Плазменная резка с ЧПУ | Обзор станков и принцип работы ЧПУ
Плазменная резка — вид высокотемпературной обработки металлов, в том числе и тугоплавких. Для разрезания сплава применяется струя газа, которая под действием электрической дуги превращается в поток плазмы высокой температуры. На промышленных станках с ЧПУ температура плазмы достигается 30 тыс. градусов, а скорость ее истечения – 1,5 тыс. м/с. Такие экстремальные условия позволяют разрезать с высокой производительностью листы тугоплавких металлов и стальные листы большой толщиной.
Плазма — четвертое агрегатное состояние вещества, при котором газ ионизируется. Электрически нейтральные атомы под воздействием высокой температуры распадаются на отдельные отрицательно заряженные электроны и положительно заряженные ядра атомов. Розжиг газовой струи до температуры плазмы выполняется электрической дугой. Электрическая дуга является частным случаем плазмы. Ее температура равна 7-18 тыс. градусов. Конструкция резака у плазморезного оборудования такова, что струя газа проходит сквозь электрическую дугу и разогревается до состояния плазмы.
Для образования струи плазмы используют два вида газовых смесей — активные и неактивные. К первому виду относят воздух и чистый кислород, а ко вторым виду — инертные газы (азот, аргон, водяной пар или водород). Для охлаждения зоны резки используют направленную струю инертного газа. Плазма, образованная активными газами, применяется для резки черных металлов, а плазма, образованная неактивными газами, применяется для резки цветных металлов.
Разновидности станков для плазменной резки
Станки для плазменной резки бывают двух видов — ручные и портальные. Ручные устройства наиболее востребованы на небольших производствах для резки тонколистового металла. Они компактны, недороги в приобретении и в обслуживании, но относительно маломощны. Сила тока и скорость истечения газовой смеси недостаточна для образования скоростной высокотемпературной плазмы, способной быстро прожигать толстостенные или тугоплавкие листы металла.
Поэтому на средних и крупных предприятиях устанавливаются портальные станки.
У них плазменная резка выполняется на стационарном портале (координатном столе). Управление таким способом резки — только электронное, при помощи блока ЧПУ. Цена портального плазменного оборудования определяется:
- Предельными скоростями истечения и температуры плазмы;
- Скоростью и точностью резки металла;
- Инновационными технологиями, которые были применены при создании станка;
- Дополнительными функциональными возможностями;
- Эффективностью.
Эффективность станков с ЧПУ для плазменной резки определяется не столько скоростью прожигания металла, сколько способностью работать бесперебойно, без необходимости охлаждения. Также на эффективность влияют степень повторяемости, база предустановленных параметров резки и простота изменения технического задания.
Ручное оборудование для плазменной резки можно собрать в домашних условиях, но делать это нерационально. Для его создания потребуются дорогие комплектующие — инвертор и компрессор профессионального класса.
Плюс возникнет вопрос к качеству сборки, а значит, и к безопасности эксплуатации. Наконец, использовать в домашних условиях именно плазморез нерационально. С резкой металлов в домашних условиях прекрасно справляется оборудование для аргонодуговой сварки. Для небольших же предприятий лучше приобрести готовый ручное устройство.
Принцип работы станков для плазменной резки с ЧПУ
Типовая конструкция станка для плазменной резки с ЧПУ состоит из следующих элементов:
- Координатный стол, установленный на несущую раму. Часто на координатный стол устанавливаются прокатные ролики. Они упрощают загрузку и выгрузку листов стали. Для их вращения к прокатным роликам может быть подключен электропривод. Такая технология чаще всего встречается на конвейерных производственных линиях. Размеры и прочность несущей рамы определяются листами металла, которые станок режет;
- Резак (плазматрон). С внешней стороны к нему подсоединены гибкие шланги, по которым подаются под давлением газовые смеси — для образования струи плазмы и для охлаждения зоны контакта плазмы с металлической поверхностью.
- Две подвижные планки. Одна по оси Х, другая по оси Y. На них закреплен резак. Изменение положений планок по осям Х и Y изменяет положение плазмотрона относительно листа металла. Сами планки установлены на несущую раму при помощи роликов с малым сопротивлением качению. Планки приводятся в движение шаговыми электродвигателями. Размер шага вместе с диаметром сопла определяет точность резки;
- Компрессор высокого давления. Он нагнетает в плазмотрон газы для образования плазмы и для охлаждения зоны резки;
- Кабель-шланговый пакет. В него включены все шланги и кабели для подачи газовых смесей и электротока;
- Блок числового программного управления. Он состоит из электронной платы и устройств ввода информации. Последние — это физические кнопки или клавиатура, сенсорный экран, разъемы, к которым подключены кабели от внешних устройств управления;
- Системы аварийного отключения.
Он состоит из электронной платы и устройств ввода информации. Последние — это физические кнопки или клавиатура, сенсорный экран, разъемы, к которым подключены кабели от внешних устройств управления;У некоторых станков с ЧПУ для плазменной резки могут быть установлены дополнительные электронные и механические устройства. Наличие их определяется технологическими особенностями конкретных производств и инновационными решениями фирм-производителей.
Ведущие мировые компании, изготовляющие станки для плазменной резки
Ведущими производителями станков с ЧПУ для плазменной резки металлов являются:
- HGG Group (Нидерланды). Эта компания специализируется на изготовления оборудовании для раскроя плазмой труб, в т.ч., и большого диаметра. Также эта компания разрабатывает фирменное программное обеспечение для ЧПУ-станков, работающего с тонко- и толстолистовым металлом.
- Kjellberg (Германия). Эта компания знаменита своей серией мобильных установок с ЧПУ HiFocus. Также под брендом Kjellberg выпускаются плазморежущие аппараты, широко применяемые в роботизированных конвейерных системах различного назначения (машиностроение, автомобилестроение и пр.).
- Zinser (Германия). Эта компания изготовляет оборудование с ЧПУ для работы с алюминием, легированной и нержавеющей сталью. Zinser производит плазморежущие аппараты во всех ценовых сегментах — премиальный, средний и бюджетный. Одна из особенностей оборудования Zinser — это комбинация плазменной и газокислородной резки.
- Польско-германская компания Eckert изготавливает плазменные станки с ЧПУ, в которых внедрена фирменная технология интеграции гидроабразивной и плазменной резки. Также эта компания выпускает серию станков Onyx с ЧПУ, которая считается одной из лучшей в своем классе. Onyx выполняют автоматическую высокоточную скоростную 2D/3D раскройку черных и цветных металлов.
- OTC Daihen (США). Эта компания специализируется на выпуске сварочного оборудования, но она выпускает еще и источники питания. В частности, под этим брендом изготовляется промышленный источник питания OTC Daihen D-12000 к оборудованию для кислородно-плазменной раскройки металлов.
- Thermal Dynamics (США). Эта компания выпускает плазморежущие установки с ЧПУ и универсальные контроллеры iCNC Performancee. Последние повышают точность и эффективность работы оборудования среднего и бюджетного ценового сегмента.
- SPT Plasmateknik (Швеция). Это производитель мощных и высокопроизводительных аппаратов с ЧПУ для крупных европейских машиностроительных заводов. Но шведская компания хорошо известна своей аппаратурой для ручной плазменной резки.
- Messer Cutting Systems (Германия). Эта компания разрабатывает и создает оборудование с ЧПУ для крупных машиностроительных предприятий. В частности, Messer Cutting Systems выпускает станки MetalMaster Xcel, Titan III, MetalMaster Evolution и др.
- Плазмакрой (Россия). Компания выпускает 3 вида плазморезов с ЧПУ — Плазмакрой 2500М, Плазмакрой 3000М и Плазмакрой 6000М. Эти станки отличаются друг от друга размерами координатного стола и оснащенностью.
Также под брендом Kjellberg выпускаются плазморежущие аппараты, широко применяемые в роботизированных конвейерных системах различного назначения (машиностроение, автомобилестроение и пр.).
В частности, под этим брендом изготовляется промышленный источник питания OTC Daihen D-12000 к оборудованию для кислородно-плазменной раскройки металлов.
Эти станки отличаются друг от друга размерами координатного стола и оснащенностью.Все эти компании выпускают оборудование для разрезания плазмой стальных листов. Оно характеризуется большой точностью, производительностью и длительностью беспрерывной работы. Достаточно высокая цена этого оборудования компенсируется широкими функциональными возможностями и огромным ресурсом надежности.
На что следует обращать внимание при выборе станков с ЧПУ для плазменной резки?
На какие моменты необходимо обращать внимание при выборе оборудования для ручной и портальной плазменной резки?
Характеристики плазменной струи — температура, скорость истекания, глубина реза. Ручные устройства работают с низкотемпературной плазмой, температура которой не превышает 5 тыс. градусов. Из-за низкой температуры состояние плазмы не устойчиво. Отрицательные электроды и положительные ядра атомов быстро, всего за несколько микросекунд, соединяются в электрически нейтральные атомы, которые уже не способны разрушить кристаллическую решетку металлов, а только ее расплавить.
В результате качество резки существенно ухудшается — края реза оплавляются, на их поверхности появляются окалины и иные деформации.
Качество термической изоляции между соплом и электродом. Этот параметр определяет время непрерывной резки. Чем лучше эта изоляция, тем дольше способно работать оборудование без перерыва на остывание сопла.
Длина рабочего рукава и надежность его крепления. Длина рукава определяет зону работы вокруг плазморезного ручного станка. Надежность крепления шлангов и кабелей определяет безопасность работы с плазморезом на продолжительном периоде времени.
Лучшие станки для плазменной резки
Предлагаем вашему внимание краткий обзор лучших ручных и портальных машин для раскройки стальных листов плазмой.
Ручные устройства для плазменной резки
Если вам необходим качественный, долговечный и функциональный ручной плазморез, значит, вам надо обратить внимание на продукцию шведской компании SPT Plasmateknik:
- Uppercut — компактная установка (весом 17 кг), предназначенная для работы в сложных производственных условиях. Модель комплектуется плазменным резаком РТА120 с 6-метровым рукавом. Мощность ручного плазмореза позволяет качественно резать листы металла до 35 мм. Максимальная толщина листов металла, которые способен разрезать Uppercut, — 45 мм. Диапазон рабочего тока — 20-120 ампер;
- Ручной плазморез Speedfire весом 16 кг создан для работы в сложных промышленных условиях. Комплектуется плазмотроном РТА120 с 6-метровым рукавом. Качественная резка металла — до 35 мм, максимальная толщина реза — 35 мм. Диапазон рабочего тока — 20-100 А. Охлаждение — воздушное;
- Splitfire — установка для воздушно-плазменной резки в сложных промышленных условиях. Вес — 15 кг. Качественная резка стальных листов до 20 мм, максимальная толщина реза металла — 28 мм. Комплектуется плазмотроном РТА120 с 6-метровым рукавом. Диапазон рабочего тока — 20-70 А;
- Unifire 30 — компактная модель весом 7,5 кг. Она оптимальна для работы на небольших предприятий, в коммунальных хозяйствах и в автосервисах. Качественная резка металлов до 8 мм, максимальная толщина реза — 10 мм. Запитывается в отличие от вышеописанных моделей не от трехфазного тока 380 В, а от однофазного 220 В. Диапазон рабочего тока — 10-30 А.
Модель комплектуется плазменным резаком РТА120 с 6-метровым рукавом. Мощность ручного плазмореза позволяет качественно резать листы металла до 35 мм. Максимальная толщина листов металла, которые способен разрезать Uppercut, — 45 мм. Диапазон рабочего тока — 20-120 ампер;
Качественная резка металлов до 8 мм, максимальная толщина реза — 10 мм. Запитывается в отличие от вышеописанных моделей не от трехфазного тока 380 В, а от однофазного 220 В. Диапазон рабочего тока — 10-30 А.Надежные и эффективные мобильные аппараты выпускает германская компания Kjellnerg. Например, HiFocus 161I Neo. Технические и эксплуатационные характеристики этой модели следующие. Размер (ДхШхВ) — 985х570х1140 мм. Вес — 206 кг. Диапазон рабочего тока — 10-160 А. Толщина листа металла для точной резки — до 30 мм. Максимальная толщина листа металла для резки — 50 мм. Плазменная горелка PerCut 201/211.
С помощью этой модели можно резать не только листовую сталь, но и трубы. Фирменная технология Contour Cut повышает точность обработки мелких наружных и внутренних контуров в конструкционной стали и в цветных металлах.
Недорогие портальные плазморезные станки
В бюджетном классе мы хотим обратить ваше внимание на оборудование российской компании Плазмакрой.
Она изготавливает 3 станка с ЧПУ в разных размерных характеристиками координатного стола — 1250х2500 мм (Плазмакрой 2500М), 1500х3000 мм (Плазмакрой 3000М), 2000х6000 мм (Плазмакрой 6000М).
Эти портальные станки оснащаются в базовой комплектации блоком ЧПУ (программа русифицирована), автоматическим контроллером высоты, силовым блоком, шаговыми биполярными электромоторами, линейными направляющими, регулируемыми виброопорами, приводом из шестерни и зубчатой рейкой. На станки Плазмакрой 3000М и 6000М дополнительно устанавливаются автоматическая газовая система, дистанционный пульт, вращатели до 219 мм.
Эти станки запитываются от однофазной электросети 220 В, потребляемая мощность — 1 кВт. Вес самого крупного станка — 600 кг. Российское предприятие предлагает услуги пусконаладочных работ и по обучению персонала.
Промышленные станки с ЧПУ для плазменной резки премиального класса
Эти портальные электромеханические системы с ЧПУ устанавливаются на крупных промышленных предприятиях.
Они эксплуатируются как отдельные устройства, и как встроенная часть конвейерной линии.
Портальный станок Messer Titan III (Германия). Ширина реза — от 1,82 м до 4,876 м. Длина реза — до 45,72 м. Точность реза и повторяемость — 0,254 мм. Максимальная толщина листа металла для точного реза — до 20,32 м. Скорость позиционирования — 72 см/с. Блок ЧПУ оснащается фирменной программной оболочкой Global ControlPlus, работающий на системе Windows. На станок с ЧПУ устанавливается минимум 2 и максимум 8 плазменных горелок. Координатный стол устанавливается на фирменный подъемник большой точности и высокой скорости изменения положений.
Портальный станок Eckert Onyx с фирменным плазмотроном Vortex 3D FL точно разрезает листы стали и трубы большого диаметра. Угол поворота плазматрона — ±540 градусов, угол наклона — ±47 градусов. Для резки мало- и низкоуглеродистой стали плазморез оснащается кислородной горелкой. Она оснащена автоматическим розжигом и датчиком высоты. Станок с ЧПУ оснащен модульным координатным столом.
Он эффективно поглощает газовую смесь охлаждения из зоны горения и газообразные окислы. Конструкция модульного стола — самоподдерживающееся основание со сменными решетками. Программное обеспечение — i-Vision с интуитивно понятным интерфейсом. Орган ввода информации — сенсорный экран на поворотном шарнире.
Высокопроизводительные портальные станки с ЧПУ характеризуются большой скоростью выполнения технологических операций, высокой точностью повторяемости и большой продолжительностью беспрерывной работы.
Станок плазменной резки металла с ЧПУ
HASA CS-3L — промышленная серия станков с длинами рабочей зоны от 6 до 18 метров. Выполняются на опорных стойках с тремя степенями регулировок что позволяет обеспечить точность работы станка в самых сложных эксплуатационных режимах и в условиях резких перепадов температурных зон. Предназначены для работы в тяжелых промышленных условиях с использованием технологии X-Definition (XPR-300) и HyDefinition (серия HPRXD). Способны выполнять плазменную резку металлов толщинами до 160мм в зависимости от мощности источника.
Согласно ISO 9013 обеспечивают диапазон квалитетов от (1)2-го до 4-го согласно выбранной плазменной технологии и условий эксплуатации оборудования.
HASA CS-3:
| Размеры рабочей зоны | 2000х(3000-18000) мм. |
| Рабочий ход оси Z | 390 мм. |
| Входное напряжение | 220в |
| Вид термической резки | |
| Количество суппортов | 1 cуппорт с возможностью установки 2 осей Z для плазменной и газовой резки |
| Точность позиционирования | 0.1мм |
| Скорость холостого перемещения | 20000мм/мин |
| Толщина плазменной резки металла | 0. 5 — 160мм определяется источником плазмы |
| Толщина резки металла пропановым резаком | 4 — 250мм определяется источником плазмы |
| Система управления ЧПУ | EDGE Connect |
| Программа раскладки | ProNest CNC |
| Фирменные технологии резки Hypertherm | SureCut™ True Hole® Rapid Part™ |
| Контроль высоты резки плазменной горелки | Автоматический THC по напряжению дуги |
| Габаритные размеры станка без источника | Ширина длина высота 3300х3800х2300мм |
EDGE Connect:
| Поддерживаемые усилители привода | Цифровой |
| Максимальное количество осей | 12 |
| Поддержка резки со скосом | Да |
| Максимальное количество входов и выходов | 512/512 |
| Программная консоль оператора станции | Все ЧПУ EDGE® Connect CNC или ЧПУ этого семейства, настроенные OEM |
| Аппаратная консоль оператора станции | EDGE ® Connect TC — на всех включенных станциях |
| Порты связи | Беспроводная сеть, локальная сеть и порты USB |
| Рабочий интерфейс | EtherCAT® |
| Интерфейс HPRXD® | EtherCAT® |
| Интерфейс Sensor™ THC | 0–8 |
| Интерфейс ArcGlide® THC | Дискретный |
| Диапазон рабочих температур | от -10 до 40 °C (внешняя температура) |
| Стандартные функции ПО | Поддержка программы обработки деталей (Part Program Support — PPS), дистанционная справка Remote Help™, функции подключения, средства для работы в сети, поддержка управления автоматической подачей газа, импорт DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы |
| Раскрой на ЧПУ | ЧПУ с ПО ProNest® (одна деталь, раскрой по групповой схеме). Дополнительно: ЧПУ с ПО ProNest (несколько деталей, точный раскрой по форме листовых деталей) |
| ПЛК | PLC Connect LT — стандартно. PLC Connect — доступен после дополнительной модернизации |
| Сенсорный ЖК-дисплей | Проекционно-емкостный (PCAP) или диагональю 19 дюймов (after OEM) |
Powermax:
| Powermax45 XP | Powermax65 | Powermax85 | Powermax105 | Powermax125 | MAXPRO200 | |||
| Производительность | Низкоуглеродистая сталь | Промышленная (прожиг)* | 12 мм | 19 мм | 20 мм | 22 мм | 25 мм | 32 мм |
| Отрезная резка | 29 мм | 32 мм | 38 мм | 50 мм | 57 мм | |||
| Нержавеющая сталь | Промышленная (прожиг)* | 10 мм | 15 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 25 мм | |
| Алюминий | Промышленная (прожиг)* | 10 мм | 15 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 32 мм | |
| Скорость | 12 мм 635 мм/мин | 12 мм 150 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 3415 мм/мин | ||
| Угол среза | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
| Свариваемость | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Готовность к сварке | ||
| Технологические газы | Низкоуглеродистая сталь | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух/воздух, О2/воздух | |
| Нержавеющая сталь | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух/воздух, N2/N2 | ||
| Алюминий | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух/воздух, N2/N2 | ||
| Ток процесса (резка) | 10–45 | 25–65 | 25–85 | 30–105 | 30–125 | 50-200 резка со скосом (200) |
Источники HPRXD:
| HPR130XD | HPR260XD | HPR400XD | HPR800XD | |||
| Производительность | Низкоуглеродистая сталь | Без образования окалины*Промышленная (прожиг)Максимальная толщина резки | 16 мм32 мм38 мм. | 32 мм38 мм64 мм. | 38 мм50 мм80 мм. | 38 мм50 мм80 мм. |
| Нержавеющая сталь | Промышленный прожигМаксимальная толщина резки Максимальная толщина прожига** | 20 мм25 мм— | 32 мм50 мм— | 45 мм80 мм75 мм | 75 мм160 мм100 мм | |
| Алюминий | Промышленный прожигМаксимальная толщина резки | 20 мм25 мм | 25 мм50 мм | 45 мм80 мм | 75 мм160 мм |
| Скорость*(низкоуглеродистая сталь) | Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе | 12 мм2200 мм/мин | 12 мм3850 мм/мин | 12 мм4430 мм/мин | 12 мм4430 мм/мин | |
| Угол среза | Диапазон по ISO 9013*** | 2–4 | 2–4 | 2–4 | 2–5 | |
| Свариваемость | Готовность к сварке | Готовность к сварке | Готовность к сварке | Готовность к сварке | ||
| Технологические газы для материалов (Плазмообразующий/защитный) | Низкоуглеродистая сталь | О2/воздух, О2/О2 | О2/воздух, О2/О2 | О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух | О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух | |
| Нержавеющая сталь | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | ||
| Алюминий | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | ||
| Ток процесса (резка) | Не все процессы доступны для всех материалов | 30–130 | 30–260 | 30–400 | 30–800 |
Источник XPR300:
| Максимальное напряжение холостого хода | 360 В пост. тока |
| Максимальный выходной ток | 300 A |
| Максимальная выходная мощность | 63 кВт |
| Выходное напряжение | 50–210 В пост. тока |
| Напряжение дуги при 100 %-ной нагрузке | 210 B |
| Номинальный рабочий режим | 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт |
| Диапазон допустимых температур окружающей среды | от –10 до 40 °C |
| Коэффициент мощности | 0,98 при мощности 63 кВт |
| Охлаждение | Принудительное воздушное (класс F) |
| Изоляция | Класс H |
| Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) | Класс A |
| Точки подъема | Верхняя подъемная проушина |
| Канавки на дне для вилочного погрузчика | Номинальная масса для подъемной проушины 680 кг |
Lincoln Electric Forchmate 4400 — таблица резки плазменного плазмы 4×4
Вы здесь: Главная »Как выбрать» Электрический факел Lincoln 4400
4400 — это мощный полностью собранный стол для плазменной резки с ЧПУ 4×4, разработанный для быстрого начала резки.
Это надежная машина с высококачественными компонентами, встроенными в небольшую машину. Целью разработки этого стола для плазменной резки было оснащение наших клиентов небольшим станком с ЧПУ, имеющим компоненты промышленного класса. В результате получился высококачественный стол для резки, который можно было бы использовать в любой мастерской малого и среднего размера. Эта система доступна в короткие сроки, поэтому стол для плазменной резки с ЧПУ Torchmate можно быстро ввести в эксплуатацию на вашем предприятии. Нажмите здесь, чтобы запросить предложение, или позвоните нам по телефону 775-673-2200 9.0003Стабильный рез каждый раз
Наши клиенты рассказали нам, что три наиболее важных атрибута режущего стола с ЧПУ — это скорость резки, качество резки и повторяемость. Наша глобальная команда дизайнеров сосредоточилась на реализации этих трех атрибутов. Мы использовали тесты лазерной интерферометрии, чтобы доказать точность нашей машины и получить статистику, которая показала, насколько воспроизводимой была наша система линейного наведения. Результат превзошел наши ожидания и укрепил класс машин, которые мы будем продолжать поставлять нашим клиентам. Нажмите здесь, чтобы запросить предложение, или позвоните нам по телефону 775-673-2200 9.0003
Все, что вам нужно для начала резки металла, включено в комплект
Torchmate 4400 стандартно поставляется со всем, что нужно нашим клиентам, чтобы сразу начать резку. Он поставляется полностью собранным и требует только сжатого воздуха, питания, специального заземляющего стержня и воды, которые должны быть предоставлены заказчиком. Вытяжка дыма из грунтовых вод, решетчатые опоры, компьютер, программное обеспечение САПР, контроллер ЧПУ, контроль высоты и отсоединение магнитной горелки входят в стандартную комплектацию базовой цены. Благодаря этому универсальному станку покупка стола плазменной резки с ЧПУ от Lincoln Electric® становится простым решением. Вы можете посмотреть, что наши клиенты говорят об этих новых столах с ЧПУ, на нашей странице видеоотзывов.
Позвоните сегодня, чтобы узнать цену
Позвоните сегодня одному из наших специалистов по плазменной резке с ЧПУ, чтобы обсудить покупку стола для резки 4×4 для вашего бизнеса. Они расскажут вам о конкретных областях применения нашей системы ЧПУ и о том, как она может улучшить ваш бизнес. Звоните сегодня! (775) 673-2200
Загрузить каталог
Щелкните изображение справа, чтобы загрузить полный каталог для Torchmate 4400 и 4800. Внутри вы найдете полные спецификации в таблице, информацию о гарантии и все возможности и преимущества стола для плазменной резки с ЧПУ Lincoln Electric Cutting Systems. Ознакомьтесь с подробной информацией о наших лучших в отрасли вариантах поддержки, которые предоставляются при покупке каждого стола, а также с некоторыми замечательными отзывами и проектами, созданными пользователями машин для резки Torchmate 4400 и 4800.
См. более подробную информацию о наших плазменных станках с ЧПУ ниже
Запросить предложение — получить предложение по столу Torchmate 4400 по электронной почте
Запросить ценуПродукт —Выберите один—Torchmate 4400Torchmate 4800Torchmate 4510 Продукт —Выберите один—Torchmate 4400Torchmate 4800Torchmate 4510Torchmate 5100Torchmate TMXTorchmate MPCP 25 ИмяФамилияТелефонЭлектронная почтаКомпанияПочтовый индексСтрана—Нет—СШАКанадаДругое (Введите страну в комментариях ниже)Штат/провинция —None—ALAKAZARCACOCTDEFLGAHIIDILINIAKSKYLAMAMNMDMTMSMEMIMONENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTVTVAWAWVWIWY Комментарии: Пожалуйста, пришлите мне цитату Веб-сайт: Вы собираетесь предоставить нам свою личную информацию. | Доступно финансирование Позвоните нам сегодня по телефону 1-866-571-1066 для получения подробной информации или посетите нашу страницу финансирования здесь. Посмотрите истории успешных владельцев Torchmate! |
|---|
Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с Условиями для машин Torchmate 4400 и 4800.
Персональный плазменный станок CrossFire с ЧПУ | Системы Ленгмюра
Персональная плазменная панель CrossFire с ЧПУ | Системы Ленгмюра Crossfire CNC Ориентировочная доставка в 2-3 недели .
Заказать
CrossFire CNC PlasmaПлазменный стол с ЧПУ размером 25,3 x 23,3 дюйма идеально подходит для гаража или малого бизнеса.
CROSSFIRE CNC Ориентировочная доставка в 2-3 недели .
В комплекте: Что ожидать→
Персональный плазменный стол CrossFire с ЧПУ Полностью готовый к сборке плазменный станок с ЧПУ.
$1495
ПО управления ЧПУ FireControl Разработан для управления линейкой станков с ЧПУ CrossFire.
Программное обеспечение Autodesk Fusion 360 CAD/CAM
Мощное бесплатное программное обеспечение CAD/CAM для личного (некоммерческого) и образовательного использования.
Дополнения:
✔
Комплект расширения XL Расширение CrossFire XL добавляет 10 дюймов хода для общей рабочей зоны 25,3 x 33,3 дюйма, что на 44% больше. 150 долларов✔
Комплект обновления оси Z (включает ось Z, THC, IHS) Обновите свой CrossFire с помощью комплекта Z-Axis, IHS и THC для плазменных станков с ЧПУ Gen2 CrossFire. Узнайте больше о ТГК.
550 долларов США✔
Уровень грунтовых вод Вставной водяной стол из нержавеющей стали для машины CrossFire или CrossFire XL. 150 долларов✔
Подставка для ноутбука Стальная регулируемая подставка для ноутбука удобно удерживает компьютер рядом с CrossFire. $85✔
НОВИНКА! Комплект концевых выключателей Переведите свою машину в режим нулевой координаты машины и запускайте программы, используя смещения рабочих координат. $95✔
Плазменный резак с ЧПУ Razorweld 45 45 А, емкость для резки стали 1/2 дюйма, настраиваемый порт ЧПУ Plug N Play и резак X45. Или используйте свой собственный.
$995✔
Плазменный резак с ЧПУ Razorweld 45 с механизированной горелкой 45 А, емкость для резки стали 1/2 дюйма, порт ЧПУ Plug-N-Play, механизированный резак X45 и необходимое крепление механизированного резака. $1170✔
Hypertherm 45 XP с механизированным резаком 45 А, емкость для резки стали 5/8 дюйма, порт CPC, с креплением для механизированного резака и кабелем CPC. Подробнее →
2775 долларов США$1495
+ 149 долларов США по фиксированной ставке за доставку в континентальную часть США.
Доставка 2-3 недели
Режьте сложные цифровые конструкции быстрее и точнее, чем любой другой электроинструмент для металлообработки. Создавайте проекты с одними из самых прочных и долговечных материалов в мире. От автомобильных деталей до реальных структурных компонентов, атмосферостойких произведений искусства и вывесок.
От Design до Product Crossfire легко интегрируется с программным обеспечением для проектирования, рабочими процессами и форматами файлов, которые вы уже используете. Пользователи также могут выбирать дизайны из онлайн-библиотеки Langmuir System или создавать что-то новое.
Малая упаковка
Исключительно промышленный производственный процесс теперь является небольшим и достаточно доступным, чтобы работать в вашем домашнем гараже. Вкатите машину в рабочую зону и уберите подальше, когда она не используется. Открытая консольная конструкция стола, способная резать материал, для резки которого в противном случае вам понадобился бы станок гораздо большего размера.
Простота использованияВ отличие от традиционных субтрактивных методов производства, плазменная резка с ЧПУ не требует сложная фиксация и настройка. Просто установите высоту горелки и запустите программу.
Быстрая резка
скорость Один из самых быстрых промышленных процессов резки металла прямо в вашем домашнем гараже или магазине.
Благодаря скорости резки до 300 дюймов в минуту CrossFire обеспечит производство
уровень вывода в ваши личные проекты.
Мощное
Программное обеспечение для управленияВ отличие от других производителей плазменных станков с ЧПУ, Langmuir Systems разрабатывает собственное программное обеспечение для управления станком, ПОЖАРНЫЙ КОНТРОЛЬ . Это позволяет нам регулярно выпускать обновления и новые функции с Предложения клиентов CrossFire. Посмотрите этот обзор, чтобы узнать, как работает FireControl.
Узнать больше о FireControl →
IGNITE
ВАШ БИЗНЕСПрекратите отдавать свои потребности в резке на аутсорсинг и установите в своем цеху производственный станок по минимальной цене.
МАШИНА
СРАВНЕНИЕ Langmuir Systems предлагает мощные, доступные и хорошо поддерживаемые плазменные станки с ЧПУ для различных вариантов использования. Посмотрите, на что способна плазменная ЧПУ, и трансформируйте ваш производственный процесс уже сегодня.
Подробнее о плазменных станках с ЧПУ →Сравнить станки
Технические характеристики CrossFire™Размеры конверта для резки:
25,3 дюйма (X) x 23,3 дюйма (Y) x 3,0 дюйма (Z)Вес машины:
130 фунтовТип подшипника для линейного перемещения:
Каретки на шарикоподшипниках на трубчатых рельсах из оцинкованной сталиШаговый двигатель Размер:
Ось X 284 унции на дюйм Ось Y 425 унций на дюймИнтерфейс ПК:
Windows USBСистема механического привода:
3/8”-8 4-заходные ходовые винты ACME и ходовые гайки из ацеталя с защитой от люфта
Какова режущая кромка CrossFire?
25,3 дюйма (X) x 23,3 дюйма (Y) x 3,0 дюйма (Z). Его можно расширить с помощью комплекта XL до: 25,3 дюйма (X) x 33,3 дюйма (Y) x 3,0 дюйма (Z)
Что входит в комплект?
- Полностью укомплектованный двухосевой станок плазменной резки с ЧПУ — просто подключите плазменный резак и начните резку.
- Включены все детали для сборки и управления движением.
- Два шаговых двигателя NEMA 23 и полный электронный блок управления движением.
- Планки станка, ножки стола, жесткая цельнометаллическая рама с порошковым покрытием, крепление для ручного/механизированного резака, стержень для прокладки кабеля длиной 2,5 фута, прокладки переменной толщины для крепления наконечника к работе и быстросъемный шестигранный ключ для резака.
- Ручной регулятор высоты по оси Z и ручка быстрой регулировки.
- Программное обеспечение для управления ЧПУ FireControl — разработано компанией Langmuir Systems специально для линейки плазменных станков с ЧПУ CrossFire.
- Обновляемая электроника CrossFire Gen2 (доступны обновления Z-Axis, IHS и ATHC).
- Autodesk Fusion 360 CAD Design Software и CAM Toolpath Generation Generation (бесплатно для любителей и небольших стартапов).
- Неограниченный доступ к готовым файлам на FireShare Langmuir System.
- Доступ к пожизненной поддержке клиентов.
- 12 месяцев заводской гарантии.
Могу ли я оплатить покупку CrossFire?
Langmuir Systems предлагает финансирование через Affirm. Выберите Подтвердите вариант оплаты во время оформления заказа, чтобы структурировать автоматические платежи на срок до 36 месяцев по конкурентоспособным ставкам.
Каковы электрические требования?
Машина работает от одной розетки 120 В/20 А. Вам потребуются дополнительные розетки 120/240 В для воздушного компрессора и плазменной резки.
Могу ли я установить полные листы металла на моем CrossFire?
Консольный портал CrossFire позволяет резать материал, который не подходит
на зону резки. Технически вы можете уместить полные листы на машине с
другая внешняя поддержка, но мы рекомендуем обрезать полные листы до более удобного размера перед резкой.
Могу ли я добавить электронные аксессуары к этой машине?
Да, на передней панели есть порт расширения, так что владелец может добавить такие аксессуары, как концевые выключатели и устройства для очистки воздуха. В будущем мы планируем выпустить дополнительные аксессуары к машине, которые можно будет подключить с помощью этого порта расширения.
Могу ли я использовать CrossFire в качестве маршрутизатора для дерева?
CrossFire предназначен только для плазмы и не совместим с фрезером по дереву.
Могу ли я приобрести дополнительные аксессуары позже?
Да, дополнительные аксессуары, такие как подставка для ноутбука, комплект XL и обновления оси Z, можно приобрести позднее. Имейте в виду, что цена снижена, а доставка бесплатна при покупке надстроек, поставляемых вместе с CrossFire.
Какие плазменные резаки совместимы с CrossFire?
Плазменные резаки без высокочастотного пуска или пуска с обратным пуском совместимы с линейкой станков с ЧПУ CrossFire. См. нашу страницу совместимости плазменных резаков для получения более подробной информации и списка известных совместимых резаков.
Какова максимальная толщина листа, который можно резать на этом станке?
Максимальная толщина листа, которую может поддерживать этот станок, составляет стальной лист 1 дюйм (25,4 мм). Хотя станок с ЧПУ CrossFire способен поддерживать материал толщиной до 1 дюйма для резки, максимальная толщина резки для вашей установки будет зависеть на конкретном плазменном резаке, который вы используете. Мы советуем вам обратиться к руководству пользователя вашего соответствующего плазменного резака, чтобы получить соответствующую информацию, касающуюся максимальной толщины резки.
Как я могу приобрести запасные части для этой машины?
Компания Langmuir Systems будет вести учет всех запасных частей для ЧПУ CrossFire.
Любые необходимые запасные части будут доставлены вам бесплатно, пока на вашу машину распространяется заводская гарантия.
По истечении срока гарантии просто напишите по адресу support@langmuirsystems. com
актуальные цены на сменные детали.
Как поставляется CrossFire?
CrossFire поставляется через UPS в единой коробке размером 11,5 x 12 x 42 дюймов и весом 132 фунта. Другие покупки или дополнения будут доставляться отдельно.
Какая гарантия на плазменный стол CrossFire с ЧПУ?
На всю продукцию Langmuir Systems распространяется 12-месячная ограниченная гарантия на аппаратное обеспечение и 6-месячная ограниченная гарантия на электронику. Условия гарантии указаны ниже:
- Гарантийные преимущества распространяются только на первоначального покупателя и истекают в случае перепродажи товаров. Вы должны предоставить подтверждение покупки и уникальный серийный номер вашей машины (если применимо) по электронной почте, прежде чем может быть подана гарантийная претензия.
- У покупателя есть 30 дней после доставки, чтобы сообщить и запросить получение недостающих предметов. Langmuir Systems отправит недостающие элементы покупателю в течение 10 рабочих дней. Langmuir Systems имеет право отказать в замене товара любому покупателю, если он подозревает, что он не соответствует действительности. Покупатель несет ответственность за замену любых недостающих предметов по истечении 30-дневного периода.
- Langmuir Systems гарантирует отсутствие дефектов в полученных товарах в течение 12 месяцев для механического оборудования и 6 месяцев для электроники. Детали, отвечающие следующим условиям, будут заменены бесплатно:
- Предметы, полученные в дефектном и непригодном для использования состоянии.
- Изделия, которые становятся дефектными и непригодными для использования после использования в результате производственного дефекта, дефекта конструкции или материала.
- Гарантия не распространяется на следующие виды дефектов:
- Дефекты, не влияющие отрицательно на функциональность изделий. Примеры могут включать царапины, вмятины, вмятины и потертости на поверхности.
- Дефекты, вызванные неправильной сборкой.
- Дефекты, вызванные неправильным использованием.
- Дефекты, вызванные неадекватным или неправильным текущим обслуживанием.
- Дефекты, вызванные неправильным хранением предмета или воздействием элементов.
- Дефекты, вызванные естественным износом.
- Если на поврежденный или дефектный элемент распространяется гарантия, Langmuir Systems оставляет за собой право потребовать, чтобы дефектный элемент был отправлен обратно перед поставкой замены. Langmuir Systems предоставит транспортную этикетку для покрытия расходов на обратную отправку. Покупатель несет ответственность за обработку и упаковку. Langmuir Systems отправит отремонтированный или совершенно новый товар на замену в течение 5 рабочих дней с момента получения дефектного товара.
Какова политика возврата и возмещения стоимости плазменного стола CrossFire с ЧПУ?
Все продукты, продаваемые напрямую компанией Langmuir Systems, подлежат возврату и возмещению. Условия возврата и политики возмещения перечислены ниже:
- Только первоначальный покупатель товара имеет право вернуть товар для возврата денег. Чтобы иметь право на возмещение, требуется подтверждение покупки.
- Возврат должен быть запрошен в течение 30 календарных дней после доставки товара. Запросы на возврат после периода приемлемости будут отклонены.
- Покупатель несет ответственность за все расходы по доставке и обработке, связанные с отправкой товара обратно.
- Товары, подлежащие возврату, должны соответствовать всем следующим требованиям:
- Товар должен быть в неиспользованном состоянии.
- Товар не должен иметь дефектов.
- Товар должен быть получен в оригинальной упаковке.
- Langmuir Systems проверит товар в течение 5 рабочих дней с момента его получения.
