Отличие горячекатанной от холоднокатанной стали: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

Сравнение горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали. Нержавейка в наличии в «Веста Сталь»

Сравнение горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали. Нержавейка в наличии в «Веста Сталь»

• Главная
• / Блог
• / Сравнение холоднокатаной и горячекатаной нержавеющей стали

Большая часть металлопроката изготавливается из холоднокатаных и горячекатаных листов (рулонов) нержавеющей стали – трубы, уголки, полосы, швеллеры, балки. В плане эксплуатации изделия из г/к и х/к нержавейки имеют схожие свойства. Они устойчивы к коррозии в условиях влажности, высоких температур, при воздействии агрессивных химических веществ. Оба варианта легко поддаются перфорации, резке.

Однако, ввиду разной технологии производства, горячекатаная и холоднокатаная нержавеющая сталь имеет различия. При выборе нужно ориентироваться на цель применения и условия эксплуатации будущего изделия. Марки стали здесь роли не играют, один и тот же сплав может быть реализован как горячим, так и холодным прокатом.

Особенности производства и преимущества холоднокатаной нержавеющей стали

Холоднокатаная нержавеющая сталь производится по ГОСТ 19904-74. Толщина составляет — от 0,3 мм до 5 мм. В качестве заготовки используется горячекатаный металл. Он проходит обработку по удалению окалины и оксидной плёнки, затем поступает на станки и пресс холодного проката. Получается гладкая, упрочнённая сталь с меньшей толщиной, чёткими размерами и углами. Из минусов – снижается пластичность и появляется внутреннее напряжение, которое нужно снимать перед дальнейшей обработкой металла. Металлопрокат применяется там, где важна высокая точность и прочность. Это детали и приборы в авиа-, вагоно- и машиностроении, судостроении, изготовление различных приборов, металлопрофиля, профнастила.

Преимущества холоднокатаной нержавейки:

1. красивый внешний вид;
2. минимальное или нулевое ведение при сварке;
3. одинаковая толщина по всей поверхности металла;
4. возможность производства деталей высокой точности;
5. возможность получить тонкий прокат;
6. повышенная прочность – до 20 % от г/к заготовки.

Особенности производства и преимущества горячекатаной нержавеющей стали

Горячекатаная нержавеющая сталь производится по ГОСТ 19903-74. Толщина — от 0,2 до 50 мм. Металлообработка происходит при температуре более 1700 градусов по фаренгейту. При остывании металл даёт усадку, что сказывается на точности размеров и даёт скругленные края (эта особенность легко исправляется обрезанием кромки). Середина чаще всего немного опускается, поэтому лист имеет неравную толщину.

Горячекатаная нержавейка применяется там, где допустимы небольшие погрешности в размерах. Самая широкая область использования это строительство – лестницы, ограждения, профили, балки, перекрытия. Также применяется для производства крупных деталей машин, самолётов, вагонов, судов.

Преимущества горячекатаной нержавейки:

1. Низкая стоимость;
2. Возможность изготовления элементов больших размеров и толщин;
3. Имеет меньшую склонность к охрупчиванию при низких температурах;
4. Может иметь длину до 12 м.

1

Акция!

Низкие цены на декоративную нержавеющую сталь только у нас

холоднокатаный или горячекатаный? Металлобаза во Владимире

25 лет
успешной работы

8 (4922) 52‑22‑07, 52‑22‑15, 52‑21‑0649‑40‑05, 46‑65‑35, 8‑958‑510‑68‑0846‑12‑31, 8‑900‑478‑47‑57г. Владимир, ул. Производственная, 2г. Владимир, 2-ой Почаевский проезд, 12 Аг. Владимир, Промышленный проезд, 32

8 (4922) 52‑22‑07, 52‑22‑15, 52‑21‑06

Ни одна область машиностроения или другой промышленности не обходится без использования листового металла. По способу обработки черного металла выделяют холоднокатаный и горячекатаный способы.

С первого взгляда большой разницы между этими методами нет, но все-таки в некоторых случаях эта разница чрезвычайно видна. Поэтому, выбирая листовой металлопрокат — важно знать эту разницу, чтобы не совершить ошибки при покупке материала и не потерять денежные средства.  

Основные отличия при производстве

Из названия ясно, что в первую очередь разница между этими видами проката — в способе его изготовления. Каждый из них придает металлу характеристики, которые определяют дальнейшую сферу использования материала.

Особенности листового проката

• Листовой металл пропускают через катки, которые уменьшают толщину изделия, а также вытягивают его в длину и в ширину. Такая прокатка может осуществляться как на холодном, так и на горячем металле. Но несмотря на то, что при холодном способе проката металл нагревать не нужно, этот способ считается наиболее дорогим, так как для того, чтобы раскатать холодный металл — используются более мощные станки. Поэтому, если сравнивать по стоимости горячекатаный и холоднокатаный лист, первый будет стоить дешевле.
• Но и в горячекатаном методе проката есть свои минусы. Сталь имеет неоднородную структуру, поэтому такие свойства, как прочность, пластичность и упругость, не всегда равномерно распределяются по одной заготовке. В результате могут возникнуть довольно большие перепады в толщине или длине заготовки. Также горячекатаный способ проката влияет на внешний вид листа, так как нагретый металл окисляется при взаимодействии с воздухом, отчего на поверхности листа образуются окалины. Это также способствует его низкой стоимости по сравнению с качественными холоднокатаными изделиями.

Одна из основных особенностей горячего проката в том, что лист не может быть изготовлен тоньше, чем 0,5 мм. При этом холодный металл редко имеет большую толщину, так как такие изделия слишком маленький спрос.

Что в результате?

При горячекатаном прокате лист получается менее ровным, а на поверхности образуются вредные окалины. На холоднокатаном листе таких недостатков не будет, но по стоимости он будет более дорогостоящим.

Для того, чтобы сделать правильный выбор — следует исходить от сферы использования листового металлопроката. Если такие недостатки, как окалины или неидеальная поверхность листа не сильно влияют на свойства будущего изделия, то тогда следует выбрать горячекатаный листовой прокат, по долговечности и надежности он не ступает холоднокатаному.

Приобрести высококачественный лист оцинкованный Вы можете у нас по привлекательной цене, звоните и заказывайте уже сегодня!

Горячекатаная сталь

и холоднокатаная сталь

Как отмечалось в предыдущем посте, различные типы стали подвергаются широкому спектру процессов для достижения надлежащих физических свойств. Многие слышали о разнице между горячекатаным и холоднокатаным прокатом, но не понимают, чем отличается производство горячекатаного или холоднокатаного проката друг от друга, для каких отраслей и применений служит горячекатаный и холоднокатаный прокат, и какой горячекатаный или холоднокатаный прокат лучше всего подходит для их собственной сварки, механической обработки или других нужд. Как следует из названия, все виды проката проходят через два или четыре валка. Валки сжимают сталь и оказывают давление, чтобы сгладить или придать ей желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валки более одного раза, пока не будет достигнута форма или приблизительная форма стали.

Как следует из названия, все виды горячекатаной и холоднокатаной стали проходят через два или четыре валка. Валки сжимают сталь и оказывают давление, чтобы сгладить или придать ей желаемую форму, что изменяет физические свойства стали. Сталь почти всегда проходит через валки более одного раза, пока не будет достигнута форма или приблизительная форма стали.

Горячекатаная сталь

Разница

Процесс горячей прокатки включает прокатку стали при температуре выше температуры рекристаллизации стали, которая происходит при температуре более 1700 градусов по Фаренгейту. Сталь, температура которой выше температуры рекристаллизации, может формоваться и формоваться намного легче, чем более холодная сталь, и сталь может начинаться с гораздо больших размеров. Кроме того, ее производство, как правило, дешевле, чем холоднокатаной стали, и ее часто производят без пауз или задержек в процессе, поэтому сталь не нужно повторно нагревать. В процессе охлаждения горячекатаная сталь дает усадку, а размер и форма стали менее предсказуемы, чем холоднокатаная сталь.

Внешний вид

Горячекатаные продукты будут иметь чешуйчатую серую поверхность и более закругленные и менее точные углы, чем холоднокатаная сталь. Это делает горячекатаную сталь более идеальной для применений, где не требуются чрезвычайно точные размеры и внешний вид. Иногда чешуйчатая отделка предпочтительнее для конечного продукта при механической обработке или металлообработке.

Механические свойства

Механические свойства стали часто зависят от ее сорта или химического состава. По этой причине никогда не бывает безопасно делать предположения о механических свойствах горячекатаного проката по сравнению с холоднокатаным, если только они не относятся к одному и тому же сорту. Используя в качестве примера очень распространенную сталь 1018, химические свойства стали 1018 будут такими же. Однако мы видим, что между холоднокатаным и горячекатаным прокатом есть ключевые различия.

	Горячекатаный	Холоднокатаный
Прочность на растяжение	67 000 фунтов на кв. дюйм	85 000 фунтов на кв. дюйм
Предел текучести	45 000 фунтов на кв. дюйм	70 000 фунтов на кв. дюйм
Уменьшение площади	58	55
Удлинение на 2″	36	28
Твердость по Бринеллю	137	167

Для чего он используется

Вы найдете горячекатаные изделия, такие как горячекатаные стальные стержни, в сварочных и строительных работах, таких как изготовление железнодорожных путей, двутавровых балок и других стальных строительных материалов, которые не требуют сверхточной формы.

Холоднокатаная сталь

Отличие

Холоднокатаная сталь производится при температурах ниже ее температуры рекристаллизации, обычно при комнатной температуре. Поскольку сталь производится при гораздо более низкой температуре, нет необходимости беспокоиться об усадке стали или изменении ее формы или внешнего вида.

Внешний вид

Конечные изделия из холоднокатаной стали, такие как холоднокатаный стальной стержень, имеют более гладкий внешний вид и могут иметь прямые углы, более точные размеры и отделку.

Механические свойства

См. таблицу выше. Предел текучести и предел прочности при растяжении холоднокатаного проката будут выше, чем у горячекатаного, что снижает вероятность разрушения холоднокатаного проката под давлением.

Для чего он используется

Холоднокатаная сталь гораздо более предпочтительна в мире механической обработки, где качество стали является важным фактором качества конечного продукта, а также важным фактором является внешний вид стали.

Резюме

Ниже приведены некоторые из ключевых отличий горячекатаной стали от холоднокатаной:

• Горячекатаная сталь прокатывается или формуется при высокой температуре, а холоднокатаная сталь прокатывается при комнатной температуре.
• Холоднокатаный прокат имеет гладкую и блестящую поверхность, а горячекатаный — серый и чешуйчатый.
• Холоднокатаный прокат имеет более острые углы и более точные размеры, чем горячекатаный.
• В целом холоднокатаный прокат имеет лучшие механические свойства, чем горячекатаный.
• Холоднокатаный дороже горячекатаного.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей сталью

Интересные факты Менеджер по маркетингу · 5 апреля 2021 г. · комментарии выключены

Нержавеющая сталь универсальна и стильна. Это предпочтительный выбор для большинства приложений и отраслей промышленности.

Процессы изготовления и формовки являются основой, позволяющей упростить применение нержавеющей стали. Горячая прокатка и холодная прокатка — это процессы формовки, которые обеспечивают отделку поверхности нержавеющей стали.

Характеристики нержавеющей стали оптимизированы за счет использования горячей и холодной прокатки. Горячая и холодная прокатка может значительно улучшить механические свойства без изменения химического состава. Знание обоих процессов может помочь сэкономить время, затраты и энергию.

Основное различие между ними заключается в том, что горячекатаная нержавеющая сталь подвергается обработке при высоких температурах, тогда как холоднокатаная нержавеющая сталь обрабатывается при комнатной температуре. Марки нержавеющей стали могут быть либо горячекатаными, либо холоднокатаными, в зависимости от необходимости применения.

Горячекатаная нержавеющая сталь

При горячей прокатке нержавеющая сталь прокатывается и прессуется при температуре рекристаллизации . Температура около 1100°С. Нагрев выше температуры рекристаллизации улучшает микроструктуру зерен и улучшает механические свойства. На этом этапе нержавеющая сталь может быть легко сформирована и сформирована.

Обработка начинается с большого прямоугольного куска металла, называемого заготовкой. Его нагревают и прокатывают. Затем прокат подвергается воздействию высокой температуры и непрерывно проходит через ролики с высокими скоростями.

 Горячая прокатка улучшает характеристики нержавеющей стали , такие как ударная вязкость, пластичность, формуемость и свариваемость. Нержавеющая сталь немного сжимается при охлаждении . Точность допусков и формы скомпрометирована в горячекатаных изделиях из нержавеющей стали. Масштабирование может быть обработано пескоструйной обработкой и травлением.

Горячекатаную нержавеющую сталь рекомендуется использовать в тех случаях, когда точность и размеры не имеют большого значения.

Холоднокатаная нержавеющая сталь

Холодная обработка проводится после горячей прокатки. Это делается перед тем, как продолжить. Горячекатаная нержавеющая сталь снова вытягивается при комнатной температуре для получения точных размеров и гладкой поверхности.

Процессы холодной вытяжки состояли из многих процессов, таких как волочение, токарная обработка, шлифовка, полировка ленты и т. д. Холоднокатаная нержавеющая сталь имеет определенные допуски, гладкую поверхность, четко определенные углы и кромки.

Холоднокатаная нержавеющая сталь имеет более привлекательный внешний вид. Да; он дороже из-за дополнительной обработки холодных выработок. Холодная обработка вызывает твердость, устойчивость к ударам и деформации.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей сталью

• Холоднотянутые прутки имеют лучшее качество обработки поверхности, точные допуски и прямолинейность, чем горячекатаные. Поверхность горячекатаной нержавеющей стали имеет окалины, несовершенные края с перекосами.
Горячекатаная нержавеющая сталь
• требует меньше времени и дешевле, чем холоднокатаная нержавеющая сталь.
Холоднокатаная нержавеющая сталь
• прочнее и тверже, чем горячекатаная нержавеющая сталь.

Заключение

Что выбрать, горячую или холодную обработку? Это зависит от дизайна продукта и его применения. Оба процесса делают нержавеющую сталь лучше для любого захватывающего образа предстоящего применения.

Ambica Steels является пионером в производстве изделий из холоднотянутой нержавеющей стали.