Прямая обратная полярность при сварке: Полярность при сварке инвертором: прямая или обратная

Прямая и обратная полярность при сварке – в чем разница

Содержание

1. Как влияет полярность при сварке?
2. Что такое прямая и обратная полярность: техусловия при выборе 
3. Толщина заготовки
4. Тип металла
5. Тип расходных материалов 
6. Сварка прямой полярностью
7. Сварка обратной полярностью 
8. Сварка полуавтоматом
9. Сварка инвертором
10. Электрододержатель
11. Сварочные электроды
12. Выбор инвертора и его эксплуатация

Проведение сварочных работ требует не только хорошей подготовки сварщика и опыта, но и правильной настройки оборудования. Так, например, большая часть современных полуавтоматов позволяет выбирать полярность. В данном материале мы поговорим о том, что такое прямая и обратная полярность, а также определим, в чем заключаются основные отличия прямой и обратной полярности. 

Как влияет полярность при сварке?

На вопрос “чем отличается прямая полярность от обратной?” можно дать предельно простой ответ — в случае с обратной полярностью сварочный электрод будет нагреваться ощутимо больше, чем сама деталь и наоборот. На деле это сильно сказывается на качестве сварных швов при работе с теми или иными материалами. Рассмотрим каждый из вариантов подробнее:

• Прямая полярность. Данный вариант наиболее предпочтителен при работе с толстыми заготовками, которые необходимо соединить глубоким швом. Метод используется преимущественно при работе с чугуном, алюминием и некоторыми особо прочными сплавами. 
• Обратная полярность. Для этого варианта характерна большая универсальность, позволяющая качественно работать с тонкими изделиями и металлами, легко поддающимися плавлению. 

Таким образом, прямая и обратная полярность при сварке должна выбираться сварщиком в зависимости от предстоящего объема работ, толщины заготовок, их материала, а также с оглядкой на другие внешние факторы.

Интересно! Электродная сварка алюминия инвертором

Что такое прямая и обратная полярность: техусловия при выборе 

Работая с современным сварочным аппаратом, вы можете легко сменить полярность перед стартом, просто перекинув клеммы. Это вызовет изменение направления движения тока. Рассмотрим некоторые условия, которые должны влиять на выбор полярности.

Толщина заготовки

Как уже упоминалось ранее, значительную роль при определении подходящего типа сварки играют параметры самой заготовки — в первую очередь, толщина. Практика показывает, что прямая полярность значительно лучше подходит для работы с габаритными деталями из-за лучшего прогрева заготовки, тогда как обратную следует выбирать при работе с мелкими деталями. 

Тип металла

Прямая обратная полярность — как определить правильный вариант для того или иного типа металла? Здесь важно помнить о теплопроводности материала. Так, например, нержавейка или чугун вполне легко поддаются перегреву, что делает рациональным применение обратной полярности. Такие металлы, как алюминий, напротив, требуют большего нагрева электрода для того, чтобы преодолеть оксидную пленку, неизбежно появляющуюся на поверхности алюминиевых изделий из-за контакта с воздухом. 

Тип расходных материалов 

Выбирая флюс для сварки, следует учесть, что некоторые варианты не совместимы с прямой или обратной полярностью. Наиболее распространенный проблемный случай — попытка проводить сварку обратной полярностью с помощью угольных электродов. Это приводит к неизбежной порче самих электродов.

Сварка прямой полярностью

И прямая и обратная полярность инвертором имеют свои нюансы, которые крайне важно учитывать при сварке. Так, в частности, при работе с прямой полярностью стоит помнить такие правила:

• Допустимость увеличения тока. Применение данного способа позволяет оставить заготовку в известной степени “холодной”, благодаря чему, в свою очередь, можно смело увеличивать ток.
• Проплавка заготовки. При использовании прямой полярности наблюдается более высокая степень проплавления, чем при применении обратной. Кроме того, из-за расплавления расходных материалов увеличивается и количество брызг, что также стоит учитывать при работе.
• Снижение стабильности. Такой тип подключения приводит к неизбежному уменьшению стабильности дуги, а потому от сварщика требуется повышенное внимание и аккуратность.

Также стоит отметить, что использование данного метода позволяет не нарушать структуру самого материала заготовок. 

Сварка обратной полярностью 

Полярность обратная и прямая — в чем разница на практике? Пожалуй, наибольшим риском при применении обратной полярности можно назвать некоторую вероятность порчи заготовки, ведь данный вариант сварки применяют в основном для работы с тонкими и хрупкими изделиями. Среди других нюансов также стоит упомянуть:

• Использование подложки. Наличие подложки позволит вам отвести избыточное тепло и сохранить заготовку в целости при работе. Оптимальным выбором будет листовая сталь или медь, а также любые другие металлы с высокой теплопроводностью.
• Минимизация воздушной прослойки. При работе следует максимально крепко прижимать края детали друг к другу во избежание возникновения воздушной прослойки. Ее отсутствие — гарантия того, что вы не испортите деталь.

Данный вариант хорошо подходит для практики начинающих сварщиков — неопытный человек сможет быстро научиться аккуратной и качественной сварке, регулярно работая с тонкими заготовками. 

Сварка полуавтоматом

Большая часть полуавтоматов, представленных на рынке, “по умолчанию” настроена на прямое подключение, требующее использования тонкой омедненной проволоки при сварке. Если в вашем распоряжении имеется более толстая порошковая проволока, то разумнее будет использовать обратное подключение. Для переподключения в данном случае придется повозиться — в случае с полуавтоматом часто требуется снимать боковую крышку и подключать кабеля к клеммам, что не очень удобно.

Сварка инвертором

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором настраивается значительно проще, чем в случае с полуавтоматами. В большинстве случаев для смены режима будет достаточно поменять местами кабеля. 

Интересно! Все, что вам стоит знать о аппарате для задач лазерной сварки

Электрододержатель

Как уже упоминалось, обратное подключение приводит к значительному нагреву сварочных электродов (вплоть до 1000 градусов) даже при сравнительно небольшом токе. Именно поэтому мы рекомендуем вовремя обзавестись качественным электрододержателем. Главное, на что стоит обратить внимание при выборе — изоляция рукояти.

Сварочные электроды

Сварка прямая и обратная полярность, разница между которыми была подробно объяснена в данном материале, требует грамотного выбора электродов, однако вы можете схитрить и приобрести универсальный вариант. Среди наиболее популярных брендов универсальных электродов можно упомянуть Lincoln Electric и СпецЭлектрод. 

Выбор инвертора и его эксплуатация

Выбирая инвертор, следует, в первую очередь, обращать внимание на его класс. Для большинства “гаражных” работ будет вполне достаточно обычного бытового инвертора с диапазоном сварочного в пределах от 120 до 200 А. Если вы планируете зарабатывать на сварочных работах, имеет смысл присмотреть профессиональную модель с большим набором функций и значением тока на уровне 200-300А. В числе прочих важных нюансов, на которые стоит обратить внимание при выборе также: 

• Защита. Наиболее качественный модели инверторов имеют показатель защиты в районе 20-25%. Этот показатель демонстрирует, насколько значительные перепады напряжения в сети может сравнительно безболезненно пережить прибор. 
• Вентиляция. Качественная туннельная вентиляция не только продляет срок службы устройства, но и избавляет вас от необходимости в слишком частой чистке инвертора. Модели же с простой вентиляцией рекомендуется основательно очищать от пыли изнутри вручную.
• Надежность. Поинтересуйтесь у продавца о наличии в продаже печатных плат для ремонта выбранной вами модели. Если они доступны только под заказ — велика вероятность того, что прибор достаточно надежен и не будет регулярно выходить из строя. 

Хорошим “бонусом” также является наличие дополнительных функций. Чаще всего такие функции нацелены на упрощение жизни сварщика. Имейте в виду, что чаще всего в рекламных объявлениях подается не вполне правдивая информация касательно дополнительных функций. Так, например, функцию “Горячий старт” нельзя назвать дополнительной, ведь она является характерной для всех инверторов.

Обратная и прямая полярность при сварке

Стройка в саду

11 месяцев тому назад 364 просмотра

Обратная и прямая полярность при сварке

Содержание статьи:

• 1 Обратная и прямая полярность при сварке инвертором
  • 1.1 Сварка постоянным током (общие положения)

Сварка постоянным током, инвертором, имеет ряд неоспоримых преимуществ. Здесь и более стабильная дуга, и аккуратный сварочный шов, и возможность варить в двух режимах, обратной и прямой полярности.

Что даёт обратная и прямая полярность при сварке инвертором? Какой режим сварки стоит выбрать, в том или ином случае? Именно об этом и будет рассказано ниже, в данной статье строительного журнала samastroyka.ru.

Содержание статьи

Обратная и прямая полярность при сварке инвертором

В отличие от сварочного аппарата переменного тока, инвертор умеет работать только на «постоянке». Следовательно, у сварочного инвертора есть «минус» и «плюс» для подключения держателя электрода и кабеля с массой. Меняя подключения держателя и массы, можно добиться различных режимов сварки.

Рассмотрим, что даёт прямая и обратная полярность при сварке инвертором:

Прямая полярность — чтобы перевести инвертор в работу на прямой полярности, нужно держатель с электродом подключить к минусовому разъёму, а кабель массы к плюсовому. В данном случае большая температура будет приходиться не на кончик электрода, а на свариваемую заготовку. Режим сварки на прямой полярности даёт возможность качественно варить толстый металл и хорошо проваривать корень сварного шва.

Обратная полярность — при сварке в обратной полярности инвертор подключается следующим образом: к плюсу подсоединяется держатель с электродом, а к минусу — кабель массы. Таким образом, самая большая температура будет приходиться на электрод, а не на свариваемую заготовку. Это позволит варить тонкие металлы без прожога, ведь температура на кончике электрода, почти что на 1000 градусов меньше, чем при сварке в прямой полярности.

Сварка постоянным током (общие положения)

Сварка на постоянном токе имеет свои отличия. Поэтому купив сварочный инвертор, приготовьтесь привыкать, ведь это не старый трансформаторный аппарат.

Чтобы качественно варить инвертором, следует учесть некоторые особенности:

1. Используйте прижимные струбцины — из-за особенностей сварки постоянным током (а именно, из-за возникновения в месте подсоединения кабеля с положительным или отрицательным зарядом, микроразряда), струбцина позволит плотно прилегать заготовкам и не повредить их в момент сварки.

2. В отличие от сварки на переменном токе, сварка на постоянном, даёт возможность получения более качественного сварочного шва. Здесь нет, как на переменке, таких сильных брызг металла, а сварочный шов получается более ровным и аккуратным.

3. Следует учитывать, что анод и катод нагреваются неравномерно, поэтому режим подключения инвертора, влияет на расход электродов. При подключении сварочного инвертора в обратной полярности, расход электродов будет гораздо выше, чем при подключении в прямой.

Прямая полярность при сварке инвертором даёт возможность хорошо прогреть основной металл, чтобы достичь образования нужной сварочной ванны. При обратной полярности, эффект совершенно другой, поэтому данный режим инвертора, предпочтителен для сварки тонких металлов.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ

Как сделать опору для садовых кустарников из водопроводной ПВХ трубы Сделать прочную, красивую и главное не поддающуюся гниению опору нужно…

11 месяцев тому назад 205 просмотра

Доброго времени суток! Хочу показать инструкцию по изготовлению простой стиральной машины. Её изготовление обойдётся практически бесплатно. В действие стиралку, можно…

11 месяцев тому назад 409 просмотра

Если Вы нуждаетесь в приобретении и установке гаражных секционных ворот, то несомненно, стоит обратиться в компанию «Mir Vorot» . Этот…

9 лет тому назад 182 просмотра

Как сделать из фанеры и доски удобную дачную скамью для отдыха. Эта решетчатая садовая скамья идеально подходит для отдыха в…

11 месяцев тому назад 201 просмотра

Сделал себе самодельный ручной профилегиб своими руками, незаменимое приспособление при изготовлении дуг из профильной трубы. Конструкция станка в принципе несложная…

11 месяцев тому назад 206 просмотра

В нынешнее время очень часто стали декорировать стены загородных домов с применением штукатурки «Короед». Такой способ является самым популярным при…

7 лет тому назад 242 просмотра

Сварка с обратной полярностью

Последнее обновление 18 декабря 2022 г. отрицательный (катодный) вывод. Это приводит к более мощной дуге и более глубокому проникновению в свариваемый металл.

Сварка с обратной полярностью — это тип сварки, при котором электрод подключается к положительной клемме источника питания.

Обратная полярность известна как положительный электрод; это означает, что электроны перетекают от электрода к свариваемому металлу.

Обратная полярность постоянного тока

Обратная полярность постоянного тока или постоянный ток Обратная полярность используется при сварке электродом, сварке TIG, сварке MIG и FCAW. Большинство сварщиков используют постоянный ток с электродом, подключенным к положительной клемме, что известно как , обратная полярность .

Если вы сварщик, то знаете, что одной из самых важных вещей, на которую следует обратить внимание, является обратная полярность постоянного тока при сварке большинством сварочных электродов.

Что такое обратная полярность при сварке

Обратная полярность при сварке – это когда электрод подключается к положительной клемме источника питания, а заготовка подключается к отрицательной клемме источника сварочного тока.

при сварке с обратной полярностью дуга стабильна и напряжение остается постоянным. Обратная полярность используется в основном при сварке электродом, сварке MIG, FCAW и SAW.

прямая полярность и обратная полярность при сварке

При сварке полярность относится к направлению электрического тока. При сварке существует два типа полярности:

• прямой полярности (также называемой DCEN) и
• обратной полярности (также называемой DCEP).

Прямая полярность – это когда электрод положительный, а заготовка отрицательный. Обратная полярность — это когда электрод отрицательный, а заготовка положительная, как показано на рисунке ниже.

прямая полярность и обратная полярность при сварке

разница между прямой полярностью и обратной полярностью

Между прямой полярностью и обратной полярностью есть несколько ключевых различий. Во-первых, при прямой полярности ток течет от анода к катоду.

Однако при обратной полярности ток течет от катода к аноду. Во-вторых, в большинстве случаев сварки используется прямая полярность, поскольку она обеспечивает больший нагрев сварного шва.

Обратная полярность используется для резки и строжки, так как это помогает более эффективно удалять шлак. Наконец, при использовании прямой полярности электрод должен быть положительным, а при использовании обратной полярности электрод должен быть отрицательным.

прямая сварка и сварка с обратной полярностью

Сварка прямой и обратной полярностью применима к сварочным аппаратам, которые показывают «Как электрод и кабель заземления подключены к свариваемому изделию».

Straight vs reverse polarity welding are compared in below table:

Straight vs Reverse Polarity Welding

Characteristics	Straight Polarity	Reverse Polarity
Current type	Direct Current (DC)	Direct Current (DC)
Electrode position	Negative	Positive
polarity name	DCEN	DCEP
Heat distribution	2/3 на работе, 1/3 на электроде	2/3 на электроде, 1/3 на работе
Поток электронов	От электрода к работе	From work to electrode
Flow of Ions	From work to electrode	From electrode to Work
Penetration	Deep	Narrow
Suitable for	Сварка TIG и сварка электродом	Сварка электродом, сварка MIG и сварка FCAW

Какая полярность также называется обратной полярностью?

Положительный электрод постоянного тока также называется обратной полярностью при сварке.

Определение сварки с обратной полярностью

Сварка с обратной полярностью означает полярность сварки, при которой сварочный электрод подключается к положительной клемме, а обрабатываемая деталь подключается к отрицательной клемме сварочного аппарата/сварочного аппарата. Обратная полярность также известна как Положительная полярность электрода .

Почему при сварке MIG используется обратная полярность?

Обратная полярность или полярность DCEP используется при сварке MIG, поскольку она обеспечивает постоянную кривую сварочного напряжения.

При кривой постоянного напряжения длина сварочной дуги остается постоянной даже при изменении длины дуги во время сварки.

Встроенная функция аппарата автоматически регулирует скорость подачи сварочной проволоки для компенсации изменения длины дуги. Такой сварочный аппарат называется источником питания постоянного напряжения (CV) типа .

Когда использовать сварку с обратной полярностью?

Обратная полярность используется при сварке электродами с калиевым покрытием и при сварке тонколистового металла или основных металлов с низкой температурой плавления.

Как известно, при обратной полярности распределение тепла больше, на электрод (Анод) приходится почти 2/3 тепла, а 1/3 тепла выделяется на работе.

как поменять полярность на сварочном аппарате

Вы можете поменять полярность на сварочном аппарате, изменив на нем соединительную клемму. Чтобы поменять полярность на сварочном аппарате, подсоедините сварочный электрод к положительной клемме, а обрабатываемую деталь (заземление) — к отрицательной.

Некоторые сварочные аппараты имеют встроенный переключатель обратной полярности. Вы можете выбрать переменный ток, прямую или обратную полярность, изменив переключатель. Пример такого переключателя показан ниже.

---

Похожие сообщения:

• Типы сварочных аппаратов с картинками
• Советы по покупке сварочного аппарата для домашнего использования
• Что такое Synergic MIG Welder или сварочный аппарат?
• Полярность в сварке: наука о сварке Полярность

Сварка 304 (18-8 нержавеющая сталь. ..

Включите JavaScript

Сварка нержавеющей стали 304 (нержавеющая сталь 18-8): Полное руководство

Включите JavaScript -сварка палубы, приварка шпилек — это простая операция, используемая во многих сложных строительных проектах. Процесс приварки шпилек является относительно новым, его история восходит к рубежу 19-го века.век. Новизна систем крепления шпилек во многом связана с использованием электричества в качестве единственного источника энергии и генератора дуги. Из-за этого полярность и ток, подаваемый на аппарат для приварки шпилек, должны быть точно откалиброваны для инструмента, шпильки, материала поверхности и условий сварки.

 

Если для завершения проекта вы используете приварку шпилек, вы можете положиться на Northland Fastening Systems в отношении всех ваших шпилек, инструментов, аксессуаров и обслуживания. Мы предоставляем широкий выбор всего, что необходимо для систем крепления шпилек, а также квалифицированную техническую поддержку для клиентов по всему миру.

 

Если вы работаете с аппаратом для приварки шпилек и калибруете этот инструмент для нужного вам сварного шва, важно понимать роль полярности и тока для сварки дугой и конденсаторным разрядом (CD).

 

Полярности

Каждый электрический ток имеет положительную или отрицательную полярность. Существуют типы инструментов для приварки шпилек, которые используют любую полярность, но выбор инструмента и полярности зависит от шпильки, операции сварки и материала поверхности, к которой вы будете прикреплять шпильку. Полярность отрицательного электрода также называют «прямой», а полярность положительного электрода также называют «обратной» полярностью. Положительная полярность обеспечивает сварку с более глубоким проникновением в поверхностный материал. Сварка с обратной полярностью подходит для сварки в тяжелых условиях с большими шпильками. С другой стороны, отрицательная полярность обеспечивает быстроплавкий сварной шов с более высокой скоростью наплавки, что делает его идеальным для шпилек и быстрого строительства.

 

Токи

Характер электрических токов также влияет на результаты сварки. Токи будут двигаться в отрицательной или положительной полярности напрямую или попеременно между ними. Сварка постоянным током (DC) в сочетании с правильным защитным газом обеспечивает более гладкую и чистую сварку благодаря стабильной дуге. Сварка постоянным током также ограничивает образование брызг в сварном шве. Из-за этого большинство профессионалов используют сварочные токи постоянного тока как с положительной, так и с отрицательной полярностью.

 

Однако в некоторых случаях более подходит переменный ток. Новички могут выбрать сварочные инструменты переменного тока, которые, как правило, дешевле и проще в использовании. Переменные токи меняют полярность примерно 120 раз в секунду при частоте тока 60 герц. Сварка переменным током также широко используется в судостроении, потому что движение корабля в процессе строительства может привести к тому, что дуга пойдет из стороны в сторону.