Что это конвейер: конвейер — это… Что такое конвейер?

конвейер — это… Что такое конвейер?

конвейер — Транспортирующая машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] конвейер Ндп. транспортер Машина для непрерывного… …   Справочник технического переводчика

КОНВЕЙЕР — (английское conveyer, от convey перевозить), 1) машины непрерывного действия для перемещения грузов. Грузонесущими органами конвейера могут быть гибкая лента (резиновая, тканевая, из металлических или деревянных пластин), ковши, люльки, каретки,… …   Современная энциклопедия

конвейер — поточная линия, транспортер, триммер, нория, рольганг, стакер, самотаска, шнек Словарь русских синонимов. конвейер сущ., кол во синонимов: 13 • багерзумпф (1) • …   Словарь синонимов

конвейер —     КОНВЕЙЕР, транспортер …   Словарь-тезаурус синонимов русской речи

Конвейер — (английское conveyer, от convey перевозить), 1) машины непрерывного действия для перемещения грузов. Грузонесущими органами конвейера могут быть гибкая лента (резиновая, тканевая, из металлических или деревянных пластин), ковши, люльки, каретки,… …   Иллюстрированный энциклопедический словарь

Конвейер — от англ. conveyer перевозить устройство, дающее возможность производить последовательную обработку и сборку устройств, агрегатов путем перемещения изделия этим устройством от одного рабочего места к другому. Словарь бизнес терминов. Академик.ру.… …   Словарь бизнес-терминов

КОНВЕЙЕР — (англ. conveyer от cofvey перевозить) (транспортер), транспортная установка или машина непрерывного действия. По грузонесущему элементу конвейеры разделяются на ленточные, пластинчатые, роликовые (рольганги), скребковые, ковшовые, винтовые… …   Большой Энциклопедический словарь

Конвейер —         (от англ. convey перевозить * a. conveyor; н. Forderer; ф. convoyeur, transporteur, chaine; и. transportador, banda, transportadora, cinta transportadora, correa conductora) машина непрерывного действия, предназначенная для… …   Геологическая энциклопедия

КОНВЕЙЕР — КОНВЕЙЕР, конвейра, муж. (англ. conveyer) (тех.). Непрерывно движущаяся бесконечная лента (из металла, дерева, резины и т.п.), служащая средством транспорта грузов или для передвижения обрабатываемого материала от одного рабочего к другому.… …   Толковый словарь Ушакова

КОНВЕЙЕР — КОНВЕЙЕР, а, муж. Машина для непрерывного перемещения обрабатываемого изделия от одного рабочего к другому, а также для транспортировки сыпучих, кусковых или штучных грузов. Ленточный, пластинчатый, ковшовый к. Вибрационный, роликовый к. Работать …   Толковый словарь Ожегова

КОНВЕЙЕР — транспортное устройство для перемещения грузов, движущихся как бы бесконечным потоком. Наиболее распространенным типом К. является ленточный или пластинчатый транспортер. К. применяется преимущественно для горизонтального перемещения грузов, но м …   Технический железнодорожный словарь

Типы конвейеров, устройство

 Сегодня начнем цикл статей на тему конвейеров. Я лично считаю, что конвейер, как промышленное приспособление, своим появлением на свет обязан Адаму Смиту с его теорией разделения труда. В ее основе закладывается максимальная отдача от работника, выполняющего основную работу на производстве. Так кто же будет перемещать заготовку от одного работника к другому? Конечно, сначала это выполнял дополнительный работник, но все что можно автоматизировать должно быть автоматизировано. Итак, Генри Форд пришел к конвейеру — машине, которая непрерывно перемещает грузы. Конечно, отдельно эта машина не может функционировать. Нужен кто то или что то, что загружает конвейер, а иногда и разгружает.

 

В этой вводной статье мы разберем, какие бывают конвейеры (разнообразие, типы), а так же в ознакомительной форме устройство конвейера.

Устройство конвейера.

В общем смысле слова конвейер — это непрерывно работающая машина для перемещения груза на свой рабочей поверхности из точки «А» в точку «Б». Упрощенно, устройство конвейера стоит рассматривать с двух аспектов.

• Первый — движущая сила конвейера. Это привод конвейера, его сочленение с движущимися деталями и собственно корпус или каркас конвейера, обеспечивающий правильное движение.
• Второй — рабочая поверхность. Та самая часть, которая перемещает грузы.

Типы конвейеров.

В первую очередь необходимо знать, что именно и на какое расстояние мы будем перемещать. От этого напрямую зависит тип конвейера. В горнодобывающей промышленности не зря применяются вагонетки. Использование конвейера было бы неоправданно.

Ленточный конвейер.

Принцип очень прост. Армированная текстильная или резиновая лента, в зависимости от Вашего техпроцесса, натянута на ролики, закрепленные в каркас. Вся эта конструкция приводиться в действие двигателем. Лента ползет, груз движется. Чем тяжелее груз, тем мощнее используемый двигатель. Для того чтобы груз не сваливался с ленты крайние ролики делают обычно чуть выше. Сцепление привода конвейера и ленты не жесткое. При превышении некоторого порога нагрузки лента прекратит движение. Можно немного усложнить задачу. Конечная точка конвейера находится выше начальной. Нет ничего проще: применяем ленту с ребрами. В этом случае груз никуда не денется.

С помощью ленточного транспортера так же можно перемещать сыпучие грузы. Благодаря такому множественному назначению и низкой цене ленточный конвейер является самым востребованным на рынке.

Пластинчатый конвейер.

Пластинчатый конвейер применяется, если вес груза очень высок, либо возникают другие подобные нагрузки. Например, на конвейер иногда заходят люди. Ну и естественно такой конвейер более устойчив к износу.

А вот сыпучие грузы не подходят для перемещения в этом типе конвейера. Максимум мелкоштучные изделия. Этот тип конвейеров обычно уже применяется с цепью. Цепь позволяет не проскальзывать приводу.

Цепной конвейер.

Приводу конвейера гораздо проще иметь сцепление с цепью, чем с ребристой или даже гладкой лентой. Но это накладывает некоторые ограничения на ролики конвейера. Вернее используются уже не ролики, а звездочки. Причем, чем больше цепь, тем сложнее используемые звездочки.

На цепи можно закрепить любой грузонесущий орган: лента, ковш, скребок …

Скребковый конвейер.

Отличительной особенностью скребкового конвейера является его «перевернутость». В обычных конвейерах рабочая поверхность располагается сверху. У этого конвейера она снизу. Он протаскивает своими скребками сыпучий или мелкоштучный груз по неподвижной поверхности. Причем подача груза может происходить в любой точке конвейера.

Подвесной конвейер.

Подвесной конвейер представляет собой цепь, перемещаемую вдоль потолка, на которой подвешены грузы.

Обычно применяется на производстве. Удобство заключается в том, что нет ограничения на нагрузку на пол около конвейера как в предыдущих случаях.

Рольганг.

Устройство рольганга принципиально отличается от других конвейеров. Тут нет рабочей поверхности. По сути это просто набор роликов, работающих синхронно.

Думаю, о рольгангах стоит написать отдельно.

Винтовой конвейер.

И напоследок рассмотрим один из самых древних типов конвейеров — винтовой. Смотрим на рисунок.

 Ничего не напоминает? Да, да! Шнек обычной мясорубки — это пример винтового конвейера из быта.

Конечно, это можно применять в основном к сыпучим грузам. Этот тип конвейеров отличается крайне высокой износоустойчивостью и крайне низкой ценой. При некоторой точности деталей в нем можно транспортировать даже жидкость.

Могу добавить только одно. Если вы задумываетесь о покупке конвейера, значит вы — успешный человек.

Роликовый конвейер, что это такое?

 

 

Роликовым конвейером (рольгангом) называют конвейер состоящий из последовательно установленных роликов в одной плоскости. Его предназначением является перемещение штучных грузов с прямолинейной поверхностью. Мелкие грузы или грузы с ребристыми не прямолинейными поверхностями по рольгангу без вспомогательных устройств перемещать невозможно.

Что бы перемещать грузы на рольгангах неправильной формы с криволинейными поверхностями, мелкоштучные или сыпучие грузы, их необходимо предварительно поместить в коробки, ящики, лотки, либо установить на поддоны.

Роликовые конвейеры бывают: гравитационные (неприводные), приводные, поворотные.

НЕПРИВОДНЫМИ РОЛЬГАНГАМИ или  иначе, гравитационным роликовым конвейером, называют те модели транспортёров на которых перемещение груза происходит при воздействии силы тяжести (гравитации), ролики устанавливаются под небольшим углом  от 3 градусов и в  результате действия гравитации груз перемещается в сторону угла наклона. Так же рольганг может и не иметь никакого угла наклона, а груз будет перемещаться при помощи воздействия силы рук человека,  либо груз толкают какие-то механизмы. Этот же рольганг может являться и накопительным столом, в случае когда груз поступает с другого конвейера и распределяется по всей рабочей поверхности рольганга. 

Неприводной роликовый конвейер один из самых простых в изготовление рольгангов, за счет отсутствия приводного механизма,  механических и электрических  узлов.  У такого типа оборудования есть некоторые недостатки, такие как невысокая производительность, нестабильная скорость движения груза, остановка перемещаемого груза. При большом угле наклона роликового конвейера, на него  могут быть установлены тормозные устройства различных конструкций для уменьшения движения скорости перемещаемого груза и его  большей сохранности.

ПРИВОДНЫМ РОЛЬГАНГОМ называют роликовый конвейер движение груза на котором производится при помощи вращения роликов. В свою очередь ролики вращаются от электопривода, при помощи приводных цепей или же различных приводных ремней. Выбор в пользу приводного рольганга по сравнению с неприводным происходит в том случае если необходимо постоянное перемещение больших объемов груза. Грузы на таком рольганге перемещаются  более стабильно. А недостаком его является более высокая цена и более сложный механизм, что требует более высокой квалификации и определенных навыков, как от производителей оборудования, так и от работников обслуживающих этот рольганг.

ПОВОРОТНЫЙ  РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР используется в тех случаях, когда необходимо изменить траекторию перемещения груза с прямолинейной на криволинейную. Это достигается путем установки осей роликов рольганга не параллельно друг другу, а под определенным углом, за счет чего достигается изменение геометрии боковых поверхностей рольганга,  с прямолинейной на округлую. Таким образом мы можем получить направление движения груза, которое будет иметь определенный радиус поворота. Ролики на таком рольганге могут иметь обычную цилиндрическую форму, но лучше если они будут конической форму для более стабильного движения груза на поворотах. Угол поворота может быть различным как от 10-15 градусов, так и достигать 180 градусов и более. Как и прямые рольганги, поворотные рольганги могут быть как приводные так и не приводные.

Надеюсь эта статья помогла Вам получить представление о роликовом конвейере и о том, как его можно использовать в Вашем бизнесе.

Если же у Вас есть вопросы по выбору оборудования, его использования или разработки, мы всегда ответим на них по телефону:

+7-983-306-02-64 или +7 903 997-40-96, а так же по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Надеемся на взаимовыгодное, успешное сотрудничество.

 

Современные конвейерные системы складского хранения для паллет и коробок

Конвейерная система получила широкое распространение в большинстве отраслей промышленности и при складской обработке грузов. Этот вид непрерывного транспорта известен не менее пяти тысяч лет. За этот период времени появилось множество новых материалов, которые оказали влияние на конструктивные особенности транспортеров, но принцип их действия остался прежним.

 

Виды

Конвейер (транспортер) — машина непрерывного действия, предназначенная для перемещения разнообразных грузов. В основу классификации этих механизмов положены различия тягового органа и тип грузонесущего органа. Кроме этого, их вид зависит от условий эксплуатации и рода транспортируемого груза.

 

Назначение

Тип конвейера, используемого на складе, определяется характером транспортируемой продукции, принципом движения грузов и его назначения.

 

Складские конвейерные системы позволяют повысить эффективность работы склада, что выражается в:

• сокращении стоимости переработки грузов;

• более полном использовании площади склада;

• создании безопасных условий перемещения товаров;

• улучшении контроля движения грузов на складе.

Специфика современных складских технологий позволяет применять практически все виды существующих конструкций конвейеров. На выбор транспортера оказывает влияние:

• система переработки продукции;

• параметры груза;

• особенности самого оборудования.

 

Ленточные конвейеры (транспортеры)

Ленточные конвейеры — универсальный вид внутрискладского транспорта. С их помощью имеется возможность перемещать сыпучие, кусковые и штучные грузы, как горизонтально, так и по трассам с комбинированной траекторией.

Конструкция

Этот механизм является непрерывно движущейся лентой, перемещение которой происходит по стационарно установленным роликовым опорам с огибанием натяжного и приводного барабанов. Загрузка осуществляется с помощью лотков, бункеров, питателей. В случае необходимости транспортировки дополнительно устанавливаются подамортизорованные роликоопоры.

Особенности

Ленточные конвейеры стали популярными благодаря высокой производительности, экономичности, простоте конструкции и надежны при длительной эксплуатации.

Грузы и конвейерная лента перемещаются одновременно. Конвейерная лента может иметь плоскую и желобчатую форму в зависимости от типа установленных роликоопор. Натяжение ленты осуществляется с помощью натяжной станции, которая может быть грузовой или винтовой.

Выбор транспортерной ленты осуществляется в зависимости от характера транспортируемой продукции. Кроме этого, на выбор материала ленты оказывает влияние коэффициент трения, наклон механизма, скорость передвижения и способ загрузки. Штучные грузы транспортируются по плоской гладкой ленте, а небольшие и сыпучие — движутся на ленте с различным рифлением.

Протяженность ленточных конвейеров для склада или иного помещения может быть от метра до километра и более. Величина производительности, скорости перемещения, ширины ленты также имеют большой разбег в значениях.

Этот тип оборудования может эксплуатироваться, как на открытых площадках, так и в закрытых складах. При этом температура воздуха может колебаться в диапазоне -50°С — +45°С. Для обеспечения бесперебойной работы конвейера в заданном режиме устанавливаются различные дополнительные механизмы. Все без исключения конвейеры ленточного типа оборудуются устройствами, обеспечивающими торможение.

Роликовые конвейеры

Особенности

Роликовые конвейерные системы целесообразно применять для перемещения крупногабаритных грузов, паллет, ящиков и им подобных штучных грузов, которые имеют любую поверхность дна, обеспечивающую устойчивость. При использовании этого вида транспорта, эффективность работы склада существенно повышается по сравнению с использованием погрузчиков. Это объясняется тем, что складские площади используются более рационально и не требуется дополнительного места для маневрирования погрузочно-транспортной техники. Кроме этого, появляется возможность увеличить объем перерабатываемых грузов за определенный промежуток времени.

Конструкция

Перемещение грузов на этом виде внутрискладского транспорта осуществляется на роликах, которые вращаются в подшипниках, закрепленных неподвижно. Протяженность секций рольганга имеет различную величину. Траектория трассы может быть криволинейной. Изменение направления перемещения груза становится возможным за счет вставок, при этом угол подачи может составлять до 90°. Кроме этого, могут быть предусмотрены ответвления для передачи, подачи или съема транспортируемого груза.

Обязательным условием работы роликового конвейера является опирание перемещающегося груза минимум на три ролика. Для предупреждения сваливания транспортируемой продукции устанавливаются на закруглениях реборды, выполняющие защитные функции.

Виды

В зависимости от типа привода конвейеры бывают гравитационные, приводные или комбинированные.

Принцип действия гравитационных конвейеров основан на использовании силы тяжести. Для его реализации необходима некоторая разница высот места загрузки и пункта доставки. Величина угла наклона находится в пределах 1,5°-11° и зависит от особенностей перемещаемой продукции.

У приводных конвейеров вращение роликов осуществляется при помощи привода, а грузы могут перемещаться, как горизонтально, так и под некоторым углом с определенной скоростью.

В тяжело нагруженных конвейерах тип привода — индивидуальный, а в менее нагруженных используется групповой привод. В последнем случае крутящий момент передается на ролики с помощью ремня или цепи, посредством специального механизма. При этом все ролики или их секции приводятся в движение. При автоматизации процесса включения секций, приводной конвейер работает в качестве накопителя грузов.

Конвейерные системы | DAIFUKU

Компания Daifuku предлагает широкий ассортимент решений для организации поставок и производства, которые претерпевают изменения, в том числе уменьшение количеств и партий, в результате диверсификации и усложнения потребительских требований. Наша продукция не только увеличивает эффективность, но и предлагает оптимальные транспортные услуги с гарантией высокой надежности и функциями, предотвращающими повреждение продукции. Кроме того, мы реализовываем транспортировочные системы, удовлетворяющие требованиям к миниатюризации габаритов полупроводников и к деликатной обработке листового стекла, системы автоматизации заводов практически для каждого процесса в сфере автопрома, а также конвейерные системы для обработки багажа в аэропортах. Компания Daifuku вносит свой вклад в оптимизацию логистики путем сокращения сроков и затрат.

Производство и дистрибуция

Конвейерные системы

Мы предлагаем различные виды конвейеров, включая цепные конвейеры для тяжеловесных грузов, рольганги для ящиков, конвейеры-накопители и наклонные ленточные конвейеры. Наши решения можно легко адаптировать под особенности и монтажные требования загрузок клиентов. Конвейеры вместе с автоматизированными системами хранения и периферийным оборудованием, в том числе устройствами сортировки и комплектации, образуют оптимальную транспортировочную систему.

Узнать больше(англ.)

Автоматически управляемое транспортное средство

Компания Daifuku предлагает автоматически управляемые транспортные средства, в том числе FAV, работающие без направляющих рельс, FAC и STV (сортировочные транспортные средства) на рельсах и подвесную монорельсовую систему (SPC). FAV может перемещаться в поперечном и диагональном направлениях, а STV может сочетать в себе автоматизированное хранение для создания сложной комплексной системы. Поскольку системы SPC позволяют эффективно использовать потолочное пространство, эта система позволяет проектировать различные схемы организации помещений.

Узнать больше(англ.)

Чистые производственные линии

Cleanway

Подвесная монорельсовая система Cleanway (CLW-07II) применяется для внутрисекционных и межсекционных перемещений. Со скоростью транспортировки до 300 м/мин и режимом изменения направления и совмещения маршрута без остановок система CLW-07II может транспортировать объекты прямо к месту назначения без прохождения через складскую систему с питанием тележек при помощи системы бесконтактного электропитания.

Узнать больше

Cleanway для транспортировки фотошаблонов

Благодаря низкопрофильной конструкции Cleanway широко используется для перемещения фотошаблонов. Для передачи питания к тележке используется система бесконтактного электропитания. Возможна работа в высокоскоростном режиме до 200 м/мин с возможностью изменения направления и совмещения маршрута без остановок.

Узнать больше

Clean Space Carrier и Clean AGV для чистых помещений

Подвесная монорельсовая система Clean Space Carrier и рельсовая система Clean RGV от компании Daifuku транспортируют картриджи между стеллажами Clean Stocker и к производственному оборудованию. Кроме того, Daifuku производит транспортировочный конвейер для картриджей «Clean Lifter» с периферийным оборудованием для него. Вся продукция компании изготовляется в соответствии с планировкой помещений клиента.

Узнать больше

Автомобильные производственные линии

Бесцепная конвейерная система Flexible Drive System

Flexible Drive System (FDS), что в переводе означает систему гибкого привода – это бесцепная конвейерная система, перемещающая продукцию при помощи роликов, ведущих каретку. Система FDS обеспечивает медленную, но стабильную транспортировку и демонстрирует высочайшую эффективность на линиях сборки и обработки. Гибкие транспортеры спроектированы с использованием многочисленных ведущих роликов. Данная система прекрасно справляется с сокращением рабочего шума и создает приятную рабочую атмосферу.

Электрифицированная монорельсовая система Ramrun

Ramrun – разработка Daifuku, пользующаяся исключительным спросом. Эта система осуществляет внутризаводскую транспортировку автомобилей в различных этапах производства. Ramrun разработан в подвесном и напольном монорельсовом исполнении. Для клиентов предлагается возможность установки подъемных и погрузочных устройств. Модель Ramrun с системой бесконтактного электропитания HID идеально подходит к чистым и бесшумным технологическим операциям. Кроме того, система HID рекомендована для пыльных и влажных рабочих условий.

Цепные конвейерные системы

В напольных и подвесных цепных конвейерных системах Daifuku используются тележковая технология или собственная технология Magic. Все системы обладают высокой надежностью и долговечностью и могут применяться в различных средах. К сферам применения относится использование в очень жестких условиях, например, транспортировка средней и тяжелой весовой категории и покрасочные работы.

Система испытания двигателей

Система испытания двигателей играет важную роль для тщательной проверки и улучшения качества двигателей, которых смело можно назвать «сердцем» автомобиля и машинного оборудования. Мы реализовываем комплексные системы, охватывающие все процессы, включая подготовку к испытаниям, сам процесс испытания и проведение различных измерений, а также обмен информацией между периферийными устройствами, используемыми в данных процессах. Кроме того, линейка продукции включает стенд для двигателя без запуска и оборудование для испытания электромобилей.

Система окраски E-DIP

E-DIP – это транспортировочная система, способная свободно изменять угол кузова в воде или резервуар с краской во время процессов окраски, мойки и грунтовки. Эта технология позволяет повысить качество окраски и сократить время процесса.

Системы управления багажом для аэропортов

Ленточный конвейер

Это традиционная транспортировочная система, способная перемещать багаж различных габаритов и форм. Ленточные конвейеры Daifuku широко используются в аэропортах по всему миру. Возможна установка горизонтальных и вертикальных сортировочных установок для обеспечения различных схем и различных целей.

Сортировочная установка с опрокидывающимися лотками

Отдельная единица багажа размещается на лотке на цепном конвейере. Для скидывания багажа в месте назначения опрокидывается лоток. Такая система обеспечивает высокий уровень сортировки. Изогнутые и вертикальные установки создают трехмерные планировки.

Лотковая система для транспортировки багажа Baggage Tray System

Система Baggage Tray System лоткового типа – это самая быстрая в своем роде система в мире, работающая на скорости 600 м/мин. Отдельная единица багажа размещается на соответствующем лотке со встроенным радиочастотным индикатором. Багаж и лоток контролируются как одна единица для предотвращения отсутствия багажа. Эту систему можно легко комбинировать с автоматизированной складской системой для временного хранения. Лотковая система для транспортировки багажа Baggage Tray System компании Daifuku – это оптимальное решение для международных узловых и крупных аэропортов.

FLEXTERA «Кредитный конвейер по физическим лицам»

Создайте современную экосистему управления кредитами, автоматизируйте каждый шаг клиента и обеспечьте потребителям ваших услуг комфортный и позитивный опыт прохождения всех этапов процесса кредитования. 

Полная поддержка жизненного цикла кредита Консультирование заемщика Определение потребностей клиента Выбор подходящих банковских продуктов Оформление заявки Проверка кредитоспособности заемщика Оценка залогового обеспечения Принятие решения Выдача кредита

Поддерживаемые виды кредитования 

Розничные кредиты

Работа на массовом рынке розничного кредитования предполагает обработку большого количества типовых запросов на кредиты. Для того чтобы эффективно обрабатывать значительный объем заявок, кредиторы должны иметь четко прописанные и надежные процедуры оформления кредитов, которые помогут управлять кредитными рисками и быстро принимать решения по кредитованию клиентов. Внедрить гибкие цифровые процессы для эффективного управления всеми этапами оформления кредитов поможет универсальное решение Digital Q «Кредитный конвейер».

Поддерживаемые бизнес-процессы

• Поддержка различных каналов оформления кредитов

• Поддержка стандартных продуктов и процедур для ускорения процесса обработки заявок

• Быстрая обработка больших объемов кредитных заявок

• Быстрое оформление заявок и принятие решений при минимальном участии персонала и широком использовании сервисов автоматизированной проверки клиентов

• Поддержка гибкой конфигурации, кастомизации и сочетания автоматизированной и ручной обработки данных, в зависимости от кредитного продукта 

Поддерживаемые кредитные продукты

• Потребительские кредиты

• Ипотека

• Авто

• Кредитные карты

• Господдержка

• Спецпрограммы

• Промо-акции

• Страховые продукты

Корпоративное кредитование

Корпоративным клиентам, которые оформляют кредиты больших размеров и требуют индивидуального подхода, банк должен предложить наилучшее решение для каждой конкретной бизнес-задачи. Более высокий уровень риска из-за больших размеров кредита – это еще одна важная особенность корпоративного кредитования. Поскольку в работе с корпоративными клиентами необходимо собирать, обрабатывать и хранить «тонны» вспомогательной финансовой информации, банк должен иметь особые подходы и средства, которые позволят сократить нагрузку на кредитных инспекторов и дадут возможность должным образом оценивать жизнеспособность бизнеса  и кредитоспособность клиента. Вы можете положиться на современное решение Digital Q «Кредитный конвейер», которое легко решит эти задачи и обеспечит предоставление вашим клиентам персонифицированных высококачественных услуг. 

Поддерживаемые бизнес-процессы

• Поддержка нестандартных индивидуальных продуктов

• Обеспечение гибкой конфигурации кредитных продуктов при помощи современной фабрики продуктов

• Поддержка кредитных заявок со сложной финансовой отчетностью

• Отслеживание отношений между юридическими и физическими лицами

• Поддержка обработки нестандартных заявок

• Обеспечение легкой коммуникации посредством каналов удаленной связи

• Поддержка проведения кредитных комитетов онлайн

• Поддержка сложных процедур и требований финансовой комплексной проверки и принятия решений

• Обеспечение мониторинга нефинансовых обязательств и залоговых условий после выдачи кредита

• Сокращение нагрузки на кредитных инспекторов, связанной с вводом и анализом финансовой информации 

Поддерживаемые кредитные продукты

• Кредитные линии

• Синдицированные кредиты

• Долгосрочные и краткосрочные кредиты для вложений в основные средства

• Проектное финансирование

• Овердрафт

• Гарантии

• Кредиты, обеспеченные ценными бумагами 

Кредиты для среднего и малого бизнеса (МСБ)

Предприятия малого и среднего бизнеса играют все возрастающую роль в экономике благодаря увеличению их вклада в ВВП и снижению уровня безработицы. Однако кредитование малого и среднего бизнеса – это область рискованного банкинга. Сравнительно небольшие кредиты для малого и среднего бизнеса влекут за собой более высокие административные расходы по сравнению с другими видами кредитования. Для того чтобы принять решение в отношении кредита для МСБ, кредитор должен обработать большой объем финансовой информации. Вы сможете упростить эти процедуры и облегчить весь процесс кредитования МСБ при помощи современных технологических инструментов и возможностей, предлагаемых Digital Q »Кредитный конвейер». 

Поддерживаемые бизнес-процессы

• Упрощение сложных и ресурсоемких процедур обработки заявок

• Стандартизованный сбор документов и создание электронных кредитных досье

• Создание специальных продуктов на основе сезонных потребностей МСБ

• Поддержка индивидуальных и групповых кредитных заявок МСБ

• Снижение уровня рисков и операционных затрат

• Упрощение оценки платежеспособности заемщика и процесса принятия решений

• Расширение выбора залогового обеспечения

Поддерживаемые кредитные продукты

• Бизнес-ипотека

• Овердрафт

• Экспресс-кредит

• Рефинансирование

• Кредиты для самозанятых

Поддерживаемые бизнес-процессы

Консультирование заемщика 

• Определение потребностей клиента

• Выбор подходящих банковских продуктов

• Расчет параметров кредита при помощи калькулятора подбора кредита

• Создание кредитного предложения

• Изучение предложений и принятие решения клиентом

Оформление заявки

• Идентификация клиента

• Выбор банковского продукта

• Ввод дополнительной информации о клиенте

• Распознавание документа

• Приложение электронных копий документов

Обработка заявки

• Предварительный подсчет баллов: автоматическая проверка заемщика на соответствие требованиям банка, контроль стоп-факторов и проверка клиента по контрольным спискам, включая проверку по спискам AML (противодействие отмыванию доходов, полученных преступным путем) и внутренним «черным» спискам

• Подсчет баллов

• Экспертная проверка

• Автоматический расчет параметров кредита 

Принятие решения

• Полностью автоматизированный процесс принятия решения

• Проверка безопасности

• Юридическая проверка

• Оценка рисков

• Проверка залогового обеспечения управляющим по залоговому обеспечению

• Редактирование параметров кредита андеррайтером

• Оповещение клиента о принятом решении 

Выдача кредита 

• Автоматическое создание кредитного договора в АБС

• Автоматическое создание договора залога в АБС

• Открытие счетов в АБС

• Подписание документов

• Прикрепление отсканированных документов к заявке 

Функциональные особенности 

Онбординг цифровых продуктов

Удаленный онбординг новых клиентов при помощи автоматических электронных процессов KYC («Знай своего клиента!») и проверки идентичности клиента и управления профилями рисков.  

Умный калькулятор кредита

Моделирование кредита, расчет действующей процентной ставки, суммы погашения, минимального дохода, страховых премий для принятия обоснованного решения.

Готовые инструменты для сканирования и распознавания документов

Быстрая регистрация приложений и ввод сложных финансовых отчетов при помощи интеграции с веб-камерами, сканерами, ID-сканерами, а также специализированного банковского оборудования, программ для сканирования и распознавания документов. 

Персонифицированный банкинг

Автоматические предложения и пакетные сделки на основе клиентских предпочтений, интересов и потребностей заемщика.

Кредитные комитеты

Встречи в формате онлайн и офлайн-заседаний кредитных экспертов с целью упрощения и ускорения консолидированного процесса принятия решений в отношении больших кредитов. 

Управление обязательствами

Определение и мониторинг финансовых и не финансовых обязательств и условий одобрения кредита до и после выдачи средств.

Преимущества

Экосистема управления кредитами 

Усовершенствуйте бизнес-процессы кредитования с помощью ценных инструментов, предоставляемых развитой экосистемой управления кредитованием Digital Q «Кредитный конвейер». Экосистема поддерживает послепродажное обслуживание заемщиков, управление кредитными контрактами и, в целом, помогает упростить весь процесс продажи кредитов:

• Обслуживание заемщика

• Погашение кредита (досрочное погашение, просроченные платежи, шаровой платеж и т. д.)

• Взыскание долгов (мягкое/жесткое взыскание, взыскание по суду, продажа долгов и т. д.)

• Управление обязательствами

• Мониторинг обязательств после выдачи средств

• Рефинансирование и другие типы реструктуризации долгов

• Партнерское управление

• Управление продажами

• Скрининг клиентов и противодействие отмыванию доходов, полученных преступным путем

Омниканальная поддержка

Оформление кредита и обработка посредством различных каналов обслуживания: через отделения банка, агентов банка, банкоматы, агентов контакт-центров, веб-сайт, Интернет/мобильные приложения или другие каналы.

• Последовательная информация о клиенте, истории его обслуживания, продуктах и услугах по всем каналам

• Использование смешанных каналов, легкое переключение с канала на канал (приложение может быть создано в одном канале, продолжаться в другом и заканчиваться в третьем)

• Интуитивные современные интерфейсы, которые воспринимаются одинаково на всех каналах

• Легкое размещение услуг и заранее заданные сценарии на всех каналах

Упрощенная конфигурация продукта

• Легкая конфигурация и кастомизация бизнес-процессов при помощи готовых визуальных инструментов моделирования, разработанных для конфигурации процесса без кодирования. Все этапы кредитования и проверки заемщиков могут быть конфигурированы как последовательные или параллельные действия, выполняемые либо автоматически, либо вручную

• Быстрая установка параметров продукта при помощи гибких фронт-офисных инструментов и настроек

• Гибкая настройка автоматизированных и выполняемых вручную процедур подсчета баллов и проверочных скриптов

• Настройка этапов обработки кредитной заявки при помощи встроенных редакторов и мастеров установки

• Готовые бизнес-схемы, которые позволяют выполнять заказные конфигурации

• Поддержка стандартных и индивидуальных условий кредитования

• Гибкая кастомизация продуктов для различных клиентских групп и пакетных сделок

Современные технологии

• Работа на каналах с низкой пропускной способностью.  Минимизация Java-скриптов, файлы CSS и HTML, технологии оптимизации трафика для достижения высокой доступности даже в случае нестабильного интернет-подключения.

• Визуальное моделирование без кодирования. Готовые инструменты визуального моделирования для процессов конфигурации без написания кода. Они могут быть представлены как последовательные или параллельные действия, выполняемые либо автоматически, либо вручную.

Для получения дополнительной информации можете задать вопрос нашим специалистам.

Ленточные конвейеры – устройство и применение в Кемерове

Своё применение ленточные конвейеры находят почти в каждой промышленной отрасли. Другое название этого оборудования – ленточные транспортёры, и назначение их заключается в транспортировке самых различных грузов и материалов. Штучные, кусковые или сыпучие грузы при помощи ленточных конвейеров перевозятся до указанной точки непрерывно и в автоматическом режиме.

Разные конструкции ленточных конвейеров способны транспортировать грузы в горизонтальном, вертикальном, а также в наклонном направлениях. Существуют также специальные модификации транспортёров, способных перевозить людей. Особенно такое оборудование распространено в шахтах и на карьерах.

Ленточные конвейеры в горизонтальном направлении могут в длину насчитывать до 12 километров, при этом они различаются по своей производительности. Этот показатель измеряется в кубометрах/часах и может составлять от нескольких кубометров перевозимых грузов в час до нескольких тысяч кубометров в час, если речь идёт, например, о перевозке полезных ископаемых на добывающих предприятиях. Ширина транспортных лент начинается от узких 30 сантиметров и вплоть до двух метров, что в итоге определяет производительность ленточного конвейера.

Ещё одной важной характеристикой транспортёров является скорость, с которой перевозятся грузы. К примеру, при ручной разборке грузов скоростной норматив ограничивается минимальным — 0,5 метров в секунду. Максимальная же скорость может достигать 5 м/с.

Какую конвейерную ленту выбрать? Ответ будет зависеть от того, с какими именно грузами вы будете работать и каковы параметры их транспортировки. К примеру, каким способом загружается ленточный конвейер и насколько велика скорость загрузки, каково трение груза об ленту и угол её наклона. Значение имеет также материал, из которого лента изготовлена, и здесь двумя наиболее распространёнными вариантами являются резинотканевые и выполненные из материала ПВХ.

Как устроен ленточный конвейер

Устройство ленточного конвейера включает в себя такие ключевые компоненты, как конвейерные ролики, раму, натяжной и приводной барабаны, транспортёрную ленту. Ролики конвейера закреплены на раме и обеспечивают скольжение ленты. Также она для эффективной работы конвейера должна быть в натянутом состоянии. За натяжение и его регулировку отвечает натяжной барабан, он расположен на одном из концов конвейера. На противоположном располагается приводной барабан – соединённый при помощи редуктора с электродвигателем, он приводит в движение транспортную ленту, что позволяет перевозить грузы с нужной скоростью.

Ленточные конвейеры имеют несколько серьёзных преимуществ перед иными способами перевозки. Рабочие процессы с их помощью протекают более эффективно, так как лента может двигаться с постоянной высокой скоростью. Конвейерным механизмам для работы не требуется много энергии, поэтому кроме высокой производительности они отличаются экономичностью. А высокая надёжность конструкции позволяет транспортёру качественно выполнять свои задачи в течение очень долгого времени.

Очень важно правильно подобрать ленту в зависимости от перевозимых грузов, к примеру, штучные транспортируются обычно при помощи гладких лент. Рифлёная структура ленты необходима при перевозке сыпучих, мелких материалов – они в этом случае обеспечивают наивысший КПД. Кстати, рифление тоже различается по форме и может быть, пирамидальным, треугольным или в виде ромбиков. А ленты с установленными поперечными перегородками позволяют перевозить грузы даже по наклонной плоскости до 45 градусов.

Более эффективно наладить рабочие процессы предприятий позволяет правильное сочетание разного типа конвейерных лент – брезентовых, резинотканевых, специальных пищевых, сетчатых, рифлёных. Конвейер оснащают тем или иным видом ленты исходя из характерных особенностей разных транспортируемых грузов.

Оптимальной температурой для работы ленточных конвейеров считается диапазон от -50 до +45 градусов, а значит устанавливать оборудование можно не только в помещениях с обогревом, но также в зданиях без отопительных систем. А если дополнительно оснастить ленточный конвейер специальным оборудованием, то транспортировка становится возможной и при экстремально высоких температурах – до 200°С, при этом механизмы не теряют своей надёжности.

Производство специальных смазочных составов и лент из морозостойких материалов позволяет устанавливать ленточные конвейеры в том числе и в особо холодных условиях. Благодаря этому даже на территориях Крайнего Севера становится возможным применение высокоэффективной технологии транспортировки грузов.

Использование новых технологий совершенствует конвейеры и улучшает их рабочие характеристики. К примеру, специальные приспособления на конвейерах исключают падение грузов с них, а если произошло рассыпание, то поверхность ленты будет автоматически очищена от посторонних материалов. Эти и другие обновления снижают перегрузки конвейеров и повышают срок их эксплуатации.

Что такое конвейерная система? Определение, типы и многое другое

Конвейерная система — это быстрое и эффективное механическое подъемно-транспортное устройство для автоматической транспортировки грузов и материалов на территории. Эта система сводит к минимуму человеческий фактор, снижает риски на рабочем месте и снижает затраты на рабочую силу — среди других преимуществ. Они полезны при перемещении громоздких или тяжелых предметов из одной точки в другую. Конвейерная система может использовать ленту, колеса, ролики или цепь для транспортировки объектов.

Как работают конвейерные системы

Обычно конвейерные системы состоят из ленты, натянутой на два или более шкива. Ремень образует замкнутую петлю вокруг шкивов, поэтому он может непрерывно вращаться. Один шкив, известный как ведущий шкив, приводит в движение или буксирует ремень, перемещая предметы из одного места в другое.

В наиболее распространенных конструкциях конвейерных систем для привода приводного шкива и ремня используется ротор. Ремень остается прикрепленным к ротору за счет трения между двумя поверхностями. Для эффективного движения ремня и ведущий шкив, и натяжное колесо должны двигаться в одном направлении — по часовой стрелке или против часовой стрелки.

Хотя обычные конвейерные системы, такие как движущиеся дорожки и конвейеры продуктовых магазинов, являются прямыми, иногда устройству необходимо повернуться, чтобы доставить товары в нужное место. Для поворотов используются уникальные конические колеса или роторы, которые позволяют ремню следовать изгибу или скручиванию, не запутываясь.

Преимущества конвейерных систем

Основное назначение конвейерной системы — перемещать объекты из одного места в другое. Конструкция позволяет перемещать объекты, которые слишком тяжелые или слишком громоздкие, чтобы люди могли их переносить вручную.

Конвейерные системы экономят время при транспортировке предметов из одного места в другое. Поскольку они могут охватывать несколько уровней, они упрощают перемещение предметов вверх и вниз по этажам — задача, которая при выполнении людьми вручную вызывает физическое напряжение. Наклонные ленты могут автоматически разгружать материал, избавляя от необходимости находиться на противоположном конце для получения деталей.

Типы и примеры конвейерных систем

Вы, вероятно, можете представить себе большой склад, заполненный конвейерами, использующими ленты и ролики для перемещения ящиков и другого тяжелого оборудования, но это лишь один из нескольких типов конвейерных систем.Вы также найдете конвейерные системы в аэропортах, где они используются для перевозки багажа. Другие примеры включают эскалаторы и подъемники. Эти устройства по-прежнему используют ремень или цепь и шкивы для перемещения тяжелых предметов из одной точки в другую.

Существует много типов конвейерных систем, в том числе:

• Ремень
• Ролик
• Планка / фартук
• Шаровая передача
• Подвесной
• Пневматический
• Ковш
• Желоб
• Магнитный
• Вертикальный
• Колесо
• Шагающая балка
• Вибрация
• Винт / шнек
• Цепь

Каждый тип конвейера служит определенной цели.Например, пластинчатый конвейер, сделанный из пластин или пластин вместо ленты, предназначен для перемещения тяжелых материалов. Материалы, транспортируемые с помощью ламельной системы, обычно слишком велики или тяжелы для традиционного движения ленты.

Эскалатор — это пример конвейерной системы с цепным приводом. Вместо системы шкивов, которая тянет предметы, цепной конвейер использует систему буксировки, которая тянет ступеньки вверх или вниз.

Подъемники — это пример подвесного конвейера.В этих агрегатах используется электрический рельс, позволяющий поднимать или спускать стулья по склону горы. Как и в эскалаторе, в этих системах используется система буксировки с цепным приводом.

Основные части конвейерной системы

Конвейерная система состоит из трех основных частей: опоры ремня, шкива и привода. Каждый компонент играет важную роль в работе конвейерной установки. Хотя все конвейерные системы содержат эти части, конструкции различаются по материалам конструкции и расположению каждого компонента.

Опора ремня — это компонент, обеспечивающий плавное движение ремня. Если опорный элемент не является жестким, ремень провисает, когда рабочие кладут на него тяжелый предмет, и провисание приводит к тому, что ремень не перемещается плавно или быстро, как следовало бы. Использование прочного поддерживающего элемента обеспечивает натяжение ремня и его эффективное движение.

Система шкивов — это внешний компонент, используемый для управления движением ремня. Каждый блок имеет как минимум два шкива, один из которых работает под напряжением, а другой — на холостом ходу. Более сложные конвейерные системы могут иметь дополнительные роторы по всей раме.

Привод позволяет системе двигаться. Узел содержит контрподшипник, обеспечивающий эффективное движение деталей. Этот блок также позволяет ремню двигаться в обратном направлении и управлять повторяющимися регулировками направления для некоторых систем. Некоторые конвейерные системы управляются вручную. В этих системах до сих пор используется привод; однако это не моторизованный.

Как выбрать правильную конвейерную систему

Конвейер более или менее действует как центральная нервная система для операций, которые принимают, обрабатывают, хранят, распространяют, производят или отправляют продукты.Выбор подходящей конвейерной системы может быть сложной задачей для менеджеров склада и других заинтересованных сторон из-за нескольких типов конвейеров и сотен возможных конфигураций на выбор.

Кроме того, есть несколько факторов, которые следует учитывать при попытке определить и приобрести идеальную конвейерную систему для вашего складского или распределительного предприятия. Вы должны одновременно учитывать требования как к продукту, так и к процессу.

Во-первых, идеальная конвейерная система должна быть:

• Эксплуатационная безопасность
• Энергоэффективность
• Надежная (детали и компоненты рассчитаны на долгий срок)
• Адаптация к изменяющимся потребностям
• Экономичная (с точки зрения совокупной стоимости владения или общая стоимость владения)

Установка неправильной конвейерной системы быстро подорвет операционную эффективность склада, что приведет к увеличению затрат и снижению удовлетворенности клиентов, что в конечном итоге лишит бизнес конкурентных преимуществ.

Без лишних слов, давайте рассмотрим факторы, которые следует учитывать при оценке и выборе правильной конвейерной системы для вашего производства.

Требования к продукту

По сути, конвейерная система используется для перемещения товаров между функциональными зонами распределительного предприятия. Таким образом, тип перемещаемого объекта (ов) будет определять конструкцию, размеры и тип конвейерной системы, которая будет установлена.

При поиске лучшей конвейерной системы для вашего предприятия ответы на следующие вопросы помогут вам определить требования к конструкции и конфигурации и помогут вам рассчитать такие параметры, как мощность и тяговое усилие ленты для отдельных конвейеров:

• Какой тип продукта транспортируется?
• Какой средний вес на фут продукта?
• Какой максимальный вес продуктов?
• Каковы минимальные, максимальные и средние размеры продукта (т.е., длина, ширина и высота)?
• Каковы габаритные данные для каждого продукта?
• Как транспортируются продукты и в какой ориентации?

Такие факторы, как вес, размеры и хрупкость продукта, сильно повлияют на ваш процесс принятия решения. Размеры предметов на вашем предприятии будут определять ширину конвейера, характеристики направляющих и центры роликов, а вес продуктов будет определять размер роликов, диаметр роликов и размер двигателя.

Требования к процессу

Требования к процессу включают факторы, определяющие, как конвейер должен двигаться, и уникальные условия рабочей среды. Эти соображения включают:

• Элементы расстояния, которые необходимо перемещать между функциональными зонами
• Путь, по которому он перемещается — есть ли остановки, перепады высот, повороты или отклонения?
• Ориентация продукта — элементы должны быть расположены определенным образом (для облегчения сканирования штрих-кодов, переноса и т. Д.)?
• Скорость передачи — короткое, быстрое движение или медленное, устойчивое движение?
• Окружающая среда
• Доступное пространство

Скорость потока

Ваша конвейерная система должна выдерживать среднюю скорость передачи на вашем предприятии, а также периоды пикового спроса из-за сезонных колебаний. Количество продуктов, которые вам нужно транспортировать в час (или в минуту), будет определять длину и скорость конвейера.

Кроме того, некоторые виды конвейеров идеально подходят для определенных продуктов.Большой пластиковый цепной конвейер лучше всего использовать для транспортировки поддонов с пластиковыми опорами, а роликовый конвейер с цепным приводом лучше всего подходит для деревянных поддонов. Кроме того, первый вариант лучше всего использовать для перемещения ящиков или сумок меньшего размера, чем второй.

Требования к перемещению

Точка, в которой товары перемещаются на конвейер и с конвейера, является критической. Большинство конвейеров используют боковые передачи, механические передачи, мертвые пластины, гравитационные ролики и т. Д., Чтобы облегчить это. Для продуктов с меньшей площадью основания может потребоваться механический перенос, в то время как для более крупных и длинных продуктов могут потребоваться гравитационные ролики.

Сколько стоят конвейерные системы?

Для современных складов операции ручной передачи не могут соответствовать уровням пропускной способности, необходимым для быстрого выполнения заказов с минимальными затратами. Конвейерная система увеличивает производительность, улучшает эргономику, уменьшает повреждение продукта и обеспечивает лучший доступ к материалам и меньшее количество опасностей на рабочем месте.

Однако стоимость приобретения, установки и обслуживания таких систем в течение всего срока службы может быть высокой для малых и средних предприятий.Он может варьироваться от сотен тысяч долларов до миллионов, в зависимости от таких факторов, как:

• Тип конвейерной системы
• Общая длина
• Требуемая скорость
• Размеры
• Кривая и метод передачи

Текущие оценки показывают, что конвейеры с конвейером с ременной кривой переменного тока и роликовой кривой переменного тока стоят приблизительно 5 243 и 2686 долларов за погонный фут — при следующих предположениях:

• Кривые — 90 градусов
• Скорости — от 65 до 90 футов в минуту
• 9-дюймовые ролики на 3 дюймовые центры
• Общая ширина — 24 дюйма

Примечание. Это только предварительная стоимость конвейерного оборудования.Помимо затрат на установку, вам также необходимо учесть затраты на реструктуризацию складских площадей для размещения конвейерной системы. Сам процесс установки может занять некоторое время и повлиять на выполнение заказов и другие складские операции. Наконец, годовые затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, вероятно, превысят первоначальные затраты на покупку и установку.

Если вы рассматриваете конвейерную систему, учитывайте свой бюджет, скорость, с которой вам нужно выполнить свою работу, пространство и другие ограничения, и, конечно же, ваши планы погрузки и разгрузки.Например, конвейерные системы нельзя переносить, и они требуют существенных изменений в вашей инфраструктуре. Однако существуют другие практичные и более доступные решения для автоматизации складских операций.

Загрузите нашу техническую документацию «7 причин, почему складские роботы превосходят традиционную автоматизацию», чтобы узнать больше о том, почему складские роботы являются более умным и экономичным решением по сравнению с традиционными решениями автоматизации, такими как конвейерные системы.

Что такое конвейерная система?

В этом посте мы рассмотрим основы того, что такое конвейер и его основные компоненты.Мы также обсудим, что такое конвейерная система, различные типы конвейеров и какие универсальные преимущества предлагают конвейеры. Наконец, мы подробно рассмотрим, как выбрать лучшее конвейерное решение. Это более полный и глубокий обзор, чем предыдущий пост от 2017 года.

Что такое конвейер?

Конвейер — это механическая часть подъемно-транспортного оборудования, используемая для транспортировки материалов между различными точками. Американское общество инженеров-механиков определяет конвейер как «горизонтальное, наклонное или вертикальное устройство для перемещения или транспортировки сыпучих материалов, пакетов, предметов или пассажиров по пути, заданному конструкцией устройства.«Что является ключевым в этом определении и что отличает конвейеры от других типов погрузочно-разгрузочного оборудования, так это тот факт, что они перемещают продукт по траектории» , предопределенной конструкцией устройства. ”Это также единственная особенность, которой обладают все типы конвейеров; независимо от области применения, отрасли или сектора. Хотя многие типы конвейеров, особенно в системах сортировки, могут отклонять продукт в нескольких направлениях — все эти направления являются заранее определенными путями.

Конвейеры

используются в промышленности, торговле, розничной торговле, сельском хозяйстве и горнодобывающей промышленности.Кроме того, конвейеры проникают в гостиничный и строительный секторы.

Основные компоненты конвейеров

Подавляющее большинство конвейеров состоит из трех основных элементов — рамы или опоры ремня, привода и натяжного ролика (ей).

Самым распространенным типом конвейера в его основной форме является конвейер с ленточным приводом с концевым приводом; например, при выезде из продуктового магазина. Он состоит из рамы с ведомым шкивом или барабаном на одном конце и холостым шкивом или барабаном на другом конце; с бесконечным ремнем, обвитым вокруг обоих шкивов и рамы.В большинстве случаев приводной шкив вращается за счет энергии, поступающей от внешнего двигателя с электрическим приводом.

Конечно, есть исключения из этого упрощенного определения конструкции конвейера.

Конвейеры

могут перемещать продукт по прямой, горизонтальной или вертикальной линии, или они могут быть оснащены угловыми или закругленными элементами для перемещения продукта в двух или трех измерениях.

Изогнутый ленточный конвейер.

Наклон к горизонтальному конвейеру.

Альпийский конвейер.

Что такое конвейерные системы?

Конвейерная система — это группа конвейеров, которые работают вместе для выполнения общей задачи. Это могут быть конвейеры, работающие параллельно (выполняющие одну и ту же задачу — не обязательно расположенные рядом) или последовательно (либо подающие друг друга, либо работающие в гармонии с другим оборудованием).

Пример конвейерной системы, которая включает в себя устройство подбора и размещения.

Конвейерные системы могут быть как простыми, так и сложными в зависимости от технологического процесса. Они могут перемещаться по суше, перемещая сыпучие материалы, такие как камни или гравий, на большие расстояния. Или они могут находиться в ультрасовременных заводских настройках, взаимодействуя с роботами, компонентами линейного движения, системами зрения и камер, коботами и людьми.

Средства автоматизации, или промышленная автоматизация, отвечают за обеспечение того, чтобы все различные элементы оборудования, включая конвейеры, «разговаривали» и «слушали» друг друга.Средства автоматизации — это «мозг», который заставляет конвейерную систему и все остальное оборудование на линии работать вместе. Они также могут предусматривать дополнительные меры безопасности оператора.

Типы конвейеров и конвейерных систем

Конвейеры

можно разделить на две основные категории — гравитационные и механические конвейеры.

Гравитационные конвейеры используют силу тяжести, обычно за счет изменения высоты, для перемещения продукта по длине конвейера.Гравитационный каток, колесо и желоб — три основных типа этих конвейеров. Эти конвейеры не включают приводной элемент, как обсуждалось выше.

Конвейеры с приводом

существуют почти в бесконечном разнообразии и, как правило, названы в честь наиболее заметной или отличительной особенности конвейера. Существует много типов конвейеров, включая, но не ограничиваясь:

Когда дело доходит до конвейерных систем , несколько типов конвейеров могут использоваться для создания единой системы — это позволяет использовать наиболее подходящий конвейер в каждом случае.Подгонка конвейера к выполняемой задаче обеспечивает наиболее надежную обработку продукта, создавая при этом более безопасную и экономичную конвейерную линию. Кроме того, поиск участков, в которых можно использовать конвейер того же типа, может помочь сократить запас запчастей и упростить техническое обслуживание. Работа с интегратором или производителем конвейера; такие как мк Северная Америка; который предлагает широкий спектр решений для конвейерных систем, поможет обеспечить наилучший результат для вашего следующего проекта по транспортировке материалов.

Хотя каждый конвейер имеет такие же уникальные преимущества, как его конструкция, все конвейеры и конвейерные системы имеют универсальные преимущества.

Каковы преимущества конвейеров и конвейерных систем?

Учитывая, что основная функция конвейера заключается в перемещении объектов из одной точки в другую, преимущества конвейеров сосредоточены на этом факте. Конвейеры могут перемещать продукты, которые в противном случае могут быть слишком тяжелыми или громоздкими, чтобы их мог безопасно перемещать человек. И наоборот, они также могут быть предназначены для работы с небольшими, легкими и хрупкими деталями.Хрупкие детали, обращаясь с ними другими способами, могут их повредить.

Конвейеры

также перемещают продукт быстрее, чем другие доступные средства. Все мы знакомы со складскими конвейерами, показываемыми в новостях или на YouTube; так как они быстро выполняют заказы. Однако учтите, что конвейеры также могут использоваться для замедления работы — они являются отличным средством обеспечения движущейся платформы для отверждения, сушки или охлаждения продуктов.

Помимо возможности быстрого перемещения продукта с высокой скоростью, конвейеры также могут сэкономить время, перемещая продукт между разной высотой; например, между разными этажами.Если бы человек перемещал продукт между этажами, это не только создавало бы проблему безопасности, но также занимало бы больше времени, чтобы подниматься по ступенькам, чем использование конвейера для перемещения продукта.

Когда используются конвейерные системы, преимущества одного конвейера умножаются на весь процесс. Это в дополнение к преимуществам, полученным от использования других.

Итак, теперь, когда вы знаете типы конвейеров и их преимущества, как вы подойдете к выбору правильной конвейерной системы? Читайте дальше, чтобы узнать.

Как выбрать правильную конвейерную систему?

Производитель конвейера или интегратор, с которым вы работаете, поможет вам выбрать подходящие конвейеры для вашей следующей конвейерной системы. Для этого они будут собирать информацию о вашем продукте, процессе и предприятии.

Продукт
Общая форма и размер продукта
Температура продукта
Тип продукта: гладкий, острый, деликатный, расходный материал, твердый, жидкий
Количество продукта: навалом или по частям
Готовый или незавершенный продукт
Вес за штуку
Общий вес на конвейере
Продукт влажный или сухой?
Есть ли края продукта, которые нельзя обработать?

Процесс
Важен ли передний край?
Насколько важна ориентация детали?
Накапливаются ли детали?
Можно ли соприкасаться частями?
Как далеко нужно переместить товар? (Длина конвейера)
Есть ли перепады высот?
Какое время цикла?
Желаемая скорость конвейера
С каким типом оборудования взаимодействуют конвейер и продукт?
Используется ли конвейер для охлаждения, отверждения, печати или других производственных операций?
Как продукты загружаются и выгружаются с конвейера?
Работают ли операторы рядом с конвейером?

Объект
В каком помещении будет установлена ​​конвейерная система?
Что такое температура окружающей среды?
Есть ли экстремальные температуры?
Это влажно или есть влажная уборка?
Существуют ли особые условия, например, взрывоопасная или чистая комната?
Это пыльно или в воздухе есть твердые частицы?

Щелкните изображение, чтобы увидеть полную инфографику.

Хотя все эти вопросы могут показаться непосильными, работа с опытным торговым представителем и конвейерной компанией снимет напряжение. Они проведут вас через процесс и помогут убедиться, что конвейер или конвейерная система лучше всего подходят для вашего конкретного применения.

mk North America также предлагает инфографику по выбору конвейера с изложением вопросов и решений, которые необходимо принять, в удобном для чтения и визуально привлекательном формате.

Если все вопросы или информация, необходимая для проектирования конвейерной системы, кажутся непреодолимыми; не беспокойтесь.Когда вы работаете с экспертом, они упростят процесс; устранение сложных ситуаций проектирования и погрузочно-разгрузочных работ. Они зададут все соответствующие вопросы и порекомендуют вам наилучшее конвейерное решение или решения для вашего уникального применения.

Готовы приступить к работе с вашим конвейерным системным решением?

Вы готовы приступить к работе над следующим проектом конвейерной системы? Затем заполните форму ниже, и один из наших инженеров свяжется с вами.С нетерпением ждем сотрудничества с вами.

---

Что такое конвейерная система? Объяснение приложений, использования и типов

В этой статье мы рассмотрим, что такое конвейерные системы, как они используются, каковы их приложения и многое другое. Если вам нужно обсудить, как конвейерная система может помочь вам, или вы хотите узнать, какие другие решения доступны, чтобы помочь вашему бизнесу преуспеть, L.A.C. Конвейеры и автоматизация здесь, чтобы помочь. Мы специализируемся на конвейерных системах и решениях по автоматизации складских помещений, чтобы помочь вам эффективно вести свой бизнес.

Теперь давайте разберемся, что такое конвейерные системы.

Обзор

Конвейерная система используется во многих отраслях промышленности в качестве стандартного механического погрузочно-разгрузочного оборудования для перемещения товаров, продуктов, сырья и других материалов из одного места в другое, обычно в том же районе или здании. Они чрезвычайно удобны для предприятий, которые имеют дело с тяжелыми товарами, острыми предметами, сырьем и продуктами массового производства.

Конвейерные системы

обеспечивают быструю и эффективную транспортировку материалов и продуктов для предприятий, а также возможность перемещать тяжелые предметы, такие как автомобили, по производственной линии, что делает их популярными в отраслях погрузочно-разгрузочных работ и упаковки, а также в обрабатывающей промышленности.

Хотя это не единственное их применение.

Конвейеры

также популярны в потребительских приложениях для транспортировки продуктов питания и людей, таких как супермаркеты, суши-рестораны, аэропорты и торговые центры. Таким образом, они не только транспортируют тяжелые предметы, но они также полезны для более быстрого и эффективного перемещения небольших тарелок и людей. Очень удобно использовать его в аэропорту, если вы идете между выходами и опаздываете на рейс.

Конвейеры

обычно фиксируются в положениях с дополнительным оборудованием, и для них доступны дополнительные компоненты, чтобы их можно было подключать к существующей или не конвейерной системе.Вы можете получить переносные конвейеры, которые можно легко перемещать. Таким образом, вы можете поместить конвейер на другой план этажа и перемещать его в зависимости от объема продукции. Переносные конвейеры также известны как мобильные линейные конвейеры с шахтой, которые популярны в индустрии логистики и доставки посылок, поскольку их можно настроить на количество посылок, поступающих или перемещаемых в другой отдел, который может получать поток доставки в течение дня , неделя, месяц или год.

Существует огромное количество конвейеров, которые можно использовать для различных целей, чтобы составить конвейерную систему, которую мы обсудим более подробно ниже.

[cta]

Рост конвейерных систем

Использование и популярность конвейеров растет. По оценкам, к 2025 году рынок конвейеров достигнет 10,07 млрд долларов при среднегодовом темпе роста 4,5% в прогнозируемый период 2020-2025 годов. В коммерческом и гражданском секторах стремительно увеличивается использование конвейеров в таких местах, как аэропорты, торговые центры, стадионы и рестораны.

Конвейеры

очень популярны в обрабатывающей и упаковочной промышленности, а также на производственных предприятиях, и с ростом спроса на эту продукцию системы превосходно позволяют предприятиям удовлетворять потребительский спрос и по этой причине больше нуждаются в производственном процессе. чем когда-либо.

Обычно покупаемые типы конвейеров — это роликовые конвейеры с линейным валом, цепные конвейеры и ленточные конвейеры.

Отрасли, в которых используются конвейерные системы

Легко понять, почему все большее количество компаний и отраслей используют конвейерные системы с многочисленными преимуществами, которые они предоставляют. Ниже мы перечислили некоторые из основных преимуществ.

Преимущества использования конвейерной системы

• Может безопасно транспортировать материалы с одного уровня на другой с помощью приподнятых конвейеров
• Может быть установлен в большинстве ситуаций, при этом обычно можно добавить ценность и повысить безопасность рабочего места за счет автоматизации, отказоустойчивости и мер безопасности
• Конвейеры могут перемещать большое количество предметов различной формы, размера и веса
• Обладают расширенными функциями безопасности, предотвращающими несчастные случаи и травмы при одновременном увеличении пропускной способности системы.
• Разнообразие опций для управления транспортными системами, включая гидравлические, механические и полностью автоматизированные системы, оборудованные в соответствии с индивидуальными потребностями

Где используются конвейерные системы?

Конвейерная система обычно используется в горнодобывающей, автомобильной, сельскохозяйственной, пищевой, разливной, производственной, складской, логистической и упаковочной отраслях.

Все виды материалов транспортируются с помощью различных конвейерных лент, которые можно использовать для управления различными грузами и материалами. Некоторые из обычных предметов, которые используются на конвейерах, — это продукты питания, такие как бобы, орехи, консервы и овощи, бутылки, консервированные напитки, автомобильные детали, такие как двигатели, рамы автомобилей и шины, таблетки, такие как лекарства или добавки, большие количество порошка, мебель и многое другое.

Нужна ли вам конвейерная система и какой конвейер вам нужен, зависит от того, что вам нужно от системы, и поэтому вам необходимо заранее определить, как конвейерная система будет использоваться.Эти факторы включают в себя то, что он будет транспортировать, загрузку этого предмета (ов), скорость конвейера, сколько его нужно накапливать за раз, сколько времени потребуется для сортировки предметов, где находятся точки сбора, ширина и длины, а в случаях и многих других факторов, обеспечивающих достижение желаемых результатов вашего бизнеса.

Обслуживание конвейерной системы

Какими бы полезными ни были конвейерные системы, их необходимо обслуживать, чтобы конвейерная система работала эффективно, или как любой другой электрический элемент, который может сломаться и который требует больших затрат времени и денег для замены, если большая система, которая имеет индивидуальный дизайн.

Компании должны уделять внимание своим конвейерным системам своим приоритетом, чтобы не допустить потери бизнеса или сбоев в процессе производства, упаковки или доставки.

Конечно, вы можете анализировать работу вашей конвейерной системы с помощью человеко-машинного интерфейса (HMI), который позволяет вам анализировать и контролировать предыдущие и текущие данные с конвейерной системы. Компании, использующие конвейерную систему, могут обратить внимание на определенные аспекты, чтобы убедиться, что конвейер (-ы) работают с оптимальной производительностью, например, регулярные проверки, аудит системы, тщательный мониторинг двигателей, обеспечение наличия запасных частей для переналадки, а также обучение эксплуатационной группы по работе. системе и знают, на что обращать внимание при выявлении ошибок или проблем.

Есть способы увеличить срок службы конвейеров или системные циклы, которые они выполняют, выбрав правильный тип конвейера при установке системы, убедившись, что система спроектирована так, чтобы соответствовать компоновке или проходить через нужные области с оптимальной скоростью, а также обеспечить система регулярно обслуживается.

В зависимости от установленной конвейерной системы могут возникнуть различные функциональные проблемы, на которые следует обратить внимание. Роликовый конвейер, используемый для перемещения посылок, потребует другого обслуживания, чем подвесной цепной конвейер, перемещающий рамы автомобилей или ленточный конвейер, перемещающий большое количество бумаги, по сравнению с конвейером для поддонов, перемещающим тяжелые грузы товаров.

Опять же, если конвейер используется в более суровых условиях, например, при температурах ниже нуля, будут применяться другие процедуры технического обслуживания для обеспечения оптимальной работы.

Рекомендуется использовать подход профилактического обслуживания, а не реактивного обслуживания, таким образом вы можете остановить ваш конвейер или двигатель до точки, где он поврежден, где это может привести к дальнейшему повреждению линии. Выполнение профилактического обслуживания позволяет вам планировать сортировку системы через определенные промежутки времени с более низкими затратами, чем ожидание выхода системы из строя и последующее дополнительное время простоя всей системы, которое может быть в пиковое время.

Материалы, используемые в конвейерной системе для обеспечения ударопрочности и износостойкости

Конвейеры

должны быть устойчивыми к ударам и износу из-за большого количества перемещаемых предметов, которые могут быть острыми и тяжелыми и не могут быть захвачены из-за деформации.

Транспортеры используют такие материалы, как UHMW, нейлон, Nylatron NSM, HDPE, Tivar, Tivar ESd и полиуретан. Используемый транспортировочный материал будет зависеть от функции конвейера, и там, где статический контроль является фактором, конвейерная система будет нуждаться в специальных материалах, которые будут спроектированы так, чтобы либо рассеивать, либо проводить электрические заряды с конвейера.

Типы конвейерных систем

Как мы кратко коснулись ранее, существует широкий спектр конвейерных систем, которые можно использовать, и какой конвейер вы используете или покупаете, зависит от того, для чего вам нужна конвейерная система. Например, было бы бессмысленно использовать роликовый конвейер для ускорения перехода людей между двумя разными терминалами в аэропорту, поэтому лучше всего использовать ленточный конвейер.

Ниже приведен список различных типов конвейерных систем, доступных сегодня.

• Конвейеры аэромеханические
• Конвейеры автомобильные
• Конвейер ленточный
• Роликовые конвейеры с ременным приводом
• Конвейер ковшовый
• Цепной конвейер
• Роликовый конвейер с цепным приводом
• Скребковый конвейер
• Конвейеры пыленепроницаемые
• Системы электромобилей
• Конвейеры гибкие
• Конвейер гравитационный
• Колесный конвейер гравитационного конька
• Роликовый конвейер с трансмиссионным валом
• Конвейер роликовый с моторизованным приводом
• Конвейеры подвесные двутавровые
• Сухопутный конвейер
• Конвейеры фармацевтические
• Конвейеры пластиковые ленточные
• Пневматические конвейеры
• Шнековый или шнековый конвейер
• Конвейеры спиральные
• Вертикальные конвейеры
• Конвейеры вибрационные
• Конвейеры с проволочной сеткой

Каждая из этих конвейерных систем может быть изготовлена ​​на заказ для каждого предприятия с различными надстройками и вспомогательным оборудованием, чтобы гарантировать, что она может справляться с нагрузкой, перемещать продукты с необходимой скоростью или может работать с материалом без разрыва или разрыва конвейерной ленты. .

Вам нужна конвейерная система?

Если вам нужна конвейерная система для логистической, пищевой или коммерческой промышленности, L.A.C. может помочь и обсудить с вами, что вам нужно, и разработать индивидуальное решение для вашего бизнеса.

Если вы не уверены в конвейерных системах и в том, как они могут принести пользу вашему бизнесу за счет увеличения пропускной способности и снижения затрат, свяжитесь с членом L.A.C. сегодня для консультации, где член команды всегда рад обсудить ваши требования.

Общие сведения о конвейерных системах — типы, применения и соображения

Конвейерные системы — это механические устройства или узлы, которые транспортируют материал с минимальными усилиями. Несмотря на то, что существует много различных типов конвейерных систем, они обычно состоят из рамы, которая поддерживает ролики, колеса или ленту, по которой материалы перемещаются из одного места в другое. Они могут приводиться в действие от двигателя, силы тяжести или вручную. Эти системы обработки материалов бывают разных видов, чтобы соответствовать различным продуктам или материалам, которые необходимо транспортировать.

Важные технические характеристики конвейерных систем

Грузоподъемность на единицу длины

Производители будут предлагать этот атрибут в случаях, когда конвейер будет иметь нестандартную длину, чтобы пользователи могли определять пределы загрузки.

Максимальная грузоподъемность

Связанное с грузоподъемностью на единицу длины, это значение может быть указано для специальных конвейеров фиксированной длины. Это также может быть известно как скорость потока.

Скорость системы конвейерной ленты / номинальная скорость

Ленточные конвейеры обычно оцениваются по скорости ленты в футах / мин.в то время как приводные роликовые конвейеры описывали линейную скорость в тех же единицах, что и упаковка, картон и т. д., движущиеся по приводным роликам. Номинальная скорость относится также к пластинчатым / пластинчатым конвейерам и скребковым / цепным / прицепным конвейерам.

Пропускная способность

Пропускная способность измеряет пропускную способность конвейеров, перекачивающих порошковые материалы и аналогичные сыпучие продукты. Часто его выражают в виде объема в единицу времени, например, в кубических футах в минуту. Этот атрибут применяется к ковшовым, пневматическим / вакуумным, шнековым, вибрационным конвейерам и конвейерам с шагающими балками.

Конфигурация рамы

Конфигурация рамы относится к форме рамы конвейера. Рамки могут быть прямыми, изогнутыми, z-образными или другой формы.

Расположение привода

Приводы могут располагаться в разных местах конвейерных систем. Головной или концевой привод находится на разгрузочной стороне конвейера и является наиболее распространенным типом. Центральные приводы не всегда находятся в самом центре конвейера, а где-то по его длине и устанавливаются под системой.Они используются для изменения направления конвейера.

Типы конвейеров

• Ремень
• Ролик
• Приводной каток
• Планка / Фартук
• Передача мяча
• Магнитный
• Ковш
• Желоб
• Тяга / Цепь / Буксировка
• Накладные расходы
• Пневматический / вакуумный
• Винт / шнек
• Вертикальный
• Вибрационный
• Прогулочная балка
• Колесо

Ремень

Ленточные конвейеры

— это системы обработки материалов, в которых используются непрерывные ленты для транспортировки продуктов или материалов.Ремень протягивается в бесконечную петлю между двумя концевыми шкивами. Обычно на одном или обоих концах имеется валик. Ленточный конвейер поддерживается либо металлическим поддоном ползунка для легких нагрузок, где не возникает трения на ленту, вызывающую сопротивление, либо на ролики. Питание обеспечивается двигателями, в которых используются редукторы с переменной или постоянной скоростью.

Сами ремни могут быть изготовлены из множества материалов, которые должны соответствовать условиям, в которых ремень будет работать.Обычные материалы для конвейерных лент включают резину, пластик, кожу, ткань и металл. Транспортировка более тяжелого груза означает, что требуется более толстая и прочная конструкция материала конвейерной ленты. Ленточные конвейеры обычно приводятся в действие и могут работать на различных скоростях в зависимости от требуемой производительности. Конвейеры могут работать как в горизонтальном, так и в наклонном положении. Ленточные конвейеры можно использовать для сыпучих или крупногабаритных материалов.

Роликовые конвейерные системы

Роликовые конвейеры

используют параллельные ролики, установленные в рамах, для перемещения продукта под действием силы тяжести или вручную.Основные характеристики включают диаметр ролика и размеры центра оси. Роликовые конвейеры используются в основном для погрузочно-разгрузочных работ, таких как погрузочные доки, для обработки багажа или на сборочных линиях среди многих других. Ролики не имеют привода и движутся под действием силы тяжести, если они наклонены, или вручную, если они установлены горизонтально. Конвейеры могут быть прямыми или изогнутыми в зависимости от области применения и доступной площади.

Ролик с приводом

В приводных роликовых конвейерах

используются приводные ролики, установленные в рамах для транспортировки продуктов.Основные характеристики включают тип привода, диаметр ролика и материал, а также размер центра оси. Роликовые конвейеры с приводом используются в основном для погрузочно-разгрузочных работ, которые требуют механической транспортировки продукта. Различные типы приводов включают ремни, цепи / звездочки и моторизованные ролики. Некоторые из областей применения приводных роликовых конвейеров — это обработка пищевых продуктов, производство стали и упаковка.

Плоский ленточный конвейер / фартук

В пластинчатых / пластинчатых конвейерах

используются пластины или пластины из стали, дерева или других материалов, которые обычно устанавливаются на роликовых цепях для транспортировки продукта.Планки не блокируются и не перекрываются. Пластинчатые / пластинчатые конвейеры используются в основном при транспортировке материалов для перемещения крупных и тяжелых предметов, включая ящики, барабаны или поддоны, в условиях тяжелой промышленности, например литейных цехов и сталелитейных заводов. Использование планок в случаях использования в тяжелых условиях продлевает срок службы конвейера по сравнению с конвейерами других типов, в которых используются ремни, которые быстрее изнашиваются при воздействии больших нагрузок. Эти конвейерные системы обычно приводятся в действие и бывают разных размеров и грузоподъемности.

Шариковый транспортер

В столах или конвейерах для перемещения шариков

используется серия установленных шариковых роликов, обеспечивающих разнонаправленную транспортировку продукта без источника питания. Основные характеристики включают материал и размер мяча. Шариковые конвейеры используются в таких приложениях, как сборочные и упаковочные линии, в частности, в погрузочно-разгрузочных операциях. Когда они расположены там, где встречаются несколько конвейерных линий, они используются для передачи продуктов с одной линии на другую и часто используются в системах сортировки.Доступны многие размеры и грузоподъемность. Шариковые конвейеры не имеют питания и зависят от внешних сил для перемещения продукта по конвейеру.

Магнитный

Магнитные конвейеры

используют движущиеся магниты, установленные под стационарными пластинами, столами или другими видами немагнитных ползунов, для перемещения магнитных (черных) материалов, часто в виде металлолома. Магнитные конвейеры обычно используются в качестве конвейеров для стружки для удаления черной стружки из обрабатывающих центров.Системы могут быть настроены для использования горизонтального движения, вертикального движения или их комбинаций. Они могут быть без ремня или могут использовать конвейерную ленту вместо ползуна. Под конвейерной лентой используется рельс с электромагнитом для притягивания черных металлов к ленте. Из-за магнитного притяжения продукта к конвейеру эти системы также можно использовать в перевернутом виде.

Ковш

Ковшовые конвейеры или ковшовые элеваторы

используют многосторонние контейнеры, прикрепленные к тросам, ремням или цепям для транспортировки продуктов или материалов.Контейнеры остаются в вертикальном положении вдоль системы и наклоняются для выпуска материала. Ковшовые конвейеры используются в таких приложениях, как производство деталей, сыпучих материалов или пищевых продуктов. Транспортируемый материал может быть в жидком или сухом виде, например, шлам, песок, навоз, сахар и зерно. Системы могут использоваться горизонтально, а также могут быть наклонными или вертикальными для изменения уровней доставляемых продуктов. Доступны многие размеры и грузоподъемность в зависимости от области применения.

Желоб

Лотковые или лотковые конвейеры

— это системы транспортировки материалов, которые используют силу тяжести для перемещения продукта по гладким поверхностям с одного уровня на другой.Основные характеристики включают материал желоба и физические размеры, такие как длина и ширина желоба. Лотковые конвейеры используются для обработки лома, упаковки, почтовых услуг или обработки почты и т. Д. Желоба имеют низкий коэффициент динамического трения, что позволяет продукту или материалу легко скользить, и могут быть прямыми или изогнутыми в зависимости от потребностей. приложения.

Цепной / буксирный / тяговый конвейер

В перетаскиваемых / цепных / буксирных конвейерах используются механические устройства, прикрепленные к движущимся элементам, обычно цепи или тросы, для перетаскивания или буксировки продуктов.Скребковые конвейеры используются для перемещения сыпучих материалов в бункерах, пролетах или другом навесном оборудовании и могут иметь несколько точек разгрузки или загрузки. Трубчатые скребковые конвейеры используют полностью закрытую систему цепей для транспортировки продукта в любом направлении. Цепные конвейеры используют цепь или несколько цепей для перемещения поддонов или других трудно транспортируемых продуктов. Буксирные конвейеры используют буксирный трос, такой как тросы или цепи, обычно в полу или прямо над ним, для буксировки продукта напрямую или для буксировки колесных тележек или тележек.

Накладные расходы

Подвесные конвейеры

монтируются на потолке с использованием тележек или носителей, перемещаемых с помощью цепей, кабелей или аналогичных соединений.Подвесные конвейеры в основном используются при транспортировке материалов, где необходимо подвешивать продукт, таких как линии химической чистки одежды, линии окраски или системы транспортировки деталей, или для охлаждения и отверждения. Доступны различные типы конфигураций подвесных конвейерных систем, включая электрические рельсовые пути, монорельсовые дороги, тележки, а также наклонные или наклонные. В зависимости от области применения грузоподъемность может иметь решающее значение. Большинство подвесных конвейерных систем приводятся в действие и управляются, в то время как другие являются ленточными конвейерами с ручным управлением.

Пневматический / вакуумный

Пневматические / вакуумные конвейеры

используют давление воздуха или вакуум для транспортировки материалов или предметов внутри или через закрытые трубы или каналы или вдоль поверхностей. Пневматические / вакуумные конвейеры используются в основном при транспортировке материалов, таких как сбор пыли, обработка бумаги, доставка билетов и т.д., а также в таких процессах, как химическая, минеральная, лом и пищевая. Материалы для конвейеров могут быть металлическими или неметаллическими в зависимости от транспортируемой среды. Доступны различные размеры в зависимости от требований к нагрузке и пропускной способности.

Винтовой конвейер на винодельне подает виноград к прессу.

Изображение предоставлено: Josef Mohyla / Shutterstock.com

Винт / шнек

Винтовые конвейеры, иногда известные как спиральные, шнековые или шнековые конвейеры, используют винтовые элементы для перемещения материалов. Они состоят из винтового винтового элемента или стального шнека, который вращается вокруг центрального вала, перемещая рабочий материал в соответствии с конструкцией шнека и направлением вращения. Спиральный винт функционирует внутри корпуса, желоба или отсека, чтобы в полной мере использовать вращающую силу.Производители используют винтовые конвейеры для транспортировки таких материалов, как хлопья, зерна, порошки, семена и гранулы. В качестве альтернативы эти устройства можно использовать для смешивания, перемешивания или смешивания таких материалов или для поддержания растворов. Они широко используются в сельском хозяйстве, от использования в сельскохозяйственной технике, например, в молотилках и пресс-подборщиках, до заводских зерновых и зерновых машин. Мини-винтовой конвейер также может транспортировать влажные, нетекучие и слеживающиеся материалы, которые в противном случае было бы трудно перемещать, например, бетон.Другие области применения винтовых конвейеров — это транспортировка различных механических частей или работа в качестве конвейера системы розлива. Винт может иметь лопастную или ленточную конструкцию в зависимости от области применения и может приводиться в движение цепью и звездочкой, шестернями или прямым приводом.

Типы винтовых конвейеров включают нижние конвейеры и бесцентровые винтовые конвейеры. Нижние конвейеры используют несколько шнеков в открытом желобе. Бесцентровые или безвальные винтовые конвейеры не содержат центрального вала и вместо этого состоят из пустой спирали.Эта конструкция по-прежнему перемещает подложку, но обеспечивает большую свободу внутри корпуса. В зависимости от транспортируемой среды материалы могут быть металлическими или неметаллическими.

Комплекты шнеков, используемых при создании нестандартных шнековых конвейеров

Изображение предоставлено: Reinke & Schomann, Inc.

Вертикальный

Вертикальные конвейеры перемещают продукты вертикально между уровнями конвейерных линий. Основные характеристики включают скорость подъема и максимальную высоту груза.Вертикальные конвейеры перемещают материал или продукт на более высокие уровни на предприятии. Они также классифицируются как непрерывные подъемные или возвратно-поступательные. В зависимости от приложения доступны различные размеры и грузоподъемность.

Вибрационный

Вибрационные конвейеры

используют вращательную или линейную вибрацию для перемещения материала по основанию системы. Вибрационные конвейеры используются для перемещения сухих сыпучих материалов, таких как щебень, гравий, уголь и т. Д. Станина конвейера вибрирует, перемещая материал по своей длине.Транспортер может быть желобом, трубкой или плоской столешницей. Доступны многие размеры в зависимости от области применения.

Прогулочная балка

Конвейеры с шагающими балками

используют комбинацию статических опор и подвижных опор для индексации заготовок через производственные ячейки. Конвейеры с шагающими балками используются на автоматических и сборочных линиях, где элементы должны быть последовательно размещены в определенных местах. Предмет, поддерживаемый в неподвижном положении, поднимается балансирной балкой и индексируется к его следующему положению, где происходит следующий этап производства.Это движение повторяется по длине конвейера. Конвейеры с шагающими балками могут иметь одну или несколько линий в зависимости от продукта.

Колесный конвейер

Колесные конвейеры

используют колеса без привода для перемещения объектов по длине под действием силы тяжести или вручную. Колесные конвейеры используются для перемещения предметов или пакетов и обычно используются для загрузки и разгрузки грузовиков и перемещения пакетов, поддонов и т. Д. Через объекты или вдоль сборочных линий. Конвейеры конфигурируются по количеству колес и расстоянию между колесами в зависимости от требований к нагрузке и области применения.

Ленточный конвейер на заводе по переработке картофеля.

Изображение предоставлено: 279photo Studio / Shutterstock.com

Рекомендации по выбору конвейерных систем

При выборе конвейерной системы, наиболее подходящей для ваших нужд, ключевым моментом является то, какой материал транспортируется. Некоторые важные характеристики, которые следует учитывать, — это размер, текучесть, абразивность, коррозионная активность, содержание влаги и температура, при которой его следует хранить. При транспортировке порошков, гранул, пеллет, волокон или хлопьев следует также учитывать состав материала, а также размер, вес и плотность частиц.

Функции самой конвейерной системы могут отличаться. Двумя основными категориями перемещения материала в процессе являются транспортировка и подача. Транспортировка — это перемещение материалов из одной или нескольких точек сбора в одну или несколько точек сброса. Следует учитывать желаемое окно времени для этого движения, а также количество точек захвата и сброса, количество перемещаемого материала и является ли перекрестное загрязнение между несколькими материалами.

Кормление более чувствительно ко времени и требует более точных систем, чем кормление.Материал обычно перемещается из одной точки приема в одну точку подачи. Перемещаемый продукт, возможно, придется доставлять партиями или с контролируемой постоянной скоростью.

Важным фактором, который следует учитывать при выборе конвейерной системы, является среда, в которой она будет использоваться. Высокая влажность, температура, вибрация, давление, хрупкие или опасные материалы и легковоспламеняющиеся продукты на предприятии должны быть обсуждены с производителем конвейера, чтобы определить любые потенциальные риски и необходимые контрмеры и обходные пути.Следует учитывать размер системы по сравнению с тем, сколько места в рабочем пространстве доступно, а также то, как она будет соответствовать существующему оборудованию.

Конвейерные системы

часто бывают относительно сложными по своей конструкции и конструкции из-за их большого размера и интеграции в различные производственные процессы. Тем не менее, модульная природа многих компонентов конвейера делает доступными даже длинные и сложные системы. Производители таких систем могут предложить помощь в проектировании, чтобы конвейер соответствовал рабочему пространству.

Факторы выбора дополнительных конвейерных систем

Шипы, ремни с высоким коэффициентом трения, ковши и т. Д. Являются распространенными формами предотвращения скольжения продукта. Сильнонагруженный наклонный ленточный конвейер может соскользнуть назад при выключенном приводе. В таких конвейерах используются обратные тормоза, которые автоматически включаются при обесточивании их двигателей. Часто тормоз является съемным, что позволяет конвейеру реверсировать для разгрузки перед обслуживанием. В некоторых конвейерах желательно некоторое проскальзывание; Те, кто работает со стеклянными бутылками на упаковочных линиях, часто используют некоторую форму сброса противодавления, чтобы предотвратить разрушение бутылок, поскольку они накапливаются в зоне хранения, такой как подача наполнителя.

Конвейерная лента чувствительна к статическому электричеству, поскольку она постоянно натягивается на концевые шкивы. При транспортировке электрических компонентов статическое электричество может быть опасным. Для защиты продукции следует учитывать такие антистатические меры на конвейерной ленте, как токопроводящие ленты или щетки для контроля статического электричества.

Необходимо соблюдать другие меры безопасности из-за большой длины конвейеров и их близости к персоналу. Роликовые конвейеры с приводом могут быть оснащены выдвижными роликами, которые отсоединяются от приводных ремней, если рука или нога человека проскальзывает между роликами.Кроссоверы можно использовать, чтобы люди могли проходить по длинным участкам ленточных конвейеров. Роликовые конвейеры часто используют для этого ручные или приводные секции ворот.

Конвейеры

часто включают в себя устройство плавного пуска или механизм сцепления, чтобы избежать перегрузки двигателей при запуске полностью нагруженных ремней, цепей и т. Д. Некоторые ленточные конвейеры оснащены мотор-редукторами, которые включают внутренние двигатели и зубчатые передачи внутри роликов головки, что устраняет необходимость для внешних двигателей и компонентов передачи энергии.

Хотя многие конвейерные системы являются стационарными и стационарными, многие из них также являются переносными и предназначены для загрузки грузовиков, железнодорожных цистерн, силосов и т. Д. Разгрузочные и подающие конвейеры, созданные специально для упаковочных операций, часто устанавливаются на роликах для облегчения транспортировки на предприятии.

Подвесной конвейер, несущий кузов автомобиля.

Изображение предоставлено: TRAIMAK / Shutterstock.com

Конвейерные приложения и отрасли

Выбор конвейера зависит от типа продукта, производительности или скорости, изменения высоты и, в некоторых случаях, от отрасли.Ленточные конвейеры, например, бывают самых разных размеров и могут варьироваться от единиц длиной в фут, используемых на упаковочных линиях, до систем длиной в милю, используемых для горных работ. Конвейеры могут иметь ручной привод — когда продукты перемещаются вручную по роликам или колесам — или приводиться в действие двигателем / мотором, или приводиться в действие силой тяжести. Однако, как правило, они приводятся в движение двигателями переменного и постоянного тока либо напрямую, либо через редукторы, цепи, звездочки и т. Д. Продукты обычно перемещаются по верхним поверхностям конвейеров, хотя существуют исключения.

Подвесные конвейеры, используемые в химчистках, скотобойнях или везде, где беспокоит площадь пола, подвешивают свои грузы на тележках, которые едут по подвесным путям. Другие конвейеры, такие как винтовые и пневматические, транспортируют свою продукцию через полузакрытые желоба или трубы. Эти конвейеры часто обрабатывают сухие продукты и порошки. Некоторые конвейеры предназначены для точного перемещения продуктов между производственными операциями. Конвейеры с шагающими балками являются примером этого типа. Другие конвейеры транспортируют труднообрабатываемые продукты, такие как косметические бутылки, через наполнители, этикетировщики и другие процессы, удерживая каждый контейнер в отдельных шайбах или поддонах.

Конвейеры

иногда проектируются по индивидуальному заказу из модульных компонентов, таких как прямые, кривые, переходы, слияния, разделители и т. Д. Производители таких компонентов часто предоставляют опыт проектирования и помощь в установке. Другие конвейеры представляют собой автономные системы, укомплектованные приводами и органами управления. Роликовые и колесные конвейеры ручного типа обычно можно приобрести в виде отдельных секций и скрепить болтами, образуя системы транспортировки материалов практически любой длины. Обычно приводные конвейеры используют головные и хвостовые валы, причем головной конец обеспечивает привод, а задний конец обеспечивает регулировку натяжения цепи или ремня.

Устройства управления конвейером

могут быть простыми вариантами включения / выключения, немного более сложными типами плавного пуска, которые смягчают нагрузки при запуске, или частотно-регулируемыми приводами, которые могут контролировать скорость, ускорение и т. Д. Двигателей переменного тока. Очень длинные ленточные конвейеры, транспортирующие руду и другие продукты, часто используют натяжные ролики конвейерной ленты, которые образуют в ленте желоба, чтобы лучше удерживать транспортируемые материалы.

Конвейерные системы — краткое описание

Это руководство дает общее представление о разновидностях конвейерных систем, особенностях их использования, их применениях и промышленном использовании.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим статьям и руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://law.resource.org/pub/us/cfr/ibr/002/ansi.b20.1.1957.pdf
2. http://www.cemanet.org/
3. https://patents.google.com/patent/US6364093B1/en
4. https://www.britannica.com/technology/conveyor#ref195013
5. http: // www.broxtec.cz/en/page/67987.magnet-conveyors-mc/
6. https://www.slideshare.net/shantanudut/troughed-belt-conveyor-flat-belt-conveyor-18114525
7. http://www.ckit.co.za
8. https://www.processingmagazine.com/6-key-considerations-for-conveyor-selection/
9. https://www.bigskyeng.com/custom-conveyor-system/

Конвейеры прочие изделия

• Автоматизированные конвейерные системы
• Лучшие поставщики конвейерных лент
• Все о роликовых конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о винтовых конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о вертикальных конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о пластинчатых конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о пневматических конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о скребковых конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о ковшовых конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о подвесных конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о вибрационных конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о магнитных конвейерах — типы, конструкция и применение
• Все о вакуумных конвейерах — типы, конструкция и применение
• Ведущие производители и поставщики конвейеров в США

Больше из Materials Handling

Что такое конвейерная система и как она может помочь в вашей работе?

Многим, не связанным с отраслью погрузочно-разгрузочных работ, слова «конвейерная система» могут напомнить те мили, которые они видели в новостях или на YouTube — или в новостях на YouTube — в центрах исполнения Amazon.Конвейеры, однако, делают больше для общества, чем помогают выполнять наши онлайн-заказы.

Если вы когда-нибудь проезжали мимо зерновых ферм на Среднем Западе и видели силосы, усеивающие их поля, то, вероятно, вы также видели конвейерные ленты, которые питают эти силосы. Если вы когда-либо регистрировали багаж в аэропорту и были благодарны за то, что он едет на карусели при выдаче багажа, то вы, вероятно, можете поблагодарить конвейерную систему, которая работала за кулисами, чтобы помочь вашему багажу прибыть вовремя. Если вы когда-нибудь ходили за продуктами, то, вероятно, использовали конвейер при оформлении заказа.И если вы когда-нибудь катались на лыжах и ходили на подъемнике, значит, вы сами были переданы!

Хотя конвейеры уже играют ключевую роль в электронной торговле, ожидается, что их присутствие будет расти. Ассоциация производителей конвейерного оборудования сообщает, что в период с ноября по декабрь 2019 года заказы на единичное погрузочно-разгрузочное оборудование увеличились на 333,8%. Причины такого роста очевидны — по сравнению с ручными системами конвейеры улучшают безопасность, эргономику и производительность, в то же время время снижения затрат.Оператор, который вручную выбирает со средней скоростью 70 единиц в час, может увеличить эту скорость до 300 единиц в час при помощи сортировщиков и конвейеров.

Американское общество инженеров-механиков частично определяет конвейер как «горизонтальное, наклонное или вертикальное устройство для перемещения или транспортировки сыпучих материалов, пакетов, предметов или пассажиров по пути, заданному конструкцией устройства».

Пожалуй, самая яркая фраза в этом определении — «путь, предопределенный конструкцией устройства.«Есть много видов конвейеров, сделанных из разных материалов и многоцелевых. Их всех объединяет то, что они представляют собой эффективный, безопасный и быстрый способ перемещения материала из одного места в другое по заранее заданному пути.

Конвейер многих категорий

Несмотря на то, что существует широкий спектр конвейеров, включая ленточные, роликовые, желобные, подвесные, вибрационные и т. Д., Каждый тип можно разделить на две большие категории: гравитационные и приводные.

Конвейеры гравитационные

Гравитационные конвейеры используют силу тяжести, чтобы тянуть материал по заданному пути.

Три наиболее распространенных гравитационных конвейера:

• Колесные конвейеры , которые лучше всего подходят для ящиков, контейнеров или других грузов с плоским гладким дном. Они состоят из рамы, которая поддерживает серию колес, похожих на коньки. Предметы, размещенные на конвейере, можно легко перемещать по колесам простым толчком или небольшим наклоном конвейера.
• Роликовые конвейеры похожи на колесные конвейеры, но вместо грузов, перемещающихся по роликовым колесам, они перемещаются по роликам.Ролики прикреплены к раме с помощью оси, а перемещение между роликом и осью облегчается шарикоподшипниками.
• Желобчатые конвейеры , которые распространены в отраслях промышленности, которые работают с зерном или порошками. Однако они могут обрабатывать и другие грузы, такие как коробки, сумки или сумки. Они состоят из твердой поверхности, по которой скользит материал. Если вы когда-нибудь были на детской площадке и играли на горке, то вы спустились по одной из их горок!

Приводные конвейеры

Приводные конвейеры используют электричество или пневматику для привода двигателей.Двигатели могут перемещать ремень, цепь или другое устройство, которое, в свою очередь, перемещает материал.

Есть много видов приводных конвейеров. Вот несколько распространенных вариантов:

• Ленточные конвейеры , которые используются на кассах в продуктовых магазинах и супермаркетах. В промышленных условиях существует много видов ленточных конвейеров, но все они работают одинаково. Ремень наматывается на серию роликов (также называемых шкивами). По крайней мере, один из них будет включен. При включении питания ролик вращается, который, в свою очередь, перемещает ремень и все, что на нем.
• Платформенные конвейеры , которые имеют цепной привод и перемещают предметы в вертикальном направлении. Ряд платформ расположены на одинаковом расстоянии друг от друга и, например, тянутся по цепочке в виде бесконечной петли. В обычном сценарии продукт может двигаться по желобу, пока не достигнет конвейера платформы. Продукт автоматически падает на постоянно движущиеся платформы, которые поднимают материал на верхний уровень. Эти системы загружают и выгружают материал автоматически.
• Вибрационные конвейеры , которые часто используются для сыпучих или порошкообразных материалов.Гравитация обычно определяет направление потока, но материал перемещается из-за вибрации конвейера. Они отлично подходят для перемещения сыпучих материалов и, поскольку они вибрируют ровно настолько, насколько необходимо для перемещения этого материала, они более мягкие, чем может показаться на первый взгляд.

Преимущества конвейерной системы

Поскольку они являются настолько эффективным средством перемещения материала, на рынке представлено множество типов конвейеров и конвейерных систем. Они сокращают трудозатраты, экономят время и чрезвычайно универсальны в своих конструкциях.

Их можно использовать для перемещения предметов, которые слишком тяжелы для безопасного обращения с ними. Они могут перемещать материал между уровнями, что значительно повышает безопасность многоуровневого объекта. И они могут быть спроектированы так, чтобы материал загружался и разгружался автоматически.

Хотите узнать больше о различных типах конвейеров и о том, как они могут вам помочь? Свяжитесь с нами, чтобы обсудить детали и стратегии.

Конвейер

| механическое устройство | Britannica

Конвейер , любое из различных устройств, обеспечивающих механизированное перемещение материала, как на заводе; они используются в основном в промышленности, но также и на крупных фермах, при складировании и обработке грузов, а также при перемещении сырья.Конвейеры могут быть всего несколько дюймов в длину или они могут быть интегрированными системами длиной в несколько миль.

ленточный конвейер

Ленточный конвейер для перемещения емкостей с молоком в процессе производства.

© Василий Смирнов / Shutterstock.com

Подробнее по этой теме

добыча угля: Конвейеры

В 1924 году конвейерная лента была успешно использована в антрацитовой шахте в центральной Пенсильвании для транспортировки угля с группы комнатных конвейеров…

Гравитационно-роликовые конвейеры состоят из ряда параллельных роликов, прикрепленных к металлической раме, поддерживаемой через определенные промежутки. Рама может быть слегка наклонена под действием силы тяжести, но предметы и упаковки также можно катать вручную. Конвейеры с гравитационными колесами аналогичны, но состоят из коньковых колес вместо роликов и обычно используются для более легких грузов. Роликовые конвейеры с роликовым приводом представляют собой гравитационные роликовые конвейеры, которые приводятся в действие с помощью ремня, прилегающего к нижней части роликов, или цепных приводных звездочек, прикрепленных к роликам.

Ленточные конвейеры из ткани, резины, пластика, кожи или металла приводятся в движение приводным роликом, установленным под конвейером или на одном его конце. Ремень образует непрерывную петлю и поддерживается либо на роликах для тяжелых нагрузок, либо на металлическом поддоне ползуна, когда нагрузка достаточно мала, чтобы предотвратить сопротивление ремня трением. Электродвигатели, работающие через редукторы с постоянной или регулируемой скоростью, обычно обеспечивают мощность.

Напольные конвейеры используют цепь, трос или другое соединение, установленное в полу или рядом с ним на бесконечной дорожке.Они обычно предназначены для того, чтобы тащить поезд из четырехколесных тележек по петле для перевозки крупногабаритных продуктов или материалов для сборки на конвейерной системе. Мощность передается на цепь с помощью направляющих роликов.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Пластинчатые конвейеры состоят из бесконечных цепей, приводимых в движение электродвигателями, работающими через редукторы и звездочки, с прикрепленными разнесенными планками для транспортировки предметов, которые могут повредить ремень из-за острых краев или большого веса.

Скребковые конвейеры имеют скребки или скребки, установленные с интервалами, перпендикулярными направлению движения, на бесконечных цепях с механическим приводом, работающих внутри желоба. По желобу могут проталкиваться сыпучие материалы, такие как опилки, песок, гравий, уголь и химикаты.

Пластинчатые конвейеры состоят из бесконечных цепей с прикрепленными перекрывающимися и блокирующими пластинами для обеспечения непрерывной несущей поверхности, которая образует герметичный слой, подходящий для сыпучих материалов без контейнеров.

Вибрационные конвейеры состоят из желобов или трубок, которые гибко поддерживаются и подвергаются вибрации с помощью механических или электрических средств для перемещения предметов или сыпучих материалов; Вибрация имеет наклонную эллиптическую форму, вызывая как направленное, так и восходящее движение материала.

В тележках конвейеров подвесной рельс несет серию несущих контейнеров (тележек), которые соединены вместе на бесконечном движущем носителе, таком как трос, цепь или другое соединение. Тележки могут быть крючками, магнитами или различными держателями, предназначенными для обработки конкретного груза. Рельсы обычно поддерживаются каркасом здания завода.

В массовых конвейерах используются каркасные или сплошные скребки, установленные через определенные промежутки времени на тросе или цепи, приводимой в действие в плотно прилегающем корпусе.Конвейеры, предназначенные для сыпучих материалов, которые должны быть закрыты для предотвращения утечки или взрыва, могут работать в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении.

Ковшовые конвейеры состоят из бесконечных цепей или лент, к которым прикреплены ковши для транспортировки сыпучих материалов по горизонтальным, наклонным и вертикальным траекториям. Ковши остаются в транспортном положении до тех пор, пока их не опрокинут для выгрузки материала. Доступны различные механизмы разгрузки.

Винтовые конвейеры состоят из вращающихся валов с непрерывным или прерывистым спиральным движением, которые работают внутри корпуса.Приведенный в действие электродвигателем и подходящей зубчатой ​​передачей, шнековый конвейер обычно работает в одном направлении только для перемещения мелкодисперсных сыпучих материалов, таких как мука, семена и уголь.

Пневматические конвейеры используют давление воздуха или вакуум для перемещения сыпучих материалов в трубах или каналах.

Буксирные конвейеры могут быть подвесными тележками или напольными конвейерами, приспособленными для перемещения тележек, грузовиков и автомобилей, которые закреплены на буксирной цепи для перемещения из любой точки системы в любую другую.

На подвижных опорах могут быть установлены различные конвейеры, в частности гравитационные роликовые и колесные конвейеры и короткие ленточные конвейеры, для адаптации к переносному использованию.

В 1960-х годах были представлены воздушно-поплавковые конвейеры, состоящие из платформы или поддона, снабженных воздушными форсунками внизу для обеспечения левитации. Благодаря такой поддержке платформу можно легко перемещать в любом направлении по плоской поверхности.

Конвейерные системы и оборудование | Погрузочно-разгрузочные работы | Решения Bastian

Обеспечьте быстрое и эффективное выполнение заказов с помощью конвейеров

Мы внедрили более 500 конвейерных систем, помогая нашим клиентам выполнять их заказы с точностью и своевременной доставкой.Независимо от того, транспортируете ли вы отдельные продукты, целые ящики или поддоны, мы можем порекомендовать соответствующее оборудование, технологию и схему движения материалов. Наша команда инженеров проектирует конвейерные системы с использованием инструментов 3D-моделирования, что позволяет визуализировать и моделировать работу вашей окончательной системы

Подробнее о конвейерных продуктах и ​​системах

Конвейерные сортировочные системы

Накопительный конвейер

Активированный роликовый ремень

Автоматизированные системы подачи гильзы

Подвесной конвейер

Поддон
Конвейеры

Вертикальные спиральные конвейеры

Индивидуальные конвейерные решения

Узнайте больше о наших решениях для конвейерных систем

Конструкция конвейерной системы

Конвейерная система
Вспомогательные услуги

Руководства для конвейеров

Ремень Конвейер

---

Ленточные конвейеры являются наиболее часто используемыми механическими конвейерами из-за их экономичной стоимости и простоты.

• Универсальность В каких продуктах можно перевозить
• Используется для перевозки грузов на большие расстояния с одним приводным двигателем переменного тока
• Транспортировка продукции на разную высоту (наклон или спуск)
• Пластиковые ленточные конвейеры используются на рынках продуктов питания и напитков

Ленточные конвейеры для магазинов

Ролик Конвейер

---

Роликовый конвейер включает в себя множество конструкций для самых разных применений.

• Простая транспортировка продукта из точки A в точку B (роликовый конвейер)
• Используется для накопления продукта с минимальным или нулевым давлением
• Используется для транспортировки больших тяжелых грузов , таких как поддоны с роликом с цепным приводом

Роликовые конвейеры для цехов

Гравитационный Конвейер

---

Бесприводные конвейеры, обычно называемые гравитационными конвейерами, являются экономичным выбором для погрузочно-разгрузочных работ.

• Грузы передаются на роликах или роликовых колесах
• Установлен с углом наклона от 4 до 7 градусов для потока продукта
• Широко используется в модулях подбора , рабочих станциях и погрузке / разгрузке грузовиков

Конвейеры гравитационные для цехов

Ролик нулевого давления Конвейер

---

Роликовый конвейер нулевого давления необходим для смешивания тяжелых и легких / хрупких продуктов.

• Роликовые или ленточные Конвейеры
• Товаров не трогать
• Защищает продукцию от раздавливания на конвейерной линии
Роликовый конвейер нулевого давления

Роликовый или ленточный, 24 В Конвейер

---

Энергоэффективность. низкопрофильные двигатели 24V питают отдельные зоны накопления.

• Модульный для упрощения модификации системы
• Тихая работа

Магазин Конвейеры 24 В

Расширяемый и гибкий Конвейер

---

Выдвижные конвейеры часто используются для загрузки или разгрузки транспортных прицепов или контейнеров.

Конвейеры раздвижные для цеха

Custom Конвейерные решения

---

Ищете конкретную технологию, которая не соответствует стандартным приложениям? Наша команда Custom Automation специализируется на уникальных решениях, соответствующих вашим потребностям. Наши инженеры будут рады поговорить с вами о вашем проекте.

Поговорите с инженером

Дополнительное оборудование конвейера

По-настоящему автоматизированная конвейерная система часто требует одного или нескольких дополнительных компонентов конвейерного оборудования, чтобы она точно соответствовала вашим потребностям.Дополнительное оборудование, добавленное к вашей конвейерной системе, часто является местом, где вы получите наибольшую отдачу от своих инвестиций. Это оборудование является недорогим вариантом по сравнению с трудозатратами на выполнение этих процессов вручную.

Этикетировщики для печати и нанесения

• Автоматические принтеры для печати и нанесения этикеток
• Наклеивает на картонные коробки общие или транспортные этикетки для отслеживания

Узнать больше о этикетировщиках

Уплотнители корпусов

• Широкий ассортимент автоматических запайщиков ящиков
• Автоматически закрывать и заклеивать картонные коробки перед отправкой или укладкой на поддоны

Запросите расценки на герметизаторы корпусов

Наполнители пустот

• Машины для наполнения пустот
• Увеличение пропускной способности работ по креплению
• Обеспечьте безопасную транспортировку и повышенную стабильность

Получить расценки на наполнители пустот

Ремешки для футляров

• Автоматически накладывать ленты или ленты на картонные коробки или поддоны
• Добавьте дополнительную устойчивость, грузоподъемность и долговечность груза

Запросите расценки на ремни для футляров

.