Бетоноконтакт расход на 1 м2 по бетону: нормы расхода грунтовки по бетону для стен

расход на 1м2 стены или пола

Свойства грунтовки бетоноконтакт

Чтобы отделка поверхностей бетоном, гипсом, цементом получилась качественной, сначала ее обрабатывают дисперсным бетоноконтактом, который:

Применение бетоноконтакта

• уменьшает впитывающую способность кирпича, дерева, гипса, пенополистирола, железобетона;
• из гладкой плоскости, окрашенной старой краской или плиткой, делает шершавую, обеспечивая прочное сцепление материалов;
• используется на потолках, перегородках из гипсокартона, на полах для укладки линолеума;
• наносится на керамическую плитку, окрашенную ранее стену.

Грунтовку производят из акрила, кварцевого песка, цемента. Их смешивают с сильнодействующим клеем.

Средство используют перед укладкой:

• бетонного пола на магнезиальный бетон;
• стяжки их портландцемента;
• полимерцементных полов;
• отделочных покрытий.

Преимущества и недостатки

Бетоноконтакт имеет ряд преимуществ:

Характеристика бетоноконтакта

• используется для наружных, внутренних работ;
• легко пристает к материалам, не впитывающим влаги;
• перед использованием не обязательно удалять старые покрытия;
• не нуждается в применении армирующей сетки;
• проникает внутрь обрабатываемой поверхности на глубину до 10 см;
• делает оштукатуренную часть такой крепкой, что после обработки ее можно сверлить и не бояться повреждения;
• быстро сохнет;
• сохраняет свойства до 80 лет;
• пропускает пар, не боится влаги.

Оштукатуренная плоскость не поражается плесенью, грибком.

Средство готово к употреблению сразу после покупки. Его нужно только перемешать. Участок после обработки через несколько часов выглядит сухим, но для окончательного высыхания нужно около 7 часов.

Недостатки:

Нанесение бетоноконтакта на основание

• на холоде теряет свойства;
• неправильное нанесение не даст положительного эффекта;
• нельзя допускать запыления обработанной поверхности.

Обработку бетоноконтактом проводят после выполнения работ, связанных с наличием в воздухе пыли. Последующие работы по нанесению штукатурки, укладыванию полов проводят как можно скорее, чтобы поверхность не пересохла, не покрылась пылью и успела замерзнуть не больше 4 раз.

Сколько сохнет бетоноконтакт?

Это самый распространенный вопрос, касающийся этой грунтовки. Если говорить про нормальную комнатную температуру (около +20°) и влажность, то среднее время схватывания составляет 3 часа (2-4). Но есть у этой работы некоторые особенности. Те, кто уже сталкивался с данным материалом, знают, что поверхность выглядит абсолютно сухой уже спустя час после нанесения смеси. Однако даже глаза иногда обманывают.

Чтобы проверить основание, по нему осторожно проводят металлическим шпателем. Можно опустить эту операцию, так как любое повреждение слоя грозит потерей материалом замечательных свойств

Специалисты, имеющие большой опыт «общения» с бетоноконтактом, советуют наносить смесь вечером, а к следующим работам приступать с утра. Дольше ждать смысла не имеет, так как обработанные поверхности буквально притягивают пыль.

Единственное исключение — маленькие ванные комнаты, в которых повышенная влажность обычное явление. Лучше постараться обеспечить комнате отличную вентиляцию. Если такая миссия невыполнима, то сохнущую грунтовку оставляют в покое на 24 часа.

Расход на квадратный метр

Бетоноконтакт экономней аналогов. Благодаря использованию качественных материалов цена на грунтовку высокая, поэтому расходовать ее нужно экономно.

Расход бетоноконтакта на 1м2 зависит от свойств поверхности, производителя, состава средства.

Зависимость количества грунтовки бетоноконтакт на м2 от пористости:

Расход бетоноконтакта на м2

• Гладкий кафель, керамика, затертый бетон, старая краска, глазурованный кафель почти не впитывают смесь. Расход на 1 м2 — 150–200 гр.
• Для поверхностей средней пористости (бетонная плитка, монолитный бетон, цементно-наливные полы, декоративный кирпич) расход грунтовки на квадратный метр — 200–350 гр. Толщина слоя — не больше 1 мм.
• На пористые поверхности (кирпич, пескобетон, бетон, пенобетон) наносят 300–500 гр/м2.

Количество слоев для качественной отделки может быть разным. Определить, закончена ли обработка, можно, проведя шпателем по поверхности. Если песок осыпается, наносят новый слой.

Для определения расхода выделяют участок площадью 1 м2. Взвешивают посуду, в которую будут наливать грунтовку, вместе с кистью. Доводят вес до 1 кг. Наносят грунтовку на выделенную площадку. Взвешивают оставшуюся часть с посудой. Вычитают из 1 кг. Получают расход бетоноконтакта на 1 м2.

Эпоксидная и полиуретановая смесь

Среди грунтовок для бетона можно выделить несколько материалов. Эпоксидная грунтовка отличается улучшением прочности поверхности, после ее нанесения. К тому же состав может быть однокомпонентным и двухкомпонентным. Давайте рассмотрим преимущества этих растворов:

Полиуретановый грунт очень схож с эпоксидными смесями и имеет такие же прекрасные свойства. Обычно полиуретановая грунтовка используется для работ на промышленных участках. Она имеет химическую устойчивость и прекрасно подойдет для применения в гараже. Несмотря на свою цену такая грунтовка очень экономична, ведь для приобретения необходимых свойств достаточно нанесения в 1 слой.

Уменьшение расхода

Принцип действия грунтовки под укладку плитки

Чтобы сократить расход грунтовки бетоноконтакт на пористых поверхностях, предварительно обрабатывают их специальными пропитками, используют дешевую грунтовку глубокого проникновения. Для дерева добавляют антисептик.

Не стоит разводить грунтовку водой. От внесения даже небольшого количества воды она теряет однородность, качество обработки снижается. Штукатурка будет растрескиваться, ее куски – отпадать.

Нанесение более тонкого слоя, чем указан в инструкции хоть и уменьшит расход, но приведет к снижению качества сцепления с обрабатываемой поверхностью, ухудшению гидроизоляции слоя.

Покупка некачественной (превышен срок годности, перемерзшая) или поддельной продукции приводит к превышению нормы расхода бетоноконтакта. Поэтому покупать нужно только средство в фирменной таре с датой изготовления и страной, из которой поступил товар. Проверяют сертификат соответствия.

Видео по теме: Как пользоваться бетоноконтактом

Публикации по теме

Преимущества и технические характеристики грунтовки «Бетоноконтакт» «Кнауф»

Предварительный расчет расхода грунтовки глубокого проникновения на квадратный метр

Расчет расхода электрода на один метр шва

Как уменьшить расход бетоноконтакта

Никак! — Даже не нужно пытаться этого делать.

Цена бетоноконтакта слишком мала, чтобы пытаться для экономии уменьшить расход бетоноконтакта, а последствия уменьшения расхода могут быть самыми плачевными: от потери прочности и растрескивания покрытия, до его полного отслоения!

Если уменьшить расход грунта бетоноконтакт, то уменьшиться адгезия – сцепление нового покрытия с основанием, но это не главное. Многие забывают, что кроме увеличения адгезии, у бетоноконтакта есть ещё одно назначение, которое гораздо важнее первого – гидроизоляция.

Напомним, что подавляющее большинство покрытий, перед которыми рекомендуется нанесение бетоноконтакта, сделаны на основе портландцемента или гипса. Соответственно, при нанесении их разводят водой. У портландцемента и гипса есть одна особенность – смеси, приготовленные на их основе (растворы, пескобетоны, штукатурки и т.п.) могут пересыхать, если вода быстро уходит из смеси.

Справка. Как происходит пересыхание:

• количество воды в смеси уменьшается до того, что реакция цемента (гипса) останавливается, то есть останавливается набор прочности;
• прочность не растет, а усадка из-за уменьшения воды продолжается;
• возникают напряжения, которые приводят к растрескиванию покрытия или его отрыву от основания.

Одним словом, не стоит пытаться связать параметры «бетоноконтакт цена» и «бетоноконтакт расход» — ничего хорошего из этого не получится.

Прежде чем окрашивать, оштукатуривать стены, или выполнять другую подготовительную обработку, вначале нужно максимально выровнять основу. И даже если характеристики состава позволяют наносить его на неровное основание, лучше не рисковать и использовать грунтующую смесь. Во время отделки бетона в наше время часто используется грунтовка бетоконтакт, которая значительно улучшает многие показатели бетонной поверхности.

Область использования

Грунтовки применяют для улучшения свойств адгезии, а так же для улучшения прочности основания, которое обрабатывается с помощью материала. Для каждого вида грунта имеется инструкция, в которой прописывается состав, расход материала на м2, а так же для каких работ, наружных или внутренних он может применяться.

Грунтовка бетоноконтакт используется для таких целей:

1. Свойства грунтовки позволяют использовать ее перед выполнением стяжки или наливных полов, именно поэтому ее часто называют грунтовка для бетонного пола
2. Грунтовка для бетона используется для обработки поверхностей перед отделкой с помощью штукатурки или шпатлевки
3. Для снижения пористости плит гипсокартона, перед тем как провести поклейку шпалер или укладку плитки
4. Состав позволяет использовать бетоконтакт перед тем, как белить потолок

Технически характеристики, которыми обладает грунтовка по бетону, может применяться для работ с невпитывающими поверхностями. Это могут быть основания покрытые лаком или краской, а так же облицованные плиткой. Самое главное, что для этого нет нужды в демонтаже старого покрытия, ведь проникающая грунтовка наносится поверх этим материалов, образовывая шероховатую поверхность, которая хорошо сцепляется с новыми отделочными элементами. Стоит уточнить, что грунтовка бетоноконтакт имеет экологичный состав, а это позволяет использовать ее в любых помещениях. Хотя ГОСТ уточняет, какой состав должен быть у грунтовки, многие производители могут немного отклоняться от перечня элементов, хотя это никак не сказывается на качестве материала.

Давайте рассмотрим технические характеристики и свойства грунтовки:

Процесс высыхания	Очень быстрый по сравнению с другими видами. В среднем через 2.5 часа можно продолжать отделочные работы
Влагоустойчивость	После высыхания, грунт образует пленку, которая отталкивает воду и тем самым защищает основание от преждевременного разрушения
Срок службы	Многие производители указывают продолжительность эксплуатации в 80 лет. Однако для этого должна быть соблюдена инструкция по нанесению грунта
Способ нанесения	Позволяется применять, как ручной, так и механический варианты
Распределение состава	Пигменты, которые могу входить в состав грунтовки, помогают отслеживать равномерность нанесения

применение грунтовки, технические характеристики и расход на 1 м²

Главная » Инструменты и материалы

Для получения надежного сцепления отделочных материалов с поверхностью при ремонте, используют различные препараты для обработки. Удачным выбором будет применение грунтовки бетон-контакт.

Важно подобрать составляющие материала так, чтобы не произошло отторжения входящих компонентов от основания. Бетон-контакт имеет в своем составе полимерный клей, он обеспечивает его прочное приклеивание к основанию. В результате образуется шероховатое покрытие, способное удерживать любую декоративную отделку.

Содержание

1. Предназначение и разновидности
2. Состав и характеристики
3. Расход
4. Инструкция по применению
5. Производители

Предназначение и разновидности

При подготовке поверхностей к дальнейшей отделке, бетоноконтакт применяют благодаря его адгезионным свойствам. Проникая в материал основания, он образует шероховатый слой, который легко можно покрыть отделочными материалами. Еще одно из его преимуществ – поглощать влагу, которая образуется на конструкциях из бетона.

В отличие от обычной грунтовки, использование бетон-контакта позволяет избавить себя от такой работы, как очистка стен и потолков от старой краски или побелки. Его можно наносить прямо на краску, в любом случае, происходит адгезия основания. Он является грунтовкой, также, служит гидроизоляционным слоем. Его можно наносить под плитку в санузлах, кухнях и банях.

Определенные виды этого продукта используют для наружных отделочных работ, он является морозостойким. Для уличных работ применяют грунт, содержащий керамзитную или мраморную крошку, а также крупнозернистый кварцевый песок. Этот состав будет хорошо держать тяжелую фасадную штукатурку на стенах из бетона. Если ее покрыть снаружи бетон-контактом, она будет надежно защищена от атмосферных воздействий.

Бетон-контакт бывает различного применения, в зависимости от входящих компонентов, размеров частиц кварцевого песка. Бетоноконтакт, в который входит крупнозернистый песок, чаще используется для обработки пористых оснований.

Состав и характеристики

Грунтовка бетоноконтакт имеет следующий состав компонентов:

• Портландцемент или цемент;
• Кварцевый песок;
• Акриловый полимер;
• Технологические добавки, которые обеспечивают его паронепроницаемость, гигроскопичность, защиту от химических и биологических воздействий.

В состав бетоноконтакта обязательно входит кварцевый песок с различной крупностью зерна. Например, грунт Церезит содержит мелкозернистый минеральный наполнитель, он применяется для обработки гладких оснований.

Содержащийся в основе бетон-контакта акрил, является полимерным клеем, он обеспечивает сцепление с основанием. Кроме того, в бетоноконтакт добавляют красители. Они помогают определить толщину накрывочного слоя, визуально обнаружить непрокрашенные места.

Бетоноконтакт имеет такие технические характеристики:

• Экологически чистый продукт. Не излучает неприятный запах, вредные испарения. Его использование не требует дополнительных средств защиты тела и органов дыхания;
• Обладает устойчивостью к агрессивной среде;
• Образует гидроизоляционный слой;
• Пропускает воздух, что исключает образования плесени, грибка;
• Время высыхания при температуре 20^°C и влажности 70% составляет 3 часа;
• Производители установили срок его эксплуатации – 80 лет;
• Рекомендуемая температура для работ в помещении от +5 до +30^°C и влажность 55-80%.

Сколько будет сохнуть бетоноконтакт, зависит от температуры, влажности в помещении. При неподходящих условиях, для ускорения процесса можно использовать дополнительный обогрев.

Расход

Расход бетоноконтакта в первую очередь зависит от крупности частиц песка, состояния обрабатываемой поверхности. Если она слишком пористая и шероховатая, потребуется больше материала, чем для гладкой.

Приведем расход бетоноконтакта на 1 м² для различных поверхностей:

• Для окрашенных стен, металлических и стеклянных оснований, керамической плитки, других гладких и слабопористых покрытий необходимо 150 г/м²;
• Среднепористые конструкции из бетонных плит, отделочного кирпича потребуют 300-350 г/м²;
• Для оснований сильно шероховатых таких, как бетон, строительный кирпич, норма расхода увеличивается до 500 г и больше на квадратный метр.

Чтобы уменьшить затраты, для сильно пористых оснований используют обычные грунтовки глубокого проникновения, которые гораздо дешевле.

Инструкция по применению

Прежде, чем начать работу, следует подготовить основание. Процесс обработки включает следующие действия:

• Промыть поверхность от пыли или грязи;
• Удалить агрессивные образования: жир, битум, клей и прочие;
• Отбить плохо прилегающую штукатурку, снять отслоившуюся краску, удалить отставшие обои.

Грунтовка бетоноконтакт требует нанесения на очищенную от пыли поверхность, это главное условие получения прочного подготовленного основания под отделку. Промытые водой конструкции должны хорошо высохнуть до ее нанесения.

Если стены ранее покрыты мелом, их промывают мыльным раствором и просушивают. Известковую побелку удаляют, если она крошится и отслаивается.

Выбирают состав грунтовки бетоноконтакт в зависимости от качества и состояния обрабатываемых поверхностей.

Обычно, грунтовка бетон-контакт готова к применению, нужно только перемешать состав перед работой. Иногда ее разбавляют водой по указанию производителя. Важно следить, чтобы смесь не содержала комочков.

Нанесение бетоноконтакта производят малярным инструментом – кистями, валиками, можно пользоваться краскопультом. Неровные стены из бетона или кирпича покрывают при помощи широкой кисти. Так обеспечивается проникновение бетон-контакта в трещины и швы.

Для гладких поверхностей лучше использовать валик. Нужно постараться наносить полосы, не оставляя пробелы между ними. Если первый слой имеет пропуски, нужно нанести следующий, чтобы хорошо прокрасить. Последующий слой наносят после высыхания предыдущего.

Грунтованное покрытие высыхает по истечении 3-12 часов. Это время указано на упаковке, но нужно учитывать температуру воздуха в помещении и влажность. Для уверенности в том, что грунт высох, можно слегка поцарапать его ножом или шпателем. Не продолжают работу, если прочность слоя не достигнута.

Производители

На строительном рынке известны ряд компаний производителей грунтовки бетон-контакт. Они выпускают смеси различной стоимости и состава, которые разделяют по назначению и области применения.

Кнауф

Грунтовка бетоноконтакт этого производителя характеризуется мелкодисперсным составом на основе кварцевого песка мелкой фракции. Используется для покрытия гладких поверхностей перед отделкой штукатуркой, известью, гипсом, плиточным клеем, прочими отделочными и декоративными материалами. Образует шероховатую поверхность.

Бетоноконтакт Старатели

Имеет в составе латекс, что увеличивает прочность основания после обработки. Ею покрывают поверхности, плохо впитывающие влагу. Это монолитный бетон, ветхая треснутая плитка, другие поверхности из плотных материалов.

Этот вид быстро сохнет (2 часа). При работе с ним значительно увеличивается производительность строительных работ. Характеризуется экономным расходом – 200 г/м². Перед использованием достаточно взбалтывания содержимого банки.

Церезит

Имеет воднодисперсную составляющую в основе, содержит полимеры и красящие пигменты. Плотно покрывает гладкие поверхности из бетона перед оштукатуриванием. Получаем покрытие паро- и влагонепроницаемое.

Этот грунт нельзя разбавлять водой, нежелательно использовать при обработке валик. Применяется только для внутренних работ. Является нетоксичным.

Axton

Это сухая смесь для грунтования. Высококачественный грунт для строительных и отделочных работ. Перед применением достаточно добавить нужное количество воды, перемешать. Полученная смесь готова к использованию.

Бетоноконтакт Axton используют для неочищенных шероховатых оснований. Расход смеси составляет 300 г/м², высыхает в течение 3 часов.

Итак, мы определили, для чего используется бетон-контакт. Применение универсальной и надежной грунтовки значительно упрощает проведение строительства. Этот материал обеспечивает высокие эксплуатационные свойства конструкций, позволяет производить разнообразную отделку наружных и внутренних поверхностей.

 

Рейтинг

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

0 5 060 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

расход на 1м2 — Всё про бетон

• Норма расхода грунтовки глубокого проникновения на 1м2 v
• Расход грунтовки глубокого проникновения на 1м2 v
• Расход грунтовки по металлу на 1м2 v
• Расход акриловой грунтовки на 1м2 v
• Расход грунтовки Церезит на 1м2 v
• Расход грунтовки Кнауф на 1м2 v
• Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2 v

Каждый строитель хотя бы раз в своей жизни в силу своей специальности производил работы по внутренней отделки помещения. В этом виде работ, как известно, особое внимание уделяется монтажу стен, которые в дальнейшем станут пригодными для жилья.

И вопрос о том, как и какими способами подготовить стену к визуальному декору постоянно оставался открытым. Стоит отметить, что для работ такого типа имеется большой спектр строительных смесей и растворов, которые приспособлены конкретно под каждый тип стены. Одним из таких растворов является грунтовка.

Современный рынок строительного укомплектования достаточно богат подобного рода сырьем. И, как правило, каждая грунтовка подходит под особый тип стены и ее материал, а также имеет свой качественный и количественный расход на площадь поверхности окрашивания.

Более того, применение грунтовочной смеси приводит к тому, что экономия красочного материала сводится к двум разам. Использование грунтовочного раствора приводит к тому, что на стенах или потолках полностью исчезают признаки присутствия различных бактерий и грибков, а также лишайников.

Чтобы подробнее разобраться в этом вопросе, постараемся тщательно проанализировать каждую марку грунтовой смеси для стен.

Норма расхода грунтовки глубокого проникновения на 1м2

Как известно, грунтовые смеси используются повсеместно и доступны каждому строителю, будь то начинающий, или же вовсе профессионал в своем деле. Грунтовка стен может производиться как с внутренней стороны помещения, так и с внешней. Зависимость выбора стороны исходит благодаря того, какой тип грунтовки будет приобретен.

Общий тип того, сколько будет потрачено на тот или иной периметр грунтовки, зависит от следующих показателей:

• Вид той поверхности, которая будет покрашена в грунтовочную смесь.
• Доля того или иного материала внутри состава грунтовочного раствора.
• Тип строительного материала, который используется.
• Временны значения также играют отличительную роль в расходе того или иного вида грунтовочных смесей.

Как правило, для лучшего усвоения материала и хорошего впитывания стен, используют грунтовку со специальным составом своего раствора, который обеспечивает наибольшую глубину проникновения в стену. Используется такой строительный раствор для лучшего сцепления иных декорирующих средств в виде красок, штукатурки, применения плитки и иных строительных элементов декорации стен. 

Кроме того, использование грунтовки такого типа позволяет значительно сэкономить на приобретенной краске и лаке для стены, а также, нанесение грунтовки глубокого проникновения, позволяет сделать стену значительно прочнее.

Дело в том, что состав, который используется в изготовлении подобных типов грунтовки, всегда имеет необходимые элементы, придающие прочность и твердость конструкции.

Следует отметить, что расход грунтовки глубокого проникновения значительно отличается от грунтовки первостепенной. При использовании второй, расход материала снижается практически в два раза. Но такая экономия на слабой грунтовой смеси не приведет ни к чему хорошему.

Рано или поздно не укрепленные грунтовкой стены покажут свои незначительные искажения в виде трещин и разломов. Оптимальный средний расход каждого вида грунтовки, несомненно, отличен от другого.

Но общие меры массы и объема рабочей поверхности почти всегда имеют одинаковые показатели, за исключением некоторых случаев.

Общий средний расход грунтовки глубокого проникновения составляет от 80 до 150 грамм на один квадратный метр закрашиваемой площади поверхности стены

Но данная цифра учитывается с таким расходом именно при толщине слоя грунтовки на стене в один слой наложения.

Расход грунтовки глубокого проникновения на 1м2

Грунтовку глубокого проникновения используют для того, чтобы стена была подготовлена к дальнейшему ее оборудованию лакокрасочным материалом. Примечательно, что использование грунтовой смеси глубокого проникновения позволяет держаться эмали или красочным изделиям на стене значительно дольше. По этой причине, необходимо, чтобы состав и качество изготовления грунтовки соответствовал ГОСТу.

Мало того, правильный уровень нанесения грунтовки обеспечит каждого владельца квартиры многолетней прочностью стен и потолков, а также непревзойденной долговечностью нанесенных на нее красок.

Другими словами, правильный расход грунтовой смеси глубокого проникновения обеспечит гарантией качества и долговечностью стен владельца любой квартиры.

Сам расход при таких красивых показателях следствия нанесения грунтовки, должен быть около 100 грамм на один квадратный метр. В случае отклонения от заданных требований, показатели укладки эмали и иных средств декора на стену станут низкими.

Расход грунтовки по металлу на 1м2

На сегодняшний день, наиболее популярным видом грунтовок, является грунтовка по металлу. Для процесса окрашивания металла таким видом раствора, нужно, чтобы в составе не было такого вещества, как акрил. Дело в том, что акриловые элементы не могут сопротивляться появлению коррозии на металле и сами образуют ее. 

Но прежде, чем начать процесс нанесения грунтовки на металлическую поверхность, необходимо заранее подготовить площадь окраски.

Если предмет окрашивания долго находился в неиспользованном состоянии, то вполне вероятно, что на нем имеются следы появления тех или иных видов ржавчины.

Для избавления от подобной проблемы проще всего использовать инструменты, позволяющие отчистить поверхность, к примеру, щетка с железной ворсинкой. Очищение нужно делать по той причине, что ржавчина отлично впитывает в себя материал окраски, а лишние расходы вовсе никому не нужны. В противном случае, расход будет превышен более чем в два раза.

Для того, чтобы покрыть металл грунтовкой, нужно выбрать ее на основе смоляной жидкости или эпоксидной смеси. Наименьшим результатом в расходе такого типа грунтовке по металлу составляет около 60-100 грамм на один квадратный метр площади поверхности.

Расход акриловой грунтовки на 1м2

В своем продажном виде, такой тип грунтовки имеет вид порошка. При покупке акриловой грунтовки, необходимо запастись большим количеством воды для ее разбавления. Дело в том, что для разведения грунтовой акриловой смеси необходимо наличие большого количества жидкости.

По своему составу акриловая грунтовка очень схожа с побелкой и поэтому вовсе не рекомендуется применять ее на темной или черной поверхности, так как есть большая вероятность оставления большого количества разводов. Такой тип грунтовки имеет расход в районе 120-160 грамм на квадратный метр площади поверхности.

Но эти цифры достаточно относительны и варьируются в зависимости от выбранной поверхности окрашивания. Применения такого рода акриловых грунтовок происходит в большей степени внутри помещения на стенах. Особенно хороша данная грунтовка для конструкторских решений или иных отделочных работ на стенах, а также для хорошего качества укладки эмалированной краски на стену.

Расход грунтовки Церезит на 1м2

Как и многие другие фирмы, выпускающие грунтовые смеси для стен, Церезит имеет отличную популярность и большой спрос среди профессиональных строителей и строительных компаний.

Изготовление широкого спектра товара для строительных нужд привело к тому, что при изготовлении грунтовки Церезит описал в инструкции правила расходования каждой упаковки: 

• Расход силиконовой грунтовой смеси — от 200 до 500 грамм на метр в квадрате.
• Грунтовка для отделки фасада — от 300 до 550 грамм на метр в кубе.
• Грунтовая смесь для бетонного материала и кирпича — 200-500 грамм на метр в квадрате.
• Контактная грунтовка — около 200 грамм на метр в квадрате.
• Грунтовка со свойством антибактерии — от 80 до 100 грамм на квадратный метр.

Расход грунтовки Кнауф на 1м2

Примечательно, что данная строительная фирма занимается реализацией и производством большого спектра товаров, в том числе и грунтовочного материала. Популярность данного материала у этой фирмы является следствием того, что средняя ценовая характеристика благополучно относится к качеству и гарантии произведенного строительного материала.

Расходы грунтовочных смесей у этой компании таковы: 

• Для грунтовки внутри помещения — 350 грамм.
• Для глубокой отделки и грунтовки внутренних работ — 100 грамм.
• Для бетонных штукатурок — 200 грамм.
• Для универсальной грунтовки — от 70 до 100 грамм.
• декоративная грунтовочная смесь — 200 грамм.
• Общая грунтовка стен — от 160 до 300 грамм.

Примечательно, что масса расхода указана на единицу площади, равную одному квадратному метру.

Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2

Стоит сразу отметить тот факт, что бетоноконтактная грунтовка является одной из наиболее новых типов грунтовочных смесей в строительных магазинах. 

Используется такая грунтовочная смесь лишь на твердых поверхностях и стенах, где имеется низкая влажность воздуха. Делается это для того, чтобы процесс высыхания грунтовки на стене происходил в разы быстрее.

Такой результат приводит к тому, что работа по грунтовке стены заканчивается достаточно быстро и имеется время для проведения других работ. Данная бетоноконтактная грунтовка делает поверхность слегка шероховатой.

Дело в том, что такой рельеф стены отлично подходит для дальнейшего окрашивания или малярирования стен. Оптимальная норма расхода такого типа грунтовочной смеси на одном квадратном метре площади поверхности составляет около 200 — 500 грамм.

Калькулятор бетона | Как рассчитать бетон

Создано Филипом Дермой и Войцехом Сас, кандидатом наук

Отредактировано Богной Шик и Джеком Боуотером

Последнее обновление: 23 ноября 2020 г.

Содержание:

• Определение бетона
• Зачем использовать калькулятор бетона ?
• Сколько бетона мне нужно?
• Пример расчета
• Стоимость бетонной плиты
• Как сделать бетон?
• Бетон и цемент
• Типы бетона
• Прочие соображения

Калькулятор бетона позволяет вам оценить, сколько бетона вам нужно для конкретной площади и сколько мешков цемента требуется для этой площади, учитывая плотность бетона, вес и утечку . Цемент обычно продается в мешках. Если вы знаете размер мешка (там должно быть указано, сколько бетона из него получится на мешке), наш калькулятор поможет вам рассчитать необходимое количество мешков. Таким образом, вы также можете оценить стоимость бетонной плиты. Если вы хотите оценить количество бетона, необходимого для колонн, воспользуйтесь нашими родственными калькуляторами для бетонных колонн и труб.

Определение бетона

В настоящее время бетон является одним из наиболее распространенных материалов, используемых во всем мире в строительстве. Он состоит из мелкого и крупного заполнителя, связанных вместе жидким цементом (цементным тестом), который со временем затвердевает. Заполнители обычно представляют собой песок и гравий (или щебень), а паста — вода и портландцемент. Портландцемент — это не торговая марка — это общий термин для типа цемента, используемого практически во всех бетонах (например, нержавеющая сталь — это разновидность стали). В процессе, называемом гидратацией, цемент и вода затвердевают и связывают заполнители в массу, подобную камню. Через 28 дней бетон достигает около 99% от максимальной прочности на сжатие. Однако этот процесс затвердевания продолжается годами, в результате чего со временем бетон становится более прочным.

Зачем использовать калькулятор бетона?

Возможно, вы были в похожей ситуации: вы решили построить собственный дом, террасу или забор. Вы идете в магазин, покупаете Х мешков бетона и, довольный собой, сразу приступаете к работе. Где-то посередине вы понимаете, что у вас осталась только одна сумка. Раздраженный, ты возвращаешься в магазин, покупаешь очередную партию бетона, возвращаешься, снова начинаешь работать, а потом… мало. Опять таки. День уже закончился, магазин закрыт, работа не сделана, а завтра нужно снова идти в магазин. Только на этот раз, разозлившись, вы покупаете гораздо больше, и к концу проекта у вас остается половина всех этих лишних мешков с бетоном, от них совершенно никакой пользы. Вы потратили впустую время, вы потратили впустую деньги, и это, безусловно, действовало вам на нервы. Всего этого можно было легко избежать с помощью нашего калькулятора. Вам никогда не придется задаваться вопросом «сколько бетона мне нужно?» опять таки.

Сколько бетона мне нужно?

1. Во-первых, вам нужно оценить объем бетона, который вам нужен. Укажите размеры (длину, ширину и высоту) и количество ваших бетонных плит или площади, которую вы хотите замостить.
2. Определите вес всех этих элементов — так продается цемент в мешках, вам говорят, сколько будет весить бетон из мешка (например, из одного мешка вы получите 60 фунтов бетона). Учитывая объем, который мы только что рассчитали, и плотность бетона (опять же, вы найдете эту информацию на мешке, мы указали общее значение, но оно различается), вы можете рассчитать вес всех ваших элементов.
3. Укажите размер мешка, чтобы мы могли узнать, сколько бетона производится из мешка.
4. Наконец, вы можете указать коэффициент потерь — сколько, по вашему мнению, вы потеряете из-за утечек, дефектов элементов и других неприятных событий. Теперь вы знаете, сколько сумок вам действительно нужно.

По умолчанию все размеры указаны в футах. Вы можете изменить их на любую другую единицу, просто разблокировав поле (кнопка замка).

Пример расчета

Допустим, у нас есть 4 бетонных элемента, каждый 3 фута в длину, 3 фута в ширину и 3 фута в высоту. Теперь умножаем 4 раза (3*3*3) . Предварительно смешанный бетон обычно продается кубическими ярдами, и эта единица используется по умолчанию. Поскольку строительные элементы обычно измеряются в футах, наш калькулятор преобразует объем в кубические ярды — в нашем примере это 4 кубических ярда (108 кубических футов).

Иногда вы знаете, сколько плит вам нужно. В других случаях вы просто будете знать площадь, которую нужно заасфальтировать — не стесняйтесь указывать любое из этих значений. В нашем примере мы укладываем 36 квадратных футов.

Как только у нас есть вышеуказанные измерения, мы можем перейти к сути дела.

• Проверьте, соответствует ли плотность бетона конкретного производителя значению по умолчанию в нашем калькуляторе (150 фунтов/куб.м). Не стесняйтесь изменять его по мере необходимости.
• Теперь отображается общий вес необходимого вам бетона.
• Проверить, совпадает ли вес одного мешка цемента с уже заданным значением по умолчанию (60 фунтов). Если нет, снова измените его на соответствующий номер.
• В целях безопасности учитывайте утечки и отходы. Опытные подрядчики обычно предполагают 5-10%.

В нашем примере оставим меры по умолчанию. Нам нужно 4 кубометра цемента, наш производитель продает цемент в мешках по 60 фунтов плотностью 150 фунтов/куб.м. Общий вес бетона, который нам нужен, составляет 16 201,03 фунта. Предполагая, что 5% теряется в виде отходов и разливов — вуаля! нам нужно 284 мешка бетона.

Стоимость бетонной плиты

Этот калькулятор упрощает расчет стоимости бетонной плиты — как только вы узнаете, сколько бетона вам нужно (в мешках) и сколько плит вы изготовите из него, просто укажите цену мешка и вы получите стоимость бетонной плиты, стоимость мощения желаемой площади, стоимость единицы объема и общую стоимость необходимого вам материала.

Как сделать бетон?

Производство бетона довольно трудоемко. В этом процессе смешиваются различные ингредиенты — вода, заполнитель, цемент и любые добавки. После того, как ингредиенты смешаны, рабочие должны залить бетон до того, как он затвердеет. В наше время большая часть производства бетона осуществляется на крупных промышленных объектах (бетонных заводах).

Тщательное дозирование и смешивание ингредиентов является ключевым фактором в получении прочного и долговечного бетона. Недостаточное количество пасты приведет к шероховатым, ячеистым поверхностям и пористому бетону. Смесь, перегруженная цементным тестом, будет легко укладываться и создаст гладкую поверхность, но приведет к получению неэкономичного бетона, склонного к растрескиванию.

Бетон против цемента

Вот одна из основных причин, по которой цемент и бетон так часто путают: в бетоне есть цемент. При смешивании цемента с водой образуется паста. Затем эта паста смешивается с заполнителями, такими как гравий и песок, для создания бетона.

Цемент производится из материалов, богатых кальцием и кремнеземом (таких как известняк и глина). Он обладает уникальными адгезионными свойствами, которые делают его отличным связующим. Сам по себе цемент склонен к растрескиванию. По сравнению с бетоном, который может прослужить сотни лет, цемент гораздо менее прочен.

Типы бетона

Бетон производится с различными составами, покрытиями и эксплуатационными характеристиками для удовлетворения широкого круга потребностей. Вы можете найти некоторые из типов ниже:

1. Рядовой или обычный бетон — один из наиболее часто используемых. Изготавливается из цемента, песка и крупных заполнителей.

2. Легкий бетон — плотность менее 1920 кг/м³. У него очень низкая теплопроводность.

3. Бетон высокой плотности — также называемый тяжелый вес . Плотность варьируется в пределах 3000-4000 кг/м³. В основном используется на атомных электростанциях (хорошая радиационная защита).

4. Железобетон — наиболее важный тип. В этом типе бетона в качестве армирования используется сталь в различных формах, обеспечивающая очень высокую прочность на растяжение.

5. Сборный железобетон — термин относится к сборным бетонным блокам. Они имеют различные формы.

6. Предварительно напряженный бетон — особый тип железобетона, в котором арматурные стержни натягиваются перед заливкой в ​​бетон.

7. Бетон с воздухововлекающими добавками — специально приготовленный бетон без добавок, в котором воздух увлекается в виде тысяч равномерно распределенных частиц.

8. Стеклобетон — переработанное стекло используется в качестве заполнителя.

9. Быстротвердеющий бетон — в основном используется в подводном строительстве и ремонте дорог.

10. Асфальт — сочетание заполнителей и асфальта. Используется для строительства автомагистралей, аэропортов и набережных.

11. Бетон известковый — известь используется как вяжущий материал с заполнителями. Используется на полах, куполах и т. д.

12. Бетон, уплотненный катком — очень небольшое количество цемента в смеси. В основном используется в качестве пломбировочного материала.

13. Штампованный бетон — обычный бетон с небольшими отличиями. В основном используется в архитектурных целях.

14. Автобетон — используется для высотных зданий.

15. Вакуумный бетон — в бетонную смесь добавляется большее количество воды, после чего смесь заливается в опалубку.

16. Проницаемый бетон — сквозь него может проходить вода. Используется в районах, где ливневая вода является проблемой.

17. Набрызг-бетон — изготавливается так же, как и обычный бетон, но отличается способом укладки. Он пневматически проецируется с высокой скоростью на поверхность. Используется при строительстве тоннелей.

18. Готовая смесь — готовится на бетонных заводах и транспортируется автобетоносмесителями, чтобы обеспечить доставку до времени схватывания.

19. Самоуплотняющийся — уплотняемый собственным весом. Нет необходимости выполнять ручное уплотнение.

Другие соображения

Теперь, хотя это было относительно легко; определение объема элементов, отличных от прямоугольных, может быть немного сложнее. Чтобы рассчитать объем другого распространенного трехмерного объекта, воспользуйтесь нашим калькулятором объема.

Пока мы обсуждаем эту тему, загляните в калькулятор плотности, с помощью которого вы можете рассчитать плотность любого заданного объекта на основе его веса и объема.

Филип Дерма и Войцех Сас, кандидат наук

Concrete form

Dimensions

Length

Height/Depth

Quantity

pieces

Pre-mixed concrete

Bag size

Bags needed

Costs

Total cost

$

In Если вы хотите рассчитать, сколько арматуры вам нужно, воспользуйтесь нашим калькулятором арматуры.

Посмотреть 46 похожих калькуляторов строительных материалов 🏗️

Алюминиевый весБалясинаНагрузка на балку… 43 еще

Расчет бетонных блоков, необходимых для строительства

• Дом
• Оценщик количества
• Калькулятор бетонных блоков

Расчет бетонных блоков

Ед. изм

Метр/смФут/дюйм

Длина

Высота/Глубина

Толщина стены

10 CM Wall23 CM WallOthers Partition

Соотношение

C.M 1:3C.M 1:4C.M 1:5C.M 1:6C.M 1:7C.M 1:8C.M 1:9

Размер блока

Длина

Высота

Всего требуется бетонный блок 909

Серийный номер	Материал	Блок
1	Блоки	909
2	Цемент	5 пакетов
3	Песок	1,43 тонны

Объем = 2,36 м

³ | 83,19 фута ³

Расчет бетонных блоков

Шаг 1: Объем бетонного блока = длина (м) × глубина (м) × Толщина стенки (м)
Объем бетонного блока = 3,20 × 3,20 × 0,23
Объем бетонного блока = 2,36 м3
Объем бетона. Блок  = 83,19 фут3

Размер блока = 9 (дюйм)× 4 (дюйм)× 3 (дюйм)
Размер блока = ( 9 × 0,0254 ) × ( 4 × 0,0254 ) × ( 3 × 0,02454 )
Размер блока = 0,2286 (м) × 0,1016 (м) × 0,0762 (м)

Размер блока с раствором = (0,2286+0,015) × (0,1016+0,015) × (0,0762+0,015) Размер блока с раствором = 0,2436) × (0,0762+0,015). (M) × 0,1166 (M) × 0,0912 (M)

Нет блоков = объем объема бетонного блока одного блока

Нет блоков = 2,3558 M30,2436 × 0,1166 × 0,0912

Блоки = 909 блоков

Фактический объем блоков раствора = количество блоков × объем блоков без раствора
Фактический объем блоков раствора = 909 × (0,2286 × 0,1016 × 0,0762)
Фактический объем блоков 2,3558 — 1,6095
Количество раствора = 0,7463 M3

Добавить на 15% больше для потери, неравномерная толщина растворов объединяет

Количество раствора = 0,7463+0,74630002 Добавьте еще 25% к сухому объему

Количество раствора = 0,8582   +     0,8582   ×   25100   
Количество раствора = 1,0728 м3

Step 2 :

Amount of Cement

CementSum of Ratio×Qauntity Of Mortar

Cement =17  ×  1. 0728
Cement =0.1533 m3

1 Bag of Cement = 0.035 m ³

No fo Мешки для цемента = 0,15330,035

№ 0f Мешки для цемента = 219 кг

Шаг 3:

Требуется количество песка.

Песок = 0,92 × 1550

Песок = 1425,28 кг

Что такое расчет бетонных блоков?

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонным блоком (CMU). Бетонный блок является одним из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.

Бетонные блоки могут быть сплошными или пустотелыми с двумя или тремя ядрами или пустотами. Концертные блоки легкие, как правило, бетонные блоки легкие и распространены в различных размерах, стандартный концертный блок 600 мм x 250 мм x 150 мм эквивалентен примерно 8 красным бетонным блокам, вес одного отдельного блока составляет около 14 кг, где 8 красных бетонных блоков. блок 36 кг, что больше, чем в два раза.

---

Расчет бетонных блоков

Объем бетонного блока =  Длина (м) × Глубина (м) ×   Толщина стены

Размер блока = длина блока × ширина блока × высота блока

Нет блоков = объем бетонного блока из одного блока

Фактический объем блоков. Где,

• m ³ (кубический метр) и ft ³ (кубический фут) — это общая площадь.
• Здесь соотношение 1:5, поэтому 1 — часть цемента, 5 — часть песка, 6 — это сумма цемента и песка 9.0010
• 0,002 — объем блоков с цементом и песком.
• 0,0015 Объем блока без цемента и песка Ответ получаем водой, значит получаем раствор.
• 0,035 — объем одного цементного мешка.
• 1550 — перевод объема m ³ в кг.
• Длина и ширина в м/см.

Примечание:
1 м ³ = 35,3147 футов ³

Какие важные бетонные блоки?

Используется в высотных зданиях для снижения нагрузки на конструкцию. Бетонные блоки просты в обращении по сравнению с красными бетонными блоками, они больше по размеру и превосходят по качеству, а самое главное экономят время и деньги.

Хозяйственные конструкции… — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Железоцемент-Фибра железобетон-Металлы-Строительная фурнитура-Стекло-Пластмасса-Резина

Бетонные блоки — песок — цементные блоки

Содержимое — Предыдущий — Следующий

Из бетонных блоков строить быстрее, чем из кирпичей а количество раствора уменьшается менее чем наполовину. Если лицо применяется засыпка снарядов, в которых раствор укладывается только вдоль края блоков, расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимое для блоков и раствора намного больше, чем требуется для раствора в кирпичная стена.

Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1:3:6 с заполнитель максимальным размером 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1:7, 1:8 или 1:9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки обладают прочностью на сжатие значительно выше, чем требуется в одноэтажном доме. Блоки могут быть твердыми, ячеистые или пустотелые. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца закрытые, а в пустотелых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснутая пемза, иногда использовал.

Блоки изготавливаются по ряду согласованных размеров, фактические размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину миномет.

Производство блоков

Блоки можно изготовить с помощью простой машины для изготовления блоков. приводимый в действие двигателем или вручную. Их также можно изготовить с помощью простые деревянные формы на платформе или полу. Плесень может быть облицован сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений при трамбовке и для уменьшения износа пресс-формы. В крупносерийном производстве стали часто используются пресс-формы. Деревянная форма изначально смазывается маслом. на ночь и не нужно смазывать маслом каждый раз, когда он заполняется. это достаточно протереть тряпкой. Бетон из жесткого или пластичной консистенции, укладывается в форму слоями и каждый слой уплотняют трамбовкой 3 кг.

Форма на рис. 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны могут быть снять, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.

Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.

Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, форма блока, который надевается как крышка и удерживается как выемки извлекаются. Затем откручиваются болты и стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка скошены, чтобы их можно было легко снят с блока.

Начиная со следующего дня после изготовления блоков вода посыпал их на две недели во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для укладки, но смачивание продолжают. После отверждения блоки сушат. Если влажные блоки положить в стены, они сожмутся и вызовут трещины. Чтобы обеспечить максимальную сушки, блоки укладываются в промежутке, подвергаются воздействию преобладающий ветер и в случае пустотелых блоков, с полости, уложенные горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.

Декоративные и вентиляционные блоки

Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким целей:

• Обеспечение света и безопасности без установки окон или ставни.
• Обеспечить постоянную вентиляцию.
• Придать привлекательный внешний вид.

Кроме того, одни предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.

Блоки простой формы могут быть изготовлены в деревянной форме путем вставка кусочков дерева для получения нужной формы, но более сложные конструкции обычно требуют профессионально изготовленной стали плесень.

Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.

Раствор

Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпичей или других каменных блоков.

Раствор желательно удерживать влагу, быть достаточно пластичным прилипать к мастерку и блокам или кирпичам и, наконец, развивать достаточную прочность без образования трещин.

Миномет не обязательно должен быть сильнее отрядов, к которым он присоединяется. Фактически трещины с большей вероятностью появятся в блоках или кирпичах, если раствор слишком крепкий.

Существует несколько типов строительных растворов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должны быть чистыми, свободными от органических материалов, хорошо просеянными (а разнообразие размеров) и не более 3 мм ила в осадке тест. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, т.к. раствор будет «жестким» и с ним будет трудно работать.

Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два Доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро твердеет и следует использовать в течение часа. Он подходит как для выше, так и для подземные приложения. Негидравлическая известь требует воздуха для затвердевают и могут использоваться только над землей. Если сгладить во время стоя, куча этого типа известкового раствора может храниться в течение несколько дней.

Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.

Цементный раствор прочнее и водонепроницаемее, чем леска. раствор, но с ним трудно работать, потому что он не «жирный» или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. Кроме того, цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как влагонепроницаемый слой или в некоторых ограниченных областях, где большие нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1:3 с использованием мелкого песка. получить достаточную пластичность.

Раствор

Compo состоит из цемента, извести и песка. В некоторых В некоторых местах цементно-известковая смесь 50:50 продается в качестве цементного раствора. добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1:2:9 подходит для общего назначения, в то время как 1:1:6 лучше для открытых поверхностей и 1:3:12 можно использовать для внутренних стен или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.

Раствор также можно приготовить с использованием пуццолана, битума, разбавленного или почвы. А 1:2:9известково-пуццоланово-песчаный раствор примерно равен 1:6 цементно-песчаный раствор. Блоки Adobe и стабилизированного грунта часто укладывается на раствор того же состава, что и блоки.

Таблицы 3.16 и 3.17 содержат информацию о материалах требуется на кубический метр различных строительных растворов и количество раствора на квадратный метр для нескольких строительных блоков.

Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым тип, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.

Финишный раствор

Таблица 3.16 Материалы, необходимые для Кубический метр раствора

Тип	Мешки для цемента	Известь кг	Песок м
Цементный раствор 1:5	6,0	—	1,1
Композитный раствор 1:1:6	5,0	100,0	1,1
Композитный раствор 1:2:9	3,3	13,5	1,1
Композитный раствор 1:8	3,7	—	1,1
Композитный раствор 1:3:12	2,5	150,0	1,1
Известковый раствор 1:3	—	200,0	1,1

Таблица 3. 17 Раствор Требуется для Различные типы стен

Тип стены	Сумма, необходимая на м стены
Кирпичная стена 11,5 см	0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см	0,51 м
Стена из песчано-цементных блоков толщиной 10 см	0,008 м
Стена из песчано-цементных блоков 15 см	0,01 1м
Стена из песчано-цементных блоков толщиной 20 см	0,015 м

Иногда используется на полах и других поверхностях для придания гладкая отделка или в качестве чрезвычайно твердого покрытия для увеличения устойчивость к износу. В то время как такое верхнее покрытие склонно к трескается, редко увеличивает прочность и с трудом наносится не вызывая незакрепленных или слабых частей. Бетонные полы обычно быть брошены на готовый уровень напрямую и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.

Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2–4 частей песка. использовал. Покрытие наносится слоем толщиной 1-2 см с стальной шпатель. Перед нанесением поверхность подложки бетонная плита должна быть очищена и увлажнена.

Оштукатуривание и штукатурка

Термин «оштукатуривание» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешним рендерингом.

Цементная штукатурка может использоваться на большинстве типов стен, кроме плохо прилипает к стенам из блоков грунта, так как усадка и отеки склонны к растрескиванию гипса. Соотношение смешивания 1 часть цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, от 0,5 до Можно добавить 1 часть извести. Стена сначала увлажняется, а затем штукатурка наносится в два слоя толщиной около 5 мм каждый, что позволяет не менее 24 часов между слоями. Цементная штукатурка не должна наносится на стену во время пребывания на солнце.

Штукатурка Dagga представляет собой смесь глинистого грунта, например красного или коричневого цвета. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурку улучшают добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции. А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, битум по 0,2 части и вода. Наносится гипс Дагга. предварительно увлажненные земляные или сырцовые кирпичные стены толщиной от 10 до 25 мм.

Ферроцемент

Ферроцемент — универсальная форма железобетона. изготавливается из близко расположенных легких арматурных стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор. С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.

Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как планка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии поглощают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе раствор не выдерживает. способен выдержать.

Арматура может быть собрана в любой желаемой форме и раствор наносится слоями с обеих сторон. Простые формы, такие как резервуары для воды можно собрать с помощью деревянных палочек в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.

Раствор должен иметь соотношение цемента от 1:2 до 1:4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное отношение должно быть ниже 0,5/1,0. можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести на 5 частей цемента, чтобы улучшить работоспособность.

Механические свойства ферроцемента зависят от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни. Из нескольких типов используемых сеток наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.

Сетка оцинкованная стандартная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавчины ограничивает его использование.

Недавно появилась конструкция, похожая на ферроцемент. разработан для небольших резервуаров для воды, сараев, хижин и т. д. Он состоит из сварная арматурная сетка квадратного сечения 150 мм (прутья 6 мм), покрытая мешковину и оштукатуривают так же, как ферроцемент.

Волокно — железобетон

Элементы из фибробетона могут быть изготовлены тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия — защитное покрытие над стальными стержнями не требуется. Волокна повысить гибкость и устойчивость к растрескиванию.

Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцемента.

Обычно используются волокна из асбеста, стали (диаметром 0,25 мм), сизаль? слоновья трава и т. д.

Асбестоцемент (А-С)

Асбест, силикат магния, встречается в виде горной породы, которая может быть разделены на чрезвычайно тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей стойкостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорюч и способен выдерживать высокие температуры без изменений.

Вдыхание пыли вызывает асбестоз (заболевание легких) и асбест теперь используется только там, где нет альтернативного волокна доступный. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать любую асбестовую пыль!

Волокна, прочные на растяжение и гибкие, используются в качестве армирование портландцементными, известковыми и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловый пол плитки и войлока битума. Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.

Цемент, армированный сизалем (SFRC)

Сизаль и другие растительные волокна появились совсем недавно. использовать для армирования бетона.

Сизалевое волокно можно использовать в качестве коротких прерывистых тембров ( 15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда и короткие, и длинные волокна используются вместе. Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии так и в отвержденном состоянии.

Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от извне, он может сам химически атаковать волокна, разложение лигнина.

Армирование сизалевым волокном применяется с различными цементно-песчаными соотношения смешивания, в зависимости от применения:

штукатурка стен	1:3
желоб	1:2
черепица	1:1
волнистые кровельные листы	1:0,5

Песок следует просеять через сито с размером ячеек от 1,5 до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для затворения должна быть чистой и смесь оставалась максимально сухой, но при этом пригодной для обработки.

Добавлено от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна это смешивается с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна имеют высокое водопоглощение, и некоторое количество дополнительной воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.

При смешивании наблюдается склонность волокон к комкованию и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличивается с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании укрепляющий эффект будет снижен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из сизалевых волокон полной длины.

Изготовление гофрированных армированных кровельных листов

Самодельная армированная кровля из профнастила обычно отливается стандартной ширины, а длиной всего один метр из-за своего дополнительного масса. Коммерческая асбестоцементная кровля тяжелее гофрированная сталь и самодельные листы еще тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.

Процедура литья для SFRC задействована, но как только было собрано надлежащее оборудование, и несколько листов были сделал процесс намного проще.

Бетонный блок, залитый асбестоцементной плитой длиной 1 м. кровельный материал необходим в качестве облицовки для отливки кровельных листов. Блок отливается в форме высотой 100 мм, что дает блок достаточной прочности после нескольких дней твердения. Два или более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок Фанера 18мм 1,2м на 1,2м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен сложен посередине и тонкая рейка 9мм на 15 мм быстро сшивается на сгибе. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. листа, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рис. 3.34.

Ниже приведены этапы процедуры литья:

• 1 Установите асбестоцементный лист на формовочный блок и накрыть куском фанеры с краевыми полосками на концах листа. Полиэтилен укладывается на фанера и верхний лист откинуты назад фанера.
• 2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4,5 литра воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, как можно длиннее.
• 3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы нанести шпателем тонкий ровный слой поверх полиэтилена. Возьмите два из четырех сизалей жгуты и распределяют волокна равномерно, вторая пучок под прямым углом к ​​первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим матом, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыты оставшимся раствором, а поверхность стяжка даже с краевыми планками на фанере.
• 4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор имеет равномерную толщину по всему периметру и не пропускает воздух пузыри остаются под полиэтиленом.
• 5 Удерживая полосу обрешетки за сгиб в полиэтилена, осторожно снимите фанерный лист, чтобы новый сизаль-цементный лист упасть на асбестоцементный лист. Одновременно нажмите новую лист в гофры, используя сливную трубу из ПВХ 9диаметр 0 мм. Уплотните новый лист, поместив другой лист асбеста сверху и наступая на него. Отверстия для крепления пробиты дюбелем 5 мм на расстоянии 25 мм от торца в желобах (гребнях при установке на крышу) свежий лист.
• 6 Снимите асбестовый лист, несущий сизалево-цементный лист из формовочного блока и оставить его до тех пор, пока цемент в новом листе схватился, желательно двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, отклейте полиэтилен и вылечить новый лист в течение по крайней мере одной недели, желательно погруженный в резервуар с водой.
• 7 Если требуется больше полиэтиленовых и асбестоцементных листов доступны, кастинг может быть продолжен немедленно.

Рисунок 3.34 Отливка из фанеры картон и полиэтилен «конверт»

Стены с использованием сизаль-цементной штукатурки

Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошей теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождями. Одним из способов решения этих проблем является оштукатурить лицевую сторону стены. Обычно растворная штукатурка имеет тенденцию трескается и отслаивается, поскольку он не расширяется с той же скоростью, что и почвы. Этого можно избежать, пропуская длинные волокна сизаля. через стену, чтобы быть включенным в миномет на каждой стороне. Сформированная таким образом двойная оболочка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для возможности укладки блоков грунта без соединения раствора между блоками.

Металлы

Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек. Чугун используют для изготовления сантехники. канализационные трубы и фитинги. Сталь состоит из железа плюс небольшой процентное содержание углерода в химическом соединении. Высокоуглеродистый или твердый сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для элементов конструкции, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудий. Низкоуглеродистая или мягкая сталь используется для труб, гвоздей, винтов, проволоки, экранирования, ограждения и гофрированные кровельные листы.

Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии. стойкие и часто выбираются по этой причине. Медь используется для электропроводки, труб для подачи воды и для промывки. Алюминий чаще всего используется для гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование гвоздей того же материал позволяет избежать проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь – это устойчивый к коррозии сплав меди и цинка. который широко используется для создания оборудования.

Рисунок 3.35 Сизаль-цемент техника штукатурки.

Коррозия

Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены. Кислоты вызывают коррозию меди, а щелочи, такие как содержащиеся в отходах животных, портландцементе и извести, а также некоторые почвы, вызовут быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное небольшим напряжением когда разнородные металлы находятся в контакте друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.

Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени, в течение которого металл будет влажным предотвращая образование конденсата и способствуя хорошему дренажу, избегая контакт между разнородными металлами, а также с помощью антикоррозийные покрытия.

Антикоррозионные покрытия

Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун склонны к образованию оксидные покрытия, которые обеспечивают значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздуха. Используемые методы включают цинкование (цинкование), стеклоэмалевая глазурь и покраска. Живопись — единственный способ практично для применения в полевых условиях, хотя смазка и масло обеспечить временную защиту.

Перед покраской поверхность металла должна быть чистой, сухой и свободной от масла. Как битумные, так и масляные краски с оксидом металла пигменты обеспечивают хорошую защиту, если они тщательно наносятся в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают наилучшую защиту.

Здание оборудование

Гвозди

Гвоздь зависит от захвата его стержня и усилия сдвига. прочность его поперечного сечения для придания прочности соединению. это важно выбрать правильный тип и размер ногтя для любого частный случай. Ногти указаны по их типу, длине и калибр (чем выше номер калибра — тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей сделаны из мягкой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованные, омедненные, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Ногти самые обычно используются в сельскохозяйственном строительстве:

Круглые гвозди с плоской головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы. Так как они имеют склонность к расщеплению элементов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.

Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество на килограмм наиболее часто используемых размеров круглой проволоки Гвозди

Длина		Диаметр	Прибл.
Дюймы	мм	мм	шт/кг
6	1 50	6,0	29
5	125	5,6	42
4	100	4,5	77
3	75	3,75	154
2,5	65	3,35	230
2	50	2,65	440
1,5	40	2,0	970
1	25	1,8	1 720

Гвозди с выпадающей шляпкой имеют меньшую шляпку, которую можно установить ниже поверхность древесины. Их удерживающая способность ниже, потому что голову легче протащить сквозь дерево.

Панельные штифты представляют собой тонкие проволочные гвозди с маленькими головками, используемые для крепление фанерных и ДВП панелей.

Гвозди для шифера или шифера имеют большие головки и используются для крепления плитка, сланец и мягкая доска. Войлочные гвозди имеют еще большие шляпки.

Бетонные гвозди изготовлены из более твердой стали, что позволяет им для забивания в бетонные или каменные работы.

Скобы представляют собой U-образные гвозди с двумя концами и используются в основном для крепления проводов.

Гвозди кровельные с квадратным витым стержнем и шайбой прикреплен к голове. Кровельный толь или резина могут быть использованы под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованы для предотвращения коррозии. Они используются для фиксации гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы пройти не менее 20мм в древесину. В качестве альтернативы проволочные гвозди с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.

Рисунок 3.36 Типы гвоздей.

Винты и болты

Шурупы для дерева имеют резьбу, обеспечивающую лучшее крепление мощность и сопротивление выдергиванию, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины. Для винта функционировать должным образом, он должен быть вставлен вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо сверлить пилотное отверстие для хвостовика винта. Винты из мягкой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий ассортимент Доступны варианты отделки, например, оцинкованная, окрашенная и покрытая металлом.

Винты классифицируются по форме их головки как потайные, приподнятые, круглые или углубленные (без прорезей поперек полная ширина). Цилиндрические винты имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь металлическую шайбу под головкой, чтобы предотвратить повреждение дерева поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта) и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и измерять. В отличие от проволочного калибра, используемого для гвоздей, чем больше винт номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.

Болты обеспечивают еще более прочное соединение, чем гвозди или винты. Поскольку соединение фиксируется затяжкой гайки на болт, нагрузка в большинстве случаев становится полностью перерезывающей силой. Болты используются для больших нагрузок, например, в соединениях портала. рама подъемника, углы кольцевой балки, установленные на сейсмостойкость защиты или для крепления петель для тяжелых дверей. Большинство болтов используемые с деревом, имеют закругленную головку и квадратный хвостовик прямо под голова. Для этих «каретных» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, требующие двух гаечных ключей. Шайбы помогают предотвратить погружение гаек в древесину.

Рисунок 3. 37 Типы древесины винты и болты.

Петли

Петли классифицируются по назначению, длине ворса и материал, из которого они изготовлены, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлен из мягкой стали и снабжен антикоррозийное покрытие. Наиболее распространенные типы:

Петля стальная стыковая обычно используется для окон, ставни и маленькие двери, так как это дешево и долговечно. Если булавку можно вынуть снаружи, она не является взломостойкой. створки обычно устанавливаются в нишах в двери или окне и Рамка.

Н-образная петля похожа на стыковую петлю, но обычно монтируется на поверхности.

Т-образная петля в основном используется для подвешивания двери. Из соображений безопасности хомут Т-образного шарнира должен быть крепится к двери по крайней мере одним ригелем, который не может быть легко откручивается снаружи.

Петля с лентой и крючком является более прочным типом вещи и используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.

Рисунок 3.38 Типы петли.

Таблица 3.19 Преобразование Винтовой калибр в миллиметры

Замки и защелки

Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка. Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка управляется рычагом или стержнем. Замки могут быть с защелкой, чтобы дверь можно было держать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры обычных замков и защелки, применяемые в хозяйственных постройках, показаны на рис. 3.39..

Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.

Стекло

Стекло, пригодное для общего остекления окон, изготавливается в основном из сода, известь и кремнезем. Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 С и сплавляются в расплавленном состоянии. Листы затем формируется в процессе волочения, плавания или прокатки. обычное качество остекления изготавливается методом втягивания толщиной от 2 до 6 мм. Он прозрачный с 90% Светопропускание. Поскольку две поверхности никогда не бывают идеально плоской или параллельной всегда есть некоторое визуальное искажение. Пластина стекло изготавливается со шлифованной и полированной поверхностью и должны быть свободны от недостатков.

Стекло в зданиях должно противостоять нагрузкам, в том числе ветровым. нагрузок, воздействия людей и животных, а иногда и термических и другие стрессы. Как правило, толщина должна увеличиваться с площадь стеклопакета. Стекло эластично вплоть до разрушения точка, но также полностью хрупкая, поэтому нет постоянного установка или предупреждение о надвигающемся сбое. Поддержка, оказанная стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло надо резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всему периметру рамы, чтобы позволить для тепловых перемещений.

Пластик

Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от достаточно прочный материал, чтобы заменить металл пенообразными изделиями. Пластмассы считаются в основном органическими материалами, полученными из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на каком-то этапе в обработке пластичны при нагревании.

Диапазон свойств настолько велик, что обобщения трудно сделать. Однако пластмассы обычно легкие по весу. и иметь хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, а ползучесть высокая.

Пластмассы имеют низкую теплопроводность и теплоемкость, но тепловое движение высокое. Они противостоят широкому спектру химические вещества и не разъедают, но имеют свойство становиться хрупкими с возрастом.

Большинство пластиков горючи и могут выделять ядовитые газы. в огне. Некоторые из них легко воспламеняются, а другие трудно сжечь.

Пластмассы подходят для широкого спектра производства методы, и продукты доступны во многих формах твердых и ячеистые, от мягких и гибких до жестких, от прозрачных до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых исчезают при использовании) на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:

Термопласты, которые всегда размягчаются при нагревании и затвердевают снова на охлаждение, при условии, что они не перегреваются.

Термореактивные пластмассы, подвергающиеся необратимому химическому воздействию изменение, при котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчаться под воздействием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.

Термопласты

Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно производится во многих цветах. В зданиях используется для холода водопроводные трубы, сантехника и полиэтиленовая пленка (прозрачный или черный). Фильм не должен быть без надобности подвергаться длительному нагреву свыше 50°С или воздействию прямых солнечных лучей. полупрозрачная пленка прослужит всего один-два года при воздействии солнечного света, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.

Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и может быть изготовлен в жесткая или гибкая форма. Используется для ливневых стоков, стоков, трубы, короба, изоляция электрических кабелей и т.п.

Акрил, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускают больше света, чем стекло, и могут быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.

Термореактивные пластмассы

Основное применение термореактивных пластмасс в строительстве: пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи краски и прозрачные отделки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для изготовления электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства древесно-стружечных плит.

Эпоксидные смолы для большинства применений поставляются в виде двух частей: смола и отвердитель. Они очень прочные и устойчивые и хорошо сцепляются с большинством материалов. Силиконовые смолы – это вода репеллент и используется для гидроизоляции в кирпичной кладке. Обратите внимание, что жидкость пластик может быть очень токсичным.

Резина

Каучуки аналогичны термореактивным пластикам. в производственный процесс, ряд веществ смешивается с латекс, природный полимер. Технический углерод добавляется для увеличения прочность на растяжение и улучшить износостойкость.

После формования продукт вулканизируется путем нагревания под давление, обычно с присутствием серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная твердая резина.

Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например, в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная стойкость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость.