Сошник сеялки: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Основной инструмент — обзор сошников сеялок

Растениеводство Техника 9 марта 2021

Текст: В. Я. Гольтяпин, канд. техн. наук, ФГБНУ «Росинформагротех»

Применяемые для прямого посева сеялки должны отвечать ряду требований — разрезать растительные остатки, минимально сдвигать почву и обеспечивать точное внесение семян на заданную глубину. Качество выполнения технологического процесса зависит от функционирования каждой составляющей агрегата. Одним из его важных, сложных и загруженных элементов является сошник.

Сегодня для прямого посева используются дисковые, анкерные, или долотообразные, и лаповые сошники. Разные виды механизмов применяются в зависимости от задач эксплуатации и условий сельхозпредприятий. Немаловажное значение при этом имеют климатические и почвенные характеристики.

РАВНОМЕРНЫЙ РАЗБРОС

К сеялкам с лаповыми сошниками относятся СКП-2.1, СКС-2, УСК-2, Quasar LD 3000-AS и другие. Культиваторная лапа вызывает большее повреждение почвы по сравнению с анкерными устройствами и провоцирует забивание пожнивными остатками. Глубина посева часто оказывается неравномерной. Более того, агрегаты с подобными рабочими органами при функционировании часто выносят глыбы и камни на поверхность поля, что обуславливает проблемы при выращивании сельскохозяйственных растений.

Лаповый сошник сеялки СКП-2.1 предназначен для подпочвенно-разбросного посева зерновых и зернобобовых культур по стерневым и отвальным фонам преимущественно в районах с недостаточным увлажнением и проявлением ветровой эрозии. Конструкция состоит из стойки, к которой крепится лапа, и лотка в нижней части для установки семяпровода. Пружина способствует колебанию, то есть вибрации, стойки, что позволяет рабочему органу самоочищаться от нависших растительных остатков. Снизу механизма расположен специальный элемент, распределяющий семена по всей ширине лапы. Подпочвенно-разбросной посев за счет равномерного размещения семян по площади способствует оптимальному развитию растений и, как следствие, увеличению урожайности на 10–30%. Густота хлебостоя при этом повышается на 36%, а засоренность почвы снижается на 50–60%.

КОНТАКТ С ПОЧВОЙ

У анкерных, или долотообразных, сошников имеется неоспоримое преимущество — способность перемещать пожнивные остатки и почву с семенного ряда. При этом устройство уплотняет посевное ложе борозды, что содействует быстрому прорастанию семян. К сеялкам с такими механизмами относятся СКП-2.1ДА, посевной комплекс Agrator Ancer, Primera DMC от Amazone, Seed Master и другие.

Машина Primera DMC предназначена для прямого и мульчированного высева в засушливых регионах. В ходе ее работы материал закладывается под пожнивные остатки с целью обеспечить хороший контакт с почвой и тем самым создать оптимальные условия для прорастания семян. Сошники установлены с помощью параллелограммной подвески и постоянно копируют неровности участка, а защита от наезда на камень дает возможность вертикального и горизонтального отклонения от препятствия. Двойные катки при прямом высеве гарантируют равномерную глубину хода и покрытие семян землей, а долотообразные сошники оставляют за собой чистые борозды для зерен. Анкерные рабочие органы сеялки СКП-2.1ДА воздействуют на почву на уровне 20%. Они создают бороздку в земле и плотное ложе, в которое кладется семя, при этом уплотненная структура почвы сохраняется, а мульча на поверхности остается практически нетронутой, за счет чего сберегается влага. Сошник крепится к раме шарнирно, посредством пружины создается вибрация, позволяющая стойке самоочищаться, а также снижать тяговое сопротивление машины.

Положительные особенности анкерных сошников заключаются в возможности вносить стартовые минеральные удобрения и осуществлять полосной высев, увеличивая площадь питания культурных растений. Помимо этого, предусмотрена работа на больших скоростях, поэтому хозяйству понадобится меньше устройств для проведения посевной кампании. Подобные сошники могут действовать на полях, где осталось большое количество пожнивных остатков, в то время как дисковой сеялке для этого понадобится значительный вес, чтобы диски могли разрезать мульчу и обеспечить заданную глубину без снижения скорости сева. В итоге если предприятие использует дисковый агрегат, то остатки лучше измельчать до размера 4–5 см, а при функционировании анкерной техники солому можно оставлять на корню. К недостаткам долотообразных механизмов относятся недостаточный контроль глубины посева и высокая вероятность нагребания пожнивных остатков. Кроме того, такие сошники нередко повреждают поверхность поля, что приводит к потере почвенной влаги.

НЕ ПОВРЕЖДАЯ ЗЕМЛЮ

Существует большое количество разновидностей дисковых сошников, по-разному работающих в тех или иных условиях. К преимуществам подобного вида устройств можно отнести минимальное повреждение целостности почвы. Кроме того, некоторые производители ставят копирующее колесо регулятора заглубления в месте выхода рабочего органа из земли, что препятствует ее вспучиванию под воздействием диска, ведь чем меньше оказывается угол его наклона по направлению к движению, тем слабее осуществляется воздействие на верхний слой поля. К стерневым сеялкам с дисковыми сошниками относятся Salford 520, «Берегиня» АП-402, SD7200, CPH-2000F, John Deere 1590 и прочие.

Двухдисковый рабочий орган техники Salford 520 за счет параллелограммного механизма присоединения к раме копирует неровности поля и выдерживает установленную глубину заделки на высоких скоростях. Смещенные относительно друг друга диски проникают в землю, а расположенный между ними пластиковый уплотнитель разравнивает семена в борозде и повышает их контакт с почвой. Подпружиненное параллелограммное рычажное устройство создает давление на сошник, которое концентрируется на обрезиненном прикатывающем катке. С помощью изменения его положения устанавливаются необходимое заглубление дисков и, соответственно, глубина посева. Шарнирное соединение с сошником обеспечивает прикатывание даже при работе на полях со сложным контуром и частыми поворотами. Следует отметить, что перед каждым устройством установлен дисковый нож, то есть волнистый диск, на независимой подвеске. Он прорезает в стерне щель, разрушает уплотнения верхнего слоя, измельчает растительные остатки и предотвращает попадание соломы на семенное ложе. Заглубление дискового ножа настраивается на 2,5 см ниже глубины посева. В результате корневая система развивается вертикально, и ей оказываются доступны влага и питательные вещества нижних горизонтов. Потенциальным недостатком таких сошников в зависимости от способа применения и севооборота может стать проникновение стерни в семенное ложе. Кроме того, дисковые органы требуют увеличения расходов на техническое обслуживание и повышают стоимость машины.

ПРЕИМУЩЕСТВО КОНСТРУКЦИИ

На сеялках прямого посева компании Semeato для высева узко- и широкорядных культур устанавливается дифазный сошник, разработанный специально под технологию no-till и предусматривающий два диска с различной величиной диаметров. Например, у одного диска данный показатель может составлять 16 или 17 дюймов, а у второго — 15 дюймов. При этом они находятся на одной оси. Преимущество такого устройства заключается в том, что оно не требует больших тяговых усилий, и во время посева сошник катится по полю и не создает сильного сопротивления. Кроме того, отмечается минимальное нарушение структуры почвы и стенок борозды за счет меньшего угла между дисками: на большинстве сеялок данное значение равняется 11–16º, на дифазном сошнике — 7º. Конструкция лучше справляется с обработкой участка и растительных остатков — выступающая часть большого диска выполняет функции острого ножа, то есть разрезает землю и мульчу. При этом меньший рабочий орган открывает почву на сантиметр и формирует ложе, куда укладываются семена. Схема сошника не требует дополнительных элементов при сплошном посеве — колтеров, турбоножей и прочего. Такие механизмы со смещенными дисками предлагает также украинская компания «Велес-Агро».

Следует отметить, что существует V-образный сошник маятникового типа, имеющий двухдисковую конструкцию, в которой элементы смещены друг относительно друга. Такое устройство размещается в сеялке «Десна-Полесье» СПС-4000 от предприятия «Брянск­сельмаш». Режущие диски изготавливаются из высокопрочной износостойкой борсодержащей стали и обладают эффектом самозатачивания. Ступицы оснащены закрытыми двухрядными шариковыми радиально-упорными подшипниками, не нуждающимися в обслуживании и смазке в течение всего срока эксплуатации. Давление на сошник регулируется гидравликой в диапазоне от 30 до 210 кг, причем с помощью пружин можно контролировать этот показатель индивидуально на каждом элементе. Рабочий ход по вертикали составляет 30 см. Глубина заделки семян устанавливается съемными ребордами, то есть опорными колесами, расположенными непосредственно на ступице режущего диска, на 2,5, 4 или 6 см. Существует возможность регулировки глубины прикатывающими колесами в диапазоне от 2 до 9 см при помощи переустановки ограничительного болта.

ДЛЯ ЛЮБОГО ПОЛЯ

Командой инженеров и ученых из Новой Зеландии было реализовано инновационное техническое решение — дисково-анкерный сошник Cross Slot, создающий крестообразную борозду в форме перевернутой буквы T с минимальным нарушением структуры почвы.

При этом расстояние между семенами и удобрениями составляет 2–3 см, что позволяет максимально сохранять влагу и обеспечивать оптимальные условия для развития культуры даже в условиях засухи. Благодаря расположению зерен в горизонтальном разрезе борозды организуется оптимальный микроклимат: влага в посевном ложе присутствует преимущественно в виде пара, особенно при наличии на поверхности пожнивных остатков. Устройства Cross Slot входят в землю под действием гидравлических цилиндров, и каждый сошник можно отрегулировать индивидуально.

По мнению разработчиков, данный рабочий орган обладает определенными достоинствами. Так, он способствует минимизации нарушения почвенного слоя и растительного покрова, а при одновременном внесении с семенами удобрений исключается ожог ростковых корешков. Кроме того, устройство обеспечивает самостоятельное закрытие борозды без переуплотнения и качественный высев даже с большим количеством пожнивных остатков. Агрегат подходит для посева всех культур на любых типах поверхности, не требует выравнивания участков почвообрабатывающими машинами, что дает возможность сократить затраты и перейти к нулевой технологии в первый же год.

Копирование рельефа поля позволяет придерживаться постоянной глубины посева. Работа сеялки без забивания мульчей возможна даже с узкими междурядьями и в различных условиях — от сухой стерни до спутанного дерна с развитой корневой системой, а также на большом диапазоне почв — от мягкой и влажной до твердой и сухой. Такие сошники применяются на посевном комплексе Cross Slot 5200 от компании «Агро-Союз».

РЕГУЛИРОВАТЬ ДАВЛЕНИЕ

Рабочий орган машин Turbosem компании «Агротех-Союз» представляет собой монодисковый сошник. Он формирует V-образную борозду для внесения семян и удобрений через анкер на глубину 3–4 см, минимально сдвигая почвенный слой, при этом специальное прижимное устройство, изготовленное из полимерного материала, обеспечивает плотный контакт зерен с землей. Завершается процесс посадки закрытием борозды прикатывающими колесами. Система монодиска и анкера позволяет разрезать почву и пожнивные остатки, равномерно формируя борозду для семян и удобрений.

Сошник крепится на раму параллелограмной системой, которая дает возможность поддерживать перпендикулярность по отношению к поверхности, за счет чего анкер работает всегда под одним углом, не изменяя положения укладки семян и туков. Регулировка глубины посева осуществляется с помощью рычага и эксцентрика.

Разрезающий диск укомплектован прижимным анкером, обеспечивающим его постоянное освобождение от пожнивных остатков. Такая система очистки позволяет работать по влажной почве, что значительно увеличивает период посевной. Достоинства подобных сошников заключаются в том, что они требуют меньшего тягового усилия, минимально нарушают почвенный покров и дают возможность осуществлять посев в густую стерню.

На комплексе John Deere 1890 устанавливаются два ряда однодисковых высевающих сошников ProSeries, предназначенных для движения по необработанному участку. Диски диаметром 460 мм расположены под углом 7º, их равномерное заглубление на твердых почвах обеспечивается прижимным усилием до 180 кг. В каждом рабочем органе реализована возможность механической регулировки глубины высева и давления на грунт. Вертикальный ход составляет 5 см, что позволяет устройствам копировать рельеф поля без дополнительного нажима. Система активного заглубления действует совместно с пружиной, создавая диапазон регулировки прижимного усилия на сошник от 75 до 180 кг.

Таким образом, сейчас на рынке представлены посевные машины с различными по своему строению, конфигурации и возможностям сошниками. Также они различаются степенью воздействия на почву и условиями, при которых могут функционировать. Выбор того или иного устройства остается за каждым сельхозпредприятием.

Диск сошника сеялки, 406х5 - Алмаз

Вал батареи катков СКП 01.23.050

Втулка СЗР.00.809

Втулка СЗР.00.811

Диск сошника (в сборе) Н. 105.03.010-02

Диск сошника А3-350-2,5-70 РЗЗ.Н.154.00.424

Диск сошника сеялки «СС-6», 352х5

Диск сошника сеялки 47.728.004

Диск сошника сеялки, 406х5

Диск сошника сеялки, 450х5

Диск сошника сеялки, 460х5

Диск сошника сеялки, 500х5

Защелка СЗГ 00.590

Защелка СЗГ 00.600

Каток СЗСА 01.23.001

Каток СЗШ.00.370

Каток СЗЮ 00.150

Каток СЗЮ 00.160

Каток СКП 01.23.001М-01

Кольцо 038-046-2-2 ГОСТ 9833-73

Кронштейн СКП 01.08.010

Лапа «Кузбасс», 360×8 47.917.001.2

Лапа «Омичка», 260×6 47.882.001

Лапа «СЗС-2,1» 47.878.001, 310х6

Лапа (240 мм) РЗЗ. 240604.00

Лапа (260 мм) РЗЗ.260604.00

Лапа (270 мм) сеялочная «Омичка» СКС.01.08.080-02

Лапа (270 мм) сеялочная «Омичка» СКС.01.08.080-02 (Алмаз 65г)

Лапа (282 мм) СКП.03400 «Стелс»

Лапа (290 мм) C-4 РЗЗ.043.02.110-04

Лапа (290 мм) РЗЗ.290604.00

Лапа (290х45)

Лапа (310 мм) «Омичка» СКС.01.08.080-06 (Алмаз 65Г)

Лапа (375 мм) РЗЗ.Т394.08.00

Лапа (410 мм) ППМ «Обь-437»

Лапа (480 мм) АПК 7,2

Лапа (480 мм) АПК 7,2 (Алмаз 65Г)

Лапа 47.1024.001, 330х6

Лапа 47.1044.001, 270х6

Лапа 47.1115.001, 265 мм

Лапа 47.825.001-01, 300х6

Лапа 47.938.001, 310х8

Лапа 47. 945.001, 310х6

Лапа РЗЗ.00.01.620, 308х6

Лапа РЗЗ.00.01.630, 420х6

Лапа РЗЗ.00.01.640, 260х6

Лапа сеялочная (270 мм) СКС.01.08.080

Лапа сеялочная (300 мм) СКС.01.08.080-01

Лапа СЗС-2,1 (С-4 290 мм)

Лапа СКС (270 мм) стерневой сеялки

Лапа СКС (300 мм) стерневой сеялки

Лапа сошника РЗЗ.АУП.18.02.020Г

Масленка 1.2.ц6.хр ГОСТ 19853-74

Механизм передач в сборе 108.00.2020А-02

Механизм передач в сборе 108.00.2020А-03

Н.023.218 Звездочка

Н.105.03.401 Колпачок

ОЗШ 00.040Б СБ Вал

ОЗШ.00.101 Корпус

Ось СЗГ 00.632

Подкладка РЗЗ.АУП.18-03.02.303

Подкладка РЗЗ. АУП.18-03.02.304

Подшипник СЗГ 00.300

Пружина Н 126.01.608

Рабочий орган СКП.01.08.050-01 (Алмаз 65г)

Секция левая СЗЮ 00.080А

Секция правая СЗЮ 00.090А

Секция средняя СЗЮ 00.070

СЗГ 00.1180.24 Втулка

СЗГ 00.2450-02 СБ Ящик зернотуковый

Сошник ОЗШ.00.4130 А (Сошник Н.105.03.000)

Стойка «Омичка» СКП 01.08.060

Стойка «Стелс» СКС 01.08.140

Стойка РЗЗ.АУП.18-03.02.010

Стойка СКС 01.08.030

Стойка СКС 01.08.050

Ступица в сборе РЗЗ.16.100-03

Ступица колеса ОС 231.17.00.000

Ступица колеса ОСС 354.42.03.000

Ступица колеса ОСС 354.42.03.000-01

Ступица колеса ОСС 354. 42.03.000-02

Ступица Н.105.03.101

Штырь С.32.601-16

Сошники сеялки

Агрономы обсудилиплюсы и минусы разных видов сошников у зерновых сеялок.

Дисковые сошники:

  • Дисковые сошники лучше других типов сошников работают на более тяжелых почвах, при больших количествах растительных остатков (кукуруза, подсолнечник), при всех формах бесплужной обработки почвы, посеве в мульчу и при прямом посеве.
  • На легких почвах без ограничителя глубины хода они заделывают семена слишком глубоко.
  • Их можно оборудовать очищающими аппаратами, что позволяет производить посев на почве повышенной влажности.
  • Закрытие посевных бороздок производится посевными сетчатыми боронами или специальными покрывающими рабочими органами на сеялке.
  • Дисковые сошники менее чувствительны к растительным остаткам на поле и некачественно проведенной предпосевной обработке почвы, чем другие типы сошников.
  • Они хорошо работают на грубо обработанной, комковатой, богатой растительными остатками почве; менее подвержены залипанию и забиванию.
  • Минус дисковых сошников в том, что они не измельчают грубые растительные остатки, а помещают их в почву вместе с зерном, поэтому при низкой влажности корневая система не может прорасти сквозь солому. Итог – неравномерные всходы и, вследствие этого, конкуренция культурных растений друг с другом. В увлажнённые годы таких проблем нет.
  • Плюс дисковых сошников — это, конечно, то, что они позволяют класть зерно равномерно на требуемую глубину, но, к сожалению, только при достаточной влажности почвы.
  • Позволяют копировать неровности поля независимо от положения рамы, а также сохранить влагу благодаря минимальному рыхлению поверхности поля.
  • Что касается прямого сева, то здесь выигрывают сеялки Great Plains (комбинация простого двухдискового сошника и идущего перед ним колотера).

Анкерные сошники:

  • Применяют в зонах избыточного увлажнения на тщательно обработанных почвах.
  • Глубину хода (4-7 см) регулируют навешиванием на хвостовик хомутика грузов и изменением угла вхождения в почву.
  • Анкерные сошники позволяют сеять культуры на малой глубине.
  • На легких почвах их обязательно следует оборудовать ограничителем хода по глубине, особенно при посеве ржи.
  • Основной проблемой анкерных сошников является низкая износостойкость, хотя эту проблему стали решать за счёт твёрдого сплава на основе карбида вольфрама и кобальта.
  • Анкерный сошник очень прост в конструкции и является более лёгким, нежели, например, двухдисковый сошник.
  • Не всегда хорошо себя показывает при прямом посеве, т.к. нарушает мульчирующий слой и поверхность почвы, что приводит к ухудшению водного режима, структуры почвы, угнетению микроорганизмов. В последнее время появилось множество сеялок для прямого посева с узким анкерным сошником, которые отлично справляются со своей целью.
  • Выходные отверстия анкерных сошников могут забиваться землей. Это можно предотвратить маятниковыми опорами или быстрым поднятием и опусканием сошников.

Был опыт работы с Horsch Pronto - двухдисковый сошник и Amazone Primera DMC - анкерный. Первый показал себя лучше, всходы были более дружные. Но, возможно, дело было в почвенно-климатических условиях, в которых проходила посевная кампания.

Комбинированные сошники:

  • Т.е. анкерно-дисковый (сеялка Amazone, серии D9).
  • По мнению некоторых агрономов, это самый лучший тип сошника. Отлично подходит для традиционной и минимальной технологии, а также для посева зерновых и мелкосемянных культур.

Культиваторная лапа:

  • Используют для высева семян зерновых культур по необработанной стерне на легких по механическому составу почвах.
  • Такой сошник выполняет одновременно несколько технологических операций: рыхлит почву, подрезает сорняки, высевает семена и вносит гранулированные удобрения.
  • Требует хорошей выровненности полей: жесткое прикрепление лапы к раме не позволяет сошникам повторять неровности рельефа.

Таким образом, лучше иметь в арсенале сеялки с разного типа сошниками, так как универсального, увы, не изобрели.

Краснодарский край

Опубликовано: 15 марта, 2021 в 17:00

Тэги: посевзерновыесеялкадисковые сошникианкерные сошникикомбинированные сошникикультиваторная лапаAmazone Primera DMCагрономия

Сошники зерновых сеялок Junkkari - Агроамбар

/ Статьи / Сошники зерновых сеялок Junkkari

Сошники — это ядро посевного комплекса, вокруг которого все построено.

Сошники являются основным рабочим органом зерновых сеялок.

Сошники служат для:

  • создания в почве бороздки
  • укладки на ее дно семян
  • внесения удобрений.

От качества работы сошников в значительной мере зависит:

  • появление равномерных всходов;
  • правильное развитие растений;
  • урожайность растений.

Сошники должны выполнять следующие функции:

  • создавать одинаковые борозды заданной глубины,
  • не выносить нижние слои почвы на поверхность поля,
  • исключать потери влаги,
  • уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве
  • обеспечивать равномерное распределение семян в борозде,
  • присыпание их влажным слоем почвы.

Суть и назначение сошника ясна – сделать бороздку, в которую будут засыпаны семена. Однако количество типов орудия могут заставить засомневаться в своём выборе. Ведь у каждого варианта своё предназначение и свои преимущества. Сегодня мы их вкратце рассмотрим и вспомним, в каком случае применяется каждый из них.

Сошник должен образовать борозду определенной глу­бины, а также обеспечить укладку в нее семян и частичную заделку их почвой.

По принципу действия различают сошники:

  • сошники поступательного движения
  • сошники (наральниковые) и вращательного (дисковые).

Философия посева Junkkari заключается в наиболее точном и правильном размещении семян в почве. Глубина заделки отслеживается для каждого сошника в реальном времени, семена из сошника попадают точно в нужное место. Таким образом контроль глубина заделки семян остается наиболее точным на всем протяжении высева.

Все сошники Junkkari имеют точный механизм регулировки глубины заделки. В S и M-сериях точность достигается благодаря особой клиновидной форме сошника, а в D-серии каждый сошник оснащен отдельным колесом, регулирующим глубину заделки/

Сошники зерновых сеялок Junkkari S

Сошники S-серии Самый легкий сошник Junkkari — однодисковый клиновидный, улучшенная версия сошника Simulta, знакомого уже несколько десятков лет фермерам. Сошники S-серии разработаны для посева в обработанную почву, это простой по конструкции, точный и надежный сошник отлично работающий на разных типах почв.

Оптимизированная форма сошника и семяпровод, располагающий семена точно на дне ряда, помогают добиться точнейшего высева. Усиленная конструкция сошника с применением качественных и долговечных материалов помогает в работе на сложных типах почв. В конструкции сошников S-серии применены качественные подшипники не требующие обслуживания, керамические противоабразивные накладки и износостойкие сорта стали.

Сошники зерновых сеялок Junkkari M

Сошники М-серии разработаны для разных типов высева на разных типах почв. Применены мощные зубчатые однодисковые клиновидные сошники с возможностью настройки давления на почву от 10 до 120кг. Давление сошников регулируется с помощью гидравлического привода из трактора, даже во время движения. Сошник отлично себя зарекомендовал на разных типах почв и в благоприятных условиях подходит для прямого сева. Лучше всего посевной комплекс М-серии раскрывает свои возможности на неоднородной и обработанной почве.

Сошники М-серии по форме схожи с сошниками S-серии. Точность заделки семян остается всегда на высоком уровне, семена попадают в ров именно в нижней части середины сошника, на заданной глубине. Каждый сошник крепиться к раме независимо, поэтому следует за всеми неровностями поля без запаздываний. Таким образом семена всегда располагаться на границе обработанного слоя почвы и необработанного слоя, насыщенного капиллярами, через которые семена получают влагу для роста.

Сошники зерновых сеялок Junkkari D

Результатом длинных исследований и развития нашей продукции стал сошник Junkkari D-серии, который является самым мощным сошником в линейке. Этот сошник разработан для прямого сева, но также хорошо работает и на обработанных почвах. В посевных комплексах D-серии междурядье составляет 16,7 сантиметра. Двухдисковый сошник состоит из дисков с диаметром 445 миллиметров, сделанных из износостойкой, стали. Большой диаметр сошника помогает снизить требование к мощности трактора, а также легко справляется с остатками стерни и легко проникает заданную глубину.

Сошники D-серии развивают давление на почву от 60 до 220 килограмм, что является наиболее широким спектром настройки давления на рынке. Большое колесо регулирующее глубину высева семян оптимально расположено рядом с сошником, что позволяет точно высевать семена даже на мягких грунтах. Также, как и в других сошниках нашей компании, семена попадают в ряд из нижней части середины сошника, прямо на границу обработанной и не обработанной почвы. Так же в сошниках применен дополнительный эластичный элемент, прижимающий семена и удобрения к дну ряда. Заднее прикатывающее колесо, имеющее регулировки, надежно закрывает ряд после сошника.

Сошник в сборе СЗМ 4 короткий/длинный

ФИКСАТОР ЧАЙКА

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ШАЙБА

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

НАТЯЖИТЕЛЬ В СБОРЕ

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

КРЫШКА

0. 00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

КОРПУС

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ВАЛ ЗЕРНОВОГО ЛОТКА

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ЗВЕЗДОЧКА (Z-12)

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ЗВЕЗДОЧКА (Z-10)

0. 00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

КРЫШКА (ПОД ЗВЕЗДУ)

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

КРОНШТЕЙН (СВЕТОФОР)

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ДИСК МАРКЕРА В СБОРЕ

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ОСЬ КОЛЕСА СЗМ-4

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

ОСЬ КОЛЕСА СЗМ-6

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

СТУПИЦА КОЛЕСА СЗМ-6

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

Ступица двухрядного

0.00 грн.

Заказать

*Цена указана без учета НДС,
действительна на территории Украины

Конструкция сошника сеялки для посева зерновых культур Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

9. The patent for useful model No. 87320, IPC A01fl 65/02. Stalk lifter / K. Z. Kukhmazov, A. N. The Antipkin. - Pub. 10.10.2009.

10. OST 10.8.1-99 Industry standard. Testing agricultural machinery. Harvesting machines. Methods of evaluation of functional indicators. - Moscow: Ministry of agriculture, 1999.

11. Fedin, M. A. Classification of combing devices / M. A. Fedin, O. N. Kukharev, I. N. Semov // Innovative ideas of young researchers for agro-industrial complex of Russia: international scientific-practical conference of young scientists. - Penza: PSAA, 2016. - P. 72-74.

12. Fedin, M. A. Determination of losses of grain behind combing reaper with a rotor, equipped with a comb with a tangential channel / M. A. Fedin, O. N. Kukharev, I. N. Semov / / Niva Povolzhhya. - 2017. - № 4 (45). - P. 175-181.

13. Tizov, V. M. Reduction of losses during grain harvesting by the method of combing / V. M. Tizov, K. Z. Kukhmazov, S. E. Gubsky // Agro-industrial complex: state, problems, prospects: international scientific and practical conference. - Penza: PSAA, 2017. - P. 148-150.

14. Chuksin, P. Using value-engineering analysis + triz method for improving the stripping grain-harvesting machine/ Peter Chuksin, Alexander Skuratovich, Nikolay Shpakovsky // Minsk: Belarus, 2001. - 12 p.

15. Kukharev, O. N. The technical solution for a laminated coating on a rounded surfaces / O. N. Kukharev, I. N. Semov E. G. Rylyakin // Contemporary Engineering Sciences. - 2015. - Vol. 8. -№ 9. - P. 481-484.

16. Kukharev, O. N. The technology of obtaining high-quality seeds of sugar beet / O. N. Kukharev, A. V. Polikanov, I. N. Semov // Research Journal of Pharmaceutical, Biological and Chemical Sciences. - 2017. - V. 8. - № 1. - P. 1210-1213.

УДК 631.331

КОНСТРУКЦИЯ СОШНИКА СЕЯЛКИ ДЛЯ ПОСЕВА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

Н. П. Ларюшин, доктор техн. наук, профессор; Д. В. Ванин, аспирант; В. В. Шумаев, канд. техн. наук, доцент; Т. А. Кирюхина, канд. техн. наук, доцент

ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ г. Пенза, Россия, т. (8412) 628 517, е-mail: shumaev. [email protected]

Сошники серийно выпускаемых сеялок для посева зерновых культур в большинстве своём не в полной мере соответствуют агротехническим требованиям. На основании анализа современных конструкций сошников зерновых сеялок сделан вывод о преимуществах и недостатках лаповых и дисковых сошников. Лаповые сошники, применяемые на сеялках, имеют большое тяговое сопротивление, образуют широкую борозду, которую сложно заделать, не устойчиво копируют рельеф поля с нарушением заданной глубины их хода. Все это приводит к повышенному расходу топлива при посеве, износу двигателя и трансмиссии трактора. Кроме того, указанные недостатки лаповых сошников сказываются на ухудшении равномерности распределения семян по площади рассева, глубины заделки семян. Всё это ведёт к снижению урожайности зерновых культур. При этом, как показал анализ конструкций сошников сеялок, наиболее полно отвечают агротехническим требованиям двухдисковые сошники. Они в работе имеют меньшее тяговое сопротивление, лучше копируют рельеф поля, при этом имеют лучшие качественные показатели посева семян (равномерность распределения семян по площади рассева на заданной глубине). В связи с этим повышается качество посева зерновых культур, что подтверждает актуальность разработки конструкции сошника сеялки.

В статье представлены конструкция и принцип работы разработанного двухдискового сошника сеялки для посева зерновых культур.

Ключевые слова: сошник двухдисковый, направитель, зерно, норма высева, сеялка, глубина заделки, почва.

Введение

Качественным посевом принято считать равномерное распределение посевного материала по площади питания и глубине заделки. Этого возможно достичь, применением рядового способа посева двухдисковыми сошниками зерновых сеялок,

которые ведут укладку семян в борозду, что обеспечивает более плотный контакт семян с почвой и приток питательных веществ к ним. Посевные машины с рабочими органами такого типа могут применяться как с традиционной, так и с минимальной технологией возделывания зерновых

Нива Поволжья № 4 (49) ноябрь 2018 137

культур, что позволяет подстроиться под любое предприятие, занимающееся возделыванием зерновых культур.

Современные сошники посевных машин не в полной мере удовлетворяют агротехническим требованиям по распределению семян, стартовой и основной доз удобрений с научно обоснованной почвенной прослойкой. Рассмотрев существующие конструкции сошников, мы взяли за аналог несколько механизмов, в частности, известный сошник, содержащий два диска и установленный между ними тукосемя-провод с расположенным под ним гасителем скорости падения семян. При этом, с целью повышения равномерности распределения семян по ширине полосы с одинаковой глубиной их заделки гаситель скорости падения семян выполнен в виде двух пластин, установленных одна над другой с зазором, уменьшающимся по направлению движения семян, причем нижняя пластина выполнена из упругого материала, а верхняя пластина имеет в поперечном сечении седловидную форму, а на выходе из туко-семяпровода установлен отражатель семян.

К недостаткам сошника можно отнести выполнение нижней упругой пластины колеблющейся, а верхней - жесткой. При колебании нижней пластины происходит увеличение зазора между пластинами, что приводит к попаданию почвы и влаги в образовавшийся зазор и преждевременному высыпанию семян в разные стороны на поверхность почвы. При этом нарушается стабильность работы сошника, и семена поступают в борозду порционно с пропусками, что приводит к неравномерному распределению семян по ширине, длине рядка и глубине их заделки. Кроме того, семена, проходя между двумя пластинами, направляются в борозду со скоростью, большей чем поступательная скорость сошника. Они хаотично отскакивают от дна борозды и катятся по ней ввиду отсутствия устройства для гашения их скорости. Все это ухудшает равномерность распределения семян по длине, ширине рядка и глубине их заделки, при этом снижая урожайность культуры.

Также известен сошник, включающий корпус с направляющей воронкой, где с целью более равномерного распределения высеваемых семян по длине и ширине рядка, в направляющей воронке ярусно установлены пластины желобчатой формы так, что конец предыдущей пластины находиться над началом последующей, при этом пластины установлены к горизонту

под углом, большим угла трения семян о материал пластины.

К недостаткам такого сошника можно отнести то, что гашение скорости в направляющей воронке за счет ярусно установленных пластин желобчатой формы будет происходить с отскоком семян и направлении их сначала на боковину воронки, а далее с отскоком от боковин воронки часть возвратится на предыдущую пластину, тем самым нарушая равномерность формирования потока, повышая травмирование семян, и, как следствие, ухудшая равномерность распределения семян по длине и ширине рядка.

В настоящее время в ФГБОУ ВО Пензенский ГАУ разработан, изготовлен и испытан сошник для посева зерновых культур, подана заявка на патент РФ (№ 2018 100 460 от 09.01.2018 г.).

Методы и материалы

Методика конструирования сошника разрабатывалась на основе анализа существующих технологических способов и технических средств механизации посева семян зерновых культур с учетом общепринятых методик оценки качества выполнения технологического процесса посевными машинами: ГОСТ 31345 - 2007 «Сеялки тракторные. Методы испытаний»; СТО АИСТ 5.6 - 2010 «Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные и посадочные. Показатели назначения. Общие требования».

Результаты

При использовании сошника получен следующий результат: исключается преждевременное засыпание борозды почвой, значительно улучшается плотность дна борозды по её длине, формируется устойчивый поток семян, поступающий на дно борозды при снижении их травмирования, исключается раскатывание семян по дну борозды, распределяясь равномерно, в том числе и те, которые попали на стенки борозды. Также обеспечивается равномерность глубины заделки семян и равномерность распределения их по длине борозды. Все это улучшает качество посева семян, что приводит к повышению урожайности культуры и снижению себестоимости продукции.

Сошник содержит корпус 1 (рисунок), два диска 2, установленных под углом друг к другу на корпусе 1, направитель семян и рыхлитель, выполненные из трубы 3 эллипсовидного сечения как единое целое, при этом последняя отогнута в сторону, противоположную движению сошника, а продольно-вертикальная плоскость сим-

метрии эллипсовидной трубы совпадает с продольно-вертикальной плоскостью симметрии сошника. Ось симметрии трубы 3 выполнена радиусом R = 250...300 мм. Труба 3 выполняет одновременно функции направителя семян и рыхлителя, при этом к её верхней части присоединен неподвижно раструб 4 для соединения трубы 3 и воронки 5 горловины 6 корпуса 1 сошника.

При этом, внутри трубы 3 способом гуммирования нанесено покрытие П, например, из резины, выполняющее роль успокоителя семян и обладающего эластично-упругими и антифрикционными свойствами. Труба 3 эллипсовидного сечения в нижней части имеет выходное отверстие 7 эллипсовидной формы, идентичное своему контуру, при этом его большая ось равна 30.35 мм, а малая ось равна 15-17 мм. Ниже выходного отверстия 7 трубы 3 эллипсовидного сечения выполнено цельнометаллическое устройство из износостойкого материала в форме криволинейного клина 8, при этом ширина его пятки 9 равна e = 12-14 мм, а сам криволинейный клин 8

присоединен к трубе 3 эллипсовидного сечения с помощью сварки. Средняя часть трубы 3 эллипсовидного сечения закреплена неподвижно к корпусу 1 сошника с помощью кронштейна 10, установленного по месту крепления внутренних чистиков 11 сошника.

Над выходным отверстием 7 трубы 3 эллипсовидного сечения с помощью винтового соединения установлен гаситель скорости семян 12, имеющий крепежную часть К, выполненную в виде утолщения по месту его крепления к эллипсовидной трубе 3, и рабочую часть Р, при этом крепежная часть К имеет продольный паз М, предназначенный для установки в него крепёжно-регулировочных винтов В.

Продольная ось симметрии гасителя скорости семян 12 совпадает с продольно-вертикальной плоскостью симметрии трубы 3 эллипсовидного сечения. Сам гаситель скорости семян 12 направлен назад, относительно выходного отверстия 7 трубы 3 эллипсовидного сечения, в сторону дна борозды, при этом зазор h между гасите-

Схема сошника:

1 - корпус; 2 - диски; 3 - труба; 4 - раструб; 5 - воронка; 6 - горловина; 7 - выходное отверстие; 8 - криволинейный клин; 9 - пятка; 10 - кронштейн; 11- чистик; 12 - гаситель

Нива Поволжья № 4 (49) ноябрь 2018 139

лем скорости семян 12 и дном борозды, замеренный между задней его частью и дном борозды, равен величине, меньшей толщины семян, при этом контур рабочей части Р гасителя скорости семян 12 выполнен в форме равнобочной трапеции с наклоном её боковых сторон, идентичным наклону стенок борозды. Рабочая часть Р гасителя скорости семян 12 выполнена вогнутой относительно продольной оси симметрии дна борозды, при этом профиль вогнутой рабочей части гасителя скорости семян имеет форму дуги окружности радиусом г = 25-30 мм. Продольная ось симметрии рабочей части Р гасителя скорости семян 12 выполнена выпуклой по дуге окружности радиусом г1 = 95-100 мм, относительно оси симметрии дна борозды.

Ширина а рабочей части Р гасителя скорости семян 12, в передней его части, расположенной на высоте, равной величине большой оси эллипса выходного отверстия 7 эллипсовидной трубы 3, равна 30-33 мм. Ширина Ь задней рабочей части Р гасителя скорости семян 12, расположенной на уровне дна борозды, образованной пяткой 9 криволинейного клина 8, равна 12-14 мм. Толщина с профиля рабочей части Р гасителя скорости семян 12 равна 2,5-3,0 мм, при этом длина l рабочей части Р гасителя скорости семян 12 равна 120-150 мм. Гаситель скорости семян 12 выполнен из нейлона.

Сошник работает следующим образом. При движении сошника в направлении посева два диска 2 сошника (рисунок), установленные под углом друг к другу на корпусе 1, нарезают в почве борозду для семян и удобрений, при этом семена и удобрения попадают в воронку 5 горловины 6 корпуса 1 сошника, затем через раструб 4 поступают в трубу 3 эллипсовидного сечения, а далее поступают в борозду, которая заделывается почвой, осыпавшейся со стенок борозды за дисками 2 сошника.

Выполнение направителя и рыхлителя из трубы 3 эллипсовидного сечения, как единого целого, способствует увеличению зазоров более 10 мм, между дисками 2 сошника и боковыми поверхностями трубы 3 эллипсовидного сечения, что исключает забивание дисков сошников, с учетом повышенной влажности почвы, при этом сама труба 3 эллипсовидного сечения идеально формирует поток семян до заданного размера, равного ширине дна борозды, не нарушая его выравненности, улучшая равномерность распределения семян по длине борозды и глубине их заделки.

Для минимизирования отскока семян от стенок трубы 3 эллипсовидного сечения, травмирования семян, их качения и, как следствие, неравномерного распределения семян по глубине и длине борозды эллипсовидная труба 3 отогнута в сторону, противоположную движению сошника, при этом продольно-вертикальная плоскость симметрии эллипсовидной трубы 3 совпадает с продольно-вертикальной плоскостью симметрии сошника. Ось симметрии трубы 3 эллипсовидного сечения выполнена радиусом R = 250-300 мм, при этом труба 3 эллипсовидного сечения выполняет одновременно функции направителя семян и рыхлителя, при этом внутри трубы 3 эллипсовидного сечения, способом гуммирования, нанесено покрытие П, например, из резины, выполняющее роль успокоителя семян, при этом покрытие П, внутри трубы 3 эллипсовидного сечения обладает эластично-упругими и антифрикционными свойствами.

Для обеспечения равномерного выброса сформированного потока семян на дно борозды труба 3 эллипсовидного сечения в нижней части имеет выходное отверстие 7 эллипсовидной формы, идентично своему контуру, при этом большая ось выходного отверстия трубы 3 эллипсовидного сечения равна 30...35 мм, малая ось выходного отверстия трубы 3 эллипсовидного сечения равна 15-17 мм, что так же способствует сохранению идеально сформированного потока семян в трубе 3 эллипсовидного сечения до выхода семян из отверстия 7, при этом улучшается равномерность распределения семян по длине борозды и глубине их заделки.

Для образования уплотненного дна борозды с заданными параметрами, устойчивого хода сошника по глубине заделки семян, а так же с целью равномерной раскладки семян по длине и ширине борозды, исключения вибрации эллипсовидной трубы 3 при работе сошника, ниже выходного отверстия трубы 3 эллипсовидного сечения выполнено цельнометаллическое устройство из износостойкого материала в форме криволинейного клина 8, при этом ширина пятки криволинейного клина 8 равна e = 1214 мм, при этом криволинейный клин 8 присоединен к трубе 3 эллипсовидного сечения с помощью сварки.

Для исключения вибрации эллипсовидная труба 3 в верхней части присоединена неподвижно раструбом 4 к воронке 5 горловины 6 корпуса 1 сошника, при этом средняя часть трубы 3 эллипсовидного сечения закреплена неподвижно к корпусу

сошника с помощью кронштейна 10, установленного по месту крепления внутренних чистиков 11 сошника. Уменьшение вибрации эллипсовидной трубы 3 обеспечит более равномерное распределение семян по длине борозды и глубине их заделки.

Для гашения отскока семян от дна борозды, исключения раскатывания семян по дну борозды, равномерной раскладки семян по длине, ширине борозды, преждевременного засыпания борозды почвой, равномерной заделки семян по глубине, над выходным отверстием трубы 3 эллипсовидного сечения установлен гаситель скорости семян 12 с помощью крепежно-регулировочных винтов В, при этом гаситель скорости семян 12 имеет крепежную часть К, выполненную в виде утолщения по месту его крепления к эллипсовидной трубе 3 и рабочую часть Р, при этом крепежная часть К имеет продольный паз М, предназначенный для установки в него крепёжно-регулировочных винтов В.

Для обеспечения улавливания семян С1 при отскоке их от дна борозды, а так же при отскоке семян С2, попавших непосредственно на поверхность рабочей части Р гасителя скорости семян 12, а так же счистки семян со стенок борозды и сброса их на дно борозды, гаситель скорости семян 12 направлен назад, относительно выходного отверстия трубы 3 эллипсовидного сечения, в сторону дна борозды, при этом зазор h между гасителем скорости семян 12 и дном борозды, замеренный между задней его частью и дном борозды, равен величине меньшей толщины семян, при этом контур рабочей части Р гасителя скорости семян 12 выполнен в форме равнобочной трапеции с наклоном ее боковых сторон, идентичным наклону стенок борозды, при этом ширина а рабочей части Р гасителя скорости семян 12, в передней его части, расположенной на высоте, равной величине большой оси эллипса выходного отверстия 7 эллипсовидной трубы 3, равна 30.33 мм, при этом ширина Ь задней рабочей части Р гасителя скорости семян 12, расположенной на уровне дна борозды, образованной пяткой 9 криволинейного клина 8, равна 12-14 мм, что способствует равномерному распределению семян по длине борозды и глубине их заделки.

Для выравнивания скорости семян, после отскока их от поверхности гасителя скорости семян 12, до поступательной скорости сошника, а так же обеспечения направления семян строго на дно борозды,

рабочая часть Р гасителя скорости семян 12 выполнена вогнутой относительно продольной оси симметрии дна борозды, при этом профиль вогнутой рабочей части Р гасителя скорости семян 12 имеет форму дуги окружности, выполненной радиусом г = 25-30 мм, при этом продольная ось симметрии рабочей части Р гасителя скорости семян 12 выполнена выпуклой по дуге окружности радиусом г1 равным 95-100 мм, относительно оси симметрии дна борозды. Равенство скорости семян после отскока их от поверхности гасителя скорости семян 12 и поступательной скорости сошника позволит исключить раскатывание семян по борозде, что обеспечит равномерное распределение семян по длине, ширине дна борозды и глубине их заделки.

Для обеспечения плотного контакта семян с почвой на дне борозды, с целью их лучшего прорастания в начальный период вегетационного развития, исключения волочения семян по дну борозды рабочей частью Р гасителя скорости семян 12, гаситель скорости семян 12, при ослаблении крепежно-регулировочных винтов В, установленных в продольном пазе М, смещается вдоль оси трубы 3 эллипсовидного сечения, при этом изменяется усилие прижатия семян ко дну борозды рабочей частью Р гасителя скорости семян 12, при этом зазор h между гасителем скорости семян и дном борозды, замеренный между задней его частью и дном борозды, равен величине меньшей толщины семян, при этом толщина с профиля рабочей части Р гасителя скорости семян 12 равна 2,5-3,0 мм, при этом длина l рабочей части Р гасителя скорости семян 12 равна 120-150 мм.

Для повышения надежности технологического процесса работы сошника, снижения его износа, гаситель скорости семян 12 выполнен из нейлона.

Заключение

Предлагаемый сошник позволит ис-клюючить преждевременное засыпание борозды почвой, значительно улучшить плотность дна борозды по её длине, сформировать устойчивый поток семян, поступающий на дно борозды, исключить раскатывание семян по дну борозды. При этом обеспечивается равномерность глубины заделки семян и равномерность распределения их по длине борозды. Все это улучшает качество посева семян, что приводит к повышению урожайности культуры и снижению себестоимости продукции.

Нива Поволжья № 4 (49) ноябрь 2018 141

Благодарность. Выражаем признательность инженерно- техническому персоналу ООО «Агрокомплект» г. Каменка Пен-

зенской области за оказание помощи в изготовлении разработанного сошника сеялки для посева зерновых культур.

Литература

1. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н. И. Кленин, В. А. Сакун. -Москва: Колос, 1980. - 473 с.

2. Ларюшин, Н. П. Влияние качества образования борозды сошниками на равномерность распределения семян / Н. П. Ларюшин, И. В. Волошин // Актуальные проблемы аграрной науки и пути их решения: сборник научных трудов. - Кинель, 2016. - С. 315-318.

3. Посевные машины: теория, конструкция, расчёт / Н. П. Ларюшин, А. В. Мачнев, В. В. Шумаев [и др.]. - Москва: Росинформагротех, 2010. - 292 с.

4. Ларюшин, Н. П. Теоретические основы расчета рабочих органов посевных машин: монография / Н. П. Ларюшин, А. В. Шуков, В. В. Шумаев. - Пенза: РИО ПГСХА, 2016. - 228 с.

5. Ларюшин, Н. П. Актуальность ресурсосберегающей технологии посева зерновых культур / Н. П. Ларюшин, А. В. Шуков // Современные наукоемкие технологии. - 2009. - № 6. - С. 18-20.

6. Ларюшин, Н. П. Теоретические исследования технологического процесса работы комбинированного сошника для посева зерновых культур / Н. П. Ларюшин, И. В. Волошин, В. В. Шумаев, Д. В. Ванин, Т. А. Кирюхина// Наука в центральной России. - 2017. - № 4 (28). - С. 30-37.

7. Ларюшин, Н. П. Конструкция комбинированного сошника для посева зерновых культур / Н. П. Ларюшин, И. В. Волошин, В. Н. Кувайцев, В. В. Шумаев// Нива Поволжья. - 2017. - № 2 (43). - С. 56-61.

8. Ларюшин, Н. П. Анализ результатов исследований заделки семян по глубине сошниками зерновых сеялок / Н. П. Ларюшин, И. В. Волошин, В. В. Шумаев // Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы: сборник научных трудов международной научно-практической конференции.- Саранск, 2016. - С.309-313.

9. Ларюшин, Н. П. Современные посевные машины: учебное пособие / Н. П. Ларюшин. - Пенза: РИО ПГСХА, 2007. - 100 с.

10. Летошнев, М. Н. Сельскохозяйственные машины: теория, расчет, проектирование и испытания. - 3-е изд., перераб. и доп. / М. Н. Летошнев. - Москва; Ленинград: Сельхозгиз, 1955. - 788 с.

11. ОСТ 10 5.1-2000. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Методы оценки функциональных показателей: введ. 15.06.2000.- Москва: Росинформагротех, 2000. - 72 с.

12. Патент РФ № 1570666, МПК А01С 7/20 Сошник / В. Р. Петровец, В. И. Ильин, А. С. Добышев, М. М. Аникеев. Опубл. 15.06.1990. Бюл. № 22.

13. СТО АИСТ 5.6-2010. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные и посадочные. Показатели назначения. Общие требования. - Москва: Росинформагротех, 2011. - 72 с.

14. Федоренко, В. Ф. Ресурсосбережение в АПК: научное издание / В. Ф. Федоренко. - М.: Росинформагротех, 2012. - 384 с.

15. Халанский, В. М. Горбачев И. В. Сельскохозяйственные машины / В. М. Холанский, И. В. Горбачев. - Москва: КолосС, 2003. - 624 с.

16. Dieckmann, U. Gedanken zum Zuckerrubenbau heute / U. Dieckmann // Landtechnik. - 1972. -N3. - P.37-43.

17. Grossflachendrillmaschinen mit Breitreifen // Landmashinen runaschau.- 1987. - № l.- S.9.

18. Guzek, K. Proguamawanie kryterion maszyny rolnizej / K. Guzek // Maszyny i Giagniki Rolnicze. -1975. - № 20. - Р.11-16.

UDC 631.331

STRUCTURE OF THE SUPPLY COLTER OF AN OPENER SEEDER FOR SOWING THE CEREAL CROPS

N. P. Laryushin, Dr. of Engineering Sciences, professor; D. V. Vanin, a graduate student; V. V. Shumaev, Candidate of Engineering Sciences, Associate Professor; T. A. Kiryukhina, Candidate of

Engineering Sciences, associate professor

FSBEI HE Penza SAU Penza, Russia tel. (8412) 628 517, e-mail: shumaev. [email protected]

The coulters of commercially available seeders for sowing cereal crops do not fully comply with agrotechnical requirements. Based on the analysis of modern designs of colters of grain seeders, the conclusion about advantages and disadvantages of foot- and disk-colters is made. Foot colters used on the seeders have a high traction resistance, form a wide furrow that is difficult to close up; they do not steady copy the field relief with violation of the set depth of their course. All this leads to increased fuel consumption during sowing, to an engine wear and to a tractor transmission. In addition, these disadvantages of foot coulters affect the deterioration of the uniform distribution of seeds in the sowing area, depth of seeds setting.

All this leads to decline in the yield of cereal crops. At the same time, as the analysis of the designs of the coulters of the seeders has shown, twin-disk colters most fully meet the agrotechnical requirements. They have less side draft in work, better copy the relief of the field, while having better quality indicators of sowing seeds (uniform distribution of seeds in the sowing area at a given depth). In connection with this, the quality of sowing cereal crops increases, which confirms the urgency of developing the structure of the seed colter.

The article presents the design and operation principle of the developed twin-disk colter of the seeder for sowing cereal crops.

Keywords: twin-disk colter/ double-disk opener, deflector, grain, seeding standard, seeder, depth of seeding / depth of setting, soil.

References:

1. Klenin, N. I. Agricultural and land reclamation machines / N. I. Klenin, V. A. Sakun. - Moscow: Kolos, 1980. - 473 p.

2. Laryushin, N. P. Influence of the quality of furrowing by openers on the uniform distribution of seeds / N. P. Laryushin, I. V. Voloshin// Actual problems of agrarian science and ways to solve them: collection of scientific works. - Kinel, 2016. - P. 315-318.

3. Sowing machines: theory, design, calculation / N. P. Laryushin, A. V. Machnev, V. V. Shumaev [et al.]. - Moscow: Rosinformagrotech, 2010. - 292 p.

4. Larushin, N. P. Theoretical basis for the calculation of the working bodies of sowing machines: monograph / N. P. Larushin, A. V. Shukov, V. V. Shumaev. - Penza: RIO PGSA, 2016. - 228 p.

5. Laryushin, N. P. The relevance of resource-saving technology of sowing crops / N. P. Laryushin, A. V. Shukov// Modern high technologies. - 2009. - № 6. - P. 18-20.

6. Larushin, N. P. Theoretical studies of the technological process of the work of the dual-level opener for sowing cereal crops / N. P. Larushin, I. V. Voloshin, V. V. Shumaev, D. V. Vanin, T. A. Kiryukhina// Science in Central Russia. - 2017. - № 4 (28). - P. 30-37.

7. Larushin, N. P. The design of the dual-level opener for cereal crops / N. P. Larushin, I. V. Voloshin, V. N. Kuvaytsev, V. V. Shumaev// Niva Povolzhya. - 2017. - № 2 (43). - P. 56-61.

8. Laryushin, N. P. Analysis of the results of the researches of seed embedding by the depth of the colter openers of grain seeders / N. P. Laryushin, I. V. Voloshin, V. V. Shumaev // Energy-efficient and resource-saving technologies and systems: collection of scientific works of the international scientific-practical conference. - Saransk, 2016. - P. 309-313.

9. Larushin, N. P. Modern sowing machines: a tutorial / N. P. Larushin. - Penza: EPD PSAA, 2007. -100 p.

10. Letoshnev, M. N. Agricultural machines: theory, calculation, design and testing. - 3rd edition, revised and enlarged / M. N. Letoshnev. - Moscow; Leningrad: Selkhozgiz, 1955. - 788 p.

11. OST 10 5.1-2000. Testing agricultural machinery. Sowing machines. Methods for assessing functional indicators: introduction. 15.06.2000. - Moscow: Rosinformagrotekh, 2000. - 72 p.

12. The patent of the RF № 1570666, IPC A01C 7/20 The colter opener. V. R. Petrovets, V. I. Ilyin, A. S. Dobyshev, M. M. Anikeev. Published 15.06.1990, Bulletin № 22.

13. STS AIST 5.6-2010. Testing of agricultural machinery. Sowing and planting machines. Indicators of the destination. General requirements. - Moscow: Rosinformagrotech, 2011. - 72 p.

14. Fedorenko, V. F. Resource-saving in the AIC: a scientific publication / V. F. Fedorenko. - M.: Rosinformagrotekh, 2012. - 384 p.

15. Khalansky, V. M., Gorbachev I. V. Agreecultural machines / V. M. Khalansky, I. V. Gorbachev. -Moscow: KolosS, 2003, 624 p.

16. Dieckmann, U. Gedanken zum Zuckerrubenbau heute / U. Dieckmann // Landtechnik. - 1972. -N3. - P.37-43.

17. Grossflachendrillmaschinen mit Breitreifen // Landmashinen runaschau.- 1987. - № l.- S.9.

18. Guzek, K. Proguamawanie kryterion maszyny rolnizej / K. Guzek // Maszyny i Giagniki Rolnicze. -1975. - № 20. - P.11-16.

Нива Поволжья № 4 (49) ноябрь 2018 143

Title

  • О компании
    • О компании
    • Основные даты
    • AGCO
    • Наши мероприятия
    • Дилерские центры
    • Стать партнёром AGCO
    • Пресс-центр
    • Контакты
  • Бренды
    • Fendt
    • Massey Ferguson
    • Valtra
  • Продукция
    • Fendt
      • Тракторы
      • Уборочная техника
      • Тюковый пресс-подборщик
      • РУЛОННЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ
      • Кормозаготовительная техника
    • Massey Ferguson
      • Рулонные пресс-подборщики
      • Тракторы
      • Опрыскиватели
      • Уборочная техника
      • Самоходные косилки
      • Тюковые пресс-подборщики
      • Телескопические погрузчики
      • Прицепное оборудование
    • Valtra
      • Тракторы
    • Технологии FUSE

      FUSE

    • Технологии SCR

      ТЕХНОЛОГИЯ SCR

    • Спецпредложения
  • Послепродажное обслуживание
    • AGCO PARTS
      • Наличие запасных частей1
      • Каталог запасных частей
      • Оригинальные запчасти
        • Запасные части для тракторов
        • Запасные части для комбайнов
        • Запасные части для прицепной техники
      • Cмазочные материалы
        • Моторное масло
        • Масло для мостов
        • Гидравлическая жидкость
        • Тракторное трансмиссионное масло
        • Универсальное масло для тракторов
        • Пластичная смазка
        • Смазочные материалы для техники Fendt
        • Смазочные материалы для техники Massey Ferguson
        • Смазочные материалы для техники Challenger
        • Смазочные материалы для техники Valtra
      • Программа AGCO Reman
      • Склад запасных частей
      • Видео
      • Каталоги и брошюры
    • AGCO SERVICE
      • Сервисная поддержка
      • Программа межсезонного обслуживания
  • Финансовые продукты
  • Дилеры
  • Наличие запчастей

Сеялки и сеялки ящика | Посевное оборудование | John Deere | Граница

Корпуса ножей землеройных

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (19,05 см) (25,4 см)
12,5 дюйма (31,75 см)

Корпуса ножей землеройных

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (19,05 см) (25.4 см)
12,5 дюйма (31,75 см)

59 футов 4 дюйма, 61 футов 7 дюймов, 62 футов 3 дюйма

Корпуса ножей землеройных

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (19,05 см) (25,4 см)
12,5 дюйма (31,75 см)

41 фут 8 дюймов, 50 футов 8 дюймов

Корпуса ножей землеройных

10 дюймов(25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

41 фут 8 дюймов, 50 футов 8 дюймов

Корпуса ножей землеройных

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

Корпуса ножей землеройных

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов.4 дюйма, 18 футов 4 дюйма
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7.5-дюйм. (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов.4 дюйма, 18 футов 4 дюйма,
18 футов 10 дюймов

7,5 дюйма (19,05 см)
10 дюймов (25,4 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов(254 мм)
20 дюймов (508-мм)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (25,4 см)
20 дюймов (50,8 см)

14 футов.4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (254 мм)
20 дюймов (508-мм)

14 футов 4 дюйма, 18 футов 4 дюйма

10 дюймов (254 мм)
20 дюймов (508-мм)

9 дюймов (23 см) парный ряд
11,8 дюйма Боковая полоса (30 см)

9 дюймов(23 см) парный ряд
11,8 дюйма Боковая полоса (30 см)

9 дюймов (23 см) парный ряд
11,8 дюйма Боковая полоса (30 см)

6 дюймов (15 см)
7,5 дюймов (19 см)

Что такое пневматическая сеялка? Как это работает

Когда вы ищете пневматическую сеялку, которая позаботится обо всех ваших потребностях в посеве, вы знаете, что можете обратиться к John Deere за нужным оборудованием.Но что делает пневматическая сеялка? Чем она отличается от стандартной сеялки на каждый день? Дело в том, что существует множество ключевых отличий, и пневматические сеялки John Deere обладают несколькими особенностями, которые делают их надежными и эффективными машинами для работы на ферме.

Что такое пневматическая сеялка?

Пневматическая сеялка - это машина, которая помогает сельхозпроизводителям, стремящимся сделать посев более быстрым и эффективным. Эта сверхмощная машина была создана для того, чтобы исключить необходимость обработки почвы перед посевом.Он известен своей способностью преодолевать даже самые сложные участки местности.

В чем разница между пневматической сеялкой и сеялкой?

Пневматическая сеялка дозирует объем продукта прямо под каждым резервуаром, а сеялка разделяет каждое семя прямо над рядом. В зависимости от ваших потребностей, вы можете использовать пневматическую сеялку над сеялкой для работы в поле.

Как работает пневматическая сеялка?

Пневматическая сеялка работает с вентиляторами, которые нагнетают воздух в ее основные трубы, и, когда воздух дует, счетчик вращается.Каждое семя попадает в воздушный поток, а затем попадает в инструмент. Первичные шланги доставляют посевной материал и удобрения к башне. Оттуда семена и удобрения распределяются по вторичным шлангам на башнях. После этого их помещают в сошники, которые опускают семена в землю.

Нож сошника открывает траншею, чтобы семена можно было положить на дно. Копирующее колесо определяет глубину заделки семян. Семя вдувается в семенной башмак, и прижимное колесо проталкивает это конкретное семя в почву, чтобы обеспечить полный контакт.

Какие особенности есть у пневматических сеялок Deere?

Пневматические сеялки

Deere обладают широким набором функций в зависимости от выбранной вами марки и модели. Дозирование семян обычно проводится в резервуарах пневматических сеялок Deere для обеспечения максимальной точности. Пневматические системы также специально разработаны для бережной подачи семян к сошникам, а машины, оснащенные SeedStar 2, предупреждают пользователей о любых блокировках, которые могут вызвать проблемы во время процесса посева.

Если у вас есть какие-либо вопросы о пневматических сеялках John Deere, вы можете обратиться к местному дилеру John Deere .

Если вам понравился этот пост или вы хотите прочитать других, не стесняйтесь связаться с нами на Facebook , Pinterest , Twitter или Instagram !

Подготовьте сеялку к равномерной глубине заделки семян

Семена канолы, размещенные на одинаковой глубине по ширине высевающего устройства, улучшат контакт семян с почвой, увеличат приживаемость семян и помогут равномерно всходить урожай.Цель состоит в том, чтобы каждое семя канолы было помещено в почву на глубину около одного дюйма.

Семена, помещенные в верхние полдюйма почвы, могут иметь довольно низкую выживаемость в засушливых условиях, а семена на глубине менее 1,5 дюйма могут иметь меньшую силу всходов и более низкий процент всхожести. Суть в том, что равномерная заделка семян примерно на один дюйм улучшит общую выживаемость семян канолы в различных условиях и обеспечит более равномерное насаждение.

В результате фермеры, возможно, захотят потратить время на предсезонный осмотр, чтобы убедиться, что их посевной инструмент может разместить семена канолы на одинаковой глубине.

Это не идеальные условия для подготовки к сверлению. Может быть, на следующей неделе?

Для сеялок с независимо установленными сошниками убедитесь, что концы сошников находятся в хорошем состоянии, прикатывающие колеса должным образом накачаны, настройки глубины одинаковы для каждого агрегата, все шины накачаны надлежащим образом, а высота рамы соответствует спецификациям оператора. руководство по эксплуатации.

Для дрелей с сошниками на неподвижной раме ключевое значение имеет выравнивание рамы спереди назад и из стороны в сторону. Давление в шинах, просачивание в гидроцилиндр, давление на внутреннее крыло, погнутые хвостовики, изношенные диски и несоответствие износа сошника также являются важными точками проверки.С помощью этих сеялки фермеры могут положить их на ровную поверхность, например, на бетонную площадку, для проведения предсезонной оценки. Опустите сошники примерно на один дюйм над землей, затем осмотрите каждый сошник, чтобы убедиться, что они совпадают с другими. Внесите изменения, как рекомендовано в руководстве пользователя. Обратите внимание, что для каждой модели сеялки используются разные процедуры выравнивания, даже для разных моделей одного производителя.

Повторите эти проверки еще раз в поле, чтобы оценить однородность под нагрузкой и с шинами на почве.

С полевыми проверками проверьте соседние ряды со стороны переднего, среднего и заднего сошников и повторите процедуру для центральной секции и для каждого крыла. Проверяйте чаще в начале посева, затем следите за продолжением сезона, проверяя наличие значительных, но не заметных в остальном проблем технического обслуживания, которые могут возникнуть в течение всего сезона.

Полная предсезонная проверка бурения

Хороший первый шаг - это проконсультироваться с производителем сеялки на предмет конкретных настроек и требований к сезонному техническому обслуживанию.Большинство этих деталей включены в руководство пользователя.

В дополнение к выравниванию сеялки, как описано выше, вот другие важные шаги в предсезонном контрольном списке:

Проверьте все сошники на предмет чрезмерного износа. Некоторые сошники изнашиваются быстрее других, особенно те, которые следуют за колеями колес трактора или агрегата. Спросите у производителей сошников, насколько допустимый износ до того, как будет нарушена заделка семян и удобрений, или до того, как на почвах с более тяжелой структурой произойдет забивание.Замените сошники, которые превышают этот уровень износа.

Проверьте давление воздуха в шинах и размер окружности шин. Окружность шины может отличаться на 4-8% на шинах того же размера. Калибровка должна точно имитировать скорость движения, плюс-минус примерно один км / ч (или полмили в час), так как более высокие скорости требуют более высоких скоростей потока продукта в единицу времени и могут быть ограничения для системы на более высоких скоростях.

Убедитесь, что зазоры грязесъемника совпадают. Накопление грязи на шинах и почвоуплотнителях может поднять всю сеялку из земли, а если грязевое уплотнение непостоянно, оно может отбросить все другие усилия по выравниванию. Убедитесь, что грязесъемники на шинах, дисковых колесах и почвоуплотнителях имеют одинаковые настройки зазора.

Обратите внимание на чрезмерный износ втулок в точках поворота. Изношенные втулки могут привести к провисанию крыльев, что снижает постоянство глубины заделки семян по всей ширине высевающего аппарата.

Проверить все подшипники роликов и систем подачи шнека на предмет возможных повреждений. Покрытие семян рапса может иногда оставлять остатки, которые могут проникнуть в герметичные подшипники и вызвать сопротивление и износ подшипников. Износ подшипников может привести к медленному или непостоянному вращению системы подачи семян, что приведет к неточной или непостоянной норме высева.

Проверьте системы подачи шнека и / или роликов с канавками. Обратите внимание на износ и возможное скопление покрытий семян, которые могут повлиять на точность нормы высева семян.

После запуска системы подачи воздуха проверьте конец каждого семенного башмака на наличие семян и удобрений. Если у вас достаточно пластиковых стаканчиков, поставьте по одному на конец каждого открывалки. Взвесьте содержимое каждого, если хотите точного сравнения. Если количество неравномерно, проверьте компоненты системы дозирования и коллекторы на предмет износа или засоров. Это также хорошее время, чтобы проверить семена на предмет трещин из-за препятствий или слишком высокой скорости вентилятора.

Оцените расход воздушного потока в зависимости от скорости вентилятора. Для этого снимите шланг с последнего открывателя на внешнем крыле и привяжите шланг к раме.Обратитесь к руководству по эксплуатации воздушного резервуара или у производителя, чтобы узнать, как правильно работать с вашей дрелью и системой резервуаров. Включите систему подачи воздуха до рабочих оборотов. Если семена и удобрения перемещаются на расстояние менее 30 см (12 дюймов) или более 60 см (24 дюймов) от конца трубы, отрегулируйте скорость вентилятора или воздушные заслонки на выходе вентилятора, чтобы выход семян и удобрений находился в этом диапазоне. Это уменьшит отскок семян, повреждение семян или забивание выпускного отверстия для семян.

Проверьте уплотнения воздушного резервуара , чтобы убедиться, что они по-прежнему гибкие и обеспечивают полное уплотнение.Не оставляйте крышки воздушного резервуара сжатыми зимой, так как это может повредить уплотнения.

Внимательно осмотрите на предмет утечек воздуха. Нанесите смесь воды и средства для мытья посуды на соединения шлангов, коллекторы, системы дозирования и уплотнения воздушного резервуара. Пузырьки смеси указывают на утечку воздуха. Затяните или отрегулируйте уплотнения, чтобы остановить утечку. Утечки воздуха могут привести к снижению давления или уменьшению потока воздуха в частях системы подачи, что может снизить точность внесения и внесения семян и удобрений.

Поверните все шланги подачи продукта на четверть оборота, чтобы уменьшить пятна износа. Это также снизит сопротивление внутри шланга, что поможет поддерживать точную норму подачи семян. Проверьте, нет ли трещин и пятен изношенных шлангов. Заменить поврежденные шланги.

Проверить датчики монитора семян. Наращивание покрытия семян на датчиках монитора может повлиять на точность. Также убедитесь, что количество импульсов на километр (милю) установлено правильно. Обратите внимание, что размер шин, давление в шинах и состояние почвы могут влиять на работу датчика.

После начала посева фермерам рекомендуется провести полевые проверки, чтобы еще раз проверить настройки глубины. Работа под нагрузкой может изменить рабочую глубину, особенно спереди назад. Полевые осмотры также покажут, сколько почвы засыпано сошниками первого ряда. Замедление может уменьшить эти эффекты.

Копать глубже:

Сеялка точного высева | EarthWay Products Incorporated

Характеристики продукта
  • Полусобранная алюминиевая рама для всех самолетов и Новый Удерживающий зажим маркера ряда для фиксации маркера ряда
  • Нержавеющие диски
  • Шесть точных семенных тарелок для сладкой кукурузы, редиса / лука-порея / шпината, моркови / салата / репы, фасоли / гороха, крупного горошка, свеклы / бамии / мангольда
  • 30 дюймов / 76 см алюминиевый маркер ряда
  • Сошник с регулируемой глубиной
  • Крышка цепи
  • Опция Приставка для внесения удобрений с боковой разгрузкой с регулируемым расходом # 1600
  • Дополнительный набор тарелок для семян для капусты, капусты, огурцов, попкорна, фасоли Лимы и других # 60010
  • Дополнительная Пустая посевная пластина № 18106 - позволяет удобному человеку создать индивидуальную посевную пластину

Идеальная сеялка для пропашных культур, 1001-B - это инструмент, который избавляет от необходимости строить догадки при посеве любой пропашной культуры.Вот как это работает: установите одну из пластин точного высева, которая лучше всего подходит для вашего посевного материала, затем отрегулируйте глубину посадки на сошнике, затем установите 30-дюймовый маркер ряда на желаемую ширину, затем заполните семенной бункер , затем начните вдавливать в хорошо пропаханную почву, вот и все. Результаты будут говорить сами за себя, когда через несколько дней вы посмотрите на свой сад и увидите, что все пропашные культуры выходят из земли одновременно; Идеально, поэтому вам могут позавидовать все садоводы, у которых нет 1001-B.

Разведите в себе фермера!
UPC: 0-52732-10012-1

Ищете инструкции по эксплуатации ?

Остались вопросы по этому продукту? Свяжитесь с нами

Видео с инструкциями

Посмотрите наши видео по настройке продукта, основным инструкциям и поиску и устранению неисправностей.

Ищете руководства для ?

Остались вопросы по этому продукту? Свяжитесь с нами

Что в коробке?

Сумма товаров, добавленных в корзину, должна составлять 15 долларов США.00 или больше.

Нет деталей, связанных с этим продуктом.

Ищете инструкции по установке ?

Принадлежности

Сумма товаров, добавленных в корзину, должна составлять не менее 15 долларов США.

Деталь # Описание Цена Действие
1600 ПРИБОР ДЛЯ УДОБРЕНИЙ FERT-A-PLY SIDE DRESS 75 долларов США.66 В корзину
60010 Дополнительные посевные пластины 27,14 долл. США В корзину
60009 Стандартные посевные тарелки 28,78 долл. США В корзину

Ищете инструкции по установке ?

Руководство по беспахотному посеву | Части посева для нулевой обработки почвы

Следующее руководство было подготовлено в 2002 году и приобрело известную репутацию благодаря своей проницательности.Руководство можно рассматривать как общее «как делать». Наши конкретные рекомендации для конкретных моделей сеялки можно найти в разделе «Технические советы» вместе с иллюстрацией 4 этапов посева по нулевой технологии. Чтобы получить руководство в формате PDF для печати, щелкните здесь.


Руководство по беспахотному посеву:

Состояние существующих технологий и наше понимание Мэтта Хэгни (3 сентября 2002 г.)

Идеальный посевной инструмент для нулевой обработки почвы еще не создан и даже не разработан.Мы всегда ограничены нашим воображением, физическими законами и экономикой. Следовательно, нам придется «довольствоваться» чем-то менее идеальным. Хотя существует, вероятно, сотня способов достаточно хорошо выполнить заделку семян, существует миллиона способов облажаться (и мы, кажется, изучаем их все на собственном горьком опыте). Получение хорошей отдачи от производительности сеялки начинается с понимания конструкции и функции компонентов, а также того, какие взаимодействия могут происходить.

Если беспахотный посев когда-либо кажется сложным или запутанным, может быть полезно иметь в виду, что на самом деле поставленная задача проста и была очень эффективно решена с помощью сеялки Aztec , которая была одной из первых посевные инструменты для нулевой обработки почвы (предшественником было копыто животного в прериях, как в описании Дуэйна Бека «буйвол-один, буйвол-два», когда копыто первого животного давило на семя, а второе покрывало его пылью) .В отличие от буйвола, земледельцы намеревались произвести посев выбранных ими видов животных и разработали инструмент, позволяющий сделать это лучше. Как бы то ни было, посевная палка, вероятно, была изобретена много раз ранними фермерами (и до сих пор используется в некоторых областях), и обеспечивала все, что есть на современных сеялках: точный контроль глубины в точке падения семян (отметки на палке, используемые в руководство по созданию борозды во время первого удара палкой), разделение семян (подсчет количества семян в каждое отверстие), укрепление семян в нижней части буквы «v» (второй удар палкой после того, как семена уходят в) с последующим закрытием отдельной борозды (потертостью лапкой, чтобы закрыть ямку рыхлым материалом).Иногда использовалось всплывающее удобрение в виде мертвой рыбы или подобного материала. По сути, все, что мы сделали, - это еще больше механизировали процесс и сделали его шире. В некоторых случаях наша «современная» посевная техника значительно менее точна, чем эти сеялки.

Сошники
Лезвие - это бизнес-часть сеялки - все вращается вокруг этого компонента. Почему лезвие, а не нож? Нож, мотыга, мотыга или другой выдвижной нож будет приемлемо работать в сухих рыхлых условиях, но не так хорошо во влажных условиях из-за размазывания.Кроме того, у этих сошников есть некоторые проблемы с контролем глубины, а также с нарушением почвенного покрова, потоком остатков, низкой скоростью хода и высокими тяговыми нагрузками. Их традиционно отдают предпочтение из-за их низкой стоимости и способности «бороздить борозды» для достижения влаги в вспаханных системах. Многие из этих вещей должны быть переоценены при использовании нулевой обработки почвы. Довольно часто только повышение точности заделки семян оправдывает переход на дисковые сошники. По этим причинам мы сосредоточимся на открывателях дисков.

Создаваемая борозда должна быть достаточно широкой, чтобы засеять крупное семя, такое как очень большое зерно кукурузы, нута кабули или фасоли пегой.Хотя у нас обычно есть орудия, которые создают борозду V-образной формы с одним или двумя лезвиями сошника, идущими под небольшим углом, это не единственная возможная форма, и не все буквы V, созданные различными сошниками, имеют одинаковую форму. - например, некоторые сужаются намного быстрее, чем другие, в то время как у других действительно плоское дно. Форма борозды будет определяться углами, под которыми движутся лезвие или лезвия, а также их размером (также есть возможность вогнутых или выпуклых лезвий, но мы не будем вдаваться в подробности здесь).

Углы работы и размер лезвия имеют решающее значение и взаимосвязаны. Углы - это смещение от истинного направления движения (назовем его x - извините, если это похоже на алгебру), и наклон от истинной вертикали, если таковой имеется ( y , здесь - иногда называется `` изгиб ''). . Как это:

Необходимый угол x отчасти зависит от размера лезвия: для большего диаметра требуется меньший угол смещения. Кроме того, если два лезвия работают вместе, образуя борозду, каждый из которых выполняет 50% работы, углы должны составлять примерно половину того, что необходимо для однодискового сошника (обратите внимание, что также можно использовать двухдисковый сошник. конструкция диска, в которой одно лезвие выполняет всю работу по созданию буквы «v», а второе лезвие движется в «тени», создаваемой первым - своего рода катящимся семенным башмаком).Для больших лезвий нужен меньший угол x , чем для меньших лезвий, чтобы сделать такую ​​же борозду.

Если есть угол наклона в несколько градусов x , величина наклона от вертикали ( y ) и направление этого наклона определят, насколько широкая верхняя часть борозды будет по отношению к глубине: лезвие наклонен к за пределами (от борозды), образует более широкую букву «v» наверху. Тем не менее, лезвие, идущее идеально вертикально, но все еще под некоторым углом x (скажем, 7 градусов), по-прежнему создает «v», хотя и без такого большого сужения (т. Е., не такой широкий наверху). Лезвие, вращающееся под теми же 7 градусами под углом x , но наклоненное внутрь на градусов на пару градусов, создаст борозду, которая будет еще более равномерной по ширине сверху вниз. Причина, по которой все это важно, заключается в том, что создание более широкой борозды наверху требует большего давления вниз для поддержания глубины, создает большее уплотнение боковины и требует больше мощности для тяги - эти проблемы резко возрастают с увеличением глубины. Нет никаких преимуществ в том, чтобы иметь широкую букву «v» наверху - это в основном инженерное похмелье .С другой стороны, наличие слишком защемленной буквы «v» на дне создает некоторые проблемы с размещением и укреплением семян на постоянной глубине (подробнее об этом позже). В идеале борозда должна быть как можно более узкой, а стороны буквы «v» очень мало сужаются.

Лезвия какого размера лучше всего? Слишком маленькие, и они имеют тенденцию скользить, когда сталкиваются с комком влажных остатков, вместо того, чтобы катиться по нему. К тому же они быстрее изнашиваются. Лезвия очень большого размера могут приводить к большему скручиванию пожнивных остатков и оказывать большее давление прижима для поддержания глубины, а также создавать некоторые другие инженерные препятствия.

Однодисковый или двухдисковый? Выбор определяется другими факторами. Двухдисковые сошники часто воспринимаются как более точные, но это не всегда так. Однодисковый сошник с хорошо продуманными компонентами может быть не менее точным. Обратите внимание, что у двухдисковых сошников больше проблем со шпилькой, чем у сошников с одной режущей кромкой, например, со смещенной конструкцией (когда одно лезвие слегка опережает другое) или чисто однодисковой конструкцией.

Достижение глубины отвала и контроль над ней
Следующий важный пункт - это вдавить отвал или ножи в землю, а затем ограничить эту глубину.Что-то ограничивает глубину лезвия, будь то простой вес и доступное давление прижима, или ограничение каким-либо положительным механическим устройством, например, ограничивающим глубину колесом, установленным на сошнике. В случае с колесом существует два основных типа: те, которые работают рядом с отвалом, и те, которые следуют за ним (я думаю, можно было бы даже иметь одно перед отвалом). Часто колесо для измерения глубины выполняет другую функцию. а также, например, уплотнение семян и закрытие борозды (как это часто бывает с задними «прикатывающими» колесами) или ограничение вертикальной качки, как это часто делается с «копирующими» колесами, идущими рядом с отвалом.(Иногда вы также можете увидеть конструкцию, в которой колесо, идущее вдоль лезвия, ограничивает изгибание - например, «стеклоочиститель», - но на самом деле оно не построено для ограничения глубины этого лезвия. Посмотрите внимательно.)

Оба типа ограничения глубины имеют недостатки. В случае прикатывающих колес часто борозда не покрыта должным образом на постоянной глубине, семя не плотно закреплено в форме буквы «v», а заполняющий материал над семенами может содержать пустоты и / или быть очень сильно сжатым. . Во многом это связано с высокими требованиями к давлению при нулевой обработке почвы (когда отвал достигает своей глубины, остальная часть давления прижимается на калибр или прикатывающее колесо), а также структурированный характер почвы (они не выдерживают нагрузки). не сжимаются обратно по борозде и сопротивляются сжатию под действием поверхностного давления).Прикатывающие колеса подходят для беспахотных почв, которые очень песчаные, но имеют серьезные недостатки почти во всех других условиях.

Одним из недостатков настоящих копирующих колес является дополнительное сжатие боковой стенки (удерживающая ее, пока лезвие толкает вбок), а также дополнительные расходы, так как что-то другое теперь должно делать укрепление и закрытие. Кроме того, иногда между колесом и лезвием попадает грязь. Некоторые попытки избежать этих проблем включают перемещение копирующего колеса вперед или назад, отведение его от лезвия, отклонение от лезвия или установку шин с зазубринами. Эти устройства часто позволяют почве подниматься на разную степень, когда отвал поднимается из почвы. Обратной стороной является пучение почвы и плохая заделка семян. Пучение является проблемой с точки зрения посадки семян сорняков, разрушения или захоронения поверхностного покрытия остатков и удаления грязи, которая прилипнет к другим компонентам сошника; однако, вероятно, допустимо небольшое вздутие. Проблема заделки семян намного хуже, особенно на некоторых глинистых почвах с нулевой обработкой почвы: подъем отвала создает боковые трещины в боковой стенке, которые часто бывают достаточно большими, чтобы захватить подпрыгивающие семена.В зависимости от того, как происходит уплотнение семян и насколько плотно прилегает кусок боковой стенки к семенам, результаты могут быть довольно некрасивыми. Даже если семя, лежащее под куском боковой стенки, прорастет, его путь прорастания будет мучительным - либо он будет извиваться через трещины в сжатой боковой стенке, либо вырастет сбоку до буквы «v», а затем вверх. Иногда саженец так и не прорастает, свернувшись клубком под боковой стенкой в ​​тщетной попытке выбраться. Те, что выходят из-под боковой стенки, будут значительно задерживаться по отношению к семенам в «v», по сути становясь сорняками.Я видел саженцы кукурузы, у которых колеоптилиям требовалось всего 2 дюйма, чтобы прорасти, но на самом деле они двигались зигзагами вокруг такого количества кусков, что пересекли более 5 дюймов! Излишне говорить, что эти поздние растения не дали особого початка. Равномерное время появления всходов так же важно, как и правильное расстояние между рядами.

Наилучшее положение копирующего колеса кажется таким, чтобы оно касалось почвы примерно в том месте, где лезвие выходит из почвы. Это действительно приводит к немного большему уплотнению боковины, но сохраняет боковину неповрежденной до тех пор, пока семя не будет надежно закреплено на месте, что имеет решающее значение (по крайней мере, пока кто-то не придумает другой способ сделать это - e.g., помещая и укрепляя семя перед , боковина может подняться и сломаться). Суть в том, что боковая стенка является единственной направляющей для подачи семян до дна "v", когда они покидают семяпровод или башмак - ни один из них не доходит до дна борозды ; почти все они останавливаются на дюйм или более выше нижней части «v», что в некоторой степени необходимо для компенсации износа лопастей и зазора от грязи. Этот рисунок точно отображает форму семяпровода очень популярной конструкции сеялки и типичен для всех современных сеялок:

Не так много инноваций произошло в конструкции копирующих колес за последние пару десятилетий, за одним заметным исключением: узкоколейные шины.Без необходимости оставаться на плаву на рыхлой почве, нет особых причин для их ширины 4 дюйма, и многие земледельцы предпочли бы не вытаптывать такое количество пожнивных остатков. Наблюдается тенденция к переходу на опорные колеса шириной 2 или 3 дюйма, что имеет определенный смысл (обратите внимание, что это действительно перемещает уплотнение ближе к борозде - почти все копирующие колеса несут большую часть нагрузки на своем внешнем крае) . Еще одна распространенная концепция - использовать датчики и систему управления для измерения давления в шине манометра, а затем заставить систему прижимного давления постоянно регулироваться для поддержания некоторого (скажем, 20 фунтов) давления в шине манометра.

Я уже говорил об ограничении глубины, но что в первую очередь толкает лезвие в почву? Прижимное давление часто достигается за счет винтовых пружин, которые переносят вес с рамы (панели инструментов) на сошник, хотя это также можно сделать с помощью гидроцилиндров или подушек безопасности. Иногда для закручивания вала качения используются гидроцилиндры, которые сжимают пружину или пружины на каждом сошнике. Что бы ни использовалось, , в идеале , будет оказывать примерно одинаковое усилие на сошник независимо от того, где эта тяга сошника находится в его ходе.И, конечно же, потребуется достаточный вес рамы, чтобы система рычагов могла противостоять ей. Обратите внимание, что требования к прижимному давлению и балластировке становятся выше по мере увеличения путевой скорости и будут сильно различаться в зависимости от условий почвы (в основном, высокоглинистые почвы с низким содержанием ОВ испытывают большее прижимное давление, чем более суглинистые почвы, хотя возникает множество других факторов в игру, например, продолжительность нулевой обработки почвы, уровень влажности, предыдущий урожай, «вспашка» или состояние почвы и т. д.).

Что подводит нас к связям - способу крепления сошника к панели инструментов: параллельному или радиальному (поворот с одной точкой поворота).Преимущество параллельного соединения состоит в том, что лезвие и остальная часть сошника удерживаются под постоянным углом по отношению к поверхности почвы, что имеет решающее значение для функционирования (при радиальном соединении подумайте о том, что происходит с соотношением компонентов на различные места в пути следования). Возможно, что более важно, параллельные рычаги часто конфигурируются так, чтобы иметь больший диапазон эффективного хода, то есть способность сошника перемещаться как вверх, так и вниз из своего нормального рабочего положения, сохраняя при этом давление вниз. Ограниченный эффективный диапазон движения вниз является основным недостатком некоторых сошников с радиальной тягой, представленных в настоящее время на рынке.

Одно из нынешних увлечений - идея создания параллельного соединения, которая в теории звучит хорошо, но не работает на практике. Тяга застревает, иногда разрушая сошник, если он складывается. Как минимум, рычажный механизм не перемещается плавно и легко, как замыкающий рычаг.

Нацеливание на семя
Попадание семени в нижнюю часть буквы «v» кажется простой задачей, но производители часто не справляются с этой задачей.Поскольку семена падают (или выдуваются) с некоторого расстояния над сошником, а сеялка или сеялка движутся вперед, отскок семян представляет собой серьезную проблему. В идеале семяпровод и / или пыльник, а также нож (и) сошника должны контролировать посевной материал и не высыпать его до тех пор, пока он не окажется глубоко в борозде, а затем обеспечит, чтобы семя не отскакивало и не скатывалось из этого места. Поскольку семена сильно подпрыгивают и трепещут в семенных трубках (это совсем не красиво и аккуратно, как на рисунках в литературе по сеялкам), любая возможность для них «сбежать» часто позволяет им сделать именно это - они » окажусь везде, но не в самом низу буквы 'v.’

Проблема смешивания - почва и растительные остатки попадают в борозду перед посевом. Когда лезвие вырывается из почвы, эта почва имеет тенденцию в некоторой степени возвращаться к своей первоначальной форме, что часто включает в себя некоторое крошение и частичное обрушение боковой стенки. В идеале к этому моменту семена уже были бы размещены. Чтобы это произошло, посевной материал должен опускаться на дно борозды примерно в точке наиболее глубокого проникновения ножа или очень немного назад от этой точки - во многих конструкциях сеялки и сеялки семена падают слишком далеко назад.(Обратите внимание, что я , а не , говорю о том, где семена выходят из семяпровода - я обсуждаю, где семена обычно достигают дна борозды, что определяется положением семяпровода, углом Изгиб общей семяпровода обычной сеялки назад предназначен для того, чтобы придать обратный "выброс" семян в нижнюю часть трубки, чтобы минимизировать отскок семян в результате разницы в 5 миль в час между семяпроводом. скорость сеялки (и посевного материала) и неподвижная почва ─ хорошо, если за это время боковина не разрушается.Кроме того, в случае однодисковых сошников ботинок семян должен оставаться в «тени» от ножа - другими словами, пыльник не должен касаться боковой стенки, даже если он может выходить значительно ниже поверхности почвы. Ботинок, который шире, чем борозда, будет тянуть, затрудняя проникновение сошника, увеличивая тяговые нагрузки и, возможно, ухудшая укладку из-за нарушения неустойчивой боковой стенки (в зависимости от точной формы пыльника). В любом случае цель всего этого - собрать (и сохранить) все семена в нижней части «v.’

Обратите внимание, что проблема контроля отскока семян является даже более важной в системах подачи воздуха, чем в системах с гравитационной подачей, из-за дополнительной скорости семян и того факта, что сжатый воздух должен выходить где-то вдоль линии, возможно, неся семена с Это. Помогут вентиляционные системы, такие как Вентури или диффузоры, а также семяпроводы, расположенные под небольшим углом вперед, а не назад. Давление воздуха всегда должно быть минимальным.

Часто отталкивающие заслонки (поли или резиновые), свисающие с задней части башмака или семяпровода, помогают контролировать отскакивание семян.Они важны как для гравитационных, так и для воздушных систем, и, вероятно, им не уделяется достаточно внимания.

Семяпроводы должны быть как можно более гладкими изнутри, чтобы уменьшить отскакивание семян. Пластиковые семяпроводы на двухдисковых (dd) сеялках часто изнашиваются по бокам (из-за трения ножей о них), и в конечном итоге тонкий как бумага материал расколется и скручивается внутрь, вызывая беспорядочный отскок семян в самом конце. их путь. Текущие сеялки dd на рынке США.S. все были разработаны для мягких вспаханных почв, и заставить их работать в режиме нулевой обработки почвы всегда было второстепенным. Следовательно, они сделаны довольно легкими, в том числе и сам нож. На структурированных почвах с нулевой обработкой почвы эти тонкие ножи значительно (резко) прогибаются внутрь. Деталь, которая должна защищать пластиковую семяпровод от сгибания лезвий внутрь, представляет собой металлический клин между дисками, прямо перед семяпроводом, называемый защитным кожухом семяпровода, крестовиной или блоком. К сожалению, кожухи, продаваемые производителями сеялок, изнашиваются всего на нескольких сотнях акров, позволяя ножам изгибаться и разрушать семяпровод (обратите внимание, что изгиб ножей ухудшается из-за износа дисков, и они очень быстро изнашиваются - долго прежде, чем они потеряют диаметр).Другим побочным эффектом изгиба ножей является сужение буквы «v» внизу, что требует более глубокой установки копирующих колес сошника для поддержания эффективной глубины, а также создает вариативность укладки семян - самая узкая часть буквы «v» не непригоден для использования, поскольку семя застревает до того, как дойдет до дна (на самом деле, если лезвия не сгибаются, форма борозды на самом деле не будет V-образной, и она будет иметь плоское пятно на дне шириной ~ 0,31 дюйма).Еще один эффект заключается в том, что лезвие достаточно изогнуто внутрь, так что измерительная шина не может больше прилегать к лезвию, позволяя грязи вытягиваться вместе с лезвием и скапливаться внутри калибровочного колеса. Становятся доступными новые продукты для решения проблемы гибкости ножей сеялки dd, такие как более толстые ножи и более широкие ограждения семяпроводов с износостойкими краями.

Двоюродным братом ограждения семяпровода (лягушки) является точка упрочнения , которую я определю как нечто, выступающее под ножом (ножами), когда сошник находится в почве.Эти устройства, возможно, имели некоторые достоинства для обработки почвы, но очень вредны для беспахотных почв - просто из-за сильного размазывания и уплотнения, вызванного проталкиванием тупого предмета во влажную почву. По крайней мере, сеялка позволяла почве подниматься.

Укрепление семян
Ну, наконец, семя находится в «v» - теперь нам просто нужно немного укрепить и закрыть. Как упоминалось ранее, выполнение обоих сразу (иногда с функцией измерения глубины) приводит к снижению производительности. Устойчивость почвы с нулевой обработкой почвы препятствует тому, чтобы уплотнение с поверхности вниз было очень желательным или эффективным - часто требуется чрезвычайно высокое давление на поверхности, чтобы обеспечить какое-либо постоянное уплотняющее давление на глубине семян, что приводит к проблемам образования корки, а позже , плохому проникновению корней сильно сжатых боковин. Даже в этом случае борозда часто остается открытой или трескается по мере высыхания почвы, что делает семена и рассаду уязвимыми для непогоды и хищников.Дальнейшие осложнения возникают, когда почва измельчается ножом (ножами) сошника, что приводит к огромному изменению плотности почвы и условий вокруг и над семенами - единственный способ снова сделать его однородным - это выдавить из него все, что есть. . (Обратите внимание, что выполнение обильного прикатывания прикатывающим колесом было идеальным для сухих рыхлых посевных площадей, но эти методы совершенно неуместны при нулевой обработке почвы.)

Лучше разделить функции уплотнения и закрывания: это позволяет вам использовать небольшое давление прямо на семена и почву в нижней части буквы «v» для очень постоянного контакта семян с почвой, а также он открывает путь закрывающему колесу со спицами, которое разрушает боковину. Укрепление может быть выполнено с помощью скользящего устройства (Keeton) или колеса, при условии, что оно достаточно узкое, чтобы поместиться в нижнюю часть 'v'. (более широкие крепятся к боковой стенке и надевают 'не принесет много пользы), но не настолько узким или острым по краю, чтобы оттолкнуть семя в сторону, а не прямо в нижнюю часть буквы' v '. Единственная другая реальная переменная - это величина давления, которое вы можете выйти из укрепляющего устройства. Поскольку это именно то, что нужно, небольшое количество творит чудеса.На влажных почвах с высоким содержанием ОВ 1 фунт давления может быть достаточным. Почвам с более низким ОВ потребуется больше, а более сухим - много. Обычно укрепляющие колеса рассчитаны на большее давление, чем скользящие. Иногда адгезия грязи является проблемой некоторых укрепляющих устройств, что обычно вызвано их слишком широкой шириной, недостаточным давлением, слишком сильным нарушением почвы перед более твердым материалом или слишком маленьким диаметром укрепляющего колеса. .

Закрывающие колеса со спицами часто полезны при нулевой обработке почвы, поскольку качество почвы (структура, упругость) часто затрудняет закрытие борозды.Попытки сжать или отодвинуть борозду за закрытие приводят к неадекватному закрытию, чрезмерному сжатию боковой стенки и / или подъему боковой стенки (иногда также вырыванию семян). Некоторые закрывающие колеса со спицами или зубцами имеют довольно тупые детали, сцепляющиеся с почвой, которые часто обеспечивают лучшее закрытие, чем традиционные гладкие (сплошные) закрывающие колеса, но которые все равно будут слишком плотно набивать землю во влажных условиях. У некоторых есть заостренные наконечники с очень длинными тонкими спицами , которые могут проникать слишком глубоко, и отрывает всю боковину вместе с семенем - в основном, роторно вспахивает все, что было так осторожно размещено.На самом деле, это может быть проблемой для многих закрывающих колес со спицами, так как вбивание копьевидного зуба или спицы в боковину, а затем повторное их вытягивание (когда колесо продолжает свой путь вращения) часто приводит к тому, что боковина движется вместе с говорил. Так как боковая стенка была сжата лезвием сошника, она часто выходит одним большим куском и отламывается в нижней части буквы «v». Так как именно здесь семя было укреплено, семя отправляется в путь. Определенно не круто.

Решения для этого включают в себя очень небольшое давление на закрывающие колеса со спицами (что может препятствовать их закрыванию), размещение их подальше (опять же, не очень хорошее) или создание формы спиц и / или углов поворота, которые препятствуют их подъему. боковины. Один из способов - заставить спицы больше набивать, что снижает подъемную силу - мы знаем недостатки этого. Чтобы получить действительно аккуратное разрушение боковой стенки , требуется более ножевое действие , особенно такое, которое разрезает боковину под углом, исключающим любой подъем.

Действительно раздувание боковой стенки (после того, как семена помещены и укреплены) не только обеспечивает быстрое прорастание семян (рыхлая почва над семенами, легкое выталкивание, оптимальный обмен газов) и равномерная глубина заделки материала над семенами, но также нарушает их целостность. ограничения корней, вызванные размазыванием боковых стенок, вызванным лезвиями сошника - до тех пор, пока корни могут найти трещину, они могут прорасти через ограничение (ключ обеспечивает трещину). В некоторых случаях закрытие со спицами может оставить почву слишком рыхлой или неровной - в таких условиях может быть полезно иметь тянущуюся тяжелую цепь, чтобы она осела.

Что-нибудь впереди?
Как насчет ряби или волнистости сошников перед высевающей секцией? Как правило, они используются для нескольких целей, таких как уменьшение закручивания шпилек сошником для семян, снятие некоторой нагрузки с сошника и т. Д. Но их основная цель - взбить достаточно почвы, чтобы укрепляющие и закрывающие системы, которые были разработаны для рыхлых условий, могут снова работать. К сожалению, это лишь в некоторой степени эффективно для воссоздания сухих рыхлых условий на вспаханном посевном ложе, а во влажных условиях сошник просто разбрасывает ленточки грязи повсюду и забивает сошник.Очень агрессивные сошники могут выполнять значительную обработку почвы и полностью захоронить любые остатки, оставшиеся в ряду или рядом с ним - идеально для образования корки. Вместо того, чтобы устанавливать сошник для обработки зоны, чтобы устаревшая система уплотнения и закрытия работала, почему бы просто не устранить проблему в ее источнике? - Вам будет намного лучше в долгосрочной перспективе.

Если вы хотите убрать часть материала с пути сошника, не прибегая к обработке почвы сошником, рассмотрите возможность обработки пожнивных остатков.Эти устройства, также называемые очистителями рядов (или «взбиватели мусора»), могут сметать некоторые большие куски остатков, чтобы позволить сошнику работать лучше - в первую очередь за счет уменьшения количества шпилек и обеспечения более точного контроля глубины. Очистка полосы также способствует более быстрому прогреванию почвы и может снизить аллелопатические эффекты старых пожнивных остатков на вновь засеянную культуру. Обработка остатков никогда не должна перемещать почву (некоторые конструкции имеют тенденцию делать это больше, чем другие), и на самом деле не следует перемещать все остатки (слишком большое перемещение открывает дверь для образования корки, а также смывания воды вдоль ряда ).Как правило, чем больше вы перемещаете предметы, тем больше вероятность того, что что-то произойдет позади.

Существуют две основные конструкции очистителей рядов: плавающие и поддерживаемые высевающим аппаратом в полуфиксированном положении. Жюри все еще обсуждает, что лучше. Некоторые другие варианты дизайна - это два колеса против одного (одного достаточно, если он правильно спроектирован), прямые зубья против направленных - «смещенные вперед», чтобы не сбрасывать остатки, и, возможно, пружинящие зубья вместо жестких.

Очистители рядов лучше всего работают, когда что-то режется спереди. Расположите эти компоненты так, чтобы ведущее колесо для обрезков тянулось со стороны разреза, как показано ниже:

Часть, выполняющая срезку, часто используется в качестве сошника для удобрений , который можно запускать довольно неглубоко (глубина укладки не требуется - такая же глубина, как и для семян, подходит ), и должна располагаться на расстоянии 2,5 - 3 дюйма к стороне посевная борозда. Для Fert. Для сошников лучше всего использовать низкий уровень беспокойства, так как любая грязь или остатки, поднимаемые ими, очень быстро попадут в сошник, вызывая проблемы.Иногда подходит просто прямой (плоский) сошник или сошник с очень мелкой рябью, с инжекторным соплом сзади. У более надежного сошника рядом с ним имеется копирующее или стеклоочистительное колесо, чтобы почва не отслаивалась, когда лезвие выходит из почвы.

Собираем части вместе
Все эти элементы можно по-разному расположить на панели инструментов. Одна идея, которая получила некоторую популярность, - это установка сошника удобрений и обработчика пожнивных остатков на сошнике сеялки (вместо использования удобрения.открывалка, установленная непосредственно на панели инструментов). Это имеет смысл для сеялок с ограниченным пространством перед высевающей секцией, хотя следует понимать, что система прижимного давления для высевающей секции должна затем вдавить в почву 2 сошника вместо одного - пружинам прижима может не хватить "умф" делать и то, и другое.

Также имейте в виду, что переливание большого количества пожнивных остатков между любыми двумя высевающими секциями может создать проблемы с засорением - в идеале все обработчики пожнивных остатков на каждой половине сеялки перемещают материал в одном направлении (желательно наружу).

Мне все это нужно сразу? Может быть, а может и нет. Зависит от почвы, климата, севооборотов и т. Д. И получение первоклассных насаждений с минимальным падением семян будет важно только в том случае, если другие аспекты вашей сельскохозяйственной деятельности работают хорошо.

Расставания

Я видел, как сеялки стоимостью 100 000 долларов с треском проваливались либо из-за технических «спазмов», либо из-за недостатков оператора. Я также видел, как отлично работают сеялки за 5000 долларов. Некоторые старые модели сеялок на самом деле лучше, чем некоторые из новых, представленных на рынке.Иногда старые модели продаются как «новые» с новым номером модели, красивыми наклейками и тонким слоем краски. Продавцы часто менее осведомлены, чем то, во что они хотят, чтобы вы верили, а некоторые - откровенные лжецы и шарлатаны. Принимайте все, что они говорят, с соленой тряской. Если вы не понимаете, что именно отличает один дизайн от другого, изучите его еще или протестируйте (в различных условиях). Подсчитайте цифры - сколько будет стоить эта новая машина или навесное оборудование в год за акр? Будет ли экономия затрат или повышение урожайности настолько, чтобы не только окупить это, но и обеспечить окупаемость сверх вложений? Насколько вы уверены в этих преимуществах? Обновляйте только тогда, когда ответ очевиден.Но какой бы посевной инструмент вы ни использовали, убедитесь, что вы получаете от него максимальную пользу - надлежащее обслуживание и регулировка обычно окупаются сами собой.

Эксперименты и наблюдения почти бесплатны - почему бы не сделать больше? Да, условия, детали и результаты будут значительно различаться, и если подумать обо всем, что это тяжелая работа, мы бы предпочли, чтобы ответы были нам переданы или заплатили кому-то, кто их предоставит. Однако менеджмент - это нечто большее: нельзя просто одолжить или купить рецепт успеха.Наем опыта - это разумно. Образование хорошее. Проблема в том, кого нанять и где получить образование. Не говоря уже о том, чтобы применить полученные знания к существующей операции таким образом, чтобы она была целесообразной, и не упускать из виду потенциальные ловушки, создаваемые пробелами или ошибками в этой базе знаний или ее применении. Никто не сказал, что это управление было легким делом.

Copyright 2002 Exapta Solutions Inc. Все права защищены: перепечатка только с письменного разрешения.

Модификации сеялки и пневматической сеялки - Needham Ag Technologies, LLC


  • Новое укрепляющее колесо V8 с зеленой уретановой шиной

    Подходит для John Deere 750, 1560, 1590, 1850, 1860, 1890, двух задних групп 1895 и сеялки серии Case SDX.


  • 18-дюймовые диски

    ДЛЯ ОДНОДИСКОВЫХ Сеялок И Пневматических сеялок JOHN DEERE.


  • Сверхмощные вкладки для семян Bonilla

    Подходит для семенных башмаков John Deere серий 50 и 90, чтобы больше семян оставалось в прорези для семян.

  • Тормоза для семян из нержавеющей стали

    Предназначен для установки на пневматические сеялки для уменьшения отскока и комкования семян.


  • Диски Martin с 20-гранным ротором

    Подходит для Case SDX и John Deere 750, 1560, 1590, 1850, 1860, 1890 и двух задних групп 1895 года.


  • Пружинные компрессионные прокладки Martin

    Подходит для John Deere 750, 1560, 1590, 1850, 1860, 1890 и 1895.


  • Закрывающие колеса Martin с шипами

    Подходит для Case SDX и John Deere 750, 1560, 1590, 1850, 1860, 1890 и двух задних групп 1895 года.


  • Дистрибьюторы семян Seedliner

    Подходит для пневматических сеялок 1850, 1860, 1890 и 1895 годов.


  • Втулки для семян семян

    Подходит для однодисковых сеялок и пневматических сеялок John Deere серий 50, 60 и 90, чтобы почти устранить люфт и улучшить равномерность заделки семян.


  • Уменьшенный внутренний диаметр и узкие копирующие колеса

  • Пружины ботинок для тяжелых условий эксплуатации

    Для семенных башмаков John Deere серий 50, 60 и 90.


  • Гладкие внутренние резиновые пробирки для семян коробчатых сеялок

  • Needham Ag Сапоги для семян с увеличенным износом для серий 60 и 90

  • Упругие и закрывающие пружины колесных рычагов для John Deere серий 50, 60 и 90

  • Комплекты втулок закрывающих и укрепляющих колесных рычагов

    Для сеялки и пневматической сеялки John Deere


  • Подшипники ступиц дисковых сошников для сеялок и пневматических сеялок John Deere

  • Уплотнения ступицы для сошников John Deere серий 60 и 90

  • Рычаг главного сошника John Deere - ремонтные комплекты шарнира

  • Обновление укрепляющего колесного рычага серии 50 для сеялок John Deere 750 (после серийного номера 3834) и всех пневматических сеялок 1850

  • Ось регулировки глубины, шпиндели с тройными манжетными уплотнениями и рычаг регулировки глубины для John Deere серий 60 и 90

  • Болты семяпровода для сошников John Deere серий 50 и 90

  • Шланг для пневматической сеялки - прозрачный / синяя спираль, смесь ПВХ / уретана

Сеялка точного высева master однопроходная

С тех пор, как 15 лет назад он вывел на рынок сеялки точного высева Peacock, Нил Вагнер из Гааги, Саск., продал 12 000 своих сошников, которые превращают обычную пневматическую сеялку в сеялку за один проход.

В этом месяце павлины будут усердно работать, даже с самыми старыми машинами. Вагнер вдохновился на создание сеялки точного высева не в результате современных разработок в области посевной техники. «Все это основано на старых двухдисковых сверлах 50 и 75 лет назад», - сказал он.

«Вы бы слышали, как они ходят и-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е-е, когда каждый сошник подпрыгивает вверх и вниз, чтобы найти дно семенного ложа.Это был скрип стержней, когда диски подпрыгивали через обработанный летний отлив, ища утрамбованную землю, чтобы бросить семена. Это точно то же самое, что мы делаем сегодня с башмаком для семян Павлина. Мы кладем семена на твердое и ровное семенное ложе ».

Вагнер сказал, что его эволюция от фермера к производителю была естественным прогрессом. «Еще в начале 1980-х я был занят, пытаясь расширить свою ферму - больше акров с меньшим количеством оборудования - потому что это то, что делают фермеры. Мне понравилась идея посева за один проход.Может быть, это из-за того, что я ленив, но для меня имело смысл однажды пойти туда и заложить удобрение, бросить семена и сделать всю упаковку за один проход. Вы бежите со скоростью три мили в час (пять км-ч) один раз вместо пяти или шести миль в час (восемь или 10) три раза, так что это экономит ваше время и деньги ».

Еще одной целью было сохранение влаги.

Вагнер сказал, что в начале 1980-х годов он изучал идею покупки настоящей пневматической сеялки, чтобы помочь ему перейти на полную нулевую обработку почвы. После некоторого удара шин он решил, что единственные два различия между новой сеялкой и его собственной пневматической сеялкой - это количество шин и количество долларов.Он сказал, что цена специальной пневматической сеялки для нулевой обработки почвы в начале 1980-х годов часто в 5-10 раз превышала стоимость пневматической сеялки такого же размера.

«Вероятно, разница в 100 000 долларов между новой сеялкой с нулевой обработкой почвы и моей старой сеялкой с культиватором была. У дрели якобы была лучше упаковка, но я пришел к выводу, что упаковка - меньшая проблема, чем нас учили верить, - сказал Вагнер.

«Если вы не беспокоите почву в области непосредственно под тем местом, где вы закладываете семена, то упаковка не представляет большого труда.Такая большая емкость уплотнения необходима только в том случае, если у вас есть сошники с высокой степенью помех и вы испортили посевное ложе. Я считаю, что нужно как можно меньше беспокоить посевное ложе ».

Он сказал, что в начале 1980-х некоторые воздушные сеялки имели длину восемь метров спереди назад, на жестком расстоянии, которое, по его мнению, заставило бы одни сошники долбить слишком глубоко, в то время как другие бросали семена на поверхность. Чем больше он смотрел, тем больше смысла имели независимые двухдисковые сверла.

«Моя сеялка John Deere 665 уже оснащена адекватной дозировкой удобрений и адекватной дозировкой и мониторингом посевного материала.Но он был привязан к 41-футовому чизельному плугу John Deere 1610 без плавающей заминки. Контроль глубины был ужасным, действительно ужасным. А система вынудила нас сделать несколько проходов по полю для боронования и укладки ».

Вагнер решил придерживаться своего 665 и выяснить, сможет ли он получить точную заделку семян с помощью старой рамы 1610. Он начал создавать экспериментальные системы сошников, которые он назвал «контролем глубины посева в ряду».

Потребовалось почти десять лет, чтобы разработать дизайн, который достаточно хорошо зарекомендовал себя в грязи, чтобы его можно было продать на ферме.Сотни часов были проведены с наемным человеком, сидящим в комфортабельной кондиционированной кабине трактора, в то время как Вагнер ехал на раме культиватора и наблюдал за сошниками.

«Я пришел домой весь в грязи и пыли. Моя жена спрашивала меня, вернулись ли мы во времена тракторов без такси. Но мы выяснили, как работают новички в поле », - сказал он.

«Ты ничего не узнаешь о посеве, если не будешь кататься на сеялке. Вы можете наблюдать за открывателями, когда они проезжают по слегка уплотненному участку Ñ где проехал грузовик или где прошлой осенью ездил комбайн Ñ или мягкое место, где они слегка опускаются.Они продолжают танцевать взад и вперед, пытаясь найти твердое семенное ложе ».

В 80-е годы Вагнер стремился к тому, чтобы каждый сошник легко повторял твердый контур и укладывал семена на лучшее семенное ложе. Чем больше танцевали открывающие, тем лучше они работали.

Результатом стала сеялка точного высева Peacock. Каждый сошник имеет спереди узкий стандартный нож для удобрений. Он отодвигает пожнивные остатки и разрезает V-образную траншею с углом 90 градусов для удобрений, обычно на 21Ú2–5 сантиметров глубже, чем посевной башмак, в зависимости от того, как оператор регулирует его.

Удобрение засыпается в щель шириной от одного до двух см внизу, в зависимости от того, какой нож установлен. Бока траншеи идут вверх под углом 45 градусов, встречаясь с внутренним краем твердой полки для семян.

Сошник для удобрений не только сметает пожнивные остатки и сбрасывает весь запас питательных веществ за сезон, но и разрыхляет почву для посевного башмака, который следует примерно на 40 см позади.

Два передних горизонтальных края этого ножа посевного башмака с обратной стреловидностью разрезают две свежие полки ненарушенной почвы наверху траншеи для удобрений.Поскольку ведущий нож не трогал почву на этой полке, семена ложатся на твердую, а не на рыхлую почву. В результате, по словам Вагнера, набивка не так важна, как в случае сверл с более высокими помехами.

Два конца скользящего ножа находятся на расстоянии 15 см друг от друга, от левого к правому кончику. Две семенные ленты падают на две полки на расстоянии примерно 15 см друг от друга. Каждая посевная полоса имеет ширину от 1 до 21À2 см.

Система производит 15 см нарушенной почвы и 10 см межрядного расстояния между семенными рядами, где удобрения помещаются глубже, чем семена, в результате чего расстояние между семенами и удобрениями составляет от пяти до восьми см.«Не проблема положить безводный нож во время посева», - сказал Вагнер.

«Вы увидите хорошие, ровные всходы, потому что все ваши семена находятся на твердой, влажной почве».

Парные резиновые катки затем заходят на 36 см позади башмака для уплотнения семенных рядов.

Башмаки для семян отливают, а не изготавливают. Сплав содержит 25 процентов хрома, а обувь стоит 32,50 доллара за штуку.

«Износ семенных башмаков. От этого никуда не деться. Парень, который засевает на скорости 6 миль в час (10 км-ч), ломает больше.Если вы засеваете со скоростью 31 ± 2 мили в час (51 ± 2 км / ч), проблем нет », - сказал он.

«Наш опыт показывает, что хромированные башмаки служат в 21Ú2 раза дольше, чем обычные лопаты культиватора. Если вы поместите новые лопаты на каждую тысячу акров, вы замените эти хромированные башмаки примерно на 2500 акрах ».

Хотя клиенты могут установить любой нож для удобрений, который они хотят, Вагнер сказал, что он рекомендует твердосплавный наконечник. «Используйте Gen или Atom Jet или что-нибудь еще, если у него твердосплавный наконечник. Мы обнаружили, что вы можете окупить дополнительные расходы за счет экономии топлива только на первых 500 акрах.”

Парные прикатывающие колеса проходят путь от 180 до 200 кг. Это не превращает старую раму культиватора в пневматическую сеялку, но катки могут поднять культиватор с земли. В системе сошника нет гидравлики.

«Если у нас есть одна проблема, то это шпагат в поле», - сказал он.

«Колеса имеют диаметр 13 дюймов, поэтому они, кажется, хотят захватывать шпагат больше, чем колеса 25 или 30 дюймов, которые вы обычно видите на катке. Если шпагат остается незамеченным, он сворачивается и снимает уплотнение, а в следующее мгновение вынимает подшипник.Это не большая проблема. «Каждый раз, когда вы останавливаетесь, чтобы заполнить, вы просто проходите мимо сошников со своим универсальным ножом и отрезаете любой шнурок, который видите».

Когда он еще активно занимался сельским хозяйством, Вагнер экспериментировал с междурядьем, чтобы увидеть, что лучше всего работает на его собственной ферме. Он пробовал использовать до трех интервалов одновременно, от 12 до 24 дюймов.

«Я думаю, что интервал в 24 дюйма дает вам довольно уродливое поле, но у меня есть клиенты в действительно засушливых, засушливых регионах, которые используют 24 дюйма на зерновых, когда влажность почвы минимальна, и они хотят абсолютно наименьшее количество почвы. беспокойство, - сказал он.

«Я обнаружил, что расстояние между рядами 15 дюймов кажется подходящим для большинства ситуаций. Вероятно, 75 процентов наших клиентов сейчас используют междурядье 15 дюймов. Это обеспечивает отличную очистку от мусора и снижает требования к мощности и топливу. На 40-футовой машине вы тащите всего 32 открывающих ».

Улучшенная борьба с сорняками - еще один бонус с шагом 15 дюймов. Вагнер сказал, что более широкое пространство между рядами позволяет фермерам лучше изучать ситуацию с сорняками и, таким образом, принимать более обоснованные решения об опрыскивании.

Хотя сборка сеялки стоит 475 долларов, Вагнер сказал, что уменьшение количества сошников на сеялке или сеялке любого типа снизит капиталовложения, техническое обслуживание и расходы на топливо.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *