Толщина панели жб: Железобетонные стеновые панели: типы, вес, размеры, ГОСТ

Железобетонные стеновые панели: типы, вес, размеры, ГОСТ

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

СодержаниеСвернуть

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

• Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
• В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
• Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
• Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
• Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

• особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
• легкий – массой до 1800 кг/м3;
• тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
• особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

• Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
• Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
• Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

• Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
• В- внутренняя, Н- наружная панель;
• С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
• размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

• Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
• Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
• Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
• Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

• Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
• Соответствие веса и размера стандарту.
• Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
• Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

Железобетонные стеновые панели: размеры и маркировки  

Выбор панелей для строительства стен зависит от типа здания: бескаркасное или каркасное. В случае наличия каркаса, подойдут практически любые изделия, которые обладают тепло- и звукоизоляцией.  Бескаркасное здание  предполагает наличие несущих панелей, так как все нагрузки, действующие  на здание, воспринимаются  наружными и внутренними стенами.

Железобетонные стеновые панели для  наружной отделки — это не серое и скучное пятно на здании, ухудшающее облик город, а один из главных архитектурных элементов, зависящий только от замысла архитектора.

Наружные бетонные стеновые панели изготавливают в двух основных вариантах: однослойные и слоистые. Чаще всего фасады создаются из многослойных панелей типа «сэндвич», но альтернативным решением  могут быть однослойные, так как их цена ниже. Такие панели отделывают снаружи декоративным раствором, плиткой или другими материалами для уличной облицовки, а внутри – выравнивают под любую декоративную отделку.

Размеры стеновых панелей ЖБИ

Размеры стеновых панелей из бетона важны, так как должны подходить под конструкцию здания, задуманную архитектором планировку и проектную документацию. Их габариты  регламентированы только в рамках конкретного проекта. Понятие «стандартная панель», ограниченная   шириной  комнаты и  высотой  этажа, кануло в лету. Панели могут быть выполнены с готовыми проемами под окна, двери, или ворота.

Такие стеновые панели можно заказать напрямую с завода производителя – завода ИКО Альянс, с доставкой до объекта.

Используемая маркировка для стеновых панелей

Рассмотрим маркировку изделий категории «Стеновые панели», на примере, ПСТ 63.18.2,5-ТП-11/12 – популярной марки трехслойных панелей для строительства промышленных зданий.

Первая буква в маркировке стеновых панелей – это тип и габариты. То есть предназначение «ПСТ» – панели стеновые трехслойные, длина, высота и толщина. При этом высота и длина – в дециметрах, а толщина – в сантиметрах.

Второй фрагмент в маркировке ЖБИ-панелей для стен означает класс и вид бетона:

●       Т – тяжелый;

●       Л – легкий;

●       Я – легкий ячеистый.

Третий фрагмент указывает на доп.характеристики:

●       С – сейсмоустойчивость от 7 баллов;

●       М – морозостойкость, от -40 градусов по Цельсию и ниже;

●       Н – нормальная паропроницаемость;

●       П – низкая паропроницаемость;

●       О – очень низкая паропроницаемость.

Также в третий фрагмент может быть включена информация о форме, конфигурации торцевых частей, проемах в конструкции, наличии арматуры и т.п.

 

  Купить железобетонные стеновые панели

 

Железобетонные стеновые панели: преимущества строительства

Ни один этап строительства сегодня не обходится без бетона. Этот строительный материал составляет целые современные жилые кварталы. А если раствор ложится в основу железобетонных стеновых панелей, то их можно найти в продаже в широком ассортименте. Изделия могут быть армированными или изготовленными из тяжелого бетона без использования каркаса. В зависимости от того, какой марке соответствует изделие, оно будет обладать определенными техническими характеристиками.

Преимущества железобетонных панелей

ЖБИ используются для многоэтажного и малоэтажного строительства. Их применяют и в частном домостроении. Такая распространенность обусловлена множеством плюсов. Первыми из них являются надежность и монолитность. Стеновые панели не боятся влаги и готовы прослужить длительное время.

При отсутствии необходимости утепления стены могут и не теплоизолироваться, что снижает стоимость строительства. Материал почти не усаживается, поэтому отделочные работы можно начинать сразу же после завершения строительства. Так как изделия обладают внушительными размерами, дома из них возводятся в короткие сроки. После завершения этого процесса и сдачи здания в эксплуатацию туда сразу же могут заселяться люди.

Железобетонные стеновые панели универсальны. Их используют для зданий разного назначения. Сразу же после завершения всех этапов строительства можно запускать систему отопления. При сравнении стеновой панели с кирпичом можно отметить еще одно преимущество, которое заключается в экономии времени. На кладку из блоков порой уходит больше месяца, а железобетонные изделия позволяют осуществить возведение дома буквально за несколько дней.

Дополнительная области использования

Железобетонные изделия могут быть еще и цокольными. Они являются сборными ограждающими конструкциями и применяются в тандеме с железобетонными опорами. В основе цокольных изделий тяжелый бетон марки М200. Его прочность на сжатие соответствует классу В15.

Изделия обязательно дополняется арматурным каркасом из сварной сетки. Панели для цоколя могут иметь разные размеры. Так, длина варьируется от 2 750 до 2 980 мм. Толщина и ширина являются фиксированными и составляют 70 и 600 мм соответственно. Цокольные панели соответствуют классу морозостойкости F50. Это позволяет использовать изделие при отрицательных температурах до — 35 ˚С.

Размеры стеновых конструкций

Железобетонная панель может иметь узкое назначение. Но все эти изделия производятся по государственным стандартам. В них можно найти информацию о том, какими габаритами обладает стеновой материал, который, например, предназначен для жилого строительства. Для этих целей используются панели с длиной от 1,5 до 6 м. Промежуточным значением являются 3 м. Этот параметр наиболее распространен.

Дополнительное удобство заключается в том, что стеновые панели могут иметь готовые оконные и дверные проемы. Если железобетонная панель будет использоваться для строительства производственных зданий, обычно применяются изделия на 6 или 12 м. Рассматривая размеры, следует обратить внимание еще и на высоту. Она является стандартной и ограничена двумя показателями – 1,2 и 1,8 м.

В зависимости от того, сколько слоев у железобетонной стеновой панели, она может обладать определенной толщиной. Обычно эта цифра варьируется от 20 до 50 см.

Марки бетона

Сборные жб-панели могут быть изготовлены из разных марок бетона. Если изделие однослойное, оно может предусматривать наличие легкого армированного бетона марки М50. Наибольшее значение в этом случае составляет М150. Когда бетон изготавливается по автоклавной технологии, его марка варьируется от М25 до М100.

Если стеновая панель является двухслойной, ее несущий слой обычно выполняется из тяжелого бетона М150 или выше. Если это легкий бетон, то здесь марка начинается от М100.

Трехслойная железобетонная панель может быть сплошной. Тогда внешние и внутренние слои изготавливаются из раствора марки М150 и выше. При наличии ячеистого бетона в составе маркировка будет такой – М100 и выше.

Внимание! У двухслойной панели внутреннее наполнение обычно изготавливается из легких или ячеистых бетонов. В первом случае марка равна М150 или выше, во втором – М25 или выше.

Стеновые ЖБИ с экраном производятся с учетом соответствия более строгим требованиям. Внутренний слой имеет бетон марка М150 и выше. Если это ячеистый бетон, то марка начинается от М100. Для ненесущих изделий марка внутреннего слоя будет равна М75.

Качество поверхности

Габаритные размеры и качество поверхности железобетонных стеновых панелей определяются ГОСТ 13015. Производство может вестись еще и по нормативным документам производителя. Если изделие планируется использовать для герметизируемых зон, поверхность не должна иметь:

• наплывов;
• раковин;
• сколов.

Погрешности не должны быть больше 2 мм. Что касается сколов ребер, то допустимы лишь те, которые не больше 2 мм на 1 м ребра. Железобетонные стеновые панели необходимо выбирать не только по габаритным размерам, но и по внешнему виду. На поверхности не должно быть жировых наплывов и ржавых пятен. Если железобетонные изделия планируется использовать для стен, которые не предполагается облицовывать, материал не должен иметь отслоившихся участков.

Маркировка панелей

При выборе железобетонных изделий важно учитывать не только размеры, но еще и марку бетона в основе. Согласно государственным стандартам, железобетонные стеновые панели маркируются буквенно-цифровым обозначением. В первой группе производитель указывает тип изделия и габаритные размеры. Цифры указаны в дециметрах, а толщина — в сантиметрах.

Во второй группе маркировки можно отыскать марку бетона. Она обозначается цифровым индексом. Если плита является многослойной, производитель указывает марку бетона несущего слоя. В третьей группе можно отыскать дополнительные характеристики. Здесь производитель использует буквы. Например, «С» указывает на то, что панель устойчива к сейсмическим воздействиям. Буквой «М» обозначается панель, которая способна переносить сложные температурные условия.

Маркировка может предусматривать наличие конструктивных особенностей в третьей группе маркировки. При наличии особых характеристик могут быть указаны, например, конфигурации торцевых зон или наличие проемов.

Особенности производства

Внутренние стеновые железобетонные панели независимо от их толщины могут изготавливаться по одной из нескольких технологий. Первая заключается в использовании кассетной установки. С учетом потребностей, выбирается количество ячеек. При покупке соответствующего оборудования компания должна определить объемы производства. Формы могут иметь комплектацию до 32 ячеек. На данной установке допустимо изменение размеров железобетонных стеновых панелей.

Новые стеновые панели могут изготавливаться еще и с помощью формовочных стендов, которые могут быть поворотными или стационарными. Технология производства предусматривает использование специальных столов, которые допускают получение сэндвич-панелей. Размеры изделий по такой технологии тоже могут быть изменены.

В основе лежит опалубочная конструкция, которая предусматривает формирование оконных и дверных проемов в железобетонных панелях. Подаваться раствор к формам может несколькими способами. При желании производитель выбирает автоматический бетонораздатчик или ручную подачу.

После заливки и полимеризации раствора габаритные железобетонные стеновые панели освобождаются от опалубки с помощью мостового крана. Так как изделия довольно много весят, их вывозят на склад с помощью пневматических тележек, установок на двухрельсовом ходу или самоходных аккумуляторных тележках. Каждый из этих способов производства допускает изготовление однослойных стеновых ЖБИ или многослойных панелей.

Особенности строительства из железобетонных плит

Стеновые железобетонные панели имеют внушительную массу, поэтому перед их монтажом требуется обустроить заглубленный фундамент, способный принимать на себя высокие нагрузки. Дом будет много весить, поэтому перед началом монтажа основания и стен следует осуществить геологическую разведку. Она позволит определить, какой тип фундамента использовать.

Наиболее часто в таких случаях осуществляется монтаж заглубленного ленточного или плитного фундамента. Стеновая железобетонная панель несколько ограничивает владельца будущего дома в архитектурных изысках. Радиусные стены, как и многогранники, возвести не удастся. Но скорость строительства окажется внушительной, хоть и ценой упрощения конфигурации дома.

Установку панелей можно комбинировать с кладочными работами из блоков. Тогда можно будет позволить себе сколь угодно смелые архитектурные решения. Что касается выбора изделий для внешних и внутренних стен, в первом случае следует предпочесть панели из бетона класса В15 и выше. Внутренние стены обычно изготавливаются из ЖБИ В12,5 класса.

Индивидуально и серийно

Сборно-монолитное строительство из бетонных панелей предусматривает работу согласно проектной документации. Строители используют сборочные схемы. Конструкторов таких домов немного. Как правило, они ориентированы на проектирование многоэтажных домов или зданий промышленного назначения.

Преимуществом здесь является соблюдение строительных норм, а дополнительным бонусом выступает высокое качество работ. Но если заказывать индивидуальный чертеж, проект может обойтись довольно дорого. Если есть желание снизить стоимость квадратного метра будущего жилья, осуществляя монтаж дома из трехслойных железобетонных стеновых панелей, можно обратить свой взор в сторону крупносерийного строительства, но экономических условий для этого пока не существует.

Сборка и работа над перекрытием

Для того чтобы осуществить монтаж стеновых панелей на площадке, нужно доставить строительный материал до места. Этим занимаются компании, в арсенале которых имеются панелевозы. С помощью такого оборудования можно доставить изделия длиной до 7,8 м. Тогда как общая масса конструкции может достигать 20 тонн.

Если проект предусматривает строительство двухэтажного дома с квадратным фундаментом 10 x 10 м, доставка будет требовать 10 рейсов и использования стандартного панелевоза. Обычно доставка и монтаж осуществляются в один день.

Внимание! Для того чтобы доставить бетонные стеновые панели на участок строительства, следует обеспечить подъездные дороги, чтобы по ним беспрепятственно могли проехать автокран и панелевоз.

Монтажные работы предусматривают установку панелей на фундамент автокраном. Предварительная разгрузка при этом не требуется. Сборные или монолитные панели сразу же устанавливаются в проектное положение. Процесс монтажа одного изделия обычно занимает до 20 минут. В зависимости от количества панелей, их монтаж может занять до 2-х дней.

Монтаж панелей ведется на подстилающий растворный слой, который распределяется по поверхности фундамента. Фиксация изделий производится временными опорами, которые еще называются подкосами. Как только изделий окажутся на месте, на них можно опирать плиту перекрытия, а промежутки между изделиями армируются.

Независимой от того, какие изделия используются — однослойные или трехслойные, их соединение между собой и с плитой перекрытия осуществляется замоноличиванием тяжелым бетоном. Для того чтобы стеновые панели были связаны между собой на горизонтальных торцах, закладываются металлические тросовые петли. Расстояние между ними может достигать 500 мм. Следующим шагом становится установка опалубки и заливка бетоном всех узлов этажа. Внутренние стеновые железобетонные панели устанавливаются по тому же принципу, что и внешние — еще до момента монтажа перекрытия.

Утепление

Сборные и монолитные ЖБИ могут утепляться одним из нескольких способов. Первый заключается в обустройстве мокрого фасада, второй — в напылении пенополиуретана. Еще одна технология теплоизоляции предполагает нанесение штукатурного слоя с теплоизоляционными свойствами. Система мокрого фасада сопровождается укладкой пенопласта или минваты. Сверху утеплитель может быть покрыт декоративным штукатурным слоем.

Более современным решением является напыление пенополиуретана. Но такие работы не удастся осуществить без использования соответствующего оборудования. С помощью такого метода можно получить бесшовное покрытие, которое не пропускает воду и воздух. Материал обладает хорошими адгезиоными свойствами, а для его крепления к поверхности не нужно прилагать особых усилий. Но полиуретан, однако, обязательно требует защиты от ультрафиолета, а также внешних негативных факторов, которые могут разрушить утеплительный слой.

Фасадная отделка

Выбор метода отделки зависит от множества требований. Облицовка может быть не только декоративной, но и обладающей теплоизоляционными свойствами. Фасад из панелей можно окрасить. Но состав следует выбрать с учетом устойчивости к щелочам и воде. Смесь должна проявлять устойчивость к выцветанию. Для окрашивания фасада можно использовать следующие виды красок:

• силикатные;
• цементные;
• полимерные.

Одним из вариантов облицовки является еще и плитка из каменных материалов. Наибольшее распространение получили керамические облицовочные плитки с высокими декоративными и качественными характеристиками. Они имеют хорошую адгезию с бетоном и могут быть крупноразмерными, что упрощает и ускоряет монтажные работы.

Облицовочный камень может быть не только природным, но еще и искусственным. Он обходится дороже, весит меньше, а выглядит почти так же, как и натуральный. Кроме того, из-за незначительной массы искусственный камень оказывает внушительные нагрузки на перекрытия и стены.

Довольно распространенным решением в последнее время является клинкерный кирпич. Он обладает высокой механической прочностью, морозостойкостью и устойчивостью к агрессивным воздействиям. Материал экологически безвреден и не требует особого ухода. Но у него есть свои минусы, заключающиеся в сложности монтажа, внушительной массе и высокой стоимости. Альтернативой выступает все та же клинкерная плитка.

Еще одним решением является гиперпрессованный кирпич. Он тоже проявляет качества морозостойкости и долговечности, а к продаже предлагается в широком ассортименте. Изделия имеют хорошую геометрию, а значит, у мастера не возникнет сложностей при монтаже и выведении горизонтали.

Можно предпочесть еще и классический вариант облицовки — силикатный кирпич. Он тоже экологически безвреден, очень прочен и обладает доступной стоимостью. Но у облицовки есть и свои недостатки, они выражены во внушительном весе блоков, их низкой морозостойкости и высоком водопоглощении.

Толщина панели в панельном доме

Толщина перегородок в панельном доме

Во второй половине прошлого века проводилась политика массовой застройки городов панельными зданиями. Панели формировали фасады домов и являлись несущими стенами внутри строений.

Толщина стен в панельных домах является основным фактором, определяющим несущие стены и перегородки. В наше время проблема перепланировки квартир в таких домах не потеряла своей актуальности.

Снос внутренних ограждений в квартирах панельных домов позволяет хозяевам жилищ изменить планировку жилой площади в сторону уменьшения количества маленьких «комнатушек» и получения более просторной комнаты.

Для чего нужно знать толщину стен в панельном доме

Несущее ограждение подвергается основной нагрузке от вышерасположенных конструкций дома. Перегородка кроме своего веса никакого воздействия на перекрытия этажа не оказывает.

На упрощённой схеме можно увидеть, как расположены ограждения из панелей:

Чтобы приступить к сносу определённой стены, необходимо знать о том, что данное ограждение не является несущим. Главным показателем назначения ограждения является толщина стен панельных домов.

При перепланировке помещений надо знать, что внутренние несущие стены в панельных домах делают толщиной от 140 до 200 мм. Самый минимальный поперечный размер стенки может быть 120 мм.

Внутренние ограждения, которые не подвержены воздействию от веса вышерасположенных конструкций, называют перегородками.

Такие ограждения исполняют роль межкомнатных ограждений.

В основном их делают из газобетона толщиной от 80 до 100 мм.

Как правильно сделать замер толщины стены

Чтобы узнать точный поперечный размер стены, нужно приготовить следующий инструмент:

• рулетка или линейка;
• стамеска;
• отвёртка;
• перфоратор.

Как правило, замер производят со стороны дверного проёма. Для этого совершают следующие действия:

1. Со стороны противоположной дверным петлям осторожно снимают наличники с обеих сторон простенка. Если наличники приклеены, то их аккуратно поддевают стамеской и снимают.
2. В месте примыкания ограждения к стойке рамы дверного проёма снимают слой обоев, штукатурки.
3. Продетая лента рулетки или линейка через зазор между бетоном и стойкой, покажет точную толщину стены.

Документальная установка толщины стены

Всё-таки, такие способы определения поперечного размера ограждения не исключают возникновения ошибок. Если потребность в таких замерах вызвана с будущими работами по сносу стен внутри квартиры панельного дома, то демонтаж ограждения должен быть выполнен узаконенным порядком.

Самостоятельно производить перепланировку жилой площади строго запрещает закон. Чтобы избежать штрафных санкций, а в случае возникновения аварийных ситуаций не попасть под уголовное преследование, нужно поступить следующим образом:

1. В местном исполнительном органе управления (БТИ) нужно получить копию плана квартиры.
2. Исходя из схемы расположения несущих ограждений и перегородок, определить ограждение, подлежащее сносу.
3. В проектной организации заказать разработку технической документации на снос стены.
4. На основании утверждённого проекта получить разрешение на перепланировку в местных органах власти.
5. После этого приступить к выполнению работ.

В результате этих действий владельцы жилья будут знать толщины всех стен в своей квартире.

Способы сноса несущей стены в панельном доме

Демонтаж перегородок в панельных домах не вызывает никаких технических осложнений, а вот снос несущей стены помимо документального оформления потребует выполнения специальных методик сноса ограждения.

На сегодня существуют два основных варианта сноса несущей стены в панельном доме.

Врезка несущей балки

В том случае, когда демонтируемый участок ограждения находится между несущими стенами, делают врезку ригеля (балки), который представляет собой мощную железобетонную балку или металлический профиль двутаврового сечения, усиленного рёбрами жёсткости.

Плиты перекрытия в месте демонтажа подпирают домкратами. В смежных стенах вырубают проёмы. В них вставляют ригель. Стену демонтируют.

Установка колонн

Вертикальные опоры могут быть железобетонными колоннами или металлическими стойками. Как и в предыдущем случае, плиты перекрытий опирают на домкраты. Устанавливают опоры. Ограждение демонтируют.

Безусловно, браться за выполнение таких работ самостоятельно нельзя.

Только профессиональные работники могут выполнять демонтаж несущих конструкций.

Все изменения, происшедшие в планировке квартиры, должны быть внесены в технический паспорт.

Железобетонные стеновые панели и их виды

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

• Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
• В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
• Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
• Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
• Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

• особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
• легкий – массой до 1800 кг/м3;
• тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
• особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

• Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
• Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
• Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

• Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
• В- внутренняя, Н- наружная панель;
• С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
• размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

• Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
• Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
• Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
• Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

• Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
• Соответствие веса и размера стандарту.
• Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
• Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

Панельный дом. Полезная информация.

Панельный дом- это здание, которое возводится из сборных железобетонных элементов, производимых на заводе, а затем монтируемых непосредственно на стройке.

В жилищном строительстве Москвы наибольшее распространение получила стеновая конструктивная схема. То есть дом собирается из готовых стеновых железобетонных панелей, производимых на заводе и монтируемых на стройке путём сварки закладных металлических деталей. Иногда жилые панельные дома выполнены по каркасной конструктивной схеме. То есть несущими являются внутренние колонны и ригели, на которые опираются междуэтажные перекрытия, а наружные стены выполнены в виде навесных панелей. Однако такие жилые дома с каркасной констркуктивной схемой в Москве встречаются крайне редко.

Срок службы 9-этажного панельного дома.

Срок службы первых панельных домов составляет около 50 лет, в том числе 9-этажных. Большинство из них уже давно израсходовали свой ресурс. Наиболее слабым местом панельного дома являются его межпанельные стыки, срок службы которых ещё меньше. Эксплуатация современных панельных домов расчитана на срок в 75 лет. Следует отметить, что это лишь приблизительные сроки. Реальные сильно зависят от качества использованных материалов, способах эксплуатации здания и частоты проводимых ремонтов.

Расположение проводки в панельном доме.

Проводка в панельном доме проходит в специально отведенных для этого каналах внутри стен и плит перекрытий, в стяжке пола (причем проводка под осветительные приборы одной квартиры может проходить в стяжке вышерасположенной квартиры) и в штукатурке стен.

Прокладка проводки в панельном доме.

Замена проводки в панельном доме должна проходить без штробления стен и перекрытий. Подробно этот вопрос мы описывали здесь. Замена электропроводки в панельном доме проводится без демонтажа старой, так как та, в большинстве своём, труднодоступна (как мы уже писали). Новую проводку необходимо вести в стяжке, штукатурке стен, за подвесным потолком или открыто, но, как мы уже говорили, без штробления несущих стен и плит перекрытий.

Заделка межпанельных швов в панельных домах.

Типы межпанельных швов в панельных домах.

Опыт эксплуатации панельных зданий показал, что межпанельные стыки являются наиболее уязвимой частью наружных стен. Постоянное расширение и сужение стыков при перепадах наружных температур в зимнее и летнее время создает тенденцию к раскрытию швов. Это приводит к возникновению мостиков холода, из-за которых образуются плесень и грибок. Заделка швов в панельных домах должна производится снаружи. Для этого используются специальные утеплители и мастики.

Типы панельных домов.

Практически все панельные дома имеют серию. Это типовой проект, на основании которого строился дом. Узнав серию своего дома, можно прочесть по нему много полезной информации. Как это сделать мы писали здесь. Также проекты панельных домов можно посмотреть в нашей Базе несущих стен. В больщинстве случаев в Москве автором панельной серии является проектный институт МНИИТЭП.

Какой дом лучше- монолитный или панельный?

Если не учитывать цену на квартиру, то монолитный дом будет явно предпочтительнее. Во-впервых, монолитные дома не имеют наружных межпанельных стыков, которые достаточно рано приходят в негодность в панельных домах. Во-вторых, монолитные дома обладают более привлекательными планировками. В панельных домах практически все внутренние стены являются несущими, что не даёт изменять планировку под свои нужды в отличии от монолитных зданий. В-третьих, в монолитных домах гораздо лучше звукоизоляция смежных квартир. Надеемся, мы смогли ответить на Ваш вопрос “монолитный или панельный дом- что лучше?”.

Какой дом лучше- кирпичный или панельный?

Если не брать кирпичные хрущевки с маленькими кухнями и комнатами, то кирпичные дома конца 70-х годов окажутся лучше большинства панельных. Следует отметить, что в Москве сейчас кирпичные дома уже не строят, так как они очень трудоёмки и, как следствие, очень дорогостоящи. Это главный их недостаток. Панельные дома возводить гораздо проще и, как следствие, дешевле. Сегодня кирпич используют лишь в качестве облицовки наружных стен в монолитных зданиях. В кирпичных зданиях практически все внутренние стены квартиры являются не несущими, что даёт гораздо больше возможностей в изменении её планировки. В то время как в панельных домах, как мы уже говорили, практически все внутренние стены являются несущими. Также в кирпичных зданиях нет наружных межпанельных стыков, о быстрой разгерметизации которых мы тоже уже писали.

Толщина стен в панельном доме.

Толщина несущих стен в панельных домах варьируется от 120 мм. до 200 мм. без отделочных слоёв. Перегородки выполняют из гипсолитовых и гипсобетонных панелей толщиной 80 мм. без отделочных слоёв. О том, как определить несущую стену мы подробно писали здесь.

Слышимость в панельных домах.

Шумоизоляция квартиры в панельном доме является его слабой стороной. Из-за небольшой толщины межквартирных стен и перекрытий слышимость в доме очень большая. Это очень часто становится камнем преткновения соседей. Поэтому должна быть выполнена дополнительная звукоизоляция в панельном доме, если делается ремонт. Особенно в полах.

Отличие панельного дома от блочного.

Блочный дом выполняется из больших бетонных блоков толщиной около 400 мм. (грубо говоря, как большие кирпичи). И только в блочно-панельных зданиях внутренние стены выполняются из бетонных блоков, а наружные стены из навесных трехслойных панелей. В панельных зданиях же в Москве, как мы уже писали, несущими являются внутренние поперечные и продольные несущие стены небольшой толщины (чаще всего, 160-180 мм.), выполненные из сборных железобетонных панелей, с наружными навесными трехслойными панелями. Поэтому в панельных домах внутри квартир почти все стены являются несущими, в то время как в блочных зданиях внутри квартиры почти все стены являются не несущими. Редко, в некоторых панельных сериях (к примеру, 1-515) несущими также являются наружные панели. Тогда внутри квартиры тоже большинство стен являются не несущими. Но это редкие ислючения.

Вентиляция в квартире в панельном доме.

Вентиляция в квартире в панельнном доме.

Вентиляция в панельных квартирах выполнена в виде сборных вентблоков. В каждой квартире к сборному вентблоку идут два подключения: из кухни и из санузла, которые нигде не пересекаются. Тяга в вентканалах обеспечивается перепадом температур воздуха в квартире и атмосфере.

Толщина перегородок в панельном доме

Во второй половине прошлого века проводилась политика массовой застройки городов панельными зданиями. Панели формировали фасады домов и являлись несущими стенами внутри строений.

Толщина стен в панельных домах является основным фактором, определяющим несущие стены и перегородки. В наше время проблема перепланировки квартир в таких домах не потеряла своей актуальности.

Снос внутренних ограждений в квартирах панельных домов позволяет хозяевам жилищ изменить планировку жилой площади в сторону уменьшения количества маленьких «комнатушек» и получения более просторной комнаты.

Для чего нужно знать толщину стен в панельном доме

Несущее ограждение подвергается основной нагрузке от вышерасположенных конструкций дома. Перегородка кроме своего веса никакого воздействия на перекрытия этажа не оказывает.

На упрощённой схеме можно увидеть, как расположены ограждения из панелей:

Чтобы приступить к сносу определённой стены, необходимо знать о том, что данное ограждение не является несущим. Главным показателем назначения ограждения является толщина стен панельных домов.

При перепланировке помещений надо знать, что внутренние несущие стены в панельных домах делают толщиной от 140 до 200 мм. Самый минимальный поперечный размер стенки может быть 120 мм.

Внутренние ограждения, которые не подвержены воздействию от веса вышерасположенных конструкций, называют перегородками.

Такие ограждения исполняют роль межкомнатных ограждений.

В основном их делают из газобетона толщиной от 80 до 100 мм.

Как правильно сделать замер толщины стены

Чтобы узнать точный поперечный размер стены, нужно приготовить следующий инструмент:

• рулетка или линейка;
• стамеска;
• отвёртка;
• перфоратор.

Как правило, замер производят со стороны дверного проёма. Для этого совершают следующие действия:

1. Со стороны противоположной дверным петлям осторожно снимают наличники с обеих сторон простенка. Если наличники приклеены, то их аккуратно поддевают стамеской и снимают.
2. В месте примыкания ограждения к стойке рамы дверного проёма снимают слой обоев, штукатурки.
3. Продетая лента рулетки или линейка через зазор между бетоном и стойкой, покажет точную толщину стены.

Документальная установка толщины стены

Всё-таки, такие способы определения поперечного размера ограждения не исключают возникновения ошибок. Если потребность в таких замерах вызвана с будущими работами по сносу стен внутри квартиры панельного дома, то демонтаж ограждения должен быть выполнен узаконенным порядком.

Самостоятельно производить перепланировку жилой площади строго запрещает закон. Чтобы избежать штрафных санкций, а в случае возникновения аварийных ситуаций не попасть под уголовное преследование, нужно поступить следующим образом:

1. В местном исполнительном органе управления (БТИ) нужно получить копию плана квартиры.
2. Исходя из схемы расположения несущих ограждений и перегородок, определить ограждение, подлежащее сносу.
3. В проектной организации заказать разработку технической документации на снос стены.
4. На основании утверждённого проекта получить разрешение на перепланировку в местных органах власти.
5. После этого приступить к выполнению работ.

В результате этих действий владельцы жилья будут знать толщины всех стен в своей квартире.

Способы сноса несущей стены в панельном доме

Демонтаж перегородок в панельных домах не вызывает никаких технических осложнений, а вот снос несущей стены помимо документального оформления потребует выполнения специальных методик сноса ограждения.

На сегодня существуют два основных варианта сноса несущей стены в панельном доме.

Врезка несущей балки

В том случае, когда демонтируемый участок ограждения находится между несущими стенами, делают врезку ригеля (балки), который представляет собой мощную железобетонную балку или металлический профиль двутаврового сечения, усиленного рёбрами жёсткости.

Плиты перекрытия в месте демонтажа подпирают домкратами. В смежных стенах вырубают проёмы. В них вставляют ригель. Стену демонтируют.

Установка колонн

Вертикальные опоры могут быть железобетонными колоннами или металлическими стойками. Как и в предыдущем случае, плиты перекрытий опирают на домкраты. Устанавливают опоры. Ограждение демонтируют.

Безусловно, браться за выполнение таких работ самостоятельно нельзя.

Только профессиональные работники могут выполнять демонтаж несущих конструкций.

Все изменения, происшедшие в планировке квартиры, должны быть внесены в технический паспорт.

Из чего состоят наши стены: панельные дома?

Современную панель нельзя сравнивать с панельными домами двадцатилетней давности, поскольку сегодняшние технологии позволяют построить дом, который будут выглядеть также как монолитно кирпичный, а его внутреннее состояние в ряде случаев будет даже лучше.

Домостроительные комбинаты уверенно заявляют, что современная трехслойная панель по своим характеристикам (тепло-, звукоизоляции и т. д.) соответствует метровой кирпичной кладке. Cлабые стороны у панели все же остаются — стыки и швы. Но если при строительстве соблюдены все технологии: как положено лежит утеплитель, проведена изоляция, жильцы панельного дома не будут испытывать дискомфорта.

«За последние десять-пятнадцать лет технологии панельного домостроения серьезно эволюционировали, — рассказывает представитель ГК «СУ-155». — Сошли на нет проблемы знакомые всем, кто имел сомнительное удовольствие жить в советских панельных многоэтажках: скверная шумо- и теплоизоляция, плохо загерметизированные швы и т. д. Сейчас по уровню комфорта доступное панельное жильe сравнялось с гораздо более дорогостоящими аналогами: например, произведенная на ДСК «Войсковицы» для домов ЖК «Каменка» стеновая панель толщиной 40 см по изоляционным показателям опережает вдвое более толстую кирпичную стену».

Как регламентируется качество панельных стен?

У всех современных панельных домов схожие конструкции. Например, такие популярные панельные серии, как П-44, КОПЭ, П-111, все трехслойные и имеют теплоизоляцию.

«Наружные панели — трехслойные: между двумя слоями бетона находится утеплитель (полистирол), — говорит о существующих стандартах Софья Лебедева, генеральный директор компании «МИЭЛЬ-Новостройки». — Также внутрь вкладывается теплоотражающая металлизированная пленка. У такой трехслойной панели коэффициент теплоизоляции аналогичен кирпичной стене толщиной 90 см».

Внутренние стены в панельных домах разных серий примерно одинаковы, в то время как ширина наружных стен в большей степени зависит от конструкции здания. Большой разброс в толщине разных серий связан с тем, что в отличие от монолитных конструкций внешние стены в панельных домах несущие, поэтому чем выше дом, тем толще стены на нижних этажах. Самые тонкие наружные стены в панельных зданиях на верхних этажах.

Что касается соблюдения нормативов, то совершенствование строительных технологий позволило исключить из списка обязательных нормативов те, которым соответствует все современное жилье. Например, известные СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий» и СниП 52-01-03 «Бетонные и железобетонные конструкции» с 2010 года перешли в разряд сводов правил (документов, проверка на соответствие которых носит добровольный характер).

Но бесконтрольным панельное строительство, разумеется, не стало. Представитель ГК «СУ-155» отмечает, что производство железобетонных изделий и возведение зданий из них строго регламентировано ГОСТ. К примеру, трeхслойные стеновые панели, которые ГК «СУ-155» использует в строительстве доступного жилья, соответствуют ГОСТ 31310-2005 («Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем»). Этот стандарт предъявляет требования к изоляционным свойствам и толщине бетонных и утеплительного слоeв, количеству и качеству арматуры, способности панели выдерживать нагрузку, точности ее геометрических размеров и другим важным параметрам.

Как проверить качество?

Проверить качество стен вашего будущего дома на соответствие стандартам возможно. Большинство строительных компаний позволяют потенциальным покупателям посетить строительную площадку своего комплекса и осмотреть готовые к монтажу стеновые панели. Такой осмотр позволяет убедиться в наличии обязательного теплоизолирующего слоя толщиной 190 мм, в качестве внешнего покрытия и металлопластиковых окон (и то и другое устанавливается в панели ещe в заводских цехах).

В панельных домах одно из слабых мест — стыки между панелями, которые покупатель может увидеть при осмотре. «Можно проверить какие-то элементарные вещи: не дует ли из швов, для этого зажигают свечку и смотрят, как ведет себя пламя, — говорит Софья Лебедева. — Какие-то моменты могут выявиться во время ремонта. Если такое произойдет, можно написать претензию застройщику, чтобы он исправил дефекты».

Но выявить брак самой панели покупатель, скорее всего, не сможет. Такой брак возникает при производстве на заводе, но зачастую отдел технического контроля обнаруживает такие нарушения вовремя и не допускает выход панелей с дефектами.

Экономит ли застройщик на качестве?

Застройщики, которые заботятся о своей репутации, не пытаются экономить на качестве. Существуют честные способы снижения издержек. Например, многие компании, которые имеют большие объемы строительства, чаще всего создают собственные производства и строительно-монтажные базы, которые располагаются в области. Например, компания ГК «СУ-155» имеет собственное производство и строительно-монтажную базу в СЗФО, что позволяет им снижать стоимость квадрата за счет минимальной доли внешнего заказа и больших объемов строительства.

Мнение:

Владимир Спарак, заместитель генерального директора АН «АРИН»:

— Около 70% покупателей отдают предпочтения квартирам в кирпичных и кирпично-монолитных домах. Предпочтение кирпича панели можно назвать своеобразной традицией советской эпохи, когда кирпичные дома считались более качественными и более комфортными для проживания. Тем не менее современная панель, особенно скандинавских застройщиков, позволяет построить дома, которые внешне будут выглядеть практически так же как кирпич-монолит, а внутреннее состояние дома в ряде случаев будет даже лучше. В частности, современные технологии бесшовной панели позволяют избежать жалоб на протекающие швы, а также улучшить шумо- и теплоизоляцию.

сплошные, шатровые и пустотные, цены

Готовые плиты перекрытия относятся к категории сборных железобетонных изделий. Широко применяются при возведении многоэтажных домов, обустройстве дорог. В разных видах работ используются конструкции определенных габаритов и форм. Для облегчения процессов проектирования и строительства размеры были приведены к единому стандарту.

Характеристики

Железобетонные плиты перекрытия изготавливаются из так называемых конструкционных (с использованием крупнофракционного наполнителя) тяжелых и легких бетонных смесей. Основная функция – несущая.

Их популярность среди строителей обусловлена удобством укладки, быстротой монтажа и приемлемой ценой. Однако они имеют большой вес, поэтому опора должна быть значительно крепче, чем ЖБИ. К тому же бетонная конструкция не отличается водостойкостью, соответственно ее нельзя хранить долго под открытым небом без гидроизоляционной защиты.

Выпускаются в 3 видах:

1. Сплошные. Отличаются высоким уровнем прочности на сжатие, большой массой и низкими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

2. Шатровые в виде лотка со сглаженными ребрами. При их использовании из проекта исключаются ригели и аналогичные балочные элементы. Позволяют упростить звукоизоляцию и отделку поверхностей внутри помещения, поднять уровень потолка без наращивания стен. Размеры железобетонной плиты перекрытия шатрового типа диктуются длиной и шириной комнаты, высота стандартна – 14-16 см.

3. Пустотные. Это наиболее востребованная разновидность ЖБИ. Они представляют собой параллелепипед с продольными пустотами трубчатого характера. Благодаря своей конструкции считаются более прочными на изгиб, выдерживают значительные нагрузки – до 1250 кг/м², размеры удобны для перекрытия пролетов длиной до 12 м, а форма – для прокладки коммуникаций.

Пустотные плиты перекрытия маркируются:

• 1П – однослойное железобетонное изделие – не более 12 см.
• 2П – аналогично предыдущему, но толщина составляет уже 16.
• 1ПК – многопустотные ЖБИ с внутренними полостями диаметром до 16 см. Высота – до 22 см.
• 2ПК – то же самое с сечением пустот до 14.
• ПБ – пустотная конструкция толщиной 22.

Стандартные габаритные размеры многопустотных панелей перекрытия по ГОСТ 26434-85 приведены в таблице ниже.

Вес готового изделия доходит до 2500 кг.

Маркировка плиты перекрытия содержит полную информацию: вид, размеры, прочность на сжатие. К примеру, ПК 51.15-8 это:

• ПК – многопустотная панель с трубообразными продольными полостями диаметром 15,9 см, высота – 22 см.
• 51 – длина в дм, то есть 5,1 м.
• 15 – ширина в дм – 1,5 м.
• 8 – нагрузка, которую она выдержит. В данном случае – 800 кгс/м².

Помимо стандартных выпускаются сплошные плиты перекрытия из ячеистых бетонов (газобетон и другие). Они довольно легкие, выдерживают незначительные нагрузки – до 600 кг, применяются в малоэтажном строительстве. Для создания прочного соединения производители выпускают шпунтованные изделия (шип-паз).

Монтаж сборных плит

Перед укладкой все основания выравниваются, при необходимости усиливаются кольцевым армированным поясом из монолитного железобетона шириной не менее 25 см, толщиной от 12 см. Перепады между противоположными капитальными стенами не должны быть более 1 см.

Сборные ЖБИ укладываются при помощи грузоподъемной техники вплотную, зазоры заполняются раствором. Для соединения в жесткий монолит используется метод анкеровки.

При установке плиты должны опираться на капитальную стену или фундамент участком панели шириной не менее 15-20 см. Щели между ЖБИ и межкомнатной перегородкой закладываются кирпичом или блоками из легких бетонов.

Стоимость ЖБИ

Благодаря тому, что состав перекрытия и размеры стандартизованы, политика предприятий направлена на сохранение стабильной цены. Средняя стоимость пустотных панелей приведена в таблице ниже.

Наименование	Параметры, см	Цена, рубли
ПК 21.10-8	210х100х22	2 800
ПК 21.12-8	210х120х22	3 100
ПК 25.10-8	250х100х22	3 300
ПК 25.12-8	250х100х22	3 700
ПК 30.10-8	300х100х22	3 600
ПК 30.12-8	300х120х22	4 000

Толщина стен панельного дома. Внутренние и наружные стены

Наружные стены панельного дома

Эти стены самые толстые и бывают двух видов:

• однослойные наружные стены, состоящие из легких бетонов
• многослойные стены, состоящие из железобетона и, как правило, пенополистирольных плит

Однослойные панели

Чаще всего однослойные панели изготавливаются из керамзитобетона толщиной 300-350 мм, в зависимости от климатической зоны. Керамзитобетон подходит для этих целей, как по прочности, так и по теплопроводности.

Попадаются однослойные плиты, состоящие из ячеистого бетона. Толщина таких панелей так же колеблется от 300 до 350мм.

Многослойные панели

Чаще всего такие панели состоят из двух слоев железобетона (наружный и внутренний) и пенополистирольных (пенопластовых) плит между ними.Стандартная толщина такой стены – 380мм.

Внутренний железобетонный слой – 80-100 мм (ранее слой был тоньше). Наружный железобетонный слой – не менее 60 мм.

В качестве утеплителя используется обычно пенополистирол, так как минеральная вата слишком «мягкий» материал, и если его используют для производства панелей, то очень редко.

Толщина внутренних стен панельного дома

Внутренние стены бывают тоже двух видов, во-первых, это несущие стены, на которых и держится вся конструкция дома, ну а во-вторых, это внутренние перегородки, которые служат исключительно для разделения площади дома или квартиры на комнаты.

Толщина несущих стен панельного дома

Несущие панели железобетонной конструкции обычно бывают от 140 до 200 мм толщиной. Если быть более точным, то наиболее часто встречающиеся панели, у которых толщина 140мм, 180мм и 200мм.

Очень редко можно встретить несущую стену толщиной 120мм.

Толщина внутренних перегородок

В большинстве панельных домов внутренние перегородки состоят из гипсобетонных панелей, толщина которых не превышает 80мм.

Иногда встречается толщина внутренних перегородок панельного дома от 80мм до 100мм.

Анализ конструкции железобетонных сборных стеновых панелей ACI318-11

Код

Строительные нормы и правила для конструкционного бетона (ACI 318-11) и комментарий (ACI 318R-11)

ссылку

Примечания к зданию ACI 318-11 Требования Кодекса для конструкционного бетона, двенадцатое издание, Портленд, 2013 г. Цементное объединение, Пример 21,3

Руководство по программе инженерного программного обеспечения spWall v5.01, СТРУКТУРА, 2016

Расчетные данные

f _c = бетон нормального веса 4000 фунтов на кв. Дюйм (w _c = 150 шт.)

f _y = 60 000 фунтов на кв. Дюйм

Длина стены = 20 футов

Предполагаемая толщина стенки = 8 дюймов

Предполагаемое вертикальное армирование: одинарное слой стержней №4 на расстоянии 9 дюймов (A _{с, вертикальный} = 0,20 / 9 дюймов x 12 дюймов = 0,27 дюйма ² / фут)

ACI 318-11 (2.1)

ACI 318-11 (14.3.2)

ACI 318-11 (7.6.5)

Сборные железобетонные стены можно анализировать используя положения главы 14 ACI 318. Большинство стен, особенно тонкие стены, широко оцениваются с помощью Альтернативного дизайна стройных стены в разделе 14.8. Кратко изложены требования этой процедуры. ниже:

Поперечное сечение должна быть постоянной по высоте стены ACI 318-11 (14.8.2.2)

Стена может быть спроектирован как просто поддерживаемый ACI 318-11 (14.8.2.1)

Максимальные моменты и прогибы в середине пролета ACI 318-11 (14.8.2.1)

Стена должна быть осевая нагрузка ACI 318-11 (14.8.2.1)

Стену необходимо подвергнуть на неравномерную боковую нагрузку вне плоскости ACI 318-11 (14.8.2.1)

Стена должна быть с регулируемым натяжением ACI 318-11 (14.8.2.3)

Подкрепление должен обеспечивать расчетную прочность, превышающую прочность на растрескивание ACI 318-11 (14.8.2.4)

ACI 318 требует концентрированного гравитационные нагрузки, приложенные к стене над расчетным изгибным сечением, должны быть предполагается, что они распределены по ширине: ACI 318-11 (14.8.2.5)

a) Равно ширине подшипника плюс ширина с каждой стороны, которая увеличивается с наклоном от 2 по вертикали до 1 по горизонтали вниз в раздел дизайна

б) Не больше, чем расстояние между сосредоточенные нагрузки

c) Не выходит за края настенная панель.

ACI 318-11 (14.8.2.5)

Используя положения 14,8, рассчитать Факторизованные нагрузки для каждой из рассмотренных комбинаций нагрузок:

Расчет максимальных учтенных сил стены в в соответствии с 14.8.3 представлена ​​на Рисунке 2, включая моментальное увеличение. из-за эффектов второго порядка (P-Δ).

Рисунок 2 Стенка Расчет конструкций по методу альтернативного проектирования тонких стен (Примечания к PCA)

Для нагрузки комбинация # 1 (U = 1,4 D) :

ACI 318-11 (уравнение 14-6)

Где M _ua — максимальный факторный момент на средней высоте стена из-за боковых и эксцентрических вертикальных нагрузок, не включая PΔeffects. ACI 318-11 (14.8.3)

ACI 318-11 (8.5.1)

ACI 318-11 (уравнение 14-7)

ACI 318-11 (14.8.3)

Рассчитать эффективная площадь продольного армирования в тонкой стене для получение приблизительного момента инерции трещины.

ACI 318-11 (R14.8.3)

Следующие вычисления выполняются с эффективным площадь стали вместо фактической площади стали.

ACI 318-11 (уравнение 14-7)

Следовательно, секция регулируемая по натяжению ACI 318-11 (10.3.4)

ACI 318-11 (9.3.2)

ACI 318-11 (Ур.14-6)

Указанные выше шаги повторяются для всех рассматриваемых нагрузок. комбинаций, в таблице 1 показаны факторные нагрузки на средней высоте стены для всех эти сочетания нагрузок.

Таблица 1 — Факторная нагрузка комбинации на средней высоте стены
Сочетание нагрузок	П и , тысяч фунтов	M ua , дюйм.-кипы	E c , тысяч фунтов / кв. Дюйм	№	A se, w , дюйм 2 / фут	а, дюйм	с, дюйм	I cr , дюйм. 4	ε т , дюйма / дюйм.	φ	М и , дюйм-кип
1,4 D	4,2	3,8	3 605	8	0.34	0,50	0,59	32,5	0,0173	0,9	5,4
1,2 D + 1,6 L r + 0,8 W	5,0	19.2	3 605	8	0,35	0,51	0,60	33,2	0,0170	0,9	28.8
1,2 D + 0,5 L r +1,6 W	4,1	32,4	3 605	8	0,34	0,50	0,59	32.5	0,0173	0,9	45,0
0,9 D + 1,6 Вт	2,7	31,2	3 605	8	0.32	0,47	0,55	31,1	0,0188	0,9	38,7

Для этой проверки используйте самый большой P _u (5,0 тысяч фунтов) от комбинации нагрузок 2, чтобы охватить все рассматриваемые комбинации.

Следовательно, секция регулируемая по натяжению ACI 318-11 (10.3.4)

Определить f _r = Модуль разрыва бетона и I _g = Момент инерции общего сечения бетона без трещин для расчета M _cr

ACI 318-11 (уравнение 9-10)

ACI 318-11 (Ур.9-9)

Для комбинации нагрузок # 1:

Ранее было показано, что сечение регулируется натяжением ϕ = 0,9

ACI 318-11 (14.8.3)

ACI 318-11 (14.8.2.4)

Таблица 2 — Расчетный момент проверка на прочность
Сочетание нагрузок	M n , дюйм.-кипы	φ	φM n , дюймы-тысячи	M u , дюймы-тысячи	14.8.3	M cr , дюймы-тысячи	14.8.2.4
1,4 D	76.5	0,9	68,9	5,4 <φM n	годно	60,7 <φM n	годно
1,2 D + 1,6 Lr + 0,8 Вт	78.7	0,9	70,8	28,8 <φM n	годно	60,7 <φM n	годно
1,2 D + 0,5 Lr +1,6 Вт	76.5	0,9	68,9	45,0 <φM n	годно	60,7 <φM n	годно
0,9 D + 1,6 Вт	72.3	0,9	65,1	38,7 <φM n	годно	60,7 <φM n	годно

Поскольку комбинация нагрузок 2 обеспечивает самый большой P _u (5.0 тысяч фунтов), комбинация нагрузок 2 элемента управления.

ACI 318-11 (14.8.2.6)

Сдвиг в плоскости не оценивается, поскольку в этом примере не применяются поперечные силы в плоскости. Вне плоскости сдвиг из-за боковой нагрузки следует проверять по прочности на сдвиг стена. Путем проверки максимальных сил сдвига для каждой комбинации нагрузок он может Следует определить, что максимальная сила сдвига составляет менее 0,50 тысяч фунтов / фут ширины. В стена имеет сопротивление сдвигу примерно 4.Ширина 5 тысяч фунтов / фут без подробных данных расчеты требуются по инженерной оценке. (См. Рисунок 8 для получения подробной информации. диаграмма поперечного усилия)

Максимум отклонение от плоскости (Δ _с ) из-за бокового и эксцентричные вертикальные нагрузки, включая эффекты PΔ, не должны превышать l _c /150. Где Δ _с рассчитывается следующим образом: ACI 318-11 (14.8.4)

ACI 318-11 (14.8.4)

Где M _a максимальный момент на средней высоте стены из-за бокового и эксцентрические вертикальные нагрузки, включая эффекты PΔ.

ACI 318-11 (уравнение 9-9)

ACI 318-11 (уравнение 14-10)

Δ _с рассчитаем методом проб и ошибок метод, поскольку Δ _s является функцией M _a и M _a является функцией Δ _с .

ACI 318-11 (уравнение 14-9)

Других итераций нет. требуется

Стена подходит для вертикального армирования # 4 @ 9 дюймов. и толщиной 8 дюймов.

spWall — программа для анализа и проектирование железобетонных стен со сдвигом, откидных стен, сборных стен и теплоизоляции Бетонные стены (ICF). Он использует графический интерфейс, который позволяет пользователю легко создавать сложные модели стен.Предоставляется графический интерфейс пользователя. для:

Геометрия стены (включая любое количество проемов и ребер жесткости)

Материал свойства, включая коэффициент растрескивания

Стеновые нагрузки (точка, линия и площадь),

Служба поддержки условия (включая поступательные и поворотные пружинные опоры)

spWall использует Finite Элементный метод для структурного моделирования, анализа и проектирования тонких и нестандартные железобетонные стены, подверженные статическим нагрузкам.В стена идеализирована в виде сетки из прямоугольных пластинчатых элементов и прямой линии элементы жесткости. Стены неправильной геометрии идеализированы, чтобы соответствовать геометрия с прямоугольными границами. Свойства плиты и ребра жесткости могут быть разными. от одного элемента к другому, но программа предполагает, что они единообразны в пределах каждый элемент.

Шесть степеней свобода существует в каждом узле: три перевода и три вращения относительно три декартовых осей.Внешняя нагрузка может существовать в направлении каждого степеней свободы. Достаточное количество узловых степеней свободы должно быть сдержанным, чтобы добиться устойчивости модели. Программа собирает глобальная матрица жесткости и векторы нагрузки для конечно-элементной модели. Затем он решает уравнения равновесия для получения прогибов и вращений. на каждом узле. Наконец, программа рассчитывает внутренние силы и внутренние моменты в каждом элементе. По желанию пользователя программа может выполнять вторую заказать анализ.В этом случае программа учитывает влияние силы в плоскости при отклонении от плоскости с любым количеством отверстий и ребра жесткости.

В spWall требуется армирование на изгиб рассчитывается на основе выбранного стандарта проектирования (ACI 318-11 используется в этом примере), и пользователь может указать один или два уровня армирование стен. В элементах жесткости и граничных элементах spWall вычисляет требуется стальная арматура на сдвиг и кручение.Прочность стенового бетона (в плоскости и вне плоскости) рассчитывается для приложенных нагрузок и сравнивается с кодом допустимой прочности на сдвиг.

Для иллюстраций и Для сравнения на следующих рисунках представлен образец входных данных. модули и результаты, полученные из модели spWall, созданной для железобетонная стена в этом примере.

В этой модели следующие предположения моделирования были сделаны, чтобы точно представить пример в справке:

1.5 широких секций стена выбрана, чтобы представить ширину притока, эффективную под каждым из двойных нервюры тройника балки.

2. Идеализированная непрерывная границы стен с использованием опоры симметрии по вертикальным краям

3. Прикрепил основание сопротивление опорной стенки при условии, предусмотрено в X, Y, и Z.

4. Роликовая опора была Используется для моделирования опоры диафрагмы, обеспечиваемой двутавровыми балками крыши

5.Нагрузка приложена как одноточечная нагрузка под ребро двойного тройника. Это также можно применять как линейная нагрузка или множественные точечные нагрузки, если моделируется вся стена.

Рисунок 3 Определение Нагрузки для сборных стеновых панелей ( spWall )

Рисунок 4 Назначение Граничные условия для сборных стеновых панелей ( spWall )

Рисунок 5 Фактор Осевые силы Контур перпендикулярно Поперечное сечение сборной стеновой панели ( spWall )

Фигурка 6 Сборный железобетон Контур бокового смещения стеновой панели (вне плоскости) ( spWall )

Фигурка 7 Сборный железобетон Диаграмма осевой нагрузки на стеновую панель ( spWall )

Фигурка 8 Вне плоскости Диаграмма сдвига ( spWall )

Фигура 9 Сдвиг Диаграмма момента стены ( spWall )

Рисунок 10 Сборная стеновая панель по вертикали Армирование ( spWall )

Рисунок 11 Поперечное сечение сборной стеновой панели Силы ( spWall )

Рисунок 12 Требуется сборная стеновая панель Армирование ( spWall )

Таблица 3 Сравнение сборных железобетонных изделий Результаты анализа и проектирования стеновых панелей
Решение	M u (тысяч фунтов на фут)	N u (тысячи фунтов)	A s, вертикальный (дюйм. 2 )	D z (дюймы)
Рука	2,40	5,0	0,27	0,072
Номер ссылки	2.40	5,0	0,27	0,072
spWall	2,21	4,9	0,27	0,072

Результаты всех ручных расчетов и ссылка, проиллюстрированная выше, полностью согласуется с автоматизированные точные результаты, полученные от spWall программа.

В столбце и анализ стены, свойства сечения должны определяться с учетом влияние осевых нагрузок, наличие трещин по длине стержня и эффект продолжительности нагрузки (эффекты ползучести). ACI 318 разрешений использование значений момента инерции 0,70 I _г для стен без трещин и 0,35I _г для стен с трещинами.

ACI 318-11 (10.10.4.1)

В программе spWall эти эффекты учтены где пользователь может ввести уменьшенный момент инерции с помощью взлома значения коэффициентов для пластины и элементов жесткости для эффективного уменьшения жесткость.Коэффициенты растрескивания вне плоскости (изгиб и кручение) и Для пластинчатых элементов можно ввести жесткость в плоскости (осевую и на сдвиг). Потому как значения коэффициентов растрескивания могут иметь большое влияние на анализ и результаты проектирования, пользователь должен позаботиться о выборе значений, которые лучше всего представляют состояние растрескивания на конкретной стадии нагружения. Растрескивание коэффициенты больше 0 и меньше 1.

На пределе нагрузки, стена обычно находится в состоянии сильных трещин.Пользователь мог ввести значение коэффициента образования трещин вне плоскости для плит из I _{с трещинами} / I _брутто на основе расчетных значений A _s . после анализа и проектирования, если Расчетное значение A _s сильно отличается от расчетного значения _s , анализ должен быть выполнен снова с новыми значениями для коэффициенты растрескивания.

При служебных нагрузках, стена может быть или не быть в сильно потрескавшемся состоянии.Для отклонения служебной нагрузки анализа, проблема должна быть смоделирована с коэффициентом растрескивания вне плоскости для плит I _{эффективный} / I _брутто .

На основании предыдущего обсуждения соотношение между I _cr и I _g можно использовать в качестве трещин коэффициент для внеплоскостного случая для предельных сочетаний нагрузок. В В этом примере I _cr и I _g оказались равными 32.5 дюймы ⁴ и 512 дюймов ⁴ . Таким образом, образование трещин вне плоскости Коэффициент для предельных комбинаций нагрузок можно найти следующим образом:

Для комбинаций служебных нагрузок было обнаружил, что комбинация нагрузок № 2 управляет. M _a для этого сочетания нагрузок оказалось равным 21,9 дюйм-тысячи фунтов, что меньше M _cr = 60,7 дюйм-кипы. Это означает, что в секции нет трещин и коэффициент растрескивания может принимать равным 1.

Рисунок 13 Определение Коэффициент растрескивания ( spWall )

In spWall, первого или второго порядка можно провести анализ для получения расчетного момента. В этой модели эффекты второго порядка были включены для сравнения результатов с эталонные и ручные результаты решения, включая эффекты PΔ.

Для дальнейшего сравнения результатов программы с вычислений выше, модель была запущена снова без эффектов второго порядка для сравните значения момента с M _ua .Таблица 4 показывает, что результаты также хорошо согласуются.

Таблица 4 — Сравнение сборных железобетонных изделий Настенная панель First-Order Moments
Сочетание нагрузок	M ua , дюйм-кип
	Hand & Reference	spWall
1.4 Д	3,8	4,3
1,2 D + 1,6 L r + 0,8 W	19,2	20,0
1,2 D + 0,5 L r +1,6 W	32,4	32.7
0,9 D + 1,6 Вт	31,2	31,1

Рисунок 14 Модуль решателя ( spWall )

Применение фибробетона в дорожных покрытиях

Фибробетон может применяться в различных областях, и одно из них — в строительстве бетонных покрытий.Фибробетон (FRC) определяется как композитный материал, состоящий из бетона, армированного дискретными, случайно, но равномерно распределенными короткими волокнами.

Волокна могут быть из стали, полимера или природных материалов. Ткани, длинная проволока, прутки и непрерывная проволочная сетка не считаются отдельными волокнами.

FRC рассматривается как материал с улучшенными свойствами, а не как армированный цементный бетон, тогда как арматура предназначена для местного упрочнения бетона в области растяжения.Поскольку в FRC волокна равномерно распределены в бетоне, он лучше сопротивляется внутренним напряжениям из-за усадки. Поскольку волокна улучшают конкретные свойства материала бетона, также улучшаются ударопрочность, прочность на изгиб, ударная вязкость, сопротивление усталости и пластичность.

Волокна, обычно используемые в цементобетонных покрытиях, представляют собой стальные волокна и волокна из органических полимеров, таких как полипропилен и полиэстер.

Бетон, армированный стальным волокном

Стальная фибра уже давно используется в строительстве дорог, а также в покрытиях полов, особенно там, где ожидается сильный износ.Спецификации и номенклатура важны для материала, который будет использоваться, так как тендеры приглашаются на основе спецификаций и номенклатуры предметов. Такой номенклатуры нет в Таблице цен Дели. В работе, где железобетон, армированный стальной фиброй, использовался для перекрытий, таких как пол, следующая номенклатура может быть принята для бетонирования небольшой толщины.

Обеспечение и укладка цементобетона, армированного стальной фиброй толщиной 40 мм, в тротуар (в панелях площадью не более 1.5 кв.м), состоящий из стальной фибры @ 40 кг на кубический метр бетона и цементобетонной смеси 1: 1,95: 1,95 (1 цемент: 1,95 крупный песок с модулем дисперсности 2,42: 1,95, каменный заполнитель 10 мм и нижний датчик с модулем крупности 5,99) более существующий цементный раствор в / с поверхности, уплотнение, выпуск и отделка, но без учета стоимости стальных волокон, которые должны оплачиваться отдельно, в комплекте в соответствии с указанием ответственного инженера (используемый цемент должен быть марки OPC 43, а песок и заполнитель — стирать).

Второй элемент волокон был предоставлен отдельно как «Обеспечение и смешивание стальных волокон диаметром 0,45 мм в цементном бетоне, должным образом разрезанных на куски длиной не более 25 мм».

Рисунок-1: Покрытие из бетона, армированного стальными волокнами

Хотя изделие из бетона, армированного стальной фиброй, было снабжено расчетной бетонной смесью, которая почти 1: 2: 2, теперь его можно использовать в виде смеси, такой как M30 или M35. Поскольку в выполненном изделии должна была быть ограничена толщина, использовались каменные крошки размером 10 мм и ниже, однако в случае бетона толщиной более 75 мм можно использовать каменные крошки с градацией 20 мм.

Строительство велось более десяти лет назад. Было замечено, что характеристики бетона являются удовлетворительными даже после многих лет строительства (Рисунок 1). Даже в стальных волокнах не наблюдалось коррозии. Фактически бетонирование было выполнено в данном случае точно так же, как и настил на уже существующей твердой поверхности. В таком случае следует также нанести связующий слой, такой как слой цементного раствора.

Бетон, армированный фиброй, поставляется в виде небольших панелей с учетом удобоукладываемости.Хотя бетон, обезвоженный в вакууме, не был сделан из бетона, армированного стальными волокнами, но то же самое также возможно. Бетон, обезвоженный в вакууме, не может быть выполнен с небольшой толщиной, например 40 или 50 мм, но может использоваться, если толщина составляет 100 мм и более.

Рисунок-2: Вид PFRC, используемого при парковке на тощем бетонном основании

Рисунок-3: Укладка PFRC на стоянке над поверхностью WBM

Бетон, армированный полимерным волокном

В настоящее время используются полимерные волокна

, поскольку они не подвержены коррозии, а также являются экономически эффективными (Sikdar et al, 2005).Обычно используются полимерные волокна из полиэстера или полипропилена. Бетон, армированный полимерными волокнами (PFRC), использовался на двух площадках с товарным бетоном и процессом вакуумного обезвоживания.

Номенклатура может использоваться в работах, как указано здесь.

«Обеспечение и укладка готового бетона, армированного фиброцементным раствором марки M35 (Бетон также должен иметь минимальную прочность на изгиб балки при заводских испытаниях 40 кг на кв.м в течение 28 дней) с требуемым уклоном и выпуклостью в панелях i / c, формирующих в точках дренажа, как требуется использование вяжущих материалов не менее 435 кг на куб.м готового бетона от ACC / L & T / AHLCON / UNITECH или эквивалентного бетонного завода для всех линий и лифтов с Fibercom-CF / Fiber mesh / Recron или аналогичным (100% чистое синтетическое волокно размером 12 мм длиной) для смешивания @ 900 грамм на куб. м бетонной внутренней отделки с вибрацией стяжки, процессом вакуумного обезвоживания, затиркой, затиркой, щеткой, обычным отверждением и т. д.полная в соответствии со стандартными спецификациями производителя и указанием ответственного инженера (все сопутствующее оборудование должно быть организовано подрядчиком. Стоимость центрирования, опалубки, обработки канавок и т. д. оплачивается отдельно. Проектная смесь должна быть одобрена ответственным инженером ).

На обоих объектах использовался бетон, обезвоженный в вакууме. Оба участка предназначены для парковки. На одном участке бетон, армированный фиброй, был использован поверх базового цементного бетона из тощей смеси 1: 4: 8 (Рисунок 2), в то время как на другом участке он был уложен поверх щебня, связанного с водой (WBM) (Рисунок 3).

При обезвоженном бетоне нет проблем с выходом воды на поверхность во время процесса уплотнения, но когда это делается поверх WBM, много воды в бетон впитывается WBM, и, таким образом, бетон теряет воду на WBM и воду, которая выходит. во время процесса обезвоживания / уплотнения не в таком же количестве, как в случае тощего бетона. Представляется, что лучше использовать базовый бетон, чем WBM в качестве основы.

Канавка была сделана в одном корпусе перед установкой бетона, а также панели были отлиты с компенсационными швами в одном направлении.В продольном направлении трещин не наблюдалось. В боковом направлении стыков не было, ширина такой панели составляла около 12 м. Позже было замечено, что в этом направлении развивались трещины (Рисунок 4).

Рисунок-4: Увеличенный вид трещины из-за отсутствия компенсационного шва в PFRC на тощем бетонном основании.

Рисунок 5: Трещина из-за отсутствия компенсатора

.

Как известно, ширина 12 м слишком велика для расширения / сжатия.Было замечено, что такие трещины образовывались примерно на одной трети ширины панели, т.е. размер панели с одной стороны составляет около 4 м, а с другой стороны — около 8 м. Таким образом, исходя из наблюдений на месте, можно сделать вывод, что панель должна иметь размер около 4 x 4 м в температурных условиях Дели, однако небольшие отклонения также могут быть сделаны в зависимости от условий на месте.

В другом случае подрядчик задержал прорезание канавок, и после этого территория была занята из-за каких-то неотложных требований, трещины образовались в обоих направлениях.Трещины были почти на одной линии. Позже проточки делались фрезами. Было замечено, что расстояние от трещин с одной стороны было почти около 4 м, а с другой стороны от 7 до 9 м (Рисунок 5). Таким образом, из этого тематического исследования также можно сделать вывод, что канавки, если они будут сделаны в панелях размером 4 х 4 м, будут уместными.

В обоих случаях боковые канавки не делались, так как работа не была проблемой из-за использования процесса вакуумного обезвоживания. В обоих случаях наблюдались горизонтальные трещины, указывающие на то, что канавки в другом направлении также важны.Исходя из этого, совершенно необходимо укладывать бетон, армированный полимерным волокном, в панели или делать пазы, чтобы бетон действовал как в панелях. Нарезать пазы легко, так как это можно сделать после заливки бетона. Но это не должно откладываться надолго и должно быть сделано до того, как бетон достигнет желаемой прочности. Размер панелей может составлять около 4 х 4 м.

Таким образом, бетон, армированный фиброй, имеет преимущество перед обычным бетоном, особенно в случае цементобетонных покрытий.Полимерные волокна, такие как полиэфир или полипропилен, используются из-за их рентабельности, а также устойчивости к коррозии, хотя стальные волокна также работают вполне удовлетворительно в течение длительного времени. Представляется, что бетон, армированный фиброй, следует укладывать на базовый бетон из тощей смеси, такой как цементный бетон 1: 4: 8, а не поверх WBM, и снабжать его канавками в панелях размером примерно 4 м x 4 м, чтобы избежать трещин расширения / сжатия. Пазы можно делать после заливки бетона фрезами.

Статья Dr.К.М. Сони, Старший инженер, Центральный производственный участок, Нью-Дели

Подробнее:

Бетон, армированный волокнами — типы, свойства и преимущества бетона, армированного волокном

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC) — Свойства и применение в строительных работах

Факторы, влияющие на долговечность бетона, армированного волокном (FRC)

Применение бетона, армированного стальным волокном

Приготовление и использование бетонной смеси, армированной стальным волокном

Причины чрезмерных прогибов железобетонных плит

Прогиб железобетонных плит допустим до определенного предела, установленного применимыми кодами, такими как коды ACI, IS и Euro.Эти коды указывают величину допустимого отклонения.

Превышение ограничения прогиба может привести к ряду проблем, например, эстетическим проблемам, жильцам будет неудобно жить в здании, в перегородках могут образоваться трещины, а иногда и возникать неисправности дверей и окон.

Чрезмерные прогибы железобетонных плит могут привести к тому, что соседний балкон отклонится внутрь. Это серьезно проблематично и неприемлемо, потому что дождевая вода, упавшая на балкон, будет перемещаться внутрь здания и может повредить его содержимое.Это один из важнейших факторов, делающих существенным предотвращение чрезмерного прогиба железобетонной плиты.

Существуют различные причины, которые приводят к чрезмерным прогибам в железобетонных плитах, и возможно, что один единственный фактор или их комбинация приведет к отклонению, превышающему ограничения.

Лучший способ избежать чрезмерного прогиба — это понять причину проблем, которые будут объяснены в следующих разделах, и только затем указать правильные решения.

Рис.1: Прогиб в железобетонной плите

Причины чрезмерных прогибов железобетонных плит

Ниже приведены различные причины чрезмерного прогиба плит RCC:

• Конструкция железобетонной плиты
• Свойства материала, используемого в железобетонной плите
• Строительство железобетонной плиты
• Изменение функции железобетонной плиты
• Условия окружающей среды

Расчет железобетонных плит

По большому счету, как толщина железобетонной плиты, так и степень армирования плиты являются частыми причинами, которые могут привести к чрезмерному прогибу.

Выбор небольшой толщины плиты может быть подходящим с точки зрения прочности, но в большинстве случаев приводит к чрезмерному прогибу, и из-за этой проблемы применимые нормы, такие как Кодекс ACI, рекомендуют минимальную толщину плиты, чтобы удерживать прогиб в приемлемых пределах.

Точно так же, если рассчитанный коэффициент армирования невелик, то довольно скоро он уступит место, и, следовательно, жесткость плиты на изгиб существенно снизится, и, наконец, прогиб плиты будет довольно большим.

Рис. 2: Детали железобетонных плит

Свойства материалов, используемых в железобетонных плитах

Сообщается, что, если материалы, используемые в конструкции плиты, испытывают аномальную усадку и ползучесть, это будет одним из факторов, вызывающих огромный прогиб.

Иногда при использовании высокопрочного бетона образуется большая усадка, которая, вероятно, является частью большого прогиба.

Следует сказать, что реакции щелочных заполнителей также оказывают пагубное влияние на прогиб железобетонной плиты, поскольку они приводят к образованию трещин, которые в конечном итоге снижают жесткость на изгиб и, следовательно, увеличивают прогиб.

Строительство железобетонных плит

Есть несколько аспектов конструкции, которые могут вызвать чрезмерный прогиб, если она построена неправильно.

Например, когда большие панели и консоли не изгибаются должным образом во время строительства, они будут испытывать большие прогибы.

Если отверждение не проводится должным образом, плита не сможет набрать требуемую прочность и, следовательно, сильно прогнется.

Вероятно, что верхняя арматура в плите во время строительства разрушается в результате работы. Это уменьшает эффективную глубину, и, следовательно, улучшение жесткости на изгиб, обеспечиваемое непрерывностью арматуры на опорах, будет существенно снижено.

Плита

RCC на начальном этапе эксплуатации может в значительной степени треснуть, а ее жесткость снижается в основном из-за строительных нагрузок, создаваемых складскими материалами или подпорками.Если плита поддерживается подпорками во время строительства, а стойка закреплена на плите с недостаточной площадью для предотвращения оседания земли, то движение стойки к земле вызывает прогиб плиты.

Стоит отметить, что прогиб из-за уменьшения эффективной глубины верхнего армирования в значительной степени обычен, и сообщается, что уменьшение эффективной глубины с 20 см до 17 см может снизить жесткость на изгиб более чем на 20%.

Следовательно, важно обращать внимание на строительные нагрузки, так как они могут существенно повлиять на прогиб элемента, если с ним не обращаться должным образом.

Изменение функции железобетонных плит

Железобетонная плита обычно проектируется для определенной цели, и функция, для которой проверяется прочность и пригодность элементов, известна.

Однако, когда функция плиты изменяется и прикладываемые нагрузки увеличиваются, особенно постоянные нагрузки, плита может сильно прогибаться.

Условия окружающей среды железобетонных плит

Если железобетонная плита подвергается воздействию условий окружающей среды, таких как колебания температуры, которые могут создавать температурный градиент, то плита может неожиданно прогнуться.

Подробнее:

Как контролировать прогиб железобетонных балок и перекрытий?

Факторы, влияющие на прогиб железобетонных балок и плит

Строительные меры и материалы для уменьшения прогиба бетонных балок и плит

Максимальный прогиб железобетонных балок и перекрытий

7 видов строительных дефектов в железобетонных конструкциях

Бетон, как известно, очень универсальный и надежный материал, но некоторые строительные ошибки и небрежность при строительстве могут привести к развитию дефектов в бетонной конструкции.Эти дефекты в бетонных конструкциях могут возникать из-за плохой практики строительства, плохого контроля качества или из-за плохого проектирования и детализации.

Распространенными типами дефектов в бетонных конструкциях являются ячеистые конструкции, нарушение формы или несоосность опалубки, погрешности размеров, каменные карманы и ошибки отделки.

1. Сотовидные и каменные карманы

Ячеистые соты и карманы в камнях появляются на поверхности бетона, где остаются пустоты из-за того, что цементный раствор не заполняет пространства вокруг и между крупными заполнителями.

Причины образования сотов и каменных карманов связаны с плохим контролем качества во время смешивания; транспортировка; укладка бетона, недостаточное или чрезмерное уплотнение бетона, недостаточное расстояние между стержнями, низкое содержание цемента или неправильный состав смеси.

Ячеистые соты и каменные карманы могут снизить срок службы, поскольку они подвергают арматуру воздействию окружающей среды, что может снизить прочность бетонных секций.

Если эти дефекты незначительны, их можно отремонтировать с помощью цементного раствора сразу после снятия опалубки.Если ремонтные работы откладываются более чем на 24 часа, следует заменить бетон на эпоксидной основе.

Рис.1: Соты

2. Дефекты из-за неправильной установки опалубки

Ошибки при установке опалубки включают несоосность, перемещение, потерю опоры, разрушение форм, что может привести к растрескиванию и разрушению конструкции.

Трещины оседания образуются из-за осадки бетона, вызванной потерей опоры во время строительства. Несоответствующая опора опалубки и преждевременное снятие опалубки являются основными причинами потери опоры во время строительства.

Дефекты, возникшие из-за ошибок при установке опалубки, можно устранить с помощью шлифования поверхности, чтобы сохранить вертикальность конструкции, если ошибка незначительная. В случае серьезной ошибки бетонный элемент должен быть отремонтирован путем удаления бетона в дефектной области и последующего восстановления этой части элемента конструкции с использованием подходящих методов.

Рис.2: Дефекты бетона из-за движения опалубки

3. Дефекты, вызванные конкретными ошибками размеров

Ошибки в размерах в бетонных конструкциях возникают либо из-за плохого центрирования элемента конструкции, либо из-за отклонения от спецификаций.В этом случае структурный элемент может использоваться, если он подходит для предполагаемого назначения конструкции, или может быть реконструирован, если его недостаточно.

4. Дефекты из-за ошибок отделки

Ошибки отделки бетонных конструкций могут включать чрезмерную отделку бетонной поверхности или добавление воды или цемента к поверхности во время отделки бетона. Это приводит к пористой поверхности, которая делает бетон проницаемым, что приводит к менее прочному бетону.

Плохая отделка бетона приводит к отслаиванию бетона от поверхности в начале срока их службы. Ремонт скола предполагает удаление дефектных бетон и замена бетоном на эпоксидной связке.

5. Усадочные трещины

Образование усадочных трещин в бетонных конструкциях происходит из-за испарения воды из бетонной смеси. Серьезность этой проблемы зависит от количества воды в бетоне (с увеличением количества воды увеличивается количество усадочных трещин), погодных условий и режима отверждения.

Эту проблему можно решить, выбрав подходящий режим отверждения и добавив в бетонную смесь подходящее количество воды.

Рис.3: Усадочные трещины

6. Дефекты из-за неправильного размещения арматуры

Ошибки при установке арматуры могут привести к серьезному разрушению бетона. Например, несоответствующие стержни кресел и недостаточная привязка арматуры могут вызвать движение арматуры, что может привести к неадекватному покрытию бетона и уменьшению глубины воздействия бетонной секции.В результате этого снижается долговечность бетонной конструкции, и она становится уязвимой для химических атак.

Рис. 4: Уменьшение бетонного покрытия из-за движения арматуры

7. Bugholes

Неровности или пустоты на поверхности — это небольшие полости правильной или неправильной формы, образующиеся из-за захвата пузырьков воздуха на поверхности во время укладки и уплотнения. Они обычно встречаются в вертикальном монолитном бетоне, таком как стены и колонны.

Как количество, так и размер отверстий различаются и зависят от облицовочного материала и состояния, типа разделительного агента и толщины нанесения, характеристик бетонной смеси, а также методов укладки и уплотнения.

Ямы считаются дефектом, если их ширина и глубина превышают 3,81 см и 1,27 см соответственно.

Рис.5: Дыры

Подробнее: Ремонт бетона / Руководство по защите

Насколько тонкий слишком тонкий? Оценка толщины плиты железобетонной плоской конструкции

Типичная плоская конструкция.
Фотографии любезно предоставлены SGH

, предоставлены Дмитрием Папагианнакисом, PE
Конструкция из плоских железобетонных плит является популярной среди проектов строительства жилых домов средней и высотной этажности.Он обеспечивает большую гибкость при размещении вертикальных несущих элементов конструкции (, т. Е. колонн и стен) без ущерба для эффективности каркаса пола, что потенциально может иметь место в случае стали или кирпичной кладки.

На ранних стадиях проекта архитекторы и владельцы часто спрашивают инженеров-строителей, насколько тонкими могут быть плиты в системе плоских плит. Вопрос обычно мотивируется желанием добиться большей высоты от пола до потолка, что может быть важной функцией продаж для конечных пользователей.Существуют положения строительных норм и правил, которые определяют минимальную толщину плиты в зависимости от длины пролета и состояния пролета (, например, непрерывный, а не прерывистый и т. Д.). Существуют также практические и экономические факторы, которые часто влияют на конструкцию бетонных плоских плит.

Проектирование железобетонных конструкций регулируется Американским институтом бетона (ACI) 318, Требованиями строительных норм для конструкционного бетона , которые обеспечивают минимальную толщину одно- и двусторонних плит, поддерживающих структурные и / или неструктурные элементы здания.Они предназначены для ограничения прогибов, которые могут привести к проблемам с эксплуатацией конструкции или могут повредить архитектурные элементы здания.

Требуемые минимальные толщины являются функцией длины пролета, условий непрерывности и торцевых ограничений плиты; они предназначены для обеспечения секции плиты, которая соответствует предписанным кодексам пределам прогиба без необходимости выполнения инженером подробных расчетов прогиба. Однако код также позволяет инженеру-проектировщику указывать более тонкие плиты, когда выполняются расчеты, показывающие, что кратковременные и долговременные прогибы не будут иметь отрицательного влияния на структурные или неструктурные элементы, прикрепленные к плите или поддерживаемые ею.

Кластеры механических / сантехнических проходов через плоские перекрытия. Необходимо проверить конструкцию плиты на предмет необходимого дополнительного армирования в местах проникновения.

Плюсы более тонкой плиты
Определение более тонких плит дает несколько преимуществ с точки зрения конструкции. Одно очевидное преимущество — требуется меньше конкретики. Следовательно, уменьшение количества бетона также снижает гравитационные нагрузки на вертикальные несущие элементы. Обычно это приводит к меньшим колоннам с меньшим количеством армирования и, следовательно, к экономии материальных затрат.

Уменьшение массы здания также оказывает прямое влияние на сейсмические нагрузки, которым подвергается здание. Сейсмический сдвиг в основании строительной конструкции прямо пропорционален ее сейсмическому весу — уменьшение сейсмического веса здания обычно приводит к пропорциональному снижению требований к сейсмической нагрузке на элементы конструкции здания, выдерживающие боковую нагрузку, и таким образом, получается более экономичный дизайн. Кроме того, снижение нагрузки на здание может также привести к менее дорогой конструкции фундамента в зависимости от предлагаемой системы.

Сантехнические рукава размещают возле колонн. Это требует тщательного анализа прочности плиты на сдвиг.

Минусы более тонкой плиты
В зависимости от горизонтальных пролетов, которые должны быть достигнуты, минимальная арматура плиты может не обеспечить достаточной прочности для выдерживания нагрузок, предписанных нормами. Следовательно, внутри плиты может потребоваться дополнительное армирование, что сводит на нет упомянутую выше экономию затрат на материалы.

Более тонкие бетонные секции также подвержены разрушениям при продавливании и требуют тщательной оценки.При определенных обстоятельствах предотвращение предельного состояния сдвига при продавливании может препятствовать использованию колонн меньшего поперечного сечения. Возможность перенапряжения плиты на стыке плиты / колонны еще более усугубляется использованием рамок, действующих на момент плита-колонна, часто используемых как часть системы сопротивления поперечной нагрузке (если это разрешено кодексом). Величины неуравновешенных моментов и касательных напряжений в соединениях плита-колонна являются самыми высокими в местах расположения момент-рама и могут потребовать использования утолщенных откидных панелей на колоннах, чтобы выдерживать приложенные нагрузки.В качестве альтернативы, срезные штифты могут быть размещены в головках колонн для обеспечения необходимой прочности, или могут быть использованы более крупные секции балки по периметру, чтобы развить момент-рамное действие вместо плиты. Эти варианты приводят к дополнительным трудозатратам и дополнительным затратам на проект.

Конструкция с плоскими пластинами требует тщательной координации между структурной системой и механическими, электрическими и водопроводными (MEP) компонентами. Проходки в плите для вертикальных механических и водопроводных стояков должны быть оценены на предмет возможного дополнительного армирования.Проходки стояка, расположенные вокруг колонн, также необходимо тщательно координировать и оценивать, так как они могут иметь значительное влияние на сдвиг при продавливании и напряжения изгиба вблизи колонн, а также могут потребовать дополнительной арматуры на изгиб или сдвиг.

Электропроводка / водопровод внутри плиты. Координация необходима, чтобы избежать чрезмерной перегрузки трубопровода (например, как показано здесь) и задержек, связанных с изменением местоположения трубопровода в поле.

Электропровод обычно также размещается внутри плиты на средней высоте.Вокруг кабелепровода и между кабелепроводом и арматурой плиты необходимо обеспечить достаточное покрытие. Диаметр кабелепровода и расстояние между ними должны быть в определенных пределах, чтобы предотвратить снижение прочности плиты или образование трещин от усадочного напряжения. Проектирование и согласование этих элементов становятся более сложными — и потенциально более дорогими — по мере уменьшения толщины плиты и, следовательно, пространства, в котором можно разместить компоненты.

Для более тонких плоских пластин увеличенное отношение площади поверхности к объему делает их более восприимчивыми к преждевременному высыханию из-за уменьшения теплоты гидратации ( i.е. уменьшенная масса бетона сохраняет меньше тепла — ключевого компонента в процессе отверждения). Более высокая скорость высыхания увеличивает вероятность растрескивания в раннем возрасте и, в свою очередь, прогиба плиты.

Это снижение теплоты гидратации также становится фактором в холодных погодных условиях, когда свежеуложенный бетон может быть более восприимчивым к замерзанию из-за более низких температур бетона, чем в противном случае, чтобы защитить плиту. Более тонкие плиты также более склонны к раннему растрескиванию из-за нагрузок на опалубку и повторной опалубки, типичных для быстрых строительных циклов.

Заключение
Выбор наиболее подходящей толщины плиты является важным аспектом проекта железобетонной плоской плиты. Современные методы проектирования и наличие программного обеспечения на основе конечных элементов предоставляют полезные инструменты для быстрой и эффективной оценки систем с плоскими пластинами.

Инженер-проектировщик должен оценить возможность уменьшения толщины плиты сверх предписанных пределов, предусмотренных кодексом, и должен сообщить владельцу и проектной группе о последствиях этого ( e.г. дополнительное армирование, требования к деталировке соединений, вопросы согласования и т. Д.). Как уже упоминалось, у уменьшения расчетной толщины плиты есть множество плюсов и минусов, и каждый из них необходимо оценить, чтобы прийти к наиболее правильному выводу.

Димитри Папагианнакис, ЧП, присоединился к Simpson Gumpertz & Heger (SGH) в 2011 году с почти десятилетним опытом проектирования конструкций. Зарегистрированный профессиональный инженер в Нью-Йорке и Нью-Джерси, его работа включает проектирование новых строительных конструкций и подразделений, а также реконструкцию, переделку, ремонт и исследования существующих зданий.С ним можно связаться по адресу [email protected].

Как укрепить бетонную плиту на земле для контроля трещин

Большинство плит на земле не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При размещении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки основания, приложенных нагрузок или других проблем.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадка и температурное армирование отличается от структурного армирования. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство строительных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем с конструктивностью и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как неструктурные плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования неструктурных плит на земле, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для контроля ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль несоединенных трещин при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Основы

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не предотвращают растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не потрескается.После растрескивания он становится активным и регулирует ширину трещины, ограничивая ее рост.

Если плиты размещены на высококачественных основаниях с однородной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой и правильно установленными стыками с шагом 15 футов или меньше, в армировании, как правило, нет необходимости. Скорее всего, случайных или несвязных трещин будет немного. Если все же возникают случайные трещины, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между швами и низкой усадки бетона, что ограничивает возможности ремонта или обслуживания в будущем.

Когда плиты размещаются на проблемных основаниях с риском неоднородной опоры, или состоят из бетона средней или высокой усадки, или если расстояние между стыками превышает 15 футов, то необходимо армирование для ограничения ширины трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 мил (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя уменьшается, и могут происходить дифференциальные вертикальные перемещения по трещинам или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, края трещин становятся обнаженными, и, вероятно, произойдет скалывание кромок, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно жестких колесных погрузчиков.Как только начинается скалывание, ширина трещин на поверхности становится шире, и износ плиты по трещинам значительно увеличивается.

Если усадочные швы недопустимы и не установлены, требуется усиление усадки и температурного усиления. Такой подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными плитами или плитами без швов, и он позволяет множеству мелких трещин, расположенных близко друг к другу (от 3 до 6 футов), по всей плите.

Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль несоединенных трещин при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Опции контроля трещин

В целом, существует два варианта контроля трещин в плитах на земле: 1) контроль местоположения трещин путем установки усадочных швов (не контролирует ширину трещин) или 2) контроль ширины трещин путем установки арматуры (не контролирует трещину расположение).

В Варианте 1 мы указываем плите, где происходит трещина, а ширина усадочных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.По мере увеличения расстояний между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 мил, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через усадочные соединения, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения в соединениях.

В варианте 2 мы допускаем случайное растрескивание плит, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно с этой опцией не устанавливаются усадочные швы. Вместо этого растрескивание происходит беспорядочно, образуя многочисленные плотно скрепленные трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Обрезка арматуры на стыках

Будьте осторожны при использовании обоих вариантов контроля трещин в одной плите.Если через усадочные стыки проходит слишком много арматуры, стыки становятся слишком жесткими и могут не треснуть и раскрыться, как задумано. Когда усадочные соединения не активируются (т. Е. Трескаются и открываются) из-за армирования, обычно происходит расслоение или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают обрезать всю арматуру в усадочных соединениях, в то время как другие могут указать обрезать все остальные стержни или проволоки.Обрезая все остальные стержни или проволоки, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и минимизировать дифференциальные движения панели, но не ограничит срабатывание соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурной и усадочной арматурой в стыках, подрядчикам следует подать запрос о предоставлении информации. Часто подрядчиков необоснованно обвиняют в несоответствии трещин, связанных с этой проблемой проектирования.

Метод «тяни и тяни» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место является неэффективным методом, которого подрядчикам следует избегать.

Расположение арматуры

Стальную арматуру и арматуру из сварной проволоки следует располагать в верхней трети толщины плиты, так как усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире на поверхности и сужаются по глубине. Таким образом, арматура, предотвращающая трещины, никогда не должна располагаться ниже середины плиты. Арматуру также следует размещать достаточно низко, чтобы пропил не повредил арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещать сталь на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности.Проектировщики обычно указывают положение армирования, указывая бетонное покрытие (от 1 1/2 до 2 дюймов) для арматуры.

Не рекомендуется размещать один слой арматуры в центре или на средней глубине плиты (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты в дополнение к обеспечению контроля ширины трещин. Однако размещение арматуры в середине плиты не может эффективно решить ни одну из задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и в достаточной степени связаны вместе, чтобы минимизировать перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддерживайте арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. У стульев должен быть песок или опорные плиты, а у брусьев должно быть как минимум 4-дюймовое квадратное основание, чтобы они не проваливались в основание. Используйте такие расстояния между опорами, которые гарантируют, что арматура не провисает между опорами и не сдавливается пешеходами или свежим бетоном.Гибкое армирование, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. Помимо указания типа и количества арматуры, проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Сварную проволочную арматуру нельзя класть на землю и тянуть на место после укладки бетона. Техника «зацепи и потяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» арматуру из сварной проволоки в указанном месте, стоя на арматуре?

Арматура, частично заглубленная в основание, не обеспечивает контроль ширины трещины.Без поддержки стульев или сборных бетонных блоков арматура обычно заканчивается внизу плиты или заглубляется в основание.

Допуски размещения

Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на земле составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов и менее допуск бетонного покрытия составляет — 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение покрытия не может превышать одну треть указанного покрытия.