Из чего можно сделать ресивер для компрессора: Как и из чего сделать ресивер для компрессора своими руками

Советы по изготовлению воздушного компрессора своими руками

Воздушный компрессор — это устройство, распыляющее краску. Его обычно используют в мастерских и гаражах для покраски автомобилей или подкачки колес. Приобрести такое оборудование можно в специализированном магазине или сделать самостоятельно. В отличие от заводских моделей, оборудование, сделанное своими руками, может оказаться более эффективным и прослужить намного дольше. Кроме того, по финансовым затратам самостоятельное изготовление обойдется дешевле.

• Простой самодельный компрессор
• Функциональный самодельный компрессор
• Компрессор повышенной мощности
• Воздушный компрессор средней мощности

Простой самодельный компрессор

Воспользовавшись аксессуаром от автомобиля, можно изготовить компрессор простой конструкции. Это готовый электрический прибор — аппарат для подкачки колес. Компрессор имеет два положительных свойства:

• Мощность. Прибор способен создавать высокое давление до 5—6 атмосфер, без лишней нагрузки на двигатель. Это основное достоинство автомобильных устройств. Но на подкачку колес понадобится около 10 минут. Поэтому работу делают с перерывами, иначе дешевые приборы за это время могут перегреться. Причина — небольшая производительность автомобильных компрессоров.
• Производительность. За единицу времени прибор способен выдать воздух быстро и в больших количествах. Благодаря высокой производительности, емкость наполняется быстрее, а прямое использование сжатого воздуха делает поток из сопла сильнее.

Совместить мощность и производительность поможет двигатель с большими оборотами и устройство с объемной поршневой системой. Чтобы оборудование не останавливалось во время перегрева, нужно создать дополнительное охлаждение цилиндров. Иногда для рабочего узла применяют турбины. В быту к частому использованию простых аппаратов не прибегают из-за их высокой стоимости. Чтобы не выбирать между мощностью и производительностью, используют ресивер.

Ресивер — это накопительная емкость. Для промышленных приборов в качестве ресивера используют стальной баллон. Довольно мощный, но не слишком производительный компрессор медленно заполняет баллон. За короткий промежуток времени можно подать из ресивера объемный поток воздуха, но только тогда, когда появится достаточное давление. После подачи воздуха он должен восстановить давление. По такому принципу работают все аппараты. Для компрессора с маленькой мощностью подойдет электродвигатель от игрушки. Такое устройство часто используют для подачи воздуха в аквариум.

Функциональный самодельный компрессор

В отличие от аппаратов, которые изготовлены из автомобильных аксессуаров, компрессор из холодильника работает непрерывно. Это происходит благодаря хорошей мощности и производительности. К тому же по качеству он не хуже заводских моделей. А если есть возможность достать комплектующие элементы бесплатно, то средств на изготовление такого прибора уйдет минимум.

Аппарат предназначен для покраски и продувки, шиномонтажных работ, великолепно обеспечивает работу пневмоинструмента. Для изготовления компрессора под напряжение 220 В понадобятся следующие детали:

1. Мотор-компрессор от старого холодильника.
2. Тройники, трубка для заливки масла, шланги, фитинги, пневморозетки.
3. Редуктор, который будет следить за давлением.
4. Два манометра.
5. Ресивер. Для этого подойдет огнетушитель или газовый баллон, который должен быть полностью пустым. Можно сварить самодельную емкость из листового железа и толстой трубы.
6. Фильтр для очистки воздуха.
7. Масло.
8. Аварийный клапан.
9. Пусковое реле и реле давления.
10. Краска для металла.
11. Фум-лента, ножовка и моторное масло.
12. Ключ и шприц.

Сборка компрессора состоит из нескольких этапов:

• Подготовка мотора. Мотор-компрессор состоит из трех трубок. Одна имеет запаянный край и предназначена для замены масла. Две другие — открытые, через них происходит вход и выход воздуха. На компрессор подают ток и определяют, через какую трубку воздух входит, а из какой выходит. Каждую трубку помечают. Запаянную трубку отрезают так, чтобы опилки не засорили ее. Находящееся внутри масло сливают, а взамен заливают моторное или синтетическое. Процедуру проводят с помощью шприца. Затем трубку закрывают винтиком. Перед тем как ввинтить его в отверстие, его нужно обмотать фум-лентой. Эту часть сверху обрабатывают герметиком и покрывают краской или эмалью.
• Подготовка ресивера. В качестве ресивера используют пустой баллон огнетушителя, предварительно сняв с него клапан. Внутрь баллона заливают средство от ржавчины и оставляют его на необходимое время. Снаружи емкость также очищают от грязи и ржавчины. Когда баллон высохнет, на отверстие от клапана надевают крышку. При необходимости в отверстие вставляют переходник и закрепляют крестовину. Реле давления устанавливают на верхний штуцер. Тройник с манометром привинчивают с одной стороны выключателя, с другой — устанавливают предохранительный дроссель. Дроссель можно заменить на вентиль (для ручного выпускания воздуха). Если необходимо, применяют переходники и красят резервуар.
• Сборка. Резервуар устанавливают на раму, которую собирают из досок на колесиках. Мотор-компрессор закрепляют на резервуаре, отделив их резиновой прокладкой. Вначале подключают к входящей трубке бензиновый фильтр и только потом дизельный. Так воздух будет защищен даже от небольшого загрязнения. Если во время демонтажа трубки деформировались, их следует развальцевать. Чтобы аппарат правильно работал, пусковое реле должно быть установлено в правильном положении, которое отмечено стрелкой на его крышке. Места соединения тумблера, пусковое реле и реле давления следует защитить изолентой, так как через них проходит электропитание. Выходную трубку от компрессора подключают в ресивер с помощью переходника.
  Редуктор с влагомаслоуловителем устанавливают после манометра. Затем монтируют шланг, оснащенный пневморозеткой.

Компрессор повышенной мощности

Если предыдущий вариант компрессора для вас недостаточно мощный, то есть аппараты с более

высоким давлением и большой производительностью. В качестве компрессора здесь используют двигатель внутреннего сгорания, коленвал которого начинает работать не от сгорания топлива, а от обратного процесса. При этом поршневая группа аппарата обладает большим запасом прочности. В качестве привода используют электромотор с мощностью от 3 кВт, который можно приобрести за небольшую стоимость. Либо применить рабочий мотор, удалив систему зажигания и впуска, выхлоп, стартерную группу и коробку передач.

• Выпускные клапаны должны быть герметичными, а впускные — иметь пружины немного слабее, чтобы воздух в поршни проходил свободно.
• В свечные колодцы вставляются штуцеры с шариковыми клапанами. Через них увеличивается давление.
• Сжатый воздух в ресивер подается через общий трубопровод с помощью соединенных в рампу четырех патрубков.

Этот аппарат способен создать давление силой в 10 атмосфер. Очень шумный.

Воздушный компрессор средней мощности

Из газового баллона или огнетушителя создается воздушный компрессор средней мощности. Для этого соединяют старый огнетушитель (баллон) и мощный автокомпрессор для подкачки колес. При самостоятельном изготовлении аппарата нужно соблюдать следующие правила:

• Емкость с механическими повреждениями и коррозийными отложениями нельзя использовать.
• Конструкция должна быть хорошо зафиксирована.
• Обязательно изготовляется стальная обрешетка. Это необходимо, если ресивер случайно разорвется.
• Нужно предусмотреть запас давления. Если вы планируете увеличивать давление до 5 атмосфер, то его прочность должна составлять от 10 атмосфер.
• Чтобы компрессор автоматически отключался, когда давление достигнет максимума, устанавливают датчик аварийного отключения. Либо следует установить механический клапан, который при необходимости сделает аварийный сброс давления.
• Нельзя оставлять на долгое время аппарат с высоким давлением, если он применяется в редких случаях. Чтобы поддержать герметичность, хватит 0,5 атмосфер.

Не стоит пренебрегать техникой безопасности: не забывайте про установку аварийных датчиков. Перекаченное колесо просто лопнет, а если взорвется стальной баллон, то можно получить тяжелые увечья.

Изготовить компрессор своими руками несложно. Его конструкция может быть простой или сложной, главное — для чего он предназначен и сколько вы готовы потратить средств на его изготовление. Но не стоит забывать, что аппарат должен отвечать требованиям технической безопасности.

Ресиверы

  Несмотря на то, что основной задачей компрессорной установки является производство сжатого воздуха, не менее важным является и обеспечение его хранения. Для выполнения этой задачи каждая система выработки сжатого воздуха оборудуется ресиверами, который представляет из себя горизонтальный или вертикальный воздухосборник определенного объема. Обычно объем ресивера Ремеза составляет 270 или 500 литров. Максимальное давление, которое способны выдержать данные воздухосборники, равняется 16-ти атмосферам.

Наименование	Давление	Размер	Масса	Вход/выход
	Атм	д*в	кг	дюйм
Ресивер Р500.11.01 10 бар горизонт.	11	730*2050	125	1
Ресивер РВ270.11.02 10 бар вертикальный	11	540*1950	95	3/4″
Ресивер РВ270. 16.00 16 бар верт.	16	540*1950	115	3/4″
Ресивер РВ500.11.00 10 бар верт.	11	730*2050	125	1,1/4″
Ресивер РВ500.11.02. 10 бар верт.	11	730*2050	125	2
Ресивер РВ500.16.00 16 бар верт.	16	730*2050	155	1,1/4″
Ресивер РВ500.16.02 16 бар верт.	16	730*2050	155	2
Ресивер РВ900.10.00	10	810х1010х2170	227	2

 

Воздушный ресивер – это сосуд для хранения и поддержания запаса сжатого воздуха. Его можно рассматривать как в составе компрессорного оборудования, так и отдельно. Помимо создания запаса и хранения сжатого воздуха, воздушные ресиверы, также сглаживают поступающие от компрессора пульсации сжатого воздуха, понижают его температуру (охлаждают его) и выступают в роли конденсатоотводчика.

Воздушный ресивер устанавливается после компрессора, что позволяет сделать работу компрессора более эффективной, так как благодаря этому сокращается количество переходных режимов: включение, выключение, холостой ход. Именно частая смена режимов компрессора увеличивает возможность поломки. Особенно это актуально для винтовых компрессоров с высокой производительностью.

Таким образом, в зависимости от того насколько правильно работает ресивер зависит состояние самого компрессора, его стабильная работа и срок эксплуатации. В связи с этим рассмотрим основные моменты, на которые следует обратить внимание при подборе сосуда, работающего под давлением (воздушного ресивера):

Первое что необходимо сделать это определить объём ресивера, которого будет достаточно. Это можно сделать двумя путями.

Самый простой путь, этот тот, который рекомендуют производители компрессорной техники, а именно, брать объём, который равен трети производительности компрессора.

Допусти компрессор имеет производительность 1000 л/мин. или 1 куб., соответственно ресивер должен быть примерно минимум 300 литров. Это достаточно простой метод, однако он не учитывает массу других параметров: давление, температуру сжатого воздуха, материал, выходные разъёмы и т.д.

Более точный метод, это взять на вооружение формулу, которая учтет все дополнительные параметры: разность давления, температуру воздуха и т.д

 

Расчет по формуле.

К примеру, на производстве стоит винтовой компрессор с производительностью 4000 л/мин. (4 куба, с мощностью 30 Квт.).

Для того чтобы правильно всё рассчитать необходимо:

— Перевести литры в секунды. Получим производительность 66,6 литров в секунду.

— Примем за температуру на выходе из компрессора: +45С.

Переведем в Кельвины, и получим: 313К.
      

— Максимальная частота циклов – это предельное количество включений и выключений компрессора в минуту. Это значение рекомендуется выбирать в зависимости от мощности компрессора. В помощь предлагается таблица 1.

Таблица №1

— Разность давлений – это минимальное и максимально давление сжатого воздуха в ресивере. Например, компрессор должен выключаться при давлении воздуха в ресивере 8 бар, а включаться при давлении 6 бар. Разница составляет 2 бара.
 — Температура воздуха на входе в компрессор как правило +30С.

Переводим в Кельвины и получаем 303К.

Подставим все значения в формулу: 

Подставив все значения, получим: 260 литров. Это в свою очередь говорит о том, что для 4 кубового компрессора при максимальном давлении воздуха 8 бар необходим будет воздушный ресивер объёмом 270 литров (округлим).

Итак, мы определились с объёмом ресивера. Помимо всего прочего необходимо уделить внимание техническим характеристикам и качеству ресивера.

Если говорить о технических характеристиках, то ещё раз уделим внимание емкости ресиверов. На сегодняшний день объём ресиверов достаточно широк от 5 литров до 2000. Стандартный шаг промышленных воздушных ресиверов: 24-50-100-270-500-900 литров. При этом давление имеет диапазон от 10 до 40 бар.

Немаловажное значение имеет материал, из которого произведен ресивер, это может быть, как нержавеющая сталь, так и сталь марок: Ст3пс, Ст3, 09Г2С и т.д.

Ресиверы могут дополнительно быть оцинкованы, либо иметь внутреннее полимерное покрытие. И то и другое позволяет избежать коррозии и увеличить ресурс работы ресивера.

На сегодняшний день на российском рынке воздушные ресиверы представлены различными производителями. При выборе ресивера важно уделить внимание следующим моментам:

1. Наличие паспорта на сосуд находящийся под давлением;
2. Наличие металлического шильдика на ресивере, где стоят отметки о дате производства, максимальном давлении и емкости.
3. Наличие качественных сварных швов, которые соединяют боковые чаши и основу ресивера.
4. Не лишним будет изучить технологию производства компании, выпускающей ресивер, изучить наличие необходимых документов (соответствие ГОСТам, техническим регламентам), соответствие нормативам и правилам безопасности, стандартам качества.

Например, ресиверы белорусского производителя ЗАО Ремеза имеют сертификаты качества TUV, что гарантирует высокие стандарты качества при производстве продукции.

 

Схема соединения

Помимо этого, ресивер способствует стабилизации давления во время работы компрессора, частично удаляет масло и образовавшийся конденсат из полученного сжатого воздуха и охлаждает его. Также с помощью ресивера Ремеза можно добиться более стабильной работы системы и выйти на наиболее оптимальный режим работы установки, что существенно снизит затраты на эксплуатацию.

Ремеза располагает сегодня современным технологичным оборудованием для производства поршневых и винтовых компрессоров европейского качества. Кроме непосредственно компрессоров на предприятии выпускаются воздушные ресиверы нескольких модификаций. Отличное качество надежность и прочность воздухосборников подтверждено сертификатом ТЮФ (Германия), и сегодня покупатели востребованного на многих работах ресиверы, работающие с большой нагрузкой, имеют надежное хранилище для сжатого газа.

При изготовлении ресиверов для хранения подготовленного воздуха используются современные качественные материалы, которые обеспечивают высокую прочность изделию, его коррозионную стойкость и необходимые технические характеристики. Все комплектующие, которые входят в комплект поставки воздухосборника, производятся известными европейскими производителями, прошли соответствующие испытания на работоспособность и отвечают все требованиям мировых стандартов в области компрессорного оборудования.

Так как сжатый воздух представляет большую опасность для работающих с ним людей, ведется строгий контроль качества сосудов для хранения сжатого воздуха. Качество сварки швов проверяется ультразвуком, а, кроме того, готовые воздушные ресиверы проходят дополнительное испытание на разрыв в барокамере. Давление при испытании превышает рабочее на 40%. Сертификация продукции дополняется результатами проверки и паспортизацией продукции. Кроме того, ресиверы Ремеза имеют необходимые сертификаты соответствия, которые подтверждают, что изделия отвечают всем требованиям технических регламентов и стандартов, которые действуют на территории России. Однако, несмотря на высокое качество изделия, потребителю в процессе работы стоит соблюдать Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов и руководство пользователя, в котором производитель дает четкие указание по безопасной и правильной эксплуатации ресивера.

Высокое качество и надежность воздушных ресиверов Remeza достигаются за счет жесткого контроля качества в процессе производства и подтверждаются соответствующими испытаниями. Все испытания готовой продукции Ремеза выполняются в соответствии с утвержденной программой качества и направлены на проверку основных узлов изделий, которые испытывают максимальные нагрузки или работают под давлением. Воздухосборники Remeza выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении и оснащаются дренажными клапанами.

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность работы ресивера при соблюдении потребителем следующих условий эксплуатации:

1. Ресивер должен эксплуатироваться в соответствии с требованиями техники безопасности для электрических установок и Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
2. Изменение рабочей среды и параметров ресивера, указанных в паспорте на компрессорную установку не допускается.
3. Техническое освидетельствование ресивера проводить в сроки указанные на табличке (не позже 8 лет с момента изготовления). Периодически (ежегодно или чаще) визуальным осмотром проверять коррозионное состояние внутренних стенок корпуса ресивера, используя для этого боковые отверстия в штуцерах днищ и отверстие под кран слива конденсата.
4. Потребитель обязан перед запуском компрессора в работу проверить соответствие по рабочему давлению компрессора и ресивера. Индикация давления определяется по манометру.
5. Вмешательство в конструкцию — переделка, приварка, врезка и установка устройств, нарушающих целостность ресивера — категорически запрещено.
6. Транспортирование, хранение и монтаж осуществляется в соответствии с указаниями паспорта на компрессорную установку. Для перемещения следует по табличке на ресивере и данным паспорта компрессорной установки проверить массу, габаритные размеры и при помощи специальных средств поднимать его в соответствии с действующими правилами и инструкциями.
7. При монтаже необходимо предусмотреть проходы для удобства обслуживания и ремонта. Ресивер устанавливается в вентилируемом помещении и не должен находиться вблизи источников тепла и горючих летучих веществ.
8. Необходимо устранять вибрацию ресивера в процессе эксплуатации, которая может вызвать нарушение сварных швов.
9. Ежедневно необходимо сливать конденсат. Правильный уход и техническое обслуживание, т.е. очистка, мойка, ревизия и контроль за техническим состоянием узлов и деталей, выполнение мелких ремонтных работ, гарантируют безотказную и безаварийную работу ресивера и самой компрессорной установки. При ремонте должны выполняться требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.
10. Поскольку ресивер является составной частью компрессорной установки, то условия эксплуатации его аналогичны как и для установки  компрессорной установки

— высота над уровнем моря не более 1000 м;

— температура окружающей среды от 0 °С до +45 °С;

— относительная влажность окружающей среды до 80% при температуре + 25 °С.

 

 

Полное руководство по резервуарам воздухоприемника

Поиск:

Резервный запас сжатого воздуха в промышленном резервуаре воздухоприемника дает много преимуществ. Прежде чем вы решите, нужен ли он вам, важно понять, как они работают, и повысить эффективность всей вашей системы.

Ресивер воздушного компрессора предназначен для удержания сжатого воздуха до тех пор, пока он вам не понадобится, поэтому вы можете не использовать компрессор для краткосрочных нужд. Обычно он изготавливается из мягкой стали, а наружная часть бака может быть загрунтована для предотвращения коррозии и увеличения срока службы. Для специальных применений, таких как медицина или продукты питания и напитки, может потребоваться оцинкованная или покрытая эпоксидной смолой внутренняя часть резервуара, или материал резервуара может быть изготовлен из нержавеющей стали. Хотя они дороже, они еще более долговечны и обеспечивают более высокий уровень чистоты воздуха.

В зависимости от вашего пространства ресивер высокого давления может быть установлен горизонтально или вертикально. Они доступны во многих размерах и обычно имеют цилиндрическую форму, хотя для некоторых специальных применений может потребоваться другая форма резервуара.

Сжатый воздух может представлять огромную угрозу безопасности, поэтому важно выбрать бак, сертифицированный Американским обществом инженеров-механиков. Это гарантирует соответствие стандартам безопасности и качества.

Назначение резервуара воздушного ресивера

Являясь частью вашей системы сжатого воздуха, этот резервный резервуар не только хранит сжатый воздух для доступа по требованию. Это также снижает нагрузку на органы управления компрессором, поскольку вам не нужно использовать компрессор для каждой небольшой потребности. Сокращение количества циклов включения/выключения компрессора увеличивает срок службы двигателя, переключателей и других компонентов.

Наконец, бак может выступать в качестве вторичного теплообменника. Давление вызывает повышение температуры воздуха — на выходе из компрессора он может достигать температуры 350°F, что слишком жарко для многих применений. Кроме того, горячий воздух влажный; что влажность может вызвать проблемы в линиях управления и другом оборудовании.

Поскольку воздух остается в резервуаре со сжатым воздухом до того, как он будет использован, у него есть время для естественного охлаждения до 10° F. Этого недостаточно для использования, но этого достаточно, чтобы снизить нагрузку на ваш первичный теплообменник, помогая вам экономить энергию и продлевать срок службы вашего теплообменника.

Как работают ресиверы сжатого воздуха

Существует два основных типа хранилищ сжатого воздуха: влажные и сухие. Танки по сути одинаковые; разница в том, где они установлены в системе.

• Влажные баки : Они устанавливаются перед осушителем и обычно используются в системах с высокой влажностью. Поскольку накопительный бак охлаждает и слегка подсушивает воздух, он снижает нагрузку на осушитель и фильтр, удаляя охлажденную воду. Затем вода удаляется через слив конденсата, расположенный на дне бака.
• Сухие баки:  Они устанавливаются после осушителя, поэтому воздух уже осушается до того, как он попадает в ресивер промышленного воздуха. Сохраненный воздух готов к использованию по требованию, что помогает предотвратить скачки напряжения в быстрых циклах компрессора. Также рекомендуется установить на дне бака слив конденсата для небольшого количества воды, которая будет скапливаться.

Общие области применения ресиверов сжатого воздуха

Для кратковременных потребностей в сжатом воздухе использование накопленного воздуха проще для вашей системы. Эти использование включает в себя:
• Надувные шины
• Инструменты с воздушным двигателем
. в вашей системе ресивера сжатого воздуха

Каждый раз, когда вы включаете компрессор, вы теряете некоторое количество сжатого воздуха через вентиляцию отстойника. Это может показаться небольшой потерей, но подумайте обо всех циклах, через которые проходит ваш компрессор за рабочий день: это складывается.

Если вы не используете накопленный воздух, ваша система всегда работает под высоким давлением, чтобы удовлетворить высокий спрос, нужен он вам или нет. Накопительный бак выравнивает пики потребления и снижает давление на всю систему.

Как упоминалось выше, ресивер воздушного компрессора помогает вашему осушителю воздуха, работая в качестве вторичного теплообменника. По мере охлаждения воздуха лишняя влага сливается через клапан; к тому времени, когда воздух попадает в сушилку, он становится прохладнее и легче, что снижает нагрузку на сушилку. Все это способствует большей экономии энергии и увеличению срока службы оборудования.

Выбор размера ресивера сжатого воздуха

Эмпирическое правило выбора правильного размера воздушного ресивера: в два раза больше номинального куб. фута в минуту для компрессора с регулируемой скоростью и в три раза больше номинального куб. фута в минуту для компрессора с фиксированной скоростью или с нагрузкой/без нагрузки. Например, для компрессора с фиксированной скоростью с номиналом 100 стандартных кубических футов в минуту потребуется воздушный ресивер на 300 галлонов. Существуют разные подходы к выбору воздушного ресивера, и приведенное выше эмпирическое правило является простым ориентиром. Но пока клиент готов платить за бак и есть достаточно места для его размещения, у вас не может быть слишком большого бака. Нет ничего плохого в том, чтобы «увеличить размер» воздушного ресивера.

Почему выбирают ресиверные баки Airmatic Compressor

С 1975 года компания Airmatic Compressor Systems предлагает доступные компрессорные решения, помогающие предприятиям повысить производительность. Благодаря исключительному обслуживанию клиентов, мы стали крупнейшим дистрибьютором воздушных компрессоров и вакуумных насосов в Нью-Джерси, и мы будем рады помочь вам найти промышленный ресивер или другое решение для системы сжатого воздуха, которое вам нужно. Свяжитесь с нами или запросите предложение, чтобы узнать больше.

Что такое ресивер? Ответ вас не удивит

Подобно тому, как резервуар для воды обеспечивает подачу воды во время засухи и хранит воду во время дождя, ресивер обеспечивает постоянную подачу сжатого воздуха во время пиковой нагрузки и помогает сбалансировать подачу компрессора с потребности вашей системы, чтобы у вас никогда не заканчивался сжатый воздух, который необходим для вашего производственного процесса.

Являясь важным элементом любой системы сжатого воздуха, ресиверы для сжатого воздуха служат в качестве временного хранилища, а также позволяют вашей системе работать более эффективно.

Они также служат для отделения частиц и жидкостей и упрощают управление системой сжатого воздуха.


1. Как баки ресивера могут сэкономить ваши деньги
2. Как работают ресиверы
3. Как правильно подобрать размер баков ресивера
4. Продукты, предлагаемые отделом продаж ISC
5. Дополнительные полезные продукты

1. Как Резервуары ресивера могут сэкономить ваши деньги

Он гасит пульсации на линии нагнетания поршневого компрессора, обеспечивая постоянный поток воздуха в системе.

Обеспечивает плавную подачу воздуха к инструменту или используемому оборудованию и защищает шланги и другие компоненты от повреждений, которые могут быть вызваны скачками давления.

Защита компонентов поможет продлить срок их службы и сократить расходы на ремонт и замену оборудования.

Ресиверы служат в качестве резервуара, который может удовлетворить внезапные или необычно высокие потребности в воздухе, которые превышают расчетную мощность компрессора.

Если размер резервуара правильный, он также может позволить использовать компрессор меньшего размера, что особенно полезно в приложениях, требующих более высокого расхода воздуха, тогда компрессор может работать непрерывно, но с низкими рабочими циклами.

Предотвращает чрезмерную цикличность компрессора. Меньше циклов означает меньший износ оборудования при одновременном снижении энергопотребления.

Это означает, что меньше денег тратится на питание и замену оборудования.

Сосуды могут выбивать твердую грязь и твердые частицы, которые могли пройти через входной фильтр компрессора или образовались в результате износа компрессора.

Разделяет загрязнения и унос масла из компрессорного масла, которые могут попасть в выпуск компрессора и вызвать проблемы.

Это означает более длительный срок службы оборудования, что приведет к меньшему количеству ремонтов, технического обслуживания и простоев.

Воздушные ресиверы помогают охлаждать сжатый воздух и отделять влагу, образующуюся в результате сжатия воздуха.

Удаление этой влаги необходимо для обеспечения максимально долгой работы компонентов и предотвращения образования или замерзания конденсата, что может привести к дорогостоящему ремонту.

2. Как работают воздушные ресиверы

Резервуары позволяют использовать воздух, даже когда компрессор не работает, а также могут подавать дополнительный воздух в производственный процесс в периоды высокой нагрузки.

Резервуары для воздуха могут быть изготовлены как вертикальными, так и горизонтальными. Вертикальные резервуары более распространены, потому что они занимают меньше места в цеху, а кому не нравится иметь больше места?

Из-за того, что должны содержаться огромные сосуды под давлением, и из-за того, насколько они важны в системе воздушного компрессора, резервуары воздухосборников должны быть изготовлены особенно прочными и прочными.

Резервуары первичного ресивера расположены рядом с воздушным компрессором и действуют как большой резервуар для хранения, который можно использовать в периоды пиковой нагрузки.

Вторичные контейнеры могут использоваться для конечного применения или могут обеспечивать общее дополнительное хранение в конце распределительной линии или цикла. Добавление второго сосуда может предотвратить колебания динамического давления, которые могут повлиять на качество конечного продукта вашего завода.

Большинство стандартных резервуаров рассчитаны на использование от 150 до 200 фунтов на квадратный дюйм, но если вам нужно что-то, способное выдержать большее давление, не волнуйтесь, для приложений с высоким давлением доступны устройства от 300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Вместимость приемного резервуара может варьироваться от 10 до 10 000 галлонов и может быть рассчитана с использованием приведенных ниже формул.

3. Как правильно подобрать размер резервуаров воздухоприемника

Факторы, которые следует учитывать:

Минимизация колебаний или падений давления

Если вы сведете к минимуму колебания давления, вы получите больший контроль над качеством конечного продукта вашего предприятия и над тем, насколько гладко протекают ваши производственные процессы.

Обратите внимание на давление на выходе вашего компрессора и на то, что требуется вашему приложению в момент использования. Сжатый воздух в вашем сосуде полезен только в том случае, если его давление достаточно велико для процесса, в котором он используется.

Это означает, что важно также учитывать количество времени, в течение которого ресивер может подавать воздух под необходимым давлением.

Удовлетворение краткосрочных пиковых потребностей в воздухе

Для некоторых производственных процессов потребность в сжатом воздухе может резко меняться в течение дня. Важно учитывать скачки спроса, чтобы убедиться, что давление в системе не упадет ниже рабочего уровня.

Важно полностью понимать требования вашего приложения и требуемое количество кубических футов в минуту или литр/секунду воздуха, а также ожидаемые пики вашей системы, потому что это хорошие индикаторы того, какой поток сжатого воздуха необходим, чтобы вы может избежать нехватки воздуха для любого из ваших процессов.

Вопросы энергопотребления

Ресиверы снижают потребление энергии. При использовании резервуара правильного размера и наличии большего количества воздуха, чем требуется для вашего процесса, это снизит вероятность запуска процессора обрезки для удовлетворения повышенного расхода и работы с большей нагрузкой, чем необходимо.

Соображения безопасности

В случае возникновения ситуации воздушный ресивер может обеспечить подачу воздуха в производственные системы и процессы для безопасного отключения в аварийной ситуации. Надеюсь, чрезвычайных ситуаций не случится, но всегда хорошо быть готовым!

Спецификация резервуара воздушного ресивера

Общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы иметь 4 галлона хранения на один HP компрессора (в лошадиных силах) или 1 галлон на каждый ACFM (фактический кубический фут в минуту).

Но чтобы быть более конкретным и убедиться, что вы получаете все преимущества, связанные с сосудом нужного размера, подставьте свою информацию в приведенные ниже уравнения.

4. Продукты, предлагаемые отделом продаж ISC

ISC имеет в наличии стандартные модели ресиверов для сжатого воздуха объемом от 10 до 10 000 галлонов для удовлетворения большинства производственных потребностей и может отгружаться с регионального склада в течение 48 часов после заказа.

Особенности:

• Разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASME Section VIII Div-I для использования в системах хранения сжатого воздуха.
• «U» с печатью и регистрацией в Национальном совете инспекторов сосудов под давлением.
• Большинство моделей имеют канадские регистрационные номера (CRN).
• Может соответствовать кодам Американского бюро судоходства (ABS) и береговой охраны США (USCG).
• Индивидуальные конструкции доступны по запросу.
• Наружная поверхность окрашена однослойной стандартной заводской грунтовкой.
• Специальные внешние и внутренние покрытия доступны по запросу.

Доступные варианты по индивидуальному заказу:

ISC Sales стремится удовлетворить потребности всех наших клиентов, поэтому мы также предлагаем резервуары по индивидуальному заказу. Если вам нужен индивидуальный воздушный ресивер, баллон с азотом, кислородом или природным газом, наши специалисты помогут вам найти то, что подходит для вашего применения.

• Эпоксидное покрытие, придающее ресиверу устойчивость к коррозии. Это часто используется в суровых условиях, где воздух имеет большое количество влаги.
• Доступен из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.
• Изменение расположения впускных и выпускных портов в соответствии с существующим оборудованием.
• Верхние пластины для создания плоской поверхности в верхней части ресивера.
• Предохранительные клапаны, которые действуют как предохранитель для выпуска воздуха из воздушного резервуара, если он превышает вместимость.
• Доступны варианты из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия, а также специальные соединения.
• Класс ASME по запросу

Таблица размеров воздушных компрессоров

5. Дополнительные полезные продукты

Предохранительные клапаны для сжатого воздуха

Ресиверы по закону должны иметь предохранительный клапан и манометр для обеспечения безопасности. Предохранительный клапан должен быть установлен на 10% выше рабочего давления системы.

Предохранительный клапан (также называемый предохранительным клапаном) представляет собой клапанный механизм для автоматического выпуска воздуха из сосуда под давлением, когда давление превышает заданные пределы. Они штампованы УФ-излучением, установлены на заводе и запечатаны.

Мы предлагаем различные варианты, которые подходят для любого приложения.

Наши воздушные предохранительные клапаны регулируются ASME, предохранительные клапаны, сертифицированные Национальным советом, разделы I (V) и VIII (UV), рассчитанные на работу с паром, воздухом, газом и жидкостью.