Экскаваторные ковши: Ковш экскаватора: виды, описание и применение

Содержание

Ковш экскаватора: виды, описание и применение

В строительной, дорожной и коммунальной сфере широко используются экскаваторы. Ведущим рабочим органом данной техники является ковш. Для каждого типа работ используется своя модификация навесного оборудования. Ковши незаменимы для выполнения землеройных, погрузочно-разгрузочных операций, при проведении работ в карьерах. По мнению специалистов одним из важных факторов, влияющим на эффективность и производительность, считается правильный выбор ковша экскаватора.

Современные производители предлагают богатое разнообразие навесного оборудования для спецмашин. Все они отличаются повышенной прочностью, функциональностью и надежностью. Экскаваторный ковш представляет собой ведущий рабочий орган спецтехники в виде чашеобразной емкости, которая может быть снабжена ножами, зубьями и другими специальными приспособлениями. Навесное оборудование может использоваться как для погрузки и перемещения сыпучих материалов, так и для прокладки кабелей, трубопровода и других инженерных коммуникаций.

Описание ковша экскаватора

Специализированное навесное оборудование для экскаваторов изготавливается обычно из конструкционной стали. Специальная обработка металла порошковой краской обеспечивает дополнительную защиту конструкции от коррозии и других внешних агрессивных факторов воздействия. По способу выполнения конструкции бывают сварные, литые или же комбинированные. Дополнительно они могут быть оснащены грузоподъемным крюком для того, чтобы выполнять целый комплекс работ.

Все устройства изготавливаются по уникальной проверенной технологии в согласии с международными стандартами качества, что позволяет гарантировать длительный срок службы допоборудования. Приспособления способны выдерживать большие механические нагрузки. Подходят для эксплуатации при экстремально низких и высоких температурах. Специальная обработка позволяет увеличить режущие функции навесного оборудования и его устойчивость к износу.

Ковш экскаватора работает как рабочий орган. Используется в основном для формирования котлованов, проведения разгрузочно-погрузочных операций и извлечения различных видов горных пород. Чашеобразная конструкция позволяет эффективно выполнять задачи в строительной и иной сфере. Сегодня встречается богатое разнообразие навесного оборудования для специализированной техники.

 

Виды ковшей экскаваторов

  • Зачистной ковш. Представленные модели в основном используются для зачистки водоемов, русел рек от всевозможных растительных отложений и мусора. Кромка приспособления имеет достаточно острый край. Отличительной особенностью агрегата является наличие отверстий на боковых стенках и днище, благодаря чему вода может свободно вытекать в водоем.
  • Погрузочный ковш. Самый распространенный вид навесного оборудования. Приспособления имеют зубья. С их помощью производится работа на различных видах грунта. Допоборудование агрегатируется со стандартной спецтехникой, фронтальными погрузчиками и миниэкскаваторами.
  • Рыхлители. Востребованное навесное оборудование со ступенчатым расположением зубьев. Агрегаты используются для извлечения грунта, рыхления почвы и выполнения других производственных мероприятий. Ключевой особенностью является то, что они могут использоваться даже для дробления камней.
  • Планировочные ковши. Функциональные приспособления для выполнения очистных и планировочных мероприятий. В основном используется для рытья траншей, канав для последующей укладки различных инженерных коммуникаций, трубопровода, кабеля. В некоторых случаях агрегат может использоваться для углубления каналов и траншей, например, в ходе выполнения фундаментных работ.
  • Траншейные приспособления. Эргономичные агрегаты, которые используются в основном для создания небольших каналов при прокладке инженерных коммуникаций. Их применяют в местах ограниченного пространства чаще всего в городской зоне.
  • Скальный ковш. Навесное оборудование используется для разрыхления грунта. В сравнении с другими моделями отличается повышенной прочностью за счет усиленного днища. Дополнительно может использоваться для погрузки тяжелых материалов. Усиленный ковш незаменим для работы с твердой породой в скалистой местности.
  • Профильное навесное оборудование. Специальные устройства применяются в строительстве для возведения сточных канав и прочих подобных объектов. С их помощью формируются откосы. Они могут быть дополнительно оборудованы специальными бокорезами и зубьями для обеспечения эффективной работы.
  • Скелетные агрегаты. Решетчатая конструкция, которая чаще всего используется для погрузки камней и строительных материалов. Благодаря данному допоборудованию можно с легкостью извлекать крупные фракции, отделяя при этом мелкие частицы.

Сегодня существуют различные типы ковшей экскаваторов. Все они отличаются по своим техническим параметрам и функциональным возможностям. Изготавливаются они из износостойкого материала, что позволяет гарантировать стабильную и бесперебойную работу приспособлений в различных условиях. Некоторые модели могут иметь щетки и защитные накладки для эффективной и длительной работы с абразивными материалами.

Современные производители предлагают богатое разнообразие навесного оборудования для экскаваторов. Большой популярностью пользуются устройства от компании Jonh Deere. Данный производитель предлагает различные виды агрегатов повышенной производительности и различной комплектации. Проверенные временем модели имеют специальные накладки, которые обеспечивают длительный срок службы конструкции.

Модификации ковшей от компании Джон Дир

  1. Jonh Deere 315. Универсальное навесное оборудование, которое предназначено для выполнения большинства общеземельных мероприятий. Размер ковша экскаватора значительно упрощает выгрузку грунта, прекрасно подходит для работы с глинистыми почвами.
  2. Jonh Deere 325. Высокоэффективный агрегат для работы как с мелким, мягким, так и твердым грунтом. Отличительной особенностью является то, что зубья имеют болтовую систему крепления, то есть в последующем могут заменяться на новые, что делает агрегат незаменимым.
  3. Jonh Deere 710. Высокоэффективное допоборудование имеет наилучший объем ковша экскаватора. Незаменимо для выполнения целого комплекса землеустроительных и строительных операций. Вы сможете значительно ускорить производственные работы на объекте.

Все представленные модели от компании Jonh Deere имеют безупречные технические и эксплуатационные показатели. Совместимы со многими видами современной техники.

Выбор типа ковша

Повысить производительность специализированной техники можно различными способами. Одним из самых эффективных является правильный выбор ковша. Во-первых, необходимо определиться с предназначением. Например, стандартный ковш вместо траншейного может отразиться на эффективности при ковке канав, ям и траншей. Поэтому требуется определиться для каких именно целей необходимо навесное оборудование. Во-вторых, требуется знать с какими породами придется работать. Если это твердые породы, лучше заказать усиленный ковш. Он обладает повышенной прочностью и износоустойчивостью, что позволит исключить простой при работе.

Качество агрегата напрямую зависит не только от материала и комплектующих, но и от технологии производства. Компания Джон Дир использует передовые технологии, что является гарантией высокой прочности и износоустойчивости. Приобретая качественное навесное оборудование, вы обеспечиваете высокие показатели производительности и снижаете вероятность простоя в работе.

Типы ковшей для экскаватора

Экскаватор – это спецтехника, предназначенная для разработки грунта, с погрузкой в ТС. Его рабочим органом является ковш.

Конструкция ковша. Материалы

Устройство ковша показано на рисунке. Его основные элементы: задняя и две боковые стенки. Последние спереди имеют щеки с приваренными бокорезами. Снизу вперед выдается режущая кромка. На ней зафиксированы адаптеры, со сменными коронками (зубьями). Для повышения долговечности, стенки закрыты износоустойчивыми пластинами. Для подъема предусмотрены петли и проушины.

Погрузочные и планировочные экскаваторные ковши делаются из низколегированной стали 10ХСНД или 09Г2С. К подобным моделям не предъявляются высокие требования. Они используются на средних и легких почвах и особой долговечностью не отличаются. Для повышения устойчивости против износа, надежной работы в жару, холод и прочих экстремальных условиях, материал легируется соединениями хрома, никеля, молибдена и пр.

Для работы на тяжелых и скальных почвах применяются устойчивые против износа марки Hardox, а также Weldox и аналогичные им. Это очень прочные стали, твердость которых сочетается с большой ударной вязкостью, легкой обработкой на режущих станках и отличной свариваемостью. Эти модели хорошо выдерживают – 50 град С, долго не теряют первоначальную геометрическую форму, характеризуются значительным сроком эксплуатации.

Типы ковшей

В зависимости от назначения и особенностей конструкции, различают следующие типы экскаваторных ковшей.

Универсальные

Это самые распространенные модели, стандартной конструкции. Могут работать, как на легких и средних грунтах (чернозем, песок, суглинки, супеси), так и на более тяжелых (гравий, щебень, известняк). Различаются по объему.

Усиленные

Конструкция такая же, как у предыдущей группы, но рабочие органы приспособлены для тяжелых почв и скальных пород.

Рыхлители

Со ступенчатыми зубьями. Хорошо работают на мерзлых почвах. Легко дробят породу на мелкие фрагменты, которые потом удаляются.

Погрузочные

Данные рабочие органы используются для погрузки в ТС или выгрузки из него рыхлых материалов: почвы, песка, торфа, шлака и пр. Конструкция у них облегченная, режущая кромка ровная. Для уменьшения износа ребер и швов, вследствие истирания, могут ставиться защитные детали.

Планировочные

Работают на каналах, насыпях, откосах рек и автомагистралей. С их помощью углубляются продольные выемки, стены которых расположены под наклоном от 40 до 85 град. Это широкие прямоугольные модели, с одним-двумя ребрами по центру и режущей кромкой. В модификациях с усилением присутствует нож. Может быть перфорация. Нередко ставятся поворотные гидроцилиндры.

Зачистные

Применяются на водоемах для углубления дна и очистки его от наносных отложений. Конструкция сварная облегченная, кромка острая, зубья подвижные. На стенках и днище часто делается перфорация.

Скальные

Эти ковши работают в сложных условиях с особо твердыми грунтами (гранит, базальт и т.п.). Здесь применяется устойчивая против износа сталь, с усиленными боковыми пластинами, зубьями, а также плоскостями между ними. Щеки и днище закрыты наварной защитой. Ножи с наплавками. Нередко ставятся бокорезы.

Профильные

Такими ковшами роют траншеи с откосами, которые должны располагаться под определенным углом к вертикали. Используются для производства каналов, рвов, канав и т.п. Они сделаны в форме трапеции. Ножи выходят за границы ковша. Днище имеет постоянную ширину, зато наклон стенок можно регулировать. Подобные рабочие органы обеспечивают выемку грунта с формированием боковых стенок траншей под заданным углом. При этом изъятая почва в вырытую канаву не осыпается.

Траншейные

Предназначены для рытья прямоугольных нешироких траншей, с целью прокладки трубопроводов, кабелей и т.п. Могут разрабатывать грунты любой твердости, в т.ч. на тяжело доступных участках. Конструкция отличается малой шириной и, соответственно, небольшим объемом. Стенки подвижные. Т.к. площадь контакта между стенками и почвой минимальна, то последняя почти не прилипает к ковшу.

Решетчатые

Используются для просеивания каменистых материалов, с последующей погрузкой крупных фракций в ТС. Делаются с перфорацией. Оборудованы режущими органами (кромки, зубья).

Прямая и обратная лопата

По схеме копания, рабочие органы экскаватора делятся на прямую и обратную лопаты. В первом случае, машина разрабатывает движениями «от себя» грунт, расположенный выше плоскости ее опоры. Во втором – «на себя», ниже площадки, на которой стоит техника.

Производство экскаваторных ковшей

Экскаваторные ковши делаются по конструкторским чертежам, выполненным с применением современных программ трехмерного моделирования, расчета и контроля нагрузки на каждую модель, с целью определения слабых точек. Изготовление – на высокотехнологичном оборудовании, опытными специалистами высокой квалификации. Ассортимент – от 0,01 до 40,0 куб.м. Материалы – низколегированная высокопрочная сталь.

Листы раскраиваются на станках плазменной или газовой резки, что обеспечивает очень точную вырезку, которая практически не требует финишной обработки перед сборкой. Тем самым, гарантируется правильная геометрия каждого стыка и всей конструкции. А также – сварные швы высокого качества.

Детали, которые будут испытывать повышенные нагрузки, закаливаются.

Для гибки металла применяется листовой пресс с электромеханическим приводом, программируемым управлением и датчиками положения. Благодаря этому, появляется возможность изготовления сложных деталей из достаточно толстых листов, с несколькими линиями гиба.

В механическом цехе, на токарных станках, детали обрабатываются, с целью снятия лишнего металла, получения образцов определенной формы, с поверхностями заданной шероховатости. На фрезерных станках растачиваются отверстия.

Перед сборкой ковша все детали зачищаются.

Далее идет этап предварительной сборки. Детали составляются и прихватываются точечной сваркой. Контролируется качество. После этого, делается полная сварка с прохождением по всем швам. Направление прохода и последовательность наложения швов рассчитаны так, чтобы минимизировать остаточные напряжения в готовом изделии. Часто применяется автоматическая сварка, чтобы устранить человеческий фактор.

В заключение проводится снятие усталостных напряжений в сварных швах, обработка наружных кромок. Наносятся отжигающие или закаливающие валики. Наружная кромка проковывается пневматическим молотом. Ставятся зубья.

Контроль качества – ультразвуковым аппаратом.

Завершающий этап – очистка на дробеструйной машине и безвоздушное окрашивание.

Заключение

Экскаваторный ковш представляет собой достаточно сложное устройство. Вследствие того, что данное изделие часто работает в суровых условиях и с твердыми грунтами, его конструкция должна точно просчитываться на предмет приложения нагрузок. В противном случае, исходная геометрическая форма нарушится, а сварные швы – разойдутся.

Точное выполнение технологических требований на этапах проектирования и производства обеспечивает качественную работу ковша в течение длительного времени.

Видео:Производство ковшей для спецтехники

Поиск запроса "типы и конструкция экскаваторных ковшей " по информационным материалам и форуму

Ковш экскаватора: основные критерии выбора

В мировой практике продаж спецтехники сложилось правило – экскаваторы и бульдозеры, погрузчики поставляются в основном со штатным оснащением, в том числе, штатным навесным оборудованием. Это касается и ковшей – покупатель получает полностью готовый к работе экскаватор, оборудованный стандартным ковшом. Но даже за день работы на «нестандартном» грунте, осложненном большим количеством камней, этот ковш может прийти в негодность.

На мягких грунтах с невысокой плотностью и значительной сыпучестью ковш стандартного типа прослужит долго, однако производительность его будет оставлять желать лучшего. Одним из самых важных факторов, влияющих на эффективность работы, специалисты считают правильный выбор ковша. Чтобы покупка или аренда экскаватора не обошлась дороже из-за внезапного выхода из строя ковша или, следует тщательно подбирать тип ковша, который будет использоваться для работы.

На что обратить внимание

Важный этап в процессе подбора ковша – это предварительное изучение площадки, на которой будет работать ковш, и степени ее уплотнения. Необходимо оценить плотность грунта, принимая во внимание и погодные условия, затем подобрать ковш с учетом грузоподъемности экскаватора, а при необходимости дополнительное оборудование и устройство для быстрой смены навесок.

Основные критерии выбора ковша:

  • прочностные характеристики ковша - материалы, из которых изготовлены контактирующие с грунтом части ковша;
  • объем - для грунта низкой плотности и высокой сыпучести лучше использовать ковши с большим объемом;
  • форма (в зависимости от фронта работ) – расчистка территории, устройство котлованов или рытье траншей.

Кроме сугубо прикладных характеристик значение имеет и масса ковша – она не должна превышать нагрузку, на которую в принципе рассчитан экскаватор: если небольшой кратковременный перегруз не страшен на ровных поверхностях, то уже при работе на краю котлована или других наклонных поверхностях, может легко привести к опрокидыванию экскаватора.

Типы ковшей для экскаватора

Заказывая услуги аренды или покупая новую технику, нужно обязательно уточнять, ковшом какого типа оснащена машина. Ковш стандартного исполнения годится для земляных работ по грунту средней плотности, но кроме него можно выбрать:

  • рыхлители - форма ковша способствует эффективной работе с самым тяжелым и твердым грунтом;
  • скальные ковши - предназначены для работы с грунтами, содержащими большой процент камней;
  • профильный и траншейный ковши - у них сходная форма – достаточно узкая – что позволяет применять их для чистки и рытья канав и траншей;
  • планировочный ковш - большая ширина и легкость дают возможность использовать услуги спецтехники с такими ковшами для оперативной расчистки площадок под строительство и выравнивания грунта;
  • усиленный ковш - весит, в среднем, больше, чем стандартный или профильный, однако может справляться со сложными плотными грунтами.

Производство земляных работ может столкнуться с необходимостью использования экскаватора с грейферным ковшом, да и практически любого типа ковшей. По оценкам специалистов, неправильный выбор оборудования может увеличить эксплуатационные расходы на 10–20%.

Что предлагают зарубежные производители ковшей

Почти все производители экскаваторов имеют в своем каталоге различные ковши, которые совмещаются с их машинами наилучшим образом. Компания Volvo выпускает широкий ассортимент ковшей из высокопрочной стали. Благодаря малому радиусу режущей кромки они отличаются увеличенным вырывным усилием и меньшим износом.

Ковш Volvo общего назначения (GP) имеет привинчиваемые или привариваемые боковые резцы, которые служат для защиты боковой режущей кромки и повышения проникающей способности. 40% днища защищены сменными накладками из высокопрочной стали, а боковые кромки оснащены сменными пластинами. В качестве опции предлагается крюк.

Ковш Volvo для тяжелых работ (HD) имеет более прочную конструкцию по сравнению с вариантом общего назначения. Кроме боковых защитных накладок на нем установлены приварные литые сегменты для защиты передней режущей кромки. Нижние сменные накладки из высокопрочной стали покрывают примерно 80% площади днища.

Строительные ковши Komatsu предлагаются в трех модификациях: облегченные ковши увеличенного объема для работ, требующих повышенной производительности, усиленные ковши стандартного объема и ковш каплевидной формы с защитой для тяжелых условий работы с оптимальным соотношением объема и массы.

Каплевидная форма ковша обеспечивает высокую производительность за счет меньшего сопротивления при копании как снаружи ковша, так и внутри. За счет применения углеродистой стали 1080 и специальной формы пластин, которая способствует отводу потока абразива на периферию, их долговечность увеличена на 150%.

Ковши от российских компаний

Среди отечественных производителей стоит отметить компанию «Профессионал» из города Иваново Производственные мощности предприятия позволяют производить более 3000 ковшей объемом от 0,01 до 40 м3 ежегодно, а также более 2500 рыхлителей, грейферов, захватов, стрел и рукоятей, стоек рыхлителей и бульдозерных отвалов.

Продукция выпускается под собственным брендом и поставляется на спецтехнику Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Hyundai, JCB, КРАНЭКС, ТВЭКС, ЧЕТРА и другие. Для ковшей общего назначения применяется низколегированная сталь. Для усиленных ковшей используются стали Thyssenkrupp AG, Voestalpine Grobblech GmbH, JFE Steel Corporation.

Один из крупнейших в России производителей навесного оборудования - технопарк «Импульс». Производство сертифицировано шведским концерном SSAB, что означает применение износостойких сталей Hardox и сварки по специальной технологии. Усиление ковшей пластинами из Hardox значительно удлиняет срок эксплуатации ковша, при этом его масса увеличивается несущественно.

Еще одна специализированная компания из Иваново - Reschke Rus - помимо усиленных, скальных и ковшей общего назначения предлагает нестандартные изделия. Ковш-рыхлитель с дополнительным ребром жесткости подходит для работы в самых тяжелых условиях, использоваться для рыхления мерзлой и каменистой почвы с ударом.

Ковш для перемещения каменных блоков с вытянутым профилем изготавливается полностью из закаленных износостойких сталей. Просеивающий ковш предназначен для отсеивания камней и прочих горных пород, а также для переработки строительного мусора. Дренажный ковш с отверстиями в днище - для очистных работ на водоемах.

Подводя итоги, стоит отметить, лучший выбор – это ковш, который соответствует номинальной нагрузке и изготовлен с использованием высокопрочных и износостойких материалов. Если ковш выполнен без применения износостойких или легированных сталей, на его ремонт с помощью наплавки и приварки полос придется потратить много времени. Разумным решением является наличие нескольких ковшей разной ширины для различных типов грунта и использование гидрозамка для их быстрой смены.

Видео: Производство ковшей для спецтехники

Поиск запроса "типы ковшей экскаватора" по информационным материалам и форуму

Ковши для экскаваторов

Производство рабочего землеройного оборудования для спецтехники ведущих мировых брендов – одно из приоритетных направлений в работе компании «Профессионал». С 2008 года российским покупателям предлагается качественное, долговечное и доступное по стоимости навесное оборудование для Hitachi, Komatsu, Cat, Liebherr, Volvo и пр.

Оптимальное решение для конкретной цели

Ежегодные маркетинговые исследования подтверждают – спрос на спецтехнику не просто стабилен, но и неуклонно растет, а следовательно, и растет спрос на навесное оборудование. При этом одним из важнейших критериев для покупателей становится максимальная функциональность приобретенного оборудования.

С учетом этой тенденции «Профессионал» предлагает отличные возможности для расширения потенциала имеющейся спецтехники, чтобы она могла выполнять любые задачи быстро и эффективно.

«Профессионал» изготавливает ковши любых типов:

Универсальные:

  • Стандартные типы общеземельных работ по разработке грунта

Усиленные:

  • Разработка каменистых и других типов сложных грунтов, в том числе мерзлых

Скальные:

  • Операции с тяжелыми грунтами при карьерных работах

Ковши-рыхлители:

  • Работа в крайне тяжелых условиях со скалистыми и мерзлыми грунтами

Траншейные:

  • Разработка каналов, узких траншей и пр.

Профильные:

  • Формирование насыпей, откосов и других поверхностей под заданным углом

Ковши-планировщики:

  • Благоустройство территории

Безупречное качество и долговечность

Каждый выпущенный «Профессионалом» ковш готов к самым сложным условиям работы на протяжении длительного срока эксплуатации. Изготовление продукции для выполнения любых технологических операций становится возможным благодаря:

  • современным производственным мощностям;
  • собственным конструкторским разработкам;
  • внедрению инновационных технологий;
  • контролю качества на соответствие мировым стандартам в собственной лаборатории;
  • использованию высокопрочной стали крупнейших мировых заводов.

Ковши объемом 0,01-40 куб.м для экскаваторов от «Профессионала» отличает:

  • адаптированная под конкретные операции конструкция;
  • долговечность и износостойкость;
  • надежность при высоких нагрузках;
  • соответствие мировому качеству, протестированное собственной службой контроля;
  • низкие расходы на сервис и обслуживание;
  • высокопрочная защита и расходные материалы от ведущих мировых производителей.

Комплексное решение поставленной задачи

Задачи, которые ставят покупатели, команда «Профессионала» решает максимально эффективно и быстро.

Каждый заказчик получает полный набор привилегий и гарантий:

  • Компетентные консультации и помощь в подборе нужного оборудования.
  • Курирование заказа персональным менеджером.
  • Выполнение поставки в строгом соответствии с условиями договора.
  • Технологическую модернизацию эксплуатируемого оборудования под новые задачи.
  • Техподдержку с выездом на объект (при необходимости).
  • Доставку, в любой регион России.
  • Сервис и обслуживание во время гарантии и после, ремонт, адаптация ковшей.
  • Программы лояльности для постоянных покупателей.

Ковши для экскаваторов-погрузчиков

Описание

Не первое десятилетие «Профессионал» поставляет на рынок экскаваторные ковши собственного производства, а также готовые модели для экскаваторов-погрузчиков Volvo/Вольво, JCB/ДжиСиБи, MST/МСТ, Hidromek/Гидромек, Terex/Терекс, Case/Кейс, New Holland/НьюХолланд, John Deere /Джон Дир и пр. Приобретенная продукция отгружается со склада в течение 2-3 дней. Изготовление на заказ занимает не более 15 суток.

Надежность при любых нагрузках

При выполнении операций именно на ковш приходится наибольшая нагрузка, а потому к его надежности и износостойкости предъявляются особенные требования. Накопленный за многолетнюю конструкторско-производственную деятельность опыт позволяет «Профессионалу» производить ковши с такими техническими параметрами, которые дают спецтехнике возможность выполнять любые по сложности задачи эффективно и быстро.

Индивидуальная оценка потребностей заказчика, высокая квалификация и персональная ответственность каждого члена команды «Профессионала», современное металлообрабатывающее и сварочное оборудование – всё это позволяет гарантировать выпуск продукции, критерии которой соответствуют мировым требованиям к качеству, надежности и безопасности.

Собственный отдел сертификации и лаборатория курирует каждый производственный этап, поэтому каждый год «Профессионал» поставляет на рынок не менее полутора тысяч ковшей, которые не вызывают нареканий в процессе эксплуатации. На складах всегда в наличии образцы типовых моделей, а с учетом особенностей спецтехники и личных потребностей заказчика выпускаются изделия по спецзаказу.

Гарантию длительной эксплуатации и уверенного сопротивления абразивному износу обеспечивает использование материалов повышенной прочности. Поставляемые модели оснащаются нужным набором защитных элементов от крупнейших зарубежных импортеров.

«Профессионал» готов предложить двух-, трех-, четырех- или пятизубцовые ковши для экскаваторов-погрузчиков со следующими техпараметрами:

Объем, куб.м. 0,08-0,34
Ширина, мм 300-900
Масса, кг 120-240

Осуществляется производство навесного оборудования объемом от 0,01 куба для мини-погрузчиков Kubota/Кубота, JCB/ДжиСиБи, Bobcat/Бобкат, Terex/Терекc и пр.

Оперативность и внимание для лучшего результата

Специальная программа покупательской лояльности помогает «Профессионалу» реализовать комплекс мер, чтобы потенциальные заказчики получали лучшие условия в процессе сотрудничества:

  • Компетентные консультации персонального менеджера для выбора ковша с заданными техпараметрами и под определенные типы спецтехники
  • Реализация заказа под ключ: от приема заявки, разработки чертежей до изготовления, доставки и монтажа оборудования с выездом на объект покупателя.
  • Использование на производстве инновационных технологий и эффективных решений.
  • Современное оборудование и опытная команда специалистов.
  • Сжатые сроки реализации любого заказа.
  • Сервис на любом этапе эксплуатации приобретенного ковша.
  • Заводская гарантия на всю продукцию.
  • Отправка продукции в любой регион России и СНГ с подбором выгодного логистического маршрута для сокращения расходов.

Оцените плюсы от персонального комплексного подхода, получите грамотные разъяснения и помощь в выборе оптимальной модели по телефону 8 800 775 80 50. Подать заявку и техзадание вы можете через онлайн-форму.

Обзор типов экскаваторных ковшей и их производителей – Основные средства

Универсальный гидравлический экскаватор потому и называют универсальным, что перечень выполняемых им работ широк и всеобъемлющ. Главная деталь экскаватора, из которой «вырастают» остальные части рабочего оборудования, далее поворотная платформа, шасси, – это ковш или захват.

В ответ на разнообразие материалов и грузов, с которыми приходится работать экскаваторам, промышленность выработала гамму ковшей и захватов общего и специального назначения. Девяносто процентов работ и даже больше выполняют штатным, так называемым основным ковшом, включая разработку мерзлых грунтов, вскрытие дорожного покрытия, работы по сносу зданий и сооружений, погрузку сыпучих материалов. Такова жизнь.

Основные ковши изготавливают из конструкционных сталей, как, например, 09Г2С, для лучшего проникновения в грунт их оснащают ножом на передней кромке днища, приварными зубьями и боковыми ножами. Изготовители ковшей используют покупные износные элементы, поставляемые специализированными производителями. Износные элементы изготавливают из износостойких сталей, таких как Raex 400 и Hardox 400. Основные ковши не нуждаются в дополнительном усилении, поскольку должны применяться по грунтам низкой плотности – I и II категории. Но чем меньше ковш соответствует характеру работы, тем быстрее он изнашивается. Ковш ремонтируют, меняют износные детали, наваривают металл на боковые швы и днище. Но рано или поздно встает вопрос о капитальном ремонте, замене или приобретении дополнительного специализированного ковша, и тогда владелец обращается либо к производителю своего экскаватора, либо ищет более интересное по цене предложение у поставщиков рабочего оборудования.

Помимо основных ковшей типа «обратная лопата», предназначенных для разработки немерзлых грунтов, а также предварительно разрыхленных мерзлых и скальных грунтов, промышленность выпускает специализированные ковши, исполнение которых зависит от характера грунтов и от условий применения: ковши скальные, погрузочные, ковши с захватом, траншейные ковши, планировочные, профильные и зачистные. Кроме ковшей на экскаватор можно навесить и с успехом использовать грейферный захват для сыпучих грузов, двухчелюстной захват для леса, зуб-рыхлитель, буровую штангу, крюк. Гидрофицированное оборудование требует соответствующих гидравлических линий и дополнительной секции гидрораспределителя. Специализированное рабочее оборудование расширяет функциональные возможности экскаватора. Так, колесный экскаватор, оснащенный основным ковшом с приваренным к днищу грузоподъемным крюком способен выполнять целый комплекс работ: вынуть грунт для колодца и опустить в него кольца.

Производство ковша материалоемкое, энергоемкое и не самое чистое, при этом не предъявляет повышенных требований к технологиям. Такое производство сравнительно просто организовать, чем пользуются металлообрабатывающие предприятия, обладающие такими технологиями и, как сейчас модно говорить, стартапы. Локализация производства экскаваторов, да и других землеройных машин начинается именно с рабочего оборудования. Это дело выгодно для всех сторон: и для производителя машины, и для ее покупателя, и для местного производителя рабочего оборудования.

Основные ковши изготавливают из отечественных износостойких сталей. Износные элементы: передний и боковые ножи, адаптеры и коронки. Усиленные ковши получают бокорезы, которые защищают боковины (щеки) ковша от износа, межзубьевую защиту и защиту швов. Скальные ковши защищены практически по всей поверхности. Особенностью ковшей-рыхлителей, предназначенных для разработки скальных, особо мерзлых грунтов, является центральное усиленное ребро, позволяющее выдерживать экстремальные нагрузки. Ковши-рыхлители, как и скальные, имеют узкое применение. Было бы странным использовать дорогой, тяжелый и маловместительный ковш не по назначению.

Легкие и широкие планировочные ковши применяют для планировочных работ на откосах и насыпях, выполняемых экскаваторами и экскаваторами-манипуляторами. Планировочные ковши изготавливают в стандартном исполнении и с механизмом наклона, состоящим из одного-двух гидроцилиндров или ротатора. Гидроцилиндры позволяют поворачивать ковш на угол до 45°, ротатор – на неограниченный угол.

Погрузочные ковши большой вместимости предназначены для погрузки сыпучих и рыхлых материалов плотностью до 1100 кг/м3 (торф, шлак, почвы, уголь). Погрузочные ковши не используют для разработки грунта и не оснащают износными элементами.

Зачистные ковши используют для очиски водоемов от донных отложений. Их конструкция облегчена, а в днище рассверлены отверстия для схода воды. На зачистные похожи ковши просеивающие с решетчатым днищем. Их используют для разделения материала на две фракции при погрузке. У просеивающих ковшей много гидрофицированных разновидностей, где в ковш встроен дробящий или измельчающий механизм.

Траншейные ковши применяют для разработки узких, аккуратных траншей под коммуникации. Профильные ковши трапециевидной формы применяют для зачистки и разработки каналов. Профильные ковши могут оснащать зубьями, бокорезами для облегчения проникновения в грунт. Возможности профильного ковша может расширить механизм наклона, состоящий из гидроцилиндра, либо ротатор или в сочетании.

Двухчелюстные грейферные ковши удобны и эффективны для выемки грунта с глубины при разработке траншей и котлованов, а также при погрузке сыпучих грузов. Для грейфера необходим дополнительный гидроконтур и два гидроконтура при оснащении грейфера ротатором.

Так, например, Технопарк «Импульс» выпускает широкий ассортимент рабочего оборудования, значительную часть которого составляют ковши как для строительных экскаваторов и погрузчиков, так и для карьерной техники, включая погрузочно-доставочные машины (ПДМ) таких известных марок, как Caterpillar, Liebherr, Komatsu, Volvo, JСB, Hitachi, Takeuchi, Case, Hyundai, Kobelco, Daewoo Doosan, Terex, New Holland, Sandvik и Atlas Copco. Модельный ряд ковшей включает в себя общеземельные, усиленные, скальные, ковши-рыхлители, трубоукладочные, траншейные, профильные, планировочные, погрузочные, зачистные, а также грейферные ковши. Выпускают ковши в эконом-, бизнес- и премиум-исполнении. Ковши экономкласса изготавливают из отечественных износостойких сталей, износные элементы – ножи, бокорезы, коронки – должны быть из стали твердостью не менее 400 единиц по Бринеллю. Используют коронки ведущих поставщиков: ESCO, Metallurgica Valchiese и др. Бизнес- и премиум-исполнение – с применением стали Hardox: чем дороже ковш, тем больше в нем Hardox. Главной особенностью ковшей Технопарка «Импульс» является применение в конструкции износостойких закаленных сталей Hardox, что подтверждается наличием сертификата «Hardox in my body».

Ивановская компания «Профессионал» занимается навесным оборудованием для строительной техники, и существенную долю в производственной программе составляют ковши: предприятие выпускает до 2000 ковшей в год. «Профессио­нал» выпускает ковши для экскаваторов ведущих брендов – Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Liebherr, Volvo и др. В номенклатуру входят стандартные ковши, усиленные, скальные, ковши-рыхлители, траншейные, профильные и планировочные. Линейка ковшей по вместимости – от 0,01 до 40 м3. При изготовлении ковшей используются как отечественные износостойкие марки стали, так и импортные твердостью от 400 единиц по Бринеллю. Ковши комплектуются коронками ведущих поставщиков этой продукции, таких как Esco, Hensley, MTG.

ООО «Решке Рус» начало работу в 2013 г., но уже стремительно набирает темпы. Успеху компании способствует использование в производстве ковшей немецких технологий с соблюдением всех стандартов качества. Компания предлагает широкую линейку стандартных и специальных ковшей для гидравлических экскаваторов и фронтальных погрузчиков массой от 1 до 400 т для всех видов работ: земляные, траншейные, погрузочные, вскрышные и т. д., в том числе для самых тяжелых условий эксплуатации. Ковши могут устанавливаться на технику марок Caterpillar, Komatsu, Hyundai, Volvo, Hitachi и др.

Компания «Решке Рус» помимо вышеупомянутых типов ковшей изготавливает оборудование специального назначения: планировочные поворотные ковши, ковши для погрузки каменных блоков, просеивающие (скелетные), дренажные. Также предлагаются различные зубья. Все ковши выпускают в различных типоразмерах для экскаваторов разных классов.

ООО «Решке Рус» также специализируется на производстве навесного оборудования для фронтальных погрузчиков.

 

Кроме изготовления новых ковшей заводы занимаются капитальным ремонтом старых. Ковшу проводят дефектоскопию, вырезают изношенные или поврежденные элементы, на стапеле с соблюдением правильной геометрии ковша приваривают и монтируют новые детали, окрашивают. Ковш – это весьма массивная конструкция, его ремонт требует значительных затрат труда, материалов и энергии, и нужно отдавать себе отчет, что стоимость капитального ремонта может достигать 80% стоимости нового ковша. Тем не менее стоит ремонтировать, а не покупать новый, так как это сбережет толику ресурсов и в меньшей степени увеличит энтропию вселенной.

материалов, используемых в ковше экскаватора

Вы когда-нибудь задумывались, из каких материалов изготавливаются ковши экскаваторов? В этом посте в блоге Shop Talk мы поговорим о наиболее распространенных материалах, используемых для изготовления пальцев, боковин, режущей кромки, корпуса и зубьев ковшей экскаваторов.

Пальцы для экскаватора

Пальцы экскаваторов

обычно изготавливаются из стали AISI 4130 или 4140 . Стали серии AISI 4000 представляют собой хромомолибденовые стали.Хром улучшает коррозионную стойкость и его способность к упрочнению, а молибден также увеличивает прочность и прокаливаемость.

Первая цифра, 4, представляет класс стали и ее основные легирующие компоненты (в данном случае хром и молибден). Вторая цифра, 1, представляет процентное содержание легирующих элементов, что означает примерно 1% хрома и молибдена по массе. Последние две цифры представляют собой концентрацию углерода с шагом 0,01%, поэтому в стандарте AISI 4130 будет 0.30% углерода, а в AISI 4140 - 0,40% углерода.

Используемая сталь, скорее всего, будет подвергнута термообработке с использованием индукционной закалки . В результате этого процесса термообработки получается закаленная поверхность (от 58 до 63 C по шкале Роквелла) для износостойкости с пластичной внутренней частью для прочности. Обратите внимание, что втулки часто изготавливаются из того же материала, что и штифты. Некоторые более дешевые штифты могут быть изготовлены из AISI 1045 . Это среднеуглеродистая сталь, которая поддается закалке.

Боковины и режущие кромки ковша экскаватора

Боковины ковша и режущая кромка обычно изготавливаются из стального листа AR .Самые популярные марки - AR360 и AR400. AR 360 - это среднеуглеродистая низколегированная сталь, прошедшая термообработку для обеспечения превосходной стойкости к истиранию и высокой ударной вязкости. AR 400 также прошел термообработку, но он обеспечивает стойкость к истиранию и превосходный предел текучести. Обе эти стали были тщательно закалены и отпущены до качества продукции, которое является ключом к хорошему ковшу. Обратите внимание, что цифры после AR - это твердость стали по Бринеллю .

Корпус ковша экскаватора

Корпус ковша часто изготавливается из ASTM A572 Grade 50 (иногда обозначается A-572-50), высокопрочной низколегированной стали.Эта сталь легирована колумбием и ванадием. Ванадий помогает поддерживать прочность стали. Этот сорт стали желателен в качестве материала корпуса ковша, поскольку он обеспечивает превосходную прочность, не имея такого же веса, как сопоставимые стали, такие как A36. Он также легко сваривается и формуется.

Зубья ковша экскаватора

Чтобы обсудить, из чего сделаны зубья ковша, важно понимать, что существует два способа изготовления зубьев ковша: литье и ковка.Зубья литого ковша могут быть изготовлены из низколегированной стали с никелем и молибденом в качестве основных легирующих элементов. Молибден улучшает закаливаемость и прочность стали, а также помогает минимизировать некоторые формы точечной коррозии. Никель увеличивает прочность, ударную вязкость, а также помогает предотвратить коррозию. Они также могут быть изготовлены из закаленного высокопрочного чугуна , прошедшего термическую обработку для повышения износостойкости и ударной вязкости. Кованые зубья ковша также изготавливаются из термообработанной легированной стали, но тип стали зависит от производителя.Термическая обработка улучшает износостойкость и увеличивает ударную вязкость.

Заключение

Ковши экскаваторов изготавливаются из нескольких различных материалов, но все эти материалы - сталь или железо. Тип материала выбирается в зависимости от способа загрузки и изготовления детали.


Texas Final Drive - ваш партнер в поставке новых или модернизированных гидравлических двигателей главной передачи, от одного мини-экскаватора до парка тяжелого оборудования.Позвоните сегодня, чтобы мы могли найти для вас подходящую бортовую передачу или гидравлический компонент, или загляните в наш интернет-магазин по номеру , чтобы найти свой O.E.M. производитель марка мотора сейчас .


Ковши экскаваторов, ковши для песка, ковши для траншей, каркасные ковши, изготовленные в Висконсине


Ковши для песка большой емкости

Ковши большой емкости для песка

Empire повысят вашу производительность и уменьшат необходимость замены изнашиваемых деталей! Эти ведра, разработанные для ледниковых песков, врываются в почву, как ложка в ледяной крем - скошенный край прорезает его без необходимости дорогостоящего GET.В ковшах для песка используется износостойкая пластина Hardox 400/450 во всех частях ковша, контактирующих с землей, что позволяет увеличить срок службы корпуса ковша до 3 раз по сравнению с ковшами других производителей. Есть три основных типа ведер Empire Sand. Дополнительную информацию см. На страницах со спецификациями отдельных ковшей.


HCRB - ​​Круглое дно большой емкости

HCRB - ​​Ковши большой емкости с круглым дном для канализационных или трубопроводных работ. Радиус формы режущей кромки легче рассекает почву, чем обычные «копающие» ковши, потому что площадь контакта с почвой меньше.Большая вместимость ковша для песка Empire позволяет перемещать больше почвы за цикл и получать больше прибыли в год, а конструкция с круглым радиусом днища требует меньше подстилочного материала, чем обычные ковши экскаватора.


FBRC - Круглый уголок с плоским дном

Ковш для песка большой емкости FBRC

Empire - наша самая популярная конструкция! Этот ковш можно использовать для верхней загрузки материалов и общих земляных работ. Главный отвал Hardox имеет скошенную переднюю кромку, позволяющую легко прорезать почву.Большая емкость ведра для песка от Empire позволяет перемещать больше почвы за цикл / получать больше прибыли в год!


FBSC - Квадратный уголок с плоским дном

Ковш для песка большой емкости с плоским дном и квадратным углом

Empire разработан для работы с фундаментом и подвалом. Сменный болт на режущей кромке (BOCE) обычно добавляется к этому типу ковша для профилирования или земляных работ. Основное лезвие Hardox имеет скошенную переднюю кромку. Большая вместимость ковша для песка FBSC компании Empire позволяет перемещать больше почвы по сравнению с типичными ковшами OEM GP.


Ковши экскаваторов общего назначения

Empire предлагает 4 различных класса ковшей общего назначения, чтобы соответствовать конкретным приложениям наших клиентов для ковшей общего назначения или «зубчатых ковшей»



Ковши общего назначения предназначены для копания менее абразивных материалов, таких как грязь, суглинок и смешанные составы из грязи и мелкого гравия. Обычно Empire рекомендует для этого применения FBSC или FBRC, так как емкость ковша будет больше, чем у стандартных ковшей GP или «копающих» ковшей.Этот тип GP будет использовать адаптеры и зубья стандартного размера, T-1 для основного лезвия и режущих кромок. Может обрабатываться под боковые фрезы или регуляторы зазора.


Ковши Heavy Duty - это самые популярные ковши общего назначения Empire. Используется при копании в различных материалах, включая грязь, глину и камни. По сравнению с нашими ковшами General Duty, ковш Heavy Duty построен с использованием Hardox для корпуса и режущих кромок ковша, причем толщина материалов соответствует выбору экскаватора и адаптера.Адаптеры и зубья могут быть увеличены для конкретного применения. Может обрабатываться под боковые фрезы или регуляторы зазора.


Ковши для тяжелых условий эксплуатации предназначены для более абразивных материалов, таких как камень, гранит или кварц. Дно и борта из стали Hardox примерно на 40% толще, чем у ковшей Heavy Duty. Режущие кромки Hardox также толще для повышения защиты от абразивного износа и строжки. GP будет использовать адаптеры и зубья увеличенного размера. Может обрабатываться под боковые фрезы или регуляторы зазора.


Ковши Extreme Duty предназначены для очень абразивных сред, таких как кварц или гранит. Ковши для тяжелых условий эксплуатации GP включают футеровки ковша, увеличенные боковые изнашиваемые пластины, защиту боковой планки и адаптеры, размер которых зависит от области применения. Для защиты ковша от износа также могут быть добавлены угловые или пяточные кожухи, защитные кожухи основания, сегменты и механически прикрепляемые износостойкие пластины.


Ковши для очистки канав (DC)

Наши ковши для очистки канав увеличивают вашу производительность благодаря своей широкой неглубокой конструкции.Ковши Empire DC, изготовленные с использованием износостойкой плиты Hardox Wear Plate (такой же, как и наши ведра для песка), быстро удаляют осадок из канавы и дольше, чем ковши конкурентов, благодаря нашей качественной конструкции.


Ковши специального назначения

Если вы сносите тротуар, выравниваете высоту или чистите канавы, или работаете в зимний мороз - у Empire есть необходимое ведро! Empire производит ведра практически любого типа, необходимые для выполнения вашей работы! Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с типами ковшей ниже:


Каркасные ковши

Предназначенные для рытья скальных пород, каркасные ковши помогут отделить рыхлую породу от другой почвы или для работы с каменной наброской в ​​проектах по борьбе с эрозией.Изготовлен из высококачественной износостойкой стали Hardox и разработан для легкой отсыпки камней. Они могут быть оснащены зубами по вашему выбору или BOCE.


Ковши с трапециевидной или V-образной формой

Эти ковши разработаны для вашего конкретного применения - например, для рытья траншей с определенной шириной, глубиной и уклоном. Они могут быть оснащены зубьями на ваш выбор, ножами BOCE или обычными лезвиями из стали Hardox, в зависимости от вашей работы.


Ковшовый экскаватор по выгодной цене - Выгодные предложения на ковшовый экскаватор от глобальных продавцов ковшовых экскаваторов

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для ковшового экскаватора.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот экскаватор с верхним ковшом вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили ковшовый экскаватор на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в ковшовом экскаваторе и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести ковшовый экскаватор по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Роторный экскаватор - Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Роторные экскаваторы (BWE) - это тяжелое оборудование, используемое для открытых горных работ.

Основная функция BWE - действовать как машина непрерывного действия при проведении крупномасштабных открытых горных работ.Что отличает BWE от другого крупномасштабного горнодобывающего оборудования, такого как ковшовые цепные экскаваторы, так это то, что они используют большое колесо, состоящее из непрерывного ряда ковшей, используемых для зачерпывания материала при вращении колеса. Они являются одними из крупнейших когда-либо построенных транспортных средств, а самый большой роторный экскаватор из когда-либо построенных, Bagger 293, является крупнейшим наземным (наземным) транспортным средством в истории человечества по весу, согласно Книге рекордов Гиннеса.

История

Роторный экскаватор на карьере Гарцвейлер (Видео, 1:40 мин., ок. 9 МБ)

Роторные экскаваторы использовались в горнодобывающей промышленности в течение прошлого века, и некоторые из первых были произведены в 1920-х годах. [1] Они используются вместе со многими другими частями горнодобывающей техники (конвейерные ленты, разбрасыватели, дробильные станции, системы кучного выщелачивания и т. Д.) Для перемещения и добычи огромных объемов вскрыши (отходов). Хотя общие концепции, входящие в BWE, не сильно изменились, их размер резко вырос после окончания Второй мировой войны.

В 1950-х годах две немецкие горнодобывающие компании заказали первые в мире чрезвычайно крупные BWE и построили три BWE для добычи бурого угля недалеко от Кельна, Германия.Немецкие BWE имели колесо более 52 футов (16 м) в диаметре, весили 5500 коротких тонн (5000 т) и имели длину более 600 футов (180 м), с восемнадцатью гусеницами для движения и могли срезать полосу более 600 футов (180 м) за один раз [2]

BWE, построенные с 1990-х годов, такие как Bagger 293, достигли размеров 96 метров (315 футов) в высоту, 225 метров (738 футов) в длину и веса 14 200 тонн (31 300 000 фунтов). Само роторное колесо может иметь диаметр более 70 футов (21 м) с 20 ковшами, каждый из которых может вместить более 15 кубометров материала.BWE также продвинулись в отношении экстремальных условий, в которых они теперь могут работать. Многие BWE были разработаны для работы в климатических условиях с температурами до -45 ° C (-49 ° F). Сейчас разработчики смещают акцент на автоматизацию и использование электроэнергии. [3]

Структура

Роторный экскаватор (BWE) состоит из надстройки, к которой прикреплено еще несколько компонентов.

Ковшовое колесо, от которого машины получили свое название, представляет собой большое круглое колесо с ковшовой формой, которое закреплено на стреле и способно вращаться.Материал, захваченный режущим колесом, перемещается обратно вдоль стрелы. В ранних ковшовых колесах ячеечного типа материал перемещался по желобу, ведущему от каждого ковша, в то время как в более новых безячеечных и полуячейковых конструкциях используется стационарный желоб, через который выгружаются все ковши. [4]

Разгрузочная стрела принимает материал через надстройку от режущей стрелы и уносит его от машины, часто к внешней конвейерной системе.

Стрела с противовесом уравновешивает режущую стрелу и консольно закреплена либо на нижней части надстройки (в случае компактных BWE), либо на верхней части (в случае BWE среднего размера с C-образной рамой).В более крупных BWE все три стрелы поддерживаются тросами, проходящими через башни в верхней части надстройки. [5]

Под надстройкой лежат системы движения. На старых моделях это были рельсы, по которым машина могла двигаться, но новые BWE часто оснащены гусеницами, которые обеспечивают им повышенную гибкость движения.

Для того, чтобы он мог выполнять свои обязанности, надстройка BWE может вращаться вокруг вертикальной оси (поворачиваться).Стрела для резки может наклоняться вверх и вниз (подниматься). Скорость этих операций составляет порядка 30 м / мин и 5 м / мин соответственно. Поворот осуществляется с помощью больших шестерен, в то время как подъемник обычно использует тросовую систему. [4]

Размер

Масштаб BWE значительно варьируется и зависит от предполагаемого применения. Компактные BWE, разработанные ThyssenKrupp, могут иметь длину стрелы всего 6 м, весить 50 тонн и перемещать землю на 100 м 3 / ч.Их более крупные модели достигают длины стрелы 80 м, весят 13 000 тонн и передвигают 12500 м 3 / ч. [6] Самый большой из когда-либо построенных BWE - это Bagger 293 компании TAKRAF, который весит 14 200 тонн и способен ежедневно перемещать 240 000 кубометров вскрышных пород. [1] Произведено выемок 380 000 кубометров в сутки. [4] BWE, используемые в Соединенных Штатах, как правило, меньше, чем построенные в Германии. [5]

Операция

BWE используются для непрерывного удаления вскрыши при открытых горных работах.Они используют свои режущие диски, чтобы срезать участок земли (рабочий блок) в зависимости от размера экскаватора. Путем подъема рабочий блок может включать зону как выше, так и ниже уровня машины (уровень скамьи). Поворачиваясь, экскаватор может перемещаться по горизонтали.

Затем вскрышная порода доставляется к разгрузочной стреле, которая передает срезанную землю на другую машину для передачи на разбрасыватель. Это может быть стационарный ленточный конвейер или мобильный конвейер с гусеницами, аналогичными тем, что используются на BWE.Мобильные конвейеры, постоянно прикрепленные к экскаватору, снимают с оператора бремя перемещения материала. [4] Покрывающая порода также может быть перенесена непосредственно на разбрасыватель поперечного карьера, который протягивается через карьер и разбрасывает покрывающую породу на отвал.

Автоматика

Автоматизация BWE требует интеграции многих датчиков и электрических компонентов, таких как GPS, системы сбора данных и возможности онлайн-мониторинга. Цель этих систем - отнять у операторов часть работы, чтобы добиться более высоких скоростей добычи.Руководители проектов и операторы теперь могут отслеживать важные данные о BWE и другом оборудовании в горнодобывающей промышленности через Интернет. Датчики могут определять, сколько материала зачерпывается на конвейерной ленте, а затем система автоматизации может изменять скорость конвейерных лент, чтобы подавать непрерывное количество материала.

Приложения

Роторные экскаваторы и цепные ковшовые экскаваторы выполняют работы, которые раньше выполнялись с помощью канатных экскаваторов и драглайнов.В большинстве случаев они были заменены гидравлическими экскаваторами, но все еще используются для очень крупномасштабных операций, где их можно использовать для перемещения сыпучих материалов или выемки мягких и полутвердых покрывающих пород. [3]

Добыча бурого угля

Основное применение BWE - добыча лигнита (бурого угля), где они используются для удаления покрывающих отложений мягких пород без взрывных работ. В этом качестве они полезны благодаря своей способности непрерывно доставлять большие объемы материалов переработчикам, что особенно важно с учетом постоянного спроса на бурый уголь.

Из-за большого спроса на бурый уголь добыча бурого угля также была одной из областей наибольшего развития BWE. Добавление автоматизированных систем и большей маневренности, а также компонентов, разработанных для конкретного применения, повысили надежность и эффективность, с которой BWE доставляют материалы. [3]

Погрузочно-разгрузочные работы

Роторная техника широко используется при транспортировке сыпучих материалов. Роторные реклаймеры используются для сбора материала, который был размещен штабелером для транспортировки на перерабатывающий завод.Штабелеры / реклаймеры, которые объединяют задачи по сокращению количества необходимых машин, также используют ковшовые колеса для выполнения своих задач.

На верфях ковшовые колеса используются для непрерывной погрузки и разгрузки судов, где они забирают материал со верфи для передачи в систему доставки. Цепи ковша могут использоваться для выгрузки материала из трюма корабля. Судовой разгрузчик непрерывного действия TAKRAF способен удалять до 95% материала из судового трюма благодаря гибкой конфигурации приспособления для копания. [1]

Кучное выщелачивание

Расширение их других применений, BWE используются в процессах кучного выщелачивания. Кучное выщелачивание предполагает строительство штабелей дробленой руды, через которые пропускается растворитель для извлечения ценных материалов. Строительство и удаление отвалов - очевидное применение технологии штабелирования и регенерации.

Производители и рынок

Немногие компании готовы или могут производить массивные дорогие шестерни, необходимые для BWE. [3] Unex, Чешская Республика, до сих пор сохраняет оригинальные литейные формы и может производить BWE. Однако эти машины были сконструированы так, чтобы прослужить неограниченное время при непрерывной интенсивной эксплуатации, а открытая добыча сейчас экологически непопулярна, поэтому спрос на новые машины невелик. Производители BWE и аналогичных систем добычи полезных ископаемых теперь получают некоторую прибыль от проектов по техническому обслуживанию и ремонту, но также производят крупные стальные детали для других целей. В настоящее время роторные экскаваторы в основном используются в области добычи лигнита (бурого угля) для производства электроэнергии, в основном в Германии и Восточной / Юго-Восточной Европе.Unex также построил BWE для добычи алмазов из сибирской вечной мерзлоты. Есть и другие производители, Sandvik Mining and Construction, которые могут предложить системы для открытых горных работ. [7]

В культуре

См. Также

Список литературы

  1. 1,0 1,1 1,2 Tenova TAKRAF. (2007). Tenova Takraf Горное оборудование
  2. ↑ "Earth Eating Monster" Popular Mechanics , июнь 1956, стр.114-115
  3. 3,0 3,1 3,2 3,3 «Большие колеса продолжают вращаться». womp-int.com .
  4. 4,0 4,1 4,2 4,3 Grathof, H. (1986). Конструкция (конструктивные характеристики) больших роторных экскаваторов. Журнал горнодобывающей промышленности, металлов и топлива, 34 (4), 204-213.
  5. 5.0 5,1 Хиронис Н. (1984). Колесные экскаваторы компактной конструкции становятся все популярнее. Угольный век, 84 (10), 84-91.
  6. ↑ ThyssenKrupp Fördertechnik. (2005). Бизнес-единица: Горное дело
  7. ↑ Брошюры по транспортировке сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности

Внешние ссылки

.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *