Комбайн Акрос | «Агроцентр-ЮГ»
Главная / Каталог / Запасные части / Запасные части к комбайнам
Арт: ПДК-10А
Комплект ПДК-10 для уборки кукурузы Дон, Акрос
Арт: Н.036.67.200-10У
Полумуфта внутренняя М16Х1,5 (1*4ШТ) Акрос, Дон-1500 А/Б
Арт: ЖВН 01.010
Коромысло привода ножа ЖВН в сборе
Арт: 3518050-13730
Пружина одинарная с пробкой блока уравновешивания Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор
Арт: 54-2-48-1
Звездочка (z=17, t=19,05) натяжная Дон-1500А/Б, Нива, Вектор, Акрос
Арт: 54-00558
Амортизатор подшипника соломотряса Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор, Нива, ПАЛЕССЕ
Арт: ЕДЦГ 123.000-02
Гидроцилиндр молотилки (142.
Арт: 081.27.02.402 (403)
Противорез пальца двойного (6м. нож-35шт, 7м. нож — 42шт.) Акрос, Торум, Вектор
Арт: 081.27.20.601
Палец шнека жатки (усиленный) диаметр 16 мм, L-242 мм. Акрос, Торум, Вектор
Арт: 081.27.04.603
Вал шнека жатки слева для муфты усиленной (шлицы) Вектор, Акрос с 03.2010г.
Арт: PVN 35831 812-00773
Муфта эластичная «Стромаха» (Акрос-Cummins)
Арт: ДО-13-2
Датчик включения молотилки (нормально-разомкнут) (ДО13М-2) Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор
Арт: ДО-13-1
Датчик вкл молотилки (нормально-разомкнут) (ДО 13М-1) Дон-1500А/Б, Акрос, Торум, Вектор
Арт: РМ 50.01.200
Клапан запорный гидрораспределителя Акрос, Вектор, Дон-1500А/Б, Дон-680/МАрт: ГА-80000
Гидроцилиндр подъема мотовила правый (ЕДЦГ 045 000-02) Акрос, Вектор, Дон-1500Б
Арт: 10. 02.02.012
Втулка кулака поворотного Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор, ПАЛЕССЕ-1218
Арт: 10.02.02.616
Болт ступицы колеса заднего Акрос, Торум, Вектор, Дон, Нива
Арт: 10Б.14.62.602
Втулка ножа барабана (под нож d=18 мм) Акрос, Вектор, Дон-1500Б, Нива-Эффект
Арт: 10.05.09.001Б
Шкив натяжной алюминиевый включения молотилки (без подшипника) Акрос, Дон-1500А/Б, Дон — 680
Арт: 10.01.21.170/10.01.21.108
Шкив отбойного битера 5-ти ручьевой d-315/355 Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор
Арт: 10.01.54.001
Накладка фрикционная муфт колосовых, зерновых групп (10.01.54.003А/55-12-435А) Акрос, Вектор, Дон-1500А/Б
Арт: 10.01.18.005
Муфта вариатора барабана (корона) Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор
Арт: Н. 027.104
Кopпуc подшипника (п.1680206, п.1580207) Нива, Дон-1500А/Б, Акрос, Дон-680/М, Вектор (КЗР 0101106)
Арт: 10.01.15.490
Конус вариатора Дон-1500А/Б, Акрос, Вектор
Арт: 10.01.05.201
Звездочка (z=7 d=35 двухсторон.) привода элеваторов Дон-1500А/Б, Вектор, Акрос
Мы перезвони́м.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку ваших персональных данных
Комбайн Акрос РСМ-142
Комбайн Акрос РСМ-142- Главная
- Каталог запчастей
- Запчасти на Комбайны зерноуборочные org/ListItem»>Комбайны Ростсельмаш
- Комбайн Акрос РСМ-142
По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)По популярности (возрастание)По популярности (убывание)По цене (сначала дешёвые)По цене (сначала дорогие)
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
|
0
Корзина
Ваша корзина пуста
Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»
В каталог
Система технического зренияупрощает роботизированный сбор фруктов — Институт ACRO
сельское хозяйство | Еда и напитки | Упаковка и логистика | Робототехника | 3D видение | Классификация | Фильтрация | Соответствие | Измерение
Роботизированный сборщик яблок использует камеру внутри захвата и готовое программное обеспечение.
Рис. 1: Горизонтальная двухмерная стабилизация AFPВ ответ на проблему бельгийских фермеров, нуждающихся в поиске надежных сезонных рабочих, Исследовательский и образовательный центр автоматизации (ACRO) разработал робота-уборщика яблок. ACRO является дочерней компанией и техническим консультантом Колледжа католического университета Лимбурга, Бельгия, а также проводит техническое обучение и исследования в области ПЛК и машинного зрения для европейского сообщества.
Европейская стандартная высота фруктовых деревьев на профессиональных плантациях должна составлять от двух до трех метров. Автоматизированная машина для сбора фруктов (AFPM) Центра автоматизации исследований и образования (ACRO) использует уникальную конструкцию вакуумного захвата для сбора фруктов и упрощения координации между системой технического зрения и контроллером робота. Платформа AFPM, установленная за обычным сельскохозяйственным трактором, поддерживает промышленного робота Panasonic, который «собирает» фрукты (см. рис. 1) .
Рис. 2. Использование ACRO Profibus в качестве сетевого соединения между системой машинного зрения, ПЛК и контроллером робота частично связано с позицией ACRO как учебного центра Profibus.Уборочная машина для яблок AFPM также состоит из генератора для электропитания, блока горизонтальной стабилизации, седьмой внешней вертикальной оси для увеличения рабочего диапазона, устройства сканирования безопасности SICK, центрального блока управления Siemens и ПК с сенсорной панелью с человеко-машинным управлением. интерфейс (ЧМИ). Программное обеспечение для обработки изображений HALCON от MVTec обеспечивает координаты наведения робота, а навес и шторка, которые можно сложить во время транспортировки, уменьшают воздействие окружающего света (см. рис. 2) . Для AFPM требуется один водитель на тракторе, в то время как он эффективно справляется с рабочей нагрузкой шести рабочих.
Одной из самых сложных проблем была конструкция захвата для фруктов. Окончательная конструкция захвата представляет собой сочетание белого гибкого силиконового конуса, окружающего цветную камеру IDS UI-2230RE-C uEye USB 2.0. Конус подается реверсивным пылесосом/нагнетателем (см. рис. 3) .
Поместив камеру внутрь захвата, можно полностью контролировать положение камеры. Камера может направлять свою оптическую ось на яблоко, уменьшая искажения изображения и устраняя повторяющиеся этапы калибровки во время сбора яблок. Последнее преимущество заключается в том, что камера защищена от столкновений или плохих погодных условий, а также от прямого солнечного света.
Когда комбайн для яблок перемещается перед деревом и его навес открывается вокруг платформы AFPM (см. рис. 4) , комбайн необходимо активно стабилизировать с помощью различных гидравлических опор и систем подъема. После автоматической настройки установки камера сканирует дерево с 40 предварительно запрограммированных позиций. Таким образом, каждое дерево разделено на 40 секторов или изображений.
Рис. 5: После фильтрации листьев, фона, шумаЗапрограммированное положение и ориентация манипулятора сохраняются с каждым изображением. Данные о местоположении хранятся в оперативной памяти ПК. Для каждого сектора все спелые яблоки идентифицируются программой обработки изображений, перечисляются и собираются одно за другим в циклической задаче.
Платформа была разработана для максимально возможного контроля условий освещения с использованием навеса для покрытия всего дерева и платформы AFPM для уменьшения влияния изменения условий окружающего освещения и обеспечения однородного фона (синего цвета) для облегчения обнаружения (красные и зеленые) яблоки.
Обработка изображений ведется на промышленном ПК с микропроцессором Pentium IV 2 ГГц и оперативной памятью 1 ГБ под управлением Windows XP. По словам Эрика Клазена, ведущего дизайнера проекта в ACRO, для программного обеспечения для обработки изображений разработчики AFPM выбрали стандартную библиотеку машинного зрения HALCON 7. 1 от MVTec из-за ее точности и надежности. Система может собирать 85% всех яблок с дерева, что аналогично достижениям ручного сбора урожая.
Во время калибровки системы первым шагом является обучение системы цвету листьев яблони и голубому фону кроны. Чтобы отфильтровать эти нежелательные функции, используется серия шагов порогового значения цвета. Сначала из каждого из 40 изображений отфильтровывается синий цвет, а затем отфильтровываются листья. Зеленая и красная части поверхности яблок определяются с помощью цветового порога. После шумоподавления с использованием сверток HALCONopening_circle и select_shape и заполнения пробелов в изображениях позиции яблок четко видны (см. рис. 5) . После отделения отдельных яблок от кластеров (если они есть) с помощью фильтрации по водоразделу каждое яблоко выбирается и преобразуется в круг.
Чтобы сорвать одно яблоко, робот должен определить расстояние между камерой и яблоком и путь к нему. Камера измеряет это расстояние с помощью триангуляции. Измерение производится в несколько шагов. Камера сначала получает изображение, а затем камера поворачивается так, чтобы яблоко оказалось в центре (см. рис. 6). Затем камера получает второе изображение, и, наконец, путем обработки этих двух изображений вычисляется диаметр. В этот момент система технического зрения определяет, попадает ли яблоко в допустимый диапазон размеров. Если это так, сигнал отправляется через соединение Profibus на контроллер робота, и манипулятору робота разрешается двигаться к яблоку.
При приближении к яблоку несколько изображений обрабатываются для расчета путем триангуляции оставшегося расстояния до яблока, в то время как воздух дует через захват со скоростью около 300 м³/мин, чтобы освободить плод от листьев, которые могут его скрыть. С каждым полученным изображением система рассчитывает оставшееся расстояние, используя запатентованную формулу. Поскольку яблоко остается в центре изображения, корреляция данного яблока на последующих изображениях тривиальна. При приближении к выбранному яблоку через устройство для сбора продувается воздух, чтобы очистить яблоко от листьев. Как только яблоко оказывается в пределах четко определенного диапазона захвата, вакуумное устройство активируется. Если обнаруживается вакуум, яблоко слегка поворачивают и наклоняют, срывают и затем кладут рядом.
Эрик Класен из ACRO говорит: «В начале — три года назад — целью проекта было выяснить, можно ли сорвать яблоко с помощью современных технологий. Теперь, в конце проекта, мы можем сказать: что проект удался. Мы можем правильно обнаружить и сорвать 85% яблок с дерева. В настоящее время машина для сбора собирает яблоко каждые 8 секунд, но после сезона сбора в 2007 году это время будет сокращено до 6 или 5 секунд.
Разработчики считают, что этот промежуток времени можно сократить примерно до 5 с, в основном за счет устранения узких мест в связи между системой технического зрения и центральным блоком управления. приспособление, подходящее для сбора других фруктов, например, груш».
Автор: д-р Лутц Кройцер
Авторские права на все названия продуктов, товарные знаки и изображения продуктов/товарных знаков принадлежат их владельцам. Все права защищены.
Новая сенсорная система обеспечивает безопасный сбор урожая — ScienceDaily
Новости науки
от исследовательских организаций
- Дата:
- 27 октября 2017 г.
- Источник:
- Университет Билефельда
- Резюме:
- Тракторы и зерноуборочные комбайны часто эксплуатируются в труднопроходимой местности. Такие культуры, как рапс и кукуруза, растут с разной плотностью; поле иногда грязное, а иногда каменистое; а растения часто закрывают вид на потенциальные препятствия. Чтобы уборочная техника могла эффективно и безопасно собирать урожай, несмотря на меняющиеся условия, была разработана новая система обнаружения окружающей среды.
- Поделиться:
Фейсбук Твиттер Пинтерест LinkedIN Электронная почта
ПОЛНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Тракторы и зерноуборочные комбайны часто эксплуатируются в труднопроходимой местности. Такие культуры, как рапс и кукуруза, растут с разной плотностью; поле иногда грязное, а иногда каменистое; а растения часто закрывают вид на потенциальные препятствия. Чтобы уборочная техника могла эффективно и безопасно собирать урожай, несмотря на меняющиеся условия, Кластер технологий когнитивного взаимодействия Билефельдского университета (CITEC) и CLAAS, корпорация по производству сельскохозяйственной техники, расположенная в Харзевинкеле, Германия, разработала новую систему для обнаружения окружающей среды. . Совместный проект финансируется как инновационный проект в рамках технологической сети OWL. Результаты проекта были представлены 24 октября на семинаре в здании CITEC.
реклама
Цель проекта заключалась в разработке сетевой системы с датчиками, позволяющей уборочной технике автоматически распознавать окружающую среду и реагировать на изменения. «Таким образом, машины могут регулировать свою работу в зависимости от условий поля — как его состояния, так и имеющихся культур», — говорит исследователь CITEC д-р Торстен Юнгеблут, который координирует проект вместе с д-ром Борисом Кеттельхойтом из CLAAS.
Операторы уборочной техники часто могут видеть только ограниченную область вокруг машин. Растения еще больше загораживают обзор, кроме того, сами машины ограничивают обзор: комбайны иногда достигают длины грузовика. «Поэтому нам пришлось разработать систему, гарантирующую предотвращение столкновений, например, с дикими животными», — говорит Юнгеблут, инженер, работающий в исследовательской группе Cognitronics and Sensor Systems в Cluster of Excellence CITEC и на технологическом факультете в Университет Билефельда. Эта группа, возглавляемая профессором доктором Ульрихом Рюкертом, проводит исследования в области ресурсосберегающих и микроэлектронных систем, оснащенных такими датчиками, как цветные и инфракрасные камеры, датчики обнаружения тепла или датчики расстояния.
С июля 2014 г. до конца октября 2017 г. исследовательская группа совместно с CLAAS разработала интеллектуальную сеть датчиков для электронного обнаружения окружающей среды в сельскохозяйственных уборочных машинах. Исследователи CITEC также предоставили для проекта алгоритмы, которые анализируют данные датчиков. «Данные датчиков объединяются и оцениваются, чтобы машина могла самостоятельно оценивать окружающую среду, что позволяет ей приспосабливаться к изменяющимся условиям», — объясняет Юнгеблут. «Кроме того, система работает на разных машинах. Например, система управления зерноуборочным комбайном может предупреждать трактор о приближающихся препятствиях».
«Эта новая система делает сельскохозяйственную уборочную технику более эффективной и безопасной, тем самым повышая качество урожая», — говорит д-р Борис Кеттельхойт из CLAAS. «Ущерб людям и машинам предотвращается в максимально возможной степени, а простои сокращаются».
Дополнительная информация: Инновационный проект «Электронная система обнаружения окружающей среды для уборочной техники:» https://www.its-owl.com/projects/innovation-projects/details/environment-detection-system-for-harvesting-machinery
реклама
История Источник:
Материалы предоставлены Universitaet Bielefeld .