| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
infoБуровая установка ЭУК 3000 — Знание
Буровая установка ЭУК 3000 — уникальная разработка отечественного инженера Плешкова П.П. Благодаря оригинальной конструкции и выходным техническим данным, установка нашла широкое применение в промышленной сфере, а ее разработчик удостоилсяпрестижной государственной премии.
Буровые установки 3000 ЭУК: описание
Модельный ряд буровых установок БУ-3000 ЭУК состоит из следующих классов машин:
стационарные буровые установки;
установки для бурения кустовым способом;
мобильные установки;
комплексные машины.
Уникальным решением стало использование нескольких конструктивных элементов, позволяющих собрать установку любого типа из унифицированных деталей.
Созданные таким образом машины широко используются в области промышленного бурения. Благодаря универсальности получаемых технологических скважин, БУ-3000 ЭУК стали применяться:
Конструктивно установка состоит из электрических и механических узлов, а также самостоятельных машин. Возможна установка техники на любых твердых поверхностях и ее использование в рамках любого промышленного направления.
Особенности устройства буровой установки БУ-3000 ЭУК
Машина 3000 ЭУК производится на челябинском заводе Уралмаш. С момента первого запуска и по сей день техника сохранила следующие ключевые особенности:
возможность использования для бурения скважин кустовым способом;
возможность использования в условиях пониженных температур и при резких температурных перепадах обеспечена надежностью технических узлов и агрегатов;
элементы обособлены по блочному типу, что позволяет использовать их вместе или в отдельности. Применяются лебедочный, циркуляционный, насосный, компрессорный и распределительный блоки;
каждый блок располагается на рельсах, как вагоны поезда.
ЭУК 3000 относится к классическим представителям эшелонной техники.
ЭУК 3000 относится к классическим представителям эшелонной техники.Блочная конструкция
Конструктивно буровая установка ЭУК 3000 состоит из:
вышечно-лебедочного блока. На основании из соединенных между собой несущих рамустанавливается роторный механизм, привод, лебедка, система фиксации каната. В тыльной части основания устанавливается буровая лебедка с проводами. На продольную раму монтируется буровая вышка. Подъемная система и механизм крепления устанавливаются вместе с вышкой. Для защиты блок укрывают металлическими листами;
насосного блока, установленного на рамах и площадках. На фронтальной площадке монтируется поворотный кронштейн, на задней — стационарные кронштейны для доставки тяжеловозов. Здесь используется два буровых насоса, снабженных электрическими компрессорами и защищенных металлическим укрытием;
циркуляционного блока, который используется для налива бурового раствора, реагентов, воды;
резервуарного блока, включающего топливные баки;
компрессорного блока с двумя независимыми компрессорами;
распределительного блока, представленного системой узлов и агрегатов, рационализирующих распределение топливных и технических жидкостей в установке.
Буровая установка ЭУК 3000: технические характеристики
мощность — 700 л.с.;
максимальная глубина бурения — 3200 м;
усилие на крюке — 1700 кН;
скорость подъема — 0,2-1,7 м/сек;
высота основания — 7,2 м;
просвет монтажа — 5 м;
диаметр каната — 28,32 мм.
Ротор
мощность роторного механизма — 160 кВт;
диаметр роторного отверстия — 700 мм;
усилие на роторе — 250 кН.
Насос
Лебедка
модель буровой лебедки — ЛБУ-1200К;
мощность — 690 кВт;
усилие натяжения каната — 225 кН;
тип тормоза — ленточный.
Компрессор
модель компрессорного блока — КСЭ-5М;
число компрессоров — 2 шт.;
максимальное давление — 0,8 МПа.
Прочие характеристики
грузоподъемность вертлюга — 250 тонн;
диаметр буровых труб — 114/127/140/146/147 мм;
диаметр утяжеленных буровых труб — 178/203 мм;
диаметр насосно-компрессорных труб — 63/73 мм;
диаметр обсадных труб — 139,7/146/168/245/324/426 мм;
диаметр замковых соединений — 178 мм;
ступени очистки — 3.
Буровая установка БУ-3000 ЭУК поставляется по индивидуальному заказу. От комплектации зависит окончательная стоимость машины. Несмотря на появление более современных устройств, 3000 ЭУК остается пригодной для использования и сохраняет продуктивность даже в климатических условиях Западной Сибири.
Проект электроснабжения буровой установки БУ-3000-200-ЭУК 1М | Загрузить чертежи, чертежи, блоки AutoCAD, 3D -модели
Содержание
Содержание
Список основных наборов рабочих чертежей
Общая часть
2.
Источники
2.
. потребляемая мощность
3.
Электрические нагрузки
3.
Надежность электроснабжения
Учет электроэнергии
Надежность источника питания
4.
6 кВ кабельная линия
4.
6 кВ.
ВЛ-6 кВ
КЛ-6 кВ от вводной ячейки до РУ-6 кВ
Сети электрические 0,4 кВ
Заземление
Расчет заземляющих устройств
Молниезащита
Обеспечение электробезопасности при эксплуатации электроустановок
9.
Охрана труда. Меры пожаротушения
Расчет токов короткого замыкания. Уставки РЗиА
Техническая и нормативная литература
Таблица журнала изменений
Общая часть
Исходные данные
В данном проекте решено электроснабжение комплекса сооружений буровой установки БУ 3000/200 ЭУК1М и вахтового поселка.
Основанием для разработки настоящего проекта являются:
задание на проектирование;
Спецификация № Е640/21 от 15.
04.2021 выдана ООО «Газпром Хантос».
Назначение, состав электроустановки и электроснабжения:
максимальная мощность присоединяемых энергопринимающих устройств буровой установки: 2250 кВт (включая вахтовый поселок).
Установленная мощность вахтового поселка: 275 кВт.
Расчетная мощность стана: 200 кВт.
Режим работы электроустановок: круглосуточный.
Характер нагрузки: резко переменный.
категория надежности электроснабжения: 3.
Тип системы токопровода:
~ 6 кВ трехфазная трехпроводная;
~ 380/220В трехфазный четырехпроводный;
~ 380/220В трехфазный пятипроводной.
Электроснабжение:
точка присоединения: КЛ 0,4 кВ от 2КТПНУ35/0,4 кВ «К430 п.1», ВЛ35 кВ ф. ДНС51, 2, ПС 110/35/6 кВ ЕмЕгоровская (ТУ № Э640/21 от 15.04.2021 выдано ООО «Газпром Хантос»).
Переменный ток 50 Гц.
напряжение: ~ 6 кВ и ~ 380/220 В ± 5%.
допустимый длительный ток через участки сети: в соответствии с главой 1.
3 ПУЭ 7 издания.
аварийный режим: DES315 кВт (~ 380/220 В ± 5%).
Технические решения
Технические решения, принятые в проекте электроснабжения буровых установок на нефтегазовых месторождениях Западной Сибири, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечить природоохранную, безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию линейного объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
На основании технического задания, утвержденного заместителем директора по обеспечению производства НФ АО «ССК», разработано типовое решение по электроснабжению буровых установок на нефтегазовых месторождениях Западной Сибири. Это решение было опробовано при бурении кустов на месторождениях Западной Сибири. На площадке кластера спроектирована ПС 35/6 кВ или автономная электростанция 6 кВ с собственным распределительным устройством 6 кВ.
В проекте рассматривается решение по использованию типовой буровой установки БУ 3000/200 ЭУК1М на нефтегазовых месторождениях Западной Сибири.
Проектом предусмотрены:
электроснабжение буровой установки на напряжение 6 кВ, в состав которой входят: КЛ-6 кВ от электроснабжения, ВЛ6 кВ от электроснабжения, ячейка вводная высоковольтная 6 кВ, кабель 6 кВ линия до РУ6 кВ буровой установки;
электроснабжение потребителей напряжением 0,4 кВ сетей и связи, а также вахтовых поселков кабельными линиями 0,4 кВ;
электроснабжение станций, работающих в аварийном режиме и в послеаварийном режиме, от собственного источника аварийного электроснабжения;
Молниезащита и заземление технологических установок кустовой площадки на период бурения.
Расчетная нагрузка буровой установки представлена в материалах заказчика. Для ВУ 3000/200 ЭК1М проектная мощность составляет 3,69 МВт. Это расчетная нагрузка самого тяжелого режима работы буровой установки — собственно бурения, когда работают буровые насосы и большинство вспомогательных механизмов. Годовой расход электроэнергии в полевых кустах при Тгод = 4500 час.
От 2КТПУ35/0,4 кВ до опоры с РЛК10 на площадке куста КЛ-6 кВ временного исполнения проектируется для вновь сооружаемой кабельной эстакады с кабелем марки КГЭксл.
На кустовой площадке от опоры ВЛ6 кВ капитального проекта или на мобильных опорах запроектирована вводная высоковольтная ячейка типа ЯКН6 кВ, которая смонтирована на салазках. При необходимости устанавливаются анкерные опоры или раскосы.
Электроснабжение от РЛК10 до РП 6кВ буровой установки осуществляется высоковольтным кабелем марки КГЭхл (КГЭТ), проложенным по временной эстакаде.
Электроснабжение нагрузок 0,4 кВ буровой установки, жилых и промышленных автомобилей осуществляется кабелем 0,4 кВ марки КГxl от трансформатора собственных нужд напряжением 6/0,4 кВ буровой установки. В случае увеличения нагрузки вахтового поселка до Рщ = 200 кВт питание жилых и промышленных вагонов может осуществляться от трансформатора собственных нужд буровой установки 6/0,4 кВ.
Кабели должны прокладываться кабельными эстакадами.
Электроснабжение нагрузок буровой установки напряжением 6 кВ от РП 6 кВ буровой установки решается проектами электрической части буровой установки и в данном проекте не рассматривается.
Определение объемов строительства, отводов и расчистки просеки проектом не решается.
Сети 6 кв.
КЛ 6 кВ
Площадь по климатическим условиям соответствует 2 по льду и 2 по ветру.
От ПС110/35/6 кВ ЕмЕгоровская, ВЛ-35 кВ ДНС51, 2, 2КТПНУ35/0,4 кВ «К430 п.1» до опорной кабельной линии №1 0,4 кВ проектируется. КЛ 0,4 кВ смонтирована на вновь сооруженной кабельной эстакаде. Прикрепите кабель 0,4 кВ к опоре с помощью скоб с использованием прокладок из эластичного материала. ОПН6кВ установлены на опоре.
Количество опор строящейся кабельной эстакады 6 кВ, проходящих по территории кустовой площадки, зависит от количества скважин в кусте и размеров кустовой площадки.
ВЛ-6кВ
Район по климатическим условиям соответствует II по гололеду и II по ветру.
Проектируемая ВЛ6 кВ предусмотрена на металлических опорах из отработанных и отбракованных бурильных труб по типовой серии 4.0639, разработанной институтом «Сельэнергопроект», которые удовлетворяют нормативным нагрузкам для данного района строительства.
Источник электроснабжения буровых установок скважинного куста — КТПНУ0,4/6кВ, расположенный на кусте или временный автономный источник питания на базе.
Линейный разъединитель установлен на опоре №1.
Конструкция принимает опору высотой 8 м, исходя из максимального провисания стрелы в низшей точке не более 7 м. Опоры на территории площадки кластера устанавливаются на расстоянии не более 50 метров.
Согласно ПУЭ (п. 2.5.15) на опорах ВЛ6 кВ на высоте 2,53,0 м должны быть проставлены следующие постоянные знаки:
порядковый номер на всех опорах от электроснабжения;
предупреждающие плакаты;
название и номер фидера.
В качестве основания для опор приняты салазки или сваи из обсадных металлических труб диаметром 168×8,9 мм.
Крепление провода на опорах осуществляется на штыревых изоляторах ШФ10Г (ШС10), на анкероугловых, концевых и промежуточных опорах (в местах пересечения с автомобильной дорогой местного значения) — применяется двойная вязка провода.
Минимальное напряжение микроразряда штыревых изоляторов должно соответствовать табл. 2.5.14 ПУЭ.
Минимальное расстояние между фазами на опоре для ВЧ до 10 кВ — 22 см (ПУЭ2.5.19)
С учетом ветровых нагрузок расстояние между фазами на опоре принимается равным 50 см.
Крепление изоляторов ШФ10Г к штырям металлической опоры ВЛ6кВ произвести с применением колпачков из ПВХ марки К-7.
Устанавливайте приводы разъединителей на высоте 1,8 м от уровня земли.
Конструкция промежуточных и анкерных металлических опор ВЛ6 кВ окрашивается дважды краской марки ГФ021 (грунтовка, сурик), свайное основание окрашивается только над поверхностью грунта.
Проектом предусмотрена установка вводной высоковольтной ячейки до КРУ6 кВ, устанавливаемой в буровой эшелон.
Подача электроэнергии от высоковольтной ячейки к КРУ6 кВ буровой установки по кабельной линии 6 кВ, выполненной кабелем марки КГЭхл (КГЭТ). Кабель проложен на временной кабельной эстакаде.
Площадка обслуживания электрооборудования предназначена для установки комплектной трансформаторной подстанции, сваи из обсадных металлических труб диаметром 168х8,9мм были приняты за основу для участков. Высота рабочего этажа площадки обслуживания от уровня земли 1,2 м. Рабочий пол служебного участка выполнен из пробивного листа. Ограждение выполнено из стального уголка 50х50 мм на высоте 1,2 м от уровня рабочего пола площадки обслуживания. Отбойник изготовлен из стальной ленты 150х2мм.
Конструкция ремонтной площадки дважды окрашена краской ГФ021, свайное основание площадки окрашено только над поверхностью земли.
Заземление временных опор выполняется путем присоединения салазок диаметром 12 мм из круглой стали, на которые устанавливаются опоры, к заземлителям, проходящим по поверхности грунта вдоль стойки к водозаборному колодцу.
Заземление анкерных опор, опор с разъединителями РЛК10, установленных на салазках, представляет собой сваи (3×168), соединенные между собой заземлителем (стержень ∅18). Максимальное сопротивление заземлителей металлических опор ВЛ6 кВ с установленным на них электрооборудованием должно быть не более 10 Ом (таблица ПТЭЭП 35).
Для промежуточных опор ВЛ6 кВ металлические сваи из отработанных бурильных труб в необитаемой местности полностью обеспечивают необходимое минимальное сопротивление заземления и не требуют дополнительных заземляющих устройств.
Все соединения выполнены электросваркой. Шов по ГОСТ 526480 должен быть не менее 6 см.
Временная кабельная эстакада 6 кВ, капитальные опоры, временные эстакады 0,4 кВ и заземление демонтированы и вывезены с площадки кластера.
Демонтажные работы выполняются подрядной организацией.
Строительные решения
Конструкции подвижных крепей выполнены на основе металлических крепей из отработанных буровых и бракованных обсадных труб, разработанных институтом Сельэнергопроект (Москва) в арх.
№ 4.0639.
Опоры предназначены для электроснабжения буровых установок скважин нефтяных и газовых месторождений Западной Сибири, расположенных во II районе по ветру (q = 10 Крс/М), II районе по гололеду (с = 10 мм). Верхняя часть опор выполнена по чертежам арки. № 4.06392, в котором труба диаметром 146х7,7мм заменена на трубу диаметром 127х9,2мм.
Опоры закрепляются на металлических салазках, изготовленных из труб диаметром 127х8мм (ГОСТ 873278*).
Стойка опорная вставляется в чашку саней до упора на поперечный элемент саней. Чтобы стойка не проворачивалась во втулке, ее фиксируют сваркой.
Все опоры раскосного типа выполнены по одному принципу: стойка, подкос, крепление стойки и подкоса к стаканам саней.
Опоры изготавливаются из металлических труб диаметром 127х9,2мм (ГОСТ 63280*) группы прочности.
Детали конструктивных элементов опор из листового, уголкового и швеллерного проката должны изготавливаться из стали С3453 (ГОСТ 2777288*).
Сварку элементов конструкций опор выполнять в соответствии с рекомендациями Э.
О. Патона
Для обеспечения устойчивости саней дополнительно нагружают опоры.
Установки ЯКНО устанавливаются на мобильные салазки, предоставляемые заводом-изготовителем.
Маршруты и основные технические решения
Внешнее электроснабжение полевого электрооборудования кустов нефтегазовых месторождений Западной Сибири предусмотрено одной одноцепной ВЛ6 кВ от точки присоединения к БКРУ6 кВ.
Технические условия на электроснабжение буровых установок выдает энергоснабжающая организация.
Воздушная линия электропередачи классом напряжения 6 кВ выполнена на металлических опорах из отработанных и бракованных бурильных труб по типовой серии № 4.063 9, разработанный институтом Сельэнергопроект.
На ВЛ6кВ предусмотрена установка разъединителя линии 6 кВ — на опору ВЛ — 6кВ №1. основное заземляющее устройство.
Дополнительные мероприятия, согласно документации изготовителя, не требуются.
Склад горюче-смазочных материалов огражден стержневыми молниеотводами 15.
9м высотой. Расстановку молниеотводов выполнить согласно листу 7 рабочих чертежей 03/2021005ЭС.
Зоны защиты стержневых молниеотводов рассчитаны по методу защитного угла согласно C015334.21.1222003 и по методу катящейся сферы согласно рекомендациям IEC 1EC 1024.
Согласно РД 34.21.12287 здания отнесены по устройству молниезащиты к 3 категории и защищены от прямых ударов молнии и заноса высоких потенциалов через наземные металлические коммуникации и подземные металлические коммуникации. Для защиты от вторичной молнии и статического электричества:
металлические корпуса всего оборудования и аппаратов подключаются к заземляющему устройству;
трубопроводы и другие металлоконструкции в местах их взаимного сближения на расстояния менее 0,1 м через каждые 30 м соединяются перемычками; Во фланцевых соединениях трубопроводов должна быть обеспечена нормальная затяжка не менее четырех болтов (шпилек) на каждый фланец.
Защита от статического электричества технологического и вентиляционного оборудования осуществляется путем присоединения каркаса технологического оборудования к заземляющему устройству в местах, предусмотренных для этого изготовителем.
Для защиты от заноса высокого потенциала внешние наземные (надземные) коммуникации присоединяют при вводе в здание или сооружение к заземлителю защиты от прямых ударов молнии, а на ближайшей к вводу опоре связи — к ее фундаменту. .
Для защиты от перенапряжения в ВУ ЯКНО6 кВ, КРУ6 кВ предусмотрены ограничители перенапряжения, на концевых опорах на салазках № 14 проектируемой ВЛ6 кВ предусмотрены ограничители перенапряжения.
Грозозаземление и электрическое заземление должны быть объединены в общую систему с использованием системы уравнивания потенциалов.
Содержание чертежей
БУ-3000-200 К430 Пальяновское_17.04.2021.чертеж
История компании – Уральско-Сибирская Промышленная Компания
05.07.2005
Основание ЗАО «Уральско-Сибирская Промышленная Компания».
Генеральный директор компании – Балашов Александр Сергеевич.
Основной вид деятельности – проектирование и производство оборудования для нефтегазовой промышленности.
Компания провела первую модернизацию буровой установки – БУ Уралмаш 3000 ЭУК.
Поставка первой буровой установки разработки и производства ЗАО «УСИК» — стационарной буровой установки грузоподъемностью 320 тонн.
Два комплекта буровых установок заказаны ООО «ГеоТрастСервис» из Саратовской области.
Изготовлено и поставлено ООО «Востокнефтегазстрой» Красноярского края четыре комплекта стационарных буровых установок грузоподъемностью 320 тонн.
Комплект стационарного бурового станка грузоподъемностью 320 тонн изготовлен для ЗАО «Сибирская Сервисная Компания» в Новом Уренгое.
23 июня 2011
Урал Сибирская промышленная компания приобрела активы Западно-Уральского машиностроительного завода в г. Кизель Пермского края. Создано обособленное подразделение УСИК в Кизеле.
Начата масштабная модернизация производства.
Буровая установка УСПК БУ-320 ЭК изготовлена и собрана на Кизеловском заводе. Заказчик – ООО «НШ АЗИЯ ДРИЛЛИНГ», буровая установка отправлена в г. Березники на Южно-Юрчукское месторождение.
Произведена модернизация 4-х комплектов буровой установки Уралмаш 3000 ЭУК (установка буровой вышки ВМА 45/200-Р) и поставка основания для установки приготовления бурового раствора с каркасом укрытия в комплекте с емкостями, мешалками и насосами для ООО БК Евразия в г. Когалым.
Модернизация десяти буровых установок Уралмаш 3000 ЭУК и Уралмаш 3000 ЭУК-1М для ООО «Таргин Дриллинг» ЗАО «Сибирская Сервисная Компания» на Самотлорском месторождении (г. Нижневартовск), Новогоднем месторождении (Ноябрьск), Крайнем месторождении (Муравленко), Приразломном месторождении (Нефтеюганск), Арчинское и Южно-Шингинское месторождения (Стрежевой).
Модернизация буровой установки ZJ50DBS для ООО ВТБ-Лизинг на Приразломном месторождении, г.
Нефтеюганск.
1 июня 2015
ЗАО «Уральско-Сибирская Промышленная Компания» преобразовано в Акционерное Общество «Уральско-Сибирская Промышленная Компания» (АО «УСПК»).
Изготовление буровой установки УСПК БУ-320 ЭК для ООО «Таргин Бурение» для Южно-Пурпейского месторождения, г. Муравленко.
Изготовление восьми комплектов буровой установки УСПК БУ-320 ЭК для ООО «БУРИНГ СЕРВИС ТЕХНОЛОДЖИС» для Кондинского месторождения, г. Ханты-Мансийск.
Изготовление нового поколения буровой установки УСПК БУ-400 ЭКА Таймыр-01 для ООО «Таймырбуссервис» для Иркинского месторождения, г. Дудинка.
Начало производства шести комплектов буровой установки УСПК БУ-320 ЭК для ООО «Байкитская нефтегазоразведочная экспедиция» для Куюмбинского месторождения в Красноярском крае.
28.08.2018
Уральско-Сибирская Промышленная Компания приобретает активы ПАО «Буланашский машиностроительный завод». В Буланаше создано обособленное подразделение Машиностроительный завод.
