Как сделать в домашних условиях зернодробилку: самодельная дробилка зерна для домашнего хозяйства. Как сделать по чертежам из стиральной машины и болгарки?

Для изготовления такой зернодробилки вам понадобится барабан «планетарка». Еще понадобиться лист металла не тоньше 4 миллиметра. Так же нужен трехфазный двигатель с оборотами 3000 об/мин., и мощностью 1кВт. Это если подключать к трехфазной сети. А если переделать и подключить к 220В, то понадобится 2 кВт. Еще необходим загрузочный бак его можно взять из стиральной машинки типа «Донбасс», он из нержавеющей стали, с наклонным дном, то что и необходимо.

Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово

В качестве загрузочного бака я использовал бак от стиральной машины, к которому приварил кусок труби размером 40*60. Чтобы подача зерна каким-то образом могла регулироваться, необходимо немного подрезать стенку от трубы и вставить заслонку. Чтобы закрепить электродвигатель нужно вырезать отверстие в листе. Также делаем отверстие для вала двигателя. То же самое делаем для загрузки зерна, но таким образом, чтобы отверстие было как можно ближе центру.

Ножи я сделал из полос от жатки комбайна. Фланец необходимо выточить такой же высоты, как и барабан, а уже после этого приварить ножи. Их должно быть 8, на каждый ряд по 4 штуки. Расстояние между ними — 1 см. Каждый нож заточен под углом 45˚. Нижние ножи затачиваются таким образом, чтобы зерно подбрасывалось вверх. При вращении барабана зерно попадает в решето.

Бункер для загрузки зерна приваривается к листу, где заранее вырезаются отверстия. Чтобы приварить барабан, нужно тщательно зачистить лист. Двигатель прикрепляем болтами. Напрессованный фланец также фиксируется болтом на валу двигателя. Барабан можно приварить к листу с помощью полуавтомата. Стежки должны быть не очень большие. Ножи также должны находиться на одном уровне с барабаном. Барабан необходимо закрыть решетом. За основу взял внешний диаметр барабана. Этот агрегат может прослужить многие годы. Единственное, что нужно время от времени менять – это решето, которое может протереться. Также могут поизноситься ножи.

Дробилка для зерна видео

Пошаговый фотоотчет о проделанной работе по изготовлении дробилки для зерна своими руками

Bogd@n

Зернодробилка своими руками для домашнего хозяйства

Зерно может храниться долго (в одном из журналов вычитал, что в гробнице какого-то фараона нашли амфору с пшеницей — семена были такие, что хоть высевай). Но чтобы зерно использовать на корм скоту с большей пользой, его надо предварительно смолоть или хотя бы раздробить. А вот помол, даже крупный, к сожалению, в обычных условиях долго храниться не может: со временем он и качество теряет, и горкнет, и в нем заводятся какие-то жучки-червячки. Поэтому молоть приходится в небольших объемах, а потому довольно часто.

Здесь-то и возникают проблемы: промышленные мельницы с такими объемами просто не связываются. Раньше выручали колхозы или фермеры, но первые развалились, а вторые, помаявшись, переключились в большинстве своем на торговлю.

А потому хозяева вынуждены обзаводиться какими-никакими, но собственными мельницами, крупорушками или зернодробилками — кто промышленного изготовления, а кто и сам сделает своими руками.

Самодельная зернодробилка своими руками

Конструкция зернодробилки, в общем-то, несложная, можно сказать, даже упрощенная. Все узлы и агрегаты смонтированы на простой прямоугольной раме, сварной остов которой большей частью выполнен из стального уголка 50×50 мм. Опорные площадки рамы: под электродвигатель и корпуса подшипников приводного вала изготовлены из стального 6-мм листа, а грузовая площадка-стол — из асбоцементного листа толщиной 10 мм.

Электродвигатель зернодробилки мощностью 3 кВт и скоростью вращения 3000 оборотов в минуту работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В.

Передача вращающего момента от двигателя на приводной вал производится двумя клиновыми ремнями профиля Б Шкивы двухручьевые, причем на валу электродвигателя диаметром поменьше, оттого и скорость вращения вала чуть больше, чем у мотора, — около 3500 оборотов в минуту.

Натяжение ремней производится перемещением электродвигателя вместе с площадкой на промежуточных поперечинах (царгах) остова рамы. Двигатель на площадке, а площадка на поперечинах закрепляются четырьмя болтами М10 каждая.

Приводной вал цельный, ступенчатый, выточил сам из стали 45. На раме он смонтирован на двух опорах в шариковых подшипниках № 307, установленных каждый в своем корпусе.

Вал консольный, то есть опоры находятся в срединной его части. На одном конце вала смонтирован ведомый шкив, а на другом — молотковый ротор. И шкив, и ротор посажены на вал по тугой посадке со шпоночными соединениями.

Загрузочный бункер изготовлен из стального листа толщиной 1 мм. Он имеет форму перевернутой усеченной правильной пирамиды с основаниями 350×350 мм и 100×100 мм и высотой 350 мм. Его горловина (узкое основание) окантовано приваренным стальным уголком 25×25 мм.

Такую же окантовку имеет и загрузочное (верхнее) отверстие корпуса зернодробилки. При сборке окантовки стыкуются через резиновую прокладку, а бункер и корпус притягиваются друг к другу четырьмя болтами Мб через соответствующие предварительно просверленные по углам окантовок отверстия.

Чертежи зернодробилки своими руками

Нажимаем-увеличиваем

Обечайка — наружная часть корпуса зернодробилки — отрезок (130 мм) толстостенной (6 мм) трубы из нержавеющей стали наружным диаметром 270 мм. Внутрь ее вставлен статор — отрезок другой трубы (такой же длины и толщины), внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру первой. В стыке труб выполнены с обеих сторон по четыре резьбовых глухих отверстия (гнезда) М8, в которые ввернуты шпильки. Посредством шпилек к корпусу притягиваются боковые фланцы, а сами шпильки служат еще и своеобразными шпонками, которые не позволяют статору трубы проворачиваться относительно обечайки. Один фланец глухой, а другой — с отверстием под вал с манжетой. Фланцы корпуса устанавливаются на герметике.

На внутренней поверхности статора нарезаны поперечные канавки сечением 4×4 мм (чтобы в них задерживались зерна).

Внизу корпуса сделано еще одно прямоугольное отверстие (такое же, как и вверху) — разгрузочное с составным выпускным патрубком — с коротким и длинным. Стык между патрубками сделан такой же, как и в горловине. При разгрузке дробленки в бочку нижний патрубок снимаю, а когда ссыпаю в мешок — подсоединяю. Стык к тому же служит своеобразной ребордой, над которой мешок завязываю, чтобы тот не слетал с патрубка.

Корпус прихватками приварил к поперечинам остова рамы.

Наиболее важный и сложный узел в зернодробилке-измельчителе — молотковый ротор. Его изобретать заново я не стал и сделал по образцу и подобию тех, что стоят в аналогичных, выпускаемых серийно машинах, уменьшив только длину молоточков (чтобы они уместились в корпусе), но увеличив их количество на оси.

Кроме того, молоточки и статор корпуса отдавал на термообрботку, где их закалили до 45 — 47 единиц HRC.
При сборке блоков молоточков и дистанционных шайб устанавливал их в роторе так, чтобы промежутки между молоточками чередовались на соседних осях.

После посадки ротора на вал затянул его еще гайкой с пружинной шайбой, а резьбу на конце в нескольких местах забил керном.

Регулировку подачи зерна из бункера на ротор осуществляю с помощью выдвижной заслонки, установленной между окантовками горловины бункера и загрузочного отверстия корпуса. Но очень часто, предварительно включив зернодробилку, высыпаю зерно прямо из ведра или даже мешка — мощности и оборотов ротора хватает, чтобы переработать эту массу зерна «с ходу».

В заключение отмечу, что во многом благодаря простоте конструкции зернодробилки в ней я измельчаю любые сухие вещества для приготовления кормовых смесей — от сена до жмыха.

В.КУРАКИН,

Зернодробилка своими руками: виды, принцип работы, как сделать

Зернодробилка, созданная своими руками, не будет уступать по своим возможностям и особенностям изделий, продаваемых на строительном рынке. Главным узлом считается сам электродвигатель, который обладает довольно высоким показателем мощности и скорости вращения. Именно по этой причине большой популярностью обладают модели, которые созданы из деталей стиральной машинки либо из болгарки. Такие самостоятельно созданные конструкции считаются незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Для начала мы берём

Корпус у болгарки должен крепиться с помощью специальной металлической скобы, а также дополнительных болтов. Вместо режущего диска, стоит создать нож из металла с дополнительной обоюдоострой заточкой. Такая дробилка хорошо подойдёт для зерна.

К нижней части фанерного листка стоит при помощи болтов прикрепить специальную сетку, которая будет соответствовать по размеру и диаметру. Такие сетки можно купить в специальном магазине уже готовые или же сделать самостоятельно. К примеру, применять кастрюлю с просверлёнными в дне отверстиями либо старый дуршлаг.

В виде бункера для использования зерна, можно применять пяти литровую пластиковую бутылку. Так, бюджетная зернодробилка, созданная самостоятельно, будет готова к использованию.

Дробилка зерна из стиральной машины

• В условиях дома дробилка для зерна может выйти качественно и из старой ненужной стиральной машинки. Это будет уже более качественная модель, чем предыдущий метод создания дробилки.
• В общем, стиральная машинка уже включает в себя функции траворезки и корморезки, для этого её стоит лишь чуть-чуть изменить.
• Стоит сказать, что за основу лучше всего брать стиральные машинки более старого производства. Чаще всего они представлены цилиндрической формой, а двигатели располагаются в нижней части.
• Чтобы дробилка зерна смогла нормально функционировать, стиралку стоит оснастить дополнительным двигателем. Его стоит установить в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Установить такой мотор нужно на металлические уголки либо на пластины. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка обязана немного не доходить до краёв стенки.

Второй нож стоит установить на базовый двигатель, который будет располагаться внизу. Для того чтобы дробилка для зерна, которая создана своими руками, работала с максимальным эффектом, режущие ножи обязаны совершать вращения в противоположенные стороны.

В верхней крышке стоит прорезать особое отверстие для засыпания в него зерна. Стоит создать небольшую воронку, чтобы функционирование прибора происходило с минимальной потерей и большим комфортом. В виде воронки стоит применять совершенно любую пластиковую ёмкость с широким горлом либо создать небольшой короб из жестяного покрытия.

Если учитывать, что верхний двигатель будет функционировать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно создать самостоятельно из пустой банки из-под краски. Возле нижнего мотора, в боковой стенке происходит прорез отверстия для выхода из него измельчённого зерна.

Принцип функционирования такого прибора довольно лёгок и интуитивно понятен. По большему счёту, такое изделие напоминает нам большую кофемолку. За счёт такой большой режущей поверхности и разностороннего вращения ножей, корморезка эффективно измельчает разные типы зерновых культур.

Конкретные чертежи использовать в этом случае не имеет смысла, так как такая модель стиральной машинки, взятой за основу, может сильно отличаться. Главным будет понять общий процесс функционирования прибора. Нужно отметить, что именно такого типа зернодробилка, сделанная самостоятельно, чаще всего применяется в домашних условиях.

Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.

В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.

Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров. Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.

Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом.

Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб.

Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.

Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:

• Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5−2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров. Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
• Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
• Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.

Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

Разновидности машинок для измельчения зерна

По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
• Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
• Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
• Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

Дробилки, которые применяются в домашнем хозяйстве, также можно разделить сразу на несколько групп по типу привода. По такому признаку можно различить такие машинки, как:

• Ручная дробилка — это наиболее простое устройство, для работы с которым стоит выделить больше времени и сил. Такой агрегат совершает измельчение материала в продукции более крупного помола, которая в скором будущем будет применяться для питания более взрослых особей крупного рогатого скота.
• Пневматическая дробилка — это машина, которая используется для переработки кукурузы, а также остальных мелких продуктов. Такой агрегат функционирует довольно быстро и осуществляет измельчение зерна на мелкие фракции, которые следует подмешивать в корм для небольших питомцев, а также для перепелов и других разновидностей более мелких домашних птиц.
• Электрический тип дробилки — такой прибор отличается наиболее высокой стадией производительности и простой конструкции. Он не включает в себя большую габаритность, а в большинстве случае приобретается как для домашнего хозяйства, так и для фермерских угодий.

Производительность зернодробилок

Молотковый препарат может качественно измельчить зерно с помощью молотков, которые крепятся на крепкое основание.

Продукция, которая получается при помощи молотковой машины, будет считаться наиболее эффективной. Такого можно достичь с помощью высокой амплитуды движения молотков, которые способны измельчить даже отдельные от них крупицы зерна.

Совместно с этим, роторная дробилка может потреблять намного меньшее количество электроэнергии и обладает высоким коэффициентом производительности.

В случае когда в хозяйстве имеется большое число взрослых особей скота и видов птицы, то лучше всего будет купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более небольшую птицу и большое число молодого скота для торговли, то оптимальным в этом случае станет выбор в пользу молоткового измельчения зерна.

Следует в обязательном порядке протестировать устройство, которое произведено самостоятельно. Стоит помнить, что двигатель болгарки требует осуществления регулярной смазки, в противном случае он быстро сломается по причине истирания главных элементов в приборе.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/drobilki/drobilka-dlya-zerna-svoimi-rukami.html

Дробилка для зерна — устройство, виды, изготовление своими руками

Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Устройство зернодробилки – конструктивные особенности машины

Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.

Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами.

Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.

По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
• Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
• Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
• Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

• Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
• Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
• Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Какая зернодробилка лучше – молотковая или роторная?

Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.

Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.

Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

Как выбрать зернодробилку – советы экспертов

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

• Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
• Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
• Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов.

Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта.

В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей.
Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Как сделать дробилку для зерна своими руками – изучаем алгоритм

Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:

• Плоскогубцы;
• Дрель с насадками по работе с металлом и деревом;
• Тиски;
• Гаечные ключи.

Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.

1. Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
2. Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
3. Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
4. Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
5. Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
6. В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.

Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей.

Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/izmelchiteli-drobilki/zerna.html

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

• Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.
• Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.
• Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

1. Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.
2. При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.
3. Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

(2

Источник: http://sam-stroitel.com/samodelnaya-zernodrobilka-svoimi-rukami-chertezhi-razmery.html

Измельчители зерна — виды, устройство, изготовление своими руками

Зернодробилка – это вид оборудования, предназначенного для измельчения продуктов растительного происхождения. Агрегаты этого типа играют важную роль в больших домашних хозяйствах. Они позволяют регулярно получать измельченные зерновые культуры, которые легче и быстрее усваиваются животными и птицей.

Устройство зернодробилки

Хозяйственный измельчитель зерна состоит из нескольких узлов, бесперебойная работа которых гарантирует исправную работу всего оборудования. Независимо от габаритов, заводских особенностей и эксплуатационных возможностей, зернодробилка состоит из следующих элементов:

• опорная рама – устойчивая к вибрации металлическая конструкция, на которой удерживается силовой агрегат и другие заводские узлы;
• двигатель – основа конструкции. Электрический мотор агрегата создает усилие, которого достаточно для качественного дробления зерновых культур и отходов природного происхождения. На рынке встречаются измельчители, в комплектацию которых входят двигатели с мощностью от 1,5 кВт и выше. Достаточно мощная дробилка способна перерабатывать большие объемы зерна. Однако важно помнить, что с повышением мощности возрастает количество электроэнергии, потребляемой хозяйственным оборудованием;
• кожух для силового агрегата – защищает оператора от ожогов и сам двигатель от попадания внутрь него остатков зерна;
• бункер – металлическая емкость, в которую засыпается зерно и отходы для переработки;
• режущие ножи – как правило, устанавливаются непосредственно на вал штатного силового агрегата. Эти элементы отвечают за равномерное измельчение продуктов природного происхождения;
• отражатель – в заводской конструкции расположен в нижней части рабочей камеры;
• сито – элемент, необходимый для просеивания готового измельченного зерна;
• кабель питания с вилкой для подключения к электрической сети.

Принцип работы зернодробилки заключается в следующем:

1. Сначала оператор засыпает зерно в металлический бункер;
2. После подключения к электросети и нажатия кнопки пуска срабатывает электродвигатель;
3. Одновременно с вращением вала силового агрегата приводятся в действие режущие ножи;
4. Во время своего кругового движения рабочие органы равномерно измельчают зерно и отходы, засыпанные в бункер;
5. Измельченный продукт попадает через сито в подготовленную оператором емкость.

Дробилка для зерна работает циклично. То есть процесс измельчения непрерывно повторяется с каждым новым тактом электродвигателя.

Виды домашних зернодробилок – особенности разных типов оборудования

Измельчители для зерновых могут быть бытовыми или промышленными. Агрегаты второго типа выделяются большими габаритами, крайне высокой производительностью и способностью перерабатывать грубый неочищенный продукт без вреда для их рабочих механизмов.

Бытовой измельчитель – это малогабаритное узкопрофильное оборудование. Оно способно перерабатывать только предварительно очищенное зерно с низким процентным содержанием шелухи. Тем не менее бытовые дробилки – это хороший вариант для домашнего хозяйства. Они позволяют получать сравнительно большие объемы измельченного зерна без значительных физических усилий своих владельцев.

В зависимости от своих конструктивных особенностей бытовые и промышленные измельчители делятся на следующие виды:

• молотковые – выделяются простым устройством и неприхотливостью в обслуживании. Молотковая дробилка для зерна укомплектована режущими органами, расположенными непосредственно на роторе, который вращается внутри штатной приемной камеры;
• роторные – этот вид хозяйственного оборудования один из самых популярных на рынке. Роторная дробилка оборудована прочными металлическими режущими органами, которые в процессе своего вращения бьются о стенки приемной камеры. В результате оператору удается получить большое количество тщательно измельченного зерна и отходов природного происхождения;

• дисковые – в устройстве этого оборудования для дома режущие органы крепятся к валу при помощи специальных встроенных дисков. Это повышает прочность агрегата и позволяет ему перерабатывать твердую продукцию;
• вальцовые – эти агрегаты предназначены не только для дробления, но и для перемалывания зерновых культур. Вальцовая дробилка оборудована рифлеными вальцами, способными тщательно дробить предварительно смоченный продукт.

Садовые измельчители для зерна делятся между собой по типу рабочего привода:

• ручные – самые простые агрегаты. Ручная дробилка подходит для переработки небольших объемов подготовленных зерновых. Она не комплектуется двигателем, поэтому в движение режущие ножи оборудования приводятся под действием физических усилий оператора. К ручным относится зернодробилка крупного помола, которая не способна измельчать зерно до мелких фракций;
• пневматические – чаще всего используются для дробления кукурузы и других видов зерновых. Оборудование этого типа работает достаточно быстро и помогает превращать цельный продукт в готовую кашу, которую можно использовать для вскармливания мелкой домашней птицы и молодых особей крупного рогатого скота;
• электрические – агрегаты этого типа выделяются простотой конструкции и сравнительно высокой производительностью. Домашняя электрическая дробилка работает одинаково эффективно с сухим и мокрым зерном.

Среди фермеров, владеющих небольшими и средними хозяйствами, самой большой популярностью пользуются электрические роторные измельчители. В продажу они могут поступать как со стандартными, так и с фрезерно-турбинными ножами. Второй вариант показывает более высокую скорость и достойное качество измельчения, независимо от состояния и размеров зерна.

Как выбрать зернодробилку?

При покупке зернового измельчителя фермеру нужно внимательно изучить его основные параметры.

К ним относятся:

• предназначение – этот фактор зависит от размеров хозяйства, в котором будет использоваться измельчитель. Для небольших ферм лучшим вариантом будет покупка небольших ручных или пневматических дробилок, а также изготовление самодельного агрегата. Владельцам средних и крупных хозяйств стоит задуматься о покупке электрических измельчителей, которые укомплектованы регуляторами величины помола зерна и другими необходимыми функциями;
• мощность – этого параметра должно хватить для возможности переработки достаточного количества зерновых. Чем больше поголовье крупного рогатого скота и птицы для вскармливания, тем выше должна быть мощность оборудования;
• объемы перерабатываемого зерна – производительность дробилки напрямую зависит от его мощности. Измельчители с высоким показателем производительности будут эффективными в средних и крупных хозяйствах. Агрегаты с низкой производительностью лучше всего покупать для обеспечения достаточным количество корма небольшого количества скота;
• необходимость регулярного обслуживания – в своевременном уходе нуждается каждый измельчитель. Однако ручные и пневматические дробилки для небольших хозяйствах требуют периодического обслуживания гораздо реже, чем электрические агрегаты;
• пригодность к самостоятельному ремонту – покупатель должен позаботиться о том, чтобы у него была возможность самостоятельно заменить вышедшие из строя запчасти дробилки. В противном случае плановый ремонт оборудования будет стоить довольно дорого;
• производитель – лучше всего выбирать измельчители известных брендов. К ним относятся дробилки марки «Шмель«, «Эликор», «Колос» и «Хрюша». Любая китайская дробилка будет показывать высокую эффективность и скорость работы только в первый год своей эксплуатации. По истечению гарантийного срока модели из Китая быстро ломаются и не демонстрируют требуемой производительности даже после капитального ремонта.

При выборе бытовой дробилки нужно внимательно осмотреть места крепления ее механизмов, качество заводской покраски и состояние материалов ее штатных элементов. Только убедившись в высоком качестве сборки и надежности агрегата можно утверждать, что он прослужит в хозяйстве максимально долгое время.

Как сделать зернодробилку своими руками?

Большинство фирменных малогабаритных измельчителей стоит довольно дорого, поэтому в некоторых случаях фермерам оказывается проще и дешевле сделать зернодробилку в домашних условиях.

При условии тщательной подготовки к изготовлению и правильной последовательности действий во время сборки, конструктор сможет собрать агрегат, который по своей эффективности и производительности почти не будет уступать фирменным моделям производства известных брендов.

Чтобы самому сделать зернодробилку, изготовителю потребуется схема. Чертежи должны подсказать конструктору, в каком порядке и каким способом крепить элементы и рабочие механизмы агрегата.

За основу самодельного измельчителя можно взять старый работающий пылесос.

Порядок действий при изготовлении хозяйственного оборудования должен быть таким:

1. Для сборки основания измельчителя изготовителю потребуется лист толстой фанеры. Из него необходимо вырезать квадрат с размерами 30×30 см. На готовую основу нужно установить электромотор от пылесоса. При этом штатный вал двигателя должен выступать над краем фанеры примерно на 4 см вниз;
2. Режущие органы самодельного измельчителя представляют собой предварительно заточенные ножи, которые будут дробить зерно и отходы. Для его сборки изготовителю потребуется стальная пластина высотой 1,5, длиной 20 и шириной 1,5 см. Обе передние кромки ножа нужно заточить по направлению к оси. В средней части элемента нужно просверлить сквозное отверстие, диаметр которого должен соответствовать толщине вала электромотора от пылесоса. Готовый нож потребуется неподвижно прикрепить к валу;
3. Для изготовления рабочей камеры дробилки необходимо использовать металлическую полосу шириной не более 6 и длиной около 71 см. Дополнительный сантиметр длины полосы нужен с учетом ее фиксации в общей конструкции самоделки. Чтобы установить измельчитель для зерна в нижней части рабочей камеры изготовителю потребуются 3 деревянных или металлических стержня;
4. Сетка для самодельного измельчителя должна быть выбрана с учетом предназначения дробилки. Если оператору нужно перерабатывать зерно в мелкую муку, то ячейки сетки должны быть небольшого диаметра. Если фермеру требуется измельчение комбикорма, то величина ячеек должна быть увеличена. Для сбора измельченного зерна под ситом потребуется установить чистое ведро или любую другую емкость;
5. В конце изготовителю потребуется установить приемный бункер для дробилки. Его можно сделать из большой металлической или пластиковой емкости. Устанавливать бункер нужно у основания самодельной дробилки для зерна. Чтобы оператор смог регулировать объемы подачи продуктов природного происхождения, в нижней части резервуара необходимо проделать отверстие с ручным затвором.

Готовая самодельная зернодробилка будет показывать высокую эффективность при переработке кукурузы, овса, пшеницы и других зерновых культур. В зависимости от мощности используемого от пылесоса двигателя ее производительность будет составлять от 5 до 10 кг продукции за 1 час работы.

Источник: https://sadovaja-tehnika.com/izmelchiteli/zerna/

О зернодробилке своими руками: как сделать из стиральной машины и болгарки

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Грабли ворошилки своими руками

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

Поилка для утят своими руками

На практике применяется два типа дробилок:

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер. Она способна измельчать все основные типы кормов:

• зерновые ростки;
• корнеплоды;
• зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

• молотки;
• корпус;
• резервуар, в который нужно насыпать зерно;
• силовая установка;
• сито;
• барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из пылесоса

Для того чтобы была изготовлена такая зернодробилка своими руками, нужно взять мотор от пылесоса. Изготовление будет конструктивно зависеть от того, какая именно модель взята за основу.

Как выровнять участок под газон на даче своими руками

Здесь будет объяснён принцип устройства такого рода зернодробилки:

1. Сначала извлекается мотор из старого пылесоса. Предположим для определённости, что этого бытового устройства у мотора была цилиндрическая, вытянутая форма.
2. Необходимо закрепить ножи на оси вращения мотора. Для этого можно взять стальную платину шириной 2 мм и такой длины, чтобы могла свободно вращаться внутри корпуса. Мотор нужно закрепить, для этого вверху цилиндра крепят планку, на которой он будет подвешен. При этом ось мотора будет направлена вниз.
3. Нужно сделать два диска, которые будут находиться на оси мотора: один – выше места прикрепления ножей, другой – ниже. Они ограничивают пространство, внутри которого будет происходить дробление зерна.
4. Диски должны пройти специальную обработку. В том, который ниже ножей, нужно проделать много дырок. Он будет выполнять функцию сита.
5. С краёв боковое пространство должно быть закрыто. За исключением одного отверстия сбоку, через которое будет поступать зерно для переработки.
6. Теперь нужно собрать весь механизм.

Сборка этой самоделки делается следующим образом:

1. Сбоку должна быть присоединена большая воронка, в которую будут подавать зерно для обработки. Это нужно сделать таким образом, чтобы оно попадало в боковое отверстие между дисками.
2. Цилиндр с мотором нужно установить вертикально на стойку таким образом, чтобы под ним можно было расположить ведро, куда будут попадать измельчённые зёрна.

Схема работы выглядит следующим образом. Если насыпать зерна в воронку и подключить электричество к мотору, то зерно будет попадать в резервуар между дисками. Там вращающиеся ножи будут разбивать его до тех пор, пока оно не выпадет через нижний диск, играющий роль сита, в ведро.

На заметку. Чертеж зернодробилки предусматривает, чтобы сбоку от мотора проделать по кругу небольшие отверстия для его вентиляции.

Зернодробилка из болгарки

• Важной особенности этого инструмента является то, что ось мотора направлена под прямым углом к инструменту.
• На этой основе может быть сделана зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками.
• Вот как можно сделать зернодробилку:

1. Основой конструкции может быть прямоугольный кусок толстой фанеры. В нём прорезается отверстие по форме болгарки. Его прикрепляют при помощи болтов и металлической ленты к основе.

   При этом нужно, чтобы ось вращения смотрела вниз. В качестве ножей нужно взять узкую металлическую полоску соответствующей длины.

2. Рядом с болгаркой делают отверстие, через которое будет поступать зерно. При этом важно, чтобы оно находилось над тем местом, где вращается винт.
3. Снизу нужно присоединить к основе сито. Его делают из старой кастрюли. При этом нужно на половину высоты срезать её борта и сделать много дырок в дне (гвоздём или сверлом дрели).
4. Теперь нужно собрать зернодробилку.

   Для этого её устанавливают на подставку, снизу ставят ведро для обработанного зерна. На отверстие можно, например, поставить воронку от большой пластиковой бутыли. Туда при работе будут насыпать зерно.

Зернодробилка из стиральной машины

Принцип работы такого механизма аналогичен тому, как работает самодельная зернодробилка на основе пылесоса. В качестве рабочего объёма используется бак стиралки.

Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была направлена вверх. Для измельчённого зерна делается сито в виде большого количества дырок в боковой части бака, сделанных с одной стороны. Рекомендуется в этом месте поставить шторку, чтобы зерно не разлеталось по помещению. Теперь зернодробилка, сделанная своими руками из стиральной машины, готова.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

1. Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
2. Поставить два диска на ось перед ним и после него.
3. Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
4. Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
5. Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

1. Дешевизна.
2. Простота изготовления.
3. Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

1. Они шумные.
2. Высокая вероятность поломки.
3. Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

Источник: https://7ogorod.ru/prochee/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Дробилка для зерна: изготовление своими руками

В большом фермерском хозяйстве дробилка для зерна — полезный и нужный агрегат. С его помощью можно без больших усилий заготовить корм для домашней птицы и другой живности. Устройство стоит недешево, поэтому вопрос создания зернодробилки своими руками довольно актуален. Часто за основу таких самоделок берут старую болгарку или стиральную машину.

Что понадобится

Чтобы самостоятельно сделать измельчитель для зерна или зернодробилку, вам не придется придумывать чертежи и рассчитывать необходимый объем работ. Находчивыми умельцами давно перепробовано множество вариантов зернодробилок.

Наиболее удобные и эффективные из них:

• дробилка для зерна из стиральной машины;
• из ненужной болгарки;
• из старого пылесоса.

Совет! Необходимый для устройства зернодробилки мотор можно извлечь из любой другой техники.

Прежде чем приступать к работе, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Вам понадобятся:

• набор разнообразных ключей;
• болты и сверла разного диаметра;
• дрель;
• зубило;
• молоток;
• пила и ножницы по металлу;
• уголки, а также пластины из металла и скобы;
• наждачная бумага.

В зависимости от способа изготовления и особенностей устройства, взятого за основу зернодробилки, этот список может отличаться. Также может понадобиться:

• измельчительный нож, его можно позаимствовать из старой или ненужной овощерезки, мясорубки и блендера;
• решетка мелкой фракции, через нее будет просеиваться зерно;
• отрезок трубы с диаметром около 10-15 см, через него измельченное зерно будет выходить из устройства.

Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке зернодробилки.

Устройство из старой стиралки

Если разобраться, стиральная машина — практически готовое устройство для измельчения корма для животных. Остается только довести конструкцию зернодробилки до идеала путем незначительной модификации.

Совет! Для подобных целей лучше брать совсем старенькие (советские) модели стиральных машин. Их цилиндрическая форма идеально подходит для будущей зернодробилки, а мотор установлен снизу.

Для полноценной работы такой зернодробилки требуется дополнительный двигатель. Его рекомендуется устанавливать под верхней крышкой конструкции. Он крепится металлическими пластинами или уголками.

После этого изготавливаются ножи зернодробилки. Первый должен иметь обоюдоострую заточку, а его лезвие не должно касаться стенок устройства. Второй нож крепится к основному мотору, располагающемуся снизу. Для максимальной эффективности ножи устанавливаются таким образом, чтобы их вращение осуществлялось в противоположные стороны.

В крышке сверху необходимо прорезать небольшое отверстие для зерна. Для большего удобства рекомендуется изготовить и прикрепить воронку, чтобы сырье не просыпалось мимо. Чтобы обеспечить верхнему двигателю защиту от попадания мусора, пыли и других нежелательных компонентов, его накрывают защитным кожухом.

Принцип работы полученной зернодробилки напоминает кофемолку: вращение ножей в двух направлениях, и их большая площадь приводит к эффективной переработке сырья. Такое самодельное устройство без труда измельчит любую зерновую культуру.

Зернодробилка из болгарки

Пила с вращающимся диском полезна в хозяйстве не только для выполнения своих прямых задач. Из нее можно сделать мощную зернодробилку. За основу конструкции можно взять толстый фанерный лист. На него будут устанавливаться остальные части устройства. Для этого делают 2 отверстия для корпуса пилы и приемной емкости для измельченного сырья. К фанере корпус болгарки крепится болтами и скобами. Режущий диск заменяют на такой же обоюдоострый нож, как в случае изготовления зернодробилки из стиральной машины.

Внизу фанеры монтируют сетку, подходящую по размеру, в качестве креплений используют болты. Сетку можно также сделать своими руками. Например, взять ненужную кастрюлю и просверлить отверстия в ее дне. А можно вытащить сетку из металлического дуршлага.

Накопителем или так называемым бункером для зерна может служить обычная пластиковая бутылка на 5 л или канистра такого же размера. Еще один вариант бюджетной и самодельной дробилки для зерна готов к работе.

Измельчитель из пылесоса

Для сборки дробилки для зерна от старенького пылесоса потребуется только электромотор. Как и в предыдущем варианте, за основу конструкции берется прочный лист фанеры или ламината. В его центре вырезают отверстие, через которое будет ходить рабочий вал мотора.

Измельчающий нож изготавливают из стальной пластины. Подходящий размер: 20 см ширина и 1.5 мм толщина. Можно позаимствовать металлический диск у овощерезки. С помощью гаек нож крепится к валу электромотора.

Для камеры берется металлическое сито. Можно использовать как готовое изделие, так и сделать его самостоятельно. Удобнее всего будет предусмотреть съемную конструкцию сита с разным размером ячеек. Тогда помимо зерна получится измельчать в зернодробилке еще и овощи.

Чтобы сделать сито своими руками нужно раздобыть тонкий стальной лист, его длина не должна превышать 70 см. Его потребуется свернуть кольцом и закрепить в таком положении болтами. Для крепления нижний край кольца отгибается наружу, загнутый участок не должен быть шире 1,5 см.

Непосредственно под ситом крепится бункер для приема измельченного зерна. Эту функцию выполнит металлический таз или ведро. Для удобства загрузки зерна в рабочую емкость зернодробилки можно изготовить короб с подвижной заслонкой, которая контролировала бы подачу сырья.

Наверняка большая часть необходимых для изготовления бытовой зернодробилки расходных материалов и инструментов найдется в закромах сарая или гаража. Недостающие детали для зернодробилки можно приобрести на барахолке или в строительном магазине. Такая самодельная дробилка для зерна обойдется куда дешевле готового фабричного аналога. Имея в хозяйстве подобный агрегат, можно без усилий заготавливать корм для большинства  животных.

А Вы пробовали изготовить измельчитель своими руками?

Как сделать дробилку для зерна: видео

Зернодробилка своими руками видео и описание

Каждый настоящий хозяин хотел бы иметь в своем распоряжении собственную зернодробилку, особенно если во дворе живет много домашней птицы.

Суть зернодробилки в электромоторе (можно взять из старого пылесоса). В основе работы взят принцип кофемолки: вращение металлического ножа (пластины) с большой скоростью, этот процесс размельчает зерно до тех пор, пока оно не начнет падать через сыто вниз.

Сверху укрепляется двигатель так, чтобы вниз выходил вал на 4-5 см. На верх двигателя устанавливается стальная пластина (размер 15х210, и толщиной 1-1,5 мм). В этой же пластине просвердливается отверстие посредине. Дальше следует сделать рабочую камеру, в виде кольцеобразного корпуса высотой 4 см, и диаметром внутри 20-25 см. Сворачивают его с металической полосы шириной 60 мм и длиной 705 мм. Следующим этапом есть подготовка сыта, оно должно быть нескольких видов, с разным размером дырочек, это даст возможность получать помолоно зерно разного размера.

Из бункера, находящемся сверху, подается зерно в отверстие. Собирать зерно можно в любую кастрюлю, ящик, бак и т.д.

Вот еще одна самоделка

А вот зернодробилка которую сделал я своими руками. Но все не так просто, в этом деле нужны умения работать с дрелью, сварочным аппаратом и т.д. Некоторые детали необходимо обработать на токарном станке, либо воспользоваться работой специалиста — токаря.

Сделать барабан лучше из листов метала, приблизительно шириной 3 мм; побокам стоит приварил пальцы из гусениц (гусеничный трактор), если нету, то можно и с другого материала, внутри по 1 кг 4 молотка, 6,5 мм — сыто (не мельче). Двигатель — 7 Квт, с 3000 оборотов в секунду, на трех ремнях ременная передача, на 150 кг бункер. Приблизительное количество получаемого молотого зерна — 800 кг/час.

Попробуйте сами сделать, и не пожалеете о такой технике дома. Ведь она незаменимый помощник в хозяйстве.

Как и из чего можно сделать зернодробилку для дома (видео).

Дробилка из старого телескопического кардана от сельхозтехники. Простая в изготовлении и безотказно проработавшая 20 лет без замены деталей. Регулировка размера фракции в процессе дробления.

Зернодробилка от Романа Медведева (видео)

Как приготовить идеальное зерно для выращивания грибов в домашних условиях

При приготовлении зерна они еще больше набухнут и впитают воду. Это также существенно смягчает их, что облегчает их переваривание мицелием.

Мне нравится доводить зерна до кипения в большой кастрюле и давать им вариться 10-15 минут.

Слишком долгая варка может привести к растрескиванию многих отдельных зерен, что может увеличить вероятность заражения во время инкубации.

ШАГ 3: СЛИВ и ОСУШЕНИЕ

Еще одна причина для приготовления зерен заключается в том, что они могут высохнуть, пропарив их.

Слейте кипящие зерна в дуршлаг и встряхните его несколько раз, чтобы пар испарился. После этого разложите зерна тонким слоем на сетке или полотенце. Дайте зернам высохнуть в течение часа или двух. Когда они будут готовы, на внешней стороне зерна не должно быть заметной влаги.

Возьмите горсть зерен для теста.Это должны быть рыхлые отдельные ядра, сухие снаружи и набухшие от воды изнутри.

ШАГ 4: ЗАГРУЗИТЕ И СТЕРИЛИЗИРУЙТЕ

Теперь, когда зерно высохло, загрузите его в банки примерно на 2 / 3–3 / 4 полных.

Крышки банок должны иметь воздухопроницаемый фильтр для обеспечения газообмена во время инкубации. Это можно сделать несколькими способами. Мне нравится просто просверлить отверстие диаметром 1/4 дюйма в крышке и протянуть через него кусок синтетической подушки.

Это эффективно остановит заражение, но позволит мицелию дышать.Еще одним преимуществом этого метода является то, что банки можно инокулировать с помощью шприца для культивирования, просто вводя его непосредственно через набивку подушки.

Другой вариант — просверлить несколько отверстий в крышке и поместить синтетический фильтрующий диск между крышкой банки и винтовой крышкой.

Эти диски доступны в различных источниках в Интернете и подходят для использования с широкогорлыми или обычными каменными банками. Мне также нравится закрывать банку крышкой вверх дном, то есть металлической стороной к стеклу, а резиновым уплотнением вверх.

Это облегчает попытку открыть крышку в стерильной среде, не отрывая ее пальцами.

Последний этап подготовки банок — накрыть крышки фольгой. Это предотвратит попадание воды из скороварки на зерно и изменение влажности банки.

Дышащая крышка для газообмена.

Банки, покрытые фольгой, готовы к стерилизации.

Стерилизовать в течение 90 минут при давлении 15 фунтов на квадратный дюйм.

ЛЕГКИЙ способ создать грибное зерно в домашних условиях

Создание грибного зерна в домашних условиях не должно быть такой сложной задачей.

Если вы можете создать икру самостоятельно, это позволит вам выращивать практически любой тип «культивируемых» грибов, который вы хотите.

Прочтите, чтобы узнать, как вы можете легко создать собственное зерно в домашних условиях, не занимая слишком много места или не вкладывая кучу денег в строительство собственной лаборатории.

Вам, , все еще понадобится какое-то оборудование (особенно скороварка), но вам не понадобится дорогая вытяжка с ламинарным потоком, которая обычно является самым большим препятствием для входа на рынок для начинающих гроверов.

Создание зерновой порции можно разбить на 6 простых шагов.

1. Зерно гидратировать путем замачивания
2. Сделать специальные крышки
3. Варить, слить и высушить зерно
4. Стерилизовать
5. Засеять жидкой культурой
6. Колонизировать

Шаг 1: Увлажнить зерно

• Рождения
• Празднования
• Обязательства
• Смерть

  7

  Торговая площадка

  • Найдите дом
  • Объявления о вакансиях
  • Специальные разделы
  • Все объявления

  Свяжитесь с нами

  • Рекламируйте
  • Свяжитесь с нами
  • Сотрудники отдела новостей
  9 0067 Разрешения
  • Перепечатки

  • Новости
  • Коронавирус
  • Политика
  • Нью-Джерси
  • Пенсильвания
  • Нация и мир
  • Образование

  • Спорт
  • Иглз
  • Филлис
  • Сиксерс
  • Union
  • College Sports
  • Rally High School Sports

  • Бизнес
  • Работа
  • Экономика
  • Марихуана
  • PhillyDeals
  • Малый бизнес
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Потребитель

  • Мнения
  • Колонка Комментарий
  • Передовые статьи
  • Мультфильмы

  • Развлечения
  • Чем заняться
  • Искусство и культура
  • Фильмы
  • Телевидение
  • Знаменитости
  • Комиксы
  • Пазлы

  • Жизнь
  • Philly Tips
  • Вверх
  • Секс и любовь
  • Семья
  • Стиль
  • Дом
  • Путешествия
  • Чем заняться на берегу

  • Еда

  • Здоровье

  • Недвижимость

  • El Inquirer

  • Новости
  • Спорт
  • Бизнес
  • Мнение
  • Политика
  • Развлечения
  • Жизнь
  • Еда
  • Здоровье
  • Недвижимость
  • Некролог
  67 Работа 901

  Безлимитный доступ

  Войти

  • Управление моей учетной записью
  • Мой профиль
  • FAQ
  • Выйти

  Your Day

  • Информационные бюллетени
  • Магазин Inquirer
  • Погода
  • Гороскоп
  • Лотерея
  • События

  Люди

  • Рождения
  • Праздники
  • Помолвки
  • Некрологи
  • Уведомления о смерти

  Рынок

  • Найти дом
  • Объявления о вакансиях
  • Все объявления

  Свяжитесь с нами

  • Рекламируйте
  • Свяжитесь с нами
  • Сотрудники отдела новостей
  • Разрешения
  • Перепечатки
  • Новости
  • Коронавирус
  • Политика
  • Нью-Джерси
  • Пенсильвания
  • Страна и мир
  • Sports
  • Eagles
  • Phillies
  • Sixers
  • Flyers
  • Union
  • College Sports
  • Rally High School Sports
  • Бизнес
  • Вакансии
  • Экономика
  • Марихуана
  • PhillyDeals
  • Малый бизнес
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Потребитель
  • Мнение
  • Обозреватели
  • Комментарии
  • Передовые статьи
  • Мультфильмы 68

    7 Чем заняться

  • Искусство и культура
  • Фильмы
  • Телевидение
  • Знаменитости
  • Комиксы
  • Пазлы
  • Жизнь
  • Philly Tips
  • Вверх
  • Секс и любовь
  • Семья
  • Стиль
  • Дом
  • Путешествия
  • Чем заняться на берегу
  • Продукты питания

  Конусные дробилки | Макланахан

  Почему конусные дробилки McLanahan?

  Технология, благодаря которой конусная дробилка MSP превосходит конкурирующие конусные дробилки на рынке, является комбинацией всех факторов производительности: i.е. сбалансированный эксцентрик, более высокие скорости, положение точки опоры и ход. Благодаря использованию звуковой инженерии и многолетних полевых испытаний появилась действительно испытанная и испытанная новая конусная дробилка.

  Сбалансированный эксцентрик в сочетании с точкой опоры, идеально расположенной над камерой дробления, обеспечивает высокоэффективное сжатие дробления. Это позволяет увеличить скорость эксцентрика для достижения максимальной производительности без разрушающих сил. Эксцентриковый ход разработан для работы с эксцентриковой скоростью и положением опоры, чтобы обеспечить более высокую урожайность и минимизировать рециркуляционные нагрузки.Крутящий момент и возникающие в результате усилия дробления столь же эффективны, как практически любая конусная дробилка на рынке.

  Конические шестерни со спиральными зубьями обеспечивают вращающее усилие эксцентрика. Спиральная шестерня установлена ​​на прочном промежуточном валу конусной дробилки с бронзовыми втулками. Шестерни имеют прецизионную нарезку для бесшумной работы. Устранены проблемы перекоса.

  Конусная дробилка MSP отличается одним из самых больших объемов перемещаемой дробилки. Когда таким образом перемещается большой объем материала, это означает, что в каждом цикле дробится больше материала, может подаваться больше материала, чтобы заполнить большую пустоту, оставшуюся, когда дробильная головка опускается, и больше материала проходит через дробилку из-за увеличенная пропускная способность и циклы вращения, позволяющие материалу опускаться дальше.Преимущества высокой эффективности, большей силы дробления и высокой производительности в сочетании с ожидаемой рынком долговечностью — вот причины, по которым эта конструкция является лучшим способом повышения производительности и прибыльности.

  Подшипники скольжения

  упрощают снятие и установку головки конусной дробилки MSP и главного вала. Конический главный вал входит в большое отверстие на верхнем конце конической эксцентриковой втулки. Вал не требует точной центровки. Его можно вставлять в вертикальном положении и выравнивать самостоятельно.

  Благодаря автоматической гидравлической системе снятия перегрузки конусной дробилки MSP дробилка сразу открывается в случае перегрузки. Это действие снижает давление дробления, позволяя препятствию проходить через камеру. После очистки камеры гидравлическая система управления автоматически возвращает дробилку в исходное положение. Ударные нагрузки на дробилку уменьшаются, что продлевает срок службы компонентов.

  Конусные дробилки

  MSP созданы для того, чтобы ваши операции выполнялись более плавно и легко.Это простая и легкая для чтения панель управления предоставляет вам необходимую информацию для правильной работы вашей дробилки. Например, конусная дробилка MSP показывает вам точную настройку конуса, чтобы оператор мог оставаться на вершине критической уставки.

  Чтобы продлить срок службы вашей конусной дробилки и поддерживать оптимальную производительность дробления, для вашего удобства включено автоматическое напоминание о замене футеровки. При установке новой мантии и лайнеров автоматическое напоминание сбрасывается. Во время работы дробилки система будет отслеживать производственные мощности и рассчитывать скорость износа футеровки.Когда футеровки конуса достигают максимальной точки износа, он посылает мигающее напоминание о необходимости «заменить конус» на измерителе настройки конуса. После замены изнашиваемых деталей просто перезапустите автоматическую систему напоминания и продолжайте эффективное и надежное дробление.

  Конусные дробилки MSP тяжелее большинства конкурирующих конусных дробилок. Дополнительный вес означает меньшую нагрузку на машину, что увеличивает срок ее службы. Несомненно, правильное использование массы делает дробилки более прочными.Кроме того, для каждого размера конуса MSP предлагается широкий ассортимент марганцевых футеровок. Уникальная запатентованная особенность позволяет вкладышам подходить без использования какого-либо материала основы. Улучшенное согласование камеры с загрузкой дробилки практически исключает любые попытки проб и ошибок.

  McLanahan не отказывается от упрощенных процедур при изготовлении и обработке этих конусных дробилок, обеспечивая высочайшее качество.

  Все эти факторы в совокупности обеспечивают производителям более эффективное компрессионное дробление. Это снижает износ футеровки, что снижает затраты на износ и позволяет повысить производительность, что приводит к снижению общих затрат на тонну готовой продукции.

  Как работает конусная дробилка

  В принципе Саймонса, который используется в конусной дробилке MSP, каждый цикл рассчитан таким образом, чтобы загружаемый материал и восходящая тяга дробильной головки встречались в момент максимального удара. Оптимальная скорость вращения и большой ход эксцентрика дают два важных результата: 1) быстро закрывающаяся головка захватывает падающий загружаемый материал и обеспечивает чрезвычайно высокое дробящее усилие и 2) на другой стороне камеры быстро удаляющаяся головка позволяет материалу перемещаться. свободно упасть до следующей точки удара или выйти из патронника.Комбинация превосходной силы дробления и свободного потока материала в конусной дробилке MSP обеспечивает непревзойденный уровень производительности и снижает потребление энергии на тонну.

  Десять лет испытаний вошли в окончательную комбинацию скорости, хода и угла наклона головы, чтобы обеспечить наиболее эффективное использование мощности. Повышенная эффективность обеспечивает более низкое энергопотребление, снижение затрат на тонну, меньшие затраты на техническое обслуживание и более высокую прибыль.

  Входная мощность передается от ведомого эксцентричных приводит к несущей силы в оппозиции к дробильной силы в точке на нижней части основного вала.Усилие подшипника, передаваемое на главный вал, обеспечивает необходимый момент для дробления породы. Расстояние между опорной силой и точкой опоры, называется силой руки. Чем длиннее силовой рычаг, тем больше импульс, который создает большую силу дробления.

  Измельчающие нагрузки распределяются на большой сферический подшипник. Вкладыш гнезда полностью контактирует с шаром дробящей головки и несет на себе все вертикальные компоненты и часть горизонтальных. Длинный силовой рычаг, представленный главным валом, снижает нагрузку, передаваемую через втулку эксцентрика.

  Производительность и градация продукта, производимого конусными дробилками, зависят от метода подачи, характеристик подаваемого материала, скорости машины, подаваемой мощности и других факторов. Твердость, прочность на сжатие, содержание минералов, структура зерна, пластичность, размер и форма частиц корма, содержание влаги и другие характеристики материала также влияют на производственные мощности и градации. Градации и производительность чаще всего основаны на типичной, хорошо сортированной загрузке штуцера в дробилку.Считается, что хорошо подобранный корм проходит от 90% до 100% через загрузочное отверстие с закрытой стороны, от 40% до 60% проходит через середину камеры дробления на закрытой стороне (среднее значение для загрузочного отверстия с закрытой стороны и настройки закрытой стороны), и от 0 до 10% при прохождении настройки закрытой стороны. Считается, что подача в штуцер представляет собой материал, расположенный на 360 градусов вокруг дробильной головки и примерно на 6 дюймов выше гайки кожуха. Максимальный размер загружаемого материала — это среднее значение для открытого и закрытого бокового загрузочного отверстия.

  Минимальная установка закрытой стороны может варьироваться в зависимости от условий дробления, прочности на сжатие дробимого материала и стадии измельчения.Фактическая минимальная установка для закрытой стороны — это установка непосредственно перед тем, как узел барабана в сборе минимально поднимется по сравнению с рекомендованной заводом гидравлической системой сброса давления.

  В целом конусная дробилка McLanahan, принявшая в отрасли принцип и производительность Symons, обеспечивает более низкие рециркуляционные нагрузки при более высокой производительности с меньшими затратами на техническое обслуживание за счет сочетания:

  • Длинная параллельная зона для равномерного и точного определения размеров продукта
  • Идеальный цикл вращения, обеспечивающий быстрые удары молотком по свободно падающему материалу
  • Контакт между вращающейся головкой и падающим материалом, который переупорядочивает частицы перед каждым ударом
  • Регулировка верхний дробящий элемент вращается, обеспечивая равномерный износ футеровки и сохраняя точность настройки по всей камере дробления
  • Высокие удары для более эффективного измельчения самых твердых материалов
  • Большое смещение головки, обеспечивающее больший объем потока материала в каждом цикле
  • Подробнее энергия сконцентрирована на дроблении с минимальным трением поверхности, что приводит к низкому потреблению кВт / тонну
  .