стойка для точного реза, кожух-пылесборник
Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.
Содержание
Отрезной станок из болгарки
Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.
Вариант 1
Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика.
Итак, нужно сделать следующее.
Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.
Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.
Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.
Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.
Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.
Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.
Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.
Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.
Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.
Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.
На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.
Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.
Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.
К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.
Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.
Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.
После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.
На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.
Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.
На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.
Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.
Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.
Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины.
Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.
- Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
- Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
- Скрутите 2 половинки между собой.
- На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.
В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.
Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.
На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.
Вариант 2
Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.
- Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.
- Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.
- К задней части рычага приделайте пружину.
- В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.
- Теперь можно закрепить болгарку на столе.
Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.
Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.
Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.
Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.
Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.
Вариант 3
Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).
Конструкция делается следующим образом:
- в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
- прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
- прикрутите навес к столу;
- закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.
Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.
Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.
Резка листовой тали с помощью УШМ
Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).
Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.
Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли.
Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.Как сделать самодельный пылесборник
Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.
Делается насадка следующим образом.
- Приложите к емкости диск такого диаметра, который будет использоваться при резке, и сделайте разметку: разместите диск так, чтобы края его не цеплялись за кожух, и наметьте центр.
- Вырежьте в боковой части бутылки квадратное отверстие с помощью канцелярского ножа.
- Также следует вырезать 2 отверстия друг напротив друга, в месте, где вы обозначили центр.
- Прикрутите пылесборник к болгарке, используя штатные отверстия для крепления кожуха, и на горловину бутылки оденьте шланг от пылесоса.
- Оденьте на вал УШМ отрезной диск.
- Отверстие, которое используется для удобства при замене инструмента, можно закрыть небольшим куском пластика.
После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.
Стойка для УШМ (болгарки) своими руками или самодельный отрезной станок
Стойка для УШМ (болгарки) своими руками или самодельный отрезной станок
Как я уже говорил ранее, в гараже две проблемы — ровно отрЕзать и ровно просверлить. Проблема со сверлением решена, стойка для дрели стОила потраченного времени и средств на все сто. Долго пылилась в углу ожидая своего часа болгарка. Именно болгарка — сделанная в далеком 1977 г. в Болгарии на «ЭЛПРОМ ЛОВЕЧ», жутко тяжёлая но, по слухам, очень надёжная УШМ. Я пробовал работать ей. Я считал себя если не крутым спецом, то уж точно бывалым. Работал всегда большой MAKITA 9069, вещь довольно мощная и тяжёлая. Но болгарка в сравнении с макитой — дикая зверюга. При схожей с макитой мощности 1.
Начинал как и все — сварил прямоугольник для основания.
Основание — труба 50*50 и 45-й уголок.
Для шарнира взята задняя ступица, вроде бы с CHERY TIGGO. Срезал с неё центральный выступ, сковырнул датчик АБС.
Задняя ступица от чери тигго.
Крепится ступица к швеллеру, в котором вырезано отверстие для крепления. Вырезал болгаркой, довольно трудно кстати. Дорабатывал напильником.
Отверстие в швеллере под ступицу.
Основной кронштейн для болгарки начинал делать от самой болгарки. Сначала подогнал уголки к штатным местам крепления ручек, затем приварил между ними третий уголок.
Кронштейн болгарки.
Потом согнул кронштейн-хомут по корпусу болгарки из 2 мм стали.
Кронштейн — хомут из 2 мм стали.
К этому хомуту приварил болт и соединил уголком с крепёжной частью. Ко всей полученной конструкции приварил трубу 50Х50 с отверстиями для крепления к ступице.
Крепление болгарки.
С помощью болта регулируется положение болгарки относительно стола. Далее привариваю к основанию 60-й уголок — к нему будет крепиться швеллер. Прикидываю расположение и сверлю швеллер и уголок под ним. Болты крепления будут разные — М10 и М12, это связано со второй регулировкой, швеллер должен немного поворачиваться за счёт увеличенных отверстий под болты.
Крепление швеллера к основанию.
Дальше приварил ещё две трубы — направляющие для прижимного механизма, а также усилил конструкцию двумя отрезками 50-го уголка.
Почти готовый рабочий стол.
Дальше поверх всего этого привариваю листы толщиной 4 мм. Как ни старался, а идеально ровной поверхности не получилось, перепады в 1-1,5 мм имеются, но на практике на точность реза это не влияет.
Рабочий стол.
Теперь уже можно собрать установку. Дополнительно усиливаю уголками швеллер и основной кронштейн. Общий вес установки становится ещё не критичным, но уже довольно интересным…
Первая сборка.
Дальше было самое долгое и муторное — оснастка для работы. Это упор и прижим для заготовки, это возвратная пружина, это расширитель стола. Начнём с упора для заготовки. Берём отрезок 50-го уголка, привариваем к нему небольшой прямоугольник.
Упор для заготовки.
Теперь надо вырезать в нём дугу, чтобы можно было резать заготовки под любым углом. С помощью шаблона сначала сверлю отверстия по дуге. Затем фрезой протачиваю дугу полностью.
Дуга для резки под углом.
Теперь прижимное устройство. Винт взят от старого и гнутого восьмого домкрата. Я справедливо рассудил, что это будет лучше обычной китайской шпильки. Конец винта я сточил до 6 мм и нарезал резьбу.
Старый домкрат пошёл в расход.
Для подвижной части самое трудное — сделать ось.
Я делал из отрезка той самой китайской шпильки, сразу скажу — токарку не использовал, стачивал до нужного диаметра болгаркой, пусть и с некоторыми приспособлениями.
Подвижная часть. Сточено без токарки.
А это уже собран и на своём месте.
Прижимное устройство.
Осталось закрепить гайку. Прижимное устройство планировалось съёмным, поэтому крепится на болты, резьба нарезана прямо в рабочем столе. Гайку домкрата обварил кусочками 4 мм стали.
Замуровал гайку.
Так как прижимное было готово, решил порезать трубу для ножек стола, заодно посмотреть как это всё работает. В результате сделал вырез на упоре заготовки — в него корпус редуктора болгарки упирался. Также чуть позже подрезал прижим по ширине.
Прижимное устройство собрано.
Кстати, на фото видно гайки с барашками — с ними я поработал один рез. Никогда не используйте в таких местах гайки с барашками, ручного усилия крайне не достаточно для хорошей фиксации упора. Это бесценный опыт — гайки ослабли, диск разлетелся в клочья.
Теперь там обычные гайки, затягиваю всегда очень плотно.
Дальше возвратная пружина. Ну как пружина… я думал будет пружина, но в итоге получилось нечто покруче. Я осознаю, что сам всё усложнил, но результат того стОил. Вот представил я какая мощная пружина нужна чтобы удерживать болгарку, и что усилие в конце реза должно быть не маленькое. К тому же, после реза надо плавненько отводить болгарку вверх. А хотелось — чтобы порезал, отпустил и она сама ПЛАВНО вернулась в исходное положение. Что для этого надо? Газовый упор конечно, от девятки, давно валяется на полке. И ещё — система возврата должна быть скрытой, то есть работать снизу. Это значит понадобятся дополнительные тяги и рычаги. На самом деле сделать это получилось достаточно легко, я бы даже сказал быстро. Сначала сделал прорезь в столе под рычаг. Сам рычаг сделал из уголка, путём многих примерок придал ему нужную форму. Крепится рычаг прямо на ступицу, к штатной шпильке.
Рычаг возвратного механизма.
Понадобятся ещё некоторые детали — собственно газовый упор, длинная тяга к нему, хомут согнутый из шпильки М6.
Упор встал как там и был. Заработало с первого раза. Поначалу казалось что поднимает резковато, но когда болгарка обросла всякими ручками и кожухом, то получилось в самый раз.
Детали механизма возврата. Механизм в положениях сжато-разжато.
Ну собственно это почти всё. Ещё был сделан искроуловитель — просто жестянка прикрученная на пути искр. Ещё поставил отдельную ручку привода — трубу прикрутил к основному кронштейну, а к трубе — штатную боковую ручку болгарки. Конечно сделал расширение стола, по принципу труба в трубе. Здесь была засада, внутрь трубы 50Х50 входит труба 45Х45. Она существует в принципе, но по факту её нигде не найти. Пришлось наваривать 4 мм полоски на трубу 40Х40. На расширении будут постоянно два приспособления — дополнительный упор заготовки — нужен чтобы отрезаемая часть не была подхвачена диском и не улетела, и дополнительный упор для «клонирования» детали — если надо две и более детали одинаковой длины не нужно мерить длину перед каждым резом.
Расширение стола и приспособления на нём.
Да, забыл про кожух защитный. Родной кожух был давно утерян, стоял уже под 230-й диск. Я его нарастил где можно по максимуму и сделал к нему откидную часть как на фабричных монтажных пилах.
Защитный кожух и откидная часть к нему.
И только когда настало время красить, я увидел количество деталей «простой и лёгкой» стойки для болгарки. Переносить установку в сборе лучше вдвоём. Нет, можно конечно и одному… но очень тяжело.
Готова к работе.
После завершения стали очевидны несколько факторов усложняющих работу на установке. Первое — нужно постоянное место для неё, таскать туда-сюда просто не получится, да и не всегда есть помощник для этого. Второе — нужно снижать обороты. На 8500 об/мин нельзя работать 230 диском, а 180-го маловато — мешает прижимной механизм. В настоящее время активно внедряю в систему регулировку оборотов с обратной связью, чтобы заданные обороты не проседали под нагрузкой.
К тому же, появится возможность использовать пильные диски по металлу (3000 об/мин для 230-го диска) и по дереву (около 4000 об/мин). А при желании можно и 355 мм диск воткнуть, правда придётся стол допиливать и новый кожух делать.
Если остались какие-либо вопросы — просмотр 10 мин. видео ниже поможет разобраться.
Автор: titaniumbolt
Источник: www.drive2.ru/c/563472772274061889/
Поиск тканей и материалов – выращенное в гараже снаряжение
Вы любитель приключений с ограниченным бюджетом? Вам нравится техническая сторона снаряжения? Вы считаете подсчет унций игрой? Вам нравится работать руками? Можете ли вы представить, с какой гордостью вы будете идти по тропе, используя что-то, что вы создали?
Тогда добро пожаловать в большой мир MYOG.
В этой серии мы рассмотрим основы создания собственного снаряжения.
От материалов и дизайна до шитья, мы постараемся, чтобы вы были в восторге и чувствовали себя достаточно комфортно, чтобы справиться с этой задачей.
Возможно, вы уже давно думали о том, чтобы сделать свое собственное снаряжение, но не знали, с чего начать, или, возможно, вы никогда не думали даже попробовать. В любом случае, надеюсь, вы найдете эти статьи полезными.
Если MYOG вас совсем не интересует, но вы все еще хотите/нуждается в новом рюкзаке, обратитесь к Мэтту из Red Paw Packs или к Брэндону из Superior Wilderness Design, и они позаботятся о вас. Единственная работа, которую вам нужно будет сделать, это отправить несколько электронных писем, чтобы обсудить, как вы хотите, чтобы ваш пакет выглядел, поделиться информацией о своей кредитной карте, а затем сдержать желание заняться почтальоном, когда ваш индивидуальный пакет наконец прибудет.
Я взял интервью у Брэндона и Мэтта по отдельности, чтобы подготовиться к этой серии. Они невероятно помогли, поделившись своей мудростью и рассказав о том, как они превратили свои проекты MYOG в увлечение, а затем в бизнес.
Начало работы
Прежде чем мы перейдем к источникам материалов, вот несколько терминов или советов, которые, возможно, было бы полезно знать.
Вес ткани — Каждая ткань будет иметь число перед ней, обозначающее унции. Это означает, насколько тяжела ткань на квадратный ярд в унциях. Основным отличием этого будет долговечность материала. Если вы сравните ткань 5 унций с тканью 6,5 унций, общая разница для готового рюкзака составит около 2-3 унций.
Толщина ткани — Следующее, что нам нужно знать, это то, что означает число со строчной буквой d. D обозначает денье, то есть толщину волокон, из которых состоит ткань. От этого во многом зависит прочность и долговечность ткани. Сравнивая X Pack VX07 с X Pack VX21, 07d весит 4,8 унции на квадратный ярд, а 21d — 6,0 унций на квадратный ярд, что показывает, что та же ткань с более высоким денье (d) является более толстой и долговечной. ткань.
Заполнение вниз — Это номер, который сопровождает вниз.
Обычно он составляет от 800 до 900 на сверхлегком снаряжении, но может быть и ниже, около 600. Это измерение качества пуха и, говоря простым языком, говорит вам, насколько пушистые перья. Чем выше число, тем больше места занимает пух, и требуется меньше перьев для достижения той же пышности. Вот почему одеяло с наполнителем 900 при номинальной температуре 10° весит меньше, чем такой же мешок с наполнителем 800, который имеет такую же теплоту.
Утеплитель — Совет из моего интервью с Мэттом: если вы хотите попробовать сшить одеяло или куртку, возможно, будет проще сначала использовать утеплитель Climashield Apex, поскольку он синтетический и поставляется в виде листов, которые легче стирать. шить (по сравнению с распущенными перьями).
Образцы — Попросите образцы тканей, которые вы планируете использовать, — это хороший способ лично пощупать ткань, прежде чем совершать полный онлайн-заказ.
Где взять исходные материалы
Теперь, какое снаряжение вы хотели бы себе позволить, или иметь более глубокий карман или лучшую посадку? Хорошо, подумайте об этом предмете и о том, какие компоненты вам понадобятся, чтобы сделать его самостоятельно.
Если вам трудно представить, что вам нужно, поищите в Интернете свой любимый бренд и посмотрите, какой материал они используют для своего продукта. Часто они включают ткань и/или ключевые аксессуары в описание продукта.
Теперь, когда у вас есть идеи по ткани и аксессуарам, вот список компаний для поиска материалов:
Ripstop в рулонах
Лучший универсальный магазин тканей для активного отдыха, которым я пользовался, — это Ripstop в рулонах. На их веб-сайте легко ориентироваться, и даже есть фильтр для поиска по проекту, например, приют, упаковка или одеяло. Они также несут изоляцию и аксессуары, такие как пряжки и молнии, используемые многими брендами коттеджей для активного отдыха.
Они заботятся о клиентах MYOG и позволяют вам покупать ткань по ярду за раз. Таким образом, вам не нужно покупать тонны определенного материала, чтобы получить то, что вы хотите для каждого проекта, а затем тратить лишнее. Я также рекомендую использовать их индивидуальную опцию образца, чтобы по доступной цене лично пощупать несколько тканей, чтобы убедиться, что они именно то, что вам нужно, прежде чем инвестировать в большее количество.
В конце концов, одно из преимуществ MYOG заключается в том, что вы можете сделать именно то, что хотите, и вам не захочется довольствоваться тканью, которая не идеальна. За 3 доллара (с доставкой) я думаю, что это того стоит.
Seattle Fabrics Inc.
Seattle Fabrics очень похожа на Ripstop by the Roll и предлагает множество вариантов высококачественных тканей для наружного применения. У них есть полярный технический флис, поэтому, если вы хотите сделать средний слой, это может быть ваш магазин. Они также продают выкройки, чтобы помочь вам с размерами и раскроем ткани, но мы поговорим об этом подробнее в следующем выпуске этой серии.
Quest Outfitters
Мэтт порекомендовал мне компанию Quest Outfitters, которая, по его словам, является отличным поставщиком трубок из углеродного волокна для изготовления каркасов рюкзаков. У них также есть много других отличных вариантов ткани и ресурсов, так что проверьте их!
Duchware
Еще одним вариантом материалов является Duchware.
У них также есть хороший выбор технической ткани и хорошо организованные разделы, чтобы быстро найти то, что вам нужно для вашего проекта.
Joann’s/ Hobby Lobby
Да, это большие магазины и, вероятно, не будет ткани для вашего окончательного творения, но это отличная остановка для материалов, пока вы учитесь шить и прототипировать свое снаряжение. У них часто есть ткани в продаже, и кто знает, может быть, прототип брюк со светящимися в темноте хэллоуинскими принтами станет вашей любимой пижамой… по крайней мере, так случилось со мной.
Совет профессионала: с этими компаниями вам нужно использовать их приложения, чтобы получить хорошую сделку. Обычно вы можете получить скидку не менее 40% на один товар на кассе лично, и они обычно не будут просить об этом, поэтому обязательно упомяните, что у вас есть купоны на кассе.
Home Depot/ Lowes
Опять же, удобные обычные магазины, где можно найти полезные материалы. Мэтт из Red Paw Packs порекомендовал магазины скобяных изделий как место, где можно приобрести такие предметы, как алюминиевые плоские перекладины ¼ дюйма или стойки для каркасов рюкзаков с ограниченным бюджетом.
Walmart
Помните, что некоторые из нас здесь, чтобы сэкономить деньги, и еще раз, вы можете поблагодарить Мэтта за эту рекомендацию. Мне было любопытно, где достать поролон с закрытыми порами для плечевых ремней, и он порекомендовал дешевые спальные подушки Coleman. Они изготовлены из пеноматериала с закрытыми порами и подойдут для поясного и плечевого ремней рюкзака, но они не очень высокого качества и могут сломаться / потерять свою амортизацию до завершения большого путешествия, например, похода.
Если вы хотите сначала сделать тренировочный набор, я бы последовал его совету, прежде чем вкладывать деньги и резать дорогие вещи.
Walmart также может быть более доступным вариантом для пряжек, пуговиц или других аксессуаров, если вы готовы отказаться от качества по цене.
*Для получения дополнительной информации о типах тканей или описаниях используйте ценные ресурсы на этих веб-сайтах, ссылки на которые приведены выше.*
Заключение
Надеюсь, вы хорошо проинформированы и взволнованы своим следующим проектом! В следующий раз я буду обсуждать, как спроектировать ваше снаряжение.
После этого мы поговорим о шитье, где я поделюсь советами, которые я узнал, а также о том, какую машину использовать и какие инструменты могут быть полезны…
Кратко расскажу: одна вещь, которая вам обязательно понадобится, — это вспарыватель швов.
Если у вас есть какие-либо вопросы, на которые вы хотите получить ответы в следующей статье или дать совет другим, оставьте комментарий.
— Bennett Fisher
Другие статьи из серии MYOG:
- Как сделать собственное снаряжение. Часть 2: Дизайн продукта и прототипирование
- Как сделать собственное снаряжение. Часть 3: шитье!
Ресурсы для мастеров-любителей и мастеров MYOG — Снаряжение для самостоятельной сборки Stitchback
Это список часто используемых терминов по шитью и тканям. Многие из этих терминов используются в шаблонах Stitchback.
Наметка / Наметка:
Стежки, используемые для скрепления изделия при примерке или для удержания чего-либо на месте до окончательного сшивания.
Уклон:
Если что-то обрезается по истинному уклону, оно обрезается под углом 45 градусов к кромке.
Переплет:
Полоска ткани, используемая для покрытия края шва или закрытия необработанных краев.
Cordura:
Нейлоновая ткань, обработанная воздухом, первоначально разработанная Dupont. Характерной чертой материала Cordura является грубая пушистая текстура.
Денье:
измерение веса (в основном связанного с толщиной) волокон в ткани. Чем выше денье, тем толще волокно. Строгое определение денье — это вес в граммах 9.,000 метров пряжи. Например, 9000 метров нити плотностью 450 денье весят 450 грамм. Денье — это прямая система нумерации, в которой более низкие числа представляют более тонкие размеры, а более высокие числа — более грубые размеры, например, пряжа 450 денье в два раза тоньше, чем пряжа 900 денье. Чем выше денье в конкретном материале, тем выше прочность ткани, а также выше ее вес.
Зерно:
Ориентация нитей в ткани: продольная и поперечная. Продольное зерно параллельно кромке; поперечное зерно перпендикулярно.
Линия зернистости:
Символ длинной стрелки, напечатанный на некоторых рисунках, соответствует зернистости ткани. Он всегда располагается вдоль продольного волокна.
Нейлон Rip-Stop:
Нейлон Rip-Stop легко отличить от стандартного нейлона по регулярной сетке тяжелых нитей, вплетенных в основу и уток ткани через равные промежутки. Более тяжелые нити предотвращают дальнейшее разрывание ткани в случае ее прокола или разрыва. Нейлон при разрыве имеет тенденцию продолжать разрываться. Более тяжелые нити в нейлоне рипстоп помогают предотвратить это.
Шов:
Результат сшивания двух кусков ткани. Линия шва – это линия, по которой вы сшиваете.
Припуск на шов:
Расстояние между линией отреза и линией шва.
Этот припуск обычно прячут внутри изделия после того, как оно будет сшито. В домашнем шитье размер обычно составляет 5/8 дюйма, но может быть от 1/4 дюйма до 1 дюйма в ширину. Отделка швов — это любая техника обработки необработанных краев шва.
Кромка:
Плотно сплетенный фабричный край ткани, идущий параллельно волокнам.
Силнейлон:
сокращение от слов «силикон» и «нейлон» представляет собой синтетическую ткань, используемую в основном в легком снаряжении для активного отдыха. Изготавливается путем пропитки (также называемой покрытием) тонкой тканой нейлоновой ткани жидким силиконом с обеих сторон. Это делает его прочным для своего веса, так как силикон повышает прочность ткани на разрыв, она обладает высокой водонепроницаемостью, но не пропускает воздух. Доступно много цветов.
Длина стежка:
Длина стежка определяется движением гребенок транспортера.
Прочность:
Прочность — это мера способности ткани противостоять дополнительному разрыву после начала разрыва.
