Станки с чпу это что: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

Для чего нужны станки с ЧПУ

Технологии развиваются с огромной скоростью, что влияет на все сферы жизни, включая производственную. Одним из самых полезных достижений в сфере управления производства считается появление  станков с ЧПУ .

Что такое станок с ЧПУ и как устроен?

ЧПУ означает числовое программное управление. Это компьютерная система, которая управляет различными техническими процессами устройств.

На обычных станках работы выполняют механически, а оборудование с ЧПУ позволяет максимально упростить производственный процесс. При этом такие устройства могут работать с большим количеством разных материалов, например, металлом, деревом, пластиком, кожей, композитными материалами и т. д.

Станок имеет компьютеризированную систему, на которую устанавливают специальное ПО. При помощи программирования в нее вносятся все функциональные возможности. Это позволяет сделать действия станка максимально точными и повторяемыми, благодаря чему можно быстро наладить серийное производство.

Стандартная конструкция станка включает в себя такие элементы:

• станина;
• передняя шпиндельная бабка;
• задняя бабка;
• коробка подач;
• суппорт;
• стержневой механизм.

Станина является основой устройства, так как на нее крепятся другие элементы оборудования. Коробка подач необходима для передачи движений на шпиндель. Эти движения принимаются суппортом.

Передняя шпиндельная бабка включает в себя:

• шпиндель;
• коробку скоростей;
• крепежные элементы, предназначенные для фиксации обрабатываемой заготовки.

Задняя бабка закрепляет заготовку со второй стороны.

Для чего нужны?

Оборудование с числовым программным управлением сейчас применяется во многих сферах.

Основные отрасли, где используется ЧПУ:

1. Металлообработка. При помощи таких станков металл можно резать, гравировать, шлифовать поверхность, нарезать резьбу, создавать сложные детали. В этой сфере особо ценится такое свойство оборудования, как очень высокая точность, к которой сложно приблизиться при ручном труде. Особенно в серийном производстве.
2. Деревообработка. Древесину режут, фигурно обрабатывают, изготавливают различные детали для мебели, выживают, наносят узоры. При правильной настройке станка вероятность повреждения материала минимальна.
3. Архитектура и проектирование. В этой сфере ЧПУ применяется на стадии проектных работ. С помощью оборудования изготавливают макеты и модели не только отдельных зданий, но и целых кварталов. Также при помощи станков делают заготовки, которые в последующем будут использоваться для изготовления форм для литья.
4. Автомобилестроение. Оборудование с ЧПУ прекрасно подходит для многих работ, связанных с автомобильной отраслью. С его помощью делают различные ребра жесткости и отдельные детали автомобиля. Чаще всего работа ведется с алюминием и карбоном.
5. Ювелирное дело. На станках делают восковые формы и изготавливают оригинальные ювелирные изделия. В этом случае зачастую используется гравировальное оборудование.
6. Тяжелое машиностроение. Эта отрасль тоже требует высокой точности при производстве деталей, так как от нее зависит работоспособность будущего механизма. С помощью станков изготавливают мощные газовые и паровые турбины, отдельные части трубопроводов и корпусов атомных электростанций, детали прецизионных подшипников, рабочие колеса и многое другое. В этой сфере достаточную точность могут обеспечить только станки с числовым программным управлением.

Также станки с ЧПУ применяются и на маленьких производства. В этом случае их зачастую используют для изготовления сувенирной или рекламной продукции.

Преимущества использования

Основное достоинство использования такого оборудования заключается в том, что можно наладить производство с высоким уровнем автоматизации, если сравнивать с обычными станками. Один человек может управлять сразу несколькими аппаратами одновременно. При этом ему практически не нужно участвовать в производственном процессе. Зачастую его работа сводится к замене инструмента, снятия готовой детали и установке новой заготовки.

Второе серьезное преимущество заключается в точности и повторяемости изготовления деталей. При помощи одной программы можно сделать неограниченное количество одинаковых деталей с высокой точностью. Для изготовления детали другого вида достаточно просто поменять программу.

Следующим достоинством считается то, что на станках ЧПУ можно сделать такие детали, которые на ручных станках изготовить просто невозможно.

Также стоит отметить прогнозируемость производственного процесса. У программы управления есть срок ее выполнения, поэтому после запуска оператор знает, когда работа будет окончена. Благодаря этому можно определить длительность изготовления партии деталей.

Стоимость оборудования достаточно большая. Но при достаточных объемах производства затраты окупаются быстро.

Станки с ЧПУ можно считать новым шагом в развитии промышленности. Они позволяют не только упростить производственные процессы, но и создавать продукцию более высокого качества.

• 23 ноября 2020
• 386

Получите консультацию специалиста

Оператор станков с ЧПУ — это звучит гордо!

• 31. 01.2020
• Татьяна Крикункова

Оператор станков с ЧПУ — это звучит гордо!

31 января в рамках реализации Программы развития опорного вуза в цехе станков с ЧПУ и обрабатывающих центров Технического колледжа им. С.И. Мосина Тульского государственного университета прошёл квалификационный экзамен на присвоение рабочей профессии оператора станков с ЧПУ III разряда.

Сдавали его третьекурсники специальности среднего профессионального образования «Специальные машины и устройства».

Экзамен традиционно состоял из двух частей. Теоретическая часть проходила в формате тестирования. Ребята отвечали на 50 вопросов по общему машиностроению. В ходе практической части они изготавливали на токарном станке с ЧПУ деталь «втулка сальника».

— В станок необходимо ввести программу и отработать её в тестовом режиме, — прокомментировал заместитель директора колледжа по учебной и производственной практике, заместитель председателя квалификационной комиссии Сергей Юрьевич Новиков.

— А затем нужно отработать данную программу в пошаговом режиме во избежание аварийных ситуаций. Ну и, конечно же, откорректировать режущий инструмент, чтобы деталь соответствовала требованиям чертежа…

По словам Сергея Юрьевича, критериев оценки работ студентов несколько. Основные — это качество полученной детали, владение измерительным инструментом и понимание технологии металлообработки.

Кстати, этот экзамен у третьекурсников не первый. Ребята уже сдавали квалификационные экзамены на присвоение рабочих профессий токаря и фрезеровщика II разряда.

— Сергей Юрьевич Новиков, который вёл у нас программирование, мастер производственного обучения Александр Валерьевич Рогулин и заведующий учебной лабораторией Константин Геннадьевич Танаев нас отлично подготовили. Поэтому и сегодняшний экзамен не показался нам сложным, — поделился Никита Бравичев. — Это очень хорошо, что в нашем колледже мы ещё получаем востребованные рабочие профессии. Мало ли что в жизни может произойти, а у нас уже определённый опыт есть — умеем за станком работать.

Скорее всего, после колледжа буду поступать в Тульский государственный университет на заочное отделение. А инженер, который разбирается в рабочих профессиях, всегда ценится.

— Да, мы очень хорошо подготовились, теорию успешно сдали, и практика не вызвала серьёзных трудностей, — согласился с сокурсником Павел Юдаков. — С экзаменом справились!

Юноша рассказал, что после колледжа пойдёт служить в армию по призыву, потом планирует продолжить своё образование в Тульском государственном университете по этой же специальности.

— Придя на производство, я всегда смогу доказать, что я уже что-то знаю и умею делать своими руками, — подчеркнул Павел. — Рабочая профессия сможет выручить меня в жизненной ситуации. Например, если выберу заочную форму обучения…

— Ох, а я очень сильно волновалась перед экзаменом. А потом быстро успокоилась, потому что отличная подготовка не позволила мандражу взять верх! — призналась Анастасия Петрухина. — Свою работу выполнила в соответствии с требованиями.

Настя поделилась своими планами на будущее. После окончания колледжа собирается поступать в Тульский государственный университет на заочное отделение.

— Хочу самостоятельности! Буду работать на заводе. Нужно производство досконально изучить! — сообщила она. — Рабочая специальность — это не только подспорье в жизни, но и хорошая подготовка к профессиональной деятельности. У меня уже есть определённый багаж знаний и опыта, и я всегда смогу повысить свою квалификацию.

Оценивала работы студентов квалификационная комиссия, в состав которой вошли мастера производственного обучения и преподаватели колледжа. В качестве председателя комиссии выступил выпускник машиностроительного факультета Тульского политехнического института 1985 года, а ныне начальник сектора внедрения и сопровождения Конструкторского бюро приборостроения Андрей Львович Кабанов, который не единожды возглавлял квалификационную комиссию.

— На мой взгляд, ребята с каждым годом демонстрируют всё более и более высокий уровень. В определённой степени это связано с усложнением оборудования, на котором они учатся, — отметил он. — Я задавал студентам вопросы об управляющих программах и с удовлетворением отметил, что все экзаменуемые о них прекрасно осведомлены, глубоко понимают, как функционирует станок. Ребята умеют пользоваться мерительным инструментом разной степени точности, что тоже очень важно. У меня в секторе трудится выпускница этого колледжа Любовь Афанасьева. А в цехе работает мастером Илья Кутепов. Он тоже окончил этот колледж. В своё время я принимал у Ильи квалификационный экзамен. У нас вообще очень много выпускников колледжа ТулГУ. И нынешние студенты очень стараются. Многих бы взял к себе на работу!

Программирование станков с ЧПУ это не сложно

• Главная
• Информация о продукции
• Станки c ЧПУ
• Программирование станков с ЧПУ это не сложно

Программирование станков с ЧПУ это не сложно

2017-09-12

В самом деле, программирование станков с ЧПУ не представляет особых затруднений. В то же время необходимо создавать управляющие программы (УП) для этих устройство таким образом, чтобы по максимуму использовать их в работе.
Программирование выполняется на языке, известном как ISO 7 бит, также его именуют языком G и M кодов.
Программы могут разрабатываться тремя наиболее распространёнными способами:
посредством ручного программирования;
посредством создания программ на стойке станка ЧПУ;
наконец, с помощью CAM-систем.

 

Все три названных способах программирования используются в определённых случаях, ни один из них не следует рассматривать как универсальный. Именно их сочетание позволит добиться наибольшего эффекта. Овладеть ручным программированием не так сложно при наличии базовых представлений о программировании. В то же время работа с CAM-системой является довольно лёгкой для понимания.

 

Ручное программирование

Ручное программирование означает создание программы на собственном компьютерном устройстве, где имеется текстовый редактор. На нём и создаётся управляющая программа. Программа содержит координаты, куда передвигается инструмент, производящий обработку заготовок, а также требуемые сведения в форме кодов G и M. Она представляет собой файл с расширением .txt.
После того, как программа готова, её переносят на станок с ЧПУ в виде того же .txt файла. Компьютер и станок соединяют через COM-порт компьютера. Прежде всего проводят синхронизацию их программ, отвечающих за коммуникацию. После этого происходит простое отправление и приём данных. Особый случай — если программа имеет объём, который превосходит величину памяти станка с ЧПУ. В этом случае команды станку направляются непосредственно с компьютера.Особый вариант — написание программы ручкой на листе бумаги, оно имеет смысл, лишь если в производственном помещении нет доступа к компьютеру или иному устройству.
Чрезмерной сложности для понимания ручное программирование не представляет. Эту функцию в состоянии выполнять любой технолог, который знаком с его принципами. В то же время ручное программирование — это сравнительно трудоёмкий процесс, которые требует скрупулёзной точности. Этому варианту создания программ отдают предпочтение в том случае, когда необходимо выполнить несложную обработку заготовок стандартной формы. Второй случай — отсутствие требуемых для двух других методов средств разработки.
Кроме того, до сих пор на производстве присутствует масса станков с ЧПУ, управление которыми возможно исключительно с применением ручного программирования. Значительное количество предприятий используют подобные модели. Причина этого именно в том, что на таких предприятиях выполняются в основном простые операции с заготовками, да и количество станков сравнительно невелико. В результате программист-технолог, который отлично владеет навыками ручного программирования, способен добиться весьма высокой производительности труда.
Ещё более характерный вариант – когда операции с заготовками не просто несложные, но повторяющиеся, а их количество ограничено. Тогда сотрудник пишет программы под каждую из этих операций, и довольно долгое время её менять не требуется вовсе. Необходимость написания программ возникнет лишь при появлении потребности в новых операциях станков.
В итоге ручное программирование выигрывает по эффективности у двух других вариантов. Иначе говоря, для маленького предприятия ручное программирование может быть оптимальными решением.
По эффективности оно победит куда более продвинутый вариант с CAM-системой. К тому же и на предприятиях, где использование последнего метода целесообразно при потребности а коррекции управляющих программ используют ручное программирование. Также этот вариант коррекции используют, когда новую программу, написанную другими способами необходимо оттестировать на станке.

 

Программирование на пульте стойки станка

Поскольку сейчас многие станки с ЧПУ оборудуются дисплеем и клавиатурой, программировать в таких случаях можно непосредственно на станке, что даёт возможность разрабатывать рабочие программы для такой модели на ней самой. Программировать можно вводят в устройство G и M коды, а также в диалоговом режиме. Также имеется опция тестирования программы, для чего на дисплее станка выполняют визуальную имитацию обработки заготовки с помощью графического приложения.

 

 

Программирование с использованием системы CAM

Это специализированная система, позволяющая добиться большей производительности, нежели при программировании ручным способом либо на самом станке.
Система CAM выполняет вычисление траектории инструменты, который производит обработку заготовки. Она действует в автоматическом режиме. Её применяют, если нужна управляющая программа для руководства операциями над деталью сложной конфигурации. Также CAM востребована, если станки на предприятии выполняют массу различных операций. В этих случаях ручной обсчёт нецелесообразен и даже невозможен.

В целом же заниматься ручным программированием станков с ЧПУ весьма несложно, никакого специального образования при этом не требуется. Эта работа вполне доступна и непрофессионалам, поскольку язык ISO 7 бит довольно прост. В остальных случаях все трудные операции возьмёт на себя система CAM.
Мало затруднений вызывает работа по написанию управляющих программ для нескольких станков, выполняющих стандартные операции с заготовками простой формы. Но проще всего программирование для единственного станка, который владелец создал своими руками. Научиться писать программы для такой модели совсем несложно.

Так же советуем прочитать:
Управление ЧПУ станком – основы и правильный выбор
Наладчик станков с ЧПУ: сложно ли обучиться?
Программы для ЧПУ станков полный набор для начала работы

7 Использование станков с ЧПУ

Работаете ли вы с деревом, металлом или почти любым другим материалом, вы, несомненно, слышали о всемогущих станках с ЧПУ. Хотя мы связываем что-либо с компьютерами за последние несколько десятилетий, технология ЧПУ на самом деле существует с 1940-х годов.

Как вы могли догадаться, с тех пор технология ЧПУ прошла долгий путь и предлагает множество новых применений. Давайте поговорим о некоторых из лучших применений и преимуществ обработки с ЧПУ.

1. Обработка с ЧПУ может быть повторена

Наибольшее преимущество штамповки с ЧПУ заключается в том, что после того, как вы зададите дизайн, вы сможете сделать столько копий, сколько позволят ваши материалы. Делаете ли вы таблички. резные знаки, украшения или даже автомобильные детали; как только программа установлена, вы можете просто сохранить ее и использовать повторно, когда захотите.

Несмотря на то, что у технологии ЧПУ слишком много преимуществ, их можно использовать даже больше, чем мы могли бы уместить в один список. Вот некоторые из тех, о которых вы, возможно, не слышали.

2. Стоматологическое оборудование

Хотите верьте, хотите нет, но известно, что стоматологи используют оборудование с ЧПУ для определенных процедур, особенно для зубных коронок.

Услуги ЧПУ часто связаны с деревом или листовым металлом, но они могут сделать гораздо больше. Поскольку оборудование является точным, вы даже можете использовать программы ЧПУ для вырезания зубных коронок и имплантатов.

Лучшее в нем то, что его легко настроить, а точность позволяет создавать коронки, которые идеально подходят для полости рта там, где они предназначены. Если вы думали, что производители автомобилей были единственными, кто предлагал услуги механической обработки, подумайте еще раз! Стоматологи используют эту технологию уже много лет.

3. Оружие

Возможно, вы слышали споры о 3D-принтерах из-за их способности производить огнестрельное оружие без серийных номеров. Что ж, станки с ЧПУ существуют намного дольше и всегда имели такую ​​возможность.

Мало того, на станках с ЧПУ можно даже модифицировать огнестрельное оружие, включая рукоятки и другие аксессуары. Единственное отличие от 3D-принтера — количество исходного материала. Однако производство огнестрельного оружия без разрешения является незаконным, но в процессе производства многих марок огнестрельного оружия используются станки с ЧПУ.

Производится не только огнестрельное оружие; военная и оборонная промышленность часто использует производство с ЧПУ для другого необходимого им оружия и оборудования. Вся отрасль полагается на производство большого количества оборудования с ЧПУ.

4. Строительство

Хотя это и неудивительно, во многих случаях в процессе строительства может пригодиться штамповка с ЧПУ. Некоторые из которых вы можете не ожидать.

Самые опытные плотники с трудом справятся с такой точностью, а некоторые работы, особенно при работе с существующими конструкциями, требуют идеальной подгонки.

Этот уровень точности может понадобиться и другим профессиям, включая монтажников трубопроводов, сантехников и даже специалистов по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Причина главным образом в том, что технология ЧПУ может предложить гораздо больше, чем любой другой инструмент. Они могут работать как фрезер, сверлильный станок, лобзик, настольная пила, фуганок, даже строгальный станок и многое другое одновременно, с возможностью работать с любым материалом, о котором вы только можете подумать. Это трудно победить.

5. Транспорт

Это широкое понятие, потому что технология ЧПУ предлагает столь широкий спектр услуг в отрасли. Авиационная, железнодорожная и автомобильная промышленность используют технологию ЧПУ в той или иной форме, потому что она предлагает такой широкий спектр услуг.

Детали самолета должны быть изготовлены с такой точностью, чтобы обеспечить надлежащее функционирование всех частей, когда вы находитесь в воздухе на высоте тысяч футов. Вот почему отрасль так долго обращалась к услугам механической обработки.

Железные дороги и автомобили также должны быть надлежащим образом собраны для обеспечения безопасности. Когда ежегодно производится более 70 миллионов автомобилей, автопроизводители должны быть уверены, что контроль качества имеет наивысший приоритет. Все должно быть однообразно. Ну, люди просто не могут обеспечить такое же единообразие, как машины, что делает услуги ЧПУ чрезвычайно ценными для отрасли.

6. Исследования и разработки

Исследования и разработки почти в каждой отрасли требуют прототипов, а также некоторой степени проб и ошибок. Это включает в себя физику, химию, биотехнологии, деревообработку и многое другое. Обработка на станках с ЧПУ дает возможность воплотить любую идею из вашей головы с высочайшей точностью.

С момента своего создания он использовался для разработки точных прототипов почти для каждой области, которую вы можете назвать, и продолжает делать то же самое сегодня.

7. Производство ниши

Правда в том, что станки с ЧПУ могут практически все. Все, что нужно изготовить из нужного объема практически любого материала, можно сделать на станке с ЧПУ.

Какая другая машина могла бы построить электрогитару, ободья прялки, дверь и зубную коронку за пару часов? Технология ЧПУ подняла ставки для производства самых разных ниш и стилей и только продолжает совершенствоваться. Независимо от того, каковы ваши производственные потребности, ЧПУ может удовлетворить их для вас.

Это не дрель

Обработка на станках с ЧПУ позволяет использовать все инструменты, которые только можно представить в руках опытного мастера. Если вы хотите сделать что угодно, правильный специалист по ЧПУ сможет запрограммировать это для вас и сделать столько копий, сколько вам нужно! Будьте в курсе наших последних производственных новостей и обращайтесь к нам с любыми потребностями или вопросами, которые у вас есть!

Обработка с ЧПУ: определение и типы станков с ЧПУ

Что такое обработка с ЧПУ?

CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Обработка с ЧПУ — это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и оборудования.

Этот процесс можно использовать для управления рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков с ЧПУ. При обработке на станках с ЧПУ задачи трехмерной резки могут выполняться за один набор подсказок.

CNC-обработка управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Изо дня в день операторы станков с ЧПУ сочетают элементы механического проектирования, технических чертежей, математики и навыков компьютерного программирования для производства различных металлических и пластиковых деталей.

Операторы ЧПУ могут взять лист металла и превратить его в важную деталь самолета или автомобиля.

Усовершенствованная обработка с ЧПУ и наши надежные партнеры-производители позволяют вам производить именно то, что вам нужно и когда вам это нужно. CAM (Computer-Aided Manufacturing) открыл двери в бесконечные возможности

Родственный: Что такое станок с ЧПУ?

Что такое станок с ЧПУ?

Станки с ЧПУ — это станки, которые режут или перемещают материал в соответствии с запрограммированной на контроллере, как описано выше. Тип резки может варьироваться от плазменной резки до лазерной резки, фрезерования, фрезерования и токарной обработки. Станки с ЧПУ могут даже поднимать и перемещать детали на сборочной линии.

Станки с ЧПУ — это автоматизированные машины, которые управляются компьютерами, выполняющими предварительно запрограммированные последовательности контролируемых команд. Станки с ЧПУ, по сути, являются противоположностью устройств «старой школы», которые управляются вручную с помощью маховиков или рычагов или механически автоматизируются с помощью одних только кулачков.

Современные современные станки с ЧПУ понимают и работают с использованием языка обработки ЧПУ, называемого G-кодом, который сообщает им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.

Сегодняшняя конструкция и механические детали для систем ЧПУ в значительной степени автоматизированы — в отличие от старых, опасных заводских станков, о которых вы думали раньше. Механические размеры деталей определяются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные директивы с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).

Как работают станки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ обычно имеют версию программного обеспечения САПР. Программа САПР или автоматизированное проектирование — это программное обеспечение, которое позволяет вам рисовать то, что вы хотите вырезать. Чертеж может быть двухмерным или трехмерным, и после завершения он создает код для чтения станком с ЧПУ.

Станки с ЧПУ работают по координатам вдоль оси. Базовые машины перемещаются по одной или двум осям, а продвинутые машины и машины, создающие трехмерные объекты, будут двигаться по трем осям. Инструменты станка следуют тысячам координат, вырезая и придавая форму по мере движения.

Перед тем, как станок с ЧПУ приступит к выполнению своей первой задачи, проводится пробный запуск. Этот пробный запуск называется резкой воздуха и очень важен, так как любые ошибки могут привести к повреждению машины или детали.

Программирование станков с ЧПУ

В производстве с ЧПУ станки управляются с помощью числового программного управления, при этом программное обеспечение предназначено для управления объектом. Язык обработки с ЧПУ также называют G-кодом, и он написан для управления различными режимами соответствующего станка, такими как скорость, скорость подачи и координация.

По сути, обработка с ЧПУ позволяет предварительно запрограммировать скорость и положение функций станка и запускать их с помощью программного обеспечения в повторяющихся предсказуемых циклах с минимальным участием оператора. В процессе обработки с ЧПУ создается 2D- или 3D-чертеж САПР, который затем преобразуется в компьютерный код для выполнения системой ЧПУ. После того, как программа введена, оператор дает ей пробный запуск, чтобы убедиться в отсутствии ошибок в кодировании.

Благодаря этим возможностям процесс был принят во всех уголках производственного сектора, и производство с ЧПУ особенно важно в областях производства металлов и пластмасс. Узнайте больше о типах используемых систем обработки и о том, как программирование станков с ЧПУ полностью автоматизирует производство с ЧПУ ниже:

Системы обработки с разомкнутым/замкнутым контуром

петлевая система. В первом случае сигнализация проходит в одном направлении между контроллером ЧПУ и двигателем. В системе с обратной связью контроллер может получать обратную связь, что делает возможным исправление ошибок. Таким образом, замкнутая система может скорректировать неравномерность скорости и положения.

При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y. Инструмент, в свою очередь, позиционируется и направляется с помощью шаговых двигателей или серводвигателей, которые точно воспроизводят движения, определенные G-кодом. Если сила и скорость минимальны, процесс можно запустить с помощью управления без обратной связи. Для всего остального необходимо управление с обратной связью, чтобы обеспечить скорость, согласованность и точность, необходимые для промышленных приложений, таких как металлообработка.

При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y

Обработка с ЧПУ полностью автоматизирована

В современных протоколах ЧПУ производство деталей с помощью предварительно запрограммированного программного обеспечения в основном автоматизировано. Размеры для данной детали устанавливаются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD), а затем преобразуются в фактический готовый продукт с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).

Для обработки любой конкретной детали могут потребоваться различные станки, такие как сверла и фрезы. Чтобы удовлетворить эти потребности, многие современные машины объединяют несколько различных функций в одну ячейку.

В качестве альтернативы, установка может состоять из нескольких машин и набора роботизированных рук, которые переносят детали из одного приложения в другое, но при этом всем управляет одна и та же программа. Независимо от настройки, процесс ЧПУ обеспечивает постоянство в производстве деталей, которое было бы трудно, если вообще возможно, воспроизвести вручную.

Типы станков с ЧПУ

Ниже приведены типы станков с ЧПУ :

• Фрезерный станок с ЧПУ
• CNC Router
• CNC Plasma Cutting Machine
• CNC Lathe Machine
• CNC Laser Cutting Machine
• CNC Electrical Discharge Machine
• CNC Waterjet Cutting Machine
• CNC Grinder
• CNC Drilling Machine

In the next sections, Я даю общий обзор каждого типа станков с ЧПУ.

1. Фрезерный станок с ЧПУ

Один из наиболее распространенных типов станков с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ использует компьютерное управление для резки различных материалов. Мельницы могут по-разному переводить определенные программы из цифр и букв для перемещения шпинделя.

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку/блок из материала в неподвижном состоянии. Вы можете обрабатывать широкий диапазон форм, включая элементы торцевой и периферийной фрезеровки. Компоненты, изготовленные на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками.

Многие заводы используют так называемый G-код, который, как уже упоминалось, является стандартизированным языком программирования, распознаваемым большинством станков с ЧПУ. После вставки заготовки во фрезерный станок управление берет на себя компьютер. Компьютерный код направляет и направляет каждое движение и действие шпинделя и инструмента для резки заготовки с высокой точностью и преобразования ее в разработанную нестандартную деталь.

Фрезерный станок с ЧПУ может выполнять различные функции, такие как торцевое фрезерование, фрезерование уступов, нарезание резьбы, сверление и токарная обработка. Большинство фрезерных станков с ЧПУ доступны в конфигурациях от трех до шести осей. Фрезерный станок с ЧПУ очень велик по сравнению с другими инструментами и может быть довольно дорогим. Как правило, фрезерные станки с ЧПУ используются для обработки твердых металлов, а фрезерные станки с ЧПУ — для более мягких материалов.

Связанный: Что такое фрезерный станок?

2. Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок, который очень похож на фрезерный станок с ЧПУ, но обычно используется для обработки более мягких материалов и обычно менее точен по сравнению с фрезерными станками с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ значительно дешевле фрезерных станков с ЧПУ. Этот тип станка с ЧПУ может помочь резать сталь, дерево, алюминий, композиты, пластик и пенопласт.

Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью использовать компьютерное числовое управление для управления траекториями шпинделя и станка для резки и придания таким материалам, как древесина, сталь, композиты, алюминий, пена и пластик, желаемой формы и формы. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов и повышают производительность, производя различные изделия за гораздо меньшее время, чем другие станки.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно состоят из механического основания, шпинделя, шаговых двигателей, драйверов шаговых двигателей, контроллеров и источника питания. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов, повышают производительность и точность, а также быстрее производят продукцию.

Большинство фрезерных станков могут обрабатывать заданный материал во всех трех измерениях и отлично подходят для небольших проектов и создания прототипов моделей и сложных конструкций. Вы также можете найти трехосевые, четырехосевые, пятиосевые и шестиосевые маршрутизаторы.

Качественный фрезерный станок с ЧПУ можно купить менее чем за 2000 долларов, в то время как даже фрезерные станки с ЧПУ начального уровня стоят более 10000 долларов.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ способны обрабатывать заготовку во всех трех измерениях и отлично подходят для создания небольших проектов и создания прототипов как простых, так и сложных конструкций. Как и фрезерные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ доступны с различными осями от трех до шести.

3. Станок плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ аналогичны фрезерным станкам с ЧПУ тем, что выполняют ту же функцию, что и резка материалов. Однако в станках плазменной резки с ЧПУ для резки материалов используется плазменная горелка, а в фрезерном станке используется концевая фреза или фреза, прикрепленная к шпинделю.

Основное требование к машинам плазменной резки с ЧПУ заключается в том, что при плазменной резке материал или обрабатываемая деталь должны быть электропроводными. Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют этот процесс, используя мощную плазменную горелку (электронно-ионизированный газ), управляемую компьютером.

Аналогично ручным газовым горелкам для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают температуры до 50 000 градусов по Фаренгейту. Плазменная горелка проплавляет заготовку, создавая надрез в материале. Всякий раз, когда используется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичными материалами являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Прецизионная обработка с ЧПУ предлагает широкий спектр возможностей производства и отделки компонентов в условиях цеха. В зависимости от среды развертывания, необходимых материалов, времени выполнения, объема, бюджета и требуемых функций обычно существует оптимальный метод для достижения желаемого результата.

В основном используется в тяжелой промышленности, такой как судостроение, автомобилестроение, химическое производство и промышленные стальные конструкции. Следовательно, при плазменной резке с ЧПУ заготовка обычно большая и тяжелая. Станок плазменной резки с ЧПУ начального уровня стоит около 5000 долларов, а самые дорогие машины стоят сотни тысяч долларов.

4. Токарные станки с ЧПУ

Токарный станок — это станок с ЧПУ, предназначенный для резки заготовок во время их вращения. Токарные станки с ЧПУ могут быстро выполнять точные разрезы с помощью различных инструментов. Эти станки с ЧПУ очень эффективны по точности, которую они предлагают, по сравнению с ручными токарными станками. У них часто меньше осей, чем у фрезерных станков с ЧПУ, поэтому они меньше и компактнее.

Токарные станки с ЧПУ имеют элементы управления, аналогичные фрезерным станкам с ЧПУ, и могут читать G-код, а также другие проприетарные языки программирования.

Токарные и токарные станки с ЧПУ отличаются способностью вращать (точить) материалы в процессе обработки. Режущие инструменты для этих станков подаются линейно вместе с вращающейся прутковой заготовкой; Удаление материала по периметру до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр (и характеристика).

Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на детали: просверленные отверстия, расточки, протяжки, расширенные отверстия, пазы, резьбу, конусы и нарезание резьбы. Валы, болты и винты — вот некоторые из компонентов, которые изготавливаются на токарных станках с ЧПУ.

ПОДРОБНЕЕ: Что такое токарный станок?

5. Станок для лазерной резки с ЧПУ

Эти типы станков аналогичны плазменным станкам с ЧПУ, с той лишь разницей, что лазеры в основном используются для резки и отлично подходят для резки металлов, пластика или твердой древесины. В зависимости от плотности и прочности материала можно регулировать интенсивность лазера.

Лазерные станки с ЧПУ оснащены остроконечным фрезерным станком с высокосфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, резки или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и плавит или испаряет его, создавая разрез в материале. Как правило, материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, создавая точный разрез.

С помощью этого процесса можно создавать более разнообразные конструкции, чем на традиционных станках для резки, таких как токарные станки, токарные центры, фрезерные станки, и часто можно производить разрезы и/или кромки, не требующие дополнительных процессов чистовой обработки.

Лазерные граверы с ЧПУ обычно используются для маркировки обрабатываемых деталей. Например, может быть сложно включить логотип и название компании в токарную или обработанную на станке с ЧПУ деталь. Однако лазерная гравировка также может применяться к компоненту после завершения обработки.

6. Электроэрозионный станок с ЧПУ

Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует высоко контролируемые электрические искры для придания материалам желаемой формы. Его также можно назвать искровой эрозией, погружением штампа, искровой эрозией или горением проволоки.

Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда от проволоки, которая генерирует сильное тепло (до 21 000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью для создания желаемой формы или свойства.

В этом процессе материал удаляется с определенной заготовки серией повторяющихся электрических разрядов между двумя электродами. Эти электроды разделены диэлектрической жидкостью, которая часто несет электрический потенциал. В этой машине материал помещается между двумя электродами, а затем машина рассчитывает, какой электрический разряд должен создавать каждый электрод.

EDM чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов и множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке. Обычно он используется для очень твердых металлов, которым трудно придать желаемую форму или свойства. Хорошим примером этого является типичное снаряжение.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Что такое электроэрозионная машина (ЭЭМ)?

7. Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ

Станки для гидроабразивной резки с ЧПУ, как следует из названия, используют струи воды под высоким давлением для резки материалов.

Как правило, гидроабразивная резка с ЧПУ используется, когда обрабатываемый материал чувствителен к температуре и может плавиться при высоких температурах, например пластик и алюминий. Хотя эти машины могут резать только водой, обычно в воду добавляются дополнительные абразивные материалы, такие как гранат (минерал) или оксид алюминия для более эффективной резки.

Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ стоит дороже, чем плазменный резак с аналогичными характеристиками. Но он стоит меньше по сравнению с лазерным резаком с ЧПУ с аналогичными характеристиками. Одним из недостатков водоструйного резака с ЧПУ является то, что он обычно медленнее, чем плазменные резаки с ЧПУ и лазерные резаки с ЧПУ.

8. Шлифовальный станок с ЧПУ

Шлифовальный станок с ЧПУ использует абразивные инструменты для сглаживания и окончательной обработки обработанного изделия. Шлифовальные станки обычно используются в приложениях, требующих чрезвычайно высокой точности, таких как обработка деталей двигателя.

Как правило, изделие сначала создается с шероховатой поверхностью на фрезерном или токарном станке с ЧПУ, а затем перемещается на шлифовальный станок с ЧПУ для окончательной обработки. Шлифовальные станки с ЧПУ бывают различных типов, таких как плоскошлифовальные станки, вальцешлифовальные станки и цилиндрические шлифовальные станки.

Существует большое разнообразие типов абразивов, используемых для шлифования, таких как CBN с покрытием или стекловолокном, алмазные шлифовальные круги, оксид алюминия и керамические шлифовальные круги среди многих других.

9. Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ обычно применяется для массового производства. Однако сверлильные станки часто имеют многофункциональный обрабатывающий центр, который иногда смешивается, а иногда и скручивается. Наибольшее время снижения для сверления с ЧПУ приходится на смену инструмента, поэтому для повышения скорости необходимо уменьшить разброс диаметра отверстия.

Самый быстрый размер станка для сверления отверстий состоит из нескольких шпинделей в револьверной головке с предварительно установленными для сверления сверлами разного диаметра. Этот тип станка с ЧПУ может выполнять развертывание, зенкерование и нарезание резьбы.

Это наиболее распространенные типы станков с ЧПУ, которые используются сегодня. Выбор машины зависит от типа работы, требуемой точности бюджета работы и времени, доступного для выполнения работы.

Типы операций обработки с ЧПУ

Короче говоря, обработка с ЧПУ — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе. Код определяет все, от движения режущей головки и детали до скорости вращения шпинделя, оборотов в минуту и ​​т. д. В службах обработки с ЧПУ используется субтрактивный метод изготовления.

Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

Чуть позже мы подробнее рассмотрим все различные типы станков с ЧПУ. Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится лишь к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно: фрезерование, точение, шлифование, фрезерование, сверление и т. д.

1. Фрезерование с ЧПУ

Это операция, при которой режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он снимает с нее стружку.

К фрезерным операциям относятся:

• Фрезерование торцов
• Фрезерование фасок
• Фрезерование торцов
• Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т.д. Фрезерование работает на самых разных материалах, а также очень быстро. Возможность изготавливать широкий спектр сложных деталей является огромным преимуществом.

  К недостаткам можно отнести большое количество отходов, потребность в разнообразных инструментах, высокую стоимость оборудования.

  2. Сверление с ЧПУ

  Сверление — это процесс механической обработки, при котором используются многогранные сверла для создания цилиндрических отверстий в заготовке.

  При сверлении с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подает вращающееся сверло перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, создавая вертикально ориентированные отверстия с диаметром, соответствующим диаметру сверла, используемого для процесса сверления.

  Однако операции сверления под углом также могут выполняться с использованием специальных конфигураций станков и приспособлений для удержания заготовок. Операционные возможности процесса бурения включают встречное сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы.

  3. Токарная обработка с ЧПУ

  Хотя эти два вида обработки часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют существенные различия. Точение во многом противоположно фрезерованию. Это означает, что заготовка вращается вместо режущего инструмента.

  Объявления

  Токарная обработка с ЧПУ обычно используется, например, для изготовления валов. Инструмент подносится к вращающейся заготовке, чтобы срезать металлические детали, известные как стружка или стружка. Можно добиться высокой точности при подходящем виде предельных значений и систем регулировки.

  Поворот возможен снаружи цилиндра или внутри. Последняя операция называется расточкой.

  Machining Operation	Characteristics
  Drilling	Employs rotating multi-point drill bits Drill bit fed perpendicular or angularly to workpiece Produces cylindrical holes in a workpiece
  Milling	Использует вращающиеся многогранные режущие инструменты Заготовка подается в том же направлении, что и вращение режущего инструмента Снимает материал с заготовки Производит более широкий диапазон форм
  Turning	Использует одноточечные режущие инструменты. Шлифовальные станки с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы придать металлической детали высокоточную отделку. Достигаемое качество поверхности очень высокое. Следовательно, он используется в качестве завершающей операции, а не для изготовления конечной детали из сырья. 5. Фрезерование с ЧПУ Маршрутизаторы с ЧПУ внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Опять же, вращающаяся часть — это режущая головка. Основное отличие заключается в материалах, подходящих для резки. Фрезы идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причиной этого является более низкая выходная мощность. В то же время маршрутизаторы работают быстрее. Это позволяет изготавливать детали за меньшее время. Что можно сделать на станках с ЧПУ? Казалось бы, обработка на станках с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металлов, пластиков, пенопласта, композитов и дерева. 3-осевые фрезерные станки способны производить большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры. Например, может выручить 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ. В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину. Это значительно повышает гибкость, но также увеличивает стоимость. Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка по-прежнему занимает свое место в промышленности. Особенно для быстрого прототипирования небольших объемов. Но обработка с ЧПУ по-прежнему преобладает в секторе, где необходима высокая точность. Вот почему так много отраслей используют его в своих интересах, в том числе: Аэрокосмическая реклама Электротехника Оборона Горнодобывающая промышленность Промышленное оборудование Еда и напитки Одежда Автомобильная промышленность Дизайн продукции и т. д. В целом, обработка с ЧПУ прочно заняла свое место в производственном секторе как надежный и полезный способ изготовления деталей. В то же время затраты на обработку с ЧПУ часто могут быть немного выше по сравнению с другими методами изготовления. Часто задаваемые вопросы. Что такое обработка с ЧПУ? CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Обработка с ЧПУ управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Объявления Трудно ли обрабатывать на станках с ЧПУ? Итак, как мы уже говорили, процесс обработки с ЧПУ может быть сложным в освоении, но он, безусловно, не является чем-то недосягаемым. Вы должны ожидать, что для освоения потребуется более 3 лет напряженной работы, но для создания базовых деталей может потребоваться всего несколько часов простых руководств. Станок с ЧПУ — хорошая карьера? CNC-обработка — лучшая профессия, о которой вы никогда не слышали. Он хорошо оплачивается, имеет отличные долгосрочные перспективы трудоустройства и предлагает интересную работу. И вам не нужно высшее образование, чтобы начать. Мы считаем, что карьера в квалифицированных профессиях — это то, о чем следует серьезно подумать большему количеству ищущих работу. Каковы 5 распространенных типов станков с ЧПУ? 5 наиболее распространенных типов прецизионной обработки с ЧПУ Токарные и токарные станки с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ. Лазерные станки с ЧПУ. Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM) Станки плазменной резки с ЧПУ. Что делает станок с ЧПУ? Компьютерная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и механизмов. Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков с ЧПУ. Какой язык используют станки с ЧПУ? G-код — это язык программирования, который указывает станку с ЧПУ, что делать, обеспечивая точность и воспроизводимость деталей. M-код управляет всеми различными функциями станка с ЧПУ, такими как запуск и остановка вращения шпинделя. Что означает ЧПУ в механической обработке? CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное программное обеспечение и код управляют движением производственного оборудования. Что такое ЧПУ и как оно работает? Фрезерный станок с ЧПУ использует вращающуюся цилиндрическую фрезу для перемещения по нескольким осям и создания прорезей, отверстий и деталей в материале, чтобы превратить его в транспортное средство или механическую деталь. Большинство станков работают по трем-пяти осям, что обеспечивает гораздо большую точность и детализацию. Станок с ЧПУ – хорошая карьера? CNC-обработка — лучшая профессия, о которой вы никогда не слышали. Он хорошо оплачивается, имеет отличные долгосрочные перспективы трудоустройства и предлагает интересную работу. И вам не нужно высшее образование, чтобы начать. По данным Collegecalc.org, средняя стоимость обучения в государственных колледжах штата Иллинойс составляет почти 9 долларов.500 в год. Для чего используются станки с ЧПУ? Одной из причин использования станков с ЧПУ в производстве является эффективность. Поскольку компьютеры используются для управления машинами, это означает, что все основные производственные операции могут быть автоматизированы для увеличения скорости и качества производства. Какие материалы можно обрабатывать на станках с ЧПУ? 5 распространенных материалов для станков с ЧПУ: Алюминий. Алюминиевые сплавы легко поддаются механической обработке в больших объемах, имеют хорошее отношение прочности к весу и обладают высокой тепло- и электропроводностью. Нержавеющая сталь. Сплавы из нержавеющей стали прочны и устойчивы к деформации, износу и коррозии. Углеродистая сталь. Титан. Нейлон. Может ли станок с ЧПУ резать металл? Станки с ЧПУ действительно могут резать металл и широко используются благодаря своей высокой точности и аккуратности. В зависимости от рассматриваемого материала, его прочности и твердости обработка с ЧПУ дает разные результаты и отделку. ЧПУ обработка | Определение | процессы | Машинное оборудование Основы обработки и автоматизации с ЧПУ На этой странице дается общее определение ЧПУ, а также поясняются основные процессы обработки с ЧПУ и используемое в них оборудование. В конце обсуждаются автоматизируемые действия и виды автоматизации. Если вы хотите узнать больше: Загрузите наше полное руководство по автоматизации с ЧПУ Быстрый переход: Что такое ЧПУ? Основные процессы механической обработки с ЧПУ Основные типы станков с ЧПУ Автоматизация обработки с ЧПУ Что такое ЧПУ? Терминология, история и применимые материалы По определению ЧПУ ( C компьютеризированное N цифровое C управление) означает управление станком или другим устройством автоматически с помощью компьютера вместо прямого управления оператором. Станки, с другой стороны, используют различные процессы, такие как фрезерование или токарная обработка куска сырья для производства готовой заготовки — это часто называют дискретное производство . Примечательно, что первые станки с ЧПУ в 1940-х и 1950-х годах использовали бумажную ленту или перфокарты для управления движением. «ЧПУ» превратилось в «ЧПУ» только после того, как в 1960-х годах в качестве контроллеров были представлены компьютеры. Язык программирования, который превращает программу ЧПУ — информацию — в точные движения станка, называется G-code . Современный 5-осевой фрезерный станок для изготовления зубчатого колеса Сначала большинство станков с ЧПУ изготавливались на заказ для изготовления определенных деталей, как показано на рисунке ниже, хотя машины общего назначения также производились для токарной обработки или сверления процессы например. С 19Обрабатывающие центры с ЧПУ общего назначения 90-х годов, подходящие для определенных процессов и диаметров деталей (например, 4-осевой фрезерный станок со столом 800×800 мм), значительно эволюционировали и завоевали большинство рынков. Для контраста вот специальный горизонтальный фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ 1970-х годов, используемый в производстве блоков цилиндров. В принципе, станки с ЧПУ можно использовать для обработки любого материала, от металла до композитов, дерева, пластика и так далее. Несмотря на то, что Fastems работала с клиентами во всех упомянутых областях материалов, эта страница посвящена металлам и композитам. Основные процессы обработки с ЧПУ ЧПУ как таковые могут применяться в огромном разнообразии производственных процессов и машин. На этой странице мы сосредоточимся на операциях механической обработки, которые можно идентифицировать по их производству чипов . Это означает, что процессы субстрактные по своей природе, а используемое оборудование часто называют режущими станками . Судя по заголовку страницы, CNC-обработка может быть определена как процессы механической обработки с автоматическим и цифровым управлением. К основным процессам механической обработки относятся: Фрезерование , при котором шпиндель вращается, удаляя материал. Токарная обработка , при которой цилиндрическая заготовка вращается, а шпиндель фиксируется, удаляя материал Сверление , когда в заготовке вырезается отверстие Шлифование , при котором катящийся абразивный круг удаляет небольшое количество материала Распиловка , при которой материал разрезается (на части) лезвием. Отделочные операции Напильник , который представляет собой небольшое удаление материала, сочетающее шлифовку и пиление, и используется в основном для удаления заусенцев Полировка и чистка щеткой, когда гладкая или блестящая поверхность создается с помощью абразивного процесса. Вышеуказанное часто называют обычными обрабатывающими и абразивными процессами . Существует множество других операций, таких как электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка), лазерная или гидроабразивная резка в категории операций по удалению материала, которые не обсуждаются на этой странице. Иногда операции механической обработки также сочетаются с процессами аддитивного производства в гибридные машины . Дополнительную информацию о процессах удаления материала см., например, в публикации Mikell Groover’s Fundamentals of Modern Manufacturing  , откуда взята следующая иллюстрация: Основные типы станков с ЧПУ С учетом описанного выше контекста операций обработки наиболее типичными станками с ЧПУ являются: 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки, иногда также называемые обрабатывающими центрами Токарные станки Многоцелевые станки: токарно-фрезерные и токарно-фрезерные станки, сочетающие в себе фрезерный шпиндель и оправку для токарных операций. Шлифовальные и распиловочные станки Этот токарный станок также может выполнять фрезерные операции При обсуждении чистовой обработки и других вспомогательных процессов обработки можно также добавить в список различные механизмы или ячейки, которые управляются в цифровом виде и автоматически через ПЛК (программируемый логический контроллер), например удаление заусенцев с роботом или могут считаться станками с ЧПУ, такими как маркировочная машина. К ним относятся: Удаление заусенцев с помощью робота Шлифование с помощью робота Полировка роботом Стиральные машины Маркировочные машины Измерительные машины Удаление заусенцев с помощью робота Автоматизация станков с ЧПУ Автоматизация станков с ЧПУ — обширная тема. Этот раздел начинает путешествие с объяснения типичных действий, предлагающих потенциал автоматизации. Наконец, приведена иллюстрация, объединяющая тип автоматизации с типами оборудования/процесса, обобщающая всю эту страницу. Какие действия вы можете автоматизировать? Автоматизация просто означает уменьшение вмешательства человека в процесс. Ниже вы можете увидеть две основные категории деятельности, предлагающие наибольший потенциал автоматизации на станках с ЧПУ. Лучшие практики их автоматизации обсуждаются здесь Автоматизированное планирование производства в системе автоматизации с ЧПУ Автоматизация планирования производства и управления ресурсами Согласование ваших людей, машин и ИТ-систем для совместной работы. На практике это означает такие функции, как: Автоматизированные информационные потоки между различными системами данных и оборудованием или ячейками. Проактивное и постоянное обновление производственного плана на основе производственных заказов и их приоритетов Автоматическое получение заказов из ERP Руководство оператора, чтобы всегда предпринимать правильные действия в нужное время Обработка «рецепта» изготовления заготовки Управление (комплексным) поэтапным производством в рамках производственного процесса Упреждающее управление ресурсами в сравнении с производственным планом и отчетами о недостающих ресурсах. Крепления, поддоны и захваты Сырье NC-программы Режущие инструменты, параметры инструмента и смещения Отчетность и аналитика Ключевые показатели эффективности производства и оборудования, такие как загрузка, OEE, доступность… Просмотры выполнения заказа Запасы / незавершенное производство История производственных событий и отслеживаемость Автоматизированное документирование (безбумажное производство) Роботы могут использоваться для доставки пластин с нулевой точкой на стол станка. Автоматизация физического движения и операций Аппаратное обеспечение автоматизации может воспроизводить воспроизводимые и стабильные процессы с очень высокой эффективностью и точностью. На практике это может означать такие действия, как: Перемещение (с нулевой точки) поддонов для обработки на стол станка и со стола. Автоматическая загрузка/разгрузка приспособлений с помощью робота Прямая передача заготовок на стол станка или патрон Автоматическая регулировка или замена патрона Замена захвата и инструмента в роботах Передача инструмента в инструментальные магазины Движения заготовки к/от вспомогательных процессов обработки, таких как Удаление заусенцев Мойка Термическая обработка Мойка Маркировка Полировка Измерение Управление сырьем и его передача Управление полуфабрикатами и транспортировка Как совместить автоматику и станки с ЧПУ? На приведенном ниже рисунке перечислены типичные (но, конечно, не все) операции обработки с ЧПУ и оборудование, обеспечивающее потенциал автоматизации. Во-вторых, он показывает, что подразумевает требуемый уровень автоматизации для системы автоматизации: Всегда можно автоматизировать деятельность по планированию производства и управлению ресурсами — даже без автоматизации «железа»!  Примером такого программного обеспечения является WCO Fastems, которое является частью нашего пакета программного обеспечения для управления производством (MMS). About the author Related Posts Ппп 32: Пожарный пеноподъемник ППП-32 Кран 40: Купить Кран шаровой БАЗ 11б27п1 А30 1 1/2″ Ду40 Ру40 резьбовой с рычагом в г. Москва Самый дорогой тягач: Самые дорогие грузовики в мире: суперпроекты и серийные машины Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт