Проволока для полуавтомата без газа: Сварочная проволока порошковая E71T-GS D200 БЕЗ ГАЗА купить по цене 2500 руб. в Санкт-Петербурге

Содержание

Как варить полуавтоматом без газа порошковой проволокой, видео

Сваривание деталей полуавтоматом без газа уже не является чем-то из ряда вон выходящим. Более того, технология стала доступной не только для избранных специалистов, но и для всех без исключения любителей. В торговой сети представлен широкий выбор соответствующего оборудования и оснастки. Популярность метода обусловлена простотой его применения и высоким качеством конечного результата.

Сварка полуавтоматом по сравнению с электродуговой имеет важные преимущества. С ее помощью шов получается более качественным, а закрыть за один проход длинный стык — это уже не проблема. Плюс к этому оборудование отлично справляется с задачами сваривания листовых материалов толщиной 1,5 мм и меньше.

Наряду с приличным перечнем достоинств полуавтоматический сварочный аппарат имеет и недостаток. Он заключается в необходимости защитной среды, которая формируется специальным газом. Поэтому приходится тащить увесистые баллоны, что тяжело и очень неудобно. Есть выход. Можно избавиться от тяжелой ноши и заваривать стыки только одной лишь проволокой. Но не простой, а специальной — порошковой. Она еще называется флюсовой. О том, как варить полуавтоматом без газа, читайте в материале дальше.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Особенности сварки без газа
  • Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой
  • Особенности порошковой проволоки
  • Видео: Как правильно варить полуавтоматом без газа

Особенности сварки без газа

Как работать с электродуговой сваркой, знают не только специалисты, но и любознательные люди со стороны. По крайней мере многие видели, что к рабочей платформе присоединяется провод, в держатель вставляется электрод и далее цепь замыкается, генерируя дугу. С аппаратами для полуавтоматической сварки дела обстоят несколько иначе. Электрод здесь заменяет проволока, которая во время сварки окутывается защитным газом.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Газовая среда необходима для того, чтобы защитить расплавленный металл от окисления. В окружающем воздухе много паров влаги и других активных элементов, которые будут взаимодействовать с расплавом. Подаваемый в рабочую зону газ вытесняет атмосферный, создавая тем самым защитную среду. Это и есть слабое место полуавтоматической сварки. Для ее работы нужен газ, который не всегда есть под рукой. И что делать, если баллона нет? Ответ прост: можно воспользоваться проволокой с флюсом внутри.

Читайте также: Сварка полуавтоматом для начинающих

Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой

Порошковая проволока предназначена для того, чтобы дать возможность работать без использования баллонного газа. Внутри такой проволоки есть полость, которая наполняется флюсом. Когда пруток плавится, он освобождает содержимое и порошок попадает в зону высокой температуры. Он начинает плавиться и при этом выделяет газ, который и формирует защитную среду.

Порошок можно назвать тем же самым защитным газом или электродной обмазкой. В любом случае их роли идентичны: обеспечение защитной среды для сварочной ванны. В состав порошка включен рутил и флюорит. Более точный состав можно узнать на этикетке или сопроводительной документации.

Вот и получается, что выполняется сварка флюсовой проволокой без газа. Точнее без баллонов — громоздких и тяжелых. Благодаря этому оборудование можно использовать в сложных и труднодоступных местах: в узких проходах, тоннелях; на высоте и т.д. Если нет возможности доставить туда баллон, то делать это вовсе не обязательно.

Особенности порошковой проволоки

На рынке представлена присадочная проволока разных диаметров, начиная от 0,8 мм. Наибольшая толщина расходного материала составляет 2,4 миллиметра. Широкий ассортимент проволоки значительно расширяет возможности сварки. Полуавтомат работает с металлами разной толщины: начиная от тонких листов и заканчивая заготовками толщиной в сантиметр.

Полуавтоматом с присадочной проволокой можно варить как оцинкованное железо, так и углеродистую сталь или нержавейку. Важно учитывать при выборе расходного материала состав порошка. От этого зависит конечный результат всей работы.

Как правильно варить полуавтоматом без газа

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 121, Средняя: 2

2

5

1

121

Какой металл можно варить порошковой проволокой?

Проволока флюсовая E71t-GS d0,8 1кг

Она представляет собой полый цилиндр заполненный особым флюсовым материалом, обеспечивающим защитную среду при сварке. Таким образом при использовании данной марки продукции отсутствует необходимость использования дополнительной подачи защитного газа.

Как правило это омедненная стальная проволока. Бывает различных диаметров – самый распространенный – 0,8 мм. Как правило подойдет для сварки металла около 1 мм. Есть рекомендация при сварке более тонких металлов, например иномарок, использовать проволоку тоньше – 0,6 мм.

Содержание

Какой металл можно варить порошковой проволокой?

Полуавтоматом с присадочной проволокой можно варить как оцинкованное железо, так и углеродистую сталь или нержавейку. Важно учитывать при выборе расходного материала состав порошка. От этого зависит конечный результат всей работы.

Порошковой проволокой варят чугун и оцинкованную сталь. Основные виды проволоки. В зависимости от способа использования и метода защиты от внешних воздействий, проволока для порошковой сварки бывает газозащитной и самозащитной. Газозащитый вид. Газозащитную проволоку применяют тогда, когда сварку проводят с использованием полуавтоматических и автоматических аппаратов для низколегированных и углеродистых сталей.

Что такое порошковая проволока для полуавтомата?

Порошковая проволока для полуавтомата – флюсовая проволока, которая представленяет собой тонкие труби с наполнителем в виде порошка. Диаметр 1,2 мм, Вес 16 кг, Тип упаковки Катушка под адаптор, классифицируемая по стандарту EN ISO 544 как B 300.

Порошковая проволока — это специально разработанная проволока для полуавтоматов. В отличие от обычной сварочной проволоки, порошковая содержит внутри порошок, который при плавлении металла превращается в газ, защищая сварочную ванну с расплавленным металлом от воздействия негативных факторов.

В чем преимущество порошковой проволоки?

— снижение времени сварки и простоев. В настоящее время недостатком порошковых проволок является их более высокая стоимость по сравнению с проволоками сплошного сечения. Тем не менее благодаря уменьшению времени сварки и простоев общие расходы все-таки сокращаются.

У этой проволоки имеются следующие преимущества: стабильность дуги; лёгкость выхода шлака на поверхность; отсутствие пористости; низкий уровень разбрызгиваний; простота шлаковой ликвидации. Таким трубкам присуще глубокое проплавление. Их использование востребовано при создании соединений на стыках и углах, а также нахлёстов во время изготовления конструкций и труб из металла.

Какая нужна проволока для сварки без газа?

Порошковую проволоку применяют для использования в полуавтоматических сварочных аппаратах MIG и MAG без необходимости в газовых баллонах. А также ее еще могут называть флюсовой или самозащитной, в зависимости от особенностей конструктивного исполнения.

Для сварки без газа необходима порошковая проволока. Она представляет собой полую металлическую трубку, заполненную специальным флюсом и стальной крошкой. Устанавливают ее в специальный механизм для равномерной подачи. Сварочная проволока подбирается в соответствии с материалом, который необходимо соединить.

Можно ли варить автомобиль флюсовой проволокой?

Проволока может быть как российской, так и импортной. Сварка кузова автомобиля будет успешной с любой из них, лишь бы она была омеднённой и без грязи и ржавчины. В некоторых случаях работы можно вести так называемой “флюсовой” или “самозащитной” проволокой.

Можно

Ответ прост: можно воспользоваться проволокой с флюсом внутри. Как варить полуавтоматом без газа порошковой (флюсовой) проволокой. Порошковая проволока предназначена для того, чтобы дать возможность работать без использования баллонного газа. Внутри такой проволоки есть полость, которая наполняется флюсом. Когда пруток плавится, он освобождает содержимое и порошок попадает в зону высокой температуры.

Для чего используется порошковая проволока?

Предназначена порошковая проволока для внепечной обработки сплавов: для легирования, модифицирования, раскисления, десульфурации. Особенной популярностью пользуется применение порошковой проволоки при внепечной обработке сталей. В расплав порошковая проволока вводится с помощью специального устройства – трайб-аппарата.

Порошковая проволока – эффективная сварка низколегированных и углеродистых сталей. Трубчатая проволока, которая заполняется металлическим порошком и специальным флюсом, называется порошковой (ПП). Такая проволока применяется для выполнения процессов сварки и наплавки.

Сколько стоит порошковая проволока?

790 ₽ шт.

Можно ли варить нержавейку порошковой проволокой?

Обязательно ли использовать защитный газ

Возможна сварка нержавейки полуавтоматом без использования газа. Такой способ сваривания характеризуется тем, что в процессе участвует специальная порошковая проволока. Результатом становится качественный шов.

Ответ – нет. Защитную среду можно обеспечить и без использования газа. В этом случае применяют аналог сплошной проволоке – порошковую проволоку.

Для чего порошковую проволоку делают фигурного сечения?

Проволока сплошного сечения и порошковая проволока применяются для производства электродов, прутков, сварочной проволоки автоматической и полуавтоматической сварки.

Порошковая проволока — это специально разработанная проволока для полуавтоматов. В отличие от обычной сварочной проволоки, порошковая содержит внутри порошок, который при плавлении металла превращается в газ, защищая сварочную ванну с расплавленным металлом от воздействия негативных факторов.

Сколько видов порошковой проволоки?

На данный момент выделяют два основных вида порошковых проволок, которые различаются друг от друга по способу применения и защиты от атмосферы: газозащитная и самозащитная проволоки.

Порошковая проволока для полуавтомата делится на четыре вида по характеру своей конструкции:

простой трубчатой формы

с одним загибом оболочки

с двумя загибами оболочки

двухслойная

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Сравнение самозащитных электродов

и газозащитных порошковых электродов

В: Почему при использовании порошковой проволоки, такой как Outershield® 71M, используется защитный газ? Каковы преимущества? Я сварил только проволокой Innershield®, в которой не использовался защитный газ.

О: Я хотел бы ответить на ваш вопрос в порядке общего обсуждения сварки порошковой проволокой. Американское общество сварщиков (AWS) классифицирует все трубчатые электроды, имеющие флюс на внутренней стороне, как «флюсовую проволоку» и называет это процессом дуговой сварки с флюсовой сердцевиной (FCAW).

Все порошковые проволоки имеют схожие характеристики. К ним относятся образование защитного шлака над сварным швом, использование метода угла сопротивления, возможность сварки вне положения или плоской и горизонтальной сварки только при более высоких скоростях наплавки (в зависимости от типа проволоки), способность обрабатывать загрязнения на пластине. и т. д. Однако существует два принципиально разных типа порошковых проволок. Один тип самозащитный, а другой тип газозащитный. Эти два типа часто подразделяются на процессы FCAW-S (самозащитные, порошковые) и процессы FCAW-G (газозащитные, порошковые).

Самозащитная порошковая проволока, обычно называемая проволокой Innershield®, часто описывается как «стержневой электрод, вывернутый наизнанку». Так же, как покрытые или стержневые электроды, они полагаются исключительно на свою шлаковую систему и газы, образующиеся в результате химических реакций в дуге, для защиты расплавленного металла от атмосферы (см. Рисунок 1). Компоненты флюса в активной зоне выполняют множество функций, в том числе: 1) Они раскисляют и денитрифицируют расплавленный металл.

2) Образует защитный шлак, который также формирует валик и может удерживать расплавленный металл в смещенном положении. 3) Добавляет легирующие элементы в металл сварного шва для получения желаемых механических свойств. 4) Влияет на характеристики сварки (т. е. на характеристики глубокого провара и высокую скорость наплавки).

Процесс FCAW-S можно рассматривать как расширение производительности сварки электродами (т. е. ручной), обеспечивающее гораздо более высокую скорость наплавки при полуавтоматическом процессе почти во всех тех же областях, где используются электроды. Например, они очень популярны для сварки на открытом воздухе, поскольку нет необходимости во внешнем защитном газе (где газ может быть легко унесен ветром и привести к пористости при процессах в среде защитного газа).

С точки зрения эксплуатации большинство типов самоэкранированных проводов работают с полярностью постоянного тока. Они имеют шаровидный перенос дуги, варьирующийся от мелких капель до крупных капель металла. В то время как некоторые из них имеют очень плавные характеристики дуги, большинство из них, как правило, имеют немного более резкую дугу и большее количество брызг, чем электроды FCAW-G. Металлургия и конструкция самозащитных порошковых проволок уникальны по сравнению с электродами для других процессов дуговой сварки. Например, они уникально используют алюминий с большинством проводов, которые активно реагируют с атмосферой, создавая прочный наплавленный металл.

 

Для сравнения, в газозащитных порошковых проволоках (Outershield®, UltraCore®) используется как шлаковая система, так и внешний защитный газ для защиты дуги от атмосферы (см. рис. 2). Двумя наиболее распространенными типами используемого защитного газа являются 100 % двуокись углерода (CO2) или смесь 75–85 % аргона (Ar) и баланса CO2 (самая популярная — 75 % Ar / 25 % CO2). Эти провода часто называют электродами с двойным экраном. Как и в самозащитной проволоке, ингредиенты сердечника образуют шлак, добавляют желаемые легирующие элементы в металл сварного шва и влияют на характеристики сварки. Однако они не обеспечивают никакой защиты от атмосферы, а процесс FCAW-G полностью зависит от внешнего защитного газа вокруг дуги. Кроме того, использование защитного газа значительно повышает привлекательность и удобство использования этих проводов.

Большинство типов проволоки имеют малую капельную дугу с плавной струйной дугой. Рекомендуемая полярность DC+ для всех типов проводов. Как правило, они предпочтительнее для заводской (т.е. внутренней) сварки, так как имеют более плавные характеристики дуги. Они могут использоваться снаружи, но требуют дополнительных мер предосторожности, чтобы предотвратить сдувание защитного газа ветром. Отсутствие защитного газа приведет к пористости сварного шва.


Параметры сварки MIG

Все предлагаемые настройки являются приблизительными. Сварные швы должны быть проверены на соответствие вашим спецификациям.

Алюминий

Для алюминия наиболее распространенным типом проволоки является ER4043 для универсальной работы. ER5356 — это более жесткая проволока (более легкая для подачи) и используется, когда требуются более жесткие и более прочные свойства сварного шва. Лучшая подача проволоки для алюминия осуществляется с помощью шпульного пистолета. Если вы не можете использовать пистолет с катушкой, используйте самый короткий пистолет и держите его как можно более прямо. Используйте аргон только в качестве защитного газа.

Выберите толщину материала:

1/8 дюйма (3,2 мм)