Плавка бронзы в домашних условиях: Температура плавления бронзы и литье бронзы в домашних условиях

Содержание

Технология и температура плавления бронзы в домашних условиях

Содержание

  • 1 Классификация
  • 2 Маркировка
  • 3 Температура плавления
  • 4 Можно ли отливать бронзу дома
  • 5 Как сделать форму для литья
  • 6 Заливка металла
  • 7 Технология литья
    • 7.1 Подготовка формы
  • 8 Изготовление отливок высокого качества
  • 9 Меры предосторожности

Бронза – медный сплав, легированный оловом, алюминием, свинцом и другими элементами. Медь, легированная цинком – это латунь, а никелем – мельхиор. Одним из способов получения бронзовых изделий является литье. Расплавленный металл заливают в форму, где он застывает.

Содержание

  1. Классификация
  2. Маркировка
  3. Температура плавления
  4. Можно ли отливать бронзу дома
  5. Как сделать форму для литья
  6. Заливка металла
  7. Технология литья
  8. Подготовка формы
  9. Изготовление отливок высокого качества
  10. Меры предосторожности

Классификация

Бронзовые сплавы по составу делятся на:

  • Оловянные.
  • Безоловянные.

Как понятно из названия, имеется в виду наличие или отсутствие в них олова. Вторые бывают алюминиевыми, кремнистыми, бериллиевыми и другими, в зависимости от главного легирующего компонента.

Добавки по-разному влияют на качество сплава:

  • Олово – придает прочность, улучшает антифрикционные свойства. Большое количество олова охрупчивает металл.
  • Бериллий – хорошо упрочняет материал, он сравним по свойствам со сталью.
  • Свинец – улучшает коррозионную стойкость.
  • Алюминий – снова стойкость к коррозии и антифрикционные качества.
  • Железо – улучшает структуру и прочностные свойства.

По технологическим свойствам бронзы разделены на:

  • Обрабатываемые давлением (деформируемые) – хорошо штампуются, куются.
  • Литейные.

Маркировка

Принцип маркировки такой:

  • Пишут буквы Бр (означает «бронза»).
  • Пишут буквы, обозначающие легирующие элементы:

  • Пишут цифры, обозначающие количество каждого элемента в процентах. Для деформируемых бронз цифры пишут в конце маркировки в том же порядке, что и буквы.
    Для литейных цифру пишут после каждого легирующего компонента. Например:

БрОФ10-1 – деформируемая бронза. Олова примерно 10%, а фосфора 1%, остальное – медь. Или:

БрА10Ж3 – литейная бронза, где алюминия 10%, железа 3%, остальное – медь.

Могут быть и другие примеси, но их количество незначительно.

Температура плавления

В таблице приведена температура плавления бронзы некоторых марок, а также температура заливки. Из таблицы видно, что температуры плавления и литья у материалов не совпадают. Это связано с тем, что бронза – вязкий материал. Его нужно расплавить, затем хорошо нагреть перед заливкой, чтобы достичь максимальной текучести расплава.

Можно ли отливать бронзу дома

Хорошая новость – этот металл растопить можно не только в промышленных условиях, но и в домашних. Правда «дома» – понятие относительное. Лить у себя на кухне не получится. Нужно, как минимум отдельное помещение с хорошей вентиляцией. Это для небольших вещей, например, мелкого художественного литья. Для крупных деталей понадобится гараж или ангар.

У бронзы малая усадка – менее 1%, из нее изготавливают точные отливки. Но в любом случае достичь промышленного качества литья не получится. И главное – нужно соблюдать меры предосторожности и пожарной безопасности! О них речь пойдет в конце статьи.

В качестве сырья используют бронзовый лом, можно переплавить своими руками детали сантехники. Промышленность выпускает металл в слитках.

Как сделать форму для литья

Материал для формы (оснастки) в непромышленных условиях – песчаная или глиняная смесь (литье в «землю») и гипс.

Примеры смесей для литья в «землю»:

  • песок, глина, каменноугольная пыль в соотношении 75% – 20% – 5%.
  • глина, шамотный кирпич, тонкие древесные опилки, соотношение 40% – 40% – 20%.

Компоненты смешивают до получения однородной консистенции.

Также может использоваться модель изделия из дерева либо другого материала. Также это может быть готовая деталь, образец.

Приспособление для подготовки песчаной оснастки – опока. Она состоит из двух ящиков без крышки, обычно деревянных. Нижний – с дном, верхний – без дна (по сути, рама). Части опоки имеют центрирующие элементы для их точного расположения относительно друг друга. Они иногда скрепляются между собой фиксаторами.

Оснастку изготавливают так:

  1. Перед работой поверхность опок и образец изделия присыпают тальком.
  2. В нижний ящик насыпают песчаную смесь до края и трамбуют.
  3. Модель детали кладут в опоку на землю и вжимают.
  4. На нижний ящик опоки кладут верхнюю раму.
  5. На модель крепят усеченный конус узкой частью к изделию. Это модель литника, через него зальют расплав. Желательно, чтобы место расположения литника было самой толстой частью изделия. Нужно учитывать, что на готовой детали в месте заливки могут быть дефекты.
  6. Верхнюю опоку заполняют доверху смесью. Снова трамбуют.
  7. Достают из песка модель литника.
  8. Острым тонким предметом разъединяют верхнюю и нижнюю половины, обозначая линию разъема. Верхнюю опоку с песчаной массой в ней снимают, изделие осторожно вынимают из песка.
  9. Части формы сушат и вновь соединяют.

Линию разъема выбирают так, чтобы деталь вынималось из оснастки, не повредив ее. Кроме того, иногда в части изделия, противоположной литнику, делают «воздушник». Это такое же отверстие в оснастке, как и литник. Через него в процессе заливки воздух выходит из полости.

Заливка металла

Для того чтобы расплавлять материал понадобится:

  • Плавильная муфельная печь, желательно с регулятором нагрева. Для крупных отливок нужен горн. Иногда материал плавят автогеном, паяльной лампой, газовой или бензиновой горелкой.
  • Тигель – стальная, чугунная или шамотная (из огнеупорной глины) емкость для плавки, желательно с носиком.
  • Щипцы и крюк для извлечения горячего тигля из печи и других манипуляций.
  • Литейная форма. Как ее подготовить к работе, описано ниже.
  • Флюс. Нужен для предохранения сплава от окисления воздухом. Древесный уголь, бура.
  • Топливо для горна, например, тот же древесный уголь.
  • Керамическая или березовая палочка для перемешивания расплава.

Технология литья

  1. Куски сырья кладут в тигель и нагревают в печи до нужной температуры (на 50-100˚ Цельсия выше температуры заливки) и выдерживают 4-5 минут. Перегрев нежелателен, так как некоторые компоненты сплава могут гореть при высоких температурах. До заливки расплав несколько раз перемешивают палочкой. Плавку ведут под слоем флюса. Он изолирует металл от воздуха и не дает окисляться.
  2. Тигель с жидким металлом вынимают из печи с помощью крюка и щипцов. Обязательно ложкой снимают шлак с поверхности расплава.
  3. Тонкой непрерывной струей аккуратно заливают материал в полость оснастки через специальное отверстие (литник).
  4. Когда металл остыл, затвердевшее изделие вынимают. Иногда плавильную форму размыкают и деталь выбивают оттуда либо разрушают оснастку, если она одноразовая.

Если деталь сложная по геометрии или очень маленькая, расплав может выдавливать не весь воздух из полости, и на детали возникают дефекты. В этом случае используют центробежное литье. Оснастку устанавливают во вращающуюся центрифугу. Под действием центробежной силы жидкий металл равномерно распределяется по полости формы. Привод центрифуги бывает ручной или электрический.

Подготовка формы

Перед работой форму прогревают. Печь греют до 500-600˚С, помещают туда оснастку и повышают температуру в печи до 900˚С. Прокаливают в течение 2-5 часов. Время зависит от размера формы. Затем ее достают и остужают до 500-600˚С. После этого можно лить металл.

Изготовление отливок высокого качества

Можно получить изделия более высокого качества, чем при литье в землю. Для этого применяют литье по выплавляемым моделям.

Оснастку изготавливают из гипса. Она одноразовая, разрушаемая. Чтобы сделать форму, нужна модель изделия из воска, парафина или другого легкоплавкого материала. Этот материал должен быть легче воды. Далее будет сказано, почему это важно.

Изготавливают восковую модель также литьем в гипсовую оснастку. Модели сложной конфигурации делают из нескольких частей. А гипсовую оснастку для модели делают по оригиналу изделия либо его модели аналогично оснастке из песка. Получается цепочка: оригинал изделия – гипсовая форма для восковой модели – модель – гипсовая форма для металла – готовое изделие.

Когда оснастка для изделия готова, восковую модель из нее выплавляют, погружая форму в горячую воду или просто нагревая. Расплавившийся воск вытекает из полости через то же отверстие, куда потом зальют металл. Именно поэтому материал модели должен быть легче воды – чтобы при выплавке в воде он поднимался на поверхность.

Ознакомиться с процессом можно по инструкции в приведенном видео.

Меры предосторожности

Чтобы лить бронзу в непромышленных условиях, нужно отдельное помещение с принудительной вентиляцией. Для мелких деталей подойдет комната, для больших нужен гараж или ангар.

Пол в мастерской делают из негорючего материала. Обязательно устанавливают рабочий огнетушитель. В мастерской запрещено хранить легковоспламеняющиеся вещества.

Работать следует в специальной одежде, в перчатках, маске и респираторе. Некоторые материалы при плавке выделяют вредные вещества. Особенно осторожным следует быть, переплавляя старинный металл, так как при нагревании он иногда выделяет мышьяк.

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

  • Характеристики латуни
    • Технические показатели сплава
  • Марки латуни и области применения
  • Плавка в домашних условиях
    • Необходимые инструменты
    • Описание процесса
  • Техника безопасности

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях

. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

  • Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
  • Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
  • Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

  • Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
  • Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

  1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
  2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
  3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
  4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Как расплавить латунь в домашних условиях

Особенности литья латуни

Человечеству известно множество металлов и сплавов на их основе. Одним из известнейших является латунь. Это соединение на основе меди, к которой добавляются сторонние цветные металлы. Из этого материала изготавливаются различные детали, элементы для электрооборудования. Литье латуни позволяет делать из неё заготовки различной формы, размера. Проводить его можно на предприятии или в домашних условиях.

Характеристики и сферы применения латуни

Латунь — это сплав главными компонентами которой являются медь и цинк. Традиционное соединение представляет собой смесь 70% первого металла, 30% второго. Однако существуют материалы где содержание цинка достигает 50%.

Чтобы понимать, как правильно работать с этим соединением, нужно разобраться с его характеристиками:

  1. Температура плавления — до 950 градусов.
  2. Плотность — около 8,7 тонн на м3.
  3. Электросопротивление — 0,08 микрон на метр.
  4. Теплоёмкость — 0,377 кДж/(кг·К)

Изделия из латуни могут представлять собой смесь из меди и цинка, или этих двух компонентов и дополнительных легирующих добавок. Сплав применяется в разных отраслях:

  • изготовление комплектующих для часов;
  • создание статуэток, украшений, элементов интерьера;
  • изготовление деталей, используемых в машиностроении;
  • создание комплектующих для электрооборудования.

Латунь обладает хорошим показателем свариваемости. Кроме того, она имеет высокий показатель защиты от коррозии. Благодаря этих характеристикам, сплав используется, как защитное покрытие для других металлов при изготовлении металлоконструкций.

История технологии

Историки говорят о том, что латунь появилась одновременно с бронзой. Из сплавов изготавливали украшения, наконечники для орудий труда, оружия, посуду, столовые приборы.

Чтобы изготовить какой-либо предмет, нужно было знать технологию литья из латуни. Со временем метод развивался, совершенствовался. Сегодня материал можно изготавливать дома или на производстве. Для этого нужно точно проводить технологический процесс, следовать правилам, правильно выбирать инструменты, сырье.

Тонкости технологии

Технология художественного литья латуни схожа с изготовлением изделий из бронзы. Она имеет некоторые тонкости, о которых следует поговорить до начала работы с материалами:

  1. Прежде чем сделать отливку необходимо выбрать расходные металлы, расплавить их. Для этого используются разные виды печей. Благодаря низкой температуре плавления, изготовить конструкция для плавки можно самостоятельно. Она будет состоять из газовой горелки, термоустойчивой емкости.
  2. Важный этап во время изготовления изделий — заливание расплавленного сырья в подготовленную заранее форму. Продолжительность процедуры не более 2 минут. Если выполнять заливку неправильно, изделие может получить раковины из шлака, пригары, углубления, спаи. Готовая деталь будет испорчена или потребует дополнительной обработки.
  3. Охлаждаться сплав должен равномерно, без использования охлаждающих жидкостей.
  4. Деталь после извлечения из формы требует дополнительной обработки. После литья на ней остаются литники, заливы, выпоры, прибыли. Их необходимо убрать.

Нельзя забывать про то, что формы бывают многоразовые, одноразовые. Из первых заготовки извлекаются клещами. Вторые разбиваются молотом.

Что потребуется для литья?

Чтобы плавить латунь, нужно изначально подготовить оборудование, инструменты для проведения работ. К нему относятся:

  1. Формовочные композиции. Изготавливаются из огнеупорных материалов. Форма выбирается зависимо от требуемого готового изделия.
  2. Специальные щипцы, с помощью которых делали извлекаются из форм после застывания.
  3. Нагревательное оборудование. Можно использовать покупную модель или изготовить печь самостоятельно. Для сборки понадобится шамотный кирпич, огнеупорная мастика. Для нагревания можно использовать газовую горелку или проволоку из нихрома.
  4. Тигель — емкость, которая заполняется расходными материалами. Они плавятся во время нагревания. Затем мастер переливает расплавленные металлы в подготовленную заранее форму. Тигель изготавливают из глины или графита. Дополнительно используется жаропрочная обмазка, которая увеличивает долговечность емкости.

Для того чтобы достать тигель из печи, используются полукруглые щипцы.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать изготавливать отливку нужно подготовиться к проведению основных работ. Изначально нужно разработать эскиз будущего изделия, зарисовать его на бумаге. По готовому чертежу сделать форму для заливания расплавленного сплава. Она изготавливается из глины и кварцевого песка. Существуют многоразовые, одноразовые формы. Первые изготавливать труднее, но они могут применятся при серийном изготовлении изделий из металлических сплавов.

После изготовления детали из латуни потребуется дополнительная обработка для устранения дефектов, возникающих при литье. Для этого поверхности отливки подвергается химической обработке. С помощью активнодействующих растворов с поверхности заготовок удаляются дефекты.

Проведение работ

Чтобы расплавить латунь в домашних условиях, сделать качественную отливку, необходимо точно следовать технологическому процессу, не менять этапы местами. Проведение работ:

  1. Тигель заполняется измельченными расходными материалами. Желательно, чтобы их размер был как можно мельче. От этого будет зависеть скорость процесса плавки.
  2. Щипцами ёмкость помещается в печь. Нагревательные элементы включаются.
  3. Тигель разогревается до тех пор, пока все куски металла не расплавятся.
  4. Тигель вынимается из печи. На поверхности расплавленной латуни будет находиться плёнка, которую нужно убрать металлическим прутиком.
  5. Останется перелить расплавленный сплав в форму, подождать остывания.

Если форма одноразовая, нужно разбить её молотком или разломать любым инструментом. Многоразовые конструкции разъединяются.

При литье нужно учитывать правила техники безопасности:

  1. Надевать защитные перчатки и одежду, изготовленную из жаропрочных материалов.
  2. Защитные очки уберегут глаза от испарений, капель расплавленного металла.
  3. Помещение должно проветриваться. Пары, концентрирующиеся во время плавления металлов, могут навредить здоровью
  4. Исключить контакт нагревательных элементов с легковоспламеняющимися жидкостями, материалами, веществами.

Соблюдая правила техники безопасности можно обезопасить себя от получения травм.

Литье латуни — технологический процесс, который можно повторить в домашних условиях. Для этого нужно подготовить оборудование, собрать самодельную печь, сделать формы, поэтапно выполнить плавку, отливку. Дать остыть расплавленному металлу и провести дополнительную обработку готового изделия.
Плавка латуни очень просто

Особенности литья латуни Ссылка на основную публикацию

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/lityo/latuni

Как расплавить латунь в домашних условиях: технология, температура, оборудование

Латунь является уникальным сплавом, использующимся не только в промышленности, но и в быту. Из него выполнены разнообразные интерьерные предметы, а также многочисленные конструкции. Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов. Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Характеристики металла

Латунных материалов выпускается несколько разновидностей, имеющих обширное применение. К наиболее распространенным данным металлическим соединениям относятся:

  • многокомпонентный состав;
  • двойной из сплава цинка с медью.

Температура плавления латуни зависит от ее компонентов. Помимо промышленности, из нее изготавливают различные предметы интерьера и детали мебельных конструкций. Это стало возможным благодаря литью, которое предоставляет возможность придать изделию любую форму.

Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится.

Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей. На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава. При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками. Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид. Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

В быту находятся множество изделий, имеющих в составе латунные компоненты. Для их ремонта или же изготовления применяются несколько методов. Все они построены на технологии плавления латуни. Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт. Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Мягкие латунные сплавы содержат цинковую часть до 32,5 %, что предоставляет возможность для легкой обработки материала не только в горячем состоянии, но также и в холодном. Эта процедура выполняется протяжкой или же прокаткой. Данные составы маркируются: Л 68, Л 80, ЛМ 70, а также ЛТ 90.

Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов.

Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Источник: https://oxmetall.ru/metalli/latun/kak-rasplavit-v-domashnih-usloviyah

Как расплавить латунь в домашних условиях?

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь.

В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо.

В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь.

Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления.

Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

  • Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
  • Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
  • Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

  • Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
  • Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька.

Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы.

Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев.

Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов.

Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

  1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
  2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
  3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
  4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Источник: https://mega-snab.com/kak-rasplavit-latun-v-domashnih-usloviyah/

Как правильно расплавить латунь в домашних условиях

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

  • Алюминий.
  • Олово.
  • Никель.
  • Марганец.
  • Кремний.

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

  1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
  2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
  3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

  1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
  2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

  1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
  2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
  3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
  4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
  5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
  6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.

Советы и рекомендации

  1. На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов. Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.
  2. Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
  3. Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
  4. В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой. Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.
  5. Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
  6. Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз.

    Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.

  7. Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
  8. Точная температура плавления латуни зависит от её марки.

    При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.

  9. Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний. Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики.

Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

(4 3,75 из 5)

Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/temperatura-plavleniya-latuni.html

Показатели температуры плавления латуни

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

 Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

:

  • Основные характеристики
  • Особенности обработки
  • Порядок работы

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Советы по никелированию в домашних условиях

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

https://www.youtube.com/watch?v=5l0ZlXDYHOI

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Технология цинкования металла в домашних условиях

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

Источник: https://rezhemmetall.ru/temperatura-plavleniya-latuni.html

Как плавят латунь: температура плавления и другие характеристики, нюансы обработки металла

Для того чтобы начать работу с тем или иным материалом, для начала следует ознакомиться со всеми его свойствами. Это нужно для того, чтобы знать какое механическое воздействие можно оказывать на материал, а также в каких условиях и какими инструментами можно осуществлять его обработку.

Латунь — металл, так что очень часто её обработка проводится именно посредством плавления. Температура плавления латуни очень важная характеристика, которая должна быть известна, если требуется обработка посредством термического воздействия.

Сплав латуни

Латунь — металл компонентный. Это означает, что чаще всего латунь идёт в сплавах с другими металлами. Для латуни главным легирующим элементом обычно считается цинк. Но при необходимости он может быть дополнен другими элементами: марганец, железо, свинец или никель.

У латуни есть несколько сплавов, которые в разной мере популярны, но рассмотреть следует два самых востребованных и интересных в практическом плане: двойной и многокомпонентный, содержащий медь.

Для любого мастера, работающего с латунью, температура плавления этого сплава имеет определённый практический смысл. Осведомлённость в этой области сможет помочь в решении многих вероятных проблем.

Если знать температуру плавления латуни, то есть предел, при котором её можно расплавить, то появится возможность изготавливать различные конструктивные элементы, возможно и в домашних условиях.

Технические особенности латуни

  • Температура плавления латуни — 880–950 градусов по Цельсию.
  • Удельная теплоёмкость этого металла — 0,377 кДж*кг — 1*К-1 при термическом воздействии в 20 градусов по Цельсию.
  • Плотность материала — 8300–8700 кг/метр кубический.
  • Удельное электрическое сопротивление (0,07–0,08)*6—10 Ом*м.

Что следует учитывать при работе с латунью

Домашний мастер в бытовой обстановке использует довольно много изделий, изготовленных именно на основе латуни.

Очень много инструментов изготавливаются именно с использованием латуни, её очень часто можно встретить в различных сплавах, основой которых может быть медь или бронза.

Если быть осведомлённым насчёт того, какая температура плавления приемлема для латуни и её сплавов, впоследствии возможно использовать эти знания при починке или изготовлении различных изделий, которые могут быть использованы в хозяйстве.

Процедура плавления такого универсального компонента не лишена различных тонкостей и нюансов, о которых следует знать и помнить, чтобы избежать различных трудностей при обработке, а также отрицательных последствий в результате ошибочных действий.

Следует помнить, что при всех существующих тонкостях при плавлении латуни, отдельные нюансы следует учитывать при плавлении сплавов из бронзы и меди.

Дело в том, что эти сплавы имеет несколько другие параметры плавления, которые отличаются от характеристик латуни, поэтому прежде, чем начать работу с такими латунными сплавами, нужно для начала подробно узнать все их свойства. Это позволит не допустить досадных ошибок при их обработке, а также провести работу максимально эффективно и плодотворно.

Для того чтобы произвести плавку металла в домашних условиях, следует обладать определёнными знаниями и навыками, а также и специальными инструментами, которые смогут помочь в работе и произвести необходимые действия, предполагающие плавку латуни.

К тому же опытные мастера рекомендуют перед процедурой плавки латуни в домашних условиях запастись терпением, так как процедуру эту быстрой никак назвать не получится.

Для работы необходимо запастись следующими элементами:

  • техническое серебро;
  • газовая горелка ручного типа;
  • специальная графитовая горелка;
  • медный сплав.

Нужно перед работой приобрести буру, причём в достаточном количестве. К тому же для того чтобы обеспечить максимальные безопасные условия для окружающего пространства во время плавления металла, следует использовать асбестовый лист.

Процесс плавки латуни является довольно трудоёмким и потребует определённых затрат как времени, так и приложенных сил.

Опять же следует учесть особенности плавления сплавов, содержащих бронзу и медь, так как они имеют немного другие характеристики и свойства, что означает при плавке придётся применять другую температуру термического воздействия.

К процессу плавки латуни следует переходить уже только в том случае, когда рабочее место подготовлено должным образом, а все рабочие инструменты находятся на своём месте и готовы к работе.

Порядок проведения работ

Для начала следует подготовить муфельную печь. В ней и будет осуществляться вся основная работа.

Перед тем как начать непосредственно саму плавку, следует проверить работу имеющихся горелок, которые будут использованы в процессе. Кроме того, под рукой следует иметь специальный сосуд, сделанный из огнеупорного материала. Таким материалом является тигель, так что можно будет применить именно его.

Приобретённый ранее асбестовый лист, следует уложить на поверхность основания. Очень важным фактором является поддержание хорошей вентиляции в помещении, в котором будет проводиться вся работа.

Перед началом плавки, латунь следует измельчить, то есть создать измельчённую массу. Следует помнить, что чем меньше будут получившиеся куски металла, тем легче она будет впоследствии плавиться.

Затем тигель с измельчённой латунной массой помещается в муфельную печь, после чего пользователь выставляет необходимое температурное значение, используя специальный регулятор температур. После включения печи, можно будет наблюдать за всем процессом плавления через специальное маленькое окошко, которое имеется у таких печей.

После того как металл полностью расплавится, пользователю требуется лишь аккуратно открыть дверцы муфельной печи и достать оттуда тигель с расплавленной латуни.

Конечно, делать это нужно, используя специальные щипцы, для того, чтобы обезопасить себя от возможных ожогов. У расплавленной латуни, кстати, есть интересное свойство, которое заключается в том, что на поверхности образуется тонкая плёночка, которую впоследствии надо будет убрать. Такую процедуру можно будет проделать, если использовать обычную стальную проволоку.

После снятия образовавшейся плёнки с поверхности расплавленной латуни, следует просто залить металл в требуемую форму, которую пользователь должен предварительно подготовить на своём рабочем месте.

Плавление с помощи горелки

Кстати, бывают случаи, когда пользователь, к сожалению, не может использовать специальное оборудование, предназначенное для плавления. В этом случае, не стоит отчаиваться, так как плавка латуни может быть осуществлена при помощи газовых горелок.

При этом горелка должна быть установлена в вертикальном положении и очень хорошо закреплена. Затем на подставку устанавливает сосуд с металлом и производится плавка.

Следует опять же помнить, что если латунь содержит в своей основе медь, то температура будет непременно увеличиваться, что означает, что металл будет плавиться дольше.

Источник: https://stanok.guru/cvetnye-metally-i-splavy/latun/plavka-latuni-temperatura-plavleniya-latuni-i-osobennosti.html

Температура плавления латуни и бронзы: плавка в домашних условиях

Такой параметр, как температура плавления латуни, является важным во многих ситуациях. Объясняется это тем, что данный металл, основу которого составляет медь, очень активно используется для производства продукции различного назначения. Зная температуру плавления данного металла, можно даже в домашних условиях изготавливать из него не только предметы интерьера, но и элементы различных конструкций.

Максимально возможное измельчение металла – одно из главных условий плавки латуни в домашних условиях

Что потребуется для литья

Зная о том, как плавят латунь, можно не только выполнять ремонт латунных изделий, но и в домашних условиях изготавливать их. Чтобы на практике заняться литьем латуни или бронзы, следует подготовить соответствующее оборудование, часть которого можно изготовить своими руками. Кроме того, следует учитывать, что не все марки латуни и бронзы обладают хорошей текучестью, что значительно затрудняет их литье.

Для того чтобы расплавить латунь или бронзу, которые отличаются достаточно высокой температурой плавления, потребуется специальная печь. Многие домашние мастера самостоятельно изготавливают такие печи, работающие по индукционному принципу. В качестве основы подобного нагревательного приспособления можно использовать огнеупорный кирпич. Элементы кирпичного каркаса соединяются между собой при помощи специального раствора, способного выдерживать высокую температуру.

Самодельная плавильная печка с усиленным металлическим каркасом

Емкость, в которой будет выполняться само плавление (тигель), может быть также изготовлена в домашних условиях. В качестве материала для нее подойдут графит или шамотный кирпич. Более предпочтительным материалом для изготовления тигля, по признанию многих специалистов, является шамотный кирпич. Такой материал отличается долговечностью и позволяет выполнить значительно большее количество плавок, чем сосуд из графита.

Тигель из огнеупорной глины, обмазанный жидким стеклом с тальком

Важнейшим элементом печи, в которой латунь или бронзу можно подвергнуть плавлению, является нагревательный элемент. Конечно, можно выполнять нагрев тигля и при помощи угля, но большей эффективностью и удобством использования обладают печи, нагрев в которых осуществляется при помощи индукционного принципа. Для того чтобы сделать и эффективно использовать нагревательное устройство такого типа, вам потребуется источник тока, мощность которого составляет порядка 20–25 кВт.

Плавка латуни требует применения такого вещества, как бура, которая добавляется в сплав для улучшения его характеристик. Учитывая тот факт, что вам придется работать с металлом, который имеет очень высокую температуру, надо предусмотреть все меры безопасности. Одной из таких мер, которая позволяет минимизировать риск возгорания различных предметов, расположенных в непосредственной близости с плавильной печью, является использование асбестового листа, которым нужно застелить участок пола.

Для изготовления нагревательных элементов печи понадобится толстая нихромовая проволока и керамические трубки

Для извлечения тигля с расплавленной латунью необходимы специальные щипцы с длинными ручками, а все работы, сопряженные с воздействием высокой температуры, следует выполнять в плотных перчатках и защитных очках. Поскольку при плавке из латуни начинает выделяться цинк, пары которого вредны для здоровья, в месте выполнения литья нужно предусмотреть хорошую вентиляцию.

В домашних условиях можно выполнять не только плавку, но также и сварку (пайку) латуни.

Для выполнения этой технологической операции, при помощи которой можно вернуть к жизни поломанные изделия из данных сплавов, вам потребуются газовая горелка и специальный припой, основу которого составляет техническое серебро.

Такой припой, как и флюс, специально предназначенный для пайки цветных металлов, можно приобрести в готовом виде или сделать его самостоятельно, используя для этого техническое серебро и медь.

После того как все оборудование и необходимые инструменты подготовлены, можно приступать непосредственно к литью латуни.

Процесс плавки

Для того чтобы латунь быстрее перешла в жидкое состояние, лучше помещать ее в тигель в измельченном виде. Следует иметь в виду: чем меньше будут такие куски, помещенные в тигель, тем быстрее начнется процесс плавления.

После того как вы наполните тигель измельченным металлом, необходимо установить сосуд в печь и начать ее нагрев до температуры плавления латуни. Если для плавки латуни вы используете заводскую муфельную печь, то следить за процессами, протекающими в тигле, можно через специальное окошко. В том случае, если вы самостоятельно изготовили печь простейшей конструкции, вам понадобится крышка из огнеупорного материала, которой будет закрываться емкость для плавления латуни.

Плавку в компактной печке заводского изготовления можно производить прямо на кухне

Тигель извлекается из печи только тогда, когда весь металл, который в него помещен, полностью расплавился. Для вынимания емкости с латунью следует пользоваться специальными щипцами и делать это максимально аккуратно. На поверхности латуни, подвергнутой плавлению, всегда присутствует пленка, которую в обязательном порядке надо убрать. Выполнить такую операцию совсем несложно, если взять для этого обычную стальную проволоку.

Для литья изделия из латуни вы должны подготовить форму, благодаря которой металл, переходя из жидкого расплавленного состояния в твердое, примет требуемые очертания. Заливка латуни в такую форму выполняется только после того, как удалена пленка, о которой говорилось выше. Затем вам останется только дождаться, когда латунь, залитая в форму, полностью перейдет в твердое состояние и остынет.

Заливка форм латунным расплавом

В домашних условиях можно использовать и более упрощенный вариант плавильной печи, применяя в качестве нагревательных элементов газовую горелку. Подвергнуть латунь плавлению таким образом можно, надежно закрепив газовую горелку под сосудом для плавки в вертикальном положении. При этом важно следить за тем, чтобы пламя, которое выдает горелка, равномерно охватывало всю нижнюю часть сосуда.

Процесс плавки пойдет быстрее, если использовать вторую горелку

Используя такое простое приспособление, следует иметь в виду, что латунь, которая будет плавиться в тигле, подвергается значительному окислению. Чтобы минимизировать последствия этого процесса, который негативно отражается на характеристиках сплава, можно использовать обычный древесный уголь.

Таким образом, существует несколько способов, позволяющих эффективно расплавить латунь в домашних условиях. Выбирая один из них в зависимости от своих предпочтений и финансовых возможностей, вы сможете изготавливать из латуни методом литья изделия различного назначения.

Источник: http://met-all.org/cvetmet-splavy/latun/temperatura-plavleniya-latuni-bronzy-plavka-domashnih-usloviyah.html

Температура плавления латуни

Что такое латунь? Это сплав металлов на основе меди. Основным легирующим компонентом является цинк, но при необходимости он может заменяться марганцем, железом, никелем или свинцом. Вот почему промышленность выпускает несколько марок сплава.

Самые популярные из них две: двухкомпонентная (в составе только медь и цинк) и многокомпонентная латунь (в составе помимо меди и цинка есть несколько легирующих элементов). У каждой марки свой температурный предел, позволяющий перевести твердый металл в жидкое состояние.

Данная статья расскажет о том, какой должна быть температура плавления латуни, как можно расплавить металл в домашних условиях, на что нужно обращать внимание, желая соблюсти все технологические особенности процесса.

Как расплавить латунь в домашних условиях?

Специалисты знают, что латунь плавится при температуре, диапазон которой составляет 880-950 градусов по Цельсию (он гораздо меньше, чем у бронзы).

Следовательно, важно приобретать печь, которая позволит расплавить сплав до того момента, когда другие компоненты металла окислятся.

Если эксперименты со сплавами перестают быть просто хобби, целесообразно приобретать и устанавливать печи, способные нагреваться до 1100 градусов и выше. Тогда доступен будет процесс плавки бронзы и других цветных металлов.

Кроме печи для работы понадобится специальный набор инструментов. Нужно приобрести графитовый тигель – емкость, в которой будет плавиться латунь, нарезанную кусками, а потом расплавить ее в печи.

Каждый тигель лучше использовать под определенный сплав металла (тигель для бронзы нельзя потом применять для плавки латуни). Новый тигель предварительно закаливается, только после этого он становится пригодным для плавки цветного металла.

Делается это просто: печь прогревается до температуры 95 градусов, в нее погружается емкость для плавления, и оставляется там минут на двадцать. После этого тигель должен остыть.

Тигель в печь погружается и вынимается из нее при помощи стальных щипцов. Еще под рукой должна быть большая ложка. Она поможет удалить с поверхности жидкого металла шлак. Литейный ковш – приспособление, при помощи которого придерживают тигель, наклоняют его, желая вылить жидкую латунь в форму.

Перед тем, как помещать сплав в топку, важно почистить латунь, промыть металла мылом, очистить при помощи него загрязнения в виде масляных пятен, продуктов окисления. Если изделия, выбранные для переплавки, покрыты лаком, лучше снять его слой специальным химическим составом (разбавителем лака, например).

Обратите внимание! Снимать лак нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Руки лучше защитить перчатками.

Печь устанавливается в хорошо проветриваемом помещении, специалисты рекомендуют просто выставлять ее на улицу под навес. Во время нагрева любого металла (латуни и бронзы в том числе) в воздух попадают токсины, углекислый газ, сама печь эффективнее работает при наличии большого количества воздуха. Поэтому улица – лучшее место для монтажа описываемого оборудования.

Рядом с печью важно установить ящик с песком. Он является необходимой частью обеспечения безопасности проведения подобного рода работ. Только над ящиком с сухим песком можно переносить жидкую латунь и переливать ее в форму. Если капля жидкого металла (бронзы в том числе) соприкоснется с капельками влаги, вода моментально превратиться в пар и разбрызгает горячий металл.

Там, где продается оборудование для плавки, продается и специальные атрибуты одежды, помогающие обезопасить человека и во время плавки бронзы, и во время плавки латуни. Это перчатки, сшитые из прочной кожи, высокие ботинки и жароупорный фартук. Их необходимо надевать на одежду из хлопка, имеющую длинные рукава и длинные штаны. Они защитят кожу от случайных капель горячего металла.

Обратите внимание! Ни в коем случае перед плавкой металла нельзя надевать на себя синтетику. Этот материал быстро загорается, долго горит, в случае форс-мажора синтетика усугубит ситуацию.

Последний предмет экипировки — защитная маска (или очки) на лице, а также респиратор с фильтром Р100. Без него плавить латунь нельзя. Компонентные добавки имеют более низкую температуру плавления, чем медь. Поэтому, прежде чем латунь расплавится,все примеси сгорят, выделяя едкий дым. Он при дыхании попадет в легкие. Последствия могут быть опасными для здоровья человека.

Подробный алгоритм плавки

  • Нагреваем формы в печи до 100 градусов по Цельсию. Подобная операция позволит избавиться от влаги, способной спровоцировать разбрызгивание металла. По этой же причине важно прожечь и ложку. Горячие детали нужно положить в ящик с песком.
  • Кладем латунь в тигель.
  • Прогреваем печь наполовину необходимой температуры (точки плавления).
  • Помещаем тигель в тело печи. И повышаем температуру до 930 градусов. При необходимости температуру можно повышать на 30 градусов. Выбор режима нагрева зависит от типа выбранной латуни. Опытный специалист способен на глаз определить, готов ли металл к заливке. Он пылает желтым светом с оранжевым отливом, его цвет становится неразличимым при дневном свете.

Обратите внимание! Увеличение температуры выше токи плавления латуни поможет заметно ускорить процесс плавки, но подобное действие способно спровоцировать окисление металла.

  • После того как латунь в печи расплавится, с ее поверхности ложкой нужно снять продукты окисления. Перемешивать сам состав ни в коем случае нельзя. Действовать важно осторожно. Главное – предотвратить образование пузырьков воздуха в сплаве. Они не позволят вылить качественную форму.
  • Когда латунь полностью расплавится, ее можно будет вынимать из печи. Стальными щипцами подцепляется тигель и аккуратно укладывается на литейный ковш. После этой операции будет легко перелить жидкий металл из тигеля в форму. Чтобы печь не остыла, необходимо в тигель положить новую порцию латуни и отправить ее в жаровню.

Плавка латуни – опасный процесс, под рукой обязательно должен быть огнетушитель. Специалисты рекомендуют всем новичкам предварительно тренироваться и плавить небольшие порции металла и только потом осваивать большие объемы.

Печь для плавки можно купить в специализированном магазине, но при необходимости ее можно собрать и самостоятельно, но делать это можно только в присутствии опытного печника.

В процессе плавки латуни выделяются опасные для человека газы (оксид цинка), вот почему так важно соблюдать все правила безопасной экипировки.

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/latun-svojstva-plavka.html

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь.

В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо.

В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Температура плавления бронзы

Многие сегодня пытаются в домашних условиях осваивать технологии промышленного производства. При условии соблюдения последовательности определенных манипуляций и наличия необходимого оборудования удается решать порою очень сложные задачи.

Так, например, можно легко плавить металлы и создавать своими руками холодное оружие или эксклюзивные украшения. Для этого необходимо знать, до какой температуры нужно разогревать металл и как это лучше всего делать. Данная статья расскажет о том, какова температура плавления бронзы, что нужно учитывать, желая подчинить себе данный металл.

Содержание страницы

  • 1 Особенности описываемого металла
    • 1.1 Можно ли отливать бронзу в домашних условиях?
  • 2 Процесс литья
    • 2.1 Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму
    • 2.2 Создание литейной формы
    • 2.3 Как получить более качественное литье

Особенности описываемого металла

Что такое бронза? Это сплав, состоящий из основного компонента (меди) и дополнительного легирующего элемента. В зависимости от того, что выступает в качестве легирующей добавки, различают несколько марок описываемого материала, поэтому у каждого вида бронзы своя температура плавления.

От процентного содержания дополнительных компонентов зависят физико-химические свойства бронзы. Понять, какие примеси содержатся в сплаве, помогает его маркировка.

Все бронзовые составы условно можно разделить на две большие группы:

  1. Оловянные.
  2. Безоловянные.

К оловянным сплавам относится разновидность бронзы, в составе которой в качестве легирующего элемента выступает олово. Этот металл прочнее меди, но он легкоплавок. Сочетание меди (80%) и олова (20%) – первый сплав, который научилось создавать человечество. При помощи него на Руси отливались церковные колокола. Металл хорошо звучал, но был хрупок. Поэтому возникла необходимость искать более совершенные сплавы.

Безоловянные сплавы не содержат в своем составе хрупкого олова. В качестве легирующих добавок в них может выступать бериллий, кремний, свинец и алюминий. В зависимости от того, какой именно из перечисленных металлов сочетается с медью, сплав обретает свои физико-химические свойства.

Так, например, бериллий позволяет создавать сплавы, которые по своим прочностным характеристикам во многом превышают высококачественную сталь. Добавление кремния делает бронзу более устойчивой к механическому трению. Свинец помогает формировать высокую устойчивость к коррозии, алюминий улучшает фрикционные характеристики сплава.

Процесс плавления бронзы обязательно должен начинаться с изучения ее состава. Все оловянные марки плавятся при температуре 900–950°C, безоловянные марки плавятся при температуре 950–1080°C.

Обратите внимание! При литье учитывается еще один показатель сплава – его вязкость. У оловянной бронзы она выше, чем у латуни, поэтому при нагреве ее необходимо сильно перегреть. Потом после остывания описываемая марка дает минимальную усадку, поэтому данный вид бронзы идеально подходит для фасонной отливки.

Можно ли отливать бронзу в домашних условиях?

Многие из нас задаются вопросом, возможен ли процесс плавки описываемого сплава в домашних условиях. Воссоздать промышленное литье невозможно. Так как бронза имеет высокую температуру плавления, для работы с раскаленным металлом нужны особые условия. Можно попытаться освоить мелкое литье, позволяющее создавать украшения или маленькие поделки. Для осуществления этого процесса придется выделить отдельную комнату, а также предпринять все меры противопожарной безопасности, сделать качественную вентиляцию. Изготавливать крупные бронзовые детали можно там, где есть земляной или бетонный пол (это может быть гараж с хорошей принудительной вентиляцией).

Для работы понадобится определенное оборудование и специальный инструмент. Осуществить литье позволит только муфельная печь (наличие терморегулятора значительно упростит решение поставленной задачи). Для крупного литься придется устанавливать горн. Плавить металл можно в чугунной емкости, которая имеет форму с носиком. Он помогает аккуратно переливать расплавленный металл в форму. Такая чугунная емкость называется тигель.

Из печи тигель вынимается длинными щипцами и специальным крюком. Под рукой должна быть литейная форма. Для растопки муфельной печи лучше всего подходит древесный уголь, для горна кокс.

Процесс литья

Сам процесс литься бронзы предельно прост. Печь разогревается до определенных параметров. Напомним еще раз, что для плавки оловянных сплавов необходимо разогреть печь до температуры 900–950°C, температура плавления безоловянных сплавов на порядок выше – 950–1080°C.

Плавление любого состава бронзы должно начаться с прокалки формы для заливки в муфельной печи или в горне. Для этого печь сначала нагревается до температуры 600°C. Затем в нее погружается форма, после этого температуру в печи нужно увеличить до 900°С. Литейная форма должна провести в печи пару часов. После окончания таймера форма вынимается из печи и остужается до температуры 500°С.

Бронза помещается в чугунный лоток и отправляется прямиком в хорошо прогретую печь. После того, как сплав расплавится, металл нужно еще подержать в печи пять минут. Так он хорошо прогреется, а это значит, можно будет легко обеспечить качественное заполнение литейной формы. Из печи тигель извлекается крюком, щипцами обеспечивается процесс переливки расплавленного сплава в форму. Выливать металл важно тонкой непрерывной струйкой. Только так можно предотвратить процесс размывания формы.

Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму

Залить расплавленную бронзу в литейную форму – настоящая наука. Заполнить форму больших размеров будет несложно. Жидкий сплав под действием силы притяжения и собственного веса сам равномерно распределится по емкости и вытеснит весь имеющийся воздух. С заполнением форм маленьких размеров возникнет определенная проблема. Дело в том, что воздух препятствует равномерному перераспределению сплава по всем плоскостям. Поэтому нередко плавление бронзы в домашних условиях не позволяет создавать качественные изделия.

Можно ли самостоятельно решить подобную проблему? Да, если под рукой есть центрифуга. Центробежная сила вытеснит воздух и позволит сплаву равномерно перераспределиться по всей площади формы. Действовать по такому плану необходимо очень быстро, пока бронза не успела застыть.

Вынимать заливку из формы нужно, когда сплав полностью застынет. Поверхность заготовки получится шероховатой, кое-где обязательно появятся наплывы из металла. Подобные дефекты устраняются методом механической шлифовки. Если правильно была прогрета печь, объем механической шлифовки будет минимальным.

Создание литейной формы

Учитывая то обстоятельство, что у каждого вида бронзы своя температура плавления, важно иметь под рукой форму, способную выдержать наивысшую точку нагрева описываемого сплава. Ее сложно создать собственными руками в домашних условиях, но попытаться можно, если внимательно изучить следующую инструкцию.

Сначала нужно создать формовочный ящик (литейщики называют его опокой). Его размеры в полтора раза больше размеров будущей детали. Собирается опока из не струганных досок по следующей схеме: сначала сбивается верхняя рамка (внешне она похожа на обычный ящик без дна и верха, но с двумя перекладинами посередине), потом сбивается нижняя рамка (ящик с дном).

Потом приступают к созданию формовочной земли. Она имеет особый состав: 75% мелкозернистого песка, 20% глины и 5% пыли каменного угля. Все ингредиенты соединяются между собой и тщательно перемешиваются.

Следующий этап – изготовление модели, которая поможет сформировать форму для будущего литья. Специалисты рекомендуют изготавливать ее из дерева. Дальнейший процесс воспроизводится по следующему алгоритму.

  1. Модель из дерева предварительно обильно посыпается тальком, а потом аккуратно помещается в нижний ящик опоки ровно наполовину.
  2. Потом он доверху заполняется уже готовой формовочной землей.
  3. Вся полученная композиция обильно посыпается графитом.
  4. После этого нижняя часть опоки (с дном) закрывается верхней рамкой (без дна).
  5. В верхнюю рамку вставляется металлический конус, узкая часть которого должна коснуться поверхности деревянной модели. Конус позволит сформировать литник – деталь, через которую будет заливаться расплавленная бронза.
  6. Верхний ящик тоже доверху заполняется формовочной землей. Наполнение тщательно утрамбовывается специальной ступкой.
  7. После этого металлический конус аккуратно извлекается. При помощи острого ножа верхняя опока снимается с нижней рамки вместе с формовочной смесью. Из нее извлекается деревянная заготовка. После всех произведенных манипуляций на обеих опоках должны остаться углубления, точно копирующие геометрию одной половины деревянной модели.

Обратите внимание! Ножом можно на данном этапе поправлять слегка осыпавшиеся линии. Если часть земли прилипла к модели, ее недостаток в опоке восполняется. Излишки просто удаляются.

  1. Оставляем нижнюю и верхнюю часть опоки до полного высыхания, а потом соединяем вместе таким образом, чтобы между ними не оставалась щель. Форма для литья бронзы готова.

При помощи такой формы удается создавать изделия из бронзы, не имеющие четкого рисунка и мелких деталей.

Как получить более качественное литье

Даже в домашних условиях можно произвести более качественное литье, если применить особый способ создания формы под литье. За основу берется модель, в точности напоминающую ту, что необходимо будет выплавить из бронзы. Она изготавливается из воска или парафина.

  • С модели сначала снимается гипсовый слепок, состоящий из двух половинок. Части слепка соединяются между собой гипсовым раствором.
  • Получившаяся форма после высыхания заполняется жидким парафином через специально оставленное отверстие.
  • Когда парафин застынет, гипсовую скорлупу удаляют. Должна остаться фигура из застывшего парафина.
  • Ее помещают в жаростойкую массу и формируют неразъемную форму для литья. Литейные массы сегодня продаются в строительных магазинах. Обязательно оставляется отверстие в форме для слива парафина и заливки бронзы.
  • Затем неразъемную форму необходимо поместить в кипяток. Он нагреется и расплавит парафин или воск. Через специальное отверстие, предназначенное для заливки жидкого сплава (будущий литник), нужно слить расплавленный воск. После этого форма для создания более качественного литья будет готова. Изготовление формы таким способом позволяет получать бронзовое литье, имеющее более четкий контур и мелкие детали.

Воссоздать процесс плавления бронзы в домашних условиях не так уж и просто, но если задастся подобной задачей, решить ее поможет предложенная статья. Главное нужно всегда помнить о мерах предосторожности, уметь различать виды сплавов, знать, при какой температуре каждый из них плавится.

Температура плавления бронзы в домашних условиях

Изделия из бронзы имеют широкое распространение среди мастеров-любителей, занимающихся изготовлением различных предметов искусства, оружия и аксессуаров к нему, украшений и т. д.

Отсутствие производственной базы не является препятствием к выполнению работ, основная проблема — недостаток информации о свойствах, температуре плавления бронзы и режимах обработки сплавов меди. Большинство любителей не знает, что литье бронзовых изделий производится и в домашних условиях, главное — соблюдать технологию и обеспечить необходимые условия для протекания процесса.

Основные характеристики бронзовых сплавов

Бронза — это собирательное название сплавов меди с различными легирующими добавками. Таких добавок может быть использовано очень много:


Классификация бронзовых сплавов

  • Олово.
  • Алюминий.
  • Свинец.
  • Бериллий.
  • Кремний.

Все виды бронзы имеют в составе небольшое количество цинка, свинца или фосфора. При этом сплавы меди с цинком (как полноценным компонентом) к бронзам не относятся и классифицируются как латунь. Отдельной группой являются сплавы меди и никеля (константан, мельхиор, копель, нейзильбер).

Бронзы подразделяются на:


Сплавы меди — характеристика
  • оловянные. Представляют собой сплавы меди и олова в том или ином соотношении;
  • безоловянные. Вместо олова присутствуют другие материалы (бериллий, алюминий и т. д.).

Оловянные виды являются наиболее распространенными. Широко известная колокольная бронза (80% меди и 20% олова). Недостатком оловянной бронзы является хрупкость.

Безоловянные составы имеют массу специфических качеств, успешно используемых для выполнения различных задач.

Распространенными видами безоловянной бронзы являются:

  • Бериллиевая бронза. Имеет высокую прочность, превосходящую высококачественную сталь.
  • Кремниецинковая. Устойчива к трению, обладает высокой текучестью в расплавленном состоянии, чему способствует добавление кремния.
  • Свинцовая. Демонстрирует высокую стойкость к коррозии.
  • Алюминиевая. Обладает устойчивостью к коррозии, имеет высокие фрикционные способности.


Легирующие добавки сплавов в бронзе

Немного истории

Бронза является фактически первым сплавом, который начало использовать человечество. В 3-м тысячелетии до н. э. мастера активно применяли медь для самых разных целей. Некоторые сорта руды содержали незначительный процент олова. При обработке данного материала люди заметили, что такая медь более плотная и твердая, чем обычная. Таким образом, это стало зарождением нового исторического и культурного периода, который известен сейчас как «эпоха бронзы». Дальнейшие исследования привели к тому, что было открыто олово, которое начали специально добавлять в медь для получения качественного сплава для изготовления инструментов и украшений.

Металлургия бронзы качественно повысила производительность самых разных отраслей, которыми было занято человечество на тот момент. Плавление постепенно совершенствовалось, и люди начали изготавливать специальные каменные формы, в которых различные изделия можно было отливать многократно. Постепенно были изобретены закрытые формы, которые позволяли делать оружие и украшения со сложной конструкцией и рисунком.

Читать также: Компрессор высокого давления своими руками 300 бар

Общепринятая маркировка сплавов

Необходимо понимать, что в составе любого сплава содержится несколько добавок, придающих данной марке бронзы определенные специфические качества. Например, в составе сплава марки БрО3Ц12С5 содержатся олово, цинк и свинец.

Узнать о составе данного сплава можно из его маркировки. Буквы, присутствующие в ней, кроме первых Бр (бронза) обозначают:


Маркировка бронзы — расшифровка
  • алюминий – А;
  • железо – Ж;
  • марганец – Мц;
  • олово – О;
  • сурьма – Су;
  • цинк – Ц;
  • никель – Н;
  • фосфор – Ф;
  • кремний – К;
  • свинец – С;
  • бериллий – Б.

Марки латуни и области применения


От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Это интересно: Как и чем чистить медь от окиси в домашних условиях: самые эффективные способы

Подготовка к литью бронзы в домашних условиях

Для плавления бронзы в домашних условиях необходимо иметь соответствующее оборудование и приспособления. Процесс происходит при высоких температурах, с выделением дыма и прочих продуктов горения, поэтому лучше всего работать в гараже или мастерской, выполнять все действия в квартире не рекомендуется.


Плавильная печь, использующаяся в домашних условиях — устройство

Для плавления бронзовых составов необходима высокая температура, в пределах 900–1200°, поэтому обойтись без муфельной печи или горна не получится. Понадобится оборудовать качественную вытяжную вентиляцию, напольное покрытие должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности. Необходимо приготовить емкость для плавки (специалисты рекомендуют делать расплав в чугунной емкости с вытянутым носиком для точности литья, которая называется тигель).

Для вынимания раскаленного тигля из печи и захвата горячих отливок потребуются клещи (щипцы) и крюк. Обязательно надо позаботиться о защите от искр или брызг расплавленного металла и приготовить фартук и рукавицы из плотного и прочного материала (в идеале можно использовать костюм сварщика).

Потребуется изготовить литейную форму, для горна понадобится древесный уголь.

Правила безопасности при работе


Любая работа с разогретыми до больших температур изделиями должна сопровождаться неукоснительным соблюдением норм безопасности труда. Только так можно предотвратить несчастные случаи и травматизм.
Человек, работающий с печью, должен иметь защитную одежду. Это должен быть жаропрочный фартук, закрывающий всю переднюю часть туловища, перчатки из толстой кожи и ботинки на большой подошве. Под защитной одеждой не должно быть рубашек или штанов из синтетических материалов. Такие изделия очень быстро воспламеняются и плохо тушатся. Отдавайте предпочтение изделиям из хлопка или шерсти.

Если вас интересует, где можно взять эти защитные приспособления, не волнуйтесь. Скорее всего, там же, где вы найдёте щипцы под тигли и другое оборудование для плавки металлов. Там же можно приобрести защитные очки, маску для лица или респиратор со специальным фильтром. Эти приспособления помогут обезопасить лицо, глаза и лёгкие от вредного воздействия испарений шлаков, исходящих от расплавленного металла.

Особенности процесса литья

Процесс плавления бронзы происходит в следующей последовательности:

  • Бронзовый лом измельчается и укладывается в тигель.
  • Тигель помещается в муфельную печь, которую рекомендуется нагреть заранее.
  • Расплавленный металл необходимо перегреть, для чего его выдерживают в печи на 5 минут дольше, чем надо. Это делает расплав более текучим.
  • Используя крючок и щипцы, тигель извлекают из печи, незамедлительно разливают в приготовленную форму.

Форму следует подготовить, хорошенько прокалив ее в печи. Если этого не сделать, металл при начале отливки сразу же остынет и станет твердым, не заполнив всю форму целиком.


Центробежное литье

Подготовка формы производится в следующем порядке:

  • Печь нагревается до 600°.
  • Форма помещается в печь и прогревается до имеющейся температуры.
  • Нагрев печи увеличивают до 900° и выдерживают форму в таких условиях около 3–4 часов.

Следует учитывать, что температура плавления бронзы данной марки должна быть ниже, чем величина нагрева печи. Расплав надо разогреть до более высокой температуры для получения максимальной текучести (бронза отличается высокой вязкостью в жидком состоянии), а также для получения некоторого запаса температуры для качественного изготовления отливки.


Температура обработки и технические свойства оловянных бронз

Температуры плавления

Температура плавления бронзы напрямую зависит от наполняемости химическими элементами сплава. Ведь в качестве легирующих компонентов могут выступать тугоплавкие элементы. Так, максимальная температура для разлива бронзы составляет 1350 °С.

Маркировка легирующих элементов, добавляемых в сплавы меди:

Для деления бронзовых сплавов пользуются двумя определениями – это оловянистые и безоловянистые бронзы. Температура плавления пригодного для литья, в зависимости от ее химического состава приведена в таблице.

Сплав, обозначениеТемпература для литья, °С
БрОФ4-0,251300
БрОЦ4-31250
БрОЦС4-4-41200
БрАЖ9-41200
БрА9Мц2Л1150
БрА10Ж8Л1190
БрА11Ж6Н61185
БрАЖС7-1,5-1,51150
БрС3О975
БрА51200
БрКН1-31050
БрБНТ1,71050
БрАМц10-21150
БрКМц3-11150
БрМц51150
БрБ21100
БрСН60-2,51100

Это далеко не полный перечень литейных бронзовых сплавов.

Если плавка бронзы производится в домашних условиях, то особое внимание следует обращать на температуру плавления сплава. Оловянистым бронзам не требуется преодолевать тысячеградусный порог. Им достаточно 900°С — 950 °С. Безоловянистым сплавам уже требуется 950 °С — 1100 °С.

детали, получаемые из бронзы методом центробежного литья

При выплавке бронзовых деталей стоит учитывать их высокую вязкость. Поэтому для качественного литья нагревать их следует выше температуры плавления примерно на 100 градусов. Бронзы обладают минимальной усадкой, которая не превышает 1,5%. Данная характеристика является преимуществом перед латунями и позволяет получать фасонные отливки.

Для сравнения можно посмотреть на температуру плавления латуней. Выделяются две категории латуней – это двухкомпонентные и многокомпонентные латуни. В состав двух компонентных сплавов кроме меди входит цинк. Его количество влияет на температуру плавления, которая находится в диапазоне 880°С — 965°С.

Для много компонентных температурные режимы повышаются до 895 °С — 1070 °С из-за ввода легирующих компонентов с высокой температурой плавления.

Как сделать литейную форму

Изготовление формы выполняется при помощи формовочной смеси и опоки. Смесь состоит из песка (75%), глины (20%) и каменноугольной пыли (5%). Компоненты тщательно перемешиваются до состояния однородной массы.

Опока представляет собой два неглубоких ящика, установленных друг на друга. Один, нижний, имеет дно и наполняется формовочной смесью по самый верх. Второй ящик дна не имеет, а оборудуется двумя поперечинами.

Процесс изготовления формы:


Литейная форма и ее элементы
  • модель, предварительно покрытая тонким слоем талька или графитового порошка, вдавливается до половины в формовочную смесь нижнего ящика;
  • затем устанавливается верхний ящик и наполняется смесью, утрамбованной так, чтобы модель была полностью и плотно облеплена ей;
  • для заливки делается одно или несколько отверстий — литников;
  • форма разрезается по линии стыка ящиков и разделяется пополам;
  • модель извлекается, а ящики соединяются снова, пустоты от модели соединяются и образуют полость, имеющую необходимую форму.

В завершении процесса форму надо немного подсушить и можно использовать по назначению.

Особые моменты

Для отливки различных тонких металлических изделий предпочтение следует отдать латуни, поскольку она плавится гораздо легче, чем бронза. Что касается оборудования, то выбор лучше сделать в сторону тиглей из керамики и глины, поскольку они более подходят для работы с данным сплавом.

Относительно переплава старинной бронзы следует сказать, что при данной процедуре надо быть особенно внимательным, поскольку в ее составе может быть мышьяк.

Следует также учитывать количество примесей, которые имеет бронза. Температура плавления материала в зависимости от этого может значительно отличаться. Для оловянистого сплава показатели находятся в пределах 900-950 градусов, тогда как для безоловянистых нужно около 950-1080.

Бронза представляет собой сплав меди с добавлением различных цветных металлов. Данный материал отличается стойкостью, твердостью и устойчивостью к процессу коррозии. В прошлом бронза использовалась для изготовления различных орудий, украшений, оружия и скульптур, а в настоящее время к данному сплаву добавляют другие металлы для получения особых характеристик. Благодаря этому алюминиевая бронза используется при изготовлении различных деталей трубопроводов и самолетов, кремниевая – в мореходстве, а фосфорная – для различных пружин и деталей электротехнического оборудования.

Заливка бронзы в литейную форму

Заливка бронзового расплава в литейную форму

Заливка расплава сама по себе не представляет сложности — металл наливают тонкой равномерной струйкой до заполнения формы целиком.

Сложности могут возникнуть при отсутствии воздушных каналов, в которые может выходить воздух. Если выходы закупорены, воздушные пробки не позволят расплаву полностью занять всю форму, и отливка будет испорчена. Проблему можно решить с помощью центрифуги, которая распределяет металл внутри формы и помогает ему преодолеть сопротивление воздушных пробок.

Технология отливки

Для того чтобы сделать сложную конструкцию или высококачественную деталь, можно воспользоваться и иным способом, который предполагает использование модели, сделанной из легкоплавких материалов. В такой ситуации для изготовления отливочной формы можно воспользоваться парафином или воском. Эта модель просто выплавляется и помещается в кипяток.

Для обеспечения точности геометрических характеристик и форм модели можно применять готовое изделие. С помощью него получают форму из гипса, которая будет использована для отливки точной копии.

Как изготовить качественное литье

Чтобы получить качественное бронзовое литье, понадобится последующая механическая обработка отливки. Надо последовательно выполнить операции отделения литников, удаления облоя, механической шлифовки и полировки изделия. Получить сразу готовую отливку высокого качества в домашних условиях невозможно, поэтому надо подготовиться к выполнению доводочных процедур.


Технология художественного литья из бронзы в картинках

Описание элемента и распространение его в природе

Медь на Кипре добывали и плавили еще в середине третьего тысячелетия до нашей эры. Поэтому свое название элемент носит в честь упомянутого острова. Добыча и производство элемента подействовали на историю развития острова и его экономическое положение.

В периодической системе Менделеева медь получила 29 атомный номер. Элемент расположен в одиннадцатой группе четвертого периода. Элемент имеет золотисто-розовый цвет и принадлежит к пластичным переходным металлам. В природе встречается продукт в виде сульфидных руд, по распространению в литосфере металл занимает 23-е место. Медный блеск и колчедан являются самыми распространенными видами элемента.

В природных условиях элемент медь находят в руде и в виде самородков. Самые лучшие месторождения находятся на территории государства Чили. Медные месторождения встречаются там в осадочных породах. Медные песчаники и сланцы находятся в Казахстане и Читинской области России.

Медные сланцы в Казахстане

Медь наделена высокой электро и теплопроводностью. Ее удельная теплоемкость при температуре +20ºС равна 390 Дж/кг. Температура кипения металла – 2595ºС.

В момент плавления металл меняет свое агрегатное состояние, т. е. из кристаллической твердой фазы он переходит в жидкую форму. Меди присуще своя температура плавления, она имеет определенную зависимость от находящихся в металле примесей. Плавка меди чаще всего проходит при температуре +1083ºС. Если в медном сплаве присутствует олово, то процесс плавления способен произойти при +950–1140ºС. В составе с цинком теплота плавления меди равна от +900 до +1050ºС.

Процесс плавки проходит следующим образом: в начале нагрева рушится кристаллическая решетка металла, постепенно температура увеличивается, но в определенный период она удерживается в некотором значении. Именно в этот промежуток медь начинает плавиться. После окончания выплавки температура вновь повышается. Далее, металл постепенно охлаждается и принимает твердую форму.

Кипение металла очень похоже на бурление жидкости при активном нагреве. В это время выделяется газ. На поверхности расплавленного продукта появляются пузырьки. При максимальном нагреве из жидкого металла выделяется углерод, он формируется в результате окисления элемента.

КАК ОТЛИЧИТЬ МЕДЬ ОТ ЛАТУНИ: СРАВНЕНИЕ И РАЗНИЦА

Температура плавления латуни, а также сферы применения этого медного сплава. Особенности плавки латуни в домашних условиях и необходимое оборудование.

1 Расшифровка термина для чистых веществ и металлов

Для твердых кристаллических материалов, к коим относятся и металлы, состоящие из чистого (без примесей) вещества, температурой плавления является такой показатель их нагревания, при котором они переходят в другое состояние – жидкое. Причем при этой же температуре чистые вещества (металлы) и застывают. То есть для них такой показатель нагрева является температурой одновременно и плавления, и кристаллизации. А сами металлы, нагретые до температуры их плавления, могут находиться не только в жидком, но и твердом состоянии. Это зависит от того, продолжить подводить к ним дополнительное тепло или дать начать остывать.

Температура плавления

Вообще, по достижении температуры плавления чистое вещество сначала все еще остается твердым. Если продолжить нагрев, то оно станет жидким. Но температура вещества не будет повышаться (меняться) до тех пор, пока оно все полностью не расплавится в рассматриваемой системе (изделии, теле). А когда расплавленное вещество остывает до температуры кристаллизации (плавления), то оно сначала все еще остается жидким. И только если начать дополнительное отведение от него тепла, тогда оно станет переходить в кристаллическое твердое состояние (застывать). Но температура вещества, опять же, не будет меняться (понижаться), пока оно полностью не затвердеет.

Источник: http://tutmet.ru/temperatura-plavleniya-latuni.html

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

  1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
  2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
  3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

  1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
  2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Подготовительные работы

Чтобы плавление медного сплава было произведено по всем правилам, необходимо подготовить инструменты и место для работы.

Оптимальным вариантом размещения печи для плавки латуни является навес на свежем воздухе. Установка печи на улице позволяет минимизировать вредное влияние паров цинка, а также обеспечить хорошее горение топлива, при использовании газовой печи.

В плане противопожарной безопасности размещение высокотемпературной печи вне помещения является наиболее правильным. Если нет возможности установить плавильную печь таким образом, то помещение, в котором планируется проводить плавильные работы, должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции воздуха.

Поверхность, на которую устанавливается печь, вне зависимости от места размещения, должна быть обязательно изготовлена из негорючих материалов. Также для безопасного перемещения тигля с расплавленным металлом рекомендуется установить ящик с сухим песком. Для предотвращения разбрызгивания расплавленного металла, работы по заливке форм рекомендуется проводить только над ёмкостью с песком.

  1. Если для получения расплава будет применяться металлический лом, то прежде чем приступить к плавке следует тщательно очистить латунную поверхность от загрязнения и краски.
  2. При использовании проката цветного металла его достаточно нарезать на куски, размер которых не будет превышать параметры тигля плавильной печи.

Такие подготовительные работы позволят получить более качественное плавление металла с меньшим количеством шлака, а сам процесс будет более пожаробезопасным.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

  1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
  2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
  3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
  4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
  5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
  6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Источник: http://mehmanxona.ru/izmereniya/temperatura-plavleniya-medi-i-latuni.html

Теплопроводность латуни и бронзы

В таблице приведены значения теплопроводности латуни, бронзы, а также медно-никелевых сплавов (константана, копели, манганина и др.) в зависимости от температуры — в интервале от 4 до 1273 К.

Теплопроводность латуни, бронзы и других сплавов на основе меди при нагревании увеличивается. По данным таблицы, наибольшей теплопроводностью из рассмотренных сплавов при комнатной температуре обладает латунь Л96. Ее теплопроводность при температуре 300 К (27°С) равна 244 Вт/(м·град).

Также к медным сплавам с высокой теплопроводностью можно отнести: латунь ЛС59-1, томпак Л96 и Л90, томпак оловянистый ЛТО90-1, томпак прокатный РТ-90. Кроме того, теплопроводность латуни в основном выше теплопроводности бронзы. Следует отметить, что к бронзам с высокой теплопроводностью относятся: фосфористая, хромистая и бериллиевая бронзы, а также бронза БрА5.

Медным сплавом с наименьшей теплопроводностью является марганцовистая бронза — ее коэффициент теплопроводности при температуре 27°С равен 9,6 Вт/(м·град).

Теплопроводность медных сплавов всегда ниже теплопроводности чистой меди при прочих равных условиях. Кроме того, теплопроводность медно-никелевых сплавов имеет особенно низкое значение. Самым теплопроводным из них при комнатной температуре является мельхиор МНЖМц 30-0,8-1 с теплопроводностью 30 Вт/(м·град). 

Таблица теплопроводности латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов
СплавТемпература, КТеплопроводность, Вт/(м·град)
Медно-никелевые сплавы
Бериллиевая медь300111
Константан зарубежного производства4…10…20…40…80…3000,8…3,5…8,8…13…18…23
Константан МНМц40-1,5273…473…573…67321…26…31…37
Копель МНМц43-0,5473…127325…58
Манганин зарубежного производства4…10…40…80…150…3000,5…2…7…13…16…22
Манганин МНМц 3-12273…57322…36
Мельхиор МНЖМц 30-0,8-130030
Нейзильбер300…400…500…600…70023…31…39…45…49
Латунь
Автоматная латунь UNS C36000300115
Л62300…600…900110…160…200
Л68 латунь деформированная80…150…300…90071…84…110…120
Л80 полутомпак300…600…900110…120…140
Л90273…373…473…573…673…773…873114…126…142…157…175…188…203
Л96 томпак волоченый300…400…500…600…700…800244…245…246…250…255…260
ЛАН59-3-2 латунь алюминиево-никелевая300…600…90084…120…150
ЛМЦ58-2 латунь марганцовистая300…600…90070…100…120
ЛО62-1 оловянистая30099
ЛО70-1 оловянистая300…60092…140
ЛС59-1 латунь отожженая4…10…20…40…80…3003,4…10…19…34…54…120
ЛС59-1В латунь свинцовистая300…600…900110…140…180
ЛТО90-1 томпак оловянистый300…400…500…600…700…800…900124…141…157…174…194…209…222
Бронза
БрА5300…400…500…600…700…800…900105…114…124…133…141…148…153
БрА7300…400…500…600…700…800…90097…105…114…122…129…135…141
БрАЖМЦ10-3-1,5300…600…80059…77…84
БрАЖН10-4-4300…400…50075…87…97
БрАЖН11-6-6300…400…500…600…700…80064…71…77…82…87…94
БрБ2, отожженая при 573К4…10…20…40…802,3…5…11…21…37
БрКд293340
БрКМЦ3-1300…400…500…600…70042…50…55…54…54
БрМЦ-5300…400…500…600…70094…103…112…122…127
БрМЦС8-20300…400…500…600…700…800…90032…37…43…46…49…51…53
БрО10300…400…50048…52…56
БрОС10-10300…400…600…80045…51…61…67
БрОС5-25300…400…500…600…700…800…90058…64…71…77…80…83…85
БрОФ10-1300…400…500…600…700…800…90034…38…43…46…49…51…52
БрОЦ10-2300…400…500…600…700…800…90055…56…63…68…72…75…77
БрОЦ4-3300…400…500…600…700…800…90084…93…101…108…114…120…124
БрОЦ6-6-3300…400…500…600…700…800…90064…71…77…82…87…91…93
БрОЦ8-4300…400…500…600…700…800…90068…77…83…88…93…96…100
Бронза алюминиевая30056
Бронза бериллиевая состаренная20…80…150…30018…65…110…170
Бронза марганцовистая3009,6
Бронза свинцовистая производственная30026
Бронза фосфористая 10%30050
Бронза фосфористая отожженая20…80…150…3006…20…77…190
Бронза хромистая UNS C18200300171

Примечание: Температура в таблице дана в градусах Кельвина!

Источник: http://thermalinfo. ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/teploprovodnost-splavov-medi-temperatura-plavleniya-bronzy-i-latuni

НЕМНОГО О МЕДИ

По своей сути медь является соединением кристаллов серебра, кальция, золота, свинца и никеля. Такое сочетание является основополагающим в приобретении тех или иных свойств.

Физические свойства меди:

  • Высокий показатель мягкости;
  • Высокий уровень пластичности;
  • Хорошая тягучесть;
  • Высокие электро – и теплопроводимость.

Химические свойства меди

  • Невысокие показатели окисляемости, в случае использования в стандартных условиях;
  • Возможность вступления в реакцию с галогенами, селеном и серой;
  • Азот, водород и углерод не являются реакционерами при вступлении в контакт с медью;
  • Растворяется в концентрате азотной кислоты, в то время, как разбавленные серная и соляная кислоты к реакции не приводят.

Области применения меди

  • Электротехника. Низкое удельное сопротивление, допускает применение меди в изготовлении силовых и других типов кабелей, проводов и проводников различного направления. Необходимо учитывать, что наличие дополнительных примесей, способно значительно снижать электропроводимость металла;
  • Устройства связанные с теплообменом. Хорошая теплопроводимость меди делает ее целесообразной при изготовлении радиаторов охлаждения, системах кондиционирования и отопления, компьютерных системах и тепловых трубках;
  • Трубопроизводство. Высокие показатели механической прочности и удобство обработки, делает медь популярным материалом в производстве бесшовных труб круглого сечения;
  • Изготовление посуды. Наиболее часто медь используется в качестве материала для изготовления декоративной посуды и емкостей для хранения продуктов;
  • Украшения. Красивый оттенок меди и экологичность делают ее привлекательным материалом для производства бижутерии;
  • Строительство. Благодаря высоким антикоррозийным свойствам, медь с успехом используется как основной материал кровли жилых домов;
  • В качестве лигатурного связующего при работе с другими металлами;
  • Медицина. В медицине медь используют как составляющий компонент некоторых мазей и капель;
  • Пиротехнические устройства.

Преимущества меди

  • Высокие антикоррозийные свойства;
  • Эстетически привлекательный внешний вид;
  • Высокая теплопроводимость;
  • Хорошие показатели гибкости и пластичности с сохранением прочности;
  • Сопротивляемость низкого уровня.

Недостатки

Высокая цена. Основным(условным) недостатком меди можно считать достаточно высокую стоимость материала.

Источник: http://metalik-msk.ru/kak-otlichit-med-ot-latuni.html

Что такое медь?

Название «медь» (на латыни «Cuprum») происходит от названия острова Кипр, на котором и добывали этот металл древние греки. Ввиду того, что медь имеет не слишком высокую температуру плавления, медную руду или сами самородки в древности плавили на костре. А медь использовали в оружейном деле, а также для изготовления разных предметов обихода. По наличию и распространению в земной толще медь находится на 23 месте относительно иных элементов, однако люди начали применять ее еще в древние времена. Как правило, в природе медь встречается в соединениях сульфидных руд, самыми популярными из которых считаются медный колчедан и медный блеск.

Источник: http://kamzmk.ru/temperatura-plavleniya-bronzy-medi-latuni.shtml

ЗАО “Завод мехатронных изделий”

+7(495)777-01-61
Авторизация Регистрация

Главное меню

Навигация по записям

← Предыдущая Следующая →

Металл или сплав tпл. С
Алюминий 660,4
Вольфрам 3420
Германий 937
Дуралюмин ~650
Железо 1539
Золото 1064?4
Инвар 1425
Иридий 2447
Калий 63,6
Карбиды гафния 3890
ниобия 3760
титана 3150
циркония 3530
Константин ~1260
Кремний 1415
Латунь ~1000
Легкоплавкий сплав 60,5
Магний 650
Медь 1084,5
Натрий 97,8
Нейзильбер ~1100
Никель 1455
Нихром ~1400
Олово 231,9
Осмий 3030
Платина 17772
Ртуть –
38,9
Свинец 327,4
Серебро 961,9
Сталь 1300-1500
Фехраль ~1460
Цезий 28,4
Цинк 419,5
Чугун 1100-1300

Вернуться в раздел аналитики

Источник: http://zaozmi. ru/polezno/temperatura_plavleniya_metallov.html

2 Особенности расплавления смесей и марок меди

У смесей веществ (в том числе и у различных сплавов металлов) нет температуры плавления/кристаллизации. Они совершают переход из одного состояния в другое (из твердого в жидкое и обратно) в некотором определенном интервале степени своего нагрева, граничные значения диапазона которого имеют соответствующее название. Температуру, при которой смеси веществ и сплавы металлов начинают переходить в жидкую фазу (или полностью затвердевают), называют “точкой солидуса”. Степень нагрева, при котором происходит полное расплавление (или начинается кристаллизация при остывании), называют “точкой ликвидуса”. Но в обиходе чаще говорят: температура солидуса и ликвидуса.

Точно замерить эти температуры как для смесей веществ, так и для сплавов металлов невозможно. Их определяют по специальным расчетным методикам, в которых учитывается точное процентное соотношение в смеси каждого элемента и ряд других параметров.

То есть относительно рассматриваемых металлов можно сделать следующие выводы. Температура плавления есть только у меди. Причем, только у чистой. У всех остальных металлов (латуни, бронзы и различных марок меди) ее нет, а есть температуры солидус и ликвидус. Для латуни и бронзы это так, потому что они являются сплавами меди, в которых в зависимости от марки добавлены различные легирующие добавки (другие металлы или иные вещества) и еще есть какие-то примеси. А производимые металлургической промышленностью для различных нужд марки меди имеют такие характеристики плавления, так как они тоже производятся легированными и с примесями. Чистую медь изготавливать нецелесообразно, и она уступает по своим характеристикам, требуемым для народного и промышленного ее использования, свойствам выпускаемых из нее марок.

Температура плавления металлов

Очевидно, что величина температуры ликвидус рассматриваемых металлов будет зависеть от их химического состава. В первую очередь от процентного содержания меди, так как ее в них всегда больше 50 %. И, соответственно, точка ликвидус марок этих металлов будет тем ближе к температуре плавления самой меди, чем ее больше в сплаве. А легирующие металлы или другие вещества и примеси, в зависимости от своего процентного содержания и температуры плавления, будут вносить соответствующую корректировку в сторону понижения либо повышения точки ликвидус у марок меди, бронзы и латуни. Понижать, если своя температура плавления ниже, чем у меди, и повышать, когда выше.

Так, ознакомившись, какие виды и марки бронзы производят, можно самому догадаться, в какую сторону будет отличаться у них точка ликвидус от температуры плавления чистой меди. Сам состав бронзы подскажет его влияние на эту и другие характеристики данного сплава. А ознакомление с составом латуни даст возможность судить об отклонениях ее точки ликвидус от температуры плавления меди. С марками меди то же самое, но влияние легирующих добавок и примесей на их точку ликвидус будет рассмотрено отдельно ниже.

Источник: http://tutmet. ru/temperatura-plavleniya-latuni.html

ОТЛИЧИЕ МЕДИ И ЛАТУНИ ПО ТЕМПЕРАТУРЕ ПЛАВЛЕНИЯ

Основная разница между медью и латунью в вопросе температурного режима заключается в том, что медь подвергается плавлению при температуре в 1082 градусов, в то время, как большая часть сплавов латуни расплавляется при 880-1000 C. Стоит учитывать, что температура плавления обоих материалов как показатель различия может считаться условным, в связи с тем, что температурные показатели плавления латуни изменяются(возрастают и уменьшаются)в зависимости от добавок, входящих в состав сплава. Добиться подобных условий в домашних условиях практически не возможно. В связи с этим, для проведения идентификации при помощи высокой температуры, можно использовать метод нагревания газовой горелкой. При достижении 600Cотметки, на поверхности сплава латуни появится бледно-пепельный налет оксида цинка.

Источник: http://metalik-msk.ru/kak-otlichit-med-ot-latuni.html

РАЗНИЦА МЕДИ И ЛАТУНИ ПО УДЕЛЬНОМУ ВЕСУ И ПЛОТНОСТИ

Сплав латуни в сравнении с медью имеет меньшую плотность, а следовательно и удельный вес будет меньше, чем у меди. Определить, что тяжелее: медь или латунь в случае, если речь идет о небольшом объеме, без использования весов будет достаточно проблематично.

Определение типа материала при помощи весов

  • Определить плотность. Данная характеристика имеет фиксированные значения и соответствует 8.96 г/см3для меди и 8.73г/см3для латуни;
  • Подбор необходимого оборудования. Таким оборудованием станут: пружинные весы, рулетка, калькулятор и емкость с водой цилиндрической формы;
  • Определение массы путем взвешивания;
  • Масса переводится в граммовую единицу измерения;
  • Расчет объема в кубических сантиметрах. Для образцов правильной формы необходимо произвести измерения длинны, ширины и высоты, и произвести умножение значений. Для объектов неправильной формы расчет производится при помощи погружения в жидкость и расчета вытесненного объема;
  • Расчет плотности по полученным данным. Для данного действия масса и объем переводятся в необходимые размерности и делятся между собой.

Полученные результаты сравниваются со стандартными показателями и становятся определяющим того, каким именно материалом является образец.

Источник: http://metalik-msk.ru/kak-otlichit-med-ot-latuni.html

КАК ОТЛИЧИТЬ МЕДЬ ОТ ЛАТУНИ ПО ЗВУКУ

Данный критерий целесообразно применять к достаточно большим по размеру образцам меди и латуни. В противном случае необходимости использования вспомогательного оборудования избежать не удастся. При использовании звукового восприятия, необходимо знать, что глухой звук характерен для низкой плотности, а звонкий – для более высокой:

  • Медные образцы, обладающие большей мягкостью и низкой плотностью воспроизводят более глухие, низкокачественные звуки;
  • Латунь в отличие от меди дает высокий, звенящий звук с тенденцией к нарастанию.

Источник: http://metalik-msk.ru/kak-otlichit-med-ot-latuni.html

4 Можно ли в кустарных условиях расплавить и отлить металлы?

Прям совсем уж в домашних условиях плавить эти металлы, да еще потом и отливать из них какие-то заготовки, а тем более изделия, не получится. Надо будет сначала предварительно соответствующим образом подготовить подходящее помещение, обзавестись необходимым оборудованием и инструментом или смастерить самому что-то из требуемого для плавки и литья оснащения. И, разумеется, желательно поточнее выяснить характеристики сплава, с которым предполагается работать. А именно, его состав и температуру ликвидус.

Плавление в домашних условиях

А какие именно необходимо создать условия для работы, подготовить оборудование, оснащение и инструменты, а также технология плавки и литья перечислены и описаны в одной из публикаций сайта. Это статья: “температура и технология плавления в домашних условиях бронзы”. Так как у этого сплава и у марок меди с латунью точки ликвидус близки по своим значениям, а другие свойства, влияющие на процессы плавки и литья, относительно сопоставимы, то и вся технология в кустарных условий для этих металлов идентична. То есть для меди и латуни можно воспользоваться инструкциями-рекомендациями по плавке бронзы из этой статьи.

Источник: http://tutmet.ru/temperatura-plavleniya-latuni.html

Процесс литья бронзы [+Как научиться]

перейти к содержанию

MetalworkingMetal

Кристин Арцт

Методы литья бронзы использовались на протяжении тысячелетий на разных континентах для создания изделий из бронзы. Бронза относительно легко поддается литью, учитывая ее химические свойства, и является относительно недорогим материалом. Это руководство расскажет вам, что такое бронзовое литье, краткую историю и с чего начать.

Что такое бронзовое литье?

Литье бронзы — это процесс заливки расплавленной бронзы в полую форму для создания позитивной бронзовой скульптуры или предмета. Методы литья из бронзы, такие как выплавляемый воск, керамическая оболочка и литье в песчаные формы, используются для производства бронзовых скульптур, инструментов, медалей, инструментов, бляшек и многого другого.

Литье скульптур из бронзы

Бронза является наиболее популярным металлом для литья скульптур из-за ее универсальности и простоты литья. При отливке бронзы материал расширяется непосредственно перед тем, как застыть, помогая оживить даже самые незначительные детали. Он также сжимается при охлаждении, облегчая извлечение готовой отливки из формы. Поскольку бронза основана на меди, она имеет более низкую температуру плавления, чем большинство металлов. Помимо скульптур, бронза также является отличным материалом для литья музыкальных инструментов, оружия, медалей, промышленных деталей и многого другого. Он также устойчив к коррозии, что делает его долговечным вариантом для скульптур и многого другого.

Первая известная бронзовая скульптура датируется 2500 г. до н.э. Другие ранние бронзовые предметы, в том числе литые оружие и инструменты, были найдены на территории современной Индии, Африки, Китая, Греции и других стран. Бронзовые скульптуры были одним из способов, с помощью которых великие цивилизации своего времени отслеживали историю, практиковали ритуалы и почитали дворянство.

Процессы и методы литья бронзы

Процессы литья бронзы существуют уже тысячи лет и широко используются для создания скульптур, инструментов, деталей, оружия, инструментов и многого другого. Это универсальный процесс, в котором используются различные типы форм и материалов в зависимости от проекта, который вы хотите отлить. Ниже приводится обзор различных процессов и методов литья бронзы.

Литье по выплавляемым моделям из воска, бронза

Литье по выплавляемым моделям из воска используется для создания единственного в своем роде детализированного металлического объекта путем создания формы вокруг модели из жертвенного воска. После затвердевания формы воск вытапливается и образует полость, в которую вливается бронза. Когда бронза остывает и затвердевает, художник может удалить ее из исходной формы.

Бронза для литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы использует связанный смолой песок для создания формы, в которую будет отливаться бронза. Когда форма затвердеет и рисунок будет удален, вы можете залить расплавленную бронзу в полую область. После остывания получается цельный металлический предмет.

Ваяние больших бронзовых изделий

Ваяние крупномасштабных бронзовых изделий часто начинается с изучения скульптуры в маленьком масштабе путем создания меньших имитационных моделей более крупного проекта. Когда придет время сделать окончательную форму для крупномасштабной скульптуры, художник должен помнить о структурной поддержке и логистике. Окончательная модель может быть вылеплена из глины, гипса или воска. Для очень больших предметов, таких как скульптуры в натуральную величину, они могут быть отлиты по частям, а затем сварены вместе перед процессом отделки.

Чеканка и отделка

Чеканка – удаление швов и исправление дефектов восковой модели перед отливкой. Поскольку бронза — это литейный металл, ориентированный на детали, каждая крошечная отметина будет видна. Устранить эти следы чеканкой в ​​воске гораздо легче, чем в остывшем бронзовом изделии. Используемые инструменты для чеканки включают паяльники с подогревом, тепловые пушки и инструменты для текстурирования, такие как стоматологические или разные ручные инструменты.

После того, как деталь отлита и охлаждена, форма вскрывается и начинается процесс отделки. Металлические литники отрезаются и шлифуются, а поверхность детали обрабатывается по желанию. Художник может произвести пескоструйную обработку поверхности, чтобы удалить любые окислы, масла или несоответствия. Поверхность также можно декорировать с помощью проволочной щетки или других инструментов для текстурирования.

Патина

Патина используется как в практических, так и в эстетических целях. Они сделаны из химических соединений, которые обеспечивают защитное покрытие поверхности, помогающее предотвратить коррозию. Их также можно использовать в эстетических целях для настройки цвета и текстуры объекта. Перед нанесением патины убедитесь, что на поверхности нет масел и оксидов, чтобы она полностью проникла в бронзу.

Как научиться литью из бронзы

Горнило предлагает широкий выбор занятий, обучающих методам литья бронзы и металлообработки. Если вы хотите изучить основы кастинга или что-то более продвинутое, The Crucible поможет вам. Мы предлагаем курсы литья бронзы как в литейном, так и в ювелирном отделах. Наш литейный цех предлагает студентам возможность создавать свои собственные формы для песка и керамических оболочек. Мы предлагаем полностью оборудованную восковую комнату, где вы также можете формировать и детализировать свои модели для литья по выплавляемым моделям. В нашем ювелирном отделе вы можете сделать свои собственные уникальные маленькие подвески, кольца и многое другое, чтобы отлить их из бронзы. Наши уроки ювелирного дела позволяют вам изучить весь процесс литья металла от создания восковой модели до заливки расплавленного металла, а затем отделки вашего изделия.

Уроки литья бронзы в Горниле

Литье воска в серебро

Изучите древний процесс литья скульптурных украшений по выплавляемым моделям. Экспериментируя с различными видами воска, вы вырежете, отольете и закончите как минимум один маленький фетиш, кулон или кольцо из серебра или бронзы. Студентам предлагается приносить личные наброски и идеи. Хотя этот класс называется «Литье воска в серебро», бронза также доступна для литья.

Литейный цех I: процесс изготовления керамических оболочек

Керамическая оболочка представляет собой материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы создадите восковую скульптуру и создадите керамические формы для ракушек, превратив свою оригинальную восковую фигуру в бронзу.

Литейное производство II: Процесс изготовления керамических оболочек

Этот курс предназначен для людей с опытом литья металлов, которые завершили литье восков. Мы также можем разместить 3D-печать PLA (лучше всего без пигмента). Учащиеся подготовят свои модели, вставят их, изготовят керамическую форму для ракушек, отльют из бронзы, разрушят форму и уберут ворота.

Литье колоколов

Литье колоколов знакомит участников с конструкцией колоколов и техникой литья по выплавляемым моделям. В этом классе вы можете спроектировать, отлить и отделать бронзовый колокол диаметром примерно шесть дюймов. Этот класс начального уровня обеспечивает основу для дальнейшего изучения этого универсального литейного подхода.

Часто задаваемые вопросы по литью из бронзы

Подходит ли бронза для лепки?

В целом, бронза является отличным металлом для лепки, потому что с ней легко работать и через нее видны детали. Кроме того, это твердый металл, который не ломается и не ломается при обработке. После литья бронза начинает сжиматься в форме, что облегчает ее отделение от формы после ее полного охлаждения. Бронза также невероятно универсальна для отделки и патинирования. Патину можно наносить, чтобы придать бронзовому предмету вид серебра или золота.

Можно ли отлить бронзу дома?

Лучше всего начинать литье бронзы с профессиональным инструктором в известной литейной мастерской. Для литья бронзы может потребоваться более современное оборудование, установка которого может быть дорогостоящей. Самый безопасный и наименее затратный способ начать — публичный урок. Если у вас есть опыт и четкое понимание процесса и используемых инструментов, вы можете заняться созданием студии дома.

Бронзовое литье дорого?

Несмотря на все преимущества и простоту использования, время и трудозатраты, необходимые для литья бронзы, могут возрасти. В то время как бронза является относительно дешевым материалом для покупки, квалифицированная рабочая сила — независимо от того, нанимаете ли вы художника или учитесь сами — стоит дорого. Это особенно верно для крупных бронзовых скульптур, которые более сложны в изготовлении. На создание одной бронзовой скульптуры могут уйти от сотен до тысяч часов.

При какой температуре плавится бронза?

Температура плавления бронзы зависит от точного состава сплава. Большинство бронзовых сплавов содержат около 90% меди. Остальные 10% могут быть смесью олова, алюминия, никеля или цинка. Средняя температура плавления бронзы составляет 1790-1900 градусов по Фаренгейту. Расплавленная бронза перестает течь, когда достигает более низких температур, что может произойти, когда расплавленную бронзу заливают в форму при комнатной температуре. Поэтому перед заливкой необходимо предварительно нагреть керамические оболочки и литейные формы примерно до 1100 градусов по Фаренгейту в печи.

Продолжить знакомство с руководствами по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота. …

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

You Can Learn Bronze Casting

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по литью из бронзы.

Лаборатория Foundry

Занятия в лаборатории — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкции не предоставляются…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кольца из металлической глины

Создавайте и проектируйте несколько колец из медной и серебряной металлической глины, применяя различные техники прокатки, текстурирования, аппликации и резьбы. Обожгите каждую деталь, затем закончите…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Основы литейного производства

Начните знакомство с металлическим литьем с этого практического обзора литейных процессов, включая восковую скульптуру, литье по выплавляемым моделям, керамическую оболочку, изготовление песчаных форм, литье и…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы I

Изучите основы ювелирного дела. Мы сосредоточимся на распиловке, опиловке, шлифовке, пайке, текстурировании, отжиге, штамповке, полировке и дизайне. Студенты изучат свойства…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы II

Продолжайте развивать свои базовые навыки кузнечного дела. Мы научим вырезать диски и делать купола, устанавливать безель, три типа заклепок и другие методы проектирования. В дополнение к…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Foundry

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления с созданием песчаных форм создайте собственную форму для…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литье органических веществ и найденных предметов

В ходе этого увлекательного курса вы расширите свои ювелирные знания, отливая уникальные изделия из органических материалов, пластика или пенополистирола. Учащиеся сделают две отливки…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Черепа из металлической глины

Используя медную и серебряную металлическую глину, создавайте изящные металлические черепа, используя различные методы прокатки, текстуры, аппликации и резьбы. Обожгите свои рисунки, затем отполируйте богато украшенные. ..

Узнать больше и зарегистрироваться →

Изучение цепного дела

Этот курс охватывает классические навыки, необходимые для изготовления плетеных и этрусских цепей. Вы научитесь манипулировать проволокой с помощью выбранных ручных инструментов, делать прыгающие кольца,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Ювелирные изделия

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новая форма искусства без более глубокой приверженности полному курсу. После базового введения в отжиг, текстурирование, штамповку, опиловку…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирная лаборатория

Лаборатория — отличный способ попрактиковаться и усовершенствовать навыки, полученные на занятиях. В лабораториях вы можете работать над заданиями класса или над своими собственными проектами. Лабораторное время контролируется, но…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Подвески и серьги из металлической глины

Создавайте подвески, серьги и носимые скульптуры из медной и серебряной металлической глины, практикуя и совершенствуя различные виды прокатки, техника фактуры, аппликации и резьбы. …

Узнать больше и зарегистрироваться →

КЛАССЫ

2022-03-28T12:25:16-07:00 Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Как плавить металл в домашних условиях

Безопасность превыше всего!  Очень важно помнить, когда вы учитесь плавить металл в домашних условиях, это опасный и потенциально разрушительный процесс, к которому нельзя относиться легкомысленно. Ваша безопасность должна стоять на первом месте, поэтому убедитесь, что вы провели достаточно исследований и хорошо подготовились, прежде чем начать. Защитные очки, теплозащитная одежда, включая перчатки, и исправный огнетушитель — отличные способы убедиться, что вы защищены от любых случайностей.

Выбор металла

После того, как ваша плавильная печь полностью настроена, у вас есть подача воздуха и приняты все меры предосторожности, вам нужно будет решить, какой металл вы хотите начать плавить. Один из самых дешевых способов научиться плавить металл в домашних условиях — это использовать материалы, которые у вас уже есть. Алюминиевые банки, медные провода или старые латунные трубы — отличные материалы, которые можно найти дома или на свалке.

Тип проекта, который вы планируете, поможет определить, какой материал вы хотите использовать. Подумайте, если вы делаете долговечный инструмент, вам понадобится более твердый металл, который выдержит испытание временем. Латунь — самая твердая из трех, которые я уже предложил, и, вероятно, она будет лучшей для изготовления инструмента. Если вы делаете чисто декоративный предмет, более мягкие металлы прекрасно подойдут. В этом руководстве я сосредоточусь в основном на том, как плавить медь и алюминий.

Соберите припасы

Как только вы запустите плавильную печь, вам не захочется оставлять ее надолго без присмотра, на всякий случай, если возникнет непредвиденная проблема. Вот почему вам нужно иметь все необходимое под рукой , прежде чем вы начнете огонь. При обучении плавке металла в домашних условиях вам, вероятно, понадобятся:

  • Комплект печи для плавки металла
  • Металлолом
  • Дополнительное топливо
  • Защитное снаряжение
  • Ведро для обливания, наполненное водой
  • Стальные щипцы
  • Стальная ложка с прорезями
  • Бура
  • Подготовленная форма
  • Стул – чтобы не уставать от стояния!

Не стесняйтесь проверить мой пост об основных инструментах и ​​оборудовании, прежде чем начать. Этот список может начать меняться, когда вы узнаете больше о том, как плавить алюминий и медь. Это должно помочь вам понять, как плавить металл в домашних условиях, и познакомить вас с комплектом печи для плавки металла. Наконец, вы готовы начать!

Разогрейте тигель

Запустите свою плавильную печь, использующую древесный уголь или пропан, чтобы разогреть тигель достаточно, чтобы расплавить алюминиевые банки или медный лом. В комплекте с печью для плавки металла должна быть крышка, которая удерживает тепло в печи и ускоряет весь процесс. Как только тигель раскалится докрасна, он готов начать плавку.

Некоторые кузнецы начинают топить плавильную печь металлическим ломом, уже находящимся в тигле. Это работает, но немного замедляет процесс нагрева. Если вы работаете с алюминиевыми банками, это не сработает, потому что они слишком большие, чтобы вместить все сразу! Раздавливание банок сначала поможет ускорить процесс плавления алюминия, но тигель не сможет удержать их все, пока они не станут жидкими.

Добавить металл

Частью обучения плавке металла в домашних условиях является обучение безопасному и эффективному добавлению металлолома или банок в тигель. Вы всегда должны использовать свои защитные перчатки, а также необходимы щипцы, засовывающиеся внутрь тигля по любой причине. Если ваш комплект плавильной печи для металла спроектирован правильно, вы должны быть в состоянии держать крышку закрытой, пока вы бросаете металл. Если нет, используйте щипцы и перчатки, чтобы удалить его в первую очередь.

Бросайте отходы в горячий тигель по одному, пока он не заполнится доверху. Когда у вас будет немного жидкого металла, добавьте буру, чтобы облегчить окисление и очистить металл. Два металла плавятся очень быстро, поэтому вы должны были расплавить алюминий и медь в кратчайшие сроки! Используйте стальную ложку, чтобы перемешать жидкость, но избегайте попадания твердых отходов в тигель. Это может привести к образованию воздушных карманов, которые могут быть опасны, если они вызовут взрыв.

После расплавления

С медью и алюминием очень легко работать, и для их полного расплавления в горячем тигле требуется около 20 минут. Убедитесь, что он полностью жидкий, используя стальную ложку, чтобы выловить любые нерасплавленные кусочки. Научиться плавить металл в домашних условиях означает также научиться обращаться с металлическими отходами. В алюминиевых банках вы обнаружите, что остался шлак, который можно удалить шумовкой.

Аккуратно щипцами снимите крышку и вытащите тигель из плавильной печи. Ваш комплект может быть разработан с учетом особого способа извлечения тигля, но вы также можете использовать для этого шага щипцы и ложку. Крепко держите тигель щипцами и используйте ложку, чтобы наклонять и направлять тигель, пока вы заливаете непосредственно в форму. Сейчас высока вероятность возгорания, так что надевайте перчатки! Положите пустой тигель на кирпич или камень, чтобы он остыл, и подождите, пока металл затвердеет внутри формы.

Когда изделие достаточно остынет, чтобы его можно было извлечь из формы, снова используйте щипцы, чтобы вытащить изделие. Он все равно будет очень горячим, поэтому сразу же положите его в ведро с водой. Металл будет кипятить воду, поэтому вы можете использовать это время, чтобы выключить печь и вернуть все к нормальной температуре.

Ваш проект должен быть почти завершен, если только вы не планируете очистить его с помощью файлов и инструментов или отшлифовать для демонстрации. Не забудьте отрезать или подпилить любой созданный вами канал и убедиться, что в нем нет дефектов или воздушных карманов. Теперь вы знаете, как плавить металл в домашних условиях!

Заявление об отказе от ответственности: Эта статья предназначена для использования в качестве информационного руководства и не возлагает на автора или любую аффилированную сторону ответственность за какие-либо результаты этого руководства. Лицо, выполняющее эти задачи, несет полную ответственность за собственное использование этой информации. Плавка металла опасна, и следует принимать все необходимые меры безопасности, независимо от включения их в данную статью.

 

Как сделать бронзу / История бронзы

 Где в мире


собрано для завершения вопросов и ответов с 1989 года


(——)

Текущее обсуждение:

Q. Re. Предложение Гарри С.: Я думал сначала расплавить медные отходы, затем добавить расчетное количество латунного лома 260, чтобы получить надлежащие пропорции цинка, затем добавить немного оловянного припоя и перемешать все перед заливкой. Комментарии?

Джейсон Бош
Любитель — Индианаполис Индиана США
16 апреля 2022

@Matthew D: Первая выплавка меди была обнаружена задолго до того, как шумеры узнали, что они станут шумерами в современной Сербии благодаря культуре винчан — не только меди, но и других материалов, которые считается, что это сделали шумеры, сначала это сделали люди из цивилизации долины реки Винча / Дуная и т. д.
Как колесо с осью, хлеб, приручение диких животных. Я считаю, что там были обнаружены даже удобрения, поскольку есть доказательства того, что они использовали один и тот же участок земли в течение длительного периода времени для выращивания таких вещей, как пшеница.

Никола Марич
— Сербия
30 июня 2022 г.

Тесно связанные исторические сообщения, самые старые сначала:

В. Мне 15 лет, и мне интересно, как вы делаете бронзу. Я знаю, что он состоит из меди (90%) и олова (10%), что должно быть 9частей в 10 мед. Можно ли как-нибудь использовать алюминий, как банки из-под газировки? Пожалуйста, дайте мне советы и методы изготовления бронзы.

Спасибо,

Мэтт [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Хендерсон, Невада
2002

A. Вам нужно расплавить медь и добавить к ней олово. Алюминиевые банки не выдержат температуры и расплавятся раньше, чем вы расплавите медь.

Кстати, есть большой выбор бронзовых композиций, все разных цветов. Бронзы с низким содержанием меди могут быть серебристого цвета, в то время как бронзы с высоким содержанием меди могут быть золотисто-коричневыми или даже с оттенками зеленого.

Вы не сделаете этого, если у вас нет доступа к печи, температура которой может достигать более 1000 °C. Это не только опасно, но такие печи дорого покупать и эксплуатировать.

Тревор Крайтон
Ученый-практик НИОКР
Чешам, Бакс, Великобритания

Как сделать бронзу и т. д.

Мистер Крайтон: Ваш ответ был очень интересным, кратким и по существу. Я часто задавался вопросом, как сделать бронзу, медь и т. д., и случайно наткнулся на этот сайт. Я решил — в своем маленьком разуме — что вы должны быть выдающимся человеком!~

Большое спасибо.

Рут С [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Санта-Моника, Калифорния

А. Здравствуйте, сообщение номер 2 неверно с температурами, пожалуйста, НЕ пишите, если вы не знаете, о чем говорите, это очень надоедливый. В любом случае, я просто подумал, что опубликую почти все, что вы когда-либо хотели знать о бронзе:

Бронза была получена около 3500 г. до н.э. древними шумерами в долине Тигра и Евфрата. Историки не уверены, как был открыт этот сплав, но считают, что . . .

Matthew D [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
New York, New York
2004

—-
Ed. примечание: остаток этой публикации был удален, потому что ниже точно сообщается, что она была просто скопирована и вставлена ​​с другого сайта без указания авторства. Фактический автор статьи, Джон Пол, был достаточно любезен, чтобы войти в систему и прокомментировать дальше ветку.

2004 г.

Мэтью Д.,

Я не ценю ваш ответ, как я понимаю, вы просто скопировали этот текст с другой веб-страницы ( www.americanbronze.com/WhatsBronze.htm ).

Кажется, вы не понимаете, что пайка (для чего металл должен быть нагрет ниже точки плавления, или 430 °C (800 °F)) — это просто соединение бронзы с другими металлами. Это не имеет ничего общего с изготовлением бронзы, и я полагаю, что если бы вы действительно прочитали и поняли, что вы плагиатите, вы бы уже это знали.

Robert Z [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Provo, Utah

—-
Изд. примечание, июль 2022 г.: Извините, americanbronze.com удалил эту статью 🙁

2005 г.

Хотя второе сообщение в этой теме, возможно, было точным и до такой степени, я чувствую, что его намерения были довольно обескураживающими. Пятнадцатилетний пытливый ум задает вопрос людям, у которых есть опыт, и ему прямо говорят, чтобы они не утруждали себя попытками, поскольку это невозможно сделать. Мой личный опыт показывает, что большинство цветных металлов можно безопасно отливать в домашних условиях, если провести небольшое исследование и проявить большую осторожность.

Если первый постер все еще в поиске, я бы начал с www.theworkshop.ca . Владелец этого сайта услужливый, проницательный и, прежде всего, никто не говорит ему, что он может, а что нет.
привет,

Gregg S [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Окленд, Новая Зеландия

—-
Ed. примечание, июль 2022 г.: К сожалению, этого веб-сайта больше нет.

2005 г.

Спасибо за ссылку, Грегг! … но я вообще не читал сообщения мистера Крайтона по-вашему…
Тревор Крайтон чрезвычайно терпеливо и без всякой личной выгоды ответил более чем на тысячу вопросов студентов на этом сайте , часто в исчерпывающих деталях. Просто используйте поисковую систему с его именем в качестве поискового запроса, чтобы увидеть его усилия по оказанию помощи студентам. Меня поражает его щедрость, когда ученики почти никогда не благодарят его… а взрослые заходят покритиковать.

У нас есть более 10 000 студенческих вопросов на линии… полдюжины новых каждый день. Если бы вы и/или владелец www.theworkshop.ca могли бы добровольно ответить хотя бы на пару таких студенческих вопросов в месяц, это сняло бы нагрузку с мистера Крайтона и, возможно, позволило бы ему быть менее ограниченным во времени. Еще раз спасибо за ссылку!

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing. com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

2004 г.

Q. Итак, ребята, я пытаюсь вспомнить два основных ингредиента бронзы с помощью интернета. У меня есть еще несколько вопросов для любого из вас, кто может иметь представление об ответе. Откуда мы знаем, откуда взялась бронза, как они решили, что могут получить ее из руды, как они строили эти печи и производили такое тепло, были ли остаточные материалы, которые нужно было перемещать? Веб-ссылки будет достаточно, если я задаю слишком много вопросов, спасибо.

Глен [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Манчестер, Великобритания

«Руководство по литью бронзы»
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

2005 г.

A. Уважаемый Мэтт,

Вы правильно поняли, бронза должна содержать от 10 до 20% олова, а остальное должно быть из меди. То, что говорят остальные ребята, тоже верно. Вам нужно будет найти способ нагреть медь до 1000 градусов и более. Температура плавления олова вдвое меньше, чем у меди (около 480 градусов), но даже на плите его можно расплавить… но не пытайтесь это сделать. Я не собираюсь вам нести целую кучу дерьма о том, что никогда нельзя делать ничего опасного или работать с горячим огнем, я делал это в юности и никогда не пострадал, но это только потому, что я был КРАЙНЕ осторожным и всегда был в ситуация, в которой я мог бы получить помощь, если бы она мне понадобилась. Меня тоже не волнует, что ты делаешь с бронзой, пока ты проявляешь творческий подход и не причиняешь вреда другим, тогда кого это волнует?

Удачи в кузнечном деле,

Эрик М [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Нью-Йорк, Нью-Йорк

2005 г.

A. Я бы рекомендовал не использовать только медь и олово сами по себе, а также добавить небольшое количество свинца или цинка, или того и другого. Это укрепит бронзу и придаст ей более красивый вид.

Harry C [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Веллингтон, Новая Зеландия

2005 г.

В. Я хотел бы знать, сколько свинца или цинка нужно добавить в смесь для получения бронзы?

Cyrus C [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Акрон, Огайо

2005 г.

В. Мне 13 лет, и мы с папой собираемся делать бронзу, и я не знаю, что правильно: 1000° F или 800° F? Пожалуйста, ответьте скорее.=)

Дэнни Л [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Гранд Марэ, Миннесота

2005 г.

А. Привет, Дэнни! Я не думаю, что это 800 ° F; Я думаю, что это более 1000 ° F на мистера Крайтона. Но вы уже узнали, что Интернет на самом деле не является авторитетным источником информации. Пожалуйста, попробуйте посетить библиотеку и получить помощь от библиотекаря, если это необходимо, чтобы найти точки плавления в книге металлов. Вы можете найти классные диаграммы точек эвтектики и тому подобное 🙂

Eutectic system

Американское общество металлов выпустило серию из двух дюжин больших томов, которые составляют «Справочник по металлам». Если вы сможете найти библиотеку, в которой он есть, вы будете поражены доступной исчерпывающей детализацией. Удачи!

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

2007 г.

A. Температура плавления олова 449 °F. Температура плавления меди составляет 1984 °F. Следовательно, температура плавления бронзы зависит от того, какой процент металла вы используете; бронза с высоким содержанием олова будет иметь более низкую температуру плавления, чем бронза с низким содержанием олова. Надеюсь, что это прояснит любую путаницу; никто не может сказать вам температуру плавления бронзы, не зная состава.

Бен Фризен
— Дулут, Миннесота

2006 г.

В. Я хотел бы использовать бронзовый лист, чтобы сделать пару шасси для ламповых (ламповых) усилителей. Если бы я использовал сталь, я бы использовал 16-й калибр. У меня есть два вопроса к вам, эксперты;

а) Какая бронза дала бы мне больше розового цвета (в отличие от яркого золота латуни), и;

b) Будет ли бронзовый лист 16 калибра обеспечивать ту же жесткость, что и сталь 16 калибра, или мне следует использовать более толстый лист?

Большое спасибо в ожидании ваших любезных ответов,

Дэвид Б. Нил
— Бербедж, Лестершир, Англия.

2006 г.

В. Мне было интересно, как сделать бронзу, и я наткнулся на этот сайт. Мне 16 лет, и у моего дяди (дом которого я часто бываю) есть здание, полное инструментов, так что у меня достаточно ресурсов. У меня много олова и меди. я хотел спросить 3 вопроса:
1) Как я буду формировать смесь?
2) Сколько каждого материала нужно добавить, чтобы получить прочную и долговечную бронзу?
3) Будет ли работать паяльная лампа, температура которой достигает 1000-1500 °F, для плавления этих материалов?

Кори М [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Ланетт, Алабама

2007 г.

В. Привет, мне, ну, мне почти 13, и я хочу сделать бронзу. Могу ли я разжечь огонь в земле и, используя насос для подачи воздуха в огонь, добавляя уголь, я мог бы достичь около 1000 градусов по Цельсию? Я бы использовал тигель, пожалуйста, помогите!

спасибо 🙂

УИЛЛ П [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
дом — Херефорд, Херефордшир, Англия

2007 г.

A. Привет, Уилл, как и тебе, мне 13 лет, и, отвечая на твой вопрос, я не думаю, что это хорошо сработает. Вам может понадобиться кузнечная печь или печь, но я могу ошибаться. Если это так, кто-нибудь, пожалуйста, поправьте меня.

Zack H [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Willmar, Minnesota

13 мая 2012 г.

A. Всем, кто интересуется литьем металлов и изготовлением самодельных сплавов и инструментов, следует посетить сайт backyardmetalcasting.com. Человек, который ведет веб-страницу, является любителем и предоставляет много полезной информации по этой теме, в том числе о том, как сделать свои собственные печи, тигли и литейные пески. Идеально подходит для любознательного металлообрабатывающего ума в моей книге. Имейте в виду, что работа с расплавленным металлом довольно опасна. У меня был расплавленный алюминий (температура плавления 1440 ° F, легко достижимая с помощью древесного угля и фена или пропановой горелки) из поддона для литья слитков, который я использовал (я полагаю, грязь или какая-то форма влаги под металлом) на мое лицо. К счастью, я сжег лишь немного бровь, но я бросил кастинг, пока не купил металлическую каску для защиты головы и полнолицевой щиток, который можно приобрести в магазинах сварочных материалов. Вы также должны убедиться, что не делаете это на бетоне, так как даже на самой сухой подъездной дорожке будет достаточно влаги, чтобы вызвать небольшие взрывы (личный опыт), поэтому лучшим местом во дворе будет хороший песчаный участок. С хорошим защитным снаряжением это очень веселое и полезное хобби. Идите туда и получайте удовольствие от детей.

Дэвид Кирк
— Чарльстон Западная Вирджиния

2007 г.

A. Мне 15 лет, и последние несколько лет я работал в металлургии, используя только яму в земле, и достиг температуры до 1500 ° F и выше, используя твердую древесину и какой-либо воздуходувку, фен или маленький вентилятор, воздуходувка, которую я использую, варьируется в зависимости от желаемой температуры, и то, что у меня есть под рукой, мое место для костра представляет собой отверстие в земле всего 5 дюймов в глубину и около 3 футов в диаметре со стеной из кирпичей около 2 с половиной футов в высоту. вокруг него и с этой простой настройкой я расплавил медь и нагрелся до температуры, достаточной для изготовления дамасской стали, и, как я предупреждал, вы должны быть в безопасности, потому что я обгорел, и лучше всего иметь помощь от взрослого.

John W [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Montesano, Washington

—-
Ed. примечание: Спасибо, Джон. Это было потрясающе!

2007 г.

А. Вау. Много замечаний и рекомендаций. Я создал статью для American Bronze в качестве справочника для клиентов, которым нужна общая информация о бронзе. Что касается работы с металлами в домашних условиях, никаких проблем. Многие так делают.

Что касается производства металлов в домашних условиях, я думаю, что для получения правильных смесей потребуется много исследований и усилий. Кроме того, использование лома потребует удаления примесей из каждого перед их использованием. Очень много времени.

Я бы порекомендовал связаться с литейным заводом, производящим металлы для промышленности. Мы использовали Everdure Bronze для статуй, в состав которых входят медь, цинк и некоторые другие компоненты. Для других целей требуется разное процентное содержание ингредиентов.

Вы можете приобрести небольшие литейные инструменты и оборудование в Интернете. Первое, что нужно помнить, это быть очень безопасным. Бронза плавится при температуре 1750 °F, а мы заливаем нашу продукцию при температуре 2250 °F. При этих температурах контакт с водой вызовет взрывное действие. Контакт с вашей кожей будет очень и очень серьезным. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ РАБОТАТЬ ПРИ ЭТИХ ТЕМПЕРАТУРАХ БЕЗ НАДЛЕЖАЩЕГО НАБЛЮДЕНИЯ, НАСТРОЙКИ И ЗАЩИТЫ!

В противном случае творите, развлекайтесь и учитесь.

Джон Пол
— Дельтона, Флорида

2007 г.

A. Привет, ребята,

Если вы хотите выплавить собственную бронзу и просто хотите попробовать, то следующее должно быть хорошим введением.

Это вызовет много вопросов.

В истории бронза может состоять из 90 процентов меди и 10 процентов олова, или же она может содержать драгоценные металлы, такие как серебро и золото, без олова вообще (считается, что Колосс Родосский был сделан из этот сплав называют черной бронзой).

Добавление большего количества олова облегчит бронзу 80/20 (колокольный металл), она почти белая (почти), но хрупкая и расколется при тонком литье.

Итак, для ваших целей используйте 90/10, это сделает очень прочную бронзу золотисто-коричневого цвета, подходящую для ювелирных изделий и других изделий.

Это то, что я создал для тестирования огнеупорных материалов:-

members.optushome.com.au/charlesanderson/img/MicroFurnace.jpg

И это, вероятно, настолько дешево и просто, насколько это возможно для плавки бронзы.

Корпус печи не должен стоить вам больше 20 долларов, тигель — 13 долларов (и это самый маленький из тех, что я смог достать. .. просто испытание материалов, помните), щипцы — 13 долларов, а дорогой компонент — JTH-7 Bernzomatic. шланговая горелка и адаптеры для ее подключения к стандартному цилиндру для барбекю. Вы можете одолжить цилиндр для барбекю у своего папы 😉

Корпус печи сделан из банки из-под сухого молока (размером примерно с кофейную банку), огнеупорного кирпича K26, набитого высокопрочной каовухой и запечатанного немного циркониевой краски (вместо краски можно использовать отвердитель каовул).

Если вы решите, что вам не нравится плавка металла и литье металла, то вы можете подарить нагревательные элементы своему папе на следующий день отца, а печь подарить другу.

** Внимание: Эта маленькая печь очень быстро нагревается, температура плавления бронзы 800°C, а температура текучести на 100-200 градусов выше.

** Примечание. Сначала приправьте тигель, иначе он разобьется (см. вопрос о тиглях для приправ).

Процедура для этой печи для бронзы следующая:-

1) Наполните тигель до краев бура [аффил. ссылку на информацию/продукт на Amazon], а затем опубликовать ее. Это выравнивает тигель «флюсом» и заставляет металл хорошо течь.

2) Поместите олово в тигель (мне нравится делать это в первую очередь, так как олово эффективно снижает температуру плавления меди).

3) Ваша медь идет в тигель следующим. Для этой операции лучше всего подходит медь в гранулах, но можно использовать и небольшие кусочки, если олово покрыто. Сверху положите еще немного буры.

5) Зажгите печь и опустите в тигель (щипцами), накройте печь крышкой. Зарегистрируйтесь примерно через три минуты.

** Следующий старый трюк работает, но если он вас не устраивает, купите графитовую палочку для перемешивания.

6) Ваша бронза должна быть расплавленной или очень близкой. Возьмите зеленую палочку (не мокрую и не набухшую) и используйте ее, чтобы размешать сплав. Примеси будут прилипать к зеленой палочке. В качестве дополнительного бонуса палочка превратится в древесный уголь, и ее можно использовать в качестве палочки для перемешивания, пока она не распадется.

7) Ваша бронза готова к заливке в форму (и это тоже большая тема).

Вот и все.

О, и я не могу сказать этого достаточно, хоть печь и маленькая, она все равно может очень сильно обжечь вас. Если вы не чувствуете себя уверенно, не пытайтесь это сделать.

В сети есть множество кастинговых групп, которые с радостью помогут вам в этом хобби.

С уважением Чарльз

Чарльз Андерсон
— Мортдейл, Новый Южный Уэльс, Австралия

2007 г.

Я искал, как сделать бронзу для школьного проекта, и я нашел этот сайт, и он помог (некоторым)

Бека Х [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Хиллиард, Огайо

2007 г.

В. Привет, мне 15 лет.

Я хотел бы заняться изготовлением бронзы в качестве хобби, но пока мало что в этом понимаю. Вот где мне нужна твоя помощь.

Я хотел бы знать, как сделать печь, способную плавить медь и олово, так как я не знаю, какие материалы использовать. Было бы полезно, если бы это были предметы домашнего обихода, так как у меня нет много наличных денег.

Пожалуйста, составьте список, чтобы я мог использовать его и сказать, куда все это нужно направить.

Спасибо.

Dafydd E [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
хобби — Великобритания

2007 г.

A. Я знаю, что в передаче Би-би-си «Что древние сделали для нас» был египетский эпизод, в котором они делали бронзу, изготовляя собственную печь с ножными мехами, и я действительно искал дополнительную информацию об этом, когда Я наткнулся на этот сайт. Хотя у них была полная команда безопасности, они доказали, что можно сделать на заднем дворе

Мэтью Расворт
Бери-Сент-Эдмундс, Саффолк, Великобритания

2007 г.

В. Я учусь в восьмом классе, и нам поручили проекты, связанные с металлами. Я выбрал бронзу. Я хочу сделать свой собственный, но не знаю, где взять медь для бронзы. У меня дома полно жести. Мне просто нужно знать, знает ли кто-нибудь какие-либо веб-сайты или компании, которые продают любую медь.

Роберто [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
студент — Луисвилл, Кентукки

2007 г.

A. Вы можете найти медный провод в Интернете, Роберто, но если вам нужно только разумное количество, вы можете купить медный провод в большинстве крупных хозяйственных магазинов и снять пластиковую изоляцию. Интересная вещь, которую вы узнаете на уроках естествознания, заключается в том, что очень чистая медь проводит электричество намного лучше, чем даже слегка загрязненная медь, поэтому медный провод — это очень, очень чистая медь — чистота более 99 процентов.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing. com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

2007 г.

Спасибо, мистер Муни. Знаете ли вы, какие веб-сайты могут продавать медь? Если нет, я могу попробовать в хозяйственных магазинах.

Роберто [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
студент — Луисвилл, Кентукки

2007 г.

A. Одним из них является Onlinemetals.com.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

оловянный слиток


Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

5 января 2008 г.

В. У меня много медного провода. Где-нибудь в Интернете я мог бы купить немного олова?.

Если нет, то какие предметы, которые я смог найти, сделаны из олова (не из алюминия).

Майкл Александр
— Порт-Сент-Люси, Флорида

1 февраля 2008 г.

Мне 15 лет, и это моя первая бронза, и я купил все свои вещи в Manards за 20 долларов.

Аарон Дж [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Прайор-Лейк, Миннесота

9 февраля 2008 г.

A. Это должно помочь людям вырабатывать много тепла.

Я не уверен, что он подойдет для плавки бронзы, но я кузнец и нагреваю им сталь.

Вам понадобится: кирпича штук 50, не самого дешевого, но и огнеупорного не надо; металлическая трубка шириной около 7 см (3 дюйма) с толстыми стенками; дешевый фен; песок; и топливо, я использую древесный уголь.

1. Разломайте кирпичи пополам.
2. Насыпьте на пол слой песка.
3. Сделайте коробку из кирпичей поверх песка 3х3, используя половинку кирпича в нижнем ряду посередине одной из сторон.
4. Создайте три или четыре уровня, а затем сделайте купол сверху.
5. Вставьте металлическую трубу через зазор в основании.
6. Насыпьте песок на высоту трубы, не блокируя отверстие.

Отсюда все просто: засыпьте уголь в горн, зажгите и используйте фен в качестве источника воздуха. Если все сделано правильно, то сам огонь достигнет примерно 1100 °C (2000 °F), но ваш тигель будет на несколько сотен градусов ниже.

Но, как я уже сказал, это то, что я использую для нагрева кусков кражи, а не для плавления (но я пытаюсь). Кто-то, кто знает об этом, должен будет рассказать вам об этом много.

О, и кирпичи: Может быть, 50 пенсов каждый, может быть, немного больше.
Песок: если рядом с пляжем — бесплатно, если нет — дешево.
Металлическая труба: Извините, не знаю, у меня были старые перила, которые я разрезал на куски, но если у вас есть хорошая пила по металлу, пойдите и надрежьте столб уличного знака (Нет, не надо, это было шутка)
Фен: 10-15 фунтов (20-30 долларов)
Древесный уголь: 2-3 фунта в мешке, и я использую 2-4 мешка каждый раз.

Леонардо Лопес
— Монтевидео, Монтевидео, Уругвай

10 февраля 2008 г.

В. Я читал в других сообщениях с техническими вопросами, что бронза может содержать в основном медь и олово, и что было бы неплохо добавить свинец или цинк в смесь для улучшения отделки и качества. Это может быть глупо. вопрос, а нужно ли добывать медь и олово прямо из шахты или можно использовать предметы домашнего обихода, такие как консервные банки и пенни. Мне всего 13 и я не очень хорошо разбираюсь в химии.

Брэндон Р. [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
любитель — Эльдорадо, Арканзас

14 февраля 2008 г.

A. Я покупаю олово примерно за 18 австралийских долларов за килограмм. Я покупаю гранулированную медь примерно за 4 австралийских доллара за килограмм. Медь можно легко найти, однако олово лучше купить у торговца металлами, так как оно редко используется в чистом виде.

У торговца металлом вы можете купить бронзовые слитки 90/10 примерно по 9 австралийских долларов за килограмм. Я предпочитаю сплавлять свою собственную бронзу, так как могу контролировать количество олова, а значит, цвет и свойства.

Я предпочитаю сначала добавлять в тигель олово и покрывать его гранулированной медью, так я не теряю столько олова, сколько пара.

Мой друг добавляет олово после того, как медь расплавится, и по сравнению с нашими бронзами моя не выглядит «розовой».

С уважением Чарльз

Чарльз Андерсон
— Мортдейл, Новый Южный Уэльс, Австралия

6 апреля 2008 г.

В. Привет:

Мне 9 лет, и я хочу заняться изготовлением бронзы этим летом, когда буду на ферме у бабушки и дедушки. Мои родители сказали, что помогут мне исследовать и делать бронзу.
Я читал, что добавление воды может привести к взрыву. Есть ли какие-либо другие серьезные проблемы с безопасностью, кроме тепла и ожогов?

Еще я читал, что нельзя пускать кислород в смесь. Почему это? Где я могу получить полное и надежное практическое руководство?

Питер

Peter V [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Brooklyn New York

7 апреля 2008 г.

А. Привет, Питер. Как упоминалось ранее в этой теме, ваш библиотекарь может помочь вам найти подходящую для вашего возраста книгу по данной теме. Полную и достоверную информацию в бесплатном Интернете получить нелегко. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

7 апреля 2009 г.

A. Другим источником информации может быть обращение в художественный отдел университета. Я не уверен, отливают ли они металлы в кампусе, но отдел скульптуры должен указать вам надежное местное руководство для людей, которые используют эти материалы. это не обязательно на 100%, но возможность наблюдать за контролируемой заливкой — это отличный опыт, а также отличный ориентир, когда вы начинаете действовать самостоятельно. Раньше я помогал в лабораториях скульптуры в моих бывших школах, а также в некоторых соседних школах. одна вещь, которую разделяли все инструкторы, с которыми я имел удовольствие встречаться, — это огромная страсть к обмену знаниями с молодыми умами, которые были в восторге от процесса. другой частью уравнения является создание паковочной массы (формы), которая может выдержать добавление металла, нагретого до такой степени, без чрезмерного напряжения.

Кристофер Райан
— Лас-Вегас, Невада

30 декабря 2009 г.

В. Я выполняю исследовательский проект по металлам, и мне было интересно, как бы вы разрезали его, если бы собирались что-то из него сделать? Кроме того, вы формируете бронзу, плавя ее?

Тина Бобз
Студент — Оклахома-Сити, Оклахома

8 января 2010 г.

А. Тина, в связи с вашим вопросом о том, как резать или лепить бронзу. Это зависит от того, что вы хотите создать.
Я здесь, чтобы помочь.
Мастер-ювелир и скульптор.
Пит

Питер Бочняк
— Алгонкин, Иллинойс

18 февраля 2010 г.

В. Я понимаю, что для плавления меди требуется исключительно высокая температура. если бы вы использовали металлический напильник, чтобы растолочь медь в грубый порошок, или ножовку, чтобы разрезать медный стержень на тонкие полосы, то разве это каким-либо образом облегчило бы его плавление? Пожалуйста, напишите ответ, чтобы сообщить мне.

Брент Бэнди
— Уичито, Канзас

19 февраля 2010 г.

А. Привет, Брент. Измельчение меди на мелкие кусочки может сократить время, необходимое для ее плавления, но не изменит температуру плавления.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

8 марта 2010 г.

!! Случайно наткнувшись на эту страницу и никогда раньше не пытаясь создать сплав, я провел сегодня очень интересный эксперимент и решил поделиться. С помощью ювелирной печи я сформировал почти бронзовый сплав. У меня не было олова, поэтому вместо него я использовал олово, которое обычно выше 9.0% олова; это и медь были в виде маленьких капелек, которые обычно покупают в ювелирных магазинах для литья.

Мой сплав был сделан из 50% каждого металла; по совету на этой странице я разместил олово под медью в тигле. При нагревании амальгамы не выделялись заметные пары.

Наблюдая за нагреванием печи, я обнаружил, что олово плавится при обычных 500 градусах или около того, в то время как медь плавится в олово при температуре около 1500 градусов по Фаренгейту, что примерно на 480 градусов ниже, чем ее обычная температура плавления: я нахожу это захватывающим. , кстати: откуда медь «знает», что там олово?

Используя продукт Kerr Satincast, я создал форму для кольца, используя два литника: один для заливки и один для выхода воздуха. Я обжег его в печи для выжигания и довел до температуры 1200 градусов, что оказалось значительно ниже температуры плавления сплава, но все же достаточно для того, чтобы металл мог течь без немедленного затвердевания.

Я залил металл в форму и заметил, что мне пришлось несколько раз постучать по форме, чтобы металл правильно обтекал ее и выходил из вентиляционной трубы, которую я включил; казалось, что он приобрел почти сиропообразную консистенцию. Убедившись, что металл пропитал всю форму, я дал ему остыть.

В результате получилась черная, очень гладкая поверхность, напоминающая анодированный алюминий. К моему удивлению, я обнаружил, что сплав был настолько хрупким, что обладал силой имбирного щелчка. Разбив срезы металла, я увидел, что сечение имело серебристый цвет, очень похожий на исходный оловянный. Все следы окраски меди исчезли. Металл оказался неожиданно кристаллической консистенции, которую я никак не мог отшлифовать или придать форму: он был абсолютно негибким и жестким и ломался прежде, чем позволяли с собой манипулировать каким-либо образом.

Завтра я повторю эксперимент, на этот раз используя только 10% олова и 90% меди. Наиболее интересно.

Дэн Саттон
— Лос-Анджелес, Калифорния

10 марта 2010 г.

А. Это вопрос растворения.

Соль (NaCl) плавится при 1440 °F, но легко растворяется в воде комнатной температуры.

То же самое происходит и с вашим котлом. Расплавленное олово растворяет твердую медь задолго до того, как медь расплавится. Однако, в отличие от соли и воды, растворимость меди в олове на самом деле не становится значительной до 1500 ° F, которые вы наблюдали. При температуре плавления олова может раствориться лишь незначительная часть вашей меди — так мало, что вы, вероятно, этого не заметите.

Роберт Венцлафф
— Толедо, Огайо

4 апреля 2010 г.

A. Я уже некоторое время пытаюсь отлить бронзу с моим сыном. Мы построили небольшую печь по дизайну из Интернета и поставили на нее колеса для удобства, но мы не смогли довести ее до точки плавления, пробуя разные моды в течение примерно 4 месяцев.
Мы также немного занимались ковкой, и Бен предложил поставить тигель в горн. Мы так и сделали, и наша расплавленная бронза была получена примерно через 6 минут. Я был поражен, как быстро она расплавилась, и он отлил скарабея в форму, которую он сделал, используя потерянную восковой процесс.

Рой Хаддлстон
— Фермана, Северная Ирландия

6 июля 2010 г.

A. Я работаю кузнецом уже 3 года, мне 16 лет, и только недавно мы смогли плавить бронзу. Наша кузница — это просто выложенная цементом яма в земле, топящаяся коксом (уголь или древесный уголь тоже подойдет) и старым феном для притока воздуха. Хотя мне, живущему в Пенсильвании, действительно помогают с кузницей (я могу просто пойти подобрать уголь и кокс с земли). После прочтения постов выше я планирую попробовать метод растворения меди в олове, звучит как хорошая идея. В любом случае, что касается материалов, я использую медные трубки и 99% оловянный припой.

Пенни не подойдут для меди, потому что они в основном состоят из цинка
что касается олова, не используйте случайные банки, фольгу или случайный припой, потому что вы можете загрязнить бронзу смолой, свинцом или серебром.

Если я пропустил какие-либо вопросы, напишите еще раз: P

Джон С.
— Питтсбург, Пенсильвания, США

12 июля 2010 г.

A. На самом деле вы можете расплавить необходимые составляющие большинства бронз, сделав временный очаг из кирпичей, предпочтительно «Firebricks» (используется строителями для очагов в домах, так что довольно дешево — и если вы хотите, чтобы он был более постоянным, вы можете использовать » Огнеупорный цемент» в строительстве). Вашим топливом должен быть уголь для барбекю. Сделайте центральное пространство около 10-дюймового куба. Оставьте небольшой зазор в нижнем ярусе, чтобы взять конец выхлопной трубы старого пылесоса. (Учтите, что вы получаете «удар», а не «высасывание» конца (положите первоначальную загрузку топлива на газету и сухую древесную растопку и упакуйте древесный уголь вокруг вашего тигля (небольшой отрезок стальной трубы, забитый молотком на дне). один раз. он светится. Запустите воздуходувку (не слишком много воздуха, учтите). Если вам повезет, вы сможете раздобыть немного кокса — не так просто в наши дни природного газа, но его хватает намного дольше, чем древесного угля. Ранний бронзовый век плавильщики могли использовать только древесный уголь в яме на склоне с отверстием на дне против преобладающего ветра — другого топлива у них не было, как и шамотных кирпичей!0267 Удачи в плавке!
Ура, Питт Дьюар

Питер Дьюар
— Оксфорд, Англия

10 мая 2011 г.

A. Сделать небольшую горн для плавки и литья металлов легко и дешево.

В прошлые выходные я сделал немного бронзы в кузнице, сделанной из большого цветочного горшка, облицованного огнеупорным цементом. Все это стоило около 50 австралийских долларов.

Мой поток воздуха исходит от старого пылесоса, хотя я думаю, что дешевая воздуходувка для листьев будет лучшим источником воздуха.

Дэмиен Д Джонс
— Хобарт, Тасмания, Австралия

24 ноября 2011 г.

A. Привет, ребята, я заметил, что вы говорите о обогревателе. Ну, я на 90% уверен, что открытый огонь может расплавить их обоих; все, что вам нужно, это котел, огонь и конструкция, в которой можно подвесить расплавленные металлы. Лол, это может показаться странным с моей стороны, но я также интересовался этим, потому что я всегда хотел делать оружие и прочее. вне этого.

Скотт Стивенсон
— Детройт, Мичиган, США

19 декабря 2011 г.

A. Плавка металлов в течение многих лет безопасно выполнялась с помощью только костра и глиняного горшка (я сделал свой из глины для кошачьих туалетов). Я плавил много металлов и даже делал углеродистую сталь в яме для костра. Так началась плавка много веков назад. Необходимо соблюдать осторожность, но основное оборудование — это пара прочных огнеупорных перчаток и действительно большая пара плоскогубцев для замков каналов.

Я умоляю всех, но никогда не препятствую обучению, просто добавлю совет соблюдать осторожность.

Мир

Пол

Пол Браун
— Далластаун

14 мая 2012 г.

Привет, Пол. Я во многом с вами согласен: плавка очень нетехнологична и практикуется тысячелетиями.

Но практическая проблема заключается в том, что совет молодым людям «быть осторожными», не имея возможности «на практике» и точно указать все вещи, с которыми они должны быть осторожны, имеет ограниченную ценность. Некоторые из писателей называют себя 9-летними, 15-летними, учащимися 8-го класса и т. д.

Интернет — это огромный однокомнатный школьный дом, где дети неизменно читают фрагменты дискуссий между опытными людьми, которые не могут предварять каждое предложение всеми возможными уместными предупреждениями для девятилетнего ребенка. Если бы вы прочитали на медицинском сайте «… просто введите 10 мл тиосульфата натрия», вы бы знали, что это не для неподготовленных людей, но дети, читающие о литье металлов в Интернете, могут не осознавать опасности в подобные ситуации. Практическое обучение везде, где это возможно, кажется мне более увлекательным, более практичным, намного более быстрым и гораздо менее опасным, чем чтение в Интернете.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

1 февраля 2012 г.

В. Я хочу знать, какие медные сплавы лучше всего подходят для литья по выплавляемым моделям. И каково соотношение меди и других металлов. а еще хочу узнать какая бронза подходит для этого литья.

Анкит Адешара
— Барода, Гуджарат, Индия

23 марта 2012 г.

В. Ладно, бронза — это 90% Cu и 10% Sn. Или, возможно, это 88% Cu и 12% Sn. Но как определяется этот процент? Процент по массе (массовая доля)? Или проценты по относительному числу атомов (мольная доля)?

Джим Лушен
— Сан-Диего, Калифорния, США

25 марта 2012 г.

A. Привет, Джим.

Бронза и все сплавы, а также большинство смесей описываются по массовой доле. Соединения, напротив, часто описываются молярной долей: h3O (вода), это два атома водорода на один атом кислорода.

Я полагаю, причина в том, что химические соединения реагируют друг с другом молекула за молекулой, тогда как пропорции смеси удобнее описывать по весу. Однако иногда смеси описываются объемной долей: при приготовлении печенья вы можете использовать две чашки муки на одну чашку сахара.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

27 марта 2012 г.

Q. «Затем Моисей сделал змея из бронзы и поднял его как знамя, и всякий, кто был укушен змеем и смотрел на бронзового змея, выживал.»

Как он сделал это в пустыне, живя как кочевник?

Джон Флинн
— Сан-Прейри, Висконсин, США

27 марта 2012 г.

A. Привет, Джон. Бронзовый век предшествовал железному веку в каждой культуре; это вовсе не высокие технологии, поэтому кочевникам было достаточно легко отливать бронзовых змей.

Однако лечение укуса змеи путем лазерного введения противоядия через глаза является чрезвычайно передовой технологией и, вероятно, скорее приписывается божественному вмешательству, чем научным навыкам древней кочевой культуры 🙂

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

27 марта 2012 г.

Круто!

Джон Флинн [возвращается]
— Сан-Прейри, Висконсин, США

31 мая 2012 г.

info… В то время как медь/олово используются для изготовления бронзы сегодня, медь/мышьяк широко использовались в древние времена. На самом деле это был, вероятно, самый распространенный тип бронзы в раннем бронзовом веке. Мышьяк очень ядовит, и, вероятно, поэтому медно-оловянные бронзы стали более распространенными позже, в бронзовом веке.

Помимо использования самодельных угольных печей для плавки меди, олова и бронзы, вы также можете построить угольные печи для плавки (плавка: извлечение металла из природной руды) медного олова и даже железа. Плавка не требует температуры, которая расплавила бы извлекаемый металл. Он работает с помощью химического процесса, называемого «восстановлением», при котором кислород удаляется из оксида металла в руде. Восстанавливающим агентом в этих печах является угарный газ от сжигания древесного угля.

www.youtube.com/watch?v=Fwo3rNLhlmI

Род Брэндон
— Тусон, Аризона

13 июня 2012 г.

В. Я рад, что наткнулся на этот сайт, так как он содержит интересную и достоверную информацию о бронзовом литье. Я пишу фантастический роман и ищу ответы на эти вопросы, но мне не хватает надлежащих знаний в области обработки металлов, чтобы понять, как затвердевает бронза. Под этим я подразумеваю, что после того, как меч отлит, он затем обрабатывается или выковывается кузнецом, закаляется для использования. Я наткнулся на другие сайты, которые показали, что мечи позднего бронзового века были так же эффективны, как и мечи раннего железного века, благодаря достижениям в обработке металлов и увеличению знаний. Ответ, с которым я столкнулся, похоже, говорит о том, что бронза затвердевает после обработки молотком, внешняя часть металла тверже, чем центр, что делает меч более эффективным. Думаю, я больше ищу подтверждение того, что бронза затвердевает при ударе молотком, эффективно закалив лезвие.

Дуэйн Уоллаж
— Галифакс, Новая Каролина, Канада

25 сентября 2012 г.

A. О бронзе и железе. Насколько я понимаю, бронза довольно твердая, как отливка. С другой стороны, раннее железо было относительно нечистым чугуном, который был очень хрупким. Только когда была изобретена ковка как техника, железо стало лучше. Однако сырье более распространено. Мне говорили, что у римских офицеров были бронзовые мечи, а у солдат железные.

Ян Чендлер
– Кембридж, Великобритания

5 декабря 2012 г.

A. Вы МОЖЕТЕ использовать пенни для изготовления бронзы, если они изготовлены до 1982 года и полностью состоят из меди. Затем берешь небольшую формочку (сверху) и ставишь на плиту. Я видел, как это делалось раньше без причудливой печи или духовки. Это довольно просто, но имейте в виду, что переплавка пенни является незаконной: D

Лекси Валентайн
— США

Январь 2014

Привет, Лексия, хотя теоретически это незаконно, когда целью является образование, это не будет практической проблемой. Что было бы большой проблемой, ведущей к судебному преследованию, так это покупка тысяч пенни, их переплавка и продажа по цене меди, которая превышает их номинальную стоимость 🙂

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing. com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

20 января 2013 г.

A. Я наткнулся на серию из трех DVD-дисков, на которых рассказывается о процессе изготовления бронзы, включая подробные инструкции по изготовлению литейного цеха на заднем дворе. Я нашел эти видео на Survival.com. Уважаемый любитель активного отдыха Рон Худ отправился в Румынию, чтобы исследовать корни производства бронзы. Хотя я не видел этого конкретного видео, я смотрел его примитивное видео по изготовлению ножей, которое включает в себя изготовление собственной кузницы. Его видео всегда качественные и информативные.
http://www.survival.com/?page_id=76

Бо Галледж
— Луисвилл, Кентукки, США

—-
Изд. примечание: июль 2022 года: Рон Гуд скончался, но его жена Карен продолжает его работу.

23 мая 2013 г.

В. Привет, мне 13 лет, и мне интересно, где люди берут материал для изготовления бронзы. ПОМОЩЬ! Мне нужны хорошие ответы. Спасибо.

Taylor Cave
— Дейтон, Огайо, США

5 января 2014 г.

В. У меня есть богато украшенная многорожковая люстра, которую грубо держали и сгибали. Можно ли нагреть его части, чтобы аккуратно вернуть в исходное положение. Может быть, использовать фонарик? Что посоветуете сделать для восстановления?

Маргарет Пайпер
— Норт-Литл-Рок, Арканзас

Январь 2014 г.

A. Привет, Маргарет. А вы уверены, что эта люстра из цельной бронзы?

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

7 января 2014 г.

В. Я так думаю, потому что это антиквариат, очень старый.

Маргарет Пайпер
— Норт Литтл Рок Арканзас

7 января 2014 г.

A. Бронза очень хрупкая и трудно поддается обработке. Если вы попытаетесь сильно согнуть свой кусок, он может сломаться.

Дэйв Вичерн
Консультант — Бронкс, Нью-Йорк

9 января 2014 г.

A. Попробуйте нагреть до темно-красного цвета; когда холодно, попробуйте согнуть его, но очень-очень осторожно. Повторите процесс несколько раз и не применяйте слишком много силы. Старая бронза очень хрупкий металл. Лучший подход — попытаться найти профессионального консерватора металлов. Надеюсь, это поможет и удачи!

Горан Будия
— Загреб, Хорватия

1 января 2016 г.

A. То, как они научились делать латунь в древнем мире, произошло в результате процесса исключения. Они выращивали вещи. И хранил их в глиняных горшках. Когда сахар портится из фруктов, он образует спирт, который распадается на кислоту. Это меняет вещи в глиняных сосудах. Наблюдая, они, вероятно, окунали в горшки разную посуду. Или вещи, просто чтобы посмотреть, что это сделает с вещью. С помощью этого процесса вы могли примитивно создавать латунь с помощью гальванического покрытия. Который будет улучшен на протяжении тысячелетий. Металл расплавить или перегреть и смешать в жидком виде стало возможным гораздо позже. 6870 лет назад до 2018 лет назад было примитивным временем в большинстве обществ, и такие усилия, как плавка, вероятно, находились в зачаточном состоянии всего, что мы бы назвали процессом. От 2018 до 1400 лет назад я бы сосредоточился на поиске развивающейся металлургии. И металлургия твердого тела с 1400 г. по настоящее время.

Мэтью Багг
— Веллингтон, Колорадо, США

8 декабря 2016 г.

А. Можно сделать самодельную печь; это немного опасно, но будьте осторожны; носить защитное снаряжение, такое как кожаные перчатки, иметь подходящие щипцы и защитные очки. Вы можете использовать древесный уголь, пропан или другие газы и обеспечить хороший поток воздуха. Я использую фен и предпочитаю использовать графитовый тигель.

Роберт Х. [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
— Мейсон, Западная Вирджиния, США

7 декабря 2017 г.

Хотя бронза чаще всего изготавливается из меди и примерно 10-15% олова, вы также можете производить алюминиевую бронзу. Алюминиевая бронза немного прочнее, чем обычная медь/олово, и имеет цвет золота 14-22 карата. Это тот же процесс, что и для обычной бронзы, но вы используете 8-11% алюминия вместо олова. Если у вас есть средства, вы также можете добавить до 4% никеля и 2% кремния, что также сделает бронзу более прочной.

Чтобы произвести необходимое количество тепла, чуть менее 2000 °F для заливки бронзы, вы можете использовать старый стальной обод или старый тормозной барабан со свалки в качестве пожарной чаши, немного (неоцинкованной) трубы и тройник. Найдите друга или члена семьи со сварщиком и приварите фитинг к центральному отверстию барабана или обода, чтобы зола могла высыпаться прямо через дно. Вкрутите в горизонтальную часть штуцера кусок трубы и засуньте в нее фен. Неплотно завинтите заглушку в нижнее отверстие, чтобы воздух поступал в чашу.

Как только это будет сделано, поместите небольшую металлическую пластину с просверленными в ней отверстиями над подачей воздуха, чтобы топливо не попадало внутрь, но могло выходить много воздуха. Загрузите его древесным углем, углем или кузнечным коксом над шаром или газетой и подожгите бумагу. Когда он загорится, включите вентилятор и дайте ему нагреться. Чтобы хорошо разжечь уголь, нужно попрактиковаться, а кокс еще сложнее, часто проще разжечь огонь древесным углем или дровами, а затем добавить кокс или уголь, пока вы не разберетесь. Вы также можете обернуть клейкой лентой отверстие, где находится фен, чтобы не терять давление воздуха.

Огонь достаточно горячий, чтобы расплавить сталь, поэтому будьте очень осторожны. Я бы вложился в глиняный/графитовый тигель, они не слишком затратны и сделают вашу жизнь проще. Всегда всегда всегда надевайте защитные очки, предпочтительно очки для пайки и защитную маску. Всегда носите одежду из хлопка или натуральных волокон, таких как шерсть, потому что синтетическая ткань будет таять на вашей коже; и всегда используйте сварочные перчатки при работе с расплавленным металлом и сварочный фартук большего размера. Вода ваш враг и с расплавленными металлами. Не охлаждайте (охлаждайте в воде или другой жидкости), пока не будете на 110% уверены, что металл больше не расплавлен. Здесь очень важно терпение, ребята. Всегда используйте щипцы для извлечения и заливки тигля. Он может и не светиться красным, но сожжет мясо с рук до кости. Я очень уверен, что эти ребята могут заполнить то, что я забыл, но весело провести время и быть в полной безопасности.

Мне нравится слышать о молодом поколении, проявляющем интерес к старому металлургическому искусству. Я кузнец по профессии, делаю дамасские ножи, но иногда я отливаю детали для своих ножей и просто потому, что это весело. Хотелось бы поделиться знаниями с пытливыми умами. Удачи, детишки 🙂

Дэниел Прайс
Владелец Tine Anam Blacksmithing — Мэнсфилд, Техас, США

6 июля 2018 г.

A. Это очень старая тема… но если кто-то действительно хочет знать, как отливать бронзу, и пару рецептов, поищите на YouTube.

мнение! Я хотел улучшить свои способности к изготовлению бронзы и наткнулся на эту тему. Ужасно, как люди относятся к губчатому разуму…

Филипп Р. Амберджи
— Гарден-Сити, Мичиган, США.

июль 2018 г.

А. Привет, Филипп. Спасибо. Но я бы назвал поток, охватывающий 16 лет и все еще постоянно получающий свежие обновления, «долговечным», а не «чрезвычайно старым» 🙂

Youtube великолепен, я им постоянно пользуюсь… но я также вижу ценность в подобных диалогах, когда десятки людей со всего мира вносят свой вклад, так что мы слышим много разных точек зрения, уравновешивающих друг друга, а не ограничивающихся взгляд одного человека на ситуацию.

Я не понимаю, кто, по-вашему, так ужасно обошёлся с губчатым разумом.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

4 декабря 2018 г.

В. Может ли кто-нибудь сказать мне, если добавить 90% (по массе) медной водопроводной трубы к 10% старой оловянной кружке, получится бронза, поддающаяся обработке? заранее спасибо ; Пол (50 лет, еще учится)

Пол Хакнелл
— Сетл, Северный Йоркшир, Великобритания

6 декабря 2018 г.

A. Привет, Пол
Это должно сработать, но я бы сначала расплавил медь, а затем добавил олово. Вы не сможете нагреть олово настолько, чтобы расплавить медь, без серьезного окисления олова.
Медь плавится при температуре около 1083 °C, олово — при 232 °C, а бронза — при 913 °C.
Другие второстепенные металлы в олове, как правило, делают вашу бронзу близкой к старым составам, где такие вещи было трудно контролировать.

Но проще всего посетить местную свалку металлолома и собрать изношенные бронзовые вкладыши подшипников.

Джефф Смит
Хэмпшир, Англия

8 декабря 2018 г.

Спасибо, Джефф,
. Я пойду на свалку металлолома, но также попробую и другую, так как у меня есть много меди и олова, хотя я думаю, что свалка все равно примет медь…

Пол Хакнолл [возвращается]
— Йоркшир, Великобритания

12 июля 2021 г.

Мы с отцом использовали дуговую печь, которая представляет собой сварочный аппарат с графитовыми стержнями, более безопасный, простой и дешевый.
Если у вас нет такого, посмотрите это:

peter c [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
ребенок — Жилина, Словакия

июль 2021 г.

А. Привет, Питер. Легко и дёшево — это мягко сказано, я в шоке от этого видео! Спасибо!

Но «безопасность» — гораздо более сложный вопрос. То, что может считаться относительно безопасным в Словакии и что считалось относительно безопасным, когда я был мальчиком 65 лет назад, — это одно; но введение этого проекта в класс средней школы сегодня может стоить американскому школьному учителю естественных наук ее пребывания в должности 🙂

Удачи и С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему


Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2022 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США литейное производство, дворовое литье, литье металлов

BackyardMetalcasting.com …Литье металла в домашних условиях.

Информация. и обновления: — 25 февраля 2018 г. —

    Получите свой профиль на AlloyAvenue.com и размещайте фотографии и видео о своих проектах, ведите блог, используйте форум и многое другое.
Немного вкусностей

Эволюция горелок на отработанном масле | Проект пилы | Планы пескоразбрасывателя Джорджа Вонторна | Алюминиевые фляги | Плавка железа | Литье из латуни/бронзы | Мини-вагранка для плавки железа | Печь для кофе | Часто задаваемые вопросы | Общие металлические проекты

ФОРУМЫ Metalcasting теперь являются частью сайта AlloyAvenue. com, доски объявлений для рабочих-металлистов. Создайте профиль, размещайте фотографии проектов, блоги, вопросы/комментарии и т. д.!

Конструкции печи
Инструменты и материалы
Здоровенная Гарриетта Пришло время в прямом и переносном смысле «накрутить на несколько градусов» и построить большую печь, способную выдержать многократные плавки железа. Харриет родилась из этого желания, и она очень красивая!
Печь для кофейных банок Даже большая банка из-под кофе подходит для создания простой газовой печи.
Печь «2 бакса» К сожалению, «2 бакса» — это не стоимость строительства печи! Имеется в виду конструкция на основе 2-х ковшей. Он сжигает пропан, и хороший мошенник может построить его менее чем за 10 баксов!
Перейти к детали; 1, 2, 3
Горшечная тигельная печь Расплавь металл в глиняном цветочном горшке! Стало легче??! (буклет для начинающих).
Грязевая и кирпичная печь Поиск еще более простой печи?
Дымоходная труба печи Пользуюсь этой печью больше года. Внутренняя камера была сделана из глиняного дымохода. Так что, если люди говорят, что это не сработает (как я читал на «rec.crafts.metalworking»), скажите им, чтобы заткнули со своими теориями , потому что это работает и работает хорошо!
Ломать металл в барбекю Нет, гриль для барбекю — это не печь, но когда дело доходит до разрушения больших кусков алюминия, он достаточно близок. Здание из алюминиевых фляг Большинство любителей строят свои фляги из дерева. Я поднимаю его на несколько градусов и делаю свой из алюминия.
Самодельные алюминиевые шкивы Приятно иметь практически неограниченный запас шкивов.
Перейти к детали; 1, 2, 3
Самодельные огнеупоры Получите тощий на самодельных печных огнеупорах.
Строительные стальные тигли Я знаю, что не у всех есть доступ к сварочному аппарату, поэтому не каждый сможет сделать такие тигли своими руками. Но эй… все равно интересно посмотреть.
Перейти к детали; 1, 2
Моя ранняя литейная установка (около 1999 г.) Если кто-нибудь из тех групп новостей, посвященных арт-металлу, попытается сказать, что вы должны использовать графитовые или другие экзотические тигли, и что дорогое коммерческое оборудование — единственный путь, тогда пошлите их сюда!
Формовочный стол Мне надоело делать формы на полу, поэтому я построил простой формовочный стол.
Литейный (литейный) п., пл. -сохнет. 1. Место плавки металла. 2. Комплектация оборудования для плавки и разливки металла, особ. для любителя на заднем дворе.
Чугунное литье и топливо из отработанного масла
Машины
Плавящее железо Выплавка чугуна больше не является прерогативой промышленных предприятий. Человек может построить доменную печь и расплавить ее на своем заднем дворе. Я сделал это! Перейти к чугунной части; 1, 2, 3, 4, 5,
Миниатюрная вагранка для плавки железа Смотрите, как я плавлю железо в своей самодельной доменной печи!
Перейти к детали; 1, 2, скребки, скребки 2, вагранка против отработанного масла
Горелки на отработанном масле Отработанное растительное масло и отработанное моторное масло — отличное топливо, если они находятся в хорошей горелке на отработанном масле. Здесь продолжаются эксперименты с горелками на отработанном масле, и технология неуклонно совершенствуется. Перейдите к части масляных горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, растительное масло Vs. моторное масло, подробнее…
Отработанное масло Против. Пропан Соревнования «лучшее литейное топливо» продолжаются, в последний раз в 2002 году это были древесный уголь и уголь. пропан. Теперь это пропан Vs. отработанное масло. Пропан наносит резкий левый удар… отработанное масло парирует сильным ударом правой руки. ..
Сделаем металлолитье нарицательным.
Проект абразивной отрезной пилы Взгляните на мои успехи, когда я проектирую и строю с нуля полноценную абразивную отрезную пилу для тяжелых условий эксплуатации (также известную как отрезная пила) с 14-дюймовым диском.
Перейти к части; 1, 2, 3
Сборка токарного станка по металлу Ага, строю. И поверь, когда закончу, я сильно похвастаюсь…
Иди на расставание; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
Разрушение большого токарного станка по металлу Если вам когда-нибудь хотелось что-нибудь сломать, вам понравится это. Возьми себе машину и раздави ее!
Развлечение с плазменным резаком Наконец-то купил плазменный резак и очень им доволен. Проверьте это, разрезая чугунные блоки цилиндров!
Депозитарий прочих проектов
Депозитарий представляет собой «мини-домашнюю страницу», на которой перечислены мои хобби-проекты, которые либо не связаны с литьем металлов, либо используют только минимальное литье металлов. Ниже приведены лишь некоторые из моих фаворитов, полный список находится на странице депозитария.
Самодельная портативная фритюрница Фрезерный станок марки Armor Самодельный 2-тонный подъемный подъемник
Импровизированный кислородный фонарь Неразрушимая воронка Свалка металлолома!
Полный список проектов здесь.

Ответы по электронной почте Я ценю электронные письма, которые я получаю от посетителей этого веб-сайта. Я прочитал их все (если только я не ошибаюсь в заголовке письма, считая его нежелательной почтой или спамом) , но я отвечаю только примерно на 30% из них . Обычно в этом нет ничего личного против отправителя, просто иногда мне не хочется отвечать на все эти электронные письма! Поэтому для вопросов я создал эту страницу часто задаваемых вопросов. Надеюсь, он ответит на ваши вопросы без необходимости отправлять их мне по электронной почте. Кроме того, доска объявлений по металлургическому литью является «местом встречи» и хороша для получения ответов на вопросы.

Газовое топливо пропан и Mapp®
Общее литье и литье
Газовая горелка Mapp® Я соорудил горелку, которую можно заправлять одноразовым газом Mapp или баллонами с пропаном. Даже резервуар типа гриль-барбекю с НИЗКИМ регулятором давления!
Горелки с принудительной подачей воздуха Эксперимент с использованием воздуходувок на газовых горелках.
Монтаж пропановой системы После 3 лет использования печи на древесном угле я, наконец, перешел на пропан. Вот как я подключил приставку.
Самодельные пропановые горелки! Древесный уголь мне очень помог, но мне пришлось перейти на пропан. Из обычных сантехнических деталей можно построить горелки для плавки любого металла от свинца до железа.
Пропан против. Древесный уголь Я провел беспристрастное сравнение двух видов топлива, чтобы определить, какое из них лучше.
Раструбы из листового металла Если вы хотите использовать горелку вне печи, вам, вероятно, понадобится факел. Сделать их легко и дешево.
Обязательно загляните в гостевые галереи!

Литье из латуни и бронзы Здесь я серьезно отношусь к литью латуни и бронзы. Если вас интересуют эти металлы, то и эти страницы должны вас заинтересовать.
Перейти к детали; 1, 2, 3
Как смешивать формовочный песок На этой странице показаны шаги, которые я предпринимаю, чтобы смешать свой собственный зеленый песок.
Литье в слитках Просто страница, показывающая стопку слитков, которые я сделал, пара фотографий заливки металла и т. д.
Дефекты литья Признайте, что с кастингом может что-то пойти не так, но мы можем попытаться предотвратить это.

Нравится этот сайт? Пожалуйста, расскажи другу!

Ваше имя: Ваш адрес электронной почты: Электронная почта вашего друга:
Ваши комментарии: Получить копию:
Гостевые страницы, обязательные к просмотру!
Взгляните на самодельный горизонтальный фрезерный станок Брюса Метцгера! имбирного дизайна!
Сварочный аппарат Тима Уильямса для дуговой сварки углем, собранный из трансформатора микроволновой печи!
Проверьте ВСЕ гостевые страницы!
Прочее
Вещи на ПРОДАЖУ!
Литье (Каст) v. литье, литье 1. Формовать заливкой в ​​форму. 2. Оттиск в форме.
Металлообрабатывающие штольни Галереи больше не ограничиваются литейным материалом! Посмотреть фотографии других проектов слесарей. Вы можете включить свой.
Часто задаваемые вопросы Получите ответы на некоторые вопросы, которые я часто получаю по электронной почте. Надеюсь, это сэкономит нам всем время. Новые вопросы и ответы добавляются по мере необходимости.
Ссылки на другие сайты Ссылки на другие веб-сайты, посвященные металлолитью и общей металлообработке, а также сайты поставщиков. Комплект для сборки печи Соберите свою собственную литейную печь с помощью одного из этих наборов! Когда закончите, у вас будет печь, которой можно гордиться!
Книжный магазин металлообработки Ценные книги по металлообработке от Amazon.com! Пожалуйста, поддержите Лабораторию и купите немного (мы здесь нищие!).
Буклеты Краткие буклеты с практическими рекомендациями, опубликованные BackyardMetalcasting.com. Они быстро доставят вас !

Вы видели металлическое литье в кино или сериале? Это место около плавки металла дома !

ВНИМАНИЕ! Металлообработка может быть опасной, особенно если не приняты надлежащие меры предосторожности. Из-за различий в материалах, качестве изготовления и других переменных нет никаких гарантий относительно информации на этом веб-сайте. Эта информация — просто то, с чем я успешно справился в своих собственных экспериментах, и ничего больше. Я не несу и никогда не буду нести ответственность за любые травмы, убытки или ущерб, независимо от того, насколько серьезными/крупными или незначительными они могут стать в результате того, что кто-либо, кроме меня, следует инструкциям, схемам, советам, планам и/или общей информации на этом веб-сайте. . Всегда есть опасности в металлообработке и связанных с ней видах деятельности, и я пытаюсь указать на них, но ни моя цель, ни этот веб-сайт не несут ответственности за упоминание каких-либо или всех известных или неизвестных опасностей. Будь осторожен, черт возьми!

Домашний литейный завод по бронзовому литью

Домашний литейный завод по бронзовому литью
Материал для плавки олова, цинка и алюминия. 
Материал для литья любого металла.
                         ПЛАВЛЕНИЕ МЕТАЛЛА:
  Отличными литейными металлами являются олово, алюминий и бронза. Олово плавится при
460 F, алюминий плавится при 1200 F, а кремнистая бронза плавится при 2100 F.
  Олово можно легко расплавить в чугунной кастрюле или котелке в пропановом лагере.
печь. Цинк (копейки) и алюминий можно плавить в одной и той же посуде на
походная печь с небольшой помощью обычной пропановой горелки, также нагревающей
металл сверху. Для плавки бронзы требуется высокотемпературный огнеупорный кирпич.
литейный цех, большая пропановая горелка и графитовый тигель.
   Хорошее железо для плавки олова и алюминия на пропановой плите — это
Сковорода Lodge 3SK или кастрюля для соуса 2MP2. Обязательно используйте высокотемпературный гриль
митенки Мы также сделали ручки-удлинители, которые надеваются на ручки посуды, когда они готовы.
налить. Расширения удаляются после заливки и остаются прохладными.
   Первая «скульптура» представляла собой половину морской раковины, отлитую из цинка из
пенни.  Мы распылили Пэм на раковину и просто толкнули ее прямо во влажную
штукатурка. После того, как гипс схватился и тщательно высох, скорлупу сняли.
Цинковое литье получилось на удивление детализированным.
   Затем мы вставили ракушку в обычный силиконовый герметик. Это оставило
идеальный оттиск, но может использоваться только для воска или сплава с низкой температурой плавления,
не олово. Мы попробовали несколько различных двухкомпонентных силиконовых резиновых комплектов RTV для
прямое литье олова в детализированную гибкую форму. Хорошая инвестиция
(высокотемпературный гипс) нужен для отливки бронзы.
   Мы протестировали пропановую паяльную лампу Harbour Freight, № 36346, в незакрепленном дымоходе.
кирпичная печь. В дне осталось отверстие для горелки и
в верхней части осталось отверстие для вентиляции. Чугунный тигель стоял на верхней
края дымоходных кирпичей шириной 1 дюйм, которые находились на их краях и внутри 2-дюймового
широкий стеновой кирпич. Все свободные кирпичи лежали на половинках полки печи, которые стояли на
цементные блоки.  Нижнее отверстие для пламени имело площадь 3 1/2 дюйма.
   Факел выдает 500 000 БТЕ. Газовое отверстие 0,059". Клапан
регулирует холостой огонь. Спусковой крючок открывает подачу газа для полноценного огня. Но
клапан также можно настроить на полный огонь. Наш пирометр показал, что
температура была самой высокой, 2150 F, в точке 11-13 дюймов от конца
горелка. Так вот где тигель ДОЛЖЕН быть расположен.
   Когда бронза расплавится, выключаем горелку, снимаем крышку и заливаем
щепотку буры в тигле с длинной чайной ложкой в ​​удлинительной ручке.
Включение газа снова зажжет факел. Через несколько минут мы
проверьте наличие комочков и перемешайте угольным стержнем в удлинительной ручке. Окончательно,
добавьте в смесь кусок прозрачного стекла, чтобы изолировать все примеси. Всегда
выключайте газ при снятии крышки или даже при взгляде в вентиляционное отверстие.
При повторном включении он сам загорится на горячем тигле.
   Тигель и расплавленная бронза раскалены добела, когда их готовы разлить. 
быть слишком близко к ревущему камину, так что одеться для него. А некоторые сдулись
бронза будет цепляться за чугунный тигель, так что не вся она выльется.
Лучше всего иметь настоящий графитовый тигель. Нам удалось получить наш первый
хороший 2-фунтовый слиток, используя эту простую печь из дымохода.
   Затем настоящие огнеупорные кирпичи были уложены в печь из рассыпного шамотного кирпича для
лучшая и самая быстрая система отопления. Когда утечки открываются, когда печь
зажгли и кирпичи расширяются, мы просто захлопываем их тиглем
щипцы. Позже мы добавили стальную внешнюю оболочку к боковым и задней стенкам, которые
удерживается силой собственной пружины. Нижний слой огнеупорных кирпичей укладывается в
поддон из стального ящика.
Наш первый литейный цех по производству огнеупорного кирпича/пропана.
Внутри сборки.
  Самые нижние четыре с половиной огнеупорных кирпича лежат на 13-дюймовой полке печи.
Для стен используются семь полных кирпичей и один обрезанный до 6 дюймов.  Боковое пламя
отверстие шириной 3 дюйма. Два огнеупорных кирпича и две половинки дымоходных кирпичей образуют
крышка. Вентиляционное отверстие крышки имеет длину 3 и 1/2 дюйма.
   Полка печи может опираться на бетонные блоки или на стальной стол.
графитовый тигель стоит на обломке полки печи внутри. Кирпичи крышки
зажат в стальной раме. Форма для кукурузного хлеба Lodge 27C2 отлично подходит для слитков.
Armil делает отличные изоляционные огнеупорные кирпичи. Саламандра делает лучшие тигли.
Литейно-огнеупорный кузнечный горн, щипцы и книги.
   Также можно использовать литейный цех из шамотного кирпича или литейный огнеупорный.
как кузница для кованого железа и изготовления ножей. Плоские пружины,
лезвия и напильники для кромкообрезных станков и косилок — все это хорошие лезвия для ножей.
-------------------------------------------------- -----------------------
                    НАША ЛУЧШАЯ СКУЛЬПТУРНАЯ СИСТЕМА:
   Этот процесс состоит из 2-компонентной формы из силиконовой резины RTV, залитой в форму. 
гипсовая форма "мама первая". (Обычно мать делается после резины RTV
форму.) Оригинальное изделие нужно сделать из обожженной глины и покрасить
тонкий слой вазелина для снятия формы. (Непористым мастерам не нужно
любого разделительного агента.) Установите опорный стержень в мастере, где будет
заливное отверстие будет. Или прикрепите опорный кронштейн с двойной пеной
монтажная лента.
Мастер-испытатель закреплен на опорном кронштейне.
   Оберните мастер-мумию пузырчатой ​​пленкой, надуйте ее и закрепите.
с куском скотча. Обертка должна иметь толщину около 1/2 дюйма для
от a до 6 дюймов. Это будет толщина стенки пресс-формы RTV.
Тестовый мастер завернут в пузырчатую пленку и заклеен скотчем.
   Сделайте минимальную ванночку из гипса, используя картонную коробку, выстланную алюминиевой фольгой.
Залейте гипсом и положите обернутого мастера в гипс до полупогребения.
Оставьте сливное отверстие открытым. Оставьте поверхность штукатурки естественной
неровный, или нанесите на него несколько случайных борозд пальцем.  Пусть это установится
с ночевкой. Далее заливаем верхнюю штукатурку. Пусть это установить на другой день.
  Обратите внимание, где именно находится опорный стержень по отношению к половинкам гипса.
Отметьте глубину, расположение спереди назад и из стороны в сторону, а также углы
сбоку и спереди прямо на гипс. Используйте молоток и
отвертка в качестве клина, чтобы раздвинуть половинки гипса. Убери мастера
и разверните его.
   Мастер теперь должен поддерживаться внутри двух гипсовых половинок, поэтому
что резина RTV может обтекать его. Используйте свои предыдущие отметки для подкладки
вверх по опорному стержню. Не позволяйте мастеру касаться гипса в любом месте или
плесень будет иметь отверстие там.
Мастер поддержал в гипсе.
   Откройте резиновую банку RTV. Обмотайте банку клейкой лентой, чтобы расширить горлышко.
вверх 1". Влейте весь катализатор и очень медленно перемешивайте в течение нескольких минут,
очищая стороны вниз и к центру, захватывая как можно меньше пузырей
возможный.  Вылейте RTV в половинки гипса вокруг мастера. Пусть РТВ
отверждение резиновой формы в течение 24 полных часов.
   Форма RTV теперь удалена и отрезана от шаблона вдоль
наметьте линию/линию разъема, используя острое лезвие канцелярского ножа. Используйте одну руку, чтобы
раздвигайте форму по мере того, как вы режете, для облегчения прогресса. Вам также может понадобиться использовать
нож, чтобы отрезать внешний RTV, чтобы сформировать четкую полосу, чтобы вы могли лучше
посмотрите, где обрезать RTV до рисунка на линии разъема.
   Посыпьте половинки RTV внутри тальком с помощью кисточки. Хлопайте половинками
вместе, чтобы удалить лишний тальк.
  Поместите одну половину формы RTV обратно в лучшую половину гипсовой материнской формы.
Поместите верхнюю половину формы RTV на другую половину в гипсе, точно выровняв
с ним по шву. Залейте новый верхний слой гипса. Смотри в заливке
открытие, чтобы убедиться, что шов пресс-формы остается точно состыкованным. Отрегулируйте его, если
необходимый.  Дайте верхнему слою штукатурки высохнуть в течение ночи.
  Свяжите сборку пресс-формы длинной пружиной или резинками для дополнительной фиксации.
страхование. Поместите сборку формы в морозильную камеру за несколько часов до заливки.
Олово плавится в железной кастрюле или котелке на походной горелке непосредственно перед
налить.
   Как только все олово расплавится, выключите газ. Перемешать с длинным чаем
ложке и проверьте, нет ли нерасплавившихся комочков. Снять поверхностный шлак. Принесите плесень
из морозильной камеры и положите в кастрюлю или поднос на случай, если половинки лопнут.
Вылейте олово в форму. Нажмите на форму, чтобы оловянная банка попала во все щели.
Заливка олова в форму RTV.
   Если лужица расплава должна быть основанием изделия, убедитесь, что лужа расплава
уровень. После того, как олово остынет и затвердеет, откройте сборку формы и
убери это. Срежьте все швы и пузыри, отшлифуйте шероховатые места.
и проволочная щетка для желаемой отделки. Ямы можно заполнить оловянной крошкой
и паяльник на 80 ватт. 
Форма Akron RTV, материнская форма и литье олова.
   Akron может выдерживать 500 F и поэтому хорош для оловянных сплавов. Этот конкретный
литье было выполнено с использованием графита в качестве антиадгезива. Но тальк менее грязный и
они оба хорошо работают. Цвет исходит от самого RTV при первой заливке.
Некоторые оловянные отливки, подвергнутые пескоструйной обработке.
  Это резина Akron Low-Viscosity RTV. Форма для формы RTV, а затем
опока для паковочной массы представляет собой сварную тяжелую стальную форму.
Трехкомпонентная форма RTV, опока и восковой промежуточный продукт.
Форма, как она выглядит, когда готова к заливке воска.
Коричнево-восковая фигура.
Синевосковая фигура.
-------------------------------------------------- ------------------------
                       ЛИТЬЕ В БРОНЗЕ:
   Если конечное изделие должно быть из бронзы, указанное выше изделие должно быть отлито из воска.
Никакой гипсовой внешней формы (обычно) не требуется. Просто используйте несколько резинок, чтобы
держите форму RTV вместе.  Иногда требуются прямые штифты в некоторых
упорные швы. (Лента не будет прилипать к RTV.)
  К восковой форме необходимо прикрепить мелки (без бумаги) для формирования
вентиляционные отверстия. Бронза не заполнит форму так хорошо, как олово. Захваченный воздух должен
разрешить сбежать. На фото чашка для эспрессо из полистирола, которая
служить сливным отверстием.
Эскиз литника и вентиляционных отверстий.
Солярий с отверстиями для карандашей и чашкой из полистирола.
  В мелок на голове будет вставлен стальной стержень. Стержень будет
затем вытащите, как только вложение затвердеет, чтобы сформировать третье отверстие.
Используются более качественные воски.
Воски и фигуры.
  (Слева — косметологический воск для волос на лице, используемый для крепления мелков.)
  Затем на восковую форму наносится паковочная масса. Положить полосы бронзового экранирования
или проволочной сетки в инвестиции для прочности. Позвольте инвестициям создать и
затвердеть на целый день.
Нанесение паковочной массы на восковую форму. 
  Восковая форма, показанная на этой фотографии, не имела надлежащих вентиляционных отверстий.
мы обнаружили только после того, как разыграли его.
  Воск должен испаряться при температуре от 1200 до 1300 F. Литейная горелка может быть
используется для этой процедуры с узлом дымохода из кирпича. Мы случайно
есть старая печь, которую мы также могли бы использовать. Оба способа работают. Факел должен быть
постоянно контролируется. Если инвестиции станут слишком горячими, плесень будет сильно
ослабленный. Восковой дым выходит из наших маленьких форм примерно через час или меньше.
  Расплавьте бронзу в литейном цехе огнеупорного кирпича. Носите куртку сварщика, тяжелую
джинсовые рабочие штаны, жаропрочные рукавицы для барбекю, тяжелые ботинки и лицевой щиток, когда
лить расплавленную бронзу!
  Бронза должна иметь правильную температуру. Он должен быть на самом низком
температура, которая позволит ему стекать с опущенного в него стального стержня.
заливочная горловина должна быть как можно ближе к отверстию формы.  Наливайте медленно
чтобы не захватывал воздух.
Заливка расплавленной бронзы в форму для выплавки.
Фигурка как литая.
Фигурка в готовом виде.
Статуэтка для йоги с литником и вентиляционными отверстиями.
Некоторые фигурки йоги очищены и смонтированы.
Детская рука из бронзы.
    Руку ребенка вдавливали в обычный гипс, заливали воском, затем
воск использовался для изготовления открытой, армированной сеткой формы пластинчатого типа.
-------------------------------------------------- -----------------------
Пробные отливки с мастерами.
   Будда и загорающий отлиты из олова прямо в формах RTV с использованием талька.
выпуск пресс-формы. Лицо куклы представляет собой смесь латуни и бронзы, отлитых методом литья.
использование графита для высвобождения пресс-формы. У загорающей было несколько неудачных кастингов
перед этим последним.
Тестовый образец, половинки пресс-формы RTV и одна половинка гипса.
   Это Акрон РТВ, лучшее, что мы нашли. Он прозрачный, поэтому
легко разрезать форму по идеальной линии разъема.  В нем появляются пузырьки,
но немногие будут придерживаться мастера и формировать шарики, которые нужно будет
удаленный. Большая проблема - пузырьки у поверхности. Они будут расширяться
когда горячее олово заливают и образуют ямочки на отлитой детали. Использовать
маленькие кусочки олова и паяльник для заполнения ямочек. И/или использовать
лезвие ножа для хобби, чтобы проколоть RTV до самых больших пузырей, чтобы воздух мог
побег.
Литье Castaldo Liquacast и легкоплавкое литье.
   Эта формовочная резина выглядит, ощущается и растягивается как пережеванная жевательная резинка. Это
годится для литья воска и легкоплавкого сплава, но не для олова.
Оборудование для литья олова.
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛИТЬЯ ОЛОВА:
      зажигалка для барбекю гипсовая чаша для смешивания чугунная форма для слитков
      чугунная сковорода или венчик для кастрюли Резиновый комплект Akron RTV
      пропановая походная плита большая ложка клейкая лента
      гипс тальк алюминиевая фольга
      слитки олова щетка для талька набор коробок
Оборудование для литья бронзы. 
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БРОНЗООТЛИВКИ:
      пропановая горелка для плавки льда/сорняков, баллон с пропаном (без регулятора)
      (16) огнеупорные кирпичи (один разрезанный на 6 дюймов и два кирпича, разрезанные пополам)
      (2) бетонные блоки или стальной стол
      (2) Перфорированный уголок 1,5 x 1,5 x 14 дюймов для зажима крышки/вентиляционного отверстия
      (2) Резьбовые стержни 1/4"-20 x 13" (лучше всего из нержавеющей стали)
      (4) барашковые гайки 1/4"-20 (лучше всего из нержавеющей стали) и стальные шайбы
      Полка печи диаметром 13 дюймов, несколько осколков полки печи
      №4 графитовый тигель
      тигельные щипцы
      угольный стержень для перемешивания/испытания
      длинная чайная ложка
      удлинительная рукоятка с зажимным винтом для ложки и угольного стержня
      жаропрочные рукавицы для барбекю
      масштаб, точный (для смешивания паковочной массы)
      слитки кремнистой бронзы (Атлас № 873 ("Everdur"), 1-800-662-0143)
      Вазелин, кисть (используется только для вазелина)
      бурный флюс (сварочный материал)
      бронзовые полоски экрана, стальная сетка и/или цепочка от заслонки унитаза
-------------------------------------------------- -----------------------
ПОСТАВЩИКИ:
 Цементный завод: кирпичи для дымохода (дешево, но впитывают тепло и трескаются)
 Магазин керамики: печная полка, черепки печной полки (подставки под крышку и под тиглем)
 KerrLab SatinCast20 — отличная инвестиция.  Смешайте 8 унций. вода до 20 гр.
    порошок по (точному) весу. (от 1 до 2,5) Добавляйте порошок ТОЛЬКО в воду. Взбейте
    целых 3 минуты. Он имеет 11-13-минутный абсолютный рабочий крайний срок.
    от точки касания воды до застывания. Но все манипуляции
    должен остановиться на 8 минуте.
Поставщик литья из Коннектикута.
Приобретайте только прозрачную резину Lo-Vis RTV.
Отличные огнеупорные кирпичи.
   (изоляционный огнеупорный кирпич, 2800 F, плотность 55, 2,5" x 4,5" x 9", прямой)
  Hallmark Metals производит олово MPK, не содержащее свинца, похожее на серебро. 1-888-467-8000
-------------------------------------------------- ------------------------
Печатный буклет по кастингу.

Принадлежности для литья металлов | PMCSupplies.com

 

 

Применительно к металлообработке литье представляет собой процесс, при котором металл разжижается и заливается в форму, которая затем охлаждается и затвердевает, принимая форму полости формы. Затем затвердевший кусок металла, также называемый отливкой или слитком, вынимается из формы для завершения процесса. Существуют различные типы методов литья, в том числе; ручная заливка, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, центрифугирование и центробежное литье.

Процесс литья использовался на протяжении тысячелетий для изготовления скульптур, украшений, инструментов и многого другого. Здесь, в PMC Supplies, мы специализируемся на предложении инструментов как для плавления драгоценных и недрагоценных металлов, так и для заливки их в формы. Мы предлагаем графитовые, стальные и чугунные формы, и это лишь некоторые из них. Эти формы предлагаются в различных формах и размерах, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности. У нас также есть полная линейка плавильных печей, тиглей и горелок для начального процесса плавки; а также инструменты для обработки и защитное снаряжение для работы с металлами в процессе литья. Если вы занимаетесь добычей собственного золота, у вас есть ювелирный лом, который вы хотите переплавить, или просто занимаетесь металлообработкой в ​​качестве хобби, у нас есть инструменты, необходимые для литья металлов от начала до конца!

Литье металлов может стать прибыльным хобби при работе с драгоценными металлами. С соответствующими инструментами и оборудованием вы можете начать переплавку собственного золота, серебра и меди в слитки или другие формы для перепродажи. У нас также есть все необходимые аксессуары и химикаты, чтобы очистить ваши драгоценные металлы до еще более чистого состояния, что позволит вам получить максимальную прибыль за ваш материал.

 

Наши отрасли

  • Чеканка, биржи драгоценных металлов, аффинажные заводы, ювелирное дело и стоматология

 

Типы литья металлов

Металлы можно плавить с помощью горелки, электрической, пропановой, индукционной печи или даже микроволновой плавильной печи. Определение того, какой метод лучше для вас, будет зависеть от вашего бюджета, типа материала, который вы плавите, и количества материала, которое вы хотите расплавить за один раз.

Ручная заливка

Сначала металл нагревается до расплавленного состояния. Это делается с помощью тигля для хранения вашего материала и источника тепла, такого как плавильная печь или ручная горелка для плавления. Металл нагревается в тигле до определенной температуры плавления, а затем выливается в форму по вашему выбору, чтобы завершить процесс. * Обязательно предварительно нагрейте формы для графитовых слитков, чтобы предотвратить тепловой удар и растрескивание.

Литье в песчаные формы

Недорогой метод литья, при котором в качестве емкости для заливки расплавленного металла используется смесь песка и глины. Песчано-глиняная смесь часто содержится в металлической опоке или форме, чтобы можно было уплотнить материал до плотного состояния для достижения оптимальных результатов заливки. Из-за своей податливой текстуры литье в песчаные формы можно использовать для воспроизведения сложных объектов, вдавливая объект в песок, чтобы оставить негативное впечатление от дизайна, который затем заполняется расплавленным металлом. Вы также можете вырезать узоры или узоры прямо на уплотненном песке. Форма заполняется расплавленным материалом, который затем охлаждается и затвердевает. Как только металл затвердеет, форму можно забить молотком, чтобы расколоть песок и обнажить металлический предмет.

Выплавка по выплавляемым моделям/литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям – это один из старейших методов литья, при котором расплавленный металл заливают в керамическую форму. Форма сначала формируется в соответствии с вашим конкретным дизайном путем создания одноразового воскового шаблона. Затем восковой рисунок полностью окружают или «вкладывают» в керамический раствор, который в конечном итоге затвердевает в форме. Термин «литье по выплавляемым моделям» используется потому, что первоначальный восковой рисунок или узор выплавляются из формы после того, как объект был сформирован. Отливка по выплавляемым моделям — не самый эффективный метод, если вы хотите создать несколько одинаковых моделей каждый раз, когда создается восковая модель; он полностью расходуется в процессе.

Этот метод литья можно использовать с алюминием, бронзой, чугуном, сталью и сплавами магния, и он лучше всего подходит для литья металлов со сложными деталями или сложными конструкциями. Для этого метода литья потребуется расплавленный металл, металлическая форма, воск, керамический шлам, печь и машина для шлифовки, резки или дробеструйной обработки.

Центробежное литье/центробежное литье

Центробежное литье или центробежное литье – это метод изготовления резиновой формы с использованием центробежной силы. Расплавленный материал заливается в полость через небольшое отверстие в верхней части дискообразной формы, и материал прижимается к внутренним стенкам полости, когда центрифуга движется с определенной скоростью. Форма заполняется материалом и продолжает вращаться по мере того, как металл или пластик начинают затвердевать внутри полого контейнера. Спиновое литье — это широко используемый многоразовый метод литья изделий с высокой детализацией и обработкой поверхности, таких как рыболовные приманки и компоненты снастей, пряжки для ремней, трофеи, сувениры, булавки и медальоны.

 

Популярные металлы для литья и температуры их плавления

 

Основные инструменты и материалы для литья металлов

Используйте приведенный ниже список предлагаемых продуктов, чтобы помочь вам выбрать правильные продукты для вашего приложения. Имейте в виду, что это всего лишь предложения, и существует множество различных переменных, которые необходимо учитывать при выборе продуктов, соответствующих вашим потребностям плавки.

Плавильные печи

Мы предлагаем различные плавильные печи, и выбор подходящей зависит от того, сколько материала вы хотите переработать за один раз, области, где вы планируете производить большую часть плавки, вашего бюджета, и, конечно же, ваш уровень опыта.

 

Пропановая печь Mini Kwik

Эта плавильная печь отлично подходит для начинающих или тех, кто находится в пути, поскольку она достаточно мала, чтобы брать ее с собой в поисковые путешествия. Они также идеально подходят для тех, кто хочет переработать небольшое количество ювелирного лома, хлопьев золота или другого материала.

Особенности:

      • Корпус из нержавеющей стали
      • Сменные внутренние компоненты
      • Достигает 2100 градусов по Фаренгейту всего за несколько минут!
      • Экономичные и недорогие пропановые горелки (не входят в комплект)
      • Портативный, маленький и легкий

 

Модель с пропановым котлом

Эта плавильная печь отлично подходит для плавильщиков с некоторым опытом работы и желающих перерабатывать большие объемы материала за один раз. Эту печь необходимо использовать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Особенности:

      • Продается в упаковках по 2 кг, 4 кг и 10 кг для удовлетворения ваших потребностей в плавлении
      • Поставляется с горелкой DFC, которая работает с пропаном, бутаном и смесью пропана или бутана.
      • Расплавляет материал всего за 15 минут!
      • Разработан и изготовлен из сверхпрочной стали, керамической ваты и огнеупорного цемента для плавления большинства металлов
      • Отсутствие электричества облегчает использование этой печи

 

Цифровая/электрическая плавильная установка

Эти устройства отлично подходят для плавильных машин профессионального или любительского уровня. Эту простую в эксплуатации машину можно использовать в помещении на безопасной термостойкой поверхности.

Особенности:

      • Разработан с высокотемпературной керамической камерой для долговечности литья
      • Достигает максимальной температуры 2102 градусов по Фаренгейту или 1150 градусов по Цельсию
      • Расплавляет материал всего за 30-45 минут!

 

Тигли

Вам понадобится жаропрочный сосуд, чтобы расплавить материал в процессе плавления. Графитовые и керамические тигли являются широко используемыми материалами из-за их чрезвычайно высоких температур плавления. Тигли бывают разных размеров, форм и материалов. Выбор правильного тигля также будет зависеть от таких переменных, как; тип материала, который вы плавите, количество материала, которое вы будете плавить за один раз, и ваш процесс плавки (используете ли вы метод горелки или какую-либо плавильную печь).

Керамические тигли

Тигель этого типа отлично подходит для тех, кто плавит материал с помощью горелки. Этот тигель следует приправить перед использованием, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Особенности:

      • Конические стороны и носик для легкого удаления материала.
      • Подходит для плавки драгоценных металлов при температуре до 2800°F.
      • Идеально подходит для небольших литейных работ
      • Может использоваться для плавки золота, серебра, бронзы, меди, латуни и т. д.

 

Графитовые тигли

Мы предлагаем различные графитовые тигли, которые можно использовать с нашими плавильными печами. Некоторые устройства могут работать с несколькими вариантами размеров в зависимости от того, насколько большую партию материала вы хотите расплавить. Эти тигли рекомендуется использовать при плавке любых драгоценных материалов.

Характеристики:

      • Большинство из них имеют внешнюю кромку для использования с захватными щипцами для удобства обращения.
      • Последние 30+ заливок
      • Отлично подходит для плавки драгоценных и цветных металлов
      • Материалы не прилипают к графитовому материалу

 

Литейные или горшковые тигли
      • Доступны различные размеры
      • Подходит для использования с пропановыми и средне- и высокотемпературными индукционными печами
      • Выдерживает очень высокие температуры

 

Тигли из карбида кремния
        • Более прочные и долговечные, чем большинство графитовых тиглей
        • Может использоваться для плавки, плавки, рафинирования
        • Использование с драгоценными и недрагоценными металлами

 

Тигли из плавленого кварца
        • Этот тигель используется для плавки золота, серебра и других драгоценных металлов
        • Может выдерживать температуры до 2200°F

 

Формы для заливки

Для изготовления буханки, бруска, монеты или слитка вам понадобится форма для заливки расплавленного материала. Мы предлагаем пресс-формы из различных материалов, включая графит, чугун и сталь.

Графит

Графит является идеальным материалом для литья металлов, поскольку он может выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Металлы легко отделяются, и вам не потребуется использовать разделительный агент или смазочный спрей. По запросу мы также предлагаем формы для графитовых слитков с гравировкой и нестандартной формой. Графитовые формы со временем и после многократного использования начинают портиться. Большинство клиентов считают, что они могут использовать графитовую форму от 30 до 60 заливок, прежде чем ее нужно будет заменить. * Точное количество использований может варьироваться.

Сталь

Стальные формы также являются отличным вариантом и отличаются прочностью и долговечностью. Они прослужат намного дольше, чем графит, но требуют использования разделительного агента или смазочного спрея перед каждой заливкой, чтобы предотвратить прилипание материала к форме. Наши стальные формы предлагаются в регулируемых версиях, а также в формах из проволочной ленты. Наши регулируемые пресс-формы придают вашему металлу подходящую форму для использования в прокатном стане для дальнейшей правки.

Чугун

Они подходят для процессов плавки, не требующих гладкой поверхности, и чаще используются для недрагоценных металлов, таких как медь и латунь. Эти формы долговечны и выдерживают много заливок, но вам нужно будет использовать разделительный состав или спрей, чтобы смазать форму перед заливкой, иначе ваш металл может прилипнуть к внутренней полости формы.

 

Другие важные инструменты и расходные материалы для литья металлов
Мешалки

Мы рекомендуем использовать палочку для перемешивания расплавленного материала во время процесса плавления. Их также можно использовать для обезжиривания и удаления примесей с поверхности расплава.

Термостойкая поверхность

Ваши инструменты будут очень горячими во время процесса плавления, и вам потребуется безопасное место для отдыха, когда они не используются. Некоторые печи также рекомендуется устанавливать на термостойкую поверхность. Термостойкие плиты бывают разных размеров и из разных материалов, каждая из которых имеет свою удельную теплоемкость. Это также идеальные поверхности для всех ваших потребностей в пайке!

Защитное снаряжение

Вам потребуется несколько типов жаростойких защитных средств для безопасного ведения процесса, особенно при работе при таких экстремальных температурах. Мы рекомендуем иметь надежную пару перчаток, фартук, нарукавники, защитную маску, защитные очки; и в некоторых случаях респиратор для дополнительной безопасности.

Флюс

Скорее всего, в процессе плавки вам потребуется литейный флюс. Мы продаем несколько типов флюса, включая безводную буру, борную кислоту, а также флюс Хэнка Чепмена. Флюс используется для раскисления, приправы тиглей и помогает сохранить ваш материал жидким, что обеспечивает лучшие результаты.

Книги по литью металлов

Мы настоятельно рекомендуем провести исследование и получить образование, прежде чем начинать проект по литью или очистке.

About the author

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *