Классификация ковшей экскаватора: Виды ковшей для экскаваторов — ТЕХНОТРЕЙДИНГ СПБ

Содержание

Виды ковшей для экскаваторов — ТЕХНОТРЕЙДИНГ СПБ

Сложно представить экскаваторную технику без ковша. Он является главным рабочим органом, с помощью которого выполняются погрузочные и земельные работы. Виды ковшей для экскаватора подбираются по сфере их применения. Так, для рытья траншей подходит стандартный ковш, а однозубный вариант для корчевания и выполнения работ с твердым грунтом.

Рассмотрим все особенности разных видов ковшей для экскаватора. Их характеристики и критерии выбора оборудования.

Конструкция ковша. Материалы

Экскаватор – это ковшовая спецтехника, предназначенная для погрузочных, земельных работ, разработки горных пород. Рабочий орган техники выполнен в виде чаши с режущей кромкой или зубьями.

Без ковша невозможно проводить строительные работы, рыть котлованы, заниматься добычей, отсевом горных пород, проводить коммуникации и очистку дорожных полотен от снега и мусора.

Состоит конструкция из следующих элементов:

  • износостойкие пластины, боковые, задняя стенка;

  • дополнительные пластины, боковая щетка;

  • петля для подъема ковша, регулировочная шайба;

  • накладные режущие кромки, адаптеры и коронки.

Конструкция зависит от вида ковша, но неизменными остаются задняя и две боковые стенки, которые вместе похожи на чашу.

Стандартный ковш производится из высокопрочной низколегированной стали марки 0Г2С или 10ЧСНД с легирующими компонентами в виде хрома, никеля и молибдена. Они влияют на прочностные характеристики стали.

Для выполнения сложных работ на скалистых почвах применяют ковши, произведенные из стали марки Hardox, Weldox и аналогичные им. Эти металлические сплавы отличаются высокой твердостью, большой ударной вязкостью, легкостью обработки на режущих станках и свариваемостью. Обладают большим сроком эксплуатации.

Типы ковшей

Характеристики ковша экскаватора зависят от его вида. К основным вариантам относят универсальные, погрузчики, рыхлители, усиленные и планировочные модели. Рассмотрим особенности всех видом оборудования.

Стандартные или универсальный

Самый распространенный вид ковша экскаватора. Они применяются на легких и средних грунтах: чернозем, песок, суглинки, супеси. И подходят для работы с гравием, щебнем, известняком. Основной вид работы – погрузка и перемещение сыпучих материалов. Различаются по объему и грузоподъемности.

Усиленный

По конструктивным особенностям полностью совпадают со стандартными ковшами. Но они оборудованы специальными усиленными приспособлениями для работы с тяжелыми и скальными породами, грунтом.

Предельная плотность грунта, с которой может работать усиленная конструкция – 2500 кг/м³. К таким видам почвы относят меловые породы, сланцы, известняки.

Рыхлители

Ковши со ступенчатыми зубьями. Они подходят для работы с промерзлой почвой. Легко справляются с дроблением грунт на мелкие фракции, которые легче транспортировать и убирать с территории.

Рыхлители часто применяются в работах по дроблению скал, разбивки камней.

Погрузочные

Модели применяются для погрузки или выгрузки различных сыпучих грузов из транспортных средств. Подходят для переноски песка, торфа, шлака и других материалов. Конструкция для выполнения погрузочных работ оборудована режущей ровной кромкой. Чтобы уменьшить износ ковша, устанавливаются дополнительные защитные элементы.

Планировочные

Конструкция подходит для работы на каналах, насыпях, откосах рек и автомобильных магистралей. Оборудование позволяет создавать продольные выемки в поверхности, расположенной под наклоном в 40-85 °.

Производятся планировочные ковши в виде прямоугольника с одним-двумя ребрами жесткости по центру и с режущей кромкой. Есть усиленные модификации, в которых добавлен нож. Могут оснащаться поворотными механизмами, гидроцилиндрами.

Зачистные

Специальные ковши, необходимые для работы на водоемах. Они нужны для очистки дна. Конструкция сварная, облегченная. Она оборудована острой кромкой и подвижными зубьями. На стенках и дне сделана дополнительная перфорация.

Скальные

Специальные модели для работы в сложных условиях с очень твердыми грунтами: гранит, базальт и другие. Выполняются только из износостойкой стали. Сама конструкция оборудована усиленными боковыми пластинами, зубьями с плоскостями между ними. Для увеличения срока эксплуатации щеки и днище конструкции закрыты наварной защитой. Могут оснащаться бокорезами.

Профильные

Особые модели, необходимые для рытья траншей с откосами, расположенными под определенными углами или вертикально. Применяются для создания каналов, рвов и канав. Конструкция выполнена в виде трапеции. Ножи расположены за границами ковша.

Днище профильных моделей обладает постоянной шириной, а вот наклон стенок можно отрегулировать. Это необходимо для выемки грунта с формированием боковых стенок канавы под нужным наклоном. После такой обработки почва не осыпается в канаву.

Работать профильные варианты могут с грунтом, чья плотность до 2000 кг/м³.

Траншейные

Нужны для рытья неширокий траншей в форме прямоугольника. Они нужны для прокладки трубопровода, подземной укладки электрокабелей. Работают ковши с любыми типами грунта. Способны вырывать траншеи в труднодоступных местах.

Конструкция обладает малой шириной (от 30 до 65 см) и небольшим весом. Стенки подвижные, поэтому площадь контакта между ними и почвой минимальная. В процессе работы грунт практически не прилипает к конструкции.

Решетчатые

Подходят для просеивания каменистых пород и материалов с дальнейшей их погрузкой в транспортные средства. Оборудованы перфорацией. Имеют режущие органы в виде острой кромки и зубьев.

Скелетные или решетчатые модели нужны только для разделения камней по заданным размерам и их погрузки в ТС.

Прямые и обратные лопаты

Разница между прямой и обратной лопатой в способе копания. Прямые – спецтехника выполняет движение от себя, работая с грунтом, расположенным выше плоскости опоры техники. Обратные – движение на себя, подходящее для площадок, находящихся ниже уровня расположения экскаватора.

Трапециевидные

Конструкция в форме трапеции подходит для строительно-монтажных работ. Она способна прорыть траншею с наклоненными стенками. Различаются по объему и размерам.

Грейферные

Нужны ковши для рытья грунт из глубины, подходят для рытья котлованов под строительство многоэтажных жилых домов. Конструкция состоит из двух частей, которые захватывают почву и переносят ее в закрытом состоянии до места отвала и грузовой техники.

Выбор ковша в зависимости от почвы

По типу грунта, с которым может работать ковш экскаватора, выделяют три подгруппы:

  • Стандартные. Работают с различными почвами, включая глину, гравий и песок. Производятся из высококачественной износостойкой стали марки 09Г2Сб 10ХСНД с показателем твердости НВ200-250.

  • Усиленные. Они необходимы для работы с абразивными материалами в тяжелых условиях для проведения земельных работ. Производятся модели из износостойкой стати с дополнительной наваренной защитой – накладками из стали марки Hardox и аналогичной ей.

  • Скальные. Специальные ковши для работы со скальными, твердыми породами. Обладают межзубьевой защитой, утолщенным днищем, защищенными накладками на щеках и боковых стенках. Все вспомогательные элементы влияют на длительность эксплуатации оборудования.

В городских условиях, на обычных строительных объектах чаще всего встречаются экскаваторы со стандартными ковшами разных подвидом. Усиленные и скальные варианты применяются только для выполнения определенных видов работ.

Выбор ковша по потребностям

Потребности сопоставляются с техническими характеристиками ковша экскаватора. К основным критериям выбора относят:

  • Емкость или рабочий объем, влияющий на производительность. Чем больше емкость, тем тяжелее оборудование. Поэтому критерий сопоставляется с возможностями самой спецтехники.

  • Конструкция, которую прорабатывает проектировщик с учетом эксплуатации оборудования. Помимо стандартных видов ковша для экскаватора, на заводах можно заказать разработку индивидуальной модели по ТЗ от клиента. Она будет полностью соответствовать потребностям заказчика.

  • Комплектация, включающая режущую кромку, коронки, бокорезы, протекторы, межзубьевую защиту, футеровочные элементы и угловые «пятки». Каждый элемент выбирается по типу выполняемых работ.

Обращают внимание и на качество ковша. Оно зависит от соблюдения производителем условий изготовления оборудования. Важно, чтобы на производстве было проведено снятие остаточного напряжения металла и использовались качественные сварочные материалы.

Экскаваторный ковш – это сложное техническое устройство, изготавливаемое из высококачественной стали с соблюдением всех норм ТУ и ГОСТа. Подбирать его необходимо по типу выполняемых работ, потребностям и особенностям самого экскаватора.

Типы ковшей для экскаватора

Экскаватор – это спецтехника, предназначенная для разработки грунта, с погрузкой в ТС. Его рабочим органом является ковш.

Конструкция ковша.

Материалы

Устройство ковша показано на рисунке. Его основные элементы: задняя и две боковые стенки. Последние спереди имеют щеки с приваренными бокорезами. Снизу вперед выдается режущая кромка. На ней зафиксированы адаптеры, со сменными коронками (зубьями). Для повышения долговечности, стенки закрыты износоустойчивыми пластинами. Для подъема предусмотрены петли и проушины.

Погрузочные и планировочные экскаваторные ковши делаются из низколегированной стали 10ХСНД или 09Г2С. К подобным моделям не предъявляются высокие требования. Они используются на средних и легких почвах и особой долговечностью не отличаются. Для повышения устойчивости против износа, надежной работы в жару, холод и прочих экстремальных условиях, материал легируется соединениями хрома, никеля, молибдена и пр.

Для работы на тяжелых и скальных почвах применяются устойчивые против износа марки Hardox, а также Weldox и аналогичные им. Это очень прочные стали, твердость которых сочетается с большой ударной вязкостью, легкой обработкой на режущих станках и отличной свариваемостью. Эти модели хорошо выдерживают – 50 град С, долго не теряют первоначальную геометрическую форму, характеризуются значительным сроком эксплуатации.

Типы ковшей

В зависимости от назначения и особенностей конструкции, различают следующие типы экскаваторных ковшей.

Универсальные

Это самые распространенные модели, стандартной конструкции. Могут работать, как на легких и средних грунтах (чернозем, песок, суглинки, супеси), так и на более тяжелых (гравий, щебень, известняк). Различаются по объему.

Усиленные

Конструкция такая же, как у предыдущей группы, но рабочие органы приспособлены для тяжелых почв и скальных пород.

Рыхлители

Со ступенчатыми зубьями. Хорошо работают на мерзлых почвах. Легко дробят породу на мелкие фрагменты, которые потом удаляются.

Погрузочные

Данные рабочие органы используются для погрузки в ТС или выгрузки из него рыхлых материалов: почвы, песка, торфа, шлака и пр. Конструкция у них облегченная, режущая кромка ровная. Для уменьшения износа ребер и швов, вследствие истирания, могут ставиться защитные детали.

Планировочные

Работают на каналах, насыпях, откосах рек и автомагистралей. С их помощью углубляются продольные выемки, стены которых расположены под наклоном от 40 до 85 град. Это широкие прямоугольные модели, с одним-двумя ребрами по центру и режущей кромкой. В модификациях с усилением присутствует нож. Может быть перфорация. Нередко ставятся поворотные гидроцилиндры.

Зачистные

Применяются на водоемах для углубления дна и очистки его от наносных отложений. Конструкция сварная облегченная, кромка острая, зубья подвижные. На стенках и днище часто делается перфорация.

Скальные

Эти ковши работают в сложных условиях с особо твердыми грунтами (гранит, базальт и т.п.). Здесь применяется устойчивая против износа сталь, с усиленными боковыми пластинами, зубьями, а также плоскостями между ними. Щеки и днище закрыты наварной защитой. Ножи с наплавками. Нередко ставятся бокорезы.

Профильные

Такими ковшами роют траншеи с откосами, которые должны располагаться под определенным углом к вертикали. Используются для производства каналов, рвов, канав и т.п. Они сделаны в форме трапеции. Ножи выходят за границы ковша. Днище имеет постоянную ширину, зато наклон стенок можно регулировать. Подобные рабочие органы обеспечивают выемку грунта с формированием боковых стенок траншей под заданным углом. При этом изъятая почва в вырытую канаву не осыпается.

Траншейные

Предназначены для рытья прямоугольных нешироких траншей, с целью прокладки трубопроводов, кабелей и т.п. Могут разрабатывать грунты любой твердости, в т.ч. на тяжело доступных участках. Конструкция отличается малой шириной и, соответственно, небольшим объемом. Стенки подвижные. Т.к. площадь контакта между стенками и почвой минимальна, то последняя почти не прилипает к ковшу.

Решетчатые

Используются для просеивания каменистых материалов, с последующей погрузкой крупных фракций в ТС.

Делаются с перфорацией. Оборудованы режущими органами (кромки, зубья).

Прямая и обратная лопата

По схеме копания, рабочие органы экскаватора делятся на прямую и обратную лопаты. В первом случае, машина разрабатывает движениями «от себя» грунт, расположенный выше плоскости ее опоры. Во втором – «на себя», ниже площадки, на которой стоит техника.

Производство экскаваторных ковшей

Экскаваторные ковши делаются по конструкторским чертежам, выполненным с применением современных программ трехмерного моделирования, расчета и контроля нагрузки на каждую модель, с целью определения слабых точек. Изготовление – на высокотехнологичном оборудовании, опытными специалистами высокой квалификации. Ассортимент – от 0,01 до 40,0 куб.м. Материалы – низколегированная высокопрочная сталь.

Листы раскраиваются на станках плазменной или газовой резки, что обеспечивает очень точную вырезку, которая практически не требует финишной обработки перед сборкой. Тем самым, гарантируется правильная геометрия каждого стыка и всей конструкции.

А также – сварные швы высокого качества.

Детали, которые будут испытывать повышенные нагрузки, закаливаются.

Для гибки металла применяется листовой пресс с электромеханическим приводом, программируемым управлением и датчиками положения. Благодаря этому, появляется возможность изготовления сложных деталей из достаточно толстых листов, с несколькими линиями гиба.

В механическом цехе, на токарных станках, детали обрабатываются, с целью снятия лишнего металла, получения образцов определенной формы, с поверхностями заданной шероховатости. На фрезерных станках растачиваются отверстия.

Перед сборкой ковша все детали зачищаются.

Далее идет этап предварительной сборки. Детали составляются и прихватываются точечной сваркой. Контролируется качество. После этого, делается полная сварка с прохождением по всем швам. Направление прохода и последовательность наложения швов рассчитаны так, чтобы минимизировать остаточные напряжения в готовом изделии. Часто применяется автоматическая сварка, чтобы устранить человеческий фактор.

В заключение проводится снятие усталостных напряжений в сварных швах, обработка наружных кромок. Наносятся отжигающие или закаливающие валики. Наружная кромка проковывается пневматическим молотом. Ставятся зубья.

Контроль качества – ультразвуковым аппаратом.

Завершающий этап – очистка на дробеструйной машине и безвоздушное окрашивание.

Заключение

Экскаваторный ковш представляет собой достаточно сложное устройство. Вследствие того, что данное изделие часто работает в суровых условиях и с твердыми грунтами, его конструкция должна точно просчитываться на предмет приложения нагрузок. В противном случае, исходная геометрическая форма нарушится, а сварные швы – разойдутся.

Точное выполнение технологических требований на этапах проектирования и производства обеспечивает качественную работу ковша в течение длительного времени.

Видео:Производство ковшей для спецтехники

Поиск запроса «типы и конструкция экскаваторных ковшей » по информационным материалам и форуму

типов ковшей экскаватора | Louisiana Cat

Правильно подобранный ковш экскаватора является ключом к тому, чтобы ваш экскаватор мог точно и эффективно выполнять поставленную задачу. У вас есть широкий выбор для рассмотрения, и вы можете не знать, с чего начать. Это руководство познакомит вас с различными типами ковшей для экскаваторов и поможет вам понять, какой из них лучше всего подходит для вашей работы.

Вот типы ковшей экскаватора, из которых вы можете выбрать, и работы, которые они чаще всего выполняют:

Перейти к разделам:

  • Ковш общего назначения
  • Коведи с максимальной степенью
  • . Ковши экскаватора общего назначения

    универсальны, что делает их отличным выбором, если ваша рабочая площадка не сосредоточена на одной конкретной задаче. Поскольку вы можете использовать их для такого широкого спектра задач, они являются предпочтительным выбором, когда клиент не указывает тип ковша, который он хочет использовать на своем экскаваторе.

    Ковш экскаватора общего назначения характеризуется короткими тупыми зубьями, которые доступны в различных размерах.

    2. Сортировочные ковши

    Ковши планировочного экскаватора

    имеют гладкие края, плоские режущие кромки и широкую конструкцию. Некоторые из их наиболее уникальных характеристик включают подъемные проушины, реверсивные режущие кромки с болтовым креплением и привариваемые боковые резцы. Эти ковши также очень универсальны, особенно для загрузки различных материалов.

    Ковши для планировки

    также могут называться ковшами для выкапывания или очистки. Вы можете использовать их во многих контекстах, включая уход за канавами, формирование склонов, ландшафтный дизайн, коммунальные работы и строительство дорог. Сортировочные ковши традиционно имеют прямой край, не имеют зубьев и имеют плоскую поверхность. Плоская поверхность позволяет легко сглаживать различные поверхности.

    3. Ковши для тяжелых условий эксплуатации

    Ковши для тяжелых условий эксплуатации иногда называют ковшами для тяжелых условий эксплуатации, и они невероятно прочны. Для изготовления этих ковшей обычно используется износостойкая высокопрочная сталь. Вы часто найдете подрядчиков, использующих их в каменоломнях или других местах, где материалы необходимо выкапывать или загружать из сильного места.

    Они также предназначены для загрузки тяжелых материалов за минимально возможное количество проходов. Некоторые из них имеют прямолинейный или лопатовидный наконечник, поэтому они могут принимать различные типы зубьев и выкапывать нужные материалы. Сверхмощные ковши часто перевозят плотно утрамбованную глину, камень, рваный базальт, гравий, взорванную породу, острые камни, песок с высоким содержанием кремнезема, гравий, сланец и дробленый гранит.

    4. Траншейные ковши

    Ковш траншейного экскаватора предназначен для работы в небольших помещениях, таких как узкие кабельные траншеи, водостоки и трубы. Траншейные ковши часто используются для рытья траншей. Они уникальны тем, что могут быстро углубить траншею.

    При рытье траншеи в местности с большим количеством препятствий траншейные ковши позволяют легко быть точным и избегать труб и других препятствий. Вы можете выбрать ковши разного размера в зависимости от размера траншеи, которую вы пытаетесь построить. Траншейные ковши также являются отличным инструментом для обратной засыпки не слишком твердой земли.

    5. Ковши с наклоном под углом

    Ковши экскаватора с наклоном под углом

    аналогичны планировочным ковшам, но могут поворачиваться на 45 градусов в обоих направлениях. Это делает их отличным инструментом для создания точных уклонов. Они также позволяют экскаваторам оставаться неподвижными, сохраняя при этом возможность формировать землю.

    Поскольку вам не нужно очень часто перемещать весь экскаватор, вы сэкономите время на проектах, связанных с тяжелыми конструкциями. Ковши с наклоном под углом можно использовать для уклона, выравнивания, отделки, копания траншей, очистки канав, выравнивания и многих других задач.

    Выбор размера ковша экскаватора

    При выборе правильного ковша экскаватора определение правильного размера является важной частью процесса. Сначала необходимо определить предполагаемое использование ковша.

    Допустим, вы копаете траншею. Вам нужно будет выбрать ковш меньшего размера или такой же ширины, как траншея, которую вы собираетесь построить. Если вы используете ковш экскаватора для перемещения тяжелых материалов, убедитесь, что вы выбрали прочный и большой ковш.

    Размер ковша, который вы выберете, также будет зависеть от размера вашего экскаватора и типа ковша, который вы хотите использовать. Чтобы повысить эффективность, используйте экскаватор и выберите тип ковша, который позволит вам иметь самый большой ковш, который вы можете использовать для точного завершения вашего проекта.

    Существуют правила определения размеров, которым вы можете следовать, чтобы определить, какой размер ковша вам нужен для вашей работы и для вашего экскаватора:

    • Экскаваторы 0,75 т и менее: Экскаватор такого размера обычно имеет ковш шириной от 6 до 24 дюймов. Если у вас есть планировочный ковш с экскаватором такого веса, вы можете увеличить его до 30-дюймового ковша.
    • От 1 до 1,9 тонны: Размер ковша должен быть от 6 до 24 дюймов. Размер ковша этого экскаватора может составлять от 36 до 39 дюймов.
    • От 2 до 3,5 тонн: Эти ковши могут иметь ширину от 9 до 30 дюймов, а размер ковша для сортировки составляет 48 дюймов.
    • 4 тонны: Ковши на 4-тонных экскаваторах могут иметь ширину от 12 до 36 дюймов, а ковши планировщика могут иметь ширину 60 дюймов.
    • От 5 до 8 тонн: Ковши этих экскаваторов имеют размер от 12 до 36 дюймов. Профилировочные ковши имеют ширину 60 дюймов для 5- или 6-тонных машин и от 60 до 72 дюймов для 7- или 8-тонных машин.
    • От 10 до 15 тонн: Ковши этих экскаваторов имеют ширину от 18 до 48 дюймов, а ковши для планировки имеют ширину 72 дюйма.
    • От 19 до 25 тонн: Эти ковши имеют ширину от 18 до 60 дюймов. Планировочные ковши этих экскаваторов имеют ширину 84 дюйма.

    Louisiana Cat стремится предоставить нашим клиентам превосходную ценность, превосходящую их ожидания.

    Мы предлагаем широкий выбор ковшей для экскаваторов Cat®, чтобы у вас было все необходимое для выполнения работы. Мы также поставляем различные приспособления для оборудования, в том числе приспособления для ковшей экскаваторов. Наши мини-экскаваторы также поставляются с несколькими типами ковшей.

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение по ковшам экскаваторов Cat. Если вы хотите посетить один из наших выставочных залов, вы можете найти наши адреса здесь.

    Различные типы ковшей экскаваторов Bobcat и их использование

    Изучение различных типов ковшей экскаваторов Bobcat и их различных применений

    Многие люди, вероятно, помнят время, когда они пытались выполнять какие-либо работы по благоустройству или, возможно, проект, связанный со строительством. с инструментами/оборудованием, которые не совсем подходили для работы. В таких случаях они, вероятно, могли завершить проект/работу, хотя это могло занять больше времени и усилий, чем необходимо, вызвать большое разочарование и дать результаты, которые были приемлемыми, но далекими от идеальных или желаемых.

    Поразмыслив после того, как работа была закончена, эти люди почти наверняка смирились с тем фактом, что было бы лучше инвестировать в соответствующие инструменты или оборудование заранее, вместо того, чтобы пытаться сделать что-то очень конкретное, используя универсальные или неподходящие механизм; это хрестоматийный пример того, как вкладывать немного больше в начале, чтобы сэкономить время, деньги и/или усилия в долгосрочной перспективе.

    Тот же принцип применим к ковшам экскаваторов Bobcat. Хотя такое оборудование в первую очередь предназначено для копания, ковш экскаватора также может использоваться для обратной засыпки, рытья траншей и планировки/очистки. Кроме того, текстура или состояние почвы также могут сильно различаться, включая, помимо прочего:

    • Лед
    • Рок
    • Мягкая почва
    • Твердая глина
    • Морозный

    Следовательно, выбор правильного типа ковша будет иметь решающее значение для обеспечения наилучшего результата с точки зрения производительности, а также экономии времени и средств. Чтобы помочь в этом процессе выбора, специалисты по навесному оборудованию для экскаваторов Bobcat из компании Tag Equipment в Стоуфвилле, Онтарио, предлагают следующее описание различных типов ковшей для экскаваторов Bobcat:

    • Ковш для копания (некоторые могут назвать его зубчатым ковшом)
      • Универсальное – стандартное навесное оборудование, обычное для большинства экскаваторов
      • Ширина ковша, форма зубьев (тупые/острые) варьируются в зависимости от типа поверхности
    • Скальный ковш
      • В основном предназначен для использования при отрывании или разрывании поверхностей твердых пород
      • Большие и острые зубья – усиленные конструкционные детали для дополнительной прочности
    • Ковш с V-образным дном (иногда называемый V-образным ковшом)
      • Ковш изогнутый (V-образный) для облегчения проникновения/копания в почве
      • Идеально подходит для рытья канав или траншей при укладке труб
    • Жесткое ведро
      • Аналогичен скальному ковшу по конструкции и прочности/армированию конструкции
      • Имеет дополнительный ряд зубьев рыхлителя, установленный вдоль задней кромки ковша
      • Дополнительные зубья используются для разрыхления твердой/уплотненной почвы при копании
    • Ковш со скелетом
      • Модифицированный копающий или зубчатый ковш, изготовленный из стержней, разделенных промежутками
      • Позволяет небольшим кускам/кускам материала или заполнителя падать через щели
      • Может использоваться для работ, где необходимо разделить более крупные и более мелкие материалы
    • Ведро для очистки
      • Другой модифицированный тип ковша для копания – без рядов зубьев
      • Действует как большой совок; в основном используется для мягких почв или мягких материалов
      • Может также использоваться для обратной засыпки, рытья траншей и выравнивания (откосов; выравнивания)

    Иногда, несмотря на тип ковша экскаватора, используемый для конкретного проекта, материалы, с которыми нужно работать, просто слишком неудобны по размеру и/или форме, чтобы поместиться в ковше; Примеры этих веществ могут включать одно или несколько из следующих:

    • Валуны/камни
    • Бетонные блоки
    • Большие ветки деревьев
    • Мусор, связанный со сносом

    При таких обстоятельствах добавление гидравлического навесного устройства к экскаватору может упростить подъем, удержание и перемещение очень громоздких предметов, тем самым увеличивая общие возможности этого единственного элемента оборудования, а также повышая эффективность времени и затраты.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *