Сварочные осцилляторы: Осциллятор в сварочном аппарате: Принцип действия и назначение

Осциллятор в сварочном аппарате: Принцип действия и назначение

Осциллятор облегчает поджиг электрической дуги при ручной сварке и плазменной резке. Рассмотрим более детально, что это такое, каковы преимущества аппаратов с осцилляторами, где они пригодятся и как работают. Это поможет начинающим сварщикам определиться, нужна ли вам модель с таким вспомогательным устройством.

• Что такое сварочный осциллятор
• Преимущества аппаратов с осциллятором
• При каких обстоятельствах пригодится осциллятор
• Устройство и принцип работы осциллятора
• Отличия по принципу работы
• С каким оборудованием применяется осциллятор
• Варианты комплектации оборудования осциллятором

Что такое сварочный осциллятор

Осциллятор вырабатывает ток с частотой 100-500 кГц и напряжением 3000-5000 В. Он кратковременно накладывается на основной сварочный ток и облегчает поджиг электрической дуги. В момент включения осциллятора создается однопоточная передача импульса, которая выглядит как тонкая молния. Она пробивает воздушный зазор между кончиком электрода и изделием при расстоянии 10-13 мм, возбуждая электрическую дугу без физического касания электродом поверхности заготовки.

Преимущества аппаратов с осциллятором

В сварочных аппаратах без осциллятора, чтобы возбудить дугу для сварки, необходимо подключить зажим массы к изделию, а концом электрода постучать по месту стыка. Физический контакт вызывает замыкание положительного и отрицательного полюсов. Если в этот момент быстро отвести конец электрода на расстояние 3-5 мм от поверхности изделия, появится электрическая дуга с температурой 3000-5000 ⁰С (зависит от выставленной силы тока).

От ее тепла плавятся кромки основного металла и сам электрод (или присадочный металл). Если воздушный зазор увеличить, дуга гаснет. Пока электрод горячий, зажечь дугу очень легко – достаточно поднести его кончик к поверхности металла и слегка коснуться.

В холодном состоянии это сделать сложнее. По мере остывания на поверхности металла появляются окислы, ухудшающие контакт. Впоследствии даже плотного прикосновения кончика электрода к изделию уже недостаточно – нужно стучать по поверхности. Все это занимает дополнительное время, когда нужно проложить не один шов, а 100-200 коротких швов за день.

Если рука сварщика еще не «набита», во время замыкания полюсов для возбуждения дуги он может не успеть отодвинуть кончик от поверхности, и электрод прилипнет. Тогда понадобится наклонять горелку из стороны в сторону, чтобы оторвать электрод. Это отнимает время и портит внешний вид изделия. Можно погнуть вольфрамовый электрод, или его тонкая часть оторвется и останется на заготовке.

Использование сварочных аппаратов с осциллятором дает следующие преимущества:

• Экономится время на возбуждение дуги. Не нужно стучать многократно по изделию, не важно, это первый поджиг или повторный – все происходит мгновенно.
• Экономится время на заточку электрода. В случае аргоновой сварки каждое касание вольфрамовой иглой по поверхности металла немного притупляет ее. Еще на вольфрам налипают брызги расплавленного металла. Когда жало становится толстым и грязным, расширяется электрическая дуга и ширина шва. Приходится чаще прерывать процесс и затачивать электрод. Каждая заточка сокращает длину стержня. С осциллятором вольфрамовые электроды служат дольше.
• Сохраняется чистота поверхности. При чирканье электродом о поверхность, на ней остаются следы поджига электрической дуги. Если это лицевая сторона изделия, понадобится шлифовка, чтобы убрать черные точки. Высокий разряд осциллятора не оставляет следов, что сокращает время на последующую обработку детали.

При каких обстоятельствах пригодится осциллятор

Сварочный аппарат с осциллятором пригодится при работе с легированными сталями и цветными металлами (алюминий, медь). Еще с таким устройством легче сваривать тонколистовое железо 0,6-0,8 мм, поскольку при работе с ним сила тока минимальная и при небольшом увеличении воздушного зазора дуга гаснет. Осциллятор упрощает поджиг.

Сварка миниатюрных конструкций, например капсул, трубок, тоже упрощается с высокочастотным поджигом, ведь не нужно стучать по небольшому изделию, сдвигая его. Можно обойтись без дополнительных приспособлений по закреплению детали. Если нержавеющее изделие будет впоследствии полироваться до зеркального вида поверхности, поджиг дуги осциллятором оставит меньше следов и сократит обработку.

Устройство и принцип работы осциллятора

Сварочный осциллятор состоит из:

• двух трансформаторов (понижающего и повышающего),

• дросселя,

• разрядника (накопительного конденсатора),

• дросселя,

• блокирующего конденсатора,

• колебательного контура.

По сути, это искровой генератор, выдающий затухающие колебания.

Работает осциллятор следующим образом:

1. Вторичное напряжение с трансформатора заряжает конденсатор.
2. Когда достигается определенная величина, срабатывает разряд.
3. Замыкается колебательный контур, что вызывает импульсы заданной частоты.
4. Все это накладывается на дуговой промежуток.
5. Чтобы не возникло шунтирование, в работу вступает блокировочный конденсатор.
6. Для защиты изоляции обмотки трансформатора предусмотрен дроссель.

Отличия по принципу работы

Сварочные осцилляторы могут работать с постоянным и переменным сварочным током, но по разной технологии. В случае постоянного тока высокочастотный импульс кратковременно накладывается на сварочный ток при старте, когда сварщик нажимает кнопку на горелке. После возбуждения электрической дуги, разряд гаснет и не появляется до следующего нажатия. У постоянного тока движение электронов происходит всегда в одну сторону, поэтому дуга горит стабильно.

При работе с переменным током осциллятор вынужден регулярно посылать импульсы, поскольку направление движения электронов меняется до 100 раз в секунду. Высокочастотный импульс постоянного действия поддерживает стабильное горение дуги и улучшает качество шва. Этот вариант практичен для сварочных трансформаторов.

С каким оборудованием применяется осциллятор

Хотя варить инверторами ММА с осциллятором было бы удобно, такие модели не комплектуются высокочастотным поджигом, поскольку используются для неответственных соединений и простых задач по сварке. А вот аппараты для аргоно-дуговой сварки с осциллятором очень востребованы. Модели с контактным поджигом для TIG-сварки обозначаются как TIG-Lift. Оборудование с бесконтактным поджигом для сварки в среде аргона называется TIG-HF.

Еще бесконтактный поджиг задействуется при плазменной резке CUT. Без этой функции соплом плазмотрона пришлось бы касаться изделия, а после образования контакта и выработки плазмы, быстро переносить струю на линию реза. С высокочастотным поджигом можно сразу поставить плазмотрон в нужное место, нажать кнопку и приступить к резке. Сопло при этом сохранится чистым и прослужит дольше.

Варианты комплектации оборудования осциллятором

Существует два варианта комплектации сварочного оборудования осцилляторами – внутренняя установка и внешняя. Рассмотрим, особенности, чтобы понять, что лучше.

Внешнее оснащение осциллятором

Это независимый блок, который подключается между источником тока и горелкой/плазмотроном. Таким устройством можно оснастить любую модель, даже если с завода у нее не было высокочастотного поджига. По качеству работы внешний осциллятор ничем не уступает аналогам, но такое исполнение сказывается на удобстве транспортировки сварочного оборудования. Если приходится периодически перевозить/переносить аппарат на другое место, дополнительное устройство усложняет ситуацию.

Само подключение внешнего осциллятора к сварочному аппарату требует знания электрооборудования, чтобы все сделать правильно. В противном случае можно нарушить схему работы и перестанет подаваться защитный газ или основной сварочный ток.

Внутреннее оснащение осциллятором

Многие производители сварочного оборудования выпускают аппараты со встроенными осцилляторами для высокочастотного поджига. Все в одном корпусе с источником питания и заводским подключением. Работает надежно, не занимает дополнительное место, удобно для транспортировки.

Например, среди аргоновых сварочных аппаратов такая модель – БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC. Варит постоянным и переменным током, подходит для нержавейки, алюминия и черного металла. HF-поджиг содействует простому возбуждению дуги и продлевает срок службы вольфрамового электрода. Габариты корпуса при встроенном осцилляторе составляет 48х20х29 см.

Если нужен аппарат воздушно-плазменной резки с высокочастотным поджигом, обратите внимание на Aurora PRO AIRFORCE 80. Модель режет углеродистую сталь сечением до 30 мм. Оптимальный показатель толщины металла для продолжительной резки – 25 мм. Дистанционный поджиг дуги облегчает начало работы. Другие сварочные аппараты со встроенным HF-поджигом можно посмотреть в каталоге.

Ответы на вопросы: про осциллятор для сварки

Какой осциллятор лучше – внешний или внутренний?

СкрытьПодробнее

По качеству работы разницы нет. Внутренний осциллятор, встроенный в сварочный аппарат, делает оборудование более компактным и удобным для хранения и транспортировки.

Может ли осциллятор ударить током сварщика?

СкрытьПодробнее

Если все собрано и подключено правильно, то удары током со стороны осциллятора исключены. Порой получить удар напряжением можно, если контакт массы плохой, отпал или сварщик забыл его подключить. При этом перчатки сварщика должны быть влажными (от пота, воды). Тогда высокочастотный импульс пройдет сквозь тело.

Насколько сильно осциллятор бьет током?

СкрытьПодробнее

Разработчики снабдили устройства высокочастотного поджига защитными функциями, поэтому, когда нет контакта с массой, полный объем напряжения не подается. Если у сварщика мокрые перчатки, ток лишь неприятно щиплет за руку.

Какой по габаритам и весу внешний осциллятор для сварки?

СкрытьПодробнее

Это зависит от характеристик конкретной модели. Например, популярный вариант ОССД-300 имеет размеры 26х24х13 см и весит 4,5 кг. Ввиду этого выгоднее приобретать инверторы TIG со встроенным высокочастотным поджигом, которые будут чуть крупнее внешнего осциллятора.

На что обращать внимание при выборе внешнего осциллятора для сварки?

СкрытьПодробнее

Важен параметр максимального сварочного тока, на который рассчитана вторичная обмотка при последовательной схеме подключения в сварочную цепь. Характеристика должна соответствовать возможностям сварочного трансформатора по выдаваемому току.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Электроды вольфрамовые ESAB Tungsten WL-15-175 ⌀ 2,4 мм Gold Plus

702.84 руб

Купить

Быстрый просмотр

Установка воздушно-плазменной резки Аврора PRO AIRFORCE 80 (380 В, компл. )

88 000 руб

Купить

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

70 850 руб

Купить

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Электроды вольфрамовые WP -175 ⌀ 2,0 мм (зеленые)

109 руб

Купить

Собственный импорт

Быстрый просмотр

Электроды вольфрамовые WL-15 -175 ⌀ 1,6 мм (золотистые)

74 руб

Купить

Осциллятор для сварки: принцип действия устройства, виды

В работе с электродуговой сваркой необходимо обладать определенным навыком. Он потребуется не только при формировании шва, но и уже на начальной стадии, когда происходит процесс розжига дуги. В классическом представлении дуга возникает в результате соприкосновения электрода с поверхностью металла. Чтобы 1 см воздуха стал проводником, необходимо приложить разность потенциалов примерно в 30 тысяч вольт. Естественно, такое напряжение слишком высоко даже для современных инверторов, поэтому единственной возможностью зажечь дугу является соприкосновение с постепенным удалением электрода.

Результат такой манипуляции напрямую зависит от мастерства сварщика, однако даже профессионалы не гарантируют того, что стабильная дуга образуется после первого соприкосновения.

Зачастую сварщик совершает колебательные движения держателем, выполняя при этом постукивания о поверхность детали с целью нарушения слоя окисла. Особенно явно такие сложности возникают при работе с цветными металлами. Если учесть то, что по регламенту сварка цветных металлов ведется малыми токами, то вероятность получить стабильную дугу резко снижается.

Избежать подобных проблем помогает устройство, более известное, как осциллятор для сварки. Он выступает в качестве дополнительного оборудования к источнику питания при ведении аргонодуговой сварки. Для его использования мастер обязан обладать достаточным объемом знаний, начиная от устройства и заканчивая способом подключения.

Содержание

Принцип действия и назначение

Применение осциллятора позволяет обеспечить бесконтактный розжиг дуги, что существенно облегчает задачу сварщика, а также влияет на стабильность электрической дуги в процессе работы. Хотя мы отметили, что устройство является обособленным элементом, иногда оно интегрировано в сварочный инвертор, то есть, источник питания и осциллятор находятся в одном корпусе. При достаточном объеме знаний в области электроники и электричества возможно изготовление самодельного осциллятора. Именно на этом обычно концентрируют свое внимание читатели, так как экономия денежных средств всегда выглядит привлекательно.

Начнем с того, что сформулируем основную идею работы данного устройства. При работе сварочного инвертора на электроды подается напряжение 220 В. Если сварка ведется переменным током, то его частота составляет 50 Гц. «Поверх» этого напряжения в импульсном режиме подается высокая разность потенциалов и высокая частота. Количество таких импульсов, как правило, невелико. Добавочный высокочастотный ток должен лишь разжечь дугу. На это уходят доли секунды. Для качественно оценки следует подчеркнуть, что амплитуда колебаний напряжения достигает 6 кВ, а частота при этом составляет 500 кГц. Но за счет малой продолжительности импульса мощность электрического тока не превышает 300 Вт.

Среди пользователей возникает лаконичный вопрос: «Может ли осциллятор генерируемым током проводить сварку металлов?». Действительно, это было бы логично, однако низкая мощность не позволяет расплавить металл и присадку, поэтому импульс используется исключительно для пробоя воздушного зазора. В задачи сварщика входит лишь приближение электрода на расстояние примерно 5 мм и нажатие кнопки. В осцилляторах интегрированного типа кнопка локализуется прямо на держателе. Длительность импульса соответствует времени удержания кнопки. Далее сварка проводится в обычном режиме.

Высокочастотный ток протекает через диэлектрик (воздух) после активной ионизации. Практически моментально возникает дуговой разряд. Одновременно ионизированный воздух становится проводником, и основной ток сварочного аппарата течет, образуя электрическую дугу. Если процесс сварки автоматизирован и инвертор обладает микропроцессором, то осциллятор в процессе формирования шва автоматически включается при необходимости, когда возникает тенденция гашения дуги. Примером может служить ситуация с перепадом напряжения или случайного движения руки сварщика в сторону. В результате работы осциллятора можно получить качественный и равномерный шов.

Устройство и работа

Если с назначением осциллятора разобраться не так сложно, то для понимания его работы потребуются некоторые знания в области физики. Первым делом необходимо понимать, что с помощью этого прибора мы получаем дистанционный розжиг дуги и в процессе сварки стабильную дугу, которая статична по отношению к изменяющемуся зазору между электродом и поверхностью металла.

Осциллятор принципиально состоит из нескольких блоков:

• Повышающий трансформатор служит для преобразования амплитуды напряжения.
• Колебательный контур, имеющий классическое строение. Он состоит из конденсатора и катушки индуктивности. В этом контуре возникают высокочастотные колебания.
• Разрядник. Его основной элемент – воздушный зазор, в котором возникает искра.

Естественно, нами не учтены различные датчики, обеспечивающие автономность работы и систему контроля. При реализации интегрированной схемы, когда осциллятор является составной частью аргонодугового инвертора, устройство оснащено клапаном подачи газа. Последний управляется микропроцессором и подает аргон в нужный момент времени. Осциллятор оснащен системой безопасности, обеспечивающей бесперебойную работу электрической цепи, а также сохранность жизни и здоровья самого сварщика. От поражения электрическим током защищает конденсатор. В случае его пробоя в работу вступает плавкий предохранитель, размыкающий цепь при превышении силы тока.

Алгоритм работы осциллятора можно представить в виде последовательности процессов. Рабочее напряжение бытовой сети поступает на первичную обмотку повышающего трансформатора. После преобразования тока на вторичной обмотке индуцируется ЭДС заданной величины (5-6 тысяч вольт). На данный момент частота тока равна промышленной частоте, то есть, 50 Гц. К обмотке вторичной катушки подключен конденсатор колебательного контура. Он начинает заряжаться, но так как собственная частота колебательного контура превышает частоту тока на обмотке, то в контуре возникают колебания. Изначально контур разомкнут, но пробой в разряднике играет роль своеобразного ключа и замыкает цепь. Колебания тока в контуре поступают на электрод.

Одним из примечательных свойств конденсатора является пропускание переменного электрического тока. Емкостное сопротивление с повышением частоты уменьшается. Блокировочный конденсатор является препятствием для низкочастотного тока, которым питается сам инвертор, однако пропускает высокочастотный ток. Таким образом, обеспечивается защита осциллятора от короткого замыкания.

Виды, подключение

По принципу работы устройства делятся на два типа:

1. Осцилляторы непрерывного действия.
2. Осцилляторы импульсного действия.

При работе осциллятора первого типа сварочный ток суммируется с высокочастотным током высокого напряжения. Зажигание дуги происходит без непосредственного контакта электрода с поверхностью металла. При малом значении силы тока дуга остается стабильной. Исключается разбрызгивание металла и поражение сварщика электрическим разрядом. Такой осциллятор может быть включен в сеть последовательно или параллельно. При последовательном соединении устройство включается в разрыв кабеля электрода. Подобное подключение позволяет использовать осциллятор более эффективным образом. Нет потери энергии на обеспечение защиты от высокого напряжения.

Импульсный осциллятор подключается параллельно и используется преимущественно в тех случаях, когда требуется вести сварочные работы переменным током. Вся сложность заключается в том, что устройство должно реагировать на смену полярности, причем за минимальное время. Поддержать дугу, повысив ее стабильность, может только ток высокой частоты импульсного типа. Если применить при такой сварке аппараты непрерывного действия, то дуга будет получена без особых проблем, однако повторное ее зажигание уже невозможно, то есть осциллятор будет выполнять только одну свою функцию.

Наличие в схеме конденсаторов позволяет сделать более функциональное устройство. Накопленный электрический заряд позволяет производить повторные импульсы и поджигать дугу в процессе формирования шва, если сварщик случайно отклонил электрод на большое расстояние. В схеме устройства без обратной связи не обойтись. Именно управляющая система обеспечивает синхронизированный разряд конденсатора.

Сварочный осциллятор-сварочные осцилляторы

Сварочный осциллятор управляет горелкой возвратно-поступательным движением. Он может уменьшить количество и слои сварного шва, контролируя скорость колебаний, ширину и время паузы. Затем уменьшите сварочные дефекты для идеального сварного шва.

У нас есть решения как для линейного, так и для углового движения.

Для линейного перемещения у нас есть мини-тип и стандартный тип. ED-WLS — это мини-тип, а AOC-801/L — стандартный тип. Для углового движения у нас также есть мини-тип и стандартный тип. ED-WRSG — это мини-тип, а AOC-801 — стандартный тип.

Линейный сварочный осциллятор

1） Специальное устройство для поворота линии.
2） Маленький, легкий, простой в эксплуатации и без ограничений по месту.
3） Качели с цифровой регулировкой, центр движения, время остановки влево, время остановки вправо, скорость качания.
4) Автоматический возврат резака в центр при остановке.
5) Широкий диапазон рабочего напряжения с импульсным источником питания, на который не влияет входное напряжение.

Осциллятор для угловой сварки

1）Специальное устройство для поворота под углом.
2）Маленький, легкий, простой в эксплуатации и без ограничений по месту.
3）Качели с цифровой регулировкой, центр движения, время остановки влево, время остановки вправо, скорость качания.
4) Автоматический возврат резака в центр при остановке.
5) Широкий диапазон рабочего напряжения с импульсным источником питания, на который не влияет входное напряжение.

Параметр	Модель
	Мини		Стандарт
	ЭД-ВЛС	ЭД-ВРСГ	АОС-801/Л	АОС-801/R
Входная мощность	AC95~230В, 50/60Гц		AC220В, 50Гц
Методы привода	Зубчатая рейка	Шестерня	Шариковый винт	Шестерня
Скорость плетения	0–2300 мм/мин	0~30°/с (5 об/мин)	0~2400 мм/мин	0~3200 мм/мин
Центральное перемещение	±5 мм	±3°	±50 мм	0~45°
Поворотный прицел	0~35 мм	±8°	0~100 мм	0~45°
Левый/правый упор	0~2 с	0-2с	0,1~5 с	0~9,9 с
Вес груза	3 кг	3 кг	25 кг	10 кг
Размер контроля	120*175*75 мм		300*150*320мм
Общий вес	6 кг		15 кг
PS:	1. Все вышеперечисленное является нашим стандартным типом, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуального варианта;
	2. Миниатюрный сварочный генератор, AC220V или AC36V, опционально.

В сварочном генераторе ED-WL используется усовершенствованный микроконтроллер, светодиодный дисплей высокой яркости и долговечные сенсорные кнопки. Все входные и выходные порты используют оптическую изоляцию, что обеспечивает надежную и стабильную работу.

• Время задержки влево/вправо: 0,1~5 с
• Время задержки в центре: 0~5 с
• Точность времени задержки: 0,1 с
• Ширина колебаний: 0~100 мм
• Точность ширины: 0,2 мм
• Скорость колебаний: 0~2400 мм/мин
• Точность скорости колебаний: 0,1 мм/с
• Драйвер шагового двигателя с передачей через шарико-винтовую передачу и линейный подшипник.
• Грузоподъемность: 25 кг
• 16 групп параметров колебания.
• Работа на большом расстоянии с помощью пульта дистанционного управления (ОПЦИЯ)
Порт дистанционного управления
• можно подключить к ПЛК, а также настроить порт энкодера в соответствии с требованиями пользователя.
Осциллятор
• ED-WLS представляет собой специальное устройство для линейного качания.
Осциллятор
• ED-WRS представляет собой специальное устройство для углового качания.

• Маленький, легкий, простой в эксплуатации и без ограничений по месту.
• Качели с цифровой регулировкой, центр движения, левое время остановки, правое время остановки, скорость качания.
• Автовозврат резака в центр при остановке.
• Широкий диапазон рабочего напряжения с импульсным источником питания, на который не влияет входное напряжение.

Сварочный осциллятор — полное руководство по часто задаваемым вопросам

В мире сварки руководствоваться всеми вашими проектами — утомительно. Кроме того, вам будет сложно справиться с различными проектами.

Даже самые талантливые сварщики устают; и им нужна какая-то автоматизация.

Сварочные генераторы широко используются в промышленности. Начиная от самых простых проектов базовой сварки и заканчивая самыми сложными наплавкой и наплавкой.

Этот пост будет посвящен сварочным генераторам. Что это такое, как они могут помочь вам с вашими проектами и какой компании доверить это.

Что такое сварочные колебания?

Колебание – это диапазон движения слева направо – из стороны в сторону.

Сварка колебанием — это быстрое движение электрода в форме дуги. Видно, что движение происходит справа налево или наоборот.

Почему сварщики колеблют процесс сварки?

Сварщики предпочитают использовать сварочные генераторы из-за простоты использования и точности.

Если вы ищете более качественную и точную работу, осциллирование сварных швов должно помочь.

Кроме того, большинство сварочных генераторов автоматизированы и могут помочь вам добиться лучших результатов.

Что такое сварочные генераторы?

Сварочные осцилляторы — это моторизованные машины, которые выполняют сварку плетением или колебательной сваркой.

Если вам необходимо автоматизировать процесс сварки, вам понадобится сварочный генератор.

Что означает дуговая сварка?

Дуговая сварка — это процесс сварки, в котором используется электрическая дуга для выработки тепла и расплавления металлов.

По сравнению с другими видами сварки электрод не касается поверхности или основного металла.

Какие части сварочных генераторов?

Различные сварочные генераторы имеют разные детали, и это зависит от типа аппарата.

Источник: Welding Parts Online

Однако некоторые из наиболее распространенных частей сварочного генератора включают:

• Удаленный разъем
• Качающийся суппорт (движение локомотива)
• Блок управления (рабочий механизм)
• Кабель питания
• Соединительный кабель
• Цифровой дисплей данных

Имеются ли обычные шаблоны от сварочного осциллятора?

Да, сварщики используют распространенные модели сварочных колебаний.

На самом деле, наиболее распространенными из них являются:

• В-образная форма
• Круговой узор
• Образец С
• Модель J
• T Образец
• Рисунок 8 Шаблон
• Прямой ступенчатый шаблон
• Квадратный узор
• Зигзагообразный узор
• Перевернутый V-образный узор

Примечание. Это только наиболее часто используемые модели в отрасли; есть намного больше.

Шаблон зависит от цели вашей сварки и результатов, которые вы хотите получить для своего проекта.

Что такое сварной шов?

Наплавленный валик — это термин, используемый для наполнителя, который вы наносите на поверхность.

Вы можете получить хороший или плохой сварной шов в зависимости от:

• Положение вашего сварного шва
• Материал вашего сварного шва или электрода

Как создать сварочные швы?

Сварные швы образуются, когда присадочный материал наносится на поверхность во время сварки.

Какова основная цель использования сварочных генераторов?

Основной целью использования сварочного генератора является снижение утомляемости сварщика.

Его автоматизация может помочь сварщику снизить усталость и напряжение, обеспечивая более высокое качество сварных швов.

Каковы ключевые преимущества сварочных генераторов?

При использовании сварочного генератора сварщик может рассчитывать на следующие преимущества:

Более высокое качество сварки; Равномерный и точный внешний вид

Поскольку процесс автоматизирован, вы можете ожидать, что внешний вид вашего сварного шва будет однородным.

Кроме того, его качество будет лучше, чем при ручной сварке.

Лучшая и повышенная производительность

Поскольку вы не будете контролировать его все время, вы можете просто помочь ему, если он выйдет из-под контроля.

В это время вы можете заняться другими делами, такими как сборка следующей части сварного шва и т.д. , и вы можете доверить автоматике выполнение точных сварных швов.

Уменьшение разбрызгивания

Поскольку подвод тепла лучше контролируется, разбрызгивание при сварке значительно уменьшается.

Вам не придется беспокоиться о большом количестве брызг на поверхности. Это также означает меньшее количество химических реакций, которые могут быть опасны для сварщика.

Это лишь некоторые из ключевых преимуществ использования сварочного генератора. Есть и другие, которые будут зависеть от вашего проекта.

Как можно установить сварочные генераторы?

Сварочный осциллятор можно установить следующими способами: Вы бы заставили факел вибрировать из стороны в сторону.

Вертикальная установка

В этом положении резак будет двигаться вверх и вниз в зависимости от запланированного движения.

Что такое сварочное плетение?

Сварочное переплетение — это то же самое, что и сварочное колебание.

Это метод перемещения электрода из стороны в сторону для достижения желаемого результата сварки.

Как выполнить плетение?

В настоящее время вы можете получить тканый шов, используя в качестве оборудования сварочный генератор. Они автоматизированы, поэтому вам не нужно думать о точности.

Вам нужно будет создать шаблон для него, чтобы машина могла предоставить в соответствии с вашими потребностями.

Раньше это было вручную.

Вам нужно создать выкройку. После этого нужно иметь навык сварки и следовать определенной схеме.

Сварка ВИГ в сравнении со сваркой МИГ Осцилляция

Осцилляция сварки ВИГ представляет собой процесс использования вольфрамового электрода для осцилляции.

Вольфрамовые электроды известны как неплавящиеся и служат дольше.

Сварка MIG с осцилляцией – это процесс использования металлического электрода для осцилляции.

Электроды MIG — это обычные электроды, используемые при сварке.

Каждый из них имеет разное назначение и несравним.

Куда обратиться за сварочным колебанием?

Множество компаний предлагают эту услугу; некоторые из них являются независимыми, а некоторые включают его в другое оборудование.

Если вам нужно лучшее качество, работайте с нами здесь, в SOHO Welding.

В нашем процессе плазменной дуговой сварки используется ткач или сварочный осциллятор. Вам не придется беспокоиться о точности и аккуратности — это уже само собой разумеющееся!

Работайте с нами и никогда больше не почувствуете необходимости работать с другой компанией!

Сварочные генераторы PROFAX® — линейные и угловые — в наличии [PX-WO-1—]

Фильтры

Дом / Автоматика и позиционеры  / Сварочные осцилляторы PROFAX® — линейные и угловые — в наличии

Выполнение заказа

Товар в наличии: Обычно доставка 1-2 рабочих дня (Пн-Пт)

Нет в наличии товара: Обычно доставка 3-7 рабочих дней (Пн-Пт)

Отправка из: Наше предприятие Vista CA *

Время доставки: 3-7 рабочих дней (с понедельника по пятницу)

Оперативная и точная доставка очень важна для нас!

• Просмотрите электронное письмо с подтверждением заказа, чтобы узнать предполагаемые даты доставки
• * Сроки прямой поставки или прямой поставки с завода зависят от поставщика и рассчитываются исходя из нашего опыта.
• Клиенты, оплатившие Ускоренная доставка получить предпочтение.
• Товары с пометкой «Позвоните, чтобы узнать о наличии» могут изготавливаться на заказ, иметь ограниченный запас или непредсказуемое время выполнения и требуют звонка, текстового сообщения или электронной почты для получения оценки времени выполнения заказа

Задать вопрос

Доставка и возврат

Доставка

Доставка не должна быть сложной. Вот почему, когда вы входите в систему или регистрируете учетную запись, с вас не будет взиматься плата за сбор, упаковку или сборы за обработку.
Узнайте больше об ускоренной доставке, доставке третьими сторонами и международной доставке в нашей Политике доставки Страница

Беспроблемный возврат

Если вы не удовлетворены по какой-либо причине, продукты могут быть возвращены в течение 30 дней с момента отгрузки для полной компенсации или обмена. Применяются определенные ограничения.

Политика возврата

Стиль

Пожалуйста, выберитеЛинейный тип (3742,00 долл. США) Угловой тип (3742,00 долл. США)

шт.

---

Модель PROFAX® PX-WO-1S Linear и PX-WO-1V Angle Style 

Выберите осциллятор линейного или углового типа в раскрывающемся меню выше PX-WO-1S PX-WO-1V Осциллятор Тип Линейный Угол Диаметры резака 5/8″ — 1-3/8″
(до 1-7/8″ с дополнительным WCS-222-5) Допустимая нагрузка 10 фунтов. 10 фунтов. Скорость 0–130 дюймов в минуту 0–50 циклов в минуту Ширина сварного шва 0–1,56 дюйма   Ширина поворота   +/- 8 градусов Осевая линия Корр.