Сколько штук газобетона в кубе: Сколько блоков газобетона в кубе

Как рассчитать количество газоблоков? | ПТЖБ

Часто назревает вопрос: сколько же газоблоков необходимо для возведения дома? Как высчитать их количество? Казалось бы, ответ простой: зная проект будущего дома, высоту стен, размер блока, мы можем просчитать нужное  число газобетонных блоков. Для этого нужно поделить объём стен на объем одного блока. Но не всё так просто! Посчитанная площадь не учитывает дверные и оконные проемы, перегородки, фронтоны. Итак, давайте с вами попробуем разобраться более подробно и определить, сколько нужно газобетона для строительства дома.

На что нужно обратить внимание?

Для точных расчетов, нам с вами нужно знать следующие показатели:

• Высота постройки.
• Способ крепления блоков между собой. При использовании специального клея, подгонка между блоками происходит практически вплотную, применяя цементный шов, нужно учитывать его размеры 6-8мм.
• Периметр наружных стен.
• Протяжность внутренних перегородок.
• Толщина стен.
• Площадь оконных и дверных проемов.
• Размеры применяемого для строительства газобетона.

Особенности расчета

Объем требуемого материала рассчитывается в следующем виде с добавлением 5 % на бой, брак и подрезание:

V = (L х H-Sпр) х В, где:

• V- объем газобетона;
• L — общая протяженность стен;
• H- высота;
• Sпр-общая площадь всех проемов;
• В-толщина.

Давайте разберем на примере вашего будущего дома  размером 5 х 3м, высотой 3м. Сначала нам нужно определить периметр постройки: (5+3)х2= 16м.

Далее площадь стен с наружной стороны: 16х3= 48м.

В вашем здании, также предусмотрены:
2 окна — (1 х 1) х 2 = 2 м;
1 дверь — 2 х 1 = 2 м;
итого — 4 м.

Общая площадь за минусом проемов будет ровна 48-4= 44 кв.м.

Толщину блока нужно выбирать соответственно проектным данным, мы выберем блок D500 — 600х300х200.

Чтобы рассчитать количество газобетонных блоков в кубометрах, надо площадь умножить на толщину газобетонного блока. 300мм переводим в метры для удобства расчета. 44 х 0,30=13,2 куб.м.

С учетом запаса 5% на подрезку, получится 13,86 куб.м. или 10 поддонов.

Но у нас есть и второй, более легкий вариант подсчет блоков! Узнав точные параметры объекта строительства и тип газобетонных блоков, наш калькулятор рассчитает требуемое количество блоков: https://www.ptgb.ru/kalkulyator-gazobetona-avtoklavnogo-tverdeniya/. Но если вы бережете свое время, то можете с легкостью отправить заявку нам и наши специалисты максимально точно рассчитают число газоблоков за вас.  

ВЕРНУТЬСЯ В БЛОГ

ВЕРНУТЬСЯ В БЛОГ

• Стандарт D500 600x300x188

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Стандарт D500 600x300x200

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Стандарт D500 600x300x250

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Стандарт D500 600x400x188

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Стандарт D500 600x400x200

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Стандарт D500 600х400х250

  по запросу ВЫБРАТЬ
• Пазогребневый D500 600x300x250

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Пазогребневый D500 600х400х250

  по запросу ВЫБРАТЬ

• Перегородочный D500 600х300х100

  по запросу ВЫБРАТЬ

Сколько блоков в кубе газобетона.

Количество газоблоков в 1 м3

Содержание:

• 1 Что такое куб газобетона?
  • 1.1 Достоинства и недостатки газобетона
  • 1.2 Характеристики газобетонных блоков
• 2 Как определить вес?
• 3 Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне
• 4 Количество газоблоков в одном поддоне или пачке
  • 4.1 200х300х600
  • 4.2 600х250х300
  • 4.3 600х400х250
• 5 Как рассчитать нужное количество газоблоков
  • 5.1 Расчёт объёма газобетона для дома
• 6 На что следует обращать внимание при выборе газобетона

Что такое куб газобетона?

Для каждого мастера, который занимается частным домостроением, актуален вопрос технологических свойств, характеристик материала и его стоимость. Если выбор пал на газоблоки, размеры и цены за штуку взаимосвязаны между собой, что следует учитывать в предварительных расчетах. На практике удобно манипулировать единицей объема – 1 куб.

Куб газобетона – это условная единица объема материала, которая фигурирует в строительной среде. В стандартном математическом понимании он имеет три величины, равнозначные единице. Применительно к модулям внутренний размер сторон принимается за 1 м или так, чтобы произведение высоты, длины и ширины также равнялось единице. Зная линейные параметры, можно рассчитать сколько в кубе газоблоков.

Газобетон – это легкий ячеистый бетон. Чем плотнее материал, тем хуже его теплоизоляционные свойства

Достоинства и недостатки газобетона

Не существует строительных материалов без недостатков. Есть они и у газобетона, хотя достоинств тоже немало. Вот как в общих чертах можно охарактеризовать данный материал в автоклавном исполнении:

Положительные качества газобетона	Недостатки, которые можно нивелировать
Точность размеров. При высокотемпературной обработке бетон твердеет гораздо быстрее, чем при естественном наборе прочности. Соответственно, он не успевает дать усадку и значительно изменить свою геометрическую форму. Согласно ГОСТ, погрешности у блоков допускаются максимум 3 мм по длине, 2 мм по ширине, и 1 мм по высоте.	Способность поглощать влагу составляет 25% за сутки, если блок погрузить в воду. Причиной тому множество равномерно распределённых открытых пор. Однако, находясь в кладке, газобетон не подвергается столь агрессивному воздействию влаги. Как минимум, его с двух сторон защищают отделочные материалы.
Воздухопроницаемость стены. Швы для любой кладки являются самым уязвимым местом. Если они где-то плохо заполнены или слишком толстые, кладку будет продувать ветром. В случае с газобетоном, это ещё и мостики холода, так как раствор имеет более высокий коэффициент теплопроводности. Однако благодаря первому преимуществу (точности размеров), возникает и второе – отсутствие необходимости делать толстые швы. При малой толщине они не только не будут продуваться, но и уменьшится расход клея.	Высокая паропроницаемость. Эта характеристика сродни влагоёмкости, только характеризует не количество воды, которое блок может вобрать, а количество пара, которое он способен через себя пропустить. Характеризуется коэффициентом, выраженным в мг/м*ч*Па, и зависит от плотности камня.   Важно: Главная защита газобетона от пара – правильная отделка не только изнутри, но и снаружи. Смысл заключается в том, что внутренний отделочный материал должен препятствовать проникновению пара в кладку, а внешний – способствовать его скорейшему выведению.
Теплоизоляционные свойства. Пористость бетонного камня влечёт за собой не только недостатки в виде низкой прочности и гигроскопичности, но и даёт ему огромное преимущество, очень важное для жилищного строительства. Это высокая сопротивляемость передаче тепла, а соответственно, низкий коэффициент теплоизоляции. Благодаря ему газоблочные стены могут иметь небольшую толщину, а в процессе эксплуатации дома минимизируются расходы на его отопление.	Подверженность трещинообразованию. Для газобетона это насущная проблема, которую влекут за собой низкие по сравнению с другими бетонами и кирпичом прочностные характеристики. Чтобы избежать подобных последствий, необходимо принимать такие меры: Фундамент под газобетон делать только монолитный: лента, плита или буронабивные сваи. В процессе кладки устранять перепады поверхностей соседних газоблоков тёркой. Армировать все места в кладке, подвергающиеся повышенным нагрузкам: в первом ряду, а затем в каждом четвёртом, под проёмом, под пятами перемычек. Для опоры перекрытий и элементов кровли устраивать монолитные пояса. Адгезионную отделку (штукатурка, наклейка плитки) производить с применением стеклосетки. Предусматривать более плотные блоки при устройстве тяжёлых перекрытий и вентилируемых фасадов.
Экологичность. Как бы ни варьировались компоненты газобетонной смеси в производстве, конечный продукт имеет высокий коэффициент экологичности (второй после древесины). Причиной тому использование только натурального сырья, с минимальными примесями глины, у которой обычно повышен радиационный фон.	Морозоустойчивость. Чем меньшую плотность имеет камень, и чем больше он может впитать воды, тем ниже у него коэффициент морозостойкости. По стандарту у газоблоков максимум 35 циклов, но это не значит, что дом простоит столько же лет и не более. Чтобы дом из ячеистого бетона служил долго, его не надо оставлять без наружной отделки, а заложенный под неё утеплитель избавит кладку от перепадов температур. Главное только – не допустить вторичного увлажнения конденсатом, образующимся по причине подбора неправильных вариантов облицовки.
Трудоёмкость и скорость кладочных работ. Низкая плотность камня облегчает процесс его раскроя — а это, в свою очередь, ускоряет процесс работ в целом. Так же сокращению сроков кладки способствует крупный формат блоков.   Возьмём для сравнения кубометр кладки. На его возведение требуется 390 кирпичей. Сколько штук в одном кубе газобетонных блоков, зависит от их размера, но если это 600*300*200мм, понадобится всего 28. Чтобы уложить их, требуется в 3,5 раза меньше времени, чем в случае с кирпичом.	Эстетика кладки. К сожалению, в этой номинации газобетон проигрывает не только кирпичу, но и практически всем остальным видам бетонных блоков. Несмотря на хороший внешний вид самих изделий, весь вид портят неровные серые следы от клея, выступающего в процессе кладки на лицевую поверхность. Так что, даже если бы не было необходимости производить отделку для защиты от ветра и влаги, её нужно выполнять для облагораживания фасада.
Изделия вспомогательного значения. Кроме стандартных прямоугольных блоков, большинство производителей газобетона для удобства работы предлагают: U-блоки. В качестве несъёмной опалубки для заливки перемычек и армопоясов. О-блоки. Для устройства вентиляции и вертикального армирования. Перемычки. Готовые изделия, предназначенные для перекрывания проёмов шириной до 3,5 м. Перегородочные блоки. Для возведения внутренних перегородок.	Слабая сопротивляемость вырывным усилиям. Чем выше у кладочного материала уровень пустотности, тем хуже он удерживает навешиваемые на него тяжёлые предметы. К примеру, чтобы выдернуть дюбель из кирпича, нужно приложить 350 кг, а из газобетона его можно выдернуть и во много раз меньшим усилием, иногда хватает 40 кг.   Примечание: Эта проблема решается путём подбора крепежа, специально предназначенного для пустотелых оснований. Это капроновые или нейлоновые дюбели с крупной спиралью на внешней поверхности, металлические распорные болты и химические анкера.

Характеристики газобетонных блоков

Основные характеристики, присущие газобетону той или иной плотности, представлены в таблице:

Марка / плотность бетона (кг/м³)	Класс прочности	Минимальная прочность в кг/см²	Теплопроводность Вт/м*С	Паропроницаемость Мг/м*час*Па	Усадка Мм/м
D400	В1-В2,5	9,0	0,10	0,23	0,3
D500	В1,5-В3	13,0	0,12	0,2
D600	В2,0-В3,5	16,0	0,14	0,17
D700	В3-В5	24,0	0,18	0,15
D800	В5-В7	27,0	0,21	0,14

Как определить вес?

Базальтовые блоки — один из самых легких и прочных строительных материалов; легче только древесина. По этой причине даже при строительстве двухэтажного дома вам не нужно беспокоиться о нагрузках на фундамент. Вес газоблоков является результатом различных показателей, таких как размер и плотность, поэтому чем выше плотность, тем тяжелее материал. Средний вес устройства колеблется от 7 до 43 кг.

Для облегчения расчетов приведены следующие данные по весу силикатного газа.

• Блоки с параметрами плотности D400 и размером 60x10x25 см доступны с массой 7,2 кг. Специальный вес для M3 составляет 480 кг.
• Масса блока плотности D400 с размерами 60x20x25 см составляет 14,4 кг. Масса куба составляет 480 кг.
• Силикат газовый 60х30х25 см с плотностью марки D400 имеет вес 21,6 кг. Один куб такого строительного материала весит 480 кг/м3.
• Уровень плотности D400 и размеры 60x40x25 см имеют вес 28,8 кг, а один куб весит 480 кг.
• 60x10x25 см блоков объемом 1 м3 с плотностью D500 весом 8,7 кг составляет 580 кг.
• Кремниевый газоблок D500 размером 60x20x25 см весит 17,4 кг. Специальный вес кубов составляет 580 кг.
• Строительный материал марки D500 размером 60х30х25 см очень тяжелый — 26,1 кг, один кубический метр равен 580 кг.
• Блоки плотностью D500 и размерами 60x40x25 см — 34,8 кг, кубы — 580 кг.
• Базальтовые блоки 60x10x25 см (плотность D600) характеризуются массой 10,8 кг. 1 м3 такого материала составляет 720 кг.
• Блок 60h30h35 см (плотность D600) весит 21,6 кг, один куб из этого материала — 720 кг.
• Строительный материал D600 с размерами 60x30x25 см весит 32,4 кг, а удельный вес куба достигает 720 кг.
• Вес газообразного кремнезема 60х40х25 см (плотность D600) составляет 43,2 кг, а куб этого материала достигает 720 кг.

Важно помнить, что со временем (после завершения строительства) вес кремнезема увеличивается, и показатель прочности возрастает. Понимая приблизительный объем предстоящих строительных работ, можно легко определить количество необходимых поддонов для материалов.

Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне

Чтобы высчитать, сколько блоков вмещается на поддоне, нужно точно знать размеры блоков и величину поддона. Как правило, в поддоне вмещают 40-180 блоков в зависимости от их размеров. Но и поддоны могут быть разными, поэтому обычно при заказе материала данный параметр узнают у менеджера. Зная, сколько штук газобетона вмещает поддон, указывают их число, а также могут понять, удастся ли доставить газобетон за одну ходку транспорта.

С другой же стороны, обычно кубические метры используют для вычисления числа газоблоков, нужных для работ. Этот же показатель указывают и при заказе материала, а покупателя особо не беспокоит число поддонов. Но при желании организовать доставку газоблоков на объект самостоятельно, бывает, что нужно и знать число штук на поддоне.

Ниже в таблице представлено число блоков разных размеров на поддонах:

Количество газоблоков в одном поддоне или пачке

После того как газоблоки на заводе набрали прочность, их складывают в паллеты, обматывают термоусадочной (стрейч) плёнкой, и отправляют на склад готовой продукции, откуда и производится отгрузка покупателям. Естественно, никто упаковку не открывает, чтобы продать блоки штучно, поэтому объём одного поддона и является минимальной нормой отпуска.

Для складирования кладочных материалов могут применяться два вида паллет: стандартный с габаритами 1000*1200 мм (объём загрузки газобетона 1,8-2 м3) и европоддон с габаритами 800*1200 мм (газоблоков помещается не более 1,62 м3).

Зная норму загрузки паллеты, легко определить, сколько штук блоков в ней помещается. Для этого объём паллеты делится на объём одного блока. Чтобы его узнать, нужно просто перемножить между собой три параметра изделия в метрах: длину, высоту и ширину. Приведём ниже несколько наглядных примеров.

200х300х600

• Вычисляем объём блока: 0,2 м*0,3 м*0,6 м = 0,036 м3.
• Делим объём стандартного поддона на объём блока: 1,8 м3 : 0,036 м3 = 50 штук.
• Количество в европоддоне: 1,62 м3 : 0,036 м3 = 45 штук.

Выше был представлен алгоритм вычислений и они достаточно просты, если вдуматься в суть и понять, что и для чего делается.

Как вычислить число газоблоков 20х30х60 сантиметров в кубометре:

Для получения искомой величины сначала нужно выяснить, сколько кубометров вмещается в одном газоблоке. Для этого все стороны блока, переведенные в единую величину (метры) перемножаются: 0.6х0.3х0.2=0.036 газоблоков в одном кубическом метре. Теперь можно узнать, сколько штук блоков входит в 1 кубометр: для этого число метров (1) делится на объем, занимаемый одним блоком (0.036) – получается 27.7, грубо говоря, 28 штук.

Если размеры газобетона другие, подставляются соответствующие значения. Чтобы вычисления были более наглядными, можно составить простые формулы.

Поиск объема, занимаемого блоком: высота х ширина х длина = объем одного блока.

Поиск числа блоков в 1 м3: 1 / объем одного блока = число газоблоков в кубическом метре.

600х250х300

• Кубатура одного блока: 0,25 м*0,3 м*0,6 м = 0,045 м3.
• Количество блоков в стандартном поддоне: 1,8 м3 : 0,045 м3 = 40 штук.
• Количество изделий в поддоне евро: 1,62 м3 : 0,045 м3 = 36 штук.

600х400х250

• Объём одного изделия: 0,6 м* 0,4 м* 0,25 м = 0,06 м3.
• Количество штук в стандартной паллете: 1,8 м3 : 0,06 м3 = 30 шт.
• Количество штук в европаллете: 1,62 м3 : 0,06 м3 = 27 штук.

Как рассчитать нужное количество газоблоков

Расчёт газоблоков на объект можно произвести самостоятельно, либо воспользоваться онлайн-калькулятором. Как показывает практика, в первом случае итог получится более точным, поэтому рассмотрим именно этот вариант.

Газоблоки чаще продают в кубах, а чтобы рассчитать количество, надо сначала узнать квадратуру кладки. Подробнее

Принцип расчёта заключается в определении объёма стен – так же, как определяется и объём одного блока перемножением пространственных параметров. Для стен разной толщины расчёты нужно делать отдельно, ведь и блоки в этом случае будут покупаться разного размера.

Чтобы сделать правильный расчёт, перед глазами нужно иметь план дома или планы всех этажей по отдельности, если их несколько. Чертёж нужен, чтобы видеть не только геометрические параметры стен, но и количество оконных и дверных проёмов.

Расчёт объёма газобетона для дома

Перед нами план этажа дома размером 12,5*9 м. На чертеже видно, что толщина внешних стен составляет 500 мм, внутренних несущих стен 400 мм, внутренних ненесущих 250 мм и перегородок 120 мм. Высота стен на плане не видна, но возьмём стандартный вариант 2,7 м.

Считаем объём каждого варианта ограждающих конструкций отдельно, но мы рассмотрим для примера только наружные стены. Остальное вычисляется по аналогии.

1. Итак, внешние несущие стены имеют толщину 500 мм. По плану их общая длина составляет: 12,5+9+6+6+2+3+1+3,5 = 43 м. Умножив её на высоту мы получим площадь стен: 43 м*2,7 м =116,1 м2.
2. Прежде чем вычислять кубатуру, из площади стен нужно вычесть общую площадь всех проёмов. В данном случае это: входная дверь, гаражные ворота, и 6 окон разного размера. Допустим, в сумме площадь проёмов составит 21,1 м2. Вычитаем: 116,1-21,1 = 95 м2, и получаем площадь стен без проёмов.
3. Умножаем площадь на толщину и получаем кубатуру стен: 95 м2*2,7 м = 256,5 м3.
4. Прибавляем 5% запаса на раскрой, получается 270 м3 газоблоков.

Для возведения стен такой толщины при однослойной кладке можно использовать блоки размером 625*250*500 мм, объём одного изделия составляет 0,0781 м3. Таких блоков на паллете помещается 1,406 м3. Разделив общий объём газобетона на вместимость одной паллеты, получаем 192 поддона. Именно на такое количество упаковок и нужно будет заказывать машину.

На что следует обращать внимание при выборе газобетона

Если известно, сколько газобетонных блоков в кубе, такой информации недостаточно, чтобы рассчитать необходимое количество материалов для строительства конкретного объекта. Для этого специалисты рекомендуют использовать специально разработанную формулу:

(LxH-Sпр)х1,05хВ, где:

L – общая длина всех стен, которые формируются из газобетона;

Читайте также:  Силикатный бетон: виды, характеристики, технология производства

H – высота возводимых стен;

Sпр – суммарная площадь всех проемов – оконных, дверных;

1,05 – коэффициент запаса, который учитывает расходы на порезку материала;

В – толщина используемых блоков.

На что обращать внимание при выборе строительных блоков

При помощи такой простой формулы можно рассчитать объем газобетона для возведения всего здания. При получении значения с несколькими цифрами после запятой, рекомендуется округлить до большего. Такие расчеты приблизительны, поскольку во время транспортировки некоторые блоки раскрошатся, отчего не застрахован никто.

Зависимость теплопроводности от влажности газобетонных блоков

Источники

• https://dzgo.ru/proizvodstvo/skolko-gazoblokov-v-poddone.html
• https://full-houses.ru/kakoe-kolichestvo-gazoblokov-v-odnom-kubometre/
• https://build-make.ru/2357/vmestimost-gazoblokov-na-odin-poddon-skolko-blokov-v-poddone/
• https://bitasic.ru/produkciya/razmer-poddona-gazosilikatnyh-blokov.html
• https://zbbr.ru/kolichestvo-gazobetonnyh-blokov-na-poddone/
• https://bastion-centre.ru/tipy/skolko-gazoblokov-v-1-kube.html

[свернуть]

AAC: Автоклавный газобетон | PSE Consulting Engineers

Адель является менеджером проектов в PSE. Она пришла в отрасль в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах структурного анализа, проектирования и управления. В дополнение к сильной технической базе и естественному структурному любопытству, он имеет большой опыт работы на местах, что дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и потребностей. Он начал посещать программу магистратуры Университета Северной Флориды в январе 2011 г. Он также посещал программу магистратуры Университета Алабамы в Бирмингеме в августе 2012 г. В декабре 2014 г. он получил докторскую степень в области проектирования конструкций.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфайюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, вантовые конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природной любознательности в области строительства, он обладает большим опытом работы на местах, что дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономически и, в конечном счете, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования строительных конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективной ключевой фигурой в PSE.

Проекты:

• Резиденция Steele, Санта-Роза, Калифорния, (июль – сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. футов. Он включает в себя строительство стен из изолированных бетонных форм (ICF). Крыша представляет собой легкую бетонную балку перекрытия на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренние перегородки — легкие каркасные стены. Патио было покрыто настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из быстрорежущей стали из красного железа.

 

• Резиденция Адмани, Корнелиус, Северная Каролина (август – октябрь 2019 г. )

Этот проект представляет собой 3-этажное жилое здание площадью 30 685 кв. футов.
Проект в основном состоит из фермы перекрытия LGS с шагом 16 дюймов и балок крыши LGS с расстоянием между ними 24 дюйма. Колонны различаются между колоннами коробчатой ​​формы LGS и секциями из красного железа (горячекатаного проката).

• Garrard Bradley, Meridale, NY (март – апрель 2018 г.)

Это одноэтажное жилое здание площадью 1620 кв. футов.

Одноэтажное здание с наружными и внутренними стенами из деревянных каркасов и крышей из сборных деревянных ферм (другими производителями).

4- Johnson Controls, City of Charleston, SC (апрель – июнь 2018 г.)

Это ограждение бассейна площадью 17 239 кв. футов. Бассейн (86’x187’) и вход (24’x55’). Проект в основном состоит в том, чтобы покрыть общественный бассейн алюминиевой рамной фермой 86’@6’ и еще одним набором алюминиевой рамы 55’@6’ OC для входа.

5-120-футовый стальной купол, временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019 г. )
Я разработал FEM с использованием RISA3D для моделирования стальных распорок купола, 2 вестибюлей с одним входным туннелем.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

1. Плавательный бассейн
2. Schmits, 1500 кв. ), Грантс-Пасс, штат Орегон, 1 200 кв. ярдов
3. Стальные конструкции
4. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и вантовые конструкции, по всей стране, варьируется от 25 до 2 200 кв. ярдов. (2016–2018)
5. American Garden Perlite — система поддержки проема крыши площадью 432 кв. фута — Klamath Falls, OR (2017)
6. Более 10 деревянных геодезических куполов площадью более 1300 кв. футов по всей стране. (2016-2019)
7. Алюминий
8. Hall Aluminium Products Inc. Навесная стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. футов, Лафайет, Индиана (2016-2017)
9. Уникальные конструкции:
10. Bamboo Living – более 20 жилых домов из бамбука/ дома, HI (2016-2019)
    б. Дом из морских контейнеров и недорогой дом — по всей стране (2018-2019).
11. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
12. Бамбуковые дома
13. Дома на деревьях
14. Мосты
15. Мост со стальными балками China Creek длиной 60 футов и шириной 12 футов, Coquille, OR

(2015)

Что такое пенобетон? | Propump Engineering Limited

Что такое пенобетон?

Пенобетон – невероятно полезный материал, используемый для производства больших объемов материала для заполнения пустот с относительно низкой прочностью; его можно легко перекачивать на большие расстояния, и он заполнит большинство полостей.

Пенобетон очень текучий и текучий, он будет «искать» без необходимости выравнивания или уплотнения. Кроме того, пенобетон будет течь через траншеи и герметизировать трубы, арматуру и препятствия. Пенобетоны предназначены для снижения нагрузки, уменьшения количества доставок на объект и обеспечения временного стабильного материала для работ, и это лишь несколько примеров.

Почему его называют пенобетоном?

Пенобетон классифицируется как песчано-цементный раствор с высоким содержанием воздуха или цементный раствор с содержанием воздуха более 20% по объему. «цементный материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены». Смеси, которые предлагает компания Propump, содержат от 20 до 85% пены по объему. Большинство материалов, поставляемых Propump, содержат не менее 50% пены по объему.

Воздух уносится механически с использованием предварительно сформированной пены, которая смешивается с цементным материалом основы для получения смешанного материала более легкой плотности.

На месте пенобетон обычно производится с вовлечением воздуха не менее 50% по объему, до 85% в зависимости от смеси. Их плотность колеблется от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3 с прочностью от 0,5 н/мм2 до 12 н/мм2

Название «пенобетон» может немного ввести в заблуждение, более подходящим описанием будет «вспененный раствор» или «вспененный раствор». Другие распространенные названия цементного раствора — это «легкий газобетон» и «легкий ячеистый бетон», и это лишь некоторые из них.

Каковы свойства пенобетона

Пенобетон используется в основном в качестве заполнителя пустот, его высокая скорость расширения и свойства текучести часто делают его гораздо более экономичным заполнителем, чем жесткий бетон с низким содержанием цемента или твердый и рыхлый бетон материалов, требующих уплотнения.

Предварительная пена и встроенный метод s

ПРЕДВЕСНАЯ ПЕНА
Этот метод производства пенобетона может выполняться на месте или за его пределами. Пенобетон производится путем частичного заполнения стандартного автобетоносмесителя, остальная часть затем заполняется пеной с использованием лопастей внутри «барабана» для перемешивания материала. Откачка будет выполняться как вторичная операция.

Преимущества

• может быть произведен за пределами площадки
• Требуется только базовый генератор пенопласта
• Идеально для рабочих мест, требующих минимальной пены

9 0002 Дис. к качеству смесительных лопастей на грузовике

Объем будет потерян во время смешивания и перекачивания, поэтому требуется «избыточное пенообразование»

Плотность, зарегистрированная перед закачкой, будет отличаться от доставленной

Трудно заменить вспененный материал в середине загрузки, если есть какие-либо проблемы с плотностью

Неэффективный метод транспортировки материала на площадку. Потребуется много доставок, в то время только наполовину заполненных.

Дороговизна в долгосрочной перспективе из-за частичной загрузки, взимаемой поставщиками готовых смесей

ВНУТРЕННИЙ МЕТОД
Встроенное производство пенобетона позволяет производить как легкие пенобетоны, так и пенобетоны большей плотности. На строительную площадку будут доставлены грузовики с готовыми смесями с полной загрузкой материала. Встроенный пеногенератор и насосная система перекачивают чистый основной материал, в то время как пена впрыскивается под давлением в бетонные линии, затем этот материал смешивается через ряд встроенных смесительных пластин.

Преимущества

• Только полные поставки микшера минимизируют общее количество поставки
• . Нет. (на одну загрузку при необходимости)
• Возможно изготовление материалов из составных частей (на месте силосная партия)
• В целом быстрее производственные и поставки готовой продукции
• Возможность предоставить отдельное предварительное решение, если это необходимо

Disadvantages

• Комплекс, оборудование Bessoke Machinery
• 70017 70011. Оборудование Bessoke Machinery. дорого в эксплуатации и обслуживании

Большие легкие пенобетонные бухты, используемые для производства плит для строительства дорог на мелиорированных землях

Базовые смеси для пенобетона

Базовые смеси для пенобетонов отличаются от обычного «бетона» тем, что в пенобетоне используется песок, цемент и вода.

Вяжущие материалы, классифицируемые как CEM1 или обычный портландцемент, используются, однако вяжущие материалы, такие как пылевидная топливная зола и молотый гранулированный доменный шлак, могут использоваться в различных количествах, их использование зависит от местной доступности, а также от реакции уровня различных пенообразователей.

Почему в пенобетоне так много цемента?

Базовая смесь из пенобетона будет иметь гораздо более высокое содержание цемента (минимум 350 кг/м3 – 1200 кг/м3) по сравнению со стандартной «бетонной» смесью для плит или даже конструкционного бетона. Причина этого как минимум двоякая.

• Воздух снижает прочность бетона экспоненциально
• Вода снижает прочность бетона линейно -способен и смешивается с пеной. Не только это, но исторически сложилось так, что реагенты для снижения содержания воды или пластификаторы плохо смешиваются с пенообразователями.

  Производство пены требует разбавления поверхностно-активного вещества или пенообразователя водой перед вспениванием, типичное расширение для «сухой» пены на белковой основе составляет 20x. пенообразователь разбавляют водой на 3–5 % перед перемешиванием через «сигару» для получения стабильной пенной матрицы.

  Почему в пенобетоне нет заполнителя или камня?

  Для получения однородной однородной массы материал необходимо тщательно перемешать, чтобы было минимальное «выпадение» или расслоение агрегатов. При добавлении больших объемов воздуха и воды камни и другие крупные заполнители просто попадут на дно смеси, создавая большое отклонение компонентов смеси и, следовательно, некачественный конечный продукт. Наличие песка размером не более 5 мм означает, что все вяжущие и наполнители находятся во взвешенном состоянии вокруг пены по мере гидратации и отверждения цемента.

  Пенобетон, залитый в конусы для испытаний и испытаний, гарантирует, что наши материалы могут быть залиты на глубину, не разрушатся и их легкая плотность не изменится

  Новости и статьи компании Propump

  Поточная система производства пенобетона обеспечивает наиболее точный и эффективный метод производства пенобетона на месте

  Почему стоит выбрать пенобетон?

  Пенобетон Области применения, включая использование жидких и сыпучих материалов для стабилизации грунта и засыпки

  Проекты Propump

  Пенобетон, используемый для прокладки туннелей Crossrail, засыпки из пенобетона, туннелей и машин для прохода проходческих мостов
  Кубические формы для пенобетона

  Большое количество опалубок для пенобетона диаметром 100 мм и 150 мм хранится на складе, их можно приобрести с доставкой на следующий день.