Кровля. Инструкции и рекомендации — ТехноНИКОЛЬ
Спорт / Отдых Аэропорты / Вокзалы Городские здания Торговые комплексыПродукция
- КРОВЕЛЬНЫЕ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ И БИТУМНЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ «ТЕХНОНИКОЛЬ»
- Гидроизоляционные материалы
- Материалы для дорожного строительства
- Полимерные гидроизоляционные мембраны
- Мастики и праймеры ТЕХНОНИКОЛЬ
- Теплоизоляция на основе каменной ваты «ТЕХНОНИКОЛЬ»
- Гибкая черепица
- Профилированные мембраны
- Экструзионный пенополистирол
- Водосточные системы
- КОМПОЗИТНАЯ ЧЕРЕПИЦА LUXARD
- Гидроизоляционные материалы для частного домостроения
- Оборудование
- Огнезащита и техническая изоляция
- Комплектация
- Полимерные покрытия TAIKOR
- Монтажные пены ТЕХНОНИКОЛЬ
- Теплоизоляционные плиты PIR
- Добавки в бетон ТЕХНОНИКОЛЬ
- Герметики ТЕХНОНИКОЛЬ
- Вентиляционная система
- Доборные элементы для скатной кровли
- Кровельные гранулы и сланцы
- Подкладочные материалы
- Рулонная черепица
- Виниловый сайдинг
- Гидрофобизаторы
- Базальтовая звукоизоляция
- Рулонная звукоизоляция
- Отделка деревом
- Виниловые софиты
- Системы фасадные теплоизоляционные
- Гидро-ветрозащита и пароизоляция
- Фасадные материалы
Устройство плоских кровель
Устройство плоских кровель.
Часть 1. Введение.
Основные принципы устройства плоских кровель из наплавляемых материалов.
Устройство плоских кровель. Часть 2. Монтаж кровли.
Рулонные наплавляемые материалы делятся на битумные и битумно-полимерные (в составе СБС полимер). Битумно-полимерная смесь гнется без растрескивания.
Устройство плоских кровель. Часть 3. Требования к основанию под укладку.
Формирование уклонов для обеспечения полного отвода воды на кровлях. Устройство переходного бортика при переходе на вертикальную поверхность. Обработка поверхности основания.
Устройство плоских кровель. Часть 4 — Укладка слоев.
Боковые и торцевые нахлесты рулонов. Нагрев основания и нижнего слоя рулона горелкой. Укладка кровельного ковра вдоль парапетов.
Устройство плоских кровель. Часть 5. Выполнение сложных узлов кровли.
От качества примыкания кровельного ковра к парапетам, трубам, антеннам зависит долговечность кровли.
Устройство плоских кровель. Часть 6. Примыкание к вертикальным конструкциям.
Кровельный ковер должен заводиться на вертикальную часть.
Устройство плоских кровель. Часть 12. Долговечность кровли.
На долговечность кровли влияет качество выполнения работ и выбор материалов. К примеру, срок службы материалов линейки «ТЕХНОЭЛАСТ» составляет до 30 лет.
Монтаж пешеходной дорожки Logicroof Walkway Puzzle
Для регулярного перемещения на кровле необходимо устраивать пешеходные дорожки. Для их монтажа рекомендуется применять экструзионную пешеходную дорожку Logicroof Walkway Puzzle.
Монтаж защитной ткани Logicroof NG
Обучающий видеоролик Службы качества ТехноНИКОЛЬ. Применение и монтаж негорючей ткани Logicroof NG.
Бытовой ремонт кровли с помощью ленты-герметика NICOBAND
Когда беда приходит нежданно, и проблемы буквально льют, как из ведра, на помощь придет надежный друг и помощник – лента-герметик NICOBAND.
Видеоруководство по укладке ТЕХНОНИКОЛЬ XPS КЛИН
XPS КЛИН это первый в России набор клиновидных плит для создания уклонов и контруклонов на плоской крыше. В ролике демонстрируется монтаж элементов ТехноНИКОЛЬ: пароизоляционной пленки, теплоизоляционного слоя, клиновидных плит.
Реновация кровли (замена шифера на гибкую черепицу Шинглас)
В ролике показана замена шифера на ламинированную черепицу SHINGLAS. На кровле ламинированная черепица SHINGLAS коллекции КАНТРИ цвет Алабама.
Монтаж ФИНСКОЙ ЧЕРЕПИЦЫ SHINGLAS
В ролике продемонстрировано как легко и просто можно произвести монтаж гибкой черепицы SHINGLAS серии ФИНСКАЯ ЧЕРЕПИЦА с помощью необходимых для монтажа инструментов.
Клиновидная теплоизоляция
Инструкция по монтажу клиновидной теплоизоляции.
Устройство плоских кровель с применением битумно-полимерных рулонных материалов
Обучающее видео по гидроизоляции плоских кровель. Фильм расскажет о характеристиках, свойствах и особенностях монтажа рулонных материалов.
- Лайфхаки
- Статьи
- Анонсы мероприятий
- Акции
- Спецпроекты
Погрузитесь в мир строительства
с рассылкой ТЕХНОНИКОЛЬ
и получите бонус в первом письме
Выберите вашу сферу
Строю/ремонтирую для себя Заказчик крупных объектов
Торговый партнёр Работаю в ЖКХ
Проектировщик Подрядчик
Я согласен получать рассылки ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы»
Я согласен на обработку персональных данных в соответствии с
политикой ООО «ТЕХНОНИКОЛЬ — строительные системы».
технология укладки мягкой кровли, как правильно укладывать рулонное кровельное покрытие крыши, как клеить материал
Содержание:
Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь
Как правильно укладывать Технониколь
Последовательность монтажа рулонной кровли
Подготовка крыши к работе
Технология укладки мягкой кровли
После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.
Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь
Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.
В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:
- рулонные материалы;
- полимерная мембрана;
- гибкая черепица.
Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.
При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.
С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.
Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:
- на основе пластичных полиолефинов;
- с использованием синтетического каучука;
- с добавлением пластификаторов.
Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.
Как правильно укладывать Технониколь
Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.
В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.
Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.
Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.
Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.
Последовательность монтажа рулонной кровли
При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:
- механический;
- при помощи наплавления.
Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.
Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:
- Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
- Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
- Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
- При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
- Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
- В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
- Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).
Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать.
Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое. Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.
Подготовка крыши к работе
Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.
Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.
На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.
Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь.
Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.
Технология укладки мягкой кровли
Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.
Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.
Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.
Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли.
Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.
О компании ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт работы на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем современные продукты и технологии, сочетающие в себе мировой опыт и разработки собственных научно-исследовательских центров. Широкий ассортимент прочных материалов и надежных решений позволяет сделать выбор, максимально подходящий заказчику как по цене, так и по качеству.
Наша миссия: Сделать качественные, надежные, эффективные строительные материалы и решения доступными для каждого человека в мире.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в настоящее время владеет 58 производственными площадками в Европе и Азии, розничной сетью из 140 филиалов и представительств в 37 странах мира. Материалы компании уже использовались более чем на 2 50 000 объектах в 116 странах мира. Для нас большая честь быть партнером более 1000 независимых дистрибьюторов, представляющих 32 наших собственных бренда.
6500
Квалифицированные
Сотрудники58
Производство
Объекты6
НИОКР
Центры29
лет
на рынке
КОРПОРАЦИЯ ТЕХНОНИКОЛЬ В ИНДИИ
Головной офис в Индии был основан в начале 2015 года, и теперь этот рынок стал одним из основных для компании. Мы рады служить индийской строительной отрасли своим опытом, решениями и продуктами и надеемся на взаимовыгодное сотрудничество с индийскими партнерами.
Вся наша продукция, предлагаемая в Индии, как и в любом другом регионе мира, проходит строгий контроль качества в соответствии с EN, ASTM и местными нормами.
Мы считаем, что ключом к успешной деятельности и долгосрочному сотрудничеству являются постоянные и глубокие исследования и контроль до, во время и после производственных процессов. Экспортные заводы ТЕХНОНИКОЛЬ прошли сертификацию UNI EN ISO 9001 и полностью соответствуют требованиям, установленным этим международным стандартом. Качество материалов ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждено большим количеством сертификатов и протоколов испытаний, выданных многими ведущими институтами и научными центрами мира.
Мы гордимся тем, что производим и создаем. Нам нравится видеть, как на нашем современном оборудовании, нашей работе и усилиях из простых сырьевых компонентов производятся новые современные материалы. Мы постоянно совершенствуемся и стремимся сделать то же самое для окружающей среды. Мы предпочитаем решать вопросы комплексной энергоэффективности зданий и сооружений. Наши инновационные решения позволяют нам создавать высокотехнологичные и энергоэффективные здания, улучшать общее качество строительства, сокращать расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Мы рады, что наши материалы используются при строительстве домов, больниц, аэропортов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, повышающих уровень и качество жизни людей.
Наша история
1992 г.
Основание Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
1993 г.
Открытие первого офиса в Москве
1994 г.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ запускает первое собственное производство битумных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на базе бывшего завода толей в Выборге. Сегодня завод ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг является одним из основных экспортных предприятий Корпорации; на внешние рынки поставляет до 65% своей продукции.
1995 г.
ТЕХНОНИКОЛЬ расширяет линейку битумных гидроизоляционных мембран и открывает новые офисы продаж.
1996 г.
Компания начинает активную инвестиционную кампанию по приобретению и строительству новых производственных мощностей.
1997 г.
Рыбинский завод кровельных материалов КРОМА, основанный в 1935 году, входит в состав ТЕХНОНИКОЛЬ.
1998 г.
Завод Технофлекс построен в Рязани; предприятие начало работу 19 июля99.
1999 г.
Компания приобретает Завод рубероида в г. Учалы. К концу 20 века Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ владеет 5 производственными площадками и 35 торговыми представительствами в различных регионах Российской Федерации.
2000 г.
В состав корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ входит Завод рубероида, расположенный в Новоульяновске. Предприятие вскоре стало лидером среди производителей факельных кровельных и гидроизоляционных материалов в Поволжье.
После вхождения в состав Компании завод Минводы-Кровля возрождается.
Проведена масштабная модернизация: реконструирована производственная линия с заменой и добавлением нескольких агрегатов от ведущих европейских поставщиков, оптимизированы технологические процессы, изменена инфраструктура, полностью исключен ручной труд.
2001 г.
Руководство компании принимает решение о расширении ассортимента продукции для строительного рынка. Для развития сегмента скатных кровельных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ приобретает первое в Литве иностранное предприятие Gargzdu MIDA и запускает производство кровельной черепицы под торговой маркой «ШИНГЛАС». Завод основан в 1960 был единственным заводом в Прибалтике, производившим черепицу различных цветов, модификаций, толщины и рисунков, а также полимерно-битумные мембраны для плоских крыш.
2002 г.
Корпорация расширяет географию деятельности и поставляет высококачественные битумные кровельные и гидроизоляционные материалы в ряд стран Европы.
2003 г.
Завод ТехноТОП построен в г. Воскресенске на территории бывшего завода фосфорных минеральных удобрений. В то же время Нижегородский завод толя входит в состав ТЕХНОНИКОЛЬ.
Компания приобретает завод АКСИ по производству каменной ваты для утепления крыш промышленных и гражданских зданий и создает собственную линейку продукции под торговой маркой «ТЕХНО». В этом же году запущено производство битумных грунтовок и мастик, что позволяет осуществлять комплексные поставки гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов на объекты.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ входит в пятерку крупнейших европейских производителей гидроизоляционных материалов. Доля экспорта в 2003 году достигает 30% от общего количества произведенных материалов.
2004 г.
Первый собственный Центр исследований и разработок открывается в 2004 году для тестирования и вывода на рынок инновационных материалов.
Наладить стабильные поставки кровельной черепицы «ШИНГЛАС» по стране становится возможным благодаря строительству в Рязани крупнейшего в России завода по производству битумной черепицы — совместного предприятия с испанской компанией «Чова».
Модернизация производственной линии отделки кровельной черепицы на заводе Gargzdu MIDA в Литве. Что позволяет снизить себестоимость материалов за счет увеличения объемов производства и расширения ассортимента выпускаемой продукции. Это также способствует увеличению поставок гонта и других современных строительных материалов в страны СНГ и Балтии, Польшу, Чехию, Словакию, Румынию и Болгарию, а также начало экспорта в Германию и страны Скандинавии.
2005 г.
Предприятие Кровля в Осиповичах (Беларусь) входит в состав Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Сегодня завод мощностью более 57 миллионов квадратных метров полимерно-битумных мембран в год поставляет более 60% своей продукции на экспорт во многие страны мира.
Компания начинает производство собственного сырья. В поселке Сланцы Белорецкого района запущен первый в России автоматизированный завод по производству шифера «СтройМинерал». Запуск завода НИКОгласс в Воскресенске по производству стекловолокна — нетканого материала из равномерно распределенных стеклянных волокон.
ТЕХНОНИКОЛЬ проводит международную сертификацию современных рулонных кровельных материалов PRIMA и MIDA, специально разработанных для экспорта в страны Европы.
По итогам 2005 года ТЕХНОНИКОЛЬ занимает первое место в Европе по производству кровельных мембран. Филиалы Корпорации открыты во всех странах СНГ. Открытие нового офиса в Варшаве (Польша). Первые поставки в Азию на общую сумму 4 млн долларов приходятся на Монголию, Китай и Южную Корею.
2006 г.
Корпорация активно наращивает мощности по производству теплоизоляционных материалов, тем самым способствуя росту энергоэффективности строительной отрасли.
На базе Рязанского производственного кластера Компания запускает крупнейший в СНГ комплекс по производству теплоизоляции каменной ваты из базальтовых пород – завод ТЕХНО общей площадью более 300 тысяч квадратных метров. Строительство завода становится одним из самых перспективных проектов ТЕХНОНИКОЛЬ и позволяет не только укрепить позиции одного из крупнейших производителей теплоизоляции, но и стать одним из лидеров в этом сегменте на отечественном рынке.
В настоящее время предприятие ежегодно выпускает более 3 млн кубометров минеральной теплоизоляции на 3-х производственных линиях.
В ответ на растущие потребности рынка Корпорация начинает производство и поставку плит экструдированного полистирола под торговой маркой «ТЕХНОПЛЕКС». Два новых завода общей мощностью 600 тысяч кубометров в год значительно удовлетворяют потребности строителей в теплоизоляционном материале с высокой прочностью и практически нулевым коэффициентом водопоглощения.
В этом же году ТЕХНОНИКОЛЬ расширяет границы своего присутствия в Европе, открывая официальные представительства в столицах Венгрии, Литвы, Румынии и Турции.
2007 г.
Компания приобретает завод Базалит-ДВ, крупнейший производитель минеральных утеплителей на Востоке России, основанный в 1964 году. Дальнейшая модернизация включает совершенствование технологии производства и методов входного контроля качества сырья (фракция, кислотность модуль, влажность). Кроме того, предприятие расширяет ассортимент тепло- и звукоизоляционными материалами для индивидуального домостроения.
Завод ТЕХНО, построенный в Заинске, начинает работу с целью удовлетворения потребительского спроса и предоставления инновационных решений для повышения качества строительства. Объект оснащен двумя высокотехнологичными производственными линиями, которые в настоящее время имеют мощность 2,3 млн кубометров теплоизоляции из каменной ваты в год.
2008 г.
Завершается строительство завода по производству каменной ваты «ТЕХНОНИКОЛЬ-Сибирь» в Юрге. Расположенный в черте города завод представляет собой экологически чистое производство, оснащенное собственными комплексами очистки воды и воздуха, а также установкой по переработке отходов, способной утилизировать до 150 тонн в сутки.
Успешная реализация инвестиционных проектов позволяет Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ войти в тройку лидеров российского рынка теплоизоляционных материалов.
ТЕХНОНИКОЛЬ запускает первый в России завод полного цикла по производству полимерных мембран LOGICROOF – современных гидроизоляционных материалов, пользующихся постоянным спросом в сегменте быстровозводимых зданий.
Dehtochema, производитель битумных гидроизоляционных материалов в Чешской Республике, становится частью компании. В настоящее время это старейший завод корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ, основанной в 1868 году в чешском городе Бела-под-Бездезем.
2009 г.
Компания успешно преодолевает кризис в мировой экономике, сохраняя и даже укрепляя свои позиции на ключевых рынках.
В результате модернизации на заводе каменной ваты АКСИ в Челябинске ТЕХНОНИКОЛЬ начинает выпуск негорючих проволочных матов, используемых в промышленном строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции высокотемпературного оборудования, трубопроводов, газоходов и электрофильтров.
Корпорация инвестирует в знания и навыки строителей, аппликаторов и архитекторов, открывая хорошо оборудованные учебные центры в Москве и Казани.
2010
ТЕХНОНИКОЛЬ становится одним из крупнейших производителей и поставщиков кровельных, гидроизоляционных, тепло- и звукоизоляционных материалов. В состав Корпорации входят 35 заводов в России, Белоруссии, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 120 филиалов и представительств в 33 странах мира.
На заводе LOGICROOF в Рязани запущена новая линия по производству гофрированных мембран PLANTER из ПНД.
Корпорация вступает в Ассоциацию Деревянного Домостроения, Ассоциацию Российских Производителей Качественной Теплоизоляции «Росизол», а также становится членом Правления Национального Кровельного Союза.
2011
Компания начинает разработку новых продуктовых линеек: водосточные системы, экструдированный пенополистирол нового поколения с частицами графита под торговой маркой «ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН», подкладочные мембраны для скатных крыш, новые серии гидроизоляционных мастик и грунтовок.
На заводе LOGICROOF в Рязани запущено производство гидрошпонок из ПВХ для герметизации швов конструкционного бетона и деформационных швов.
ТЕХНОНИКОЛЬ получает почетную Национальную премию НАМИКС как лучший производитель в области изоляционных материалов.
2012
Корпорация активно расширяет свои производственные мощности. На заводе в Днепродзержинске запущена новая линия по производству теплоизоляции на основе экструдированного пенополистирола. Такое же производство запускается на заводе в Новоульяновске после существенной модернизации. В Юрге завершено строительство 7-го завода ЭПС Корпорации. Запущена третья линия полимерно-битумных кровельных и гидроизоляционных материалов на заводе «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг».
При этом Компания уделяет большое внимание повышению профессионализма в строительной отрасли. Новые учебные центры открываются в Санкт-Петербурге, Хабаровске и Киеве (Украина). Только за год в теоретических семинарах и практических занятиях на базе 8 учебных центров Компании приняли участие более 10 тысяч специалистов.
ТЕХНОНИКОЛЬ становится лауреатом премии «Профессионал строительной индустрии 2012».
2013
Запуск новых производств в Рязанском кластере. Открывается второй завод ШИНГЛАС с самым современным оборудованием, включая самый современный автоматический поточный ламинатор. Годовая мощность завода составляет 40 миллионов квадратных метров кровельной черепицы, что эквивалентно примерно 200 тысячам крыш частных домов в год.
В этом же году Корпорация приобретает одного из крупнейших производителей гидроизоляционных материалов в Италии – Italiana Membrane. Приобретение расширяет ассортимент продукции и технологий, а также значительно увеличивает экспорт материалов в страны Южной Европы, Северной и Латинской Америки, Ближнего Востока и Скандинавии. Суммарная производственная мощность предприятия превышает 20 млн квадратных метров полимерно-битумных мембран в год.
Кроме того, на действующих мощностях установлены новые производственные линии: линия экструдированного полистирола на заводе «Базалит-ДВ» в Хабаровске, две линии синтетических мембран на заводе LOGICROOF в Рязани и линия полимерно-битумного дорожного вяжущего на заводе в Новоульяновске.
Компания поставляет высококачественные материалы и комплексные решения для строительства ключевых спортивных объектов Зимней Олимпиады 2014 года в Сочи и Всемирной Универсиады 2013 года в Казани.
2014
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ приобретает 100% акций IMPER Group – еще одного ведущего производителя строительных материалов в Италии, в который входят две компании: IMPER ITALIA и EURODUE. За более чем 50-летний опыт и постоянное развитие ГК ИМПЕР производит широкий ассортимент полимерно-битумных, ПВХ и ТПО-мембран, известных во всем мире и ориентированных на страны как с жарким, так и с холодным климатом – доля экспорта составляет 40%. .
В г. Учалы введен в эксплуатацию новый завод PLANTER общей мощностью 6 млн м2 гофрированных мембран ПНД в год. Там же открывается завод «СтройМинерал» с современным дробильным комплексом и покрасочной линией по производству до 50 тысяч тонн цветных базальтовых гранул для кровельной черепицы ежегодно.
Компания инвестирует более 50 млн долларов США в строительство завода минеральной теплоизоляции в Беларуси и начинает поставки экструдированного пенополистирола в Европу.
ТЕХНОНИКОЛЬ открывает филиал в Пекине, Китай.
2015
Запуск завода ПИР мощностью 30 млн кв. м в год в Рязани позволяет Компании влиять на конъюнктуру рынка в регионах присутствия, предлагая своим партнерам современный теплоизоляционный материал . Производственная линия сочетает в себе самые высокие американские и европейские стандарты качества продукции, возможности обработки и упаковки. При проектировании линии специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ предусмотрели уникальную особенность – производство плит с уклоном.
ТЕХНОНИКОЛЬ утроил объемы производства каменной ваты на Урале, запустив новую линию на заводе ТЕХНО в Челябинске, чтобы удовлетворить потребности местных строителей, а также увеличить экспорт в Казахстан и Кыргызстан.
Общий экспортный потенциал компании растет как на европейском, так и на азиатском рынках; продукция поставляется в 70 стран мира.
Корпорация открывает филиал в Мумбаи, Индия.
2016
ТЕХНОНИКОЛЬ выходит на рынок стекловаты, приобретая завод Superglass в Стерлинге, Шотландия, который был основан в 1987 году и в настоящее время является крупнейшим производителем теплоизоляции из стекловаты в Великобритании. Предприятие уделяет большое внимание экологичности и производит 84% своей продукции из вторичного стекла.
Компания открывает две новые площадки по производству каменной ваты общей мощностью 2 млн куб. м в год: завод ТЕХНО в Ростове-на-Дону и завод ТЕХНОНИКОЛЬ-Дальний Восток в Хабаровске. В это же время на Рязанском заводе запускается линия минеральных субстратов. Расширение мощностей способствует двукратному увеличению экспортных поставок теплоизоляции из каменной ваты.
Знаковым событием для отрасли становится открытие завода по производству однокомпонентных пенополиуретанов в Рязанском производственном узле. Установленная линия производительностью более 40 цилиндров в минуту изготовлена на заказ швейцарской компанией Pamasol. Завод становится 50-м производственным предприятием Корпорации.
ТЕХНОНИКОЛЬ продолжает инвестировать в мастерство аппликаторов: в Екатеринбурге и Казани открываются современные учебные центры. В этом же году начинает свою деятельность Проектно-расчетный центр.
Продукция и строительные решения Компании поставляются более чем в 80 стран мира, включая такие новые рынки, как Таиланд, Новая Зеландия, Канада и Иран.
2017
ТЕХНОНИКОЛЬ интенсивно развивает новые продуктовые направления, запуская завод водосточных систем в Рязани и завод добавок в бетон в Воскресенске.
Сергей Колесников, член-учредитель и управляющий партнер Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ, приобретает завод Börner в Германии. Семейная компания Börner работает на рынке гидроизоляции более 100 лет. Завод был основан в 1882 году, успешно пережил две мировые войны и занял прочные позиции в строительной отрасли. Компания постоянно внедряет современные технологии и рецептуры и специализируется на производстве рулонных полимерно-битумных мембран, покрытий и смесей, отвечающих самым строгим европейским требованиям.
Корпорация также осваивает новые рынки сбыта: география поставок строительных материалов увеличивается до 95 стран мира. Экспорт субстратов из каменной ваты увеличивается в 10 раз. В результате ТЕХНОНИКОЛЬ становится одним из крупнейших экспортеров Российской Федерации и занимает первое место среди производителей строительных материалов.
Компания разрабатывает новые энергоэффективные технологии и представляет собственную комплексную систему ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ инвесторам, подрядчикам, архитекторам и аппликаторам, заинтересованным в зданиях с оптимальным соотношением цены и энергосберегающих преимуществ.
2018
ТЕХНОНИКОЛЬ закрывает сделку по приобретению 100% акций ОАО «ЗНОиМ» — завода каменной ваты в Белгороде мощностью 1,5 млн куб. м в год, ранее входившего в ГК «ИЗОВОЛ».
Корпорация удостоена множества престижных наград, среди которых выделяется Премия за экологическую ответственность за заслуги в области рационального природопользования на производственных объектах. Многие заводы Компании также отмечены премиями за производительность труда, которые в среднем превышают 250 тысяч долларов США на одного работника.
Совладелец Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Сергей Колесников получает Гран-при самого авторитетного международного конкурса предпринимателей «Предприниматель года», а Компания дополнительно награждена в номинации «Промышленность».
2019
ТЕХНОНИКОЛЬ выходит в новый сегмент рынка, запуская 10-й объект в Рязанском производственном кластере – завод строительной пленки мощностью 100 млн кв. м готовой продукции в год. Фабрика производит высокоэффективные диффузионные мембраны и инновационные пароизоляционные пленки под торговой маркой «ТЕХНОНИКОЛЬ АЛЬФА».
Корпорация также открывает завод строительной химии BOERNER на территории Особой экономической зоны «Алабуга». Завод построен в соответствии с самыми высокими стандартами экологической безопасности. Общий объем инвестиций в строительство первой очереди составил 10 млн долларов США.
В этом же году запущен новый завод XPS в городе Осиповичи (Беларусь).
ТЕХНОНИКОЛЬ в очередной раз расширяет географию поставок, добавляя 21 новый рынок – строительные материалы компании поставляются в 116 стран мира. Доля стран-импортеров в Азии и Африке возрастает до 25% и 16% соответственно.
Завод ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг (бывший завод толей Tienhaara) отмечает свое 100-летие.
2020
Несмотря на бушующий кризис COVID-19, который сильно затронул большинство сфер мировой экономики и существенно снизил темпы строительства практически во всех странах мира, устойчивый рост Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ продолжается.
Компания вводит в эксплуатацию завод по производству пластиковых водосточных систем на территории опережающего развития «Хабаровск». Ежегодно завод будет выпускать до 3 тысяч тонн готовой продукции, в том числе желоба и трубы, восстанавливающие свою форму после деформирующих нагрузок. В то же время ТЕХНОНИКОЛЬ запускает программу по переработке полимеров: бывших в употреблении водосточных, карнизных и фасадных систем из ПВХ. Пилотный проект реализуется на заводе водосточных систем в Рязани и буквально через месяц – на новом производстве в Хабаровске.
На заводе каменной ваты в Заинске начинается новое производство субстратов для теплиц – кубов и матов для гидропонного выращивания растений.
ТЕХНОНИКОЛЬ начинает поставки премиальных строительных материалов в Австралию, увеличивает экспорт теплоизоляционных плит LOGICPIR в Новую Зеландию и расширяет присутствие многослойной кровельной черепицы в Юго-Восточной Азии. Первая партия XPS ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН прибыла в Республику Чили.
2021
Компания завершила строительство завода по производству минеральной изоляции мощностью 1,3 млн куб. м в год в Европейском Союзе. Польское предприятие ТЕХНОНИКОЛЬ стало первым крупным отечественным производством, построенным с нуля за 20 лет в этом макрорегионе. В то же время Корпорация завершила сделку по приобретению компании Chesterfelt (Дербишир, Англия), известного производителя битумных кровельных и гидроизоляционных материалов в Великобритании.
