Морозостойкость кирпича f50 что это такое: Морозостойкость кирпича F50, F100: что это такое?

Морозостойкость кирпича F50, F100: что это такое?

Грамотное строительство подразумевает точный расчет основных параметров изделий в зависимости от условий их эксплуатации. Так, перед составлением проекта учитываются размеры и грани кирпича, его прочность, водопоглощение и морозостойкость. Именно последний параметр считается одним из наиболее важных, особенно при подборе искусственного камня для сурового российского климата.

Морозостойкость прописана в ГОСТ, этим параметром руководствуются при изготовлении изделий. Заказывая оригинальную продукцию от производителя, клиент получает образцовое качество ее исполнения. Это означает, что стойкость к воздействию низких температур будет строго соответствовать заявленной. Также будет полезно знать, что такое морозостойкость для того, чтобы рассчитать, сколько прослужит кирпичное здание. Именно об этом вопросе подробно мы и поговорим в этой статье.

 Что такое морозостойкость?

Опасность воздействия отрицательных температур заключается не в воздействии на сам материал, а на жидкость, которая приникает в его поры. Как известно, вода при замерзании расширяется, что и приводит к разрушению структуры изделия. Конечно, чтобы она замерзла внутри кирпича, требуется довольно продолжительное воздействие холода.

Именно с учетом этого взаимодействия и определяется морозостойкость – это способность выдерживать полное замерзание и оттаивание с сохранением прочности самого изделия. Обозначается она буквой F, после которой ставится цифра, указывающее на число таких циклов. Например, F50 говорит о том, что данный кирпич может выдерживать полную заморозку 50 раз. Максимально допустимое количество составляет 300 циклов, такой камень самый дорогой.

 Как определить морозостойкость?

На заводах и предприятиях данный параметр определяется строго в лабораторных условиях с использованием сертифицированного оборудования. Чтобы добиться нужных значений, изготовление проводится строго с соблюдением технических стандартов. Несмотря на слаженность производства, контрольные образцы регулярно проходят проверку для соответствия стандартам качества.

Определение морозостойкости включает следующие мероприятия:

• выдерживание кирпича в воде не менее 8 часов;

• его осмотр на наличие деформаций и других повреждений;

• замораживание в морозильной камере при -20℃;

• повторный осмотр с определением повреждений;

• для большей точности проверяют несколько заготовок.

Такие исследования проводятся специалистом и только с применением профессионального оборудования. Все данные регистрируются и сверяются со стандартами ГОСТ. Если продукция не прошла проверку, она бракуется.

 Можно ли провести проверку в домашних условиях?

Дома нельзя точно провести тестирование, но можно определить серьезный заводской брак. Для этого кирпич вымачивается 8 часов в воде, затем полностью замораживается, после чего внимательно осматривается. Если он начал крошиться, трескаться или деформировался, что видно невооружённым глазом – его не стоит использовать для строительства.

 Для чего нужна морозостойкость?

Согласно этому критерию рассчитывается средний срок службы здания в конкретном климатическом регионе. Это информация указывается в проектной документации. Скажем, если сильные морозы зимой приходят 4 раза в год, то здание из кирпича с морозостойкостью в среднем прослужит 100/4=25 лет. На самом деле эти сроки больше, поскольку стена полностью редко промерзает. Важно заказывать материал проверенного качества, у которого все требования отвечают заявленным, что гарантирует лучший результат.

Другие статьи

Марка кирпича. Прочность и морозостойкость

Главная » Советы » Марка кирпича. Прочность и морозостойкость Версия для печати Марка кирпича позволяет определить его прочность  и обозначается буквой «М» и числом (от М75 до М300, чем больше число тем прочнее кирпич) и морозостойкость — то есть способность выдерживать определённое количество циклов замораживания/оттаивания. Морозостойкость кирпича обозначается буквой «F» и числом (от F15 до F100), у лицевого кирпича марки F15 нет. Прочность кирпича — основное свойство кирпича сохранять форму без деформаций и разрушений при определенных внутренних нагрузках, таких как сжатие и изгиб из-за наличие прослоек раствора, и других воздействиях. Марка прочности — это главный показатель кирпича. Прочность кирпича определяют по цифровому значению рядом с маркировкой М. Она может быть М75,100,125,150,175,200,250,300. Цифры показывают давление в килограммах на 1 см 2 поверхности, которое выдерживает кирпич данной марки. Соответственно, забор можно сложить и из кирпича марки М-75, а многоэтажный дом – из кирпича марки не ниже М-150, при этом более прочные кирпичи кладут в основании здания и фундамент, так как нижние этажи выдерживают на себе нагрузку верхних, а верхнюю часть можно сложить из кирпича марки М-100.Также и для внутренних работ — несущие стены складывают из М125-М150, а внутренние перегородки-из М-100. Кирпичи марки М-200 используются для строительства шахт лифтов и дымовых труб и отвечают наивысшим требованиям качества. Разные кирпичи (полнотелый или пустотелый), имеющие одинаковую маркировку прочности, будут иметь одинаковые свойства прочности. Самостоятельно проверить прочность кирпича можно, бросив его на деревянное покрытие с высоты человеческого роста. Прочный кирпич не должен разбиться. Морозостойкость кирпича определяет количество циклов замораживания/оттаивания, которым подвергается кирпич без признаков деформации, снижения прочности или потери массы, что существенно важно в условиях нашего климата. При этом кирпич кладут в холодную воду на 8 часов и, после насыщения его водой, замораживают в морозильной камере при температуре -18оС в течение 8 часов, затем оттаивают в воде 8 часов при температуре до +2ооС и снова замораживают. Водой кирпич насыщают потому, что морозостойкость любого материала зависит от его водопоглощения, ведь всем известно, что вода, замерзая и оттаивая, разрушает его. Марка F15 обозначает, что кирпич с данными характеристиками выдерживает не менее 15 циклов замораживания/оттаивания. Для наших широт рекомендуется использовать кирпич с морозостойкостью не менее F35, при этом лицевой кирпич, а также кирпич для подвалов, цоколей должен быть марки F 50. Важно, что для наружных конструкций, таких как цоколь, фундамент, нельзя использовать пустотелый кирпич, так как попадание воды в его пустоты ускорит разрушения. Проверить морозостойкость можно, ударив по кирпичу твердым предметом. Звук удара должен быть звонким и чистым, что свидетельствует о хорошем качестве глины и обжига, а соответственно и морозостойкости.

Марка кирпича морозостойкого для наружной кладки. Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

Серьезные перепады температуры наблюдаются практически на всей территории страны. В связи с этим морозостойкость кирпича по ГОСТу должна быть достаточно высокой. В противном случае он быстро потеряет свои качества.

Почему она так важна

Под морозостойкостью понимается способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без каких-либо последствий. Измеряется количеством циклов, которые материал может выдержать. При соблюдении слабой морозостойкости кирпич начинает разрушаться, что приводит к фатальным последствиям.

Модели с электронной защитой от перегрузки и электроникой акселератора также могут быть установлены для обеспечения постепенного увеличения скорости, что снижает скорость реакции дробилки на высокое ускорение и защищает от выхода из строя гидромолота. Очень важными критериями выбора являются характеристики безопасности, защищающие здоровье на рабочем месте. С помощью выбранных шлифовальных станков вы можете встретить антивибрационную рукоятку, чтобы защитить оператора от нежелательных вибраций. Или с защитой от повторного включения, это гарантирует, что кофемолка не запустится снова в случае кратковременного отключения электроэнергии.

Основной причиной повреждений является расширение воды, заполнившей поры материала при оттаивании. Как известно, вода в замороженном виде имеет больший объем, чем в жидком. Поэтому происходит деструктивное разрушение конструкции.

По ГОСТ 379-78 снижение прочности кирпича при испытании его на морозостойкость должно быть не более 25% . Приблизительно этот показатель характеризуется большим количеством выборок. Конечно, есть и более навороченные аналоги меньше на 5% ), но их цена значительно выше.

Однако и ему может соответствовать сложная система, определяющая заедание лезвия в материале и в тот момент, когда лезвие выключено. И последнее, но не менее важное: выбор веса и эргономики дробилки может быть решающим фактором. Особенно для ручных шлифовальных станков важно иметь легкий вес и хорошую, правильную форму ручки.

С развитием мощных аккумуляторов появились производители, которые могут найти применение там, где блок питания недоступен. К фирменным производителям качественных УШМ относятся, например. В дополнение к правильному функционированию угловой шлифовальной машины важно качество отрезных и шлифовальных кругов.

На современном рынке представлены марки кирпича морозостойкости, выдерживающие более 200 циклов замораживания и оттаивания. Такой материал имеет очень длительный эксплуатационный период. Его используют, как правило, для создания фундамента, ведь именно эта часть здания подвергается самой сильной нагрузке.

От чего зависит

Давайте теперь разберемся, от чего зависит морозостойкость керамического кирпича.

В зависимости от конструкции для разделения заготовок используются металлические, каменные, нержавеющие и чугунные заготовки. По умолчанию лезвия толщиной 0,8 мм доступны в стандартной комплектации и в основном предназначены для резки тонкостенных металлических листов толщиной до 3,2 мм для резки более толстых материалов и профилей.

В зависимости от исполнения используются для обработки поверхностей из металлических и нержавеющих материалов. Их можно использовать для абразивной сварки, снятия заусенцев и т. д. Шлифовальные диски изготавливаются стандартной толщины 4-8 мм.

Форма

По мнению специалистов, основным фактором, влияющим на морозостойкость, является ее форма. Речь идет о наличии/отсутствии пор и их относительном объеме. Это вполне логично: чем больше пустот в кирпиче, тем большее пространство может быть заполнено замерзшей водой и, как следствие, нанести больший ущерб.

В этом аспекте преимущество имеет двойной силикатный кирпич М 150. Во-первых, в нем нет пор, а во-вторых, он состоит из водоотталкивающих веществ.

В зависимости от конструкции используются для разделения строительных материалов. Мы предлагаем универсальные алмазные диски и диски для резки таких материалов, как керамика, бетон, мрамор, асфальт, камень или абразивные материалы. В предложении также предлагаются так называемые чашеобразные диски с твердосплавными наконечниками для удаления остатков клея с плитки, очистки небольших поверхностей от защитных покрытий и т. д. Проволочные щечки также используются для угловых шлифовальных машин, которые в основном используются для очистки и удаления металлических поверхностей.

Химический состав

Другим не менее важным фактором является состав материала (химический состав, плотность и т.д.).

Ниже мы представляем вашему вниманию перечень наиболее важных компонентов, влияющих на морозостойкость.

• Исходное сырье Например, если для создания кирпича использовались известково-кремнеземные породы, то коэффициент их морозостойкости будет около 0,87-0,93. Также следует обратить внимание на конкретное содержание кварца. Чем он больше, тем выше будет морозостойкость.
• Некоторые производители, обладающие современным оборудованием, добавляют в кирпич специальные дисперсные фракции. Они создают в структуре материала микроскопические капилляры, препятствующие замерзанию воды.
• Силикаты кальция – благодаря им строительный кирпич не подвергается термическому расширению. Они бывают высокими и низкими базовыми. В первом случае морозостойкость будет иметь показатель на 25-30% выше.

Совет: Наилучшие показатели для кирпича, в котором использована силикатная смесь.

Рекомендуемые угловые шлифовальные машины диаметром 125 мм

Также не следует забывать о фибровых и пластинчатых шлифовальных кругах, которые в основном предназначены для чистовой абразивной шлифовки или истирания материала.

Рекомендуемые УШМ с диаметром диска 230 мм

Облицовочный кирпич — экологически чистый строительный материал с минимальным водопоглощением, отличной прочностью и морозостойкостью. Они чрезвычайно устойчивы к любым погодным условиям. Вряд ли какой-либо другой строительный материал предлагает столько различных вариантов воплощения ваших творческих идей.

• Этот показатель также зависит от состава глины и песка. Так, использование каолинитовой глины может привести к его уменьшению, за один раз специальные гидросиликаты могут восполнить это в несколько раз.

В связи со спросом многие производители стараются выпускать материалы, отвечающие всем требованиям. Однако можно констатировать, что морозостойкость силикатного кирпича значительно выше, чем у его керамического аналога.

Кирпич облицовочный имеет множество преимуществ, которые можно использовать, в частности, при использовании на обширной кладке с периметром. Они также успешно используются для дымоходов, садовых стен и заборов, садовых грилей и каминов и т. д. Благодаря своим превосходным свойствам кирпич подходит везде, где требуется постоянная, творческая, трудоемкая среда, которая практически не поддерживается.

Требования по максимально возможной термостойкости кирпичной кладки сегодня выполняются проектировщиками и строителями при проектировании и возведении ламинированных стен по периметру с качественным теплоизоляционным слоем. Внутренняя часть, предпочтительно кирпичная, образует собственную несущую конструкцию здания или, при использовании каркаса для более крупных объектов, образует кладку. Даже внутренняя кладка имеет тепловую функцию. Изнутри кладки, кстати, мы должны иметь возможность получать, аккумулировать и отдавать тепло.

Поэтому гораздо чаще используется в северных регионах, где этот показатель является ключевым. Если вы живете в теплом регионе, в котором среднегодовая амплитуда

меньше 40 градусов , то не обязательно использовать кирпич с высокой морозостойкостью. Можно использовать образцы с индикатором F15-F35 .

Сравнение

Теперь проанализируем некоторые виды кирпичей. В частности, мы сравниваем ключевые характеристики (морозостойкость и теплопроводность) этих материалов с их средней ценой.

Специальная теплоизоляция — слой толщиной от 5 до 12 см из высококачественных теплоизоляционных материалов, защищает от проникновения в здание холодной воды в зимние месяцы, а также от солнечной энергии в летние месяцы — изолирует внутренние помещения от внешних погодных условий. Прямоугольная кладка из качественного кирпича и каменной кладки защищает все здание, всю постройку от всех погодных воздействий.

Кирпичная кладка имеет черты, не имеющие другого фасада. Каменная кладка естественно дышит естественно — это природный материал. Кроме того, простая каменная система вентиляции, в которой используются воздуховоды и щели, гарантирует гораздо большую долговечность всех используемых для строительства материалов.

Таким образом, срок службы всей конструкции будет продлен, а уход за фасадом будет полностью исключен. Наконец, просто осмотрите сломанные и облупившиеся фасады.

Вид	Марка по морозостойкости кирпича	Теплопроводность	Средняя стоимость, р/шт.
M50 Керамика	F25	0,16	6-6,5
M50 Силикат	F35	0,18	7,5-8
M75 Керамика	F40	0,2	8-9
M75 Силикат	F50	0,35	9-10,5
M100 Керамика	F60	0,45	12-14
M150 Силикат	F65	0,6	15-16

Примечание: самые популярные образцы были взяты без каких-либо специальных добавок. Цена рассчитывалась как среднее арифметическое между самым дорогим и самым дешевым предложением на рынке.

Нетрудно увидеть, насколько увеличивается цена при увеличении вышеперечисленных характеристик. Если вы хотите сделать кирпичную кладку своими руками, лучше использовать полнотелые керамические образцы, так как их легче резать.

Кладка устойчива к любым погодным условиям. Он очень устойчив к погодным изменениям, воздействию мороза и, в частности, защищает наружную стену от впитывания влаги. Кирпичная кладка гарантирует, что другие материалы, используемые в ограждающих конструкциях по периметру, будут иметь значительно более длительный срок службы, в частности, используемые теплоизоляционные материалы будут защищены от впитывания влаги. Это гарантирует, что термическое сопротивление запроектированной периметральной оболочки будет постоянным, что оно не уменьшится из-за повышенной влажности стены.

Заключение

Надеемся, что нам удалось во всех подробностях раскрыть такой параметр, как морозостойкость строительного материала. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Очень популярен в индивидуальном, загородном строительстве и при возведении объектов общего (коммерческого) назначения. Подходит для установки колонн и стеновых конструкций, как несущих, так и самонесущих. Свойства силикатного кирпича во многом определяются методом изготовления изделия — автоклавным синтезом. Обработка формованного кирпича-сырца горячим паром под высоким давлением придает искусственному строительному материалу свойства камня, но с идеально точными размерами.

Проблема диффузии водяного пара также является проблемой. Конечно, как и кирпич, поставляемый с подтверждением качества продукции, поставщики решений должны подтверждать качество своей продукции. Тем не менее, замысел дизайнера – это грамотно спроектированная и спроектированная фасадная стена и, прежде всего, современный строительный элемент – грамотно спроектированная и спроектированная двухслойная вентилируемая стена с теплоизоляционным слоем.

Однослойная кирпичная стена. В однослойной кирпичной стене можно использовать все поперечное сечение стены для несущей нагрузки. Для допустимого напряжения минимальный уровень прочности кирпича, используемый в поперечном сечении, является стандартным. Наружные кирпичи должны быть морозостойкими. Толщина наружных стен должна быть не менее 375 мм.

Маркировка кирпича

Высокая прочность силикатного кирпича на сжатие (кг/см2) является основным достоинством стенового материала. Показатель прочности (от 7 до 35 МПа) отражается в маркировке кирпича и обозначается буквой «М». Линейный ряд представлен продукцией марки от М 75 до М 200. Числовое значение указывает на значение максимально допустимого давления в килограммах на квадратный метр. смотри кирпичи. Например, кирпич марки М 100 выдерживает давление/нагрузку без последующей деформации 100 кг на см2. Если рассматривать одноэтажное здание, то нагрузка на стены редко превышает 100 кг/см2, поэтому для возведения стен используют силикатный камень марки М 100. Но при строительстве более высоких зданий требуется кирпич, позволяющий большая нагрузка — М150 или М200.

Двойной кирпичный вентилируемый фасад. При проектировании учитываем только толщину внутренней кладки. Потолки можно хранить только с этой стороны. Толщина внутренней кладки обычно составляет 240 мм. Это расстояние может быть еще больше, если устойчивость демонстрируется при различных сдвиговых деформациях. При нанесении на сталь необходимо использовать антикоррозийный материал.

Если внешний корпус не более двух этажей или если он сохраняется на этой высоте, то кладка навеса может быть шириной до 20 мм для кирпича. Обе оболочки, т.е. внутренние стенки и стенки аиста, должны быть соединены скобами из нержавеющей стали. Частота анкеровки должна быть не менее 500 мм по вертикали и не менее 750 мм по горизонтали. Поместите первый слой стека как можно ниже. Обычно мы фиксируем пряжки в швах ботинок, когда внутренний чехол представляет собой кирпичную кладку и фиксируем его сгибом в соответствии с выкройкой.

Морозостойкость силикатного кирпича измеряется в циклах и наряду с прочностью является показателем его долговечности. Если по прочности силикатные образцы имеют целую продуктовую линейку, то по морозостойкости изготавливают только четыре вида, которые обозначаются как Ф15, Ф25, Ф35, Ф50. А лицевой кирпич выпускают только двух марок — F35 и F50. Цифра (цифра) в маркировке указывает на количество замерзаний и оттаиваний силикатного материала в воде. Морозостойкость рядового кирпича, например, марки Ф25, должна выдерживать не менее 25 циклов замораживания (t=-18°С) и столько же оттаивания (t=+20°С) без признаков разрушения — трещины или отслоение поверхности.

В случае, если мы не храним пряжки в грузовых соединениях и не выбираем другой способ крепления, необходимо показать, что такое крепление передает усилие не менее 1 кН на каждую пряжку. В противном случае нам нужно соответственно умножить количество пряжек.

Материалы фасадов должны быть морозостойкими и менее склонными к налипанию. Вы можете проверить конкретные значения на этикетке продукта или на сайте производителя. Прочность строительной керамики. Этот параметр керамики определяет, какую стену они дают. Прочность на сжатие указывается в проекте дома как класс, а не конкретное значение. Чем выше класс, тем прочнее материал, и тем больше вероятность того, что стены смогут выдержать очень большую нагрузку.

Цифры в маркировке морозостойкости кирпича показывают его потенциальную способность выдерживать циклы замораживания, и эти данные получены в результате строгих лабораторных испытаний. Однако в природе насыщение кирпича влагой происходит не так интенсивно, и перепады температуры от плюса до минуса не такие резкие, как при испытаниях. Поэтому при правильных инженерных решениях по паро- и гидроизоляции долговечность силикатного кирпича увеличивается в разы.

Большинство инвесторов покупают эти классы, иначе мы не сможем самостоятельно изменить назначение дизайнера классов. Поэтому, если проект построен с классом прочности 15, не покупайте те, у кого есть класс. С этим изменением мы сэкономим около нескольких сотен долларов, но за счет нашей безопасности. Толщина стены рассчитывается исходя из прочности керамического кирпича и блоков. Если она ниже конструктора, могут появиться трещины, например, в задней части потолка.

Морозостойкость строительной керамики. Принято считать, что строительные материалы должны быть морозостойкими. Это верно, однако данное утверждение относится только к материалам на фасаде! В основном это касается клинкерного и облицовочного кирпича, которые непосредственно подвергаются неблагоприятному воздействию погодных условий.

Основные свойства силикатного кирпича

Водопоглощение силикатного кирпича напрямую зависит от его пористости. На пористость изделия влияют: зернистость компонентов исходной смеси, ее влажность и величина удельного давления при прессовании. Водопоглощение силикатного изделия не должно превышать 13%. При намокании облицовочного кирпича от дождя теплопроводность силикатного кирпича может увеличиваться в несколько раз, что снижает теплоизоляционные параметры навесной стены. Пониженную устойчивость кирпича к влаге сглаживают обработкой его гидрофобной пропиткой. Приобретая водоотталкивающие свойства, кирпич при этом сохраняет способность дышать. Однако, учитывая повышенную склонность материала к водопоглощению, силикатный кирпич не применяют при строительстве фундаментов, подвалов и помещений, эксплуатация которых проходит во влажном режиме.

На фасаде. Покупая гончарные изделия для этой цели, убедитесь, что они устойчивы к морозам. Обратите внимание, что морозостойкость должна быть не только у самого изделия, но и у применяемого с ним раствора и кладочного раствора. На стенах и площадках. Морозостойкость здесь не требуется. Более того, большая часть керамической плитки, доступной на рынке, зависит от того, что исключается свойство. Поэтому не верьте продавцам, которые говорят, что имеющиеся у них морозильники «холодоустойчивы» и что они лучше, чем продукция конкурентов.

На прочность материала стен влияет такой параметр, как плотность силикатного кирпича. Эта величина определяется отношением массы одного кирпича к его объему, в который, естественно, входят как имеющиеся в изделии поры, так и пустоты. Чем меньше пустот в теле силикатного бруска, тем он прочнее.

Это не так, потому что из-за времени ендов легко удаляется влага, которая может замерзнуть и замерзнуть при отрицательных температурах. Они обладают очень хорошими теплоизоляционными свойствами, что для покупателя должно быть гораздо важнее морозостойкости материала, который будет скрыт под отделочным слоем, например, штукатуркой.

Внимание! Планируйте свой дом с помощью керамики так, чтобы не оставлять слои незащищенных блоков на зиму. В противном случае пустоты следует экранировать таким образом, чтобы свести к минимуму риск контакта с влагой. В технологии с тройным слоем все слои должны быть уложены в течение одного сезона – до первых заморозков.

Плотность силикатного кирпича, кг/м3:

• Полный корпус — 1840…1933
• Полый — 1135.. .1577

В прямой зависимости от плотности силикатного образца находится теплопроводность силикатного кирпича, которая находится в пределах 0,35-0,7 Вт/(мград.С). Используя такое качество материала, как отличная звукоизоляция, силикатный кирпич успешно используется при устройстве межкомнатных перегородок.

Как и облицовочный кирпич, силикатный выпускается нескольких видов. Стены, колонны, перегородки возводятся из рядового кирпича (250х120х65 мм и 250х120х88 мм). Облицовочный кирпич, белый или пигментированный, при кладке наружных стен служит фактурой самого здания. Выбор кирпича (марки, размера и фактуры) должен быть обоснован условиями будущей эксплуатации строения и требованиями эстетики. Правильный выбор силикатного материала позволит потребителю оптимизировать стоимость строительства/ремонта объекта, выйти на более эффективный уровень строительного процесса и построить здание, внутри которого будет комфортно, а внешне — современно и презентабельно.

Морозостойкость и спецификация морозостойкого кирпича

Скачать PDF-версию этой статьи.

 

Предоставление информации

 

Кирпичи должны иметь соответствующую прочность, и инспектору по гарантии должны быть предоставлены доказательства пригодности блока кладки.

 

Зачем нужна морозостойкая кирпичная кладка?

 

Обморожение может произойти из-за повторяющегося действия замерзания и оттаивания дождевой воды. Когда вода превращается в лед, происходит увеличение объема, что в конечном итоге может вызвать напряжения в элементах кладки и привести к их выкрашиванию. Этого можно избежать, указав кирпичи, устойчивые к замерзанию/оттаиванию, в зонах, подверженных длительным периодам насыщения.

 

Распространенные воздействия мороза

 

Ряд факторов может влиять на мороз, в том числе (но не ограничиваясь):

• Морозостойкость каменной кладки
• Пропитка кладки
• Степень подверженности ветровому дождю
• Локальная защита от других зданий, топографии, свесов крыши, выступов или крышек

 

Как снизить риск заморозков

 

• Технические характеристики кладки и раствора должны соответствовать PD 6697
• В качестве краткого руководства, блоки каменной кладки, устойчивые к замерзанию/оттаиванию, следует выбирать, руководствуясь рекомендациями, приведенными в следующей таблице. Подробные инструкции см. в PD 6697
.
• Парапетные стены должны иметь наличники или накладки (дополнительные указания по парапетным стенам см. в разделе 6.6 Технического руководства Premier Guarantee)
• Подоконники и карнизы должны иметь состаренную верхнюю поверхность
• Дорожки вокруг здания должны стекать от стен, чтобы не пропитывать кирпичную кладку
• Внешняя окрашенная отделка кирпичной кладки может задерживать влагу, поэтому необходимо проконсультироваться с производителем, чтобы декоративная отделка не оказала отрицательного влияния на долговечность кирпичной кладки
• Элементы кладки с низким содержанием растворимых солей следует указывать там, где существует риск постоянного намокания кирпичной кладки
• Большинство бетонных кирпичей имеют прочность 22 Н/мм2, долговечны в большинстве ситуаций и эквивалентны классу морозостойкости F2 для глиняных кирпичей. Для перекрытий и подоконников следует использовать кирпичи с прочностью на сжатие 36 Н/мм2
• Бетонные блоки, используемые в наружном листе без защитной облицовки или штукатурки, должны иметь прочность на сжатие >7,3 Н/мм2 или плотность не менее 1500 кг/м3
• В Шотландии все глиняные кирпичи, используемые снаружи, должны быть морозостойкими, F2, S2 или F2, S1 в соответствии с BS EN 771-1, а все бетонные кирпичи, используемые в качестве облицовки, должны иметь прочность 22 Н/мм2 в соответствии с BS EN 771-3
.
• В зонах сильного и очень сильного воздействия дождя, переносимого ветром, необходимо указать следующее:
  • Глиняный облицовочный кирпич морозостойкий F2, S2 или F2,S1 по BS EN 771-1.
  • Бетонные блоки с минимальной прочностью 22 Н/мм2 в соответствии с BS EN 771-3.
  • Бетонные блоки с минимальной плотностью 1500 кг/м3 или прочностью на сжатие более 7,3 Н/мм2.
  • Кладочные блоки из силиката кальция должны быть подтверждены производителем как класс F2 по стандарту BS EN 771-2.
  • Большинство типов газобетонных блоков с штукатуркой.

 

При наличии сомнений в пригодности облицовочного кирпича в районах с сильными морозами необходимо предоставить письменное разъяснение производителя кирпича, подтверждающее пригодность кирпича.

 

 

* Обратите внимание, что список возможных вариантов использования не является исчерпывающим. Во всех случаях подтверждение пригодности каменной кладки для использования по назначению должно быть подтверждено изготовителем каменной кладки и ссылкой на PD 6697

 

Гарантийная позиция

 

Хотя воздействие мороза может вызвать значительные напряжения в кладке единицы, спецификатор может снизить этот риск, обеспечив надлежащую долговечность единиц.