Приспособа для фрезера по дереву: Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Содержание

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками. Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами. Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов.

Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками.

Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента. Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории. Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом.
    Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Копировальное кольцо

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика. Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов. При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы.
    Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости.

Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени. Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине. В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

  • Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
  • Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:
  • входящие в выемки на фрезере штанги;
  • винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
  • настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
  • опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.



Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.



Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.



Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.



Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

  1. Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
  2. Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.



Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

  • жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
  • планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.



К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.



Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Оценка статьи:

(2

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл.

Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью.

После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно.

Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом.

Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность.

Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка.

Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше.

Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот.

Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный.

Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности.

И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный.

Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным.

Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно  представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру.

Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком.

Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента.

Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе.

Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом.

Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение.

Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы.

Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые.

Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Источник: https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками.

Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами.

Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента.

Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории.

Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика.

Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов.

При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени.

Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине.

В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu.html

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

  • Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
  • С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
  • В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:
  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.

    Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.

  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.

    Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.

  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

  1. Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
  2. К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
  3. Делается это приспособление по следующей схеме:
  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.

    Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.

  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya

для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

На чтение 9 мин. Опубликовано

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.

С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.

В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности. Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.
  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга. Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.
  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления. Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера. Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.

К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.

Делается это приспособление по следующей схеме:

  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см. Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.
  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается. Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль. Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка. Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери. Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка. Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства. С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

стол, шипорезка, копировальная втулка, направляющие

Применение различных приспособлений для ручного фрезера значительно расширяет возможности данного агрегата, а также повышает комфортность и безопасность при работе с ним. В продаже существуют уже готовые модели устройств, предназначенных для использования в паре с фрезером, но, как правило, они стоят дорого. Поэтому многие мастера предпочитают сделать приспособления для данного агрегата своими руками.

Стол для ручного фрезера

Если закрепить ручной фрезер особым способом под столом, то получится универсальный столярный станок, позволяющий производить точную и быструю обработку длинных и коротких заготовок из дерева. Чтобы изготовить стол для фрезера своими руками, сначала нужно подготовить необходимые детали для сборки всей конструкции. На рисунке ниже показана карта раскроя, на которой расположены все детали будущего фрезерного стола. Вырезаются они с помощью циркулярки или форматно-раскроечного станка.

Приспособление можно изготовить из фанеры, ЛДСП или МДФ. На карте раскроя указана толщина материала 19 мм, но это не обязательное условие. Стол также можно собрать из плит толщиной 16 или 18 мм. Конечно же, для изготовления столешницы лучше использовать ламинированные или покрытые пластиком листовые материалы, которые будут позволять легко скользить заготовке по поверхности.

Также следует учесть, что данный самодельный столик предназначен для установки на козлы. Если вам нужен настольный вариант, то царги (5) нужно делать намного шире, чем 150 мм. Их ширина должна быть немного большей, чем высота аппарата, чтобы он мог разместиться под столешницей.

Если детали стола будут выпилены из фанеры или МДФ, то их торцы следует отшлифовать. Торцы деталей, изготовленных из ЛДСП, потребуется покрыть меламиновой кромкой, используя обыкновенный утюг.

Изготовление столешницы

Установка фрезера в стол может производиться как с использованием монтажной планки, так и без нее. Подготовка столешницы для прямого крепления к ней агрегата происходит следующим образом.

  1. Поскольку основная плита имеет длину 900 мм, то ее центр будет находиться в 450 мм от края. Поставьте в этом месте точку и с помощью угольника проведите линию.
  2. Отсоедините от подошвы аппарата накладку из пластика.
  3. Найдите середину среза на накладке и проведите линию через центр подошвы, используя угольник.
  4. Расположите накладку на центральную линию основной плиты так, чтобы с ней совпал центр подошвы, и отметьте карандашом центр будущего отверстия в столешнице.
  5. Далее, следует сделать разметку под монтажные винты.
  6. Просверлите отверстия, через которые агрегат будет крепиться к столу. Обязательно раззенкуйте их, чтобы шляпки винтов были немного углублены в столешницу.
  7. Просверлите центральное отверстие диаметром 38 мм.
  8. На следующем этапе следует сделать параллельный упор. С помощью электролобзика или фрезера проделайте полукруглые вырезы на передней стенке упора, а также на его основании.
  9. Прикрутите косынки к упорам. Ниже предоставлен чертеж, на котором указаны все отступы для размещения косынок.
  10. К нижней части столешницы прикрутите соединительные планки.
  11. Соберите фрезерный станок, используя схему, предоставленную ниже.

Крепление агрегата с помощью монтажной пластины

При установке аппарата на основную плиту ее толщина значительно уменьшает вылет фрезы. Поэтому для установки агрегата на толстые столешницы принято использовать более тонкие монтажные пластины из прочных материалов (стали, дюралюминия, поликарбоната, гетинакса или стеклотекстолита). Изготавливается пластина следующим образом.

  1. Из листа, например, текстолита, вырежьте квадратную заготовку 300 х 300 мм.
  2. Сверху пластины закрепите пластмассовую накладку, снятую с подошвы фрезера.
  3. Подберите сверло, соответствующее диаметру крепежных винтов, и просверлите в пластине отверстия, используя пластиковую накладку в качестве шаблона.
  4. Уложите пластину на столешницу и обведите ее карандашом. После этого внутри полученного контура нарисуйте квадрат со срезанными углами, как показано на следующем рисунке.
  5. Эту фигуру со скошенными углами необходимо вырезать лобзиком, предварительно просверлив в ней отверстие для входа пилы.
  6. После вырезания внутренней части вокруг внешнего контура следует закрепить планки, используя струбцины. Они будут служить шаблоном для обкаточной фрезы. Толщина планок должна быть достаточной для того, чтобы при установке глубины обработки упорный подшипник фрезы находился в зоне кромки направляющих.
  7. Для фрезеровки углубления закрепите в цанге агрегата обкаточную фрезу с верхним подшипником.
  8. Установите глубину обработки. Она должна равняться толщине пластины, предназначенной для монтажа агрегата.
  9. Профрезеруйте данный участок столешницы по установленному шаблону в несколько проходов.
  10. Уложите пластину в проделанное углубление. Она должна быть заподлицо с поверхностью основной плиты. Если пластина немного выступает, то прибавьте еще немного глубины погружения с помощью микрометрического винта и сделайте повторный проход фрезой.
  11. По углам выборки разметьте и просверлите отверстия для крепежа пластины.
  12. Уложите монтажную пластину в подготовленное посадочное место и, придерживая ее, переверните столешницу. После чего просверлите в пластине отверстия под крепеж. Чтобы спрятать шляпки болтов, прозенкуйте отверстия на лицевой стороне накладки.
  13. Также все отверстия с обратной стороны столешницы, предназначенные для закрепления пластины, следует расширить под посадку самоконтрящихся гаек сверлом с диаметром 11 мм. Гайки нужно посадить в полученные отверстия на эпоксидный клей (для выравнивания можно вкрутить в них болты).

Усовершенствование упора

Параллельный упор можно доработать, чтобы настройка фрезерного стола происходила более удобно и быстро: для этого нужно врезать в столешницу С-образные направляющие. Профиль может быть из алюминия. Для врезки используется прямая пазовая фреза. Профиль укладывается в подготовленный паз и прикручивается шурупами.

Далее, следует подобрать болты с шестигранной шляпкой такого размера, чтобы она могла входить в С-образный профиль и не проворачиваться в нем. Просверлите 2 отверстия в основании параллельного упора, соответствующие диаметру болта.

Также следует врезать С-образный профиль и в переднюю планку упора для закрепления на ней различных прижимов и защитных кожухов.

Прикручивается упор к столешнице с помощью гаек-барашков.

На задней стороне упора можно сделать камеру для подключения пылесоса. Для этого достаточно вырезать из фанеры квадрат, просверлить в нем отверстие под патрубок пылесоса и прикрутить получившуюся крышку к косынкам.

Также к упору можно добавить предохранительный щиток, изготовленный из МДФ или ЛДСП и небольшого прямоугольника из оргстекла. Для выборки пазов можно использовать лобзик либо фрезер с установленной пазовой фрезой.

Чтобы была возможность обрабатывать мелкие детали, необходимо изготовить фиксаторы и прижимы из фанеры или МДФ.

Прижим-гребенка изготавливается на циркулярке с шагом между пропилами 2 мм.

При желании, можно изготовить фрезерный стол с ящиками для инструмента.

Изготовление основания стола

Если требуется из ручного фрезера сделать стационарный станок, то без изготовления прочного основания не обойтись. Ниже приведена карта раскроя с нанесенными на ней деталями, которые потребуются для сборки основания стола. Размеры деталей потребуется подкорректировать, если использовать листовой материал другой толщины.

Все детали стола для ручного фрезера собираются с помощью конфирматов. Для удобства передвижения стола к его днищу можно прикрепить ролики. Если немного расширить данный стол и прикрепить в свободной его части дисковую ручную пилу, то получится универсальный стол для фрезера и циркулярки.

Чтобы станок занимал меньше места, его можно сделать по принципу стола-книжки с опускающимися с обеих сторон столешницами.

 

Самодельные приспособления для фрезера

Для расширения функциональных возможностей данного агрегата в продаже имеются достаточно дорогостоящие приспособления. Но владельцы фрезеров в целях экономии средств стараются изготавливать различные приспособы своими руками, которые работают не хуже заводских.

Шипорезка

Простая шипорезка для фрезера изготавливается из двух кусков фанеры и пары мебельных телескопических направляющих. Фрезер устанавливается на площадке, имеющей отверстие для инструмента. Площадка крепится к верстаку под углом (для более удобного позиционирования оснастки по высоте), как показано на фото ниже.

Итак, шипорезное приспособление изготавливается в следующем порядке.

  1. Вырежьте из фанеры 2 площадки одинаковых размеров. Размер приспособы может быть любой.
  2. Расположите по краям первой площадки две телескопических направляющих параллельно друг другу и прикрутите их шурупами.
  3. Для более точного позиционирования направляющих можно между ними прикрутить две одинаковые по длине планки.
  4. Следует выдвинуть ответные планки и подложить под них вторую площадку вровень с первой. Поставьте карандашом на второй площадке точки сквозь планку, после чего проведите через них линию.
  5. Выньте из направляющих ответные планки, нажав на пластмассовые “усики”, расположенные на их обратной стороне.
  6. Уложите на площадку с разметкой ответные планки так, чтобы линия проходила через центр отверстий для крепежа, и прикрутите их шурупами.
  7. Аккуратно совместите 2 направляющих и задвиньте их (вы должны услышать щелчок). Если вы вставите деталь с перекосом, то сломаете телескопы, и из них высыпятся шарики.
  8. Между вертикальным упором с агрегатом и подвижным столиком необходимо выдержать определенное расстояние. Делается это для того, чтобы при опускании фрезы она не задевала площадку стола. Поскольку в данном случае максимальный вылет фрезы будет около 25 мм, то можно временно проложить между столиком и упором планку такой же ширины, то есть 25 мм. Планка позволит разместить конструкцию параллельно вертикальному упору
    .
  9. На следующем этапе, придерживая приспособу, просверлите 2 отверстия под шканты. Они позволят быстро позиционировать шипорезку на верстаке. Когда отверстия будут готовы, вставьте в них пару шкантов. Теперь можно убрать планку, проложенную между упором и приспособлением.
  10. Теперь, когда подвижный столик закреплен, на верхней его площадке необходимо установить вертикальный упор, как показано на следующем рисунке. Для жесткости упор подпирается двумя косынками.
  11. Когда все элементы шипорезки будут закреплены, можно приступить к испытаниям. Положите заготовку на столик приспособления и прижмите ее к упору. Установите необходимую высоту фрезы, включите агрегат и профрезеруйте заготовку.
  12. После первого прохода переверните заготовку на 180 градусов и повторите обработку.
  13. Поверните заготовку на 90 градусов, поставив ее на кромку, и снова повторите операцию.
  14. Поверните деталь на 180 градусов и проведите окончательную обработку шипа.

В результате у вас получится ровный и качественный шип.

Меняя высоту фрезы относительно площадки шипорезки, можно получать шипы различной толщины.

Копировальная втулка

Если в комплектации к вашему фрезеру не было копировальной втулки, то ее можно изготовить буквально за 30 мин из подручных средств. Для самоделки понадобится металлическая или дюралюминиевая шайба, которую можно изготовить из листового металла, и водопроводный резьбовой удлинитель.

Копировальная втулка изготавливается следующим способом.

  1. Подберите подходящую под резьбу удлинителя гайку и разрежьте ее с помощью болгарки так, чтобы получилось тонкое кольцо. После этого выровняйте его на точильном станке.
  2. Необходимо изготовить круглую площадку для втулки из листового металла или алюминия толщиной 2 мм. В зависимости от модели агрегата, отверстие в его подошве может иметь различную форму. В данном случае площадка должна иметь срезы по бокам, которые стачиваются на точильном станке.
  3. Сточив шайбу с двух сторон, разместите ее на подошве агрегата.
  4. Поставьте агрегат, не снимая шайбу, вертикально и наметьте карандашом места для крепежа сквозь отверстия в подошве аппарата.
  5. Места, отмеченные карандашом, необходимо накернить для точного позиционирования сверла.
  6. Сначала просверлите отверстия тонким сверлом, а затем уже сверлом, соответствующим диаметру крепежного болта.
  7. Оденьте шайбу на резьбовой удлинитель и закрутите кольцо-гайку. Зажмите деталь в тиски и обрежьте лишнюю резьбу вровень с гайкой при помощи болгарки.
  8. Зажмите деталь в тисках другой стороной и немного укоротите ее.
  9. Выровняйте деталь на шлифовальном круге, вставьте в подошву аппарата и закрепите ее винтами. Гайка-кольцо должна быть чуть ниже подошвы агрегата.

Направляющие для работы с фрезером

Если требуется выбрать очень длинный паз в заготовке, то понадобится приспособление для фрезера, которое называется шиной. Готовые металлические шины можно купить в специализированных магазинах. Но их также легко изготовить своими руками из пластика, фанеры или МДФ.

Толщина материала должна быть около 10 мм, чтобы детали можно было стянуть шурупами.

Направляющая для агрегата делается очень просто.

  1. Нарежьте на циркулярке три полосы. Одну широкую, порядка 200 мм, и 2 узкие – 140 и 40 мм каждая.
  2. Также изготовьте небольшую планку из того же материала, длиной около 300 мм и шириной 20 мм.
  3. Положите на широкую полосу деталь шириной 140 мм, выровняйте ее по краю и скрутите обе детали шурупами.
  4. Положите сверху широкой полосы, напротив прикрученной детали, узкую полосу шириной 40 мм. Для точного позиционирования проложите между верхними деталями планку шириной 20 мм и прикрутите узкую полосу шурупами к нижней детали. Таким образом, получится длинная шина с пазом шириной 20 мм.
  5. Возьмите планку шириной 20 мм и прикрутите ее к подошве аппарата, как показано на следующем фото. Для выборки паза подбирается прямая или фигурная пазовая фреза и закрепляется в цанге аппарата.

Когда все приспособления будут подготовлены, выполните следующие действия. Положите на верстак заготовку, которую необходимо обработать по всей длине, расположите на ней шину, закрепив струбцинами. Вставьте планку, прикрепленную к подошве фрезера в паз направляющей. Запустите агрегат и профрезеруйте заготовку по всей длине.

Если требуется выбрать глубокий паз, то обработка происходит в несколько заходов, чтобы оснастка погружалась в заготовку постепенно.


Приспособления к фрезеру

Молдинг фрезером, из дерева, можно изготовить с помощью комбинаций из фрез. Когда дело доходит до их изготовления то один из Продолжить чтение →

Метки: заготовка, молдинга, молдинги, приспособление, профиль, фрез, фрезер

Ножки для стола, иногда в проекте они имеют искривленные части и это означает, что вы не сможете профрезеровать деталь на фрезерном столе. Чтобы Продолжить чтение →

Метки: ножка, овал, приспособление, фреза

На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →

Метки: паз, фреза, фрезерном столе, фрезерный, шип

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →

Метки: болт, лифт, ручной, стол, фреза, фрезер

Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение →

Метки: заготовка, паз, слот, стол, упор, фреза, фрезер

Сделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин. Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения Продолжить чтение →

Метки: ручной фрезер, фреза, фрезер, фрезерный станок по дереву, фрезы по дереву

Горизонтальный долбежный станок работает во многом таким же образом, как и вертикальный с той лишь разностью, что фреза у них расположена горизонтально. Горизонтальный долбежный станок особенно удобен для резки шипов на крупных заготовках, которые можно положить на стол, а Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок, универсальный фрезерный станок, фрезерный, фрезерный станок

Изготовление пазов вручную требует от столяра много времени и достаточного мастерства, имея в распоряжении долбежно-пазовальный станок из фрезера, можно в мгновение ока повторять паз, как одного так и разных размеров. Рассмотрим такое приспособление для фрезера, которое станет незаменимым помощником в столярной мастерской. Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок по дереву, настольный долбежно пазовальный станок, пазовально долбежные станки, фрезерный станок по дереву

Для ящиков в шкаф, решено было использовать врезное соединение фальцевый замок, которое будет расположено в передней части ящика. Такое комбинированное соединение гораздо сильнее, чем простое соединение в фальц и его не так сложно выполнить в сравнении с таким соединением, как ласточкин хвост. На самом деле, чтобы сделать двойной шип и все необходимые работы, не потребуется большого количества деталей и приспособлений. Нужны всего лишь пара фрез и несколько Продолжить чтение →

Метки: двойной шип, паз, фальц, шип, шип паз фланец, шпунт

Многие деревообработчики мечтают купить совершенное шипорезное приспособление к фрезеру, чтобы делать быстро и точно шипы прямой формы или формы ласточкин хвост. Такие заводские приспособления могут делать на много больше, чем простые ящичные шипы. Один из примеров — полуслепые шипы (на на фото справа ниже). Такое устройство выполнит любое полу-слепое соединение ласточкин хвост. Так что если Продолжить чтение →

Метки: джиг, приспособления, приспособления для ручного фрезера, ручной фрезер, шипорезное приспособление для фрезера

Как врезать в фрезерный стол пластину для фрезера, с такой проблемой встречается каждый, когда делает фрезерный станок своими руками. Подготовка отверстия в верхней части столешницы для вставки пластины одна из немаловажных операций. Для решения этой проблемы, можно использовать пластину в качестве шаблона, она поможет правильно разместить набор из четырех полос. Эти полосы будут направляющими для сверления отверстий, фрезеровании паза и Продолжить чтение →

Метки: стол для ручного фрезера, фрезер по дереву своими руками, фрезерный станок своими руками

Хорошо спроектированный и построенный фрезерный стол заслуживает на точный направляющий упор с равными возможностями. Такие приспособления для ручного фрезера, как этот упор, на фото слева, достаточно силен и может противостоять мощному фрезеру с большой фрезой. Он имеет широкий диапазон корректировки с шагом от 1 до 64″, для регулировки используется встроенная линейка. Направляющий упор-линейка имеет длину 14″, высоту 2″ и крепится к направляющей рейке. Эта Продолжить чтение →

Метки: линейка, направляющая для фрезера, приспособления для ручного фрезера, приспособы для фрезер, упор

На протяжении веков форма кабриоль ножки была использована во многих различных стилях мебели, во многих различных культурах. Как полагают, форма ножки кабриоль появилась в древнем китайском искусстве и архитектуре, и на протяжении веков китайцы широко использовали эту форму. На самом деле, шар и коготь стопы, часто ассоциируется с когтем дракона сжимающего Продолжить чтение →

Метки: деревянные ножки для мебели, кабриоль, ножки для стола, ножки кабриоль, резные ножки для мебели

Вырезать совершенные фальцы имея фрезы фальцевые — вопрос обычный. Практически каждый шкаф или тумбочка, которые вы строите используют столярное соединение фальцы. Где-то это выдвижные для ящиков, выборки в дверных лудках, углубления для ДВП в задней части любого шкафа или выборка шпунта под стекло в Продолжить чтение →

Метки: подшипник, фальца, фальцевой, фрезе, фрезер, фрезы

Улучшенная пластина для фрезера. Суть вопроса в том, как быстро и без дополнительных настроек устанавливать в фрезерный стол фрезер с пластиной. Для этого нам будет необходимо несколько деревянных реек и автомобильная шпатлевка, они и помогут убрать скругления, неровности на пластине, сделают идеальный шаблон, чтобы он соответствовал вашему фрезерному столу. Продолжить чтение →

Метки: пластина для крепления фрезера в фрезерный стол, фрезер, фрезерный стол

Одной фрезой сделать интересный край у поделки, станет прекрасным событием для любого изделия своими руками. Проблема одна, качество фрезы для фрезера, как правило они могут быть очень дорогими. Но есть одна вещь — большинство современных фрез могут делать по крайней мере несколько различных профилей. В этой статье рассмотрим, как можно используя одну фрезу Продолжить чтение →

Метки: фрез, фреза, фреза по дереву

Такие приспособления к фрезеру своими руками являются инструментом, которые быстро собираются и легко настраиваются для фрезерования дверных петель имеющих разные размеры. У меня было достаточно большое количество дверей, которые нужно было навесить, а из инструмента у меня был только фрезер для врезки с фрезой диаметр которой был равен 3/4″. Такая Продолжить чтение →

Метки: приспособление, фрезер для врезки, фрезер для петель, фрезерование пазов, фрезеру

Такие приспособления для фрезерования пазов можно использовать создавая шипы, пазы для деталей с различной толщиной, имеющие разную длину. Большинство многих рассмотренных ранее подобных устройств не имеют достаточного, широкого диапазона для фрезерования, чтобы прекрасно работать. Установка и настройка предложенных приспособлений быстрая и легкая. На рисунках ниже показаны схемы приспособлений. Длинные и Продолжить чтение →

Метки: приспособление для фрезерования, приспособление для фрезерования чертеж, приспособление для фрезерования шпоночного паза, упор, фрезер

список вспомогательных устройств, как собрать своими руками

Изготовление деревянных изделий в домашних условиях — это хороший бизнес, но для начала необходимо купить специализированные материалы и технику. Фрезерный станок — это электроинструмент, без которого обработать дерево трудно, особенно если в наличии нет комплекса фрез, позволяющих создавать разнообразную и многофункциональную продукцию. Важно подобрать правильную модель, которая будет укомплектована всеми приспособлениями.

Помощник для ручного фреза

В самостоятельной сборке фреза нет ничего сложного, если следовать пошаговой инструкции. Кроме того, даже у начинающего мастера получится снабдить механизм всеми необходимыми функциями и вспомогательными системами. Например, удерживающей системой, без которой невозможно будет работать. Перемещение вращающейся фрезы хаотично во время процесса обработки деревянных деталей, что и приводит к возникновению сильной вибрации, которую не сможет компенсировать мастер даже с отличной физической подготовкой. За крепкую установку аппарата отвечают фиксирующие и направляющие устройства, устанавливаемые дополнительно.

При покупке этого оборудования все направляющие и фиксирующие элементы входят в его комплекс, но они выполняют лишь простые рабочие движения, которых недостаточно для качественной и красивой обработки деревянных изделий. Для сложных процессов работы требуется покупка дополнительных удерживающих шаблонов, которые стоят огромных денег, но легко сделать такие приспособления фрезера по дереву своими руками.

Многие специалисты предпочитают при сборке удерживающей системы использовать чертежи, но это неправильно. Лучше изначально разобраться в конструкции станка и провести самостоятельные расчёты, которые будут удовлетворять всем необходимым требованиям. При этом эффективность и надёжность таких конструкций будет лучше, и это не говоря уже о знании конструкции, которую мастер в любое время сможет самостоятельно починить.

Существует большое разнообразие приспособлений, увеличивающих функциональность фрезерного станка. Из них выделяют:

  • параллельный упор;
  • направляющую шину;
  • циркуль;
  • копировальную втулку;
  • шаблоны;
  • насадки.

Параллельный упор

Конструкция параллельного упора для фрезерного стола самая простая из всех типов удерживающих систем. Сделать её своими руками не составит труда, если предварительно разобраться в принципе её работы.

Для начала подбирают предмет, который будет служить упором. Это может быть продолговатое изделие, которое легко соединится с фиксируемой штангой. Дальше выбирают направляющую плоскость, вдоль которой постоянно движется фрезер. В некоторых случаях вместо направляющего элемента выбирают ровную боковую сторону обрабатываемой детали. Эта деталь должна быть гладкой и ровной для свободного скольжения вдоль неё.

Для нормального движения фрезы с помощью направляющей заготовки, в ней предварительно проделывается контрольный паз и замеряется расстояние от края до нулевой отметки. Упор в итоге легко передвигать по штанге, выставляя любое приемлемое расстояние, но важно помнить, что при работе с двумя штангами их нужно фиксировать одновременно.

Параллельный упор — это уникальное приспособление, которое отлично подходит для обработки кромок, выбора четверти или фрезерования пазов. С его помощью производят нарезку заготовок по заложенной в настройки ширине или обрабатывают детали округлой формы. Для обработки изделий с закруглённой поверхностью устанавливается между упором и торцом заготовки специальная прокладка с тупым углом. Такое устройство полезнее электролобзика, который в процессе работы создаёт много дефектов и брака. Например, срез при распиливании по ширине электролобзиком деревянных заготовок получается кривым.

Направляющая шина

Принцип работы направляющей шины аналогичен упорному кондуктору, но есть существенные различия, которые делают этот механизм более предпочтительным для работы. Параллельный упор выполняет только направленные движения, в отличие от шины, которая позволяет выбирать угол для обработки деревянных изделий.

Добиться возможности выбирать угол движения фрезы получается при помощи установки струбцины или присосок. Изготовить такой вариант самостоятельно легко, используя уголки подходящего размера или профиль. Например, в качестве основы отлично подойдёт старый карниз для штор. В этом деле главное — создать условия для свободного движения каретки в направляющую сторону и устойчиво зафиксировать её путём использования двух штанг, а не одной. Иногда ширина заготовок превышает параметры штанги параллельного упора и поэтому использование направляющей шины это лучший вариант.

Если необходимы работы, требующие фрезеровки пазов по ломаной линии или обрезку кромки с кривой траекторией, то направляющая шина с этим легко справиться. Для такой работы необходимо остановить фрезер на точке излома, ослабить крепление направляющей и повернуть шину в сторону на заданный угол. Фреза в процессе изменения угла остаётся на своём месте, представляя собой ось поворота. Затем фреза вновь фиксируется уже в новом заданном положении, и продолжаются фрезеровочные работы.

Есть и наиболее продвинутые модели, которые могут изменять направление по вертикали. Такой способ обработки деревянных деталей значительно расширяет функциональность.

Циркуль для фрезера

Назначение циркуля, установленного на фрезеровочном станке, известно многим специалистам в этой сфере. С его помощью легко вырезаются окружности из деревянных заготовок. Принцип его действия аналогичен простому циркулю, но есть некоторые особенности.

Направляющая штанга — это один из основных элементов, который выполняет роль ноги циркуля и имеет пазы или специальные пластины с калибровкой отверстий, позволяющих перенастроить и задать нужный диаметр. Направляющая фрезера находится на другом конце шпильки. Вся конструкция движется вокруг зафиксированной шпильки, которая стоит в центре.

Заводские модели отличаются только устройством перенастройки диаметра. Для этого используют шарнир с двумя штангами для увеличения устойчивости поделки, опорные платформы, пластины или калибрование отверстий.

Собрать самодельное оборудование получится, если использовать любой прочный и ровный материал. Многие мастера для этого применяют текстолит. При сборке нужно помнить о системе надёжной фиксации, которая помогает делать работу наиболее качественно. Вырезать окружность тяжело и исправить ошибки в результате просто невозможно. Именно поэтому вибрация конструкции должна быть минимизирована для предотвращения смещения аппаратуры в процессе выреза окружности. Для крепления фрезы на устройстве должны быть предусмотрены специальные отверстия и пропилены пазы перемещения каретки с устройством фиксации.

Циркуль на фрезе для вырезания окружностей является самой простой моделью, функциональность которой легко расширить, если использовать опору с перекрёстной системой пазов. Этот вариант позволяет вырезать овалы, путём постоянного движения пазов, которые формируют ровную фигуру. Этот инструмент вырезает овалы рядом с насадкой и вокруг неё и всё благодаря широкому выбору траектории движения фрезы.

Копировальная втулка

Этот элемент фрезерного станка относится к системам нового поколения, которые значительно упрощают работу и расширяют функциональность оборудования. Копировальная втулка нужна в случаях, когда необходимо на заготовке вырезать сложный рисунок или выполнить одинаковый вырез на нескольких изделиях. В некоторых случаях требуется вырезать дверные петли или аналогичные детали в деревянной заготовке. Для удобства выполнения такой работы, заранее необходимо узнать, как сделать шаблон для фрезера и только потом приступать к его производству. Одним из самых распространённых шаблонов является шипорезка.

Для точного движения фрезы по заданному шаблону используют копировальные кольца. Принцип действия в том, чтобы втулка создавала опору шаблону, а фрезер во время работы в точности копировал её. При выборе диаметра копировальной втулки важно помнить, что он должен быть больше рабочего диаметра фрезы. Именно поэтому мастера при изготовлении шаблонов следят за разницей между их радиусами, а не диаметрами. Связанно это с тем, что фрезер во время движения внутри шаблона будет вырезать рисунок меньшего размера, а работая за его пределами, фигуры будут больше.

Узнав как пользоваться копировальной втулкой для фрезера, мастера получают хорошего помощника в обработке различных деревянных деталей.

Изготовление шаблонов

Многие мастера пользуются шаблонами, особенно если речь идёт о создании серии деревянных деталей. Редко бывает, когда шаблон применяется для выреза одной детали, но и такие случаи встречаются, например, при реставрации.

В большинстве случаев такое приспособление используется в производстве:

  • фигурных наличников;
  • одинаковых деталей для дальнейшей сборки мебели;
  • шипов, необходимых для соединения деревянных изделий;
  • углублений под петли или дверные замки;
  • филенчатых поверхностей на двери.

При изготовлении шаблона важно изначально подобрать качественный и прочный материал. Даже учитывая минимальное соприкосновение станочного фрезера и края шаблона, он через время стирается, и рисунки теряют первоначальную точность. Таких проблем легко избежать, если изначально применять прочные материалы:

  • металл;
  • текстолит;
  • многослойную фанеру;
  • некоторые виды пластмассы.

Естественно, подготовить шаблон из металла будет сложно, но он прослужит долгие годы, не деформируясь и сохраняя первоначальные размеры и штрихи рисунка. С таким устройством лучше не экспериментировать и изготавливать шаблон конкретно под необходимую деталь деревянного изделия. Качественных универсальных приспособлений не бывает.

Насадки для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок даёт широкий простор для использования фрезера. Профессиональные столяры и плотники используют автоматические станки, которые точно и быстро выполняют заданные функции, но и ручные установки хороши в своём деле. Некоторые при помощи шипорезных деталей или насадок позволяют творить настоящие чудеса. В некоторых случаях получается даже сделать резьбу на деталях, необходимых для сбора мебели.

Каждая насадка разработана под конкретный тип дерева и способна легко придать торцевой части любую форму. С их помощью изготовляются плинтуса, филенки, карнизы, балясины и многое другое. Опытный мастер одной насадкой способен выполнять различные рисунки на поверхности заготовки, используя разный угол. Кроме того, специалисты часто делают такие приспособы для ручного фрезера своими руками.

Специальные комплекты

В сфере обработки древесины часто встречаются комплекты, предназначенные для специальных работ. Они включают, например, изготовление врезки для петель. Такой набор представляет собой изготовленный настраиваемый шаблон, который сразу оснащается крепёжными элементами для фрезеровки.

Большинство таких частей мастера изготовляют сами. Достаточно установить на штангах второй упорный кондуктор и тогда на торце дверного полотна будет надёжно крепиться фрезер, которым легко получится вырезать отверстия под петли или дверной замок. Это способ полезный, но неудобный, поэтому подходит больше для разового применения.

Фрезерные работы — это отличный способ получить дополнительный заработок с помощью обработки деревянных заготовок или просто скоротать свободное время. Эти работы требуют минимальных вложений, а большинство приспособлений, получается, сделать своими руками.

Приспособы для фрезера своими руками чертежи

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками. Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами. Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента. Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории. Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Копировальное кольцо

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика. Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов. При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени. Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине. В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать полезные приспособления для работы на фрезере по дереву

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.

Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:

  • входящие в выемки на фрезере штанги;
  • винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
  • настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
  • опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.

Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.

Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.

Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера. Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба. Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.

Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением. Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной. На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы. С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины. При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.

Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.

Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

  • жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
  • планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.

К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.

Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Для полноценной работы с ручным фрезером кроме самого инструмента, материала и соответствующего набора фрез необходимо иметь еще один компонент — приспособления. Чтобы фреза могла формировать заготовку в соответствии с замыслом мастера, — срезая материал именно там, где требуется, — она в каждый момент времени должна находиться в строго определенном положении относительно заготовки. Для обеспечения этого и служат многочисленные приспособления для ручного фрезера. Некоторые из них — самые необходимые — входят в комплект поставки инструмента. Другие приспособления для фрезерования, приобретаются или изготавливаются своими руками. При этом самодельные приспособления так просты, что для их изготовления можно обойтись и без чертежей, используя только их рисунки.

Параллельный упор

Чтобы установить приспособление в рабочее положение, необходимо штанги 2 вдвинуть в отверстия станины 3, обеспечивая необходимое расстояние между опорной поверхностью упора и осью фрезы, и зафиксировать их стопорным винтом 4. Для точного позиционирования фрезы, нужно отпустить стопорный винт 9 и вращением винта точной настройки 5 установить фрезу в нужное положение. У некоторых моделей упора, размеры опорной поверхности можно менять, сдвигая или раздвигая опорные накладки 8.

Если к параллельному упору добавить одну простую деталь, то с его помощью можно фрезеровать не только прямолинейные, но и криволинейные пазы, например, обрабатывать круглую заготовку. Причем внутренняя поверхность бруска, расположенного между упором и заготовкой, не обязательно должна иметь округлую форму, повторяющую кромку обрабатываемой детали. Ей можно придать и более простую форму (рисунок «а»). При этом траектория движения фрезы не изменится.

Конечно, и обычный параллельный упор, благодаря выемке в центре, позволит ориентировать фрезер вдоль округлой кромки, однако положение фрезера может быть недостаточно устойчивым.

Направляющая шина

К столу или детали направляющая шина крепится струбцинами или специальными зажимами. Шина может быть укомплектована адаптером (башмаком), который соединен с основанием фрезера двумя штангами. Скользя по профилю шины, адаптер задает прямолинейное движение фрезы.

Иногда (при слишком близком расстоянии шины от фрезера) опорные поверхности шины и фрезера могут оказываться в разных плоскостях по высоте. Для их выравнивания некоторые фрезеры оснащают выдвижными опорными ножками, которые изменяют положение фрезера по высоте.

Подобное приспособление легко сделать своими руками. Самый простой вариант — это длинный брусок закрепленный на обрабатываемой детали струбцинами. Конструкцию можно дополнить боковыми упорами.

Положив брусок сразу на две, и более, выровненные заготовки, у них можно сделать пазы за один проход.

При использовании в качестве упора бруска, неудобно располагать брусок на определенном расстоянии от линии будущего паза. Этого неудобства лишены два следующих приспособления. Первое сделано из скрепленных вместе доски и фанеры. При этом расстояние от края упора (доски) до края основы (фанеры) равно расстоянию от фрезы до края базы фрезера. Но это условие соблюдается только для фрезы одного диаметра . Благодаря этому приспособление быстро выравнивается по линии края будущего паза.

Следующее приспособление можно использовать с фрезами разного диаметра, плюс при фрезеровании фрезер упирается всей своей подошвой, а не половиной, как в предыдущем приспособлении.

Выравнивание упора происходит по краю откидываемой на петлях доски и центральной линии паза. После фиксации упора, откидываемая доска откидывается, освобождая место для фрезера. Ширина откидываемой доски вместе с зазором между ней и упором (если он есть) должна быть равна расстоянию от центра фрезы до края базы фрезера. Если ориентироваться на край фрезы и край будущего паза, то приспособление будет работать только с одним диаметром фрезы.

При фрезеровании пазов поперек волокон, на выходе из заготовки, при фрезеровании открытого паза, нередки случаи задира древесины. Минимизировать задиры помогут следующие приспособления, которые прижимаю волокна в месте выхода фрезы, не давая им отщепиться от заготовки.

Две доски, строго перпендикулярно, соединяются шурупами. С разных сторон упора используются разные фрезы, чтобы ширина паза в приспособлении совпадала с шириной паза фрезеруемой детали.

Другое приспособление для фрезерования открытых пазов, можно сильнее прижать к заготовке, что еще больше минимизирует задиры, но оно подходит для фрезы только одного диаметра. Состоит оно из двух L-образных частей соединяемых на заготовке струбцинами.

Копировальные кольца и шаблоны

Диаметр копировального кольца должен быть как можно ближе к диаметру фрезы, насколько это возможно, но при этом кольцо не должно касаться её режущих частей. Если диаметр кольца больше диаметра фрезы, то шаблон должен быть меньше чем готовые детали, чтобы компенсировать разницу между диаметром фрезы и диаметром копировального кольца.

Шаблон закрепляется на заготовке двухсторонним скотчем, затем обе части прижимаются струбцинами к верстаку. Закончив фрезерование, проверьте, что кольцо прижималось к краю шаблона в течение всей операции.

Можно сделать шаблон для обработки не всей кромки, а только для закругления углов. При этом, используя шаблон изображенный ниже, можно сделать закругления четырех разных радиусов.

На рисунке выше используется фреза с подшипником, но шаблон можно использовать и с кольцом, только либо кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы, либо упоры должны давать возможность отодвинуть шаблон от края на разницу радиуса фрезы и кольца. Это касается и более простого варианта изображенного ниже.

Шаблоны используются не только для фрезерования кромок, но и пазов на пласти.

Шаблон может быть регулируемым.

Фрезерование по шаблону — отличный метод для того, чтобы вырезать пазы для петель.

Приспособления для фрезерования округлых и эллиптических пазов

Лучше конечно, чтобы циркуль был из двух штанг.

Вообще, циркули являются очень распространенным приспособлением. Существует большое количество фирменных и самодельных приспособлений для фрезерования по окружности, различающихся размерами и удобством пользования. Как правило, циркули имеют механизм, обеспечивающий изменение радиуса окружности. Обычно он выполняется в виде винта со штифтом на конце, перемещающегося по пазу устройства. Штифт вставляется в центральное отверстие детали.

Когда нужно фрезеровать окружность маленького диаметра, штифт должен находиться под базой фрезера, и для таких случаев используют другие приспособления, прикрепляемые к низу базы фрезера.

Обеспечивать движение фрезы по кругу с помощью циркуля довольно просто. Однако нередко приходится сталкиваться с необходимостью выполнения эллиптических контуров — при врезке зеркал или стекол овальной формы, устройстве окон или дверей арочного типа и т.п. Приспособление PE60 WEGOMA (Германия) предназначено для фрезерования эллипсов и окружностей.

Оно представляет собой основание в виде плиты, крепящейся к поверхности с помощью вакуумных присосок 1 или винтами, если характер поверхности не позволяет закрепиться с помощью присосок. Два башмака 2, движущиеся по пересекающимся направляющим, обеспечивают движение фрезера по эллиптической траектории. При фрезеровании окружности используется только один башмак. В комплект приспособления входят две монтажные штанги и кронштейн 3, с помощью которых производится соединение фрезера с плитой. Пазы на кронштейне позволяют установить фрезер таким образом, чтобы его опорная поверхность и основание плиты находились в одной плоскости.

Как видно из фотографий выше, фрезер использовался вместо лобзика или ленточной пилы, при этом, за счет высоких оборотов фрезы, качество обработанной поверхности получается гораздо выше. Так же при отсутствии ручной циркулярной пилы, фрезер может заменить и её.

Приспособления для фрезерования пазов на узких поверхностях

Для выполнения пазов в торце, можно изготовить простое приспособление в виде плоского основания, крепящегося к подошве фрезера. Его форма может быть не только круглой (по форме основания фрезера), но и прямоугольной. С двух его сторон нужно закрепить направляющие штыри, которые будут обеспечивать прямолинейное движение фрезера. Главное условие при их устройстве заключается в том, чтобы их оси находились на одной линии с центром фрезы. При обеспечении этого условия, паз будет располагаться точно по центру заготовки, независимо от ее толщины. Если потребуется сместить паз в ту или иную сторону от центра, на один из штырей нужно надеть втулку с определенной толщиной стенки, в результате чего паз сместится в ту сторону, с которой расположен штырь с втулкой. При использовании фрезера с таким приспособлением, его нужно вести таким образом, чтобы штыри прижимались с двух сторон к боковым поверхностям детали.

Если к фрезеру прикрепить второй параллельный упор, тоже получится приспособление для фрезерования пазов в кромке.

Но можно обойтись и без специальных приспособления. Для устойчивости фрезера на узкой поверхности, с двух сторон детали закрепляют доски, поверхность которых должна образовывать с обрабатываемой поверхностью единую плоскость. При фрезеровании фрезер позиционируется с помощью параллельного упора.

Можно сделать усовершенствованный вариант, увеличивающий площадь опоры для фрезера.

Устройство для обработки балясин, столбов и прочих тел вращения

Иногда возникает необходимость во фрезеровании различных пазов в телах вращения. В этом случае полезным может оказаться приспособление, изображенное ниже.

Устройство служит для фрезерования продольных канавок (каннелюр) на балясинах, столбах и т.п. Оно состоит из корпуса 2, передвижной каретки с установленным фрезером 1, диска установки угла поворота 3. Работает приспособление следующим образом. Балясина помещается в корпус и закрепляется там с помощью винтов 4. Поворот на нужный угол и фиксация заготовки в строго определенном положении обеспечивается диском 3 и стопорным винтом 5. После фиксации детали, приводится в движение каретка с фрезером (по направляющим планкам корпуса), и осуществляется фрезерование паза по длине заготовки. Затем производится расстопорение изделия, поворот его на требуемый угол, стопорение и выполнение следующего паза.

Подобное приспособление можно использовать вместо токарного станка. Заготовка должна медленно вращаться помощником или простеньким приводом, например, из дрели или шуруповерта, а лишний материал снимается движущимся по направляющим работающим фрезером.

Приспособления для фрезерования шипов

На рисунке ниже представлен промышленный образец шипорезного устройства для изготовления трех видов соединений — «ласточкин хвост» (глухой и сквозной вариант) и сквозное соединение прямым шипом. Две сопрягаемые детали устанавливаются в приспособление с определенным сдвигом друг по отношению к другу, контролируемым штифтами 1 и 2, затем производится их обработка. Точная траектория фрезы задается формой паза в шаблоне и копировальным кольцом фрезера, которое скользит по кромке шаблона, повторяя его форму.

Как сделать своими руками приспособления для фрезера по дереву?

Изделия, созданные из дерева, отличаются своей уникальностью и экологичностью, именно поэтому их так ценят. Но изготовить своими руками деревянный шедевр без ручного фрезера не получится. Кроме этого, к нему понадобятся приспособления, с помощью которых поделка приобретает заданную форму.

Их можно сделать даже своими руками, причем особых сил и навыков не потребуется. Перед работой с фрезером, необходимо первым делом ознакомиться с каждым из этих устройств, а также узнать принцип их работы. В статье рассмотрим самые нужные конструкции для фрезера.

Приспособление — параллельный упор

Данное устройство, как правило, уже продается вместе с фрезером. Следовательно, отсутствует необходимость в его самостоятельной разработке и создании. Для надежного упора обрабатываемого материала используют именно этот элемент. С ним движение фрезы становится прямолинейным относительно базовой поверхности, в качестве которой может выступать направляющая стола, рейки или прямая кромки детали.

Такое приспособление дает возможность быстро осуществить фрезерование разнообразных пазов и обработку кромок, крепко удерживая материал.

Направляющая шина

Если понадобится выполнить прямой рез фрезером, тогда без этого устройства не обойтись. Для его изготовления потребуется любая ровная доска, например, можно использовать кусок ЛДСП.

Сначала нужно узнать расстояние от края фрезерной базы до центра вращения, причем оно всегда одинаково. Для этого надо прикрутить к ненужной части материала направляющую и произвести пробный рез. Потом следует измерить промежуток от края реза до шины, к которому прибавляется радиус фрезы. В результате удастся получить требуемую величину. К примеру, она составляет 59 мм, а диаметр пазовой фрезы — 14 мм, то есть, радиус ее равен 7 мм.

Затем следует прочертить линию под рез, от которой отступаем расстояние 52 мм (59—7), и проводим еще одну. По ней фиксируем направляющую и осуществляем рез.

Фрезерование окружностей

Для подобных целей используют циркули. С их помощью фрезер может двигаться по окружности. Самым простым из них является приспособление, состоящее из штанги, один конец которой оснащен винтом со штифтом, а другой — скреплен с основанием инструмента. Конечно, лучше все же пользоваться циркулем, оборудованным двумя штангами.

Вообще, для фрезера есть много приспособлений фирменных и даже самодельных для вырезания окружностей, которые отличаются друг от друга удобством пользования и габаритами. Довольно часто циркули обладают механизмом, изменяющим радиус окружности. Как правило, он представляет собой винт со штифтом на конце, передвигающегося по пазу фрезера.

Когда необходимо выполнить фрезерование маленькой окружности, штифт должен располагаться под основанием инструмента. В этих случаях еще применяют другие приспособления, фиксируемые книзу базы прибора.

Но для вырезания окружностей необязательно покупать фрезерный циркуль. Вместо него, можно использовать параллельный упор. Для этого приспособление крепится в паз на подошве. В него вкручивается шуруп, который рекомендуется оснастить втулкой, чтобы его диаметр соответствовал размеру отверстия. Вот и все циркуль сделан. Радиус можно регулировать упором.

Приспособления для тиражирования и копирования

Для создания серии идентичных изделий используют:
  • Угловой рычаг;
  • Копировальные щупы.

На угловом рычаге имеется шкала, цена деления которой — 1/10 мм. Она позволяет центровать под фрезой упорное кольцо, что помогает точно воспроизвести форму детали на заготовке во время копирования. Его часто укомплектовывают защитой от стружки и опорной платой для наилучшей обработки кромок.

Использование копировальных шаблонов и колец

Копировальные кольца — круглая пластина с выступающим бортиком, скользящим по базовой поверхности вдоль шаблона. Такое приспособление обеспечивает точный путь движения фрезы. В основном этот элемент устанавливают к подошве верстака. При этом существует несколько методов его крепления:

  • Монтаж специальных усиков в отверстия на подошве;
  • Вкручивание кольца в углубление с резьбой.

Применение шаблона тоже позволяет добиться более эффективного и точного выполнения работ. Его прикрепляют прямо на заготовку двусторонним скотчем, а потом обе части приспособления прижимают к станку струбцинами. Причем опытные фрезеровщики советуют проверять, насколько крепко прижато кольцо к краю шаблона.

Вдобавок с таким приспособлением можно обрабатывать не всю кромку, а только лишь углы. Следовательно, процедура обработки материала по шаблону — прекрасный вариант вырезания пазов для изделия.

Пылеудаляющие приспособления

Профессиональные мастера, чтобы обеспечить пылеудаление, специально покупают технический пылесос, подсоединяющийся через адаптер шлангом к фрезеру. Причем управлять инструментом он не мешает, да и разметка и место обработки изделия всегда открыты для визуального осмотра.

Без отсасывающей установки работать очень тяжело. Но не все решаются на подобную покупку, так как она слишком обременительна по деньгам, к тому же не всегда оправдана. Правда, есть и другое решение, можно избавиться от пыли бытовым пылесосом.

Между фрезерной машиной и пылесосом устанавливают герметично закрывающийся бак. Он и будет улавливать основную массу пыли. Оборудуют его дополнительным шлангом, а внутрь вставляют тканевую сетку. Причем эти конструкции можно приобрести готовыми или сделать своими руками. Кстати, самодельный прибор поможет собирать бытовому пылесосу даже крупный строительный мусор и древесную пыль.

Устройство для фрезерования пазов

Такое приспособление применяется для обработки продольных канавок на столбах, балясинах и других телах вращения. Принцип его работы следующий. В корпус устанавливается балясина и фиксируется. С помощью стопорного винта и диска заготовку крепят в строго определенном положении.

После чего в движении приводится каретка, и выполняется фрезерование паза по длине изделия. Потом осуществляется расстопорение детали, ее поворот на необходимый угол, стопорение и создание следующего паза.

Инструкция резьбы по дереву фрезером

Начинающим мастерам работа ручным инструментом может показаться сложной, поскольку процесс управления им представляется трудно. Вот почему, прежде чем приступить к фрезерованию, нужно ознакомиться с принципом его работы.

Сборка фрезера

Первым делом надо проверить место крепления фрезы в станке, как правило, для этого применяется цанговый патрон. Для начала следует выбрать нужную фрезу, соответствующую по размеру патрону. Если потребуется, то можно его заменить.

Но когда необходима глубокая обработка, используется вариант с удлиненным хвостовиком, который вставляется в отверстие патрона и закрепляется ключом. Делать это надо аккуратно не прикладывая силы, иначе пережмете, что не является нормой для правильной работы фрезера. Хотя стоит постараться дотянуть до хорошего упора, чтобы не шаталась фреза. Останется только зажать фиксатор шпинделя и можно переходить к работе.

После этого включается фрезер, надо привыкнуть к звуку и почувствовать старт. Нередко именно из-за неожиданности многие начинают делать брак.

Выбор глубины

Помимо всего, понадобится установить ограничитель глубины фрезерования. Сначала станок прикладывается к изделию с краю, при этом фреза не должна соприкасаться с материалом. На нее придется надавить, пока она не достигнет необходимой глубины, после чего положение фиксируется.

Для более точной величины используют поэтапный ограничитель. Узнать его шаг можно в руководстве к фрезеру. В данном случае регулятор поворачивается на нужное количество степеней.

Несколько рекомендаций

В первую очередь определяется требуемая скорость. Делается это по таблице в инструкции, исходя от диаметра фрезы и обрабатываемого материала.

Если с фрезером никогда ранее не работали, тогда лучше опробовать свои силы на черновом варианте. Вдобавок это поможет установить нужные параметры прямо в режиме обработки.

Еще желательно сравнить результаты после хода инструмента по часовой стрелке и против, на себя и от себя. При фрезеровании изделия вокруг правильным направлением является против часовой стрелки, а на плоской его стороне, наоборот, от себя. Затем уже можно приступать к резьбе основной заготовки.

Приспособление для фрезерования узора

Идея не моя , но делал сам своими руками. Приспособление для фрезерования узора на таких вещах, как двери шкафа, деревянные панели или другие подобные предметы.

Дубликаты не найдены

Теперь я знаю почему на всех дверях ТАКАЯ форма рисунка.

Такая форма рисунка обусловлена привычкой нашего народа к «классике» и нежеланием дизайнеров напрягать фантазию.

Самое в этом всём интересное то, что для заказчика тип узора практически не ощутим в цене изделия. Если это простая 2D фрезеровка, то на узор плевать.

Это огнестойкий МДФ, в процессе выполнения различных работ портится и иногда меняю.

Начни с чего-нибудь. У тебя есть какой-нибудь инструмент?

У тебя объективно хороший старт)
Электролобзик, хреновенький или хорошенький для точной работы никакой не пойдет. Ни вдоль, ни поперек ты им ровно доску не разрежешь. Это такой инструмент, быстро нашинковать доски. Без него в мастерской тяжело, но он не совсем для точности или типа того.

Болгарка универсальный инструмент, можно резать, можно шлифовать, шикарная вещь.

Циркулярная пила легким движением и малой кровью может быть установлена в небольшой распиловочный стол, и вот у тебя уже и торцовка и распиловка вдоль появилась.

Фрезер можно купить любой китайский до 3к, потренироваться хватит, можно купить бош 1200 в районе 6к, если карман не жмет, вещь отличная. Без фрезера можно работать, но честно скажу инструмент настолько универсальный, что ваще.

Пару рубанков ручных обязательно, очень помогает понять разницу между 0,3 и 0,5мм.

Поезди по всяким производствам, лесопилкам, наклянчи у них обрезков, до 50-80см обычно гора у всех валяется.

Работать если по дереву, то конечно начинать с сосны, если корпусная мебель — там в принципе особо инструмент не нужен, можно просто заказывать материал в цеху и собирать как конструктор, но это больше бизнес, чем хобби.

Это не так работает, что типа накупил гору инструмента и пошел в разнос. Вся эта херня идет поступательно.

А, еще обязательно ,особенно если начнешь делать всю эту херню дома, сделай мини-стружкосос из ведра, двух канализцаионных патрубков и бытового пылесоса. У Адвоката Егорова есть, но допустим я для начала взял пластиковое ведро из леруа, работает (хотя пластик не рекомендуют, накапливает статику). Потому что пыль и стружку вручную не соберешь, а обычный пылесос угандошишь за пять минут https://www.youtube.com/watch?v=oGP53A3JCUo

Буду писать с конца:
Совет про пылесос хороший, сделаю обязательно!

За Егорова лайк — какой же он охуенный Человек! Вот он правда пример настоящего Землянина — за него не стыдно было бы перед пришельцами)

Из корпусной мебели делал себе домой на подоконник тумбу и стол компуктерный. Получилось круто, но дорого как то выходит (если брать заводские материалы и распиоловку). То есть продавать можно только как работу под заказ. И два важных момента — листы большие, обрезки где-то нужно хранить; завод далеко — без своего автомобиля работать с корпуской — просто нереально (доставку можно заказывать разве что если делать целую кухню, а то дорого)

Совет про обрезочки годный, нужно будет попробовать. Только я так понимаю, что начать все же стоит с рабочего места? Гараж там какой или еще что то искать в оренду? А то работать без стола/верстака походу нереально. Плюс болгаркой в квартире — очень шумно. Да и пылища. Ну и материал где то хранить нужно. Реально, чтобы быстро что то сделать без поисков — нужно просто дохренища разных обрезков.

и при этом не может толком в повороты — большой радиус выходит и сильно давить нужно.

дак так и должно быть. Если тебе надо повернуть лобзиком на более-менее крутой угол (на самом деле даже под 90 градусов сложно его махом повернуть, про более крутые и не говорю), ты на повороте просто сверли 8 или 10мм сверлом отверстие, если будешь просто давить то тупо сломаешь пилку и всё. Это ручной тонкий лобзик может даже под острым углом повернуться, а электро так не умеет. Если тебе надо ровно отпилить — прикручивай струбцинами направляющие и прижимай подошву к ним.

Получилось круто, но дорого как то выходит

сложно сказать, многое зависит от места. Я беру ДСП по 1200-1400 лист, за 500р его пилят, + в среднем 2-3 тыщи на обклейку кромкой. С одного листа можно в принципе довольно много запилить чего. Заказывать в объеме тумбочки конечно крайне не экономно. Да и зачем завод, неужели в городе нет цехов по напилу? обычно рядом там продается. Вообще нужно стараться «забивать» лист, лучше для будущих проектов пусть полежит.

Гараж там какой или еще что то искать в оренду?

можно гараж в аренду снять, в пределах 5 тыр в месяц можно найти вариант. Промпомещение снимать дороговато, хотя можно найти в пределах даже 15к небольшое. Я прсот города не знаю, так сложно советовать, у нас тюмень не очень большая, цены подъемные)

Без верстака конечно нереально, да и жена выгонит за работу в квартире)) хотя народ работает, по форумам деревянщиков если потусоваться, жизнь она такая.

Реально, чтобы быстро что то сделать без поисков — нужно просто дохренища разных обрезков.

обрезки — это просто мастхэв для любой задачи, тем более деревяшка — не хватает — наклеил, лишнее — обрезал зачистным кругом аккуратенько.

Начинать можно как угодно, хоть в коридоре пилить. Большая часть времени работы — это подгонка, шлифовка, съем долей миллиметра рубанком, сверление, крепление, самой резки в начале не очень много. Нагадил — тут же убрал. Тут был пост, парень делал торцовочную доску, первую сделал вообще на полу, без всякого верстака. В начале вообще надо побольше ручным инструментом поработать, деревяшку понять. Они все охеренно разные, как в плане пород, так и в принципе каждая досочка уникальная. Это не дсп, дерево оно всё с характером.

Сначала что нибудь сделай, лампу какую-нбиудь настольную или зеркало с полочкой. Для этого не нужен верстак и гараж, это на полу в комнате можно сделать

Что именно искать — конкретных заказчиков, или наоборот — сначала делать а потом продавать.

и так и так. Что ты покажешь конкретному заказчику? Сперва что-то надо сделать

И где собственно искать клиентов.

где и все остальные — вк, фб, инста, авито, ютуб

Что лучше сделать своими руками или купить приспособления для фрезера по дереву?

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.

С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.

В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности. Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.
  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга. Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.
  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления. Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера. Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.

К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.

Делается это приспособление по следующей схеме:

  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см. Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.
  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается. Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль. Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка. Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери. Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка. Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства. С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Router Boss Machines | Маршрутизатор Boss

Приспособление для фрезерования и многое другое
Router Boss позволяет современным плотникам создавать те же традиционные столярные изделия, что и мастера прошлых веков, но более быстро и легко, используя фрезерный станок вместо специализированных ручных инструментов. Хотя электроинструменты могут избавить от рутинных рутинных задач и дать возможность выполнять работу, которая в противном случае потребовала бы большого количества навыков ручного инструмента, вам действительно нужен инструмент, который отвечает всем вашим требованиям и не ограничивает ваше творчество.Предоставляя гибкую систему управления как для маршрутизатора, так и для дерева, Router Boss дает вам полный контроль, который вам нужен, не ограничивая ваши возможности. Router Boss выделяется там, где типичные приспособления для фрезерного станка терпят неудачу, создавая всевозможные столярные изделия, включая пазы, шипы, ласточкин хвост и многое другое.

Результаты профессионального уровня, Очарование Старого Света
В те времена, когда мебель ручной работы является новинкой, любители и профессиональные плотники будут наслаждаться точностью и красотой изделий, которые они создают с Router Boss.Независимо от того, как вы работаете с деревом, Router Boss увеличит вашу производительность, но при этом будет производить изысканно точные и красивые традиционные изделия из дерева. Посмотрите демонстрацию Router Boss в действии:

Безопасность и точность во всех направлениях
Router Boss, доступный в трех различных моделях, оснащен скользящей планкой, которая фиксирует дерево и предотвращает его выпадение из рук. Как и в случае с 3-осевым фрезерным станком, изменение направления резания и разные углы являются ключом к универсальности Router Boss.Вы сохраняете полную видимость при сокращении, что сокращает количество ошибок и потери ресурсов. Дополнительная панель помощи при погружении обеспечивает быстрый прямой контроль глубины резания при использовании фрезерного станка. Проще говоря, Router Boss - это многофункциональный фрезерный инструмент, который сократит количество необходимых вам инструментов, сэкономит место в вашем цехе и повысит производительность и качество работы.

Специальные надстройки для увеличения мощности вашего Router Boss
Router Boss сам по себе способен решать широкий спектр задач по деревообработке, а его специальные дополнительные аксессуары выводят его универсальность на новый уровень.Принадлежности добавляют возможности удержания заготовки и помогают использовать повторяющееся позиционирование при работе с несколькими деталями. Router Boss даже может работать как стол для фрезерования, позволяя делать декоративные профили и пазы. Чтобы получить все, что делает Router Boss, вам нужно будет приобрести несколько других инструментов, которые позволят вам перемещаться по всему магазину с независимой настройкой каждого из них.

Смотрите на свои разрезы, когда вы их делаете
Основным преимуществом Router Boss является его способность показать, какой разрез вы делаете, пока вы его делаете.Вы можете резать по размеченной линии, как ручным инструментом, но с машинным управлением. Router Boss также работает с весами и курсорами, сюжетными линиями и даже вашими компьютерными шаблонами. Упоры в Т-образных пазах и опорной пластине помогут вам легко расположить нужные разрезы, а встроенные лазерные перекрестия и светодиодные индикаторы освещают работу и показывают точный центр разреза. Дополнительные цифровые весы в комплекте с ЖК-дисплеями помогут вашему маршрутизатору Router Boss добиться наиболее точных разрезов, доступных на любой машине.

С Router Boss все под контролем
Проще говоря, Router Boss означает свободу. В отличие от обычных приспособлений, вам не нужно следовать шаблонам или придерживаться ограниченных размеров, чтобы сделать стык, который вы хотите.

Router Boss Варианты шарниров и точные разрезы дают вам больше контроля, чем любое приспособление для фрезерования на рынке. Даже его установка дает вам выбор: настенный или скамейка. Передний и задний пылеуловитель со шланговыми соединениями для пылесоса сохраняет воздух в магазине чистым и сводит к минимуму беспорядок.Полностью иллюстрированное руководство с инструкциями по установке и примерами популярных шарниров прилагается к каждой покупке.

Немного того, немного того
Чтобы создать красивые традиционные столярные изделия, вам понадобится только маршрутизатор, фрезерный станок и подходящие насадки. Вы можете использовать любой маршрутизатор и фрезы, но мы настоятельно рекомендуем использовать фрезы с более длинными хвостовиками ½ дюйма для использования с Router Boss, например фрезы из нашей галереи Craftsman Gallery. Маршрутизатор DeWalt 625 - отличный выбор для работы с Router Boss. Наши быстросменные патроны позволяют быстро и эффективно заменять биты.Чтобы получить полное представление об аксессуарах Router Boss и их приложениях, щелкните вкладку «Аксессуары» в меню наших продуктов и просмотрите их. Мы рекомендуем вам взять трубку и позвонить нам или щелкнуть ссылку «Связаться с нами» и написать нам по электронной почте с любыми вопросами, касающимися Router Boss и его превосходной производительности по сравнению с другими приспособлениями для фрезерования и одноцелевыми столярными станками. .

Серьезное обслуживание и поддержка клиентов
Router Boss - это не просто еще один инструмент для вашей коллекции.Это вложение в вашу общую производительность деревообработки.

В The Craftsman Gallery нет ничего важнее для нас, чем ваш успех с Router Boss и сопутствующими аксессуарами. Мы обеспечиваем полную поддержку после продажи для вашего спокойствия и повышения окупаемости инвестиций. Мы предлагаем годовую гарантию на все детали и беспроблемную политику возврата средств в тех редких случаях, когда вам нужно вернуть Router Boss или любые его аксессуары.

Чтобы выбрать модель Router Boss, щелкните название модели для получения дополнительных сведений.Учитывайте требования к свободному пространству. Сделать вашу работу с деревом проще, увлекательнее и выгоднее. Закажите Router Boss сегодня и используйте его в своем магазине.

необходимых приспособлений для маршрутизатора: создавайте сложные S-образные изгибы с помощью этого гибкого шаблона

Это, наверное, единственное приспособление для роутера, которое я покупаю, а не делаю сам. Этот приходит от CMT, хотя есть и другие люди, которые делают похожие на него, и вы можете получить разную длину и разную толщину.На самом деле это почти такой же инструмент дизайна, как и приспособление. Я имею в виду, что прямо сейчас я делаю большой пояс, и когда я привинчиваю его от точки к точке, я действительно вижу, как передо мной развивается кривая. После того, как я прикрутил его, я просто беру карандаш, рисую кривую, которую я выложил с помощью этого приспособления, и я собираюсь очень быстро открутить его и взять лобзик, вырезать очень близко к этому. линия. Кстати, это будет хорошо работать и с массивной древесиной. Я просто делаю этот кронштейн из МДФ какой-то марки краски.Так что теперь я хочу просто обрезать почти там, чтобы не снимать целую кучу материала лобзиком.

Хотя я довольно неплохо владею лобзиком, я никогда не смогу резать или получить такую ​​гладкую поверхность с помощью пилы, как с этой фрезой и подшипником. Итак, я просто вернусь. И я должен вернуться и найти те же дыры, что и в первый раз. Когда я сделаю это, я хочу использовать бит 1/2 дюйма. Когда дело доходит до фрезерного станка с подшипником в нижней части - когда речь идет о фрезерных фрезах, как это, в основном, чем больше диаметр, тем чище будет разрез.Поэтому я всегда выбираю фрезу диаметром не менее 1/2 дюйма, а та, которую я собираюсь использовать, на самом деле имеет 3 канавки или 3 режущие поверхности. Вы не обязаны этого делать, но это хорошо.

Это просто едет прямо вот так, и я собираюсь получить такой же плавный срез, как и в этом руководстве.

Итак, то, что я визуализировал, теперь представляет собой идеальную S-образную кривую. Эта деталь действительно станет образцом для использования другими, но эта приспособление отлично помогает мне в создании оригинала.

Больше необходимых приспособлений для фрезерования:

Прочтите статью Гэри Job-Site Router Jigs из выпуска № 280

.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Лучшие фрезеры по дереву для начинающих в мастерской в ​​2021 году

Фото: amazon.com

Фрезерный станок по дереву незаменим как в мастерской, так и на стройплощадке. Инструменты мощные, но простые в управлении, поэтому они одинаково хорошо подходят как для функциональной, так и для декоративной обработки дерева. Добавьте таблицу маршрутизаторов, чтобы добиться высочайшего уровня точности.

Научиться правильно пользоваться маршрутизатором несложно, что повышает его популярность. Для тех, кто плохо знаком с фрезерными станками по дереву, выбор подходящей модели может оказаться сложной задачей. Следующее руководство предоставляет исчерпывающую информацию, чтобы помочь начинающим деревообрабатывающим мастерам принять решение при выборе лучшего фрезерного станка по дереву, выделяя некоторые из лучших моделей, доступных в различных вариантах.

  1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Makita RT0701CX7 Компактный маршрутизатор мощностью 1-1 / 4 л.с.
  2. НАИЛУЧШИЙ БЛОК ДЛЯ БАКА: AVID POWER 6.5-Amp 1.25 HP Compact Router
  3. ОБНОВЛЕНИЕ: Электрический тормоз плунжерного маршрутизатора, 3-1 / 4 HP
  4. НАИЛУЧШАЯ ФИКСИРОВАННАЯ БАЗА: Bosch 1617EVS 2.25 HP, электронный маршрутизатор с фиксированным основанием
  5. НАИЛУЧШЕЕ БАЗОВОЕ ПЛУНЖЕВОЕ ОСНОВАНИЕ: WEN RT6033 15-амперное погружное основание с регулируемой скоростью для деревообработки
  6. НАИЛУЧШЕЕ COMBO BASE: DEWALT , Фиксированный / погружной базовый комплект, регулируемая скорость
  7. BEST CORDLESS: DEWALT 20V Max XR Cordless Router, только инструмент
  8. BEST PALM: Bosch Router Tool, Colt 1-лошадиные силы 5.6 Amp

Фото: amazon.com

На что следует обратить внимание при выборе лучшего фрезерного станка по дереву для начинающих

Хотя все фрезерные станки по дереву обладают огромной универсальностью, ряд функций позволяет разделить их типы и модели. Например, лучший универсальный фрезерный станок по дереву для энтузиаста своими руками будет иметь ключевые отличия от фрезерного станка, разработанного для плотника, создающего небольшие декоративные элементы. В следующем разделе они подробно рассматриваются и могут помочь новичкам понять доступные варианты.

Тип

Фрезы по дереву делятся на два основных типа: с фиксированным основанием и с врезным основанием. При использовании фрезерного станка с фиксированным основанием резак остается на месте во время резки. Любая регулировка глубины происходит до начала работы. Это полезно, когда плотнику необходимо многократно повторить один и тот же пропил. Благодаря простоте настройки и точности маршрутизаторы с фиксированным основанием обычно занимают первое место по использованию со столом маршрутизаторов. Неподвижное основание также несколько проще, чем врезные механизмы, поэтому эти модели часто стоят дешевле.

У фрезерного станка с врезным основанием пружины удерживают фрезу на расстоянии от заготовки до тех пор, пока пользователь не приложит направленную вниз силу, хотя при необходимости они могут зафиксироваться в нижнем положении. Благодаря врезному действию рез не должен начинаться с края материала, что позволяет вырезать канавки и пазы.

Другое главное отличие - физический размер. Многие фрезерные станки по дереву имеют двойную ручку для обеспечения стабильного управления, тогда как фрезы «на ладони» меньше по размеру и требуют только одной руки, чтобы удерживать основной корпус инструмента.Последние обычно представляют собой фиксированное основание, хотя в качестве аксессуара может быть доступен погружной адаптер.

Проекты

Тип проектов, которыми вы планируете заниматься, существенно влияет на то, какой фрезер по дереву выберет новичок. Эти удобные инструменты могут вырезать декоративные молдинги на дверных коробках, врезные и шипованные соединения для изысканной мебели, устанавливать петли на небольшие шкатулки для драгоценностей и многое другое.

Фрезеру по дереву необходима стабильность для точной резки. Если основание покачивается, будут порезы.Руководства могут помочь новичку сохранить контроль, но большой фрезерный станок на маленькой заготовке не идеален. Точно так же маловероятно, что небольшой маршрутизатор будет иметь мощность для продолжительной тяжелой работы.

Большинство фрезеровщиков по дереву в разделе лучших инструментов - это инструменты среднего уровня, разработанные для обеспечения большой универсальности в проектах и ​​удобной работы для новичков. Тем не менее, прежде чем выбрать лучший маршрутизатор по дереву, важно продумать, для каких задач они будут чаще всего использоваться. Столярные мастера и профессионалы-энтузиасты часто получают более одного маршрутизатора, чтобы покрыть все возможные ситуации.

Размер цанги

Фрезеровщики по дереву обычно оценивают по размеру цанги, который составляет 1/4 дюйма или 1/2 дюйма. Это определяет диаметр хвостовика фрезы, которую можно использовать, что влияет на тип работы, для которой они могут использоваться.

Маршрутизатор 1/4 дюйма - это обычно легкая модель. Хотя могут быть исключения, фрезы с хвостовиком 1/4 дюйма редко бывают более 3/4 дюйма в поперечнике. Это делает их непригодными, например, для крупных молдингов и тяжелых соединений.Напротив, фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма редко имеют диаметр резания меньше этого, поэтому эти инструменты подходят для средних и тяжелых задач.

Маршрутизаторы с цангой 1/2 дюйма часто также поставляются с цангой 1/4 дюйма для установки меньших фрез, хотя это стоит проверить, потому что это не всегда так.

лошадиных сил

Мощность фрезерного станка по дереву является хорошим показателем его мощности. Мощность в лошадиных силах тесно связана с величиной доступного крутящего момента, который является ключевым для любого инструмента, который полагается на характеристики вращения.При этом производители редко предоставляют фактические значения крутящего момента.

Даже легкие маршрутизаторы для рук обычно имеют мощность от 3/4 до 1 лошадиных сил. Большинство моделей среднего уровня имеют мощность от 2 лошадиных сил и выше и часто представляют собой идеальный компромисс для новичков. Инструменты мощностью 3 лошадиные силы можно отнести к моделям профессионального уровня. Они предлагают впечатляющую мощность, но многие из них требуют определенных навыков, чтобы полностью использовать их потенциал.

Проблема с номинальной мощностью в лошадиных силах заключается в том, что производители могут рассчитывать ее по-разному, поэтому это не окончательная цифра для целей сравнения.Также стоит проверить усилители (A), чтобы получить полную информацию.

Переменная скорость

Бюджетные маршрутизаторы часто имеют фиксированную скорость. С резаками малого и среднего размера это редко бывает проблемой, потому что чаще всего они работают так быстро, как только могут. Однако это может быть проблемой с резцами большего размера. Скорость режущей кромки может быть слишком высокой для эффективной резки; резак будет вздрагивать или опаливать дерево. Решение - снизить скорость.

На некоторых больших резаках указана максимальная рекомендуемая частота вращения. В этих ситуациях необходим маршрутизатор с регулируемой скоростью.

В описании продукта также может упоминаться постоянная скорость. Это не то же самое, что фиксированная скорость. Маршрутизатор с постоянной скоростью имеет электронную схему, которая определяет нагрузку и соответствующим образом регулирует мощность (это также называется балансировкой нагрузки). Он будет поддерживать тот же уровень производительности, если, например, изменится плотность древесины.

Дополнительные функции

Удобная ручка имеет важное значение для управления маршрутизатором, особенно с маршрутизаторами большего размера, которые обеспечивают высокий крутящий момент.Большинство предлагает две ручки. В некоторых моделях в ручку встроен двухпозиционный переключатель, что добавляет удобства.

Маршрутизаторы Palm обычно имеют корпус, за который пользователь может ухватиться одной рукой, хотя начинающие плотники с маленькими руками могут захотеть проверить физические размеры. В этом случае пользователю может быть проще использовать небольшой фиксированный или врезной маршрутизатор с двумя ручками. Плавный запуск - еще одна полезная функция, которая не дает инструменту внезапно ожить на полной скорости.

Регулировка глубины значительно различается.Некоторые маршрутизаторы контролируют глубину с помощью скользящего фиксатора, но реечный привод лучше для поддержания точности. Те, кто ищет максимальную точность, также захотят проверить приращения. Некоторые фрезерные станки по дереву имеют револьверные головки, которые пользователь может установить на обычно используемую глубину. Переключение между ними происходит быстро, просто щелкая их на месте, когда это необходимо.

Фрезы по дереву могут создавать много пыли, поэтому порт для сбора пыли является большим подспорьем в сохранении видимой области резака и сокращении количества уборок в мастерской. Тем, у кого уже есть извлечение из мастерской, следует проверить размер порта.Им может потребоваться недорогой и легко доступный адаптер.

Наш лучший выбор

Вооружившись более глубоким пониманием ключевых особенностей, о которых следует подумать при поиске лучшего маршрутизатора для начинающих деревообработчиков, пора перейти к лучшим решениям. Следующие варианты выбора включают отдельные категории на основе таких соображений, как тип, характеристики или бюджет.

Фото: amazon.com

Компактный маршрутизатор Makita RT0701CX7 представляет собой полный комплект, который удовлетворяет потребности большинства новых пользователей маршрутизатора.За свои вложения они получают точный инструмент, который должен прослужить долгие годы. Этот 1/4-дюймовый маршрутизатор с двигателем мощностью 1 1/4 лошадиных сил обеспечивает достаточную мощность для многих задач в мастерской и домашних хозяйств, не будучи сложным в управлении. Он достаточно мал, чтобы брать его с собой куда угодно, весит менее 4 фунтов и поставляется как с фиксированным основанием, так и с погружным основанием.

Маршрутизатор имеет регулируемую скорость от 10 000 до 30 000 об / мин, поддерживаемую электронным управлением, которое поддерживает постоянную скорость под нагрузкой. Кулачковые замки быстро регулируют начальную глубину резания.Трехпозиционная револьверная головка помогает установить заданную глубину, а также имеет точную регулировку зубчатой ​​рейки и шестерни для обеспечения точности. Для тех, кто плохо знаком с фрезерами по дереву, это превосходный пакет по отличной цене.

Фото: amazon.com

Столярные работники с ограниченным бюджетом могут обратить внимание на компактный маршрутизатор Avid Power, чтобы познакомиться с универсальностью, которую могут обеспечить эти инструменты. Благодаря цанговому патрону 1/4 дюйма и надежному двигателю мощностью 1 1/4 лошадиные силы этот маршрутизатор с фиксированной базой, безусловно, может конкурировать с ним. В значительной степени алюминиевый корпус снижает вес и не ржавеет.

В нем нет недостатка в функциях. Скорость варьируется от 10 000 до 32 000 об / мин. Пользователи регулируют глубину с помощью зубчатой ​​рейки и шестеренчатого привода, и к нему прилагается полезный шнур длиной 12 футов. В комплект входят пять фрез с профилями, одними из самых распространенных для общего пользования. Маршрутизатор также оснащен парой светодиодных фонарей рабочего освещения. Полезная сумка для инструментов дополняет ценность этого комплекта маршрутизатора.

Фото: amazon.com

Новички могут подумать, что их первый маршрутизатор должен быть легким или средним. Это не всегда так, и у некоторых начинающих деревообработчиков могут быть тяжелые задачи.Им нужна высокая производительность с хорошим контролем, который они могут получить с помощью этого мощного фрезерного станка Makita.

Это 1/2-дюймовый маршрутизатор с чрезвычайно мощным мотором на 3 1/4 лошадиных силы. Несмотря на то, что это позволяет использовать большие агрессивные резаки, Makita остается относительно простой в обращении благодаря легкости погружения и большим эргономичным ручкам, обеспечивающим отличный захват.

Регулируемая скорость от 9000 до 22000 об / мин, а его плавный пуск снижает реакцию крутящего момента. На ходу спусковой механизм с фиксацией позволяет работать в непрерывном режиме, что очень полезно для длинномерных заготовок.Электрический тормоз позволяет быстро остановить работу. Это инструмент с впечатляющими возможностями, но при этом очень управляемый.

Фото: amazon.com

Электронный маршрутизатор с фиксированным основанием Bosch 1617EVS - надежный инструмент. Его высококачественный и простой в использовании дизайн подходит для новичков, обеспечивая при этом производительность и точность, которые требуются профессионалам. 1/2-дюймовый фрезерный станок по дереву имеет в комплекте 1/4-дюймовую цангу. Впечатляющий двигатель мощностью 2 1/4 л.с. предлагает регулируемую скорость от 8000 до 25000 об / мин и имеет электронную балансировку нагрузки для обеспечения стабильной подачи мощности.

В основании предварительно просверлено три отверстия, которые идеально подходят для установки на многие столы маршрутизатора. Эргономичные деревянные ручки снимают усталость. Микрорегулятор глубины и двухпозиционный переключатель, который может перемещаться с любой стороны машины, улучшают ее использование двумя руками и внимание к деталям. База для погружения доступна как дополнительная принадлежность.

Фото: amazon.com

Фрезерный станок по дереву с погружным цоколем WEN предоставляет начинающим деревообрабатывающим работникам возможность познакомиться с крупномасштабной трассировкой по доступной цене.Он предлагает цанги как на 1/2 дюйма, так и на 1/4 дюйма, поэтому он предлагает универсальность использования как для небольших, так и для больших фрез. Мощный двигатель мощностью 2 1/2 лошадиных силы имеет плавный пуск для облегчения управления, а частота вращения варьируется от 8000 до 23000 об / мин.

Настройки глубины на этом фрезере включают семипозиционную револьверную головку с предустановкой и точную регулировку с шагом 1/128 дюйма. Пластиковые ручки могут оказаться не такими прочными, как некоторые, но в качестве фрезерного станка для первого погружения WEN сочетает высокую производительность с выдающейся стоимостью.В комплект входят параллельный упор и мягкая сумка для переноски.

Фото: amazon.com

Комбинированный фрезерный станок DeWalt по дереву с фиксированным и врезным основанием - это инструмент профессионального уровня, который также хорошо подойдет для энтузиастов-новичков. Хотя он требует больших вложений, чем некоторые маршрутизаторы для начинающих, это высококачественный универсальный инструмент, который может прослужить всю жизнь.

Модель поставляется с цангами на 1/2 и 1/4 дюйма. Как фиксированные, так и врезные базы с быстрой заменой поставляются в комплекте с маршрутизатором, что обеспечивает универсальность, необходимую для решения практически любой задачи маршрутизации.Надежный двигатель мощностью 2 1/4 лошадиных сил включает плавный пуск и балансировку постоянной скорости; его скорость варьируется от 8000 до 24000 об / мин.

Дополнительные функции, полезные для начинающих и более опытных мастеров по дереву, включают тонкую регулировку глубины и особенно эффективный сбор пыли, благодаря чему фреза остается легко видимой во время работы. В комплект входит прочная сумка для инструментов.

Фото: amazon.com

Шнуры питания часто раздражают, особенно при использовании небольших и легких маршрутизаторов.Беспроводной DeWalt работает от перезаряжаемой батареи, что обеспечивает отличную маневренность и портативность. Маршрутизатор 1/4 дюйма оснащен двигателем плавного пуска с конкурентоспособной мощностью 1 1/4 лошадиных сил. Выбор модели с батарейным питанием не снижает производительности. Этот маршрутизатор DeWalt предлагает регулируемую скорость от 16 000 до 25 500 об / мин и электронный тормоз, который быстро останавливает его.

Как и многие беспроводные фрезерные станки по дереву, DeWalt представляет собой «простой инструмент», поэтому в общей стоимости покупки необходимо учитывать стоимость аккумулятора и зарядного устройства.Однако у владельцев других беспроводных инструментов DeWalt уже могут быть совместимые батареи. Умное кольцо регулировки высоты помогает пользователям быстро и легко устанавливать глубину. Удлиненное основание повышает устойчивость, а две светодиодные фары рабочего освещения обеспечивают отличный обзор резака.

Фото: amazon.com

Фрезы для рук, такие как этот Bosch Router Tool, являются самыми маленькими из фрезерных станков по дереву, которые часто используются для легких работ, таких как обрезка ламината и профилирование кромок. Они отлично подходят для начинающих краснодеревщиков, которые хотят добавить простые детали дизайна, которые облегчат работу.Их компактный размер и портативность также могут сделать их ценным дополнением к набору инструментов DIY.

Это 1/4-дюймовый маршрутизатор с удлиненным фиксированным основанием, обеспечивающий хорошую стабильность. Мотор мощностью в 1 л.с. обладает достаточной мощностью для своего предполагаемого использования и при этом обеспечивает простое управление одной рукой. Скорость варьируется от 16 000 до 35 000 об / мин, а более высокие скорости лучше всего подходят для резки композитных материалов.

Фрезерный станок для ладоней Bosch - это своего рода специализированный инструмент, позволяющий выполнять точные пропилы в небольших помещениях и поддерживать другие навыки деревообработки в пределах возможностей новичка.Дополнительные базы и направляющие, приобретаемые отдельно, могут повысить универсальность этого инструмента.

Часто задаваемые вопросы о фрезеровщиках по дереву для начинающих

Имея в виду основные критерии выбора лучшего фрезеровщика по дереву для начинающих столяров, а также список лучших вариантов, вы можете быть готовы к работе. Однако фрезерование древесины - сложная тема, поэтому вполне возможно, что останется несколько вопросов. Вот ответы на некоторые дополнительные общие вопросы.

В. Как выбрать фрезерный станок по дереву?

Важно подумать о задачах, которые вы хотите выполнить.Модель 1/4 дюйма часто лучше всего подходит для начинающих мастеров по дереву, потому что они легкие и маневренные. Однако, если вам регулярно нужно делать тяжелые пропилы, лучше выбрать фрезерный станок 1/2 дюйма.

В. Насколько глубоко может резать фрезер по дереву?

Это зависит от возможностей маршрутизатора и размера бита. Обычно достаточно от 1 1/2 до 2 1/2 дюймов. Однако многие фрезерные пропилы выполняются на стороне материала или для формования, поэтому максимальная глубина редко является самым важным фактором.

В. Какой скорости должен быть мой маршрутизатор по дереву?

Точная скорость не является ключевой проблемой, если у вас нет большого фрезерного станка с определенным номиналом. Тип важнее. Маршрутизаторы с фиксированной скоростью могут справиться с большинством работ, но при использовании больших резаков бесценна модель с регулируемой скоростью. Еще одно соображение заключается в том, что маршрутизатор с регулируемой скоростью дает новичку большую гибкость - и, следовательно, больше возможностей для обучения, - чем модель с фиксированной скоростью.

В. Как использовать фрезер по дереву для начинающих?

Ключевым моментом является стабильность инструмента и заготовки.Если вы приблизитесь к незакрепленному куску дерева с фрезой, вращающейся со скоростью 20000 об / мин или более, риск несчастного случая возрастет. Убедитесь, что заготовка надежно закреплена. Пока не наберетесь опыта, работайте горизонтально и крепко держите маршрутизатор обеими руками. Попрактикуйтесь с ломом, прежде чем браться за «настоящую» работу.

Как использовать фрезерный станок по дереву для начинающих?

Фрезерный станок по дереву - мощный и гибкий инструмент, и спрос на него очень высок, когда речь идет о деревообработке.С помощью этого оборудования вы можете создавать различные уникальные кромки на своей деревянной доске.

Если у вас есть интерес к столярным работам, вы, должно быть, слышали термины фрезерный стол и деревообрабатывающий фрезерный станок.

Это универсальный электроинструмент, который поможет вам обработать сложные и легкие кромки на твердых деревянных деталях. Если вы новичок и не имеете опыта работы с фрезером по дереву, то сегодняшняя статья для вас.

Немного потренировавшись, вы сможете выполнять множество задач по обработке дерева с помощью идеального фрезерного станка . В использовании этого инструмента нет ничего сложного. Выполнив несколько шагов и попрактиковавшись, вы сможете добиться совершенства в своем проекте. Давайте перейдем к этому без лишних слов.

Как использовать фрезерный станок по дереву?

С фрезером по дереву вы получите новый уровень опыта и сэкономите время. Прежде чем начать использовать это, определите его точное использование.

Сделайте выбор между фиксированным или погружным маршрутизатором. Только после этого следуйте инструкциям ниже, чтобы узнать, как использовать фрезерный станок по дереву.

Шаг 1. Примите меры предосторожности

Это стратегический шаг, который вы должны предпринять, прежде чем погрузиться в работу. Используйте защитные очки и пару перчаток, чтобы защитить уязвимые части тела.

Вы также можете использовать стол маршрутизатора для большей гибкости и простоты использования. Этот стол поставляется с уже установленным фрезером по дереву, и с его помощью вы можете перемещать это оборудование под любым углом по своему усмотрению. Если вы хотите создать шедевр, используйте эту таблицу во всех случаях.

Шаг 2. Используйте правильные фрезерные биты и установите их для своего проекта

Существуют различные типы фрезерных фрез, такие как фрезерная фреза, фреза с прямой резкой, фреза для бухты, закругляющая фреза и фреза. Каждый из них служит уникальной цели для обработки дерева. Итак, выбирайте тот, который соответствует вашим требованиям.

Осторожно установите фрезу в цангу и убедитесь, что она точно установлена. В противном случае биты будут колебаться с неопределенной скоростью и могут образовывать неровные края дерева, которые наверняка вас разочаруют.

Эта ситуация критическая, потому что неровные края заставят вас приложить дополнительные усилия и потратить дополнительное время на решение проблемы, а вы бы этого не захотели, верно!

После того, как вы закончите установку бит, вставьте хвостовик на три четверти дюйма в цангу и окончательно проверьте установку.

Как врезной, так и фиксированный фрезерный станок имеют цангу. Эта цанга позволяет использовать несколько типов бит в зависимости от типа вашей работы.

Ассортимент коронок широк, но ниже мы упомянули некоторые из наиболее распространенных коронок -

  • Cove Bit: Для создания закругленного профиля на краю ложи или дерева используйте коронку Cove.
  • Roundover Bit: С помощью этой фрезы вы сможете разрезать круглый профиль на квадратный.
  • Фреза для прямой резки: как следует из названия, с помощью этой фрезы вы можете создать прямой или квадратный канал в середине деревянной детали.
  • Наконечник Ogee: он также известен как римский наконечник, который помогает создать декоративный S-образный профиль на краю дерева.

Можно предложить больше различных типов профилей на кромке дерева.

Советы по настройке насадки маршрутизатора:

Правильная установка насадки маршрутизатора в цангу маршрутизатора является важной частью.Неправильная установка приведет к вибрации и приведет к неточной черновой отделке. Если вы хотите качественно обработать края, сверло нужно плавно повернуть.

Сначала проверьте, достаточно ли острое и чистое биту. Скорее всего, потребуется хвостовика для размещения внутри цанги маршрутизатора. Позже не забудьте убедиться, что вы надежно затянули биту.

Шаг 3. Выбор точной скорости двигателя маршрутизатора

Большинство маршрутизаторов по дереву имеют регулируемую скорость двигателя.Скорость фрезы полностью зависит от вращения двигателя.

Лучше всего взять информацию с веб-сайта, прежде чем отправиться за покупкой. Введите в Google «имя вашего маршрутизатора», и все готово. Оттуда вы найдете различную доступную информацию, которая наверняка вам поможет.

Скорость вращения двигателя маршрутизатора может достигать 25 000 оборотов в минуту (об / мин). Это означает, что он вращается более 400 раз в секунду. Но вы можете регулировать эту скорость.Итак, если вам не нужна такая высокая скорость, уменьшите скорость в соответствии с вашей задачей.

Не только ваша заготовка будет выглядеть не по форме, но и ваша гибкость и простота работы также станут проблемой. Итак, купите тот, у которого есть регулируемая скорость.

Шаг 4: Фрезы с хвостовиком

У деревообрабатывающего поставщика вы найдете два разных размера хвостовика фрезы для правильной установки на цангу фрезы. Эти два размера - ½ и ¼ дюйма. Перед использованием фрезера купите хвостовик подходящего размера.

Шаг 5: Проверьте состояние древесины

Существуют разные породы древесины с разной зернистостью. Будьте осторожны, когда используете фрезер по дереву для обработки волокон. Если вы приложите слишком много усилий, древесина может развалиться на куски. Убедитесь, что биты чистые и не затупленные. Во время стрижки переместите фрезер на линию волокон.

Шаг 6: Старайтесь избегать раскалывания древесины

Некоторые породы древесины имеют прочную структуру, и если вы не позаботитесь о них должным образом, древесина легко расколется.Чтобы избежать или уменьшить это раскалывание, убедитесь, что вы используете острые кусочки в хорошем состоянии.

Старайтесь резать волокном, а не резать против него. Кроме того, делайте несколько проходов во время резки и избегайте резки за один проход, чтобы закончить рез на полную глубину.

Шаг 7. Стратегическое управление маршрутизатором

Большинство новичков совершают эту ошибку, перемещая маршрутизатор по лесу. Чтобы получить наилучший результат, вам нужно продвигать фрезер в направлении, противоположном его вращению.

Проще говоря, переместите маршрутизатор слева направо, когда он находится в настройке пополнения. Таким образом вы сможете лучше контролировать инструмент.

Как уже упоминалось, никогда не перемещайте фрезер против шерсти. Были разные случаи, когда новички попадали в подобную аварию из-за недостатка знаний и техники. Будьте умны и стратегически важны и применяйте правильную технику на этом этапе с терпением и точностью.

Чтобы получить желаемый результат, сначала проверьте вращение маршрутизатора, а затем двигайтесь в обратном направлении.Другими словами, перемещайте его слева направо.

Используя эту технику, вы получите полный контроль над этим оборудованием, и оно не оторвется от вашей руки, если вы измените скорость в любой ситуации.

Шаг 8: Завершающий штрих

Поздравляем! Вы закончили свою работу по дереву с помощью фрезы по дереву. Получив желаемый шедевр, очистите всю площадь пылесосом. Мало того, по возможности протирайте деревянную доску чистой тканью.

Заключение

Как вы видели, шаги очень просты и легки для новичков, если вы хорошо в них разбираетесь. Если у вас есть видение создания деревянного шедевра, фрезерный станок по дереву поможет вам, превратив это желание в реальность.

Мы надеемся, что вы нашли эту статью полезной и получили отличный опыт работы с деревообрабатывающим фрезерным станком в своем предстоящем проекте.

Нам хотелось бы услышать ваши отзывы и впечатления.

Сделайте вашу работу приятной.Удачи.

Спасибо.

Направляющие шаблона гибкого изогнутого маршрутизатора Kurvenlinfix

Направляющие для шаблонов гибких изогнутых маршрутизаторов Kurvenlinfix

Шаблоны

действительно могут ускорить вашу работу с деревом. Они позволяют относительно легко изготавливать идентичные детали выпуклой или вогнутой формы. Один из наиболее распространенных способов построения кривой - использование тонкой полоски дерева или пластика. Вы закрепляете два конца полосы поверх материала шаблона (такого как МДФ или слой балтийской березы), а затем манипулируете промежуточной точкой между концами, чтобы создать кривую.Затем переходим к ленточной пиле для черновой резки шаблона. Затем вам нужно отшлифовать (сгладить) кромку ленты - это самая важная часть в создании шаблона - обычно выполняется с помощью некоторой комбинации ручного рубанка, бритвы спицы, рашпиля и наждачной бумаги. Край шаблона должен быть гладким и перпендикулярным его поверхности. Для некоторых процесс обтекания кромки может быть трудным и утомительным.

Направляющие шаблона гибкого изогнутого маршрутизатора Kurvenlinfix предлагают быстрый и простой способ создания точных шаблонов, упрощающих процесс обтекания.Вместо того, чтобы делать все это сглаживание вручную, это делается на столе маршрутизатора.

Направляющие Kurvenlinfix выпускаются в пяти конфигурациях.

Направляющие Kurvenlinfix изготовлены из жесткого, гибкого пластикового компаунда. Они доступны в пяти размерах. Направляющие синего цвета имеют толщину примерно 3/4 дюйма и бывают длиной 1 м / 39 дюймов, 2 м / 78 дюймов и 3 м / 118 дюймов. Есть две «красных» направляющих - направляющая толщиной 1/2 дюйма и длиной 1200 мм / 47 дюймов и направляющая меньшего размера толщиной 5/16 и длиной 600 мм / 24 дюйма. Я пробовал 1-метровую синюю направляющую и обе 600 мм. и красные направляющие 1200 мм.

Ряд равномерно расположенных монтажных отверстий проходят по длине направляющих, что позволяет прикрепить их к вашему шаблону. Крепежные винты входят в комплект. Если вы ослабите винты, вы можете заменить их на шуруп для дерева аналогичного размера.

Зафиксируйте направляющую перед установкой

Эти направляющие можно использовать двумя способами. Вы можете нарисовать кривую прямо на шаблоне, используя тонкий гибкий кусок дерева, а затем выровнять направляющую по нарисованной линии и прикрутить ее на место.Я считаю, что этот метод лучше всего подходит для сложных кривых. Для простых вогнутых и не слишком длинных кривых я считаю, что быстрее выровнять направляющую с помощью зажимов (см. Верхнее фото выше), а затем закрепить ее винтами. Для более длинных кривых я сначала рисую кривую на шаблоне, а затем, начиная с одного конца направляющей, прикручиваю ее на место.

Остерегайтесь перегибов

Одна из проблем, которые я обнаружил, заключается в том, что легко непреднамеренно сместить направляющую при затягивании шурупов (преимущественно в точках, обозначенных черными стрелками на фотографии выше).Даже малейшее смещение приведет к появлению небольшой впадины или холма вдоль края готового шаблона. Убедитесь, что вы используете низкий крутящий момент / скорость на дрели / шуруповерте и поддерживаете сильное давление на направляющую при погружении винтов.

Ленточная пила для отходов

После того, как вы прикрепите направляющую, ее снимите с ленточной пилы. Нет необходимости снимать направляющую для ленточной резки отходов - просто ленточная пила примерно на 1/8 дюйма от направляющей. Медленно и стабильно.

Направьте шаблон заподлицо с направляющей

Затем с помощью сверла для шаблона вы можете фрезеровать шаблон заподлицо с направляющей.Если вы аккуратно вырезали ленточную пилу в пределах 1/8 дюйма от шаблона, вы можете обработать шаблон за один проход. В противном случае сделайте несколько проходов, чтобы удалить отходы. В результате получится чистый, гладкий изгиб. Установите зажимы на

Шаблоны быстро и легко сделать

Я нахожу направляющие Kurvenlinfix быстрыми и простыми в использовании - заметно быстрее, чем обтекатель изгибов вручную. Я использую изгибы почти на всей своей мебели, и эти руководства, безусловно, сокращают время, необходимое для создания новых шаблонов.Я считаю, что красная направляющая 1/2 дюйма, 1200 мм лучше всего подходит для моей работы. Направляющая 5/16 дюйма, вероятно, будет лучшим выбором для коротких или сложных кривых. Направляющие 3/4 дюйма больше подходят для архитектурной обработки дерева, которая включает длинные широкие кривые. Они также являются лучшим выбором, если вы используете формирователь, а не фрезерный стол.

Если вы используете изогнутые детали только время от времени, тогда Эти направляющие, вероятно, не для вас.Однако, если вы много изгибаете свою мебель, то направляющая Kurvenlinfix отлично сэкономит время и неизменно даст вам идеально чистые, плавные изгибы.


ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • Изготовлен из жесткого, гибкого пластика.
  • Хорошо держат форму без излишней упругости.
  • Доступны длины от 600 мм / 24 дюймов до 3 м / 118 дюймов).
  • Крепится винтами (входят в комплект).

КОМПАНИЯ: Fisch Tools
МОДЕЛЬ: Красный (мини)
Синий (стандартный)
ЦЕНА: Красный - 600 мм / 24 ": 64 доллара США.99
Красный - 1200 мм / 47 дюймов: 124,99 долларов США
Синий - 1 м / 39 дюймов: 85 долларов США
Синий - 2 м / 78 дюймов: 175 долларов США
Синий - 3 м / 118 дюймов: 260 долларов США
СДЕЛАНО: Австрия
ИСТОЧНИК: ToolsForWoodworking.com

различных типов фрезерных станков по дереву (с изображениями)

В большинстве случаев вы не знаете, что делать с покупкой. Ты знаешь почему? Это потому, что вам не хватает знаний о товаре, который вы собираетесь купить.А когда дело доходит до деревообрабатывающих электроинструментов, таких как фрезы по дереву, это становится еще более запутанным, поскольку рынок загружен различными типами фрезеровщиков по дереву, которые также имеют отдельные преимущества.

Забудьте о своих заботах, поскольку мы собираемся обсудить типы фрезерных станков по дереву, чтобы вы могли легко получить тот, который удовлетворит ваши потребности. Знание о различных типах - это не ракетостроение, просто оставайтесь на связи с нами до конца!

3 различных типа фрезерных станков по дереву

Маршрутизаторы с фиксированной базой

Этот тип фрезерного станка в основном предназначен для тех, кто только начинает работать с деревом.Для новичка нет лучшего решения, чем маршрутизаторы с фиксированной базой, поскольку им довольно легко маневрировать. В общем, этот тип маршрутизатора стоит в фиксированном положении на столе маршрутизатора или скамейке. Если вы собираетесь реализовать проект, требующий точности прямых линий, стационарный маршрутизатор - без сомнения, лучшее решение!

Вы можете использовать эту машину специально для задач формовки и обрезки кромок. К тому же он довольно легкий, чем остальные. Это может быть плюсом для тех, кому нужна машина с небольшим весом, чтобы они могли легко ее использовать.

Перед запуском этой машины обязательно установите глубину лезвия. Благодаря регулируемой системе вы можете настроить ее в соответствии с вашими проектами. Если вы новичок, то вам следует выбирать эту машину с закрытыми глазами, так как она требует меньшего обслуживания.

Вердикт

Маршрутизаторы с фиксированной базой можно использовать для большинства домашних проектов. Что касается веса, то он легкий и переносимый, чем остальные. Кроме того, это один из самых эффективных инструментов для заточки кромок, что является преимуществом для новичков в области деревообработки.

Преимущества
    • Лучший выбор для новичков.
    • Идеально для домашнего использования.
    • Мягкий и легко переносимый.
    • Он может предложить точные разрезы.
    • Поставляется с доступным ассортиментом.
    • Довольно проста в использовании.
Недостатки
    • Из-за неподвижного основания он не может выполнять чрезмерную резку или строжку.
    • Это не лучший вариант с точки зрения универсальности!

Погружной фрезерный станок

В основном мы предпочитаем использовать этот станок для профессионалов или тех, кто имеет большой опыт в области деревообработки.Этот инструмент может выполнять тяжелые задачи, а также с легкостью удерживать достаточно грузов. Для универсального использования это может быть первый и последний выбор.

Как и предыдущий, он позволяет вам регулировать глубину резания, чтобы вы могли точно выполнять свою работу по дереву. Это довольно жесткий, гибкий и лучший вариант для многократного использования. Имея этот инструмент, вы можете вырезать надрезанные буквы, замкнутые дадо, пазы и канавки.

Когда вы собираетесь работать с деревом, необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности.В этом случае вы можете положиться на погружной роутер с закрытыми глазами, тогда как это, конечно же, один из самых безопасных вариантов для любых пользователей! Однако эта машина не для тех, кто привык к маршрутизаторам с фиксированным основанием, потому что ее нельзя отрегулировать с помощью скамейки или стола.

Вердикт

Как мы уже упоминали ранее, это идеальный выбор для экспертов и постоянных любителей DIY. Вы можете выполнить любую задачу в мгновение ока, просто имея ее, но помните, что вы должны научиться правильно ее использовать, чтобы избежать опасности.

Преимущества
    • Глубину реза можно регулировать в нескольких направлениях.
    • Это более безопасно, чем наши предыдущие маршрутизаторы с фиксированной базой.
    • Универсальный, жесткий и гибкий, чем остальные.
    • Несомненно, один из лучших вариантов для знатоков!
    • Быстро, но точно.
Недостатки
    • Вы должны потратить достаточно денег, чтобы получить лучший фрезерный станок.
    • Сравните с роутерами на фиксированной базе, он немного тяжелее!
Наборы комбинированных маршрутизаторов

Действительно, этот тип маршрутизатора является лучшим сочетанием как стационарного, так и погружного маршрутизатора.В результате вы можете убить двух зайцев одним выстрелом, просто купив его. К счастью, этот конкретный инструмент может обеспечить как фиксированные, так и врезные варианты основания.

Для замены необходимо снять двигатель с одного и осторожно установить на другом. Поскольку он предлагает как врезное, так и фиксированное основание, это будет кусок пирога, чтобы расширить ваши дизайнерские возможности. Если вы уже знакомы с методами замены, то лучшим вариантом для вас будут комбинированные комплекты маршрутизатора!

Вердикт

Вы можете получить двойное оборудование, имея всего одну единицу машины, которая является лучшей частью комбо-роутеров.Чтобы получить этот инструмент, вам совсем не обязательно тратить достаточно денег, тогда как он поставляется с доступным ассортиментом, так что любой может легко получить его. Одним словом, это лучший вариант для тех, у кого мало денег!

Преимущества
    • Вы можете получить оборудование 2-в-1 (как фиксированное основание, так и погружное).
    • Это быстрый, универсальный, а также гибкий.
    • Относительно проста в использовании, однако требует минимальных знаний о маршрутизаторах.
    • Недорогой инструмент.
Недостатки
    • Способ его замены - проблема для тех, кто не разбирается в роутерах.

Итог

Мы предоставили вкратце всю необходимую информацию, чтобы вы с легкостью узнали о различных типах фрезерных станков по дереву. Если вы новичок, с этого момента вы можете выбрать правильный фрезерный станок по дереву для новичков для своих проектов, и больше не будет путаницы.

Для новичка у стационарных роутеров нет альтернатив. С другой стороны, фрезерный станок - лучший вариант для специалистов или опытных рабочих. И последнее, но не менее важное: вы также можете купить комбинированный маршрутизатор, если ваш бюджет ограничен. Итак, какую из них вы собираетесь приобрести, все зависит от вас!

Также читают:

15 различных видов ручных инструментов и их применение

Различные типы пил и их применение (с иллюстрациями)

4 простых приспособления для фрезерования, изготавливаемых на заводе

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Хитрый стык; простая приманка. Три куска фанеры - это все, что вам нужно, чтобы вырезать сдвижную втулку типа «ласточкин хвост».

Усовершенствуйте свою технику маршрутизатора с помощью этих четырех простых, изготовленных в магазине приспособлений для маршрутизатора, которые просты в использовании и столь же просты в сборке.

Я слесарь-электроинструмент. Конечно, я использую ручные инструменты для некоторых частей мебельного производства, особенно для резки ласточкин хвоста. Но я сомневаюсь, что вы когда-нибудь поймаете меня с помощью Bridge City Tool Works VP-60, маршрутизатора Veritas или плечевого ремня Ли-Нильсена, если я попытаюсь быстро завершить проект.Это просто не мое. Работы, выполненные с помощью этих инструментов, я выполняю с помощью маршрутизатора и приспособления для маршрутизатора.

В следующий раз, когда вы отправитесь в свой магазин поработать над каким-то проектом, сделайте обзор того, что складывается вокруг вашего магазина. Готов поспорить, у вас есть материал для создания множества простых и полезных приспособлений, которые в сочетании с вашим маршрутизатором улучшат ваши способности к работе с деревом. Методы трассировки, показанные в этой статье, представляют собой комбинацию правильных фрез и простых приспособлений, сделанных из остатков от других проектов, таких как обрезки и фанера.

Шаблон для квадратной платформы

Все мы знаем, что вы можете направить свой маршрутизатор, поместив основание маршрутизатора напротив края, чтобы сделать прямой разрез, но кто захочет рассчитывать смещение основания каждый раз, когда вы собираетесь его использовать или испытываете трудности с требованиями к зажиму? Если вы используете мое любимое приспособление для маршрутизатора вместе с паттерном, у вас есть многозадачная установка, которую можно максимально легко расположить для обеспечения точности.

Это приспособление я называю приспособлением для квадратной платформы. Чтобы сделать приспособление, начните с двух отрезков фанеры одинакового размера.Прикрепите два с помощью клея и нескольких стержней (держите стержни подальше от краев), затем добавьте третий кусок к переднему краю, чтобы он действовал как губа - аналогично верстачному крючку - и приспособление готово к работе. Ключ состоит в том, чтобы края приспособления оставались прямыми и перпендикулярными относительно этой третьей детали, которую я называю захватной планкой.

Держите квадрат. Ключ к этому приспособлению состоит в том, чтобы края были идеально перпендикулярны планке захвата, которая прикреплена к нижней поверхности приспособления. Клей и шпильки - это объединяющая сила.

Этот зажим лучше всего подходит для вырезания дадо для полок или для создания гнезда в форме ласточкина хвоста для разделителей ящиков.Из-за его полезности у меня в магазине есть несколько таких приспособлений, изготовленных разного размера и толщины для разных техник и для использования с разными фрезами, но мне больше всего нравится приспособление толщиной 1 дюйм (две штуки по 1 штуке). / 2 ″ фанеры). Такая толщина идеально подходит для работы с фрезой с верхним подшипником диаметром 3/4 дюйма и длиной реза 1 дюйм.

Самое замечательное в этом зажимном приспособлении - это простота зажима. Больше нет необходимости использовать более одного зажима. Один зажим удерживает зажимное приспособление к заготовке и не допускает движения зажимного приспособления.Когда зажим расположен в нижнем левом углу зажимного приспособления, как показано на фотографии ниже, зажимное приспособление не может отодвинуться от заготовки из-за зажима. И приспособление не может соскользнуть влево, потому что передняя часть действует как защелка. Пока зажим находится в надежном положении, никакое усилие не позволит сдвинуть зажимное приспособление. Это позволяет легко зажимать и быстро переходить от одной рабочей области к другой.

Быстро и надежно. Конструкция зажимного приспособления платформы позволяет удерживать зажимное приспособление на месте одним зажимом.Это позволяет приспособлению быстро перейти к следующей строке макета. Как только зажим будет затянут, сдвинуть зажимное приспособление в любом направлении будет практически невозможно.

Для использования этого приспособления выполните любую работу по разводке, затем сдвиньте приспособление в нужное положение, всегда выравнивая приспособление по левому краю рабочей области, потому что при нормальной работе фрезерного станка инструмент сдвигается влево (если приспособление было установлено на справа от рабочей зоны, было бы сложно удержать маршрутизатор плотно против используемого приспособления). Затем добавьте зажим, сохраняющий свободный путь для основания вашего маршрутизатора, и позвольте подшипнику с узором-битой перемещаться по краю зажимного приспособления.При такой настройке, где бы ни находилось приспособление, следует бит маршрутизатора.

Используйте ту же джиг-приманку для дадо

Я начал использовать эту джигу из-за ужасных низов дадо, производимых моим старым стеком дадо. У моего стека были внешние лезвия, которые были немного выше, чем измельчители, и это привело к нежелательному профилю в нижней части дадо. Когда полки книжного шкафа были продвинуты, эта форма показалась - и это было некрасиво.

Поскольку большинство построенных мной книжных шкафов имели глубину 12 дюймов или меньше, я сделал свое первое приспособление для платформы длиной 16 дюймов.На этой длине джиг растянулся по всей ширине сторон и создал дадо за один проход. Чтобы сделать разрез, позвольте основанию фрезера сидеть на вершине зажимного приспособления, в то время как подшипник катится по краю зажимного приспособления. Используйте сверло для фрезерования рисунка диаметром 3/4 дюйма, и полученный разрез будет ровно 3/4 дюйма шириной с плоским дном. Нет никакого ужасного профиля, который можно было бы скрыть. Вырежьте одного дадо или 100 дадо, и результат будет одинаковым - предсказуемым и точным.

Дадо за один проход. Правильная фреза вместе с этим зажимным приспособлением обеспечивает простой и быстрый способ вырезания сквозных дадо или простой остановки до достижения конца заготовки для создания остановившегося дадо.

Идеально скользящие ласточкин хвост

Имея такой успех в создании дадо с помощью этого приспособления, я подумал, какие еще операции я мог бы упростить, используя эту установку. Одна из областей, которая пришла в голову, - это разделители ящиков. В большинстве сундуков, которые я строю, используются скользящие «ласточкин хвост» для соединения перегородок с боковинами корпуса. Как я мог приспособить эту джигу?

Я обнаружил, что мне нужно изменить настройку роутера, а не приспособление. Обычно я использую сверло типа «ласточкин хвост» 3/4 дюйма при вырезании гнезда для моих разделителей, но у меня не было подшипника, который мог бы упираться в зажимное приспособление.Я пробовал подшипники на долотах типа «ласточкин хвост», но результат меня не удовлетворил. Поэтому я обратился к втулке с внешним диаметром 3/4 дюйма. Вы можете подумать, что невозможно использовать фрезу ласточкин хвост диаметром 3/4 дюйма с втулкой с внешним диаметром 3/4 дюйма, но если бит выступает ниже втулки (стремитесь к тому, чтобы боковые стороны корпуса) все работает отлично.

Опять же, просто совместите зажимное приспособление с метками разметки, добавьте зажим, затем прорежьте гнездо «ласточкин хвост» в заготовке. Отрежьте сторону корпуса до ширины разделителя, и вы станете золотым.Это создает идеальное скользящее гнездо типа «ласточкин хвост», и это простой переход от готового гнезда к следующей области гнезда. Кроме того, не забудьте использовать ту же фрезу для создания охватываемой части соединения. Вторая половина этой операции завершается за столом маршрутизатора. Никаких догадок не требуется. После сборки приспособление легко выровнять по линиям макета; попадать в цель каждый раз.

Создан по размеру. Равная ширина втулки и самая широкая часть долота «ласточкин хвост» - вот что заставляет эту установку работать.Сверло «ласточкин хвост» режет точно по внешнему краю втулки. Когда втулка перемещается по краю зажимного приспособления, паз «ласточкин хвост» идеально выровнен.

Если вам интересно, как удалить отходы с помощью прямого сверла перед резкой с помощью сверла «ласточкин хвост», я редко, если вообще когда-либо, нахожу время, чтобы работать таким образом. Мои фрезы острые и могут без труда сделать этот разрез. Если этот дополнительный шаг важен для вас, я бы установил подшипник 3/4 дюйма на прямое долото 1/2 дюйма, чтобы я всегда регистрировал приспособление.

Как насчет розеток типа «ласточкин хвост»? Прелесть этого приспособления заключается в том, что вы просто делаете первый проход патроном 3/4 дюйма, чтобы получился неглубокий дадо. Затем установите сверло «ласточкин хвост» во втором маршрутизаторе, как показано на начальном фото этой статьи. Вся операция завершается одной установкой зажима.

Также вот совет: сделайте прорези в форме ласточкина хвоста, пока стороны корпуса шире конечного размера на 1/8 дюйма. После завершения столярных работ обрежьте лишний материал по краям, чтобы передний край оставался чистым.

Вам интересно, почему я предложил держать стержни подальше от краев приспособления? Когда вы надрезаете кромку приспособления - и вы будете врезаться в нее вращающимся фрезером - вы можете просто пропустить фуговальный станок, чтобы выпрямить кромку приспособления.

Простое приспособление для фрезерных бит меньшего размера

Другой шаблон, который я использую, который недалеко от конструкции платформы, основан на шаблоне направляющей циркулярной пилы. При использовании этих направляющих основание пилы опирается на направляющую, а лезвие режет по краю.Эта установка отлично подходит для выравнивания направляющей по линии реза. Я адаптировал эту идею для использования с моими небольшими фрезерными фрезами вместо направляющих втулок или подшипников. Он отлично подходит для вспашки небольших канавок или дадо, например, при удалении перегородок в кухонных помещениях.

Создавать такие приспособления просто. Здесь у меня тоже есть несколько разбросанных по магазину, которые работают со специальными фрезами для маршрутизаторов. Я даже нахожу время, чтобы пометить каждое приспособление, чтобы знать, с какими битами оно работает.Начните с куска закаленного ДВП толщиной 1⁄8 дюйма или фанеры толщиной 1⁄4 дюйма, шириной около 5 дюймов и длиной около 10 дюймов. Затем добавьте кусок материала толщиной 3⁄4 дюйма вдоль одного края фанеры, чтобы он служил забором. Добавьте переднюю часть к этой установке так же, как и в приспособлениях для платформы - важно, чтобы отношение передней части к ограждению составляло точные 90o.

Нет подшипников - нет проблем. Сделайте это простое приспособление так, чтобы пластина основания натирала ограждение во время разреза. Сделайте по одной для каждой фрезы.

Никаких догадок. После сборки приспособление легко выровнять по линиям макета; попадать в цель каждый раз.

Для завершения сборки приспособления установите фрезу в фрезер, установите глубину реза немного большей, чем у ДВП или фанеры, затем, прижав основание фрезера к забору, сделайте пропил. Недавно созданный край является точной линией разреза фрезы, и выровнять это приспособление так же просто, как закрепить его по линиям разметки.

Простой шаблон для прямой линейки

Не все лучшие кондитерские приспособления - это куски фанеры, расположенные в определенном порядке.Одна из самых полезных приспособлений - это просто прямая ложа или две сложенные вместе, то, что я называю линейкой. Есть пара операций, где они сияют. Одно из применений - для простых прямых пропилов деталей, слишком больших или неудобных для подъема на настольную пилу. Второй вариант использования - создание шипа для установки концов макета на столешницу. Или вы можете использовать это для создания повседневных, обычных шипов.

Каждая из этих операций работает с битом шаблона; глубина пропила определяет слои фанеры, необходимые для приспособления.Если я планирую сделать ровный разрез по краю, лучше всего использовать фанеру одной толщины. Этот тип зажима позволяет стандартному шаблону с длиной реза 1 дюйм полностью проходить через заготовку толщиной 3/4 дюйма, в то время как подшипник трется зажимным приспособлением.

Например, если бы я пытался вырезать наклонный откос на стороне корпуса стола с наклонной крышкой, было бы почти невозможно поднять панели на ленточную пилу или управлять панелью с помощью настольной пилы. Но подрежьте его близко к линии лобзиком, зажмите фанерную линейку на линии разметки, затем сделайте проход с помощью фрезера, пока бит для выкройки плавно перемещается по направляющей.Готовый пропил имеет квадратную форму и требует небольшого шлифования или сглаживания перед окончательной обработкой - он такой гладкий.

Та же операция идеально подходит и для квадратов больших панелей. Вы знаете, как сложно отделать большой верх санками для раскроя панелей. Как только вы добьетесь параллельности сторон на настольной пиле, используйте квадрат для разметки одного торцевого разреза, поместите фанерную линейку на линию разметки, зажмите шаблон и обрежьте торцевой квадрат. Повторите те же действия на противоположном конце верха.

Я не люблю выполнять эту операцию с помощью циркулярной пилы - как вы, возможно, видели это несколько раз - из-за того, что резка иногда получается шаткой.Фрезерованный пропил легче отшлифовать, чем циркулярную пилу, но перед фрезерованием я подрежу край лобзиком.

Измените толщину, измените разрез

Если вам требуется разрез, не являющийся сквозным, например шип, вам нужно будет склеить два куска фанеры вместе из-за длины реза фрезы. Одной толщины фанеры иногда бывает недостаточно, чтобы подшипник мог скользить по направляющей, не врезаясь в заготовку слишком глубоко.Эту проблему решает фанера второй толщины. Теперь подшипник может перемещаться по зажимному приспособлению и регулировать глубину резания там, где это необходимо.

Я использую эту установку из двух частей для создания шипов на больших панелях или столешницах. Я вырезал шип длиной 1 1/4 дюйма, чтобы создать конец макета (шип толщиной 1/4 дюйма скользит в соответствующий паз, образованный на конце макета). Для этого просто установите направляющую для двух толщин на ваших линиях разметки, отрегулируйте глубину пропила на фрезере, затем удалите излишки с каждой грани, оставив шип нетронутым и отцентрированным.Используя сверло для выкройки и шаблон для фанеры или направляющую, вы зажимаете линии разметки и делаете это. Это намного проще, чем определить смещение основания маршрутизатора.

Идеальная обработка кромок. Узор, совмещенный с однослойной фанерой, - идеальный способ обрезать торцы широких панелей или большую вершину. Когда подшипник движется по направляющей, достигается чистый прямой рез.

Два слоя для шипов. Второй слой фанеры формирует приспособление, чтобы можно было зарубить конец.Это отличная установка для первого шага в конце макета.

Больше работы для бит шаблона

Как вы понимаете, я использую шаблонную коронку с фанерными шаблонами для многих операций. И диаметр долота не важен. Я использую фрезу диаметром 3/4 дюйма, а также фрезу диаметром 1/2 дюйма. Кроме того, я использую биты с верхним или нижним подшипником.

До сих пор мы в основном обсуждали работу, выполненную с помощью прямых приспособлений. Тем не менее, фанера - это тоже место, куда я обращаюсь за сложной работой с узорами.Я построил немало чайных столиков за эти годы, и самым интересным был дизайн Массачусетса с чрезвычайно зубчатыми фартуками с обоих концов и по бокам.

Возможностей предостаточно. Объединение рисунков фанеры с фрезой для фрезерования рисунков открывает двери для дизайна и деталей - и делает достижимую повторяемость.

Вместо того, чтобы переносить рисунок на каждый фартук отдельно, я один раз нарисовал рисунок на фанере - использовал кусок толщиной минимум 1/2 дюйма - и использовал его, чтобы повторить макет на каждом элементе.Но фанерный образец выполнял двойную функцию. Я не только мог использовать кусок, чтобы нарисовать узор на фартуке, я использовал фанеру и кусочек для выкройки, чтобы вырезать замысловатый узор на фрезерном столе.

Если вы прикрепляете фанерный шаблон поверх заготовки, вам понадобится подшипник с нижним креплением, но если шаблон расположен под заготовкой, используется подшипник с верхним креплением. При изготовлении приспособлений для этого типа работы не забудьте удлинить концы шаблона на дополнительный дюйм или больше, чтобы обеспечить контакт между коронкой и шаблоном перед резкой работы.

Фундаментальная маршрутизация. Подшипник с нижним креплением следует по шаблону, поскольку на заготовке ниже делается ровный и точный разрез.

Есть ряд методов, в которых эта установка отлично работает, кроме столовых фартуков. Перед тем, как добавить в свой магазин шлифовальный станок, я должен был создать выкройку для ножек в виде кронштейна и вырезать его с помощью фрезера. Более эффективно создавать ножки другими способами, но при необходимости это работает. Кроме того, я использую эту технику для высоких фартуков и скульптурных перегородок, например, на передних блоках или змеевидных сундуках.

Бег по кругу

Заглянув в большинство деревообрабатывающих магазинов, вы найдете множество коммерческих приспособлений для нарезания кругов всех размеров. Фактически, эти приспособления настолько сложны, что вы должны прочитать инструкции перед началом работы (что мы все ненавидим делать). По большей части мы используем круги нескольких размеров, характерные для нашей работы. Нам не нужны все эти настройки. Я искал что-то другое.

Еще одна простая установка. Одно отверстие в середине приспособления для нарезания кругов плюс направляющая втулка - отличный метод создания кругов.

Моим первым приспособлением для резки кругов было удлиненное основание, добавленное к моему фрезерному станку. Я использовал имеющиеся болты, чтобы прикрепить основание к маршрутизатору, затем вырезал круг. Казалось достаточно легким. Но я столкнулся с проблемой. Когда фрезер прикручен к зажимному приспособлению, есть точка, в которой вы вращаете и делаете надрез, и вам нужно отпустить ручки, чтобы завершить круг, потому что фрезерный станок не поворачивается при вращении зажимного приспособления. При использовании роутера ваши руки всегда должны держать все под контролем.

Для устранения проблемы с ручкой обратился к направляющей втулке.Снова используя фанеру, я сделал приспособление для вырезания кружков. На этот раз, вместо того, чтобы прикреплять приспособление к основанию маршрутизатора, я расположил отверстие диаметром ¾ ”, где будет располагаться фреза. Отверстие, размер которого может соответствовать направляющей втулке любого размера, позволяет втулке, установленной в маршрутизаторе, свободно вращаться при вырезании круга. Возможность вращения во время использования означает, что мои руки остаются в контакте с маршрутизатором на протяжении всего разреза.

Надежно и надежно. Направляющая втулка поворачивается в отверстии по мере прорезания круга.Ни в коем случае не нужно убирать руки с роутера. Заготовку приподнимите, иначе на верстаке тоже получится паз.

Использование джига - это прогулка по парку. Выберите направляющую втулку, соответствующую отверстию в зажимном приспособлении, затем установите нужную фрезу и втулку на инструмент. Точно отмерьте необходимый диаметр и приколотите кондуктор к заготовке дюбелем. Осталось вырезать круг. Используйте врезной фрезер для этой техники и выполните процесс резки; не пытайтесь завершить резку за один проход.

Вам не нужно много денег. Вам не нужны сложные коммерческие приспособления. Вам даже не нужно хранить приспособление, если оно послужит своему назначению. Все, что вам нужно, это несколько кусков фанеры, используемых в сочетании с определенными фрезами, и вы можете повысить производительность в своем магазине. Это так же просто, как подключить роутер.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *