Что такое стрейч пленка — свойства, характеристики, сферы применения и технологии производства стретч-пленок
Рассказываем о том, что такое стрейч плёнка, для чего она предназначена, её преимущества, характеристики, виды, состав и способы производства.
Сразу скажем, нам известно, что правильно писать «стретч», от английского «stretch» — растяжка или тянуться. Однако подавляющее большинство пользователей Рунета запрашивают в поиске именно «стрейч», поэтому будем соответствовать.
Что такое стрейч плёнка
Стрейч плёнка это прозрачная пластиковая плёнка, обладающая способностью к растяжению на 50-500% в зависимости от её марки и качества. В гибкий материал можно обернуть предмет произвольной формы. Будучи растянутой, плёнка стремится вернуться в первоначальное состояние – сжаться. Это свойство очень полезно для фиксации нескольких предметов вместе, что активно применяется в сфере хранения, упаковки и доставки товаров.
Благодаря своим адгезионным свойствам слои плёнки плотно слипаются между собой без усилий со стороны упаковщика.
Поставляется стрейч плёнка в плотных рулонах, она туго намотана на картонную втулку множеством слоёв. Втулка надевается на специальную стойку на складах и в магазинах, откуда сотрудники или покупатели могут отмотать необходимое для упаковки полотно и оторвать его от рулона. При автоматической упаковке грузов втулка вставляется в специальную каретку машины для обёртывания паллетов.
Согласно европейскому стандарту, полотно намотанной на рулон плёнки должно иметь ширину 50 см. Однако в России существует второй типоразмер – 45 см. Впрочем, сегодня на рынке можно легко найти рулоны как большей, так и меньшей ширины.
При ручном обёртывании разница в ширине практически незаметна. Для машинной же упаковки необходимо, чтобы длина и диаметр втулки соответствовали размерам каретки, это нужно учесть при выборе плёнки. Обычно стрейч плёнка для машинной упаковки наматывается на толстые втулки и предлагается шириной от 50 до 100 см. В результате получаются крупные бобины весом от 10 до 35 кг.
Сферы применения стрейч плёнки
Различные виды стрейч плёнки применяются во всех отраслях деятельности, где надо что-либо упаковывать или защищать от пыли и влаги. Помимо складов, магазинов, логистики и почты, стрейч плёнка широко применяется в быту. Например, для упаковки одежды при переезде или хранении до сезона, а также при оборачивании бутербродов для перекуса на работе.
Материал используется в медицине и печати, фармацевтике и строительстве. В косметологии стрейч плёнку используют для процедуры обёртывания, в парикмахерском деле – при окрашивании волос. А при ремонте или переезде стрейч плёнкой защищают мебель и предметы искусства.
Однако основным потребителем стрейч плёнки являются склады и магазины. Ежегодно Россия расходует около 450 000 тонн этого материала.
Виды стрейч плёнки
Оптимальная сфера применения стрейч плёнки зависит от толщины полотна, измеряемой в микрометрах (мкм). 1 мкм = 0,001 мм, для сравнения, человеческий волос толщиной около 40 мкм. Исходя из этого, плёнку можно поделить на несколько видов:
· 3-11 мкм – пищевая или клинг-плёнка. Очень тонкое полотно, не содержащее в составе клей или иные вредные для здоровья вещества. Применяется для упаковки пищевых продуктов, защищает их от пыли и влаги, а также предотвращает протекание наружу жира, соуса и т.д. Плёнка хорошо тянется, но довольно легко рвётся и протыкается.
· 13-25 мкм – паллетная или упаковочная плёнка. Наиболее распространённый и популярный вид плёнки, используется для упаковки всевозможных товаров. С её помощью возможна как ручная, так и машинная упаковка.
· 25-30 мкм – строительная плёнка. Применяется для упаковки тяжёлых и крупногабаритных грузов, помогая избежать их смещения в рядах на паллете при перемещении. Довольно тяжело растягивается, поэтому в основном используется при машинном ополечивании. Также применяется для организации парников и теплиц в частных хозяйствах и в качестве временной замены стеклу в окнах при строительстве или ремонте.
Материалы для изготовления стрейч плёнки
Рассмотрим, из чего делают стрейч плёнку. В зависимости от планируемой сферы применения в качестве основного сырья для её изготовления используют один из следующих материалов:
· Полиэтилен. Нетоксичный материал позволяет использовать плёнку в пищевой промышленности и быту для упаковки продуктов питания, лекарств, средств личной гигиены и т.д.
· Поливинилхлорид (ПВХ). Эластичный и прочный материал с хорошей адгезией и высоким уровнем гладкости. Применяется для защиты транспортной упаковки товаров и обёртывания паллетов. Прямой контакт такой плёнки с продуктами для внутреннего потребления нежелателен, поскольку в её составе часто присутствуют химические добавки, повышающие клейкость полотна для лучшего слипания слоёв обмотки.
· Полистирол и сополимеры (ЭВА). Надёжный материал с низкой прозрачностью и высокой плотностью – хорошо фиксирует на поддоне тяжёлый груз и препятствует смещению рядов в паллете. Часто ЭВА плёнка производится целиком из вторичного сырья или имеет его в своём составе.
Прозрачная и цветная плёнка
Обычно плёнка продается прозрачной с глянцевыми или матовыми визуальными свойствами. Такая обёртка позволяет видеть товар в паллете, а при хорошем качестве полотна – считывать сканером штрих-коды на коробках, не разрывая плёнку.
Если в процессе производства добавить краситель, можно получить плёнку различных цветов и оттенков, наиболее востребованным из которых является черный — такой материал позволяет надежно защищать товар от разрушающего воздействия солнечного света.
Применив несколько цветов при ополечивании, можно таким образом отметить отличающиеся позиции во внешне похожих паллетах. Например, в паллете, закрытом жёлтой плёнкой разместить обувь 39-го размера, а под розовой — коробки той же модели обуви, но уже 41-го размера.
Кроме того, цветная плёнка позволяет скрыть от излишне любопытных глаз содержимое упаковки, что критично в случае перемещения ценных товаров, например, дорогой электроники или элитного алкоголя. Впрочем, пытливый наблюдатель, имея достаточно тесный доступ к грузу, всё равно определит его, ведь маркировка паллета, неразличимая под цветной плёнкой, должна быть продублирована на её внешней поверхности, иначе информацию не считать.
Температурный режим
Со временем стягивающие свойства плёнки ослабевают, но их, как правило, хватает до момента реализации товара. Однако резкие смены температур могут привести плёнку в негодность раньше положенного срока.
Рекомендуемый температурный режим эксплуатации стрейч плёнки от -15 до +35°С. Однако в этом температурном коридоре есть нюанс: если груз был упакован, например, при -10°С, а затем был перемещён в место с температурой +30°С, плёнка полностью утратит способность к сокращению, станет вялой и не сможет препятствовать смещению груза в рядах паллета. Если такая ситуация не исключена, необходимо обеспечить особо сильное натяжение при первоначальном ополечивании, желательно с помощью машины.
Производство стретч плёнки
Сырьём при изготовлении стрейч плёнки служат полиэтиленовые или ПВХ гранулы. Они подвергаются нагреву с последующей экструзией – продавливанием расплавленной массы сквозь формирующий элемент.
Применяются 2 базовые технологии:
1. Экструзия с выдувом через рукав. Расплавленный полимер продавливается сквозь кольцевую формирующую головку. В получившийся вертикальный рукав подаётся нагретый воздух под давлением.
2. Плоскощелевая экструзия. Расплавленный полимер многократно продавливается в щель между вразающимися валами. Получается ровное плотно большой площади. После охлаждения, вытяжки, ориентирования и раскроя плёнка наматывается на втулки рулонов. Фишка в том, что вместе можно прокатывать несколько слоёв материала с разными свойствами. Внешним слоям полотна придаётся прочность и клейкость, но только не в случае пищевой клинг-плёнки – она однослойная без клея в составе.
Внутренним слоям обычной упаковочной стретч плёнки с помощью определённых реагентов придаётся способность к растяжению и сжатию. Именно таким методом сделано большинство срейч плёнки, применяемой в современном обиходе.
При использовании технологий обоих типов могут быть использованы гранулы, полученные из переработанного вторичного сырья. Процент вторсырья указывается в документации на изделие. Впрочем, стрейч плёнку с большим содержанием восстановленных материалов легко опознать на вид – чем менее она прозрачна, тем больше в составе вторички.
Полный перечень требований к производству стретч плёнки и его конечной продукции подробно изложен в ГОСТ 10354-82.
Резюме
Теперь вы имеете исчерпывающее представление о том, что такое стрейч плёнка. В заключение стоит добавить, что Россия ежегодно потребляет более 450 000 тонн стретч плёнки, а производит всего 140 000 тонн.
С учётом мировой политической ситуации на момент написания статьи можно уверенно ванговать приближение дефицита этого сверхпопулярного упаковочного материала и стабильно высокий спрос на него в обозримой перспективе. Таким образом, вложившись в производство стрейч плёнки в России сейчас, можно смело рассчитывать на сказочный и долгоиграющий гешефт.
Стретч пленка — свойства и характеристики стретч пленки | ПластЭксперт
Стретч-пленка
Что такое стрейч-пленка?
Самый популярный материал для паллетирования и групповой упаковки гофрокартонных коробок и прочей тары называется стрейч-пленкой (или стретч-пленкой). Главная особенность такой пленки – это адгезионная способность слоев контактировать между собой при намотке. Слои стрейча прилипают друг к другу при многократном нанесении на упаковываемую поверхность, обычно «по кругу». Так создают недорогую, прочную и, можно получить до определенного предела, даже герметичную складскую единицу.
Прочими свойствами стрейч-пленки являются прочность, отличная растягиваемость (большое относительное удлинение при растяжении), высокая ударная вязкость, стойкость на прокол, разрыв и т.д. Почти стопроцентное применение этот вид пленки находит в складском деле – большая часть для фиксации коробок при паллетировании, меньшая часть для связывания и обмотки длинномеров для более простого хранения и погрузки-разгрузки.
Стретч относится к многослойным пленкам и состоит из сополимеров этилена с альфа-олефинами, также при ее выпуске применяются некоторые марки «линейного ПВД» (точнее линейного ПЭНП, LLDPE). В простой речи говорят, что такая пленка «полиэтиленовая».
Рис.1. Варианты внешнего вида пленки
Виды пленки с точки зрения автоматизации
Все стретч пленки подразделяются на два больших класса – для ручного и машинного (автоматического) использования. Если ручной материал применяется для работы с ручными разматывателями или диспенсерами, то машинную стрейч-пленку устанавливают на автоматические паллетоупаковщики.
Ручная пленка от машинной отличает по своим характеристикам и прежде всего по значению предварительного растяжения. Это параметр показывает в процентах насколько пленочный материал может растягиваться без повреждений и с сохранением основных свойств. Значение предварительного растяжения пленки для ручной обмотки обычно ниже 100 процентов, для машинной пленки предварительное растяжение возможно от 100 до 300 процентов и выше.
Считается, что при паллетировании неответственных грузов несложной формы допускается применение ручной пленки, а машинную нужно использовать в более сложных случаях. Однако, на практике вопрос выбора зависит от наличия или отсутствия на предприятии автоматического паллетоупаковщика или паллетообмотчика.
Виды стрейча по толщине
Стрейч-пленку разделяют по группам в зависимости от толщины. Существуют следующие наиболее распространенные виды липких растягивающих пленок:
Клинг-пленки. Это тип отличается меньшей толщиной, обычно от 5 до 11 мкм. Основное назначение – штучная упаковка продуктов питания. Чаще всего клинг производится из композиции поливинилхлорида с добавками.
Стрейч повышенной толщины. Он применяется гораздо шире, практически во всех остальных случаях, и имеет толщину больше 11 мкм и, как правило, до 30 мкм. Толстый стретч, как правило, изготавливают из полиэтилена.
В современной индустрии 0,03 мм (или 30 мкм) является самой толстой стретч-пленкой. При дальнейшем увеличении толщины материал становится экономически малорентабельным, кроме того, лишится части своих полезных характеристик. С другой стороны, при толщине менее 5 мкм он непрочен и не может удовлетворить потребительским свойствам.
Достоинства стрейч-пленки
Основные преимущества описываемых пленок, как уже упоминалось, это их липкость и высокий коэффициент растяжения. Также важный параметр – это прозрачность. В случае, если при помощи пленки упакован товар без коробки или другой непрозрачной тары, через нее можно оценить его состояние без распаковки. В иных случаях можно увидеть и отсканировать информацию, нанесенную на тару. Кроме прозрачной существуют, хотя и гораздо реже используются, непрозрачные, например цветные пленки.
Одно из важнейших свойств – способность слоя пленки к адгезии к другому слою, при инертном отношении к упаковываемому товару. Крепкое соединение слоев между собой защищает товар от механических повреждений и загрязнений, а также служит своего рода пломбой для препятствования несанкционированному вскрытию груза. Подобное использование пленки широко известно каждому, кто хоть раз был в аэропорте и видел уставки для упаковывания багажа в стрейч-пленку, напоминающие складские паллетообмотчики.
Упаковка паллет сильно увеличивает шансы их сохранности во время загрузки, перегрузки, в пути и при разгрузке. Стрейч хорошо работает при различных температурах, в том числе отрицательных и в жаркую погоду. ПЭ материал в принципе устойчив к погодным условиям и воздействию многих агрессивных сред.
Производство стрейч-пленки
Как практически все пленки в современной индустрии стретч-пленка производится методом экструзии пластмасс. Оборудованием для такого вида производства служат экструзионные линии, а сырьем – гранулированные полимеры: полиэтилен или ПВХ компаунд. Всего применяют две главные технологии производства стрейча:
— рукавную экструзию с выдувом;
— плоскощелевую экструзию.
Выдувная экструзия пленки – классический процесс производства, используемый более полувека. Суть его в том, что после экструдера устанавливается головка кольцевого типа, через которую продавливается полимер с получением бесконечного рукава. После выхода из головки рукав раздувается подаваемым в него сжатым воздухом и приобретает размер в несколько метров в диаметре. Такой процесс производителен и не требует большой площади производства, т.к. рукав обычно ориентирован вверх. При помощи рукавной экструзии изготавливают стретч-пленку до 3 слоев по толщине полотна.
Рукавная пленка обладает хорошими характеристиками, но в условиях низких нагрузок, в частности невысоких степеней растяжения. Такой материал чаще всего используется в сельском хозяйстве для упаковки и защиты сена, а саму пленку называют «сенажной».
Плоскощелевой метод экструзии заключается в том, что из экструдера через широкую щелевую головку выходит полимерное полотно. После прохождения ряда операций, обычных для экструзионной линии (охлаждение, вытяжку, ориентирование) полотно наматывается в рулоны. Таким образом изготавливают тонкие клинг-пленки и качественный относительно толстостенный стретч.
Плоскощелевым методом можно выпускать пленку с любым количеством слоев, но обычно его применяют для производства 5-слойного материала. При этом:
— В композицию первого слоя (слой A) входят адгезивы, придающие пленке клеящую способность.
— Второй и четвертый (промежуточные слои B и D) придают материалу ценные свойства растяжимости и эластичности.
— Третий центральный (слой C) отвечает за механическую прочность конструкции.
— Пятый слой (слой E) работает на не прилипание к упаковываемому товару.
Плоскощелевая технология позволяет получить изделие более высокого качества и с лучшими свойствами, но она подразумевает более высокие инвестиции в оборудование и капитальные затраты. Из-за этого и стоимость изготовленной этим методом пленки той же толщины обычно выше, чем рукавной.
Рис.2. Линия для плоскощелевой экструзии
Стоит отметить, что в последние годы производители всё чаще добавляют вторичные полимеры при производстве стретч-пленки. В целом это правильный путь в русле защиты окружающей среды и снижения издержек. Однако, для производства «вторичка» является нестабильным видом сырья, часто ведущим к снижению производительности, увеличению количества брака и ухудшению свойств готовой продукции. Кроме того, применение плохо очищенного вторсырья ведет к ухудшению прозрачности – материал становится серым и непривлекательным на вид.
На форуме портала о полимерах ПластЭксперт много лет ведется обширная тема о технологии производства «экструзия стрейч пленки», которая является настоящем кладезем знаний по этой теме.
Отрасли применения
Помимо сельского хозяйства и логистических целей, пленка широко применяется в пищевой индустрии. Там она уходит на штучную и групповую упаковку бутылок и коробок с едой, а также весовых продуктов. Эти отрасли потребляют наибольшую долю выпускаемой стретч-пленки.
Так же она хорошо подходит для бытовых целей: в ходе переездов, переноски, хранения и в прочих ситуациях, когда нужно защитить вещи и мебель.
Стрейч-пленка постепенно находит также применение в необычных для нее областях: строительной индустрии, печатном деле, мебельном и других видах производства, выпуске лекарств и т.д.
Стрейч-пленка
и термоусадочная пленка: в чем разница
Если вы новичок в упаковке, вас может смутить разница между стрейч-пленкой и термоусадочной пленкой. В конце концов, если они оба сделаны из пластика — насколько они могут отличаться?
Хотя усадка и растяжение иногда ошибочно используются как синонимы, между этими двумя методами упаковки есть существенные различия.
Что такое стретч-пленка?
Стрейч-пленка представляет собой тонкую эластичную пластиковую пленку (обычно изготовленную из полиэтилена), которая используется для фиксации и закрепления упакованных товаров на поддоне. Когда стретч-пленка оборачивается вокруг поддона, создается натяжение, позволяющее увеличить длину пленки до 300 %. Затем это натяжение создает сжимающую силу вокруг груза, позволяя ему удерживаться на месте.
Типы стрейч-пленки
1. Ручная стрейч-пленка
Ручная стрейч-пленка специально разработана для ручного наложения и поэтому обычно используется при упаковке небольших объемов.
2. Машинная стретч-пленка
Машинная стретч-пленка — это пленка, специально разработанная для нанесения с помощью стретч-машины и обычно используемая в операциях по упаковке больших объемов. Некоторые распространенные типы машинной стретч-пленки включают в себя:
Стретч-пленка с раздувом – производится методом экструзии с раздувом. Этот процесс включает выдувание нагретых смол в пузырь. Затем пузырь превращается в листы, которые скручиваются и прикрепляются к центральной трубе.
Литая стретч-пленка – изготавливается методом литой экструзии. Этот процесс включает подачу нагретой смолы через линию охлаждаемых валков, которые затем затвердевают.
Предварительно растянутая пленка – пленка, предварительно растянутая в процессе производства.
Что такое термоусадочная пленка?
Термоусадочная пленка, с другой стороны, представляет собой пластиковую пленку, которая обычно используется для упаковки самого продукта (например, игрушек, DVD-дисков, свежих продуктов, замороженных продуктов и т. д.), а не ящиков с товарами. При нагревании пластик сжимается , чтобы соответствовать тому, что он упаковывает, создавая плотную защитную обертку.
Типы термоусадочной пленки
Существует два распространенных типа термоусадочной пленки:
Полиолефин – практически не имеет запаха, обладает прекрасной прозрачностью и внешним видом, долговечностью и универсальностью. Идеально подходит для морозильных камер и подходит для печати.
Полиэтилен – обеспечивает более низкую прозрачность, чем другие пленки, но более толстые характеристики делают его долговечным. Полиэтилен сжимается вокруг упаковки при попадании в него холодного воздуха на последнем этапе процесса упаковки. Обеспечивает надежную защиту отгружаемой продукции.
Какой тип оборудования используется для наложения стретч-пленки?
Упаковщики с поворотным столом
Упаковщики с поворотным столом используют моторизованную вращающуюся платформу для поворота поддонов на месте и являются хорошим решением для небольших и средних упаковочных операций, которые оборачивают 20-40 загрузок в час. Может быть в автоматическом или полуавтоматическом форматах.
Упаковщики с вращающимся рычагом
Упаковщики с вращающимся рычагом используют механический рычаг, который вращается вокруг груза. Они особенно полезны при обертывании очень тяжелых или легких грузов, которые могут создавать нестабильность. Упаковщики с вращающейся рукой могут поставляться в автоматическом и полуавтоматическом форматах и хорошо подходят для операций по упаковке 40 загрузок в час.
Орбитальные упаковочные машины с горизонтальным кольцом
Орбитальные упаковочные машины с горизонтальным кольцом используют вертикальное вращающееся кольцо для обмотки упакованных товаров внутри него и отлично подходят для упаковки длинных и широких грузов, таких как пиломатериалы, двери, окна, трубы, текстиль и многое другое.
Какой тип оборудования используется для нанесения термоусадочной пленки?
Упаковщики с поворотным столом
Упаковщики с поворотным столом используют моторизованную вращающуюся платформу для поворота поддонов на месте и являются хорошим решением для небольших и средних упаковочных операций, которые оборачивают 20-40 загрузок в час. Может быть в автоматическом или полуавтоматическом форматах.
Упаковщики с вращающимся рычагом
Упаковщики с вращающимся рычагом используют механический рычаг, который вращается вокруг груза. Они особенно полезны при обертывании очень тяжелых или легких грузов, которые могут создавать нестабильность. Упаковщики с вращающейся рукой могут поставляться в автоматическом и полуавтоматическом форматах и хорошо подходят для операций по упаковке 40 загрузок в час.
Орбитальные горизонтальные кольцевые упаковочные машины с горизонтальным кольцом используют вертикальное вращающееся кольцо для заворачивания в него упакованных товаров и отлично подходят для упаковки длинных и широких грузов, таких как пиломатериалы, двери, окна, трубы, текстиль и многое другое.
Какой тип оборудования используется для нанесения термоусадочной пленки?
Орбитальные упаковочные машины с горизонтальным кольцом используют вертикальное вращающееся кольцо для заворачивания упакованных в него товаров и отлично подходят для упаковки длинных и широких грузов, таких как пиломатериалы, двери, окна, трубы, текстиль и многое другое.
Автоматические устройства для боковой запайки
Автоматические устройства для боковой запайки используют механический рычаг для обрезки и запечатывания термоусадочной пленки вокруг продуктов. Обладая высокой скоростью и непрерывным движением, эти машины являются отличным решением для более крупных упаковочных операций, обеспечивающих запечатывание до 100 упаковок в минуту.
Термоусадочные туннели
Известные как «сердце» систем термоусадочной упаковки, термоусадочные туннели создают камеру с регулируемой температурой для уплотнения термоусадочной пленки, которая уже была нанесена другой машиной для термоусадочной упаковки. Термоусадочные туннели доступны как в однокамерном, так и в двухкамерном формате, при этом двойные камеры обеспечивают более высокую скорость упаковки.
Машины для упаковки в термоусадочную пленку
Машины для упаковки в термоусадочную пленку используют горизонтальный запаивающий рукав для упаковки пакетов продуктов (как с лотками, так и без них), таких как бутылки с водой или банки.
Каковы преимущества стретч-пленки?
1 – Уменьшение повреждений при транспортировке – Отправляемые товары могут подвергаться множеству событий, которые могут повредить их. Стрейч-пленка направлена на снижение этих опасностей благодаря своей способности плотно удерживать грузы на поддоне, чтобы они не смещались во время транспортировки.
2 – Защита от непогоды – Стретч-пленка также служит для защиты товаров от воздействия окружающей среды, например грязи, пыли и влаги.
3 – Экологичность – Многие типы стретч-пленки подлежат вторичной переработке.
4 – Экономичность – по сравнению с другими методами упаковки, такими как обвязка, стретч-пленка может быть экономичной альтернативой.
5 – Универсальность – эластичность стретч-пленки позволяет оборачивать грузы необычной формы или трудно штабелируемые.
Каковы преимущества термоусадочной пленки?
1 – Защита продукта – Термоусадочная пленка защищает от таких загрязнений, как пыль и влага.
2 – Защита от вскрытия – Любое вмешательство в продукт будет немедленно заметно.
3 — Увеличенное пространство для брендинга — На многих термоусадочных пленках можно напечатать логотип компании.
4 – Продлевает срок хранения – Термоусадочная пленка (при использовании упаковки в модифицированной газовой среде) может продлить срок хранения свежих продуктов за счет сохранения и предотвращения порчи.
Эластичная пленка 101 — Руководство по стрейч-пленке
Эластичная пленка — Высокоэластичная пластиковая пленка, обычно изготавливаемая из линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), которой оборачивают предметы. Эластичное восстановление удерживает продукты плотно связанными.
Стретч-пленка оборачивает продукты на поддонах и скрепляет их между собой и поддоном. Помогает снизить потери продукции, предотвратить фальсификацию груза и снизить травматизм рабочих. Более подробно в нашем блоге объясняется, для чего используется стретч-пленка. Стрейч-пленка бывает разной ширины, толщины и типов.
Ниже приводится описание двух наиболее часто используемых процессов экструзии стретч-пленки. Экструзия — это производство стретч-пленки и различных других гибких пластиковых изделий. Посетите наш блог для получения дополнительной информации о процессе экструзии.
Литая стретч-пленка- Также называемая литой стретч-пленкой, изготавливается методом литой экструзии. Процесс литой экструзии представляет собой непрерывный процесс, при котором термопластический материал расплавляется и экструдируется через плоскую головку на охлаждающий вал, охлаждается и повторно затвердевает. Этот процесс позволяет стретч-пленке Cast иметь превосходную прозрачность, требовать меньшего усилия для растяжения, повышенной прочности на разрыв, бесшумно разматываться с машин и обеспечивать превосходное сцепление. Доступна как машинная, так и ручная литая стретч-пленка.
Преимущества литой стретч-пленки- Менее дорогая, чем выдувная стретч-пленка, из-за снижения производственных затрат литая стретч-пленка более популярна. Повышенная четкость позволяет пользователям видеть упакованные продукты. Литая стретч-пленка разматывается тише, чем выдувная стретч-пленка. Литая стрейч-пленка имеет двустороннюю липкость, которая обеспечивает надежную упаковку упаковки.
Недостатки литой стретч-пленки — Не обеспечивает нагрузки/удерживающей способности, которую обеспечивает стретч-пленка с раздувом. Литая стретч-пленка имеет меньшую память и сопротивление разрыву, чем стретч-пленка с раздувом.
Эластичная пленка с раздувом- Также называемая экструзионной пленкой с раздувом, она производится с использованием процесса экструзии с раздувом. Этот пластиковый расплав выдавливается через кольцевую щелевую головку, обычно вертикально, с образованием тонкостенной трубки. Воздух вводится через отверстие в центре матрицы, чтобы надуть пленочную трубку, как воздушный шар. Сверху пленочной трубки на пленку дует воздушное кольцо для ее охлаждения. Этот процесс позволяет пленке с раздувом быть более прочной и эластичной, чем литая пленка. Более высокие механические свойства экструзионно-раздувной пленки обычно обеспечивают более значительную удерживающую способность.
Преимущества выдувной стретч-пленки- Обеспечивает более высокую нагрузку и способность растягиваться. Выдувная стрейч-пленка – пленка премиум-класса. Выдувная стретч-пленка имеет более высокую степень памяти после растяжения, что позволяет продуктам оставаться более защищенными. Более высокая устойчивость к разрыву является преимуществом при креплении грузов с острыми краями.
Недостатки выдувной стретч-пленки- Более высокая стоимость из-за производственного процесса. Выдувная стретч-пленка имеет плохую прозрачность из-за кристаллизации в процессе производства. Выдувная пленка также шумит при разматывании с рулонов.
Часто задаваемые вопросы о стретч-пленке
Когда можно использовать стретч-пленку?
Обычно стретч-пленка скрепляет коробки и продукты на поддоне для транспортировки. Он также используется для скрепления других объектов и защиты объектов во время транспортировки и хранения. Стретч-пленка может поставляться в виде различных специальных пленок. Некоторые примеры: УФ-стретч-пленка, вентилируемая пленка для поддонов, антистатическая стрейч-пленка, цветная стрейч-пленка и т. д.
Как узнать, какой размер стрейч-пленки использовать?
Необходимо учитывать толщину и ширину пленки разного размера для различных применений. Используйте приведенную ниже таблицу, чтобы определить, какая толщина и ширина идеально подходят для вашего применения.
Толщина | 2–5 дюймов Бандаж | 12–20 дюймов Ручная обработка | 20-дюймовая машина Марка |
---|---|---|---|
37 калибр | Предварительно растянутая пленка восьмидесяти калибра. Отлично подходит для связывания двух легких однородных объектов вместе. Пользователи могут легко наносить пленку с минимальными усилиями. | Предварительно растянутая пленка восьмидесяти калибра. Отлично подходит для упаковки легких однородных грузов весом менее 800 фунтов. | Из-за того, что пленка предварительно натянута, предварительно натянутые ролики на машине не нужны. Отличная экономия средств при упаковке легких грузов весом менее 800 фунтов. |
47 Манометр | Часто называют гибридной или эквивалентной обвязочной пленкой. Отличный вариант для связывания более тяжелых однообразных предметов. Нет продуктов с острыми краями или углами | Часто упоминается как гибридная или эквивалентная ручная пленка. Пленка более жесткая и не требует от пользователей большой натяжки. Отлично подходит для упаковки коробок и ящиков весом до 1800 фунтов. | Часто называют гибридной или эквивалентной машинной пленкой. Более жесткая машинная пленка, которая отлично подходит для большинства машин. Отлично подходит для более легких коробок и грузов весом менее 1800 фунтов. |
Калибр 60 | Идеально подходит для более легких, небольших предметов, небольших коробок и соединения легких предметов вместе. Многие транспортные компании используют тонкую стретч-пленку вместо скотча. | Идеально подходит для нагрузок до прибл. 1800 фунтов Ширина 12 дюймов, 15 дюймов и 18 дюймов идеально подходит для более коротких грузов или грузов, когда необходимо обернуть только низ и верх. | Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук 12–20 дюймов. Машины способствуют более эффективной упаковке и сокращению отходов. Настоящая пленка калибра 60 обеспечивает превосходное растяжение при машинном нанесении. |
63 Датчик | Часто измеряется в микронах, толщина пленки 63 ga составляет 16 микрон. Толще и лучше сопротивляется проколу, чем 47 ga. Фильм. Связывайте и заворачивайте более тяжелые продукты с минимальным количеством острых краев. | Часто измеряется в микронах, толщина пленки 63 ga составляет 16 микрон. Более толстая и более устойчивая к проколам, чем упаковка 47 ga для тяжелых грузов весом до 2200 фунтов с минимальным количеством острых краев. | Часто измеряется в микронах, толщина пленки 63 ga составляет 16 микрон. Толще и лучше сопротивляется проколу, чем 47 ga. Самая популярная машинная пленка для стандартных поддонов в коробках весом до 2200 фунтов. |
70 калибр | Используются так же, как калибр 60, но обеспечивают более высокую прочность крепления. Часто используется для связывания нескольких длинных цилиндрических изделий. | Идеально подходит для нагрузок до прибл. 2200-2400 фунтов. Ширина 12 дюймов, 15 дюймов и 18 дюймов идеально подходит для более коротких грузов или грузов, когда необходимо обернуть только нижнюю и верхнюю часть. | Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук 12–20 дюймов. Машины обеспечивают более эффективную упаковку и сокращают количество отходов за счет превосходной эластичности. |
Калибр 80 | Самый распространенный калибр во всех стретч-пленках. Известно, что он очень универсален и справляется с различными приложениями. | Идеально подходит для нагрузок до ок. 2200-2400 фунтов. 80 калибр — это наиболее распространенная толщина стретч-пленки, подходящая для различных применений | Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук 12–20 дюймов. Машины способствуют более эффективной упаковке и сокращению отходов. |
Калибр 90 | Лучшая прочность и эластичность по сравнению со стандартной пленкой 80 калибра. Используется для обертывания связок дров, уголков и других тяжелых предметов | Идеально подходит для нагрузок до прибл. 2400-2600 фунтов. 9Калибр 0 — начальная толщина для более крупного и тяжелого продукта. 18-дюймовые и 20-дюймовые калибры 90 и выше идеально подходят для более высоких или тяжелых грузов. | Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук 12–20 дюймов. Возможность работать с более высоким напряжением с меньшим количеством слез. Отличная скорость растяжения и память. |
100 калибр | Обычно используется для упаковки больших коробок и продуктов. Идеально подходят ящики средней тяжести и предметы средней тяжести, такие как легкие пиломатериалы. | Идеально подходит для грузов весом примерно до 2800-3000 фунтов. Для 18-дюймового и 20-дюймового калибра 100 требуется максимальное усилие во время наложения рук для достижения надлежащей скорости растяжения. | Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук 12–20 дюймов. Машинная стрейч-пленка 100 калибра часто используется для упаковки поддонов с 55-галлонными бочками, стальными балками и другими тяжелыми предметами. |
115 Манометр | Используется для небольших тяжелых предметов, обычно используется для связывания наборов тяжелых продуктов вместе. | Идеально подходит для нагрузок до прибл. 3000-200 фунтов. 18-дюймовые и 20-дюймовые калибры 115 и выше идеально подходят для более высоких или тяжелых грузов | Прочность такая же, как у эластичной бинта для рук 12–20 дюймов. Калибр 115 обеспечивает отличное растяжение с ограниченными разрывами. |
Калибр 150 | Повышенная прочность и устойчивость к проколам, отлично подходит для коробок правильной и неправильной формы. Идеально подходит для крепления стали, металла и других тяжелых предметов. | Обычно не предлагается в стретч-пленке для рук. | Самая тяжелая стретч-пленка для литья под давлением. Они предназначены для тяжелых паллетных нагрузок. |
Предлагаемые пределы нагрузки на стрейч-пленку дают только общее представление о грузоподъемности. Их не следует рассматривать как пределы спецификации. Нажмите на нашу таблицу преобразования калибров, чтобы получить дополнительную информацию о толщине калибра, микрона и мила. Для получения технических данных об стретч-пленке нажмите здесь.
Что такое эквивалент стрейч-пленки?
Из-за роста цен на бензин производители стретч-пленки сделали более прочную и тонкую стретч-пленку. Эта более тонкая стрейч-пленка использует меньше петролейной смолы при производстве, поэтому стоит меньше. Эквивалентная стрейч-пленка использует многослойную технологию для увеличения прочности пленки. Разные производители имеют разные названия для своих эквивалентных пленок. Мы предлагаем две эквивалентные ручные стретч-пленки: гибридную стретч-пленку и стретч-пленку Micron. Мы также предлагаем нашу линейку машинной стретч-пленки Performance, которая тоньше и прочнее и позволяет пользователям экономить на затратах. Как гибридная, так и микронная стрейч-пленка считаются экологически безопасным вариантом для сокращения отходов пленки.
Гибридная стрейч-пленка — это более тонкая стрейч-пленка со сверхпрочной формулой смолы. Это самая легкая пленка, которую мы предлагаем, но она не рекомендуется для грузов весом более 1800 фунтов. Поскольку пленка тонкая, она не обладает таким сопротивлением разрыву, как более толстая пленка.
Стрейч-пленка Micron занимает промежуточное положение между стретч-пленкой «истинного калибра» и стретч-пленкой Hybrid. Это многослойная пленка с отличной устойчивостью к прилипанию, растяжению и разрыву. Это позволяет пользователям сократить расходы, сохраняя при этом уверенность в безопасности нагрузки.
Высокопроизводительная машинная стретч-пленка — это наш ответ на рост стоимости машинной стретч-пленки. Высококачественная стрейч-пленка представляет собой многослойную машинную стрейч-пленку, которая обеспечивает большее растяжение, чем традиционная машинная стрейч-пленка. Он предлагает большое количество возможностей цепляться и уменьшаться.
Какие преимущества дает использование непрозрачной стрейч-пленки?
Непрозрачная стретч-пленка имеет ряд преимуществ по сравнению с прозрачной стретч-пленкой. Несколько преимуществ включают в себя:
- Обход кражи ценных грузов путем сокрытия продуктов.
- Помогает защитить продукты от УФ-лучей.
- Предотвращает повреждения, вызванные дождем, росой и пылью.
- Превышает срок службы обычной прозрачной стретч-пленки при длительном хранении на открытом воздухе.
- Отлично подходит для цветовой маркировки продуктов.
Нужна ли мне УФ-стретч-пленка?
Защита от УФ-излучения помогает продлить срок службы стретч-пленки при хранении на солнце. Использование непрозрачной УФ-стретч-пленки может увеличить срок хранения пленки и продукта при хранении на открытом воздухе. Любой должен рассмотреть вопрос об УФ-растяжении любых грузов, хранящихся на открытом воздухе более 60 дней.
Можно ли перерабатывать термоусадочную пленку и стрейч-пленку?
Как термоусадочная пленка/пленка, так и стрейч-пленка/пленка подлежат вторичной переработке. Обратитесь в местный центр утилизации и убедитесь, что они принимают мягкий пластик.
Нужна ли мне особая машина для обертывания?
Машины для обертывания стрейч-пленкой рекомендуются для любого бизнеса, оборачивающего более 15 загрузок в день. Машины для упаковки в стрейч-пленку помогают сократить количество отходов, повысить эффективность и обеспечить более надежную и равномерную загрузку. Существует множество ручных диспенсеров для стретч-пленки и продуктов для предприятий, которые оборачивают менее 15 загрузок в день. Стретч-пленка с удлиненным сердечником готова и проста в использовании сразу после распаковки. Он отлично подходит для предприятий, которым нужна стретч-пленка, но не требуется отгружать много грузов. Двуручные ручные диспенсеры для стретч-пленки используются из-за простоты использования, встроенной тормозной системы и возможности надежного крепления грузов.
Что такое предварительная стрейч-пленка?
Предварительно вытянутая пленка или Предварительно вытянутая пленка представляет собой стандартную калиброванную стретч-пленку, растянутую до 90% от максимальной степени растяжения пленки. Стандартная стретч-пленка 80 калибра становится стретч-пленкой 37 калибра после растяжения на 90%. Растянутая пленка наматывается на втулки и требует небольшого растяжения во время нанесения.
Как обернуть поддон?
Извлеките примерно ярд пластика из рулона стретч-пленки, сожмите конец от 8 до 10 дюймов, чтобы сформировать форму веревки. Проденьте часть веревки через один угол поддона. Узел не нужен. Начните оборачивать основание поддона. Оберните дно поддона не менее пяти раз, удерживая пленку натянутой при снятии с рулона. Медленно продвигайтесь вверх по коробке, сосредотачиваясь на поддержании плотного обхвата. Цель состоит в том, чтобы все продукты оставались вместе как один. Оказавшись наверху поддона, нажмите на верхние ящики, чтобы увидеть, двигаются ли они или они являются одним целым с нижними ящиками. Если они двигаются, оберните свой путь обратно к нижней части поддона.
В чем разница между термоусадочной пленкой и стрейч-пленкой?
Посмотрите нашу таблицу ниже для краткого описания различий. Посетите нашу страницу, посвященную отличиям термоусадочной пленки и стрейч-пленки , чтобы подробно ознакомиться с этими материалами.
Характеристики | Эластичная пленка | Термоусадочная пленка |
---|---|---|
Требуется тепло | № | Да |
Высокая степень растяжения более 100 % | Да | № |
Используется для упаковки поддонов | Да | Редко |
Используется для упаковки розничных товаров | Редко | Да |
Используется для упаковки промышленных товаров | Да | Изредка |
Чистота | Хорошо | Отлично |
Безопасен для прямого контакта с пищевыми продуктами | № | Полиолефиновая термоусадочная пленка |
Самая распространенная толщина | Калибр 80 | 75 Калибр |
Общие термины для стретч-пленки
Стрейч-пленка с раздувом — Стрейч-пленка, полученная в процессе экструзии с раздувом, обладающая более высокой устойчивостью к проколу. Нажмите на страницу информации о стретч-пленке, чтобы просмотреть подробную информацию о стретч-пленке, выдуваемой с раздувом.
Нижняя обертка — Обертка, которую машина для обертывания стретч-пленкой использует для наклеивания пленки на нижнюю часть груза. Формирование надежной нижней обертки поможет обеспечить устойчивость груза.
Литая стретч-пленка- Стрейч-пленка, полученная методом литой экструзии. Меньшие производственные затраты позволяют литой стретч-пленке быть более широко используемой стретч-пленкой. Посетите страницу информации о стретч-пленке, чтобы просмотреть подробную информацию о литой стретч-пленке.
Cling- Позволяет пленке прилипать к самой себе, а не к продукту. Некоторые пленки имеют одностороннее приклеивание, а другие — двустороннее.
Коэкструзия- Экструдирование двух или более материалов через одну головку для слияния двух материалов.
Dart Drop- Широко используемый тест для измерения прочности стретч-пленки на прокол. Для этого на пленку бросают предмет полукруглой формы.
Эластичное восстановление- Способность стретч-пленки восстанавливать свою первоначальную форму после растяжения.
Elmendorf Tear- Еще один стандартный тест, используемый для стретч-пленки и других продуктов для измерения сопротивления разрыву.
Экструдер- Оборудование, используемое для превращения твердых полимеров в расплавленные полимеры.
Подача пленки- В машине для обертывания стретч-пленкой это скорость, с которой стретч-пленка подается к загрузке.
Сила пленки- Относится к величине натяжения, прикладываемого к пленке, когда пленка прикладывается к нагрузке.
Память пленки- Способность пленки возвращаться к своей предварительно растянутой форме. Способность пленки выдерживать плотную нагрузку при транспортировке.
Хвост пленки- Начальный и конечный отрезки стретч-пленки, прикрепленные к грузу.