Зерноуборочный комбайн NOVA (Нова)
Высокая производительность
Классическая однобарабанная молотилка с молотильным барабаном диаметром 600 мм очень бережно осуществляет обмолот (вплоть до тонкослойного!) и при этом имеет достаточно простую конструкцию.
Уникальная схема двухсекционной деки вкупе с большим охватом дает недостижимые для других комбайнов данного класса 0,93 кв. м площади подбарабанья и в конечном итоге формирует высокую производительность машины.
Для очистки вороха применяется двухрешетная система очистки. Большая высота перепада и пальцевая решетка на подготовительной доске значительно улучшают процесс очистки. Общая площадь решет составляет 3,59 кв. м, что является одним из лучших показателей в этом классе комбайнов.
В системе очистки используется шестилопастной вентилятор, частота вращения которого легко регулируется из кабины и отображается на панели управления.
При работе на склонах для снижения потерь опционально возможно установить высокие делители на верхнее решето.
Опыт показывает, что потери снижаются более чем на 1% и эффект тем выше, чем больше отклонение от горизонта.
Соломистая масса, содержащая на выходе из молотильного барабана часть зерен, направляется отбойным битером на соломотряс. С выделением остаточного зерна 4‑клавишный пятиступенчатый соломотряс справляется без проблем.
Колосовой элеватор направляет массу для повторного обмолота на отбойный битер. Таким образом обеспечивается хороший баланс простоты конструкции и производительности.
Комфортное использование
NOVA оснащается двухместной кабиной Comfort Cab, включающей систему кондиционирования и отопления, холодильный отсек для напитков, информационно-голосовую систему Adviser II и возможность установки платформы агроменеджмента РСМ Агротроник.
Информационно-голосовая система Adviser II непрерывно следит за процессом обмолота и работой механизмов комбайна, позволяя контролировать стабильность техпроцесса и предотвращать поломки агрегатов.
Важные детали
Транспортерная наклонная камера обеспечивает быстрое и равномерное передвижение массы к молотильному барабану. Для инспекции ее состояния и удобства обслуживания имеются специальные лючки. Камнеуловитель перед молотильным барабаном исключает попадание камней в зону обмолота.
Функция реверса (для NOVA 340 4WD и NOVA 330 с гидравлическим приводом) поможет в сложных условиях работы.
Копирование рельефа осуществляется как в продольном, так и в поперечном направлении за счет уравновешивающих пружин.
Объем бункера комбайна является наиболее оптимальным для данного класса машин. Высокоскоростное выгрузное устройство позволяет осуществить выгрузку не более чем за 2 минуты.
С помощью настраиваемых жалюзи внутри бункера регулируется скорость выгрузки в зависимости от типа и влажности убираемых культур. Наклон стенок бункера подобран таким образом, чтобы снизить вероятность зависания даже при выгрузке влажного зерна.
Контроль качества зерна легко осуществляется с помощью пробоотборника, находящегося на площадке входа в кабину.
Высота выгрузки составляет 4 м, что позволяет выгружать зерно в любые транспортные средства. Вынос выгрузного шнека гидравлический, активируется из кабины. Выгрузка является автономной, т. е. привод молотилки можно отключить, снизив таким образом расход топлива.
Для работы с неровным рельефом (к примеру, при арычной системе земледелия), преодоления съездов или борозд требуется высокий дорожный просвет. Именно комбайн NOVA с 50 см дорожного просвета является идеальным для таких условий.
В условиях повышенной влажности подойдет комплектация с полным приводом. Для снижения давления на грунт возможна установка шин большего типоразмера.
Компактная база комбайна обеспечивает высокую маневренность на небольших полях. Большой типоразмер адаптеров и приспособлений позволит получить максимальную эффективность эксплуатации.
Для NOVA 340 используется рядный 4‑цилиндровый двигатель ЯМЗ (модель 53 425, 132 кВт, рабочий объем 4,43 л.). Благодаря топливной системе Common Rail с электронным управлением подачей топлива обеспечивается высокое давление впрыска до 180 МПа. Таким образом снижается расход топлива (до 10%) и увеличивается удельная мощность. Показатели экономичности отображаются в информационной системе Adviser.
В общем, достигается расход топлива менее 2 кг на 1 тонну намолоченного зерна в нормальных условиях уборки.
Все обслуживаемые узлы и точки смазки сгруппированы и расположены в прямом доступе, за счет этого ежесменное техобслуживание потребует не более 10 минут. Боковые панели открываются на большой угол и не мешают в процессе проведения работ по сервису.
Воздушный компрессор с ресивером 110 л (входит в базовую комплектацию комбайна с полным приводом) экономит немало времени на ежесменном обслуживании и особенно помогает в полевых условиях при отсутствии поблизости машины технической поддержки.
Классическая система обмолота и сепарации NOVA практически не повреждает солому. В зависимости от предполагаемого использования солому можно измельчить и разбросать или уложить в валок. Отключение привода измельчающего барабана осуществляется в считанные секунды. Для работы с грубостебельными культурами предлагается устройство понижения скорости вращения до 1700 об/мин.
Для хозяйств, заготавливающих солому в больших количествах, имеется возможность заказа версии комбайна с копнителем емкостью 9 куб. м. Копнитель позволяет собирать солому в копны, автоматически выгружая их на ходу.
Самый бюджетный вариант для хозяйств, собирающих всю незерновую часть урожая, – это заказ исполнения комбайна с капотом без измельчителя. Таким образом, вся солома с клавиш и полова с решет формируют единый валок для последующего сбора в тюки, рулоны или тележки.
Детский оздоровительный лагерь “НИВА” г.Геленджик
ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ ДЕТСКОГО ЛАГЕРЯ “НИВА”
В 1934 году в г. Геленджике на берегу Черного моря был построен детский лагерь “Ростсельмаш”. Целью создания детского лагеря в Геленджике была необходимость организации отдыха детей и работников завода “Ростсельмаш” г.Ростов-на-Дону. Первые два отряда обосновались тогда на пустыре в районе Толстого мыса. В первый год не было воды, электричества, дети жили в палатках. Но уже на следующий год лагерь принимал по 150 ребят в месяц. Во время Великой Отечественной войны в период борьбы за Новороссийск на территории лагеря располагался штаб Новороссийской военно-морской базы Черноморского флота под командованием контр-адмирала Г. Н.Холостякова. Когда отгремели последние залпы, на берегу моря вновь появились строители и в 1944 году в лагерь приехали первые отряды пионеров. В 1960 году лагерю было присвоено имя Зои Космодемьянской. В советское время лагерь входил в тройку крупнейших лагерей Черноморского побережья, после “Артека” и “Орленка”.
В 1999 году лагерь был переименован в “Детский оздоровительный лагерь санаторного типа “НИВА” ОАО“Ростсельмаш”. В марте 2004 года “Детский оздоровительный лагерь санаторного типа “НИВА” путем ликвидации как структурного подразделения ОАО “Ростсельмаш” было выделено в ООО “Детский оздоровительный лагерь санаторного типа круглогодичного действия “НИВА”. Учредителем является ОАО “Ростсельмаш”.
Территория лагеря составляет 12 га одной из красивейших лесопарковых зон г. Геленджика. Пицундская сосна, голубые ели, ливанские кедры, кипарисы, туи и платаны украшают территорию лагеря, создают благоприятный микроклимат для отдыхающих детей.
Лагерь имеет собственный большой пляж (2,4 га), находящийся в 50-ти метрах, а естественное морское течение обеспечивает чистую и прозрачную воду.
“НИВА” принимает 700-750 детей в смену в возрасте от 7 до 15 лет и на данный момент является одним из самых больших детских лагерей на Черном море.
О ЛАГЕРЕ
ОДИН ИЗ САМЫХ БОЛЬШИХ ЛАГЕРЕЙ
НА ЧЕРНОМОРСКОМ ПОБЕРЕЖЬЕ
Каждому родителю хочется, чтобы отдых прошел с максимальной пользой для ребенка – расширил его кругозор, укрепил здоровье и обогатил новыми знаниями и знакомствами. Все это может предложить Вашим детям Детский оздоровительный лагерь «Нива»!
На сегодняшний день «ДОЛСТ «Нива» — один из старейших и развивающихся крупных лагерей на российском побережье Черного моря. В 2019 году нашему лагерю исполнилось 85 лет.
В 2013 году детскому лагерю «Нива» присвоено звание «Лучшая детская здравница Краснодарского края», «Лучшая детская здравница города-курорта Геленджик», в 2017 году коллектив лагеря был выдвинут на «Аллею трудовой славы».
ПОДРОБНЕЕ
- ВОЗРАСТ ОТ 7 ДО 15 ЛЕТ
- 4 ЛАГЕРНЫХ СМЕНЫ
- СТОЛОВАЯ НА 1000 МЕСТ
- СОБСТВЕННЫЙ ПЛЯЖ
- КРУЖКИ И СТУДИИ
- 7 СПОРТПЛОЩАДОК
- ФУТБОЛЬНОЕ ПОЛЕ
- ДВА ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫХ КОРПУСА
- СКАЛОДРОМ
- ВЕЛОПАРК
- БИБЛИОТЕКА
- ДЕТСКАЯ КИНОСТУДИЯ
- ТЕАТРАЛЬНАЯ СТУДИЯ
- ЛИТЕРАТУРНАЯ СТУДИЯ
- ХУДОЖЕСТВЕННАЯ СТУДИЯ
- ОТКРЫТЫЙ КИНОТЕАТР
ТЕМАТИЧЕСКИЕ КРУЖКИ, ПРОГРАММЫ И СТУДИИ НА ЛЮБОЙ ВКУС
TORUM 770/785
Высокая производительность
Подбарабанье на роторных комбайнах с фиксированным подбарабаньем используется не в полной мере, что снижает потенциальную производительность. Кроме того, при уборке влажных культур или риса верхняя часть подбарабанья забивается (так называемая мертвая зона).
Вращающееся подбарабанья позволяет использовать 360° поверхности подбарабанья и избежать застойных зон и забивания ротора.
Ротор длиной 3200 мм и диаметром 762 мм обеспечивает площадь обмолота и сепарации на 360 градусов — целых 5,4 кв.м. Подбарабанье образует три молотильные секции, что позволяет установить просвет в одном поперечном сечении. Так, за один оборот ротора ворох обмолачивается не один, а три раза. Кроме того, вогнутая конструкция позволяет устанавливать увеличенные зазоры.
Дополнительная регулировка подбарабанья в зависимости от условий уборки урожая не требуется: для культур от ячменя до пшеницы клиренс обмолота устанавливается в пределах от 16 до 25 мм.
TORUM 785 поставляется с рядными 6-цилиндровыми двигателями Cummins. Мощные и компактные, эти двигатели имеют хороший расход топлива и запас крутящего момента.
В системе очистки воздуха используется воздухозаборная сетка с принудительным вращением (с помощью гидравлического двигателя), что значительно снижает объем работ по техническому обслуживанию.
Специальная вращающаяся лопатка между охладителями обеспечивает их самоочистку, увеличивая полезное время работы.Удобное использование
Комбайны TORUM 785 оснащены новой роскошной кабиной второго поколения. Основное различие между новой кабиной Luxury Cab и проверенной кабиной Comfort Cab II заключается в размере: новая более чем в 1,5 раза больше, имеет объем более 4 куб. м, ширину более 2 м и площадь окон более 5 кв.м.
Дополнительные преимущества включают климат-контроль, улучшенную шумоизоляцию и подвеску кабины, большое сиденье оператора на пневмоподвеске, дополнительное сиденье увеличенного размера, зеркала заднего вида с электрорегулировкой и подогревом.
Холодильник для напитков также имеет большую емкость. Голосовая информационная система Adviser IV и платформа Agrotronic Agromanagement входят в базовую комплектацию.
Для удобства оператора TORUM 785 оснащен ярким светодиодным освещением, это новый стандарт конфигурации для высокопроизводительных машин.
Важные детали
Наклонная камера нового поколения значительно повышает функциональность комбайна и удобство работы с различными культурами.
В базовой комплектации имеется одноточечная гидравлическая мультимуфта с регулировкой наклона вперед/назад для повышения производительности и удобства работы со всеми культурами без необходимости переоборудования, с быстрым подключением адаптеров (для жаток массой до 4500 кг).
Мощность привода жатки была увеличена почти вдвое, чтобы правильно управлять 12-рядными кукурузными жатками.
Чистое зерно поступает в зерновой бункер на 12 000 л. Эта емкость увеличивает производительность за счет сокращения циклов разгрузки. Скорость выгрузки 120 л/с, полный зерновой бункер выгружается за 2 минуты. Длина выгрузного шнека теперь увеличена до 7,5 м, высота выгрузки — 5,4 м, угол вылета — 105 градусов.
Позволяет легко выгружать зерно в любой грузовик или прицеп, даже если используется 14-метровая жатка. При уборке риса разгрузку можно производить не выходя из залива.
Опционально доступна система видеоконтроля разгрузки и заднего вида (например, для разгрузки на ходу).
Ротор приводится в движение планетарным вариатором с гидравлическим управлением (бесступенчатой трансмиссией) — уникальным гидромеханическим устройством, сочетающим в себе преимущества обоих типов привода: плавное и точное регулирование скорости, высокое усилие подшипника, надежная безременная передача. Все это дает очень высокий крутящий момент (до 1500 Нм) для эффективной работы в суровых условиях.
Дополнительные возможности
В зависимости от версии в базовую комплектацию входит оптический датчик расхода массы хвостохранилища (контроль потока через хвостохранилище). Это дает оператору удобный способ контролировать работу систем обмолота и очистки. Количество поступающего материала отображается в Adviser IV в виде абсолютных и относительных величин.
Система автоматически регулирует скорость движения машины в зависимости от урожайности, нагрузки двигателя, потерь молотилки и башмаков, процента домолота на основе настроек, сделанных оператором, в одном из двух режимов:
- постоянная заданная скорость;
- постоянная предустановленная нагрузка наклонной камеры с автоматической регулировкой скорости движения для постоянной загрузки молотилки в различных полевых условиях;
- постоянная заданная скорость;
- постоянная предустановленная нагрузка наклонной камеры с автоматической регулировкой скорости движения для постоянной загрузки молотилки в различных полевых условиях.
Система обеспечивает автоматическое изменение скорости вращения очистительного вентилятора и зазоров между гребенками верхнего решета и надставки для компенсации продольного уклона поля:
- при движении в гору скорость вентилятора автоматически снижается, а зазоры решет увеличиваются;
- при спуске скорость вращения вентилятора автоматически увеличивается, а зазоры сита уменьшаются.
TORUM 750
Высокая производительность
Подбарабанья на роторных комбайнах с фиксированным подбарабаньем не используются в полной мере, что снижает потенциальную производительность.
Кроме того, при уборке влажных культур или риса верхняя часть подбарабанья забивается (так называемая мертвая зона).
Вращающееся подбарабанья позволяет использовать 360° поверхности подбарабанья и избежать мертвых зон и забивания ротора.
Ротор длиной 3200 мм и диаметром 762 мм обеспечивает площадь обмолота и сепарации на 360 градусов — целых 5,4 кв. м. Подбарабанье образует три молотильные секции, что позволяет установить просвет в одном поперечном сечении. Так, за один оборот ротора ворох обмолачивается не один, а три раза. Кроме того, вогнутая конструкция позволяет устанавливать увеличенные зазоры.
Дополнительная регулировка подбарабанья в зависимости от условий уборки урожая не требуется: для культур от ячменя до пшеницы клиренс обмолота устанавливается в пределах от 16 до 25 мм.
TORUM 750 поставляется с рядными 6-цилиндровыми двигателями Cummins. Мощные и компактные, эти двигатели имеют хороший расход топлива и запас крутящего момента.
В системе очистки воздуха используется воздухозаборная сетка с принудительным вращением (с помощью гидравлического двигателя), что значительно снижает объем работ по техническому обслуживанию. Специальная вращающаяся лопатка между охладителями обеспечивает их самоочистку, увеличивая полезное время работы.
Комфорт в использовании
Комбайны TORUM 750 оснащены кабиной Comfort Cab II. Климат-контроль, система шумоизоляции и подвески кабины, сиденье оператора на пневмоподвеске, дополнительное место ассистента, холодильник для напитков, голосовая информационная система Adviser IV и платформа Agrotronic Agromanagement входят в базовую комплектацию.
Речевая информационная система Adviser IV непрерывно контролирует процесс обмолота и работу механизмов комбайна, позволяет следить за стабильностью процесса и не допускать выхода из строя агрегатов.
Важные детали
Битерки наклонной камеры разбрасывают и ускоряют спрессованный растительный материал перед тем, как он попадет в ротор. Реализованный принцип Feed & Boost обеспечивает стабильность процесса и низкое энергопотребление агрегата. Преимущества наклонной камеры особенно очевидны при работе с неровными валками или влажными и сорными культурами. Опыт показывает, что в отличие от обычных пластинчатых конвейеров такая схема увеличивает пропускную способность наклонной камеры на 20 %, при этом потребляемая мощность снижается на 15 %.
Для TORUM 750 также доступна версия комбайна с улучшенной цепной пластинчатой наклонной камерой (с наклоном вперед/назад). Эта функция особенно полезна при уборке сои и кукурузы.
Чистое зерно поступает в зерновой бункер на 10 500 л. Эта емкость увеличивает производительность за счет сокращения циклов разгрузки.
Скорость выгрузки составляет 105 л/с, полный зерновой бункер выгружается за 2 минуты. Длина выгрузного шнека теперь увеличена до 5,7 м, высота выгрузки — 5,2 м, угол вылета — 105 градусов. Это позволяет легко выгружать зерно в любой грузовик или прицеп, даже при использовании 11-метровой жатки. При уборке риса разгрузку можно производить не выходя из залива.
Опционально доступна система видеоконтроля разгрузки и заднего обзора (например, для разгрузки на ходу).
Ротор приводится в движение планетарным вариатором с гидравлическим управлением (бесступенчатая трансмиссия) — уникальным гидромеханическим устройством, сочетающим в себе преимущества обоих типов привода: плавное и точное регулирование частоты вращения, высокое усилие подшипника, надежная безременная передача.
Все это дает очень высокий крутящий момент (до 1500 Нм) для эффективной работы в суровых условиях.
Дополнительные возможности
В зависимости от версии в базовую комплектацию входит оптический датчик расхода массы хвостохранилища (контроль потока через хвостохранилище). Это дает оператору удобный способ контролировать работу систем обмолота и очистки. Количество поступающего материала отображается в Adviser IV в виде абсолютных и относительных величин.
Система автоматически регулирует скорость движения машины в зависимости от урожайности, нагрузки двигателя, потерь молотилки и башмаков, процента домолота на основе настроек, сделанных оператором, в одном из двух режимов:
- постоянная заданная скорость;
- постоянная предустановленная нагрузка наклонной камеры с автоматической регулировкой скорости движения для постоянной загрузки молотилки в различных полевых условиях
В системе используются данные штатных датчиков комбайна, датчика нагрузки хвостохранилища и датчика нагрузки на наклонной камере (контроль натяжения ремня привода наклонной камеры).