Полипропилен или металлопластик: Полипропилен и металлопластик. плюсы, минусы и правила выбора.

{{if StockMainEnable}} на складе {{/if}}

Преимущества полипропиленовых труб для машиностроения

21 апреля 21 апреля 2021

Отличия полипропиленовых труб от металлических

aquatechnik2021-10-20T17:54:50+02:00

Инсайты

Aquatechnik предлагает инновационные решения из пластиковых материалов для водопроводных и отопительных систем. Трубы и фитинги из PP-R и PP-RCT обладают многочисленными преимуществами по сравнению со сталью или медью, о чем свидетельствуют многочисленные исследования, а также подтвержденные в нашем исследовательском центре, что позволило нам разработать еще более эффективные продукты с уникальными качествами.

История труб развивается параллельно с технологической эволюцией сырья. Полимерный бум прошлого века произвел революцию в нашей жизни во многих областях. 11 марта 1954 года итальянский инженер-химик Джулио Натта записал в своем дневнике «сделал полипропилен» — изобретение, принесшее ему Нобелевскую премию в 1919 году.63.

Полипропилен станет одним из символов «экономического бума» и будет производиться промышленно с 1957 года под маркой «Моплен». В 1980-х годах использование полипропилена уже достигло производства труб, в котором до этого преобладали сталь и медь.

В течение нескольких лет металлические трубы широко использовались во многих теплотехнических целях, от отопления и охлаждения до санитарно-гигиенических систем и газового метана. За это время монтажники и технические специалисты в этом секторе столкнулись с необходимостью работы с тяжелыми материалами, переноской очень тяжелых трубных стержней, сваркой материала с помощью цилиндров и горелок, ручной нарезкой резьбы на трубах, не имея подходящей альтернативы. Относительно технических характеристик металлических труб следует подчеркнуть чувствительность к коррозионным явлениям и их влияние на органолептические свойства воды. Кроме того, нельзя недооценивать более высокая стоимость , как самого материала, а значит и готового изделия, так и монтажа, что значительно увеличивает временные и трудозатраты.

Сочетание очень высоких характеристик полимеров и коммерческих преимуществ за короткое время утвердило рынок пластиковых материалов, особенно полипропилена.

Несмотря на то, что полипропиленовые трубы появились совсем недавно, они уже доказали свою эффективность благодаря своим очень низкая внутренняя шероховатость , что создает меньшее трение и меньшее налипание, вызывая меньшую нагрузку на систему и, следовательно, продлевая срок ее службы. По этой причине требуется меньше энергии для перемещения воды и жидкостей внутри трубы, что повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы. Полипропилен не подвержен коррозионным явлениям и имеет более высокую химическую стойкость , чем металл. Одним из основных преимуществ пластика является его экономичность , известная всем профессионалам в сфере сантехники и отопления. Экономия – это фактор, который необходимо учитывать как при покупке рабочего материала, так и на этапе монтажа, который на самом деле выполняется быстрее и не требует специального оборудования. К этому добавляется легкость материала, что обеспечивает более быструю и легкую транспортировку, положительно влияя на время обработки и, следовательно, на связанные с этим затраты.

Инновации играют фундаментальную роль в полимерных решениях для водопроводных и отопительных систем. Aquatechnik не только знает потребности монтажников, проектировщиков и инженеров, но и предвосхищает их. Это было в 1982 году, когда Лино Петена, основатель Aquatechnik, начал продавать в Италии новую систему труб и фитингов для санитарно-технических сооружений из статистического сополимера полипропилена: PP-R. В то время это была настоящая революция, которая переписала историю машиностроения, и благодаря этой философии разрыва с прошлым наша компания продолжает внедрять инновации и предлагать новые решения, начиная с внедрения линейки Faser, состоящей из трехслойная обвязка, с добавлением волокон в центральный слой, что позволило преодолеть проблему теплового расширения. Со временем мы представили исходный материал PP-RCT, полипропилен нового поколения с более высокими эксплуатационными характеристиками. Наконец, к этим и без того исключительным характеристикам компания Aquatechnik добавила пакет присадок (WOR) с двойной функцией улучшения характеристик при высоких температурах и значительного замедления окислительного процесса.

Наши полипропиленовые (PP-R) системы были разработаны, чтобы обеспечить полное и лучшее решение, чем то, что в настоящее время могут предложить традиционные металлические трубы. Цифры говорят сами за себя: перепады давления в системе fusio-technik значительно снижены по сравнению с медью и сталью.

Мы предлагаем только инновационные решения, гарантирующие работу санитарных, отопительных, ирригационных систем и систем сжатого воздуха в гражданском, промышленном и третичном секторах. Мы работаем в соответствии с интегрированная система управления качеством и окружающей средой с сертификатами ISO 9001 и ISO 14001, улучшающая отличительные характеристики полимерных материалов.

Свяжитесь с нами по номеру для получения профессионального сантехнического решения.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Полипропилен (ПП) термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms

примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.

Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, где потребляется около 13%. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется).

Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна своей способностью изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.  

Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

Упомянутые выше и ниже характеристики означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для контейнеров с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – сомономерные звенья расположены неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

Полипропилен имеет репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

1. Полипропилен доступен и относительно недорог.
2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к влаге.
5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
8. Полипропилен является хорошим электроизолятором.

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
Полипропилен
4. известен тем, что его трудно красить, так как он плохо склеивается.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Собственность	Значение
Техническое наименование	Полипропилен (ПП)
Химическая формула	(C 3 H 6 ) n
Идентификационный код смолы (используется для переработки)
Температура плавления	130°C (266°F)
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	32–66 °C (90–150 °F) ***
Температура теплового прогиба (HDT)	100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. About the author Related Posts Осциллятор для плазмореза своими руками схема: Самодельный осциллятор для плазмореза | Все своими руками 5 кубов песка сколько это тонн: Сколько тонн в кубе песка, щебня, асфальта (и наоборот) Самодельный мотобур: Март 2023 ᐈ 🔥 (+20 фото) Как сделать мотобур своими руками Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт