Какими саморезами крепить конек металлочерепицы: коньковый саморез для металлочерепицы

коньковый саморез для металлочерепицы

Содержание статьи

Саморезы для металлочерепицы: расход и технология крепления

Производя самостоятельное строительство дома, нужно понимать, что мелочей в этом деле нет. Даже такая, казалось бы, незначительная деталь, как саморезы для металлочерепицы, может оказать влияние на общий срок службы покрытия. Поэтому к выбору метизов для кровли нужно подходить внимательно. Выбирать кровельные саморезы нужно с таким расчетом, чтобы эти детали прослужили не меньше, чем само покрытием из металлочерепицы. Экономия на мелочах может обернуться большими расходами в будущем.

Собираясь приступить к самостоятельному строительству, стоит внимательно отнестись к выбору стройматериалов, даже таких мелких, как саморезы, которые будут использованы для крепления листов металлочерепицы. При монтаже кровли нужно помнить, что все покрытие прослужит столько, сколько сможет прослужить самый недолговечный материал, использованный для его монтажа.

Если нет желания менять кровельное покрытие через пару лет из-за некачественных саморезов, стоит обратить на выбор метизов самое пристальное внимание. Рассмотрим, как следует выбирать крепеж и как правильно крепить металлочерепицу саморезами.

Что это такое – кровельный саморез?

Крепеж для кровельного покрытия производится из нержавеющей легированной стали. Шляпки саморезов имеют антикоррозийное покрытие порошковой краской.

Совет! Производители окрашивают шляпки саморезов в различные цвета, которые соответствуют оттенкам полимерного покрытия металлочерепицы. Это позволяет подобрать саморезы под цвет кровли и тогда крепеж будет практически не заметен.

Крепеж для кровли изготавливается с самонарезающим наконечником. От качества заточки наконечника метиза будет зависеть, насколько сильно будет повреждено защитное покрытие металлочерепицы в месте крепежа. Основным же отличием кровельного крепежа от обычных саморезов является то, что каждый самонарезающий винт комплектуется эластичной шайбой, которая герметизирует место крепления.

Как выбрать качественные кровельные метизы?

На рынке представлен достаточно большой ассортимент метизов, как же выбрать из них наиболее подходящие? Во-первых, нужно убедиться в том, что на шляпке самореза нанесена соответствующая маркировка в виде клейма. Во-вторых, стоит проверить качество уплотнительной шайбы.

Для этого ее нужно сжать плоскогубцами. Некачественная шайба тут же покроется трещинами. Кроме того, нужно проверить, чтобы шайба плотно прилегала к головке самореза, те метизы, у которых шайбы держатся неплотно, лучше не покупать.

Какие размеры винтов потребуются?

Для сооружения кровли потребуются саморезы следующих видов:

• Для скрепления листов металлочерепицы между собой необходимы винты размером 4,8 на 20 мм.
• Для того, чтобы прикрепить металлическое покрытие к обрешетке нужно саморезы того же диаметра и длиной 28 и 35 мм.
• Для крепления доборных элементов кровли потребуются более длинные винты длиной 50 и 70 мм.

Сколько саморезов потребуется?

Важно хорошо закрепить покрытие на кровле, поэтому нужно заранее выяснить, сколько саморезов на лист металлочерепицы потребуется. Согласно нормам, на квадратный метр покрытия должно уйти 8-10 саморезов. Это норма для укладки листов на скаты. На крышах сложной геометрии количество саморезов должно быть увеличено.

При монтаже кровли осуществляется крепление металлочерепицы саморезами – схема расположения листов материала и винтов определяется конструкцией крыши и ее площадью. Рассмотрим конкретный пример расчета количества саморезов:

• Размеры кровли – ширина ската 10 метров, высота – 7,75 метра, общая площадь – 150 квадратов.
• На покрытие кровли потребуется 40 листов металлочерепицы.

Для выполнения монтажа потребуется:

• Саморезы для скрепления металлических листов между собой (4,8 на 20 мм) На каждый из боковых стыков листов требуется 21 саморез указанной длины. Поскольку на кровле будет 18 стыков листов, всего саморезов этого вида потребуется 378 штук.
• Саморезы для крепления покрытия к обрешетке размером 4,8 на 35 мм. Этих деталей потребуется 568 штук. Расчет таков: на каждый из 20 межрядных стыков требуется 6 саморезов, итого 120 штук. Для закрепления по коньку и карнизу необходимо использовать по 3 самореза на 40 листов, то есть еще 120 штук. Для крепления 4 листов по торцевым линиям ската потребуется 88 саморезов по 33 штуки на каждый. Для крепления лист по площади необходимо 6 саморезов, на 40 листов – 240 штук. Итого получится 568 штук винтов.
• Длинных саморезов для закрепления ветровых и карнизных планок, коньковых элементов потребуется примерно 360 штук.

Совет! Выше приведен теоретический расчет числа саморезов, на практике он может оказаться несколько болше. Поэтому саморезы всегда следует приобретать с некоторым запасом.

Как крепить металлочерепицу?

Рассмотрим вопрос о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Совет! Для закручивания саморезов удобно применять шуруповерт со специальной насадкой под восьмигранную головку. Для выполнения кровельных работ удобнее применять электроинструмент с аккумулятором, чтобы не пришлось протягивать на крышу электрические провода.

• Нижний край каждого листа крепят саморезами, вкручивая их через волну. При креплении металлочерепицы закручивать винт нужно в нижнюю часть профиля, то есть, там, где металл вплотную прилегает к настилу.
• По остальной площади листа необходимо вкручивать саморезы через одну волну, располагая винты в шахматном порядке.
• При скреплении двух листов с образованием бокового нахлеста саморезы вкручивают в гребень волны. Вкручивать винты нужно в каждую волну.
• При установке карнизных и торцовых планок саморезы закручивают с шагом 50 см. Рекомендуется располагать винты по зигзагообразной линии.
• Для крепления коньковой планки потребуются специальные коньковые саморезы, их закручивают в каждый второй подъем профиля.

Итак, саморезы для металлочерепицы – это, хотя и мелкий, но достаточно важный элемент кровли. К выбору деталей крепежа стоит подойти столь же внимательно, как и к выбору всех других материалов для монтажа кровли.

Схема крепления листов металлочерепицы саморезами

Металлочерепица — кровельный материал из металла с формой профиля листа, имитирующей классическую глиняную черепицу. Его крепят к деревянной обрешетке. Для этого используют специальные саморезы. Монтаж осуществляют с учетом отличительных характеристик материала.

Устройство и виды обрешетки под металлочерепицу

Используют сухую обрезную доску, обработанную антисептиком, не имеющую на поверхности следов плесени, гниения, грибковых поражений. Ее монтируют горизонтально к стропилам и вертикальным рейкам. Габариты элементов: ширина — 100, толщина — 25-30 мм. Последний размер должен быть у всех деталей одинаковым, предельное отклонение не более 3 мм. Крайняя нижнюю доску делают на 15 мм толще прочих. Для крепления конька вдоль верхнего конькового среза кровли устанавливают специальную рейку.

Применяют три вида обрешетки:

1. Разреженная (шаговая) самый распространенный тип, пригоден для крыши с уклоном от 20°. Оптимальный шаг между досками равен длине волны кровельного покрытия. Исключение составляет расстояние между рейками первого и второго ряда. Оно должно быть меньше на величину свеса листа — примерно на 5 см. При таком расположении досок несложно закрепить металлочерепицу, так как сразу видны места для саморезов. Допустимое расстояние от одного элемента каркаса до другого 30-70 см. Чем больше уклон кровли, тем меньше снега на ней скапливается, тем больше можно делать шаг между досками.

2. Сплошная. Пригодна для пологой кровли, с уклоном от 14 до 20°. Шаг между досками — 2-3 см.

3. Комбинированная. При таком варианте на основной части крыши делают шаговую обрешетку, а в районе конькового соединения, печной трубы, ендовы, мансардного окна, люка, снегозадержателей — сплошную.

Что надо знать о саморезах?

Для металлочерепицы используют специальные кровельные шурупы-саморезы с острыми наконечниками. При ввинчивании они прорезают лист покрытия и плотно фиксируют его.

• Их изготавливают из высокоуглеродистой оцинкованной стали. Долго не ржавеют от частого контакта с дождевой водой и снегом. На шляпке качественных кровельных шурупов ставят маркировку.
• Саморезы выпускают в разных цветах. Это позволяет подобрать их под оттенок кровли, они не выделяются на фоне покрытия. Для медной черепицы выбирают специальные изделия из этого же металла.
• В комплект кровельных крепежных элементов входят резиновые или латексные оголовки и пресс-шайбы. При ввинчивании они расплющиваются, что создает эффективную гидроизоляцию в отверстиях. Проникновение воды внутрь значительно уменьшается. Некачественные прокладки (пресс-шайбы) со временем разрушаются и в отверстия начинает попадать влага.
• Длина — не менее 2,8 см и обязательно на 2 см больше общей толщины кровельного покрытия и слоя гидроизоляционного материала.

Схема и способы крепления

Саморезы устанавливают в самом жестком месте волны — дно, почти у основания следующей. Если каркас смонтирован правильно, то крепежи попадают на поперечные доски. Нельзя ставить в верхней части волны — в этом случае металлочерепица прогибается.

Перед началом монтажа рекомендуется выполнить чертеж обрешетки и кровли с отмеченными местами расположения шурупов. Слишком большой расход саморезов требует такого же количества отверстий. Это приводит к тому, что под крышу во время дождя попадает больше влаги, значит, материал быстрее разрушится. Если ставить их редко, то черепица будет вибрировать от ветра, создавать шум и скоро придет в негодность.

• Крайние листы (торцы и свес) фиксируют на каждой волне. Такой же расход планируют в районе конька, ендовы, разжелобках.
• Основную часть крепят через одну волну.
• Между собой металлочерепицу соединяют вдоль каркаса с шагом 1 м.
• На доборных элементах — 3-5 штук на пог. м.
• Саморез должен находиться по центру доски обрешетки или не ближе 1—1,2 см от ее края.

Для составления чертежа и расчета необходимого количества выясняют, сколько нужно саморезов на квадратный метр. Обычно это не менее 8—12 шурупов. Для крыши сложной геометрической формы количество увеличивают.

Нюансы монтажа металлочерепицы

Черепицу изготавливают из следующих материалов:

• холоднокатанная листовая оцинкованная сталь;
• алюминий;
• медь.

Первые две имеют на поверхности с одной или обеих сторон специальное защитное полимерное покрытие, предотвращающее воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков.

По инструкции для резки и крепления металлочерепицы нельзя использовать устройства и приспособления, вызывающие нагрев. Это связано с риском повреждения защитного полимерного покрытия. Дрель и шуруповерт правильно включать на небольших оборотах. При вкручивании необходимо контролировать силу нажима, она должна быть умеренной. Сгибание, слишком большое давление тоже приводят к разрушению защитного полимерного слоя и деформации материала. Недостаточный нажим не зафиксирует изделия надежно.

Инструменты для монтажа

Чтобы правильно закрепить металлочерепицу саморезами, понадобятся следующие инструменты:

• рулетка;
• маркер;
• молоток;
• шуруповерт или дрель с функцией работы на малых оборотах, допустимо использовать отвертку, электроинструменты удобнее с питанием от аккумулятора, а не от сети;
• инструмент для резки металла — электролобзик, пила по металлу, твердосплавная дисковая пила.

Инструменты располагайте в удобном месте, чтобы исключить возможность их падения с крыши.

Крепление кровельных саморезов

При монтаже металлочерепицы соблюдают правила:

1. Начинают с правого или левого нижнего угла, а если крыша шатровая, то ровно от центра для создания симметрии, завершают работу у конька.

2. Свес над линией карниза делают не менее 5 см. Он нужен для того, чтобы дождевая и талая вода стекали прямо в водосток. В особых случаях, при сложных условиях допустимо устанавливать первый лист выше карнизной доски, но желательно избегать этого.

3. Шурупы ввинчивают по направлению снизу-вверх строго под прямым углом к поверхности кровли. Иначе пресс-шайба не закроет отверстие и в него будет попадать вода.

4. Саморез располагают на расстоянии 10—15 мм от штамповочной линии между гребнями волн.

5. Зазор между шляпкой шурупа и черепицей должен составлять не менее 0,5—1 мм. Шляпка при ввинчивании слегка деформируется, резиновая прокладка плотно прижимается к плоскости покрытия. До упора закручивать изделия нельзя, иначе велик риск деформации.

6. Листы монтируют внахлест на ширину одной волны. В местах стыков саморезы устанавливают в подъем волны, сквозь оба слоя материала. Это необходимо, чтобы не было зазора и не проникала вода. Для этой цели используют специальные короткие шурупы.

7. Конек размещают поверх закрепленной металлочерепицы, фиксируют к доске в верхней части обрешетки.

Если уклон крыши небольшой, то места стыков и примыкания черепицы к вертикальным поверхностям и элементам при монтаже дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для создания барьера для проникновения влаги. Если в процессе было повреждено полимерное защитное покрытие, то это место закрашивают антикоррозийной краской по металлу.

Саморезы для металлочерепицы: тонкости выбора и правила монтажа

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

• стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
• шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

• твердость материала;
• длину изделия;
• шаг на резьбе;
• толщину фланца;
• диаметр и высоту шляпки;
• размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

• изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
• 5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
• 5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Специалисты рекомендуют покупать полный комплект саморезов, а не по отдельности разные их варианты. При этом стоит заранее произвести расчет расхода кровельных крепежных элементов в полном соответствии с проектом крыши.

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест, эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

• Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
• Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
• Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

• порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
• 2000 изгибов на 10 градусов;
• 100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

• Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
• При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
• Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
• Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
• Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
• Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

• тип используемых изделий;
• их толщина;
• характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Запрещено использование любых материалов без нашего предварительного письменного согласия.

Страница не найдена «

Последние посты

19 Май 2023 / / Комментариев 0

Дизельные электростанции (ДЭС) являются надежным и гибким решением для обеспечения электроэнергией отдаленных и труднодоступных районов, где отсутствует подключение к центральной […]

Далее >>

11 Май 2023 / / Комментариев 0

Трудоустройство на любую работу – это всегда достаточно важный и ответственный процесс, к которому следует подходить с особой тщательностью и […]

Далее >>

5 Май 2023 / / Комментариев 0

Мозаичная плитка является одним из самых популярных элементов дизайна интерьера. Этот вид плитки используется для отделки стен и полов в […]

Далее >>

26 Апр 2023 / / Комментариев 0

Металлический сайдинг – это отличный выбор для тех, кто хочет обновить внешний вид своего дома. В данной статье мы расскажем […]

Далее >>

24 Апр 2023 / / Комментариев 0

Металлическая кровля является одним из наиболее популярных материалов современной кровли. Он появился в России не так уж давно, меньше 30-ти лет назад, однако почти сразу же […]

Далее >>

20 Апр 2023 / / Комментариев 0

Плинтус – это специальная планка, используемая для того, чтобы скрыть стык между стеной и полом во время ремонта. Он играет […]

Далее >>

30 Мар 2023 / / Комментариев 0

Современный житель крупного города-миллионника всегда стоит перед непростым выбором, когда думает, как купить новый дом в «пятачке» для своей семьи.   […]

Далее >>

22 Мар 2023 / / Комментариев 0

Сотовый поликарбонат – это полимерный материал, устойчивый к механическим воздействиям и экстремальным температурам. Наличие небольших воздушных камер обеспечивает высокую тепло- […]

Далее >>

9 Фев 2023 / / Комментариев 0

Как правильно выбрать комплект? Если учесть все нюансы, у вас будет выгодная покупка на ближайшие 10 лет или вы найдете […]

Далее >>

8 Фев 2023 / / Комментариев 0

Среди искусственно созданных строительных материалов железобетон занимает далеко не последнее место. Несложно догадаться, что изделие состоит из бетона и стали. […]

Далее >>

»

По категориям

Правильный выбор шурупов для металлических панелей

Такие маленькие и простые вещи, как шурупы и крепежные детали, легко игнорировать как жизненно важный компонент строительного проекта. Для металлических крыш крепежные детали составляют менее 1 % от общей стоимости монтажа, , однако они могут привести к 100 % разрушения кровли .

Ваша крыша может рухнуть из-за сломанных креплений, неправильно установленных креплений, изношенных уплотнительных шайб или самой простой ошибки: использования неправильных шурупов.

В Western States Metal Roofing мы производим металлические кровельные и металлические сайдинговые панели для широкого спектра коммерческих и жилых проектов. Мы работали с тысячами подрядчиков более двух десятилетий и постоянно получаем вопросы о том, какой тип винтов использовать.

Ответ, конечно, не всегда так прост. Есть много различных факторов, которые вы должны учитывать при выборе правильного шурупа для вашего проекта металлической кровли или сайдинга.

В этой статье мы рассмотрим различные крепежные элементы, чтобы помочь вам решить, какой металлический кровельный крепеж лучше всего подойдет для вашего конкретного проекта.

 

Факторы, которые следует учитывать при выборе крепежа для металлической кровли

• Тип панельной системы
• Цвета винтов
• Идентификация крепежа
• Покрытие и материал винта
• Необходимая длина винта
• Необходимый тип винта
• Tek/Саморезы
• Сверла для винтов
• Размеры винтов
• Типы головок винтов
• Количество потоков

 

Если вы занимаетесь монтажом своими руками, вам необходимо знать , как правильно закручивать саморезы для металлической кровли . Мы можем помочь вам и в этом.

Выбор правильного крепежа для открытых и скрытых панельных систем

Тип используемого крепежа зависит от того, устанавливаете ли вы панели с открытым крепежом или панели со скрытым крепежом. Волнистое гофрирование и R-панель являются примерами открытых крепежных панелей. Стеновые панели со стоячим фальцем или заподлицо представляют собой панель со скрытым креплением.

При установке панелей с открытыми крепежными элементами используются крепежные детали с резиновыми уплотнительными шайбами ​​для повышения водонепроницаемости панелей и защиты от воды.

В панелях со скрытым креплением используются крепления с низкопрофильной головкой, чтобы избежать контакта с нижней стороной кровельной панели.

Панели со скрытой застежкой, в которых используются застежки-клипсы, такие как стоячий фальц с защелкой, обычно используют застежки типа «блинообразной головки». Система, в которой не используются зажимы, такие как стоячий шов с гвоздями, использует застежки со сверхнизким профилем.

 

Винты, соответствующие цвету металлических панелей

Металлические панели бывают самых разных цветов. К счастью, крепеж тоже.

 

Винты поставляются с головками с цветным покрытием, соответствующим цвету металлических панелей. Благодаря этому крепежные элементы сливаются с металлическими кровельными и сайдинговыми панелями, придавая им более гладкий и аккуратный вид.

 

Идентификация крепежа

 

 

Это основные компоненты анатомии крепежа

• Диаметр — Диаметр стержня, а не диаметр головки винта.
• Резьбы на дюйм — Пример: Винт №12-14 имеет диаметр №12 с 14 витками резьбы на дюйм.
• Длина — Начинается с нижней стороны головки и включает сверло и уплотнительную шайбу. Форма головки включена в длину только для крепежных деталей с потайной головкой.
• Тип головки — Наиболее распространенными металлическими кровельными шурупами являются винты с шестигранной головкой, шестигранной головкой и круглой головкой.
• Тип сверла — Самосверлящие, самонарезающие и самопроникающие
• Материал — Углеродистая сталь и нержавеющая сталь являются двумя наиболее распространенными.
• Покрытие — Наиболее распространены оцинкованные винты. Головка винта обычно окрашивается в тот же цвет, что и металлические панели.
• Уплотнительные шайбы — Винты либо снабжены резиновыми уплотнительными шайбами ​​для защиты от непогоды, либо нет.

 

Выберите правильный винт в зависимости от типа материала

При выборе материала для ваших винтов учитывайте тип металлов, к которым они крепятся. При соприкосновении разнородных металлов и воздействии на них влаги возникает гальваническое воздействие.

Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя крепежных элементов, что может привести к протечкам ваших панелей. Проще говоря, когда определенные металлы вступают в контакт друг с другом, один металл жертвует собой ради другого.

 

Как правило, чем дальше друг от друга находятся материалы в гальваническом ряду (см. таблицу ниже), тем выше риск гальванической коррозии. Чем дальше друг от друга находятся металлы на графике, тем сильнее будет коррозия.

 

Какой тип винтового покрытия использовать на металлической крыше?

Металлические кровельные и сайдинговые материалы на вашей работе определяют отделку, покрытие и материалы для соответствующих винтов.

• Алюминиевая кровля — Используйте винты из нержавеющей стали типа 304 с соответствующим цветом краски на головках винтов. Никогда не используйте нержавеющую сталь 410 на алюминиевой крыше.
• Медная кровля — Используйте винты типа 410 из нержавеющей стали, которые также покрыты медью.
• Corten Roofing — Используйте винты из нержавеющей стали с головкой, окрашенной в темно-коричневый цвет.
• Металлическая кровля — Используйте оцинкованные шурупы, которые далее называются оцинкованными шурупами. Головки шурупов должны быть окрашены в тот же цвет, что и металлическая кровля или боковые панели.

 

Какова правильная длина шурупа для металлической кровли?

Если ваши крепежные детали недостаточно длинные, чтобы проникнуть сквозь весь материал, можно с уверенностью сказать, что установка не будет успешной. Правильный крепеж должен быть не только достаточно длинным, чтобы пройти через материал, но вы также должны учитывать длину сверла, если вы используете саморезы.

Самое главное, чтобы шурупы проникали в материал, к которому вы крепите, как минимум на один дюйм.

Длина обычно округляется до следующей половины или четверти дюйма, чтобы обеспечить достаточную длину крепежа. Имейте в виду, что чем длиннее винт, тем больше деформация при кручении возникает при закручивании. Иногда это может привести к поломке креплений во время установки.

Длина шурупа для металлической кровли

Длина шурупа измеряется по-разному в зависимости от того, имеет ли он шестигранную или плоскую головку. Винты с шестигранной головкой измеряются от нижней части шестигранной головки, а винты с плоской головкой измеряются от верхней части головки винта.

Различные климатические условия и требования к нагрузке означают, что длина винта не всегда будет одинаковой. Каждая работа должна рассматриваться отдельно.

Вот некоторые общие рекомендации:

• Металлическая кровля со стоячим фальцем — 1-дюймовые цилиндрические головки являются наиболее типичными винтами для крепления зажимов.
• Гофрированный ½” — Винт крепится к верхней части панели при кровельных работах. Эта панель имеет высоту ½ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 1,5 дюйма.
• Гофрированный ⅞” — Винт крепится к верхней части панели при кровельных работах. Гофрированная кровля имеет высоту ⅞ дюйма, поэтому вам понадобится винт длиной не менее 2 дюймов.
• R Panel, 7.2 Panel и Ag Panels — винт крепится к нижней части панели. Наиболее распространены винты длиной 1 дюйм.

Длина шурупов для металлического сайдинга

Как и в случае с металлической крышей, требования к работе всегда будут разными. Всегда консультируйтесь со своим инженером. Вот некоторые общие рекомендации:

• Стеновые панели со скрытым креплением — наиболее типичными винтами являются 1-дюймовые круглые головки.
• Открытые крепежные панели — винт крепится к нижней части панели. Наиболее распространены винты длиной 1 дюйм.

Типы шурупов для металлической кровли

Выбор правильного типа крепежа для металлической кровли зависит от того, к чему крепеж будет крепиться во время установки. Большинство жилых крыш будет иметь фанерную подложку. Коммерческие или сельскохозяйственные работы также могут быть прикреплены к дереву, но также принято прикреплять винты к легким металлическим прогонам или тяжелым стальным двутавровым балкам.

Pro Совет: Всегда заказывайте винты с уплотнительными шайбами, как показано ниже, чтобы предотвратить протечки крыши.

 

Кровельные шурупы Металл к дереву

Наиболее распространенным типом крепежа для металлической кровли являются кровельные шурупы. Производители крепежа обычно указывают прочность на отрыв для различных пород дерева, поскольку не вся древесина одинакова. Это помогает определить правильный крепеж для вашего проекта.

Примером крепежа для деревянной подложки является шуруп №9 для металла к дереву или шуруп №10 для кровельного металла к дереву. Эти винты имеют очень острую самопрокалывающуюся точку, которая может проникать через 20-29 мм.стальной лист, а затем в дерево без предварительного сверления, проскальзывания или повреждения металлических панелей.

 

Металлические кровельные винты

Существует несколько типов винтов, которые можно использовать для крепления к металлу или стали. Правильный винт зависит от области применения и толщины стали.

 

Типы шурупов для металлической кровли

• Винты, которыми крепятся боковые нахлесты металлических панелей или прикрепляются отделка и гидроизоляция.
• Винты для крепления к тонкому металлу, например к металлическим прогонам.
• Винты для крепления к тяжелым стальным балкам, двутавровым балкам или стальным трубам.

Винты для отделки

Тип винта для отделки, который вы должны использовать, зависит от панели, для которой он используется, и от того, подвергается ли он воздействию погодных условий. Если у вас есть накладной винт, который будет подвергаться воздействию погодных условий, на нем должна быть резиновая уплотнительная шайба. Если винт не находится в месте, где он будет подвергаться воздействию погодных условий, вы можете использовать винт с плоской головкой без уплотнительной шайбы.

Примером винта, который используется для соединения отделки с открытой панелью с застежкой, является застежка Impax ¼-14. Острие винта может проникнуть в обшивку толщиной 20-29 мм, а затем прикрепить обшивку к металлическому листу.

 

Накладные винты

Накладные винты обычно называют сшивающими винтами. Схема расположения винтов для открытой крепежной панели потребует использования винта внахлестку для крепления бокового нахлеста панели. Эти винты обычно размещаются на расстоянии от 12 до 24 дюймов по центру в нижней части панели.

 

 

 

Шурупы по металлу тонкого сечения

Шурупы этого типа можно использовать при монтаже металлической кровли или сайдинга. Для металлической кровли наиболее распространенным применением является крепление к металлическим прогонам. Для работы с металлическим сайдингом это крепление к металлическим шпилькам.

Этот тип шурупа следует использовать, если толщина металлических прогонов составляет 14 или 16 калибров. Примером этого типа винтов является Impax № 12-14.

Металлические винты для толстой стали

Этот тип винта будет использоваться, когда толщина стали составляет до ⅛ дюйма или больше. По мере того, как сталь становится толще, крепить ее непосредственно к стали становится все труднее. Двумя наиболее распространенными типами винтов, которые используются в этом приложении, являются № 12-24 самозасверливателя Impax 4.5 и самозасверливания № 12-24 Impax 5.

Самозаворачивающиеся винты/Tek

Самонарезающие винты — это еще одно название винтов Tek.

Винты Tek имеют небольшую резьбу на конце, известную как сверло. Они оба сверлят собственное отверстие и формируют сопрягаемую резьбу. Винты Tek устраняют необходимость в предварительном сверлении и, следовательно, помогают быстрее выполнять проекты. Эти винты предназначены только для металлических соединений.

Существует одно исключение, известное как винт Rimer Tek®, который имеет крылья и предназначен для соединения дерева с металлом.

Шурупы Tek обозначаются номером от 1 до 5, который указывает длину канавки или часть шурупа, определяющую уровень толщины металла, который он может просверлить. По мере увеличения числа толщина металла, через который он может пройти, увеличивается.

Шурупы Tek 4 и Tek 5

Тот факт, что шуруп может проникать в толстую сталь, не означает, что для этого не потребуется много усилий. Существует лишь небольшая разница в стоимости между Tek 4, 4,5 и 5. Дополнительные время и усилия, которые требуются при использовании Tek 4, не стоят минимальной экономии.

Мы рекомендуем вам использовать Tek 5, когда это возможно.

• Шурупы Tek 4.5 могут просверливать металл толщиной 0,075–0,375 дюйма.
• Шурупы Tek 5 могут просверливать металл толщиной от 0,075 до 0,500 дюймов.

 

Острие сверления винта

Одной из наиболее неправильно понимаемых частей винта является само острие сверления. Клиенты часто используют все эти термины взаимозаменяемо. Саморезы и саморезы часто путают из-за того, что это одно и то же изделие.

Есть несколько сходств между ними, в том числе оба часто имеют одинаковые размеры и типы голов. Однако они служат разным целям. Если вы закажете неправильную точку сверления, ваш винт не будет работать должным образом.

Существует три основных типа стилей точек сверления, и мы дадим определение каждому из них.

• Самосверлящий
• Саморез
• Самопроникающий

 

Что такое саморез?

Наконечник винта имеет острие сверла, позволяющее просверлить отверстие при формировании сопрягаемой резьбы. Он должен иметь возможность выполнять обе функции за одну операцию. Самосверлящий винт должен просверлить собственное отверстие, чтобы считаться самосверлящим. Он используется в приложениях металл к металлу.

Что такое саморез?

Это винт, предназначенный для нарезания резьбы в материале. Они не предназначены для сверления металла. Перед установкой необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие. Применяется как для металла, так и для дерева, но редко используется для металлических кровель и сайдинга.

Что такое самонарезающий винт?

Этот шуруп предназначен как для прокалывания тонкого металла, так и для нарезания резьбы в материале. Сверло будет более острым и имеет две резьбы. Перед установкой нет необходимости предварительно сверлить пилотное отверстие. Это наиболее распространенный тип шурупов для металла и дерева.

 

Выбор правильного диаметра шурупов для металлической кровли

Диаметр шурупа измеряется диаметром стержня. Чем выше число, тем шире винт.

Правильный выбор шурупа зависит от местных строительных норм, климата, предпочтений подрядчика и технических характеристик вашей работы. Каждая работа будет отличаться, и каждый винт имеет разные значения вытягивания. Лучшее, что мы можем сделать, это дать вам несколько общих рекомендаций.

Ниже приведены наиболее распространенные диаметры шурупов:

• № 9 и № 10 — это наиболее распространенные размеры для шурупов по металлу и дереву
• #12 — это самый распространенный винт металл-металл 9.0022
• №14 — более широкий винт, который используется в районах с более сильными снеговыми нагрузками

 

Выбор головки винта для крепежа

Крепежи бывают разных профилей, каждый из которых соответствует разным критериям.

Например, есть винты с плоской головкой, также известные как «винты-блинчики», которые используются при низкопрофильной установке. Другим примером являются винты с буртиком, которые имеют большой купол под головкой, что полезно, когда тепловое движение может деформировать отверстия.

Какие существуют типы головок винтов?

• Головка с шестигранной шайбой – Поверхность шайбы обеспечивает опорную поверхность для приводных гнезд. Они могут быть с прорезями или без прорезей, хотя чаще встречаются без прорезей.
• Панорамная головка – Низкопрофильная головка, которая может быть крестообразной или квадратной.
• Плоская головка – Головка этого типа погружается в древесину для гладкой поверхности.
• Овальная головка – похожа на плоскую головку, но с овалом наверху для законченного вида.
• Головка с круглой шайбой – Состоит из приподнятой тарельчатой ​​головки со встроенной шайбой, сформированной в процессе высадки. Головка винта помогает предотвратить его чрезмерное закручивание.
• Шурупы для ферм – Винты с большой головкой и низким профилем.
• Винты с плоской полукруглой головкой – головка с самым низким профилем для крепления металла к металлу.
• Вафельная головка – Используется для крепления фанеры к металлу.
• Головка стекляруса для гипсокартона — Они будут крепить гипсокартон к металлическим шпилькам.
• Частичная рама – Винт для крепления стойки к гусенице.
• Блинчатая головка – очень низкопрофильная головка с большой опорной поверхностью.
• Квадратная накладка — Квадратный привод и уменьшенная головка для ограниченного пространства.

 

Выбор правильного количества резьбы

Количество резьб, также известное как шаг резьбы или число витков на дюйм (TPI), показывает, насколько мелка резьба на винте. Это важное соображение, поскольку оно является частью того, что определяет величину вытягивания винта 9.0005

Крепежные детали для США относятся к числу витков резьбы на дюйм (TPI), поэтому 24 соответствует 24 виткам на дюйм. Пример: #12-24 — это диаметр #12 с 24 витками на дюйм.

Метрические крепежные детали относятся к числу резьб как шагу резьбы или расстоянию между резьбами. Например, шаг 1,5 будет иметь 1,5 миллиметра между каждой резьбой.

Меньшие крепежные детали, как правило, имеют более тонкую резьбу, поэтому количество витков больше.

 

Важность использования правильных винтов для металлических панелей

В этой статье мы рассмотрели много тем, но теперь вы должны лучше понимать все различные типы доступных крепежей. Использование правильных винтов для вашего проекта жизненно важно для долговечности металлической крыши или сайдинга, которые вы устанавливаете.

Использование неправильных винтов или их неправильная установка — это простая ошибка, которая может привести к повреждению, которого можно легко избежать. Потратьте дополнительное время, чтобы решить, какие крепежные детали лучше всего подходят для вашего проекта.

Компания Western States Metal Roofing поможет вам, поскольку мы предлагаем все аксессуары, необходимые для успешной установки металлических панелей. У нас есть широкий выбор крепежных элементов, которые вы можете выбрать при заказе металлических кровельных или сайдинговых панелей.

Для получения дополнительной информации об установке креплений мы рекомендуем прочитать:

Как установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов [предотвратить протечки металлической крыши]

Сколько винтов мне нужно для металлической кровли? Рекомендации по шаблону и размещению винтов

Сколько шурупов нужно для металлической кровли? Примеры и рекомендации по размещению винтов

Попытка выяснить, как правильно прикручивать металлическую крышу, может привести к путанице. Вы не знаете, куда вставлять шурупы, как часто крепить металлические кровельные панели, а потом придумываете, сколько шурупов купить. Не беспокойтесь, потому что мы вас прикрыли. На самом деле это очень простой процесс, и мы даже создали загружаемое руководство по размещению винтов 9.0004 .

Компания Western States Metal Roofing общается с тысячами таких же людей, как и вы. Ежедневно нам задают вопросы по креплению металлочерепицы. В этом блоге вы узнаете о лучших методах установки шурупов на нескольких различных типах металлической кровли.

Мы объясним:

• Где разместить винты для ⅞” гофрокартона
• Где размещать винты для панели R или панели PBR
• Где размещать винты для панели 7.2 или западного ребра
• Правильное расстояние между винтовыми линиями
• Как определить необходимое количество винтов

Легко определить, где должны располагаться винты на металлической кровельной панели. Каждая панель будет иметь различную схему расположения винтов. Они будут расположены в руководстве по установке. Во-первых, мы рассмотрим расположение шурупов для наиболее распространенных металлических кровельных панелей, начиная с гофрированного профиля ⅞”.

Если вам понравилась эта статья, то мы рекомендуем вам прочитать и эти: Установка металлической кровли с помощью крепежных винтов [Устранение утечек металлической крыши]

Какая схема винтов используется для ⅞” гофрированной металлической кровли?

Установка шурупов для гофрокартона диаметром ⅞” может быть сложной задачей. Крепления расположены в разных местах для условий кровли и металлосайдинга. Тогда, если это не сбивает с толку, производители металлических кровель имеют разные мнения о правильном размещении гофрированного винта в зависимости от состояния кровли. Подождите, и мы подробно объясним вам это.

На случай, если вы визуальный ученик, мы также создали это простое пошаговое видео.

Есть две точки зрения, когда речь заходит о размещении шурупов в гофрированной металлической кровле. Оба правильны.

1. Установка металлического кровельного винта в верхней части гофрированной кровельной панели, как показано ниже. Преимущество этого метода в том, что винты подвергаются меньшему воздействию воды и мусора. Главный недостаток — менее безопасное соединение.
2. Шурупы, установленные в нижней части металлической кровельной панели, обеспечат более надежное соединение, но будут менее устойчивыми к атмосферным воздействиям. Шуруп будет лучше сжиматься, если он прикреплен снизу, и у вас будет меньше шансов деформировать металлическую кровельную панель при затягивании шурупа.

Если крепеж расположен в нижней части панели, он частично препятствует попаданию воды и мусора. Нижняя часть панели тонкая, и застежка занимает большую часть этого пространства. Когда вода будет стекать, она перельется через винт. Винты, которые со временем вывернулись или были установлены неправильно, будут протекать. Вы избежите большей части этой проблемы, установив крепеж в верхней части кровельной панели.

 

Расположение гофрированных винтов ⅞” для

Металлическая кровля

 Схема расположения винтов для загрузки [ширина 37 дюймов]

Линия винтов — это ряд винтов, расположенных на определенном расстоянии от следующего ряда винтов. будет четыре винта на линию винтов, расположенных в верхней части гофрированной панели. Винты разнесены так, что каждая третья гофра имеет винт . На приведенной выше диаграмме показана типичная панель шириной 37 дюймов, и расстояние идеально подходит. Однако , иногда профлист 39” в ширину вместо 37” в ширину. Когда это происходит, создается дополнительное гофрирование. Вам по-прежнему понадобятся четыре винта на лист, но в одном месте это будет четвертый гофр, как показано ниже.

 Схема расположения винтов для загрузки [ширина 39 дюймов]

 

Что такое правильный боковой нахлест панели для ⅞” гофрированной металлической кровли?

показано выше схемы крайний справа Во время монтажа и перед притиркой профнастила на профнастил необходимо наклеить двухстороннюю мастичную ленту, как показано на видео ниже.0005

 

Расположение шурупов ⅞” для

стеновых панелей или металлического сайдинга панельные винты и один винт с накладкой на линию винтов. винт — это винт, который находится в верхней части, и он предназначен для соединения легкого металла с легким металлом. Винты внахлестку расположены на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру. Винты панели разнесены так, что каждая третья шуруп, включая обе стороны бокового нахлеста панели Если гофрокартон имеет ширину 39 дюймов вместо ширины 37 дюймов, расположение винтов будет немного отличаться, как показано на диаграмме ниже.

Загружаемая схема расположения винтов [ширина 39 дюймов]

 

Мы рекомендуем также использовать двухстороннюю клейкую ленту на боковых сторонах панели в случае стены. Клейкая лента сделает панель более водонепроницаемой. монтаж металлической кровли. В нашем руководстве по установке показана клейкая лента для стен, и мы рекомендуем ее использовать. Реальность такова, что многие установщики предпочитают не устанавливать клейкую ленту для стен.

 

Облицовка для гофрированного металла

Если вы изучаете, как привинтить металлическую крышу, скорее всего, вам понадобится помощь в установке обшивки из гофрированного металла или гофрированных металлических панелей. В нашем легко ориентирующемся Учебном центре по металлической кровле есть пошаговые видеоролики по установке для всех деталей установки гофрированной отделки.

 

 

Каков правильный рисунок и расстояние между винтами для металлических кровельных и металлических сайдинговых панелей R-Panel?

Винты для R-Panel располагаются прямо вперед. Винты расположены в одном и том же месте как для металлической кровли, так и для металлического сайдинга. Одним из важных моментов является то, что у вас будет дополнительных шурупа на концах панелей . Это снижает вероятность того, что сильный ветер сорвет панели вашего здания.

Загружаемая схема расположения винтов для R-Panel

На каждую линию винтов на 9-й линии будет пять винтов панели и один винт с накладкой0003 окончание панели . Остальные внутренних панели будут иметь три шурупа для панелей и один шуруп с нахлестом на каждой винтовой линии. Обратите особое внимание на диаграмму выше, на которой левый верхний угол обведен кружком. Это увеличено и показано на диаграмме как деталь «АА». Вы должны прикрепить панельный винт именно в этом месте. Кроме того, есть винты внахлестку, которые соединяются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, и уплотнительная лента из бутиловой ленты, которая аналогична мастичной ленте.

 

Каков правильный рисунок и расстояние между винтами для панели 7. 2/западного ребра?

Расположение винтов для панели 7.2/западного ребра

 

Расположение винтов для панели 7.2 и западного ребра просто. Винты для панелей расположены в нижней части каждой панели. На каждую винтовую линию приходится пять винтов для панелей и один винт с нахлестом. Винты внахлестку соединяются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, а уплотнение из бутиловой ленты используется на боковых сторонах панели.

 

Как часто вы завинчиваете металлическую крышу?

Определить правильное расстояние от винтовой линии до винтовой линии несложно. Это будет зависеть от того, установлена ​​ли металлическая кровля на подложку из массива дерева или на металлические прогоны. Каждое из этих условий приведет к разным расстояниям между винтовыми линиями. После того, как вы определите расстояние между рядами винтов, будет легко определить, сколько винтов нужно приобрести.

 

Шаг винтовых линий для металлической кровли, уложенной на основание из массива дерева

Когда вы пытаетесь определить расстояние между винтовыми линиями, вы должны понимать, что каждая работа отличается. Некоторые рабочие места расположены в районах с сильным ветром, в то время как другие могут быть расположены в снежной стране или пустыне. По этой причине расстояние между винтовыми линиями должно определяться инженером. Однако такое случается редко.

В реальном мире домовладелец или монтажник выбирает расстояние, не консультируясь с инженером. Подавляющее большинство работ, которые мы продаем, устанавливаются с винтовыми линиями на 24 дюйма по центру. Задания, которые не установлены на расстоянии 24 дюйма по центру, обычно устанавливаются на расстоянии 18 дюймов от центра. если ближе и до 36” O.C если дальше. Если вы сомневаетесь, что больше привязанности лучше, чем меньше привязанности.

 

Расстояние между винтовыми линиями для металлической кровли над металлическими прогонами

Это зависит от типа используемой панели и толщины стали. Инженер будет использовать диаграмму нагрузки, чтобы определить расстояние между металлическими прогонами. Как только расстояние между прогонами определено, металлические кровельные панели обычно прикрепляются к каждой линии прогонов. Если прогоны расположены очень близко, можно было бы прикрепить металлический лист к каждому второму прогону. Впрочем, это решение за инженером.

 

Сколько шурупов мне понадобится для металлической крыши?

Подавляющее большинство работ, которые мы продаем, крепятся на 24 дюйма по центру (O.C.). Поэтому мы будем основывать этот ответ на 24” O.C. винтовые линии. Если ваши винтовые линии ближе или дальше, чем 24” O.C. вы можете внести некоторые коррективы на основе этой формулы. Мы также имеем в виду эти конкретные панели шириной 36 дюймов: ⅞-дюймовая гофрированная панель, R-панель или панель PBR, а также панель 7,2 или западное ребро.

 

Формула для определения необходимого количества шурупов

Вот две простые формулы для определения количества шурупов для металлической кровли:

1. Возьмите квадрат метраж и умножить на 80% .
2. 80 шурупов на каждый кровельный квадрат. Площадь кровли составляет 100 квадратных футов.

Пример: 3000 квадратных футов X 80% = 2400 шурупов

Пример: 30 кровельных квадратов X 80 шурупов = 2400 шурупов

 

Не забудьте заказать винты «металл к металлу» для обшивки и бокового нахлеста панели

1. 1. Вам понадобится один винт с напуском на каждую линейную ножку отделки или гидроизоляции
   2. Количество шурупов для бокового нахлеста панели определяется путем деления площади в квадратных футах на три и последующего деления на 1,5.

Пример: 3000 квадратных футов разделить на три (ширина панели) = 1000, затем разделить на 1,5 (расстояние между винтами внахлест) = 667 винтов

Вам не нужны винты металл к металлу для бокового нахлеста при использовании ⅞” рифленого профиля. Вам понадобятся только боковые винты для панелей R / PBR Panel и Western Rib / 7.2 Panel.

 

Что является наиболее распространенной причиной протечки металлической крыши?

Самая большая причина протечек на металлической кровле связана с неправильной установкой крепежа. После того, как вы узнаете, как размещать винты, мы рекомендуем вам научиться правильно устанавливать крепеж. В вашей крыше будут тысячи шурупов, и просмотр этого видео — лучшее, что вы можете сделать, чтобы предотвратить протечки крыши.  

Если вы предпочитаете читать об установке крепежа для металлической кровли, мы написали вам статью:

Как правильно установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов

 

Дополнительные ресурсы по монтажу металлической кровли 04

Расположение винтов для металлических кровельных и сайдинговых панелей легко.