Гост на сварку полуавтоматом в среде углекислого газа: ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Сварка арматуры ГОСТ 14771 76

Каждая продукция или услуга имеет определенные стандарты качества. В России стандарты выполнения сварочных работ соотносятся с ГОСТами. Арматура сваривается при помощи полуавтоматической сварки. Качество контролирует документ «Сварка ГОСТ 14771-76».

Этот стандарт качества применяется для выполнения определенных сварочных работ. В этом случае дуговая сварка производится в защитном газе.

Этот стандарт качества указывает основные типы и конструктивные части. Кроме этого, в стандарте указывается размер сварных соединений. Данный ГОСТ применим для работы со стандартной сталью и некоторыми сплавами на никелевой основе. Все работы производятся дуговой сваркой. Сварка происходит в среде защитных газов.

Сварка арматуры ГОСТ – полуавтоматическая сварка

СНиП — сварка может выполняться двумя основными способами. Это: под флюсом и с применением защитных газов.

В этом случае все работы производятся как вручную, так и автоматически. Сварная проволока подается автоматически. При этом специалист должен выставить на сварочном оборудовании необходимую скорость подачи проволоки. Перемещение горелки сварщик производит собственными силами.

Полуавтоматическая сварка арматуры может производиться в самых разнообразных пространственных положениях. Толщина свариваемого материала может колебаться в пределах от 0.5 до 30-и и выше миллиметров. Этим способом можно соединять самые разнообразные материалы. То есть, этим вариантом производится сварка стали 09г2с, цветных и черных металлов.

Во время выполнения данного варианта соединения материала дуга находится в «облаке» защитного газа, который доставляется в место сварки при помощи специального оборудования. Для сварки применяют аргон, углекислый газ и самые разнообразные смеси тех или иных веществ.

Процесс сварки полуавтоматом

Сварщик самостоятельно перемещает электрод по кромке вручную. Расплавленный металл электрода попадает в специальную ванну. Сварочная проволока подается через гибкий шланг к месту сварки. Скорость подачи не должна быть меньше, чем скорость плавления. Для этого вида сварки применяется проволока диаметром от 0.8 до 1.6 миллиметров.

Оборудование для полуавтоматической сварки

Сварка арматуры, ГОСТ предусматривает применение определенного оборудования.

1. Сварочные выпрямители. Это оборудование применяется для преобразования тока. Существует три класса выпрямителей: на основании количества обслуживаемых постов и фаз питания. Третий класс зависит от типа вентиля.
2. Сварочный полуавтомат.
3. Баллон, наполненный специальным защитным газом.
4. Редуктор.
5. Шланги.

Типы сварочной проволоки

1. Стальная сварочная.
2. Стальная наплавочная.
3. Проволока из алюминия или сплавов.
4. Чугунные прутики.
5. Порошковая и легированная проволока.

ГОСТ 14771-76 – полуавтоматическая сварка, техника работы

Во время выполнения работ, защитный газ вытесняет воздух из места производства соединительных работ. При помощи специальных роликов проволока подается в место соединения деталей. Ролики вращаются действием специального двигателя, который располагается во внутренней части сварочного аппарата. Так как плавление проволоки происходит под воздействием тока, его необходимо доставить к месту сварки.

Это происходит при помощи специального гнутого контакта. Газ подается к месту из баллона. Скорость подачи и дозировка производится в автоматическом режиме. Кроме этого, в некоторых случаях подача и регулировка газа может производиться в ручном режиме.

Расплавленный металл электрода и проволоки подается на место соединения через сопло. Жидкое вещество подается в виде капель и пара.

Технологии полуавтоматической сварки

Стыковая. Это сварка точечным сплошным швом.

Внахлест. В этом случае на шов накладывается небольшой кусочек металла и обваривается двумя способами. Это: сплошной шов или точечная сварка.

Сварка по готовым отверстиям.

Таким образом, арматуру можно сваривать при помощи полуавтоматического сварочного аппарата.

При этом необходимо учитывать особенности производства работы. На процесс сварки влияют применяемые материалы. В первую очередь, это газ. Для каждого вида сварочных работ необходимо применять определенный вид газа, который подается к месту соединения деталей.

Во время всего процесса происходит взаимодействие газа и электричества. Это заставляет сварщика с особым вниманием относиться к системе безопасности.

Сварка ГОСТ 14771-76 — это основной стандарт качества для этого вида сварочных работ. ГОСТ включает в себя перечень различных газов, материалов и техники выполнения работ. Если все технические характеристики соответствуют установленным стандартам, тогда работы будут выполняться на должном уровне.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа: режимы, ГОСТ

Существует много различных способов сварки металла. Использование полуавтомата для этого является одним из лучших вариантов получить действительно качественный шов с минимальной вероятностью появления брака. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа является не только качественным, но и относительно дешевым процессом. Использование профессионального оборудования позволяет добиться надежной защиты для сварочной ванны, и как следствие, получить отличный шов. Здесь соблюден принцип, который используется во всех полуавтоматических аппаратах. Главной особенностью данного процесса является автоматическая подача проволоки в сварочную ванну.

Процесс полуавтоматической сварки в среде углекислого газа

Сварка полуавтоматом в среде углекислого газа производится на постоянном токе, полярность которого является обратной, так как при прямой полярности дуга оказывается излишне нестабильной. При наплавке металла лучше использовать как раз прямую полярность, так как коэффициент наплавки при этом будет значительно больше, чем при других параметрах.

Область применения

Применяется такой тип сварки преимущественно для простых соединений. Углекислота уступает аргону по защитным свойствам, но для стандартных видов металла, которых используется в промышленности большинство, он отлично подходит. Это как бюджетная замена другим газам, обладающая более безопасными свойствами хранения и использования. Углекислый газ для полуавтоматической сварки не рекомендуется использовать в закрытых и плохо проветриваемых помещениях, так как он вызывает удушье.

Данная технология находит применение в строительстве, когда делаются каркасы для металлоконструкций. Заводы по производству металлических изделий, а также предприятия, где возникает потребность в ремонте, часто используют полуавтоматы с углекислым газом. Это легкодоступный и освоенный в газ, который может применяться практически везде, где возникает необходимость в соединении металлических изделий

Преимущества

Преимущества полуавтоматической сварки в углекислом газе состоят в следующих основных факторах:

• Обеспечивается высокое качество соединения, в котором минимизируется появление бракованных изделий;
• Защитный газ обладает относительно низкой стоимостью;
• Сварочный процесс можно проводить даже на весу без подкладки;
• Здесь не возникает проблем со сваркой металла на малых толщинах, а также при сварке электрозаклепками;
• Соединение металла может осуществляться практически в любом пространственном положении, если правильно подобраны режимы;
• Рационально используется тепло сварочной дуги, что дает высокую производительность сварки.

Недостатки

Помимо преимуществ, здесь присутствуют и недостатки:

• Сварка металлов, которые трудно поддаются соединению, здесь может происходить с проблемами, одной из которых является пористость шва;
• Здесь не рекомендуется проводить многослойную сварку, так как специалисты в большинстве случаев проводят полуавтоматом только первый корневой слой;
• При использовании в плохо проветриваемом помещении углекислота может вызывать удушье;
• Не совсем удобно применять данный способ, если нужно сварить что-либо по-быстрому, так как процесс подготовки самого оборудования занимает много места.

Режимы сварки

Режимы полуавтоматической сварки в среде защитных газов определяются тем, какова толщина металла заготовки. Здесь можно проводит соединение как самых тонких деталей, данный параметр которых составляет 1-2 мм, так и более толстых, более 6 мм. В среднем же толщина основного металла колеблется в пределах от 3 до 5 мм, если речь идет о стандартных заготовках. От этого значения металла зависит диаметр используемой проволоки или непокрытого электрода, сила тока и напряжения, скорость подачи расходного материала и сколько газа будет затрачено при данном процессе. В среднем, параметры режима для толщины выглядят следующим образом:

Толщина, мм	Диаметр проволоки, мм	Величина тока, А	Напряжение, В	Скорость подачи проволоки, м/ч	Расход газа
1,5	0,8	120	19	150	6
1,7	1	150	20	200	7
2	1,2	170	21	250	10
3	1,4	200	22	490	12
4-5	1,6	250	25	680	14
6 и более	1,6	300	30	700	16

Размеры зазоров в зависимости от положения детали

Принцип работы

В основе принципа работы данной методики лежит электродуговая сварка. Она является основной температурной силой, которая служит для расплавления присадочного материала и заготовки. В отличие от ручной дуговой, здесь нет плавкого электрода, который расплавляется в сварочной ванне, образуя тем самым шов соединения. Здесь применяется неплавкий электрод из вольфрама, благодаря которому и зажигается дуга. Из-за того, что он не расплавляется, сварочная ванна может поддерживаться беспрерывно в течение длительного периода времени.

Сварочная проволока подается отдельно, так как она не участвует в процессе передачи тока и служит просто для наплавки. Она подается через специальное устройство подачи. Естественно, что в проволоке нет защитной обмазки, которая существует в стандартных сварочных электродах. Чтобы обеспечить достаточный уровень защиты, требуется использовать защитный газ, которым здесь выступает углекислота. Она обволакивает сварочную ванну, что дает надежную защиту от проникновения посторонних элементов.

Технология

Сам процесс сваривания в среде углекислого газа является относительно простым и не требует от сварщика каких-то особых усилий. От мастера требуется всего лишь выдержать вылет проволоки, который определяется режимом сварки. Также требуется равномерно с одинаковой скоростью перемещать горелку. Существует ряд рекомендаций, которые относятся к работе с углекислотой на полуавтомате. Для данного процесса следует выполнять следующие правила:

• Перед тем как начать сам процесс, нужно убедиться, что углекислота выходит из горелки и сам инструмент является исправным. Давление газа во время сваривания должно составлять 0,02 кПа. Это не постоянный показатель, так как при сквозняке и ветре, которые сдувают часть расходного материала, расход становится больше, а соответственно и подачу нужно осуществлять при большем давлении.
• Горелка должна работать под особым углом. В среднем, данный параметр лежит в пределах от 65 до 75 градусов. Шов желательно вести справ налево. Это обеспечивает лучший просмотр для свариваемых кромок.
• Если шов получается не соответствующим требуемому качеству, то следует сразу поменять режимы сварки, отрегулировав ток, скорость подачи проволоки, напряжение дуги или прочие значения.

Схема полуавтоматической сварки в среде углекислого газа

Используемые материалы

Здесь применяется два основных вида расходных материалов. Первым является сама углекислота. Она не горючая, так что не вызывает опасности взрыва, но обеспечивает достаточный уровень защиты. Вторым является сварочная проволока, которая подбирается в соответствии с металлом, который будет свариваться. Дополнительно может использоваться флюс, но это зависит от требований сварки.

Заключение

Сварка полуавтоматом с использованием углекислоты является бюджетным вариантом профессионального соединения, уровень которого значительно превосходит газовый и электрический методы соединения.

Что такое сварочные защитные газы и почему они важны?

Опубликовано 1 января 2023 г.

7 мин.

• Операционное совершенство

Сварка вызывает в воображении определенное очарование высоких температур и раскаленных добела искр, смешанных с суровым очарованием. Это процесс, который требует очень искусного баланса силы и строгой точности. Еще до того, как сварщик зажжет свое пламя, правильная газовая смесь — это уже полдела.

ПОЧЕМУ ТАК ВАЖНА ПРАВИЛЬНАЯ ГАЗОВАЯ СМЕСЬ?

Экранирование защищает расплавленный металл от реакции с атмосферными газами, такими как кислород, двуокись углерода, азот и водяной пар. Плавный процесс сварки требует тщательного выбора газов с учетом их свойств. Неправильный выбор газа может привести к дефектам и неравномерности сварных швов.

ЧТО ТАКОЕ ЗАЩИТНЫЕ ГАЗЫ?

Защитные газы — это инертные или полуинертные газы, защищающие сварной шов от повреждения в результате контакта с атмосферными газами. Они влияют на количество тепла, выделяемого дугой, и на внешний вид образующегося валика сварного шва.

ИНЕРТНЫЕ ГАЗЫ ПРИ СВАРКЕ

Инертные газы (также известные как благородные газы) бесцветны, не имеют запаха и химически неактивны.

АРГОН

Чистый аргон часто используется с алюминием и цветными металлами. Этот газ хорошо подходит для защиты плоских сварных швов и сварных швов с глубокими канавками.

Аргон подходит для более легкого пуска, применения с переменным током (AC) и для более длинных дуг при более низких напряжениях. Добавление гелия улучшает свойства теплопередачи аргона, а смесь аргона с углекислым газом или кислородом может помочь стабилизировать дугу.

ГЕЛИЙ

Чистый гелий идеально подходит для сварки магния, меди и алюминия. Однако это создает неравномерную дугу, которая может привести к разбрызгиванию при работе со сталью. Гелий эффективен при механизированной сварке, но допускает меньше ошибок при ручной сварке.

Для очистки катодов можно использовать гелий-аргоновую смесь.

ПОЛУИНЕРТНЫЕ ГАЗЫ ПРИ СВАРКЕ

Газы с низкой химической активностью относятся к полуинертным газам. Правильная смесь полуинертных газов в нужных количествах может улучшить качество сварного шва.

ВОДОРОД

Водород может обеспечить более чистые поверхности сварки и лучшие профили валиков для сортов нержавеющей стали, чувствительных к кислороду. Однако при неправильном использовании захваченный газ может вызвать пористость сварного шва и растрескивание под валиком в углеродистых и низколегированных сталях.

Добавление водорода в аргон углубляет провар и увеличивает скорость сварки.

АЗОТ

Азот увеличивает проплавление сварного шва и стабильность дуги. Смеси азота могут улучшить механические свойства сплавов, содержащих азот, и предотвратить точечную коррозию, а также потерю азота из металла.

КИСЛОРОД

Смеси кислорода также обычно используются для защиты сварных швов. Они стабилизируют дугу, минимизируют разбрызгивание и улучшают перенос металла.

Окислительные свойства кислорода делают его непригодным для работы с медью, алюминием и магнием. Газ следует использовать экономно, так как слишком много может привести к тому, что продукты станут хрупкими.

ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА

Углекислый газ улучшает скорость сварки, проплавление и механические свойства, что делает его наиболее подходящим для сварки стали в среде инертного газа (MIG).

Однако этот газ также вызывает более шаткую дугу, потери на разбрызгивание и большое количество дыма. Смешивание углекислого газа с аргоном сводит к минимуму разбрызгивание.

Углекислый газ нельзя использовать с тонкими металлами, такими как алюминий, который не выдерживает высоких температур.

ОСНОВНЫЕ ЗНАНИЯ О ГАЗАХ ПРИ СВАРКЕ

Понимание роли, которую эти газы играют при сварке, имеет решающее значение для сварщика, где каждая мельчайшая деталь влияет на общий процесс. Практика с правильными инструментами и под руководством инструктора — лучший способ определить лучшие газы и их применение в ваших сварочных проектах. 9Глоссарий 8 Сварка проплавление – расстояние плавления до основного металла, коррелирующее с прочностью

Пористость сварного шва – количество газа, захваченного внутри сварного шва, в результате чего образуются круглые отверстия
Скорость сварки – более низкая скорость сварки обеспечивает более глубокое проплавление сварного шва0098 Сварка металлов в среде инертного газа (MIG) – непрерывный сплошной проволочный электрод и защитный газ подаются через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя вместе два основных материала.
Потери азота – приводит к образованию более крупных зерен. или без железа
Питтинговая коррозия – трудно обнаруживаемые полости в материалах
Брызги – нежелательные капли расплавленного материала
Потеря разбрызгивания – материал теряется в виде брызг

Истории, которые могут быть вам интересны

• Не только данные в электронике

  Узнайте больше

• Доставка на ходу: использование Servitrax для улучшения наших методов управления цилиндрами

  Узнайте больше

• Повышение безопасности дорожного движения: интеграция технологий, передовых методов и надежной культуры

  Узнайте больше

Проволока сварочная: виды, сравнение, лучшие марки

Сварка полуавтоматическая под защитой газов МИГ/МАГ проста в исполнении и позволяет быстро выполнять непрерывные швы во всех пространственных положениях, поэтому пользуется популярностью. Чтобы разобраться, какая сварочная проволока лучше для полуавтомата, мы составили рейтинг по типу присадочного материала с учетом характеристик и положительных отзывов. Это поможет вам выбрать проволоку для вашего конкретного применения и обеспечить наилучший возможный шов.

Лучшая омедненная сварочная проволока

Этот тип сварочной проволоки используется для сварки углеродистых и конструкционных сталей. Внутри он состоит из обычного металла, а внешнее покрытие обогащено медью, что уменьшает количество напыления и задерживает образование трещин в горячем состоянии. Он также подходит для сварки чугуна.

Проволока обладает высокой прочностью на разрыв и прекрасно подходит для использования в гараже, на даче и на производстве, где требуется сварка черного чугуна.

	СВ-08Г2С-О (0,8 мм; моток 5 кг) Кедр	OK Autrod 12.51 (0,8 мм; 5 кг) ESAB
Масса, кг	5	5
Диаметр мм	0,8	0,8
9009Катушка 2 евро	Д200	Д200
Родина бренда	Россия	Швеция

СВ-08Г2С-О (0,8 мм; моток 5 кг) Кедр

Отечественный продукт для сварки в инертных газах. Удобная бабина легко устанавливается в барабан. Рулонов присадочного материала весом 5 кг хватает надолго.

 

+ Профи СВ-08Г2С-О (0,8 мм; моток 5 кг) Кедр

1. Подходит для всех углеродистых и низколегированных сталей.
   Шов действительно ровный и чистый за счет отсутствия брызг.
2. Получается глубокий сплав.

 

— Конс СВ-08Г2С-О (0,8 мм; моток 5 кг) Кедр

1. Подходит не ко всем полуавтоматам для крепления к барабану (используется еврокатушка).
2. Не подходит для работы в среде активных газов (углекислый газ) — нужно быть внимательным при выборе для сварки кузовов автомобилей и тонких металлов для вентиляции.

Заключение. Это лучшая сварочная проволока для полуавтоматов в тех случаях, когда важна максимальная чистота металла после шва. Имеет минимальное количество распыления, благодаря чему прилегающая резьба или лицевая поверхность останутся нетронутыми.

 

OK Autrod 12.51 (0,8 мм; 5 кг) ESAB

Шведский продукт от известного бренда, произведенный на производственных мощностях в Чехии. Выпускается в мотках по 5 кг и соответствует ГОСТ СВ-08Г2С-О.

+ Плюсы OK Autrod 12.51 (0,8 мм; 5 кг) ESAB

1. Шов сохраняет хорошую ударную вязкость даже при понижении температуры до -20 градусов — в этом случае показатель будет 90 Дж/см2.
2. Гладкий хороший шов без провисания.
3. Мягкое прожигание сварочной дуги.

 

— Минусы OK Autrod 12.51 (0,8 мм; 5 кг) ESAB

1. Не очень ровная укладка, несмотря на марку производителя — возможно проскальзывание в канале.
2. Дизайн катушки может отличаться от фото в интернет-магазинах.
3. Проволока жесткая и ее неудобно продевать в механизм подачи.

Заключение. Хорошая проволока, пригодная для заполнения трещин в корпусах различного оборудования и механизмов. Он имеет предел прочности 560 МПа, поэтому устойчив к растягивающим напряжениям. Швы, выполненные полуавтоматом этой проволокой, имеют повышенную прочность.

 

Лучшая порошковая сварочная проволока

Проволока имеет трубчатую форму, внутри которой находится флюс и металлический порошок. Это позволяет лучше защитить сварочную ванну от включения внешней среды при использовании инертного газа или даже варить без баллона.

Данная технология нашла применение при сварке резервуаров для химической промышленности, монтаже выносных конструкций, куда нет возможности доставить газовый баллон, или подводной сварке.

Но на шве образуется шлаковая корка, которая требует очистки. Такой провод намного дороже, поэтому он оправдан только в вышеперечисленных случаях.

	Elitech 0606.016000 (0,8 мм; 1 кг)	E71T-GS (5 кг; 0,8 мм) Кедр	QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0,45 кг; 0,8 мм)
Масса, кг	1	5	0,45
Диаметр мм	0,8	0,8	0,8
Катушка евро	Д100	Д200	Д100
Родина бренда	Россия	Россия	Россия

Элитех 0606.

016000 (0,8 мм; 1 кг)

Присадочный материал от российского производителя. Отличается ровной укладкой на бухту и полностью рассчитан на сварку без газа.

 

+ Плюсы Elitech 0606.016000

1. Отлично держит дугу и защищает сварочную ванну от включений.
2. Шов ровный, почти без чешуи.
3. Присадочный металл хорошо растекается.
4. Большое количество флюса внутри.

 

— Конс Элитех 0606.016000

1. Стоимость килограмма проволоки более 1000 руб.
2. Все пользователи сообщают об увеличении количества спрея, что требует более длительной последующей обработки.
3. Нуждается в длительной регулировке скорости и напряжения, так как может сгореть, не дойдя до свариваемого металла.

Заключение. Эта добавка вошла в рейтинг сварочной проволоки бл благодаря глубокому проникновению даже при узких кромках. Он подходит для сварки ответственных соединений, где в приоритете прочность, а не эстетическая красота шва.

 

E71T-GS (5 кг; 0,8 мм) Кедр

Еще один российский продукт. Выпускается в крупных бабуинах по 5 кг диаметром 0,8 мм. Помимо соединения сторон, он способен немного легировать шов за счет имеющихся добавок.

 

 

+ Плюсы E71T-GS (5 кг; 0,8 мм) Кедр

1. Цена намного ниже, чем у других порошковых проволок.
2. Поставляется в надежной упаковке, препятствующей намоканию флюса.
3. Легко плавится и течет.
4. Получаются прочные и красивые широкие швы.

 

— Cons E71T-GS (5 кг; 0,8 мм) Кедр

1. Совместим только с инертными газами.
2. Намотка не всегда гладкая.
3. Может оставлять небольшие поры в структуре шва.

Заключение . Это отличная сварочная проволока для наплавки металла в особых условиях. При правильной регулировке можно добиться более толстого шва, чем у других вариантов добавки, что сокращает количество проходов для достижения нужной высоты.

 

QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0,45 кг; 0,8 мм)

Итальянская сварочная проволока в евромотках массой 450 г и диаметром 0,8 мм. Подходит для сварки со всеми видами защитных газов и без них.

 

+ Плюсы QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0,45 кг; 0,8 мм)

1. При правильных настройках можно сваривать даже тонкие листы с поперечным сечением 0,3 мм.
2. Присадочный металл легко ложится — особенно удобно заваривать отверстия.
3. Глубокий синтез.
4. Почти без пор.
5. Не горит металл и не выдавливается с обратной стороны.

 

— Cons QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0,45 кг; 0,8 мм)

1. Присадочный металл легко ложится — особенно удобно заваривать отверстия.
2. Глубокий синтез.
3. Почти без пор.
4. Не горит металл и не выдавливается с обратной стороны.

Заключение. Хороший провод для ремонта полуавтоматов и авто в полевых условиях. Подходит для сварки тонкого кузова, а также толстой рамы, лонжеронов. Хорошо держит дугу и помогает создать прочный шов за короткое время.

 

Лучшая нержавеющая сварочная проволока

Нержавеющая проволока предназначена для сварки легированных сталей. Благодаря тому же составу не дает трещин при остывании металла и может обрабатываться так же, как и основной материал (шлифовать, полировать), полностью скрывая следы сварки.

Этот вид проволоки широко применяется для сварки коллекторов, фланцев в химической промышленности с агрессивной средой, производстве полотенцесушителей и других изделий из нержавеющей стали.

Особенностями проволоки являются высокая стоимость и повышенное количество напыления на металл, что требует использования специального спрея, препятствующего слипанию.

	WESTER STW08045b	Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0,8 мм; D100)
Масса, кг	0,45	5
Диаметр мм	0,8	0,8
Катушка евро	Д100	Д100
Родина бренда	Китай	Италия

ВЕСТЕР STW08045b

Товар от китайского бренда. Продается весом от 450 г. Проволока доступна по цене и обладает повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии.

 

+ Плюсы WESTER STW08045b

1. Способствует образованию прочного и толстого сварного шва за один проход.
2. Герметичные компаунды, хорошо выдерживающие давление жидкости.

 

— Минусы WESTER STW08045b

1. Способствует образованию прочного и толстого сварного шва за один проход.
2. Герметичные компаунды, хорошо выдерживающие давление жидкости.

Заключение. Отличный вариант для изготовления или ремонта тары, используемой в пищевой промышленности. Проволока обогащена никелем и содержит очень мало углерода, что делает швы особенно устойчивыми к коррозии.

 

Foxweld ER-308 LSi Sv-04X19H9 (1 кг; 0,8 мм; D100)

Полуавтоматическая итальянская сварочная проволока, произведенная в Китае под контролем европейских сотрудников компании. Имеет 5 добавок, значительно улучшающих качество шва (C, Ni, Si, Cr, Mn).

 

 

+ Плюсы Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0,8 мм; D100)

1. Высокая коррозионная стойкость.
2. Особо прочные соединения, устойчивые к излому и растяжению.
3. Товар хорошо запечатан (полиэтиленовая и картонная упаковка), что защищает его от воздействия окружающей среды и повреждений при транспортировке.

 

— Минусы Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0,8 мм; D100)

1. Для варки этим проводом нужен аппарат постоянного тока.
2. Плохие швы в углекислом газе — нужен чистый аргон или смесь.
3. В изделиях использован маркетинговый ход — наполнитель массой 900 г продается в коробке с надписью 1 кг.

Заключение. Этот товар относится к полуавтоматической сварочной проволоке из-за высокого содержания кремния. Это делает шов более прочным и подходит для сварки соединений, на которые будет воздействовать повышенная нагрузка.

 

Лучшая алюминиевая сварочная проволока

Применяется для выполнения швов на конструкциях из алюминия и его сплавов. Это узкоспециализированный вид сварки, который востребован в автосервисах, пищевой промышленности, химической промышленности и при ремонте водного транспорта. Этот вид присадки не подходит для соединения других видов металлов, а сварка с его применением требует определенного навыка.

ER 5356 (ALMG5)

Провод алюминиевый линейный. Продается весом от 500 г до 7 кг. Подходит для полуавтоматической сварки алюминиевых листов, труб и профилей, в которых содержание магния менее 3%.

 

+ Плюсы ER 5356 (ALMG5)

1. Хорошая фиксация катушки при транспортировке благодаря пленочному покрытию и картонной упаковке.
2. Поры в шве отсутствуют.
3. Подходит не только для стыковых соединений в нижнем положении, но и для угловых соединений как изнутри, так и снаружи.
4. На верхней стенке с угловым швом подрезов нет.