Инвертор сварочный аппарат ремонт своими руками: Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

Ремонт сварочных инверторов своими руками

За пару последних десятилетий имели место серьезные изменения в области развития сварочных технологий. Наиболее популярным оборудованием стал инвертор – технологичный и современный аппарат, который по сравнению с классическими сварками обладает массой достоинств. Помимо более совершенных технических решений от трансформаторов и выпрямителей он выгодно отличается и по стоимости.

В центре технического решения стоит микросхема. Именно эти небольшие элементы дали производителям возможность напичкать оборудование обширным функционалом, кардинально уменьшить вес и размеры установки. Но есть и обратная сторона медали. Она заключается в том, что технически более сложные приборы чаще выходят из строя. Итак, основные неисправности и ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками.

СОДЕРЖАНИЕ

• Основные неисправности сварочного инвертора
  • Сварочный инвертор искрит, но не варит
  • Почему сварочный аппарат включается, но не варит
  • Перегрев
  • Сварочный инвертор не включается/не работает
  • Не регулируется ток
  • Электрод липнет к металлу
• Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов
• Заключение

Основные неисправности сварочного инвертора

Сварочный инвертор искрит, но не варит

Такая неисправность довольно часто встречается в бюджетных моделях. Оборудование генерирует разряд, но при этом не разгорается электрическая дуга. Точнее она поджигается на очень короткий промежуток времени и сразу гаснет. Существует несколько объяснений такой поломке.

Поиск неисправности следует начать из проверки сварочных кабелей. Как показывает практика, в большинстве случаев причина кроется именно в них. Даже в том случае, когда явные грехи не нашлись не стоит успокаиваться. Желательно взять новые проводники и снова попробовать разжечь дугу. Если ничего не изменилось, то нужно убедиться в надежности всех разъемов.

Также причина может заключаться в электролитических конденсаторах, которые задействованы в схеме преобразователя.  Их несложно заменить самостоятельно. Если же нет навыков, то можно обратиться к более опытным знакомым или специалистам. Когда ситуация не улучшилась, то самое время обратить внимание на провода пакетника. Может быть, что они обгорели и требуют замены.

Если и в этом случае не удалось починить сварочный аппарат, то его следует отнести в сервисный центр. Причин подобной неполадки может быть очень много, а найти их методом перебора очень сложно. Проведя диагностику, специалисты смогут быстро определить поломку и предложить варианты ее устранения.

Сварочный аппарат включается, но не варит

Иногда возникает ситуация, когда инвертер включен в сеть, но не генерирует сварочную дугу. Все индикаторы и приборы показывают, что работают нормально, но сам прибор в это время не варит. Наиболее вероятная причина состоит в том, что аппарат перегрелся. Об этом речь пойдет ниже.

Еще одной из причин может быть неисправность кабелей. Стоит попробовать подключать новые магистрали и снова попытаться извлечь сварочную дугу.

Читайте также: Сварочный аппарат Ресанта САИ 250

Перегрев

Когда инвертер перегревается, он начинает варить плохо или же не генерирует дугу вовсе. Такое случается, когда пришлось варить без перерыва более 10 минут. Большинство реализуемых на рынке моделей укомплектованы защитой от перегрева. Но бывают случаи, когда она не срабатывает. Инвертер остается включенным, но не работает. Решение проблемы не представляет никакой сложности. Достаточно отключить аппарат на полчаса. За этот период времени он остынет, придет в норму и можно будет продолжить работу.

Читайте также: Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Сварочный инвертор не включается/не работает

Проблема возникает не так уж и редко. Оборудование подключены к сети энергоснабжения, но при этом не подает совершенно никаких признаков жизни. Причин этому может быть несколько. Чаще всего виноватой является именно сеть энергоснабжения: напряжения впало ниже минимально допустимого уровня и его недостаточно для инициализации сварочного аппарата. Решить проблему можно путем приобретения стабилизатора напряжения. В дальнейшем сварка подключается через него и работает нормально.

Еще причиной может служить плохое состояние кабеля энергоснабжения, который подает питание от розетки непосредственно на сам аппарат. Следует проверить целостность кабеля и вилки включения. Также не будет лишним снять корпус, который скрывает часть кабеля энергоснабжения, чтобы убедить в целостности этого участка.

Если не помог стабилизатор, а кабель подачи питания в норме, то причиной может быть поломка источника питания инвертера. При такой поломке желательно обращаться в сервисный центр. Большинство пользователей отремонтировать агрегат самостоятельно не смогут, так как для этого нужны специальные знания и навыки.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Не регулируется ток

Переключение ручки регулятора силы тока не дают никакого эффекта. Это свидетельствует, что, вероятнее всего, сломался сам регулятор. Возможно, что требуется только проверить надежность контактов. Нужно снять корпус и внимательно проверить все визуально. Чтобы продиагностировать регулятор, нужно проверить сварочный аппарат мультиметром.

Если регулятор неисправен, то его следует заменить целиком. Если же причина не в нем, то требуется проверка вторичного трансформатора и дросселя. При выявлении неисправности одного из элементов, он подлежит замене.

Электрод липнет к металлу

Современный инвертеры в большинстве своем имеют в арсенале функцию «антизалипание», которая препятствует «склеиванию» расходника и рабочей поверхности. Но далеко не всегда данная функция работает корректно, а то и вовсе не срабатывает из-за неисправности сварочного аппарата.  

Основной причиной того, что электрод прилипает к металлу, является неверный выбор настроек, а именно – неправильный режим сварки. Следующая причина может заключаться в низком напряжении сети энергоснабжения. В розничной сети продаются инвертеры, которые будут нормально работать даже при пониженном напряжении. Но иногда напряжение опускается настолько низко, что даже такие инвертеры не могут функционировать в обычном режиме. В корне решить проблему поможет приобретение стабилизатора напряжения.

Еще одной причиной может стать использование сетевых удлинителей. Бывают ситуации, когда длины кабеля недостаточно для того, чтобы выполнить работы в определенном месте. Выходом из сложившихся обстоятельств является применение специальных сварочных удлинителей. Следует иметь ввиду, что при длине дополнительного кабеля больше сорока метров и сечении проводки не больше 2,5 мм кв. вероятность залипания электрода практически 100%. Это случается из-за снижения сварочного напряжения вследствие использования длинного кабеля м малым диаметром токопроводящих жил.

Залипать электроды могут из-за некачественной подготовки поверхности к работе. Достаточно просто хорошо зачистить металл болгаркой, наждачной бумагой или другим абразивом.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Дым из корпуса инвертера или едва уловимый запах гари свидетельствует о серьезной неисправности. Нежелательно диагностировать оборудование в таком случае самостоятельно. Желательно обратиться в сервисный центр, чтобы не усугубить ситуацию. Устранение неисправности требует большого опыта в ремонте сварочных аппаратом и понимание всех нюансов работы данной модели.

Когда неисправность не настолько критична, то диагностировать ее можно и самостоятельно. На первом этапе нужно снять корпус и визуально проверить все составляющие аппарата. Иногда на рынок попадают модели с некачественной пайкой или плохо заизолированной проводкой. Для ремонта достаточно будет перепаять некоторые из элементов, чтобы восстановить функциональность оборудования.

Понять, какая именно деталь вышла из строя несложно. Она будет отличаться наличием потемневших участков, иметь трещины или явные признаки короткого замыкания. Выбракованный элемент следует заменить. На каждой детали присутствует маркировка, что позволит безошибочно подобрать аналогичную для замены.

После визуального осмотра, который не помог выявить неполадки, можно перейти к более тщательному анализу. Потребуется мультиметр. С его помощью проверяются все компоненты платы. В обязательном порядке диагностируются транзисторы и печатные проводники. Обгоревшие участки или обрывы цепи должны быть устранены.  Параллельно проверяются все контакты на плате. Если требуется, то они зачищаются обыкновенным канцелярским ластиком.

Диодные мосты у инвертера выполняют функции выпрямителя. Они находятся на радиаторе. Диодные мосты характеризуются надежностью, но иногда даже они выходят из строя. Чтобы определить исправность данного узла, необходимо выпаять его из общей схемы. Проверка мультиметром даст понимание того, исправен или нет диодный мост.

Если после всех перечисленных манипуляций не удалось найти поломку, то следует обратиться к специалистам. Ремонтировать сварочный аппарат самостоятельно не рекомендуется.

Заключение

В статье перечислены наиболее часто встречающиеся поломки, описан процесс устранения неисправности своими руками. Но только самые простые случаи. Без навыков ремонта делать серьезные манипуляции не стоит. Лучше отнести аппарат в сервисный центр. При устранении неисправности важно соблюдать технику безопасности. И еще. Если стоимость сварочного аппарата составляет 50-70 долларов, то не всегда стоит заниматься его ремонтом. Иногда проще и дешевле купить такой же самый новый.

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками — Строительный портал ПрофиДОМ

Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев, можно выполнить самостоятельно. Если разобраться в конструкции инверторов, то можно и диагностировать неисправность и починить его своими руками.

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua расскажет, как раз о таких случаях, когда можно справиться самостоятельно.

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы, в зависимости от моделей работают, как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети, – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при «просаженной» сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули:

• Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
• Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
• Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
• Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.

Схема полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр:

• Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
• Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
• Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
• Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Как работает инвертор

Здесь, ProfiDom.com.ua приводит схему, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Принцип работы сварочного инвертора

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным.

Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов

Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

В таких ситуациях, последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

Факторы, приводящие к выходу из строя сварочного инвертора

Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

• Связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
• Обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные:

• Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
• На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
• К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.

Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

Распространенные неисправности

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Аппарат не включается

Очень часто, данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта этой «дежурки», на примере инвертора марки Ресанта, показана в видео-ролике в конце публикации.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Обратите внимание! Если на упаковке к электродам нет рекомендованных значений силы тока, то ее можно рассчитать по такой формуле: на каждый миллиметр оснастки должно приходиться сварочного тока в пределах 20-40 А

Также, следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора, либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Большое энергопотребление

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Электрод прикипает к металлу

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм²).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит индикатор «перегрев»

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому, лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей

Далее, ProfiDom.com.ua показывает видео, о котором говорилось выше

Источник 

Лучший сварщик для домашней мастерской 2023

 Нет ничего более приятного, чем иметь собственную домашнюю мастерскую и иметь возможность заниматься своими руками или ремонтировать дом. Те из нас, у кого есть желание что-то строить, чинить, создавать и ремонтировать, представляют собой редкую породу людей, которые больше всего на свете любят проводить дождливый (или любой другой) день в мастерской. Часто мы обнаруживаем, что хотя в наших мастерских есть все оборудование для работы с деревом, наличие сварочного аппарата под рукой открывает совершенно новое поле для творчества. В этой статье мы обсудим, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для проектов «сделай сам» и домашнего обслуживания.

Contents

 The Best Welder For Diy

This is a common question and the bottom Это зависит от того, какие проекты DIY вы, вероятно, будете делать. Домашние мастера — это способные и творческие люди, которые могут приложить свои руки практически ко всему, поэтому лучший сварочный аппарат для DIY — это тот, который подходит для интересующего вас типа DIY.

• Универсальная мастерская своими руками . Это может охватывать изготовление стальной мебели, металлических каркасов, кронштейнов, легких металлоконструкций, прицепов, кемперов, верстаков, предметов искусства, а также ремонт или реконструкцию кузова. Здесь вам лучше всего подойдет многоцелевой сварочный аппарат , который может выполнять как минимум сварку MIG и сварку стержнем на одном аппарате. Для тех, кому требуются более точные и точные сварные швы, функция сварки TIG является бонусом.
• Самостоятельная сварка на открытом воздухе . Тем, кто хочет выполнять сварку снаружи на крупных объектах и ​​ремонтных работах, лучше всего подойдет аппарат для сварки электродом или сварочный аппарат с подачей проволоки с флюсовой проволокой . Дуговая сварка под флюсом может стать отличной альтернативой стандартной сварке MIG. Сварка MIG требует газовой защиты, а для использования на открытом воздухе в ветреную погоду они бесперспективны.
• Общие проекты мастерских «сделай сам» хорошо сочетаются с автономным сварочным аппаратом MIG . Один из них был бы моим первым выбором в качестве сварщика общего назначения. Вы можете сваривать практически все металлы, включая нержавеющую сталь и алюминий. Их также можно использовать на открытом воздухе при использовании безгазовой порошковой проволоки.
• В специализированной сварке
  у некоторых домашних мастеров возникает потребность в выполнении высококачественных сварных швов. Это могут быть произведения искусства, скульптура, велосипедные рамы и кузовной ремонт. Здесь сварка TIG имеет наилучшую отделку сварных швов среди всех других типов сварки. Использование сварочного аппарата TIG требует большего мастерства, однако готовые сварные швы TIG получаются небольшими, аккуратными и прочными.

Краткое руководство по лучшему сварочному аппарату для самостоятельной работы

Наличие сварщика в мастерской — это одно, но какой сварочный аппарат лучше всего подходит для проектов «сделай сам»? Что хотим сварить, что строим, что ремонтируем? Здесь мы рассмотрим четыре распространенных типа сварочных аппаратов для DIY, сварочные аппараты Mig, сварочные аппараты TIG, сварочные аппараты с подачей проволоки и базовый сварочный аппарат Stick.

Предварительный просмотр	Продукт	Цена
	Хобарт 500572 Обработчик 100	$279,99	Купить на Амазоне
	Сварочный аппарат Forney Easy Weld 261, 140 FC-i, 120 В, зеленый	252,19 $	Купить на Амазоне
	Инвертор Weldpro 155 Amp MIG/дуговой сварочный аппарат с двойным напряжением 240V/120V сварочный аппарат, шпульный пистолет. ..	$399,64	Купить на Амазоне
	YESWELDER Stick Welder, 125Amp Hot Start ARC Welder, IGBT Inverter MMA Welder, 110/220V…	99,99 $	Купить на Амазоне

Сварочные аппараты и их применение

Сварочный аппарат – это ваш основной и оригинальный сварочный аппарат. Используемые в течение десятилетий, эти машины были строителями промышленности. Первый аппарат для сварки электродами был изобретен примерно в 1890 году, а первые сварочные электроды с покрытием были изобретены примерно в начале 1900 года. Новое поколение сварочных аппаратов для дуговой сварки – компактное, портативное и мощное. Часто они способны выполнять не только дуговую сварку, но и сварку TIG, а также совмещать сварку TIG и электродуговую сварку в одном аппарате.

Ручные сварочные аппараты обычно используются в строительстве и ремонтных работах, особенно в областях специализированной сварки, таких как сварка труб и подводная сварка. В то время как парень или девушка, занимающиеся домашним хозяйством, могут использовать эти машины для основных работ по изготовлению и ремонту оборудования.

Применение сварки электродами

По сравнению с другими процессами сварка электродами имеет ряд уникальных преимуществ. Сварочный аппарат использует покрытые флюсом электроды для соединения двух металлических деталей. Для сварки мягкой стали общего назначения существуют стандартные типы электродов, которые считаются универсальными и могут использоваться в различных областях. Включая трубы из мягкой стали, уголки, плоские стержни, пластины и полые профили. Самодельные сварочные аппараты малой и средней мощности могут сваривать детали толщиной от 1/8 дюйма (3 мм) до 1/2 дюйма (12 мм)

Сварка стержнем может использоваться как для оцинкованной стали, так и для мягкой стали. Толщина стали, которую можно сварить с помощью сварочного аппарата, зависит от мощности и силы тока сварочного аппарата. Как правило, используйте меньшую силу тока для тонких металлов и большую силу тока для более толстых металлов.

Таблица силы тока для электродуговой сварки

Сколько ампер необходимо для сварки малоуглеродистой стали разной толщины с помощью электродуховной сварки?

 

Преимущества сварки электродом

• Очень портативный , Новые машины, такие как 140 Forney Easy Weld, чрезвычайно легкие . При весе всего 10 фунтов или около того эти машины идеально подходят для технического обслуживания и общих производственных работ. Многие из этих новых сварочных аппаратов также имеют функцию сварки TIG.
• Дуговые сварщики не привередливы, когда дело доходит до состояния свариваемого металла, и будут сваривать грязные материалы, хотя некоторые попытки удалить отслоившийся материал, краску или ржавчину должны быть предприняты. Также можно сваривать оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и чугун.
• Электросварочный аппарат без защитного газа можно использовать в любую погоду .
• Цена. Большинство дуговых сварочных аппаратов, используемых для DIY, очень доступны по цене . Сварочный аппарат на 140 ампер можно купить менее чем за двести долларов. Другим фактором экономии является то, что дополнительный защитный газ, используемый на таких машинах, как сварочный аппарат MIG, не требуется.
• Идеально подходит для трубопроводов, особенно для сварки труб во всех положениях.
• Базовая дуговая сварка может быть изучена за относительно короткое время при хорошем обучении. (на U-tube есть много видео о дуговой сварке)
•  

Недостатки дуговой/стержневой сварки

• Может потребоваться более тщательная очистка, чем при сварке MIG, удаление шлаковых отложений или шлифовка, когда требуется несколько проходов сварки. Это также зависит от типа используемого электрода.
• Очень тонкая сталь и листовой металл, трудно свариваемые
• Не так эффективен, как сварочный аппарат MIG, когда речь идет о производительности. Они медленны в использовании, так как вы постоянно меняете электроды.
• Не умеет сваривать алюминий.
• Для высококачественной сварки, такой как подводная сварка или сварка труб, требуется высокий уровень опыта и обучения.

Какие сварочные аппараты лучше всего подходят для DIY

YESWELDER ARC Welder 205Amp Цифровой инвертор IGBT…

Распродажа

Электрический сварочный аппарат Miller, серия Thunderbolt,…

Lincoln Electric K2278-1 Handy Core

Forney Easy Weld 298 Arc Welder 100ST, 120 В,…

• Forney Easy Weld
• Хобарт Хэндлер
• Линкольн Электрик
• Сварщик
• Миллер

Сварочные аппараты Mig — лучший сварочный аппарат для самостоятельной работы

Лучший сварочный аппарат для самостоятельного выполнения работ

Сварка MIG, предназначенная для общего ремонта своими руками и ремонта дома, будет наиболее универсальным из всех трех типов и для большинства будет лучшим сварочным аппаратом для самостоятельной работы. Эти сварочные аппараты работают с непрерывной подачей проволоки, которая является присадочной проволокой к месту дуги. Сварочный аппарат MIG имеет внутри катушку с проволокой, которую можно приобрести с различными размерами катушек и толщиной проволоки. Эти катушки с проволокой изготавливаются из мягкой стали, алюминия, нержавеющей стали и проволоки с флюсовой сердцевиной для дуговой сварки мягкой стали без использования защитного газа.

Сварочные аппараты MIG имеют регулятор скорости подачи проволоки, который можно использовать в сочетании с настройкой мощности для сварки металла или алюминия различной толщины.

Однако в некоторых случаях они требуют использования защитного газа. Это может ограничивать мобильность, но при сварке низкоуглеродистой стали это можно обойти.

Защитный газ требуется для сварочных аппаратов Mig, если вы собираетесь сваривать мягкую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Существует еще один вариант сварки низкоуглеродистой стали с использованием сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной. Использование проволоки с флюсовым сердечником не требует защитного газа, поскольку флюсовая проволока обеспечивает защиту сварочной ванны.

Нажмите, чтобы увидеть один из лучших сварочных аппаратов MIG для домашних мастеров

Преимущества сварочных аппаратов Mig для домашних мастеров

• Выгодная цена для аппаратов хорошего качества
• Отличные сварщики-любители
• Современные сварочные аппараты Mig меньше, легче и компактнее, а в некоторых случаях имеют большую мощность
• Сварка MIG будет самым простым из всех видов сварки для изучения
• Можно сваривать намного быстрее, чем с помощью дуговой или аргонодуговой сварки
• Отлично подходит для сварки тонких металлов, таких как автомобильные панели
• Сварные швы имеют хорошую отделку, чистоту и отсутствие шлака. (флюсовая проволока может образовывать небольшое количество шлака и может потребовать некоторой очистки проволочной щеткой или шлифованием)
• Одна машина может сваривать мягкую сталь, алюминий и нержавеющую сталь с использованием порошковой проволоки.
• Сварку флюсовой проволокой можно выполнять на открытом воздухе при ветреной погоде

Недостатки сварочных аппаратов Mig

• Требуется защитный газ, если только не используется проволока с флюсовым сердечником.
• Использование защитного газа требует очень стабильных атмосферных условий, чтобы не сдуть защитный газ
• Баллоны с защитным газом могут быть тяжелыми и требуют подключения кабелей. Лучше всего использовать сварочную тележку для переноски как сварочного аппарата Mig, так и газовых баллонов.
• Лучше всего использовать для более тонких металлов. В зависимости от мощности вашей машины. Например, чтобы сварить 2-дюймовую пластину, требуется сварочный аппарат мощностью не менее 500 ампер.
• Требует большей подготовки, чем при сварке электродом, область сварки должна быть очищена от грязи, ржавчины или краски.

Лучший бюджетный сварочный аппарат MIG

На рынке представлено множество недорогих сварочных аппаратов MIG. Некоторые из них имеют хорошую стоимость и получают положительные отзывы сварщиков MIG, однако некоторые являются мусором и не могут быть легко обслужены или возвращены. Лучшим бюджетным сварочным аппаратом MIG для меня будет тот, у которого есть хотя бы какое-то обслуживание, доступное в округе, в котором вы живете. В США есть несколько компаний, которые имеют недорогие сварочные аппараты MIG и хорошее обслуживание. К ним относятся Hobart, Lincoln Electric, сварка Yes, сварка Forney, Everlast, Esab и сварка Miller 9.0003

Сварочные аппараты TIG, преимущества и недостатки

Сварочные аппараты TIG — это прецизионные машины. Вероятно, это не лучший сварочный аппарат для самостоятельной работы, но если вы занимаетесь точной работой, вам стоит подумать об этом. Обычно используется для промышленности и производства в таких отраслях, как пищевое и спортивное оборудование. Рама вашего велосипеда, скорее всего, сварена методом TIG.

Высокоточные сварные швы, выполненные с помощью сварочного аппарата TIG, практически не требуют очистки. Сварные швы чистые и чистые, так как в процессе сварки не используется флюс.

Сварка TIG представляет собой электрическую версию газовой сварки в ее простейшей форме, при которой основные металлы нагреваются до точки плавления, а для завершения сварки вводится присадочный стержень из того же материала.

Преимущества

• Сварные швы практически не требуют очистки, очень чистые
• Сварные швы могут быть очень маленькими и тонкими
• Отлично подходит для сварки тонких металлов и листового металла
• Прочные высококачественные сварные швы
• Нагрев, подаваемый на сварной шов, можно контролировать с помощью педали управления
• Может сваривать сталь, сплавы и нержавеющую сталь

Недостатки

• Требуется защитный газ
• Процесс сварки требует определенных навыков
• Не подходит для сварки более толстых сталей

Какой тип сварки лучше всего подходит для домашнего использования

Для тех, кому нужен универсальный сварочный аппарат общего назначения, лучше всего подойдет сварочный аппарат Mig.

Если вы просто свариваете более тяжелые стальные профили, такие как конструкционные прямоугольные и толстые листы толщиной около 1/4 дюйма, вам может понадобиться сварочный аппарат. Ручные сварщики — более дешевый вариант, и с практикой их можно легко освоить.

Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для начинающих

Лучшим сварочным аппаратом для начинающих, безусловно, является сварочный аппарат MIG. Легко учиться и легко использовать. Варианты покупки включают

1. Стандартный сварочный аппарат MIG, который может сваривать мягкую сталь, нержавеющую сталь и, возможно, алюминий, если позволяет бюджет.
2. Автономный сварочный аппарат FCI (только для порошковой проволоки) с подачей проволоки. Они работают так же, как MIG, но не требуют газового баллона. Сварщики с флюсовой проволокой обычно сваривают только мягкую сталь.
3. В начале работы ищите сварочный аппарат MIG с номинальной мощностью (измеряемой в амперах) от 100 до 250. Чем выше значение силы тока на сварочных аппаратах MIG или любом другом сварочном аппарате, тем больше мощность и тем толще материал, который вы можете сварить. сварка. Ориентировочно, 100-амперный сварщик будет сваривать стальной лист толщиной примерно до 3/16 или 4,8 мм.
4. Лучшим сварочным аппаратом MIG здесь будет Hobart Handler 100 или Hobart Handler 140

Самодельный сварочный аппарат Заключение

Суть в том, что сварочные аппараты Mig будут лучшими сварочными аппаратами для самостоятельной работы для большинства людей. Это означает, что они являются наиболее универсальными и справятся практически со всем. Излишне говорить, что следующим лучшим вариантом является дуговой сварщик. Они больше подходят для обслуживания ферм и более тяжелых строительных проектов.

 

Ноэль Дэвидсон занимается сваркой стали, распилом древесины и созданием крутых вещей на протяжении тысячелетий. Его блог Habitatdiy.com посвящен самоделкам и творчеству, потому что вы можете.

Генератор какого размера для сварки? (Как рассчитать)

Генератор какого размера мне нужен для работы сварочного аппарата?

Меня часто об этом спрашивают.

Есть веские причины, почему это имеет смысл.

• Вам нужно отремонтировать ворота, которые находятся недостаточно близко к электросети
• Грузовик друга сломался на дороге
• Вы хотите построить теплицу в своем саду

Но если он слишком мал, вы можете повредить или убить свой дорогой сварочный аппарат.

Слишком большой, и он может стоить слишком дорого, его трудно передвигать, и он может занимать слишком много места.

Как определить размер генератора для вашего сварочного аппарата

Этот вопрос обычно принимает одну из следующих форм, например:

1. Генератор какого размера мне нужен для сварочного аппарата на 180 ампер?
2. Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 7000 ватт?
3. Насколько большой сварочный аппарат вы можете запустить с генератором размера X?

На самом деле это одни и те же вопросы. Вы просто с разных точек зрения спрашиваете.

Вот как это делается

Генераторы, как и сварочные аппараты, бывают разных размеров. Доступно множество функций и опций. И вам нужно будет решить, хотите ли вы выходное напряжение 120 вольт, 240 вольт или и то, и другое.

Самое сложное, на что следует обратить внимание, это то, что генераторы рассчитаны на суммарную выходную мощность в ВАТТАХ, а сварочные аппараты рассчитаны на выходную АМПЕРУ.

Это означает, что вам нужно выяснить, сколько ватт требуется сварочному аппарату для получения номинального тока.

Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

Существует очень простое математическое уравнение для перемещения между вольтами, амперами и ваттами:

Вольты x Амперы = Ватты два очка».

Думайте о вольтах так же, как о давлении воды. Это доступный «толчок», который запускает электричество.

Ампер : Амперы — это способ измерения электрического тока.

Продолжая нашу аналогию с водоснабжением, думайте об амперах как о скорости потока в трубах, быстром или медленном.

Ватт : Ватт измеряет тепловую энергию. Когда электроны проходят через цепь, трение создает тепло, измеряемое в ваттах.

Итак, вам нужно напряжение, которое использует сварочный аппарат, умноженное на входной ток сварочного аппарата.

Определите входную мощность вашего сварочного аппарата

Шаг 1: Найдите уровни мощности и тока

Во-первых, вам нужно знать, какие уровни мощности и тока необходимы вашему сварочному аппарату. Обычно эту информацию можно найти в руководстве.

Вот пример из руководства для PrimeWeld Stick 160.

Пример того, как определить мощность и уровень тока вашего сварочного аппарата

Посмотрите на «Напряжение питания (В)». Это ваше входное напряжение.

Важно использовать «плюс 15 процентов» для расчетов, чтобы убедиться, что ваш портативный генератор достаточно велик для ваших нужд.

110 вольт + 15% = 126,5 вольт

220 вольт + 15% = 253 вольта

Шаг 2: Рассчитайте входной ток

Во-вторых, вам нужен «Входной ток (А)».

Максимальный входной ток на стороне 110 вольт составляет 46,3 ампера.

Теперь вы можете посчитать:

126,5 вольт x 46,3 ампер = 5 856,95 ватт , число «рабочих ватт». Но вам все равно нужно добавить хороший запас прочности для «стартовых ватт». Рекомендуется использовать дополнительные 30 процентов.

Давайте проверим цифры на 220 вольт.

Входной ток на стороне 220 составляет 32,9 ампер.

253 вольт x 32,9 ампер = 8323,7 ватт для вашей рабочей нагрузки на стороне 220. Как всегда, добавьте 30-процентный запас прочности, чтобы обеспечить достаточную пусковую мощность для вашей машины. Я расскажу об этих 30 процентах через минуту.

Если вы хотите, чтобы этот сварочный аппарат работал только в режиме 110 вольт, вам понадобится генератор мощностью 6000 Вт (6 кВт), ПЛЮС 30 процентов для запуска и скачков нагрузки (еще 2 кВт), что означает, что вам нужен сварочный генератор мощностью 6000 Вт в рабочем режиме и 8000 Вт в пиковой нагрузке.

Для беспрепятственной работы сварочного аппарата с полной мощностью на стороне 220 вольт вам потребуется 8 500 рабочих ватт и 11 000 пиковых ватт.

Возможно, у вас нет доступа к руководству. Что тогда?

Каждый электроинструмент и электроприбор имеет информационную этикетку, на которой указана его электрическая информация. Обычно он находится на задней панели сварочного аппарата или внутри корпуса.

Потребляемая мощность вашего сварочного аппарата будет указана на этой этикетке. Вот пример из Titanium MIG 140, машины, которая потребляет 120 вольт. Обратите внимание, что на этикетке также есть информация о MIG 170 из той же серии, машине, которая питается от 120 или 240 вольт.

Еще раз проверяя спецификации, здесь есть числа для «Токового входа». С этой маркировкой легче работать, чем с некоторыми другими, потому что она дает как входное напряжение, так и входной ток, необходимые сварщику.

Несложно сосчитать, какая мощность в ваттах вам нужна от генератора для вашего сварочного аппарата. Для версии на 140 ампер умножьте:

120 вольт на входе x 23 ампера = 2760 ватт

Однако это только базовый номер. Электроинструментам свойственно потреблять гораздо больше энергии для запуска, чем требуется для поддержания их работы.

Изготовители генераторов советуют добавлять до 30 процентов к рабочим ваттам для учета пусковых устройств.

2 760 Вт x .30 = 828 Вт

Добавить эту 30 -процентную маржу безопасности к базовой цифре бега в 2 760 Вт:

2,760 + 828 = 3 588

. Этому сварочному аппарату потребуется генератор мощностью 2800 Вт с пиковой мощностью 3600 Вт.

Заметки на вынос:

1. НЕ ЗАБЫВАЙТЕ , чтобы добавить заданный допуск, например, в нашем примере было плюс-минус 15 процентов. ВСЕГДА ДОБАВЛЯЙТЕ ДОПУСК.
2. НЕ ЗАБУДЬТЕ ДОБАВИТЬ 30 процентов от общей мощности, чтобы покрыть начальный скачок напряжения. Исключением из этого правила является использование значения, известного как «I1max». Дополнительную информацию см. в следующем разделе.

Входные значения могут иметь и другие имена

Иногда существует несколько различных типов электрических параметров. У вас может не быть номинала на этикетке, который конкретно называется «входное напряжение» или «входной ток», но для них есть другие названия.

Однако не стоит путать. Вместо этого проверьте значения с этими именами:

Входное напряжение

• Макс. мощность
• Максимальное напряжение
• В макс. или Vмакс.
• Uмакс или Uмакс
• U1макс

Входной ток

• Максимальный ток
• Максимальный ток
• А макс.
• I макс
• I1max

Обратите внимание, что вариант 5 в обоих случаях имеет обозначение 1max. Это имя конкретно указывает на основную входную мощность.

I2 или I2max означает выходную мощность.

Номинал I1max уже настроен на импульсную или пусковую мощность. Если вы рассчитываете с помощью I1max, у вас уже есть максимальная стартовая мощность БЕЗ необходимости добавлять 30 процентов.

Еще один блок, который иногда можно увидеть на генераторе для сварщиков, — это киловольт-ампер или кВА.

Для данного устройства 1000 вольт x 1 ампер = 1 кВА , то же, что 1 киловатт (кВт).

Помните: Вольты x Амперы = Ватты

Поскольку 1 кВА = 1 кВт , генератор, производящий 6 кВА пиковой мощности, также имеет номинальную мощность 6 кВт.

Различия в источниках питания между инверторами и трансформаторами

Одним из важных вариантов выбора является то, питается ли ваш сварочный аппарат от трансформатора или является инверторным сварочным аппаратом. Это важно, потому что у генераторов для сварщиков есть качество, называемое «грязной мощностью».

«Грязная мощность» означает небольшие и повторяющиеся колебания уровня мощности при работе двигателя.

Эти колебания мощности называются «гармоническими искажениями» и измеряются в единицах полного гармонического искажения или THD. Он представлен в процентах, например, «5 процентов THD».

Сварщики с питанием от трансформатора вполне прощают грязную энергию от генератора. Почти любой современный генератор может привести в действие сварочный аппарат с трансформаторным питанием.

Проблема с машинами с инверторным питанием. Обычно называемые сварочными аппаратами IGBT и MOSFET, они имеют проблемы с грязным питанием, поскольку их схемы управления легко повреждаются гармоническими искажениями в источнике питания.

Не вдаваясь в технические подробности, в этих конструкциях используются конденсаторы для фильтрации искажений и сглаживания напряжения питания. Еще одним преимуществом инверторной мощности является то, что сам сварочный аппарат может быть легче.

Многие современные генераторы снабжены инверторными фильтрами, что делает их безопасными для сварщиков с инверторным питанием.

Если у вас есть сварочный аппарат с трансформаторным питанием, THD не является проблемой, но если вы хотите запустить компьютер, что-нибудь цифровое, сварочный аппарат с IGBT или MOSFET, вам необходимо, чтобы THD был ниже 6 процентов.

Подробнее о инверторных и трансформаторных сварочных аппаратах читайте здесь.

Другие факторы, влияющие на ваш выбор

Проблемы высокогорья

На больших высотах меньше кислорода. Бензиновые, дизельные и пропановые двигатели работают менее эффективно, производя меньшую мощность. Ваш сварочный генератор будет производить меньше энергии на больших высотах, чем на уровне моря. Производители генераторов советуют планировать потери мощности в размере 3,5% на каждые 1000 футов подъема.

В зависимости от высоты она может быть едва заметной, а может быть и намного меньшей мощности. Производители генераторов предлагают в помощь высотные комплекты.

Дополнительные инструменты и оборудование

Если вам необходимо использовать дополнительные инструменты, такие как пилы, шлифовальные машины, дрели и т. п., вам необходимо добавить к мощности как минимум еще 2000 Вт, поскольку многие шлифовальные машины и сабельные пилы потребляют до 1800 Вт для работать.

Также обратите внимание на вентиляторы, обогреватели и освещение. На самом деле может быть дешевле купить меньший генератор для этих принадлежностей, чем один большой, чтобы работать как со сварочным аппаратом, так и с дополнительными инструментами.

Вот неполный список распространенных устройств и их потребляемая мощность:

Прибор	Рабочие Вт	Пусковая мощность
Кофеварка	1750	0
Микроволновая печь 625 Вт	625	800
Одиночная лампа CFL мощностью 60 Вт, эквивалентная	15	0
Радио	50-200	0
Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ	1500	2200
Мелкая бытовая техника	200	1700
8 дюймов. Настольный шлифовальный станок	1400	2500
Мойка высокого давления: 1 л.с.	1200	3600
7-1/4 дюйма. Циркулярная пила	1400	2300
Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Бар, 2 л.с.	1100	0
10 дюймов. Настольная пила	1800	4500
Сверло: 3/8 дюйма, 4 А	440	600
Сверло: 1/2 дюйма, 5,4 А	600	900
Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ	500	725
Зарядное устройство: 60 А с усилителем 250 А	1500/5750	0
Ноутбук	65	0
Компьютерный ЖК-монитор	25	0
Струйный принтер	15	0
Планшет	12	0
Зарядное устройство для мобильного телефона	10	0

Сколько времени работы?

Это время, в течение которого генератор может работать на полную мощность с полным баком топлива. Некоторые могут работать до 8-10 часов, в то время как некоторые большие генераторы могут работать только пару часов между заправками, если они усердно работают.

Шум

Генераторы громкие, хотя обычно не такие громкие, как некоторые инструменты и транспортные средства. Также следует учитывать выхлопные газы, поскольку существует опасность угарного газа. Вы не можете безопасно поместить генератор внутрь, и на всех них есть этикетки, предупреждающие вас не делать этого.

Убедитесь, что он хорошо проветривается, защищен от столкновений или падающих предметов, что шнуры могут безопасно добраться до рабочей зоны, а шум не будет проблемой там, где он находится.

Проверьте уровень громкости в дБ, чтобы узнать, насколько он громкий. Все, что больше 90 дБ вреден для слуха. 120 децибел и выше эквивалентны буквально оглушающим звукам, таким как дрэг-рейсеры, артиллерия, реактивный самолет и охотничьи ружья.

Размещение

В этой таблице приведены некоторые рекомендации национальных производителей электрооборудования (NEMA) по длине удлинительного шнура. По возможности подключайте устройства непосредственно к генератору.

Ваша кофеварка может варить, пока вы не сделаете перерыв, затем вы сможете налить чашку, как только подойдете и выключите генератор.

Общая мощность	Шнур 10 калибра	Шнур 12 калибра	Шнур 14 калибра	Шнур 16 калибра
2400	250 футов	150 футов	100 футов	75 футов
4800	125 футов	75 футов	50 футов	25 футов
7 200	60 футов	35 футов	25 футов	10 футов
9 600	30 футов	15 футов	10 футов	0
12 000	15 футов	0	0	0

Генераторы с рабочей мощностью 4 кВт и более могут легко весить более двухсот фунтов. Комплекты колес, ручки в стиле тачки и подъемные тюки для крюков — все это элементы, которые значительно облегчают установку такого тяжелого оборудования.

Связанные : Провода какого размера для удлинителей сварочного аппарата?

Таблица размеров генератора для сварщиков

Вот краткая справочная таблица, которую я составил, чтобы дать вам представление о том, какой размер генератора вам нужен, в зависимости от текущего уровня вашего сварщика.

Текущий уровень сварщика	Минимальный размер генератора	Рекомендуемый размер генератора
До 160 А	7кВА 0р 7000 Вт	8000+ Вт
180–200 А	8 кВА или 8000 Вт	10 000+ Вт
210-250А	13 кВА или 13 000 Вт	15 000+ ватт

Лучшие генераторы для сварщиков

Я возьму здесь мощные портативные генераторы.

Вы не хотите, чтобы ваш генератор работал слишком усердно, работая на полную мощность. На вашей новой силовой установке легче, если она не тяжело дышит, чтобы выполнить работу.

Более чистая и стабильная мощность, меньший износ и более длительный срок службы — это вознаграждение за небольшие дополнительные инвестиции.

По этой причине я бы не опускался ниже 7000 ватт.

Модель	Чемпион 9375	ДуроМакс XP12000EH	Силовая лошадка 9000ES
Рабочие Вт	7 500	9 500	7 250
Пусковая мощность	9 375	12 000	9000
Вес	224 фунта	224 фунта	209 фунтов
Двигатель	Чемпион 420cc	DuroMax 18 л.с.	Дх520 12,2 л.с.
IGBT-безопасный	Нет (8-16% THD)	Нет (12 % THD)	Да
Розетки	– 120/240В 30А с замком (L14-30R) – (2) УЗО 120 В (5-20R), – 120/240 В 50 А (14-50R)	– (2) бытовых розетки 120 В GFCI – (1) розетка 120 В 30 А с поворотным замком – (1) розетка 240 В 30 А – (1) розетка 240 В 50 А	– (4) 5-20R 120В-20А, – (1) L5-30R 120В-30А с замком, – (1) L14-30R 120/240В-30А с замком – (1) 12В пост. тока
Время работы	8 часов при 1/2 нагрузки	9 часов при 1/2 нагрузки 5 часов. при полной нагрузке	9,6 часов при 1/2 нагрузке 5,7 часа при полной нагрузке
Уровень шума	74 дБ	74 дБ	98 дБ
Дополнительно	Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов	Электрический стартер, двухтопливный, комплект колес, зарядное устройство 12 В	Электростарт, двухтопливный, комплект колес, отсечка при низком уровне масла
Где купить	Северный инструмент	Амазонка	Северный инструмент

Лучшие инверторные генераторы для сварщиков

Инверторный генератор специально разработан для питания чувствительного оборудования, такого как цифровые устройства, компьютеры и сварочные аппараты IGBT/MOSFET.

Если в вашем магазине есть что-то, вы никогда не должны быть дешевыми; это ваш инверторный генератор. Наберитесь терпения и накопите на следующий больший размер.

«Я действительно хотел бы иметь меньше силы. Это было бы прекрасно!»

Никто никогда не говорил.

Модель	Силовая лошадь 7500i	Цифровой гибрид Champion 8750	Briggs & Stratton ELITE8000
Рабочие Вт	6 500	7000	8000
Пиковая мощность	7 500	8 750	10 000
Вес	333 фунта	155,4 фунта	224 фунта
Двигатель	PowerHorse 420cc	Чемпион 420cc	Бриггс энд Страттон 420cc
IGBT-безопасный	Да (КНИ 1,5 %)	Да (≤ 3% THD)	Да (3-6% THD)
Розетки	– (4) 20А 120В GFCI, – (1) 50А 120/240В 14-50R, – (1) 30А 120/240В L14-30R, – (1) 30А 120В L5-30R, – (2 ) USB	– (1) Блокируемая розетка 120/240 В 30 А (L14-30R) – (4) 120 В 20 А бытовых розеток с защитой GFCI (5-20R) – 12 В постоянного тока для автомобилей	– (4) бытовые розетки GFCI 120 В, – (1) розетки 120/240 В 30 А с замком
Время работы	16 часов. при нагрузке 1/4	10,5 часов	9 часов. при 1/2 нагрузки
Уровень шума	55 дБ	72 дБ	Нет рейтинга
Дополнительно	Электростартер, комплект колес, отсечка при низком уровне масла, цифровая система мониторинга, зарядка через USB, подключение к другому генератору	Электрический стартер, комплект колес, легкий и компактный	Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов, Bluetooth InfoHub, монитор CO/отключение
Где купить	Северный инструмент (бесплатная доставка)	Амазонка	Амазонка

Часто задаваемые вопросы о генераторах для сварщиков

Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 3000 Вт?

В примере с Titanium мы обнаружили, что он может потреблять 140 ампер при мощности 2800 Вт. Таким образом, если машина рассчитана на мощность 3000 Вт (а не на пиковую мощность 3000), она может работать с большинством небольших 120-вольтовых сварочных аппаратов при токе менее 120 ампер. Тем не менее, он будет работать на полную мощность все время.

Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 5000 ватт?

Вы можете работать до 180-200 ампер на 240-вольтовом генераторе, рассчитанном на 5000 рабочих ватт и 6000 начальных ватт, но он будет проводить много времени на высоких оборотах. Генератор с пиковой мощностью 5000 ватт будет ограничен сварочным аппаратом на 120 вольт на 140 ампер при работе на полную мощность.

Какой размер генератора для сварочного аппарата 220 В?

Недостаточно информации для ответа на этот вопрос. Вам нужно знать входную мощность сварочного аппарата на 220 В, чтобы определить необходимый вам размер генератора.

Входное напряжение x Входной ток = Входная мощность в ваттах

Помимо того, что он подключается к сети 220 вольт, вам также необходимо знать входной ТОК для этого сварочного аппарата.