пилим бетон без пыли обычной болгаркой
Любой ремонт или стройка не обойдётся без мусора, грязи и пыли, особенно если ведутся работы по распиливанию стройматериалов. Бетон, кирпич, пено— или шлакоблоки пылят так, что респиратор не помогает защитить дыхательные пути, и к тому же пыль мешает точно видеть разметку, по которой должен пройтись диск болгарки. Решить эту проблему помогают особенные насадки на болгарку, но нет смысла тратиться на них, если у вас одноразовая работа. Сделать самый простой вариант такой насадки можно буквально за пару минут из подручных материалов.
Что потребуется для изготовления насадки на болгарку
Итак, есть проблема для решения, одолеть которую нужно с минимальными затратами.
ФОТО: Яндекс.ЭфирЕсли вам нужно распилить кусок бетона на земле, блоки или кирпичи, сделать распилы на стенах в помещении – нужно избавиться от фонтана пыли, который выбивается из-под диска во время работыДля решения задачи вам потребуются очень простые материалы, которые наверняка есть под рукой.
ФОТО: Яндекс.ЭфирВам нужен будет прочный армированный скотч и канализационная муфта под 45 °СЧтобы удалять пыль, вам нужен строительный пылесос или хотя бы старый «Циклон», который отлично справится с такой задачей.
Как сделать насадку от пыли на болгарку
Насадка будет представлять собой кожух, собирающий пыль и подающий её в патрубок, к которому подсоединён пылесос.
ФОТО: Яндекс.ЭфирПатрубок нужно сделать из канализационной муфты. Для этого на поверхности муфты делается надрез той же самой болгаркой, расположив деталь так, как показано на фото. Длина разреза – примерно 5-6 см. Осторожно придерживайте муфту во время этой процедурыФОТО: Яндекс.ЭфирГотовый патрубок крепится на болгарке с заходом на диск. Прочно зафиксируйте деталь на корпусе инструмента несколькими мотками армированного скотча. От его надёжной фиксации зависит весь успех предприятия. Диск не должен во время работы цеплять муфтуФОТО: Яндекс.ЭфирЧтобы направить поток пыли в патрубок, нужно доработать существующий кожух инструмента. На него наклеивается скотч так, чтобы скрыть расположение диска наполовину. Диск при этом свободно вращается, потому что скотч клеится не на него, а на обод кожухаФОТО: Яндекс.ЭфирТеперь остаётся только закрепить шланг пылесоса в патрубке и приступить к работе. Нужно лишь следить за тем, чтобы шланг не попал случайно под пилуФОТО: Яндекс.ЭфирПростая конструкция спокойно выдержит нагрузку и избавит вас от многих неудобств, связанных с мусором и пылью на месте работы. Особенно вы оцените это изобретение в помещенииФОТО: Яндекс.ЭфирА после работы вам потребуется всего несколько секунд для того, чтобы вернуть болгарке её прежний вид. Просто снимите скотч и муфтуСогласитесь, идея примитивно простая, а пользы от неё очень много, не говоря уже об экономии. В дополнение – вот ещё одна простая насадка на болгарку, которая превратит её в гриндер:
Watch this video on YouTube
А как вы избавляетесь от пыли в таких работах? Может быть, у вас есть собственные разработки? Присылайте нам свои проекты и делитесь своим мнением в комментариях!
Алмазная резка бетона без шума и пыли
Бетон довольно твёрдый материал, который лучше обрабатывать только специальными инструментами. Изделия с алмазным напылением отлично справляются с бетоном, в частности — режут. Лучше всего для работы с небольшими бетонными конструкциями подходит болгарка с соответствующим диском.
Бетон один из самых пыльных строительных материалов. Чтобы уменьшить объём пыли при работе с ним, можно воспользоваться следующими способами:
- Вместе с болгаркой можно использовать специальный пылесос или пульверизатором смачивать диск в перерывах. Если мастер работает болгаркой с сухим диском, полностью ликвидировать пыль всё равно не получится, зато удастся снизить её количество.
- Работать в «беспылевых условиях» позволят специальные устройства, которые могут подавать воду на вращающийся диск. Вода при этом и охлаждает инструмент, и смачивает его.
Эти способы не только защищают мастера и помещение от пыли, но и продлевают срок эксплуатации инструмента.
Область применения алмазной резки
Подобную технологию используют для нескольких видов работ:
- расширяют дверные и оконные проёмы;
- делают ниши;
- создают технологические отверстия;
- демонтируют бетонные конструкции и плиты перекрытий;
- делают проёмы в несущих стенах и перегородках;
- выполняют дорожно-строительные работы.
Этот способ позволяет резать бетон с высокой точностью, отверстия получаются идеально ровными и не нуждаются в дополнительной шлифовке.
Технология алмазной резки
Алмазная резка — процесс, который происходит с помощью инструмента с соответствующим покрытием. Это может быть диск, коронка, цепь или канат. Поскольку алмаз — очень твёрдый минерал, он может справиться с любой поверхностью.
Процесс может проходить в двух режимах:
- в ручном, когда человек использует ручные инструменты;
- в машинном, когда все работы выполняет специальное автоматизированное устройство.
Где заказать услуги алмазной резки бетона
Не всякий домашний мастер возьмётся резать бетон по этой технологии самостоятельно. Бывает, что объём не под силу, или нет специального инструмента.
Есть различные компании, которые профессионально занимаются этим видом строительных работ.
В частности, компания «Миллениум» оказывает услуги алмазной резки и бурения бетона в Москве и области .
Профессиональные строители давно работают с бетоном по технологии алмазной резки и быстро выполняют задачи, например, проём для дверей они делают за два часа. Также мастера заботятся о клиентах: специальное оборудование позволяет работать без резких раздражающих звуков и пыли, что для жителей мегаполиса предельно важно.
Если правильно соблюдать технологию процесса, можно самостоятельно выполнять небольшие строительные работы по резке бетона, более сложные — рекомендуют доверять профессионалам.
Нашли ошибку в тексте? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter
версия для печати
Беспыльное шлифование бетона повышает эффективность строительства и снижает риск для здоровья
Грунтованные и полированные бетонные полы имеют превратилась в глобальную рыночную стоимость миллиардов, который продолжает расти, особенно в США и Австралия. Ограничивающим фактором в этом расширение было проблемой обработки большие объемы шлифовальной пыли. Шлифовальная пыль, которая, кроме того, часто содержит опасные для здоровья частицы. Шведская компания Dustcontrol в настоящее время решил эти проблемы с новой концепцией и две недавно разработанные строительной пыли коллекторы, которые эффективно справляются с крупными количество пыли. Риск легочных заболеваний также значительно сокращается благодаря специальным предварительные сепараторы и передовые технологии фильтрации.
С новыми типами шлифовальных машин для бетона можно шлифовать и полировать очень большие площади бетона. Этот метод по-прежнему чаще всего используется в промышленных помещениях, но также все чаще используется в других типах помещений.
После шлифовки на пол можно нанести эпоксидную смолу, отвердитель поверхности или ковровое покрытие. Тем не менее, современная шлифовка приводит к таким прочным, ровным и гладким бетонным поверхностям, что все больше и больше школ, больниц, магазинов и помещений, открытых для публики, выбирают полированные бетонные полы с обработанной поверхностью без какого-либо покрытия.
Рынок стоимостью в миллиарды
Шлифованные и полированные бетонные полы — это многомиллиардный рынок, который
быстро расширяется, особенно в США и Австралии.
При отделке бетонных полов обычно использовались различные методы мокрой шлифовки. Это означало последующую значительную работу по избавлению от влажной шлифовальной пыли. С современными мокрыми шлифовальными машинами можно избежать этой очень трудоемкой работы, что делает мокрое шлифование бетона более эффективным и дешевым.
Теперь строительный пылесборник можно использовать и для сухой шлифовальной пыли. К сожалению, устройства, которые интенсивно используются, часто имеют недостаточную мощность, чтобы полностью соответствовать эффективным современным кофемолкам. Слишком часто приходилось прекращать шлифование, чтобы опорожнить пылесборник или очистить фильтр.
Кроме того, шлифовальная пыль, часто содержащая опасные для здоровья частицы, попадает в воздух и в слишком большом количестве вдыхается операторами и другими лицами, находящимися поблизости. Эти частицы могут вызывать серьезные заболевания, такие как силикоз, хроническая обструктивная болезнь легких и рак легких.
Рассеянная пыль также кружится вокруг, так что оператор плохо видит, что приводит к неровному полу. Несмотря на то, что загрязнения все же меньше, чем при мокром шлифовании, строительную площадку и прилегающие территории необходимо очищать от пыли после завершения шлифования.
Новая концепция повышает эффективность
Однако теперь шведская компания Dustcontrol в сотрудничестве с ведущими компаниями по шлифовке полов разработала новую концепцию, решающую эти проблемы. Концепция означает, что можно быстро шлифовать большие площади с лучшими результатами, в то же время эффективно удаляя большое количество шлифовальной пыли, и меньше остановок для опорожнения и ухода за фильтрами.
Принципиально концепция основана на:
*Шлифовальные станки без вибрации с хорошей эргономикой
*Шлифовальные станки с высоким уровнем отделки
*Всасывающий кожух, встроенный в шлифовальный инструмент
*Многоступенчатый циклонный сепаратор
*Система фильтрации/всасывания , который в принципе справляется со всеми опасными частицами
* Шланги и соединения, устойчивые к сильному износу
* Пластиковые мешки и контейнеры для эффективной и беспыльной обработки отделенных частиц
Пылеуловители новой конструкции в этой концепции оснащены специальными предварительными сепараторами.
и передовые новые технологии фильтрации. Это означает, что более 90 % частиц пыли остаются в предварительном сепараторе, а 9,97 % — в фильтрующем блоке. Менее 0,03% частиц попадает в воздух, поэтому риск серьезных заболеваний легких значительно снижается. Недавно разработанный фильтр
В рамках этой концепции выпускается несколько совершенно новых пылесборников.
DC 5800c PTFE и DC 5800a PTFE были специально разработаны для работы с большими объемами бетонной пыли. Поток в измельчитель составляет 470 м3 воздуха в час (при открытом входе). В DC 5800c PTFE пыль собирается в пластиковый мешок.
В DC 5800a пыль собирается в 90-литровый бак с пластиковым мешком и колесами для удобной транспортировки.
Предварительный сепаратор также может быть подключен и установлен на стандартных бочках объемом 200 литров. Бочки могут, например, стоять на поддоне за пределами помещения. Когда все бочки заполнены, их можно удобно увезти на грузовике. Между измельчителем и барабанами может быть до 50 метров труб.
DC 5800c и DC 5800a PTFE оснащены колесами и весят всего 160 и 180 кг соответственно. Это означает, что один человек может легко перемещать их.
Пылеуловитель содержит недавно разработанный фильтр из ПТФЭ и микрофильтр. Микрофильтр собирает очень мелкие частицы, такие как волокна асбеста и кварцевая пыль. Эти частицы могут вызывать серьезные заболевания легких, такие как силикоз и рак легких.
Фильтр из ПТФЭ покрыт антипригарным материалом, чтобы избежать засорения. Это означает, что фильтр имеет более длительный срок службы, а очистку и замену можно выполнять реже.
С предварительным сепаратором и этим новым фильтрующим решением эффективность фильтрации по отношению к частицам пыли достигает 99,97 процента.
Twin – гибкий и легкий
DC 3800c Twin предназначен для небольших объемов бетонной пыли. Он весит всего 54 кг и может легко перемещаться одним человеком в ограниченном пространстве, даже вверх и вниз по лестнице.
DC 3800c Twin имеет два эффективных циклона, один из которых отделяет самые крупные частицы до 90 процентов. В другом циклоне оставшаяся мелкая пыль отделяется фильтром тонкой очистки и микрофильтром. Это фильтрующее решение также означает, что практически все частицы собираются в пластиковые пакеты и не попадают в воздух, где они могут вызвать проблемы со здоровьем.
Эффективная очистка фильтра с помощью импульсов обратной струи воздуха, что означает, что на очистку тратится минимально возможное время.
Источник всасывания состоит из однофазного двигателя мощностью 2400 Вт. Другими словами, машину можно использовать даже там, где нет доступа к трехфазному источнику питания.
Мировой запуск этой осенью
— Осенью два наших новых строительного пылесборника будут запущены по всему миру. Мы намерены, чтобы они способствовали дальнейшему повышению эффективности и расширению рынка шлифовки и полировки бетонных полов. Мы также рады, что наши решения для фильтрации способствуют значительному снижению риска для здоровья операторов», — говорит Йоханн Хаберл из Dustcontrol.
Подписи к фотографиям:
Фото 1:
Dustcontrols Новая концепция беспыльного шлифования бетона повышает эффективность строительства и значительно снижает риск легочных заболеваний. Здесь новый строительный пылеуловитель DC 3800c Twin был подключен к измельчителю бетона. В одном циклоне крупные частицы пыли отделяются, а в другом оставшаяся пыль улавливается с помощью фильтра тонкой очистки и микрофильтра. (Фото: Ryno Quantz)
Фото 2:
DC 3800c Twin — один из новых строительных пылеуловителей в новой концепции Dustcontrols для эффективного и беспыльного шлифования бетона. Всасывание может быть интегрировано с большинством современных шлифовальных инструментов от ведущих поставщиков. DC 3800c Twin небольшой, универсальный и весит всего 54 кг. Очистка фильтра эффективно осуществляется с помощью обратного потока воздуха. Поскольку производитель всасывания состоит из однофазного двигателя мощностью 2400 Вт, нет необходимости в доступе к трехфазному источнику питания. (Фото: Ryno Quantz)
Рисунок 3:
DC 5800a/c PTFE является более крупной и мощной из двух машин и позволяет производить шлифовку большими шлифовальными машинами с высоким качеством отделки и, следовательно, большим количеством шлифовальной пыли. Здесь также всасывание можно легко интегрировать с большинством современных кофемолок. DC 5800c PTFE имеет реверсивно-импульсную воздушную очистку фильтров, весит 160 кг и оснащен трехфазным двигателем мощностью 5 кВт.
За дополнительной информацией обращайтесь:
James Miller
Dustcontrol UK Ltd
The Grain Store, Pury Hill Business Park, Alderton Road
GB — Towcester , NN12 7LS
Тел.: + 44 — 1327 811800
Факс: +44 — 1327 811510
Эл.
Dammfri betongslipning ger ökad byggeffektivitet och minskade hälsorisker
Рейтинг:
данные голосования
Доступные языки
DustControl Inc.
6720 Amsterdam Way
Wilmington NC 28405
USA
Телефон 910 395 1808
Факс 910 395 2110
WWW.Dustconcontrol.US
Публикации
Носители
Изображения
Документы
Как уменьшить количество пыли при шлифовке бетона?
Обычно шлифовка бетона выполняется с помощью мощной шлифовальной машины для пола с алмазным инструментом, в отличие от ручной шлифовальной машины, которая обычно весит 500 фунтов и более. Алмазные инструменты вращаются с высокой скоростью, а высокое давление на бетон приводит к тому, что он распадается на очень мелкие кусочки – кварцевую пыль. Кварцевая пыль — одна из самых опасных частиц пыли, потому что она достаточно мала, чтобы проникать глубоко в легкие. Когда вы вдыхаете кварцевую пыль, она может попасть в легкие, а затем в мозг.
Исследование 2017 года, опубликованное в журнале Occupational & Environmental Research, оценило уровень пыли в домах строителей и обнаружило повышенный уровень частиц PM2,5 с течением времени, даже при ношении масок.
Статья 2006 года в Американском журнале общественного здравоохранения содержит обзор 11 исследований и обнаружила «значительную связь между воздействием, продолжительностью воздействия и неблагоприятными последствиями для здоровья».
Хотя нет способа избавиться от пыли, есть способы минимизировать ее. Вот три способа уменьшить количество пыли, образующейся при шлифовании, чтобы вы могли защитить себя и своих сотрудников.
1. Используйте средства индивидуальной защиты.
При шлифовке бетона всегда следует надевать пылезащитную маску, защитные очки и перчатки при шлифовке бетона. Дэвид рекомендует использовать пылезащитную маску и защитные очки при шлифовке, потому что это поможет уменьшить количество пыли, которую вы вдыхаете во время процесса. Вы никогда не знаете, что находится в бетоне, и вы не хотите вдыхать какие-либо частицы пыли. Как выбрать маску, пожалуйста, обратитесь к следующим ссылкам: Руководство NIOSH по выбору и использованию противоаэрозольных респираторов
2.
Приобретите пылеудаляющий аппарат HEPA с фильтрами HEPA.Пылеуловитель HEPA — это профессиональное устройство для очистки воздуха, которое может очищать рабочую зону несколько раз. Используйте пылесосы HEPA, чтобы улавливать каждую крупицу пыли на рабочем месте, то есть он может фильтровать пыль и аллергены достаточно глубоко, чтобы не допустить их попадания в легкие и защитить глаза, нос, горло и грудь.
Пылесборник также должен иметь фильтр с эффективностью не ниже 99% и циклонный предварительный сепаратор или механизм очистки фильтра. Циклонные предварительные сепараторы и механизмы очистки фильтров предотвращают скопление мусора на фильтре.
Как правило, если шлифовальный станок для тяжелых условий эксплуатации имеет 15-дюймовый шлифовальный диск, то пылесос должен обеспечивать поток воздуха не менее 400 кубических футов в минуту. Это наше мнение, основанное на отзывах клиентов и тестировании, вы можете перенастроить пылесос в соответствии с реальной ситуацией.
3. Используйте больше воды, чтобы уменьшить количество пыли.
Мокрое шлифование, возможно, не лучшее решение, но это один из лучших способов уменьшить количество пыли, образующейся при шлифовании бетона. Выберите кофемолку с автоматической струей воды, которая разбрызгивает воду во время шлифовки, чтобы пол оставался влажным, что предотвратит распространение пыли кремнезема в воздухе, что значительно снизит риск вдыхания кремнезема. Вы также можете подготовить распылитель для ручного распыления воды для увлажнения пола.
Независимо от того, шлифуете ли вы бетон в больших масштабах или в своем собственном гараже, уменьшение количества пыли важно для всех участников — не только для вашего здоровья, но и для скорости вашей работы.
Если вам нужна машина для подготовки бетонной поверхности, Honway всегда готова вам помочь. Мы хотим, чтобы вы и ваша команда были в полной безопасности на работе, поэтому мы разрабатываем и продаем только высококачественные машины и инструменты для шлифовки, полировки, скарификации, выравнивания бетона.