ТТХ МТЗ-1221 — nashikolesa.ru
Агрегат для подкормки и внесения жидких минеральных удобрений.
Еще по теме: Бортовая МТЗ-82 переднего моста
Документация
Читайте также: карданный вал МТЗ-82
Агрегатирование
Поделить с друзьями:.
Кроме того, здесь же возможно приобретение различного навесного оборудования производство МТЗ, а также другой сельскохозяйственной техники, необходимой в хозяйстве.
Характерные особенности универсально пропашного трактора — упрощенная смена навесного и полунавесного оборудования, способность агрегатироваться с отечественными и зарубежными сельхозмашинами, экскаваторными и погрузочно-разгрузочными комплексами. Управление сблокировано с пневмоприводом тормозов прицепа. Небольшие доработки происходили и позднее.
Трактор легок в управлении, поскольку оборудован гидрообъемным рулевым управлением с насосом-дозатором и двумя гидроцилиндрами. Приобретать новый трактор лучше у официального дилера, где возможен подбор модификации в соответствии с заявленными требованиями, а также получение последующего гарантийного и постгарантийного обслуживания. Простой по конструкции и экономичный двигатель соответствует рекомендациям действующих евростандартов. Нива СК-5, одна из легенд отечественного, сельскохозяйственного, машиностроения.
К тому же он легко агрегатируется с отечественными и иностранными сельскохозяйственными машинами. Замкнутая муфта сцепления. Приспособлена к использованию как отечественных, так и импортных масел.
Технические характеристики тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82
Как и любая серьезная техника, трактор МТЗ имеет как массу достоинств, так и некоторые несущественные недостатки. Неплохо оформленный, современный интерьер с использованием обивки из качественных тканей и пластиковых панелей радуют глаз.
Большой запас мощности позволяет эффективно выполнять сложные задачи. Рассеиватель минеральных удобрений навесной.
Впускные и выпускные клапаны агрегата сделаны из жаропрочной стали. Машина для внесения минеральных удобрений. Кроме того, он может применяться в. Эксплуатационная масса. Вал отбора мощности задний сделан в 2-скоростном исполнении с независимым или синхронным приводом.
Статья по теме: МТЗ-80 кпп
МТЗ 1221 технические характеристики
Емкость топливного бака составляет л.
Модель оснащена сухими трехдисковыми тормозами.
Среди отечественных моделей транспортное средство находится среди лидеров в своем классе и может на равных конкурировать со многими зарубежными аналогами.
Поделить с друзьями:. Сочетание бюджетной стоимости трактора с превосходными рабочими свойствами, возможность самостоятельной диагностики и ремонта, неприхотливость в эксплуатации установили его высокие показатели в популярных рейтингах потребительского спроса.
Грузоподъемность на оси шарниров нижних тяг, кгс. Ниже представлены виды дополнительного оборудования, которые используются с тракторами данного типа:.
Читайте также: Кабина МТЗ-80
Технические характеристики Трактора Беларус (МТЗ) 1221В.2
Кроме того, здесь же возможно приобретение различного навесного оборудования производство МТЗ, а также другой сельскохозяйственной техники, необходимой в хозяйстве. Кабина имеет отличные показатели теплоизоляции, а также звукоизоляции, что крайне важно для здоровья человека, работающего на подобной технике. Стандартная колесная база модели равна 2,76 м.
Ниже представлены виды дополнительного оборудования, которые используются с тракторами данного типа:. Трактор — это особая техника, которая активно используется в разных сферах жизни и деятельности человека. Грузоподъемность заднего навесного устройства на оси подвеса, кг, не менее. Борона полунавесная дисковая.
Источник фото: smolsteh. Технические средства, обеспечивающие агрегатирование трактора с сельхозмашинами Заднее навесное трехточечное устройство обеспечивает сцепку и установку рабочего положения орудия в различных положениях по высоте по отношению трактора, поперечную корректировку за счет раскосов, жесткую фиксацию и свободное положение орудия за счет растяжек продольных тяг и паза в раскосе, позволяя работать с широкозахватными машинами для копирования рельефа поля.
Опорами отжимных рычагов служат вилки, закрепленные на опорном диске сцепления МТЗ с помощью регулировочных гаек, фиксируемых шайбами. Для защиты от прямых солнечных лучей во время работы применяются тонированные сферические стекла. Агрегат комбинированный почвообрабатывающий.
Трактор «Беларус» установил рекорд скорости
Комсомольская правда
Результаты поиска
АвтоАвтоновостиБеларусь: Автоклуб KP.BY
Геннадий МОЖЕЙКО
28 февраля 2012 1:00
Ростовские инженеры сделали трактору тюнинг и разогнали его до 120 км/ч [фото]
Казалось, что никто не может любить детище Минского тракторного завода больше, чем сами белорусы. Но в России есть фанаты, благодаря которым тракторы «Беларус» становятся рекордсменами не только на колхозных полях, но и на гоночных трассах. И на прошлой неделе в ежегодных гонках на тракторах МТЗ в Ростове был побит рекорд: впервые в мире сельскохозяйственный трактор разогнали до 121 км/ч!
Механики усовершенствовали двигатель, трансмиссию, поставили гидравлическое сцепление и дисковые тормоза с усилителем.
Инициатором гонок является ростовский агротехнологический холдинг «Бизон». Именно он уже десять лет проводит единственные в СНГ гонки на тракторах МТЗ.
— Отцом этих гонок стал наш гендиректор — Сергей Суховенко, — рассказали «Комсомолке» в компании «Бизон». – Он автогонщик со стажем, призер кубка мира по ралли-рейдам.
В гонках участвуют команды из работников сельского хозяйства – механизаторов и трактористов. Кстати, последних правильно называть пилотами. Дистанция в общей сложности превышает 7 км, на протяжении которых механизаторам нужно показать скоростью движения и сложные элементы вождения. Но одного мастерства недостаточно. Поэтому каждая команда на протяжении года готовит спортивный трактор на базе МТЗ-80 или МТЗ-82.
— Технических ограничений практически нет, — говорят в агрофирме. – Кто-то усиливает машину необычным двигателем, кто-то добивается преимущества за счет уникальной системы охлаждения. Внешности уделяют особое внимание и используют всевозможные хитрости для устрашения противника.
200-сильный дизельный двигатель теперь обладает крутящим моментом в 700 Нм
Чтобы показать пример другим командам, сама компания постоянно трудится над созданием супертрактора «Бизон». Он создан на базе 26-летнего «Беларуса», однако его внешний вид изменен до неузнаваемости. Механики усовершенствовали двигатель, трансмиссию, поставили гидравлическое сцепление и дисковые тормоза с усилителем. Первая версия гоночной модификации трактора, выпущенная в 2009 году, развивала скорость в 85 км/ч. В прошлом году его разогнали до 100 км/ч, ну а несколько дней назад установили новый рекорд.
Внешний вид 26-летнего «Беларуса» изменен до неузнаваемости
ЕСТЬ ВОПРОС
Почему в соревнованиях на «Беларусах» не участвуют белорусы?
— К сожалению, за все время проведения гонок Минский тракторный завод интерес к соревнованиям никогда не проявлял, — рассказал «Комсомолке» руководитель пресс-центра «Бизон-Трек-Шоу» Виктор Демидов.
Оказалось, что на МТЗ о таких соревнованиях попросту не слышали!
— Нам ничего не известно об этих соревнованиях, поэтому ничего сказать я не смогу, — заявил «Комсомолке» заместитель генерального директора МТЗ Василий Тыманович.
ТТХ супертрактора:
База – трактор «Беларус-80» (МТЗ-80) 1984 года выпуска
Было
Стало
2,7 тонн
Возрастная категория сайта 18+
Сетевое издание (сайт) зарегистрировано Роскомнадзором, свидетельство Эл № ФС77-80505 от 15 марта 2021 г.
ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР — НОСОВА ОЛЕСЯ ВЯЧЕСЛАВОВНА.
ШЕФ-РЕДАКТОР САЙТА — КАНСКИЙ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ.
АВТОР СОВРЕМЕННОЙ ВЕРСИИ ИЗДАНИЯ — СУНГОРКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ.
Сообщения и комментарии читателей сайта размещаются без
предварительного редактирования. Редакция оставляет за собой
право удалить их с сайта или отредактировать, если указанные
сообщения и комментарии являются злоупотреблением свободой
массовой информации или нарушением иных требований закона.
АО «ИД «Комсомольская правда». ИНН: 7714037217 ОГРН: 1027739295781 127015, Москва, Новодмитровская д. 2Б, Тел. +7 (495) 777-02-82.
Исключительные права на материалы, размещённые на интернет-сайте www.kp.ru, в соответствии с законодательством Российской Федерации об охране результатов интеллектуальной деятельности принадлежат АО «Издательский дом «Комсомольская правда», и не подлежат использованию другими лицами в какой бы то ни было форме без письменного разрешения правообладателя.
Приобретение авторских прав и связь с редакцией: [email protected]
Беларусь МТЗ 80 – Отосекция
Здравствуйте и добро пожаловать, дорогие читатели! Сегодня мы погружаемся в мир Беларус МТЗ 80. Это тема, которая близка и дорога моему сердцу, и я рад поделиться с вами своими знаниями и идеями. Давайте вместе изучим многие грани Беларус МТЗ 80 и посмотрим, куда нас заведет это путешествие. Универсальный колесный трактор «Беларусь» предназначен для работы с навесными полунавесными и прицепными сельскохозяйственными машинами – конструкция трактора имела две модификации МТЗ 2 для междурядной обработки низкостебельных культур с совпадающим следом передних и задних колес и МТЗ 1 для возделывания высокостебельных культур с передние сдвоенные колеса —
Беларусь МТЗ 80 Трактор 30 км ч Hinterrad Landwirt
Беларусь МТЗ 80 Трактор 30 км H Hinterrad Landwirt Беларус мтз 80 двигатель мтз 4.
7л 4 цилиндровый дизель детали фото фото беларус мтз 80 в данный момент отсутствуют. чтобы отправить свой, отправьте его по адресу [email protected] . фотографии могут быть использованы только с разрешения оригинального фотографа. © 2000 2021 traktordata®. Из архива хранителей беларусь беларусь: поставить россию на правильный трактор – архив, 1988 июня 1988 г. Опекун сообщил о Минском тракторном заводе (МТЗ) и успехах его.
Беларусь МТЗ 80 Трактор 30 км ч Hinterrad Landwirt
Беларусь МТЗ 80 Трактор 30 км H Hinterrad Landwirt С 1975 по 1977 год в Беларуси выпускалась модель сельскохозяйственного трактора МТЗ 80 со стандартной кабиной. на этот трактор можно установить шины 7,50 20 спереди и 7,50 20 сзади. этот беларус мтз 80 оснащен дизельным двигателем у него 2890,8 ci или 4,7 л 4 цилиндра, он может производить 80 л.с. или 59,7 кВт при 2200 (об / мин) и имеет крутящий момент 202,8 фунт-фут или 275,0.
Беларусь МТЗ 80 Трактор 30 км ч Hinterrad Landwirt
Беларусь МТЗ 80 Трактор 30 км H Hinterrad Landwirt Размеры Беларус МТЗ 80 Колесная база: 93,3 дюйма [236 см] Вес: от 7840 до 11575 фунтов Беларус МТЗ 80 механическое шасси: 4×2 2wd рулевое управление: усилитель тормозов: дисковая кабина: кабина стандартная. беларусь мтз 80 гидравлика тип гидравлики: открытая гидравликаклапаны: 1 гидронасосрасход: 13,2 гал/мин [50,0 л/мин] беларусь. Беларус мтз 80. трактор беларус 80 предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных, коммунальных, дорожно-строительных работ. используется для перевозки грузов, для погрузочно-разгрузочных и других специфических работ. благодаря своим исключительным техническим характеристикам 80-я модель поставляется во многие страны мира. Универсальный колесный трактор «Беларус» предназначен для работы с навесными, полунавесными и прицепными сельскохозяйственными машинами.
Трактор МТЗ 80 Белорусский Купить на Www Bizator
Трактор МТЗ 80 Белорусский Купить на Www Bizator Универсальный колесный трактор «Беларус» предназначен для работы с навесными, полунавесными и прицепными сельскохозяйственными машинами. конструкция трактора имела две модификации: МТЗ 2 — для междурядной обработки низкостебельных культур с совпадающим следом передних и задних колес и МТЗ 1 — для возделывания высокостебельных культур передними сдвоенными колесами.
Белорусские сельскохозяйственные тракторы по модели Производственное объединение Минского тракторного завода (МТЗ) основано 29 мая., 1946 год в Минске. массивный тракторный завод по-прежнему остается крупнейшим в мире. Советская тракторная промышленность пережила бурный рост после русской революции.
Беларусь МТЗ 80 Толмет Просто 2 2м Фото агрегат Uprawowego 723219
Беларусь МТЗ 80 Толмет Просто 2 2м Фото Агрегат Uprawowego 723219
Беларусь МТЗ 80 Бивомер Фрески Фавб 5 | Санти
следуйте за мной в instagram : instagram killercrock88 официальный как я на facebook беларусь mtz 82 с 81 л.
с. тест-драйв от первого лица на дорогах россии. приятной поездки!🛣️ #трактор #мтз82 #тракторбеларусь год⏳: таскаю дрова, которые нарубил за зиму. с трактором беларус мтз 80 и прицепом. прицеп на самом деле представляет собой жижу, вывозящую бревна из леса надежным беларусом мтз 80. эти бревна будут распилены на моей электрической бензопиле. В этом видео я рассказываю, что я узнал о том, как переключать передачи на тракторе Беларус 102 (МТЗ 102). это интересная передача, что szántás.
Принимая во внимание все обстоятельства, нет сомнений, что пост содержит информативную информацию о Беларус Мтз 80 . От начала до конца автор демонстрирует обширные знания по предмету. В частности, раздел, посвященный Z, выделяется как особенно информативный. Спасибо за этот пост. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне через социальные сети. Я очень рад услышать от вас. Кроме того, ниже приведены некоторые похожие статьи, которые могут вас заинтересовать:
Связанное изображение с беларус мтз 80
Связанное изображение с беларус мтз 80
Ссылка на источник
Повышение износостойкости лемехов культиватора с помощью лазерной технологии уплотнения
Аулин Виктор 1 , Варума Арифа 2 , Лысенко Сергей 1
1 Национальный Кировоградский технический университет, Украина
2 Дэн Дико Дэн Кулодо Университет Маради, Республика Нигер
Адрес для переписки: Варума Арифа, Дэн Дико, Дэн Кулодо, Университет Маради, Республика Нигер.
| Электронная почта: |
Copyright © 2015 Научное и академическое издательство. Все права защищены.
Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY).
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
Аннотация
Рабочие органы пахотных машин не доживают до срока службы из-за интенсивности абразивного износа их рабочих поверхностей, контактирующих с землей. Поэтому необходимо повысить надежность этих деталей. Техническое оснащение состоит из лемехов из стали 65Г, скрепленных различными технологиями обработки, устанавливаемых на культиватор КПС-4,0, прицепляемый к трактору МТЗ-80. Технологическая операция заключалась в вспашке с целью определения различных параметров работы этих лемехов. Лазерная термообработка позволяет снизить износ носка лемеха культиватора в 1,3-1,4 раза по сравнению с объемной термообработкой, а термоперезарядка лазером смеси ПС-14-60 + 6% В 4 С позволяет снизить износ от 1,7 до 1,8 раза по сравнению с стержневой технологией индукцией.
Срок службы консолидированных лемехов при лазерной перезагрузке смеси ПС-14-60 + 6% В 4 С в местах острия лемехов более чем в 1,5-1,6 раза по сравнению с традиционной индукционной сваркой. Прочность на растяжение лемехов, перезаряженных лазером, снижается до 2,6 % по сравнению с исходным значением, а после объемной термообработки увеличивается до 14,6 %.
Ключевые слова: Лемех культиватора, Износ, Лазерная технология, Уплотнение, Прочность на растяжение, Срок службы
Ссылка на эту статью: Виктор Аулин, Варума Арифа, Сергей Лысенко, Повышение износостойкости лемехов культиватора с помощью лазерной технологии уплотнения, International Journal of Agriculture and Forestry , Vol. 5 № 6, 2015. С. 318-322. дои: 10.5923/j.ijaf.20150506.03.
Описание статьи
- 1. Введение
- 2. Материал и метод
- 2.
1. Материал
1. Материал- 2.2. Метод
- 3. Результаты и обсуждение
- 3.1. Результаты
- 3.2. Обсуждения
- 4. Выводы
1. Введение
- Обработку сельскохозяйственной почвы выполняют рабочие органы, расположенные на веслах пахотных машин (Сысолин и Погорелый, 2005; Сисолин и др. и др. 2001.). Рабочие органы пахотных машин (WPPM) не достигают ожидаемого ресурса из-за интенсивности абразивного износа их рабочих поверхностей, контактирующих с почвой (Severn et и др. , 2011; Aulin et и др. , 2012). Неравномерный износ вызывает потерю их первоначальных форм, что необходимо для качественной технологической обработки почвы. Это приводит к увеличению предела прочности, что провоцирует увеличение расхода горюче-смазочных материалов. Таким образом, необходима дополнительная необходимость заточки или замены изношенных деталей.
Все эти факторы приводят к снижению рентабельности использования рабочих машин и удорожанию сельскохозяйственной продукции (Кушнарев и др., 19).89; Aulin et и ., 2014). Повышение надежности ВИД и выбор оптимальной технологии их упрочнения требуют тщательного изучения механизма абразивного изнашивания, что является достаточно сложным и на сегодняшний день остается актуальным вопросом. Среди WPPM культиваторные лемеха наиболее часто используются в сельскохозяйственных работах. Степень износа лезвий культиваторов на разных землях колеблется от 2,2 до 2,5 раз выше, чем крыльев лемехов (Аулин, Бобрицкий, 2004). Чем больше удалялся от острия лемех, тем больше уменьшалась интенсивность износа лезвия. Технологическими приемами консолидации, применяемыми в случае ДДПМ, чаще всего является термическая обработка и формирование консолидационных покрытий (Зенкин и Копылов, 2002). При изготовлении ВЭД более 90 % всех перезарядных работ выполняется индукционным способом (Головин, Зимин, 1990; Віхрова и др.
и ., 2007). В последние годы наиболее распространенным методом является технологический процесс консолидации, основанный на использовании концентрированного потока энергии (КЭП) (Аулин и др. ал ., 2002; Аулин, 2007), в том числе технологический процесс с использованием лазера. Эти методы позволяют эффективно повысить эксплуатационные характеристики поверхностных слоев деталей и производительность труда; сокращение потребления энергии и металла, использование дефицитного сырья (Девойко, Кардаполова, 2003; Делоне, 1989; Веденов, Гладуш, 1985). Лазерные технологии представляют очевидный практический и научный интерес (Aulin, 1989; Aulin et al ., 2004; Aulin, 2003). Однако влияние лазерной обработки на рабочую поверхность ВИД и использование локального аспекта обработки в соответствии с характером изнашивания требуют теоретических и экспериментальных исследований.2. Материал и метод
2.1. Материал
- В состав технического оборудования входят: — 18 (Восемнадцать) культиваторных сошников из стали 65Г, скрепленных по разным технологиям и установленных на культиватор КПС 4,0, прицепляемый к трактору МТЗ-80; — Модуль лазерной обработки «Комет-2»; — Сплав ПС-14-60 и смесь сплава ПС-14-60 + 6% В4С, используемые для зарядки лазера; — Прибор для определения линейного износа и изменения геометрической формы рабочих органов машин и орудий, — Динамограф для определения предела прочности при растяжении СДПМ.
2.2. Методика
- Термолазерную обработку и донагрузку рабочих поверхностей МДПМ проводили на лазерной линии «КОМЕТ-2» в режиме излучения непрерывно генерируемого (λ = 10,6 мкм). На рис.1 представлен общий вид модуля лазерной обработки «Комет-2» и схема установки лазерной обработки.
| Рисунок 1. Модуль лазерной обработки «Комета 2»: а- постлазерная обработка, б — блок питания и заправка |
Рис. 2. Технологические схемы термолазерной обработки (а) и перезарядки лемехов лазерного острого культиватора (б). 1 — лазерный луч, 2 — зеркало, 3 — линза, 4 — деталь, 5 — консолидированный слой, 6 — воронка, d — диаметр лазерного луча, va — поступательная скорость, h — толщина нагреваемого металла, hei — толщина покрытие, р- мощность излучения |
| Рисунок 3. Схема прибора для определения линейного износа и изменения геометрической формы рабочих органов пахотных машин. 1 – основание, 2 – лист картона с сеткой, 3 – лемех культиватора, 4 – болты |
4). Таким образом, износостойкость, средний ресурс, предел прочности при растяжении и динамика изменения форм в процессе эксплуатации ВДПМ принимались каждые 5 га на единицу работы на один лемех.| Рисунок 4. Обзор агрегата для определения прочности на разрыв Рабочих органов пахотных машин |
| механизм, 7- записывающий механизм, 8- рычажная система, 9- сцепное устройство, 10- электродвигатель, 11- эластичное устройство с рулоном бумаги |
3. Результаты и обсуждение
3.
1. Результаты- Размер частиц почвы превышает 0,01 мм, а значение влажности колеблется от 10 до 25%. Результаты линейного износа лемехов культиватора представлены на рисунке 6.
| Рисунок 6 . Зависимость линейного износа наконечника лемеха в зависимости от продолжительности эксплуатации и способа закрепления. 1 — объемная термообработка (Базовая технология), 2 — термолазерная обработка, 3 — индукционная сварка сплава ПС-14-60 (базовая технология), 4 — Лазерная перезагрузка сплава ПС-14-60, 5 — Лазерная наплавка смеси ПС-14-60 +6% Б 4 C |
Применение лазерной технологии закрепления смеси (сплав ПС-14-60 + 6% карбида бора) в локальных зонах, подвергающихся наибольшему износу, позволяет существенно выровнять характеристики износа лемехов по всем точкам по длине режущей кромки. И сохранять в течение длительного времени геометрическую форму ВЭД в процессе эксплуатации (рис. 7).| Рис. 7. Лемехи культиватора после 25 га эксплуатации, закрепленные: а — перезарядка лазером из сплава ПС-14-60 + 6% В 4 С (предлагаемая технология), б — индукционной сваркой сплав ПС-14-60 (базовая технология) |
Рис. 8. Зависимость предела прочности культиватора КПС-4 в зависимости от наработки и способа закрепления лемеха. 1 — объемная термообработка (Базовая технология), 2 — лазерная термообработка, 3 — индукционная сварка сплава ПС-14-60 (базовая технология), 4 — лазерная перезагрузка сплава ПС-14-60, 5 — лазерная перезагрузка сплава ПС -14-60 + Б 4 С |
Укрепленные лемеха методом лазерной перезагрузки характеризуются снижением предела прочности при растяжении с 5 кН до 4,87 кН (снижение на 2,6%) и стабильностью его значений при наработке 25 га и более. Опыты продолжались до достигнутых значений резких пределов, так как наличие резкого уплощения ВППМ исключает качество обрабатываемой почвы и повышает технико-экономические показатели эксплуатации почвообрабатывающих машин. Результаты опытов WPPM, закрепленных разными способами, представлены на рис. 9.| Рисунок 9. Прочность лемехов культиватора при разных способах закрепления. 1 — объемная термообработка (Базовая технология), 2 — лазерная термообработка, 3 — индукционная наплавка сплавом ПС-14-60 (базовая технология), 4 — перезарядка лазером ПС-14-60, 5 — перезарядка лазерной смесью ПС-14- 60 + В 4 С |
ха.3.2. Обсуждения
- Результаты технологии повторной лазерной консолидации лучше, чем у других протестированных технологий. В начале полевых работ все лемеха имеют немного более высокую прочность на растяжение. Это можно объяснить тем, что в процессе эксплуатации рабочие поверхности лемехов подвержены налипанию почвы. С увеличением наработки прочность на растяжение снижается и оптимальные значения соответствуют наработке от 5 до 10 га для технологии объемной термической обработки и от 5 до 15 га для всех остальных технологий. Это объясняется тем, что в этот период происходит формирование и стабилизация формы режущей кромки. В отличие от других технологий, предлагаемая технология лазерной перезарядки сплавов ПС-14-60+6% В 4 С, позволяет при длительном сроке эксплуатации сохранять первоначальную форму деталей МДПМ. Это объясняется тем, что с этой технологией хорошо реализован феномен самозатачивания. Лазерная термообработка позволяет снизить износ наконечника лемеха культиватора в 1,3-1,4 раза по отношению к объемной термообработке, а при перезарядке лазером сплав ПС-14-60 +6% Б 4 С, снижение составляет от 1,7 до 1,8 раза по отношению к базовой технологии (индукционная сварка).
Эти результаты подтверждают работы Новикова и Беликова (2000), в которых они находятся соответственно в диапазоне от 1,3 до 1,5 раза и от 1,7 до 1,9 раза, несмотря на то, что в качестве основного металла используется сталь 45. Применение лазерной термообработки по сравнению с классической объемной термообработкой увеличивается срок службы лопаток от 1,5 до 2,2 раза, а при лазерной консолидации от 1,5 до 1,6 раза по сравнению с обычной индукционной сваркой. Эти результаты выше, чем у Репина и др., (2013), где увеличение ресурса лопаток от лазерной консолидации составило от 1,3 до 1,4 раза по сравнению с индукционной сваркой. Укрепленные лемеха лазерной перегрузкой характеризуются снижением предела прочности на разрыв на 2,6% по сравнению с исходным значением, что также является положительным с точки зрения экономии ГСМ.4. Выводы
- Актуальным вопросом остается повышение надежности рабочих органов пахотных машин и выбор оптимальной технологии их укрепления.
Оказывается, лазерная перезагрузка значительно улучшает износостойкость, долговечность, прочность на растяжение и реализует самозатачивающиеся режущие кромки рабочих органов пахотных машин. Предлагаемые лазерные технологии позволяют обеспечить как сплошное, так и раздельное уплотнение рабочих органов пахотных машин и установочных отверстий.Каталожные номера
| [1] | Сысолин П.В. и Погорелый Л.В., 2005. Рабочая техника почвы и рассады: история, техника, конструкция. — К:. Феникс.-264с. |
| [2] | Сисолин П.В., Черновол М.И., Сало В.М., Кропивний В.М., 2001. Почвообрабатывающие машины, теоретические основы, проектирование. — К. — 384 с. |
| [3] | Северн М.М., Подлекарев Н.Н., Сохадзе В.С., Китиков В.О., 2011. Износ и коррозия сельскохозяйственной техники. — Минск: Беларусь. Наука. — 333 с. |
| [4] | Кушнарев А.С., Кушнарев А.С., Кочев В.И., 1989. Механические и технологические основы разработки грунтов. — Киев.: Урожай. -144 р. |
| [5] | Аулин В.В., Бобрицкий В.М., 2004. Характер и интенсивность изнашивания рабочих органов почвообрабатывающих орудий // Проблемы трибологии. -Хмельницкий: КГУ. — №2- с.107-112. |
| [6] | Зенкин М.А., Копылов В.И., 2002. Повышение эксплуатационных характеристик композиционных материалов за счет оптимизации технологии закрепления: Монография.- К.- 272 с. |
| [7] | Головин Г.Ф., Зимин Н.В., 1990. Технология термической обработки металлов индукционным нагревом. — А:. Инжиниринг. — 254 с. |
| [8] | Вихрова Л.Г., Аулин В.В., Бисюк В.А., 2007. Компьютеризация процесса консолидации деталей индукционной сваркой. : Вестник КНТУА. Полет. 57. Проблемы энергетики и энергосбережения в сельском хозяйстве. Том 2. Харьков. — С.213-219. |
| [9] | Аулин В.В., Мажейка О.Ю., Соловых Е.К., 2002. Определение технологических параметров лазерной обработки деталей лучом удельного воздействия на строительные материалы. // Вестник Академии инженерных наук. — №2. — С. 30-25. |
| [10] | Аулин В.В., 2007. Физика структурных преобразований материалов в зоне обработки концентрированным потоком энергии и трения и износа. // Трибологические проблемы. — Хмельницкий: КНУ. — №2 (44) — С. 57-59. |
| [11] | Девойко О.Г., Кардаполова М.А., 2003. Создание композиционных покрытий на основе смесей с использованием лазерного нагрева. Обзор научной работы ГУТП.-Новополоцк.- С.141-144. |
| [12] | Делоне Н.Б., 1989. Взаимодействие лазерного излучения с веществом. — М:. Наука, -280 с. |
| [13] | Веденов А.А., Гладуш Г.Г., 1985. Физические процессы при лазерном воздействии. — М:. Обзор атомной энергии. — 207 с. |
| [14] | Аулин В.В., 1989. Улучшение физических свойств поверхностных слоев некоторых строительных материалов лазерной обработкой: Дисс. -Наука-Спец. 01.04.07 «Физика твердого тела». — М:. МИСА. — 24 р. |
| [15] | Аулин В.В., Магопец С.О., Магопец А.С., Аулина Т.М., Лисунов С.М., 2004. Особенности воздействия лазерной обработки на материалы деталей сельскохозяйственных машин при их термической обработке // Проектирование, производство и эксплуатация сельскохозяйственной техники / Вып. 34. — Кировоград: КНТУ. — С.229-233. |
| [16] | Аулин В.В., 2003. Создание консолидированных композиционных покрытий на деталях сельскохозяйственной техники с использованием лазерного излучения // Концепция, производство и эксплуатация сельскохозяйственной техники. — Том. 33. — Кировоград, КДТУ. — С.310-316. |
| [17] | Аулин В.В., Карпушин С.О., Тихий А.А., 2012. Самозатачивающиеся машины рабочих фрез почвы и земли в части усиления их рабочих поверхностей // Обзор научной работы Национального университета автомобильного и дорожного Харьковского ХНАДУ, Вып. 57 — стр. 188-194. |
| [18] | Аулин В.В., Настаячи В.А., Тихий А.А., 2014. Износ селективных деталей землеройных машин и орудий, их взаимодействие с частицами грунта / Научные труды Национальной академии железнодорожных сетей. — Том. 148 — с.25-33. |
| [19] | Новиков А.В., Беликов И.А., 2000. Повышение надежности рабочих органов органов почвообрабатывающих орудий. // Известия Российской инженерной академии управления и агробизнеса, № 2. РИА-М:. Массачусетс стр. 124-128. |
| [20] | Репин Ф.Ф., Глебов В.В., Прохоров И.И., 2013. Лазерное уплотнение деталей сельскохозяйственной техники из чугуна и стали.  About the author |