Замес бетона в бетономешалке пропорции: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

пропорции, приготовление смеси в бетономешалке

Бетон является универсальным материалом, актуальным практически на любой стадии строительства зданий: от заливки фундамента до возведения кровли. С учетом целевого назначения используются разные соотношения компонентов и способы приготовления: в отдельной емкости с помощью подручных средств и механизированный (в бетономешалке). От пропорций замешиваемого раствора напрямую зависят его свойства и характеристики, такие как: прочность на сжатие, подвижность, морозостойкость и водопоглощение. Важным показателем является процентное содержание вяжущего вещества, оно определяет будущую плотность, структуру и функции бетона. Процесс замеса не относится к сложным работам, но считается трудоемким, для получения продукта надлежащего качества требуется тщательное перемешивание всех входящих ингредиентов: цемента, песка, наполнителей, модифицирующих и армирующих добавок.

Оглавление:

1. Расчет ингредиентов для замеса
2. Нюансы процесса
3. Замес в бетономешалке
4. Советы мастеров

Соотношение компонентов

Основная характеристика — предел прочности на сжатие или класс бетона, определяющая выдержку направленного давления в МПа в 95 % случаев. Но на практике часто применяется маркировка «М» от 50 до 1000, соответствующая тем же показателям, но в кг/см². Рабочие свойства и рекомендуемые пропорции замеса при этом определяются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Простые смеси цемента и крупного песка имеют минимальную марку и пригодны лишь в качестве опалубки под основной фундамент. Тяжелые и сверхплотные в непромышленном строительстве используются редко, наиболее востребованными являются М300–М500.

При расчете пропорций для замеса за основу принимается 1 часть цемента, остальные компоненты добавляются в соответствии с таблицей:

Марка бетона	Соотношение по массе, кг			Объемные пропорции, л
Для цемента М400
М200	1	2,8	4,8	10	25	42
М300		1,9	3,7		17	32
М400		1,9	3,7		17	32
М500		1,1	2,5		10	22
Для цемента М500
М200	1	3,5	5,6	10	32	49
М300		2,4	4,3		22	37
М400		1,6	3,2		14	28
М500		1,4	2,9		12	25

В среднем, чтобы приготовить 1 м3 бетона требуется около 300–350 кг цемента, 1100–1200 щебня, 600–700 песка и не менее 150 литров воды. Многое зависит от качества компонентов, в частности, гравий или гранитный наполнитель делает раствор плотнее и прочнее, в сравнении с известковым. В свою очередь, добавление при замесе бетона чистого песка, без примесей глины, снижает риск образования пустот. При использовании цемента меньшей прочности увеличивается его расход.

Классические пропорции: 1:3:6 или 1:2:4 и 0,5–1 воды, в зависимости от требуемой текучести бетона. При выборе такой меры массы как ведро необходимо сделать перерасчет с учетом объемного веса составляющих. Лучше всего приготовить компоненты заранее: промыть, просушить и просеять, взвешивание емкости проводится без трамбовки. Рекомендуемые стандартные пропорции в ведрах составляют 2:5:9 (цемент, песок и щебень соответственно).

Для ручных работ желательно приготовить две емкости без острых углов: для перемешивания сухих компонентов и для раствора. В зависимости от планируемых объемов замес проводится шпателем, лопатой или тяпкой, для просеивания песка или цемента потребуется строительное сито. Но при выборе данного способа невозможно сделать правильно достаточно хороший бетон, он перемешивается неравномерно, часто сухие комки пристают ко дну емкости. В случае проведения масштабных работ покупается или арендуется бетономешалка и тачка для транспортировки сырья и готового раствора. Потребуется несколько ведер для отмера и загрузки компонентов.

Соблюдение всех упомянутых пропорций еще не гарантирует получение состава с нужными свойствами, важно знать, как правильно замесить бетон, и в какой последовательности добавлять цемент и разнофракционный наполнитель. Существует два способа приготовления раствора: подготовка сухой смеси с последующим затворением или засыпка всех ингредиентов в воду. Второй вариант считается более правильным и обеспечивает равномерное перемешивание компонентов (при ручном замесе в незначительных объемах или при использовании бетономешалки). Для определения качества и пригодности сырья рекомендуется сделать предварительную порцию раствора с меньшими пропорциями.

Нельзя замешивать бетон более 10 минут, вяжущий цемент начинает схватываться и расслаиваться, что впоследствии приводит к ухудшению прочности. Визуально определить этот момент практически невозможно, специалисты советуют засечь время. Особого подхода требуют смеси для оснований зданий, они замешиваются с учетом будущей нагрузки и характеристик грунта. Лучше всего такие пропорции приготовления бетона для фундамента в ведрах: 1:2,5:4,5, огромное значение имеет плотность щебня. При высокой влажности почвы уменьшается количество добавляемой воды, иначе сроки застывания превысят нормативные.

Процесс замешивания в бетономешалке

Стандартный объем бункера составляет 180–200 л, но он всегда находится под наклоном и не заполняется более чем на 1/3. Рекомендуется выбирать максимально точные пропорции для приготовления бетона в бетономешалке, с учетом его функционального назначения (особенно при заполнении фундаментов на подвижных почвах). Вода заливается ведрами первой, около 10–15 % остается для более позднего разбавления. Далее закладывается цемент (малую часть лучше отложить), песок и они перемешиваются не менее 2–3 минут. После достижения равномерной консистенции смеси, в нее добавляются присадки и армирующая фибра, крупнофракционный наполнитель вводится последним.

Если полученный при замесе бетон чересчур густой, то его разбавляют, но не водой, а цементным молочком (используются отложенные компоненты). Жидкость добавляется очень аккуратно, незначительного количества бывает достаточно для нарушения пропорций. Весь процесс не должен превышать 10 минут, готовый раствор удобно выгружать в тачку. Если он там не помещается, то остается во включенной на малых оборотах бетономешалке. При проведении 1 замеса получается не более 45–65 л бетона, желательно сразу делать порции нужного объема.

Общие рекомендации

Чтобы сделать качественный раствор необходимо правильно подготовить компоненты: покупается цемент с высоким содержанием силикатов кальция, песок обязательно просеивается, щебень очищается от мусора и промывается. Для затворения желательно использовать чистую воду с нейтральным PH. Для работы в условиях пониженных температур (но не менее -16 °C) в раствор вводятся портландцемент пластификаторы, в жаркую погоду — шлакопортландцемент, с соблюдением обычных пропорций.

В любом случае, вяжущий компонент должен впитать всю воду, сухие и неразмешанные комки недопустимы. Опалубку лучше приготовить заранее, оставлять надолго готовый состав в бетономешалке не рекомендуется, как и слишком длительное его перемешивание. В противном случае возможно схватывание цемента в растворе и ухудшение его адгезивных и эксплуатационных свойств.

Пропорции и изготовление бетона в бетономешалке для фундамента

Содержание

• 1 Компоненты для приготовления бетона
• 2 Процесс изготовления
• 3 Марки бетона и соотношения
• 4 Пропорции бетона для бетономешалки
• 5 Ошибки и последствия

Искусственный камень — бетон — широко применяется в строительстве монолитных зданий и сооружений. В частных хозяйствах бетонная смесь используется для устройства фундаментов, прочных наземных покрытий и монтажа заборов. Домовладельцу, решившему заливать дворовую стяжку самостоятельно, важно точно соблюдать пропорции бетона в бетономешалке. Иначе будущий монолит, подверженный воздействию механических нагрузок и погодных условий, станет трескаться. Также стоит изучить особенности механизированного приготовления раствора.

Компоненты для приготовления бетона

Любая смесь, приготавливаемая в бетономешалке, включает 3 главных компонента — связующее вещество, наполнитель и вода. Первый компонент связывает мелкие и крупные частицы сыпучих строительных материалов (наполнителей) и работает как отвердитель. В качестве такого материала применяется портландцемент наиболее распространенных марок — М400 и М500.

В строительстве используются и другие природные связующие — известь и глина. На основе данных материалов делают кладочные и штукатурные растворы, для монолитных конструкций они не годятся.

На приготовление бетона в бетономешалке идут следующие виды наполнителей:

• песок карьерный либо речной;
• гравий и мраморная крошка;
• щебень размера фракции 1-4 см;
• шлак доменных печей — сыпучий материал светло-серого оттенка;
• черный шлак — отход тепловых электростанций.

Для придания раствору дополнительных свойств (морозоустойчивости и пластичности) в бетономешалку загружаются специальные химические компоненты. Пропорции зависят от типа вещества и условий бетонирования, точное количество указывается производителем на упаковке.

Традиционные ингредиенты, применяющиеся для строительства фундаментов, — цемент, песок и щебень. При необходимости мелкая щебенка заменяется крупным гравием. Другие наполнители из перечня засыпаются в бетономешалку, когда выполняется установка и фиксация заборных столбов либо заливка площадки во дворе.

Шлаки, используемые в качестве компонентов бетонного раствора, смешиваются с цементом без добавления щебенки и песка. Оба материала отличаются пылевидной структурой, способствующей прочной связи портландцемента с частицами крупного размера. Недостаток подобных смесей — повышенная скорость отвердевания, после приготовления бетономешалку приходится быстро очищать и промывать.

Процесс изготовления

Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:

1. Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
2. Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
3. Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
4. Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
5. Подключите бетоносмеситель к электрической сети. Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.

В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:

1. Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
2. Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
3. Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
4. Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
5. Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара.
   Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.

Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.

Марки бетона и соотношения

В справочных изданиях пропорции ингредиентов даются в массовых долях. Это позволяет четко определить соотношение компонентов независимо от крупности фракции наполнителей. Если принять за основу количество цемента 1 кг (М400), то для приготовления наиболее популярных марок раствора в бетономешалке к нему придется добавить столько песка и щебня соответственно:

• М150 класса В12,5 — 3,5 / 5,7 кг;
• М200 класса В15 — 2,8 / 4,8 кг;
• М250 класса В20 — 2,1 / 3,9 кг;
• смесь для прочных конструкций марки М300 — 1,9 / 3,7 кг.

Растворы низких марок (М100-150) применяются для бетонирования заборных столбов, малонагруженных площадок и уличных дорожек. Еще одна сфера применения — бетонная подготовка на грунте под заливку полов либо утепленной шведской плиты (УШП).

Марки М200-250 готовят в бетономешалке для устройства железобетонных монолитных конструкций средней нагруженности, например автомобильных въездов, ленточных фундаментов одноэтажных зданий и хозяйственных построек, полов гаражей и т. д.

Высоконагруженные фундаменты, монолитные перекрытия и стены изготавливаются из бетонной смеси М300 с применением арматурного каркаса. При возведении столь ответственных построек не рекомендуется пользоваться бетономешалкой, лучше заказать товарный бетон на заводе.

Пропорции бетона для бетономешалки

В условиях строительной площадки организовать взвешивание компонентов перед загрузкой в бетономешалку сложно, данный способ применяется на заводах. Необходимо учитывать один важный момент: песок, гравий и щебень могут иметь разную влажность и удельную массу. Стройматериал, насыщенный влагой, займет меньший объем, нежели сухая смесь.

В процессе механизированного смешивания компонентов на стройплощадке практикуется измерение количества ингредиентов объемными частями. При подобном подходе пропорции бетона в ведрах для бетономешалки выглядят так:

• 1 ведро вместительностью 10 л цемента М400 понадобится смешать с 4 такими же объемами песка и 5,8 ведрами щебня, чтобы получить бетон М150;
• соотношение для раствора М200 (портландцемент / песок / щебенка) — 1 / 3,2 / 4,9 ведра;
• бетонная смесь М250 — 1 / 2,4 / 3,9 ведра;
• марка М300 — 1/ 2,2 / 3,7 ведра.

Раствор с наполнителями из шлака доменной печи или от тепловой электростанции изготавливается по-другому. Как правильно мешать такой бетон в бетономешалке:

• 1. В бетономешалку засыпается шлак и добавляется вода. Состав тщательно перемешивается.
  2. Связующее вещество загружается в последнюю очередь. Пропорции — 1 ведро портландцемента на 5 частей черного шлака либо на 7 ведер доменного.
  3. Пыльные отходы ТЭС потребуют большего объема воды. Заливайте ее в бетономешалку малыми порциями.
  4. Раствор из шлака доменной печи нужно выработать в течение 1 часа, иначе он быстро застынет. Емкость бетономешалки вымойте сразу после выгрузки раствора.

Для ответственных конструкций, таких как нагруженные фундаменты, покрытия автомобильных дорог и монолитных построек, шлакобетоны применяются редко. Для обеспечения проектной прочности к подобному раствору добавляется песок и дорогостоящие пластификаторы. Гораздо проще в домашних условиях замесить бетон из шлака в бетономешалке и забетонировать отмостку вокруг здания либо изготовить строительные блоки с помощью специальных форм.

Ошибки и последствия

Распространенная ошибка — пренебрежительное отношение к дозировке воды, входящей в состав бетона. Жесткий густой раствор хорошо набирает прочность, но тяжело укладывается и формуется. Поэтому неопытные строители увеличивают долю воды с целью облегчения укладки и промывания бетономешалки. Отсюда возникает неприятный дефект — поверхность стяжки истирается, обнажая камешки щебня. Чтобы избежать этого, необходимо на 1 ведро цемента добавлять 0,9 ведра воды и тщательно перемешивать раствор.

Неправильная дозировка и несоблюдение пропорций перемешиваемых компонентов ведут к таким последствиям:

1. Прочность бетонного раствора снижается. Дефект характеризуется появлением трещин в последующие 1-2 года после заливки конструкции.
2. Если оператор загрузил в бетономешалку лишнюю долю песка, поверхность монолита станет пылить и осыпаться.
3. Увеличение части портландцемента позволяет повысить марку бетона, но нецелесообразно с экономической точки зрения.
4. Из-за ошибочного перелива воды из раствора уходит цементное молочко, а на поверхности образуется непрочная корка. В результате страдает долговечность конструкции.
5. Сырой подмерзший песок недостаточно хорошо перемешивается в резервуаре бетономешалки. Внутри монолита остаются песчаные шарики, лопающиеся с наступлением морозов. Так на бетонной поверхности образуются глубокие раковины.

Для изготовления надежной и долговечной конструкции недостаточно следить за пропорциями песка и щебня, загружаемого в бетономешалку. Обращайте внимание на чистоту сыпучих материалов и качество воды, поскольку любые примеси ухудшают прочностные характеристики бетона.

Горячий бетон | Узнайте, как пользоваться бетономешалкой

Как смешивать бетон в миксере

Для многих строительных работ обычно требуется правильно перемешать бетон, чтобы в итоге получить смесь нужной формы. Процесс смешивания бетона может осуществляться машинным или ручным способом. Как правило, для небольших строительных работ ручное смешивание является отличным вариантом, в отличие от более крупных строительных проектов, для которых потребуется миксер. Другие люди также предпочитают использовать миксер, а не делать это вручную, потому что машина делает работу лучше, а качество производимого бетона относительно лучше. Если вы хотите использовать миксер для смешивания бетона, вот как это сделать:

Что вам понадобится

Помимо самого миксера, для этого проекта вам понадобятся несколько материалов. Вам понадобится вода, цемент, песок и камень. Каждый из этих материалов должен быть готов в нужном количестве, прежде чем вы начнете процесс смешивания бетона. Если ваш миксер использует топливо, убедитесь, что оно готово к использованию в достаточном количестве. Все мешки с цементом также следует беречь от влаги и воды — этого можно добиться, накрыв цемент полиэтиленовыми мешками.

Этап 1: подготовка и загрузка смесителя

Не следует сразу загружать смесь материалами, не приняв меры предосторожности, чтобы обеспечить плавное начало и завершение процесса. Итак, первое, что нужно сделать при подготовке бетономешалки, — это смочить внутреннюю сторону барабана миксера, смачивание внутренней части гарантирует, что очистка машины не будет излишне сложной после того, как вы закончите ее использовать.

Затем вы можете загрузить материалы в миксер. Рекомендуется добавлять материалы в определенном стандартном соотношении 1:2:3. Это измерение объема материалов. Следовательно, вы добавляете одну часть цемента к двум и трем частям песка и камня. В зависимости от того, какую работу вы хотите выполнить, можно использовать песок или камень разного качества. Например, для кладочных смесей требуется более качественный и мелкий песок.

Итак, начните с добавления песка, затем добавьте такое же количество воды, затем цемента и, наконец, камня. Затем этот процесс следует повторять до тех пор, пока не будет достигнут предполагаемый объем смеси. Используйте ведро при добавлении воды, чтобы быть уверенным в количестве воды, которое вы добавили в смесь, и будьте осторожны, чтобы не перегрузить барабан.

Шаг 2: продолжайте добавлять воду

В первые несколько замесов добавляйте воду небольшими порциями, пока не будете уверены в нужной консистенции – не добавляйте слишком много воды. В итоге у вас должна получиться густая смесь, так как она пригодна для обработки во влажном состоянии и очень крепкая при высыхании.

Шаг 3: очистка смесителя

Большинство людей считают, что очистка смесителя не должна быть частью процесса смешивания бетона в смесителе. Однако, если вы собираетесь использовать свою смесь позже, это жизненно важная часть процесса. Любую оставшуюся смесь внутри барабана следует очистить как можно скорее, иначе ее будет слишком сложно очистить.

Меры предосторожности

Не готовьте слишком много смеси, которую вы не сможете использовать в течение короткого периода времени. Он может начать схватываться, что сделает невозможным его дальнейшее использование, и это приведет к пустой трате материала.

Для получения более конкретной информации и советов посетите другие наши блоги или свяжитесь с нами.

Замешивание бетона: что нужно и чего нельзя делать

Фото: hydetools.com

Бетон занимает почетное место как в профессиональном строительстве, так и в сфере «сделай сам». При правильном смешивании эта простая комбинация заполнителя, цемента и воды становится достаточно прочной и долговечной, чтобы создавать дорожки, красивые цветочные горшки, стены и даже фундамент дома. В то время как бетонные грузовики с постоянно вращающимися барабанами доставляют смешанный бетон для крупных работ, бетонные проекты DIY обычно работают в меньших масштабах, полагаясь на бетон в сухих мешках, смешанный с водой. Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона и знании того, какие инструменты использовать. Конечно, старые запасные части — тачка и мотыга — по-прежнему подходят для смешивания универсального бетона, если у вас нет доступа к портативному миксеру. Но когда дело доходит до мокрого бетона, который быстро набирает популярность в качестве материала для столешниц и других отливок, впечатляющий новый инструмент обещает ускорить работу: HYDE StirWhip. Чтобы обеспечить удовлетворительные результаты, читайте дальше, чтобы узнать, что вы должны (и не должны) делать с этим надежным инструментом при смешивании бетона.

Фото: hydetools.com

Перед началом работы соберите все необходимые материалы и расходные материалы.

Прежде чем начать, просмотрите контрольный список в последний раз. Вам не захочется выкапывать недостающий предмет, если ваши руки покрыты мокрым бетоном. Наверху вашего списка будет сухая бетонная смесь и источник воды. Инструменты, которые вам понадобятся для смешивания, будут зависеть от вашего выбора бетона:

• Поскольку универсальный бетон, используемый в более крупных проектах, таких как тротуары, плиты или тротуарные плитки, довольно толстый и тяжелый, и будет много это — хорошая идея работать с прочной тачкой (такой, которая не опрокинется под весом) и мотыгой. Или подумайте о переходе на портативную бетономешалку, которую вы можете арендовать в крупном центре благоустройства дома примерно за 50 долларов в день.

Advertisement

• Чтобы сделать столешницы, балясины или другие небольшие бетонные акценты с более гладкой поверхностью, вам понадобится взбить бетонную смесь, застывшую во влажном состоянии, которая состоит из более мелких частиц заполнителя. Смешайте это в большом пластиковом ведре, используя полностью заряженную дрель и насадку для дрели StirWhip стоимостью менее 10 долларов. Поскольку мешалка StirWhip оснащена стальным стержнем длиной 18 дюймов и толщиной 3/8 дюйма (в отличие от более коротких лопастей для смешивания), вы можете с легкостью дотянуться до дна пятигаллонного ведра, так что вы не оставите его. любой сухой порошок несмешанный. Многопальцевая конфигурация насадки помогает уменьшить сопротивление дрели, быстро разрезая смесь для получения однородной смеси. Кроме того, эти открытые пальцы легко очистить от мокрого или засохшего бетона, когда работа будет выполнена.

НЕ пропускайте защитные очки, резиновые перчатки, одежду с длинными рукавами и штаны.

Брызги бетона могут обжечь глаза и вызвать раздражение кожи, быстро вытягивая влагу, оставляя ее шероховатой, сухой и потрескавшейся. Примите меры, чтобы защитить себя, надев соответствующую экипировку.

ЗНАЙТЕ точно сколько бетона вам нужно.

Заранее рассчитав количество бетона, требуемого для вашего проекта, и добавив 10 процентов, чтобы гарантировать, что у вас не будет недостатка, вы избежите «холодных стыков», которые возникают, когда часть вашего проекта высыхает до того, как вы сможете смешайте и добавьте бетон, необходимый для завершения проекта. Мало того, что вы, вероятно, заметите визуальную разницу между первой и второй партиями бетона, но эти холодные швы будут слабыми местами, где бетон с большей вероятностью разрушится позже. (Для справки: из стандартного 80-фунтового мешка получается 0,60 кубических фута бетона, из 60-фунтового мешка — 0,45 кубических фута, а из 40-фунтового мешка — 0,30 кубических фута.)

Реклама

 

Фото: hydetools.com

НЕ засыпайте сначала сухую бетонную смесь.

Это может удивить вас, если вы когда-либо смешивали бетон в тачке, где вы делаете добавляли воду в кучу сухой бетонной смеси. Форма тачки требует, чтобы смесь сначала добавлялась — из-за пологих наклонных сторон тачки слишком легко выплескивается вода, когда смесь выливается сверху. Но это не жесткое правило для смешивания все бетон. Когда вы работаете в ведре, вам нужно сначала налить воду (и вы можете сделать это, не опасаясь потерять воду), чтобы сухая бетонная смесь не прилипала ко дну ведра и не мешала. сложно смешать. После того, как вы наполнили ведро количеством воды, рекомендованным производителем бетона, постепенно добавляйте сухую смесь, пока не будете готовы смешать ее с помощью дрели и насадки HYDE StirWhip.

НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ лужи воды или сухие частицы в бетонной смеси.

Для правильного схватывания вода и сухие компоненты бетона должны быть тщательно смешаны. Хорошее эмпирическое правило: продолжайте смешивать мотыгой или мешалкой StirWhip в течение трех минут после  вы больше не увидите никаких карманов смеси, которые все еще сухие, или воды, скапливающейся наверху. В противном случае вы можете получить недостаточно замешанный бетон , который после затвердевания может стать слабым и склонным к крошению и растрескиванию.

 

Фото: hydetools.com

ПРОВЕРЬТЕ тест на «спад» перед началом проекта.

Консистенция бетона определяется «подвижностью» или степенью оседания влажного бетона после того, как ему придали форму конуса. Чтобы проверить оседание свежей порции, вы можете использовать профессиональный конус для оседания (продается в магазинах товаров для дома) или подходящую самодельную копию, сделанную из прочного пластикового стакана с отрезанным дном. Смочите внутреннюю часть конуса и поместите его так, чтобы его больший конец находился на плоской непористой поверхности. Затем заполните конус через его открытый верх тщательно перемешанным бетоном, утрамбовывая его руками или (если отверстие слишком узкое) стержнем по мере продвижения. Когда вы поднимаете конус, влажный бетон должен опуститься примерно на половину своей первоначальной высоты, если это универсальный бетон, или на одну треть своей первоначальной высоты, если это более жидкая, влажная смесь. Если осадка меньше, чем должна быть, добавьте в замес немного больше воды; большая осадка, чем ожидалось, требует дополнительной сухой смеси. Протестируйте еще раз, прежде чем отливать свой проект, и, чтобы убедиться в однородности и прочности готового продукта, не двигайтесь дальше, пока смесь не достигнет желаемой консистенции.