особенности конструкции и эксплуатации — статьи Пневмомаш
Одним из важных параметров классификации воздушных компрессоров является способ снижения трения в полости сжатия: по этому принципу агрегаты подразделяются на масляные и безмасляные. В данной статье рассмотрим наиболее важные особенности конструкций обоих типов.
Преимущества и недостатки масляных компрессоров
Наиболее распространенным способом снижения трения между деталями в блоке сжатия поршневых и винтовых компрессоров является смазка соприкасающихся поверхностей. Благодаря уменьшению трения производители достигают снижения износа деталей, кроме того, использование смазки позволяет избегать повышенной нагрузки на двигатель.
Для этого в компрессорном оборудовании применяется специальное масло, например мировой бренд Shell предлагает целую линейку компрессорных масел, которые предназначены для разных условий эксплуатации.
Маслозаполненные винтовые и поршневые блоки сжатия дешевле в изготовлении, чем безмасляные, поэтому стоимость оборудования оказывается ниже, чем у безмасляных, однако в процессе эксплуатации такая конструкция требует дополнительных затрат.
Это связано с тем, что в процессе работы смазка удаляется из системы вместе с производимым воздухом и с течением времени возникает необходимость добавления новой порции. Процедуру замены масла необходимо производить примерно раз в 2000-3000 часов, в зависимости от производителя техники.
Поскольку воздух оказывается загрязненным частицами масла, для его очистки используются специальные масляные фильтры и маслосепараторы. Они также нуждаются в замене и стоят отдельных денег.
Тем не менее, полностью очистить воздух, произведенный по «масляной» технологии не представляется возможным. И если после винтового компрессора содержание масляных частиц обычно не превышает 3 мг на м3, то в поршневых компрессорах уровень загрязненности сжатого воздуха напрямую зависит от степени износа деталей и может достигать критических значений.
Именно поэтому для таких отраслей промышленности как фармацевтическая или пищевая, где в соответствии с технологическими и санитарно-гигиеническими требованиями не допускается даже минимальное содержание масла в сжатом воздухе, использование агрегатов данного типа не допустимо.
Особенности безмасляных компрессоров
Безмасляная конструкция может применяться в блоках сжатия поршневого, винтового и спирального типа. Эффективная работа оборудования в этом случае достигается благодаря использованию специальных материалов с низким коэффициентом трения.
Такие компрессоры оказываются более дорогими в производстве, но более экономичными с точки зрения расходных материалов и технического обслуживания.
Рассмотрим, как достигается снижение трения на примере безмасляных винтовых компрессоров марки Hitachi серии DSP. В конструкции данных моделей используются уплотнительные кольца подвижного исполнения (воздушное уплотнение) и вязкостные масляные уплотнения. Предусмотрено также большое вентиляционное отверстие для сброса в атмосферу между двумя уплотнениями.
- Для воздушного уплотнения в этих машинах применяются начисто отшлифованные износостойкие кольца из углеродистой стали с упорами из нержавеющей стали с низким коэффициентом трения.
- Вязкостные уплотнения, выполненные из меди с обработанными квадратными канавками, создают положительное давление для вытеснения масляного тумана обратно на сторону смазки уплотнения.
- В качестве буферной системы предусмотрены вентиляционные пространства со сбросом в атмосферу.
Исходя из вышеизложенного материала, можно сделать следующие выводы:
- в общих случаях, когда к качеству воздуха не предъявляется особых требований, оптимальным выбором станут масляные компрессоры, поскольку они заметно дешевле и имеют более широкое распространение;
- если на предприятии категорически недопустимо попадание масла в линию – применяются только безмасляные агрегаты.
Другие материалы по данной теме |
Статьи: электрические компрессоры |
Особенности и применение масляных и безмасляных компрессоров
Рассмотрим сильные и слабые стороны масляных и безмасляных моделей.
Особенности масляных и безмасляных компрессоров
Во время работы компрессора неизбежно возникает трение между его рабочими элементами.
Последние расположены достаточно плотно, контактируют друг с другом и подвергаются износу. Побочным эффектом трения является нагрев до высоких температур поршня и коленвала в поршневых моделях. Смазка позволяет избежать таких последствий. Масло формирует тонкую пленку между трущимися поверхностями, защищая их от износа и обеспечивая отвод тепла.
В безмасляных компрессорах смазка не используется. Вместо этого в поршневых моделях применяются специальные материалы с низким коэффициентом трения (например, графитно-тефлоновые кольца на поршнях).
Преимущества и недостатки
Оба вида компрессоров характеризуются своим набором достоинств и недостатков.
Масляные компрессоры
Они просты в управлении и обслуживании. Масло способствует эффективному отводу тепла и снижению трения между деталями, поэтому масляные устройства отличаются высоким ресурсом и износостойкостью. Это производительная техника, которую можно использовать для длительных циклов работы.
Одновременно следует отметить ряд недостатков масляных компрессоров. Запас смазки в них требуется постоянно контролировать. Масло необходимо доливать и периодически полностью менять. В таком же внимании нуждаются масляные фильтры и сепараторы для очистки воздуха. Последние, кроме того, усложняют конструкцию компрессоров. Главным же недостатком устройств этого типа является возможность попадания масла в сжатый воздух. Этого не могут предотвратить со стопроцентной гарантией никакие из применяемых систем очистки.
Безмасляные компрессоры
Одно из главных преимуществ – доступная цена. Безмасляные компрессоры подают абсолютно чистый воздух. Они не нуждаются в применении сепараторов, поэтому отличаются сравнительно простой конструкцией. Отсутствие узлов смазки позволяет уменьшить размеры и вес устройств этого типа, делает их более мобильными. При этом безмасляные компрессоры отличаются невысоким уровнем производительности и малым ресурсом. В целом их можно эксплуатировать не более 15 минут в течение часа.
Сфера применения компрессоров
Конструктивные особенности компрессоров определяют их сферу применения. В ряде случаев к подаваемому воздуху предъявляются достаточно жесткие требования и наличие в нем масла категорически исключается. Например, при покраске автомобилей, изготовлении медицинского оборудования, мебели, лекарственных препаратов, упаковок или продуктов питания. В таких ситуациях оптимальным является применение масляных компрессоров. Безмасляные, благодаря малому весу и мобильности, удобно использовать при выполнении небольших объемов работ в частных домохозяйствах.
Применение безмасляного компрессора
Масляные компрессоры способны выдерживать значительно большие нагрузки. Они могут работать от 2-3 часов в сутки (коаксиальные). Такая техника подходит для эксплуатации в любой отрасли без особых требований к нагнетаемому воздуху.
Применение масляного компрессора
Особенности выбора
На выбор конкретной модели компрессора влияют несколько параметров. Основные (помимо качества воздуха): интенсивность работы, вид подключаемого оборудования и условия эксплуатации. Дополнительно следует учитывать потери во время работы. Их величина характеризуется коэффициентом производительности. Он наименьший для коаксиальных компрессоров (0,6). Для вычисления фактической производительности устройств на выходе из ресивера необходимо величину, указанную в каталоге, умножить на этот коэффициент.
При подборе компрессора следует соблюдать два важных правила:
- Его фактическая производительность должна на 20 % превосходить необходимое для работы пневмоинструмента значение потребления воздуха.
- Минимальное давление, выдаваемое компрессором, должно быть не меньше максимального давления, на которое рассчитан пневмоинструмент.
Соблюдение этих правил, а также знание особенностей конструкции и эксплуатации масляных и безмасляных устройств, позволит сделать правильный выбор и эксплуатировать компрессоры максимально эффективно.
Поделитесь с друзьями:
Безмасляные воздушные компрессоры | Gardner Denver
Выбор безмасляного воздушного компрессора вместо воздушного компрессора с масляной смазкой.
Воздушные компрессоры с масляной смазкой используют масло на ступени сжатия для уплотнения, смазки и охлаждения. Во время работы смазочное масло может попасть в систему сжатого воздуха. Поэтому глубокое понимание стандартов качества сжатого воздуха и испытаний необходимо при проектировании вашей системы для достижения уровней чистоты, требуемых вашим приложением. Какие стандарты вам следует применять, будет зависеть от конкретных загрязняющих веществ, которые вы хотите удалить, и оборудования для очистки, на которое вы будете полагаться при этом.
Международная организация по стандартизации (ISO) устанавливает эти стандарты, и классы качества воздуха ISO помогут вам определить, нужен ли вам безмасляный компрессор. Если ваши требования к качеству воздуха и опасения по поводу уноса масла диктуют безмасляный режим, инвестиции в безмасляный или безмасляный воздушный компрессор обеспечат требуемое качество продукта и ценное душевное спокойствие. При оценке безмасляных воздушных компрессоров вам будут представлены такие варианты, как одноступенчатые, двухступенчатые, одноступенчатые с впрыском воды, спиральные и центробежные технологии. Эти технологии перекрываются в определенных диапазонах мощности, но обычно только две-три будут доступны для данной мощности или размера потока. Определение размера безмасляного воздушного компрессора, который вам нужен в первую очередь, поможет вам в процессе принятия решения.
Как всегда, обращайтесь к местному авторизованному дистрибьютору Gardner Denver за помощью в оценке того, какой безмасляный или безмасляный воздушный компрессор лучше всего подходит для вашего конкретного применения.
Безнефтяной ландшафт меняется.
В настоящее время в этом сегменте представлено больше крупных мировых производителей, предлагающих традиционные технологии и новые продукты, демонстрирующие более высокую производительность и множество других ключевых функций и преимуществ. Если вы стремитесь к экономии средств и повышению прибыльности, у вас больше шансов достичь этих целей сейчас, чем в прошлом, учитывая новые безмасляные технологии и сопутствующие им продукты.
Gardner Denver стремится к качеству и инновациям, и мы понимаем потребности наших клиентов, когда речь идет о чистоте воздуха. Это наиболее очевидно при разработке нашей линейки безмасляных воздушных компрессоров PureAir, в частности нашего безмасляного воздушного компрессора Ultima и нашего безмасляного воздушного компрессора Quantima.
Наши безмасляные воздушные компрессоры помогают компаниям по всему миру достигать и превосходить свои цели в области качества и производства. Конкретные безмасляные применения включают продукты питания и напитки, фармацевтику, электронику, здравоохранение и производство электроэнергии, и это лишь некоторые из них.
Наши безмасляные компрессоры рассчитаны на длительный срок службы, имеют прочную конструкцию и простую конструкцию, что упрощает их техническое обслуживание. Мы также сделали их простыми в эксплуатации, предоставив различные варианты управления, которые позволяют вам контролировать подачу воздуха.
Преимущества безмасляных компрессоров
© 2022 Гарднер Денвер
Безмасляные воздушные компрессоры для чистого воздуха
Компрессоры нулевого класса
Вы когда-нибудь задумывались, как работает безмасляный воздух? У нас есть ответы!
Вы когда-нибудь задумывались, как работает безмасляный воздух? у нас есть ответы!
Загрузка.
..
Atlas Copco — Сертифицировано по ISO 22000
Atlas Copco — Сертификация ISO 22000
Загрузка…
Безмасляный для критически важных приложений
Сделайте так, чтобы наш многолетний опыт в области подачи безмасляного сжатого воздуха для широкого спектра применений работал на вас.
- автомобильная промышленность
высококачественная окраска, бесперебойные процессы, улучшение здоровья - продукты питания и напитки
здоровые, вкусные высококачественные конечные продукты - химический
повышенная чистота продукта, улучшенные процессы, меньше отходов, повышенная безопасность - электроника
бесперебойные системы управления и поддержание сверхчистых условий, необходимые для высокого качества продукции - нефть и газ
безотказные системы управления и процессы, повышенная безопасность, надежность и более высокое качество конечного продукта - текстиль
более эффективное производство, снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание, улучшенное качество текстиля, меньше отходов - фармацевтические препараты
чистые продукты, снижение риска заражения, более эффективные процессы, сокращение отходов
Как мы заставляем безмасляные компрессоры работать на вас
Десятилетия опыта
За более чем 60 лет мы стали пионерами многих новых разработок в области безмасляных воздушных технологий и стали первым производителем безмасляных компрессоров, получившим сертификат ISO 8573-1 CLASS 0 (2010)
Умные решения для воздуха
Получите оптимальное решение для ваших нужд благодаря широкому спектру технологий сжатия и сушки.
Работайте с качеством воздуха, которое вам нужно, при минимальных эксплуатационных расходах. Компрессоры, осушители, фильтры, контроллеры, рекуперация энергии. Все полностью оптимизировано для совместной работы
Гарантированное качество
OHSAS 18001 — ISO 9001 — ISO14001 — ISO8573-1 КЛАСС 0. Сертификация ISO 22000 для безмасляного производственного предприятия в Антверпене, которая распространяется на все наши безмасляные воздушные компрессоры серии Z. Мы разрабатываем и производим нашу продукцию в соответствии с высочайшими стандартами, чтобы обеспечить вам полное удовлетворение
Экологически чистый
Мы стремимся к устойчивой производительности. Мы доставляем чистый воздух и помогаем вам производить меньше отходов, используя безмасляный воздушный компрессор по сравнению с компрессорами с масляной смазкой. Вам потребуется меньше масла и меньше фильтрующих элементов, которые нужно утилизировать после технического обслуживания
Более низкие эксплуатационные расходы
От наших клиентов мы узнали о необходимости максимально снизить эксплуатационные расходы.
