Цвета вольфрамовых электродов: Классификация вольфрамовых электродов по цветам — Строительная большегрузная техника для бизнеса

Содержание

Классификация вольфрамовых электродов по цветам

Вольфрамовые электроды применяют при аргонодуговой сварке (TIG).

Ими сваривают изделия из металлов и их сплавов: углеродистых и легированных сталей, меди, титана и специальных жаропрочных составов.

Так же их используют для наплавки твердых сплавов. Они подходят для работ как на постоянном, так и на переменном токе.

В данной статье мы перечислили все основные маркировки, по которым ведется классификация вольфрамовых электродов.

WZ-8 (белый) — содержат 0,8% оксида циркония.

Их лучше использовать для сварки переменным током, при этом рабочий торец обрабатывается для придания ему сферической формы. Также нельзя допускать даже минимального загрязнения сварочной ванны. Циркониевые электроды создают очень сильную и стабильную сварочную дугу. Поэтому нагрузка по току на них может быть намного больше, чем на электроды с цериевым, лантановым и ториевым покрытием.

Основные свариваемые металлы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

WP (зеленый) — содержат 99,5% вольфрама.

Применяются при сварке переменным синусоидальным током (с осциллятором). Такие электроды создают и поддерживают устойчивую дугу в любой инертной среде (лучше всего с аргоном или гелием). Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец WP формируют в виде шарика.

Основные свариваемые металлы: алюминий, магний и их сплавы.

WC-20 (серый) — содержат 2 % оксида церия.

Этот редкоземельный металл повышает эмиссию с улучшением первоначального запуска сварочной дуги и поддерживают ее устойчивость даже при небольшом значении тока. Это универсальные электроды, которые применяются для сварки переменным током и током положительной прямой полярности.

Цериевые электроды используется при сварке трубопроводов, а так же тонколистовых стальных изделий и при сварке неповоротных стыков орбитальными автоматами.

Основные свариваемые металлы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

WL-15 (золотистый), WL-20 (синий) — содержат оксид лантана (1,5% и 2% соответственно).

Обладают легким первоначальным запуском сварочной дуги и маленькой склонностью к прожигу. Устойчивая первичная дуга и отличный повторный розжиг дуги выдвигают их на первые места в промышленном применении. Оксид лантана значительно увеличивает рабочий ток, меньше загрязняют сварной шов и уменьшают износ на 50% по сравнению с обычными вольфрамовыми электродами.

Слой оксида лантана распределяется равномерно по всей поверхности, поэтому заточка сохраняется очень долго. Это является большим преимуществом при сварке черной и нержавеющей стали постоянным током прямой полярности или переменным током при запитывании от современных сварочных источников питания. Сварка переменным синусоидальным током требует шарообразной формы рабочего конца электрода.

Основные свариваемые металлы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

WY-20 (темно-синий) — содержат иттрий (1,8-2,2%).

Применяются при сварке ответственных узлов и конструкций на постоянном токе прямой полярности (DC). И считаются самыми устойчивыми из всех неплавящихся электродов, известных на сегодняшний день. Иттрированые электроды делают катодное пятно на конце более стабильным, поэтому устойчивость дуги значительно повышается.

Основные свариваемые металлы: углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, титан, медь и их сплавы.

WT-20 (красный) — содержат оксид тория.

Это наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе.

Однако торий — радиоактивный элемент низкого уровня, поэтому пыль, которая неизбежна при заточке, может быть вредной для здоровья сварщика и небезопасной для окружающей среды. Если их применять не так часто, то незначительные выделения не нанесут никакого ущерба здоровью. Но если планируется постоянная работа такими электродами, то необходимо оборудовать место хорошей системой вентиляции.

Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Они отлично сохраняют свою форму даже на больших токах, в отличие от чисто вольфрамовых электродов, которые начинают плавиться.

В отличие от предыдущих электродов этому типу не нужно придавать сферическую форму при сварке переменным током концу — достаточно сделать совсем небольшую выпуклость. Однако следует обратить внимание на то, что в данном случае сварочная дуга будет скакать по выступающим поверхностям, вызывая так называемое «брожение». Поэтому WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе.

Основные свариваемые металлы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Маркировка вольфрамовых электродов

Аргонодуговая сварка неплавящимся, вольфрамовым электродом – это оптимальный метод сварки для получения качественного сварочного шва. Этот метод позволяет получить красивый шов, с высокими прочностными характеристиками. Этот метод позволяет производить сварку широкого спектра материалов – легированные и нелегированные стали, чугун, цветные металл и их сплавы и т.д. В зависимости от рода сварочного тока и свариваемого материала выбирают марку вольфрамового электрода.

Вольфрам — самый тугоплавкий из известных современной науке металлов, температура его плавления равна 3410°С, а температура кипения — 5900°С. Это обусловливает незначительный расход электродов при сварочных работах.. Чистота и точность итогового шва – еще один критерий, наличие которого влияет на выбор именно аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом в ряде отраслей, к примеру, в автомобилестроении. Для усиления стабильности и устойчивости сварочной дуги создаются специальные электроды из вольфрама с добавлением оксидов редкоземельных элементов — лантана, циркония, тория, церия.

Особенности применения конкретной марки вольфрамовых электродов зависят от химического состава и количества в нем легирующей добавки. Маркировка вольфрамовых электродов с одного конца разными цветами дает возможность ориентироваться в ассортименте продукции и значительно упрощает выбор необходимого вида изделия. Дополнительным ориентиром служат буквенные обозначения в названиях материалов для сварки — вторая буква, следующая в наименовании за буквой W (вольфрам), означает название добавочного элемента. Числовые обозначения в маркировке всех вольфрамовых электродов отвечают за такую характеристику материала, как процентное содержание легирующего элемента (в десятых долях процента). Кроме того, в обозначении конкретной марки вы можете встретить дополнительные числовые значения. Они характеризуют длину неплавящегося электрода, которая может составлять 50, 75, 150 и 175 мм. Диаметр изделий также может различаться, наиболее распространены электроды нижеперечисленных диаметров (в миллиметрах): 1,0, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 4,8, 5,0, 6,0, 6,4.

Рассмотрим перечень основных марок вольфрамовых электродов.

Электрод с содержанием вольфрама, не опускающимся ниже 99,5%, известен также под названием «чистый вольфрам». Обеспечивает отличную устойчивость дуги при работе на переменном токе. Приоритетной областью использования изделия является сварка на переменном токе таких металлов, как алюминий, магний и их сплавы. Подходит для использования в аргоновой и гелиевой защитной среде. Отличительной особенностью сварки также можно считать то, что электрод не затачивают, как в случае с другими электродами, а формируют сферу с рабочей стороны электрода. Сферическая форма у вольфрамового электрода получается под воздействием высоких температур в процессе сварки. Данная марка вольфрамового электрода характеризуются относительно небольшим сроком службы и безопасностью для здоровья сварщика.

Электрод с 2-процентной добавкой диоксида тория. Это самые популярные легированные электроды, именно они впервые продемонстрировали превосходство легированных электродов над классическими изделиями при работе в условиях постоянного тока. Приоритетной областью использования изделия считается сварка нержавеющих, углеродистых, низколегированных сталей, а также меди, титанов и их сплавов. При сварке торированным электродом необходимо менять угол заточки в зависимости от тока сварки, чтобы подстраиваться под любую задачу.

Универсальный электрод с 2-процентной добавкой диоксида церия. Это вещество повышает допустимый диапазон значений тока сварки. Но даже при малых значениях тока цериевые электроды превосходят изделия из чистого вольфрама. Подходит для работы с любыми типами сталей и сплавов (включая молибден, никель, титан, бронзу) в условиях переменного и постоянного тока. Отличаются высоким сроком службы. Наиболее яркий недостаток материала – концентрация оксида церия на раскаленном конце электрода при сварке с большими значениями тока.

Электрод с добавкой диоксида иттрия, размер которой может составлять 1,8-2,2%. Иттрированные вольфрамовые электроды являются наиболее устойчивыми из используемых сегодня неплавящихся электродов. Применяются для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности. Подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов.

Электрод с содержанием 0,8% оксида циркония. Подходит для работ с алюминием, магнием и их сплавами в условиях переменного тока. Идеальное решение для задач, при которых недопустим даже минимум загрязнения сварочной ванны. Изделия позволяют создать максимально стабильную дугу.

Электроды с добавкой 1,5% и 2% оксида лантана. Изделия обеспечивают чрезвычайно легкий запуск дуги, устойчивость дуги на всем протяжении работ и превосходные показатели повторного запуска дуги. Оксид лантана снижает износ рабочего конца изделия и повышает токовую нагрузку на 50% в сравнении с электродом из чистого вольфрама при одинаковом типоразмере. Равномерное распределение оксида лантана по всей длине изделия позволяет сохранять изначальную заточку электрода в ходе длительных работ. Электроды полностью безопасны для здоровья сварщика.

Компания GlobalWeldingCompany предлагает приобрести вольфрамовые электроды с легирующими добавками и унифицированной маркировкой, рабочие характеристики которых отвечают современным мировым стандартам. Огромный ассортимент профессиональных сварочных материалов напрямую от поставщиков всегда в наличии в Москве — чтобы вы могли сделать выбор в пользу баланса цены и качества. У нас вы найдете как стандартные типоразмеры вольфрамовых электродов с требуемой маркировкой, так и редкие, которые другие поставщики не предлагают или обычно возят под заказ.

Купить вольфрамовые электроды можно в нашем интернет-магазине.
Оптовые цены уточняйте у наших менеджеров.

Особенности заточки вольфрамового электрода для аргоновой сварки

Электродуговая сварка осуществляется двумя типами электродов: плавкими и неплавкими. Вольфрамовые электроды являются неплавкими, то есть не расходуются в процессе сварки, становясь частью материала шва. Они служат только для того, чтобы подвести электрический ток к месту горения электродуги. Добавки к материалу электрода — металлу вольфраму используются для оптимизации свойств для работы с теми или иными сплавами.

Блок: 1/10 | Кол-во символов: 419
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#1

Отправлено 03 Ноябрь 2014 17:41

Существует множество разных заточных дисков и камней. Какими дисками лучше точить вольфрамовые электроды ,чтобы дуга лучше гарела и меньше было царапин после заточки? Кто,чем и как точит? Какие камни для этого подходят и не оставляют канав после заточки вольфрама? В сварочном магазине не дали внятных ответов.

Блок: 2/21 | Кол-во символов: 545
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

21

Участвовать в обсуждениях могут только зарегистрированные пользователи.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 134
Источник: https://www.drive2.ru/c/2148208/

#2

Отправлено 03 Ноябрь 2014 17:45

Урий,чем мельче камень,тем лучше,но за неимением таковых можно и на болгарке подправить,но это не лучший вариант.

Блок: 3/21 | Кол-во символов: 332
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

Сферы использования различных марок

В зависимости от материала стержня каждая марка имеет свою предпочтительную сферу использования. Чтобы отличать марки, принята международная система наименований и цветной маркировки.

WP – зеленый. Состоят из практически чистого вольфрама (99,9%). для работы переменным током. Подходит для соеинения Al, Mg, Ni, Cu и их сплавов.
WC 20 – серый. Для сварки постоянным током прямой полярности нержавейки и легированных сплавов, Mo, Ta, Ti.

WL – синий. Применяются для работы прямой полярностью и переменным током. Рекомендованы для наплавочных работ, сварку тонколистовых деталей из стальных сплавов.
WZ – белый. Для сваривания переменным током. Оптимизированы для Al, сплавов AL-Cu, Mg, Ni в различных комбинациях.;
WT 20 – красный. Рекомендуются для работы постоянным током обратной полярности по легированным сплавам, Cu, Ni, Ti.

Применение электродов не по назначению весьма рискованно. Оно вдет к снижению прочности шва и повышенному расходу энергоресурсов и сварочных материалов.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 1022
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#3

Отправлено 03 Ноябрь 2014 17:55

Георгий 11 , а алмазные диски как вариант не лучше? И если да, то какие из них дольше послужат?

Блок: 4/21 | Кол-во символов: 319
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

Критерии выбора

Вольфрамовые электроды, используемые для аргонодуговой сварки, различаются по цветам наконечника. При подборе электродов следует исходить прежде всего из материала соединяемых заготовок. Различия и характеристики разных марок сведены в таблицу.

Необходимо учитывать такие параметры, как:

химический состав, присадки;
диаметр стержня;
форма заостренного конца;
степень заточки.

Диаметр выбирается, исходя из толщины заготовок.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 443
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#4

Отправлено 03 Ноябрь 2014 18:20

Никакой разницы от заточки на алмазе или просто мелкозернистом камне не заметил. Одинаково хорошо зажигается и горит. Заточеный на крупнозернистом камне вольфрам зажигается и горит точно так же хорошо, просто точить неудобно и кончик чаще обламывается при заточке.
Так что никакой разницы на чём точить, лишь бы риски от заточки вдоль электрода были.

Блок: 5/21 | Кол-во символов: 584
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

Маркировка и характеристики

Маркировка проводится в соответствии с DIN EN 26848 и соответствующим ему ГОСТу 23949-80.

Начинается маркировка с литеры — W- это символ вольфрама в Периодической системе элементов. Следующий символ- указывает на присадки, добавленную к вольфраму. Добавки применяются, чтобы улучшить одно из свойств:

плавкости;
легкость розжига дуги;
электропроводимость;
прочностные параметры.

Следующее число выражает массовую долю этой присадки в тысячных долях. Так, число 10 будет означать 1% добавки. Второе из чисел означает длину стержня. Используются длины в 50, 100, 150, 175 мм. Дополнительно используется цветовая метка-наконечник.

WP

Стержень из чистого вольфрама отличается слабой разжигаемостью дуги и малом сроком службы. Не выдерживает сильных токов.

Режимы сваивания меди маркой WP.

WZ-8

Присадки циркония несколько упрощают розжиг, позволяют увеличить срок работы. Используются при сваривании алюминия и других легких металлов переменным током с ассиметричным фазовым профилем.

WT-20

Торированные. Несмотря на малую массовую долю, торий, являющийся радиоактивным элементом, представляет собой серьезную угрозу здоровью сварщика, особенно при продолжительной работе.

При работе необходимо организовать качественную вытяжку, работать в плотной одеже и респираторе. Рекомендовано применение сварочной маски с изолированным воздухоснабжением.

Использование тория позволяет продлить срок службы электрода по сравнению с чисто вольфрамовым. Увеличивается также и максимальная сила тока; легко разжигается дуга.

WY-20

В качестве добавки используется диоксид иттрия. Этот редкоземельный металл дает возможность значительно повысить силу сварочного тока и не опасен для здоровья. Используется для сваривания заготовок большой толщины сильными токами.

WC-20

В качестве присадки используется церий. Он не радиоактивен, и позволяет существенно улучшить основные характеристики, прежде всего, розжиг дуги и срок службы. Повышается и максимальный сварочный ток.

Режимы для соединения титановых заготовок.

WL-15 и WL-20

Использование лантана дало возможность создать универсальный электрод, пригодный для переменного и постоянного тока. Такие стержни особенно хорошо держат форму заточки острия, давая больше возможностей для работы без перерывов.

Рабочие режимы, рекомендуемые для стержней марки WL.

Кроме международного обозначения, встречаются и традиционные отечественные обозначения. К ним относятся:

ВЛ/ЭВЛ-2 с 2 % лантана, универсального применения;
ЭВИ-1/СВИ-1 с 1% диоксида иттрия, рекомендован для нержавейки, Ti, Cu и конструкционными углеродистыми сплавами.

Иттрированные электроды используются на постоянном токе.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 2644
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#5

Отправлено 03 Ноябрь 2014 18:23

Точу на алмазе на обыкновенном точиле. Теперь борозда на алмазе. В этой борозде дальше точу .

Настольный сварщик .

Блок: 6/21 | Кол-во символов: 351
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

Заточка

Форма острия электрода влияет на стабильность и энергетику электрической дуги. Они, в свою очередь, определяют размеры сварочной ванны, глубину и ширину получающегося шва.

Кроме параметров заготовок, при выборе формы заточки учитывают и тип электрода. Общая форма для всех электродов — это конус под острым углом уклона. Для марок P, L на кончике конуса формируют небольшой шарик. Это позволяет выдерживать большие термические нагрузки. Для стержней с добавкой тория (марки Т) формируют лишь небольшой полукруглый выступ.

Машинка, применяемая для закточки эдектродов.

Заточку осуществляют несколькими методами:

ручная заточная машинка;
электроточило;
специализированный станок;
химическим воздействием.

Во время сварки вольфрамовый стрежень не плавится, как плавкие электроды. Но некоторое выгорание его происходит. Поэтому время от времени заточку кончика нужно проверять и при необходимости затачивать его повторно.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 926
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#7

Отправлено 03 Ноябрь 2014 18:44

Вот такие бывают точилки. Фоткам лет 7 уже

Очень дорогая штука. Сам засматривался, но цена сильно отпугивает. Всё казалось, что после этого девайса аппарат начнёт сам варить.Лучше маску хорошую купить или две.

Сообщение отредактировал chdv1971: 03 Ноябрь 2014 18:46

Настольный сварщик .

Блок: 8/21 | Кол-во символов: 551
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG)

Технология получения сварных соединений в защитной атмосфере инертных газов обладает рядом достоинств. Среди них:

высокая прочность и долговечность шва;
стабильность глубины проплавления;
высокая производительность;
пригодность для сварки тонких заготовок;
работа с цветными металлами, черными и нержавеющими стальными сплавами.

Сваривание неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама с определенными добавками, называется TIG (Tungsten Inert Gas). Она применяется для сваривания титана. Этот металл в нагретом состоянии приобретает повышенную химическую активность, реагируя с кислородом, азотом и водяными парами, содержащимися в воздухе. Защитная атмосфера препятствует контакту металла сварочной ванны и околошовной зоны с воздухом и защищает его от окисления.

Неплавящийся электрод создает электрическую дугу. Для формирования материала шва используется пруток присадочного материала, который сварщики подает в рабочую зону левой рукой. Пруток плавится от тепла, создаваемого дугой, и стекает в сварочную ванну, смешиваясь с расплавленными кромками заготовок.

Температура плавления вольфрама в 3400оС позволяет сваривать любые металлы и их сплавы. В качестве защитного газа применяют углекислый газ, аргон, и гелий, а также их смеси.

Наиболее эффективную защиту осуществляет гелий. Он обходится дорого, поэтому его применяют только для самых ответственных швов и особо активных металлов.

Аргон существенно дешевле, это наиболее массовый защитный газ, применяемый по нержавеющей стали и цветным металлам, и их сплавам.

Низколегированные сплавы варят в защитной атмосфере углекислого газа, он еще дешевле и позволяет получать соединения хорошего качества.

Современное оборудование, используемое при дуговой сварке в аргоне, позволяет с высокой точностью регулировать сварочные режимы. Это помогает достигать цели — оптимальных характеристик дуги. Это позволяет получать высококачественные швы на изделиях самых разных толщин и пространственных конфигураций. Особенно важно это в таких отраслях, как:

аэрокосмическая;
пищевое машиностроение;
медицина;
производство вооружений;
атомное и химическое машиностроение.

При сварке заготовок из алюминия на поверхности сварочной ванны постоянно образуется оксидная пленка. Это тугоплавкое соединение мешает нормальной сварке. Чтобы разрушить оксиды, ведут сварку переменным током. Постоянное изменение полярности не дает образоваться пленке.

Используют ассиметричную форму импульса: положительная полуволна разогревает металл, а отрицательная – разрушает оксидную пленку. Особенно важно подавать газ в рабочую зону за несколько секунд до поджига дуги и прекращать подачу после завершения шва с некоторой задержкой, чтобы дать шву остыть в защитной атмосфере.

Аргон, используемый для сварки, должен отвечать жестким требованиям по своим физико-химическим свойствам. Он должен иметь нормированную долю примесей и быть полностью обезвожен.

Необходимо качественно подготовить заготовки к сварке: разделать кромки шва, зачистить и обезжирить сварочную зону.

Аргонодуговая сварка проходит обычно на медных подкладных пластинах, защищающих шов от контакта с воздухом с обратной стороны и не дающих расплаву вытекать вниз

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 3217
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#8

Отправлено 03 Ноябрь 2014 18:53

Sakhalin_Cat, на ленте и на этом аппарате что на Вашем фото разница есть? Речь идет на чем лучше точить из 2 Ваших вариантов.

Сообщение отредактировал Урий: 03 Ноябрь 2014 18:54

Блок: 9/21 | Кол-во символов: 423
Источник: http://WebSvarka.ru/talk/topic/4906-chem-luchshe-tochit-volframovye-elektrody/

Плавящимся электродом

Кроме широко применяемой технологии TIG используется и способ сварки в аргоновой среде плавящимся электродом. При этом отпадает необходимость вручную подавать в сварочную зону присадочный материал. Для этого используется специальное сварочное оборудование- полуавтоматический аппарат.

Присадочный материал в виде проволоки непрерывно подается специальным механизмом в зону сварки. Проволока с бобины проходит через подающие ролики и далее через рукав в горелку. По тому же рукаву проходит и защитный газ, и электрический кабель. Сварщик не должен следить за синхронностью движения горелки и прутка присадочного материала, а может полностью сосредоточиться на точности выполнения рисунка шва.

Такая технология не требует настолько высокой квалификации и опыта от сварщика, как технология TIG. Производительность работы полуавтоматом также значительно выше, поскольку не нужно делать перерывы для замены присадочного прутка. Проволоки на бобине хватит на самый длинный шов.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 995
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/osobennosti-zatochki-volframovogo-elektroda.html

#9

Отправлено 03 Ноябрь 2014 19:48

на чем лучше точить из 2 Ваших вариантов.

Для ручной сварки, без разницы на чем точить. На ленте гораздо быстрее.

А вот когда варит автомат например орбиталка, там без этого аппарата уже никуда, повторяемость стыка непойдет или количество танцев с бубном вырастает на порядок..

Сам засматривался, но цена сильно отпугивает.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки. различаем по цветам

Вольфрамовые электроды – классификация, описание, характеристики

Вольфрамовый электрод – неплавящийся проводник, используемый для сварочных работ в среде защитного газа аргона или гелия. В отличие от других видов сварки, данный электрод только вызывает образование дуги и удерживает ее, не являясь при этом припоем.

Вольфрам как нельзя лучше подошел для этих целей, как самый тугоплавкий металл, известный на данный момент.

Вольфрамовые электроды могут проводить ток, длительное время выдерживать высокие температуры и плавится при этом в десятки раз медленней, чем другие металлы в аналогичных условиях.

Сейчас на рынке этот материал получил обширную классификацию, что позволяет подбирать качественный электрод под сварочные условия.

Маркировка и характеристики вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды разделяют на классы, облегчающие работу сварщиков по подборке прутков, подходящих под условия сварки. Так, чтобы получить качественный шов на постоянном токе прямой и обратной полярности нужны разные неплавящиеся электроды, а ведь есть еще и переменный ток. Эти и другие критерии и обуславливают существующую классификацию вольфрамовых стержней.

Все существующие обозначения электродов вольфрамовых подходят под международные стандарты DIN EN 26848 , а значит, независимо от места производства, согласно маркировке вы можете подобрать нужный материал.

Всегда первый символ в маркировке «W» — обозначающий металл вольфрам. Второй символ обозначает тип металла, или металлов.

Первым числом идет число, обозначающее долю лигатур на 1000 долей вольфрама, то есть число 20 будет означать 2% примесей, 8 – 0.8% и так далее.

Второе число обозначает длину электрода, самым распространенным размером считается пруток 175 мм, но на рынке доступны изделия длиной 50, 175, 150 мм.

Чистые вольфрамовые электроды с трудом используют сварочные аппараты TIG, поэтому к сплаву добавляют различные примеси. Лигатуры нужны, чтобы придать электроду требуемых характеристик плавкости, дугообразования, проводимости, прочности и др.

«WP» – международное обозначение электродов из чистого вольфрама, а точнее в таком изделии не меньше 99.5% металла. Как уже говорилось ранее изделие специфическое имеет ряд условий для использования и заточки. Маркируются зеленым цветом.
«C» – данный символ в маркировке обозначает примесь Церия (нерадиоактивного редкоземельного металла). Маркируются изделия серым цветом. WC неплавящиеся электроды – универсальные и подходят как для работы с постоянным, так и с переменным током.
«Т» — диоксид тория. Такие стержни маркируют красным цветом. Их используют для большей части работ с цветными металлами, низколегированными сталями, углеродистыми сплавами, нержавейкой. Благодаря длинному перечню доступных для работы сплавов ториевые стержни стали одними из наиболее используемых. Но есть один весомый недостаток, связанный с радиоактивностью лигатуры. Именно поэтому стержни маркируются ярким цветом. Чтобы избежать неприятных последствий рекомендую строго соблюдать все требования безопасности, начиная с использования защитной одежды и маски, заканчивая тщательной вентиляцией рабочего помещения. Еще один плюс WТ прутков – прочность, которая даже больше, чем сварка вольфрамовым электродом из чистого металла.
«Y» — диоксид иттрия. Стержни применяемые при работах на прямой полярности постоянного тока, маркируются темно-синим цветом. Ими варят конструкции, которые должны выдерживать высокую силу тока. Подходит электрод Y неплавящийся для работы с титаном, медью, высоколегированными и низколегированными сталями.
«Z» — оксид циркония. Используется при работе переменным током с алюминием и медью. Изделия маркируются белым цветом. Сплав в котором всего 0.8% оксида циркония позволяет получать идеально стабильную дугу, но с условием должной зачистки сварочной плоскости.
«L» — оксид лантана. Данный металл в изделиях продается с различной маркировкой, обозначающей 1.5% примеси (наконечник окрашен в цвет золота) и 2% лантана (наконечник светло-синего цвета). Изделия относят к универсальным, способным работать с переменным и постоянным током. Характеризуют высокой прочностью самого сплава, способностью работать при высоких мощностях и стойкостью к удерживанию заточки прутка. Применение данных стержней на аргоновой сварке позволяет реже проводить ревизию заточки.

Рекомендуем! Типы и классификация электродов для сварки

Предлагаем ознакомиться с особенностями применения каждого вида электродов посредством сравнительной таблицы.

Таблица сравнения вольфрамовых электродов

Хочется отметить ,что на рынке встречаются отечественные электроды длиной 1000 мм и диаметров 1.6; 2,0, 3.0, 4.0 мм.

Их маркировка отличается от международной:

«ВЛ/ЭВЛ-2» -Универсальный вольфрамовый электрод с оксидом лантана La2O3 сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.
«ЭВИ-1/СВИ-1» — Иттрированный электрод. Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе

Заточка вольфрамовых электродов

Сварочные инверторы TIG технологии позволяют получить ровный шов, который зависит от множества технологических процессов, в их число входит знание, как заточить неплавящийся вольфрамовый электрод.

Каждый сварщик, работающий с аргонодуговым аппаратом должен знать все особенности этого процесса. Наконечник неплавящегося прутка играет роль проводника тока, вызывает образование дуги и отвечает за ее удержание. Если электрод будет заточен неправильно или вовсе не будет заточен, то дуга начнет «скакать», а значит получить качественный, ровный шов уже не получится.

Грубо говоря, существует лишь две формы, по которым необходимо делать заточку, это:

Под сферу затачиваются окончания прутков из чистого вольфрама и с примесью лантана, то есть марки WP, WL. На грани между двумя формами располагаются электроды из вольфрама WT, которые имеют скругленное окончание конуса. Марки вольфрамовых

Правильно выбранный вольфрамовый электрод – залог успешной сварки!

Правильно выбранный вольфрамовый электрод – залог успешной сварки!

От правильного выбора электрода напрямую зависит комфорт сварочного процесса и качество изготовленного шва. Вольфрамовые сварочные электроды обладают температурой плавления – 3410 °С и температурой кипения – 5900 °С. При таких показателях вольфрам является самым тяжело плавящимся материалом.

Для улучшения качества электродов (устойчивости к высоким температурам, стабильности горения дуги и т.д.) производители добавляют в вольфрамовые электроды некоторые металлы. В зависимости от этих добавок различаются различные марки, запомнить маркировку легко, т.к. обычно один конец электрода окрашивают в соответствующий маркировке цвет.

	W (WP) зелёный цвет. Это чистый вольфрам (содержание не менее 99,5%), используется для сварки переменным током. Основными свариваемыми материалами являются: алюминий и его сплавы, магний и его сплавы. Зажигаемость дуги удовлетворительная, срок службы длительный, выдерживает высокую токовую нагрузку. Устойчивость дуги хорошая.
	WL-20 синий цвет. Итрированный, стойкий вольфрам, используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном и переменном токе, содержание оксидной добавки – 1,8-2,2%. Главной особенностью интрированного вольфрама является стабильность катодного пятна на конце электрода в следствии чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов. Универсальность применения и возможность, долгое время, сохранить первоначальную заточку — отличительные особенности этой марки.
	WT-20 красный цвет. Торированный вольфрам, особенно хорошо работает при высокой плотности тока, используется для сварки на постоянном токе, радиоактивен. Химическое соединение ThO2, содержание окисной добавки – 1,8-2,2%. Применяется для сварки материалов: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления, медь, титан и его сплавы. Обладает хорошим зажиганием дуги, выдерживает высокую токовую нагрузку и имеет удовлетворительный срок службы. Сварка в ограниченном пространстве рекомендуется при наличии вентиляции.
	WC-20 серый цвет. Церированный вольфрам рекомендуется применять для сварки на постоянном и переменном токе малой силы и использовать для коротких сварочных циклов. Химическое соединение CeO2, содержание окисной добавки – 1,8-2,2%. Применяется при орбитальной сварке труб, тонколистовой стали и трубопроводов. Также, как и торированный вольфрам выдерживает высокую токовую нагрузку, обладает хорошим зажиганием дуги и имеет удовлетворительный срок службы.
	WL-15 золотистый цвет. Лантанированный вольфрам. Широко применяется для сварки на переменном и постоянном токе, химическое соединение LaO, содержание окисной добавки – 1,4-1,8%. Легкий первоначальный запуск дуги, универсальное применение. Низкая склонность к прожогам, великолепное повторное зажигание и продолжительный срок службы.
	WZ-8 белый цвет. Циркониевый вольфрам, хорошо работает при сварке на переменном токе, имеет более устойчивую дугу чем чистый вольфрам. Рекомендация к применению: при сварке на повышенных тонах. Химическое соединение ZrO2, содержание окисной добавки – 0,7-0,9%. Идеален для сварки ответственных конструкций, где недопустимо даже минимальное загрязнение сварного шва. Имеет хорошую зажигаемость дуги, и продолжительный срок службы.

Допустимые значения тока для электродов различного диаметра

Диаметр вольфрамового электрода, мм	Диапазон применяемых токов, при сварке на постоянном токе, А		Диапазон применяемых токов, при сварке на переменном токе, А
Диаметр вольфрамового электрода, мм	Прямая полярность (-)	Обратная полярность (+)	Неравные по амплитуде волны +/-	Равные по амплитуде волны +/-
1,0	15-80	-	10-80	20-60
1,6	60-150	10-18	50-120	40-100
2,0	100-200	12-20	70-160	60-130
2,4	150-250	15-25	80-200	80-150
3,2	220-350	20-35	150-270	120-200
4,0	350-500	35-50	220-350	170-260
4,8	420-650	45-65	240-420	220-340
6,4	600-900	65-100	360-560	250-450

При подготовке к сварке и выборе вольфрамового электрода нужно помнить, что необходимо правильно подобрать диаметр, это зависит от толщины свариваемого материала. Особенностью сварки на постоянном токе вольфрамовый электродом является необходимость заточить электрод. Это можно сделать с помощью специального оборудования или с помощью алмазного круга. Нужно не забывать и о защитном газе, это должен быть обязательно аргон высокой чистоты. На переменном токе обычно сваривается алюминий, при таком типе сварки вольфрамовый электрод уже не нужно затачивать, но рекомендуется закруглить концы.

Напоминаем Вам, что вы всегда сможете выбрать и купить вольфрамовые неплавящиеся электроды в нашем каталоге.

Мы предлагаем Вам лучший выбор и лучшие цены!

применение для аргоновой сварки, состав и особенности, маркировка

Прутки, выполненные из вольфрама и его сплавов, получили широкое распространение как электроды, предназначенные для получения неразъемных соединений при помощи аргоновой сварки. Их применяют для создания особо ответственных узлов, например, ёмкостей, работающих под давлением. С применением вольфрамовых электродов сваривают нержавеющие и легированные сплавы.

Применение и особенности сварки

Необходимо отметить, что применение электродов из вольфрама обеспечивать стабильность режима сварки, постоянную сварочную дугу. Эти свойства обеспечивают получение сварных швов высокого качества. Максимальную эффективность сварка этими материалами показывает в среде защитных газов. Такой вид сварочных работ применяют для соединения таких материалов, как молибден, никель и некоторых других.

Инструмент этого типа относят к неплавящимся, но в технологическом процессе его применяют одновременно с присадочной проволокой. Вольфрамовые изделия применяют для соединения металлов разного состава.

На поверхность изделий, выполненных из вольфрама и его сплавов, не наносят никакой обмазки. Присадочный материал в процессе работы сварщик подаёт отдельно, как правило, он тоже выполнен в виде прутка или проволоки.

Защиту сварочной ванны от воздействия атмосферного кислорода обеспечивает газ, который её окружает, для этих целей применяют аргон, углекислоту, гелий или из смеси.

На практике чаще всего применяют прутки длиной 175 мм, но существуют сварочные прутки и меньшей длины — от 50 до 150 мм. Диаметр применяемых материалов лежит в диапазоне от 1 до 8 мм. Выбрать необходимое изделие можно с помощью специальных таблиц.

Качество выполняемых работ, в первую очередь, обеспечивает химический состав вольфрамового сплава. Так, при их изготовлении в сплав вносят добавки следующих химических веществ: тория, циркония и ряда других. Эти присадки повышают стойкость прутков к плавлению, и, само собой, улучшают качество сварки.

Сварщик должен постоянно отслеживать состояние рабочего кончика вольфрамового прутка. Дело заключается в следующем: от формы кончика зависит работа дуги на поверхности деталей. Его форма оказывает влияние на качество сварного шва, его форму и размеры. Именно поэтому кончик изделия должен быть всегда заточен. На практике применяют правила и форму заточки, которые приемлемы для тех или иных видов работ.

Форму заточки определяет марка изделия, так WP кончик должен быть выполнен в виде сферы, на WT на конце должна быть небольшая выпуклость, а вот сварочные прутки марки WC затачивают под конус.

Размер обработки (заточки) конца прутка определяют по следующей форме — его диаметр умножают на 2,5. То есть изделие с диаметром 3 мм необходимо обрабатывать на расстоянии в 7,5 мм. Кроме того, надо учитывать и то, что в зависимости от свариваемых материалов и силы сварочного тока углы заточки должны быть разными. Несоблюдение этих правил может привести к сокращению времени эксплуатации инструмента.

Так, если кончик заправлен неравномерно, это может привести к отклонению дуги от заданного направления. Неверно подобранная ширина приведёт к такому дефекту, как непровар.

Несмотря на множество достоинств этих изделий, существует как минимум один существенный недостаток — это сложности с розжигом и поддержанием дуги.

Для устранения этого недостатка розжиг дуги выполняют за несколько шагов:

Создают короткое замыкание на теле заготовки.
Отвод электрода от заготовки на заранее определённое расстояние.

Для выполнения этой операции в месте сварки добавляют циркониевую присадку. Такой метод позволяет выполнить розжиг качественной дуги.

Маркировка изделий

Как и большинство подобной продукции, вольфрамовые электроды имеют классификацию, которая выполняется по применяемости. Одни, например, WP применяют для работы с алюминием, а WC для работы нержавейкой. Для того чтобы их было удобнее различать, на них наносят цветовую полосу.

Для маркировки вольфрамовых сварочных прутков применяют буквенно-цифровое обозначение. Кроме этого, квалифицируют вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам.

Кроме него, на поверхность прутков наносят цвета, соответствующие их марке. Обозначение электродов включает в себя описание химического состава, а также наличие добавок. В обозначении присутствует буква W, она говорит о том, что в основе химического состава лежит вольфрам. Количество добавок не превышает 0,5% от объёма.

Вторая буква показывает тип присадки, которая применяется для изготовления вольфрамовых электродов.

Так, марка WP — это вольфрамовые электроды для сварки алюминия и его сплавов. Кроме этого, металла электроды марки WP применяют для обработки магния. Изделия с маркой WZ8 содержат в себе цирконий. Их применяют для работы с бронзой, магнием, никелем и их сплавами. Изделия способны работать с большими нагрузками, в отличие от изделий другой марки. Электроды этой марки маркируют с помощью зелёного цвета.

Электрод марки WT20 содержит в своём химическом составе торий. Изделия этого типа наиболее распространены, но вместе с тем они несут определённую угрозу сварщику и людей, работающих рядом с ним. Все дело в том, что этот материал является источником радиации. Это накладывает некоторые ограничения на их применение в производстве сварочных работ. Электроды этой марки маркируют с помощью красного цвета.

Надо отметить, что стержни, содержащие торий, позволяют работать практически с любым видом материала, от обычных сталей, до никелевых или молибденовых сплавов.

К универсальным электродам относят и те, которые принадлежат марке WC 20. В их химический состав входит церий, что позволяет работать как при переменном, так и при постоянном сварочном токе. Ещё одно отличие изделий этой марки заключается в том, они обеспечивают стабильное горение дуги даже при небольшой мощности источника тока. Электроды этой марки маркируют с помощью тёмно-синего цвета.

Другими словами, вольфрамовые электроды, классификация которых была приведена выше, могут быть использованы при сварке любых сплавов.

Оборудование для сварки

Если используется электрод вольфрамовый для аргоновой сварки, необходим особый набор оборудования. Он включает:

источник постоянного или переменного тока;
горелки с установленным на ней неплавящимся электродом;
ёмкости, в которые закачан инертный газ;
рукава (шлангов) для подачи газа в рабочее пространство.

Электроды выполняют из вольфрама или его соединений. Температура его плавления составляет 3 380 градусов Цельсия, что позволяет использовать его для работы практически со всем металлами. Во время работы он не плавится, единственное, что требуется, — это выполнять заточку в соответствии с определёнными требованиями. Электрод устанавливают в горелку, при этом та часть электрода, которая не принимает участия в работе, защищается колпаком. Это необходимо для предотвращения его замыкания на массу.

На горелке установлена кнопка, которая подаёт газ и напряжение. На конце горелки установлено керамическое сопло. Из него выходит кончик электрода. К рукоятке горелки подсоединяют рукава, через которые подаётся газ.

После того как сварщик нажимает кнопку, начинается подача газа и электричества. Газ, поступающий из сопла, изолирует сварочную ванну от воздействия газов, содержащихся в атмосфере.

Преимущества и недостатки

Сварка с применением вольфрамовых электродов гарантирует получения шва без шлака. В таком шве отсутствуют поры. Сварка такого типа позволяет соединять между собой большинство известных сплавов и металлов. Кроме того, применение сварки этого типа позволяет создавать соединения со стенками разной толщины.

Сварка вольфрамовыми электродами выполняется без искр и брызг. На шве не образуется шлак, не выделяется дым, в отличие от электродов, покрытых обмазкой. Все эти факторы позволяют выполнять сварку с высокой скоростью.

Вместе с тем сварка таким материалом подразумевает то, что перед выполнением работы необходимо тщательно зачистить поверхность деталей. В противном случае получаемый шов будет обладать определёнными дефектами (непроварами, порами и пр.).

Вольфрамовые электроды Свойства

Наши вольфрамовые электроды производятся одним из крупнейших в мире производителей сварочных электродов и соответствуют стандартам ANSI / AWS и европейским стандартам ISO 6848 по качеству, характеристикам и отделке.

Выберите вольфрам для своего применения из списка ниже.

1.) 2% торированный красный Торированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWTh-2) содержат минимум 97,30% вольфрама и 1,70–2,20% тория. В настоящее время они являются наиболее часто используемыми электродами и предпочтительны из-за их долговечности и простоты использования.Торий повышает качество электронной эмиссии электрода, что улучшает зажигание дуги и обеспечивает более высокую пропускную способность по току. Этот электрод работает намного ниже своей температуры плавления, что приводит к значительно более низкому уровню потребления и устраняет блуждание дуги для большей стабильности. Он также имеет более низкий уровень загрязнения сварных швов, чем другие электроды. Область применения: углеродистая и нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титан.

2.) 1% циркония, цветовой код БЕЛЫЙ Циркониевые вольфрамовые электроды (классификация AWS EWZr-1) содержат минимум 99.10% вольфрама и 0,80% циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно стабильную дугу и устойчив к разбрызгиванию вольфрама. Он идеально подходит для сварки на переменном токе, поскольку сохраняет скругленный наконечник и обладает высокой устойчивостью к загрязнениям. Его пропускная способность по току равна или больше, чем у торированного вольфрама. Ни при каких обстоятельствах не рекомендуется использовать диоксид циркония для сварки постоянным током.

3.) Чистый вольфрам, цветовой код ЗЕЛЕНЫЙ Электроды из чистого вольфрама (классификация AWS EWP) содержат 99,50% вольфрама, имеют самый высокий уровень расхода среди всех электродов и, как правило, дешевле, чем их легированные аналоги.Чистый вольфрам также обеспечивает хорошую стабильность дуги для синусоидальной сварки на переменном токе, особенно алюминия и магния, но обычно не используется для сварки постоянным током. Создает более слабое зажигание дуги по сравнению с торированными или церированными электродами.

4.) лантаноат, 1% черный или 1,5% золото Вольфрамовые электроды с лантаном (классификация AWS EWLa-1.5) содержат минимум 97,80% вольфрама и 1,30–1,70% лантана. Эти электроды обладают отличным зажиганием дуги, низкой скоростью догорания, хорошей стабильностью дуги и отличными характеристиками повторного зажигания.Лантановые электроды хорошо работают с отрицательными электродами переменного или постоянного тока с заостренным концом, или их можно скомпоновать для использования с источниками питания синусоидальной волны переменного тока. Эти электроды хорошо сохраняют заостренную острие и могут заменять как церированные, так и торированные электроды, потому что, в отличие от торированного вольфрама, эти электроды подходят для сварки на переменном токе и, как церированные электроды, они допускают дуги более низкого напряжения. 1,5% лантана увеличивает максимальную несущую способность примерно на 50% для электрода данного размера.

5.) 2% Ceriated, серый Превосходная альтернатива торированному вольфраму, особенно при сварке с низким током. Эти электроды лучше всего подходят для сварки постоянным током при малых токах, но могут использоваться в процессах переменного или постоянного тока. Благодаря отличному зажиганию дуги при низких значениях тока, церированный вольфрам стал популярным в таких областях, как производство орбитальных труб и труб, обработка тонкого листового металла или сварка небольших и хрупких деталей. Для запуска требуется на 10% меньше тока и очень стабильная дуга. Применения включают углеродистые и нержавеющие стали, никелевые сплавы и титан.

Электроды длиной 7 дюймов (175 мм) с шлифованной поверхностью и имеют цветовую кодировку для обозначения типа. Каждая упаковка содержит 10 электродов с цветовой кодировкой.

ПОДГОТОВКА ВОЛЬФРАМА:

Наконечник со спиральной головкой Скругленный наконечник обычно используется на чистом вольфрамовом электроде и рекомендуется для использования с процессом переменного тока на синусоидальных и традиционных сварочных аппаратах TIG с прямоугольной волной. Чтобы правильно сфокусировать конец вольфрама, просто примените силу переменного тока, рекомендованную для данного диаметра электрода, и шарик на конце вольфрама сформируется сам.Диаметр скругленного конца не должен превышать 1,5 диаметра электрода (например, электрод размером 1/8 дюйма должен образовывать конец диаметром 3/16 дюйма), так как на конце электрод может снизить стабильность дуги и / или спадать и загрязнять сварной шов.

Остроконечный / усеченный наконечник Заостренный и / или усеченный наконечник (для чистого вольфрама, церированного, лантанового и торированного типов) следует использовать для инверторных сварочных процессов переменного и постоянного тока. Чтобы правильно измельчить вольфрам, используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама (чтобы избежать загрязнения), и тот, который сделан из боразона или алмаза (чтобы противостоять твердости вольфрама).Примечание: если вы измельчаете торированный вольфрам, убедитесь, что вы контролируете и собираете пыль, имеете соответствующую систему вентиляции на шлифовальной станции и соблюдаете предупреждения производителя, инструкции и паспорта безопасности материалов.

Шлифуйте вольфрам прямо на круге, а не под углом 90 градусов, чтобы следы шлифования шли по длине электрода. Это уменьшает количество выступов на вольфраме, которые могут вызвать блуждание дуги или плавление в сварочной ванне, вызывая загрязнение.Как правило, вам нужно отшлифовать конус вольфрама на расстояние, не превышающее 2,5 диаметра электрода (например, с помощью электрода 1/8 дюйма вы должны отшлифовать поверхность от 1/4 до 5/16 дюйма). дюймов в длину). Шлифовка вольфрама до конуса облегчает переход дуги зажигания и создает более сфокусированную дугу для улучшения сварочных характеристик.

При сварке более тонких материалов (от 0,005 до 0,040 дюйма) на более низком токе лучше всего измельчить вольфрам до острия. Острый вольфрам позволяет сварочному току проходить по сфокусированной дуге и помогает предотвратить деформацию более тонких металлов, таких как алюминий.Следует отметить, что использование остроконечного вольфрама для более высоких токов не рекомендуется, так как более высокий ток может сдуть кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны.

Вместо этого, для более высоких токов, лучше всего измельчить вольфрам до усеченного наконечника. Чтобы добиться этой формы, сначала отшлифуйте вольфрам до конуса, как описано выше, а затем отшлифуйте от 0,010 до 0,030 дюйма. плоская земля на конце вольфрама. Эта плоская поверхность помогает предотвратить перенос вольфрама по дуге и / или образование шариков.

Информация предоставлена Weldcraft, WNI, CK & Others.

Вольфрамовые электроды — характеристики, создающие искры / tungsten.de

Вольфрамовые электроды — характеристики, создающие искры / tungsten.de Вы здесь: Главная / Вольфрамовые электроды

Парикмахерские Стандартные сварочные аппараты

Вольфрамовый электрод играет центральную роль в сварке TIG и создает идеальную дугу

Вольфрамовый стержень представляет собой связующее звено между корпусом управляемой горелки и дугой.

Помимо инертного газа и сварочного присадочного материала, вольфрамовый электрод является одним из немногих элементов, которые можно оптимизировать и настроить в соответствии с вашими требованиями.

Мы будем рады помочь Вам в выборе подходящего состава электродов. Узнайте больше о том, как работать с оптимальным сроком службы и добиться идеальной дуги!

Все типы диаметром от 0,5 до 10,0 мм доступны со склада
Если наш стандартный срок доставки 48 часов достаточно быстрый, мы можем отправить товар курьерской службой
Просто дайте нам знать: благодаря нашему 20-летнему опыту мы всегда найдем идеальное решение
Вы можете рассчитывать на наше обещание: никаких поставок конечным пользователям
Упаковка по 10 или 100 штук с нейтральной этикеткой или вашим адрес-принтом в стандартной комплектации без дополнительной оплаты

Стандартные вольфрамовые электроды

В нашем широком ассортименте представлены все стандартные вольфрамовые электроды любого диаметра и длины

Предварительно заземленные вольфрамовые электроды

Воспользуйтесь нашими услугами по шлифованию и выберите между предварительно шлифованными или переточенными электродами

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них очень важны, а другие помогают нам улучшить этот сайт и улучшить ваш опыт.

Essential
Статистика
Экстерн Медиен

Я принимаю куки

Я принимаю только необходимые файлы cookie

Индивидуальные настройки cookie

Cookie-Детали Заявление о конфиденциальности Отпечаток

Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.

Имя	Borlabs Cookie
Провайдер	Владелец этого сайта
Назначение	Сохраняет настройки посетителей, выбранных в Borlabs Cookie Box.
Имя файла cookie	Borlabs-печенье
Срок действия печенья	1 год

Заявление о конфиденциальности Отпечаток

Таблица выбора вольфрамовых электродов для сварки TIG

Многие из наших клиентов часто ищут хорошие рекомендации для какой тип электрода выбрать при сварке различных металлов .Хотя торированные электроды, как правило, являются фаворитом для универсального подхода к сварке, некоторые электроды лучше подходят для определенных комбинаций металлов . Кроме того, у многих сварщиков есть свои предпочтения, соответствующие их уникальной ситуации. Мы собрали справочник, который вы можете использовать, чтобы выбрать лучший тип для вашей конкретной работы .

Тип		Использование
1.5% лантанат (золото)		В золото 1,5% лантано-вольфрамовые электроды содержат немного меньше лантана, чем их синие аналоги, и лучше всего подходят для приложений постоянного тока . Они лучше всего подходят для сварки титановых сплавов, медных сплавов, никелевых сплавов и нержавеющей стали. КУПИТЬ
2% лантанат (синий)		В Синие электроды с 2% лантановым покрытием популярны из-за относительной легкости зажигания дуги и требуемой более низкой силы тока.Они исключительно хорошо работают в как в приложениях переменного, так и постоянного тока. и являются популярным электродом общего назначения. Синие электроды очень эффективны для сварки алюминиевых сплавов, сплавов магния, никелевых сплавов, медных сплавов, титановых сплавов, низколегированных сталей и некоррозионных сталей. КУПИТЬ
2% Ceriated (серый)		Серые электроды с 2% -ным содержанием церия популярны из-за их исключительной легкости зажигания дуги с меньшим током, а также их исключительных характеристик при сварке постоянным током .Лучше всего они работают с титановыми сплавами, медными сплавами, магниевыми сплавами, алюминиевыми сплавами, никелевыми сплавами, некоррозионными сталями и низколегированными сталями. КУПИТЬ
2% торированный (красный)		В Красный 2% -ный торированный электрод неспроста является любимым электродом Америки. Чрезвычайно долговечные и очень долговечные, эти электроды являются основным продуктом сварки постоянным током . Эти красные электроды идеально подходят для медных сплавов, никелевых сплавов, титановых сплавов и некоррозионных сталей.КУПИТЬ
Смесь редкоземельных элементов (фиолетовый)		Электроды из смеси редкоземельных элементов являются идеальной заменой 2% торированных (красных) электродов. Быстрое и надежное зажигание дуги, долговечность и высокая долговечность — они подойдут для самых сложных сварочных работ. Идеально подходит для алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов, низколегированных сталей и некоррозионных сталей.КУПИТЬ
Чистый вольфрам (зеленый)		Классический электроды из зеленого чистого вольфрама содержат не менее 99,7% вольфрама и обладают всеми преимуществами, которые обычно связаны с вольфрамом, — высочайшей проводимостью, долговечностью и характеристиками. Зеленые электроды отлично подходят для сварки на переменном токе, для проектов , связанных с магниевым или алюминиевым сплавами. КУПИТЬ
0.8% цирконий (белый)		Электроды, содержащие 0,8% циркония, известны своей чрезвычайно стабильной дугой, высокой устойчивостью к загрязнениям и стойкостью к расщеплению вольфрама. Идеально подходит для сварки переменным током . Они работают с более высокими уровнями ампер для магниевых и алюминиевых сплавов. КУПИТЬ

церий-вольфрамовые электроды-церий-вольфрамовые электроды Производитель и поставщик продукции — Chinatungsten Online

Церий-вольфрамовые электроды — это вольфрамовые электроды с 2% CeO2, которые не являются радиоактивными материалами.Они широко используются при малом токе и требуют для работы лишь примерно на 10% меньше тока, чем ториево-вольфрамовые электроды. Церий-вольфрамовые электроды могут использоваться как при сварке постоянным, так и переменным током.

Код	Примесь	Содержание примесей	Вольфрам	Цвет наконечника	Электроразрядная мощность
WC20	CeO2	1.8-2,2%	Остальное	серый	от 2,7 до 2,8

Мощность электронно-цериево-вольфрамового электрода на 2,4EV меньше, чем у ториево-вольфрамового электрода. Его напряжение образования дуги также ниже, благодаря лучшей функции образования дуги и более высокой стабильности мощности дуги. Допустимый ток при постоянном токе анода выше, а порча при горении меньше.

Церий является наиболее распространенным из редкоземельных элементов и является фондом ряда минералов, включая алланит, монацит и бастнасит. Для извлечения церия используется процесс, называемый ионным обменом, в котором в качестве источника церия используются монацитовые пески.

Церий находит широкое применение в различных отраслях промышленности. В процессе производства нержавеющей стали церий используется в качестве агента дисперсионного твердения. Церий также используется для легирования вольфрамовых электродов — цериево-вольфрамовых электродов — для дуговой сварки газом вольфрамом.В производстве стекла этот элемент используется как компонент и как обесцвечивающее средство, что делает производство промышленного стекла более эффективным.

Соединение вольфрама с церием для изготовления электродов было заменой ториево-вольфрамовых электродов при сварке постоянным током.