Чем заменить пластификатор для бетона: Чем заменить пластификатор для бетона — Строительная большегрузная техника для бизнеса

Содержание

Чем заменить пластификатор для бетона

Основной состав бетона — это цемент, песок, щебень и вода. Чистая смесь этих компонентов после затворения быстро теряет свою рабочую способность, потому что тяжёлые щебень и песок оседают, а вода поднимается на поверхность. В результате бетонная смесь с трудом распределяется и неравномерно заполняет полости. Для устранения этой проблемы применяются специальные добавки — пластификаторы. Каждому строителю будет полезно узнать, какими подручными средствами можно заменить пластификатор для бетона.

Для чего нужен пластификатор для бетона

Многие промышленные пластификаторы имеют комбинированный эффект

Насыщение бетона пластификаторами в зависимости от их предназначения способно:

увеличить рабочее время раствора;
сделать смесь пластичной и удобной для применения;
повысить морозостойкость готовой поверхности и снизить нижний порог при применении смеси в холодное время года;
улучшить качественные показатели (водонепроницаемость, прочность, текучесть, скорость корродирования) раствора.

По своей природе все добавки для бетона делятся на химические и механические.

Доступные аналоги заводских пластификаторов

Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа — это олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств

В промышленном строительстве для улучшения качеств бетона применяются пластификаторы со сложным химическим составом. Набор компонентов и дозировка промышленных добавок зависят от тех показателей, которыми должна обладать готовая бетонная смесь. Чем заменить пластификатор, чтобы для бетона не наступили негативные последствия:

жидкое мыло — добавляют в раствор, чтобы применять готовую смесь при минусовой температуре, а также для повышения пластичности раствора;
клей ПВА — увеличивает время работы, продлевает срок застывания, укрепляет поверхность, уменьшает риск появления трещин, но снижает показатель водонепроницаемости;
жидкое стекло — укрепляет готовое основание и увеличивает коэффициент водонепроницаемости;
концентрированная грунтовка — улучшает текучесть раствора.

Дозировка заменителей промышленных пластификаторов должна производиться с таким расчётом, чтобы не ухудшить качественные показатели бетона. Стоит учитывать, что сверхнормативный объём этих добавок способен привести к тому, что готовое основание будет долго набирать прочность, может покрыться трещинами или станет впитывать влагу.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пластификатор для бетона своими руками

Все, кто сталкивался с бетоном на практике, знают, что свойства бетонной смеси во многом зависят от качества ингредиентов и времени, прошедшего с момента замеса. Бороться с естественным процессом старения и уплотнения бетона достаточно сложно, даже если постоянно перебивать приготовленный раствор в бетономешалке или вручную.

Все равно бетонная смесь теряет текучесть, становится жесткой и тяжелой. Единственным надежным средством, позволяющим улучшить характеристики материала, остается пластификатор для бетона.

Цели и задачи, что представляет собой химический пластификатор

Понятно, что химические добавки разрабатывались не для замедления схватывания бетонной массы, кроме случаев, когда в жару нужно законсервировать смесь на время доставки к месту заливки. В остальных случаях это, скорее, побочный эффект, иногда даже вредный для бетонирования, так как может привести к расслоению залитой смеси и потере прочности.

Так для чего нужен пластификатор для бетона? По сути, это своего рода допинг для бетонной массы, улучшающий взаимодействие микрочастиц цемента, песчаной массы и молекул воды на микроуровне. Но использовать добавки-пластификаторы в бетон нужно крайне осторожно, чтобы не получить обратного эффекта.

Традиционно пластификаторы используются для решения следующих задач:

Увеличения морозостойкости бетонной смеси и снижения внутренних напряжений. Для этого с помощью небольшого количества газообразующего вещества, перекиси водорода, например, увеличивают внутреннюю пористость бетонного материала;
Увеличения прочности на изгиб и контактное давление. В этом случае пластификатор вытесняет излишки воздуха из бетонной массы, улучшает слипаемость и глубину взаимодействия цементного зерна с водой и песком, из-за чего бетонная конструкция может набрать прочность больше проектной на 15-20%;
Снижения эффекта вымораживания воды, что позволяет качественно выполнять бетонирование даже при низких температурах;
Увеличение пластичности и текучести бетонной массы без снижения прочности отливки. Благодаря пластификатору можно залить опалубку очень сложной формы, с большим процентом армирования и тонкими перешейками.

К сведению! Пластификаторы предпочитают использовать на удаленных объектах, куда сложно доставить вибраторы для уплотнения, кроме того, сам процесс доставки бетона может занять значительное время.

Понятно, что благодаря выравниванию характеристик и хорошему уплотнению за счет применения пластификатора для бетона снижается его расход. Добавка пластификатора или суперпластификатора позволяет сохранить первоначальные структуру и качество, предотвратить образование агрегатов и комков, сделать бетонную отливку более мелкозернистой.

Но есть и два негативных фактора применения пластификаторов и супермодификаторов:

Использование пластификатора для приготовления бетона повышает стоимость строительного материала;
При подборе нужного состава пластификаторов бетона необходимо учитывать побочные эффекты от взаимного влияния химических веществ, например, образование усадочных трещин и преждевременного старения бетонных конструкций.

Перед массовым применением пластификаторов, как правило, выполняют несколько контрольных отливок бетона, и только по результатам практических испытаний принимается решение об их использовании. Разумеется, подобная работа по силам только серьезным строительным организациям, поэтому в домашних условиях, при малом строительстве пластификаторы применяют достаточно ограниченно.

Практика применения пластифицирующих добавок

В настоящее время в продаже можно найти огромное количество жидких пластификаторов как брендовые, так и относительно малоизвестные препараты. Большинство из них рекламируются как универсальные, способные обеспечить все или большинство известных эффектов от применения пластификаторов.

Путаное описание и длинный список эффектов может попросту сбить с толку при подборе пластификатора для бетона своими руками, поэтому будет правильным сделать упрощенную классификацию добавок в бетон:

Присадки, улучшающие подвижность и пластичность бетонной смеси с помощью увеличения количества пузырьков воздуха в бетоне. Иногда называют заменителем извести. Обычно в виде жидкости или гранул порошка темно-коричневого цвета. Применение пластификатора убирает высолы на бетоне и уменьшает усадку. Используется для приготовления кладочного и штукатурных растворов;
Ускорители твердения позволяют заливать бетон при температурах до -15оС, на вторые сутки в обычных условиях прочность бетонной отливки достигает 70-80% от расчетной величины, через 28 дней прочность бетона на 30% больше нормативной. По составу и внешнему виду напоминает предыдущий вариант;
Добавки для объемной гидрофобизации, как правило, содержат щелочь и жидкое стекло. Используются для защиты от проникновения влаги в толщу кладки или бетонной стяжки, но при этом сохраняется возможность газообмена;
Кольматирующие добавки, уплотняющие структуру бетона, снижающие количество пор в структуре, соответственно, максимально повышают гидрофобность бетонной поверхности и увеличивают стойкость к циклическому замораживанию.

К сведению! Кольматы позволяют добиться высокой прочности и сплошности бетона без использования вибратора, их широко применяют при производстве тротуарной плитки, фундаментов и даже для бетонных стен бассейнов.

Кроме перечисленных, для получения тонких и эластичных покрытий, например, при обустройстве наливных полов, в бетон добавляют смеси на основе акрил-латексного композита. Все остальные добавки, независимо от того, что написано на упаковке, повысить гибкость и упругость бетона не могут.

Практически все пластифицирующие присадки изготавливаются на основе сложного химического соединения, продукта переработки целлюлозы — сульфатированная фенолформальдегидная смола, конденсированная с многоатомными спиртами, и лигниносульфонат. Добавка безвредная, но из-за распада в водной среде срок хранения ограничен одним годом.

Вторая группа, в том числе кольматы, изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, тех же многоатомных спиртов, но с добавлением силиката натрия и щелочи. Из-за изменения кислотного числа резко увеличивается разъедающее действие бетонной массы, поэтому металлическую арматуру лучше защищать обработкой фосфатированием.

Наиболее популярные добавки — пластификаторы для бетонной смеси

Самой известной добавкой для модификации структуры и характеристик бетонных смесей считается пластификатор для бетона Sikament, производства компании Sika (Германия) и более универсальный, но и более дорогой японский Майти-100. Практически 99% всех производимых в стране пластификаторов являются химическими копиями Сикамента и Майти.

Можно отметить только два отличия пластификаторов Sika. Высокая цена, хотя на рынке можно встретить и более дешевую продукцию, изготавливаемую совместными с Sika предприятиями. Точный эффект при соблюдении дозировки. Большинство пластификаторов Sikament не являются универсальными, а поэтому рассчитаны на решение конкретной проблемы.

Пластификаторы группы Sikament применяются для повышения прочности бетона, снижения трещинообразования, повышения водонепроницаемости. Для каждого из направлений предлагается своя рецептура, поэтому смешивать в одной бетонной массе разные пластификаторы не рекомендуется.

Пластификатор российского производства С3

Если объемы бетонирования требуют применения пластификатора в значительных количествах, имеет смысл заменить дорогостоящий Sikament более дешевым российским пластификатором С3. По химическому составу это усовершенствованный аналог пластификаторов Sika, но изготовленный из отечественных, более дешевых лигниносульфоноловых соединений.

В отличие от Sika пластификатор С3 для бетона считается более универсальным и рассчитан на повышение сразу нескольких характеристик бетона:

Хорошее воздухововлечение делает бетон пластичным, не жидким, так как при соблюдении пропорций увеличение количества воды в бетонной массе составляет всего 1-2%. По заявлениям производителей, пластичность бетона под действием пластификатора увеличивается в пять раз;
Высокое сопротивление действию мороза, доведение водонепроницаемости до уровня W=10;
Увеличение прочности бетона минимум на 15%, адгезия с арматурой возрастает на 50-60%.

Особенно ценным оказался пластификатор для работы с фундаментом, цокольными участками стен, оборудования подвалов в «мокрых» грунтах. Сегодня пластификатор С3 обеспечивает рентабельность изготовления мелких партий бордюрного камня, плитки, бетонных деталей для канализации, колодцев и септиков. Снижается расход цемента, увеличивается прочность и износостойкость бетонной массы.

В продажу пластификатор поступает в двух формах – в виде готового раствора кофейно-черного цвета в таре 1 л и 5 л и в форме сухого гранулята в мешках по 25 кг.

Как правильно использовать пластификатор

Для получения максимального эффекта содержание пластификатора в бетоне должно быть в пределах 0,5-1,2% от массы цемента, использованного для приготовления бетона. Если пересчитывать на сухое вещество, то получится 50 г порошка на 10 кг цемента М400. Обычно пластификатор вводится в бетонную смесь в виде раствора концентрацией 20-35%. Это значит, что для 100 кг бетона, на который ушло 30 кг цемента, нужно будет использовать 150 г порошка, растворенного в 1,2 л воды.

Перед приготовлением бетонного раствора нужно будет проверить влажность сухого порошка, так как все расчеты принимаются для безводного препарата. После перемешивания концентрат выдерживается в течение двух-трех часов в теплом месте для того, чтобы компоненты максимально растворились в воде.

Готовый концентрат выливают в бетономешалку вместе с расчетным количеством воды, необходимым для приготовления одного замеса бетона. Использовать бетонную смесь нужно в течение часа.

При желании можно провести самостоятельную проверку, насколько купленный на рынке препарат соответствует рекламе на упаковке. Для этого нужно будет приготовить два небольших замеса бетона, в один добавить пластификатор, второй оставить без присадок. Далее бетонную массу заправляют в пожарное ведро и переворачивают на твердую ровную поверхность. Разница между конусом бетона с добавкой и конусом без присадок в высоте расплывания должна составлять как минимум 4-5 см.

Заключение

Не стоит пытаться заменить С3 стиральным порошком или жидким мылом. Помимо получения огромного количества пены и высолов на бетоне, фосфаты, содержащиеся в моющем средстве, действуют разрушительно на металл и на окружающую среду. Если уложить тротуарную плитку с порошком вокруг клумбы, вполне возможно, что растения будут болеть или погибнут.

Виды и характеристики кирпича
Асбестоцементные листы
Уплотнитель ЭДПМ
Пенофол фольгированный

Добавки для бетона своими руками

Мы можем заменить парацетамол чаем с малиной при простуде, вместо профессиональной чистки зубов у стоматолога использовать дома соду и пытаться удалить пятно с одежды подручными средствами, чтобы не нести вещь в химчистку. Так почему бы, занимаясь строительством, не использовать «народные рецепты» для улучшения свойств бетона? Препятствий действительно нет. Но будет ли результат?

Что бы такое добавить в бетономешалку?

Промышленные составы против хэндмейда

Современные строительные смеси обладают замечательными характеристиками, в разы превосходящими те, что были у их предшественников еще несколько десятилетий назад.

Во времена СССР клей для плитки разводили сами на цементе, экспериментируя с ингредиентами, выявляя идеальный состав методом проб и ошибок, а сегодня в строительных магазинах глаза разбегаются от вариантов плиточного клея. И это только один пример!

Свойства смесей продолжают улучшаться. Этому способствуют еще и различные добавки – тоже детище современной промышленности. Они улучшают текучесть, позволяют снизить расход дорогих компонентов, увеличивают прочность, позволяют материалу лучше выдерживать механические воздействия, перепады температур. И все без потери качества основного состава!

Но наш человек, видимо, так устроен, что просто купить добавку порой не представляется возможным. Иногда это дорого, иногда сложно ее найти или нелегко определиться, что же именно надо. То ли дело приготовить ее своими руками.

Иногда такая позиция оправдана.

Если способ, как говорится, проверен веками, все строители и рабочие его знают и нередко сами используют. Так почему бы в очередной раз этот способ не применить?
Промышленные добавки увеличивают стоимость состава. А тут есть возможность сэкономить. Тем более когда речь идет не об оборонном объекте, а о какой-нибудь дачной площадке. Если что-то не получится, никто не пострадает.

Наконец, может быть просто интересно поэкспериментировать, воссоздать способ, который в старину использовался для строительства храмов, провести параллели с нынешними технологиями.

Что ж, будем пробовать!

Вот этими вот руками все и сделано!

Пластификатор для бетона своими руками

Пластификатор – вещество, которое придает большую эластичность и пластичность материалу, в данном случае бетону.

Он частично способен заменить собой воду в составе смеси. Соответственно, снижается расход воды.
Препятствует растрескиванию смеси при высыхании.
«Просто бетон» – разведенный, но не используемый – со временем начинает расслаиваться. Пластификатор этому препятствует. Его действие не вечно, конечно, но «жизнь» смеси он удлинить способен.

С пластификатором улучшается сцепка бетона с материалами, на которые он наносится, например армирующими элементами. Итоговое изделие становится крепче.
Благодаря своему синтетическому составу пластификатор – это еще и дополнительная защита бетона от воды.
Бетон с пластификатором в составе легче укладывать.

В общем, не бетон получается, а мечта. Но мы не ищем легких путей: за пластификатором не идем в магазин, а делаем его сами.

Яйца и глина – как деды завещали

В старину при строительстве в известковый раствор добавляли куриные яйца. Цемент изобрели относительно недавно, в XIX веке, но и в него тоже стали их добавлять. Для больших сооружений в приготовленный состав яйца кидали сотнями. Целиком или только белки – сведения разнятся. Обе части обладают хорошими сцепляющими свойствами, белок еще и водонепроницаемыми, также он уплотняет раствор.

Эталонная технология приготовления строительной смеси с яйцами в составе, скорее всего, утрачена.

Слишком уж различаются возможности строителей прошлого и наших современников. У одного бетона сколько марок! А когда-то работали только с известью. Но можно «походить» по специализированным форумам, пообщаться с реставраторами.

Другой старинный стройматериал – глина. Когда еще не было цемента, ее использовали в сложном рецепте, включающем как вышеназванные яйца, так и гашеную известь, кровь животных и другие непривычные для современника ингредиенты. Готовили долго. Зато и постройки получались на века.

Сегодня с глиной обходятся проще. Зачастую именно глиной удешевляют бетон, заменяя частично тот же цемент. В каких пропорциях – остается на совести и фантазии строителей.

Бетон с глиной для фундаментов не годится! Возможны разрушения. Экспериментировать – так на незначительных постройках.

На суперпрочность такие составы не претендуют, но вполне оправдывают себя в небольшом дачном строительстве.

Готовим строительную смесь с яйцами

Мыло – дешево и просто

В составе мыла находится щелочь. У цемента тоже щелочная среда. Так что мыло с бетоном (цементом) совместимо. При попадании в строительную смесь мыло обволакивает ее частички, уменьшает трение между ними, и в целом раствор становится более пластичным.

Мыло рекомендуется вводить вместе с водой или сразу после нее в количестве не более 5 % от общей массы. Удобнее использовать жидкое мыло (или моющее средство, так как по сути это одно и то же).

Мыло как добавка для… бетона

Как самостоятельно ускорить или замедлить отвердевание бетона

Вещества для скорейшего отвердевания бетона (цемента) самостоятельно сделать и использовать практически невозможно. Так или иначе речь пойдет о промышленной химии. Мы же рассматриваем другой случай.

Зато возможно физическое воздействие – тепловая обработка или электропрогрев. Правда, потребуется специальное оборудование с проводами и электродами. Его использование редко оправданно именно в домашних условиях – пожалуй, только когда работы ведутся в сильные холода.

Лучше уж предоставить бетону возможность затвердевать естественным способом.

То же можно сказать о замедлителях. Да и зачем в частном строительстве специально замедлять высыхание бетона, если можно приготовить его ровно столько, сколько нужно, и не оставлять лишнее?

Доступное физическое воздействие – постоянное перемешивание (как в машинах-бетономешалках).

Противоморозные добавки

А вот это вещь нужная. Особенно в наших климатических условиях, когда случаются сильные холода. Если вы точно знаете, что сделанный вашими руками состав будет подвергаться экстремально низким температурам, сразу выбирайте (готовьте) бетон с высоким показателем морозоустойчивости. Чем выше цифра после буквы F, определяющей марку морозостойкости, тем лучше.

Немного увеличить морозостойкость поможет соль. Для строительства используют техническую. Загвоздка в том, что соль в больших количествах – нежелательный компонент в строительной смеси. Предельная величина соли в бетоне – 2 %.

Если бетон будет соприкасаться с армирующими элементами, возможна коррозия. В этом случае придется вводить в раствор ингибиторы коррозии, а это опять не подручные «народные» средства.

Можно при разведении бетона брать меньше воды, но опять же в разумных пределах, иначе нарушатся другие свойства смеси.

Не передумали экспериментировать? Тогда вперед. Купить готовые строительные смеси с гарантированными характеристиками и предсказуемым результатом вы всегда можете в компании «Такси Песок».

Пластификаторы для бетона: использование и эффективность

При возведении зданий, выполнении мероприятий для устройства стяжки обогреваемого напольного покрытия применяется плотный и подвижный материал – бетон. Чтобы улучшить его эксплуатационные качества, повысить устойчивость к температурным перепадам после затвердения, в смесь на этапе приготовления добавляют специальный пластификатор (добавку).

СодержаниеСвернуть

Пластифицирующая добавка представляет собой специальный состав, модифицирующий бетон, препятствующий образованию трещин. После ее введения повышается текучесть, смесь полноценно заполняет пустоты, не образовывает пузыри воздуха.

Применение и назначение пластификаторов

Пластификаторы для бетона применяются на разных этапах строительства, поэтому разберемся для чего они нужны и каких видов бывают. Такие добавки позволяют увеличить на 30% прочностные смеси, уменьшить ее расход на 5%, а расход воды – на четверть.

Среди других положительных качеств можно выделить следующие:

увеличение времени использования готового раствора;
улучшение качества материала;
увеличение адгезионных свойств;
удобство укладывания смеси;
морозоустойчивость.

Виды пластификаторов

Для сооружения монолитных конструкций используются разные виды бетонов, которые появились благодаря использованию пластификаторов. Добавки делятся на типы, имеют разные способы работы, объем использования и конечный результат.

Основными видами пластификаторов для бетона являются:

Гидрофильные – вступающие в реакцию с водой, которая находится во всех бетонных смесях. В результате химического процесса образуется вяжущий и текучий состав. Попадая в бетонный раствор, пластификатор связывает молекулы воды, она превращается в тягучую смесь, взаимодействующую с цементом, щебнем и песком.
Гидрофобные и гидрофобизирующие – в процессе застывания выталкивают из состава воду. Принцип действия основан на насыщении смеси микроскопическими воздушными полостями, что в свою очередь повышает изоляционные свойства готовой конструкции, отводит лишнюю влагу, уменьшает возможность замерзания залитого раствора.

Добавки имеют разный принцип применения, содержат дополнительные компоненты, соответственно, делятся на два типа: сухие и жидкие пластификаторы для бетона. Сухие представлены в виде порошка. Использовать их можно, добавив в сухую смесь, либо разбавлять с водой и смешивать с основной массой.

Жидкий пластификатор имеет большую концентрацию, занимает не более 1% от общего объема готового раствора. Одной из основных особенностей такой разновидности добавки является то, что он заменяет некоторую часть воды, что положительно влияет на гидратацию в процессе затвердевания.

По происхождению пластифицирующие смеси имеют три разновидности:

Органические – содержат натуральные компоненты. Имеют большую концентрацию, способны быстро вступать в реакцию.
Неорганические – сделаны на основе специальных соединений, которые подходят для организации формальдегидов и прочих соединений.
Органоминеральные – имеют в составе натуральные компоненты и прочие разновидности полезных ископаемых.

Характеристики материала

Пластификаторы имеют низкую степень летучести, обладают высокой совместимостью с материалами. В добавке отсутствует запах, химический состав не влияет на цвет материала. Это касается только сырья высокого качества, которое в процессе смешивания не выделяет щелочи.

Характеристики пластификаторов определенных типов:

могут способствовать повышению огнеупорности;
устойчивости к ультрафиолетовому излучению;
улучшению термостойкости.

Некоторые из товаров могут иметь узконаправленную специфику, но каждый из них увеличивает свойства прочности.

Расход материала

Расход пластификатора для бетона зависит от его формы выпуска. Например, жидкую добавку необходимо отмерять в соотношении 0,5-1 литр на 100 килограмм цемента, используемого для возведения стен, стяжки пола, перекрытий. 1-2 литра понадобиться на 100 килограмм цемента для самоуплотняющегося бетона, используемого для заливки фундамента и форм для сложных железобетонных несущих конструкций.

Сухой пластификатор представлен в виде порошка, который нужно добавить к исходному материалу, предварительно разбавив его с водой. Раствор должен иметь концентрацию 15-35%.

Чтобы определиться, сколько добавлять пластификатора в бетон, необходимо воспользоваться дозировкой, указанной на упаковке, так как производители могут указывать разные пропорции использования добавки.

Чтобы окончательно определиться с концентрацией пластифицирующей добавки, необходимо выяснить, сколько цемента будет использовано для приготовления смеси. Бытовые бетоносмесители рассчитаны на 10-15 кг цемента, поэтому удобнее воспользоваться стандартной емкостью, например, литровой банкой. Если на упаковке указано от 0,5 до 1%, оптимальная пропорция пластификатора для бетона будет примерно 0,7%.

Приготовление пластификатора своими руками

Чтобы заменить пластификатор для бетона, его можно приготовить самостоятельно.

Одним из самых простых способов является использование порошка, жидкого мыла или шампуня. При смешивании бетонной смеси получается пена. Расчет производится согласно весу цемента, на 1 мешок уйдет примерно 200 грамм порошка или 200 миллилитров любого вещества.

При оштукатуривании поверхностей можно использовать гашеную известь в пропорциях 200 грамм на 1 килограмм бетона. Раствор станет достаточно эластичным, повысится его способность склеиваться.

При использовании мыльных веществ на высохшей поверхности могут появиться высолы, что является недостатком использования домашних средств. Но если добавлять в смесь клей, можно избежать подобных проблем.

Клей не испортит раствор, при высыхании не появятся трещины. Средство следует использовать из расчета на 10 литров раствора – 200 миллиграмм клея.

Пластификатор для бетона, приготовленный своими руками, имеет низкую стоимость, но одним из основных его недостатков считается появление большого количества пены. Поэтому, в таком случае лучше использовать компоненты с пониженным пенообразованием или выждать время осаждения пузырьков.

Преимущества использования пластификатора для бетона

Использование пластифицирующих добавок имеет множество положительных моментов, среди которых можно выделить:

Высокое качество и оптимальную стоимость. С применением пластификатора снижается расход цемента примерно на 25%, что позволяет уменьшить затраты на него.
Увеличение времени жизни смеси на 4-5 часов при необходимости его длительной транспортировки. Таким образом, можно сэкономить время, которое могло быть потрачено на постоянное перемешивание готового раствора.
Увеличение прочности состава примерно на 20%. На практике доказано, что работу с основанием можно начать раньше, не нужно ждать 28 дней, чтобы выстоялся бетон.
Рост времени высыхания. Это преимущество даст возможность залить фундамент в несколько этапов, не сбивая верхний слой бетона. Прочность от этого только увеличится, не появятся трещины на поверхности.
Наличие возможности задействовать спецтехнику. При строительстве объектов раствор малой эластичности необходимо поднимать на этажи вручную. С использованием пластификатора его эластичность увеличивается, что позволяет привлечь к работе бензонасос.
В процессе укладки смеси отпадает необходимость использования виброуплотнителя. Этот инструмент предназначен для перемешивания раствора, позволяет убрать лишние пузыри воздуха. Благодаря тому, что бетонная смесь становится подвижной, использовать виброуплотнитель нет необходимости.
Максимальное заполнение пустот. Густой бетон плохо проваливается сквозь большое количество арматуры, с добавлением пластифицирующего вещества такая проблема исчезнет. Благодаря этому, основа становится более прочной, не треснет под большой нагрузкой.
Увеличение гидроизоляции. Раствор становится более густым, при минусовой температуре снижается риск разрыва бетона.

Заключение

Средство практически не имеет недостатков, кроме того, что на него придется потратить деньги и тщательно разобраться в том, что нужно приобрести. При выборе лучшего пластификатора для бетона его стоимость компенсируется благодаря исключительному качеству, полученному в конечном результате.

Как удалить краску с бетона за 7 шагов

Бетон — один из наименее дорогих полов с минимальными затратами на уход.

Если вы случайно попали свежую краску на бетонную поверхность, ее легко очистить: просто покройте поверхность водой, а затем используйте щетку с жесткой щетиной и моющее средство, чтобы стереть ее.

Удаление засохшей краски с бетона, однако, может быть довольно неприятным процессом, потому что бетон легко впитывает краску. Удаление засохшей краски может занять много времени, но это возможно.Узнайте, как удалить краску с бетона, шаг за шагом.

Как удалить краску с бетона

Шаг 1: Глубоко очистите бетонную поверхность и дайте ей высохнуть.
Шаг 2: Нанесите средство для снятия краски.
Шаг 3: Подождите, пока средство для снятия краски схватится.
Шаг 4: Очистите поверхность.
Шаг 5: Завершите чистку механической стиркой.

Шаг 6: При необходимости повторите, пока вся краска не будет удалена.
Шаг 7: Очистите область, чтобы избавиться от остатков краски.

Подробнее о том, как удалить краску с бетона

Меры предосторожности: Перед началом проекта наденьте защитную одежду, такую как очки и респиратор, чтобы защитить себя от паров краски или свинца.

1. Тщательно очистите бетонную поверхность и дайте ей высохнуть.

Сначала необходимо очистить область от грязи или мусора с помощью метлы или пылесоса, что упростит процесс очистки.Приготовьте раствор из теплой воды и мыла или теплой воды и альтернативы тринатрийфосфату (TSP), а затем используйте щетку с широкой проволокой, чтобы очистить поверхность. Если вы используете TSP, а не альтернативу, не забудьте надеть длинные рукава, очки и пару перчаток. Дайте раствору высохнуть в течение двух-трех часов.

Примечание: TSP токсичен, поэтому обращайтесь с ним осторожно и используйте соответствующее защитное снаряжение. Некоторые штаты даже запретили фосфатные моющие средства, потому что они вредны для окружающей среды.

На всякий случай подумайте об использовании заменителя TSP.

2. Нанесите средство для снятия краски

После очистки часть краски могла уже отслаиваться. Соскребите как можно больше и нанесите средство для снятия краски на остальную поверхность. Можно использовать скипидар или уайт-спирит. Если это не помогает, используйте средство для снятия краски, рекомендованное специально для бетона.

3. Подождите, пока средство для снятия краски схватится.

Съёмнику краски требуется время, чтобы выполнить свою работу. Продолжительность времени зависит от степени воздействия краски на область.Вы можете оставить его на срок от 30 минут до восьми и более часов. Избегайте нанесения средства для снятия краски в ветреную или очень жаркую погоду, так как оно может преждевременно высохнуть.

4. Очистите поверхность

Опять же, используйте кисть с широкой проволокой, чтобы стереть ослабевшую краску. Продолжайте, пока краска не перестанет сниматься. Если пятно было от латексной краски, достаточно использовать теплый мыльный раствор для чистки. Краски на масляной основе сложнее чистить, поэтому переходите к следующему шагу.

5. Завершите чистку с помощью механической стирки

Используйте мощный садовый шланг или моечную машину, чтобы удалить стойкие остатки краски. Электрическая мойка особенно полезна для наружных поверхностей, таких как бетонные стены, подъездные пути и пешеходные дорожки.

6. При необходимости повторяйте процесс, пока вся краска не будет удалена.

Если краска не отходит полностью, повторно нанесите средство для снятия краски и повторите последующие шаги.

7. Очистите участок, чтобы удалить остатки краски.

После того, как вся краска будет удалена, промойте это место из шланга, чтобы смыть средство для удаления краски и любые другие химические вещества, которые вы могли использовать.После того, как поверхность полностью высохнет, ее можно заклеить или покрасить по своему желанию. Герметизация или окрашивание бетонной поверхности не только улучшает ее внешний вид, но и защищает от вредных ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных условий.

Средства и инструменты, необходимые для удаления краски с бетона

Защитное снаряжение: Обязательно используйте перчатки и респиратор при работе с парами краски.
A пылесос или метла: Это поможет вам очистить пораженный участок.
Альтернатива TSP : Это поможет вам тщательно очистить окрашенную поверхность.
A чистящая щетка (желательно с длинной ручкой) : помогает соскребать краску.
Шпатель (по желанию). Шпатель при необходимости поможет удалить отслоившуюся краску после нанесения альтернативы TSP.
Инструмент для снятия краски : Это химический продукт, предназначенный для удаления краски с бетона при очистке подстилающей поверхности.
Шланг или Мойка высокого давления : Использование мойки высокого давления или шланга помогает смыть сколы краски.

Не хотите использовать химикаты? Вот как удалить краску с бетона естественным путем

Если краска затрагивает большую площадь, вы можете подумать об очистке содой. Обработка содой — это относительно новый способ удаления краски с бетона, который работает так же, как пескоструйная очистка, но более бережно воздействует на бетонную поверхность.

При очистке содой вам понадобится содовая пескоструйная машина и специальный бикарбонат натрия.Подготовьте пескоструйный аппарат и равномерно распылите карбонат натрия с безопасного расстояния, чтобы в конечном итоге вы не взорвали бетон. Не забывайте при этом надевать респиратор.

Если вы не хотите совершать покупку, вы можете арендовать бластер соды, а также специальный бикарбонат натрия в местном хозяйственном магазине. (Обычный бикарбонат натрия или пищевая сода не подойдут.)

И если вы не знаете, как пользоваться бластером для газировки, возможно, вам стоит подумать о привлечении услуг профессионала. Обязательно удалите все растения поблизости, чтобы на них не повлиял высокий уровень pH в бикарбонате натрия.

Чистая прибыль

Удаление старой краски с бетона может оказаться неприятной задачей. Но если вы будете следовать пошаговому процессу, описанному выше, используя правильные инструменты, вы сможете мгновенно сделать эту бетонную поверхность новой.

Часто задаваемые вопросы

Как удалить засохшую латексную краску с бетона?

Латекс довольно легко удаляется с бетонной поверхности по сравнению с красками на масляной основе.Большая часть высохшей краски легко удаляется после небольшой очистки. Если есть стойкие пятна от краски, нанесите средство для удаления краски (не средство для удаления краски) и оставьте на несколько минут. Как только он высохнет, соскребите пятна.

Как удалить масляную краску с бетона?

Материал на масляной основе прочен, но его довольно сложно удалить. Возможно, вам понадобится абсорбент краски вместе со средством для снятия краски. Смешайте два и нанесите их на пораженный участок.Дайте раствору отстояться от 30 минут до одного часа и потрите поверхность нейлоновой щеткой.

Можно ли удалить краску с бетона с помощью шлифовальной машины?

Да, можно. Шлифовальная машина для полов обычно используется для выравнивания, полировки и очистки бетонных поверхностей. В зависимости от твердости бетонной поверхности используйте правильное давление, чтобы не образовались ямы.

Что будет, если я не заклею очищенную бетонную поверхность?

Как уже упоминалось, бетон пористый и легко впитывает жидкости.Расширение и сжатие жидкости в условиях оттепели может привести к разрушению очищенной бетонной поверхности.

Как скоро можно будет использовать поверхность после герметизации?

Поскольку химический состав герметиков меняется, ознакомьтесь с инструкциями производителя. Тем не менее, большинство покрытий выдерживают легкое движение через 24 часа.

Как заменить разбитое стекло в окне со стальными створками

Дом и сад
Интерьер
Как заменить разбитое стекло в окне со стальными створками

Самая сложная часть замены разбитого стекла стекла в окнах со стальными створками получают замену стекла точно подходящего размера. Чтобы заменить разбитое стекло на окно со стальной створкой, вам необходимо точно измерить длину и ширину канавок, в которые поместится стекло.

Совет: Вырежьте новое стекло так, чтобы оно было на 1/8 дюйма короче точных размеров канавки как по длине, так и по ширине. Это создает зазор 1/16 дюйма с каждой стороны между краями стекла и канавкой фальца. Зазор дает стеклу возможность расширяться при изменении погоды.

В дополнение к сменному стеклу вам понадобятся: латексная шпатлевка для остекления, плоскогубцы, тепловой пистолет, гибкий шпатель, 1- или 2-дюймовый жесткий стальной шпатель и отвертка с плоской головкой.

1 С помощью плоскогубцев удалите все осколки стекла.

Предупреждение: При работе с битым стеклом надевайте защитные очки и перчатки; мелкие осколки стекла могут вызвать необратимое повреждение глаз.

2 С помощью теплового пистолета нагрейте старую замазку; а затем соскребите его шпателем.

Если замазка не отрывается легко, приложите больше тепла и повторите попытку. Наберитесь терпения — шпатлевка вокруг действительно старых окон тверда, как бетон, но она будет размягчаться .

Предупреждение: Не выколачивайте старую замазку — вы можете разбить окно. Шпатлевка размягчается при достаточном нагревании и времени.

3 С помощью шпателя или кончика отвертки снимите пружинные зажимы.

Зажимы будут закопаны под старую замазку. Держитесь за эти зажимы, чтобы вы могли использовать их снова.

4 Очистите и осмотрите канавку фальца.

Убедитесь, что не осталось шпатлевки, осколков стекла или пружинных зажимов.

5 Нанесите полоску замазки на стеклянную сторону паза фальца.

Выдавите 1⁄16-дюймовую полоску замазки между краем стекла и оконной рамой.

6 Осторожно надавите на стекло по краям, чтобы оно погрузилось в замазку.

Дайте шпатлевке растянуться и образовать влагозащитный слой на внутренней стороне окна между стеклом и створкой.

7Разместите новое стекло в рамах.

Сдвигайте стекло так, чтобы между стеклом и створкой со всех четырех сторон оставался зазор 1/16 дюйма.

8 Поместите не менее двух пружинных зажимов в каждую часть оконной створки, окружающей новое стекло.

Распределите пружинные зажимы (те, которые вы удалили ранее) равномерно по периметру,

9 Вставьте каждую пружинную защелку в створку.

Можно использовать кончик отвертки, чтобы вставить пружинный зажим.

10 Сформируйте веревку из замазки толщиной 1/2 дюйма и прижмите ее вдоль всех четырех сторон стекла.

Скатайте кусок замазки голыми руками, чтобы сформировать веревку.

11Разгладьте шпатлевку для глазури и соскребите излишки.

Держите шпатель под углом 45 градусов, прижмите и разгладьте замазку по стеклу и створке.

12После полного высыхания шпатлевки перекрасить шпатлевку и отремонтированный участок.

Не маскируйте стекло перед перекрашиванием. Краска поможет образовать влагонепроницаемое уплотнение между стеклом и створкой. Итак, позвольте краске наложиться на стекло примерно на 1/8 дюйма.

Бетон с напылением — свойства, материалы и применение в строительстве

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайти-Айленд Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *
Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *
Размещение швов в бетонных плоских конструкциях — почему, как и когда
Усадочные / регулирующие швы
Усадочные / управляющие швы помещаются в бетонные плиты для предотвращения случайного растрескивания. Свежая бетонная смесь представляет собой жидкую пластичную массу, которой можно придать практически любую форму, но по мере затвердевания материала происходит уменьшение объема или усадка. Когда усадка сдерживается контактом с опорным грунтом, гранулированным заполнителем, прилегающими конструкциями или арматурой в бетоне, внутри бетонной секции возникают растягивающие напряжения.В то время как бетон очень прочен на сжатие, предел прочности на разрыв составляет всего 8–12 процентов от прочности на сжатие. Фактически, растягивающие напряжения действуют против самого слабого свойства бетонного материала. Результат — растрескивание бетона.

Есть две основные стратегии борьбы с растрескиванием для хорошего общего структурного поведения. Один из методов — обеспечить стальную арматуру в плите, которая плотно удерживает случайные трещины. Когда трещины удерживаются плотно или остаются небольшими, частицы заполнителя на поверхностях трещины сцепляются, обеспечивая передачу нагрузки через трещину.Важно понимать, что использование стальной арматуры в бетонной плите фактически увеличивает вероятность появления случайных микротрещин на открытой поверхности бетона.

Наиболее широко используемый метод контроля случайного растрескивания в бетонных плитах — это размещение усадочных / контрольных швов на бетонной поверхности в заранее определенных местах для создания ослабленных плоскостей, где бетон может растрескаться по прямой линии. Это обеспечивает эстетически приятный внешний вид, поскольку трещина возникает под готовой бетонной поверхностью.Бетон все еще имеет трещины, что является нормальным поведением, но отсутствие случайных трещин на поверхности бетона дает вид участка без трещин.

Бетонные плиты на земле неизменно демонстрируют очень хорошие результаты, если принять во внимание следующие соображения. Грунт или гранулированный наполнитель, поддерживающий плиту в эксплуатации, должен быть либо ненарушенным, либо хорошо уплотненным. Кроме того, следует размещать усадочные швы, чтобы панели были максимально квадратными и никогда не превышали отношение длины к ширине, равное 1.5 к 1 (рисунок 1). Стыки обычно располагаются на расстоянии от 24 до 30 толщин плиты. Расстояние между стыками более 15 футов требует использования устройств передачи нагрузки (дюбелей или алмазных пластин).
Рисунок 1a: Расстояние между швами в метрах
Рисунок 1b: Расстояние между швами в ногах
Усадочные швы могут быть врезаны в бетонную поверхность во время укладки. Стыки могут быть врезаны в поверхность (первый проход) до начала кровотечения или сразу после первого прохода плавающей операции.Чем дольше откладывается первый проход для соединения, тем труднее будет сформировать чистые прямые стыки. Замазанные стыки необходимо восстанавливать при каждом последующем проходе отделочных операций.
В затвердевшей бетонной поверхности также можно пропиливать стыки. Важно понимать, что чем дольше откладывается распиловка, тем выше вероятность возникновения трещин до завершения распиловки. Это означает, что любые трещины, которые возникают до того, как бетон будет распилен, сделают пропиленный шов неэффективным.Время очень важно. Стыки следует распиливать, как только бетон выдержит энергию распиливания, не расслаивая и не смещая частицы заполнителя. Для большинства бетонных смесей это означает, что распиловка должна быть завершена в течение первых 6-18 часов и никогда не откладывается более чем на 24 часа. Доступны пилы для раннего входа, которые могут позволить начать резку в течение нескольких часов после размещения.
Усадочные / контрольные швы должны быть созданы на глубину толщины плиты (Рисунок 2).Правильный интервал и глубина стыков важны для эффективного контроля случайного растрескивания.
Рисунок 2: Минимальная глубина суженных суставов
Как заменить окно в подвал
Как заменить окно подвала
Роберт Робиллард о домашнем ремонте и модернизации
Замена окна в подвал
Большинство домов со сплошными подвалами имеют небольшие прямоугольные фундаментные окна подвала. Если ваш дом старше, скорее всего, эти окна деревянные и, возможно, их потребуется заменить. В этой статье речь пойдет о том, как заменить деревянное цокольное окно.
Замена окна в подвале — довольно простой процесс, позволяющий сэкономить на расходах на отопление и охлаждение.
Типы цокольных окон:
Есть два типа подвальных окон: деревянные и стальные.
Деревянные оконные рамы имеют деревянную раму и крепятся к бетону или кирпичу, а стальные окна имеют рамы «стальные опоры»; баксы представляют собой стальные коробки оконных рам, встроенные в бетон.
Измерение для вашего запасного окна:
При измерении нового окна подумайте, удаляете ли вы деревянное окно или окно с металлической рамой.
Для деревянных окон необходимо удалить деревянную раму [косяк] в дополнение к оконной створке. Это означает, что вам нужно будет измерить ширину и высоту фактической оконной рамы, а не створки окна.
Для наилучшего результата измеряйте изнутри. Замер оконной рамы снаружи может быть затруднен из-за наклонного подоконника.
Когда у вас будет размер деревянной рамы, закажите замену, соответствующую этому размеру, или меньшее измерение. Перепад в пространстве можно позже заполнить раствором.
На металлических оконных рамах необходимо определить, какие части металлического каркаса можно снимать, а какие нельзя. Обычно металлический каркас или «бак» заделывают в заливной бетон, и если он не сильно заржавел, просто оставьте его на месте.
Металлические рамы можно снимать с помощью зубила для холодного охлаждения, сабельной пилы с металлическими лезвиями и монтировки, но это может оказаться сложной задачей.
Если вы оставляете принимающую металлическую раму на месте и используете меньшее окно, измерьте размер металлической рамы и закажите свое окно этого или немного меньшего размера.
СОВЕТ: Измерьте ширину и высоту в трех местах и всегда используйте наименьший размер. И закажите немного меньше по размеру, и закажите свое окно, не прибивая плавников.
Удаление старого окна:
Снимите старую створку и деревянную раму. Для облегчения снятия используйте сабельную пилу и монтировку.Для окон с металлической рамой удалите все, кроме стальной рамы.
После того, как окно снято, вы хотите очистить и осмотреть грубый проем в бетонном или кирпичном проеме. При необходимости произведите любой ремонт кладки проема.
Подготовка к модификации:
Будьте готовы внести изменения в предварительное открытие или новое окно. Иногда под окнами с металлическими каркасами встречается конек из бетона. При необходимости удалите раствор со сторон проема с помощью молотка и зубила.Чтобы избежать этого долбления, закажите окно меньшего размера, чтобы оно вписывалось в проем, не снимая гребня.
В других случаях изменение окна может сработать.
Как быстро ускорить время высыхания бетона
Сколько времени нужно для высыхания бетона?
Согласно Портлендской цементной ассоциации, Если условия способствуют высыханию бетона — то есть постоянное, разумное тепло в воздухе и низкая относительная влажность — обычно требуется около 30 дней на каждый дюйм плиты толщина до высыхания до относительной влажности 85-90%. Мы говорим: «Как только будут созданы благоприятные условия», потому что бетон, уложенный год назад, мог подвергаться воздействию элементов в течение одиннадцати месяцев и быть закрытым только в последний месяц. Если так, значит, он сушился всего месяц.
Поскольку время высыхания бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, сокращение этого времени потенциально может сэкономить вам много денег.
Когда на бетонную плиту будет укладываться система полов, сушка имеет решающее значение. Если плита недостаточно сухая при укладке пола, пол может быть серьезно поврежден из-за избытка влаги.
Советы по ускорению времени высыхания бетона:
Используйте правильное количество воды в смеси. Слишком много воды может увеличить время высыхания.
Не затирайте поверхность шпателем и не заделывайте ее. Это может заблокировать поры в бетоне, уменьшить испарение влаги и увеличить время высыхания.
Держите двери и окна закрытыми, работайте ОВК и вентиляторы для циркуляции воздуха.
Также можно использовать осушители для удаления влаги из воздуха. Это ускорит общий процесс сушки плиты.
Разница между отверждением и сушкой
Отверждение и сушка бетона — это два разных процесса. Отверждение — это процесс затвердевания, который начинается сразу после заливки бетона. Процесс отверждения бетона обычно завершается примерно через 28 дней. Однако после этого бетон будет продолжать затвердевать еще значительное время.
Даже после того, как бетон затвердел, избыток воды должен испаряться из бетона.Хотя для отверждения бетона требуется всего около 28 дней, сушка может занять месяцы. Общее практическое правило заключается в том, что бетон высыхает примерно за 30 дней на каждый дюйм толщины плиты. Однако, как мы указывали выше, условия должны быть правильными. То есть вам потребуется низкая относительная влажность окружающей среды и постоянно теплая температура. Вы можете добиться этого, закрыв пространство, а затем включив HVAC.
Как застывает бетон
Есть много типов бетона, но все они содержат три основных компонента: цемент, заполнитель и воду.
При смешивании воды и цемента происходит химическая реакция, связывающая их вместе. Это вызывает затвердевание бетона. В процессе бетон становится пористым, и некоторое количество этой воды становится частью бетона. Оставшаяся вода либо испаряется, либо остается в капиллярах бетона.
Как сохнет бетон
Бетон сохнет, поскольку вода внутри него испаряется через его поверхность. Когда эта вода испаряется через поверхность, вода из глубины бетона движется через капилляры и поднимается на поверхность, чтобы заменить ее.Пока окружающий воздух может удерживать больше водяного пара, испарение продолжается. Когда окружающий воздух не может больше удерживать водяной пар, испарение или высыхание бетона прекращается.
Как ускорить высыхание: перед заливкой
Добавки или правильный баланс воды могут значительно сократить время высыхания.
Есть несколько вещей, которые вы можете сделать перед заливкой бетона, чтобы ускорить процесс высыхания:
Используйте правильное количество воды в смеси. Если воды будет слишком много, после отверждения останется больше воды, которая должна испариться. Это означает более длительное время высыхания.
Вы можете использовать смесь с высоким содержанием цемента, чтобы сократить время высыхания. Однако существует риск растрескивания из-за усадки.
Вы используете легкий бетон? Легкие заполнители впитывают много воды, что увеличивает время высыхания. Вы можете сократить время высыхания, заменив эти легкие заполнители синтетическими заполнителями, не впитывающими воду.
По возможности не используйте отвердители, герметики или разрыхлители. Они могут препятствовать испарению с поверхности бетона, что увеличивает время высыхания.
Как ускорить высыхание: после заливки
После заливки стратегия сушки меняется.
Как только плита затвердеет, как можно скорее закройте пространство, чтобы защитить плиту от поглощения дополнительной влаги.
Хотя защита плиты от дополнительной влаги важна, существует еще пара факторов, влияющих на высыхание после заливки:
Относительная влажность и температура окружающего воздуха
Температура самой плиты
Относительная влажность окружающей среды важна, поскольку она определяет, может ли вода испаряться с плиты. Если относительная влажность окружающей среды слишком высока, плита не сможет высохнуть.
Закрытие пространства позволяет использовать HVAC для управления условиями окружающей среды. В режиме охлаждения системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха действуют как холодильный осушитель и обычно поддерживают уровень относительной влажности 50%, что идеально подходит для сушки бетона. В режиме обогрева они понижают относительную влажность за счет повышения температуры воздуха.
Системы
HVAC также являются отличным способом обеспечить циркуляцию воздуха вокруг бетона и тем самым сократить время высыхания.
Чтобы действительно ускорить высыхание бетона, закройте плиту и убедитесь, что система отопления, вентиляции и кондиционирования включена.
Осушители
В некоторых помещениях есть центральные осушители воздуха, которые можно использовать для ускорения процесса сушки. Вы также можете арендовать переносные осушители воздуха и даже вентиляторы.
Доступны как централизованно установленные, так и переносные устройства, в которых используется один из этих методов.
Проверка бетона на сухость
Вы не можете определить, высох ли бетон, просто взглянув на его поверхность, потому что поверхность почти всегда суше, чем центр плиты.Единственный способ узнать, высох ли бетон, — это проверить его.
Испытания на влажность бетона проводятся с 1960-х годов, и сегодня существует научно доказанный способ простого измерения влажности бетонной плиты. Этот тест называется «испытанием относительной влажности с использованием датчиков in situ» и является основой стандарта ASTM F2170.
В тесте используются датчики, вставленные в бетон на определенной глубине, для измерения относительной влажности воздуха, заключенного в бетон.Для сушки плит только с одной стороны датчики вставляются на глубину, равную 40% толщины плиты. Для сушки плит с обеих сторон датчики вставляются на глубину, равную 20% толщины плиты.
Система Wagner Meters Rapid RH® L6 — это система измерения относительной влажности на месте, которая точно соответствует стандарту ASTM F2170. Одноразовые датчики L6 откалиброваны на заводе и просты в использовании. После того, как они будут установлены на плите и оставлены для уравновешивания в течение 24 часов, вы можете в любое время проводить повторные измерения влажности.В отличие от многоразовых датчиков, датчики L6 никогда не нуждаются в повторной калибровке.
Как узнать, высох ли бетон?
Нет, пока не протестируешь. Если повезет, то будет сухо. Однако во многих случаях это не так, поэтому вам нужно дать ему еще немного времени, чтобы высохнуть, а затем снова протестировать. Сколько времени вы дадите ему высохнуть, прежде чем снова протестировать, — это лучшее предположение, основанное на прошлом опыте. В какой-то момент плита станет достаточно сухой для покрытия пола. Конечно, это непредсказуемый процесс, из-за которого графики могут смещаться, а затраты могут расти.
Если вам абсолютно необходимо уложить напольное покрытие, но процесс сушки еще не завершен, вы можете использовать систему снижения влажности. Если вы пойдете по этому пути, убедитесь, что вы выбрали высококачественный продукт, который должным образом удерживает влагу в плите.
Новая технология для регистрации данных и анализа тенденций
Теперь доступна технология, которая добавляет научные знания в искусство прогнозирования времени высыхания бетона.
Это называется регистрацией данных.
Регистрация данных предполагает установку небольших устройств в бетон.Эти устройства могут непрерывно контролировать уровень влажности бетона, а также температуру окружающей среды и относительную влажность. Собранные данные хранятся в их памяти, и всякий раз, когда вы посещаете сайт, вы можете легко загрузить их через приложение на свое интеллектуальное устройство.
Эти данные могут дать вам важное представление о процессе сушки. Например, если изменение условий окружающей среды может задержать процесс сушки, вы сможете обнаружить это и исправить раньше. Конечно, вы также сможете легко увидеть, кто за это отвечает.(Подсказка: это не программа установки.) Итак, если график задерживается, у вас будут данные, которые защитят вас от ответственности.
В то время как датчику Вагнера [RH] требуется всего около минуты для считывания, другим требуется 2 часа для считывания. Таким образом, если нужно прочитать 20 зондов, я могу прочитать зонды Вагнера за 30 минут, в то время как для считывания зондов другого типа требуется около 40 часов. Я могу найти лучшие занятия, чем стоять и ждать 40 часов, чтобы прочитать эти зонды.
John LowtherJKL Construction
Кроме того, когда у вас есть полные данные о влажности бетона, вы можете выполнить анализ тенденций.Здесь вы смотрите на данные на графике, видите тенденцию, а затем прогнозируете, как, по вашему мнению, она будет продолжаться. Это позволит более точно оценить, когда процесс сушки будет завершен. Чем больше данных вы соберете по всем проектам, тем точнее станут ваши оценки сушки. Это поможет вам спланировать следующие шаги в процессе строительства, сэкономив вам время и деньги.
Инструменты для регистрации данных и анализа тенденций
Для регистрации данных по сушке бетона требуется система, которая объединяет проверку влажности бетона с автоматизированной регистрацией данных.
Система Rapid RH L6 оснащена самой современной технологией регистрации данных. Есть два устройства с батарейным питанием, которые автоматически регистрируют данные: DataGrabber® и DataGrabber с Bluetooth®.
Приложение DataMaster ™ L6 работает на любом устройстве iOS или Android и может загружать зарегистрированные данные либо с DataGrabber с Bluetooth, либо с DataGrabber с помощью Total Reader®.
Приложение DataMaster L6 сохраняет, отображает, сообщает и отправляет данные по электронной почте в формате PDF.Для обеспечения целостности данных, точности и спокойствия резервные копии зарегистрированных данных хранятся как в облаке, так и в датчиках, установленных на плите.
Для мониторинга условий окружающей среды Wagner Meters Smart Logger ™ регистрирует как температуру окружающей среды, так и относительную влажность в течение 300 дней срока службы сменной батареи или до 12 000 показаний. Затем приложение Smart Logger может загрузить эти зарегистрированные данные через Bluetooth, чтобы вы могли хранить, сообщать или делиться с другими по электронной почте.
При совместном использовании приложение DataMaster L6 и интеллектуальный регистратор Wagner Meters представляют собой полную систему измерения влажности бетона и регистрации условий окружающей среды.
Заключение
Подводя итог…
Единственный способ узнать, высохла ли бетонная плита, — это проверить ее. Самый точный тест для этого — тест относительной влажности на месте.
Регистрация данных во время процесса сушки позволяет обнаруживать проблемы сушки на ранней стадии, устранять их и помогает определить причину медленной сушки. Это защищает вас от ответственности.
Анализ тенденций помогает делать точные прогнозы и составлять более точные графики.Это экономит ваше время и деньги.
Время высыхания бетона — важный фактор в графике большинства строительных проектов, и, сокращая это время, вы экономите деньги.