Клей для блоков газобетонных расход: сколько надо для кладки куба

Расход клея для газосиликатных блоков на 1 м3 и на кладку 1м2 газосиликата

Газосиликатные блоки – материал, который используется для строительства жилых домов и помещений хозяйственного назначения. Впервые его стали применять в середине 20-го века, но пик популярности в России пришелся на начало 21 века. Причины востребованности газосиликатных блоков:

• Простота монтажа;

• Невысокая стоимость;

• Крупные размеры элементов при небольшой массе;

• Прочность;

• Долговечность;

• Отличные теплоизоляционные свойства.

Блоки скрепляются между собой с помощью специального клеевого состава. Расход клея для газосиликата зависит от температурного режима, объема обрабатываемой площади.

Клей для газосиликатных блоков

Клеящее вещество реализуется в сухом виде. В среднем объем одного ветра составляет 25 л. Для получения клеевого раствора понадобится около 5-6 л воды. Клей состоит из следующих компонентов:

• Портландцемент. Минимизирует толщину слоя состава, что позволяет его расходовать экономно;

• Просеянный мелкофракционный песок. Он отвечает за прочность конструкции;

• Полимерные добавки. Они не дают растрескаться составу при температурных перепадах, механических повреждениях;

• Модификаторы.

Процентное соотношение компонентов изменяется в зависимости от типа клеевого раствора. Вещество обладает следующими свойствами:

• Экономичность;

• Высокая адгезия – способность к скреплению объектов;

• Равномерное распределение по всей поверхности;

• Отсутствие усадки;

• Высокие теплопроводные свойства;

• Простота эксплуатации.

Для того чтобы снизить расход клея для газосиликата на 1 м3, рекомендуется использовать специальные инструменты: штроборез, резиновый молоток, зубчатый шпатель, крупнозернистая терка, угольник 90С, миксерная лопатка и металлическая щетка.

Как рассчитать расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

Для того чтобы узнать, какой будет расход клея на куб газосиликатных блоков, нужно определиться с толщиной слоя покрытия. При строительстве небольших домов или хозяйственных помещений, рекомендуемая толщина клеевого покрытия – 1-2 мм. Если здание будет эксплуатироваться в жёстких климатических условиях или иметь несколько этажей, этот показатель нужно увеличить до 3 мм.

Прежде чем рассчитывать количество смеси на кв.м, нужно понимать, что получится приблизительная цифра. Поэтому рекомендуем приобретать состав с запасом.

Для покрытия поверхности слоем в 1 мм, расход клея для газосиликатных блоков на 1м2 составит – 1,6 кг сухой смеси. Отсюда следует, что расход клея на м3 газосиликатных блоков – 25 кг.

Толщина слоя смеси	Площадь 1м2	Площадь 1м3
1 мм	1,6 кг	25 кг
2 мм	3,3 кг	50 кг
3 мм	4,8 кг	75 кг

 

Правила использования клеевого состава

Клей для газосиликатных блоков разводится теплой водой 40 -60С в помещении с комнатной температурой. Для перемешивания необходимо использовать строительный миксер. Готовая масса по консистенции должна напоминать густую сметану. Слишком жидкий или густой раствор не пригоден для использования.

Первый слой газоблоков скрепляется с помощью бетонного раствора. Его время засыхания больше, чем у клея. Это позволит выровнять блоки. Минимальная толщина состава из бетона – 1 см. После выравнивания 1-го слоя, нужно на углы установить газоблоки и протянуть между ними строительную леску. Дальше укладка производится по периметру. Для максимального сцепления состава с поверхностью ее необходимо отшлифовать.

При работе с клеевым составом важно все делать быстро и аккуратно, так как он быстро высыхает. Емкость с раствором нужно накрыть крышкой. Это обязательное условие во время строительства зимой. Так состав сохранит свои свойства.

Работа с клеем для газосиликатных блоков требует сноровки и опыта, поэтому не нужно сразу замешивать большой объем состава. Для укладки рекомендуется использовать только профессиональные инструменты. Это также снизит расход состава.

расход газобетонных блоков Ytong на 1м2 стен, расход клея на 1м2 стены, расход арматуры и бетона на 1м2 монолитного пояса.

Приглашаем учиться к нам  в «школу строительства» 

Моя школа строительства на канале в ютубе

Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены блоков     смотреть здесь 

Малоэтажные проекты  любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

 Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

Расход материалов в строительной системе  Ytong или bonolit  на 1м², 1м³ стены или перегородки и монолитного пояса коттеджа.

 В этой статье вы можете узнать расход основных материалов на кладку одного м2 или 1м3 газобетонной стены из газобетонных блоков таких как количество газобетонных блоков в зависимости от толщины стены, колличества клея в зависимости от толщины стены, расход арматуры на строительство монолитного пояса, расход гибких связей при облицовке стены лицевым кирпичем, расход облицовочного кирпича. Довольно распространенный вопрос у застройщика состоит в том, что заказчику необходимо определить, какое количество газобетонных блоков  Итонг, газобетонных блоков  bonolit   ему надо купить с Можайского завода газобетонных блоков для строительства газобетонных стен своего коттеджа. Данный расчет газобетонных блоков Ytong,газобетонных блоков  bonolit в соответствии с

проектом коттеджа, как правило делаем мы, а точнее наши специалисты. И что-бы облегчить эту задачу заказчику, попробую разместить на этой странице основные расчетные данные для определения потребности газобетонных блоков  bonolit, газобетонных блоков Итонг на строительство коттеджа.

1-      Первое что сделаем,  это определим  расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  bonolit на строительство 1м2 газобетонной стены или 1м3 газобетонной стены коттеджа или дома в м3 и штуках газоблоков Итонг, газобетонных блоков  bonolit. Кладка газобетонных стен идет на клей Итонг и на клей bonolit. В таблице №1 представлена информация расхода газобетонных блоков Ytong на 1м² газобетонной стены в зависимости от толщины применяемых газоблоков Ytong и газобетонных блоков  bonolit.

            Таблица №1.Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  bonolit на 1м2 стены.

 

Толщина стены в мм	Расчетн расход блоков на 1м2 стены		Расход блоков по норме на 1м2 стены
	М3	шт	М3	шт
500	0,5	6,4	0,53	6,72
400	0,4	6,4	0,42	6,72
375	0,375	6,4	0,394	6,72
300	0,3	6,4	0,315	6,72
250	0,25	6,4	0,263	6,72
200	0,2	6,4	0,21	6,72
150	0,15	6,4	0,158	6,72
100	0,1	6,4	0,105	6,72

 

 

Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков  Калужский газобетон на 1м³ кладки стены дома в штуках.

 

Толщина стены в мм	Расчетно шт/м3	По норме шт/м3
500	12,8	13,4
400	16,0	16,8
375	17,1	17,9
300	21,3	22,4
250	25,6	26,9
200	32,0	33,6
150	42,7	44,8
100	64,0	67,2

2-      Вторым этапом представлю расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены построенной из купленного газобетонного блока Ytong c Можайского завода газобетонных блоков и газобетонных перемычек, и расход клея bonolit на 1м2 газобетонной стены коттеджа. Данная информация по среднему расходу клея Ytong, клея бонолит  при строительстве газобетонных стен из газоблока Итонг представлена в таблице №2. Пользуясь ею, вы можете сориентироваться в затратах при решении купить клей bonolit на кладку газобетонных стен, а возможно купить клей bonolit.

Таблица №2. Расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены и расход клея bonolit на 1м2 стены.

 

Толщина стены в мм	Расход клея на 1м2 стены  в кг
500	10
400	8
375	7,5
300	6
250	5
200	4
150	3
100	2

 

 

3- Третьим этапом определим расход металла и бетона на 1 погонный метр монолитного пояса и монолитных армированных перемычек, построенные из газобетонного U блока Итонг или из блока Итонг U-профиля, а также из U- блока bonolit. Данный расход арматуры на монолитный пояс и монолитных армированных перемычек Итонг, монолитных перемычек бонолит в газобетонных U-блоках, представлен в таблице №3, исходя из толщины газобетонной стены или газобетонной перегородки коттеджа.

             Таблица №3. Расход арматуры и бетона на 1м.п. монолитного пояса.

 

Ширина  U блока в мм	Расход арматуры на 1 м.п. в кг	Расход бетона на 1м.п. в м3
375	3,62	0,0323
300	3,62	0,0323
250	1,65 -3,62	0,0285

 

4- четвертым этапом, расчитываем колличество гибких связей необходимого на 1м2 газобетонной стены их газоблоков bonolit или газоблоков Итонг облицованной одинарным облицовочным кирпичом. Смотри таблица №4.

 

таблица №4. Расход гибких связей на 1м2 газобетонной стены из газобетонных блоков bonolit облицованной одинарным лицевым кирпичом или стен из газобетонных блоков Итонг.

 

Наименование гибкой связи	Колличество связей  шт.
МW-300/5	4

 

5- и последний этап, расчитываем колличество облицовочного одинарного кирпича на облицовку 1м2 газоблочной стены из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков bonolit. Смотри таблицу №5

Таблица №5. Расчетный расход одинарного керамического облицовочного кирпича на 1м2 газобетонной стены.

 

Наименование кирпича	Колличество кирпича  шт.
Керамический лицевой одинарный	52

Надеюсь представленная в таблицах №1;2;3;4;5  информация по расходу основных строительных материалов: газобетонных блоков bonolit, газоблоков Итонг, клея итонг, клея bjnjlit, колличество гибких связей при облицовке газобетонных стен bonolit, облицовочным керамическим кирпичом, количества штук одинарного кирпича облицовочного на 1м² газобетонной стены из газоблоков bonolit и один погонный метр монолитного армированного железобетонного пояса на газобетонную стену из газобетонных блоков Ytong, поможет вам заказчикам правильно сориентироваться при решении купить газобетонные блоки  Ytong, купить газобетонные блоки bonolit, купить клей Итонг для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков Ytong, купить клей bonolit для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков bonolit, купить  арматуру на монолитные пояса бонолит и купить бетон для выполнения на газобетонных стенах работ по монолитным поясам с применением U- образных  блоков Ytong, применением U-образных газобетонных блоков bonolit в монолитных перемычках.

с уважением С.Коростелев

 

Реклама:блоки газобетонные цена, газобетонные блоки ytong цена, цена газобетонных блоков Итонг , пеноблок Ytong цена, ytong  блоки купить в Можайске на можайском заводе газобетонных блоков, газобетон Ytong цена, купить газобетонный блок итонг, купить газобетонный блок итонг цена, купить газобетонный блок ytong цена, купить газоблок Ytong в Можайске, блок газобетонный Ytong цена, купить газобетонный блок бонолит,газобетонный блок bonolit?  купить блок бонолит,купить блок bonolit, купить блок бонолит цена, купить блок bonolit цена, газоблоки, газоблоки цена,итонг можайск,можайск газобетон. Дополнительно  газоблок  Можайск, Можайск газоблок,  Блок  ytong  купить, купить итонг в Можайске, купить ytong  в Можайске, U блоки производства ytong купить цена. U блоки bonolin по цене купить. купить U блоки грас по дешевой цене.Газобетонные перемычки купить цена ytong .  ytong газобетонные перемычки  цена купить . Строить стены  с газобетонными перемычками  ytong. Перемычки газобетонные bonolit, грас применить на стены.Купить по дешевой цене газобетонные перемычки bonolit , Грас, итонг,ytong.

 

Клей для газобетонных блоков, его цена и расход

Газосиликатные блоки не так давно появились на отечественном строительном рынке, однако это не мешает данному материалу завоевывать популярность.

Газосиликатные блоки не так давно появились на отечественном строительном рынке, однако это не мешает данному материалу завоевывать популярность. Данный материал является отличной альтернативой кирпичу, поскольку он обладает достаточно хорошими теплоизоляционными свойствами в отличие от первого материала. К тому же газосиликатные блоки могут сэкономить время в процессе строительства.

Процесс укладки подобного материала хоть и является достаточно простым, однако всё же для него необходимо использовать специальный раствор. В частности необходимо применять специальный клеевой раствор, который позволяет надёжно скрепить блоки между собой и обеспечить долговечность строения.

Процесс производства клея

Сперва поговорим о процессе производства такого материала, как строительный клей. Ведь такой клей предназначен не только для газосиликатных блоков, он также может использоваться и для газоблоков, а также для керамических блоков.

Основа такого клея — цемент. Он предназначен для возведения зданий из газобетона. Толщина шва при использовании подобного клея с газобетоном не должна достигать более 2 мм. Небольшая толщина шва позволяет обеспечить максимальную теплоизоляцию дома, а также гарантировать то, что в процессе кладки не образуются мосты холода. Особенно часто такие мосты холода появляются при использовании обычного цементного раствора для кладки кирпичей или других материалов.

Также кроме обычного портландцемента в такой клей добавляются и другие компоненты, которые позволяют ускорить его застывание, а также сделать материал более качественным с точки зрения технических характеристик. Также скажем о полимерных веществах, которые присутствуют в составе клея. Также в составе клея есть специальные водоудерживающие добавки, а также песок. В зависимости от фракции песка можно добиться той или иной консистенции.

Преимущества клея для газобетонных блоков

Использование такого раствора для строительства здания позволяет создать практически монолитную стену. Вы вряд ли заметите швы между блоками. Преимущества использования такого клея очевидны. Ведь его гораздо более удобно использовать, нежели обычный цемент. Он продаётся в специальных упаковках, на которых есть инструкция по приготовлению раствора, а также необходимые пропорции. Вам необходимо всего лишь смешать готовую смесь с водой, а затем тщательно размешать раствор с помощью электродрели со специальной насадкой. Такой клей легко наносится на поверхность блоков, а также очень быстро застывает. Работать с ним приятно.

Перейти к просмотру

Перейти к просмотру

Перейти к просмотру

Перейти к просмотру

Клей для газобетонных блоков, его цена и расход

Также большим преимуществом подобного материала является его расход. Ведь всем известно, что при использовании цемента не удается достичь минимальной толщины швов, а потому используется гораздо большее количество раствора, нежели этого клея. Что же касается использования клея для газобетонных блоков «Ютонг», то его расходуется крайне мало. Ведь при фиксации блоков швы между ними остаются минимальными, и равняются нескольким миллиметрам.

Что же касается конкретных цифр в отношении расхода клеевой смеси и цементной смеси, то здесь необходимо сказать о том, что клея вы используете в несколько раз меньше, нежели обычного цемента. Конечно, стоимость такого материала также будет выше. Однако здесь необходимо учитывать и его характеристики, которые далеко не совпадают с характеристиками обычного цементного раствора. И цементный раствор не обеспечивает нам защиты от влаги, а также от мороза. К тому же возможно образование мостиков холода. Что же касается использования клея, то в данном случае клей предотвращает возможность появления мостиков холода, а также используется более экономно, что позволяет снизить общую стоимость возведения здания.

Однако стоит отметить, что расход клея может увеличиваться, если он используется для создания стен с неправильной геометрией. В таком случае клей необходимо покупать с запасом, поскольку такое строение будет требовать большего его объёма.

Если вы будете использовать клей для возведения здания из газобетона правильной геометрии, то вам необходимо покупать смесь из расчёта 25 кг на кубический метр строения. В таком случае в расчёт берется толщина шва не более 2 миллиметров, если же предполагается увеличение толщины шва, то и расход материала также будет увеличен.

В общем, расход такого клея будет зависеть от того, в каких условиях будет производиться возведение здания, а также каким образом это будет делаться. Чем профессиональнее работают строители, тем меньше расход строительного клея.

Особенности материала

Особенностью клея для газобетонных блоков является то, что его есть 2 вида. Существует специальный клей для возведения зданий зимой, а также в летнее время. Такое разделение необходимо потому, что производители производят различные смеси, например, использование летней смеси в зимний период не позволяет построить здание такой же прочности, как с использованием смеси для зимнего периода. Дело в том, что в смесь для зимнего периода добавляют специальные компоненты, которые делают раствор более пластичным, а также ускоряют его застывание даже в условиях низких температур.

Если вы будете использовать правильный вид клея в зависимости от ваших условий возведения здания, то вы добьетесь максимального эффекта от его использования. И все его характеристики будут перенесены на здание. А ведь клей обладает как теплоизоляционными свойствами, так и устойчивостью к перепадам температур. К тому же, такой клей защищает блоки от воздействия влаги.

Где купить клей и сколько это стоит?

Стоимость клея для газобетонных блоков является различной в зависимости от производителя, а также от качества материалов, которые использовались в процессе производства. Понятно, что если производитель использует более дорогие компоненты в смеси, то и стоимость такого клея будет гораздо выше. Если же производитель экономит на процессе производства, то вы можете приобрести клей по сниженной цене. Потому помните, что сниженная цена, как правило, говорит о низком качестве материала. И такой материал покупать нежелательно, особенно для зимнего строительства.

Купить качественный клей для газобетона можно в компании «Стройшанс НН». У нас в каталоге представлен широкий ассортимент продукции, которую можно купить по различным ценам. У нас вы найдете действительно идеальный вариант клея, который будет вам по карману.

Определение расхода клея для газобетонных блоков

Точные геометрические параметры блоков AEROCпозволят вести тонкошовную кладку с использованием клея AEROC, который готовится непосредственно на строительной площадке из сухой смеси и воды.

В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два – два с половиной.

Во вторую очередь, использование мелкозернистого клея исключает образование так называемых “мостиков холода”, – прослоек материала с выскокй теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.

В третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчеркпвает ровность блоков АEROC.

И, наконец, кладка из блоков AEROC на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

Смешивание рекомендуется производить механическим способом (миксером, дрелью с насадкой и т. п.) путем постепенного добавления сухого раствора в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы.

Полученный раствор должен отстояться 10-15 минут для полного растворения специальных добавок, после повторного перемешивания в течение 1 минуты клей готов к применению. Температура полученного раствора и основы должна быть не ниже + 5°С.

В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции.

Установка блока на нанесенный раствор должна быть осуществлена в течении 15 минут.

Общие рекомендации по зимней кладке:

В холодное время года (до -15ºС) используйте клей “AEROC Зимний” c  противоморозной добавкой

Ведение кладки на клею имеет много достоинств.

Зимнюю сухую клеевую смесь нужно хранить в тепле, затворять горячей (+40..+60 С) водой.

Выносить на подмости к кладке в утепленной емкости с крышкой. При отрицательных температурах время от расстилания раствора до укладки на него блоков и время коррекции уложенного блока сокращаются. При зимней кладке нужен сплошной контроль качества заполнения и толщины клеевых швов.

Газобетон – востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.Преимущества клеевых смесей для газобетона Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея.

Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 ммКлей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойстваНа мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строенияЛегкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швамНизкая теплопроводностьВысокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкостьМинимальное время схватывания составаКлей затвердевает без усадкиКлей можно использовать как шпатлевку, что исключает остаткиНизкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладкиМалое количество отходовПростое и удобное применениеРасчет количества клея для пеноблоковРасход клея для газобетона на 1 м2 но норме составляет 1,5-1,6 кг сухой смеси,если толщина слоя равна 1 мм.

Такой расчет верен при ровной поверхности.Таким образом, расход на 1 кубический метр может колебаться от 15 до 30 кг. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 будет равняться одному мешку в 25 кг.Перечисленные цифры – это скорее теоретический расчет. Практически же получается расход в 1,5 мешка на 1 кубический метр.

На такое отличие влияют следующие факторы: наличие необходимого инструмента, его вид и качество, квалификация мастера, состояние изделий, их поверхность и наличие дефектов, погодные условия, количество армирующих слоев. Очень важно учесть эти моменты, прежде чем приступить к расчету расхода клея для газобетона.Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную кладку.Чтобы максимально приблизиться к стандартам, следует делать меньше слой наносимой смеси, кладка тогда будет более ровной.

Прочность кладки обеспечивается тонкослойностью раствора, что значительно лучше по сравнению с цементом. Клей улучшает прочность при сжатии и изгибе. Также не последнюю роль играет правильность приготовления состава.

Готовку нужно проводить с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Воду использовать только комнатной температуры. Обязательно ознакомиться с инструкцией на упаковке клея.Состав клея и погодные условияВид клея зависит от времени года.

Если на улице зима, то стоит применять морозостойкий клей для бетона, который содержит противоморозные добавки. Такая смесь должна находиться в тепле, а замешиваться горячей водой, температура которой в пределах 40-60 градусов. Выносить на улицу ее следует в утепленной емкости под крышкой.

Время нанесения должно быть максимально коротким, также нужно учесть, что его совсем мало для коррекции (не более 3 минут).Внимание! Клей для газобетоназимний предполагает тщательный контроль за полнотой заполнения швов и их толщиной. В летнее время кладку производить проще и к составу смеси нет дополнительных требований.Состав клея для газобетона в обязательном порядке должен иметь: портландцемент (отвечает за прочность связки), мелкофракционный просеянный песок, полимерные добавки (увеличивают пластичность, улучшают клеящие способности, повышают заполнение всех неровностей), добавки-модификаторы (предупреждают растрескивание швов при высоких температурах, удерживают влагу). Инструменты: Расход клея при работе с газобетоном можно значительно уменьшить, если пользоваться необходимым инструментом. При кладке нужно иметь:Специальный ковшик для нанесения смесиМолоток из резиныПилу с твердосплавными зубчикамиМиксерная лопаткаРучной штроборезУгольник для резки под углом 90 градусовТерку со шкуркой из крупного зернаГрубую терку с зубчиками из металлаАспекты правильной кладки на клей для газобетонаГазобетонный блок необходимо отчистить от грязи, пыли, снега и других загрязнений.

Стоит избегать излишней влажности блока.Внимание! Блок не надо смачивать водой перед нанесением клея!Нанесение клеевого раствора выполняется кареткой или зубчатым шпателем. Затем ожидается застывание, и после этого удаляются излишки мастерком.Как выбрать клей для пеноблокаПроще всего выполнить тесты. При первом способе необходимо приобрести несколько марок клея и каждым склеить по два блока.

По прошествии суток разбить данное соединение и проанализировать место разлома. Если блоки разломались по шву, то от такой смеси лучше отказаться. Если произошла частичная деформация блоков и частичный разлом шва, то клей также показывает свои не лучшие характеристики.

Лучшим вариантом будет тогда, когда шов оказался целым, а газоблок пострадал. Именно этот клей и выбирайте для строительства.Также можно прибегнуть ко второму тесту. Взять по 1 кг каждой тестируемой смеси, приготовить раствор и заполнить им одинаковые емкости.

Подождать сутки и взвесить каждую. Выбирать стоит тот вариант, вес которого оказался меньшим. Это свидетельствует о том, что большая часть влаги ушла, и теплопроводность клея уменьшилась.Безусловно, клеевые смеси имеют ряд преимуществ перед традиционным песочно-цементным раствором.

Но на расход клея всегда влияет множество факторов, без учета которых невозможно сделать правильный подсчет. Наилучшим решением будет нанять высокопрофессионального специалиста в этом вопросе, проверить у него наличие всех необходимых инструментов, а также закупить клей для газобетона, характеристики которого отвечают всем описанным требованиям. Если планируется самостоятельная укладка, то лучше ее делать в летнее время, ознакомившись со всеми необходимыми инструкциями.15.02.2016

Онлайн калькулятор газобетоных блоковпредназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью.

После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах.Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:конструкционные – для возведения несущих стенконструкционно-теплоизоляционные – для возведения несущих стен малоэтажных построектеплоизоляционные – для возведения самонесущих стенБлагодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее.

Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.Кминусам данного материала можно отнести:Высокая хрупкостьНеобходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметовВысокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводностиСильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоковИспользование относительных характеристик в рекламных целяхПри выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Содержание

• 1 Общие сведения по результатам расчетов
• 2 Разновидности и характеристики клеевых составов
• 3 Расчет количества клея для газобетонных блоков
• 4 Условия, которые позволяют придерживаться расчета

Общие сведения по результатам расчетов

Периметр строения- Общая длина всех стен учтенных в расчетах. Общая площадь кладки- Площадь внешней стороны стен.

Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом. Толщина стены- Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

Количество блоков- Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам Общий вес блоков- Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки. Кол-во раствора на всю кладку- Объем строительного раствора, необходимый для кладки.

Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок. Кол-во рядов блоков с учетом швов- Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

Кол-во кладочной сетки- Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

Примерный вес готовых стен- Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки. Нагрузка на фундамент от стен- Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

При возведении дома из газобетонных блоков может возникнуть вопрос, какую смесь следует использовать в роли клея. Современный рынок предлагает специальные составы, предназначенные для возведения домов из пенобетона, газобетона и других материалов, обладающих высокой степенью водопоглощения. Эти смеси также можно использовать для шпатлевки и обработки поверхностей.

Разновидности и характеристики клеевых составов

В сравнении с цементно-кладочным раствором эти смеси обладают рядом преимуществ. Благодаря содержанию портландцемента и фракционного песка можно существенно уменьшить толщину нанесения состава (до 2-3 мм), тем самым снижая расход клея для газобетона без ухудшения качества соединений. Также в состав смеси входят полимерные добавки, способствующие равномерному заполнению и повышению клеящих способностей.

Специальные добавки-модификаторы используются для того чтобы удержать внутри влагу. Они позволят предупредить растрескивание швов в условиях повышенных температур. Добавки, содержащиеся в клеевом составе, снижают его теплопроводность.

Обладая высокой адгезией, пластичностью, морозостойкостью, влагостойкостью и минимальным временем схватывания состав способен затвердевать без усадки, что исключает риск образования «мостиков холода».

Клей для кладки газоблоков предельно прост и удобен в применении. Для приготовления смеси достаточно смешать компоненты в нужной пропорции. В работе можно использовать дрель со специальной насадкой-миксером.

Расчет количества клея для газобетонных блоков

Согласно стандартам на 1 квадратный метр материла потребуется 1,5-1,6 кг сухой смеси при условии что толщина слоя будет равняться 1 мм.

Данные цифры справедливы в условиях нанесения состава на ровную поверхность. Итак, расход клея для газобетона варьирует в пределах 15-30 кг на 1 кубический метр материала. В среднем выходит, что на 1 куб материала тратится 1 мешок (25 кг) состава.

Это теоритически, а практически опыт показывает, что на укладку 1 кубометра материала в среднем требуется 1,5 мешка (37,5 кг) смеси. Такая разница возникает по нескольким причинам. Наиболее весомыми из них является квалификация мастера, состояние изделия (поверхность ровная или имеет дефекты), количество слоев и погодные условия.

Во избежание образования «мостиков холода» при кладке газоблоков используйте мелкозернистый клей. С помощью данного состава можно добиться однородности кладки.

Чем тоньше слой смеси, тем ровнее будет казаться кладка и тем ближе будет расход клея для газобетона к установленным стандартам.

Разные компании-производители дают разные рекомендации относительно расхода состава. Поэтому перед тем, как смешивать компоненты клея, следует внимательно изучить инструкцию.

Условия, которые позволяют придерживаться расчета

При кладке блоков крайне важно соблюдать технологию.

Это позволит не только избежать излишней траты раствора, но и предотвратить преждевременное схватывание состава. Производить кладку рекомендуется при температуре смеси и основы не ниже +5°С. Время от времени смесь следует перемешивать, что позволит обеспечивать однородность консистенции.

Если строительство дома производится зимой, в клей добавляют противоморозные добавки.

Установка газоблока должна быть произведена в течение 15 минут, коррекция – в течение 3 минут.

Саму смесь рекомендуется использовать в течение двух часов. Отрицательные температуры сокращают это время. Зимняя кладка нуждается в тщательном контроле полноты заполнения и толщины швов.

Источники:

• www.aeroc.ru
• bikton.ru
• stroy-calc.ru
• aquagroup.ru

Расход клея для газобетона на 1 м3

Газобетон является популярным строительным материалом в наше время. Объяснить большой спрос на него достаточно просто. Прежде всего, материал может похвастаться большой надежностью. Здания, которое возводятся с его помощью, радуют своей надежностью. Важную роль в конечном результате играет не только сам газобетон, но и скрепляющая смесь. Также нужно грамотно рассчитать необходимое количество клея.

Плюсы клеевых смесей

Главным требованием к построенному объекту является его прочность. Обеспечить качественную и надежную кладку блоков из газобетона можно при помощи специальных клеевых смесей. Такая смесь существенно отличается от цемента. Главным отличием является простота в использовании. С процессом без проблем справится даже новичок. К тому же смесь готовиться за считанные минуты. Важным преимуществом является высокое качество полученного клея.

Рассмотрим подробнее преимущества специального клея:

• Одной из особенностей материала является возможность уменьшить толщину слоя до нескольких миллиметров. Это становится возможным благодаря наличию фракционного песка.
• К тому же такой клей обладает способностью максимально равномерно заполнять пространство, что также положительно влияет на конечный результат и повышает клеящие свойства.
• На 25 килограмм смеси потребуется всего лишь 5. 5 литров воды.
• Швы не трескаются, благодаря тому, что влага легко удерживается внутри.
• Важными преимуществами использования такой смеси является ее влагостойкость и морозостойкость, а также высокий уровень пластичности.
• Клей, возможно, использовать в качестве шпаклевки, что очень удобно, ведь полностью исключает наличие остатков смеси.
• Состав схватывается быстро и не дает усадки, отходов после его использования практически не бывает.
• Еще одним преимуществом есть стоимость смеси.
• Классический раствор в конечном итоге проигрывает современной клеевой смеси.

Особенности расхода клея

На каждой упаковке клеевой смеси можно найти информацию о расходе продукта. В зависимости от производителя данные могут отличаться. Если говорить о средних показателях, то они составляют примерно полтора килограмма смеси на квадратный метр. Речь идет о слое в один миллиметр.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков на 1м3 составляет не менее 25 килограммов. Не стоит пытаться увеличить расход смеси для того, чтобы добиться большей толщины поверхности.

Именно такие данные предоставляет производитель, но реальные цифры от них немного отличаются. Если верить показателям, о которых говорят реальные пользователи, то они составляют около 40 килограмм на один метр. Именно поэтому теоретическим данным не нужно слепо верить, ведь на практике ситуация оказывается немного другой.

Стоит отметить, что такие отличия встречаются не только в случае с газобетоном, но и с другими строительными материалами. Лучше сделать некоторый запас, чтобы быть спокойными. Желательно, чтобы запас составлял около 25 процентов от массы.

Почему цифра расходов является разной?

Если речь идет о масштабных объемах работы, то разница в расчетах может быть достаточно существенной. Никто вам не сможет предоставить гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 25 килограмм на кубический метр, а не 35 килограмм. Разница в цифрах не всегда увеличивает конечный расход. Порою удается использовать меньше смеси, чем рекомендует производитель. Правда, такие ситуации встречаются достаточно редко.

При составлении расчета нужно учитывать целый ряд важных факторов:

1. Прежде всего, это характеристика состава. Расход будет более высоким, если в составе смеси присутствует большой процент песка. Если же основную часть смеси составляет связующие вещество, то перерасхода с большой долей вероятности не будет.
2. Также при составлении учета нужно учитывать технику укладки. Если укладывать клей грамотно и профессионально, то расход будет меньше. Начинающие укладчики часто совершают одну и ту же ошибку. Они расходуют больше смеси на блок, чем это требуется. На качество конечного результата это никаким образом не влияет. Единственным результатом, которого они добиваются, является увеличение расхода смеси.
3. Обязательно обратите внимание на армирующий слой, он также влияет на расход клея для газобетона на 1 м3. Они также повышают расход клеевого материала, но часто такие слоя являются необходимостью.
4. При составлении расчета нужно также учитывать существующие дефекты блоков. Если использовать бракованные ячеистые блоки, то риск перерасхода является очень высоким. Даже, если придерживать всех нормативов, без дополнительных пластов смеси не обойтись.

Как рассчитать необходимое количество клея?

На один метр газобетона зачастую используется полтора килограмма сухой смеси. Правда, речь идет исключительно о ровной поверхности без видимых дефектов. На кубический метр придется потратить от пятнадцати до тридцати килограммов клеевой смеси. В среднем на кубический метр используется один мешок смеси.

Не стоит забывать о том, что все расчеты являются, скорее всего, теоретическим расчетом. На практике люди получают немного другие цифры. На отличие влияют многие факторы. Это и наличие профессиональных инструментов, их качество и специфика. Также важную роль играет квалификация мастера, который выполняет работы. Стоит отметить и состояние изделий, гладкость их поверхности, наличие дефектов. Перед тем, как приступить к работе, нужно учесть все эти нюансы.

Если вы желаете добиться равномерной кладки, лучше отдать предпочтение мелкозернистому клею. Слой смеси должен быть максимально тонким, тогда добиться ровного слоя будет легче. Клей обеспечивает гораздо более высокую прочность раствора, чем цемент.

Важную роль для достижения конечного результата играет правильность состава с соблюдением всех пропорций. Зачастую для приготовления равномерной смеси используют дрель или строительный миксер. Вручную тщательно вымешать клеевую смесь оказывается достаточно сложно. Также обратите внимание на температуру воды, которую вы используете для приготовления раствора. Она должна быть комнатной температуры. Перед приготовлением лучше перечитать информацию, которая содержится на упаковке.

Влияние погодных условий на клей

При покупке клея нужно обязательно учитывать погодные условия. К примеру, во время зимы клей обязательно должен обладать морозостойкими свойствами, в его составе должны быть специальные добавки. Да и замешивать клей для зимних условий нужно лишь горячей водой. На улицу выносить клей нужно аккуратно. Для этой цели лучше использовать утепленную емкость. И не забудьте про крышку, без нее на улицу не выходите. Да и наносить такой клей нужно максимально быстро, только тогда можно добиться хорошего результата.

В летнее время практически никаких дополнительных требований к смеси и ее замешиванию не существует. Да и сам процесс кладки является более простым. Поэтому, если для вас это не принципиально, лучше оставить работы до теплого времени года.

В составе качественного клея обязательно присутствует портландцемент, пластификатор, полимерные добавки, просеянный песок, специальные добавки-модификаторы. Первый элемент необходим для того, чтобы связка получилась прочной. Полимерные добавки влияют на пластичность смеси, что позволяет ей идеально заполнить все неровности. Модификаторы позволяют шва не растрескаться.

Правильные инструменты

Рассмотрим подробнее инструменты, которые потребуются для работы. Если использовать правильные инструменты, то расход клея для газобетона на 1 м3 будет гораздо меньше.

Потребуются:

• ковшик, с помощью которого вы будете наносить смесь;
• резиновый молоток;
• пила с прочными зубьями;
• строительный уровень;
• строительный миксер;
• угольник для резки;
• терка со шкуркой из крупного зерна, а также еще одна терка с металлическими зубчиками.

Рассмотрим особенности правильной кладки

Прежде всего, нужно внимательно осмотреть блок и очистить его от загрязнений. При этом важно не переусердствовать, чтобы блок не получился слишком влажным. Перед тем, как вы будете наносить клей, блок должен быть идеально сухим. Наносить клеевую смесь лучше при помощи шпателя, он обеспечит равномерное нанесение. После того, как смесь застынет, воспользуйтесь мастерком.

Внимательно отнеситесь к выбору клея

Для того, чтобы не ошибиться с выбором, лучше выполнить несложные тесты:

1. Можете купить несколько вариантов клея и сделать пробное склеивание небольших элементов. Далее попробуйте разбить соединение. Если блоки разломались по шву, лучше от такого клея отказаться, он не радует своей надежностью. Если шов остается невредимым, такой клей можно смело приобретать, он является отличным вариантом для строительства.
2. Можно провести другой тест. Приготовить раствор из разных смесей и залить в одинаковые емкости. На следующий день нужно просто взвесить смеси. Выбирайте тот вариант, который оказался более легким по весу.

Клеевые смеси могут похвастаться целым рядом преимуществ. Традиционный раствор существенно им проигрывает. Но стоит учитывать, что расход клея для газобетона на 1 м3 зависит от многих факторов. Лучше доверить занятие профессионалу, который обладает необходимым опытом и инструментами. При покупке клея не стоит пытаться слишком сэкономить, он должен отвечать всем необходимым характеристикам. Если вы все же решили заниматься укладкой самостоятельно, то лучше делать это летом.

Безусловно, клеевые смеси имеют ряд преимуществ перед традиционным песочно-цементным раствором. Но на расход клея всегда влияет множество факторов, без учета которых невозможно сделать правильный подсчет.

Наилучшим решением будет нанять высокопрофессионального специалиста в этом вопросе, проверить у него наличие всех необходимых инструментов, а также закупить клей для газобетона, характеристики которого отвечают всем описанным требованиям. Если планируется самостоятельная укладка, то лучше ее делать в летнее время, ознакомившись со всеми необходимыми инструкциями.

Видео: КЛЕЙ ДЛЯ ГАЗАБЕТОНА

сколько надо на куб газосиликатных, газобетона для сибита, пена в баллонах

Строительство с применением газобетонных блоков сопряжено с одним немаловажным нюансом: использованием специального клеящего состава для скрепления плит между собой. В этом случае обычный цементный раствор не сможет обеспечить необходимое прилегание и не убережет от главного недостатка этого метода — так называемых мостиков холода.

Благодаря уникальному составу и практически незаметному слою, газоблоки скрепляются качественно и незаметно постороннему глазу. Слой клеящего состава не должен превышать 2–3 мм, поэтому расход смеси будет минимальным. Подробнее о видах клея для газобетона, нормы расхода и алгоритм расчета необходимого количества, а также несколько важных рекомендаций при работе с газоблоками расскажет вам наша статья.

Содержание

• 1 Виды клеящего материала
• 2 Готовый материал
• 3 Производители и цены
• 4 Специальные добавки
• 5 Расход
• 6 Как выполнять укладку
• 7 Отзывы

Виды клеящего материала

Клеящий раствор, используемый для газобетона, включает в состав сухой цемент высшей категории, а также полимерные и минеральные добавки. Каждый производитель ревностно оберегает свои секреты, поэтому ассортимент продукции весьма отличается и по качественным характеристикам, и в ценовой политике.

Какой клей для плитки лучше на кухне, а так же в других помещениях можно узнать из данной статьи.

Какой клей для газобетона лучше?

Классифицируют два основных вида клея:

• Универсальный состав для проведения работ в любое время года. Включает в себя специальные морозостойкие химические вещества, которые понижают точку замерзания воды и способствуют соблюдению всех качественных характеристик при температуре воздуха до – 10º С. 
• «Летний» клей используется исключительно при плюсовой температуре воздуха, прочность соединения при несоблюдении температурного режима не гарантированна. 

Главным отличием «зимнего» клея будет относительно меньший расход. Также готовый раствор необходимо использовать в течение получаса, в то время как обычный клей жизнеспособен до двух часов в готовом виде.

Какой клей для кафельной плитки в ванной можно лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Сухая смесь отличается и по внешнему виду: морозостойкий клей представляет собой мелкий порошок серого цвета, в то время как обычный — белый.

Готовый материал

Помимо стандартных сухих смесей, которые готовятся непосредственно перед использованием, существуют еще и готовые варианты клеящих составов. Это полиуретановый клей – пена, который продается в баллонах наподобие монтажной пены. Использование такого варианта будет намного экономичней, так как исчезает потребность подготовительных работ.

О  том как использовать клей для кладки газосиликатных блоков можно узнать из данной статьи.

Это ускорит строительство и облегчит монтаж. С другой стороны такой подход имеет и весьма негативную сторону: подобный крепеж очень быстро разрушается под прямым воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому непосредственно после монтажа необходимо выполнить облицовку стен, иначе крепость строения будет под угрозой.

Клей плиточный старатели стандарт 25кг цена и другие данные указаны в статье.

На отечественном рынке еще не слишком большой ассортимент подобных товаров. В основном это китайский бренд Be Life. Стоимость продукции — от 4$ за баллон емкостью 850 мл. При этом производитель заявляет выход пены приблизительно 65 л.

На видео – расход клея для газобетона на 1 м3:

О том каков расход клея для гипсокартона можно прочесть из статьи.

Производители и цены

Большинство компаний, выпускающие эту продукцию, специализируются не только на клеи для газобетона, но и других строительных материалах. Именно поэтому торговый знак многих товаров столь узнаваем. Опытные строители также предпочитают использовать материалы одной и той же торговой марки для выполнения всех видов строительных, монтажных и отделочных работ. Это вызвано тем, что обычно в процессах производства используется практически одинаковое сырье и риск негативной реакции будет минимальный.

Сколько стоит? Основные производители и ориентировочная стоимость:

№ п/п:	Производитель:	Фасовка:	Цена, $:
1.	Polimin (Украина).	25 кг.	От 2,2.
2.	Ceresit (Польша).	25 кг.	От 3,1.
3.	Baumit (Австрия).	25 кг.	От 2,1.
4.	UDK TBM (Украина).	25 кг.	От 2,2.
5.	Kreisel (Германия).	25 кг.	От 2,6.
6.	Aeroc (Россия).	25 кг.	От 2,5.

В ассортименте строительных магазинов имеются и другие предложения, но среди бесспорных лидеров выступают именно эти фирмы.

О том как сделать плиточный клей своими руками можно узнать из данной статье.

Специальные добавки

Усовершенствовать клеящий раствор и придать ему дополнительные свойства помогут специализированные химические добавки.

Основные часто используемые химические примеси:

• Модификаторы предназначены для сохранения влаги внутри раствора. Это поможет уберечь поверхность от пересыхания и растрескивания, а значит, повысит ее прочность. 
• Противоморозные добавки изменяют точку замерзания воды и делают смесь пригодной к использованию при пониженных температурах. 
• Противогрибковые добавки используются для большей гигиеничности и препятствованию размножению бактерий и грибка на стенах. 

Расход

Как уже было указано ранее, клеящий состав наносят исключительно тонким слоем, не более 2 мм толщиной. Расход клея будет минимально возможный среди подобных типов строительства, поэтому это положительно отражается на стоимости проекта. Точно просчитать необходимое количество сухой смеси поможет инструкция производителя, но также необходимо учитывать и некоторые нюансы.

О том какие характеристики у клея для плитки можно узнать из данной статьи.

Факторы, влияющие на расход клеящего состава:

• Поверхность газобетона, чем она ровнее, тем меньше потребуется клея.
• Квалификация исполнителя — новичку понадобится больше времени освоить ювелирную работу и добиться экономии раствора.
• Состав смеси: преобладание песка приведет к увеличению расхода вследствие более толстого слоя покрытия.
• Армирование поверхности. Если параллельно выполняется и укладка армирующего слоя, толщина связующей прослойки будет значительно больше.

О том каковы характеристики клея Юнис плюс можно прочесть в данной статье.

На видео – клей для газобетона:

Если вы выбираете обычную сухую смесь для укладки газобетона, примерный расход составит около 1,5 кг смеси в сухом виде на каждый квадрат (м2)  кладки. В среднем для каждого кубометра кладки используется от 25 кг, а это стандартная фасовка мешка. Приобрести необходимое количество клея лучше всего с запасом от 20 до 40%.

Какой клей для плитки лучше выбрать можно прочесть из статьи.

Дело в том, что в расчете приведены идеальные условия: ровная поверхность и отсутствие строительных погрешностей. В реальности все совсем не так и, если поблизости нет возможности быстро докупить недостающее количество, лучше всего купить клей изначально с запасом. При этом лишних трат не будет, ведь состав можно пустить в качестве финишной отделки стен.

Как выполнять укладку

Алгоритм работы чрезвычайно просто, конечно же, если у вас есть необходимый опыт работ с кирпичной кладкой. На предварительно подготовленную поверхность фундамента устанавливаются поочередно блоки. Клей наносится на поверхность тонким слоем и разглаживается зубчатым шпателем или специальной кареткой. После этого устанавливается следующий блок.

О том сколько сохнет плиточный клей церезит см 11 можно узнать из данной статьи.

Рецепт приготовления раствора из сухой смеси также не вызовет затруднений. Обычно необходимые пропорции и рекомендации приведены на упаковке самим производителем. Эти данные могут меняться для различной продукции, неизменным остаются следующие моменты.

На видео – кладка газоблока:

Важные нюансы приготовления клеящего состава:

• Используется только чистая водопроводная вода, без химических примесей. Перед нанесением клеящего состава на поверхность плит необходимо смочить ее водой для лучшего сцепления.
• Для получения однородного состава желательно использовать специальную насадку на дрель, получившую название «миксер». Таким образом, можно тщательней перемешать смесь, не затрачивая при этом много времени и сил.
• После всех манипуляций необходимо дать раствору «настояться» примерно 15 минут. Это необходимо для химических реакций компонентов с водой.
• Жизнеспособность раствора — важный фактор, напрямую влияющий на качество работ. Для обычного клея это приблизительно 2 часа, а для морозостойкого не более получаса. Использовать клей после этого не рекомендуется, поэтому лучше сразу начинать приготовление раствора из небольших порций, постепенно выбирая комфортную для робот дозировку.
• В процессе работы необходимо периодически перемешивать раствор, чтобы он не схватился раньше времени. Это можно делать и вручную подходящим инструментом.
• Для установки одного блока рассчитанное время — 15 минут, после этого будет невозможным исправить мелкие погрешности. Именно поэтому так необходимо использовать всевозможный мерительный инструмент в процессе работы.
• Корректирование плоскости выполняется специальной резиновой киянкой, аккуратно, чтобы не повредить блоки.
• В случае непогоды необходимо защитить установленную конструкцию от осадков или прямых солнечных лучей: пересыхание раствора также чревато неприятностями.

Соблюдая нехитрую технологию правильного приготовления раствора и не допуская его преждевременного затвердения, можно получить кладку хорошего качества и заданных параметров.

Отзывы

• Виталий: “На стройке работаю больше пяти лет, за это время часто приходилось выполнять кладку из газоблоков. Клей обычно использовали сухой, отечественного производства. Откровенно плохих составов пока не встречал и, вообще, качество и скорость работ больше зависят от самих блоков. Если поверхность ровная и нет сколов и трещин, то и расход клея меньше.”
• Павел: “Использовал газоблоки при строительстве гаража. Клеящий раствор брал проверенной фирмы — Церезит. Особого перерасхода не заметил, хотя именно с газобетоном работал в первый раз (до этого только кирпичную кладку сам делал). Стоимость также, на мой взгляд, вполне адекватная, в таком деле не обойтись без незапланированных трат, поэтому несколько мешков все – таки пришлось докупать. Сам раствор получается очень пластичным, работать с таким лучше чем с обычным цементным.”

состав, расход, что лучше использовать

Использование газобетонных блоков в современном строительстве получило широкое распространение. Однако для их кладки классические растворы не подходят, и необходимо использовать специальный клей для газобетонных блоков.

Содержание:

• Клеевые смеси и их преимущества
• Составные части
• Варианты выбора
• Расход клея на 1 м3
• Приготовление пенобетонного раствора
• org/ListItem»> Инструмент для нанесения клея на газобетон
• Как класть газобетонные блоки — пошаговая инструкция
• Специфика работы зимой
• Виды клея для газобетона

Смеси данной категории на рынке представлены широким ассортиментом. В связи с этим необходимо уметь не только правильно подобрать смесь, но и использовать ее с умом. Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Клеевые смеси и их преимущества

Клей для газобетона имеет ряд преимуществ по сравнению с обычными песчаными смесями. При его использовании не повышается влажность газобетонных блоков. Затвердевание происходит без усадки, и клеевую смесь можно использовать в качестве шпаклевки.

Единственный момент, на который стоит обратить внимание при кладке кирпичной кладки, это время схватывания. Застывание клея для газоблоков происходит в течение 10-15 минут. По этой причине необходимо соблюдать осторожность при работе и поддерживать необходимую скорость.

Кроме того, клей для газобетона имеет еще ряд преимуществ:

• за счет более сложного состава и добавок на полимерной основе кладку можно производить при минусовой температуре;
• не требуется сложных предварительных работ по приготовлению смеси;
постоянный состав клея
• , дающий такое же схватывание и возможность использования более тонких швов;
Расход раствора
• в четыре раза ниже, чем у песчаной смеси;
• за счет возможности использования более тонких швов снижается общий уровень теплопотерь.

к оглавлению ↑

Компоненты

По своему составу и наличию различных компонентов клеи для газобетона достаточно разнообразны. Существуют также специальные марки с различными добавками, позволяющими работать при низких температурах. Все смеси для газосиликатных блоков в основном имеют следующие компоненты:

• песок мелкий;
• цемент высокого качества;
модификаторы
• , препятствующие растрескиванию при перепадах температуры;
• добавки на полимерной основе, снижающие теплопроводность и позволяющие клеевому составу не замерзать при температуре до минус 10 градусов.

Морозостойкий клей, применяемый для кладки в зимний период, имеет в своем составе дополнительные компоненты, повышающие устойчивость к низким температурам.

к оглавлению ↑

Варианты выбора

На рынке представлен широкий выбор клеевых составов, предназначенных для кладки газоблока. При выборе той или иной марки в первую очередь стоит учитывать условия, в которых будет выполняться кладка.

Очевидно, что для работы при низких температурах следует приобретать морозостойкие смеси. Диапазон температур, на который рассчитан клей, указан на упаковке. Не менее важным параметром, на который обращают внимание при выборе, является скорость установки.

Не будем забывать, что большинство смесей начинают схватываться через 10 минут, а полное отверждение происходит в течение 2 часов. В зависимости от марки эти параметры могут различаться, но средние показатели таковы. Если у вас нет хороших навыков кладки газоблоков, лучше приобрести клей с более длительным временем отверждения.

к оглавлению ↑

Расход клея на 1 м3

Расход раствора на кладку одного кубометра ячеистых блоков зависит от нескольких показателей. Для более точного расчета можно воспользоваться специальным калькулятором, который есть на многих сайтах строительной тематики. Также расход на 1 м3 осуществляется по формуле: S = [(L + H) / L x H] x B x 1,4, где:

Имя переменной	Переменное значение
С	общий расход
Л	длина блока
Н	высота блока
Б	толщина шва
1,4	норма расхода сухого клея на 1 м2 при шве 1 мм

Также раствор для кладки газобетона может расходоваться вверх или вниз в зависимости от следующих факторов:

• качество поверхности блока;
• климатические условия, при которых осуществляется кладка;
• инструментов, используемых при работе;
• наличие арматуры.

В значительной степени рабочий уровень рабочего также влияет на расход раствора.

к оглавлению ↑

Приготовление ячеистого бетонного раствора

Технология приготовления клеевого раствора своими руками достаточно проста. В варочную емкость наливают воду в необходимом объеме и постепенно, при постоянном помешивании, всыпают смесь в сухом виде. Необходимые пропорции можно найти на упаковке.

Замешивание раствора можно производить вручную, но наиболее удобный вариант – использовать специальную насадку на дрель. Необходимо добиться полной однородности массы. Далее готовому раствору дают постоять около 10 минут и снова перемешивают.

Замешивать нужно небольшими порциями, так как клей достаточно быстро схватывается. В процессе работы массу периодически перемешивают, при этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещается. Готовый раствор начинают наносить на второй ряд, так как на первый укладывается песчаная смесь для достижения первоначального выравнивания.

к оглавлению ↑

Инструмент для нанесения клея на газобетон

В качестве инструментального ящика, используемого для кладки газобетонных блоков, используется довольно много простых приспособлений. Основные из них:

• мастерок;
зубчатый шпатель
• ;
ковш зубчатый
• ;
Каретка
• .

О вагоне следует сказать подробнее. относится к профессиональным инструментам, и приобретение данного устройства оправдано при наличии больших и постоянных объемов работ. Каретка позволяет выдерживать постоянную толщину шва и упрощает нанесение клея за счет специальной емкости.

к оглавлению ↑

Как класть газобетонные блоки – пошаговая инструкция

Кладка стен из газобетонных блоков несколько отличается от работ, проводимых с использованием песчаных растворов. Главное правило, которое соблюдается при работе – нанесение клея только на тщательно подготовленную поверхность блока. На нем не должно быть пыли, льда и других посторонних веществ. Основные этапы работы состоят из следующих шагов:

• осмотр и очистка блоков;
• клеевой препарат;
• нанесение раствора на блоки;
• установка блоков и их выравнивание;
• очистка кирпичной кладки от излишков клея.

Следует отметить, что предварительного смачивания газобетонных блоков в процессе работы не требуется. Однако в случае жаркой погоды может потребоваться замедление и стабилизация затвердевания раствора. Готовую кладку желательно накрыть брезентом или мешковиной до полного схватывания клея.

к оглавлению ↑

Особенности работ зимой

Работы по возведению стен в большинстве случаев не прекращаются с окончанием теплого периода времени. Клеевые составы для пеноблоков позволяют производить укладку даже зимой за счет специальных силикатных и полимерных добавок.

Даже при использовании клея с морозостойкими компонентами стоит соблюдать определенные правила. Раствор во время работы должен быть теплым, а его температура не должна опускаться ниже нуля градусов. Весь приготовленный клеевой раствор используется в течение 30 минут, а емкость, в которой он находится, лучше утеплить.

к оглавлению ↑

Виды клея для газобетона

Смеси клеевые для кладки газобетона делятся на две основные категории:

• летние смеси;
• зимние смеси.

Укладывая летнюю смесь, можно добиться более высокой эстетики итоговой работы. Основой состава таких смесей является белый цемент, а швы получаются одного оттенка с самими блоками. В результате в нежилых помещениях можно пренебречь внутренней отделкой.

Наиболее распространенные марки летнего клея бюджетного сегмента:

• «Микс Мастер»;
• «Найден Т-112»;
• «Крепс».

Работу с этими смесями можно начинать при температуре от плюс 5-7 градусов Цельсия.

Зимний клей для пеноблоков более пластичен, однако и цена его несколько выше, чем у летних модификаций. Следует учитывать, что нижний температурный предел, при котором фиксируются все технические параметры раствора, находится в районе минус 10-12 градусов Цельсия.

Благодаря своей пластичности зимний клей более живуч при работе. Время его окончательного схватывания может достигать нескольких часов, что позволяет проводить работу в более спокойном режиме.

Внешне зимние составы серые, что потребует дополнительной отделки. При их использовании стоит учитывать больший расход на 1 м3. Прибавка может достигать 25-30% по сравнению с летним клеем. Бюджетные варианты включают:

• KIILTO Eco Block Winter;
• БЕРГдомой;
• Блок

В заключение отметим, какой бы клей вы не использовали, всегда внимательно читайте инструкцию и не нарушайте технологию кладки.

Клей для газобетона — что это такое и как его использовать

Состав:

• Состав клея для газобетона, плюсы и минусы материала
• Как ставить газоблок на клей?
• Калькулятор расхода клея — самостоятельный расчет

Часто при строительстве возникает необходимость подобрать хороший клей для газобетона. Существуют разные марки этого материала – если использовать состав с необходимыми добавками, можно выполнять работы даже зимой, качество кладки не пострадает. Блоки можно класть и на обычный цементный раствор, но его теплопроводность выше, чем у ячеистых блоков, а значит, через толстые швы тепло из дома будет уходить наружу. Попробуйте новые материалы, они просты и удобны.

Состав клея для газобетона, плюсы и минусы материала

Клей на основе высококачественного портландцемента. В сочетании с песком этот материал используют для приготовления растворов, а при введении дополнительных компонентов получают новые смеси для соединения кирпича и блоков.

Кроме цемента в сухой состав добавляют следующие компоненты:

• наполнители минеральные природные, чаще всего это мелкий песок;
• полимерные компоненты, например полиуретановый порошок для придания пластичности;
• антифризные добавки для зимней смеси.

Выпускается 2 вида клея. Белая смесь подходит для работы в теплое время года или зимой в отапливаемом помещении. При застывании швы приобретают цвет и фактуру блоков, становятся незаметными. Стена однородная, можно не отделывать. Клей серый для газобетонных блоков подходит для работы в любое время года, если температура не опускается ниже -10⁰С.

Наконечник

Если вы работаете при отрицательных температурах, убедитесь, что раствор не остыл ниже 0⁰C.

Разработчики создали смесь с физическими свойствами, максимально приближенными к характеристикам газобетона – после застывания получается такая же пена, которая используется при производстве поризованного кладочного камня. Сооружение, составленное из такого набора материалов, можно считать монолитным; при перепадах температур сжатие и расширение происходит равномерно по всей площади, стыки не трескаются. Клей для газоблока даже при толщине 1 мм надежно скрепляет конструкцию.

Другие преимущества клея:

• простота приготовления рабочего раствора;
• прочное крепление блоков;
• пластик;
• отсутствие усадки при высыхании;
• быстрая настройка;
• легкость нанесения состава.

При кладке газобетона на клей толщина шва от 2 до 4 мм, блоки плотно прилегают друг к другу. В результате материал расходуется экономно, не нужно завозить на строительную площадку много мешков с сухой смесью. После застывания раствора получается прочная, водонепроницаемая, морозостойкая конструкция.

К недостаткам материала можно отнести то, что для кладки можно использовать только гладкие блоки с ровной поверхностью всех граней. Сколы, выбоины, трещины не допускаются. Если вы приобрели дешевый некондиционный газобетон с отклонениями от геометрической формы, цельной конструкции не получится. Еще один минус – небольшой «срок жизни» приготовленного раствора. Если человек не имеет достаточного опыта и работает медленно, а на улице зима, ему придется каждые полчаса останавливаться и готовить новую порцию рабочего персонала.

Как поставить газоблок на клей?

Перед началом кладки необходимо приготовить рабочий раствор. Измерьте температуру воды, в которую вы будете насыпать сухую смесь, она должна быть от 15 до 18⁰C. Если брать воду из родника или колодца на даче, она может оказаться слишком холодной. Поставьте ведро на солнце, чтобы жидкость нагрелась. Качественный клей для газобетонных блоков получится только при соблюдении всех правил его приготовления.

Из оборудования и инструментов для работы вам потребуются:

• мерная посуда и весы;
• Емкость для замеса;
• Электродрель и насадка «Смеситель строительный»;
• Ведро для нанесения клея;
• зубчатый металлический шпатель;
• резиновый молоток для подгонки установленного блока;
• пила с твердосплавными зубьями;
• штроборез;
• терки для очистки поверхностей.

Важно!

Не измеряйте компоненты «на глаз», можно ошибиться, и при неправильном соотношении шов будет недостаточно прочным.

Сухую смесь засыпать в емкость достаточного объема, добавить воды в необходимой пропорции и перемешать раствор электродрелью. Лучше не пытаться размешивать состав вручную, это займет много времени, а клей может получиться неравномерно перемешанным, с комками. Дать раствору настояться 10 минут и вымесить второй раз. Для приготовления раствора для работы в холодное время года газобетонный клей замешивают в воде при температуре +60+С. Не направляйте большое количество, готовую смесь зимой нужно использовать за полчаса, иначе она потеряет свои качества.

Перед нанесением клея поверхность необходимо очистить от пыли, грязи, жирных пятен, просушить мокрые участки. Слегка смочите места клея водой. Нанесите клей тонким слоем с помощью зубчатого шпателя. Промажьте все горизонтальные и вертикальные поверхности, с которыми будет соприкасаться газоблок, и установите его в нужном положении. Если вы случайно установите блок неровно, его положение можно исправить в течение 10 минут. После работы накройте конструкцию брезентом, чтобы раствор не высыхал слишком быстро.

Наконечник

При работе иметь под рукой измерительные инструменты: уровень, рейку, отвес. Время от времени проверяйте, ровная ли конструкция и нет ли отклонений от плоскости.

Для работы при плюсовой температуре можно взять специальный клей для газобетона «КРЕПС». Содержит очень мелкий наполнитель, поэтому шов получается толщиной не более 3 мм. Мешка массой 25 кг хватает на 1 м ³ кладки, срок годности рабочего раствора 4 часа. Клей схватывается за 10 минут, за это время можно починить плохо уложенный блок.

Калькулятор расхода клея — самостоятельный расчет

Расход раствора и пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке или в инструкции к клею. Обычно на 1 кг сухого корма нужно взять от 200 до 220 мл воды. На мешок потребуется от 5 до 5,5 литров. Не игнорируйте рекомендации производителя, ведь технология и состав клея постоянно совершенствуются, и для нового материала может потребоваться другое соотношение жидкости и сухого вещества.

На расход рабочего раствора влияют:

• квалификация и опыт строителя;
• толщина шва;
• качество инструментов;
• состояние поверхности;
• погода.

Для приблизительного расчета необходимого количества рекомендуется брать 1 мешок (25 кг) на 1 м ³ кладки с толщиной шва 3 мм. Опытные мастера сами знают, сколько материала им понадобится для работы, и корректируют рекомендуемое количество в большей или меньшей степени. Если вы впервые работаете с газобетоном, то лучше приобретать не менее 1,5 мешка на 1 м ³ . Скорее всего, с первой попытки у вас не получится нанести состав достаточно тонким слоем и возрастет расход материала.

Важно!

Не забудьте купить обычный цемент для приготовления кладочного раствора. В начале работ первый ряд блоков необходимо выложить на состав, который используется для кирпичных стен, и только следующие камни кладут на клей.

Новичкам в строительном деле лучше работать летом. Обязательно прочитайте все рекомендации на упаковке смеси или в инструкции. В первый день кладку желательно делать под руководством опытного мастера. Он проверит, насколько правильно вы замешиваете раствор, укажет на ошибки в нанесении состава на поверхность. Когда вы поймете основные правила, и дело пойдет быстрее, и расход материала уменьшится. За несколько дней вы освоите удобные приемы работы: клей для газобетона создавался с расчетом на удобство и простоту. Не забывайте, что белый состав подходит только летом, в холода нужно использовать специальные зимние штампы.

Газобетон – отличный строительный материал, при небольшом весе служит хорошим теплоизолятором. Все преимущества газоблоков могут проявиться только при их укладке на правильный клей. Не поленитесь прочитать информацию на упаковках нескольких марок клея, сравните их качества, выберите то, что лучше всего подходит для ваших условий. Не стесняйтесь спрашивать совета у менеджера торговой компании или профессионального строителя, они объяснят, какая смесь для каких работ предназначена. В помещении с неудачной отделкой можно пожить какое-то время, а потом делать косметический ремонт, но несущие конструкции нужно сразу устанавливать надежно и прочно. Отнеситесь к делу со всей ответственностью, а если не уверены в своих силах, доверьте работу бригаде мастеров.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширительного агента, благодаря которому свежая смесь поднимается, как тесто для хлеба. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, материал формуется и разрезается на блоки точного размера.

Затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона автоклавного твердения соединяются тонкослойным раствором. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, газобетон требует определенного типа отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

Ключевые аспекты газобетона, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и конструкционные свойства в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют создавать каналы для электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость дизайна и конструкции, а также возможность легкой настройки в полевых условиях.

• Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Блоки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Превосходная огнестойкость: газобетопласт толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактические характеристики превышают этот показатель и соответствуют требованиям испытаний на срок до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Легкий вес означает, что значения R для газобетона сравнимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую теплоемкость, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что было отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает высокое звукопоглощение для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но материал имеет некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно доставить куда угодно. Если это должно быть отправлено, его легкий вес выгоден. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих конструкциях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием тонкослойного раствора, а панели стоят вертикально, охватывая всю высоту этажа. Для конструктивных нужд внутри секции стены размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается в углах, по обе стороны от отверстий и на расстоянии 6–8 футов вдоль стены. Газобетон имеет средний вес около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но для панелей из-за их размера обычно требуется небольшой кран или другое оборудование.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

5 Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: стандартная 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образные соединительные балки или перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки с шипами и пазами поставляются некоторыми производителями, и они соединяются с соседними блоками без строительного раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек цементного раствора.

Установка, соединения и отделка

Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой блоки из автоклавного ячеистого бетона могут быть легко установлены бетонщиками. Иногда к монтажу привлекаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух опытных установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать напрямую или механически на лицевую сторону газобетона.

Блок

• Первый ряд уложен и выровнен. Блоки укладываются вместе с тонкослойным раствором в бегущей связке с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
• Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещены арматурные стержни и выполняется заливка цементным раствором. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации, чтобы закрепить ее.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления усиленных приспособлений.

Панели

• Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до укладки соседней панели.
• Сверху создается непрерывная соединительная балка либо из фанеры и газобетона, либо из блока связующей балки.
• Отверстия могут быть вырезаны заранее или в полевых условиях.

Соединения

• Каркас/каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или стропами, встроенными в связующую балку.
• Каркас перекрытия крепится стандартными ригелями, прикрепленными к стороне сборки AAC рядом с связующей балкой.
• Системы перекрытий из газобетона опираются непосредственно на стены из газобетона.
• Более крупные элементы из конструкционной стали устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

Отделка

• Отделка типа Stucco производится специально для AAC. Эти модифицированные полимером пластыри защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы механически крепятся к поверхности стены. Если желательна задняя вентиляция материала сайдинга, следует использовать полоски обшивки.
• Кирпичная облицовка может быть приклеена непосредственно к поверхности стены или может быть использована в качестве полых стен. Виниры прямого нанесения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Экологичность и энергоэффективность

Автоклавный пенобетон предлагает как материальные, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания показывают экономию тепла и охлаждения примерно на 10-20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую теплоемкость, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства по отношению к проектной площадке, AAC также может вносить вклад в кредиты на местные материалы в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства.

                 

Производство и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкомолотый песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширительным агентом с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального затвердевания полученный «торт» разрезают проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекают (автоклавируют). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование размещается внутри панелей перед отверждением.

Этот производственный процесс позволяет получить легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi) 

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм. толщины

Класс звукопропускания (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с возможным наличием продукта в вашем регионе.

Проекты газобетона

Повесть о трех городах: универсальность газобетона для жилых помещений

Использование автоклавного ячеистого бетона (АГБ) дает множество преимуществ. Возможно, в подтверждение универсальности AAC три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но их объединяет общая тема безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительством которого занимается сам владелец; скромный дом на одну семью в лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически чистому и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья Мексиканского залива Луизианы, требующая превосходной устойчивости к погодным условиям.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Расположенный в лесу на юге Мэриленда, этот большой дом (6800 квадратных футов) столкнулся с рядом проблем при строительстве. Поэтому владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, пожароопасность. Простота газобетона, по его словам, позволяет ему за один шаг построить структурную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел крепить сайдинг, предпочитая вместо него отделку прямого действия: гипсовую штукатурку внутри и лепнину снаружи.

Дом Додсона: Здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала AAC для строительства собственного дома, отчасти это было сделано из соображений охраны здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестная в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавшая себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie представляет собой строительную биологию или строительство для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания. Поэтому тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала газобетонные блоки и панели, чтобы создать воздухопроницаемые каменные стены, не выделяющие летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологически чистое здание с успокаивающим и тихим интерьером. А так как ее муж-пожарный участвовал в процессе строительства, иметь негорючий материал было просто необходимо.

Оболочка из газобетона также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составили всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов. Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после отключения электричества. Додсону нравится, как с помощью деревообрабатывающих инструментов из материала можно вылепить различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает выступать за газобетон с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на заливном пляже: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach, первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки во Флориде Панхандл, предназначен для того, чтобы выдерживать будущие проблемы с погодой и безопасностью на побережье Мексиканского залива. Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходный рейтинг огнестойкости (четыре часа для четырех дюймов) был ключом к одобрению местного зонирования, и в результате нет никаких проблем с возгоранием конструкции. Когда приходят ураганы, эти конструкции подготовлены к ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (категория 4) и при надлежащем усилении могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер со скоростью 200 миль в час и более (категория 5). Дома из газобетонных блоков также не разрушаются наводнениями: они устойчивы к подъему воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и вновь открывать для жителей — перестройка не требуется.

Как будто безопасности и устойчивости к атмосферным воздействиям недостаточно, чтобы выбрать AAC для собственного дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые постояльцы отеля в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на небольшом участке, расположенном рядом с межштатной автомагистралью, расположенном в Форсайте, штат Джорджия, Comfort Suites, возникло несколько проблем. А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, которым свойственны такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные отступы. Поэтому разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в качественном проекте — в данном случае это прочное, тихое, четырехэтажное здание рядом с оживленным шоссе.

Подробнее об AAC.

Отказ от ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Ассоциации портландцемента (PCA). PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Что стоит знать о ячеистых бетонах?

Легкий ячеистый бетон – один из самых популярных и широко используемых строительных материалов. Он очень прочен и широко доступен, поэтому неудивительно, что он годами доминирует на польском рынке. Прочтите нашу статью и узнайте, что такое ячеистый бетон, каковы его основные виды, преимущества и недостатки. Мы также кратко обсудим технологию, используемую для резки и склеивания бетонных блоков. Давайте начнем!

Что такое газобетон и ячеистый бетон?

Для начала разберемся с основными понятиями: что такое газобетон, ячеистый бетон и в чем разница между этими материалами? Вообще говоря, ячеистый бетон (АБК) — это вариант классического бетона, т. е. смесь цемента, песка и воды. Отличие в том, что ячеистый бетон имеет пористую структуру. Его просторечное название происходит именно от характерных ячеек, образующихся в результате пенообразования и карбонизации навозной жижи.

По технологии приготовления бетона различают 2 основных вида ячеистого бетона :

• газобетон (ячеистый бетон с примесью газообразующих веществ),
Пенобетон
• (ячеистый бетон с добавлением пенообразователя).

Каменщики и строители часто называют газобетонные ячеистые блоки: suporex, ytong или hh. Однако стоит отметить, что это только торговые марки или названия производителей. Они не имеют ничего общего с правильной, технической терминологией.

Свойства и параметры ячеистого бетона (газобетон в сравнении с ячеистым бетоном)

Проектировщики энергоэффективных зданий оценили свойства ячеистого бетона на протяжении многих лет. Это прекрасный тепло- и звукоизолятор, легкий, паропроницаемый материал, устойчивый к морозу и высоким температурам. Ячеистый бетон не горит и не содержит вредных для человека и окружающей среды веществ. Вес ячеистых бетонов , с другой стороны, зависит от плотности и пропорции используемого сырья.

Ячеистый бетон также может иметь более высокую или меньшую прочность на сжатие (это относится и к плотности газобетона). Различные сорта этого материала доступны у оптовиков.

Какие виды ячеистого бетона и газобетона существуют?

По плотности ячеистые бетоны делятся на разные виды. В Польше можно найти газобетон следующих марок:

• 250 – 300 кг/м3 (для однослойной конструкции стены),
• 400 – 500 кг/м3 (для стен, требующих утепления ватой или полистиролом),
• 600 – 700 кг/м3 (для внутренних перегородок).

В строительных оптовых магазинах вы найдете ячеистый бетон различной формы: это классические блоки, тонкие плиты и массивные перемычки.

Ячеистый бетон: преимущества и недостатки

Что нужно знать о достоинствах и недостатках из ячеистого бетона (газобетона)? Это отличный материал для возведения наружных и внутренних стен. Его основные преимущества:

• теплоизоляция и непроницаемость (ячеистый бетон обеспечивает отличную защиту от сырости, жары и холода),
• долговечность (сколько лет прослужит ячеистый бетон? Производители указывают средний срок службы от 50 до 100 лет),
• звукоизоляция,
• простая сборка и обращение (блоки легкие и удобные),
• разнообразие форм,
• устойчивость к проникновению плесени и бактерий,
• низкий радиационный фактор (вреден ли газобетон? Нет, так как он, как и силикатные или глиняные блоки, имеет очень низкий индекс активности материала),

Благодаря своим свойствам газобетон универсален в применении: он подходит как для жилого, так и для промышленного строительства.

С другой стороны, основным недостатком ячеистого бетона является его хрупкость – при падении на твердую поверхность блок может разбиться. Еще одним недостатком газобетона является необходимость дополнительного утепления стен из ячеистых блоков.

Как и чем резать ячеистый бетон?

Резка блоков из ячеистого бетона не требует использования сложных инструментов. Вам также не нужно обладать какими-либо передовыми техническими знаниями для обработки этого материала.

Что использовать для резки блоков из ячеистого бетона? Все, что вам нужно для резки ячеистого бетона, — это ручная пила с вилами. Собственно раскрой газобетона тоже прост: после снятия замеров вы отмечаете место распила карандашом и вырезаете соответствующий участок блока. Оставшийся элемент, в свою очередь, обычно используется в других частях стен, поэтому не возникает лишних отходов.

Чем склеить газобетон – клеем или раствором для ячеистого бетона?

Какой раствор использовать для ячеистого бетона и газобетона? Вы без труда найдете разнообразные смеси, предназначенные для соединения ячеистых блоков, в местных оптовиках и на строительных складах. К ним относятся:

• клеи (тонкослойные клеевые растворы для кладки),
• традиционные растворы на основе песка, воды и цемента.

На сайтах производителей блоков можно найти информацию о том, чем склеивать ячеистый бетон и какой толщины должны быть швы. Однако опытные каменщики сами лучше знают, какой клей для ячеистых блоков подойдет лучше всего. Все больше профессионалов отказываются от классического цементно-известкового раствора в пользу специализированных клеев, которые очень хорошо склеивают пористые поверхности.

Зачем использовать клей для газобетона? Эффективность и долговечность швов

Что заставляет строителей использовать современные клеи для ячеистого бетона вместо раствора? Расход смеси меньше, так как на 1 м2 кладки толщиной 24 см (при толщине слоя 3 мм) достаточно примерно 4,5 кг раствора. Кроме того, ячеистый бетон на клеевом растворе обеспечивает хорошую теплоизоляцию здания. Таким образом, соединения становятся прочными, а риск протечек снижается.

Ищете дополнительную информацию о том, какой раствор для газобетона выбрать и как сохранить желаемые свойства газобетонных блоков? Много практических советов можно найти на специализированных тематических форумах, сайтах производителей и ассоциаций, посвященных бетонной отрасли.

Ознакомьтесь с ассортиментом добавок и добавок для бетона от Группы РСС.

Клей для бетонных блоков Dunlop AAC – Dunlop DIY

Dunlop Tilers Rubber Modified

• Выберите площадь для облицовки

  Стены (шпатель 6 мм) Пол (шпатель 10 мм)

• Площадь облицовки в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину и длина вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Dunlop Tilers Mastic Adhesive

• Выберите площадь для облицовки

  Стена в м²Пол в м²

• Площадь для облицовки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Заявление об отказе от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Отделка перьями Dunlop Ardit

• Введите площадь для выравнивания (м2):

  (введите только количество квадратных метров)

• Толщина нанесения (мм):
• Размер мешка:

  Мешок 3,5 кг Мешок 8 кг

• Расход:

  Выберите UsageOver ConcreteOver Sheet Timber

• Расход в кг:

• Отказ от ответственности зависит от поверхности и способа нанесения: Условия сайта, вышеприведенное предназначено в качестве руководства.

Виниловый клей Dunlop

• Покрываемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Dunlop Trade Resaflex Rapidset

• Размер используемого шпателя

  Стены (шпатель 6 мм) Полы (шпатель 10 мм)

• Площадь укладки в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширина и длина вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Бутиноловый гидроизоляционный клей Dunlop

• Покрываемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Клей для искусственной травы Dunlop

• Покрываемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Клей для ковровой плитки Dunlop

• Выберите способ нанесения клея:

  Шпатель с V-образным пазом 1,6 мм Валик с коротким ворсом

• Покрываемая площадь в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте полученное значение ширина и длина вместе.

• Вам понадобится

  Ls

• Предупреждение: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Клей для ковров и пробковой плитки Dunlop

• Выберите тип поверхности

  Ковровая или пробковая плитка с гладкой основой, V-образный паз 2,4 ммТекстурированная ковровая плитка 3,2 мм, V-образный паз

• Покрываемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Клей для напольной плитки Dunlop

• Площадь пола, которую нужно выложить плиткой, в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Клей для настенной плитки Dunlop

• Площадь облицовываемой плиткой стены в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Клей для плитки Dunlop Floorfix

• Размер укладываемой плитки

  До 250 x 250 мм 250 x 250 мм и более

• Площадь пола, укладываемая плиткой, в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширина и длина вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Заявление об отказе от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и местных условий. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Клей для плитки Dunlop Wallfix

• Площадь стены, подлежащая облицовке, в м2

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Предварительно смешанный мастичный клей Dunlop

• Площадь плитки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Dunlop Клей для настенной и напольной плитки

• Размер укладываемой плитки

  До 250 x 250 мм (шпатель 6-8 мм) 250 x 250 мм и более (шпатель 10-12 мм)

• Площадь пола, подлежащая укладке, в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Готовая смесь Dunlop Resaflex

• Размер укладываемой плитки

  До 150 x 150 мм (шпатель 4-5 мм) от 150 x 150 мм до 250 x 250 мм (шпатель 6-8 мм) 250 x 250 мм и более (шпатель 10-12 мм)

• Площадь, подлежащая укладке плитка в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Dunlop Trade Resaflex

• Выберите область для облицовки

  Стены (шпатель 6 мм) Пол (шпатель 10 мм)

• Площадь плитки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Набор плиток Dunlop Super

• Размер используемого шпателя

  6 мм 10 мм

• Площадь укладки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Многоцелевой мастичный клей Dunlop

• Выберите площадь для облицовки

  Стена в м²Пол в м²

• Площадь для облицовки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  кг

• Заявление об отказе от ответственности: Расход зависит от способа нанесения, состояния поверхности или основания и местных условий. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Универсальный клей для плитки Dunlop

• Выберите площадь для облицовки

  Стены (шпатель 6 мм) Полы (шпатель 10 мм)

• Площадь облицовки в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Dunlop Construction Grout

• Выберите желаемую консистенцию

  Консистенция без комков Текучая консистенция

• Заполняемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Указатель толщины по глубине:
  Строительный раствор Dunlop можно использовать для достижения толщины нанесения от 5 мм до 100 мм.

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Цветной силикон Dunlop

• Выберите ширину валика

  1мм2мм3мм4мм5мм6мм7мм8мм9мм10мм11мм12мм

• Покрываемая площадь в погонных метрах

  Как измерить погонные метры::
  Измерьте длину поверхности в метрах.

• Вам потребуется

  картриджа

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Плитка Dunlop Ready-to-Go

• Площадь плитки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам потребуется

  г

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Плитка Dunlop All Plus

• Выберите ширину валика

  1мм2мм3мм4мм5мм6мм7мм8мм9мм10мм11мм12мм

• Покрываемая поверхность в погонных метрах

  Как измерить погонные метры::
  Измерьте длину поверхности в метрах.

• Вам потребуется

  картриджа

• Отказ от ответственности: Покрытие будет варьироваться в зависимости от метода нанесения, состояния поверхности или основания, а также условий на месте. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Готовый виниловый клей Dunlop

• Покрываемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Вам потребуется

  г

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Заплата Dunlop Floor Repairer Rapid Patch

• Площадь, подлежащая заделке/наращиванию, в м2

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Толщина нанесения (мм)

  Рекомендации по толщине:
  Заплатка Dunlop Floor Repairer Rapid Patch может использоваться для заделки от кромки пера от 0 мм до любой толщины. Идеально подходит для перехода от кромки пера до нормальной толщины стяжки — от 15 мм до 30 мм.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Ремонтный раствор Dunlop Ardit Rapidset

• Площадь заделки/наклона в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Рекомендации по толщине:
  Ремонтный раствор Dunlop Rapidset Repair Mortar можно использовать для заделки от края пера до любой толщины.

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Выравниватель деревянных полов Dunlop

• Выравниваемая площадь в м²

  Расчет в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Ориентир по толщине:
  Выравниватель деревянных полов Dunlop может выравнивать от 0 до 12 мм без добавления заполнителя и от 12 до 30 мм с добавлением заполнителя 2-5 мм.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Выравниватель пола Dunlop Ardit

• Выравниваемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Ориентир по толщине:
  Выравниватель пола Dunlop Ardit может выравнивать от 0 до 10 мм без добавления заполнителя и от 10 до 50 мм с добавлением заполнителя 2-5 мм.

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Универсальный выравниватель пола Dunlop

• Выравниваемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Толщина нанесения (мм)

  Указатель толщины:
  Универсальный выравниватель пола Dunlop может выравнивать от 0 до 10 мм без добавления заполнителя и от 10 до 25 мм с добавлением заполнителя 2-5 мм.

• Вам понадобится

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Многоцелевой грунт Dunlop

• Площадь грунтовки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Ультрабелая затирка Dunlop

• Длина плитки в мм

  мм

• Ширина плитки в мм

  мм

• Глубина сустава в мм

  мм

• Ширина сустава в мм

  мм

• Области — в ММ

  мм

• . ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Затирка/м2 (без потерь) кг/м²
• Затирка/м2 (с потерями 15 %) кг/м²
• Вам понадобится при 15 % потерь

  кг

• Отказ от ответственности 6 в зависимости от способа нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте вышеизложенное предназначено в качестве ориентира.

Затирка для швов Dunlop

• Длина плитки в мм

  мм

• Ширина плитки в мм

  мм

• Глубина сустава в мм

  мм

• Ширина сустава в мм

  мм

• Области — в ММ

  мм

• . ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Цемент/м2 (без потерь) кг/м2
• Цемент/м2 (с 15% потерь) кг/м2
• Вам потребуется

  кг с учетом отходов 15%

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Готовый к использованию цветной раствор Dunlop

• Длина плитки в мм

  мм

• Ширина плитки в мм

  мм

• Глубина шва в мм

  мм

• Ширина шва в мм

  мм

• Площадь затирки в м²

  Как рассчитать в м ^{2 Измерьте длину и ширину}

  : в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Затирка/м2 (без потерь) кг/м²
• Затирка/м2 (с потерями 15 %) кг/м²
• Вам потребуется при 15 % потерь

  кг

• 0056 Покрытие будет варьироваться в зависимости от метода нанесения, состояния поверхности или основания, а также условий на месте. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Гибкая цветная затирка Dunlop

• Длина плитки в мм

  мм

• Ширина плитки в мм

  мм

• Глубина шва в мм

  мм

• Ширина шва в мм

  мм

• Площадь заливки в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Затирка/м² (без потерь) кг/м²
• Затирка/м² (с потерями 15 %) кг/м²
• Вам понадобится при 15 % потерь

  кг

• в зависимости от способа нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте вышеизложенное предназначено в качестве ориентира.

Гидроизоляция под плитку Dunlop

• Выберите площадь для гидроизоляции

  Стена в м²Пол в м²

• Площадь покрытия в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам потребуется

  Ls

• Заявление об отказе от ответственности: Расход зависит от способа нанесения, состояния поверхности или основания и местных условий. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Универсальная акриловая штукатурка Dunlop

• Площадь для визуализации в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Рекомендации по толщине:
  Универсальная акриловая штукатурка Dunlop может использоваться для достижения толщины нанесения от 2 до 10 мм

• Вам потребуется

  кг варьируются в зависимости от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте, вышеприведенное предназначено в качестве руководства.

Dunlop Natural Look Герметик

• Покрываемая площадь в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и умножьте ширину на длину.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Многоцелевая тонкая штукатурка Dunlop

• Площадь для визуализации в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Рекомендации по толщине:
  Многоцелевая штукатурка Dunlop для тонкого покрытия может использоваться для достижения толщины нанесения от 2 до 5 мм

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на участке.

Dunlop Perfect Polish

• Площадь полируемого пола в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Dunlop Ready-to-Go Render

• Площадь для визуализации в м²

  Как рассчитать в м ² :
  Измерьте ширину и длину в метрах и перемножьте ширину и длину вместе.

• Толщина нанесения (мм)

  Рекомендации по толщине:
  Dunlop Ready-to-Go Render можно использовать для нанесения толщины от 1 до 5 мм

• Вам потребуется

  кг

• Отказ от ответственности Расход будет варьироваться в зависимости от метода нанесения, состояния поверхности или основания, а также условий на месте эксплуатации. Вышеприведенное приведено в качестве ориентира.

Направляющая для плитки Dunlop

• Покрываемая площадь в погонных метрах

  Как рассчитать в погонных метрах:
  Измерьте длину поверхности в метрах.

• Вам понадобится

  Ls

• Отказ от ответственности: Расход зависит от метода нанесения, состояния поверхности или основания и условий на месте.

Количество

Добавлено. . .

Прочность на облигации аэритированного бетона (AAC). ://doi.org/10.1016/j.jobe.2019.101039Получить права и контент

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) используются как для несущих, так и для ненесущих каменных стен. Прочность на растяжение и сдвиг таких стен во многом зависит от прочности сцепления на границе раздела блок-раствор. В данной статье исследуется прочность сцепления на границе раздела газобетонных блоков и раствора из обычного песчано-цементного раствора различного состава и растворов, модифицированных полимерами. Предложен способ повышения прочности сцепления (как на растяжение, так и на сдвиг) обычного песчано-цементного раствора без изменения характеристик поверхности блоков. В этом методе поверхности блоков покрывают тонким слоем цементно-песчаного раствора перед нанесением густого песчано-цементного раствора. Для всех типов интерфейсов прочность сцепления каменной кладки при сдвиге изучалась с использованием триплетного теста, а прочность сцепления при растяжении определялась на основе перекрестного теста. Были изучены модели разрушения во время испытаний на прочность соединения. Впоследствии были оценены затраты на стены из газобетона с различными типами интерфейсов. Учитывая прочность сцепления, а также стоимость, использование слабого раствора вместе с покрытием из цементного раствора оказалось более эффективным, чем обычный песчано-цементный раствор и раствор, модифицированный полимером.

Идеальное сцепление между кирпичным блоком и раствором имеет решающее значение для каменной стены. Прочность сцепления становится существенной, когда кладка подвергается плоскостным и внеплоскостным нагрузкам во время сейсмических толчков. Развитие сцепления кирпичной кладки с раствором зависит от многих факторов. К ним относятся шероховатость поверхности кирпичной кладки, удельная начальная скорость впитывания, удельная влажность, сортность песка, водоудержание раствора, консистенция раствора, состав раствора и чистота склеиваемых поверхностей [1]. В прошлом был проведен ряд исследований по прочности сцепления кирпичной кладки. Грут [2] сообщил о влиянии текстуры поверхности на развитие сцепления кирпича с раствором; кирпичи с шероховатой поверхностью обеспечивают лучшую прочность сцепления, чем кирпичи с гладкой поверхностью. Сингх и Мунджал [3] провели испытания на прочность при сдвиге кладки из глиняного кирпича и бетонных блоков; Прочность сцепления при сдвиге кладки из глиняного кирпича (с крестовиной) составила 0,154 МПа по сравнению с прочностью сцепления при сдвиге 0,082 МПа для кладки из бетонных блоков (с гладкими поверхностями). Рао и др. [4] изучали зависимость прочности каменной кладки на изгиб от размера крестовины, типа раствора и состава раствора. Основные выводы этого исследования заключаются в следующем:

1.

Блок кладки с более глубокой и широкой крестовиной обеспечивает более высокую прочность сцепления.

2.

Композитные растворы, т. е. цементно-грунтовые и цементно-известковые растворы, могут обеспечить лучшую прочность сцепления, чем чистый цементный раствор.

3.

Прочность кладки увеличивается с увеличением прочности цементного раствора независимо от типа кирпича.

Ряд исследователей [[5], [6], [7]] испробовали различные способы повышения прочности сцепления глиняного кирпича и кладки из блоков из грунтоцемента. Некоторые важные методы включают в себя введение нескольких крестовин, изменение текстуры поверхности кирпича и покрытие поверхности с использованием эпоксидной смолы или свежего цементного раствора. Было изучено влияние прочности сцепления на прочность каменной кладки на сжатие и соотношение между напряжением и деформацией.

Автоклавные газобетонные блоки (АГБ) широко используются для возведения несущих стен в Индии (особенно в северо-восточной части в течение последних 4–5 лет). Блоки AAC разрезаются проволокой в ​​соответствии с промышленной практикой, в результате чего получаются гладкие поверхности. При соединении двух газобетонных блоков с гладкими поверхностями обычным песчано-цементным раствором прочность сцепления низкая [8]. Высокое содержание песка в растворе используется как инертный материал для увеличения объема раствора в целях экономии. Однако присутствие мелких частиц кремнезема в растворе может закупорить поры на поверхности кирпича и помешать его эффективному механическому сцеплению, что приведет к образованию слабой связи [9].].

Надлежащее сцепление образуется за счет механического блокирования продуктов гидратации в порах поверхности кирпича. На продукты гидратации влияет химический состав раствора и наличие влаги в течение всего периода гидратации цемента. Транспортировка вяжущего материала вместе с водой к границе раздела за счет капиллярного всасывания обеспечивает непрерывность контакта по длине двух материалов [10]. Для адекватной прочности сцепления на границе раздела требуется оптимальное количество вяжущего материала. Недостаточное количество приведет к нарушению адгезии на границе раздела, в то время как избыточное количество снизит когезионную прочность или прочность на разрыв слоя раствора, прилегающего к границе раздела. Чтобы обеспечить достаточное количество вяжущего материала на границе раздела в настоящей работе, перед укладкой раствора на поверхность блока наносится свежий слой цементного раствора для повышения прочности сцепления с кладкой.

Толстый слой песчано-цементного раствора (10–18 мм) используется для сборки кладки из всех видов кирпича. Подготовка образца кладки с использованием песчано-цементного раствора толщиной 10–12 мм является общепринятой практикой в ​​Индии [3,5,7]. В современных ремонтно-строительных производствах роль полимеров возрастает с каждым днем ​​[11]. Полимеры либо смешивают с цементно-заполнительной смесью, либо используют как отдельное вяжущее. Композиты, приготовленные с использованием полимера вместе с цементом и заполнителями, называются полимерно-модифицированными растворами (ПММ). Введение полимеров (жидких смол, латексов, редиспергируемых порошков и водорастворимых гомополимеров или сополимеров) значительно улучшает прочность, упругость, адгезию, непроницаемость, химическую стойкость и износостойкость строительных растворов [12]. Тонкий слой (2–4 мм) полимерно-модифицированного раствора (ПММ) в настоящее время преимущественно используется для сборки газобетонной кладки. Тамбу и др. В работе [13] была проведена характеристика бетонной кладки с использованием жидкого раствора на полимерной основе толщиной 2 мм. Несколько исследователей провели испытание кладки на прочность, используя тонкий раствор на полимерной основе [13,14]. Хотя прочность кладки на сжатие увеличивается с уменьшением толщины шва [7,15], но изменение толщины шва не влияет на прочность на сдвиг и изгиб [16]. Прочность на сжатие каменной кладки стремится приблизиться к прочности на сжатие блока для очень тонкого строительного шва. Однако настоящая работа в основном сосредоточена на изучении прочности соединения с различными шовными материалами и не изучает влияние толщины шва.

По сравнению с исследованиями прочности сцепления глиняных кирпичей и блоков из цемента и грунта, в случае кладки из газобетона имеется очень мало исследований. Недавно Mallikarjuna [8] исследовал прочность на сдвиг и растяжение кладки из газобетона с использованием толстого шва из песчано-цементного раствора. Ферретти и др. В работе [15] изучалась прочность на сжатие и изгиб кладки из газобетона на основе тонких клеевых соединений толщиной 0,5–1 мм. Однако влияние прочности соединения на общую производительность кладки из газобетона не изучалось.

В данном исследовании прочность сцепления на разрыв и сдвиг кладки из газобетона оценивалась с использованием обычного густого песчано-цементного раствора и тонкого раствора, модифицированного полимером. Кроме того, исследуется повышение прочности сцепления с использованием покрытия из цементного раствора. Сравниваются результаты, полученные при использовании различных шовных материалов. Также изучаются модели разрушения во время испытаний на прочность сцепления кладки из газобетона. На основе оценки стоимости различных материалов для швов и анализа прочности сцепления предлагается оптимизированный тип строительного раствора.

Фрагменты разделов

Основная цель данного исследования – понять зависимость прочности сцепления блока с раствором от различных материалов для швов. В случае обычного песчано-цементного раствора использовались разные пропорции песка-цемента по весу. Впоследствии была оценена прочность сцепления кладки из газобетона с использованием модифицированного полимером раствора (ПММ) и песчано-цементных растворов, используемых на блоках с покрытием из цементного раствора. Методы подготовки образцов объясняются в следующих подразделах.

Прочность каменной кладки на сдвиг и растяжение была испытана на образцах каменной кладки из троек и поперечных пар. Сухой блок AAC может поглощать большую часть воды, содержащейся в растворе, и замедляет процесс гидратации между цементом и водой. Как следствие, в кладке образуются слабые и неправильные связи. Чтобы решить эту проблему, перед приготовлением образцов кладки из газобетона блоки перед укладкой погружали в ванну с водой на 24 часа, чтобы убедиться, что содержание влаги в

Представлены и сравнены результаты прочности связи при сдвиге и прочности связи при растяжении с использованием различных соединительных материалов. Кроме того, в разделе 4.4 представлены результаты оценки стоимости раствора различных соединительных материалов для стены из газобетона. Строительная отрасль ищет не только силы, но и экономичность. Следовательно, оценка стоимости является очень важной частью любого нового дизайна.

Исследована прочность сцепления кладки из газобетона с использованием образцов-троек и кросс-куплетов. Для изучения прочности сцепления каменной кладки кирпичная кладка из газобетона была собрана с использованием обычного песчано-цементного раствора и раствора, модифицированного полимером. Комбинация песчано-цементного раствора и покрытия цементным раствором используется для повышения прочности сцепления каменной кладки. Далее производится расчет стоимости растворов для различных шовных материалов. Из этого исследования можно сделать следующие выводы:

•

Облигация на сдвиг

У авторов нет конфликта интересов.

Эта работа является частью спонсируемого Департаментом науки и технологий Индии проекта под названием «Проектирование и разработка надлежащего механизма соединения отдельных блоков из газобетонных блоков в стеновой системе конструкции» в рамках гранта под номером DST/TSG/AMT/2015/ 375. Авторы выражают благодарность компании DST и отраслевому партнеру M /s KD Infra , Гувахати, Индия, за их поддержку.

Ссылки (26)

• D. Ferretti и др.

  Механические характеристики кладки из автоклавного ячеистого бетона, подвергнутой плоскостному нагружению: экспериментальное исследование и моделирование методом конечных элементов

  Constr. Строить. Матер.

  (2015)

• Дж.А. Тамбу и др.

  Характеристики связи при изгибе и сдвиге тонкослойной бетонной кладки на полимерно-цементном растворе

  Constr. Строить. Матер.

  (2013)

• Дж.А. Тамбу и др.

  Характеристика тонкослойного цементно-полимерного раствора для кладки бетона

  Constr. Строить. Матер.

  (2015)

• Дж. Мирза и др.

  Лабораторные и полевые испытания ремонтных растворов на полимерцементной основе в условиях холодного климата

  Constr.

  Строить. Матер.

  (2002)

• Л.К. Аггарвал и др.

  Свойства растворов, модифицированных полимерами с использованием эпоксидных и акриловых эмульсий

  Constr. Строить. Матер.

  (2007)

• С.Б. Сингх и др.

  Прочность сцепления и деформационные характеристики при сжатии кирпичной кладки

  J. Build. англ.

  (2017)

• P. Walker

  Характеристики сцепления земляных блоков

  J. Mater. Гражданский англ.

  (1999)

• C.J.W.S. Groot

  Воздействие воды на кирпичную кладку из раствора

  (1993)

• K.V.M. Рао и др.

  Прочность каменной кладки на изгиб с использованием различных блоков и растворов

  Матер. Структура

  (1996)

• Б.В.В. Редди и др.

  Влияние прочности связи при сдвиге на прочность на сжатие и деформационно-напряженные характеристики кирпичной кладки

  Матер.

  Структура

  (2008)

• Б.В.В. Редди и др.

  Повышение прочности сцепления и характеристик кирпичной кладки из грунто-цементных блоков

  J. Mater. Гражданский англ.

  (2007)

• Г. Сарангапани и др.

  Кирпичный раствор и прочность кладки на сжатие

  J. Mater. Гражданский англ.

  (2005)

• С. Малликарджуна

  Экспериментальное определение параметров основанного на микромоделировании критерия разрушения газобетонной каменной кладки

  (2017)

• Влияние скорости деформации на механические свойства автоклавного газобетона

  2022, Journal of Building Engineering

  систематические лабораторные испытания в условиях различной скорости деформации с последующим числовым калибровочным исследованием. Результат этого исследования показывает, что как прочность на сжатие, так и прочность на растяжение при раскалывании существенно зависят от скорости перемещения. Было обнаружено, что прочность на сжатие и прочность на растяжение при разделении увеличиваются примерно в 2,5 и 1,5 раза соответственно, а модуль упругости увеличивается примерно в четыре раза, когда скорость смещения увеличивается с 0,1 мм/мин до 10 мм/мин. Эмпирическая зависимость устанавливается с использованием результатов экспериментов для определения динамических прочностных свойств газобетона в зависимости от свойств статической прочности. Экспериментальные результаты настоящего исследования дополнительно откалиброваны с использованием коммерчески доступного программного обеспечения под названием Abaqus, и предложены численные модели для прогнозирования ожидаемой прочности блока AAC при любом уровне скорости деформации.

• Модифицированное Ca-LDH цементное покрытие для повышения коррозионной стойкости стальных стержней

  2022, Journal of Building Engineering

  Слоистые двойные гидроксиды (LDH) являются потенциальными кандидатами для применения в железобетоне. Основная цель этой статьи состоит в том, чтобы приготовить цементные покрытия, модифицированные двойными слоистыми гидроксидами Ca-Al-NO ₃ (Ca-LDH), и исследовать их способность ингибировать коррозию на стальных стержнях с помощью эксперимента по изотермической адсорбции, потенциал холостого хода. (OCP) и сопротивление линейной поляризации (LPR). Изучено влияние дозировки Ca-LDH на структуру пор и хлоридосвязывающую способность цементных паст. Основная цель заключалась в разработке нового композитного покрытия, наносимого на железобетон. Результаты показывают, что введение Ca-LDH увеличивает способность цементного теста к консолидации хлоридов. По сравнению со стальными стержнями без покрытия порог концентрации хлоридов (CCT) покрытий из цементной пасты с 2% и 4% Ca-LDH увеличился на 0,07M и 0,06M соответственно, что эффективно ингибировало коррозию стальных стержней в имитируемых порах бетона ( SCP) раствор с хлоридом. Введение Ca-LDH в цементное тесто уменьшало его пористость и усиливало физический барьерный эффект. Более того, Ca-LDH обладал двойной способностью консолидировать хлориды и высвобождать анионы, ингибирующие коррозию.

• Корреляционное исследование для поддержки характеристики материала типичных голландских каменных конструкций

  2022, Journal of Building Engineering

  На сегодняшний день доступно несколько различных структурных представлений каменной кладки для использования в числовых и аналитических методах оценки, каждое из которых требует определенный уровень уточнения в отношении ввода материала. Для определения свойств материала с точки зрения прочности, жесткости и ударной вязкости при сжатии, изгибе и нагрузке на сдвиг необходимы обширные экспериментальные исследования. Чтобы свести к минимуму нагрузку, связанную с выполнением сложных и инвазивных экспериментальных исследований, в этой статье были исследованы возможные корреляции между различными свойствами материалов, особенно ударной вязкостью, которым в прошлых исследованиях уделялось ограниченное внимание. Корреляционное исследование в основном проводилось на обширной базе данных, полученной в результате испытаний лабораторных образцов, а также образцов, извлеченных из неармированных каменных конструкций, построенных между 19 и 19 веками.10 и 2010 в Нидерландах. Принимая во внимание результаты корреляционного исследования, в этой статье предлагаются рекомендации для косвенного определения свойств упругости и ударной вязкости в зависимости от прочностных свойств. Таким образом можно получить полную картину свойств материала, минимизировав при этом количество экспериментов и степень их инвазивности.

• Экспериментальное исследование сейсмических характеристик новых стен из сборных панелей из газобетона

  2021, Journal of Building Engineering

  Для достижения целей устойчивости и устойчивости в строительстве существует острая потребность в легких и высокопрочных панельных элементах с простой и быстрой конструкцией, улучшенной теплоизоляцией и шумоподавлением. Соответственно, в этом исследовании исследуются сейсмические характеристики новых панельных стен из сборного автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые удовлетворяют вышеуказанным критериям устойчивости. Были проанализированы соответствующий процесс разрушения, нагрузка по сравнению с перемещением, поведение гистерезиса, каркас жесткости, кривая деградации и коэффициент пластичности образцов панели-стены из газобетона. Различные конструктивные параметры, включая размер соединительных панелей, армирование и настройки конструкционных колонн, были исследованы и сравнены с поведением эталонных блочных стен. Экспериментальные данные показывают, что: (i) по сравнению с эталонными блочными стенами панельные стены из газобетона имели более высокую сейсмическую устойчивость к сдвигу; (ii) размер сращивания панелей не влиял на распределение напряжения, характер разрушения, способность к сейсмическому сдвигу и пластичность элемента панели-стены; (iii) внутрипанельное армирование может сделать распределение напряжения в стене более равномерным, увеличить ее способность к сейсмическому сдвигу, снизить скорость снижения жесткости и повысить пластичность стены; (iv) использование конструкционных колонн может увеличить предельную несущую способность стены. Конструкция панели-стены удобна. Его сейсмические и сдвиговые характеристики подходят для практических инженерных приложений.

• Циклическое поведение заполнения стен из автоклавных газобетонных блоков, усиленных базальтовыми и стекловолокнистыми композитами

  2021, Инженерные конструкции

  штукатурки с различным содержанием фибры (1,0 %, 2,0 % и 3,0 %) на поведение блочного заполнения из автоклавного газобетона (АГБ). С этой целью было изготовлено 8 стен-наполнителей размерами 150 × 150 × 20 см для изучения поведения стен-наполнителей при обратной циклической нагрузке. Несущая способность, снижение жесткости и способность рассеивания энергии заполняющих стен, помещенных в стальную раму с петлями на всех четырех углах, были определены с использованием гистерезисных кривых нагрузка-смещение для оценки влияния цементной штукатурки, армированной волокнами. Результаты испытаний показывают, что применение штукатурки BRC и GRC значительно увеличивает несущую способность и способность рассеивания энергии заполняющих стен. Тем не менее, результаты экспериментов показали, что использование штукатурок BRC при укреплении заполненных стен из газобетонных блоков требует большего внимания. Имея аналогичные результаты для различных соотношений волокон при использовании стеклофибробетона, можно сделать вывод о том, что может быть более рациональным использовать содержание волокна 1,0% в качестве наиболее экономичного решения для усиления. Хотя результаты, полученные в этом исследовании, справедливы для стен с заполнением, экспериментальные результаты показывают, что штукатурки из стеклофибробетона также можно использовать для укрепления стен из кирпичной кладки. Рекомендуется, чтобы этот метод можно было быстро и эффективно использовать при усилении каменных конструкций, занимающих важное место в существующем строительном фонде.

• Использование карьерной пыли в связующем растворе и ее влияние на механические характеристики кирпичной кладки

  2022, International Journal of Sustainable Construction Engineering and Technology

Просмотреть все цитирующие статьи в Scopus

• Mason 90 Научная статья 90 элементы с многослойными швами: Поведение при монотонном и статико-циклическом сдвиге

  Строительные материалы, Том 100, 2015, стр. 149-162

  Цель исследовательского проекта, представленного здесь, состоит в том, чтобы исследовать влияние многослойных швов на сдвиг неармированных элементов каменной кладки, подвергающихся циклическим воздействиям, и оценить механические характеристики сдвига многослойных швов. Такие швы состоят из мягкого слоя сердцевины, защищенного двумя тонкими экструдированными эластомерными мембранами, которые, в свою очередь, укладываются в шов строительного раствора. Экструдированные эластомерные мембраны используются для предотвращения и/или ограничения разрушения мягкого слоя сердцевины во время циклического воздействия, которое наблюдалось в предыдущих исследованиях. Были использованы пять различных материалов для мягкого слоя сердцевины, а именно резиновый гранулят, пробково-резиновый гранулят, пробка, битум и поливинилхлорид. В общей сложности 57 троек из глиняных блоков были подвергнуты как монотонному, так и статико-циклическому нагружению при различной степени предварительного сжатия.

  Поведение образцов при сдвиге в значительной степени зависит от применяемого уровня предварительного сжатия и скорости нагружения. Увеличение уровня предварительного сжатия приводит к более высоким значениям прочности на сдвиг. То же самое верно и для увеличения скорости загрузки. Кроме того, для прогнозирования поперечной силы разрушения можно применить критерий разрушения Мора-Кулона с нулевым сцеплением. Наконец, экспериментальные данные показали, что экструдированные эластомерные слои в значительной степени выполняют предназначенную защитную роль.

  Результаты показывают, что многослойные швы с соответствующими свойствами материала могут изменить типичную реакцию неармированных каменных стен на хрупкий сдвиг на более желательное квазипластичное поведение. Кроме того, исходя из наблюдаемого гистерезисного поведения, можно ожидать значительного рассеяния энергии в каменных конструкциях с многослойными швами. Такое поведение было бы желательно для улучшения сейсмических характеристик.

• Исследовательская статья

  Механическая характеристика кладки из автоклавного ячеистого бетона, подвергнутой плоскостной нагрузке: экспериментальное исследование и конечно-элементное моделирование

  Строительство и строительные материалы, том 98, 2015 г., стр. 353-365 кладка из газобетона (АГБ) с тонкослойными швами, подвергающаяся плоскостной нагрузке. С этой целью была проведена подробная экспериментальная программа на каменных балках, подвергаемых изгибу, и кладочных панелях, подвергающихся одноосным и двухосным нагрузкам. Полученные результаты выявили почти изотропное поведение материала. Собранные данные были применены для калибровки известной численной макромодели, имеющейся в технической литературе, для анализа классических каменных конструкций. Эффективность предложенной процедуры была окончательно проверена путем моделирования экспериментального поведения полноразмерной несущей стены из газобетона с помощью нелинейного анализа методом конечных элементов.

• Научная статья

  Экспериментальная оценка горизонтальной несущей способности стен из автоклавного газобетона (АГБ) с армированием швов плоской фермы

  Строительство и строительные материалы, Том 82, 2015, стр. 155- 166

  Экспериментальные кампании, проведенные в прошлом, показали, что наличие армирования швов фермы обеспечивает общее улучшение характеристик кладочных панелей, подвергающихся горизонтальным воздействиям. Элементы в виде ферм эффективно улучшают сопротивление и уменьшают повреждения и, следовательно, увеличивают грузоподъемность. Имеющиеся в литературе экспериментальные испытания, проведенные на прототипах в другом масштабе или в небольшом количестве по сравнению с возможными комбинациями гибкости, осевой нагрузки и граничных условий, едва ли позволяют делать количественные выводы о реальной пользе наличия горизонтальной арматуры для производительности. улучшение для конкретного типа кладки. Экспериментальная кампания, представленная в этой статье, включает в себя серию циклических испытаний в плоскости кладочных панелей из автоклавного газобетона (АГБ) с тонкими горизонтальными и вертикальными швами, заполненными тонкослойным раствором, выполненных как в неармированной, так и в армированной кладочной кладке с плоскими швами. армирование швов фермы. Прямое сравнение результатов, наряду с конкретными испытаниями, проведенными на кошельках, изготовленных с использованием двух различных строительных технологий, позволяет оценить эффективность горизонтальной арматуры в повышении сейсмических характеристик кладки из газобетона в плане.

• Научная статья

  Трещины в автоклавном ячеистом бетоне: экспериментальное исследование и моделирование XFEM

  Исследование цемента и бетона, том 67, 2015, стр. 156-167 балки-балки из автоклавного газобетона (АГБ). Механика разрушения газобетона была впервые изучена путем проведения испытаний балок на трехточечный изгиб, аналогичных тем, которые обычно используются для обычных бетонных элементов. В некоторых из этих испытаний рост трещин также контролировался с помощью лазерной техники ESPI. Таким образом, стало возможным откалибровать основные параметры надлежащего когезионного закона с помощью расширенного обратного анализа методом конечных элементов. Впоследствии были также проведены испытания на растрескивание глубоких балок, поведение которых более характерно для стен в натуральную величину. Чтобы подтвердить предложенный закон когезии, экспериментальное поведение глубокого луча было окончательно смоделировано с помощью XFEM.

• Научная статья

  Экспериментальные исследования сопротивления каменных стен с терморазрывным слоем из газобетона

  Строительные материалы, Том 224, 2019 г., стр. 474-492

  Экспериментальные исследования сопротивления каменных стен из композитных материалов представлена. Рассматриваемые композитные образцы представляют собой несущие каменные стены, состоящие из блоков кладки двух типов (т. е. обычных блоков кладки с одним слоем терморазрывных элементов). Особое внимание в отношении тепловых элементов было уделено изоляционным слоям из ячеистого автоклавного бетона (АГБ). Исследования включали в себя обширные лабораторные эксперименты на малых и средних однородных и составных образцах (уложенных друг на друга блоках и кладочных кошельках) при одноосном сжатии с эксцентриситетом и без него. Экспериментальные результаты показывают, что взаимодействие между каменной кладкой и термоэлементами оказывает положительное влияние на местную несущую способность терморазрывного слоя из-за повышения жесткости, создаваемого верхними слоями каменной кладки. На основе этого наблюдения предложены факторы взаимодействия. Кроме того, результаты показывают, что общее снижение прочности из-за эксцентриситета оказалось несколько более серьезным для композитных стен по сравнению с однородными образцами.

• Научная статья

  Исследование кладки автоклавных газобетонных стен в условиях вентилируемых газовых взрывов

  Инженерные сооружения, Том 141, 2017 г., стр. 444-460

  Всего проведено девять натурных испытаний исследовать характеристики каменных стен из автоклавного ячеистого бетона (AAC) при воздействии газовых взрывов. Были записаны и проанализированы данные испытаний, в том числе графики времени избыточного давления взрывов вентилируемого газа, графики времени смещения и характеристики повреждения каменных стен из газобетона в каждом испытании. Установлено, что отклики каменных стен в основном зависят от пикового значения избыточного давления и связаны с временной динамикой газовзрывных нагрузок. Типичная односторонняя или двусторонняя мода изгиба преобладает в разрушении стен AAC при взрывах вентилируемого газа. В программе LS-DYNA была разработана подробная микромодель каменных стен с учетом параметров материалов, полученных в результате испытаний материалов. Точность численной модели при прогнозировании реакции каменных стен была проверена на данных испытаний. Были проведены параметрические исследования для изучения влияния прочности блоков, граничных условий и толщины стен на характеристики каменных стен. Результаты показывают, что толщина стены и граничные условия оказывают значительное влияние на реакцию каменной стены, в то время как прочность блоков оказывает ограниченное влияние на ее характеристики. Данные тестирования сравнивались с аналитическими прогнозами с использованием кода проектирования UFC 3-340-2 и эквивалентных методов с одной степенью свободы (SDOF), разработанных соответственно Биггсом и Морисоном.