Машины для бетонных работ: Машины для производства бетонных работ.

Содержание

Реферат – Машины для транспортировки бетонных смесей и растворов. Оценка и применение. Особенности конструкции и работы

Реферат – Машины для транспортировки бетонных смесей и растворов. Оценка и применение. Особенности конструкции и работы
скачать (364.6 kb.)
Доступные файлы (1):

n1.docx

СОДЕРЖАНИЕ

Общие сведения…………………………………………………………………3

Требования, предъявляемые к машинам для транспортирования бетонных и растворных смесей………………………………………………………………4

Устройство, основные технические характеристики и параметры………..5

Особенности эксплуатации оборудования для транспортирования бетонных и растворных смесей…………………………………………………………….20

Тенденции и перспективы……………………………………………………..21

Список использованной литературы…………………………………………22

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Для транспортирования товарных бетонных и растворных смесей на расстояния более 1 км от смесительных установок и заводов на строительные объекты применяют специализированные автотранспортные средства на базе шасси грузовых автомобилей — авторастворовозы, автобетоновозы и автобетоносмесители, оснащенные технологическим оборудованием для предотвращения потерь и сохранения качества смесей в пути следования. В некоторых случаях жесткие смеси перевозят в специально оборудованных автосамосвалах. На крупных стройках смеси перевозят в бункерах, бадьях, контейнерах, установленных в кузовах автомобилей или на железнодорожных платформах. Транспортирование смесей к месту укладки на небольшие расстояния во внутри построечных условиях осуществляется наиболее эффективно средствами трубного транспорта — бетоно- и растворонасосами, бетоно- и растворонагнетателями. При транспортировании по трубам обеспечивается непрерывность перемещения смеси в горизонзальном и вертикальном направлениях, сохраняется качество смеси и сводятся к минимуму ее потери. Трубный транспорт позволяет доставлять смеси в труднодоступные места и вести работы по их укладке в стесненных условиях.

На качество смесей, перевозимых специализированным авто-транспотом, влияют продолжительность перевозки, температура смеси и окружающей среды, состояние дорожного покрытия.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К МАШИНАМ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ И РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

Машины для транспортирования бетонных и растворных смесей должны удовлетворять определенным требованиям. Смесь должна быть защищена от попадания в нее атмосферных осадков, замораживания и высушивания. При транспортировании нельзя допускать расслаивания смеси и потерь, особенно самых ценных ее компонентов — цементного молока или теста. Продолжительность доставки смесей не должна превышать 1,5 ч при температуре окружающего воздуха 20 … 25 єС и 2 ч при температуре 5 … 9 єС. При доставке смесей необходимо максимально сокращать количество перегрузок. Высота разгрузки смеси не должна превышать 2 м. Во избежание расслаивания нельзя перевозить смеси без побуждения в пути на расстоянии свыше 10 км по хорошей и 2 км по плохой дорогам. При подаче смесей по трубам и шлангам насосное оборудование должно создавать наименьшую пульсацию давления, так как это явление также способствует расслоению смесей. Выполнение вышеперечисленных требований предопределяет выбор соответствующих машин для транспортирования смесей в конкретных условиях.

УСТРОЙСТВО, ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ

Авторастворовозы применяют для транспортирования со скоростью до 65 км/ч качественных строительных растворов различной подвижности (5. ..13 см) с механическим побуждением в пути следования и порционной выдачи смеси на строительных объектах в приемные емкости растворонасосов, штукатурных агрегатов и станций, промежуточные расходные бункера и бадьи. Перемешивание раствора в пути следования обеспечивается шнековыми или лопастными побудителями, порционная выдача раствора — шиберными отсекателями (заслонками). Побудители и отсекатели имеют гидравлический привод. Авторастворовозы оборудуются бортовым устройством промыва цистерны водой, подогреваемой выхлопными газами, что облегчает уход за цистерной и препятствует нарастанию скелетного остатка на ее стенках. Они работают при температуре окружающей среды от -20 до +40° С.

Главным параметром авторастворовозов является полезная вместимость цистерны (объем перевозимой смеси) в мі.

Авторастворовоз (рис. 1, а) состоит из комплекта технологического

Рис. 1. Авторастворовоз:

а – общий вид ; б – цистерна с побудителем

оборудования, установленного на шасси автомобиля ЗИЛ. В комплект оборудования входит горизонтально установленная цистерна 1 полезной вместимостью 2,5 мі с развернутой верхней образующей, внутри которой имеется одновальный лопастной побудитель 3 со спиралевидной лопастью 14 (рис. 1, б) для перемешивания раствора во избежании его расслаивания при транспортировке. Цистерна установлена на платформе 4.

Раствор в цистерну загружается сверху при открытых откидных двустворчатых крышках 2. Разгружается раствор через разгрузочное устройство 5, снабженное пневмоуправляемой шиберной заслонкой 7 и разгрузочными лотками. К разгрузочному устройству шарнирно прикреплен дополнительный поворотный лоток.

Лопастной вал 12 побудителя приводится во вращение с частотой 5… 15 мин -1 от гидромотора 9 через закрытую зубчазую передачу. Привод насоса гидросистемы осуществляется от двигателя базовой машины 11 через коробку отбора мощности 10. При вращении вала побудителя по часовой стрелке осуществляется побуждение растворной смеси, предупреждающее ее расслаивание. При вращении в обратную сторону побудитель обеспечивает подачу растворной смеси к разгрузочному устройству. Лопасть 14 крепится к стойкам 13 лопастного вала 12, вращающемуся в подшипниках 15.

Управляют работой побудителя с помощью гидрораспределителей 8 как с панели управления 6, гак и из кабины водителя.

Механическая система разгрузки цистерны с управляемой шиберной заслонкой позволяет выдавать раствор порциями и за один рейс машины обслуживать несколько строительных объектов.

Полезная вместимость цистерны авторастворовозов 2,5…4.6 мі.

Таблица 1. Технические характеристики авторастворовоза С-89В


Вместимость цистерны, м3:

 

загрузочная

1,6

геометрическая

2,5

Частота вращения лопастного побудителя, мин”1

8

Установленная мощность. кВт

50

Вместимость бака гидросистемы, л

50

Высота, мм:

 

загрузки

2350

разгрузки

1100

Тип базового шасси

ЗИЛ-130АН

Наибольшая скорость движения по шоссе, км/ч

60

Габариты, мм:

 

длина

7100

ширина

2450

высота

2350

Масса, кг

6400

Разработчик и изготовитель

Туймазинский завод автобетоновозов

Автобетоновозы применяют для перевозки товарных бетонных смесей на расстояния до 5. ..10 км. Рабочим органом автобетоновозов является опрокидной кузов каплеобразной формы с высокими бортами, наклоняемый назад гидроподъемником при разгрузке на угол до 90°. Автобетоновозы оборудуются устройствами для промывки кузова, обогрева кузова выхлопными газами, встряхивания кузова при разгрузке. Главным параметром автобетоновозов является полезная вместимость кузова (объем перевозимой бетонной смеси) в мі. Современные автобетоновозы конструктивно подобны и максимально унифицированы.

Автобетоновоз (рис. 2) смонтирован на базе шасси 1 автомобиля и оборудован кузовом 3 полезной вместимостью 4м3. Кузов наклоняется назад при разгрузке относительно опорной рамы 5 на угол до 90° двумя телескопическими гидроцилиндрами. Для обеспечения устойчивости

Рис. 2. Автобетоновоз

автобетоновоза при подъеме кузова и paзгрузки заднею моста шасси машины оборудована двумя гидродомкратами 4. Гидроцилиндры и гидродомкраты работают от гидросистемы базового шасси. Кузов сужен к разгрузочному отверстию, расположенному выше уровня транспортируемой смеси, что практически исключает потери смеси в пути. Для полной выгрузки смеси без применения ручного труда кузов снабжен встроенным вибратором с гидравлическим приводом, встряхивающим кузов в любых положениях в процессе подъема и опускания. Для предохранения перевозимой смеси от воздействия атмосферных осадков, ветра и высоких температур кузов сверху закрывается крышкой 2, а для предохранения смеси от воздействия низких отрицательных температур кузов имеет двойные стенки, между которыми циркулируют выхлопные газы автомобиля. Рабочий цикл по доставке смеси автобетоновозом включает в себя следующие технологические операции: загрузку готовой смеси на заводе, закрывание кузова крышкой, собственно транспортирование, выгрузку смеси путем опрокидывания кузова, очистку внутренней поверхности кузова, возврат его в исходное положение и поездку за новой порцией смеси. Доставляемая автобетоновозами смесь разгружается непосредственно на месте укладки или в промежуточные емкости — бункера, бадьи и др.

Грузоподъемность автобетоновозов 4,0…10 т. объем перевозимой бетонной смеси 2,5…4.0 мі продолжительность выгрузки бетонной смеси 1.5 ..2 мин.

Особую остроту при дальних перевозках приобретает вопрос защиты бетонной смеси, находящейся в кузове, от солнечной инсоляции, ветра и дождей летом, а зимой – от замерзания верхней части с образованием корки.

Так, устанавливаемые на автосамосвалах-бетоновозах постоянные крышки, складывающиеся под воздействием гидроцилиндров, в эксплуатации оказались неудачными. Брезентовые тенты по опыту некоторых строек быстро выходили из строя, так как при движении машины они часто срывались потоками воздуха.

Вопрос о защите бетонной смеси в кузове до настоящего времени не нашел решения как в части материала прикрытия, так и самой конструкции.

Применение автобетоновозов с кузовами различного типа не решает кардинальной задачи предотвращения расслоения смеси при ее транспортировании на значительное расстояние.

Автобетоносмесители применяют для приготовления бетонной смеси в пути следования от питающих отдозированными сухими компонентами специализированных установок к месту укладки, приготовления бетонной смеси непосредственно на строительном объекте, а также транспортирования готовой качественной смеси с побуждением ее при перевозке. Они представляют собой гравитационные реверсивные бетоносмесители с индивидуальным приводом, установленные на шасси грузовых автомобилей.

Главным параметром автобетоносмесителей является объем готового замеса (в мі). Технологическое оборудование отечественных автобетоносмесителей имеет одинаковую конструкцию и максимально унифицировано. Автобетоносмесители работают при температуре окружающего воздуха от -30 до +40 °С.

Автобетоносмеситель (рис 3) с объемом готового замеса 4 мі смонтирован на шасси 1 грузового автомобиля КамАЗ. Рабочее оборудование автобетоносмесителя включает раму 9, смесительный барабан 4 с загрузочно-разгрузочным устройством, механизм 3 вращения барабана, дозировочно-промывочный бак 2, водяной центробежный насос, систему управления оборудованием с рычагами 10, 12 и контрольно-измерительные приборы 11. Смесительный барабан имеет три опорные точки и наклонен к горизонту под углом 15є. Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из загрузочной 5 и разгрузочной 6 воронок, складного лотка 7 переменной

Рис. 3. Автобетоносмеситель

длины и поворотного устройства 8. Лоток может поворачиваться при разгрузке в горизонтальной плоскости на угол 180є и в вертикальной плоскости на угол до 60є. На внутренней поверхности барабана укреплены две спиральные лопасти 11(рис 4), угол наклона которых подобран таким образом, что при вращении в одном направлении компоненты смеси направляются в нижнюю часть барабана, где происходит гравитационное перемешивание, а при вращении в обратную сторону лопасти подают готовую смесь к приемному лотку, соединенному с поворотным разгрузочным желобом. Вращение барабану 9 сообщается от индивидуального дизельного двигателя 3 через реверсивный зубчатый редуктор 5 и цепную передачу 6, ведомая звездочка 8 которая жестко прикреплена к сферическому днищу барабана. Барабан опирается спереди на раму шасси

Рис.4. Кинематическая схема автобетоносмесителя

центральной цапфой 7, а сзади — гладким бандажом 10 на опорные ролики 12, установленные на шарикоподшипниках. Привод обеспечивает две частоты вращения барабана в обе стороны при загрузке, перемешивании и разгрузке. Частоту вращения при загрузке выбирают в зависимости от производительности питающей установки. Приготовление смеси в пути следования производят при дальности транспортировки не более 10…15 км, при этом отдозированные компоненты в смесительный барабан загружают одновременно. При перевозках на большие расстояния в барабан загружают сначала сухие компоненты (цемент и заполнители), а подачу воды и приготовление смеси производят непосредственно на объекте. Заданная порция воды подается в смесительный барабан из дозировочно-промывочного бака центробежным насосом 1 через сопло в загрузочной воронке. Через то же сопло производится промывка барабана водой после разгрузки. Привод насоса осуществляется от двигателя 3 через карданный вал 4 и клиноременную передачу 2. При транспортировке готовой бетонной смеси во избежание ее расслаивания барабан вращается с пониженной частотой, непрерывно перемешивая смесь.

Автобетоносмеситель с гидравлическим приводом и с объемом готового замеса барабана 5 мі отличается от автобетоносмесителя с механическим приводом системой привода барабана и отбора мощности, а также возможностью бесступенчатого регулирования частоты вращения смесительного барабана в диапазоне 0. .20 минˉ№. Вращение смесительному барабану сообщается от реверсивного гидромотора с рабочим давлением 25 МПа через планетарный редуктор. Питание гидромотора осуществляется от регулируемого реверсивного гидронасоса, получающего вращение от коробки отбора мощности через карданный вал.

Техническая часовая производительность автобетоносмесителя (мі/ч)

Пr = 60VKобKвых /Tи

где V— вместимость барабана, мі; Kоб — коэффициент использования геометрического объема, представляющего отношение объема сухих составляющих, загружаемых в барабан, к геометрическому его объему; Kвых — коэффициент, характеризующий выход смеси и определяемый отношением ее объема к объему сухих составляющих; Tи —- продолжительность цикла автобетоносмесителя, мин.

где L — дальность перевозки смеси, км; vгр и vпор — скорость движения автобетоносмесителя в груженом и порожнем состояниях, км/ч; tз — продолжительность загрузки барабана сухими составляющими мин.; tр и tп — продолжительность разгрузочных и промывочных oneраций, мин.

При перевозке автобетоносмесителем готовой бетонной смеси коэффициент Kвых в формуле принимают равным единице.

Таблица 2. Технические характеристики автобетоносмесителей


Наименование показателей

СБ-92-1А

СБ-159А

СБ-92В-1

Базовый автомобиль

КамАЗ-5511

КамАЗ-5512

КамАЗ-5513

Геометрический объем смесительного барабана, м3

8

8

8

Объем смесительного барабана по выходу готовой бетонной смеси, м3:

при приготовлении бетонной смеси в бетоносмесителе из сухих компонентов

4

4

4

при транспортировании готовой бетонной смеси

5

5

5

Вместимость бака для воды, л

750

400(800)

750

Время перемешивания, мин.

15-20

15-21

15-22

Привод смесительного барабана:

тип

От дизельного двигателя Д-144-66

Гидравлический

От дизельного двигателя Д-144-66

мощность, кВт

40

58,8

40

Частота вращения смесительного барабана, мин”1:

при загрузке и перемешивании

9-14,5

19

12

при выгрузке

6,5-10,1

11

8

при побуждении

9

9

8

Темп выгрузки, м3/мин, при подвижности бетонной смеси:

1-2 см

0,5

0,5

0,5

3-5 см

1

1

1

7-8 см

2

2

2

Наибольшая скорость движения при полной нагрузке, км/ч

60

60

60

Габариты, мм:

длина

7500

7250

8030

ширина

2500

2500

2650

высота

3450

3350

3680

Масса автобетоносмеситепя, кг

порожнего

10150

9500

12300

загруженного

19150

19150

22600

Автобетононасосы предназначены для подачи свежеприготовленной бетонной смеси с осадкой конуса 6. .. 12 см в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки при возведении сооружений из монолитного бетона и железобетона. Они представляют собой самоходные мобильные бетонотранспортные машины, состоящие из базового автошасси. бетононасоса с гидравлическим приводом и шарнирно сочлененной стрелы с бстоноводом для распределения бетонной смеси в зоне действия стрелы во всех ее пространственных положениях. Автобетононасосы конструктивно подобны и оборудуются двуцилиндровыми гидравлическими поршневыми и роторно-шланговыми бетононасосами.

Поршневой гидравлический бетононасос (рис. 5) состоит из двух бетонотранспортных цилиндров 6, поршни которых получают синхронное движение во взаимно противоположных направлениях от индивидуальных рабочих гидроцилиндров 10, осуществляя попеременно такт всасывания смеси из приемной воронам 3 и такт нагнетания ее в бетоновод 1. Движение поршней согласовано с работой поворотного бетонораспределительного устройства 2, поворот которого на определенный угол осуществляется с помощью двух гидроцилиндров 12. Когда в одном из бетонотранспортных цилиндров бетонная смесь всасывается из воронки, во втором через поворотную трубу распределительного устройства смесь нагнетается в бетоновод 1.

В конце хода нагнетания распределительное устройство вменяет свое положение одновременно с переключением хода приводных гидроцилиндров с помощью следящей системы.

Приемная воронка оборудована в верхней части решеткой 4. а в нижней — лопастным побудителем с приводом 11.

Рис.5. Гидравлический поршневой бетононасос

Бетонотранспортные цилиндры помещены в корпус 5, имеющий резервуар 8 для промывочной воды и сообщающийся со штоковыми полостями бетонотранспортных цилиндров. При замене промывочную воду сливают через спускное отверстие, перекрываемое крышкой с рукояткой 7. Бетононасос снабжен электрогидравлическим блоком управления 9.

Гидравлический привод обеспечивает более равномерное движение смеси в бетоноводе, предохраняет узлы насоса от перегрузок и позволяет в широком диапазоне регулировать рабочее давление и производительность машины. Двухпоршневыс бетононасосы с гидравлическим приводом обеспечивают диапазон регулирования объемной подачи от 5 до 65 мі/ч при максимальной дальности подачи до 400 м по горизонтали и до 80 м по вертикали.

Техническая производительность (мі/ч) поршневых бетононасосов

где А – площадь поперечною сечения поршня, мІ; l– длина хода поршня, м; n — число двойных ходов поршня, сˉ№; Кн = 0,8..0,9 — коэффициент наполнения смесью бетонотранспортного цилиндра.

Главным параметром автобетононасосов является объемная подача (производительность) в мі/ч.

В беспоршневом роторно-шлактовом бетононасосе с гидравлическим приводом (рнс 6) два обрезиненных ролика 3 ротора 4 прокатываются по участку эластичного шланга 1, заключенному в полукольцевой насосной камере 2, и выдавливают из него бетонную смесь в напорный рукав 5, соединенный с бстоноводом 6. Во всасывающем рукаве 9 за счет упругого восстановления формы шлангом создастся разряжение, необходимое для засасывания бетонной смеси из приемного бункера 7 с лопастным смесителем 8, непрерывно перемешивающим смесь. Современные роторно-шланговые бетононасосы имеют производительность 30…70 мі/ч и обеспечивают подачу бетонной смеси до 300 м по горизонтали и до 70 м по вертикали.

Рис. 6. Роторно-шланговый бетононасос

В качестве сборно-разборных бетоноводов 6eтононасосных установок используют стальные длиной до 3 м бесшовные трубы постоянного диаметра на всем его протяжении. Прочность и герметичность соединения труб на стыках обеспечивается специальными быстродействующими рычажными замками.

Насосы с гидравлическим приводом выпускают в стационарном и передвижном вариантах, включая модели на шасси автомобилей со стреловым оборудованием (автобетононасосы).

Автобетононасос (рис. 7) подает товарный бетон в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки с помощью распределительной стрелы 4 с бетоноводом 9 или инвентарного бетоновода. Распределительная стрела состоит из трех шарнирно сочлененных секций, движение которым в вертикальной плоскости сообщается гидроцилиндрами двустороннего действия 5, 7 и 11. На раме автобетононасоса смонтированы гидробак 6, бак для воды 10 и компрессор 12. Стрела монтируется на поворотной колонне 3, опирающейся на раму 15 шасси 1 через опорно-поворотное устройство 2, поворачивается в плане на 360° гидравлическим поворотным механизмом и имеет радиус действия до 19 м. Прикрепленный к стреле шарнирно сочлененный секционный бетоновод 9 заканчивается гибким шлангом 13. Бетонная смесь подается в приемную воронку 14 бетононасоса 8 из автобетоносмесителя или автобетоновоза. При работе автобетононасос опирается на выносные гидравлические опоры 16. Автобезононасосы имеют переносной пульт дистанционного управления движениями стрелы, расходом бетонной смеси и включением-выключением бетононасоса, что позволяет машинисту находится вблизи места укладки смеси.

Рис. 7. Автобетононасос

Таблица 3. Технические характеристики автобетононасоса СБ-126А


Производительность, мі/ч

65

Дальность подачи, м:

по горизонтали

180-360

по вертикали

50-80

Осадка стандартного конуса бетонной смеси, см

6. .12

Объем загрузочной воронки, мі

0,6

Высота загрузки, мм

1400

Наибольшая крупность заполнителя, мм

40

Рабочее давление, развиваемое бетонотранспортным поршнем при максимальной производительности гидронасоса, Мпа

6

Установленная мощность, кВт

100

Габариты, мм:

длина

10000

ширина

2500

высота

3800

Масса, кг:

технологического оборудования

9800

конструктивная общая

16800

Разработчик

НПО ВНИИстройдормаш

Изготовитель

Туймазинский завод автобетоновозов

В зимнем исполнении изготавливается автобетононасос СБ-126Б-1.

Таблица 4. Технические характеристики автобетононасоса СБ-126Б-1


Производительность, м3/ч

60

Гидравлическое давление, МПа

6

Наибольшая крупность заполнителя,мм

50

Производительность по бетоноводу стрелы, м3/ч

40

Высота подачи бетонной смеси, м

21

Угол поворота стрелы, в плане,град

355

Вместимость приемной воронки, п

600

Высота загрузки приемной воронки, мм

1450

Габариты, мм:

длина

10000

ширина

2500

высота

3800

Масса, кг

18900

Разработчик

НПО ВНИИстройдормаш

Изготовитель

Туймазинский завод автобетоновозов

Автобетононасос СБ-170-1 изготавливается на шасси КамАЗа.

Таблица 5. Технические характеристики автобетононасоса СБ-170-1


Производительность, м3/ч

65

Мощность, кВт

110

Давление гидросистемы, МПа

7

Высота подачи бетонной смеси, м

22

Диаметр бетоновода (внутрений), мм

125

Поворот стрелы:

в вертикальной плоскости,град

100

в горизонтальной плоскости,град

400

Наибольшая крупность заполнителя,мм

50

Вместимость загрузочной воронки,л

600

Высота загрузки, мм

1450

Габариты, мм:

длина

10000

ширина

2500

высота

3800

Масса, кг

9500

Разработчик

НПО ВНИИстройдормаш

Изготовитель

Туймазинский завод автобетоновозов

Автобетононасос БН-80-20М2 предназначен для приема свежеприготовленной бетонной смеси из специализированных бетоно-транспортных средств и подачи ее к месту укладки при температуре окружающего воздуха от -30 єС до+40 єС.

Таблица 6.Технические характеристики автобетононасоса БН-80-20М2


Производительность, м3/ч

5..65

Высота подачи бетонной смеси стрелой,м

19

Дальность подачи бетонной смеси стрелой, м

16

Дальность подачи бетонной смеси по бетоноводам, м

400

Угол поворота стрелы, град:

 

в вертикальной плоскости

90

в горизонтальной плоскости

370

Габариты, мм:

 

длина

9887

ширина

2500

высота

3780

Масса, кг

18200

Разработчик и изготовитель

Опытный ремонтно-механический завод г. Кемерово

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ И РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

Основные агрегаты этого оборудования находятся под значительным давлением, поэтому при его эксплуатации необходимо выполнять все правила, регламентированные инспекцией Госгортехнадзора для устройств, работающих под давлением. После монтажа оборудования проводится испытание системы под давлением в 1,5 раза выше расчетного. Бетоновод должен быть прочно закреплен по всей длине и особенно в местах поворота и у гасителя.

Запрещается работать при неисправных манометрах, предохранительных клапанах и при отсутствии визуальной, световой или звуковой связи между машинистом установки и рабочим, принимающим смесь. Все запорные элементы (вентили, краны и др.) должны быть исправными и работать надежно. Запрещается «пробивать» образовавшуюся в бетоноводе закупорку путем повышения давлении. Запрещается разбирать бетоновод и открывать затвор пневмонагнетателя, находящиеся под давлением. Пусковая аппаратура должна быть защищена от атмосферных осадков.

В зимнее время бетоновод утепляют и рядом с ним прокладывают трубопровод, в котором циркулирует горячая вода или пар. После окончания работы насосы и бетоновод необходимо промыть водой, температура которой должна быть не ниже температуры смеси. Промывочную воду следует полностью удалить из системы.
ТЕНДЕНЦИИ И ПЕРСПЕКТИВЫ

Основным средством доставки бетонных смесей на строительные площадки, особенно на периферии, являются автосамосвалы. Автобетоносмесители, обеспечивающие высокое качество бетонной смеси, перевозят около 28-30% общего объема. Промышленность серийно выпускает автобетоносмесители и бетоновозы лишь небольшой емкости до 6 м3. Объем и номенклатура выпускаемых средств доставки в настоящее время является явно малыми.

В развитых странах – США, ФРГ, Японии и др. доля перевозимой автобетоносмесителями и автобетоновозами смеси составляет около 80%.

Большая вместимость барабанов, четкая организация работ и эксплуатационные качества современных автобетоносмесителей позволит повысить производительность труда этой группы рабочих в 2,5-3 раза.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


  1. Добронравов С.С., Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматизации. – М. : Высш. шк., 2001- 575с.

  2. Белецкий Б. Ф., Булгакова И.Г. Строительные машины и оборудование. – Ростов н/Д : Феникс, 2005. – 608с.

  3. Сергеев В.П. Строительные машины и оборудование. – М.: Высш. шк., 1987. – 376с.

  4. Дронов С.С., Дронов В.Г. Строительные машины и основы автоматизации: Учебник для строительных вузов . – М.: Высшая школа, 2006

  5. http://www.ddms.mos.ru – Департамент дорожно – мостового и инженерного строительства города Москвы


Машины и оборудование для бетонных работ

Машины и оборудование для бетонных работ разделяются на  [c.4]

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕТОННЫХ РАБОТ  [c.41]

Машины и оборудование для бетонных работ должны обеспечить высокую однородность бетона в конструкции в первую очередь по прочности. Прочность бетона определяется временным сопротивлением при сжатии образцов бетона кубической формы с размером ребра 15 или 20 см в зависимости от крупности заполнителей. В комплекс бетонных работ входят процессы приготовления, транспортирования, укладки и уплотнения бетонных смесей.  [c.387]


Машины и оборудование для бетонных и отделочных работ  [c.364]

При работе с машинами и оборудованием для бетонных и железобетонных работ следует руководствоваться СНиП, часть П1, раздел А, глава 11 Техника безопасности в строительстве (СНиП П1-АЛ1-70), а также соблюдать приведенные ниже правила.  

[c.38]

МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ >  [c.1]

Справочное пособие состоит из трех разделов, посвященных машинам и оборудованию для арматурных и бетонных работ. В разделе I освещены основные положения по выбору и применению машин и оборудования, вопросы техники безопасности. В разделе втором главы I—III посвящены оборудованию, используемому при армировании возводимых конструкций ненапрягаемой арматурой, преимущественно в виде сварных арматурных каркасов и сеток. В главе IV содержатся характеристики оборудования и устройств, применяемых при заготовке и натяжении напрягаемой арматуры. В разделе третьем описаны машины, оборудование и приспособления, применяемые при приготовлении бетонной смеси (главы I и II), ее подаче, распределении и укладке в конструкции (главы III—IX), и уплотнении смеси (глава X).  

[c.3]

Большинство машин и оборудования для арматурных и бетонных работ используют в условиях стационарных производств. Для этих машин не приходится определять себестоимость машино-часа работы, как для машин, эксплуатирующихся в условиях строительных площадок.  [c.35]

Строительные машины, непосредственно работающие на строительстве (на строительной площадке), подразделяются на следующие классы транспортирующие машины погрузочно-разгрузочные машины грузоподъемные машины машины для производства земляных работ оборудование для свайных работ дробильно-сортировочные установки машины для приготовления, транспорта и укладки бетонной смеси и растворов механизированный инструмент для строительства оборудование для отделочных работ .

[c.43]

Машины и оборудование, применяемые при производстве железобетонных работ, предназначены для изготовления и монтажа элементов армирования и для возведения монолитных железобетонных конструкций и разделяются соответственно на машины для арматурных работ и машины д 1я бетонных работ..  [c.4]

Между тем во многих случаях на базе применения свайных фундаментов под машины и оборудование может быть достигнуто значительное сокращение огромных объемов бетона, а следовательно, и существенное снижение стоимости строительства. В определенных условиях свайные фундаменты целесообразно применять для установки машин даже тогда, когда это само по себе не дает сколько-нибудь ощутимой экономии, но обеспечивает единообразие конструктивных решений, технологии производства и методов организации работ по возведению подземных частей промышленных зданий и сооружений.  [c.128]


Вода на строительстве расходуется на приготовление строительных растворов для кирпичной и бутовой кладки, для установки блоков и отдельных элементов конструкций, для приготовления бетона, для работы различных механизмов (гидропрессов, гидроэлеваторов и т. п.), для поливки грунта при его уплотнении, для охлаждения двигателей, компрессоров, для мойки машин и др. Общий расход воды на производственные нужды строительства определяется в соответствии с объемом и очередностью строительства, отраженными в календарном плане работ, а также в соответствии с количеством строительных механизмов и оборудования. Потребность в воде на производственные нужды строительных объектов определяется ориентировочно по данным, приведенным в прил. 4.  [c.328]

При работе с различными полимерными бетонами и растворами применяют машины для очистки покрытий, перфораторы с компрессорами и пилы для подготовки выбоин, трещин и кромок, передвижные бетономешалки, распределители раствора и смеси, легкие моторные катки и другое мелкое оборудование (щетки, гладилки и т. д.).  

[c.185]

Каталог-справочник состоит из следующих разделов подъемно-транспортное оборудование общего назначения оборудование для свайных работ оборудование для приготовления бетонных и растворных смесей машины и оборудование для транспортирования бетонных и растворных смесей оборудование для хранения и транспортирования цемента арматурйые и трубогибочные станки.[c.2]

Справочное пособие по строительным машинам. В 12-ти вып. Вып. 5. Машины, механизмы и оборудование для бетонных и железобетонных работ. Под ред. С, П. Епифанова и др. М., Строй-издат, 1974. 240 с. (Госстрой СССР. Центр, науч,-исслед. и проектно-эксперимент. ин-т организации, механизации и техн. помощи стр-ву). Авт.  

[c.2]

Машины для бетонных и железобетонных работ делятся на группы дробильно-сортировочные машины, смесительные машины, бе-тоноукладочные машины, арматурные машины и оборудование.  [c.11]

Правила наружной очистки машин. Машины моют на специально выделенной площадке с твердым покрытием (бетон, асфальт), оборудованной эстакадой. Площадка должна иметь необходимый уклон и кюветы для отвода воды. Для безопасного въезда и съезда эстакаду оборудуют трапами с углом наклона не более 10° и колесоотбойными брусьями. Если тракторы или автомобили моют в специальных установках для наружной мойки, то предварительно сливают в специальные емкости масло, топливо, гидравлическую, тормозную и охлаждающие жидкости. Сливать технические жидкости на площадку или на пол мастерской запрещается. Машину доставляют в установку специальными тяговыми устройствами, исключающими необходимость работы двигателя. Наружную мойку в установке проводят при плотно закрытых дверях, а за процессом мойки наблюдают в специальные смотровые окна.  

[c.322]

Внедрение механизации и автоматизации переработки материалов на складах требует проведения комплекса подготовительных мероприятий, создания определенных условий, обеспечивающих наиболее эффективное использование машин, механизмов и устройств. Необходимо, чтобы дверные проемы, проходы и проезды складских помещений имели достаточную ширину и были приспособлены для работы подъемно-транспортного оборудования полы складских помещений и рампы были на одном уровне с полом вагона складские площадки и проезды на территории и внутри склада были ровными, с твердым асфальтовым или бетонным покрытием стеллажное оборудование по конструкции и расположению было рассчитано на применение погрузчиков, кранов-штабелеров и других машин.

Механизация и автоматизация на материальных складах требуют устройства гаражей, ремонтных мастерских, источников энергоснабжения, подзарядных станций и других сооружений, необходимых для обслуживания, эксплуатации и ремонта машин и механизмов.  [c.83]

Для нормальной работы (особенно металлорежущего и металлодавящего оборудования) большое значение имеет правильно изготовленный фундамент. Назначение фундамента — воспринимать вес машины и равномерно передавать его на грунт, воспринимать и гасить колебания, возникающие в технологическом агрегате. При сравнительно небольшой опорной площади станин и значительном весе технологические машины обычно имеют большую удельную нагрузку. Поэтому, чтобы оборудование не увязло в грунте и стояло ровно, под ним должно быть твердое основание с большой площадью. Такое основание — фундамент изготовляется большей частью из бетона и железобетона. Площадь фундамента  

[c.239]

Материал фундаментов и указания по их проектированию. Нагрузки на фундамент слагаются из мёртвого веса оборудования и динамических усилий, возникающих во время работы машины. Для фундаментов машин с кривошипно-шатунными механизмами эта суммарная нагрузка такова, что удельное давление на фундамент от машины обычно не превышает 3—5 Kij Mb Поэтому для сооружения фундаментов машин с кривошипно-шатунными механизмами можно применять материалы с пониженной прочностью — бетон марки не свыше 90, кирпичную кладку на цементном или известковом растворе, тощие бетоны марок 65 и 45 и бутобетон.  [c.538]

Тракторы следует хранить в закрытых помещениях или под навесом. Допускается также хранение на открытых специально оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации, герметизации и снятию требующих складского хранения составных частей. Поверхность площадок для хранения должна быть ровной (уклон 2—3° для стока воды) иметь твердое сплощ-ное или в виде отдельных полос покрытие (асфальтовое, бетонное и др.), способное выдерживать нагрузку находящихся машин.

[c.48]

Управление малой механизации является специализированной, хозрасчетной строительной организацией, в которой должны быть сосредоточены машины, оборудование, инструмент, технологическая оснастка и средства внутрипостроечного транспорта (кроме автомобилей), необходимые для выполнения бетонных, каменных, штукатурных, малярных, стекольных, сварочных, санцтарно-технических, кровельных, изоляционных и других работ (кроме работ, выполняемых при помощи машин управления механизации), а также средства обеспечения безопасности и улучшения условий труда рабочих.  [c.271]


Машины для бетонных работ – Энциклопедия по машиностроению XXL

МАШИНЫ для БЕТОННЫХ РАБОТ  
[c.80]

Машинами для бетонных работ и сменным техническим обслуживанием в процессе их эксплуатации управ-. ляют машинисты.  [c.34]

Обслуживающий персонал машин для бетонных работ  [c. 35]

Исходные данные для определения себестоимости машино-часа работы основных машин для бетонных работ, которые могут эксплуатироваться в качестве отдельных установок на строительных площадках, приведены в табл.3.  [c.35]


Исходные данные для определения себестоимости машино-часа работы машин для бетонных работ  [c.36]

По назначению и области применения ручные машины подразделяют на машины общего назначения для обработки различных материалов, машины для обработки металлов, дерева, пластмасс, камня и бетона, машины для работы по грунту и машины для сборочных работ. Особую группу составляют универсальные машины с комплектом насадок для выполнения определенных видов работ.  [c.339]

Машины для бетонных и железобетонных работ  [c.221]

Машины и оборудование, применяемые при производстве железобетонных работ, предназначены для изготовления и монтажа элементов армирования и для возведения монолитных железобетонных конструкций и разделяются соответственно на машины для арматурных работ и машины д 1я бетонных работ. .  [c.4]

Машины и оборудование для бетонных работ разделяются на  [c.4]

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕТОННЫХ РАБОТ  [c.41]

Машины и оборудование для бетонных работ должны обеспечить высокую однородность бетона в конструкции в первую очередь по прочности. Прочность бетона определяется временным сопротивлением при сжатии образцов бетона кубической формы с размером ребра 15 или 20 см в зависимости от крупности заполнителей. В комплекс бетонных работ входят процессы приготовления, транспортирования, укладки и уплотнения бетонных смесей.  [c.387]

Для повышения чувствительности балансировочного устройства брусья должны быть изготовлены из твердой стали и прикреплены к тяжелому бетонному основанию, чтобы упругая деформация установки была как можно меньше. Такая система горизонтальных брусьев представляет собой простейший вид статической балансировочной машины. Для турбомашин, вращающиеся массы которых имеют форму диска, статической уравновешенности бывает достаточно для обеспечения спокойной работы.[c.100]

При правильной эксплуатации машины для укладки бетонной смеси работают бесперебойно, детали их изнашиваются нормально, снижаются расходы на эксплуатацию при максимальной производительности. Чтобы обеспечить нормальный режим эксплуатации, необходимы внимательный осмотр машины перед началом работы и устранение возможных неисправностей проверка работы ее приводов и отдельных узлов и регулировка их своевременная и правильная смазка трущихся поверхностей в соответствии с картой смазки очистка загрязнившихся узлов от бетона. Большинство неисправностей и аварий в машинах для укладки бетонной смеси — результат невнимательного или плохого их обслуживания и нарушения режима эксплуатации.  [c.165]


Обеспечение водой. В дорожных организациях воду расходуют на производственных предприятиях при заготовке материалов и полуфабрикатов при производстве работ на дороге для заправки и мойки машин для бытовых и санитарных нужд. Много воды расходуется для приготовления бетонной смеси, поливки бетона и бетонных изделий в период твердения, мойки загрязненных каменных материалов, поливки при уплотнении грунта и слоев дорожной одежды, для работы котельных установок. Расход воды (л/смену) на производственные нужды  [c.23]

Во избежание смещения прокладок швов расширения бетонную смесь распределяют одновременно по обе стороны прокладки, для чего бункер укладчика устанавливают непосредственно над прокладкой и перемещают вдоль нее. Распределитель укладывает смесь с осадкой конуса 1—2 см и средним припуском на уплотнение 2—3 см. Размер припуска бетонной смеси на уплотнение определяют перед началом работ путем пробных проходов машин для уплотнения и отделки покрытия для каждого состава смеси.  [c.186]

Бетоносмеситель (рис. 1) предназначен для приготовления бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм на строительных объектах с небольшим объемом бетонных работ. Машине присвоен Знак качества.[c.297]

Строительные машины, непосредственно работающие на строительстве (на строительной площадке), подразделяются на следующие классы транспортирующие машины погрузочно-разгрузочные машины грузоподъемные машины машины для производства земляных работ оборудование для свайных работ дробильно-сортировочные установки машины для приготовления, транспорта и укладки бетонной смеси и растворов механизированный инструмент для строительства оборудование для отделочных работ .  [c.43]

Машины для бестраншейной прокладки. При монтаже подземных коммуникаций вместо траншей часто применяют бестраншейную прокладку, которая сокращает в несколько раз объем земляных работ и при этом в значительной степени сохраняются асфальтовые и бетонные покрытия дорог и улиц.  [c.216]

Вибрационные машины находят широкое применение в строительстве. В предьщущих главах описаны вибрационные конвейеры, вибрационные машины для уплотнения грунта, погружения свай и сортировки материалов. Еще более распространены вибрационные машины при выполнении бетонных работ и изготовлении железобетонных конструкций и изделий.  [c.308]

Внутренняя поверхность опалубки перед укладкой бетона смазывается отработанным машинным маслом или солидолом, что облегчает снятие опалубки после бетонирования и позволяет многократно,использовать опалубку для бетонных работ. Укладка бетонной смеси в опалубку производится непрерывно равномерными слоями толщиной до 200 мм. Укладываемый бетон равномерно заполняет опалубку, для чего в процессе укладки производится уплотнение бетона трамбовками и вибраторами. При заливке бетона в опалубку с тесным расположением арматуры и при малой толщине слоя уплотнение производят вручную штыкованием металлическими прутьями. Для уплотнения бетонов, где только возможно, следует применять вибраторы.  [c.207]

Машины для бетонных и железобетонных работ делятся на группы дробильно-сортировочные машины, смесительные машины, бе-тоноукладочные машины, арматурные машины и оборудование.[c.11]

Материал фундаментов и указания по их проектированию. Нагрузки на фундамент слагаются из мёртвого веса оборудования и динамических усилий, возникающих во время работы машины. Для фундаментов машин с кривошипно-шатунными механизмами эта суммарная нагрузка такова, что удельное давление на фундамент от машины обычно не превышает 3—5 Kij Mb Поэтому для сооружения фундаментов машин с кривошипно-шатунными механизмами можно применять материалы с пониженной прочностью — бетон марки не свыше 90, кирпичную кладку на цементном или известковом растворе, тощие бетоны марок 65 и 45 и бутобетон.  [c.538]

Наиболее общим признаком классификации строительных машин является их назначение или виды выполняемых работ. По этому признаку классификация машин представляется иерархической схемой, на первом уровне которой все машины разбиты на следующие основные классы транспортные, транспортирующие, грузоподъемные, погрузо-разгрузочные, для земляных работ, для свайных работ, для дробления, сортировки и мойки каменных материалов, для приготовления, транспортирования бетонных смесей и растворов и уплотнения бетонной смеси, для отделочных работ, ручной механизированный инструмент и другие средства малой механизации. Каждый класс делится на группы (второй уровень), например, строительные краны из класса грузоподъемных машин группы, в свою очередь – на подгруппы или типы, в зависимости от порядка иерархической схемы (третий уровень), например, стреловые самоходные краны из группы строительных кранов и т. д. Предпоследним уровнем машины определенного типа делятся на типоразмеры, а последним – на модели (см., например, расшифровку приведенного выше индекса стрелового самоходного крана КС-8362ХЛ).  [c.11]

Набивные сваи изготовляют на месте путем заполнения предварительно пробуренной скважины бетонной смесью с уплотнением или без него. Скважины образуют бурением, пробивкой штампами, иногда с раскаткой или сочетанием этих способов. В плотных грунтах скважины разрабатывают без крепления их стенок, а в обрушающих-ся грунтах – с использованием обсадных труб, которые оставляют в скважине или извлекают из нее по мере ее заполнения бетонной смесью. Уширения в скважинах под пяты свай образуют режущими уширителями рабочих органов бурильных машин или с помощью камуфлетного взрыва, не вызывающего деформаций грунта за пределами рабочей зоны. Для механизации работ по устройству набивных свай используют общестроитель-  [c.285]

Эти машины по устройству аналогичны подвесным глубинным виброуплотиите-лям в цилиндрическом корпусе со встроенным электродвигателем для бетона. Процесс уплотнения производится при одновременном воздействии на грунт вибрации и потока воды, в результате чего уменьшается сцепление между частицами грунта и происходит их перераспределение в более плотную стр-уктуру. В связи с необходимостью подачи воды в грунт в процессе его уплотнения в корпусе виброуилотнителя предусмотрен каналы, причем при погружении корпуса в грунт вода выпускается из канала, оканчивающегося в наконечнике, а при извлечении — с противоположного конца корпуса. Таким способом можно производить уплотнение грунта вблизи существующих сооружений без опасности их повреждения, а также выполнять подводное уплотнение, Наиболее эффективно применение этих машин при уплотнении водонасыщенных песчаных грунтов. Производительность работ по уплотнению песчаных грунтов на глубине до 5 м в 3—4 раза выше, чем при использовании любых других способов уплотнения.  [c.371]

На продольных уклонах более 20—30 %о в легкоразмываемых грунтах канавы укрепляют, ка-к правило, немедленно после их устройства. Наиболее распространенный вид укрепления канав в обычных условиях (при скорости течения воды 0,1 — 0,8 м/с) — гидропосев многолетних трав с помощью машины ДЭ-16. При скорости течения воды 0,8—3 м/с водоотводные канавы укрепляют грунтом, обработанным вяжущими материалами. Для механизации работ применяют машины на базовом тракторе с бункерным распределителем-укладчиком. При скорости течения воды свыше 3 м/с канавы укрепляют сборными бетонными и асфальтобетонными плитами, монолитным цементобетоном и асфальтобетоном.  [c.56]

Каталог-справочник состоит из следующих разделов подъемно-транспортное оборудование общего назначения оборудование для свайных работ оборудование для приготовления бетонных и растворных смесей машины и оборудование для транспортирования бетонных и растворных смесей оборудование для хранения и транспортирования цемента арматурйые и трубогибочные станки.  [c.2]

Машины для перемешивания материалов носят название смесительных. В зависимости от основного назначения они подразделяются на машины для приготовления бетонной смеси (бетоносмесители) и раствсров (растворосмесители). В процессе перемешивания компоненты смеси равномерно распределяются по всему перемешиваемому объему. Эффективность работы машины оценивается степенью полученной однородности смеси через определенное время от начала перемешивания.  [c.243]


Машины и оборудование для производства бетонных блоков

Если это то, что вы ищете, мы можем вам помочь.

Если вы хотите заработать больше денег на производстве бетонных блоков, брусчатки, плит и подпорных стенок, на вашем пути стоит только одно – найти правильный бетонный завод, который будет производить желаемое количество и качество продукции.

Мы упрощаем для вас с помощью нашего проверенного четырехэтапного процесса, который экономит ваше время и нервы.

Шаг первый: Мы предоставляем самую важную информацию, которая вам нужна, в форме нашего специального отчета: Единственное руководство по машинам для производства блоков, которое вам когда-либо понадобится.

Шаг второй : После того, как вы прочитаете этот отчет, и если вы будете готовы, мы проведем телефонный разговор, чтобы лучше понять вашу текущую ситуацию и потребности. И мы подробно рассмотрим ваши варианты, включая диапазон цен. Эта встреча бесплатна.

Шаг третий : Я начну работать с вами, чтобы определить лучшую машину для производства бетонных блоков и установку для вашей ситуации. Кроме того, мы можем вместе разработать бизнес-план и, в конечном итоге, предоставить практическую помощь и обслуживающий персонал для создания и обучения ваших сотрудников для вашего завода по производству бетонных изделий.

Шаг четвертый : Вам будет предоставлена ​​постоянная поддержка и советы, чтобы ответить на любые ваши вопросы, устранить неполадки и убедиться, что ваш завод по производству бетонных изделий работает и приносит вам прибыль.

Сделайте первый шаг.

Через несколько дней после того, как вы получите отчет, мы свяжемся с вами, чтобы узнать, есть ли у вас какие-либо вопросы, и спросим, ​​не хотите ли вы назначить время для бесплатной встречи. И, конечно же, от меня не будет никакого давления или жестких продаж.

А пока, пожалуйста, просмотрите веб-сайт и узнайте больше о нашей линейке машин. Вы всегда можете позвонить мне по телефону 913-766-1025.

С уважением,
Билл Флеминг
Президент,
Global Machine Marketing
Copyright 2015 Global Machine Market | Все права защищены

Бетонное оборудование | Машины

ЧТО НОВОГО
Свяжитесь с нами:


Пан-миксеры Юг Африка
имеет
запустил свой собственный YouTube
Канал.

Посмотрите нашу последнюю телерекламу здесь:

Тарельчатые смесители Южная Африка
имеет появился в многочисленных
публикации.Посмотреть наши

публикации Вот.


ОЧЕНЬ БОЛЬШОЙ &
БОЛЬШОЙ ОБЪЕМНЫЕ МАШИНЫ – БЛОК-МАШИНЫ
Машины для производства блоков в к этой категории относятся RE-1400, Машины для изготовления блоков серии VB4X и VB4.Стандартная мощность кирпича составляет от 96000 и 165000 за 9 часов производственная смена, в зависимости от вариант машины. Машины поставляется с соответствующей смесью завод и выбор материалов и системы обработки поддонов. В машины полностью автоматизированы и доступно несколько вариантов в зависимости от выпускаемой продукции.


Станок для производства блоков RE-1400
Блок-машина VB4 / 4X

СРЕДНИЙ И
МАШИНЫ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ СТАНКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА И БЛОКА
Машины в в эту категорию входят VB1X, VB1 и станков РЭ-600.Стандартная мощность кирпича составляет от 22 000 и 60 000 за 9 часов производственная смена, в зависимости от вариант машины. Машины поставляется с соответствующей смесью система обработки растений и поддонов. А выбор систем транспортировки материалов доступны. Машины поставляется как полностью автоматизированный или машина с ручным управлением.


RE-600 Машина для производства блоков и кирпича
VB1 / 1X Блок и кирпич Mahine

МАЛЕНЬКАЯ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАШИНЫ – МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
Машины в в эту категорию входит PK300 (Корнет) и UNI (PK100) машин.Стандартная емкость кирпича составляет от 10 000 до 16 000 на 9 часовая производственная смена, в зависимости от по машинному варианту. Машины поставляется с соответствующей смесью растение. Погрузочно-разгрузочные работы и поддоны обработка обычно вручную эксплуатируется, как и машина операции.


Корнет UNI статический
Гидравлический UNI UNI Завод

Взвешивающая
СИСТЕМА
Материалы обработка может поставляться как переборка с системой стрела-скрепер или как бункер с весовой лентой система.Эти системы могут быть управляется вручную или автоматизировано.


Вес Дозировка

ПОДДОН ОБРАЩЕНИЕ
СИСТЕМА
А вручную управляемая портальная система с цепью конвейер или полностью автоматизированный поддон система обработки может быть выбрана.В выбор будет зависеть от размера машины, производственные требования и продукт тип.


Портал Система


Авто Поддон

ЛАБОРАТОРИЯ
PAN МИКСЕРЫ
Диапазон лабораторные тарельчатые миксеры лабораторные исследования или специализированные Приложения.У них уникальный набор функций, идеально подходящих для этого окружающая обстановка.


P25 / P50

ПРОТИВОТОК
RAPID ПОВОРОТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ
Смесители в этом категория включает P500, P1000 и P1500 противоточная быстрая посуда смесители с сухим наполнением от 500 литров до 1500 литров.В ряд смесителей подходит для специализированное смешивание влажного и сухого бетон, огнеупорные материалы, порошки, штукатурки, торкретбетон и литейные материалы.


P500 П1000
П1500

ТУРБИНА
PAN МИКСЕРЫ
Смесители в этом категория включает V100, V200, Турбинные тарельчатые смесители V300 и V500 при сухом розливе емкостью от 100 литров до 500 литров.Диапазон смесители подходят для специализированных смешивание влажного и сухого бетона, огнеупорные материалы, порошки, штукатурки, торкретирование и литейное производство материалы.


V100 V200
V300 V500

Машина для производства бетонных блоков Продажа | Получите прайс-лист сегодня

Машина для производства бетонных блоков: подробное руководство

Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, сплошные блоки, блоки для брусчатки и блокирующие кирпичи.

Это строительные материалы, которые находят различное применение в зданиях и других видах строительства.

Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.

Ручной метод очень медленный и требует большего количества людей.

Это не дает нам скорости, необходимой при строительстве высоких зданий. Ручной метод – это традиционный метод изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.

Этот метод неэффективен и не дает качественных бетонных блоков.

С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут дать нам качественные бетонные блоки. Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точный.

Качественные блоки производятся машинным способом – смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с соотношением. Это означает точное перемешивание.

После смешивания у машины есть время для производства полых блоков.Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.

Изготовление пустотелых блоков на автомате для изготовления блоков может быть хорошим бизнесом. Вы можете начать свой небольшой бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.

Какие бывают типы машин для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления бетонных блоков по доступной цене на продажу – качественно изготовленные, простые в использовании и могут предоставить вам чертежи блоков различных размеров.

Главные особенности этих машин – это то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки разных размеров.

Они также изготавливаются для различных сред. Некоторые из них могут быть мобильными и переносными в зависимости от места, где требуются блоки.

Новейшая из наших машин для производства блоков – это выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одной из самых популярных является полуавтоматическая машина для производства кирпича LMT4-35 в комплекте с бетономешалкой и ленточным конвейером.

Это может дать вам около 5 248 полых блоков за каждые 8 ​​часов. И другие популярные модели машин для производства бетонных блоков – QT3-20, QT4-15S, QT4-15…

Типы машин для производства бетонных блоков следуют производителям Lontto. Это следующие типы:

  • Автоматическая машина для производства бетонных блоков

Эти машины бывают разных моделей и производят качественные блоки. Мы предлагаем разные типы и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и бизнеса.
Машины для производства блоков являются результатом тщательной инженерии и применяются для управления качеством.

Различные модели автоматической машины для производства бетонных блоков:

Автоматический, негидравлический: QT4-25C

Автоматический и гидравлический: QT3-20 / QT4-18 / QT4-15 / QT5-15 / QT6 -15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15

QT8-15 – это машина для производства бетонных пустотелых блоков. QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи.Его производительность составляет 19 200 – 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня).

Они полуавтоматические, потому что работают с помощью человека-оператора.

Оператор помогает переключать и управлять машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.

«Полуавтоматическая / ручная машина для производства бетонных блоков»

Оператор также помогает в правильной передаче сформированных бетонных блоков на тележку и в зону сушки.

Полуавтоматические модели машин для производства бетонных блоков: LMT4-40 / LMT4-35 / LMT4-26

  • Гидравлические машины для производства бетонных блоков моделей

Эти машины работают под гидравлическим давлением и вибрацией. мотор, и они производят качественный кирпич. Кирпичи нужны и при строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.

Модели бетонных гидравлических кирпичных машин: QT3-20, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 , QT12-15 (автомат и гидравлика).

Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и штабелеукладчиком и в большинстве случаев используются с системой управления PLC.

Все модели машин Lontto для производства бетонных блоков могут производить пустотелые блоки.

Одна модель – QT6-15 – имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточного опыта для диагностики ошибок машины.

Модели машин для производства пустотелых бетонных блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15

  • Мобильная машина для производства бетонных блоков

Эти модели называются мобильными, потому что они производить бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек.Эти модели оснащены колесами, и они приводятся в движение электродвигателями.

«Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

Мобильные машины для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A

«Автоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

  • Машина для производства твердых бетонных блоков

Все машины для производства твердых бетонных блоков могут производить твердые бетонные блоки, поэтому эти типы блочных машин может быть машиной для изготовления бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков вы просто меняете форму для блоков, нет необходимости покупать больше машин для бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки всех размеров.

Какое сырье для бетонного блока?

Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, гравий, каменный порошок и вода.

Пески – это мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и ракушки. Песок, который поступает из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.

Примеры этого сырья для бетонного блока можно увидеть ниже.

Какой коэффициент у бетонного блока?

Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от соотношения компонентов смеси сырья, используемого для изготовления этих блоков.Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.

В таблице ниже представлены соотношения для изготовления прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.

Прочность бетонных блоков

Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода / цемент очень важно. Прочность строительного проекта зависит от прочности бетонных блоков и строительных швов.

В приведенной выше таблице прочность пустотелого или пористого блока измеряется в МПа (мегапаскаль единицы давления). При цементе 12 п.0 и среднем песке 30, щебне 54, соотношение вода / цемент должно быть 0,3-0,4.

Для пористого блока цемента должно быть меньше 10 и песка 20, но должно быть больше гравия при 64. Соотношение вода / цемент такое же, как 0,3-0,4. Сильные стороны как полого блока, так и пористого блока – MU10 и MU5.

Каков размер бетонного блока?

Стандартный размер большинства бетонных блоков соответствует размеру U.Размер S. который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, он имеет высоту 8 дюймов (20,3 см), глубину 8 (20,3 см) и ширину 16 дюймов (40,6 см).

Блочные машины Lontto производят прочные полые блоки, массивные блоки, блоки для брусчатки и кирпич. Для работы с машинами не требуется слишком много усилий – они автоматизированы и доведены до совершенства.

Блокирующие блоки используются в основном для дорожного покрытия и участков с ограниченными экологическими условиями. Их можно использовать для пешеходных дорожек, парковок или других мест, где сложно применять бетонные технологии.Подробнее о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.

Бетонный станок Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.

Как выбрать форму для бетонных блоков?

Преимущества формы для бетонных блоков LONTTO:

  • Используя технологию резки с помощью электрической проволоки, можно разрезать очень толстый стальной лист целиком. Точность формы очень высока, а из-за общей резки форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.

  • В пресс-форме используется процесс термообработки науглероживания, который значительно улучшает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и будет долгой.

Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.

Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.

Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина может помочь вам закончить все размеры блоков. Просто поменяйте форму.

«Форма для бетонных полых блоков»

Роль формы как части машины очень важна. Форма сообщит вам размер и форму бетонных блоков.

Это похоже на выпечку торта или хлеба – вы используете формы, чтобы придать размер и форму хлебу. Без формы невозможно сформировать бетонные блоки.

Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы бетонного блока, который вы делаете.

Форма также покажет, делаете ли вы пустотелый блок, блок для брусчатки или блокирующий блок.

«Бетонная блокирующая форма»

Формы в машине для производства блоков необходимо обслуживать, чистить и менять с течением времени.

В конце дня формы будут покрыты твердым цементом или ржавчиной.

Их необходимо промыть водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.

«Форма для твердых бетонных блоков»

Вся машина для производства блоков также должна быть очищена струей воды вместе с формой.

Формы Lontto имеют преимущества по сравнению с другими формами блокировочных машин.

Формы Lontto отличаются высоким качеством и долговечностью – они не подвержены коррозии или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.

Как работает машина для производства бетонных блоков?

Машины похожи на роботов – они созданы для работы в соответствии с потребностями своего владельца.

Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи операторов.

Функции машины стали возможными с помощью компьютеризированной схемы.

После включения машина будет следовать указаниям оператора.Но для автомата его первая функция – реагировать на наличие содержимого в миксере.

Смеситель должен быть заполнен цементом, песком, водой и другим сырьем. Затем он начинает работать, заполняя формы.

Формы будут делать бетонные блоки, и за несколько минут они производят готовый продукт: бетонные полые блоки, блоки для брусчатки, блокирующие блоки и так далее.

Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?

Машина для производства бетонных блоков имеет много преимуществ по сравнению с ручным способом изготовления блоков.

Машины для производства бетонных блоков Lontto имеют встроенные смесители, конвейеры и являются мобильными. Эти машины могут производить бетонные блоки точно таких же размеров.

Машины смешивают воду, цемент, песок и другое сырье в соответствии со спецификациями.

Короче говоря, машины для производства бетонных блоков – особенно машины Lontto для производства блоков – производят качественные блоки и кирпичи. Нельзя игнорировать преимущества машин для бетонных блоков перед ручным типом.

Вы также должны выбрать самые надежные и качественные бренды на рынке.

Например, некоторые машины для производства бетонных блоков могут легко изнашиваться – или они служат недолго, потому что они созданы для удовлетворения строительных потребностей.

Но машины для производства блоков Lontto служат долго, даже если их заставляют работать каждый день, пока продолжается строительство.

Затем, после завершения одного проекта, машины для производства блоков Lontto могут быть переведены в другой проект для производства необходимых полых бетонных блоков или блоков для брусчатки.

Как выбрать подходящую модель?

Выберите завод по производству блоков, который облегчит вашу рабочую нагрузку и обеспечит более высокую производительность.

Большинство машин Lontto для изготовления блоков просты в эксплуатации и стабильны в любом месте.

Существуют мобильные машины для изготовления блоков, а также стационарные машины, которые могут быть размещены точно на вашем рабочем месте в соответствии с вашими строительными потребностями.

Какая самая популярная модель машины для производства бетонных блоков?

Популярными моделями машин для изготовления бетонных блоков являются автоматы для изготовления блоков.

Эти виды машин имеют следующие характеристики:

      • просты в использовании и очень надежны
      • надежны при смешивании цемента и другого сырья
      • не требуют обслуживания
      • имеют меньше времени на сборку бетонный блок
      • они служат долго в строительных проектах

Почему вы должны покупать машину у нас, а не у других производителей машин для бетонных блоков?

Большинство машин Lontto для производства блоков в Китае полностью автоматизированы и требуют минимального обслуживания.

Не нужно прилагать дополнительных усилий. Машина поможет вам облегчить вашу работу.

Когда дело доходит до технического обслуживания, оператор может легко обнаружить проблему.

У нас есть подробное и легкое для понимания руководство для операторов и операторов машин для изготовления блоков.

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цены на машины для бетонных блоков разные. Цены зависят от их функций, производительности и качества бетонных блоков, производимых машинами.И разные поставщики производителей бетонных блоков также дают разную цену, поэтому вам нужно знать, почему цена разная.

Вы можете получить расценки на прейскурант машин для изготовления бетонных блоков, выполнив следующие простые шаги:

Сначала отправьте электронное письмо на адрес электронной почты, указанный на этом сайте, и спросите цену модели машины, указанной на сайте.

Вы также можете позвонить нам напрямую, и представитель службы поддержки будет рад сообщить вам цену и подробную информацию о модели.

Руководство по покупке машины для изготовления бетонных блоков – стратегии с чего начать?

Помните: Продукт умножает продукты и говорит сам за себя.

Наблюдая за работой продукта, вы почувствуете, как он будет работать, когда вы им владеете.

      • Помните: машины предназначены для строительных нужд – , когда вы планируете купить машину для изготовления блоков, помните, что она предназначена для строительства и должна быть долговечной.
      • Внимательно исследуйте – видео и изображений могут помочь вам изучить качественные машины для изготовления блоков.
      • Позвонив по телефону – , узнайте, какая компания может предоставить вам наилучшее обслуживание клиентов.
      • Изучите компанию – они здесь уже давно или растут как компания, чтобы дать вам лучшее?
      • Знайте, что лучше – лучшую машину для производства блоков можно увидеть, когда вы посетите их завод или место производства.
      • Знай свой бренд – бренд, которому доверяют, уже сделал себе имя во многих частях мира – Lontto.
      • Знайте, что предлагает машина – Фотографии на веб-сайтах не совсем изображают реальную машину. Вы должны лично осмотреть машину.
      • Качество в исполнении – Узнайте о качестве машины, позволяет ли машина для производства блоков производить качественные бетонные блоки.
      • Тестирование – тестирование следует проводить несколько раз, а не один раз.
      • Качество на высоте – Общая марка и производительность машины – лучшее, что вы можете купить.
      • Знать высшее качество – это можно узнать только в том случае, если машины производят прочные полые блоки или бетонные блоки. Вы можете почувствовать качество во время демонстрации продукта.

Машина должна быть:

      • Простая в эксплуатации
      • Не требует особого обслуживания
      • Автоматические машины не требуют полного контроля
      • простота в обращении и эксплуатации
      • Можно перемещать с одного места на другое со скоростью

Заключение

LONTTO делает для вас лучшие машины для производства кирпича.Если вы хотите купить производитель бетонных блоков в Китае, просто свяжитесь с нами, мы четко знаем ваши требования.

Качество и производительность машин Lontto для изготовления блоков может быть подтверждена презентацией продукции.

Когда вы делаете запрос, Lontto считает его очень важным, и наши менеджеры и сотрудники окажут вам необходимую помощь – от фактической презентации блочно-формовочной машины до того времени, когда вы ее используете.

Вы будете уверены, что будете знать, как управлять машиной для производства бетонного кирпича.

Все машины для производства бетонных блоков проходят испытания перед поставкой, мы вышлем вам лучший прайс-лист на машины для производства бетонных блоков, которые вам нужны. Свяжитесь с LONTTO для поддержки вашего бизнеса.

Машины для производства блоков Lontto используются инженерами-строителями и разработчиками на большей части Китая и всего мира. Наши клиенты приезжают из многих уголков мира.

Автоматическая машина для производства бетонных блоков с выгодной ценой

Автоматическая машина для производства бетонных блоков использует систему управления PLC, использует бетон, цемент и летучую золу в качестве сырья для автоматического производства качественного кирпича.А готовые блоки имеют широкое применение, например, в дорожных и строительных проектах. Вы знаете, сколько мощностей на рынке? Вы ищете такую ​​машину? Вы знаете, как машина производит бетонные блоки? Вы знаете, как выбрать подходящий? Как профессиональный производитель и поставщик бетонных блоков, компания Aimix предлагает много типов машин, и ниже мы дадим ответы на вопросы, упомянутые выше. Если вы отправите запрос на использование, мы обещаем, что предоставим вам лучшую цену на автоматические гидравлические машины для производства бетонных блоков.


Во-первых, посмотрите несколько успешных примеров ниже.

Послепродажное обслуживание машины для производства бетонных блоков

Установка ПРО-8С в Пакистане




ABM-4SE находился в Бангладеш




ABM-4S отправлено на Филиппины




Автоматический завод по производству бетонных блоков ABM-3S в Бангладеш







Испытательный пуск ABM-4SE на Филиппинах





Затем расскажите о мощности автоматической машины для производства бетонных блоков в Китае.

Продам мощность автомата по производству бетонных блоков

Разделено по степени автоматизации: Фактически, полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков почти такая же, как и полностью автоматические машины для производства бетонных блоков. Разница в том, что у них другая система управления: полуавтоматическая с полуавтоматической панелью управления, а полностью автоматическая с компьютеризированной системой управления. На вид они такие же. Так что, если вы хотите выбрать один из них, просто оставьте свои потребности на этой странице.Наш продавец ответит вам подробную информацию о запрошенной вами машине.

Разделено по мощности:
Мы продаем малые и большие автоматические машины для производства бетонных блоков. И наши машины названы в соответствии с их производительностью, например, ABM-3S, ABM-4S, ABM-5S, ABM-6S, ABM-8S, ABM-10S и ABM-12S. При необходимости мы также можем произвести доработку ABM-15S. Возьмите ABM-4S, это означает, что наш ABM-4S может производить 4 блока за 15 секунд, и точно так же ABM-8S может производить 8 блоков за 15 секунд.

АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт / форма шт / час
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 3 540-720
цельные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112.5 * 60 8 1200-1400

АБМ-4С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 1565-2000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 15-20 с 720-960


ABM-6S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт / форма шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 12 1878-2400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 6 864-1080


ABM-8S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт / форма шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
цельные блоки 240 * 115 * 53 42 9000–10000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 8 1150-1440


ABM-10S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 4852-6200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 3287-4200
цельные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800


ABM-12S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт / час
брусчатка 200 * 100 * 60 18-23с 5948-7600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 3913-5000
цельные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160



Далее вам необходимо узнать больше о преимуществах автоматической машины для производства бетонных блоков AIMIX.Выгодно получить идеальный выбор.

Преимущества автоматической машины для производства бетонных блоков

Совершенная гуманизированная электрическая система управления: ПЛК и сенсорный экран оснащены полностью автоматической машиной для производства бетонных блоков. По сравнению с традиционной системой управления, ПЛК легче управляет машиной. Система управления ПЛК способна устранять неисправности, и на экране отображается неисправность для операторов. Между тем, система будет отображать решения на экране, так что машина вернется к работе в короткие сроки.

Экран управления
компьютеризированная система управления

Высокопроизводительные клапаны: машина оснащена высокодинамическими пропорциональными и направляющими клапанами, так что поток и давление масла могут регулироваться клапанами автоматически. При формовании кирпичей клапан регулирует умеренный поток масла и давление для соответствующей амортизации гидроцилиндра. Кроме того, в машине используются встроенные мягкие масляные трубы высокого давления, что обеспечивает простоту установки.
красочных блоков
различных блоков

Компоненты автоматической машины для изготовления бетонных блоков

Автоматическая машина для производства бетонных блоков состоит из силосов для цемента, винтового конвейера, дозатора, бетономешалки, блочной машины, вилочного погрузчика с бункером и т. Д.

PLD800 бетоносмеситель
силосы для цемента
бетоносмеситель
бункер

Две характеристики качественной формовочной машины для бетонных блоков на продажу

Обязательное смешивание и распределение материалов: Машина оснащена принудительным смесителем и распределителем. Когда миксер начинает работать, лопасти перемешивания приводятся в движение вращающимся валом, и тогда материалы хорошо перемешались за счет принудительного перемешивания. Перед формовкой кирпичей раздаточная коробка начинает покачиваться.Двигатель приводит во вращение цепное колесо, так что распределительный зуб будет непрерывно вращаться на 360 градусов и равномерно распределять материалы в формовочной коробке.

Все виды продукции: Если оператор подает различные материалы, машину можно использовать как машину для производства кирпича из летучей золы и машину для производства цементного кирпича. Более того, машина может производить кирпичи с несколькими отверстиями, перфорированные кирпичи и стандартные кирпичи, поскольку оператор может оборудовать машину различными формами в соответствии с требованиями.

пустотелые блоки
кирпич перфорированный
кирпич стандартный

Как производить бетонный блок

Фактически, автоматическая машина для производства бетонных кирпичей – это не машина, которую можно использовать отдельно, а целая производственная линия. Помимо машины для производства кирпичей из негорючего бетона, производственная линия включает смеситель, систему передачи и штабелеукладчик.

Смеситель – это специальная машина для смешивания материалов, а ровные материалы являются основой высокопрочного кирпича.Система передачи передает материалы к каждой части машины для обработки, что экономит труд и время. Машина для производства бетонного кирпича является ключевой частью производственной линии и может формировать кирпичи с помощью гидравлического давления. Укладчик предназначен для послойной укладки сформированных кирпичей. Конкретные шаги заключаются в следующем.

Сырьем для изготовления кирпича является цемент и заполнитель. Перед включением машины операторы должны хорошо подготовить материалы, включая воду и добавки.

После обычного пробного запуска поместите материалы в дозировочную машину, и машина переместит определенное количество материалов в смеситель, и количество материалов будет определяться заданным значением.

Смеситель в обязательном порядке перемешивает материалы. Когда материалы выровнены, они будут выгружены и перенесены в бункер для хранения кирпичной машины.

Система передачи подает материалы в распределитель, и распределитель движется вперед и назад, чтобы вдавить материалы в форму.Когда формовочная коробка заполнена материалами, распределитель остановится за формовочной коробкой. Затем головка пресса опускается вниз, а сила сжатия и вибрация обеспечивают плотность кирпичей. Через несколько секунд кирпичи сформируются и уложатся на поддон.

Затем кирпичи и поддоны направляются в сушильную зону для сушки на воздухе. Через семь дней кирпичи можно оставить с завода и использовать. Для повышения плотности операторы могут поливать кирпичи через день.

Как выбрать автомат для изготовления бетонных блоков

Как профессиональный поставщик оборудования для производства кирпича, мы всегда помогаем клиентам получить оборудование, удовлетворяющее требованиям. Когда клиенты выбирают машину, большинство из них обращает внимание на качество и производительность. Конечно, качественные машины с хорошей производительностью – хороший выбор, а подходящие машины способствуют низкой стоимости и короткому сроку реализации проекта.

Стандарт хорошего качества машины: покупая машину для производства кирпича, большинство клиентов просто ценят корпус машины, но игнорируют качество элементов.Фактически, есть некоторые элементы, которые используются часто и которые легко изнашиваются, например, форма и лопасти смесителя. Частая замена увеличит стоимость. Кроме того, стоит отметить электрическую систему управления, а комплектующие известных брендов обладают высокими характеристиками и длительным сроком службы. Если вы не знакомы с машиной, вам лучше обратиться за помощью к профессиональным специалистам или приобрести машину у уважаемой компании.

Способ выбора подходящего станка: на рынке существует множество типов станков, и у них есть свои особенности.Когда машина используется в соответствующем проекте, она будет работать лучше. Перед покупкой машины покупатели должны получить основную информацию о проекте, такую ​​как строительная площадка и потребности в продукции. Маленькая кирпичная машина используется для завершения крупного проекта, что не является разумной идеей. Покупая машину в Aimix, покупатели могут предоставить нам информацию, и мы поможем выбрать подходящий тип. Подходящая машина помогает заказчикам завершить проект в короткие сроки.

Информация о компании

Aimix – известное предприятие, расположенное в городе Чжэнчжоу провинции Хэнань. С момента основания мы на протяжении десятилетий концентрировались на производстве строительной техники. С развитием компании мы, Aimix, наладили отношения со многими заводами и продали машины за границу. В настоящее время в продаже есть много видов машин для изготовления кирпичных блоков. Цена на автоматические машины для производства бетонных блоков является подходящей, и в нашей компании есть много типов машин, включая полностью автоматический тип, полуавтоматический тип, гидравлический тип, механический тип и так далее.Если у вас есть особые требования к машинам, мы настроим их для вас. Если вас заинтересовала машина, оставьте сообщение, и мы оперативно ответим.






Машины для сжатия бетона

Машины для сжатия, продолжение

Эти машины для сжатия бетона известны своей универсальностью, жесткой конструкцией, надежностью и компактной конструкцией. Все силовые рамы Humboldt изготавливаются с лонжеронами из конструкционной стали и поперечинами из цельной стали, которые имеют уникальную коробчатую конструкцию с огибающей.Каждый угол полностью приварен как к внутреннему, так и к внешнему шву поперечины, что обеспечивает прочную стабильность, необходимую для получения точных и повторяемых результатов испытаний год за годом.

Долговечность и по сравнению со многими более легкими машинами конкурентов; Вы обнаружите, что крестовины этих машин толще, чем у их конкурентов. Наши компрессионные машины имеют поршень большего диаметра, больший ход и пылезащитный экран. Они имеют более толстый нижний рабочий стол с закалкой, превышающей стандарты HRC 55, а также стальные дверцы для защиты от осколков.

Другие особенности включают конструкцию рамы, которая размещает узел гидроцилиндра на верхней поперечине, которая прикладывает нагрузочную силу в направлении вниз, исключая накопление посторонних материалов вокруг области цилиндра для увеличения срока службы уплотнения. Система быстрой смены планшетов позволяет быстро и легко переключать тестовые столы.

Humboldt производит несколько превосходных контроллеров для использования с нашими машинами для сжатия бетона, что позволяет вам выбрать контроллер, который лучше всего подходит для вашего приложения.

Автоматические контроллеры
Линейка контроллеров Humboldt включает HCM-5080, автоматический контроллер, и HCM-5070, консольную версию HCM-5080. В HCM-5080 и HCM-5070 используется встроенный гидравлический насос, который автоматически управляется контроллером.

Контроллеры компрессионных машин HCM-5080 и HCM-5070 компании

Humboldt включают в свои конструкции следующие стандартные тесты: ASTM C39, C78, ​​C293, C469, C496, C1019, C109 / C109M и EN 12390-3. Просто выберите тест, который вы хотите запустить, при настройке теста, и контроллер проведет вас через настройку, откуда вы сможете продолжить тест.

Ручные контроллеры
Humboldt также предлагает HCM-5090, цифровой индикатор для использования с машинами с ручным управлением. Этот контроллер обладает многими функциями наших автоматических контроллеров, за исключением того, что он разработан для использования с насосом с ручным управлением. HCM-5090 включает те же стандартные испытательные установки, что и автоматические контроллеры. Просто выберите тест, который вы хотите запустить, при настройке теста, и контроллер проведет вас через настройку, откуда вы сможете продолжить тест.

Для работы с ограниченным бюджетом мы также предлагаем индикатор i7, который представляет собой простой в использовании цифровой индикатор нагрузки, который одновременно отображает как динамическую нагрузку, так и ее скорость во время теста.

машина для производства бетонного кирпича, машина для производства бетонных блоков, машина для производства цементного кирпича, машина для производства пустотелого кирпича, машина для производства бетонных кирпичей

изображения блока и детализация

YUXI поставляет блочную машину и реализует проект под ключ для завода по производству строительных блоков

Сырье для машины для производства блоков
  • Категории: Сырье Тег: Nllam
  • 12 комментариев

YUXI поставляет блочные машины и реализует проект под ключ для завода по производству строительных блоков.Сырье для машины для производства блоков В основном в качестве основного сырья использует летучую золу, речной песок, песок, горный песок, печной шлак, шлак, порошок, угольный шлак и пустую породу, хвосты, химические остатки и другие промышленные шлаки, смешанные с небольшим количеством воды, цемент, бетон

Использование машины для производства блоков
  • Категории: Сырье Тег: Nllam
  • 12 комментариев

Производство пустотелых блоков, цементного полнотелого кирпича, утепленных блоков, блоков для тротуаров, тротуарных кирпичей, стеновых кирпичей, бордюрных блоков, элементов дымоходов и др., Широко используемых в строительстве, дорогах, садовом строительстве, бордюрах, бермах

МАШИНА ГОРЯЧЕГО БЛОКА

Машина для производства бетонных блоков бестселлеров

ОПИСАНИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА

Машина для производства бетонных блоков бестселлеров

Прочная конструкция рамы машины для производства кирпича и блоков

Изготовлен из высококачественной стали, прецизионной сварки, пресс-форма использует комбинацию конструкции типа сборки, легко заменяется и ремонтируется.

Каждая машина для производства блоков производит блоки, одобренные SABS по качеству

Принять импортный ПЛК Mitsubishi из Японии, контроллер сенсорного экрана, электрические компоненты Omron, Schneider, отсутствие необходимости в искусственном питании.

Гидравлический + Механический, Мобильный + Механический Вибрация

Принять усовершенствованную гидравлическую и механическую системы, дополняющую конструкцию, превосходный вибрационный эффект, автоматическую и мобильную работу.

Производство строительного кирпича, брусчатки на одной машине Машина для производства блоков

Yuxi может производить цементные блоки, бетонные блоки, пустотелые блоки, блоки для мощения, строительный кирпич и бордюрный камень, только меняя формы.

Получите бесплатное ценовое предложение сейчас!

Тел.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.