Плазменный резак из инверторной сварки: Плазморез своими руками из инвертора – делаем самодельный плазменный резак

Плазменный резак как способ сварки металлов

Плазменный резак может использоваться не только для резки, но и для сварки нержавеющих, цветных металлов и специальных сплавов. Новый метод соединения таких материалов оказался намного эффективней всех существующих.

Технология сварки

Для проведения сварки по данной технологии требуется плазмообразующий газ. В его качестве допускается использовать азот, кислород, смесь водорода с аргоном или сжатый воздух. При промышленном использовании плазменных резаков, называемых также плазмотронами, применяется защитный газ – аргон, гелий или их смесь.

В охлаждаемом плазмотроне воздух или другой газ в результате сжатия нагревается до температуры 5000-30000 °С. Итогом такого воздействия является переход газа в состояние плазмы: она представляет собой смесь нейтральных атомов, ионов и свободных электронов. Воздух приобретает способность проводить электрический ток. За счет теплового расширения его объем увеличивается в 50-100 раз и он с огромной скоростью вытекает из плазмотрона.

Под воздействием плазмы начинает плавиться любой металл. Шов образуется за счет расплавления кромок свариваемых элементов. Иногда дополнительно используется присадочный металл.

При использовании данного вида сварки между электродом и соплом резака поддерживается постоянная дежурная дуга. Для этого применяются источники питания постоянного тока. Основная дуга зажигается при поднесении резака к свариваемому элементу. Он может включаться или исключаться из электрической цепи. В зависимости от этого различают аппараты прямого или косвенного действия. В первом случае дуга образуется между катодом плазмотрона и свариваемым элементом. Во втором – внутри резака. Этот способ обработки удобен для неметаллических изделий.

Отличное качество швов после плазменной сварки

Виды сварки

Различают несколько видов плазменной сварки:

• микроплазменная считается самой распространенной. При ее проведении используются вольфрамовые электроды ø1-2 мм.
  Для зажигания дуги вполне достаточно величины тока всего 0,1 А. Микроплазменная сварка применяется для работы с изделиями, имеющими толщину до 1,5 мм. Диаметр дуги при этом составляет около 2 мм. Такая величина этого параметра позволяет нагревать изделие на небольшом участке и избегать прожогов. В качестве плазмообразующего газа применяется аргон. Такой метод сварки используется для изготовления тонкостенных емкостей, ювелирных изделий или соединения фольги;

Способ соединения металлов с помощью микроплазменной сварки был разработан в Швейцарии в 1965 году. Первооткрывателями считаются одновременно две компании: «Мессер-Грисхайм» и «Сешерон». С помощью этого вида сварки можно соединять элементы из золота толщиной всего 0,03 мм.

• процесс на токах 50-150 А носит название сварки на средних токах. Он похож на аргонодуговую сварку, но у него большая мощность дуги и меньшая площадь нагрева. Этот вид плазменной сварки обеспечивает меньшую ширину швов и большую глубину проплавления по сравнению с классической дугой;
• сварка на большом токе ведется при значениях более 150 А. В этом случае происходит абсолютное проплавление металла. Процесс сварки представляет собой разрезание объекта с образованием сквозного отверстия и последующую заварку. Этот метод используется для работы с титаном, медью, алюминиевыми сплавами, низкоуглеродистыми и легированными сталями. Он позволяет избежать операций разделки кромок и повышает качество швов.

Так выглядит классическая дуговая сварка

А так – сварка металла с помощью плазменного резака

Преимущества плазменной сварки

Плазменная сварка имеет ряд преимуществ по сравнению с классическими методами соединения металлов:

• обеспечивается высокое качество и точность швов, отсутствует необходимость их механической обработки;
• возрастает скорость проведения сварочных работ до 50 м/ч;
• отсутствует коробление свариваемых изделий за счет концентрации тепла в минимальной зоне;
• исключается разбрызгивание металла;
• отсутствует необходимость разделки кромок за счет глубокого проплавления металла;
• повышается экономичность сварки за счет использования недорогих газов.

Плазменная сварка позволяет эффективно работать со следующими металлами:

• чугуном толщиной до 90 мм;
• легированной и углеродистой сталью толщиной до 50 мм;
• медью и ее сплавами толщиной до 80 мм;
• алюминием и его славами толщиной до 120 мм.

Плазменная сварка – единственный вид обработки настолько разнородного перечня металлов, позволяющий сочетать отличное качество работы с высокой производительностью.

Сварочные аппараты и плазменные резаки

Сварочные аппараты и плазменные резаки

 

Cварочные аппараты инверторные имеют: защиту от перегрева, функции антизалипание и горячий старт, имеют цифровой индикатор тока сварки и форсаж дуги работают при пониженном напряжении сети (от 140 В, а профессиональные аппараты — от 100В).
Сварочные аппараты инверторные «Ресанта» Cварочные аппараты инверторные «Ресанта» САИПН работают при пониженном напряжении сети (от 140В), имеют цифровой индикатор тока сварки и форсаж дуги. Подробнее: САИ — сварочные аппараты инверторные  и  САИПН — сварочные аппараты инверторные пониженного напряжения .   Видео: САИПН .
Сварочный аппарат САИ-140
Цена: 3990 руб	Напряжение сети (154-242)В Продолжит. сварки 70%, при 140А Диаметр электрода (1,6 — 3.2) мм Ток сварки 10 — 140 А Габариты 27х11х17 см Вес 3,3 кг Подробнее САИ-140
Сварочный аппарат САИ-160
Цена: 4990 руб	Напряжение сети (154-242)В Продолжит. сварки 70%, при 160А Диаметр электрода (1,6 — 4,0) мм Ток сварки 10 — 160 А Габариты 27х11х17 см Вес 4,5 кг Подробнее САИ-160
Сварочный аппарат САИ-190
Цена: 5990 руб	Напряжение сети (154-242)В Продолжит. сварки 70%, при 190А Диаметр электрода 1,6-5,0 мм Ток сварки 10-190 А Габариты 27х11х17 см Вес 4,7 кг Подробнее САИ-190
Сварочный аппарат САИ-220
Цена: 7990 руб	Напряжение сети (154-242)В Продолжит. сварки 70%, при 220А Диаметр электрода (1,6-5,0) мм Ток сварки 10-220 А Габариты 27х11х17 см Вес 4,9 кг Подробнее САИ-220
Сварочный аппарат САИ-250
Цена: 9900 руб	Напряжение сети (154-242)В Продолжит. сварки 70%, при 250А Диаметр электрода (1,6-5,0) мм Ток сварки 10-250 А Габариты 27х11х17 см Вес 5,3 кг Подробнее САИ-250
Сварочный аппарат САИ-160 ПН
Цена: 8200 руб	Напряжение сети (140-240)В Продолжит. сварки 70%, при 160А Диаметр электрода (1,6 — 4,0) мм Ток сварки 10 — 160 А Габариты 35х14х25 см Вес 4,7 кг Подробнее САИ-160ПН
Сварочный аппарат САИ-190 ПН
Цена: 9400 руб	Напряжение сети (140-242)В Продолжит. сварки 70%, при 190А Диаметр электрода 1,6-5,0 мм Ток сварки 10-190 А Габариты 35х14х25 см Вес 4,9 кг Подробнее САИ-190ПН
Сварочный аппарат САИ-220 ПН
Цена: 13500 руб	Напряжение сети (140-240)В Продолжит. сварки 70%, при 220А Диаметр электрода (1,6-5,0) мм Ток сварки 10 — 220 А Габариты 35х14х25 см Вес 5,1 кг Подробнее САИ-220ПН
Сварочный аппарат САИ-250 ПН
Цена: 14900 руб	Напряжение сети (140-240)В Продолжит. сварки 70%, при 250А Диаметр электрода (1,6-5,0) мм Ток сварки 10-250 А Габариты 35х14х25 см Вес 5,5 кг Подробнее САИ-250ПН
Сварочные аппараты инверторные профессиональные Cварочные аппараты инверторные САИ. ..ПРОФ имеют защиту от перегрева, и оснащены функциями «ANTI STICK» (антизалипание), «HOT START» (горячий старт) и работают при пониженном напряжении сети (от 100 до 242 В), они имеют цифровой индикатор тока сварки и «ARC FORCE» (форсаж дуги).
Сварочный аппарат САИ-190 ПРОФ
Цена: 18900 руб	Напряжение сети (100-242)В Продолжит. сварки 70%, при 190А Диаметр электрода 1,6-5,0 мм Ток сварки (10-190)А Габариты 39х15х25 см Вес 4,7 кг Потребляем. ток до 33 А Подробнее САИ-190ПРОф
Сварочный аппарат САИ-250 ПРОФ
Цена: 22900 руб	Напряжение сети (100-242)В Продолжит. сварки 70%, при 250А Диаметр электрода, 1,6-6,0 мм Ток сварки (10-250)А Габариты 39х15х25 см Вес 4,9 кг Потребляем. ток до 38 А Подробнее САИ-250ПРОф
Сварочные аппараты инверторные полуавтоматы с функцией ММА Предназначены для сварки в режиме ММА (электродом с покрытием) или MIG/MAG — полуавтоматическая сварка проволокой в углекислом газе. Возможна сварка без углекислого газа (проволокой трубчатой самозащитной Fileur NG-Т11 — 0,8 мм, кассета 1 кг). Подробнее САИ ПА (MIG/MAG) .
Сварочный аппарат инверторный полуавтомат САИПА-135
Цена: 15900 руб	Напряжение сети (180-250)В Ток сварки (M/MAG) (30-110)А Ток сварки (ММА) (10-110)А Продолжит. сварки 70%, 110А Диаметр проволоки (0,6-0,8)мм Диаметр электрода (1,6-3)мм Вес 11 кг Подробнее САИПА-135
Сварочный аппарат инверторный полуавтомат САИПА-165
Цена: 17900 руб	Напряжение сети (180-250)В Ток сварки (M/MAG) (30-160)А Ток сварки (ММА) (10-160)А Продолжит. сварки 70%, 160А Диаметр проволоки (0,6-0,8)мм Диаметр электрода (1,6-4)мм Вес 12 кг Подробнее САИПА-165
Сварочный аппарат инверторный полуавтомат САИПА-200
Цена: 22900 руб	Напряжение сети (180-250)В Ток сварки (M/MAG) (30-200)А Ток сварки (ММА) (10-200)А Продолжит. сварки 70%, 200А Диаметр проволоки (0,8 -1)мм Диаметр электрода (1,6-5)мм Вес 14,4 кг Подробнее САИПА-200
Сварочный аппарат инверторный полуавтомат САИПА-220
Цена: 25900 руб	Напряжение сети (180-250)В Ток сварки (M/MAG) (30 -220)А Ток сварки (ММА) (10-220)А Продолжит. сварки 70%, 220А Диаметр проволоки (0,8-1)мм Диаметр электрода (1,6-6)мм Вес 14,7 кг Подробнее САИПА-220
Сварочный аппарат инверторный трёхфазный Ресанта САИ-315
Цена: 28900 руб	Напряжение сети 380 (+10%;-10%)В Потребляемый ток до 3*25А Напряжение х. х. 85В Напряжение дуги 32,6В Ток сварки 20-315 А Продолжит. сварки 70%, при 315А Диаметр электрода (1,6-6) мм Вес 10 кг Подробнее САИ-3ф
Плазменный инверторный резак Ресанта ИПР-40, ИПР-40К Плазменный инверторный резак Ресанта ИПР-40 может резать сталь толщиной до 12 мм. Принцип действия. Воздух под давлением 0.5-0.6 атм *(от внешнего компрессора) подается через электрическую дугу, под действием дуги нагревается до очень высокой температуры и превращается в плазму. При этом плазма выходит через узкое выходное отверстие под давлением, значительно превосходящем давление воздуха на входе и способна резать металл. Подробнее ИПР
Цена: от 24900 руб	Параметры сети, 50 гц 230В/30А(макс) Выходной ток   15-40 А Рабочий цикл 20А-100%, 40А-35% Может резать: cталь алюминий 12 мм 6 мм Система поджига дуги: ИПР-40К контакт ИПР-40 бесконтакт Давление воздуха 0. 5-0.6 атм Габариты 42х13х25 см Вес 5.9 кг
Техническое обслуживание и ремонт. Техническое обслуживание и ремонт сварочных аппаратов Ресанта осуществляется по адресу: г.Волгоград, просп. Волжский 4К, cервисный центр Ресанта. .

В чем разница между плазменным резаком и сварочным аппаратом?

Когда люди думают о сварщиках, они, как правило, представляют себе образ человека с чем-то, похожим на научно-фантастическую маску, осыпаемого искрами, когда он соединяет два куска металла вместе. И хотя это не неточное представление о том, что делает сварщик, это гораздо больше.

С годами технология сварки значительно продвинулась вперед. Сегодня существуют традиционные сварочные аппараты MG и аппараты для плазменной сварки, но многие люди до сих пор не видят разницы.

И это понятно, потому что различия будут очевидны только торговцам и тем, кто знаком с отраслью не понаслышке. Но чтобы прояснить ситуацию, Американское общество подрядчиков представляет руководство по разнице между плазменным резаком и сварочным аппаратом.

Основы сварщика

Одним из существенных различий между плазменными резаками и сварочными аппаратами является их использование. Хотя сварочный аппарат может резать определенные металлы, обычно сварщики используют его для соединения двух кусков металла вместе.

Также есть разные сварщики. Например, существуют аппараты для дуговой сварки, сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ) и сварочные аппараты TIG (вольфрамовый инертный газ).

Не утихают споры о том, какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для различных применений. Тем не менее, основы просты: все эти различные типы сварочных аппаратов используются либо для соединения двух кусков металла, либо для резки металла.

Сварщики обычно работают, соединяя два металла вместе с помощью электрода. В случае сварочных аппаратов с вольфрамовым инертным газом электрод защищен и стабилизирован инертным защитным газом, который создает барьер для окружающей атмосферы.

Сварка — эффективный способ соединения двух металлов и резки более мягких металлов. Однако сварка является более старой из двух технологий. Фактически, плазменная резка может быть более эффективной и действенной для некоторых применений. Рассмотрим основы плазменной резки.

Основы плазменной резки

Плазменная резка использует нагретую плазму для резки электропроводящих металлов вместо использования инертного газа и электрода. Резак выбрасывает плазму, создавая струю, которая эффективно режет и травит металл.

Плазменная резка используется в различных отраслях промышленности, поскольку она позволяет создавать чистые и точные разрезы в металлах, с которыми не может справиться сварка.

Плазменная резка возможна только в том случае, если вы работаете с электропроводящими металлами , такими как сталь, медь, латунь, нержавеющая сталь и алюминий.

Плазменная резка используется в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и способности производить точные разрезы. Вот лишь некоторые отрасли, в которых распространены плазменная резка и плазменные резаки:

• Металлообработка
• Утилизация металлов
• Автомобильная промышленность
• Промышленное строительство
• Авиакосмическая промышленность
• Военное строительство
• Производство электрооборудования
• Производство промышленного оборудования
• Производство медицинского оборудования
• Робототехника
• Художественная промышленность

Разница между плазменным резаком и сварочным аппаратом

Теперь, когда у вас есть общее представление о каждом типе сварочного аппарата (и резака), пришло время рассмотреть, что их отличает. Различия между плазменным резаком и сварочным аппаратом включают:

Технология

Плазменная резка является более новой и передовой технологией. Через сопло выбрасывается мощная струя плазмы. Затем сопло обрабатывает плазму и использует ее для создания дуги, способной делать разрезы в электропроводящем металле. С другой стороны, сварочный аппарат MIG или TIG использует инертные газы для создания угла, под которым выполняются разрезы.

Настройка

Плазменный резак, как правило, проще в настройке, учитывая его большее использование на месте, чем традиционные сварочные аппараты. Кроме того, в плазменном резаке меньше переменных компонентов, чем в сварочном аппарате MIG или TIG. Например, для получения чистых срезов и идеальной отделки сварочного аппарата требуется точная настройка.

Удобство использования

Опять же, говоря в общих чертах, легче резать толстые металлы плазменным резаком, чем аппаратом для сварки TIG или MIG. Плазменные резаки также чаще используются для точной резки, что объясняет их частое использование в аэрокосмической промышленности и производстве робототехники.

Концентрированная плазменная струя позволяет выполнять более точные разрезы. Традиционная сварка менее точна. Для получения хороших резов и чистых сварных швов у обычного сварщика требуется гораздо больше навыков и опыта.

Окончательный приговор плазменным резчикам и сварщикам

Некоторые считают сварку делом ремесленников. Напротив, другие считают, что плазменная резка — это неизбежная волна будущего. Независимо от того, на какой стороне дебатов вы остановились, мы хотим, чтобы вы знали, что мы на стороне подрядчика.

Здесь, в Американском обществе подрядчиков, мы помогаем подрядчикам всех видов находить больше клиентов в своем районе. Мы также предоставляем множество ресурсов, которые позволяют им управлять своими услугами.

CT520D 50A Сварочный аппарат для плазменной резки Combo

Сварочный аппарат для плазменной резки PrimeWeld CT520D 50A Combo — это наиболее экономичный способ начать производство на рынке. Этот портативный плазменный резак позволяет использовать на рабочем столе сварочный аппарат TIG и аппарат дуговой сварки.

Компактная конструкция «два в одном», оптимизированная для повышения производительности

Вы получаете три сварочных аппарата в одном корпусе, которые позволяют выполнять как резку, так и сварку. Повысьте свою производительность, сократив количество движений. Вырежьте детали со склада и сварите их в свои творения на одном и том же столе с разницей всего в несколько минут.

Комбинированный сварочный аппарат для плазменной резки

Комбинированный сварочный аппарат для плазменной резки CT520D работает от сети 120 или 240 В, что позволяет подключаться к сети и приступать к сборке и ремонту практически в любом месте. При напряжении 120 вольт вы можете запускать сварку TIG на листовом металле толщиной 24 дюйма и при этом резать стальной лист толщиной 1/4 дюйма. Когда он подключен к сети 240 вольт, 160-амперная палочка и 180-амперный процесс TIG сваривают до 1/2-дюймовой пластины, и рабочая лошадка CT-520D также может ее разрезать.

Расширенный контроль нагрева и динамическое форсирование дуги

PrimeWeld предлагает дополнительную педаль управления нагревом, которая регулирует уровни сварки TIG и плазменной дуги. С легкостью начинайте резку и сварку, кратковременно коснувшись электродом поверхности материала, нажав на курок, и приступайте к изготовлению.

Повышайте производительность и повышайте качество за счет контроля силы дуги. Регулятор силы дуги динамически поддерживает характеристики дуги во время сварки, делая процесс электродуговой сварки гораздо более интуитивным и щадящим. Уделите больше времени сварке, не беспокоясь о настройках машины и условиях на рабочем месте.

Долговечность, универсальность и продуманный дизайн

Компания PrimeWeld разработала каждый сварочный аппарат так, чтобы вы могли сваривать дольше. Комбинированный сварочный аппарат для плазменной резки CT-520D соответствует этому стандарту. Получите удобство работы с двумя напряжениями, универсальность с тремя угрозами и большую производственную мощность для своей мастерской по отличной цене.

Особенности легендарной поддержки PrimeWeld, а также беспроблемная 3-летняя гарантия

Служба поддержки клиентов PrimeWeld свяжет вас с нашей опытной командой всего за несколько минут. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, наш знающий, профессиональный персонал поможет вам сварить и будет поддерживать сварку независимо от того, какую модель PrimeWeld вы выберете.

СКАЧАТЬ PDF

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ И ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Информация о гарантии

3-летняя гарантия

PrimeWeld предлагает беспроблемную 3-летнюю гарантию. * Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

Служба поддержки клиентов

Служба поддержки клиентов, запасные части, техническая поддержка находятся в США.

Щелкните здесь, чтобы позвонить нам по телефону (856) 500-2000.

Селекторные переключатели

Дисплей силы тока

Показывает фактическую выходную мощность тока во время сварки. При регулировке или отключении сварки функция дисплея меняется, чтобы отображать выбранную силу тока.

Вкл/Температура/Рабочий цикл: Вкл/Выкл

Индикатор On должен всегда гореть, когда устройство подключено к сети и выключатель питания включен. Если горит индикатор перегрузки по току, выключите устройство и проверьте возможные причины, включая кабели с недостаточным сечением, плохое соединение и перегрев кабелей. Если горит рабочий цикл, не выключайте устройство, пока оно не остынет (10–15 минут). Переключите выключатель питания, чтобы перезагрузить машину, только после того, как машина остынет. Индикаторы рабочего цикла и перегрузки по току должны погаснуть после включения и выключения питания машины. Если это не так, свяжитесь с нами.

Переключатель панели/педали

Этот переключатель определяет, какой режим управляет устройством: переключатель горелки (панель) или педаль. Использование любого из них будет определять, как устройство считывает и устанавливает максимальную производительность машины.

TIG/CUT/STICK

Этот переключатель выбирает процессы. Не переключайте этот переключатель во время сварки или резки. Не переключайте его, если подключена неправильная горелка, так как это может привести к немедленному выходу устройства из строя. Неправильная полярность также может привести к выходу из строя резака. Перед резкой или сваркой убедитесь, что все соединения установлены правильно.

Amp Control

Регулирует силу тока во время сварки или резки, используя ручку для установки максимальной силы тока.

Контроль потока после сварки: 2-8 секунд

Задает время подачи защитного газа после сварки в режиме TIG. В режиме плазмы (резки) он устанавливает время постпотока воздуха. Время является приблизительным и может немного отличаться от значения, указанного на циферблате. Подача воздуха или защитного газа может прекратиться до того, как будет достигнуто полное максимальное время. Считайте максимальную отметку настройки только справочным руководством.

Пилотная дуга

Это соединение используется только с плазменным резаком. Здесь подключается небольшой кольцеобразный провод. Отвинтите пластиковую гайку с накатанной головкой и прикрепите провод к стойке. Установите барашковую гайку на провод только с усилием пальца. Не затягивайте слишком сильно.

Минусовой разъем: DINSE 25

Расположение подключения минусовой клеммы. Динсе-стиль. Для рукояти: соединение с рабочим зажимом. Для TIG: подключение горелки. Для плазмы: подключение горелки.

Быстроразъемное соединение для выхода газа: 9мм

Соединяет защитный газ с горелкой TIG. Для подсоединения: Вставьте фитинг резака в разъем до тех пор, пока манжета не выдвинется вперед со щелчком. Чтобы отпустить: сдвиньте ошейник назад, и он автоматически освободится. Не поворачивайте и не скручивайте разъем.

Разъем управления: 5 контактов

Подключите ножную педаль или выключатель горелки к этому разъему для управления сварочным аппаратом. Одновременно можно подключить только ножную педаль или разъем управления горелкой. Если у резака есть функция выключателя резака, завяжите свободный разъем и оставьте его отсоединенным, пока используете педаль.

Положительный соединитель (заготовка на некоторых моделях): DINSE 25

Расположение соединения положительной клеммы. Разъем в стиле Dinse. Для Stick: подключение горелки. Для TIG, Plasma: соединение с рабочим зажимом.

Манометр воздуха: 75 фунтов на кв. дюйм макс. при подаче 55-65 фунтов на кв. дюйм при эксплуатации

Используйте давление воздуха для измерения давления подачи воздуха только для процесса плазменной резки. Давление не имеет значения при использовании для сварки TIG, хотя некоторое давление может регистрироваться во время активного потока газа. Давление подаваемого воздуха от воздушного компрессора не должно превышать 85 фунтов на квадратный дюйм, иначе могут возникнуть внутренние утечки. Отрегулируйте рабочее давление во время подачи воздуха. Отрегулируйте давление воздуха до 55-65 фунтов на квадратный дюйм и увеличьте или уменьшите давление от этого значения для достижения оптимальных результатов резки при активном потоке воздуха. Чтобы отрегулировать давление воздуха с помощью горелки, кратковременно зажгите горелку с установленным на максимум постпотоком. Отрегулируйте поток воздуха, пока воздух все еще течет. Используйте воздух только для резки.