Из болгарки фрезерный станок: как сделать ручной фрезер по дереву из двигателя болгарки? Чертежи самодельного ламельного фрезера

Фрезерный станок по металлу своими руками (47 фото)

Фрезерный станок по металлу изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самоделки.

Всем доброго времени суток! Хочу показать процесс изготовления своего самодельного фрезера.

И так: после изучения тем по постройке самодельных фрезеров я покопался под верстаком и извлек на свет — две малых продольных подачи — назовем их каретками, две поперечных подачи без ответных ластохвостов (т.е. только верхние части), двух координатный столик от сверлилки 2м112, и обрезки швеллера шириной 140 мм, в качестве шпинделя я хотел сначала использовать вот такую дрель:

Заменил подшипники с шариковых на конусные роликовые, но никак не решался вопрос по креплению цанг- шомпол не воткнеш а гайку накидную резать — опыту маловато, да и смотрелся бы такой фрезер как откровенная халтура, короче шпиндель пока в сторону, а займемся станиной.

Взял куски швеллера, два одинаковых сварил вместе, разметил и просверлил отверстия под резьбу М 10 для крепления кареток и двух-координатного столика. Нарезал резьбу закрутил болты и навернул гайки по три- четыре штуки, удлиненных не нашел, те гайки которые оказались близко с полкой швеллера обточил на конус (только самые нижние) иначе болты стало выворачивать, гайки обварил, вот что получилось:

Также  сделал желобок для сбора СОЖ, как на заводских станинах из уголка 25 х 25 мм, а чтобы этот желобок не висел в воздухе, а также чтобы приподнять станину от поверхности стола, чтобы бетон залился выше образовавшихся перегородок — эти уголки обварил еще полосой 25 х 4 мм:

Стойку приварил к станине только передним краем, а затем два раза обнял полосой сзади, косынками заварил плечики станины, но когда все остыло померил угольником, а прямого угла нету — стойка немного отвалилась назад:

Затем, прогнал метчиком резьбы — ох и тяжко болты выкручивались после сварки — вкрутил свежие болты, замазал пластилином торцы гаек чтобы бетоном болты не прихватило и металлом 2 мм заварил заднюю стенку стойки:

Залил бетон (1 к 2 — цемент М500, песок и щебень гранитный, где то около ведра).

 

Примерил навесное оборудование.

Дальше занялся поворотной площадкой для шпинделя — попался в руки фланец не знаю от чего — проточил внутреннее отверстие для посадки на «пенёк» от резцедержки на каретке. Сам пенек, я отпилил болгаркой по высоте фланца, родной болт обрезал по длине и нарезал резьбу м20*1,5, выточил гайку толщиной 8 мм, а так как все сделано в потай, грани не нарежешь, то насверлил отверстий под ключ от болгарки:

Теперь шпиндель, есть у меня такой патрон с км4: и набор цанг к нему. Долго я боялся его трогать, но решился, первым делом обрезал гайку, уж больно здоровенная была. Потом зажал в токарный, балванку, проточил под диаметр цанги на 18 и зажал ее не вынимая из станка этим патроном — проверил на малых оборотах — биения нет -подпер конусом и снял лишнюю теперь уже резьбу и заодно проточил это место под посадку Ф40 мм подшипника №208-конусного а предыдущую посадку ф30 мм под 206, получилось довольно точно:

Но нет материала, чтобы выточить корпус и поэтому откладываем его в сторону, а вынимаем то что есть: несколько корпусов подшипников, вал с КМ2 от такой же дрели как в начале темы, вот теперь попрошу не бить ногами, вал изначально был коротковат и я его удлинил — напрессовал кусок полдюймовой трубы, обварил, проточил новую посадку и под резьбу которую и нарезал еще просверлил отверстие под шомпол так как окошко окажется внутри шпинделя да и цанги держать надо чтоб не вываливались.

Но цанги то, не под шомпол и мне их стало жалко сверлить, нарезать, и я просто нарезал резьбу на валу.

Токарь я, начинающий, станком резать не умею, а такого диаметра лерка попалась тока 3/4 дюйма, ну и что, зато гайка прекрасно подошла от металлопластиковой фасонины.

Теперь о шпинделе вкратце — два корпуса причем в нижний влезли сразу два подшипника -шариковый и роликовый конический между ними кусок трубы и сварка.

Перед тем, как варить все в сборе с подшипниками стянул гайкой и чтобы легко крутилось и в процессе сварки короткими прихватками с промежуточным окунанием в воду, результат — крутится, не скажу, что свободно но в общем легко — все таки три подшипника, дальше фотки без писанины:

В результате,  получился вот такой шпиндель, далее сверление нарезание, обкатка:

Может, кто то, скажет — жесткости мало — скажите где? Металл 8 мм, еще будут скептики, что рабочий конец фрезы уходит за габариты столика — сразу опережаю отвечаю — на шпинделе просверлены лишние отверстия также и во флянце т. е. шпиндель ставится выше открывая гайку центральную для именно работы под углом, а это обычное положение и еще столик этот временный только для настройки станка а в перспективе стол будет этот:

Достался мне вот такой, электродвигатель на 340 ватт, 12 вольт. На валу была муфточка резиновая с шлицевой посадкой, а так как шкив с шлицами я изготовить пока не могу, то решил оставить эту муфту и применить плоский ремень.

Чтобы он не сваливался, просверлил в валу отверстие и нарезал резьбу м5, дальше из обрезков швеллера сделал два кронштейна — один для крепления этого мотора другой для натяжения ремня, на шпиндель выточил шкив из остатков д16т и нарезал в нем резьбу, чтоб не заморачиваться со шпонкой, и законтрогаил это все, еще приварил пенек и кронштейник с боку:

В общем, получился самодельный фрезерный станок своими руками. Осталось поставить трансформатор, выпрямитель и регулятор оборотов, все это закреплю сзади на стойке в коробке. Регулятор попробую использовать от шуруповерта тока микруху вынесу на стойку вместо радиатора и к кнопке надо приделать винт чтоб вращением регулировать или заменить обычным резистором или выкинуть пружинку из кнопки.

Боялся что ремень будет слетать — нет как вкопанный даже не ёрзает по шкиву и не буксует, вот фото долгожданной стружки:

Автор самоделки: Андрей Борисович. г. Волгоград.

Самодельный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской: видео и фото

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Фрезер из дрели
2. Стационарный станок

Сделать фрезерный станок для домашней мастерской просто. Нужно лишь учитывать, что все станки (профессиональные, ученические и самодельные) имеют определенное количество приемов обработки древесины из-за положения деревянной заготовки относительно режущего инструмента. Обрабатываемый образец может быть неподвижным или совершать поступательные движения. Поэтому изготавливают самодельные фрезеры из разных режущих электрических инструментов.

Это самый простой фрезерный станок по дереву, который можно собрать своими руками. В любом строительном магазине есть фрезы, изготовленные по типу обычного сверла: в их конструкции присутствует хвостовик, точно подходящий под размеры внутреннего диаметра.

Но работая с таким ручным фрезером, нужно прочно закреплять заготовку. Она не должна двигаться, колебаться. Чаще всего заготовку закрепляют струбцинами. Чем больше струбцин используется, тем крепче закрепляется заготовка. Иногда используют и обычные тиски. Их применяют при необходимости проводить обработку торца.

Проблема применения самодельного фрезера из дрели — сложность поддерживания требуемого размера обработки. Малейшая дрожь в руках сведет на нет все усилия.

Необходимо сделать для фрезерного станка из дрели приспособления, которые будут удерживать электрический инструмент в определенном положении.

Если требуется сделать паз в деревянной заготовке:

1. Выбирается и устанавливается фреза, по внешнему виду похожая на сверло. Особенность — рабочие кромки расположены в передней части (как и у сверла) и продольном положении.
2. Заготовка хорошо зажимается.
3. На дрель крепятся зажимы, прикрепленные к ограничителю из ДСП, фанеры или доски. Упирая ограничитель в заготовку, можно двигать самодельный фрезер по линии, определять положение будущего паза.

На фото показана дрель с деревянным ограничителем.

Стационарный станок

Что потребуется для изготовления:

• Фреза — дрель, болгарка, несколько приспособлений в виде небольшого электрического двигателя и шпинделя для станка по дереву.
• Столешница.
• Станина. Должна быть прочной и надежной: это несущая часть станка, на которой будет крепиться столешница и фреза.

Самый сложный вариант — изготовление станка из отдельного электрического двигателя и шпинделя. Сделать оборудование из готовых электрических инструментов проще.

Фрезерный станок производит обработку в вертикальной или горизонтальной плоскости, от выбора способа обработки зависит положение установки рабочего органа.

Фреза самодельного станка из болгарки расположена вертикально, обработка производится в горизонтальной плоскости.

Станина может быть любой конструкции (чертежи необязательны). Лучше сделать ее в виде рамы из металлических уголков. На нее болтами прикрепить лист ДСП. Затем:

1. Определить место, откуда будет выходить рабочий вал.
2. Сделать отверстие, диаметром больше диаметра вала.
3. Прикрепить болгарку двумя хомутами, которые приделать к столешнице винтами и гайками.

Головку винтов располагают со стороны поверхности столешницы, где будет двигаться заготовка. Гайки крепления — со стороны болгарки. Головки винтов устанавливают заподлицо.

Для самодельного станка необходимы фрезы, напоминающие по посадке на вал отрезные диски. В них нет пазов под шпонки. Они, так же как и диски, крепятся к болгарке зажимной гайкой. Если есть необходимость использовать фрезы шпоночного типа, тогда делают переходник:

• Один его конец имеет резьбовое соединение. Этой стороной он накручивается на вал болгарки по месту посадки зажимной гайки.
• Второй конец изготавливается под посадку фрезы на шпонку. Обычно для крепления используются болт и шайба (они прижимают рабочий инструмент к переходнику), поэтому с торца делается резьбовое отверстие под диаметр используемого болта.

По столешнице устанавливаются направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Чаще всего применяют куски фанеры и ДСП: с их помощью можно создать направляющие различной конфигурации, что позволяет вести фрезерование заготовки в разных направлениях. Направляющие — съемные изделия, прикрепляющиеся к станине саморезами.

С помощью стационарного фрезера определяют точность производимых процессов независимо от количества оборотов. Качество получаемых конструкций выше, чем при использовании ручного инструмента. Хотя последний проще сделать самостоятельно.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

ТОП 6 чертежи на отрезной станок из болгарки своими руками

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

ТЕСТ:

Можно ли сделать самодельный торцовочный станок из УШМ: проверочный тест с ответами на основе представленных материалов

1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

а) ручные;

б) ручные и ножные.

2. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

б) аккумуляторные.

3. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

а) 400 Вт;

б) 900 Вт.

4. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

5. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

Ответы:

1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Болгарки

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

• уточняют целевое назначение, объем работ;
• изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
• составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
• выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

• простое и надежное крепление заготовки;
• значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
• при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Картинка № 2. Стойка для болгарки

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз.

Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Картинка № 10. Схема токарного станка по дереву, сделанного из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

Картинка № 11. Для закрепления разных инструментов фрезерный станок своими руками по дереву надо оснастить универсальной головкой

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Картинка № 12. Быстрое решение проблем

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

Картинка № 13. По снимку не сложно понять принцип действия и конструкцию шлифовального/плоскошлифовального станка

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Картинка № 14. Точильный станок

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камняКартинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

• защита мотора от пыли;
• плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
• плавный пуск;
• встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

• Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
• Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
• Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

• Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
• Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
• Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
• Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:

1. Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

2. Из какого материала создают платформу?

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

3. Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

4. Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

5. Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Шлифовка | Макино

Шлифование | Макино

Перейти к основному содержанию

Горизонтальная обработка

Вертикальная обработка

ЭДМ

Шлифовка

Центры обработки графита

Горизонтальная обработка, 4 оси

Горизонтальная обработка 5-осевой

Вертикальная обработка 3 оси

Вертикальная обработка, 5 осей

Электроэрозионное сверление отверстий

Грузило EDM

Проволочный электроэрозионный станок

Станки Makino сочетают шлифование и фрезерование, что позволяет сократить время обработки деталей до 75 %. Makino Grinding помогает сократить расходы за счет минимизации времени простоя, времени наладки и смены инструмента.

Представьте себе сокращение времени цикла обработки деталей на целых 75%. Обрабатывающие центры Makino позволяют сочетать шлифование и фрезерование в одном станке.

Эти станки не просто разработаны с учетом сегодняшней конкуренции на рынке — мы смотрим в будущее, предвидя потребность в технологиях, обеспечивающих эффективность на каждом этапе процесса обработки. Шлифовальные и фрезерные станки Makino стали более универсальными и функциональными, чем когда-либо, и помогают производителям сократить расходы за счет минимизации времени простоя, времени наладки и смены инструмента.

Серия G

G5 — 5-осевой шлифовальный станок с ЧПУ

Современное капитальное оборудование должно быть более гибким и эффективным, чем когда-либо. Имея это в виду, Makino представила 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр G5, способный выполнять шлифовку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы на одном станке.

Метрическая система Английский

Pallet:

250 mm

9.8″

X:

520 mm

20.5″

Y:

560 mm

22.0″

Z:

600 mm

23.6″

Ускоренный ход:

48 000 мм/мин

1 890 дюймов/мин

Максимальная заготовка:

440 Ø x 380 SR

17,3 Ø x 15 SR

---

Г7

Современное капитальное оборудование должно быть более гибким и эффективным, чем когда-либо. Имея это в виду, Makino представила шлифовальный 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр G7, способный выполнять шлифование, фрезерование, сверление и нарезание резьбы на одном станке

.

Метрическая система Английский

Поддон:

250 мм

9,8″

X:

690 мм

27,2″

Y:

650 мм

25,6 «

Z:

730 мм

28,7″

Rapid Travers ,Y) и 1693 дюйм/мин (Z)

Максимальная заготовка:

535 Ø x 400 SR

21 Ø x 15,7 SR

---

Избранный контент

Makino.Артикул

Производство с защитой от пандемии

Влияние COVID было широко распространено и ощущалось во всех аспектах производства. Многим компаниям пришлось значительно сократить персонал либо из-за карантина, либо из-за снижения рабочего потока. Сосредоточившись на безопасности персонала, ограничив количество сотрудников в офисе и в цехе, многие…

News

Makino представляет U6 H.

E.A.T. Extreme Wire EDM с использованием первой в своем роде технологии проволоки с покрытием диаметром 0,016 дюйма

Новый станок удваивает скорость черновой обработки без увеличения производственных затрат Чтобы быть конкурентоспособными на рынке, производители должны постоянно выявлять возможности для повышения эффективности и увеличения производительности, сохраняя при этом высочайший уровень качества. Makino, лидер отрасли в области низких…

Компетентность Makino

Получите максимальную отдачу от рабочей зоны вашего горизонтального обрабатывающего центра

Не существует волшебной формулы для определения оптимального количества деталей, которые можно разместить на вашем приспособлении, хотя применяются несколько общих правил. По сути, точка оптимальной конфигурации представляет собой нечто среднее между временем цикла детали и количеством деталей на приспособление. Нужно также учитывать, что разные. ..

VEVOR Soybean Grinder Коммерческая мельница для специй 3000 Вт Кукурузная мельница 50-60 кг / ч Кукурузная мельница из нержавеющей стали Промышленная мельница для муки для перца Соя Арахис Травы Зерна

3000 Вт Коммерческая зерновая мельница

подходит для измельчения всех видов маслянистых материалов, волокнистых/травяных материалов, сухих материалов, твердых материалов, сахарных материалов и т. д. Он широко используется в пищевой промышленности, на перерабатывающих предприятиях, на рынках, в фермерских хозяйствах, а также в быту.

• Пожалуйста, обратите внимание: поскольку наша коммерческая мельница имеет высокую мощность 3000 Вт, она не оснащена вилкой. Из соображений безопасности рекомендуется, чтобы источник питания был подключен к воздушному выключателю, и то же самое относится к кабелю питания машины.

• Нержавеющая сталь премиум-класса

• Эффективное качество помола

• Регулируемая тонкость помола

• Важные и изысканные детали

Прочное оборудование и инструменты, плати меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24/7

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Круглосуточная служба поддержки отличается длительным сроком службы. Это шлифовальный станок из нержавеющей стали с зеркальной отделкой, элегантный и изысканный. Дробильная камера легко чистится стальной щеткой и расческой, которые мы предоставляем.

  Медный двигатель 3000 Вт

  Двигатель мощностью 3 кВт из чистой меди отличается выходной мощностью, низким энергопотреблением, высокой скоростью и низким уровнем шума. Эта коммерческая мельница для специй оснащена двумя кнопками (красная кнопка аварийной остановки и выключатель питания) для удобства эксплуатации.

  Регулируемая крупность

  Производительность: 50-60 кг/ч. Имеется клапан грубой и тонкой регулировки для регулировки тонкости порошка (50-200 меш). Вы можете отрегулировать параметр, пока машина измельчает материал. Мы рекомендуем вам сначала получить грубый порошок, а затем порошок сверхтонкости.

  Фрезерные диски Premium

  Электрическая мельница для трав использует два шлифовальных диска, которые вращаются и толкают друг друга, тем самым измельчая материалы. Втулка для порошка и чаша для измельчения точно отрегулированы по кривизне зуба, чтобы снизить шум и вибрацию. Три скребка обеспечивают мелкий помол мельницы.

  Конструкции, ориентированные на детали

  Большой бункер с клапаном управления кормлением позволяет легко контролировать объем кормления. Специальное выпускное отверстие с всасывающим устройством для железа обеспечивает быструю и чистую выгрузку. Несколько вентиляционных отверстий улучшают вентиляцию и теплоотвод двигателя.

  Различное применение

  Этот коммерческий измельчитель используется для сухого зерна, а не для влажного и жирного зерна. Он широко используется для измельчения соевых бобов, кукурузы, специй, трав, кофейных зерен, риса, пшеницы и другого сухого зерна в сухой порошок, идеально подходящий для пищевой промышленности, перерабатывающих заводов и т. д.

  Технические характеристики

  • Модель: HR -3000

  • Материал: корпус из нержавеющей стали

  • Материал фрезерной пластины: железо

  • Моторная мощность: 3000 Вт

  • Скорость двигателя: 1500 r/мин.

  • Продуктивность: 50-60 кг/ч/110-132 фунтов/ч

  • Порошок: 50-200 MESH

  • : 50-200 MESH

  • .

    Диаметр бункера: 25,5 см/10 дюймов

  • Объем бункера: 7 л (рис)

  • Размеры (Д x Ш x В): 60 x 32 x 44 см/24 x 13 дюймов 17 дюймов

  • Вес изделия: 48 кг/106 фунтов

  • Напряжение: 110 В/60 Гц

  Содержание упаковки

  • 1 X Электрическая зерновая шлифовальная шлифовка

  • 4 x Абразивные диски

  • 1 x Extra Protector Protector

  • 1 x Dust-Proof Bag, Pareing Bar, стальная к устати. Ложка, подшипник

  • 3 инструмента

  Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

  VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Premium Tough Quality
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневный бесплатный возврат
  • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Премиальное жесткое качество
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка

    для измельчения всех видов маслянистых материалов, волоконно-травяных материалов, сухих материалов, твердых материалов, сахарных материалов и т. д. Он широко используется в пищевой промышленности, на перерабатывающих предприятиях, на рынках, в фермерских хозяйствах, а также в быту.

    • Пожалуйста, обратите внимание: поскольку наша коммерческая мельница имеет высокую мощность 3000 Вт, она не оснащена вилкой. Из соображений безопасности рекомендуется, чтобы источник питания был подключен к воздушному выключателю, и то же самое относится к кабелю питания машины.
    • Нержавеющая сталь высшего качества
    • Эффективное измельчение
    • Регулируемая крупность помола
    • Важные и изысканные детали

    Прочная нержавеющая сталь

    Изготовленная из высококачественной нержавеющей стали, эта коммерческая мельница для пшеничной муки имеет длительный срок службы. Это шлифовальный станок из нержавеющей стали с зеркальной отделкой, элегантный и изысканный. Дробильная камера легко чистится стальной щеткой и расческой, которые мы предоставляем.

    Медный двигатель 3000 Вт

    Двигатель мощностью 3 кВт из чистой меди отличается выходной мощностью, низким энергопотреблением, высокой скоростью и низким уровнем шума. Эта коммерческая мельница для специй оснащена двумя кнопками (красная кнопка аварийной остановки и выключатель питания) для удобства эксплуатации.

    Регулируемая крупность

    Производительность: 50-60 кг/ч. Имеется клапан грубой и тонкой регулировки для регулировки тонкости порошка (50-200 меш). Вы можете отрегулировать параметр, пока машина измельчает материал. Мы рекомендуем вам сначала получить грубый порошок, а затем порошок сверхтонкости.

    Фрезерные диски Premium

    Электрическая мельница для трав использует два шлифовальных диска, которые вращаются и толкают друг друга, тем самым измельчая материалы. Втулка для порошка и чаша для измельчения точно отрегулированы по кривизне зуба, чтобы снизить шум и вибрацию. Три скребка обеспечивают мелкий помол мельницы.

    Конструкции, ориентированные на детали

    Большой бункер с клапаном управления кормлением позволяет легко контролировать объем кормления. Специальное выпускное отверстие с всасывающим устройством для железа обеспечивает быструю и чистую выгрузку. Несколько вентиляционных отверстий улучшают вентиляцию и теплоотвод двигателя.

    Различное применение

    Этот коммерческий измельчитель используется для сухого зерна, а не для влажного и жирного зерна. Он широко используется для измельчения соевых бобов, кукурузы, специй, трав, кофейных зерен, риса, пшеницы и другого сухого зерна в сухой порошок, идеально подходит для пищевой промышленности, перерабатывающих заводов и т. д.

    Содержимое упаковки

    • 1 x Электрический Зернодробилка
    • 4 x Абразивные диски
    • 1 x Дополнительная защита от перегрузки
    • 1 x Пылезащитный мешок, подающая планка, щетка, стальная щетка, ложка, подшипник
    • 3 x Инструменты

    Спецификации

    • Модель: HR-3000
    • Материал: корпус из нержавеющей стали
    • Milling Plate Material: Железо
    • Моторная мощность: 3000 W
    • . : 50–60 кг/ч / 110–132 фунта/ч
    • Порошок: 50–200 меш
    • Диаметр бункера: 25,5 см/10 дюймов
    • Емкость бункера: 7 л (рис)
    • Размеры (Д x Ш) x В): 60 x 32 x 44 см/24 дюйма x 13 дюймов x 17 дюймов
    • Вес изделия: 48 кг/106 фунтов
    • Напряжение: 110 В/60 Гц. как

      DDMFJWGZL2200W001V1

      Часто покупают вместе

      Люди, которые купили этот товар, также купили

      Описание Спецификация Вопросы и ответы

      Коммерческая электрическая зернодробилка

      Вы все еще боретесь с ручным шлифовальным оборудованием? Приходите и посмотрите на нашу электрическую шлифовальную машину, порошок, производимый этой машиной, мелкий и равномерный благодаря своей первоклассной технологии и структуре. Нажмите «добавить в корзину» прямо сейчас.

      Tough Equipment & Tools, Pay Less

      VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

      Почему выбирают ВЕВОР?

      • Premium Tough Quality
      • Невероятно низкие цены
      • Быстрая и безопасная доставка
      • 30-дневный бесплатный возврат
      • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

        Почему выбирают ВЕВОР?

        • Premium Tough Quality
        • Невероятно низкие цены
        • Быстрая и безопасная доставка
        • 30-дневный бесплатный возврат
        • Внимательное обслуживание 24/7

        304 Корпус из нержавеющей стали

        прочный, антикоррозийный, прочный и легко чистится. Бункер, выпускное отверстие для порошка и другие детали, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304. Максимальная вместимость: 50 кг/110 фунтов.

        Сверхмощный двигатель

        Полностью медный провод мощностью 2,2 кВт имеет скорость 1500 об/мин. Высокая скорость означает высокую производительность: 30-50 кг/ч, 66-110 фунтов/ч. Вентиляционные отверстия мельницы для помола пшеницы предназначены для отвода тепла и обеспечивают длительную работу двигателя без проблем с перегревом.

        Тонкость регулируется

        Скорость подачи и тонкость порошка регулируются: 50-200 меш. Магнитные устройства могут поглощать металл износа в порошке и обеспечивать чистоту порошка.

        Устройство безопасности

        При перегрузке автоматически срабатывает защита от перегрузки, чтобы защитить двигатель от рабочей перегрузки. Как показано на рисунке, этот электрический миксер-мельница для измельчения зерна прост в эксплуатации.

        Аксессуары премиум-класса

        Как показано на рисунке, кроме электрической мельницы для измельчения пшеницы, мы предлагаем вам несколько аксессуаров. Пылезащитный мешок может защитить выпускное отверстие для порошка от пыли, когда он не используется.

        Широкое применение

        Этот измельчитель-измельчитель используется для сухого зерна, а не для влажного и жирного зерна. Широко используется для измельчения соевых бобов, кукурузы, специй, трав, кофейных зерен, риса, пшеницы и других сухих зерен в сухой порошок.

        Технические характеристики

        • Материал: 304 Нестандартная сталь

        • . 50KG/110LBS

        • Производительность: 30-50KG/H, 66-110LBS/H

        Содержимое упаковки

        Tough Equipment & Tools, Pay Less

        VEVOR специализируется на оборудовании и инструментах ведущего бренда. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

        Почему выбирают ВЕВОР?

        • Premium Tough Quality
        • Невероятно низкие цены
        • Быстрая и безопасная доставка
        • 30-дневный бесплатный возврат
        • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

          Почему выбирают ВЕВОР?

          • Premium Tough Quality
          • Невероятно низкие цены
          • Быстрая и безопасная доставка
          • 30-дневный бесплатный возврат
          • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

          Коммерческая электрическая зернодробилка 230 До сих пор боретесь с ручным измельчителем 900? Приходите и посмотрите на нашу электрическую шлифовальную машину, порошок, производимый этой машиной, мелкий и равномерный благодаря своей первоклассной технологии и структуре. Нажмите «добавить в корзину» прямо сейчас.

          • Пищевой материал
          • Двигатель полностью из медной проволоки
          • Регулируемая тонкость измельчения
          • Защита от перегрузки
          • Несколько аксессуаров

          304 Нержавеющая сталь

          прочный, легко чистится. Бункер, выпускное отверстие для порошка и другие детали, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304. Максимальная вместимость: 50 кг/110 фунтов.

          Сверхмощный двигатель

          Полностью медный провод мощностью 2,2 кВт со скоростью 1500 об/мин. Высокая скорость означает высокую производительность: 30-50 кг/ч, 66-110 фунтов/ч. Вентиляционные отверстия мельницы для помола пшеницы предназначены для отвода тепла и обеспечивают длительную работу двигателя без проблем с перегревом.

          Тонкость регулируется

          Скорость подачи и тонкость порошка регулируются: 50-200 меш. Магнитные устройства могут поглощать металл износа в порошке и обеспечивать чистоту порошка.

          Защитное устройство

          При перегрузке автоматически срабатывает защита от перегрузки для защиты двигателя от рабочей перегрузки. Как показано на рисунке, этот электрический миксер-мельница для измельчения зерна прост в эксплуатации.

          Аксессуары премиум-класса

          Как показано на рисунке, кроме электрической мельницы для измельчения пшеницы, мы предлагаем вам несколько аксессуаров. Пылезащитный мешок может защитить выпускное отверстие для порошка от пыли, когда он не используется.

          Широкое применение

          Этот измельчитель-измельчитель используется для сухого зерна, а не для влажного и жирного зерна. Широко используется для измельчения соевых бобов, кукурузы, специй, трав, кофейных зерен, риса, пшеницы и других сухих зерен в сухой порошок.

          Содержание пакета

          • 1 x Электрическая зерновая шлифовальная шлифовка
          • 4 x Абразивные диски
          • 1 x Дополнительная перегрузка Протектора
          • 1 x Пыль-подставка
          • 1 x Педа
          • 1 x Spoon
          • 1 x подшипник
          • 3 x Инструменты

          Спецификации

          • Материал: 304 Стиночная сталь
          • Моторная мощность: 2200 Вт
          • . ‘
          • Max Capacity: 50KG/110LBS
          • Productivity: 30-50KG/H, 66-110LBS/H

          ​​

          Material

          304 Stainless Steel

          ​​

          Motor Power

          2200W

          ​​

          Motor Speed ​​

          1500r/min

          ​​

          Hopper Diameter

          25. 5cm/10»

          ​​

          Max Capacity

          50KG/110LBS

          ​​

          Productivity

          30-50KG/H, 66-110LBS/ H

          Вопросы и ответы

          20 Вопросы

          Задайте вопрос

          Вопросы

          Может ли он измельчать рис, пшеницу, бобовые, такие как нут, чечевица, семена кориандра и другие продукты

          Ответить

          Посмотреть больше Да, пока они сухие.

          Вевор

          (0) (0)

          Вопросы

          Могу ли я использовать его для кофейных зерен?

          Ответить

          Посмотреть больше Да, ты можешь.