Условия изготовления и испытания съемных грузозахватных устройств
Грузоподъемные механизмы
Условия изготовления и испытания съемных грузозахватных устройств.
Изготовление грузозахватных устройств и тары должно производиться в соответствии с нормативными документами по рабочим чертежам организациями, имеющими лицензию на производство работ.
Грузозахватные устройства после изготовления подлежат испытанию нагрузкой, на 25 % превышающей их паспортную грузоподъемность, на предприятии-изготовителе.
Сведения об изготовленных грузозахватных устройствах должны заноситься в журнал учета грузозахватных устройств.
Грузозахватные устройства должны снабжаться клеймом или биркой с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания, а также должны быть снабжены паспортом.
Техническое освидетельствование строп, клещей, траверс производит лицо надзора или другое лицо, специально назначенное приказом по предприятию.
Выбор грузозахватного устройства для строповки груза.
После определения массы и габаритных размеров груза можно выбирать грузозахватные устройства.
При этом необходимо соблюдать следующие правила:
угол между ветвями стропа не должен превышать 90° при строповке;
при длине груза 12 м и более следует применять траверсу;
при подъеме груза двумя кранами следует применять траверсу с балансирными стропами или с переставными обоймами;
строп нужно выбирать так, чтобы поднимаемая конструкция приняла проектное положение;
нужно учитывать возможность автоматизации захвата и освобождения груза;
собственная масса грузозахватного устройства по сравнению с массой поднимаемого груза должна быть минимальной.
В процессе эксплуатации съемных грузозахватных устройств и тары владелец должен периодически производить их осмотр с записью в журнале осмотров в следующие сроки:
каждый месяц — траверс, клещей и других захватов и тары;
один раз в 10 дней — стропов;
перед выдачей их в работу — редко используемых съемных грузозахватных устройств.
Осмотр стропов и тары должен производиться по инструкции, разработанной специализированной организацией. В случае ее отсутствия браковку стропов производят в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
Способы хранения съемных грузозахватных устройств и поддержания их в работоспособном состоянии. Съемные грузозахватные устройства должны храниться в специально отведенных местах, под навесом или в закрытых помещениях. Они должны быть снабжены необходимыми маркировочными бирками и надписями. Редко используемые съемные грузозахватные устройства следует хранить отдельно.
Съемные грузозахватные устройства необходимо в установленные сроки подвергать техническому освидетельствованию. Результаты освидетельствования заносятся в журнал регистрации грузозахватных устройств.
Меткигрузозахватные устройства
Изготовление съемных грузозахватных приспособлений в Санкт-Петербурге
Компания «ПрофРемКонструкция» предлагает грузозахватные приспособления: траверсы, захваты собственного производства. Мы проектируем, изготавливаем и ремонтируем съемные грузозахватные приспособления (СГЗП) с 2008 года.
Грузозахватное оборудование считается важным устройством, которое применяется на многих предприятиях, производствах заводах, где требуется перемещать и транспортировать тяжелые изделия. Они выполняют множество задач, облегчают производственный процесс, упрощают разгрузку и погрузку. Изготовление грузозахватных приспособлений достаточно тяжелое, оно требует больших знаний, должна соблюдаться особая технология. Весь процесс должен проводиться на организациях, которые располагают техническими средствами, а также на которых работают квалифицированные специалисты.
Грузозахватные устройства являются важными элементами погрузочной и разгрузочной техники. Они помогают быстро провести транспортировочные работы, погрузку-разгрузку больших изделий, которые могут весить несколько тонн. Это увеличивает производительность предприятий.
Изготовление грузозахватных приспособлений должно выполняться с соблюдением нормативных документов, технологических карт. Если применяется сварка, то в проектной документации должно быть указание по ее выполнению, контролю качества.
Разрешение от органов Технадзора на изготовление и проектирование не требуется, но обязательно нужно выполнять требования Правил по кранам. Все работы должны быть документально оформлены, предварительно составляются чертежи и проекты, которые предварительно согласовываются, корректируются и дополняются.
Организация «ПрофРемКонструкция», которая разрабатывает техническую документацию, самостоятельно определяет следующие условия:
Подбирает способы сварки;
Устанавливает методы контроля сварных соединений;
Проверяет браковочные показатели;
Выбирает подходящие материалы.
Качество материалов, из которых выполняются грузозахватные приспособления, должно соответствовать требованиями. У них обязательно должны быть необходимые документы, сертификаты качества.
Обслуживание
Информация о грузозахватных механизмах обязательно должна заноситься в специальный Журнал Учета. В нем должны быть указаны следующие параметры:
Наименование приспособления;
Паспортная грузоподъемность;
Номер нормативного документа;
Номер сертификата на используемый материал;
Результаты контроля сварочных работ;
Результаты испытания грузозахватного оборудования.
Все это поможет определить рок износа, мощность и возможности механизмов. Учет следует проводить каждый месяц, это поможет своевременно предотвратить серьезные поломки устройств.
Во время эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений требуется проводить периодически осмотр:
Траверсы, клещи и другие варианты захватов осматриваются один раз в месяц;
Стропы проверяются каждые 10 дней;
Редко применяемые съемные грузозахватные приспособления нужно проверять перед запуском в работу.
Проверка и осмотр устройств должен проводиться с соблюдением инструкции, все должно осуществляться в строгой последовательности.
И полученные данные обязательно вносятся в журнал учета.
Почему стоит обращаться к нам?
Изготовление грузозахватных приспособлений можно провести в организации «ПрофРемКонструкция». В ней соблюдаются все требования и нормы, используются технологии, техническая документация. Все это позволяет получить качественное оборудование, которое сможет в дальнейшем производить необходимые функции.
Преимущества:
Соблюдение технологии;
Использование прочного материала, на который имеются необходимые сертификаты и документы;
Производится составление чертежей и проектов;
Учитываются пожелания и предпочтения клиентов;
Предварительно обговариваются все условия;
Работа осуществляется официально, на договорной основе.
| Konecranes США
Авторизоваться
yourKONECRANES.COM
Получите доступ к данным об использовании вашего крана от TRUCONNECT, а также к данным об обслуживании и сведениям об активах от MAINMAN на yourKONECRANES. com. Наш облачный портал для клиентов дает вам четкое представление о сервисных событиях и действиях за любой выбранный интервал времени.
Авторизоваться
МАГАЗИН запасных частей Crane Pro
Магазин запчастей Crane Pro Parts STORE — это ваш единственный онлайн-магазин запчастей для кранов всех марок и моделей. Получите доступ к быстрому заказу запчастей, ценам, запасам, срокам поставки и руководствам.
Поиск
Категория
— Любой -IndustriesEquipmentContactService
Искать
— Любой -EventsPagesNewsDiscover content
Сортировать по
РелевантностьЗаголовок (A -> Z)Заголовок (Z ->
A)Сначала новые (опубликованные/отредактированные)Сначала самые старые (опубликованные/отредактированные)
Краны CXT
Наши краны с канатными тельферами CXT способны выполнять практически любые производственные подъемные задачи: предварительная сборка сырья, изготовление деталей, термообработка и шлифовка, сборка, отгрузка и многое другое. Благодаря блокам, способным поднимать до 80 тонн, и множеству доступных интеллектуальных функций серия CXT предлагает кран для любой работы.
Узнать больше
СМАРТОН®
SMARTON — электрический мостовой кран с открытой лебедкой, изготовленный в соответствии с вашими производственными потребностями. Имея грузоподъемность до 250 тонн, SMARTON подходит для сложных подъемных работ при сборке и техническом обслуживании. Интеллектуальные функции, такие как Micro Speed и Sway Control, доступны для повышения безопасности и производительности.
Узнать больше
Краны с цепной тали CLX
Кран с цепной талью CLX может обеспечить безопасное, надежное и быстрое выполнение разнообразных подъемных операций с легкими производственными нагрузками.
Узнать больше
Краны для рабочих станций
Эти легкие алюминиевые и стальные крановые системы предназначены для работы на рабочих станциях и подъемных функций на производственных линиях.
Узнать больше
Стреловые краны
Консольные краны Konecranes просты в установке и использовании, а также адаптированы к условиям окружающей среды, что делает их гибкими и экономичными инструментами для использования в различных производственных подъемных операциях.
Узнать больше
Пневматические подъемные устройства
Konecranes AirBalancer обеспечивает точное управление и эргономичное управление, подходящее для многих сборочных операций, включая предварительную сборку сырья и изготовление компонентов.
Узнать больше
Ручные подъемники
Ручная цепная таль Konecranes и ручной рычажный съемник не требуют электричества и являются экономичным выбором для использования в изолированных или специальных производственных зонах.
Узнать больше
Автопогрузчики
Konecranes предлагает широкий выбор вилочных погрузчиков различной грузоподъемности. Наши вилочные погрузчики прекрасно адаптируются к промышленным погрузочно-разгрузочным работам. Узнать больше
Европа
Австрия
Бельгия (французский)
Бельгия (голландский)
Хорватия
Чехия
Дания
Эстония
Финляндия
Франция
Германия
Греция
Венгрия
Италия
Латвия
Литва
Нидерланды
Норвегия
Польша
Португалия
Румыния
Словакия
Словения
Испания
Швеция
Швейцария (немецкий)
Швейцария (французский)
Швейцария (итальянский)
Турция
Украина
Великобритания
Ирландия
Америка
Бразилия
Канада
Канада (французский)
Чили
Мексика
Перу
США
Учебный институт (США)
Ближний Восток и Африка
Южная Африка
Объединенные Арабские Эмираты
Саудовская Аравия
Австралия и Азия
Австралия
Бангладеш
Китай
9 0071 Индия
Индонезия
Япония
Малайзия
Новая Зеландия
Филиппины
Сингапур
Таиланд
Вьетнам
Konecranes предоставляет услуги, оборудование и запчасти для самых разных отраслей промышленности по всему миру. Не видите свою страну в списке? Найдите место рядом с вами или свяжитесь с нами, чтобы узнать о наличии мест.
Погрузочно-разгрузочное оборудование | Lift-It® Производство
Качество и инжиниринг в каждом лифте
Lift-It® Manufacturing предлагает широчайший ассортимент стандартных продуктов, доступных для различных подъемных работ. В дополнение к нашей стандартной линейке есть возможность создать специально разработанное решение для решения ваших задач по подъему. Мы гордимся тем, что распространяем продукцию, разработанную и произведенную The Caldwell Group. Они производят инженерное оборудование для обработки материалов уже более 55 лет. Цель состоит в том, чтобы спроектировать и изготовить высококачественные, долговечные грузоподъемные устройства, которые безопасно повысят производительность и снизят эксплуатационные расходы.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОДЪЕМНО-ГРУЗОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Повышенная производительность.
Надежность.
Повышенная безопасность за счет инженерного продукта, соответствующего применимым нормам и стандартам.
Прочность для длительного срока службы.
Зарегистрированные металлические бирки с уникальными серийными номерами для возможности отслеживания.
Номинальные мощности и предупреждения по технике безопасности.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
Американское общество инженеров-механиков (ASME) разработало стандарты, применимые специально к погрузочно-разгрузочному оборудованию, которое мы поставляем. ASME B30.20 предоставляет подробную информацию о классификации, маркировке, конструкции, установке, осмотре, испытаниях, техническом обслуживании и эксплуатации подъемных устройств под крюком (BTH). ASME BTH-1 содержит подробную информацию о критериях проектирования подъемных устройств под крюком. ASME B30.9 содержит подробную информацию об изготовлении, маркировке, использовании, осмотре и техническом обслуживании подъемных стропов. Эти стандарты служат руководством для государственных органов, производителей, покупателей и пользователей подъемных устройств.
ПРОВЕРОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
Пожалуйста, укажите, должны ли новые погрузочно-разгрузочные устройства проходить контрольные испытания и сертификацию. За эту услугу взимается номинальная плата.
Услуги
Опытные инженеры и техники обеспечивают первоклассное обслуживание, чтобы ваше оборудование работало с максимальной производительностью. От обучения и технического обслуживания, консультаций до проверок, модернизации и ремонта, мы стремимся помочь вам продлить срок службы вашего подъемного оборудования и принадлежностей. Мы сэкономим ваше время и деньги, повысим безопасность и производительность, а также сократим время простоя. Наша команда использует новейшие технологии и придерживается всех стандартов Американского общества инженеров-механиков (ASME), обеспечивая безопасность вас и вашего оборудования.
ОБУЧЕНИЕ И КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ Сотрудник группы обслуживания работает с вашими операторами, чтобы обеспечить надлежащее использование оборудования, и может создать индивидуальный план обслуживания с учетом основных соображений и проблемных мест, чтобы поддерживать работу вашего оборудования с максимальной производительностью. Наши индивидуальные программы технического обслуживания сводят к минимуму дорогостоящие простои, повышают безопасность и значительно продлевают срок службы подъемного оборудования, защищая ваши инвестиции. Техническое обслуживание чрезвычайно важно, потому что раннее выявление мелких проблем с ремонтом может предотвратить серьезные повреждения и отказы в дальнейшем в течение срока службы вашего оборудования.
ОСМОТР После того, как сервисная группа завершит осмотр, мы предоставим полный отчет с описанием степени повреждений и требуемого ремонта, включая твердую смету, для вашего ознакомления, прежде чем какой-либо ремонт оборудования будет произведен. К вам может быть направлен опытный технический специалист для осмотра оборудования посредством эксплуатационных испытаний и визуального осмотра. Незначительный ремонт, после того как он определен и одобрен, часто может быть выполнен на месте, чтобы минимизировать время простоя.
РЕМОНТ После завершения капитального ремонта оборудование тестируется; перекрашены и нанесены новые маркировки емкости и безопасности. Наша приверженность качеству и сервису остается верной и для нашего ремонта, так как каждая единица оборудования, отремонтированная нашей командой, имеет ту же гарантию на новый продукт, что и все наши продукты.
МОДЕРНИЗАЦИЯ Наша команда использует новейшие технологии проектирования, чтобы определить, можно ли ваше оборудование: модернизировать, модифицировать или отремонтировать, чтобы помочь вам справляться с большими нагрузками, тяжелыми рабочими циклами, экстремальными погодными условиями, устранять повторяющиеся проблемы и повышать производительность. После модернизации оборудование тестируется, перекрашивается, маркируется и на него распространяется та же гарантия на новый продукт, что и на всю нашу продукцию.
КЛЮЧ СТАНДАРТЫ ASME
КОНСТРУКЦИЯ ПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ ПОД КРЮКОМ (BTH-1) ASME BTH-1 определяет критерии проектирования подъемных устройств под крюком (ASME B30.20) и служит руководством для проектировщиков, производителей и покупателей. и пользователи этих типов устройств для обработки материалов.
Все подъемные устройства под крюком должны быть рассчитаны на определенные номинальные нагрузки и нагрузки, поскольку они воздействуют на компоненты подъемного устройства.
Категория конструкции и класс обслуживания должны быть обозначены и отмечены на подъемниках и во всех коммерческих предложениях, чертежах и других документах, относящихся к Подъемно-транспортному устройству.
Категория конструкции B должна быть назначена, когда условия подъема не всегда определены или предсказуемы или когда условия нагрузки могут быть серьезными. Расчетные коэффициенты для грузоподъемных устройств проектной категории В должны быть не менее 3 для предельных состояний текучести или потери устойчивости.
Класс эксплуатации — это установленный срок службы подъемника.
Класс эксплуатации 0: от 0 до 20 000 циклов нагрузки
Класс обслуживания 1: от 20 001 до 100 000 циклов нагрузки
Класс эксплуатации 2: от 100 001 до 500 000 циклов нагрузки
Класс эксплуатации 3: от 500 001 до 2 000 000 циклов нагрузки
Класс обслуживания 4: более 2 000 000 циклов нагрузки
Структурные и механические подъемные устройства (B30.20)
Коэффициенты проектирования Структурные и механические подъемные устройства должны быть спроектированы в соответствии с ASME BTH-1, категория проектирования B, с учетом внимания, в том числе веса Подъемное устройство. Расчетный класс службы определяется ожидаемой усталостной долговечностью подъемника в зависимости от количества циклов нагрузки.
ПРОИЗВОДСТВО
Все виды сварки должны соответствовать требованиям ANSI/AWS D14.1 и ASME BTH-1.
Должны быть предусмотрены ограждения для открытых движущихся частей.
Электрическое оборудование и проводка должны соответствовать ANSI/NFPA 70 и ASME BTH-1.
Свяжитесь с нами для получения информации о модификациях или ремонте для обеспечения соответствия стандартам ASME.
МАРКИРОВКА
Номинальная грузоподъемность должна быть указана на подъемном устройстве.
Подъемные устройства должны быть маркированы следующей информацией: Название и адрес производителя Серийный номер Вес подъемника, если он превышает 100 фунтов. (45 кг) Ток в холодном состоянии (амперы), если применимо Номинальное напряжение (если применимо) Номинальная нагрузка Категория конструкции ASME BTH-1 Класс эксплуатации ASME BTH-1
Этикетки безопасности продукта. По возможности все подъемные устройства должны иметь этикетки с соответствующим сигнальным словом в соответствии с ANSI Z535.4 включая надлежащее предупреждение операторам о ненадлежащем использовании. Если невозможно включить выше, должна быть прикреплена этикетка, отсылающая пользователей к руководству по эксплуатации производителя для получения информации о безопасности продукта .
ИСПЫТАНИЕ ПОД НАГРУЗКОЙ Перед использованием новое, измененное, модифицированное или отремонтированное Подъемное устройство должно быть испытано под нагрузкой и осмотрено. Обратитесь к производителю за информацией о соответствующей испытательной нагрузке для подъемного устройства.
Обратите внимание: Определения: Должен = рекомендуемая процедура. Должен = обязательная процедура.
УХОД И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Погрузочно-разгрузочные устройства, приобретенные у компании Lift-It® Manufacturing, были разработаны для конкретных задач и выдерживают определенные нагрузки. Информация о продукте будет отправлена с каждым продуктом. Руководство по установке, осмотру, техническому обслуживанию и ремонту, безопасной эксплуатации и обучению операторов приведено ниже:
УСТАНОВКА
Подъемное оборудование должно собираться и устанавливаться в соответствии с инструкциями изготовителя, если изготовителем в письменной форме не одобрены другие специальные меры. Когда требуется подъемник/вспомогательный источник питания, проверка пользователем должна гарантировать, что источник питания соответствует ANSI/NFPA 70, Национальным электротехническим нормам и правилам, и должен включать выключатель питания в соответствии с требованиями ANSI/NFPA 70, исходя из требований к оборудованию. При выполнении электрических соединений источник питания и соответствующие силовые разъединители должны быть подключены к стороне линии (стороне питания) разъединителя крана или к независимой цепи, как указано в инструкции по эксплуатации изготовителя.
Проверить правильность вращения всех насосов и силовых агрегатов, смазку движущихся частей и заполнение резервуаров, все в соответствии с инструкциями производителя.
ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАТОРА
Погрузочно-разгрузочные устройства
должны эксплуатироваться в соответствии с руководством по эксплуатации производителя и персоналом, прошедшим инструктаж, описанный в разделе «Практика эксплуатации» настоящего руководства. Обучение должно также включать инструктаж относительно:
Детали подъемного цикла.
Применение подъемника к грузу, включая (в соответствии с инструкциями изготовителя) регулировку подъемника, если таковая имеется, для адаптации его к различным размерам и типам грузов.
Инструктаж по любым специальным операциям или мерам предосторожности, которые могут потребоваться.
Распознавание правильной конфигурации загрузки, т. е. предпочтительной работы, требует упорядоченной схемы укладки.
Прежде чем взять на себя ответственность за использование подъемника, 9Оператор 0200 должен продемонстрировать инструктору понимание процедуры подъема. Инструктор должен делать записи о продемонстрированных оператором способностях.
ОСМОТР
Погрузочно-разгрузочные устройства должны подвергаться визуальному осмотру квалифицированным лицом или под его руководством по ежедневному или еженедельному графику в зависимости от типа подъемника и интенсивности цикла обслуживания.
Детали, на которые следует обратить внимание, включают, но не ограничиваются:
Структурная деформация.
Трещины в несущей раме, сварных швах или подъемном крюке точек крепления.
Неисправности при работе механических подъемников.
Незакрепленные крышки, застежки и упоры.
Неисправная работа автоматических механизмов фиксации и разблокировки.
Отсутствуют заводские таблички и маркировка. Свяжитесь с нами для замены.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
Программа профилактического обслуживания должна быть разработана для каждого Подъемно-транспортного устройства квалифицированным специалистом на основе рекомендаций производителя.
За ремонт отвечает квалифицированный специалист. Датированные записи и сведения о ремонте и замене деталей должны тщательно храниться квалифицированным специалистом.
Запасные части
должны как минимум соответствовать спецификациям оригинального производителя .
Поддерживайте чистоту продуктов от грязи и мусора, чтобы обеспечить правильную и безопасную работу .
Масляные штифты и движущиеся части по мере необходимости.
ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ПРАКТИКА
ПРИЕМЛЕМЫЙ
Оператор должен получить, прочитать и понять руководство по эксплуатации производителя .
Оператор должен внимательно следить за тем, чтобы устройство работало должным образом во время процедуры подъема.
Оператор должен знать стандартные сигналы руками крана.
Оператор должен реагировать только на сигналы назначенного лица. Тем не менее, стоп-сигналы от кого-либо должны подчиняться.
Оператор должен уведомить назначенное лицо, когда он считает груз небезопасным.
Оператор должен проверять устройства перед использованием. Дефекты должны быть осмотрены квалифицированным лицом, чтобы определить, являются ли они опасными.
НЕ ПРИНИМАЕТСЯ
1. Оператор не должен эксплуатировать неисправный подъемник или подъемник с пометкой «НЕ РАБОТАЕТ».
Оператор не должен использовать Погрузочно-разгрузочное устройство для каких-либо целей, кроме тех, которые указаны в руководстве по эксплуатации производителя.
Оператор не должен использовать Погрузочно-разгрузочное устройство, если этикетки с грузоподъемностью, весом или безопасностью продукта отсутствуют или неразборчивы.
Никто не должен вносить изменения или модификации в устройства без консультации с производителем.
Никто не должен закрывать или закрашивать этикетки производителя с указанием емкости, веса или безопасности продукта.
Грузы нельзя поднимать выше, чем необходимо, а также оставлять подвешенными без присмотра.
Погрузочно-разгрузочные устройства не должны поднимать грузы, которые не сбалансированы должным образом для безопасного подъема.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ГРУЗА
Погрузочно-разгрузочные устройства не должны загружаться сверх номинальной грузоподъемности.
Общий вес устройства и груза не должен превышать номинальную грузоподъемность крана или подъемника.
Погрузочно-разгрузочное устройство должно применяться к нагрузке в соответствии с рекомендуемой производителем рабочей процедурой для .
Канаты и цепи, используемые с погрузочно-разгрузочными устройствами , не должны перегибаться, а линии, состоящие из нескольких частей, не должны быть перекручены.0200 скручены друг о друга.
Погрузочно-разгрузочное устройство не должно касаться препятствий во время перемещения груза.
Устройство не должно загружаться незакрепленным материалом, который может упасть во время движения.