Исн 2б измельчитель соломы: Измельчитель соломы навесной «Tornado» ИСН-2Б

Измельчитель соломы навесной «Tornado» ИСН-2Б

Измельчитель соломы «Tornado» ИСН-2Б (агрегатируется с комбайном «Нива» СК-5, «Енисей-1200»,-1200-1) с подвижными (бильными) ножами, с комплектом установки на комбайн.

Измельченная солома играет важную роль в земледелии. Это и повышение плодородия почвы за счет получения органического удобрения после разложения, и защитное действие от ветра и солнца, и сохранение влаги. Воплощением простоты и надежности называют измельчители Tornado. Точно сбалансированный вал с подвижными ножами, самоустанавливающиеся подшипники обеспечивают стабильную работу без излишних вибраций. Острые ножи из пружинной стали легко справляются с любой соломистой массой. Простота конструкции позволяет без каких-либо конструктивных доработок установить измельчитель Tornado на комбайн. «Комплект поставки: измельчитель, шкив заднего контрпривода, натяжное устройство, приводные ремни.

Для оп­ти­миза­ции ис­поль­зо­вания со­ломы в сис­те­ме поч­во­защит­но­го зем­ле­делия с уче­том сок­ра­щения зат­рат на ее ути­лиза­цию бы­ли раз­ра­бота­ны и прош­ли боль­шую про­из­водс­твен­ную про­вер­ку из­мель­чи­тели со­ломы, адап­ти­рован­ные к ря­ду конс­трук­ций ком­бай­нов.

Из­мель­чи­тель со­ломы пред­назна­чен для из­мель­че­ния и раз­бра­сыва­ния со­ломы в про­цес­се убор­ки зер­но-со­ломис­той мас­сы куль­тур и раз­бра­сыва­ния со­ломы, а с нею и по­ловы по по­лю. Аг­ре­гиру­ет­ся с ком­бай­на­ми «Дон-1500». Ис­поль­зо­вание из­мель­чи­теля со­ломы эф­фектив­но по ря­ду по­зиций:

• Поз­во­ля­ет рав­но­мер­но рас­пре­делять из­мель­чен­ные рас­ти­тель­ные ос­татки на по­вер­хнос­ти по­ля;
• Спо­собс­тву­ет ка­чес­твен­ной зяб­ле­вой об­ра­бот­ке поч­вы, осо­бен­но влаж­ной осенью;
• По­выша­ет про­тиво­эро­зи­он­ную ус­той­чи­вость по­вер­хнос­ти по­ля;
• Уве­личи­ва­ет вла­го­обес­пе­чен­ность поч­вы и спо­собс­тву­ет сох­раннос­ти вла­ги за счет умень­ше­ния ее ис­па­рения;
• Спо­собс­тву­ет по­выше­нию по­тен­ци­аль­но­го пло­доро­дия поч­вы.

В конс­трук­ции пре­дус­мотрен кла­пан для ук­ладки не­из­мель­чен­ной со­ломы в ва­лок. Ком­плект пос­тавки:

• Из­мель­чи­тель,
• Шкив зад­не­го контрпри­вода,
• На­тяж­ное ус­трой­ство,
• При­вод­ные рем­ни.

Из­мель­чи­тели со­ломы «TORNADO» пред­назна­чены для ус­та­нов­ки на ком­бай­ны «Дон-1500», «НИ­ВА», «Ени­сей» лю­бых го­дов вы­пус­ка.

Фак­то­ры, оп­ре­деля­ющие пре­мущес­тво из­мель­чи­телей «TORNADO» в срав­не­нии с из­мель­чи­теля­ми дру­гих про­из­во­дите­лей:

• Увеличенный до 160мм диаметр вала барабана, обеспечивающий высокую надежность и долговечность измельчителя, износостойкие ножи из стали 65Г с двухсторонней заточкой и объемной закалкой;
• Превосходная балансировка барабана при помощи электронного балансировочного стенда;
• Детали корпуса измельчителя раскроены на портальной плазменной установке, обеспечивающей высокую точность сборки.
• Двухрядные шариковые самоустанавливающиеся подшипники обеспечивают стабильную работу;
• Вес измельчителей «TORNADO» значительно меньше, чем у других производителей, следовательно, существенно снижена нагрузка на заднюю часть комбайна;
• Возможность укладки соломы в валок;
• Полный комплект переоборудования: шкив, натяжное устройство, ремни, метизы и т. д.;
• Диаметр шкива барабана в этом случае 240мм. При применении привода Омского экспериментального завода — диаметр 170мм
• Значительно меньше стоимость.

На­име­нова­ние па­рамет­ра	ИСН-2Б  СК-5, «Ени­сей-1200», ИСН-2-1МБ  «Ени­сей -1200-1М»	ИСН-3В «Век­тор»	ИСН-3М, «Дон-1500А/Б»
Ши­рина раз­бра­сыва­ния, м	4–7	5–9	5–9
Про­из­во­дитель­ность	Не ог­ра­ничи­ва­ет про­из­во­дитель­ность ком­бай­на
Пот­ребля­емая мощ­ность, КВт	10	12	17
Чис­ло обо­ротов ба­раба­на, об./мин.	2000	2000	1900
Чис­ло но­жей ба­раба­на, шт.	68	68	88
Сте­пень из­мель­че­ния, мм	30–150
Мас­са (об­щая), кг	250	300	400
При­вод	От муф­ты мо­лотил­ки	От ва­ла зад­не­го контрпри­вода

Как купить

Союз производителей ООО СП «Агроцентр-Юг» — с 2004 г. производит сельхозтехникиу и запасные части. Мы являемся официальными дилерами компаний-производителей запасных частей к сельхозтехнике и электронного оборудования для систем точного земледелия.

Для приобретения интересующей вас продукци позвоните по бесплатному для регионов России номеру: 8-800-250-03-73 или оставьте заявку кликнув по кнопке заказа обратного звонка.

• Сообщите нашему менеджеру информацию об интересующем товаре: количестве, сроках поставки и адрес доставки.
• Пришлите нам реквизиты вашей компании или фирмы на почту
  [email protected] и мы вам выставим счет.

Что вы приобретаете покупая у нас?

• Доставку продукции к вам в хозяйство.
• Квалифицированную информационную поддержку.
• Быструю замену или ремонт в случае брака или технической неисправности.
• При покупке штучной продукции свыше 3 шт., мы готовы предложить скидку.

Остерегайтесь подделок и сотрудничайте только с сертифицированными дилерами!

Наши сертификаты и дипломы

Диплом за участие в выставке «Прохладненская ярмарка»

Диплом за участие в выставке «Золотая нива»

Сертификат официального дилера «Алмазсельмаш»

Сертификат официального дилера «Агрохимтехнология»

Сертификат официального дилера «Оптсельмаш»

Диплом за участие в выставке «Золотая нива»

Смотреть все документы

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

ПМЗ ИСН-1200 Енисей Измельчитель соломы навесной

Для уборки не зерно­вой части урожая комбайны оснащаются копнителем, либо измельчителем или капотом. Копнитель предназна­чен для сбора соломы и половы в копны, измельчитель — для измельчения соломы и разбрасывания ее по полю, а капот — для укладки соломы в валки.

Одно из вышеперечисленных приспособлений навешивается на комбайн и позволяет ему работать только в одном режиме.

Простота и надежность конструкции нового агрегата позволяет буквально за 15 минут двум механизаторам переобору­довать комбайн из режима копнения соломы в режим измельчения прямо в полевых условиях.Заблаговременно требуется приварить 2 кронштейна к раме комбайна, это и будет являться основой для крепления измельчителя. Затем в боковине копнителя необходимо вырезать технологическое окно для прохода ремня. После этой небольшой дорабки комбайна налицо достоинства конструкции, кроме того что можно работать с комбайном копнителем, теперь появляется возможность исполь­зовать машину и для разброса соломы по полю.

Например, на удаленных от животноводческой базы полях. Для этого потребуется лишь привести измельчитель к комбайну.

Агрегат имеет свои ножки и съемную лапку, которая позволяет устойчиво стоять на поверхности. Необходимо близко подъехать к агрегату до места предполагаемой установки. Отсюда начинается отсчет времени, затрачиваемого на установку измельчителя. Вес агрегата около 280 кг., при том что вместительность копнителя намного больше. Никакой лишней нагрузки агрегат не представляет. При помощи ручной лебедки измельчитель поднимается с земли. Имея 4 точки крепежной опоры, измельчитель закрепляется на нижней части копнителя комбайна. Осталось только надеть ремень на шкив измельчающего барабана и комбайн готов к работе в режиме измельчения соломы. За этот же промежуток времени можно переобору­довать машину и на копнение соломы.

Характеристики	Значение
производительность	соответствует пропускной способности комбайна
тип приспособления	навесной на комбайн «ЕНИСЕЙ 1200 1М»
привод приспособления	от двигателя комбайна
частота вращения барабана	2300 об/мин
средняя длина резки соломы	30 мм
ширина разбрасывания	2 — 6 м
два режима работы	укладка в валок или измельчение соломы

 

Россия, Казахстан, Белоруссия, Узбекистан, Армения, Киргизия, Таджикистан — доставка в любой город и другие страны ЕАЭС и мира.

Имя должно быть не менее :error символов.

Не правильный E-mail.

Название должно быть не менее :error символов.

Обязательное поле

Защита от спама reCAPTCHA Конфиденциальность и Условия использования

Сообщение отправлено

Пожалуйста, заполните форму правильно.

Отправка…

Капча недействительна.

Повторите попытку позже.

• ПРОИЗВОДСТВО

  Производство навесного оборудования осуществляется с помощью новейших технологий плазменной резки, токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ, применением современных материалов.

• ПРИМЕНЕНИЕ

  Навесное оборудование Переволоцкого механического завода устанавливается на зерноуборочные комбайны, коммунальную, а также снегоуборочную технику.

• ОПТИМИЗАЦИЯ

  ПМЗ активно ведет модернизацию цехов, оборудования и станков, задействованных для производства навесного оборудования, что способствует улучшению условий труда, ведущее к повышению эффективности.

• Измельчители соломы

  ИРС-1200, ИСН-1500 и др.

• Навески

  НУ-2, НУ-3, НУ-4, ВОМ и др.

• Отвалы

  СО 2.5, СО 3.0 и др.

• Снегоочистители

  Су 2.1, Су 2.1 ОМ, Су 2.5 и др.

• Погрузчики фронтальные

  МКДУ 82Б и др.

• Щетки

  ЩФ 2.5, ЩФС 2.0 и др.

Имя должно быть не менее :error символов.

Не правильный E-mail.

Название должно быть не менее :error символов.

Обязательное поле

Защита от спама reCAPTCHA Конфиденциальность и Условия использования

Сообщение отправлено

Пожалуйста, заполните форму правильно.

Отправка…

Капча недействительна.

Повторите попытку позже.

адрес для заявок: [email protected]

Оператор набирает сообщение

Здравствуйте! Какая продукция Вас интересует?

• (7273)495-231
• (3955)60-70-56
• (8182)63-90-72
• (8512)99-46-04
• (3852)73-04-60
• (4722)40-23-64
• (4162)22-76-07
• (4832)59-03-52
• (423)249-28-31
• (8672)28-90-48
• (4922)49-43-18
• (844)278-03-48
• (8172)26-41-59
• (473)204-51-73
• (343)384-55-89
• (4932)77-34-06
• (3412)26-03-58
• (395)279-98-46
• (843)206-01-48
• (4012)72-03-81
• (4842)92-23-67
• (3842)65-04-62
• (8332)68-02-04
• (4966)23-41-49
• (4942)77-07-48
• (861)203-40-90
• (391)204-63-61
• (4712)77-13-04
• (3522)50-90-47
• (4742)52-20-81
• (3519)55-03-13
• (495)268-04-70
• (8152)59-64-93
• (8552)20-53-41
• (831)429-08-12
• (3843)20-46-81
• (3496)41-32-12
• (383)227-86-73
• (3812)21-46-40
• (4862)44-53-42
• (3532)37-68-04
• (8412)22-31-16
• (8142)55-98-37
• (8112)59-10-37
• (342)205-81-47
• (863)308-18-15
• (4912)46-61-64
• (846)206-03-16
• (8342)22-96-24
• (812)309-46-40
• (845)249-38-78
• (8692)22-31-93
• (3652)67-13-56
• (4812)29-41-54
• (862)225-72-31
• (8652)20-65-13
• (3462)77-98-35
• (8212)25-95-17
• (4752)50-40-97
• (4822)63-31-35
• (8482)63-91-07
• (3822)98-41-53
• (4872)33-79-87
• (3452)66-21-18
• (8422)24-23-59
• (3012)59-97-51
• (347)229-48-12
• (4212)92-98-04
• (8352)28-53-07
• (351)202-03-61
• (8202)49-02-64
• (3022)38-34-83
• (4112)23-90-97
• (4852)69-52-93

Задайте вопрос прямо сейчас:

Извините, сервис временно недоступен.

Некорректный номер.

Ожидайте звонка на введенный номер.

front/header.call_free_error

Заказать обратный звонок

мы перезвоним Вам в рабочее время

Настоящее соглашение является официальным документом OOO «Новые Технологии», ОГРН 1131690023178, ИНН 1656069657 (далее – Администратор) и определяют порядок использования посетителями (далее — Посетитель) сайта Администратора и обработки информации, получаемой Администратором от Посетителя.

1. Соглашение может быть изменено Администратором в одностороннем порядке в любой момент, без какого-либо специального уведомления Посетителя Сайта.
2. В случае, если при использовании Посетителями Сайта Администратору будет сообщена какая-либо информация, относящаяся прямо или косвенно к определенному или определяемому физическому лицу (далее – Персональные данные), ее последующая обработка будет осуществляться в соответствии с законодательством Российской Федерации. В отношении всех сообщаемых Персональных данных Посетитель дает Администратору согласие на их обработку. Администратор обрабатывает персональные данные Посетителя исключительно в целях предоставления Посетителю функций Сайта, размещенного на нем контента, маркетинговой, рекламной, иной информации, в целях получения Посетителем персонализированной (таргетированной) рекламы, исследования и анализа данных Посетителя, а также в целях предложения Посетителю своих товаров и услуг. В отношении всех сообщенных Администратору Посетителем своих персональных данных Администратор вправе осуществлять сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передача любым третьим лицам, включая передачу персональных данных третьим лицам на хранение или в случае поручения обработки персональных данных третьим лицам), обезличивание, блокирование, уничтожение, трансграничную передачу, обработку с применением основных способов такой обработки (хранение, запись на электронных носителях и их хранение, составление перечней, маркировка) и иные действия в соответствии со статьей 3 Федерального закона от 27. 07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».
3. Посетитель понимает и соглашается с тем, что предоставление Администратору какой-либо информации о себе, не являющейся контактной и не относящейся к целям, обозначенным Администратором Сайта (не относящейся к деятельности Администратора, к продвигаемым им товарам и/или услугам, к условиям сотрудничества Администратора и Посетителя Сайта), а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни Посетителя Сайта или иного третьего лица запрещено.
4. В случае принятия Посетителем решения о предоставлении Администратору какой-либо информации (каких-либо данных), Посетитель обязуется предоставлять исключительно достоверную и актуальную информацию. Посетитель Сайта не вправе вводить Администратора в заблуждение в отношении своей личности, сообщать ложную или недостоверную информацию о себе.
5. Администратор принимает меры для защиты Персональных данных Посетителя Сайта в соответствии с законодательством Российской Федерации.
6. Администратор не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой Посетителем Сайта, и не имеет возможности оценивать его дееспособность. Однако Администратор исходит из того, что Посетитель предоставляет достоверную персональную информацию и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.
7. Администратор вправе запрещать Посетителю доступ к Сайту или к отдельным частям Сайта.
8. Посетитель в соответствии с ч. 1 ст. 18 Федерального закона «О рекламе» дает Администратору свое согласие на получение сообщений рекламного характера.
9. Согласие может быть отозвано субъектом персональных данных или его представителем путем направления письменного заявления ООО «Новые Технологии» или его представителю по адресу: 420030 Казань, Адмиралтейская д. 3 к.4 п.1026.
10. В случае отзыва субъектом персональных данных или его представителем Согласия на обработку персональных данных, ООО «Новые Технологии» вправе продолжить обработку без разрешения субъекта персональных данных при наличии оснований, указанных в пунктах 2 — 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.
11. Настоящее Согласие действует все время до момента прекращения обработки персональных данных по причинам, указанным в п. 9 данного документа.

Патент США на измельчитель и разбрасыватель соломы Патент (Патент № 4,892,504, выдан 9 января 1990 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям измельчителей и разбрасывателей соломы, включая средства для сбора и распределения половы. , и приспособлен для закрепления под задней, по существу горизонтальной, зоной разгрузки молотилки, такой как комбайн и т. п.

Эффективный измельчитель и разбрасыватель должны удовлетворять нескольким критериям. Во-первых, конечно, он должен легко и легко измельчать солому, полученную от соломотрясов, и распределять ее сзади и по бокам машины с минимальной вероятностью застревания или засорения. Другими словами, измельчители или цепы должны измельчать и распределять солому таким образом, чтобы столкновение с временно тяжелым стендом не привело к тому, что солома откинулась назад в зоне разгрузки.

Во-вторых, желательно, чтобы он также собирал и распределял полову, а не просто сбрасывал ее в валок сразу за разгрузкой.

Также желательно, чтобы был предусмотрен некоторый контроль площади распределения измельченной соломы как сзади, так и сбоку.

Еще одной желательной особенностью является наличие средств, с помощью которых, при желании, измельчитель соломы можно вывести из строя и легко отрегулировать таким образом, чтобы солому можно было высыпать из разгрузочного отверстия комбайна в валок непосредственно за ним обычным способом без измельчается солома.

Обычные устройства для измельчения соломы просто принимают солому, которая затем измельчается и распределяется с минимальным контролем. Пример показан в патенте США No. № 4 292 795.

Настоящее устройство устраняет недостатки, присущие обычным устройствам для измельчения и разбрасывания соломы, и удовлетворяет перечисленным выше требованиям удовлетворительным образом.

В соответствии с изобретением предлагается узел измельчителя и разбрасывателя соломы для соединения с задней разгрузочной зоной молотилки, такой как комбайн и т.п., указанная молотилка включает возвратно-поступательные узлы соломотряса, подающие солому в указанную разгрузочную зону, и возвратно-поступательный лоток транспортировки половы, расположенный на расстоянии ниже упомянутого соломотряса и также сообщающийся с упомянутой зоной разгрузки для приёма из него соломы, пару вращающихся в противоположных направлениях цеповых агрегатов в упомянутом корпусе, принимающих солому и измельчающих её, при этом упомянутые лопасти вращаются в разных горизонтальных плоскостях, при этом лопасти перекрываются друг с другом, обеспечивая срезание соломы между собой, регулируемая юбка в задней части упомянутого кожуха для управления выбросом измельченной соломы за ним и регулируемые желоба, простирающиеся по одному с каждой стороны упомянутой юбки для управления выбросом и направлением соломы в стороны указанной юбки.

В соответствии с другим аспектом изобретения предложен узел измельчителя и разбрасывателя соломы для соединения с задней разгрузочной зоной молотилки, включающий средства для подачи соломы в разгрузочную зону, указанный узел содержит кожух, первый и второй цеповое средство в корпусе для приема соломы и ее измельчения, причем первое цеповое средство выполнено с возможностью вращения относительно секции цепного средства, а первое и второе цепное средство содержат лопасти, которые лежат в разных горизонтальных плоскостях и перекрывают друг друга для обеспечения стрижки соломы действие между ними при вращении первого цепового средства, средства для выброса измельченной соломы сбоку кожуха и регулируемого средства для управления выбросом измельченной соломы к задней части кожуха узла.

Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно предназначено для крепления с помощью монтажных кронштейнов к зоне разгрузки уборочных комбайнов различных марок.

Еще одним преимуществом изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое при желании можно легко отключить, чтобы солома и мякина могли укладываться из зоны разгрузки зерноуборочного комбайна в валок, обычным образом.

Другим преимуществом настоящего изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое является простым по конструкции, экономичным в эксплуатации и в остальном хорошо подходит для цели, для которой оно разработано.

Принимая во внимание вышеизложенное и другие преимущества, которые станут очевидными для специалистов в области, к которой относится настоящее изобретение, по мере продолжения данного описания, настоящее изобретение описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи, составляющие его часть, которая включает в себя описание наилучшего способа, известного заявителю, и предпочтительного типичного варианта осуществления принципов настоящего изобретения, в котором:

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 показан изометрический вид с частичным отрывом измельчителя соломы, прикрепленного к задней части комбайна.

РИС. 2 представляет собой изометрический вид узла битера как такового.

РИС. 3 представляет собой вид сбоку фиг. 1, но со снятым венчиком.

РИС. 4 представляет собой фрагментарный вид с торца, показывающий один из способов крепления измельчителя и разбрасывателя соломы к стороне разгрузочной площадки комбайна.

РИС. 5 представляет собой вид сверху фиг. 1, частично разорванный, со снятым для ясности узлом битера.

РИС. 6 представляет собой фрагмент вида сзади по существу по линии 6-6 на фиг. 5.

РИС. 7 представляет собой изометрический вид части узла измельчителя соломы, показывающий узел лебедки для переднего поддона.

РИС. 8 — увеличенный фрагментарный вид с торца шпинделя лебедки, показывающий один из способов крепления тупикового конца троса.

РИС. 9 представляет собой вид спереди юбки как таковой, расположенной на заднем конце узла.

На чертежах одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие детали на разных фигурах.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Поэтому, приступая к подробному описанию изобретения, сначала следует сделать ссылку на фиг. 1 и 3, на которых 10 показывает, что нижняя сторона разгрузки находится в задней части комбайна, сторона которого обозначена ссылочной позицией 11. Внутри стороны 11 показан задний конец обычного ситового компонента 12, над которым находится обычный соломотряс (не показан), который укладывает солому сверху и вниз в направлении стрелки 13 в узел измельчителя и разбрасывателя соломы, вместе обозначенный позицией 14, и который закреплен рядом с задней частью разгрузочной площадки комбайна.

Узел 14 заключен в кожух, обозначенный общим обозначением 15, включающий боковые пластины 16, переднюю пластину 17, заднюю часть кожуха 18 и основание 19, образующие короб, прикрепленный к боковым пластинам 20 зоны разгрузки с помощью кронштейнов 21, закрепленных болты 22 и имеющие конфигурацию, подобную показанной на фиг. 4. Эта конструкция навесного оборудования может различаться в зависимости от комбайна, к которому оно крепится.

РИС. 1 и 5 показана пара сборок 23 цепей, расположенных бок о бок, каждая из которых состоит из четырех сборок 24 лопастей, имеющих шарнирные цепы 25, прикрепленные к ним и отходящие от них в радиальном направлении и установленные на вертикальных шпинделях 26, отходящих вниз от коробок передач 27, которые, в свою очередь, приводятся в движение поперечный вал 28 от шкива 29и подключен к источнику питания от комбайна (не показан) через ремень 29А (см. фиг. 1).

Внешние концы поперечного вала 28 заключены в узлы ограждения и подъемной рукоятки 30, как ясно показано на РИС. 3 и 5.

Коробки передач обеспечивают вращение цепов в направлении, указанном стрелками 31, что гарантирует, что вся солома, сбрасываемая вниз через открытую верхнюю сторону корпуса разбрасывателя и измельчителя 15, проходит через области между перекрывающимися цепами, концы которых перекрываются, как ясно показано. В связи с этим горизонтальные плоскости вращения двух цепов слегка смещены, так что нет возможности перехвата одного цепа другим, но в то же время перекрытие таково, что обеспечивается срезающее действие, что дает хорошее рубящее действие. солома проходит вниз через цепы. Нижние концы шпинделей 26 опираются на подшипники 32 внутри нижней стенки 19.корпуса (см. рис. 3).

Вертикально расположенная регулируемая юбка 34 расположена в задней части корпуса, причем указанная юбка имеет горизонтальные внешние части 35 и изогнутые внутрь и вперед части 36, которые заканчиваются общей вершиной 37, если смотреть сверху, как показано на фиг. 5, и кривизна частей 36 аналогична траектории кривизны кончиков 38 узлов цепей, как показано пунктирной линией на ФИГ. 5, и эти наконечники просто очищают эту изогнутую область еще раз, обеспечивая захват соломы цепами до того, как она будет выброшена наружу после измельчения. Юбка регулируется по вертикали с помощью таких средств, как вертикальные прорези 381, показанные на фиг. 9и проходящие через них болты (не показаны), крепящие юбку к задней части кожуха, и можно заметить, что нижние края 39 юбки наклонены вверх и наружу от вышеупомянутой вершины 37. На фиг. 3 показано, что эта юбка регулируется таким образом, что ее нижние края можно регулировать из положения, показанного пунктиром на фиг. 3, в положение, показанное сплошной линией, изменяя тем самым расстояние от нижнего края 39 и продолжения 19А основания кожуха. Это, вместе с наклонной конфигурацией краев 39, регулирует объем измельченной соломы, разбрасываемой назад, и объем остатка соломы, который выбрасывается вбок через два боковых желоба, вместе обозначенных позицией 40. Эти желоба 40 (показаны сзади на фиг. 6) включают в себя простирающиеся вниз и наружу верхние пластины или стенки 41, нижние пластины 42, которые проходят вниз, затем горизонтально и затем вверх, как показано под номером 43, причем эта внешняя часть 43 наклонена вверх за внешний край 45 верхней стенки 41, таким образом направляя измельченную солому, выгружаемую через нее, вверх и снаружи с каждой стороны комбайна. Нижняя или нижняя стенка 42 при желании может быть удалена, так что выбрасываемая измельченная солома направляется наружу и вниз верхней стенкой 41 и, таким образом, заканчивается ближе к бокам комбайна, так что вертикальное положение юбки вместе с использованием нижней стенки 42 желоба дают значительный контроль над распределением измельченной соломы в зависимости от пожеланий оператора, а также от плотности соломы, проходящей через комбайн.

Сита 12 совершают возвратно-поступательное движение в направлении двунаправленной стрелки 44 (см. фиг. 3), а лоток 45А для транспортировки половы с поперечным гофрированием закреплен своим верхним концом поперек заднего конца сит с помощью шарнира 46. Это лоток, который охватывает зону разгрузки, наклонен назад и вниз и поддерживается своим нижним концом с помощью поворотного подвесного кронштейна 46′ с каждой стороны, шарнирно соединенного нижним концом с нижним концом лотка с помощью шарнирных штифтов 47, а его верхним концом к задней части 14 кожуха 10 с помощью шарнирных пальцев 48.

Пара дисков для разбрасывания половы, обозначенных общим обозначением 49, съемно прикреплены к нижним концам шпинделей 50, поддерживаемых подшипниками 51 и выступающими вниз под кожухом 14 и непосредственно перед цепами 23. Эти диски имеют дискообразную поверхность 52 и вертикально расположенные распределяющие стержни или лопасти 53, отходящие радиально от их центра и нижнего конца 54 лотка 45, сбрасывают полову на диски непосредственно перед шпинделями 50. Шкив 55 предусмотрен на нижнем конце валов 26 и соответствующий шкив 56 немного большего диаметра крепится к валам 50 в горизонтальном положении со шкивами 55, а клиновой ремень, схематично показанный позицией 57 (см. фиг. 5), проходит вокруг этих шкивов и обеспечивает вращательный привод к разбрасывающие диски в сборе 49так что полова распределяется этими дисками по мере того, как она сбрасывается из возвратно-поступательного лотка 45А на верхние поверхности дисков.

Регулируемые кожухи или отражатели 49В могут быть расположены сзади этих дисков с помощью кронштейнов 49А, опирающихся на кожух 15. Они наклонены назад от центра и помогают отклонять полову наружу.

Иногда бывает желательно уложить валок соломы (вместе с мякиной) обычным способом, не измельчая ее, чтобы ее можно было подобрать и использовать для других целей, а позже собрать ее обычными средствами время.

При этих обстоятельствах привод к цепам отключается, диски для разбрасывания половы снимаются со шпинделей 50, а нижняя передняя боковая часть или поддон кожуха, показанный пунктиром и обозначенный ссылочным номером 58, отсоединяется от основного корпус 14 и откидывается назад вокруг точки поворота 59, занимая положение, показанное пунктиром, и фиксируется в этом положении съемным звеном 60. Шарнирная часть или чаша включает в себя основание 19А, боковые части 16А и переднюю часть. части стены 17А. Это позволяет сбрасывать солому прямо через кожух 15 на землю, не измельчая ее цепами.

В то время как это шарнирное крепление поддона 58 может быть выполнено вручную, на ФИГ. 7 и 8 показан предпочтительный вариант осуществления, который включает лебедку в сборе, совместно обозначенную позицией 61.

Передняя часть 58 шарнирно закреплена вокруг точки поворота 59, описанной выше, а лебедка в сборе 61 прикреплена к передней стенке 17А части 58 чаши. , установленный на паре кронштейнов 62, которые проходят вперед от передней стенки 17А, примыкающей к другой ее стороне. Эти кронштейны имеют отверстия и принимают вал 63 лебедки и поддерживают его для вращения. Однако следует отметить, что этот стержень вместе с рукояткой 64 на одном его конце может смещаться в конце в направлении стрелки 65 и против давления пружины 66, окружающей стержень и взаимодействующей между одним кронштейном 62 и регулируемым натяжением пружины. кольцо 66A закреплено на валу. Ограничитель 67 лебедки проходит от бобышки или кольца 68, прикрепленного к валу рядом с другим кронштейном 62, и обычно входит в зацепление с передней частью кронштейна и предотвращает вращение вала с помощью рукоятки 64, как ясно показано на фиг. 7.

Однако, когда требуется повернуть вал 63 с помощью рукоятки 64, вал перемещается в направлении стрелки 65 против давления пружины 66, освобождая, таким образом, стопор 67 от кронштейнов 62 и позволяя вращать вал. Когда вал освобождается, пружина 66 возвращает вал в положение, показанное на фиг. 7 так, чтобы стопор 67 зацепился за кронштейн 62.

Трос 69 лебедки зацепляется за части вала за пределами кронштейнов 62, и этот трос крепится своим мертвым или внутренним концом к валу. ИНЖИР. 8 показан один из способов такого крепления, при котором хвостовая часть или глухая часть входит в отверстие 70, просверленное диаметрально в валу, и оборачивается вокруг вала, как указано ссылочной позицией 69. А, а затем проходит вверх через вал через отверстие 70, оканчивающееся концевой частью 69В. Это закрепляет кабель на валу.

Трос намотан вокруг концевых частей вала, как ясно показано, а свободный конец 69С снабжен петлей (не показана), которая съемно закрепляется на штифте 71, выступающем с каждой стороны боковых стенок 16 фиксированного части кожуха и рядом с его верхними передними углами, как ясно показано на фиг. 7. Зажимы 72 для шпилек, съемно вставленные в концы штифтов 71, чтобы удерживать петли на штифтах и ​​обеспечивать снятие этих петель, как будет описано ниже.

В положении, показанном на РИС. 7, чашеобразная часть 58 обычно удерживается в этом положении с помощью гаек и болтов 73, которые проходят через стороны 16 неподвижной части и через стороны 16А чашеобразной части.

Однако, когда требуется переместить часть чаши из положения, показанного на РИС. 7, в откинутое назад положение, частично показанное пунктиром на ФИГ. 3, то эти гайки и болты 73 снимаются. Вал 63 лебедки смещается в конце в направлении, указанном стрелкой 65, тем самым высвобождая защелку или защелку 67 из соседнего кронштейна 62. Затем вал лебедки поворачивается с помощью рукоятки 64 против веса части лотка 58, таким образом разматывая тросы, которые поддерживайте переднюю часть поддона через вал лебедки. Вес поддона перемещает его в практически вертикальное положение (не показано на этих чертежах), после чего закрученные концы кабельных участков 69С снимаются со штифтов 71 и снова присоединяются к аналогичным штифтам 74 (см. фиг. 3), выступающим с каждой стороны задней части неподвижной части кожуха. Снова вал смещается в конце, чтобы расцепить защелку 67, и вращение вала продолжается с помощью рукоятки 64, таким образом, наматывая тросы на вал и откидывая часть 58 поддона назад из области разгрузки.

Для повторного преобразования сборки процедура выполняется в обратном порядке, когда поддон поднимается в положение, показанное на РИС. 7, после чего снова вставляются болты 73 и, конечно же, привод снова соединяется с цеповыми узлами вместе с дисками для разбрасывания половы.

Ссылка на фиг. 1 и 2 показан блок битера с общим обозначением 75, который способствует проталкиванию соломы из зоны разгрузки в сборку цепов вместе с отражателем, общим номером 76. соломотрясами и над входом в кожух над передними частями цеповых агрегатов. Он состоит из вала 77, поддерживаемого подшипниками 78, которые, в свою очередь, опираются на кронштейны 79.прикреплены к кронштейнам 21 или являются их частью, прикрепляя узел к зоне разгрузки.

Множество поперечно расположенных лопастей 80 отбойного молотка проходят радиально от вала 77, и эти лопасти или лопасти имеют поперечный угол, как указано ссылочной позицией 81, при этом задние кромки 82 изогнуты для обеспечения жесткости.

Шкив 83 прикреплен к одному концу вала 77, а клиновой ремень 84 проходит вокруг этого шкива и вперед к приводу разбрасывателя (не показан) на комбайне или комбайне.

Узел битера предназначен для вращения в направлении стрелки 85, как показано на РИС. 2, дефлекторная панель 76 проходит поперек зоны разгрузки и приспособлена для крепления болтами к задней панели заднего капота комбайна, образующей верхнюю стенку зоны разгрузки. В этой связи скошенный верхний край 86 имеет отверстие для приема болтов (не показаны), так что отражатель наклоняется вниз и вперед, как раз в стороне от лопастей битера, и направляет солому вниз к лопастям битера, после чего она вдавливается в сборку цепов. . Следует понимать, что большая часть соломы проходит непосредственно под узлом битера к узлам цепов, а отражатель отклоняет любую выгрузную солому, которая сначала не захвачена узлом битера.

Поскольку в мое изобретение могут быть внесены различные модификации, как описано выше, и многие, по-видимому, сильно отличающиеся варианты его осуществления выполнены в рамках духа и объема формулы изобретения без отклонения от этого духа и объема, предполагается, что все материалы, содержащиеся в сопроводительном Спецификация должна интерпретироваться только как иллюстративная, а не как ограничивающая.

Сочетает ножи измельчителя соломы | FarmChat

банка для печенья. Мы статически балансируем наши измельчители, используя маленькие полоски металла, сварочный аппарат и немного здравого смысла. Это длинно и может быть трудно понять, так что потерпите меня, я постараюсь объяснить это как можно яснее, это может потребовать более одного прочтения, но я надеюсь, что идея станет ясной. Все, что я пытаюсь сделать, это передать здравый смысл, а не столько процедуру. 1) Опять же, убедитесь, что установлены все новые лезвия, болты, втулки, гайки и т. д. Кроме того, убедитесь, что на сборке нет грязи, которая может вызвать дисбаланс. 2) Расположите сборку в устойчивой ориентации. Это включает в себя размещение одного ряда лопастей непосредственно под сборкой или, другими словами, нижний ряд лопастей свисает прямо вниз. 3) Расположите все лезвия в двух других верхних рядах, где они свисают в сторону. (Верх узла должен казаться плоским. Другими словами, верхние ряды лопастей должны быть как можно дальше друг от друга) 4) Убедитесь, что лопасти в нижнем ряду висят прямо вниз (а не в одну сторону) . 5) Теперь немного поверните узел по часовой или против часовой стрелки. отпустите и позвольте ему колебаться до остановки. Идея состоит в том, чтобы найти, где сборка остановится, не нарушая положения лопастей. 6) На следующем этапе вы должны руководствоваться здравым смыслом и решить, что лучше всего подходит для вас. Я не уверен, как мы отметили ориентацию сборки, но я думаю, что мы разместили уровень вдоль верхней части сборки (через два крепежных кронштейна) и отметили положение пузыря. Важно не вращать сборку, чтобы получить хорошее измерение. 7) Затем мы повернули сборку на 1_3 оборота (120 или 2*pi_3 радиан) и разместили лопасти в положениях, при которых сборка будет выглядеть точно так же, как и раньше (другими словами, текущий нижний ряд лопастей должен быть свисающие прямо вниз, а текущие верхние два ряда лопастей свисают в стороны). 8) Снова раскачайте узел и дайте ему колебаться до упора. 9) И снова поместите уровень поверх двух кронштейнов и отметьте положение пузырька. Если узел разбалансирован, то он не остановится в том же положении в соответствии с пузырьком на уровне. Чтобы уточнить, когда узел колеблется в состоянии покоя, он будет вращаться к более тяжелому ряду лопастей. 10) Снова поверните сборку на 1-3 оборота и выполните все описанные выше шаги, чтобы определить ориентацию сборки после того, как она остановится. 11) Используя простую логику, вам нужно добавить вес (мы используем маленькие полоски металла толщиной 1_8, шириной 1_2 и длиной 1) к более легкой стороне сборки. Мы просто привариваем их к трубе, чтобы при необходимости их можно было отшлифовать. Вот краткое изложение идеи. Когда один ряд лопастей (независимо от того, значительно ли они тяжелее или не тяжелее, чем два других ряда лопастей) размещается непосредственно под узлом, они (ряд лопастей внизу) не способствуют вращению узла (Примечание: теоретически они будут, но количество их вклада во вращение ничтожно мало по сравнению с количеством вращения, вносимым двумя верхними рядами лопастей). Это позволяет напрямую сравнивать два верхних ряда лопастей друг с другом с точки зрения их веса. Например, если кажется, что сборка останавливается в ориентации по часовой стрелке (вправо), тогда ряд лопастей в верхней правой части тяжелее, чем ряд лопастей в верхнем левом углу.