Плавка бронзы в домашних условиях: Температура плавления бронзы и литье бронзы в домашних условиях

Технология и температура плавления бронзы в домашних условиях

Содержание

• 1 Классификация
• 2 Маркировка
• 3 Температура плавления
• 4 Можно ли отливать бронзу дома
• 5 Как сделать форму для литья
• 6 Заливка металла
• 7 Технология литья
  • 7.1 Подготовка формы
• 8 Изготовление отливок высокого качества
• 9 Меры предосторожности

Бронза – медный сплав, легированный оловом, алюминием, свинцом и другими элементами. Медь, легированная цинком – это латунь, а никелем – мельхиор. Одним из способов получения бронзовых изделий является литье. Расплавленный металл заливают в форму, где он застывает.

Содержание

1. Классификация
2. Маркировка
3. Температура плавления
4. Можно ли отливать бронзу дома
5. Как сделать форму для литья
6. Заливка металла
7. Технология литья
8. Подготовка формы
9. Изготовление отливок высокого качества
10. Меры предосторожности

Классификация

Бронзовые сплавы по составу делятся на:

• Оловянные.
• Безоловянные.

Как понятно из названия, имеется в виду наличие или отсутствие в них олова. Вторые бывают алюминиевыми, кремнистыми, бериллиевыми и другими, в зависимости от главного легирующего компонента.

Добавки по-разному влияют на качество сплава:

• Олово – придает прочность, улучшает антифрикционные свойства. Большое количество олова охрупчивает металл.
• Бериллий – хорошо упрочняет материал, он сравним по свойствам со сталью.
• Свинец – улучшает коррозионную стойкость.
• Алюминий – снова стойкость к коррозии и антифрикционные качества.
• Железо – улучшает структуру и прочностные свойства.

По технологическим свойствам бронзы разделены на:

• Обрабатываемые давлением (деформируемые) – хорошо штампуются, куются.
• Литейные.

Маркировка

Принцип маркировки такой:

• Пишут буквы Бр (означает «бронза»).
• Пишут буквы, обозначающие легирующие элементы:

• Пишут цифры, обозначающие количество каждого элемента в процентах. Для деформируемых бронз цифры пишут в конце маркировки в том же порядке, что и буквы.
  Для литейных цифру пишут после каждого легирующего компонента. Например:

БрОФ10-1 – деформируемая бронза. Олова примерно 10%, а фосфора 1%, остальное – медь. Или:

БрА10Ж3 – литейная бронза, где алюминия 10%, железа 3%, остальное – медь.

Могут быть и другие примеси, но их количество незначительно.

Температура плавления

В таблице приведена температура плавления бронзы некоторых марок, а также температура заливки. Из таблицы видно, что температуры плавления и литья у материалов не совпадают. Это связано с тем, что бронза – вязкий материал. Его нужно расплавить, затем хорошо нагреть перед заливкой, чтобы достичь максимальной текучести расплава.

Можно ли отливать бронзу дома

Хорошая новость – этот металл растопить можно не только в промышленных условиях, но и в домашних. Правда «дома» – понятие относительное. Лить у себя на кухне не получится. Нужно, как минимум отдельное помещение с хорошей вентиляцией. Это для небольших вещей, например, мелкого художественного литья. Для крупных деталей понадобится гараж или ангар.

У бронзы малая усадка – менее 1%, из нее изготавливают точные отливки. Но в любом случае достичь промышленного качества литья не получится. И главное – нужно соблюдать меры предосторожности и пожарной безопасности! О них речь пойдет в конце статьи.

В качестве сырья используют бронзовый лом, можно переплавить своими руками детали сантехники. Промышленность выпускает металл в слитках.

Как сделать форму для литья

Материал для формы (оснастки) в непромышленных условиях – песчаная или глиняная смесь (литье в «землю») и гипс.

Примеры смесей для литья в «землю»:

• песок, глина, каменноугольная пыль в соотношении 75% – 20% – 5%.
• глина, шамотный кирпич, тонкие древесные опилки, соотношение 40% – 40% – 20%.

Компоненты смешивают до получения однородной консистенции.

Также может использоваться модель изделия из дерева либо другого материала. Также это может быть готовая деталь, образец.

Приспособление для подготовки песчаной оснастки – опока. Она состоит из двух ящиков без крышки, обычно деревянных. Нижний – с дном, верхний – без дна (по сути, рама). Части опоки имеют центрирующие элементы для их точного расположения относительно друг друга. Они иногда скрепляются между собой фиксаторами.

Оснастку изготавливают так:

1. Перед работой поверхность опок и образец изделия присыпают тальком.
2. В нижний ящик насыпают песчаную смесь до края и трамбуют.
3. Модель детали кладут в опоку на землю и вжимают.
4. На нижний ящик опоки кладут верхнюю раму.
5. На модель крепят усеченный конус узкой частью к изделию. Это модель литника, через него зальют расплав. Желательно, чтобы место расположения литника было самой толстой частью изделия. Нужно учитывать, что на готовой детали в месте заливки могут быть дефекты.
6. Верхнюю опоку заполняют доверху смесью. Снова трамбуют.
7. Достают из песка модель литника.
8. Острым тонким предметом разъединяют верхнюю и нижнюю половины, обозначая линию разъема. Верхнюю опоку с песчаной массой в ней снимают, изделие осторожно вынимают из песка.
9. Части формы сушат и вновь соединяют.

Линию разъема выбирают так, чтобы деталь вынималось из оснастки, не повредив ее. Кроме того, иногда в части изделия, противоположной литнику, делают «воздушник». Это такое же отверстие в оснастке, как и литник. Через него в процессе заливки воздух выходит из полости.

Заливка металла

Для того чтобы расплавлять материал понадобится:

• Плавильная муфельная печь, желательно с регулятором нагрева. Для крупных отливок нужен горн. Иногда материал плавят автогеном, паяльной лампой, газовой или бензиновой горелкой.
• Тигель – стальная, чугунная или шамотная (из огнеупорной глины) емкость для плавки, желательно с носиком.
• Щипцы и крюк для извлечения горячего тигля из печи и других манипуляций.
• Литейная форма. Как ее подготовить к работе, описано ниже.
• Флюс. Нужен для предохранения сплава от окисления воздухом. Древесный уголь, бура.
• Топливо для горна, например, тот же древесный уголь.
• Керамическая или березовая палочка для перемешивания расплава.

Технология литья

1. Куски сырья кладут в тигель и нагревают в печи до нужной температуры (на 50-100˚ Цельсия выше температуры заливки) и выдерживают 4-5 минут. Перегрев нежелателен, так как некоторые компоненты сплава могут гореть при высоких температурах. До заливки расплав несколько раз перемешивают палочкой. Плавку ведут под слоем флюса. Он изолирует металл от воздуха и не дает окисляться.
2. Тигель с жидким металлом вынимают из печи с помощью крюка и щипцов. Обязательно ложкой снимают шлак с поверхности расплава.
3. Тонкой непрерывной струей аккуратно заливают материал в полость оснастки через специальное отверстие (литник).
4. Когда металл остыл, затвердевшее изделие вынимают. Иногда плавильную форму размыкают и деталь выбивают оттуда либо разрушают оснастку, если она одноразовая.

Если деталь сложная по геометрии или очень маленькая, расплав может выдавливать не весь воздух из полости, и на детали возникают дефекты. В этом случае используют центробежное литье. Оснастку устанавливают во вращающуюся центрифугу. Под действием центробежной силы жидкий металл равномерно распределяется по полости формы. Привод центрифуги бывает ручной или электрический.

Подготовка формы

Перед работой форму прогревают. Печь греют до 500-600˚С, помещают туда оснастку и повышают температуру в печи до 900˚С. Прокаливают в течение 2-5 часов. Время зависит от размера формы. Затем ее достают и остужают до 500-600˚С. После этого можно лить металл.

Изготовление отливок высокого качества

Можно получить изделия более высокого качества, чем при литье в землю. Для этого применяют литье по выплавляемым моделям.

Оснастку изготавливают из гипса. Она одноразовая, разрушаемая. Чтобы сделать форму, нужна модель изделия из воска, парафина или другого легкоплавкого материала. Этот материал должен быть легче воды. Далее будет сказано, почему это важно.

Изготавливают восковую модель также литьем в гипсовую оснастку. Модели сложной конфигурации делают из нескольких частей. А гипсовую оснастку для модели делают по оригиналу изделия либо его модели аналогично оснастке из песка. Получается цепочка: оригинал изделия – гипсовая форма для восковой модели – модель – гипсовая форма для металла – готовое изделие.

Когда оснастка для изделия готова, восковую модель из нее выплавляют, погружая форму в горячую воду или просто нагревая. Расплавившийся воск вытекает из полости через то же отверстие, куда потом зальют металл. Именно поэтому материал модели должен быть легче воды – чтобы при выплавке в воде он поднимался на поверхность.

Ознакомиться с процессом можно по инструкции в приведенном видео.

Меры предосторожности

Чтобы лить бронзу в непромышленных условиях, нужно отдельное помещение с принудительной вентиляцией. Для мелких деталей подойдет комната, для больших нужен гараж или ангар.

Пол в мастерской делают из негорючего материала. Обязательно устанавливают рабочий огнетушитель. В мастерской запрещено хранить легковоспламеняющиеся вещества.

Работать следует в специальной одежде, в перчатках, маске и респираторе. Некоторые материалы при плавке выделяют вредные вещества. Особенно осторожным следует быть, переплавляя старинный металл, так как при нагревании он иногда выделяет мышьяк.

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

• Характеристики латуни
  • Технические показатели сплава
• Марки латуни и области применения
• Плавка в домашних условиях
  • Необходимые инструменты
  • Описание процесса
• Техника безопасности

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях

. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

• Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
• Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
• Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

• Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
• Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Процесс литья бронзы [+Как научиться]

перейти к содержанию

MetalworkingMetal

Кристин Арцт

Методы литья бронзы использовались на протяжении тысячелетий на разных континентах для создания изделий из бронзы. Бронза относительно легко поддается литью, учитывая ее химические свойства, и является относительно недорогим материалом. Это руководство расскажет вам, что такое бронзовое литье, краткую историю и с чего начать.

Что такое бронзовое литье?

Литье бронзы — это процесс заливки расплавленной бронзы в полую форму для создания позитивной бронзовой скульптуры или предмета. Методы литья из бронзы, такие как выплавляемый воск, керамическая оболочка и литье в песчаные формы, используются для производства бронзовых скульптур, инструментов, медалей, инструментов, бляшек и многого другого.

Литье скульптур из бронзы

Бронза является наиболее популярным металлом для литья скульптур из-за ее универсальности и простоты литья. При отливке бронзы материал расширяется непосредственно перед тем, как застыть, помогая оживить даже самые незначительные детали. Он также сжимается при охлаждении, облегчая извлечение готовой отливки из формы. Поскольку бронза основана на меди, она имеет более низкую температуру плавления, чем большинство металлов. Помимо скульптур, бронза также является отличным материалом для литья музыкальных инструментов, оружия, медалей, промышленных деталей и многого другого. Он также устойчив к коррозии, что делает его долговечным вариантом для скульптур и многого другого.

Первая известная бронзовая скульптура датируется 2500 г. до н.э. Другие ранние бронзовые предметы, в том числе литые оружие и инструменты, были найдены на территории современной Индии, Африки, Китая, Греции и других стран. Бронзовые скульптуры были одним из способов, с помощью которых великие цивилизации своего времени отслеживали историю, практиковали ритуалы и почитали дворянство.

Процессы и методы литья бронзы

Процессы литья бронзы существуют уже тысячи лет и широко используются для создания скульптур, инструментов, деталей, оружия, инструментов и многого другого. Это универсальный процесс, в котором используются различные типы форм и материалов в зависимости от проекта, который вы хотите отлить. Ниже приводится обзор различных процессов и методов литья бронзы.

Литье по выплавляемым моделям из воска, бронза

Литье по выплавляемым моделям из воска используется для создания единственного в своем роде детализированного металлического объекта путем создания формы вокруг модели из жертвенного воска. После затвердевания формы воск вытапливается и образует полость, в которую вливается бронза. Когда бронза остывает и затвердевает, художник может удалить ее из исходной формы.

Бронза для литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы использует связанный смолой песок для создания формы, в которую будет отливаться бронза. Когда форма затвердеет и рисунок будет удален, вы можете залить расплавленную бронзу в полую область. После остывания получается цельный металлический предмет.

Ваяние больших бронзовых изделий

Ваяние крупномасштабных бронзовых изделий часто начинается с изучения скульптуры в маленьком масштабе путем создания меньших имитационных моделей более крупного проекта. Когда придет время сделать окончательную форму для крупномасштабной скульптуры, художник должен помнить о структурной поддержке и логистике. Окончательная модель может быть вылеплена из глины, гипса или воска. Для очень больших предметов, таких как скульптуры в натуральную величину, они могут быть отлиты по частям, а затем сварены вместе перед процессом отделки.

Чеканка и отделка

Чеканка – удаление швов и исправление дефектов восковой модели перед отливкой. Поскольку бронза — это литейный металл, ориентированный на детали, каждая крошечная отметина будет видна. Устранить эти следы чеканкой в ​​воске гораздо легче, чем в остывшем бронзовом изделии. Используемые инструменты для чеканки включают паяльники с подогревом, тепловые пушки и инструменты для текстурирования, такие как стоматологические или разные ручные инструменты.

После того, как деталь отлита и охлаждена, форма вскрывается и начинается процесс отделки. Металлические литники отрезаются и шлифуются, а поверхность детали обрабатывается по желанию. Художник может произвести пескоструйную обработку поверхности, чтобы удалить любые окислы, масла или несоответствия. Поверхность также можно декорировать с помощью проволочной щетки или других инструментов для текстурирования.

Патина

Патина используется как в практических, так и в эстетических целях. Они сделаны из химических соединений, которые обеспечивают защитное покрытие поверхности, помогающее предотвратить коррозию. Их также можно использовать в эстетических целях для настройки цвета и текстуры объекта. Перед нанесением патины убедитесь, что на поверхности нет масел и оксидов, чтобы она полностью проникла в бронзу.

Как научиться литью из бронзы

Горнило предлагает широкий выбор занятий, обучающих методам литья бронзы и металлообработки. Если вы хотите изучить основы кастинга или что-то более продвинутое, The Crucible поможет вам. Мы предлагаем курсы литья бронзы как в литейном, так и в ювелирном отделах. Наш литейный цех предлагает студентам возможность создавать свои собственные формы для песка и керамических оболочек. Мы предлагаем полностью оборудованную восковую комнату, где вы также можете формировать и детализировать свои модели для литья по выплавляемым моделям. В нашем ювелирном отделе вы можете сделать свои собственные уникальные маленькие подвески, кольца и многое другое, чтобы отлить их из бронзы. Наши уроки ювелирного дела позволяют вам изучить весь процесс литья металла от создания восковой модели до заливки расплавленного металла, а затем отделки вашего изделия.

Уроки литья бронзы в Горниле

Литье воска в серебро

Изучите древний процесс литья скульптурных украшений по выплавляемым моделям. Экспериментируя с различными видами воска, вы вырежете, отольете и закончите как минимум один маленький фетиш, кулон или кольцо из серебра или бронзы. Студентам предлагается приносить личные наброски и идеи. Хотя этот класс называется «Литье воска в серебро», бронза также доступна для литья.

Литейный цех I: процесс изготовления керамических оболочек

Керамическая оболочка представляет собой материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы создадите восковую скульптуру и создадите керамические формы для ракушек, превратив свою оригинальную восковую фигуру в бронзу.

Литейное производство II: Процесс изготовления керамических оболочек

Этот курс предназначен для людей с опытом литья металлов, которые завершили литье восков. Мы также можем разместить 3D-печать PLA (лучше всего без пигмента). Учащиеся подготовят свои модели, вставят их, изготовят керамическую форму для ракушек, отльют из бронзы, разрушят форму и уберут ворота.

Литье колоколов

Литье колоколов знакомит участников с конструкцией колоколов и техникой литья по выплавляемым моделям. В этом классе вы можете спроектировать, отлить и отделать бронзовый колокол диаметром примерно шесть дюймов. Этот класс начального уровня обеспечивает основу для дальнейшего изучения этого универсального литейного подхода.

Часто задаваемые вопросы по литью из бронзы

Подходит ли бронза для лепки?

В целом, бронза является отличным металлом для лепки, потому что с ней легко работать и через нее видны детали. Кроме того, это твердый металл, который не ломается и не ломается при обработке. После литья бронза начинает сжиматься в форме, что облегчает ее отделение от формы после ее полного охлаждения. Бронза также невероятно универсальна для отделки и патинирования. Патину можно наносить, чтобы придать бронзовому предмету вид серебра или золота.

Можно ли отлить бронзу дома?

Лучше всего начинать литье бронзы с профессиональным инструктором в известной литейной мастерской. Для литья бронзы может потребоваться более современное оборудование, установка которого может быть дорогостоящей. Самый безопасный и наименее затратный способ начать — публичный урок. Если у вас есть опыт и четкое понимание процесса и используемых инструментов, вы можете заняться созданием студии дома.

Бронзовое литье дорого?

Несмотря на все преимущества и простоту использования, время и трудозатраты, необходимые для литья бронзы, могут возрасти. В то время как бронза является относительно дешевым материалом для покупки, квалифицированный труд — независимо от того, нанимаете ли вы художника или учитесь сами — стоит дорого. Это особенно верно для крупных бронзовых скульптур, которые более сложны в изготовлении. На создание одной бронзовой скульптуры могут уйти от сотен до тысяч часов.

При какой температуре плавится бронза?

Температура плавления бронзы зависит от точного состава сплава. Большинство бронзовых сплавов содержат около 90% меди. Остальные 10% могут быть смесью олова, алюминия, никеля или цинка. Средняя температура плавления бронзы составляет 1790-1900 градусов по Фаренгейту. Расплавленная бронза перестает течь, когда достигает более низких температур, что может произойти, когда расплавленную бронзу заливают в форму при комнатной температуре. Поэтому перед заливкой необходимо предварительно нагреть керамические оболочки и литейные формы примерно до 1100 градусов по Фаренгейту в печи.

Продолжить знакомство с руководствами по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота. …

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте о разнице между черными и цветными металлами и о том, как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

You Can Learn Bronze Casting

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по литью из бронзы.

Шкатулки, медальоны и петли

Учащиеся учатся создавать несколько полых форм для изготовления украшений, шкатулок и медальонов. Работая с медью, латунью, никелем и серебром, учащиеся привносят движение в свои изделия…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Ювелирные изделия

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый форма искусства без более глубокой приверженности полному курсу. После базового введения в отжиг, текстурирование, штамповку, опиловку…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Foundry

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового введения в создание форм для песка, создайте свою собственную форму для…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Пайка серебром

Изучите основы пайки серебром! Мы расскажем о различных типах соединений, припоях и флюсах, а также о том, как решить проблемы при работе с кольцами, переходными кольцами и т. д.

Узнать больше и зарегистрироваться →

Молодежный чиби: выходные миниатюрных фигурок

Изучите основы подготовки, придания формы, лепки, изготовления трости и запекания полимерной глины. Используйте яркую глину, чтобы делать небольшие скульптуры, известные как чиби, включая их в…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литейный цех I: Процесс изготовления керамических оболочек

Керамическая оболочка — это материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы будете…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Украшения из плетеной проволоки

Проведите выходные, плетя из проволоки прекрасные произведения искусства, которые можно носить. При правильном размягчении проволоку можно использовать для имитации нити, а затем вплетать в украшения, плетеные изделия, ткать…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы I

Изучите основы изготовления ювелирных изделий. Мы сосредоточимся на распиловке, опиловке, шлифовке, пайке, текстурировании, отжиге, штамповке, полировке и дизайне. Студенты изучат свойства…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Foundry Lab

Лабораторные занятия — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкции не предоставляются…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литье органических веществ и найденных предметов

В ходе этого увлекательного курса вы расширите свои ювелирные знания, отливая уникальные изделия из органических материалов, пластика или пенополистирола. Студенты сделают два кастинга…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Природные формы из металлической глины

Создавайте прекрасные серебряные украшения, такие как подвески, серьги или подвески, из настоящих листьев, используя глину и пасту для художественных работ по металлу! Узнайте, как правильно наносить металлическую художественную глину на органическую. ..

Узнать больше и зарегистрироваться →

Семейные безделушки и побрякушки

Присоединяйтесь к The Crucible, чтобы повеселиться всей семьей, изучая ювелирное дело! В семейных группах вы научитесь делать индивидуальные подвески с гравировкой, создавая узор-коллаж…

Узнать больше и зарегистрироваться →

КЛАССЫ

2022-03-28T12:25:16-07:00 Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Как плавить металлы в домашних условиях

У вас есть страсть к ювелирным изделиям, но вы слишком заняты, чтобы посетить магазин и надеяться, что там есть то, что вам нужно?

Вам когда-нибудь дарили украшения, которые не соответствовали вашему личному вкусу? О, хорошо, простой ответ! Эта статья объяснит шаги, связанные с плавлением металла в домашних условиях.

Если вы хотите создавать уникальные предметы с нуля, это лучший вариант. Требуется всего несколько простых предметов домашнего обихода и немного медной проволоки.

Выплавить металл в домашних условиях – один из наиболее часто задаваемых вопросов в нашем металломагазине. Хорошая новость заключается в том, что не требуется ни огромной печи, ни электроэнергии. Вы не поверите, как это просто, когда прочтете этот пост.

Во-первых, вам понадобится контейнер с крышкой, которая надежно закроет ваш металл.

Поместите металлолом в контейнер, затем наполните его водой, пока он не станет примерно на полдюйма в глубину.

Просто бросьте в котел зажженную спичку и подождите, пока не произойдет волшебство. Вы можете наслаждаться расплавленным металлом без каких-либо усилий.

Большинство металлов можно плавить в домашних условиях, но необходимо соблюдать меры безопасности.

При работе со свинцом или другими тяжелыми металлами, такими как платина, важно соблюдать меры предосторожности, например, надевать респиратор и прочные перчатки.

Никогда не используйте открытый огонь для плавки металла; вместо этого используйте закрытый тигель и постоянный источник тепла, например, пропановую горелку или электрическую печь.

В целях обеспечения собственной безопасности и безопасности других всегда следует обращаться за советом к специалистам, прежде чем начинать любую подобную работу дома.

Содержание

Как плавить алюминиевые банки в домашних условиях

Легкий, устойчивый к коррозии и простой в работе алюминий — это металл, который имеет множество практических применений. Он нетоксичен и может использоваться в местах, где он будет контактировать с пищей или кожей.

Этот металл можно перерабатывать, а не очищать от руды. Чтобы получить жидкий алюминий, просто расплавьте несколько использованных банок.

Металл заливается в подходящую форму, где из него формируются украшения, посуда, украшения, скульптуры или любое количество других металлических предметов. Это служит прекрасным введением в рециркуляцию в домашних условиях.

Материалы для плавки алюминиевых банок

Хотя плавка банок не представляет особой сложности, рекомендуется делать это только взрослым из-за высоких температур.

Содержите рабочее место в чистоте, хорошо проветриваемом. Банки не нужно очищать перед плавлением, потому что все органическое (пластиковое покрытие, остатки соды и т. д.) сгорит.

• Металлические контейнеры из алюминия
• Миниатюрная электрическая печь (или другой источник тепла, достигающий соответствующей температуры, например, пропановая горелка)
• Тигель из стали (или другого металла, температура плавления которого значительно выше, чем у алюминия, но ниже, чем у вашей печи; например, толстая чаша из нержавеющей стали или чугунная кастрюля)
• перчатки, выдерживающие высокие температуры
• Железные клещи
• Формы для литья алюминия (или стали, чугуна и т.п.)

Плавление алюминия

• Раздробление банок на более мелкие части позволит вам поместить больше в тигель. Из одного фунта алюминиевой банки получается около 1 фунта алюминия. Затем поместите тигель в печь и заполните его банками. Закройте капот.
• Разогрейте печь до 1220 градусов по Фаренгейту. При этой температуре алюминий плавится (660,32 °C, 1220,58 °F), а сталь — нет. Как только он достигнет этой температуры, алюминий начнет плавиться почти мгновенно.
• Подождите от 30 секунд до минуты при этой температуре, чтобы убедиться, что алюминий расплавится.
• Защитные очки и перчатки Don, выдерживающие высокие температуры. Вы также должны носить рубашку с длинными рукавами, длинные брюки и обувь с закрытыми носками при работе с материалами, которые становятся очень горячими (или очень холодными).
• Включите духовку. Осторожно поднимите тигель щипцами. Не суй туда руку, она тебя обожжет! Проход от печи к форме должен быть выстлан металлическим поддоном или фольгой, чтобы облегчить очистку в случае разлива.
• Расплавленный алюминий следует залить в форму. Алюминий затвердеет сам по себе примерно через 15 минут. Подождав несколько минут, вы можете поместить форму в ведро с холодной водой, если хотите. Рекомендуется соблюдать осторожность, так как будет образовываться пар.
• В вашем тигле могут быть несгоревшие компоненты. Остаток можно удалить из тигля, бросив его вверх дном на твердую поверхность, например бетон.
  Аналогичная техника может быть использована для выпуска алюминия из форм. Если у вас возникли проблемы, попробуйте отрегулировать температуру формы. Вы можете использовать разные коэффициенты расширения алюминия и пресс-формы (другой мета) в своих интересах, раздвигая два металла.
• Когда вы закончите пользоваться духовкой или печью, убедитесь, что вы выключили питание. Если вы собираетесь тратить энергию на переработку, в этом нет особого смысла.

Производство нового алюминия с помощью электролиза оксида алюминия (Al2O3) очень неэффективно и дорого по сравнению с переплавкой вторичного алюминия.

Только около 5 процентов энергии, необходимой для производства металла из необработанной руды, расходуется на процесс переработки. Переработка металлов составляет около 36% производства алюминия в Америке.

Переработка алюминия – это область, в которой Бразилия занимает лидирующие позиции. Ошеломляющие 98,2 процента всех алюминиевых банок в стране перерабатываются.

Как плавить металлы в домашних условиях

Домашнее оборудование для плавки металлов позволяет заниматься творчеством, для которого в противном случае потребовался бы доступ к более сложному и профессиональному оборудованию. Можно сэкономить время, деньги и усилия при изготовлении изделий из литого металла и других изделий, плавя металлы с повседневными домашними материалами.

Вы можете построить домашнюю установку для плавки большинства мягких металлов, используя всего несколько недорогих инструментов и оборудования.

Удалите все поворотные столы или полки из микроволновой печи и заклейте вентиляционные отверстия лентой, чтобы превратить ее в скороварку.

Освободите место на полу микроволновой печи для точильного камня из карбида кремния.

Микроволны преобразуются в тепло, которое затем передается металлу, расплавляя его.

Поставьте на камень мерный стакан из нержавеющей стали, наполненный оловянной стружкой.

Поставьте мерный стакан на камень и поставьте сверху кастрюлю.

Тепло камня будет удерживаться в форме для запекания, подобно тому, как работают конвекционные печи, нагревая металлическую стружку в мерном стакане до более высокой температуры.

Растопите оловянную стружку, разогревая изделия в микроволновой печи в течение 15 минут при высокой температуре.

Выкуйте собственную сталь дома

Металл — фантастический строительный материал. Он негибкий, прочный, поддающийся формованию и проводящий, но иногда нужный нам материал отсутствует в продаже.

Чтобы придать металлу желаемую форму, его нужно либо нагреть до достаточной пластичности, чтобы можно было ковать, либо расплавить и отлить в форму.

Хотя правильно плавить металлы в нашей мастерской в ​​гараже может быть рискованно, мы можем легко создать кузницу для кофейных банок, которая удовлетворит все наши кузнечные требования дома.

• Компоненты Алюминиевая банка для кофе Керамический жгут (толщиной 1 дюйм)
• Металлические полосы
• Огнеупорные кирпичи и пропановая горелка
• Молот\наковальня

Шаг 1 Выбор горелки

Вам нужно найти пропановую горелку с постоянно включенным зажиганием. Если бы газовый переключатель не находился в положении ВКЛ., для управления кузницей вам потребовалось бы использовать только одну руку для работы с пропановой горелкой.

Это неэффективное использование времени. Есть спусковой крючок, который представляет собой красную кнопку, и маленькая металлическая кнопка, которая блокирует спусковой крючок в положении ВКЛ.

Шаг 2. Подготовка банки

Снимите этикетку с банки для кофе и всю краску или пластик, покрывающие ее. Затем вам нужно сделать отверстие в боковой части баллона, достаточно большое, чтобы вместить сопло пропановой горелки.

Чтобы полностью выровнять внутреннюю поверхность банки из-под кофе, отрежьте кусок керамической ваты соответствующего размера. Один дополнительный круглый кусок керамической ваты потребуется, чтобы закрыть противоположный конец банки.

Шерсть после упаковки в банку должна сохранять свою форму без использования каких-либо застежек или клея. Важно сделать отверстие в керамической вате для сопла пропановой горелки.

Шаг 3. Постройте базу

Во всех смыслах ваша банка для кофе готова к работе. Однако теперь, когда температура достигает нескольких тысяч градусов по Фаренгейту, мы, возможно, захотим занять позицию и держать ее подальше от нашей дорогой мебели и напольных покрытий.

Основание, которое вы используете для крепления пропановой горелки, может различаться в зависимости от угла, под которым держите горелку, и отверстия в баллоне.

Шаг 4 Установка огнеупорных кирпичей

Мы можем поместить наши металлы на огнеупорные кирпичи, которые дают твердую, устойчивую поверхность, для нагрева.

Они выполняют двойную функцию, закрывая герметичный передний зазор банки. В качестве дополнительного примечания, отверстие для пропана должно быть ориентировано так, чтобы газ мог быть доступен изнутри конструкции.

Шерсть в моем примере имеет отверстие в правом верхнем углу, направленное прямо на кирпичи камина.

Шаг 5 Попробуйте!

Выйдите из дома и подальше от всего, что может загореться, затем зажгите пропановую горелку и не выключайте ее все время.

Вставьте сопло горелки в банку через боковое отверстие. Попробуйте сфокусировать кончик пламени на огнеупорном полу кузницы.

Подождите несколько минут, пока он нагреется, затем используйте длинный набор плоскогубцев или щипцов, чтобы вставить металлический предмет в горн.

Когда температура металла постоянна, он готов к использованию.

Металл кладется на твердую поверхность после удаления клещами. Идеально подойдет настоящая наковальня, но если у вас ее нет, подойдет тяжелый камень или бетонная плита.

Используя металл и наковальню, несколько раз ударьте молотком по металлу. Металл станет более плоским, когда вы будете его бить.

Шаг 6 Станьте кузнецом!

Единственное, что стоит между вами и созданием собственных клинков, болтов и штыков, — это время и практика.

Несмотря на то, что нет никакой замены реальному опыту, описанные здесь методы могут помочь вам приступить к обработке металлов давлением.

Острие было первым, что я сделал. Изготовление маленькой лопаты с цилиндрическим основанием для прикрепления к деревянной ручке — это забавный первый проект, если вы ищете вызов.

Металл сложен в обработке, но после нескольких попыток вы узнаете, сколько тепла требуется для достижения желаемой формы.

Домашнее литейное производство — литье металлов в домашних условиях

Человеку необходимо использовать собственные две руки, чтобы что-то сделать. Это дает вам ощущение контроля над своей жизнью, своими действиями и тем, что вы создаете.

Домашняя литейная позволяет легко создавать единственные в своем роде изделия из металла, так что вам больше не придется бояться сложных деталей машин и металлических изделий.

Конечно, вы можете построить литейный цех в своем подвале по разумной цене.

На собственном заднем дворе, построив литейный цех, вы сможете научиться плавить металл и отливать поистине выдающееся творение.

Если вам нравится возиться по дому, у вас, вероятно, уже есть большинство компонентов, необходимых для постройки литейного цеха, что упрощает создание небольшого литейного цеха, не выходя из собственного дома.

Литье металлов проще, чем вы думаете

В литье металлов нет никаких секретов, это вид искусства, которым так называемые «примитивные» люди практиковали тысячи лет.

Это не трудно, сложно или невозможно. Практика заливки расплавленного металла в формы насчитывает тысячи лет. То же самое относится и к вам.

Те, кто может вырезать свисток, не теряя сознания на работе, достаточно изобретательны, чтобы придумывать свои собственные проекты.

Если вы когда-нибудь строили замок из песка, вы знаете, как сделать форму. Кроме того, металл можно расплавить и залить в литейную форму с таким же небольшим усилием, как вскипятить кастрюлю с водой. Это простое дело. Все, что требуется, — домашний литейный цех.

Топливо

Несмотря на то, что в настоящее время природный газ широко используется в литейной промышленности, древесный уголь является «классическим» топливом для литейного производства и когда-то доминировал.

Угольные брикеты предпочтительнее использовать газовую горелку с пропановым баллоном. Они более удобны и доступны, стоят меньше и всегда в вашем распоряжении.

Помимо того, что древесный уголь является дешевым и легкодоступным топливом, его также можно использовать для запуска домашней литейной в любой точке мира.

Кроме того, здесь можно изготовить древесный уголь, что устраняет необходимость покупать его в ближайшем магазине.

Достаточно просто закопать деревянные скирды и оставить их гореть на несколько недель. Чтобы привести домашний литейный цех в действие, все, что вам нужно сделать, это сделать древесный уголь из древесной щепы.

Помимо экономии денег, собственное производство древесного угля имеет еще одно преимущество: в отличие от промышленных брикетов, он не содержит связующих веществ.

Известно, что эти вещества засоряют поток воздуха в литейной печи и вызывают проблемы.

Производство древесного угля также приводит к выбросу окиси углерода, древесного спирта и других летучих побочных продуктов в процессе.

Эти отходы могут иметь товарные качества сами по себе.

Печь

Для изготовления форм и наиболее эффективного использования топлива необходима подходящая и прочная печь.

Тем не менее, всего за 40 долларов вы можете построить собственную печь для металлолома. Проще говоря, это будет барабан с гибкой крышкой и около двух дюймов (50 мм) огнеупорного литья внутри.

Огнеупор представляет собой вещество, которое сохраняет свою форму и целостность даже при воздействии чрезвычайно высоких температур.

Как и цемент, он поставляется в канистрах, и все, что вам нужно сделать, это добавить воды, чтобы сделать постоянную литейную.

Для духовки требуется нижняя трубка для подачи воздуха с вентилятором с регулируемым потоком для создания необходимой тяги для приготовления пищи при высоких температурах.

Размер металлических деталей и предметов, которые вы собираетесь отливать в своей домашней литейной, должен быть определен до того, как вы приступите к строительству печи и поиску печи. Неопытному пользователю следует поискать контейнер размером не меньше газового баллона или наименьшей из возможных пивных бочонков.

Вы можете использовать их, чтобы построить прочную печь, которую можно настроить для плавки различных видов металлолома.

Кроме того, эта возвышающаяся печь может удовлетворить любые требования к литью и любые объекты, независимо от их размера или формы.

Литье алюминия и его обработка — это наименее сложная и простая литейная работа из-за низких температур, при которой почти полностью плавятся поршни хлама.

Помимо того, что они изготовлены из высококачественного сплава, их можно взять в большинстве гаражей и носить с собой домой.

Однако ко многим из них уже прикреплены соединительные стержни, и эти стержни вместе с любыми другими деталями из черных металлов должны быть удалены из плавильного котла перед заливкой алюминия.

Если вы уже выбрали сосуд для печи, вы можете подготовить его, сняв крышку и разрезав ее по верхнему шву.

Кроме того, в его боку у основания необходимо прорезать отверстие диаметром 30-40 мм для прохода подводящей трубы.

После этого припаяйте трубу к стенке канистры коленом вверх и наденьте колено на 90 градусов на ниппель.

Аккуратно сделайте отверстие в середине секции крыши. Следующий шаг — просверлить отверстие и впаять в него 50-миллиметровую трубку глушителя так, чтобы она только выглядывала из-за края крышки.

Затем прикрепите ручки контейнера к его бокам, используя короткие отрезки плоского материала 3 мм х 5 мм и отрезки 15-мм трубки длиной 150 мм.

Из-за очень высоких температур внутри печи необходимо использовать огнеупорный материал для заполнения основания, покрытия и внутренних стенок.

Следуйте инструкциям на ведре, чтобы отмерить и смешать нужное количество, затем налейте его в кувшин вашей печи до колена подачи воздуха (обычно на глубину 30-50 мм).

Когда футеровка стены установлена, смажьте маслом наружную часть меньшего сосуда и установите его вертикально над изгибом и «пастообразным» основанием, убедившись, что он сбалансирован внутри барабана печи.

Затем повторите процесс для полости стены, используя огнеупорную засыпку, но на этот раз утрамбовывайте ее во время заливки, чтобы исключить возможность образования пузырьков воздуха. Последний шаг — перевернуть крышку и совместить ее с концом трубы глушителя.

Когда огнеупор высохнет, необходимо сжигать уголь в костре не менее 12 часов.

Изготовьте диск из просечно-вытяжного листа толщиной 3 мм, не шире внутренней части топки, и соедините его как подвод к вентилятору. Приварите пластину, используйте муфту или даже вставьте кусок велосипедной трубы, если это необходимо. Плавка металлов в вашей печи позволит вам делать формы и предметы домашнего обихода.

Фляга

Для создания домашнего литейного цеха это еще один важный ингредиент. Опоку, неотъемлемый компонент любого литейного цеха, вы, скорее всего, сможете изготовить самостоятельно.

Это простой контейнер из двух частей с открытым верхом, предназначенный для хранения песка, используемого для формирования формы.

Между различными компонентами можно вставить маленькую четырехгранную щеку, чтобы увеличить глубину фляги, а толщина вашей фляги (верхняя часть называется колпачком, а нижняя — перетяжкой) будет зависеть от размера отливок, которые вы хотите залить.

Вы можете сделать свою собственную флягу из восьми плоских прямых деревянных брусков размером 100 х 25 мм, разрезав их на четыре части длиной около 250 мм и еще четыре части длиной около 300 мм.

Затем уменьшите восемь секций до 50 мм в длину и закончите два контейнера, склеив и скрепив доски шурупами M60 x 30 мм.

Для фляги большего размера вам потребуется вырезать углубление размером 6 мм x 15 мм на внутренней стороне крышки и перетащить, чтобы песок оставался на месте.

Наборы ключей можно использовать в качестве украшения на стенках фляги. Чтобы успешно отделить форму по линии разъема, важно, чтобы перетаскивание точно соответствовало заподлицо.

Так как существует минимальный допуск на ошибку при подъеме конических пуговиц, многие люди предпочитают использовать установочные штифты или стержни. Следующим шагом является использование мощного гидроизоляционного состава для герметизации дерева.

Инструменты проектирования, которые вам понадобятся, загадка и формовочная скамья, достать труднее, но они все еще в пределах досягаемости. Первый — это простое сито для мусора из хозяйственного магазина.

Удалите пару листов фанеры размером больше вашей чашки и заклейте их герметиком для дерева, чтобы использовать их в качестве шаблонов для ваших готовых досок.

Заключение

Если вы хотите сделать что-то действительно уникальное, плавка металла в домашних условиях — это то, что вам нужно, и эта статья покажет вам, как это сделать. В основном все, что вам нужно, это медная проволока и несколько обычных предметов домашнего обихода. Ношение защитного снаряжения, такого как респиратор и плотные перчатки, а также работа с тиглем и постоянным источником тепла, таким как пропановая горелка или электрическая печь, необходимы при работе со свинцом или другими тяжелыми металлами, такими как платина. Из-за связанных с этим высоких температур, а также необходимости содержать чистое, хорошо проветриваемое помещение для работы рекомендуется только взрослым. Алюминий можно плавить, используя миниатюрную электрическую печь, стальной тигель, перчатки, железные плоскогубцы и алюминиевые формы.

Тигель должен быть покрыт металлическим противнем или фольгой, а печь должна быть нагрета до 1220 градусов по Фаренгейту, чтобы облегчить очистку. Примерно через 15 минут расплавленный алюминий можно залить в форму и дать ему остыть. Если у вас возникли проблемы, попробуйте изменить температуру формы, чтобы воспользоваться разной скоростью расширения алюминия и формы. Изготовление лепных изделий из металла и других изделий в домашних условиях с помощью печи для плавки металла может сэкономить вам время, деньги и усилия. Большинство мягких металлов можно плавить в домашних условиях, используя лишь несколько недорогих инструментов и единиц оборудования, таких как точильный камень из карбида кремния, мерный стакан из нержавеющей стали и кастрюля. Можно расплавленному металлу придать форму или расплавить его и залить в форму.

Самая полезная информация в этом документе — это то, как подготовить банку для кофе к использованию, соорудив основание, уложив огнеупорные кирпичи и протестировав ее с помощью пропановой горелки. Во-первых, вам нужно тщательно очистить банку, сняв этикетку и всю краску или пластик, покрывающие ее. Затем вам нужно будет отрезать кусок керамической ваты, чтобы он поместился внутри банки, упаковать ее и просверлить отверстие в боковой части банки для сопла пропановой горелки. Подготовьте все, положив основание, металл на плоскую поверхность и сопло горелки в боковое отверстие банки. Направьте кончик пламени на огнеупорный пол кузницы и посмотрите, что произойдет. Металл готов к использованию, когда его состав однороден по всему объему.

На протяжении тысячелетий «примитивные» люди совершенствовали искусство литья металлов. Уникальные металлоконструкции можно сделать, имея на заднем дворе немного больше, чем факел и немного металлолома. Время и практика — это все, что стоит между вами и званием «кузнеца», и методы, изложенные здесь, помогут вам начать работу. Требуется практика, чтобы узнать, сколько тепла необходимо для достижения желаемой формы при работе с металлом, но в конечном итоге вы добьетесь успеха. Все, что вам нужно, это литейный цех в вашем собственном доме.

Если вы хотите запустить литейный цех в любой точке мира, но у вас нет доступа к газовой горелке и баллону с пропаном, вы можете прекрасно обойтись угольными брикетами. Чтобы превратить древесную щепу в древесный уголь, требуются недели сжигания зарытых в землю свалок твердых пород дерева. Для производства форм и максимальной эффективности использования топлива требуется подходящая и прочная печь. Прежде чем начать строить печь и искать печь, вы должны выяснить, какие металлические детали и предметы вы хотите отливать в своей домашней литейной. Из-за требуемых относительно низких температур литье и обработка алюминия является наименее сложной и легкой литейной работой, и в результате поршни ненужных автомобилей почти полностью плавятся.

Высококачественные алюминиевые сплавы можно приобрести в большинстве магазинов автозапчастей, но сначала металлолом необходимо отделить от остального алюминия, прежде чем его можно будет добавить в печь. Если вы хотите использовать канистру в качестве сосуда для своей печи, вы можете вырезать отверстие в дне и припаять к стенке канистры подводящий патрубок коленом вверх. Меньший сосуд должен быть заполнен огнеупорным материалом, покрыт огнеупорным материалом и установлен вертикально над коленом и «пастообразным» основанием, при этом снаружи он должен быть смазан маслом. После того, как огнеупор высохнет, подсыпьте в огонь древесный уголь и запустите его как подачу в вентилятор не менее чем на 12 часов. Вы можете использовать свою печь для плавки металлов в формы для различных целей в доме.

Опока – необходимый, но легко изготавливаемый элемент любого литейного производства. Простая опока, состоящая из двух частей, с открытым верхом, толщина стенок опоки определяется размером заливаемых отливок. Сделайте опоку для домашнего литейного цеха, соединив и соединив вместе восемь плоских прямых деревянных брусков размером 100 x 25 мм с помощью шурупов M60 x 30 мм. Отрежьте секции до 50 мм в длину. Вы можете использовать головоломку, скамейку для лепки и сито для мусора из любого хозяйственного магазина в качестве инструментов для дизайна. Для герметизации дерева следует использовать сильный гидроизоляционный состав.

Краткое содержание

• В этой статье объясняются этапы плавки металла в домашних условиях.
• Измельчение банок на мелкие кусочки позволит вам поместить больше в тигель.
• Затем поместите тигель в печь и наполните его консервными банками.
• Осторожно поднимите тигель щипцами.
• Расплавленный алюминий следует залить в форму.
• Вы можете построить домашнюю установку для плавки большинства мягких металлов, используя всего несколько недорогих инструментов и оборудования.
• Металл — фантастический строительный материал.
• Затем вам нужно сделать отверстие сбоку баллона, достаточно большое, чтобы вместить сопло пропановой горелки.
• Важно сделать отверстие в керамической вате для сопла пропановой горелки.
• Вставьте сопло горелки в банку через боковое отверстие.
• Используя металл и наковальню, несколько раз ударьте молотком по металлу.
• Конечно, вы можете построить литейный цех в своем подвале по разумной цене.
• Чтобы обеспечить работу домашнего литейного цеха, все, что вам нужно сделать, это сделать древесный уголь из древесной щепы.
• Однако всего за 40 долларов вы можете построить собственную печь для металлолома.
• Размер металлических деталей и предметов, которые вы собираетесь отливать в своей домашней литейной, должен быть определен до того, как вы приступите к строительству печи и поиску печи.