Научный центр СИБУРа пополнил продуктовый портфель компании новым решением на базе полипропилена
Продуктовая корзина СИБУРа дополнилась новой маркой полипропилена, разработанной с участием специалистов томского научного центра СИБУРа НИОСТ.
В 2016 году на тобольской площадке были успешно проведены два опытно-промышленных выпуска новой марки полипропилена (SIBEX RAFFIA PP H043 FF), предназначенной для изготовления пленочных нитей, мешков и биг-бегов (сегмент «Рафия»). Основным преимуществом нового решения является возможность высокоскоростной переработки. При испытании на высокоскоростных линиях были получены положительные отзывы потребителей, продукт был рекомендован для серийного выпуска. Новая марка будет продаваться, как на внутреннем, так и на международном рынках.
«В НИОСТе была проделана большая работа по совершенствованию бизнес-ориентированной структуры. Для успешной реализации проекта от стадии идеи до испытания уже серийного продукта, помимо высокого профессионализма сотрудников, важно вовлечение в процесс различных функций всей компании.
С 2008 года с участием НИОСТа в СИБУРе было разработано и внедрено более 30 марок полиолефинов, используемых в различных сегментах применения: нетканые материалы, литье под давлением, рафия, БОПП-пленки, термоформование и другие.
В 2016 году более половины объемов полипропилена СИБУРа, проданных в РФ, составили продуктовые решения, разработанные в НИОСТе. В настоящее время в СИБУРе ведется активная работа по подбору, тестированию и внедрению бесфталатных продуктов, позволяющих получать решения из полипропилена, удовлетворяющие перспективным требованиям клиентов, и завершается работа по переводу производственных линий на производство подобных продуктов.
«Совместно с НИОСТ мы значительно продвинулись по направлению тестирования и внедрения на наших предприятиях новых продуктов в рамках перевода производственных линий на бесфталатные решения и возможность выпуска широкого и гибкого марочного ассортимента», — отметил руководитель продуктового и технологического развития Дирекции базовых полимеров СИБУРа Константин Вернигоров.
Подписаться на новости
Имя
Газопереработка и инфраструктура
- АО «СибурТюменьГаз» (100%)
- ООО «Запсибтрансгаз» (100%)
НЕФТЕХИМИЯ
ОЛЕФИНЫ И ПОЛИОЛЕФИНЫ
- ООО «Томскнефтехим» (100%)
- ООО «РусВинил» (50%) (СП с SolVin)
- ООО «СИБУР-Кстово» (100%)
- OOO «НПП «Нефтехимия» (50%)(СП с группой «Газпром нефть»)
- ООО «ПОЛИОМ» (50%) («СП с группой «Газпром нефть»)
- ОOО «БИАКСПЛЕН» (100%)
- OOO «ЗапСибНефтехим» (100%)
- Амурский ГХК (инвестиционный проект)
- Казаньоргсинтез (64%) (через ТАИФ (100%))
ЭЛАСТОМЕРЫ
- АО «Воронежсинтезкаучук»(100%)
- АО «Красноярский завод синтетического каучука» (100%)(в структуре СП с SINOPEC)
- Reliance Sibur Elastomers Private Limited (25,10%)(СП с Reliance Industries Limited)
- Нижнекамскнефтехим (83%) (через ТАИФ (100%))
ПЛАСТИКИ
- АО «СИБУР-Нефтехим» (100%)
- АО «Сибур-Химпром» (100%)
- АО «ПОЛИЭФ» (100%)
- АО «Сибур-ПЭТФ» (100%)
ЭНЕРГЕТИКА
- ТГК-16 (100%) (через ТАИФ (100%))
УСЛУГИ ПО ПОДДЕРЖКЕ БИЗНЕСА
- ООО «Нефтехимическая транспортная компания» (50%) (СП с АО «СГ-Транс»)
- OOO «УК «СИБУР-Портэнерго» (100%) (перевозки)
- SIBUR International GmbH (100%) (экспорт)
- OOO «НИОСТ» (100%) (НИОКР)
- «Центр обслуживания бизнеса, ОП в Нижнем Новгороде» (100%) (cервисный центр)
- ООО «СИБУР Диджитал» (100%)
- АO «Сибурэнергоменеджмент» (100%) (энергоснабжение)
- Представительство СИБУРа в КНР
- ООО «СК-Ремстроймонтаж» (строительство и ремонт)
- ООО «Корпоративный центр оздоровления «СИБУР-Юг»»
Глава «Сибур Полилаб» допустил рост спроса бизнеса на российские полимеры из-за санкций
24 ноября, 04:29
МОСКВА, 24 ноября.-65b4019235-cb702623a8be7c00dce60921b48bc19e.jpeg)
/ТАСС/. Отечественный бизнес проявляет высокий спрос на российские полимеры на фоне западных санкций и снижения импорта. Однако, если производство крупнотоннажных полимеров в России выстроено достаточно эффективно, то вопрос локализации малотоннажной химии стоит острее, рассказал в интервью ТАСС генеральный директор научно-исследовательского центра «Сибур Полилаб» Константин Вернигоров.
«Сибур» сейчас активно работает над тем, чтобы на фоне сохранения большого объема производства базовых полимеров наращивать возможности их переработки внутри страны. При этом разрыв прежних логистических цепочек импорта способствует дополнительному интересу переработчиков к поиску решений на российском рынке, указал он.
«[Дополнительный] запрос [бизнеса на российские полимеры] есть, оцениваю его как весьма высокий, до 700-800 тыс. тонн полимеров в год. Часть — около 300 тыс. тонн — приходится на полиэтилен и полипропилен, полимеры, которые уже сейчас производятся внутри страны. Это те сегменты применения, в которых переработчики, потребители полимеров, производители готовых изделий до санкций использовали не только наши полимеры, но и импортные.
Сейчас этот запрос активизировался», — сказал Вернигоров.
Дополнительные возможности открываются и в замещении импорта готовых изделий из полимерных материалов, который только для полиолефинов составлял более 400 тыс. тонн в год, подчеркнул он.
«Прежде всего, наиболее импортонасыщенная отрасль по готовым изделиям из полимеров — это упаковка: пищевая упаковка, непищевая упаковка, мешкотара, крышки, посуда. Здесь очень большой потенциал именно по импортозамещению готовых изделий — около 300-350 тыс. тонн в год. Далее идут такие отрасли как медицина и гигиена, строительство, транспорт», — отметил гендиректор центра «Сибур Полилаб».
Однако, по его словам, нужно понимать, что процесс локализации производства абсолютно нового изделия требует немало времени, поскольку «нужно наличие подходящего продуктового решения, наличие инвестора, наличие поставщиков оборудования, время на установку, запуск и отладку производства, для некоторых сегментов применений — длительное подтверждение свойств изделий».
Все это может занять до нескольких лет, добавил Вернигоров.
Развитие малотоннажной химии
Россия в настоящее время, по его словам, достаточно хорошо обеспечена собственными крупнотоннажными полимерами, во многом за счет инвестиций «Сибура» в развитие технологий производства за последние 15 лет.
«Что касается крупнотоннажных полимеров, то здесь ситуация за счет работы, которая была проделана «Сибуром», позволяет со сдержанным оптимизмом смотреть и на настоящее, и на будущее», — продолжил глава научно-исследовательского центра «Сибур Полилаб», отметив, что, несмотря на использование закупленных ранее импортных технологий и компонентов, задача по изготовлению полимеров внутри страны решается эффективно.
А вот ситуация с локализацией производства малотоннажных полимеров в России требует более пристального внимания, считает Константин Вернигоров.
«Если говорить про малотоннажное производство (спецпластики, продукты с уникальными эксплуатационными свойствами), производство которых в мире составляет 100-150 тыс.
тонн в год, то здесь ситуация, по моей оценке, выглядит менее управляемой. Таких технологий действительно немного, на территории РФ эти полимеры производятся если не в лабораторных, то в опытно-лабораторных количествах — над этой ситуацией надо в ближайшее время всерьез задуматься, особенно с учетом применения многих специальных полимеров из этой номенклатуры в стратегических отраслях и невозможности равноценной замены доступными продуктами в специфичных применениях», — отметил собеседник ТАСС.
«Переходя к примерам к нашей области, можно упомянуть существенные затруднения с таким материалом как EVOH — это полимер, который применяется для обеспечения барьерных свойств в полимерной упаковке и других изделиях, в том числе бензобаках и системах напольного отопления. Он не такой крупнотоннажный, но производителей во всем мире — единицы, что в совокупности с уникальными свойствами создает существенный общемировой дефицит. Я считаю, что необходимо думать над локализацией EVOH в России», — отметил он.
Расширение марочного портфеля
«У нас есть определенный марочный ассортимент, частично совпадающий по своим характеристикам с импортными марками, но в силу различных причин наши партнеры предпочитали использовать импорт. Сейчас вследствие потери такой возможности вновь возникла потребность в марках, уже имеющихся в нашем портфеле. Таких запросов на импортозамещение текущими продуктами, по которым мы проводим испытания и омологации на производствах клиентов, у нас насчитывается уже больше 100, что эквивалентно замене 60-70 тыс. тонн [импорта]», — сообщил Вернигоров.
Еще одно направление работы «Сибура» и «Сибур Полилаб» — это модификация уже существующих марок полимеров без использования новой технологии производства, добавил он.
«За неполный год отрасль по степени кооперации между производителем сырья и переработчиком идет семимильными шагами вперед. За этот короткий срок мы нагенерировали столько совместных активностей, сколько до этого не было в течение трех-четырех лет.
Здесь, по теме модификации марок, мы вывели на рынок за этот год около девяти новых марок полимеров для различных отраслей, в большинстве своем для упаковки: марки для колпачков и крышек, для контейнеров, решения для горячей ламинации, которые используются в упаковке типа «Тетрапак», в индустриальной упаковке. Совокупный потенциал по данным продуктам, только по первоначальным оценкам, около 50 тыс. тонн в год с возможностью роста», — рассказал Вернигоров.
Кроме того, «Сибур» занимается разработкой новых решений за счет комбинаций разных марок из своего текущего портфеля. «Сейчас мы реализуем около 15 программ по комплексному импортозамещению общим потенциалом в 60-80 тыс. тонн в год, в рамках которых мы создаем для партнера индивидуальную рецептуру, обеспечивающую нужный комплекс свойств», — сказал гендиректор научно-исследовательского центра.
«Сибур» также вывел на рынок специальные решения для изготовления газовых труб в рамках реализации масштабной программы газификации регионов РФ.
В продуктовом портфеле компании есть марка, которая рекомендуется для использования в сложных условиях прокладки: в том числе в несвязных и скальных грунтах, районах с повышенной сейсмичностью. То есть там, где действительно проходит газификация регионов в чистом виде, где раньше не был подведен газ. Использование подобных специальных решений позволяет не только повысить надежность системы в целом, но и улучшить экономику реализуемых проектов», — отметил Вернигоров.
Большой вклад в увеличение переработки полимеров внутри страны вносят активы «Сибура» в Татарстане — «Казаньоргсинтез», «Нижнекамскнефтехим», которые очень вовремя были вписаны в контур объединенного «Сибура», сообщил собеседник ТАСС. «Мы активно сотрудничаем с предприятиями в регионе по омологации новых марок взамен импортных аналогов. Диапазон изделий, в которых проводятся тестирования возможности применения новых продуктов, достаточно широк — это и пленки, и полимерные трубы, используемые нефтепромысловыми компаниями, и многое другое», — добавил он.
Влияние санкций на качество полимеров
«Сибуру» удалось наладить поставки катализаторов и функциональных добавок из дружественных стран, а также удержать производство продукции на изначальных объемах, но, по словам Вернигорова, замена специальной химии все-таки затронула свойства получаемых полимеров.
«Сибуру» удалось удержать производство на тех объемах и в том марочном ассортименте, который был изначально. По большей части удалось избежать остановок крупных предприятий и выпадения огромного объема полимеров из оборота. Повлияла ли существенная смена палитры специальной химии на свойства полимеров? Да, повлияла. Где-то минимально, где-то в средней степени», — сказал он, подчеркнув, что компания совместно с партнерами ведет системную работу по определению степени критичности этих изменений.
Динамика спроса на полимеры по отраслям
Снижение спроса на полимеры в 2022 году сильно варьируется по отраслям, отметил Вернигоров. И если в сегменте упаковки уменьшение спроса было существенно компенсировано возросшим потреблением весной (было вызвано ажиотажным спросом для обеспечения запасов), то в транспортном секторе падение оказалось гораздо сильнее, пояснил он.
«Конечно, просадки есть. Но если мы сравниваем просадку в области транспорта и упаковки, то это две несопоставимые просадки — более чем на 50% и на 5-10% соответственно — это два абсолютно разных фактора», — отметил гендиректор научно-исследовательского центра.
Теги:
Россия
СИБУР проведет вебинар «Обеспечение устойчивости компании в новых условиях»
На вебинаре выступят руководитель технической службы нефтехимического бизнеса Александр Бушков и генеральный директор ООО «СИБУР ПолиЛаб» Константин Вернигоров, которые расскажут об управлении рисками, связанными с ограниченными поставки импортных комплектующих и планы СИБУРа по выпуску собственных аналогов нефтехимической продукции.
В новых экономических реалиях, с которыми столкнулся весь российский рынок, многие высокотехнологичные производства оказались под угрозой закрытия. Отечественные бренды в различных отраслях, даже те, которые существенно продвинулись по модели импортозамещения, уже сообщают о серьезных проблемах с выпуском готовой продукции, когда поставки всего одного компонента иностранного производства прекратились.
«То же самое можно сказать и о СИБУРе, который использует в своей работе достаточно широкий спектр импортных комплектующих, — говорит начальник технической службы нефтехимического бизнеса Александр Бушков. «Однако у нас есть четкое понимание всех связанных с этим рисков для нас и наших клиентов. Изначально мы запустили так называемую программу антикризисного реагирования, которая позволит нам оперативно адаптироваться к новым реалиям, избежать остановок и свести к минимуму возможные негативные последствия. Это будет в центре внимания вебинара».
СИБУР стремится сделать все возможное, чтобы обеспечить партнеров сырьем для производства, чтобы качество их продукции оставалось безупречным. Но это двусторонний процесс.
СИБУР стремится сохранять клиентоориентированность на самом высоком уровне. Любые изменения будут сопровождаться подробным и обширным руководством по обработке готовой продукции клиентами и модификации технологических потоков на их предприятиях
плечом к плечу
Ключевым аспектом этой программы является поиск альтернатив изъятым компонентам у поставщиков из Азии и Латинской Америки.
К счастью, в этих регионах у СИБУРа налажены давние деловые связи. Однако специфика нефтехимического производства не позволяет немедленно заменить, скажем, компаунд от европейского поставщика его китайским аналогом, даже если последний идентичен по заявленным свойствам на 100%.
«Нам предстоит протестировать предложенную альтернативу и оценить ее потенциальное влияние на цикл производства готовой продукции, показатели качества и т. д.», — говорит генеральный директор ООО «СИБУР ПолиЛаб» Константин Вернигоров. У СИБУРа есть ресурсы для такого масштабного тестирования и вся необходимая инфраструктура в нашем собственном R&D центре в Полилабе СИБУР. Очевидно, что это масштабная задача, и мы готовы работать с максимальной нагрузкой достаточно долгое время. Сейчас это в основном вопрос выживания для многих наших клиентов и самого бизнеса, поскольку на данном этапе основной задачей является поддержание операций и предотвращение сбоев в технологическом потоке».
Даже в таких стрессовых условиях СИБУР стремится к клиентоориентированности на самом высоком уровне.
Любые изменения будут сопровождаться подробным и обширным руководством.
Даже в таких стрессовых условиях СИБУР стремится к клиентоориентированности на самом высоком уровне. Любые изменения будут сопровождаться подробным и обширным руководством по обработке готовой продукции клиентами, модификации и, при необходимости, настройке технологических потоков на их предприятиях. Наши специалисты по техническому обслуживанию выезжают на объекты, чтобы помочь клиентам в их технологических процессах.
«Нужно четко понимать, что ближайшие полгода будут переходным периодом, временем масштабных испытаний», — говорит Константин Вернигоров. «Действительно, нам потребовались годы, чтобы разработать оптимальные формулы и технологические схемы. Наши клиенты сделали то же самое на своих заводах, используя нашу продукцию в качестве исходного сырья. Только совместными усилиями, плечом к плечу, мы сможем преодолеть это непростое время. Мы стремимся сделать все возможное, чтобы обеспечить партнеров сырьем для производства, чтобы качество их продукции оставалось безупречным.
В случае возникновения вопросов или проблем, связанных с обеспечением стабильной работы в новых условиях, обращайтесь к нам по адресу: [email protected]; [email protected]
Вместе мы найдем решение и не только преодолеем трудности, но и откроем новые возможности для развития и взаимовыгодного партнерства!
Обязательство оказать помощь
СИБУР планирует активно поддерживать своих клиентов и не ограничивать такую помощь трансформацией в рамках собственной продукции. В своей работе многие наши клиенты используют различные добавки, кондиционеры и другие специальные химические вещества, которые в одночасье стали недоступны для российского рынка.
СИБУР ПолиЛаб проведет испытания предложенных аналогов, чтобы понять, насколько они подходят для определенного технологического процесса, какие модификации необходимы для обеспечения ранее достигнутого качества готовой продукции
Компания готова оказать всемерную поддержку в этом вопросе. Прежде всего, благодаря своим обширным контактам в Азии и Латинской Америке: мы обеспечим прямые указания по конкретным поставщикам, способным поставить конкретный компонент взамен снятых с производства. Во-вторых, СИБУР ПолиЛаб проведет испытания предложенных аналогов, чтобы понять, насколько они подходят для определенного технологического процесса, и какие модификации необходимы для обеспечения достигнутого ранее качества готовой продукции.
«Этот вид поддержки востребован», — говорит Константин Вернигоров. «Мы получили уже более 450 таких обращений от наших клиентов всего за одну неделю.
На основе этих запросов мы оптимизируем наши внутренние процессы и формы запросов для клиента, чтобы иметь возможность сформулировать проблему и решить ее как можно быстрее и эффективнее. Во время вебинара мы подробно обсудим, как именно будет работать эта схема, какая информация нам понадобится для оказания необходимой помощи и доступное время. В частности, очевидно, потребуются неслыханные ранее открытость и прозрачность. Мы не сможем помочь, если не будем знать состав готового продукта, требующего поиска альтернативного компонента. В новых реалиях крайне важно быть готовым поделиться этой информацией, чтобы сохранить качество и объемы. Это вопрос доверия, и мы стремимся его заслужить».
Потребуется неслыханная ранее открытость и прозрачность. Мы не сможем помочь, если не будем знать состав готового продукта, требующего поиска альтернативного компонента.
В ходе вебинара Александр Бушков и Константин Вернигоров раскроют следующие актуальные вопросы:
1.
Управление рисками, связанными с ограниченными поставками комплектующих иностранного производства, необходимых для деятельности СИБУРа;
2. Содействие в закупке импортных аналогов компонентов для наших клиентов;
3. Планы СИБУРа по выпуску собственных аналогов и замещению импортных нефтехимических продуктов.
Добро пожаловать!
СИБУР СИБУР ПолиЛаб клиенты партнеры вебинар
Скачать PDF
Векторы PolyLab
Вывод на рынок новых продуктов
«Сейчас и в обозримом будущем PolyLab сосредоточится на выводе на рынок продукции «ЗапСибНефтехима», — подчеркивает генеральный директор центра Константин Вернигоров. «Его ключевые новые продукты включают полиэтилен и полипропилен, полимеры, используемые в пленках, трубах, волокнах, упаковке и товарах народного потребления. Они представляют собой новый ассортимент марок в портфеле Компании, но перед выходом на рынок продукт проходит лабораторные и производственные испытания. Клиент должен понимать, как его использовать».
«СИБУР ПолиЛаб анализирует, насколько продукт и его производные свойства соответствуют требованиям наших клиентов, — сказал Константин Зуев, эксперт группы переработки и разработки трубной и волокнистой продукции. «Стандартная лаборатория может протестировать только основные параметры продукта, но не может понять, как он поведет себя в производстве, оценить его технологичность, то есть нюансы или проблемы, с которыми может столкнуться клиент. PolyLab решает эти задачи. Наше испытательное оборудование максимально приближено к реальному промышленному оборудованию, показывая нам, как продукт ведет себя в процессе, его профиль и как необходимо адаптировать его технологию обработки или производства для получения высококачественного результата. На самом деле это снижает риск клиентов, так как раньше им приходилось выделять время и производственные ресурсы для решения этой проблемы».
Экспертиза в центре.
За последний год на платформе омологировано 50 партий полиэтилена и полипропилена «ЗапСибНефтехима», что составляет около 40 тыс.
тонн продукции, в том числе 60% — материалы для особо сложных и ответственных применений, таких как производство пленок или экструзия труб.
СИБУР ПолиЛаб анализирует, насколько продукт и его производные свойства соответствуют требованиям наших клиентов
«СИБУР ПолиЛаб» — площадка для межотраслевых дискуссий, налаживания действенного диалога с партнерами на стыке науки и производства. Эта мощная комбинация позволяет нам тестировать материалы и улучшать рецептуры вместе с нашими клиентами. Быстрая обратная связь с производственным отделом помогает нам оптимизировать процесс и в конечном итоге получить продукт, который максимально соответствует требованиям рынка.
«В 2019–2020 годах на этой базе мы тестировали различные технологические процессы для всех марок полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) производства «ЗапСибНефтехим», — пояснил старший менеджер технической службы СИБУР Станислав Росинкевич. «Всего успешно прошли испытания 11 марок ПП и 21 марка ПЭ. Совместными усилиями ПолиЛаб и Торгово-технической службы удалось запустить весь запланированный на период марки ассортимент, эффективно позиционировать продукцию на рынке, информировать клиентов о тонкостях переработки продукции и давать рекомендации по параметрам оборудования».
Аркадий Дворкович,
Председатель Фонда «Сколково»:
– Мы рады, что в Сколково базируется уникальный и важный для нефтехимической отрасли проект «СИБУР ПолиЛаб». Компания работает над новаторскими новыми материалами, производственными решениями и технологиями переработки в тесном сотрудничестве со стартапами и партнерами Сколково, а также занимается поиском технологий для собственных процессов и других научно-исследовательских подразделений СИБУРа, например. НИОСТ.
Мы видим огромный потенциал в совместных разработках PolyLab и отраслевых лабораторий Сколковского института науки и технологий (Сколтех), а именно Центра проектирования, производства и материалов и Центра добычи углеводородов. Мы ожидаем прорывных решений от этих совместных усилий.
В соответствии с концепцией устойчивого развития СИБУР и Сколково работают с лидерами отрасли и получают поддержку со стороны соответствующих министерств для запуска первого в России акселератора для стартапов в области экологических технологий.
Более 850 заявок от 190 городов по всему миру уже получены, в то время как отраслевые партнеры активно участвуют в инициативе, а пилотные проекты планируется запустить на партнерских площадках в начале 2021 года. Я убежден, что нам удастся реализовать нашу самую амбициозную задачу в области защиты окружающей среды и устойчивого развития и энергетические планы.
Разработка существующих марок
Еще одной важной задачей СИБУР ПолиЛаб является развитие продуктового портфеля Компании. СИБУР уже имеет все возможности для разработки новых марок продукции на основе прототипа готовой продукции, изготовленного на имеющемся оборудовании, что значительно сокращает этап лабораторных испытаний гранул. Специалисты исследовательского центра СИБУРа всегда ориентируются на параметры продукта, которые высоко ценятся потребителем, такие как прочность, прозрачность и эластичность, учитывая их на ранней стадии. Затем PolyLab моделирует ключевые методы переработки материалов в готовый продукт на своих пилотных линиях.
Опытная партия продукта объемом 1–2 тонны помогает найти оптимальные решения по составу полимера, его свойствам или параметрам технологии переработки. Это помогает ускорить процесс разработки продукта для конкретного приложения.
Еще до начала отгрузок Компания может объявить об успешных коммерческих испытаниях на реальном технологическом оборудовании, подготовить рекомендации для партнеров и подготовить отчеты о достижимых свойствах сопутствующих товаров
«При разработке полипропилена высокой жесткости для термоформования PP H039TF мы максимально использовали возможности, ресурсы и оборудование PolyLab, — сказал Ильназ Зарипов, менеджер отдела базовых полимеров Управления разработки продуктов СИБУРа. «При проведении производственных испытаний этого сорта нам нужно было произвести не менее 100 тонн. Если бы первая тонна показала, что продукт не соответствует ожиданиям клиентов, у нас все равно были бы оставшиеся 9 тонн.9 тонн продукта на наших руках. Для минимизации затрат мы разработали рецептуру, изготовили 300-килограммовую партию продукта на оборудовании «ПолиЛаб», протестировали партию на все возможные решения, показали результаты клиентам и только после этого запустили в промышленное производство».
Подобный подход значительно снижает риски и финансовые затраты, связанные с выводом на рынок новых марок. Еще до начала отгрузок Компания может уверенно заявить об успешных коммерческих испытаниях на реальном технологическом оборудовании, подготовить рекомендации для партнеров и подготовить отчеты о достижимых свойствах сопутствующих товаров. Дмитрий Шастин, старший менеджер по продажам, заявил: «Использование полиэтилена высокой плотности (ПНД) HD 03580SB во флаконах снижает вес продукта до 8%, не влияя на его устойчивость к вертикальным нагрузкам. Стабильность свойств продукта как в пределах одной партии, так и от партии к партии, что подтверждает ПолиЛаб, снижает количество необходимых корректировок режима производства и, следовательно, количество брака. Другой пример: при производстве пленок высокостабильный пузырек пленки может быть получен путем обработки марки HD10500FE, что снижает вероятность поломки в процессе до 10%. Контролируемое сшивание материалов в процессе обработки повышает производительность экструзионной линии на 5–10 %, что снижает затраты на производство пленки».
«БИАКСПЛЕН», дочерняя компания СИБУРа, воспользовалась возможностями PolyLab для расширения ассортимента пленок с биаксиальной ориентацией.
«БИАКСПЛЕН», дочерняя компания СИБУРа, воспользовалась возможностями PolyLab для увеличения ассортимента биаксиально-ориентированных пленок, когда крупный дистрибьютор продуктов питания обратился к Компании с просьбой произвести улучшенную БОПП-пленку. Детальный анализ и матрица НИОКР необходимы для разработки материала, отвечающего конкретным требованиям. Применение подобного решения на производственной линии влечет за собой финансовые затраты; однако линии PolyLab позволили нам варьировать несколько формул и выбирать лучшую. Мы провели испытания и передали заказчику усовершенствованный пленочный продукт.
Срок выхода СИБУРа на рынок раньше составлял от 18 до 24 месяцев, а теперь благодаря PolyLab он сократился до 6-12 месяцев
Гибкость и низкая стоимость пилотных линий PolyLab значительно расширили сферу применения многих продуктов.
«В прошлом году, — сказал Валерий Панарин, старший эксперт Дивизиона базовых полимеров СИБУРа, — мы запустили новую марку ПВД — ЛД 40200 ФА, которая изначально была ориентирована на сегмент вспенивания. Когда новый сорт появился на рынке, прозвучали призывы также испытать его при ламинировании. Технологические испытания показали, что сорт удовлетворяет требованиям для второго использования, поэтому СИБУР смог расширить производство для обоих сегментов и, таким образом, увеличить долю Компании на рынке».
Раньше срок выхода СИБУРа на рынок составлял от 18 до 24 месяцев, а теперь благодаря PolyLab он сократился до 6–12 месяцев. Значительное сокращение временных затрат — ключевое влияние нового отдела исследований и разработок. «Суть в том, что PolyLab помогла нам найти общий язык с нашими клиентами и понять их потребности и болевые точки, не мучить их дополнительными тестами, а предложить им готовый и проверенный продукт и посоветовать дальнейшие действия для того, чтобы получить марку с заданными свойствами», — резюмировал Алексей Сбоев, начальник отдела маркетинга Дивизиона базовых полимеров СИБУРа.
«Мы ориентируемся на готовый продукт, а не на гранулы и их свойства».
Алексей Шадрин,
Директор по развитию системы качества и производства ООО «Артпласт»:
– Оборудование «ПолиЛаб» не имеет аналогов в России. Это позволяет проводить углубленные испытания, чтобы точно понять, как ведут себя материалы. Когда у нас возник вопрос по качеству полиэтилена СИБУРа, мы обратились в PolyLab. Специалисты центра провели все необходимые анализы в нашем присутствии. Затем наши специалисты смогли лично увидеть результаты спектрометрии и хроматографии, что помогло нам понять, что наша проблема не связана с качеством материала. Специалисты PolyLab показали нам аспекты обработки, требующие особого внимания. Это сотрудничество помогло нам улучшить качество нашей продукции и укрепило наше доверие к СИБУРу.
Разработка стандартов
Статистика показывает, что при нынешнем состоянии инженерных сетей при транспортировке теряется 27% воды и 15% тепла.
Причина тому проста: устаревшие системы водоснабжения и теплоснабжения. Более того, коммунальные предприятия просто не в состоянии внедрять передовые решения, поскольку стандарты отстают от достижений отрасли.
ПолиЛаб активно участвует в работе по совершенствованию нормативно-правовой базы, взаимодействуя с отраслевыми организациями и ассоциациями, участвуя в разработке комплексных решений для строительной, газовой промышленности и ЖКХ. Быстрое внедрение новых стандартов будет способствовать использованию инновационных систем и передовых материалов в коммунальном хозяйстве.
Большое количество исследований PolyLab посвящено переработке изделий из пластика
«Являясь членом Технического комитета 241 (Росстандарта), PolyLab фокусируется на изменении качества и производительности инженерных сетей, — сказал Руслан Хайруллин, менеджер по отраслевым решениям. «Наше участие в разработке и принятии нормативных документов помогает нам смещать акценты коммунального сектора на инновационные, зрелые и экономически эффективные решения.
Представители «ПолиЛаб» также участвуют в Экспертном совете Ассоциации производителей трубопроводных систем, где обсуждаются решения, связанные с применением внутренних и наружных систем водоснабжения и водоотведения, включая трубы, колодцы, резервуары и насосные станции». Эти усилия помогают Компании прогнозировать развитие рынка и оперативно предлагать передовые решения переработчикам. Быстрая реакция отрасли на изменения в коммунальном хозяйстве напрямую приносит технические и экономические выгоды конечному потребителю.
Экологические проекты
СИБУР входит в число главных поборников экономики замкнутого цикла в России. Большое количество исследований PolyLab сосредоточено на переработке пластиковых изделий. «Проекты в области устойчивого развития охватывают длинную цепочку от сборщиков и сортировщиков вторсырья до конечного потребителя, и ключом к этому процессу является активное сотрудничество между всеми заинтересованными сторонами. PolyLab является центральным звеном в этой цепочке, предлагая свои полимерные компетенции и научно-исследовательскую инфраструктуру для тестирования разработанных решений в готовых продуктах, изучения различных вариантов источников сырья и методов обработки и выбора лучшего.
Стабильные соединения, содержащие переработанные материалы, могут быть созданы только с помощью сложных технических средств. В настоящее время мы работаем над передовыми решениями для механической обработки с планом внедрения от шести до двенадцати месяцев», — сказал Константин Вернигоров.
В этом году коллектив центра первым в России выпустил марку, пригодную для использования в выдувном формовании, — рециклированный полиэтилен высокого давления (р-ПНД). Это серьезный прорыв, так как материал можно использовать в упаковке для бытовой химии, где продукты вторичной переработки никогда раньше не применялись. «В 2020 году мы работали над разработкой переработанных марок для различных областей применения, включая экструзионно-выдувное формование, литье под давлением и экструзию пленки», — прокомментировал Станислав Хвостов, менеджер PolyLab. «Мы разработали максимально детализированную формулу полиэтилена для экструзионно-выдувного формования. На технологической линии произведен ряд опытных партий, проводятся испытания на объектах наших клиентов..jpg)
В следующем году мы планируем увеличить производство этих материалов. В настоящее время целевой процент содержания вторичного сырья во вновь разрабатываемых материалах составляет 25%, но в следующем году мы планируем увеличить его долю в соединениях до 50%».
Новый ассортимент марок СИБУРа, содержащий 20-25% переработанного полимера, будет представлен уже в следующем году
Как пояснил Ильназ Зарипов, «в нашем продуктовом портфеле есть определенное количество марок для различных областей применения. В настоящее время мы сосредоточены на марках ПЭВП для выдувания, включая различные банки, флаконы и другие подобные продукты. Возможны и другие применения, такие как пленки и литые изделия. Все эти решения предназначены для создания сортов, которые клиенты могут использовать «как есть» в своих цепочках создания стоимости».
Уже в следующем году будет представлен новый ассортимент марок СИБУРа, содержащий 20–25% переработанного полимера. Компания, однако, планирует расширить сферу своих исследований за пределы полиэтилена и полипропилена.
Максим Ремчуков, директор по устойчивому развитию СИБУРа, прокомментировал: «В 2021 году мы расширим инфраструктуру «ПолиЛаб» в сегменте устойчивого развития с ПП и ПЭ на полиэтилентерефталат, закупив оборудование для выдувания преформ. На нашей площадке в Благовещенске продолжается проект по производству первичного ПЭТ с использованием вторичного сырья на 23,5%. Мы ожидаем, что в третьем квартале 2021 года PolyLab начнет тестировать различные источники переработанного ПЭТФ, чтобы понять, как переработанное сырье от разных производителей может повлиять на качество готовой продукции».
Помощь партнерам в развитии
PolyLab — это в первую очередь клиентоориентированная платформа, открытая для сотрудничества и сотрудничества. Стремясь развивать внутренний рынок пластмасс, СИБУР предлагает оборудование и возможности центра всем заинтересованным компаниям.
До конца года испытательная лаборатория «ПолиЛаб» будет аттестована Федеральной службой по аккредитации (Росаккредитация) на соответствие требованиям аккредитации и ГОСТ ISO/IEC 17025-2019
Артур Асланян, старший научный сотрудник СИБУР ПолиЛаб, сказал: «Я бы выделил четыре направления, на которых сосредоточены наши услуги: Во-первых, технические консультации.
Если клиентам необходимо выбрать технологическое или испытательное оборудование, а также разобраться во всех тонкостях его эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда рады предложить свои знания и опыт.
«Во-вторых, лабораторные исследования. Как показывает практика, наши клиенты ориентированы на переработку материалов в готовую продукцию и порой не имеют всего необходимого испытательного оборудования. Технические возможности центра позволяют проводить широкий спектр исследований.
«В-третьих, поддержка продукта. Если у партнеров возникают проблемы с обработкой или качеством готовой продукции, мы помогаем выявить и решить проблему, отрегулировав настройки оборудования, подсказав выбор материала или проконсультировав по рецептуре.
«В-четвертых, расширение ассортимента продукции. Думаю, это одно из самых перспективных направлений. Часто клиенты желают выйти на новые сегменты рынка и запрашивают формулу и материалы, которые соответствовали бы их целевым продуктовым решениям.
Мы анализируем существующие материалы и ищем альтернативные решения, чтобы помочь партнерам улучшить качество своей продукции, расширить ассортимент и занять новые рыночные ниши.
«За последний год мы выполнили более 40 заявок по всем этим направлениям. Чаще всего клиенты интересуются готовыми изделиями, проницаемостью материалов и физическими свойствами пленок».
Специалисты центра помогают своим партнерам из PolyLab и проводят исследования по их заказу.
До конца года испытательная лаборатория «ПолиЛаб» будет аттестована Федеральной службой по аккредитации (Росаккредитация) на соответствие требованиям аккредитации и ГОСТ ISO/IEC 17025-2019., доказав компетентность своего сотрудника, соответствие своего оборудования и надежность своих исследований. Многим компаниям нужны отчеты об испытаниях аккредитованной лаборатории, и PolyLab может выступать в качестве третьей стороны в спорах, когда результаты других сторонних испытаний расходятся. Аккредитация также требуется для проведения испытаний в трубной промышленности.
За последний год PolyLab провел около 40 различных вебинаров на платформе «СИБУР Деловая практика», в которых приняли участие более 600 человек
Кроме того, образовательные программы составляют важную часть деятельности PolyLab. За последний год PolyLab провел около 40 различных вебинаров на платформе SIBUR Business Practices, в которых приняли участие более 600 человек. Вебинары были посвящены основным вопросам, которые действительно важны для наших клиентов: повышению производительности компаундирования, использованию добавок для изменения свойств пленки, поиску лучших режимов литья под давлением и ведению отраслевой технической документации. Среди наиболее популярных среди участников тем были «Переработка вторсырья: от сбора материалов до дизайна готовых изделий», «Биоразложение полимеров в микропластик» и «Добавки для полимеров».
Мы проводим множество совместных вебинаров с партнерами СИБУРа, производителями присадок и различными производителями оборудования.
В некоторых вебинарах участвовали всемирно известные специалисты, такие как Андреас Тюрмер и Екатерина Труссар из BASF и Дирк Шейбнер из Sumitomo DeMag. Публика крайне заинтересована в этих коллаборациях.
«Мы внимательно изучаем отзывы участников наших обучающих программ и стараемся соответствующим образом их корректировать, — говорит Динара Габдуллина, заведующая лабораторией ООО «СИБУР ПолиЛаб». «Участники довольны программами, но часто просят уделить больше внимания своим конкретным сегментам. Клиенты стремятся продолжить обучение в наших лабораториях, используя возможности центра; К сожалению, в связи с пандемией мы не можем проводить очные занятия, но программа готова к работе. Он ориентирован на практическое обучение и предлагает множество подробной информации об отраслях, в которых работают наши партнеры. Мы надеемся, что в следующем году ситуация с пандемией улучшится, и мы сможем предложить этот тренинг».
Укрепление сотрудничества
Не случайно PolyLab базируется в Сколково — его считают российской Силиконовой долиной.
