Ригели жб: Ригели железобетонные

Содержание

Ригели РДП

Ригели РДП двухполочные

Двухполочные ригели типа РДП – это горизонтальные опорные балки, которые распределяют нагрузку от плит покрытий, плит перекрытий и прогонов и передают эту нагрузку на опору. Основное применение ригеля РДП в качестве опоры для двустороннего опирания плит – в средних пролетах каркаса здания.

Наличие двух симметричных полок в конструкции позволяет жби ригелям РДП служить надежной опорой для плит и прогонов. Также двухполочный ригель служит для жесткого или шарнирного соединения вертикальных элементов, стоек, колонн между собой.

Ригели РДП широко используются в качестве каркасной опоры при возведении многоэтажных жилых, административно-бытовых, общественных и производственных объектов, а также – межвидовых сооружений. Применение двухполочного ригеля возможно в зданиях с пролётами 3, 6 и 7,2 метров и только в неагрессивных средах.

Двухполочные ригели железобетонные РДП изготавливаются в форме вытянутой прямоугольной балки, имеющей две выемки – полки, которые и служат опорой для многопустотных плит. Ввиду того, что ригели должны выдерживать достаточно большие нагрузки, их изготавливают из тяжелого бетона марки М300 – М500, классом не ниже В15, классом морозостойкости – не ниже F100, классом влагостойкости – W4. Бетон, для придания ему большей прочности, армируется ненапрягаемой и напрягаемой арматурой из стали, представляющей собой пространственный каркас с добавлением к нему специальной сетки, которая используется для укрепления нижней грани железобетонного ригеля. Арматура и закладные изделия в обязательном порядке обрабатываются специальными растворами, препятствующими образованию коррозии.

Двухполочные ригели РДП бывают в двух исполнениях: монолитными или сборными. Сборные конструкции ригелей РДП применяются в случае строительства крупных и сложных объектов или построек.

Двухполочные ригели РДП изготавливаются в соответствии с ГОСТ 18980-90 «Ригели железобетонные для многоэтажных зданий технические условия» и серией 1.020-1/87 «Конструкции каркаса межвидового применения для многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий», выпуски 3-1, 3-3, 3-7, 3-9, 3-11, 3-13.


Ригели РЛП

Существуют отдельные типы ригельных балок, которые используются для формирования пролетов лестничных клеток многоэтажных жилых, общественных и промышленных зданий.

Однополочные ригели типа РЛП устанавливаются в лестничных клетках и лестничных маршах и предназначаются для опирания с одной стороны многопустотных плит перекрытия. Ригели РЛП применяются в многоэтажных зданиях с неагрессивной средой с колоннами сечением 400х400 мм и перекрытиями из многопустотных плит высотой 220 мм.

Конструктивно ригель РЛП представляет собой вытянутую прямоугольную балку с двумя выемками – одна из них, большего размера, предназначена для опирания пустотной плиты, другая, меньшего размера, служит для надежного закрепления ригеля к несущему элементу лестничной площадки. Ригели РЛП предназначены для применения в зданиях с неагрессивной средой.

Бетон лестничного ригеля РЛП должен соответствовать высоким требованиям жесткости и прочности, трещиностойкости, морозостойкости и огнестойкости, иметь водоотталкивающие свойства и защиту от коррозии.

Ригели РЛП изготавливаются из тяжелого бетона класса В30 и армируются пространственными каркасами и отдельными стержнями. В состав пространственных каркасов ригеля входят плоские каркасы, сетки, отдельные стержни, закладные изделия. Арматура и закладные изделия запроектированы без предварительного напряжения.

Ригели РЛП изготавливаются в соответствии ГОСТ 18980-90 «Ригели железобетонные для многоэтажных зданий технические условия», серии 1.020.1-4. «Конструкции рамного каркаса межвидового применения для многоэтажных общественных зданий» и серии 1.020-1/87, выпуск 3-1 «Ригели высотой 450 мм для опирания многопустотных плит перекрытия. Рабочие чертежи», выпуск 3-3 «Ригели высотой 600 мм для опирания многопустотных плит перекрытия. Рабочие чертежи», выпуск 3-7 «Ригели высотой 450 мм из бетона класса В30 для опирания многопустотных плит перекрытия. Рабочие чертежи», выпуск 3-11 «Ригели высотой 450 мм с ненапрягаемой арматурой класса А-IIIв и Ат-IVC для опирания многопустотных плит перекрытий. Рабочие чертежи», выпуск 3-13 «Ригели высотой 600 мм с ненапрягаемой арматурой класса А-IIIв и Ат-IVC для опирания многопустотных плит перекрытий. Рабочие чертежи».


виды и применение, отличия от обычной балки

Ригель — массивная железобетонная конструкция, которая выступает соединяющим узлом вертикальных конструкций здания, таких как колонны, подвесы и стеновые панели. Именно на эти элементы приходится основная нагрузка межэтажных перекрытий. Они образуют мощную и прочную конструкцию с жесткой и стабильной геометрией.

Их применяют для поднятия и укрепления цоколя, снятия с него излишней нагрузки. С помощью этих армированных ЖБИ возводят широкие лестничные пролеты в ангарах, торговых залах.

Бытует мнение, что и ригель и балка — одно и то же, а отличия заключаются лишь в геометрических размерах. Это не совсем верно. Рассмотрим отличительные особенности этих двух схожих конструкций.

Отличия от обычной балки

Узлы действительно выполняют схожие задачи, но есть важные отличия:

  • Назначение. Ригель выполняет узконаправленные функции несущей конструкции. Принимая нагрузку со всех сторон, он является важнейшим опорным узлом каркаса здания. Балка имеет более широкую сферу применения.
  • Монтаж. Еще одной особенностью является обязательная установка соединительного элемента в горизонтальном положении. Балка может устанавливаться в горизонтальном положении или под наклоном. Эта самостоятельная часть строения преимущественно работает на изгиб.
  • Геометрия. Ригель в разрезе имеет сложную форму, что обусловлено узконаправленной спецификой его использования. Классическая балка в сечении представляет из себя прямоугольник.

Таким образом, отличия этих двух схожих элементов очевидны: сфера применения, разные геометрические формы, особенности установки. Кроме того, ригель — специфическое изделие, выполненное из особо прочных материалов.

Материалы изготовления

Железобетонные ригели изготавливаются из тяжелых бетонов класса В 22,5–В 60. В итоге получаются конструкции, прочность которых в теплое время года составляет не менее 75%, в холодное время года — 85%. Если элемент применяется для перекрытия, при изготовлении ему придают особые свойства: морозостойкость, устойчивость к коррозии и агрессивным средам, а также водонепроницаемость.

Армирование ригеля — ключевое условие, которое обеспечивает требуемые показатели прочности. Для этого применяют армокаркасы из горячекатанной стали, укрепленные термомеханической обработкой.

Железобетонные перемычки такого класса изготавливают в соответствии с ГОСТ 18980-90.

Виды и применение

В зависимости от сферы применения конструкций, промышленностью выпускается три категории изделий:

  • Однополочные. Имеют Г-образную форму, предназначены для фиксирования перекрытий только с одной стороны. Зачастую эти блоки используются в лестничных клетках, строительстве крайних пролетов зданий жилого и промышленного назначения.
  • Двухполочные. Т-образные элементы подходят для фиксации плит с обеих сторон. Применяется при возведении средних пролетов.
  • Бесполочные. Обычная прямоугольная ЖБ-балка, используемая в каркасах зданий.

Ригели востребованы в строительстве зданий с так называемой «собирательной планировкой» — как правило, в таких помещениях предполагаются высокие потолки. Также их применяют при возведении модульных конструкций.

Специальные виды используют при возведении опалубок для заливки бетонных стен. Опалубочные конструкции балочно-ригельного типа включает в себя следующие элементы:

  • двутавровые балки;
  • уголки, подкосы и расходные элементы;
  • фанера;
  • крепежные элементы;
  • металлические или деревянные ригели.

Готовая конструкция выдерживает нагрузку до 8 тонн на квадратный метр, поэтому с их помощью можно делать мощные и толстые перегородки. Опалубка не меняет своей формы, не деформируется под нагрузкой. Также с применением этой технологии делают и оконные опалубки. Еще одним достоинством таких конструкций является быстрый монтаж и демонтаж — это значительно повысит скорость строительных работ.

Маркировка

На изделия наносится маркировка с буквенно-цифровым кодом. В таблице приведены буквенные обозначения этих элементов с указанием области применения.

Маркировка

Тип ригеля

Область применения

Р

Прямоугольная форма


РО

Однополочные


РОП

Для возведения многопустотных перекрытий

РЛР/РЛП

Для лестничных маршей

РОР

Для укладки ребристых плит

РБ

Бесполочные


РБП

Для укладки многопустотных плит

РБР

Для укладки ребристых плит

РД

Двухполочные


РДП

Для ЖБ плит с пустотами

РДР

Для ребристых плит

РКП

Консольные (балконные)

Для многопустотных плит

Наличие буквенных обозначений говорит о том, что конкретный ригель выполнен согласно ГОСТ. Они отличаются надежностью. Если буквенные сочетания на балке другие — значит они выполнены по ТУ.

Кроме букв в маркировках присутствуют и цифры, характеризующие длину изделия, высоту сторон, длину окружности балки, несущая способность. Цена конкретной марки изделия зависит от материала изготовления, формы, длины и области применения.

Заключение

Изделие имеет несложную конструкцию — изготовить ригель можно даже самостоятельно. Необходимо собрать опалубку, уложить в нее армирующий каркас и залить все бетоном. Однако не стоит экономить на этих важных деталях — от их качества и надежности зависит безопасность людей, которые будут проживать или работать в данном сооружении. Если вам нужна помощь в подборе элементов каркаса для будущей постройки, обращайтесь за помощью к профессионалам.

Приобрести качественные и надежные ЖБ ригели можно в компании «Стройцентр» в Перми — закажите товар удобным способом: на сайте, по телефону или электронной почте.

Железобетонные ригели перекрытия РВ – назначение, маркировка, габариты.

Возведение многоэтажных строений общественного, административного и промышленного назначения предусматривает использование множества строительных элементов. Наш завод ЖБИ предлагает высококачественные железобетонные перемычки, ригели и прогоны, обеспечивающие постройке должную прочность, устойчивость и надежность. В данном разделе представлены ригели перекрытия прямоугольного сечения РВ,

 

Что такое ЖБ ригель?

Железобетонный ригель – очень важный конструктивный элемент любого здания. Это ЖБИ представляет собой вытянутый по длине брусок прямоугольного сечения. Используются данные изделия для обустройства перекрытий, создания надежных каркасных опор. Их задача – соединять вертикальные элементы сооружения и служить в качестве опор для прогонов и плит перекрытия. Благодаря своему назначению данные ЖБИ получили наименование ригелей перекрытия.

Конструкция ЖБ ригеля позволяет ему выдерживать и распределять нагрузку во всех направлениях. Ни один каркас многоэтажного сооружения не обходится без этих ЖБИ. Но для выполнения изделиями РВ возложенных на них функций, необходимо правильно их выбрать и установить. Нужное сечение ригеля выбирается в зависимости от нагрузок, испытываемых межэтажными перекрытиями.

Завод ЖБИ-4 предлагает изделия РВ самых востребованных модификаций. Весь представленный ассортимент производится на современном оборудовании с применением только высококачественного сырья и новейших технологий. Именно такой подход гарантирует достойный уровень качества предлагаемой нами продукции.

 

Маркировка и габариты ригелей перекрытия

Обозначение железобетонных ригелей перекрытия содержит буквы и цифры. Буквенное сочетание РВ обозначает наименование изделия, первая цифра – длину в дм (значение округлено до целого), вторая – параметры нагрузки. Например, РВ-40-3 означает ригель перекрытия длиной 400 см и расчетная нагрузка 3 кН/м.

Завод ЖБи-4 предлагает изделия РВ следующих размеров:

  • длина – 319, 359, 399, 459, 559, 599, 639 см,
  • ширина – 16 и 38 см,
  • высота – 30, 40 и 60 см.

Конкретные параметры РВ выбираются в зависимости от габаритов создаваемого перекрытия и расчетных нагрузок на него.

Все предлагаемые нашим заводом ригели перекрытия по своим характеристикам соответствуют требованиям действующих строительных нормативов. Жесткий контроль качества на всех стадиях производства, использование только высококачественного сырья, соблюдение технологии изготовления и применение инновационного оборудования гарантируют надежность нашей продукции.

ЖБИ ригели: ГОСТ и размеры

Основным нормативным документом, определяющим условия производства железобетонных изделий, является ГОСТ. На ЖБИ ригели это ГОСТ 18980-90, действующий с 1990 года. Но по каждому виду изделий дополнительно разрабатываются типовые серии рабочих чертежей. Именно серия и рабочие чертежи являются основным документом для изготовителя. В них указываются точные расчеты по количеству стали, бетонной смеси, приводятся схемы раскладки арматуры.

Стандартом предусмотрены следующие виды изделий:

  • РДП – для опирания пустотных плит на две полки, расшифровка Д означает двухполочные
  • РОП – под пустотные плиты при опирании на одну полку, или однополочные
  • РЛП – под пустотные плиты для установки в лестничных пролетах
  • РДР – под ребристые плиты перекрытий
  • РОР – также под ребристые, но с одной полкой
  • РЛР – для ребристых плит на лестничных площадках
  • РБП – прямоугольные без полок
  • РКП – консольные, укладываемые для опирания балконных плит.

Морозостойкость, прочность, влагостойкость бетона указывается в описании рабочих серий. Но в стандарте указано, что ЖБИ ригели изготавливаются из тяжелых марок бетона. Сталь для армирования используется следующих классов:

напрягаемая арматура класса Ат IVc, IVK, V, VKC, а также A-V, IV. Ненапрягаемая арматура Aт IVC, IIIC и проволока ВрI.

Основные типоразмеры ригелей и их маркировка

Основными размерами, предусмотренными ГОСТом на ЖБИ ригели, являются:

  • Для РДП длина от 2560 до 8560 мм, в сечениях от 450*230*565 до 600*300*595 мм
  • Для РОП длина аналогична, но в сечении могут быть размеры 450*230*482 до 600*230*497

Как видим, основные размеры зависят от типа сечений. Максимальная длина ЖБИ для промышленных зданий 11200 мм при сечениях 800*300*550*400 для двухполочного ригеля. Ими перекрываются большие пролеты производственных помещений. В которых опорные колонны устанавливаются с шагом в 12 м.

Для того, чтобы иметь представление, насколько подробно нормируются все параметры производства железобетонных изделий, рассмотрим данные, которые приводятся в описании к типовой серии одного из видов ЖБИ.

ЖБИ ригели высотой до 600 мм для перекрытий пролетов 6 и 9 метров, могут быть изготовлены только из бетона класса В30, с использованием напрягаемой стальной арматуры АТ-V, и ненапрягаемой АТ-IIIс.

Жб изделия рассчитаны на нагрузки 88,26 кН/м и 107,87 кН/м в условиях эксплуатации при температурах до -40˚С и не выше +50˚C в неагрессивной среде.

Так же для каждого типоразмера ригеля в рабочих чертежах приводится точный расчет количества бетона и стали.

Все изделия, в том числе и ЖБИ ригели маркируются тоже по стандартам, например РДП.6.86-110АтV означает, что это ригель двухполочный под опирание пустотных плит перекрытий.

  • 6- это высота изделия в сечении (600мм)
  • 86 – обозначение длины 8560 мм.
  • 110 – величина допустимой нагрузки
  • АтV – класс стали.

В основной части маркировки одна буква, например ф, которая будет означать, что изделие предназначено для установки фахверка.

Железобетонный ригель: характеристики и технология

Строительство имеет в арсенале конструкционные элементы, которые позволяют возводить ажурные здания. Одним из важнейших изделий являются железобетонные ригели, принимающие на себя вес плит перекрытий многоэтажных строений. От их качества и характеристик зависят надежность и долговечность зданий. Конструкционные особенности этой железобетонной продукции разнообразны, поэтому не всегда удается увидеть принципиальные различия между балкой и ригелем.

Определение

Ригелем называется железобетонное изделие с армированием, которое служит горизонтальным соединителем вертикальных конструкций (колонн, подвесов, стен) и несет на себе нагрузку плит перекрытий и других элементов.

Вернуться к оглавлению

Материалы и характеристики

Основу их прочности формируют бетоны (тяжеловесные) классов (на сжатие) от В22,5 до В60. Армирование продукции осуществляется металлической стержневой термомеханически упрочненной и горячекатаной арматурой с периодическим профилем, а также арматурными стальными канатами, арматурной сталью упрочненной вытяжки предусмотренных классов и проволокой различной прочности.

Ригель железобетонный должен иметь набранную нормативную прочность бетона, измеренную в трех временных точках: отпускную (70% и 85% в теплое и холодное время соответственно), передаточную, проектную. Такие изделия имеют высокие показатели морозоустойчивости, сопротивления агрессивным газовым составам, антикоррозионной защищенности, влагонепроницаемости, огнестойкости.

Готовая продукция имеет высокие параметры соответствия по: жесткости, трещиностойкости и прочности. Даже нормируются размеры допусков размещения выпусков арматуры (сваривается с арматурой колонн) на внешней поверхности — не больше 3 мм. Торцевые соединительные пластины и стержни прочно соединяются сваркой с внутренней осевой арматурой.

Вернуться к оглавлению

Назначение

Создание многоэтажных конструкций.

Ригели соединяют вертикальные конструкционные элементы сооружений, сами являясь опорами для плит перекрытий. Данная функция способствует формированию жесткой пространственной прочности арматуры постройки, объединенной сваркой. Такие конструкции гарантируют геометрическую стабилизацию сооружения в целом, передавая вес горизонтальных конструкций на опорный вертикальный «скелет» здания. Пояс из подобных изделий способен поднять цоколь над фундаментом на нужную высоту, укрепить и разгрузить последний. Их задействуют для сборки сооружений с широкими пролетами помещений (ангары, торговые залы), усиления колонн в помещениях с высокими потолками.

Данные элементы проектируются, чтобы выдерживать значительные нагрузки, когда уложены как балки или используются как колонны. Железобетонными ригелями в многоэтажных зданиях могут формироваться оконные комиссуры, ограды. В строительстве повышенной этажности и в конструкциях особенно больших габаритов задействуется модификация ригеля, которая имеет длину 12 м.

Данная разновидность проявила себя надежнее, чем образцы из стали. Транспортная инфраструктура (ограждения, парапеты, переходы, виадуки, мосты и пр.) активно сооружается с применением ригелей. В энергетике изделия используются для увеличения площади несущего основания мачт линий электропередач, что позволяет горизонтально распределять нагрузки для повышения несущей способности опор.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Их конструкции имеют различные профиль, размеры (длину, поперечное сечение), материал, способ крепления, что определяется конкретным местом применения. Фигура образцов в поперечнике — тавр, имеющий одну или две полки (для плит перекрытий), а также прямоугольник и т-образная без полок. Вариант с одной полкой позволяет опирать плиты с одной стороной (лестничный марш, торцевой пролет здания).

На модель с двумя полками опираются две плиты (характерно для центральных пролетов). Т-образные модификации с низко расположенной полкой уменьшают видимый выход тела конструкции внутрь помещений. На прямоугольные ригели нагрузка укладывается просто сверху. Конструкционные особенности и предназначения построек предполагают применение жесткого или шарнирного способов крепления ригелей.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Продукция маркируется цифро-буквенным кодом, разделенным тире на группы. Пример — РДП 6.56-110АIV. 1-я группа указывается тип ригеля, его высоту в поперечнике и длину (дм), округленные до целых чисел. Разрешается заменять содержание данной группы на наименование изделия — ригель («Р») с указанием стандартизованного типоразмера. Вторая — дает информацию о несущей способности (в кН/м) изделия или же о его порядковом номере по несущей способности. Далее для предварительно напряженной арматуры указывается класс стали (латинская буква и римская цифра).

Так маркировка РДП 6.56-110АIV на продукции сообщает: тип РДП – ригель для железобетонных многопустотных плит, высота 6 дм (600 мм), длина 56 дм (5560 мм), несущая способность 110 кН/м, внутри заложена сталь класса А-IV. В ряде случаев используется третья группа обозначений, характеризующая специальные условия, в которых изделие может использоваться. Это касается, к примеру, сопротивляемости средам агрессивным газов, сейсмическим толчкам. Также может быть учтена установка добавочных закладных деталей.

Продукция с маркировкой РДП 6.56-110АIV-На, например, в 3-й группе сообщает, что материал изделия — бетон с нормальной («Н») проницаемостью (допустим к эксплуатации в слабоагрессивных газообразных средах), внутри которого установлены добавочные закладные элементы («а»). Ригели по типам обозначаются буквами: Р – прямоугольный, РО – однополочный (РОП – для плит многопустотных, РЛП – для лестничных маршей, РОР – под ребристые плиты, РЛР – аналогично РЛП), РБ – бесполочный в виде буквы «Т» (РБП – для плит многопустотного изготовления, РБР – для плит в ребристом варианте), РД – двухполочный (РДП – под железобетонные многопустотные плиты, РДР – под ребристые плиты) и РКП – балконный (консольный) для многопустотных плит. Встречаются ригели с аббревиатурой изготовителя (по ТУ), учитывающей специфику их формы, например, РВ, РМ, АР и пр.

Вернуться к оглавлению

Отличие ригеля от балки

С точки этимологии, балка – это более широкое понятие, а ригель – это та же балка, но выполняющая узкоспециализированную функцию.

Ригель можно считать горизонтальной балкой с особыми несущими функциями (принимает нагрузки с любых направлений) в качестве основного опорного элемента каркаса здания. Он является горизонтальной частью рамы, которая жестко связана с вертикальными стойками основной несущей конструкции (расчету не подлежит). Балка, уложенная горизонтально или под наклоном, работает как самостоятельная конструкционная единица каркаса строения, только преимущественно на изгиб (при проектировании рассчитывается). Ригели и балки нельзя взаимозаменять, так как первые монолитные (железобетонные или металлические), имеют большой вес, жесткость и прочность, а вторые, как правило, имея небольшую массу, изготавливаются из дерева или полых металлических конструкций.

Функциональность работы ригелей достаточно узкая, а сфера применения значительная. Назначение железобетонного ригеля четко определено и, независимо от условий, неизменно. Тогда как определение «балка» само по себе широкое, включающее и ригель. Балки применяются в строительной индустрии в виде перекрытий или их поддержки (пример — чердачное помещение, основной функцией конструкции которого является распределение нагрузки балок со стропилами на ригели), а также покрытий.

Вернуться к оглавлению

Как сделать ригель?

Установка опалубки.

Прямо на стройплощадке возможно отлить железобетонный ригель. Тяжелое монолитное изделие не должно формировать каркас в деревянных или каркасных постройках. Его использование потребует внимательнее рассчитать прочность фундамента. На подготовительном этапе создается прочная опалубка, задающая правильные, точные геометрические размеры и форму с ребрами жесткости. Для формирования дна формы используются металлические листы (доска), для боковин — толстая влагостойкая фанера.

Форма устанавливается на т-образные опоры из досок и горизонтируется. Ее дно и внутренние стенки аккуратно укрываются рубероидом (пленкой). Длина и нагрузки на железобетонную конструкцию определяют количество каркасов армирования (верхний, нижний), формируемых в ригеле. Высота нижнего края нижнего каркаса над дном составляет не менее 3 см, а верхний должен располагаться в 3-х см ниже уровня верхнего среза формы. Армирующие каркасы формируются за пределами формы и затем устанавливаются в нее.

Низовая арматура делается непрерывной и укладывается продольно (принимает нагрузку на растяжение), ее диаметр — не меньше 1 см. Каркасы обвариваются (вяжутся проволокой). Нижнее продольное армирование не стыкуется в центральной трети длины, а верхнее — на крайних четвертях длины. Бетонный раствор замешивается из частей щебня, песка, цемента в пропорции 4/2/1 и воды. Заливка делается непрерывно, смесь трамбуется вибратором. Уход за бетоном изделия первые 7 – 10 суток осуществляется по сезону.

Боковые щиты снимаются через 2 недели, нижняя опора ригеля сохраняется до истечения 28 суток. Затем инструментально проверяется качество бетона. При положительном результате ригель нагружается после полного набора марочной прочности.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Железобетонная конструкция, называемая «ригель», является центральным несущим конструкционным элементом каркасов зданий. Данные изделия имеют неизменное назначение в отличие от балок, которые являются наполнителями каркасов строений.

Железобетонные ригели: применение

Железобетонный ригель – балка, произведенная из высокопрочного бетона с использованием армирования. Данное изделие выдерживает высокие нагрузки, действующие в разных направлениях. Ригель из железобетона может использоваться в качестве опоры для плит и прогонов в сооружениях различного назначения. Монолитные ригели зачастую применяются в роли стоек под ЛЭП.

Данные изделия могут отличаться формой, сечением, длиной, площадью и способом закрепления. По типу конструкции железобетонные ригели делятся на следующие виды:

  • однополочные. Предназначены для поддержания плит одной стороной;
  • двуполочные. Применяются в роли опоры плит с двух сторон;
  • бесполочные. Используются для перекрытия плит, имеют прямоугольное сечение.

По форме сечения ригели из железобетона делятся на:

  • прямоугольные. Имеют прочную армированную основу и выступают опорными креплениями в строительстве несущих стен и перекрытий. Данные конструкции позволяют равномерно распределять нагрузку, амортизировать смежные балки;
  • Т-образного сечения. Состоят такие ригели из нескольких элементов. Их установка более трудоемка, в сравнении с прямоугольными. Однако высокие технические характеристики позволяют использовать их для возведения любых объектов. Высокие антикоррозионные характеристики Т-образных ригелей делают возможным их применение в благоустройстве территории. 

Сфера применения

Область применения железобетонных ригелей обширна. Их используют при возведении конструкций собирательной планировки, особенно там, где планируются длинные коридоры и высокие стены. Также данные изделия нашли широкое применение в монтаже модульных сооружений, в возведении многоэтажных зданий, для оконных комиссур или оград. ЖБИ ригели, применяемые в качестве стоек ЛЭП, обеспечивают возможность передачи нагрузок в горизонтальной плоскости, повышая несущую способность опоры. В возведении сложных конструкций зачастую используются сборные ригели. С их помощью создаются каркасы любой формы и размеров, способные выдерживать колоссальные нагрузки.

Преимущества:

  • высокая прочность. 
  • надежность;
  • долговечность,
  • устойчивость к коррозии;
  • пожароустойчивость
  • возможность перекрытия пролетов, имеющих значительные размеры. 

При условии четкого соблюдения технологии производства железобетонные ригели превращаются в элементы, способные выдерживать мощные нагрузки, при этом сокращается время на проведение их установки, обеспечивается долговечность конструкции.

Ригели и балки | TMB

На сайтах

tmbelement.ee используются файлы cookie. Файл cookie – это часть информации, которую веб-сайт передает в файл cookie на вашем компьютере.

Есть два типа файлов cookie:

  • Постоянные файлы cookie постоянно остаются в файле cookie на вашем компьютере. Они могут использоваться, например, для того, чтобы распознать, что вы являетесь постоянным посетителем сайта, и адаптировать содержимое сайта в соответствии с вашими потребностями или для сбора статистических данных.
  • Сессионные файлы cookie являются временными и исчезают, когда вы закрываете веб-сайт или браузер. Сеансовые файлы cookie могут использоваться для включения определенных функций сайта, таких как подача заявки на оформление заказа или вход в систему.

Файлы cookie обычно используются на наших веб-сайтах для улучшения взаимодействия с пользователем. Файлы cookie позволяют нашим веб-серверам распознавать вас и автоматически адаптировать контент в соответствии с вашими потребностями, когда вы заходите на сайт. Использование файлов cookie также помогает нам узнать о потребностях наших пользователей.Они предоставляют нам статистику использования, которая позволяет нам измерять и улучшать производительность нашего веб-сайта.

Наши файлы cookie могут создаваться разными поставщиками, которые помогают нам предоставлять наши веб-услуги. Примером таких провайдеров являются Google, Facebook, Instagram.

Считается, что пользователи наших веб-сайтов соглашаются на использование файлов cookie, если их веб-браузер настроен на прием файлов cookie. Если вы не принимаете файлы cookie, работа ряда служб и функций нашего веб-сайта может быть ограничена, например, в связи с сохранением ваших личных настроек.

Вы всегда можете выбрать, хотите ли вы принимать файлы cookie в своем веб-браузере. Если вы не хотите принимать файлы cookie, вы можете настроить свой браузер так, чтобы они автоматически отключались или сообщали вам каждый раз, когда веб-сайт запрашивает добавление файлов cookie. Пожалуйста, обратитесь к функции справки вашего веб-браузера, чтобы выполнить необходимые настройки.

Эти положения могут время от времени изменяться без предварительного уведомления, чтобы мы соответствовали законодательству и / или общепринятой практике в отношении файлов cookie.

B283 Стальная сетка для армирования | 6-миллиметровые длинные и 7-миллиметровые поперечные балки

Использование высококачественной стали с правильными рекомендованными и утвержденными сортами гарантирует, что вы устанавливаете правильную сталь, а ваши строительные проекты безопасны, безопасны и соответствуют всем правовым нормам.


Наша высококачественная арматурная сетка изготовлена ​​из высокопрочной стали и изготовлена ​​в соответствии со стандартами BS4449 / 2005, это продукция УТВЕРЖДЕНА CARES, полностью сертифицирована CE и соответствует требованиям британских стандартов и европейских стандартов (BS и EN).

ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ АРМИРУЮЩАЯ БЕТОННАЯ СЕТКА

B283 КВАДРАТНАЯ СЕТКА
Размер ячейки 4,8 x 2,4 м Площадь покрытия = 11,52 м2
Размер ячейки 3,6 x 2 м Площадь покрытия = 7,2 м2

B283
Номинальное сечение провода (мм) Шаг (мм) Площадь (мм² / м) Масса (кг / м²) Общий вес ячейки
Длинные провода Поперечные провода Длинные провода Поперечные провода Длинные провода Поперечные провода 3.73 42,97 кг
6 7 100 200 283 193
Информация о доставке

Все товары обычно доступны для доставки на следующий рабочий день, если заказываются до 13:00, и мы делаем все возможное, чтобы это оставалось. Однако иногда слоты доставки заполняются до 13:00, поэтому не всегда гарантировано . Если это так, мы доставим товар на следующий рабочий день. Чтобы узнать, доступна ли доставка на следующий день, свяжитесь с нами через чат или , свяжитесь с нами здесь , чтобы подтвердить, прочтите нашу полную информацию о доставке здесь.

О поставщике

Мы являемся крупнейшим онлайн-поставщиком стальной арматуры в Великобритании, предлагая вам непревзойденных цен, отличное обслуживание клиентов и высококачественную продукцию.

«Лучшая доставка, лучшие цены, лучший сервис!»

Если у вас есть график гибки, отправьте его нам, чтобы получить лучшее ценовое предложение. Вы можете загрузить свой файл , щелкнув здесь.

Зачем нужна армирующая сетка?

Арматурная сетка используется, чтобы помочь бетону выдерживать силу растяжения. Хотя бетон по своей природе достаточно прочен, чтобы выдерживать силу сжатия, он также может треснуть от изгибающей силы растяжения. Следовательно, ему нужна помощь в сопротивлении растягивающему напряжению с использованием высокопрочного материала.
Деформационная форма стальных стержней помогает бетону прилипать к стальному стержню, создавая связную структуру.

Каркас здания железобетонный со скрытой перемычкой из сборных и монолитных конструкций

ОБЛАСТЬ: строительство.

Изобретение относится к области строительства, в частности к железобетонному каркасу зданий с сборной и монолитной скрытой ригелем. Сборный и монолитный каркас состоит из стыков колонн-ригелей и ригелей-плит пустотного перекрытия, а также потолочных и сборных колонн. Стыки жесткие и заделываются в строительных условиях. Потолок создают пустотелые плиты, несущие и стыковые скрытые ригели. Ригели имеют толщину, равную толщине пустотной плиты перекрытия.Сборные колонны соединяются по высоте с помощью муфты. Колонны имеют бетонные зазоры в плоскости перекрытия для стыка монолитных блоков, в которых несущие и стыковые перекладины совмещены во взаимно перпендикулярном направлении. В качестве несъемной опалубки используются тонкие сборные швы и несущие ригели. Для создания ровной поверхности потолка на границе перекладины с перекрытием несущая перекладина имеет консольные выступы арматуры для опирающихся на них плит перекрытия в процессе монтажа.

Технический результат: снижение трудоемкости монтажа каркаса, изготовление элементов каркаса с максимальным использованием ресурсов формовочного оборудования на действующих заводах по изготовлению железобетонных изделий и повышение эстетического восприятия за счет скрытой в перекрытии ригеля.

5 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении общественных и жилых зданий любой высоты, различной конфигурации и функциональности.

Известное железобетонное каркасное здание по патенту на изобретение №2166032 РФ, кл. ЭВ 1/18, 2001 г., состоящее из колонн, перекрывающихся с каналом переменной глубины, выполнено по краям колонн во взаимно перпендикулярных направлениях. Предварительно напряженная арматура размещается в соответствии с кривыми изгибающих моментов в каналах перекрытия и закрепляется на концах плиты по периметру каркаса здания и заливается бетоном.Перекрытие выполнено монолитным по периметру каркаса ячеек с каналами переменной глубины, открытыми верхними гранями колонн и открытым днищем в середине пролета, с образованием монолитных участков над напрягаемой арматурой в верхнем зона перекрытия.

Недостатком каркаса является большой объем и сложность возведения каркаса на строительной площадке, необходимость опалубки и опорных стоек – все это сильно замедляет темпы и увеличивает стоимость строительства.

Известные бетонные каркасные здания БОЛГЕ по патенту на изобретение №2202026 РФ, кл. EV 1/18, 2003 г., состоящие из колонн тринидадо и колонн внутренних рядов прямоугольного сечения с соотношением сторон не менее 1: 3. Столбик снабжен прорезями для крепления концов перекладин крайних рядов и внутренних рядов. Крайние номера колонн – это большее боковое сечение по длине здания, а колонны внутренних рядов перпендикулярны длине здания.Крайние числа поперечин находятся в пазах у столбцов и выполнены с шириной, равной или превышающей удвоенную толщину столбца. Для несущих перекрытий балки устанавливаются в пазах колонн под балками внутренних рядов на толщину болтов, а на болтах внутреннего ряда предусмотрены полки, выполненные по длинным сторонам ригелей на половину их толщины.

Недостатком данного каркаса является отсутствие жестких узлов и верхней опоры клапана в стыке болт-колонка.

Известны монолитные каркасные высотные дома «Казань-XXI век» по патенту на изобретение №2281362 РФ, кл. ЭВ 1/20, 2006 г., состоящие из сборных железобетонных колонн с отверстиями в перекрытии и криволинейным швеллером в нижней части. Сечение колонн сборных балок с арматурными стержнями сверху и по бокам и по верхнему краю опорной части прямоугольной выемки для укладки и установки опорной арматуры и круглосуточных плит, торцы которых наклонены к плоскости пластина по всей высоте под углом 14-16 °.

Недостатком данного каркаса является подвешивание динамика снизу на потолочный болт 250-300 мм, ограничение свободной планировки квартиры без потери эстетического вида.

Приняты за прототип железобетонные сборно-монолитные каркасные высотные дома по патенту на изобретение №2226593 РФ, кл. ЭВ 1/18, 2004 г., состоящие из модульных или монолитных колонн и плоских сборно-монолитных дисков перекрытий, образованных монолитными железобетонные несущие и срезные стеновые болты, соединенные в плоскости узлов перекрытия в соединении с колоннами в замкнутом каркасе ячейки, внутри которой размещены группы сборных железобетонных плит, соединенных межплитными швами и опирающиеся на торцы на опорные балки .Непрерывные несущие фермы в каждом пролете между колоннами с поперечными сечениями переменной ширины, варьирующейся от наибольшего в колоннах до наименьшего в середине пролета, и, соответственно, пластины в каждой ячейке изготавливаются из длины, равной наименьший в концевых плитах подкосных балок и наибольший в плитах, расположенных в середине каждой ячейки,

Недостатком данного каркаса является большая сложность конструкции каркаса на строительной площадке и необходимость его использования. опалубка для ригелей полукруга.

Задача изобретения – снизить трудоемкость монтажа каркаса на Строительной, г. возможность изготовления каркасных элементов с максимальным использованием возможностей формовочного оборудования на существующих заводах ЖБИ, а также улучшение эстетического восприятия помещения за дверью, скрытой в потолке.

Решение этой проблемы достигается за счет использования в качестве несъемной опалубки тонких сборных несущих и сдвиговых стеновых балок, при этом несущий болт имеет консольные арматурные стержни для поддержки их в процессе сборки плит, тем самым создавая ровный потолок. поверхность по кромке болтовой плиты перекрытия.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен план перекрытия, на фиг.2 – продольный разрез колонны и болтов крепления. На фиг.3 представлена ​​схема несения пустотных плит перекрытия на несущий болт, а на фиг.4 – схема арматуры, несущая полукруглый болт. На рисунке 5 показано сечение срезных стеновых болтов.

Каркас представляет собой железобетонную систему с жесткими, замоноличенными в строительных условиях стыками: колонна-болт, болт-плита, пустотелый перекрытие.Перекрытие образовано пустотными плитами 1 (1), несущими 2 (фиг.1) и сдвиговой стенкой 3 (1) «скрытыми» болтами, имеющими толщину, равную толщине пустотных плит перекрытия. Сборные колонны 4 (фиг.2) имеют зазоры в бетонных квадратных перекрытиях 5 (2) для монолитных узловых соединений колонна-болт. Командная часть опорного болта 6 (фиг.3) имеет консольные выпуски клапана 7 (фиг.3) для поддержки их в процессе сборки плит и создания ровной поверхности потолка 8 (фиг.3) на грани несущие болтовые пустотные плиты.Пустотные плиты 9 (Рисунок 4) опираются на опорный болт 10 (Рисунок 4) через бетонные дюбели 11 (Рисунок 4), армированные арматурой 12 (Рисунок 4). Соединительный болт состоит из 13 (рис. 5) и монолитных 14 (5) деталей. Длинные колонны формируются на нескольких этажах и соединяются по высоте с использованием интерфейса «plug-in». Несущие и сдвигающиеся стеновые балки проходят во взаимно перпендикулярном направлении (поперек колонн) стыка в жестких монолитных стыках.

Сборно-монолитный каркас, представляющий собой железобетонную систему с жесткими замоноличенными в конструкционных условиях стыками колонна-болт, болт-плита, пустотелый перекрытие с перекрытием из пустотных плит, несущая и сдвиговая стена » скрытые »болты, имеющие толщину, равную толщине пустотных плит и сборных колонн, высоту штабелирования через пробковое соединение и имеющие пустоты в бетоне в плоскости плиты перекрытия для монолитных узловых соединений, которые во взаимно перпендикулярном направлении совмещают несущие и скрепленные фермы, изображающие сцену действия, В качестве несъемной опалубки используются тонкие сборные перегородки и несущие балки, для создания ровной поверхности перекрытия по краю болта – несущий болт плиты перекрытия имеет консольные арматурные стержни для поддержки их в процессе сборки перекрытий.

Армирование бетонных мостов | Tekla User Assistance


Демо

1. Назначение и описание

При монолитном моделировании (тип блока CIPcast, где бетон формируется, заливается и отверждается в его окончательном положении

) моделирование, проектировщик обычно сталкивается со сложной геометрией. Чтобы сделать задачу моделирования армирования в диспетчере задач, представление части работы, которую необходимо выполнить, чтобы завершить проект

, более удобным и менее трудоемким компонентом подключаемого модуля Concrete Bridge Reinforcement, который разработан с использованием подключаемого модуля Tekla Open API

это .dll и загружается внутри процесса Tekla Structures.

Плагины можно запускать из каталога приложений и компонентов.

Разработано

компонентов для Tekla Structures. Плагины распознают геометрию экструдированной конструкции, которую необходимо армировать, а затем используют обычные функции Tekla Structures для вставки объектов армирования в модель.

Плагины могут использоваться с последовательными балками , созданными расширением Beam Extruder. Начиная с версии 9, плагины могут использоваться для армирования одиночных балок , , составных балок , и некоторых бетонных элементов , элементов , изогнутые они или нет.Чтобы плагины надежно работали с элементами, они должны быть смоделированы определенным образом, т. Е. Они должны состоять из последовательных (потенциально изменяющихся) сечений, через которые проходит колода, чтобы можно было найти параллельные вершины по краям элемента. .

2. Установка и запуск

Прикладную часть функциональных возможностей Tekla Structures, разработанную для расширения возможностей Tekla Structures, но не включенную в установку Tekla Structures.

Армирование бетонных мостов можно загрузить с Tekla Warehouse.После загрузки запустите установщик из папки плагина. Следуйте инструкциям программы установки. Программа установки копирует файлы в следующие папки:
• DLL подключаемого модуля: s: [папка установки Tekla Structures] \ [Версия] \ nt \ bin \ plugins \ tekla \ Model \ CIPReinforcement
• Перевод: [папка установки Tekla Structures] \ [ Версия] \ messages \ DotAppsStrings
• Стандартные предустановки: [Папка данных Tekla Structures] \ [Версия] \ Environments \ common \ system
• Значки подключаемых модулей: [Папка данных Tekla Structures] \ [Версия] \ Bitmaps

3.Базовое использование

В каталоге компонентов: каталог, содержащий все системные компоненты и пользовательские компоненты, а также макросы и приложения

, категория плагинов:

Рисунок 1. Каталог компонентов: пользовательский интерфейс для отображения или изменения информации в категоризированных списках

Например, каталог профилей и форма каталог каталоги.

вид

3.1. MainBars


Рисунок 2. Основные стержни – Арматурная арматура, которая представляет собой стальной стержень, используемый для усиления бетонной конструкции.

Стальные стержни обычно имеют оребрение и используются для повышения прочности бетона на растяжение.

закладка

На закладке Арматурный стержень приведены основные атрибуты, информация о стыках и резках. Пользователь также может определить использование объекта сращивания и случай, когда арматурные стержни будут конфликтовать в сращиваниях или будут ли арматурные стержни созданы параллельно в сращиваниях. Можно также использовать ту же длину для параллельных стержней, и в этом случае последний стержень настраивается в соответствии с геометрией.


Рисунок 3. Основные панели – страница вкладки «Группа»

На вкладке “Группы” отображается информация о расстоянии.Интервал можно настроить «Равно по количеству стержней» или «По точным значениям интервала» в зависимости от способа создания. в «По точному значению шага» каждое значение шага должно быть установлено индивидуально, и количество арматурных стержней создается в соответствии со значениями шага, например: 150 100 2 * 150 10 * 200.

Основная идея инструмента заключается в том, что объект строительства арматурного объекта представляет собой стальные стержни, залитые в бетон таким образом, что сталь и бетон действуют вместе, создавая силы сопротивления.

Типы армирования включают арматурные стержни, арматурные сетки и пряди. .

точек определения создаются для данной грани бетонной балки. Для каждой последующей балки, выбранной в модели, запрашивается одна и та же грань. Запустите инструмент, щелкнув его в каталоге компонентов. Выберите балку в модели. Затем укажите две точки на начальной грани выбранного вами луча:


Рисунок 4. Выбор нижней грани для армирования


Рисунок 5. Выбор последовательных балок для армирования

Нажмите среднюю кнопку мыши (прокрутите), чтобы завершить команду.В результате полигоны стержней создаются в соответствии с настройками покрытия бетона и интервалов. Стержни вставляются в модель в соответствии с полигонами и атрибутивными данными, указанными в диалоговом окне инструмента:


Рисунок 6. Созданные стержни по исходным данным

Хороший способ распределить стыки в геометрической форме поперечного сечения детали, сеченной перпендикулярно ее оси.

– это создание двух параллельных компонентов с разной длиной стартового стержня. Таким образом каждый второй стержень разрезается и соединяется в каждом поперечном сечении:


Рисунок 7.Распределение стыков

3.2. Поперечины


Рисунок 8. Поперечные полосы – вкладка Общие


Рисунок 9. Поперечные планки – страница вкладки «Группа»

Инструмент создает пересекающиеся полосы заданной формы. Запустите инструмент, щелкнув его в каталоге компонентов. В модели выберите балку, а затем выберите форму стержня, используя угловые точки выбранной детали. Завершите команду средней кнопкой мыши:


Рисунок 10. Выбор многоугольника для формы поперечины

Выберите балки в модели и нажмите среднюю кнопку мыши, чтобы завершить ввод.В результате создаются группы стержней в соответствии с выбранными гранями балки:


Рисунок 11. Созданное армирование

На вкладке «Группа» диалогового окна инструмента есть параметр «Объединить группы». Если этот параметр не отмечен, группа армирования создается для каждого сегмента балочной конструкции
. Если этот флажок установлен, группы объединяются.

3.3. Стремена


Рисунок 12. Стремена – закладка арматурного стержня


Рисунок 13.Стремена – вкладка Форма стержня


Рисунок 14. Стремена – вкладка Группа

Инструмент создает параллельные хомуты в соответствии с настройками расстояния. Значения поперечного интервала определяют параллельный интервал.

В этом примере создаются две хомуты шириной 400 мм с параллельным расстоянием 700 мм. Есть поля для высоты и угла ног. Инструмент заботится о том, чтобы ни одна из ножек не проходила через верхнюю поверхность. Пользовательский ввод аналогичен инструменту продольного стержня.Запустите инструмент, выберите нижнюю линию, выберите балки, которые нужно армировать, и нажмите среднюю кнопку мыши.


Рисунок 15. Созданные хомуты

4. Дополнительная информация

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней – «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане – это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Проектирование конструкций | Совет по проектированию и исследованиям в области орошения

Код №

Название

CBIP – Публикация № 179-1985

Руководство по плотинам и плотинам на проницаемых фундаментах

CBIP – Публикация № 12-1981

Проектирование водосливов на водопроницаемых фундаментах

IS 456: 2000 (четвертая редакция)

Обычный и железобетон – Свод правил (четвертая редакция)

IS 457: 1957

Свод правил общего строительства из простого и железобетона для плотин и других массивных сооружений

IS 1343: 2012

Свод правил для предварительно напряженного бетона (вторая редакция)

СП: 16-1980

Средства проектирования для железобетона по IS 456-1978

СП: 24-1983

Пояснительный справочник индийских стандартных правил работы с обычным и повторно обожженным бетоном IS 456-1987

СП 34: 1987

Справочник по армированию и деталировке бетона

IS 2911: Часть 1: Раздел 1: 2010 (Вторая редакция)

Проектирование и строительство свайных фундаментов – Свод правил: Часть 1 Бетонные сваи: Раздел 1 Забивные бетонные сваи, забитые на месте (Вторая редакция)

IS 2911: Часть 1: Раздел 2: 2010 (Вторая редакция)

Проектирование и строительство свайных фундаментов – Практические нормы: Часть 1 Бетонные сваи: Раздел 2 Буронабивные бетонные сваи (вторая редакция)

IS 2911: Часть 1: Раздел 3: 2010 (Вторая редакция)

Проектирование и строительство свайных фундаментов – ”Свод правил, часть 1 Бетонные сваи: Раздел 3 Забивные сборные железобетонные сваи (вторая редакция)

IS 2911: Часть 1: Раздел 4: 2010 (Первая редакция)

Проектирование и строительство свайных фундаментов – Практические нормы: Часть 1, бетонные сваи: Раздел 4 Сборные бетонные сваи в предварительно просверленных отверстиях (Первая редакция)

IS 2911: Часть 2: 1980 (первая редакция)

Свод правил проектирования и строительства свайных фундаментов: Часть 2 Деревянные сваи (первая редакция)

IS 2911: Часть 3: 1980 (первая редакция)

Свод правил проектирования и строительства свайных фундаментов: Часть 3 Сваи с просверленными отверстиями

IS 2911: Часть 4: 2013 (Вторая редакция)

Проектирование и строительство свайных фундаментов – Практические нормы: Часть 4 Испытания под нагрузкой на сваи (Вторая редакция)

IS 800: 2007 (Третья редакция)

Общие стальные конструкции – Свод правил (третья редакция)

IS 801: 1975

Свод правил использования холодногнутых легких стальных конструкционных элементов из стали в общем строительстве (первая редакция)

IS 802 (Часть 1 / Раздел Правил использования конструкционной стали в накладных расходах 1): 1995

опоры линий электропередачи, часть 1 Материалы, нагрузки и допустимые напряжения Раздел 1 Материалы и нагрузки (третья редакция)

IS 802 (Часть 1 / Раздел Правил использования конструкционной стали в накладных расходах 2): 1992

опоры линий электропередачи Часть 1: Материал, нагрузки и допустимые напряжения Раздел 2 Допустимые напряжения (третья редакция)

IS 802 (Часть 2): 1978

Свод правил использования конструкционной стали в опорах воздушных линий электропередачи: Часть 2 Изготовление, цинкование, проверка и упаковка 6 IS 802 (Часть 3): 1978 Свод правил использования конструкционной стали в опорах воздушных линий электропередачи: Часть 3 Испытания

IS 803: 1976

Свод правил проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических сварных резервуаров для хранения нефти из низкоуглеродистой стали (первая редакция)

IS 804: 1967

Технические условия на прямоугольные стальные прессованные резервуары (первая редакция)

IS 805: 1968

Правила использования стали в гравитационной воде

IS 806: 1968

Свод правил использования стальных труб в общем строительстве (первая редакция)

IS 808: 1989

Размеры стальных горячекатаных балок, колонн, швеллеров и уголков (третья редакция)

IS 811: 1987

Технические условия на холодногнутые легкие конструкционные стальные профили (вторая редакция)

IS 4000: 1992

Свод правил для высокопрочных болтов в стальных конструкциях (первая редакция)

IS 4014 (Часть 1): 1967

Свод правил для стальных трубчатых лесов Часть 1 Определения и материалы

IS 6533 (Часть 1): 1989

Свод правил проектирования и строительства стальных дымоходов Часть 1 Механические аспекты (первая редакция)

IS 6533 (Часть 2): 1989

Свод правил проектирования и строительства стальных дымоходов Часть 2 Конструктивные аспекты (первая редакция)

IS 7205: 1974

Правила техники безопасности при возведении металлоконструкций

IS 7215: 1974

Допуски на изготовление металлоконструкций

IS 875 (Часть 1): 1987

Свод практических правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1 Собственные нагрузки – Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (вторая редакция) (включая IS: 1911-1967)

IS 875 (Часть 2): 1987

Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Непосредственные нагрузки (вторая редакция)

IS 875 (Часть 3): 1987

Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 3 Ветровые нагрузки (вторая редакция)

IS 875 (Часть 4): 1987

Свод правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 4 Снеговые нагрузки (вторая редакция)

IS 875 (Часть 5): 1987

Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 5. Особые нагрузки и сочетания нагрузок (вторая редакция)

IS 1893: 1984

Критерии сейсмостойкости конструкций (четвертая редакция)

IS 1893 (Часть 1): 2002

Критерии проектирования сейсмостойких сооружений: Часть 1 Общие положения и здания (пятая редакция)

IS 1893 (Часть 4): 2005

Критерии проектирования сейсмостойких конструкций: Часть 4 Промышленные сооружения, в том числе стоечные конструкции

IS 4326: 2013

Свод правил сейсмостойкого проектирования и строительства зданий (третья редакция)

IS 4967: 1968

Рекомендации по сейсморазведке для проектов долин рек

IS 4991: 1968

Критерии взрывозащищенности конструкций надземных взрывов

IS 6922: 1973

Критерии безопасности и проектирования конструкций, подверженных подземным взрывам

IS 13827: 1993

Повышение сейсмостойкости земляных построек –

IS 13828: 1993

Повышение сейсмостойкости низкопрочных каменных зданий – Указания

IS 13920: 2016

Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям – Практические правила

IS 13935: 2009

Методические указания по оценке, ремонту и сейсмостойкости каменных зданий (первая редакция)

IS 15988: 2013

Сейсмическая оценка и укрепление существующих железобетонных зданий – Рекомендации.

IRC: 5-2015

Стандартные технические условия и свод правил для автодорожных мостов, раздел I – Общие особенности проектирования (восьмая редакция)

IRC: 6-2017

Стандартные технические условия и нормы для дорожных мостов, Раздел II нагрузок и сочетаний нагрузок (седьмая редакция)

IRC: 22-2015

Стандартные технические условия и свод правил для дорожных мостов, Раздел VI – Композитная конструкция (расчет предельных состояний) (Третья редакция)

IRC: 24-2010

Стандартные технические условия и свод правил для автодорожных мостов, стальных автодорожных мостов (метод предельных состояний) (Третья редакция)

IRC: 75-2015

Методические указания по устройству высоких набережных (первая редакция)

IRC: 78-2014

Стандартные технические условия и Свод правил для автомобильных мостов, Раздел VII – Фундаменты и основание (пересмотренное издание)

IRC: SP: 82-2008

Правила проектирования тротуаров и подводных мостов

IRC: 83-2015 (Часть I)

Стандартные технические условия и Свод правил для дорожных мостов, раздел IX Подшипники, часть I. Роликовые и коромысла (вторая редакция)

IRC: 83-2018 (Часть II)

Стандартные технические условия и правила для автомобильных мостов, раздел IX – Подшипники (эластомерные подшипники), часть II (вторая редакция)

IRC: 83-2018 (Часть III)

Стандартные технические условия и правила для дорожных мостов, раздел IX – Подшипники, часть III: POT, PIN, металлические направляющие и подшипники скольжения (первая редакция)

IRC: 83-2014 (Часть IV)

Стандартные технические условия и правила для автомобильных мостов (Раздел IX) – Подшипники (сферические и цилиндрические)

IRC: 112-2019

Свод правил для бетонных автомобильных мостов

IRC: SP: 20-2002

Руководство по сельским дорогам

IRC: SP: 13-2004

Указания по проектированию малых мостов и водопропускных труб

МОСТ ТОМ-III

Стандартные планы для автомобильных мостов (Т-образная плита)

ИС 16014-2012

Механически сотканные, двухкрученые, шестиугольные габионы из проволочной сетки, реветные матрасы и сетка от камнепадов (оцинкованная стальная проволока или оцинкованная сталь с покрытием из ПВХ) – Спецификация

IS 3370: Часть 1: 2009

(первая редакция)

Свод правил и правил Бетонные конструкции для хранения жидкостей Часть 1 Общие требования

IS 3370: Часть 2:

2009

(первая редакция)

Свод практических правил Бетонные конструкции для хранения жидкостей, часть 2

Железобетонные конструкции

IS 3370: Часть 3:

1967

Свод практических правил Бетонные конструкции для хранения жидкостей, часть 3

Конструкции из предварительно напряженного бетона

IS 3370: Часть 4:

1967

Свод правил для бетонных конструкций для хранения жидкостей:

Часть 4 Расчетные таблицы

IS 1498: 1970

(первая редакция)

Классификация и идентификация грунтов общего инженерного назначения (Первая редакция)

IS 4651: Часть 1:

1974

(первая редакция)

Свод практических правил по планированию и проектированию портов и гаваней: исследование площадки, часть 1 (первая редакция)

IS 4651: Часть 2:

1989

(первая редакция)

Порты и гавани. Планирование и проектирование. Свод практических правил: Часть 2. Земля

.

давления (Первая редакция)

IS 4651: Часть 3:

1974

(первая редакция)

Свод правил планирования и проектирования портов и гаваней – Часть III: Погрузка

IS 4651: Часть 4:

2014

(Третья редакция)

Планирование и проектирование портов и гаваней – Свод практических правил: общие соображения по проектированию, часть 4 (Третья редакция)

IS 4651: Часть 5:

1980

Свод правил по планированию и проектированию портов и гаваней: Часть 5

Компоновка и функциональные требования

AWS 1.4 / D1.4M: 2011 Процедуры и требования к сварке арматуры


Сборка арматурной сетки для армирования требует нескольких методов крепления, одним из которых является сварка. Согласно AWS 1.4 / D1.4M: 2011, при сварке арматуры будет обеспечена целостность армированной конструкции (композитный железобетон).

Если требуется ручная дуговая сварка арматурной стали, свариваемость арматурной стали и совместимость процедур сварки должны быть тщательно изучены и строго контролироваться.Используя химический состав стали, который описывается числом углеродного эквивалента (CE), мы определяем свариваемость стали.

8 фактов об углеродном эквиваленте, которые необходимо знать при сварке арматуры

1. Основным упрочняющим элементом стали является углерод.

2. Твердость и предел прочности на разрыв обратно пропорциональны пластичности и свариваемости. Следовательно, с увеличением содержания углерода до 0,85% увеличиваются твердость и предел прочности.

3. По мере увеличения пластичности и свариваемости содержание углерода будет уменьшаться.

4. CE – это эмпирическое значение в массовых процентах, которое связано с комбинированным воздействием различных легирующих элементов, используемых при производстве углеродистой стали, или эквивалентного количества углерода.

5. Чем выше свариваемость материала, тем ниже значение CE.

6. Для вычисления значения используется математическое уравнение.Сварочный код предоставляет два выражения при расчете CE. Минимальные температуры предварительного нагрева и промежуточного прохода определяются из таблицы 5.2 кода после расчета числа CE.

7. Нередки случаи, когда при переделках и дополнениях существующих конструкций отсутствуют отчеты об испытаниях материалов и неизвестен химический состав. Когда это происходит, код требует, чтобы максимальная температура предварительного нагрева и промежуточного прохода для желаемого размера арматурного стержня была установлена ​​на:

а.150 ° C (300 ° F) для стержней 6 и менее
b. 500 ° F (260 ° C) для стержней 7 и более

8. Требования к предварительному нагреву и промежуточному проходу несколько снижаются, если химический состав для ASTM A706 неизвестен или не получен. Требования к предварительному нагреву следующие:

а. Для 6 бар и меньше
b предварительный нагрев не требуется. 50 ° F (10 ° C) для столбцов от 7 до 11
c. 200 ° F (90 ° C) для номера 14 и более
d . Если температура материала ниже 32 ° F (0 ° C), Кодекс требует, чтобы материал был предварительно нагрет как минимум до 70 ° F (20 ° C) и поддерживался во время процесса сварки (как и при любой сварке).

AWS 1.4 / D1.4 Требования: Сварка арматурных стальных стержней

Разделы 4 и 5

В разделах 4 и 5 Кодекса можно найти соответствующие допустимые напряжения и детали конструкции. Здесь представлен широкий спектр деталей, включая прямые стыковые соединения, непрямые стыковые соединения, соединения внахлест и соединение сборных элементов. Учитывайте влияние эксцентриситета при проектировании соединений внахлест, если не предусмотрено внешнее ограничение.

Раздел 6

Качество изготовления, связанное с обработкой основного металла, сборкой соединений, деформациями и качеством, рассматривается в Разделе 6.Запрещается сваривать стержни, которые пересекаются и свариваются в пределах двух диаметров стержня от точек касания радиуса изогнутых стержней. Местное охрупчивание армированной стали может развиться при сварке поперечины.

Когда арматурная арматура уже заделана в бетон, чтобы предотвратить растрескивание или растрескивание бетона или разрушение связи между бетоном и сталью, необходимо сделать поправку на тепловое расширение стали. Приемлемые и неприемлемые профили сварных швов с угловым и желобом проиллюстрированы в разделе 4 правил.

Раздел 7

Методы сварки обсуждаются в разделе 7. Методика включает выбор присадочного металла, минимальную температуру предварительного нагрева и промежуточного прохода, сварочную среду, возникновение дуги, очистку, ход сварки, основной металл с покрытием и сварочные электроды. Дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), газовая дуговая сварка (GMAW) или дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) являются допустимыми сварочными процессами. Могут использоваться и другие методы, если они одобрены Регистрационным инженером.

Очень важно выбрать правильные сварочные электроды, совместимые с материалом основного металла. Неправильный выбор может привести к микротрещинам в зоне термического влияния, что может привести к выходу из строя стыка.

Прихваточные швы не допускаются, если они не соответствуют всем проектным и контрольным требованиям D1.4. Арматурный стержень в сварном шве становится восприимчивым к эффекту металлургического надреза и ослаблению при использовании прихваточного шва.

Раздел 8

Раздел 8 касается квалификации сварщиков и проверок соответственно.Квалифицированные сварщики должны выполнять всю сварку конструкций, а квалифицированные инспекторы должны проверять работу. При испытании квалификация WPS должна включать конкретный тип и размер свариваемого соединения.

Инспекторы также должны иметь квалификацию. Приемлемые требования включают сертификацию AWS, сертификацию Канадского сварочного бюро или наличие инженера / техника, прошедшего подготовку или имеющего опыт в изготовлении, инспекции, испытаниях, а также имеющем квалификацию для выполнения инспекции работы.

Зарегистрированный инженер может запросить подтверждение квалификации сварщика.В Приложение A включены следующие образцы форм для информационных целей: Протокол аттестации процедуры (PQR), Спецификация процедуры сварки (WPS) и Протокол квалификационного испытания сварщика.

Крайне важно иметь протоколы аттестации процедур (PQR), спецификации процедуры сварки (WPS) и протоколы аттестационных испытаний сварщика при сварке арматуры для обеспечения структурной целостности. Приложение CEI Pro-Write предоставляет все эти записи. Для получения дополнительной информации о ProWrite щелкните здесь.

Ресурс:

Журнал Structure

.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.