Комбайн зерновой самодельный: для уборки зерна, своими руками, отзывы владельцев

для уборки зерна, своими руками, отзывы владельцев

Автор Дядя Жора На чтение 4 мин.

Содержание

1. Необходимые инструменты и материалы
2. Процесс изготовления
3. Переделка трактора в комбайн для уборки зерна

Самодельный зерноуборочный комбайн представляет собой машину, сделанную на основе узлов и агрегатов колесных тракторов, автомобилей и мотоблоков. Техника является стационарной, пригодна для эксплуатации в небольших частных владениях или фермерских хозяйствах.

Необходимые инструменты и материалы

Перечень необходимых материалов:

1. Обрезки металлического профиля и арматуры.
2. Стальной пруток для изготовления пальцев, отделяющих солому.
3. Несколько старых колесных дисков от автомобилей.
4. Отрезок трубы.
5. Шариковые или роликовые подшипники подходящего размера.
6. Корпуса для установки подшипников.
7. Шестерни и цепь.
8. Крепежные изделия.

Чтобы изготовить стационарный самодельный комбайн для уборки зерна потребуется инструмент:

1. Сварочный аппарат.
2. Электрическая обрезная и шлифовальная машинка («болгарка»).
3. Набор гаечных ключей и головок.
4. Электрическая дрель или сверлильный станок и сверла по металлу.
5. Измерительный инструмент.

Процесс изготовления

Чтобы сделать машину стационарного типа, необходимо:

1. Изготовить прямоугольную опорную раму из стального профиля, к которой будет крепиться рабочий барабан и опора приводного вала. Рама должна иметь большой вес для снижения вибраций при работе. Опоры можно оснастить винтовыми регуляторами, что позволит установить оборудование на неровной поверхности земли.
2. Сделать остов зернового барабана, используя отрезки стального уголка, который приваривается к 2 колесным дискам от автомобиля ВАЗ или АЗЛК. Торцевые части колес срезаются, кольца привариваются по краям барабана, обеспечивая жесткость конструкции.
3. Между уголками привариваются прутки арматуры, которые помогают снизить вес вращающегося узла. На всех продольных элементах приделаны отрезки металлического прутка, которые используются для подхвата соломы. Элементы ставятся под небольшим углом, обеспечивая выброс отработанного материала из корпуса барабана.
4. Изготовить вал из трубы подходящего диаметра, который крепится в 2 подшипниковых опорах, размещенных на раме. С одной стороны вал оснащается шестерней, предназначенной для установки цепного привода. Возможна установка шестерен с 2 сторон, что обеспечивает привод оборудования от различной техники.
5. Внешний кожух барабана изготовлен из стальной бочки вместимостью 200 л, верхняя секция откидывается вбок, обеспечивая доступ к механизму для ремонта и очистки от соломы. На нижней части корпуса имеются отверстия, через которые высыпается зерно. Для соединения половин во время работы используются 2-3 болта. Допускается изготовление кожуха других размеров или конфигурации своими руками из листовой стали.
6. На раме монтируется приводной вал с шестерней. Для обеспечения привода от автомобиля предусматривается возможность установки редуктора с другой стороны комбайна. Установленная цепь должна быть плотно натянутой, чтобы избежать соскакивания. При монтаже требуется обеспечить соосность ведущей и ведомой шестерни, а также исключить осевое биение элементов. Рекомендуется закрыть цепь защитным кожухом, чтобы предотвратить загрязнение и чрезмерный износ привода.
7. Под барабаном в корпусе установлена стальная решетка, которая обеспечивает сбор соломы.

Самоделка такой конструкции представляет собой упрощенный комбайн с аксиально-роторным барабаном.

Самодельный комбайн подсоединяется к валу отбора мощности трактора или к заднему мосту легкового автомобиля.

Подача заранее срезанных стеблей выполняется через отверстие, выполненное в верхней части кожуха. Перед входом устанавливается направляющий лоток, изготовленный из многослойной фанеры.

Обмолоченное зерно и часть мелкой соломы высыпаются на землю или в заранее приготовленную емкость. Для удаления мелких примесей возможно применение вентилятора с направляющим каналом. Привод устройства осуществляется от дополнительной шестерни, включенной в кинематическую цепь. Другим недостатком конструкции является засорение барабана влажной соломой, которую приходится вычищать вручную. К минусам относится и высокий процент потерь зерна при обмолоте.

Переделка трактора в комбайн для уборки зерна

Миникомбайн, с помощью которого можно производить уборку зерновых культур, несложно сделать путем доработки любого трактора (например, МТЗ-80, Т-40, Агромаш-180ТК) или минитрактора (такие, как Файтер Т-15, Скаут Т-25 или Беларус 132Н). Данные сельскохозяйственные машины имеют достаточно мощный двигатель, большие колеса и сиденье для оператора. Этих параметров достаточно для эффективного сбора урожая пшеницы, кукурузы, бобовых.

Чтобы выполнить переделку в зерноуборочный комбайн, к трактору достаточно добавить жатку, подходящую по весу и габаритам. Для полноразмерного трактора МТЗ-80 подойдет ЖВП-6,4, имеющая ширину захвата 6,4 метра и вес 2000 кг. Агрегатировать миниатюрную машину можно небольшой жаткой для уборки и выбивания зерновых, сделанной своими руками.

Для соблюдения необходимой балансировки сзади к трактору потребуется прикрепить груз (к примеру, бак с песком или водой, газовые баллоны, изготовленный из бетона утяжелитель).

Используете ли вы комбайн собственного изготовления для уборки зерновых культур?

Читайте также:

Оцените автора

Самодельный комбайн зерноуборочный

Статья обновлена 28.03.2022

Для того чтобы существенно увеличить эффективность уборки урожая, могут использоваться различные технические приспособления. Одним из них является самодельный комбайн зерноуборочный, который позволит автоматизировать процесс уборки зерна, повысить производительность работ.

Содержание:

• Принцип работы комбайна
  • Устройство
• Самостоятельное изготовление
  • Необходимые инструменты и материалы
  • Чертежи
  • Порядок сборки
• Оборудование для комбайна
• Заключение

Принцип работы комбайна

Планируя изготовить самодельный мини комбайн для уборки зерна своими руками, необходимо более подробно ознакомиться с подобными устройствами, а также принципом их работы. Зерноуборочные комбайны представляются универсальными агрегатами, которые повсеместно используются в сельскохозяйственной сфере для сбора различных агрокультур.

Чаще всего они применяются для уборки пшеницы, ржи, ячменя, а при условии установки дополнительного оборудования их можно использовать для сбора кукурузы, подсолнечника, гречихи и многих других разновидностей. Для обработки внушительных площадей используются самоходные комбайны, которые требуют необходимой квалификации и внушительных финансовых затрат.

Комбайны упрощают сбор урожая

Владельцы средних и небольших участков земли чаще всего используют специальное навесное оборудование для трактора, которое отличается меньшей эффективностью, однако отличается простотой изготовления.

Принцип работы классических комбайнов предполагает выполнение следующего перечня действий:

• срезание колосьев;
• их транспортировка к молотилке;
• обмолот собранного сырья;
• очищение вороха;
• транспортировка очищенного зерна в бункер для последующей выгрузки в месте хранения.

Мини-устройства, в том числе самодельные способны выполнять все перечисленные выше операции, однако по сравнению с традиционными моделями отличаются компактными размерами.

Устройство

Желая собрать зерноуборочный комбайн своими руками, необходимо учесть, что конструкция изделия может отличаться и зависит от его типа. Существуют самоходные механизмы, прицепные, а также навесные, что позволяет каждому подобрать оптимальный вариант. Также упоминания заслуживают простейшие модели, управление которыми осуществляется посредством ручек и рычагов.

Будучи правильно изготовленным, агрегат не будет уступать по качеству работы заводским аналогам, поскольку его использование позволит сохранить до 99% собранного сырья. Ключевыми элементами конструкции подобного устройства являются:

• бункер, использующийся для приема сырья;
• камера, в которой осуществляется обмолот;
• транспортер, с помощью которого сырье подается в нужные участки механизма;
• специальное устройство, позволяющее отделить зерна от соломы.

Необходимо упомянуть вентилятор, который может быть предусмотрен конструкцией некоторых моделей. Он необходимо для очистки зерна от пыли и грязи, однако простые самодельные изделия могут работать без него. Если он не предусмотрен, зерно потребуется отделять от массы самостоятельно, после успешного сбора.

Самостоятельное изготовление

Для того чтобы успешно изготовить подобного рода оборудование, потребуется определиться с желаемой моделью, а также обзавестись её чертежами. После этого достаточно убедиться в наличии всех необходимых материалов и инструментов, что позволит незамедлительно приступить к процессу сборки.

Комбайны отличаются по типу механизма

Необходимые инструменты и материалы

Сборка изделия завершится успешно, если заранее убедиться в наличии всех нужных материалов и инструментов. Простейший комбайн вполне можно изготовить из подручных элементов, среди которых целесообразно отметить:

• металлопрофиль;
• арматура;
• стальные прутья;
• диски от старых транспортных средств;
• труба;
• подшипники шарикового или роликового типа;
• шестеренки и цепь;
• крепежные элементы.

В процессе сборки мастеру потребуется стандартный набор инструментов, а также УШМ, сварочный аппарат, мощная дрель и измерительные приборы. Крайне важно все неподвижные соединения конструкции осуществлять посредством сварки, что позволит гарантировать её надежность и длительный срок службы.

Для того чтобы сделать конструкцию более точной, можно вместо электрической дрели воспользоваться сверлильным станком.

Чертежи

Большое значение имеет выбор подходящей модели устройства, которую планируется собрать. Она должна соответствовать имеющимся материалам, однако мастер при желании может внести изменения в её конструкцию, что позволит адаптировать сооружаемое изделие для решения конкретных задач.

Порядок сборки

Сборка самодельного комбайна проходит в несколько основных этапов, первым из которых представляется изготовление рамы. Она должна быть прямоугольной формы, а её основой является стальной профиль. К ней потребуется закрепить рабочий барабан, а также опору для приводного вала.

Настоятельно рекомендуется изготавливать раму таким образом, чтобы она имела внушительный вес, поскольку это позволит свести к минимуму вибрации, возникающие в процессе работы. При дальнейшей сборке следует придерживаться следующей инструкции:

1. Изготовить остов для зернового барабана. Для этого можно воспользоваться отрезками уголков из стали, которые потребуется приварить к колесным дискам. Последние можно взять из старых отечественных автомобилей, например, Москвич или ВАЗ. При этом торцевые части элементов срезаются, а кольца привариваются.
2. Разместить между уголками прутья из арматуры и присоединить их, используя сварочный аппарат.
3. Собрать вал, используя прочную металлическую трубу необходимого размера. Разместить его в 2 опорах, которые присоединены к раме агрегата. При этом вал должен быть оснащен шестеренкой, которая будет применяться для цепного привода.
4. Оснастить барабан внешним кожухом, который лучше всего изготовить, используя стальную бочку объемом 200 л. Его верхняя часть должна демонтироваться, что позволит при необходимости быстро выполнить очистку или провести ремонтные работы.
5. Просверлить отверстия для сброса зерна, соединить половины кожуха с помощью нескольких болтов.
6. Установить на раму приводной вал, при желании смонтировать редуктор на противоположной стороне агрегата. Смонтировать цепь, уделив особое внимание её правильной натяжке, что позволит избежать её соскакивания в процесс работы.
7. Закрыть цепь защитным кожухом, который можно сделать из стали или других материалов, что позволит продлить срок её службы.
8. Под барабаном смонтировать решетку из стали, что позволит осуществлять сбор соломы.

Подобное устройство представляется самодельным комбайном барабанного типа. Он может работать посредством присоединения к валу отбора мощности трактора либо к заднему мосту.

Оборудование для комбайна

Агрегат подобной конструкции не предусматривает необходимости установки дополнительного оборудования, поскольку способен эффективно справляться с основной задачей — уборкой зерна на небольших земельных участках. При желании можно доработать модель, установив вентилятор для очистки зерна от мелких примесей. Также можно оснастить конструкцию емкостью для хранения зерна, что позволит существенно реже делать перерывы в работе из-за переполнения бункера. Наличие фары у устройства позволит осуществлять сбор урожая даже в темное время суток.

Устройство предусматривает необходимость регулярного технического обслуживания, поскольку барабан периодически засоряется соломой, в связи с чем эффективность работы существенно снижается.

Заключение

Специальный комбайн, предназначенный для уборки зерна способен значительно увеличить производительность труда, упростить обработку средних и небольших участков земли.

При желании его можно изготовить самостоятельно, если заранее определиться с чертежами, а также подготовить все необходимые инструменты и материалы.

Читайте еще:

BOAZ: мини-комбайн для уборки пшеницы

Бенджамин Хоффман

Чтобы выбрать мини-комбайн для уборки пшеницы для нашего мелкосерийного производства, потребовалось исследование. Остановились на мини-комбайне БОАЗ.

Мы с Бобом Моуди уже около 10 лет независимо друг от друга возимся с мелкими зернами. В прошлом году мы начали работать вместе и делиться разочарованиями. Мы оба хотим выращивать зерно для того, чтобы научиться делать цельнозерновой хлеб, а также для круп и скота в небольших масштабах, но если вы не вернетесь к косам или серпам для сбора урожая, а к ветру и ведрам для веяния, вы застрянете. Тяжёлые мотоблоки срезают слишком низко и собирают слишком много сорняков, а серповидные брусья на тракторах сбивают слишком много стеблей. В Интернете есть планы по модификации измельчителей-измельчителей для обмолота и несколько конструкций для веяния, но сбор урожая, кроме косения (сложный для левшей), является проблемой. Нам нужна была мини-машина для уборки пшеницы.

Боб изучил список сельскохозяйственных инструментов и оборудования и наткнулся на несколько китайских мини-комбайнов в Интернете, и мы попытались импортировать один из них. Обмен валюты, таможня, правила EPA, общение с людьми, которых вы не знаете, и неизвестными, наконец, привели нас к Эдди Куи из EQ Machinery в Медфорде, штат Массачусетс. Эди импортировал чуть большую машину, которую мы хотели, но мы купили у него БОАЗ. БоАЗ представляет собой трехколесную машину длиной 11 футов с бензиновым двигателем мощностью 13 л.48 фунтов. Мы предпочли дизель, но непосредственная близость выхлопных газов к оператору делает выхлоп бензина «безопаснее». Ширина кошения составляет 2,62 фута (один метр), а производительность составляет около 1/4 акра в час (если все работает правильно). Машина была разработана для риса и пшеницы, и в этом заключается проблема с высокими зернами, такими как рожь и тритикале.

При скашивании зерна необходимо срезать выше сорняков, чтобы уменьшить нагрузку зелени и семян сорняков, попадающих в молотильную камеру. БОАЗ имеет две жатки, обе регулируемые по высоте. Верхняя планка срезает колоски и может подниматься на высоту до 42 дюймов, а нижняя срезает стерню на высоте от четырех до шести дюймов над уровнем земли. Имея проблемы с машинной уборкой бурьяна, нас особенно порадовали режущие качества БОАЗа.

Мы видели видеоролики об использовании BOAZ в пшенице, ячмене и рисе, и он работал хорошо. Но мы попробовали это на пяти-шестифутовой ржи. Рожь была разбросана, травостой не был густым, сорняки были хорошо развиты, а дождь наполнил колосья водой и заставил тонкие стебли поникнуть во все стороны. Даже при поднятии на максимальную высоту приемный барабан отталкивал многие стебли, а режущий брус атаковал стебли под углом и прижимал многие из них к земле, а не срезал их. Добавьте к этому плохо отрегулированный дроссельный клапан, контролирующий поток воздуха в мешок, и мы получили 1/3 мешка зерна и 2/3 мякины, пока мы не сообразили и не отрегулировали поток воздуха.

Наше ржаное поле было демонстрацией для нескольких знающих наблюдателей, разбирающихся в машинах. Несмотря на то, что мы разочаровались в косилке ржи, мы решили несколько проблем при обучении работе с машиной, а также некоторые проблемы, присущие конструкции машины. Впоследствии мы собрали овес и два разных сорта пшеницы. Дроссельная заслонка, которая отделяет зерна от мякины, должна быть точно настроена на размер/вес зерен зерна и мякины. Если зерно слишком зеленое, мякина может повиснуть на зерне, и оно будет вынесено вместе с мякиной.

Конструкция базовой мини-машины для уборки пшеницы проста и понятна, а качество компонентов кажется хорошим. Имеется ручная муфта для включения молотильного механизма и ручная муфта для привода машины. При обмолоте, хотя производитель рекомендует полный газ, мы обнаружили, что 1/4 газа хорошо работает с большим двигателем. Сначала включается молотилка, потом главный привод, и когда все закрутится, можно снизить обороты двигателя. Ручные муфты для управления каждым передним колесом удобно установлены на руле. Для подъема зерновой жатки используется гидравлический цилиндр с ручным насосом рядом с сиденьем оператора, а подъем режущего бруса для стерни осуществляется с помощью ручного управления, которое нельзя спутать ни с какими другими органами управления. Сиденье (и угол атаки) поднимается и опускается небольшой рукояткой перед сиденьем водителя.

Как поклонник моделей поездов, я был впечатлен качеством крошечных трансмиссий и электродвигателей, сделанных в Китае, но меньше впечатлен сплавами и сваркой в ​​некоторых садовых инструментах. И BOAZ пожертвовал некоторыми тонкостями, чтобы удержать цену на низком уровне. Условия эксплуатации непривлекательны для типичного американского рабочего, а низкая стоимость означает минимальный комфорт для оператора. Нет кондиционера и стереосистемы. Сесть на сиденье немного сложнее, чем сесть в седло на лошади с поднятым хвостом, а трехколесная конструкция приводит к некоторым проблемам с управлением при движении задним ходом. Для управления оператор использует свои ноги, чтобы направить единственное заднее колесо и независимые ручные муфты (без тормозов) для каждого переднего колеса. Первоначально, если у вас нет сильных ног и вы не готовы, если вы наткнетесь на небольшое препятствие при движении задним ходом, колесо может повернуться на 90 градусов, прежде чем вы сможете его контролировать.

Мы определили несколько потенциальных проблем и угроз безопасности с BOAZ. Во-первых, есть три скорости вперед и одна назад. Используйте третью передачу только на дороге с твердым покрытием, после вы имеете опыт работы со второй, и надевайте защитный шлем. Чтобы управлять дроссельной заслонкой, оператор должен наклониться и дотянуться сбоку от двигателя до рычага управления подачей топлива, что является неудобной и потенциально небезопасной ситуацией. Это можно легко исправить. Когда в экстренной ситуации необходимо снизить скорость, оператор должен выключить зажигание или включить ручное сцепление — и то, и другое плохо для двигателя. Еще одна незначительная проблема — близость выхлопной трубы к левому колену оператора, частично решаемая за счет удлинения выхлопной трубы на семь дюймов.

Обычно я покупаю сельскохозяйственную технику в ящиках и собираю ее сам или с помощью Боба. Эдди Куи настаивал на том, что его сотрудники были единственными, кто имел на это право, и, поскольку у него не было хорошего руководства по эксплуатации на английском языке, это было отчасти правдой. Однако примерно через четыре часа использования мы сняли все ограждения и кожухи с машины, тщательно ее очистили и смазали. Многие зерковые (смазочные) фитинги были ослаблены, некоторые отсутствовали, а два, которые должны были быть под углом 90 градусов, были прямыми и не подлежали обслуживанию. Несколько болтов были ослаблены, один отсутствовал, а на одном не было гайки. Хотя было бы неплохо иметь зерковые фитинги (восемь) для катушки пикапа, смазывания каждые четыре часа летним маслом для шин и цепей (на котором есть «наклейка») должно быть достаточно.

Если вы покупаете мини-комбайн для уборки пшеницы BOAZ, вам необходимо выполнить три обязательных условия, прежде чем приступать к эксплуатации. Во-первых, не принимайте доставку без инструкции по эксплуатации, написанной на понятном английском языке. Во-вторых, прочтите руководство пользователя и полностью ознакомьтесь с машиной. В-третьих, снимите все ограждения и кожухи, проверьте каждое крепление зеркала, найдите отсутствующие зернышки/болты/гайки, смажьте все зернышки и смажьте маслом все точки трения, которые не имеют зеркалок; также делайте это после каждых четырех часов использования. Держите запас прямых, угловых и 9Зерки 0 градусов, 6 мм под рукой. Некоторые модели поставлялись с натяжным шкивом, просверленным для установки зеркала, но с недостаточным для него зазором. Несмотря на то, что для обслуживания этого шкива можно использовать шприцы для смазки, попросите местный механический цех изготовить трехдюймовый шкив для замены двухдюймового шкива на машине.

Помимо работы в качестве самоходного комбайна, БОАЗ может выполнять стационарный обмолот мелких зерновых, бобовых и кукурузы. В целях безопасности при стационарном обмолоте приемное мотовило и оба режущих бруса должны быть отсоединены, что является довольно простой задачей.

Мы сделали смету расходов на БОАЗ, исходя из нескольких предположений:

• Машина прослужит 20 лет, в среднем восемь часов в день в течение шести дней на озимых, шесть дней на яровых и четыре дня в качестве стационарной молотилки (сухая бобы и кукуруза), всего 16 дней или 2560 часов за 20 лет. При номинальной производительности 1/4 акра/час, или около 10 бушелей/час, он должен производить 25 600 бушелей. При цене покупки 5000 долларов США (без учета процентов и страховки) амортизация (1,95 доллара США) и налоги (0,41 доллара США) за 2560 часов составляют 2,36 доллара США в час.

• Эксплуатационные расходы — топливо (3,50 долл. США за галлон), смазочные материалы (30 % топлива) и техническое обслуживание (60 % амортизации) составят в среднем около 4,39 долл. США в час.

• Общая стоимость составляет 6,76 долларов США в час.

• При производительности 1/4 акра/час стоимость акра составляет 27 долларов. Разделите это на урожайность (бушели) с акра, чтобы получить стоимость за бушель.

• Примечание: эти затраты не учитывают оплату труда и перемещения с поля на поле.

Так почему же мы с Бобом совали свои шеи на BOAZ?

• Мы оба хотим выращивать зерно и уже 10 лет экспериментируем с различными орудиями, но безуспешно.

• У нас есть несколько небольших полей размером от 0,25 до четырех акров, некоторые из которых настолько малы, что вы не можете включить обычный комбайн (если бы вы могли его привлечь).

• Нам не нравятся ГМО-зерна и выращенные с применением химикатов.

• Мы надеемся удовлетворить наши собственные потребности в выпечке, крупах и кормлении домашних кур и другого домашнего скота.

• Экономическое состояние этой нации таково, что полезная машина стоит больше, чем деньги в банке.

Хотя первоначальное использование BOAZ не было полностью удовлетворительным, мы настроены оптимистично. Нам нужны хорошие насаждения зерна высотой около 36-48 дюймов, низкие сорняки, терпение и опыт. Но уборка урожая — это только верхушка айсберга. Из-за большого количества осадков и влажности в наших краях во время сбора урожая мы вынуждены собирать зерно рано, с высокой влажностью, но построили две простые сушилки. Теперь нам нужно построить устройство для веяния/очистки зерна.

Какие мини-машины для уборки пшеницы вы пробовали для мелкосерийного производства зерна?

Чтобы увидеть BOAZ в действии, посетите веб-сайт www.eqmachinery.com и посмотрите видеоролики о машине. БОАЗ — китайский мини-комбайн.

Первоначально опубликовано в выпуске Countryside & Small Stock Journal за ноябрь/декабрь 2014 года.

Самодельный зерноуловитель помогает фермеру точно настроить параметры комбайна

Самодельный зерноуловитель помогает фермеру точно настроить параметры комбайна

№

Хофер призывает фермеров переезжать этот поддон — он не повредится. Фото: Поставляется

Когда оборудование Дэвида Хофера перестало удовлетворять его потребности, он сделал то, что фермеры делали на протяжении тысячелетий: он смастерил то, что работает лучше.

В данном случае это поддон для сбора отходов комбайна, изготовленный из нейлонового брезента и стекловолоконных стержней, который можно бросать прямо под колеса комбайна, не сгибая и не ломая его.

Хофер возделывает около 10 000 акров земли в колонии гуттеритов Бэйлдон возле Мус-Джоу, Саск. Он говорит, что большинство фермеров в этом районе используют поддоны, сделанные из дерева или железа, которые сгибаются, когда колеса комбайна случайно задевают их.

«Наши комбайнеры подходили к нам и говорили: «Мы загибаем поддон, когда проезжаем его. У меня все это было из брезента и стеклопластиковых стержней, и вместо того, чтобы выбросить брезент на свалку, я пришел с этой идеей», — говорит Хофер.

Его прототип представлял собой нейлоновый квадрат, обрамленный стержнями, но в последующих моделях он добавил закрылки или «крылья», чтобы гарантировать, что зерна не потеряются на краях.

Дополнительным преимуществом сковороды площадью четыре квадратных фута является то, что ее можно сложить и положить в соответствующий чехол для хранения.

Хофер говорит, что поощряет своих комбайнеров проезжать через него.

«Канола нарезана довольно высоко, поэтому я предпочитаю ездить по противню, потому что она распрямляется. С рапсом он может опрокинуться, и если он опрокинется под неправильным углом, он не соберет большую часть вашего потерянного зерна. Пшеницу вы срезаете довольно низко, так что это не имеет особого значения», — говорит он.

На рынке есть что-то похожее на сковороду Хофера, говорит он, но его уникальность заключается в том, что он перерабатывает существующие материалы, которые в противном случае оказались бы на свалке. «И я не видел такого, который можно было бы разобрать, положить в сумку, бросить за сиденье и забыть о нем до тех пор, пока он вам не понадобится в следующий раз», — говорит он.

Дэвид Хофер продает эти поддоны, сделанные из нейлонового брезента и стержней из стекловолокна, по 80 долларов за штуку. Они приходят в соответствующем мешочке. фото: Поставляется

На ферме Baildon Colony имеется пять комбайнов, и во время сбора урожая операторы почти постоянно используют поддон для проверки потерь и регулировки параметров комбайна.

После очистки образца они используют шприц для измерения потерь.

«Мы довели дело до того, что если в одном из этих шприцев мы теряем 10 мл зерна, то это чуть больше, чем хотелось бы», — говорит Хофер.

В прошлом году Хофер продал около 30 своих поддонов местным фермерам по 80 долларов за штуку. Он надеется, что слухи об этом распространятся в 2018 году, и что другие фермеры также вдохновятся на перепрофилирование старых брезентов. С Хофером можно связаться по телефону 1-306 693-3046.

---

Калькулятор потерь семян

Институт сельскохозяйственной техники прерий (PAMI) и Совет Канады по рапсу разработали таблицу потерь семян комбайнов, которая поможет вам рассчитать потери на основе веса, объема или количества семян.