Как сделать самому пружину: Как сделать пружину из проволоки в домашних условиях

Простой способ делать любые пружины

Во многих механизмах используется нестандартная пружина, которую в случае износа невозможно заменить по причине отсутствия в продаже. В таком случае ее можно сделать своими руками, не тратя время на поиски схожих аналогов, требующих обрезки.

Инструменты и материалы:

• дверная пружина;
  
• газовая горелка;
  
• плоскогубцы;
  
• отвертка;
  
• машинное масло;
  
• прут или болт соответствующий диаметру необходимой пружины.

Изготовление нестандартной пружины

Для работы потребуется проволока из специализированной стали 65Г или подобной. В качестве ее источника можно использовать отрезок от обычной дверной пружины, поскольку она продается в любом хозяйственном и строительном магазине.

Чтобы ее размотать, нужно провести отжиг стали, сделав ее гибкой. Для этого она разогревается до темно-красного цвета газовой горелкой, паяльной лампой или в горне, после чего оставляется остывать на воздухе.

Медленно остывшая сталь отпускается, поэтому пружина легко разматывается в проволоку.

После этого берется оправка соответствующая внутреннему диаметру нестандартной пружины, которую нужно сделать, и на нее наматывается проволока вплотную виток к витку. Намотка делается внатяжку, чтобы заготовка получила правильную цилиндрическую форму.

После намотки пружина снимается с оправки. Если она должна работать на растяжение, то на ее концах делаются проушины. Когда же нужна пружина сжатия, то следует развести витки. Для этого между ними заводится отвертка, и с ее помощью создается необходимое расстояние. У прижимной пружины первые и последние витки должны быть плотными, а центр иметь разводку. В таком случае она будет работать в правильном направлении, не норовя соскочить в сторону. Когда заготовка приобретет необходимую форму, ее можно обрезать.
Далее стали нужно вернуть упругость. Для этого она разогревается до темно-красного цвета и быстро опускается в масло. После закалки металл становится твердым.

Закаленная пружина хрупкая. Чтобы она получила оптимальный баланс между твердостью и эластичностью, требуется высокий отпуск. Для этого заготовка разогревается до температуры 400-500 градусов Цельсия. Определить, что она раскалена достаточно можно по цвету. Сначала пружина станет светло-василькового цвета, а потом светло-серой, что и сигнализирует о достижении нужной температуры. После разогрева она охлаждается на воздухе.

Сделанная таким способом пружина получается жесткой и упругой. Соблюдение предложенных ориентиров при отжиге, закалке и отпуске позволят практически воссоздать заводскую технологию производства. Благодаря этому самодельная пружина ничем не уступает покупным изделиям.

Смотрите видео

Изготовление пружин своими руками

Стальные пружины могут быть разных конфигураций и не всегда можно приобрести нужного вида – товар достаточно редкий на рынке. По этой причине для своих нужд я их делаю самостоятельно.

Что нам потребуется

• Токарный станок и труба нужного диаметра с фиксирующим болтом;
• Стальная проволока требуемого диаметра;
• Кусачки;
• Толщиномер;
• Справочник инженера машиностроения по расчету пружин;
• Калькулятор;
• Измерительный циркуль, карандаш, линейка и бумага для записей.

Расчет пружины

Для этого необходимо воспользоваться таблицей в разделе пружины, чтобы правильно выбрать диаметр стальной проволоки, количество витков и шаг. При этом огромную роль играет то, как должна работать новая пружина – на сжатие или растяжение. Последняя разновидность пружин может иметь довольно сложную конструкцию, но и ее можно сделать самостоятельно. Выполнив предварительные расчеты и выяснив толщину проволоки для стальной пружины, шаг и количество витков, а также определив конструкционные особенности и создав чертеж будущей пружины, можно переходить к практическим действиям.

Так же есть специальный софт для расчета всех параметров:

Изготовление пружины

У нас имеется чертеж, стальная струна нужной толщины и подходящего диаметра стальная трубка для намотки пружины.

Типичные ошибки

Зажимаем оправку в патроне токарного станка. Вставляем конец стальной проволоки в отверстие в оправке, запускаем вращение и плотно наматываем стальную струну.

Проверив толщину пружины штангенциркулем, кусачками обрезаем проволоку и наблюдаем, как наша пружина увеличивается в диаметре.

К тому же снять ее с оправки будет довольно проблематично – для этого придется обрезать струну в самом начале витка.

Делаем правильно

Зажимаем проволоку на оправке с помощью винта.

Теперь нам необходимо создать натяжение стальной струны перед намоткой.

При помощи обычного куска плотного пластика зажать проволоку в держателе резцов будет недостаточно. Нам понадобится специальное приспособление с направляющей, в котором натяжение проволоки можно регулировать прижимной пластиной из мягкого металла (медь или бронза).

Также необходимо отрегулировать скорость вращения патрона токарного станка и перемещение рабочей платформы для получения нужного шага пружины.

Намотка

Медленно вращая станок, делаем намотку первых двух витков один к одному – это начало нашей пружины. Далее активируем вращение с перемещением рабочей платформы и выполняем расчетное количество витков.

В конце также делаем два оборота с плотной намоткой. Отрезаем кусачками проволоку и ослабляем зажимной болт. Проверяем шаг при помощи линейки.

В пружине, работающей на сжатие, кусачками обрезаем оставшиеся концы проволоки и стачиваем края, чтобы они стали плоскими.

Изготовление двойной пружины на кручение

Научившись делать обычную пружину на растяжение/сжатие, вы легко сможете своими руками сделать схожий элемент, работающий на кручение. Для этого зажимаем проволоку на оправке, делаем нужное число витков один к одному и снимаем намотку с трубки. При помощи плоскогубцев придаем нужную форму прижимной скобе и снова одеваем ее на оправку свободным концом. При этом будьте внимательны, чтобы направление витков совпадало с первой намоткой. Сделайте такое же количество оборотов и откусите кусачками готовое изделие, оставив пару сантиметров для фиксации пружинного блока.

Направление хода пружины

В некоторых случаях направление хода пружины может иметь значение – если в конструкции на одном участке установлены два пружинных элемента с разной направленностью, это может привести к некорректным результатам.

Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты и придерживаться правил работы на токарном станке. Как видим, нет ничего сложного в изготовлении пружинных элементов, и при наличии доступа к токарному станку вы всегда сможете сделать их самостоятельно.

Смотрите видео

Jax Design: Как сделать пружины

Как сделать пружины

Когда я сделал свою деревянную доску для зажимов, мне пришлось сделать собственную пружину. Получив много хороших отзывов, я решил показать вам, как сделать ваши пружины.

Пружины хорошо иметь в магазине для ваших проектов, но сколько вы должны носить с собой и какого размера или типа вы должны иметь?

Покупка пружин может складываться, и иногда трудно найти именно ту, которая вам нужна?

Было бы неплохо сделать свой собственный.

Создание пружин может показаться пугающим, но с помощью нескольких основных инструментов и простых инструкций их может сделать каждый.

В этой статье я покажу вам, как сделать некоторые из них, сначала простым способом, затем я перейду к некоторым другим инструментам, но по-прежнему не усложняю задачу.

Струны для фортепиано можно найти в магазинах для хобби.

Вот только некоторые из пружин, которые я покажу вам, как сделать.

Слева направо,

• Пружина растяжения
• Пружина сжатия
• Коническая пружина
• Торсионная пружина

Инструменты

Самый простой способ начать работу — использовать показанные ниже инструменты. С помощью этих нескольких инструментов вы сможете безопасно изготовить множество различных типов пружин.

1. Дюбель 1/2″
2. струна для пианино
3. плоскогубцы с кусачками
4. пила
5. хомуты
6. аккумуляторная дрель

Пружины растяжения

вырезание дюбеля….


Сначала отрежьте кусок 1/2 дюбеля длиной около 5 дюймов и проделайте небольшую прорезь на одном конце, это будет для вставки провода . Лучше всего подойдет 1/2-дюймовый дюбель, так как он также подходит для патрона дрели. Меньший дюбель не подойдет, так как он может не удерживать проволоку.

Аккумуляторная дрель работает лучше, чем сверлильный станок, потому что вы можете контролировать скорость. Для Безопасность Всегда используйте плоскогубцы. Если проволока пружинит, она может вас порезать.

С дрелью, установленной на верстаке с помощью зажимов, одна рука находится на спусковом крючке, а другая рука на плоскогубцах, поверните их настолько, насколько вам нужно, чтобы сделать пружину.

Держите струну натянутой во время подачи, пружина получится лучше.

После того, как пружина была сделана, я использовал плоскогубцы, согнул проволоку и сделал пружину растяжения. Экспериментируя, вы можете сделать множество разных размеров.

Пружины сжатия

Конические пружины

Коническая лента из сверла и дюбеля.

Таким же способом проволока подавалась в паз дюбеля. Когда пружина была полностью повернута, я подрезал концы, и коническая пружина была готова.

Этот мне пришлось сделать дважды, чтобы освоиться, и второй получился лучше.

Торсион Спрингс

Торсион. Была изготовлена ​​торсионная пружина, но на этот раз мне пришлось использовать латунный стержень, так как меньший деревянный дюбель не выдерживал. Чтобы сделать это, просто сделайте несколько витков и разместите их по мере необходимости. Немного согнув проволоку на концах, вы можете сделать себе хорошую торсионную пружину.

Вот пружина сжатия, которую я сделал из латунного стержня.

Заключение

Работать в вашем магазине весело, и это еще один навык, которому вы можете научиться.

Надеюсь, это было не очень сложно, и я надеюсь, что это поможет вам в ваших проектах. Это также может помочь вам сэкономить деньги, если вам нужно сделать много пружин.

Я знаю, что есть много других способов изготовления пружин, но в своих проектах я всегда стараюсь использовать этот процесс. Я надеюсь, что это руководство и видео помогут вам легко сделать свой собственный.

Если у вас есть другие способы изготовления пружин, сообщите мне об этом в комментариях.

См. Также:


Старый пост Главная

Подписаться на: Почтовые комментарии (Атом)

WardWorks: Металлические пружины своими руками

Изготовление пружин своими руками

Мне нужна была пружина, но я хотел нестандартного размера и формы. Я сделал свои собственные пружины растяжения и сжатия.

Я вспомнил, как мотал проволоку, когда делал кольчугу.
Я использовал ту же концепцию, чтобы создать приспособление меньшего размера. Я использовал провод 22 калибра. Эта концепция работает для различных размеров проволоки, но более крупная проволока может оказывать большее усилие при скручивании. Будьте очень осторожны, когда будете резать провод, он может размотаться и ударить вас по руке. Проволока меньшего размера не повредит, а вот проволока большего диаметра может вас поранить.

Расходные материалы

• Проволока для пружины, я использовал калибр 22
• Металлический стержень, я использовал 3/16 дюйма
• 36 дюймов в длину 2×4 для создания шаблона
• (4) винты 2″ для шаблона
• Стальная вата и алюминиевая фольга для термообработки

Инструменты

• Сверло и бита 1/16″
• Струбцины для сборки шаблона
• Напильник для создания насечки в металлическом стержне под сверление
• Рашпиль
• Клещи
• Кусачки
• Распорка пружины сжатия металлического стержня, я использовал 1/8 дюйма
• Тостер для термообработки

Создание приспособления

7

7 Соорудил приспособление из обрезков 2х4. Это 24 дюйма в длину с 6-дюймовыми стойками. Я скрепил стойки вместе, когда просверлил центральное отверстие металлического стержня так, чтобы мое отверстие было по центру обоих. Если вы не центрируете отверстие, вам придется использовать рашпиль, чтобы металлический стержень совпал с обеими стойками. Он должен свободно вращаться.
Прикрутите стойки к основанию. Приманка длиной в два фута — это хорошая длина, которая дает вам достаточно места, но вы, безусловно, можете сделать ее короче.

Деревянное приспособление 2×4, длина 24 дюйма

Напилите паз в стержне и просверлите отверстие 1/16 дюйма

С помощью напильника сделайте надрез на металлическом стержне. Затем просверлите в стержне отверстие большего размера, чем ваша проволока.

Создание катушек
Проденьте один конец проволоки через отверстие в стержне и прикрепите сверло к другому концу металлического стержня.

Эта установка создает катушки.

Я использую провод 22 калибра

Двигайтесь ОЧЕНЬ медленно, одной рукой подавайте проволоку, а другой держите сверло. Я шел очень медленно, чтобы убедиться, что я создал хорошие плотные катушки. Требуется пара попыток, чтобы освоиться.
Вы хотите подавать проволоку немного позади витков на стержне, если делаете пружину растяжения. Чем медленнее вы идете, тем легче все выстроить. Если вы выровняете провод слишком далеко за катушками, он перепрыгнет существующую катушку. Измените направление сверла, чтобы попытаться спасти катушку.

Go very slowly as you coil the wire

Once the spring is long enough, clip the wire BUT watch for recoil

Как только катушка станет достаточно длинной, отрежьте конец проволоки. Проволока будет разматываться, поэтому, если вы используете более толстый калибр, будьте осторожны.

Пруток использовать в качестве прокладки для пружины сжатия

Чтобы создать пружину сжатия, используйте стальной стержень или что-то еще с квадратным краем, чтобы действовать как прокладка, когда вы наматываете проволоку. Из прутка легче создавать витки, так как меньше вероятность того, что проволока будет пересекаться с высотой прутка.

Put the spring in steel wool and the steel wool in aluminum foil

Heat the springs for 1 hour at 400*

Катушки были недостаточно упругими, и я боялся, что они потеряют свою форму при использовании.