В 20 П4 (М-250) ок 16-20
Бетон М-250.Серия |
Характеристики:
Бетон — искусственный камень, который получают из цемента, песка, щебня и разных добавок, с добавлением воды.
Бетоны делятся на тяжелые, то есть бетоны с объемной массой от 1800 до 2500 кг/м3, и легкие – от 500 до 1800 кг/м3.Широкое распространение получили тяжелые бетоны, ведь их применяют практически везде: при строительстве жилых и промышленных зданий, гидротехнических сооружений, при строительстве транспортных сооружений.
Основные обозначения характеристик бетона:
M — марка
B — класс
F — морозостойкость
W — водонепроницаемость
(ОК) – осадка конуса или подвижность бетона
Что такое марка бетона
Марка бетона определяет предел прочности на
сжатие в кгс/см2.
Что такое класс бетона
Класс бетона — это числовое определение его прочности в мПа. Бетоны подразделяются на классы: В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В40.
Что такое морозостойкость бетона F
За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов перехода в отрицательную температуру и оттаивание, которые при испытании выдерживают образцы, без снижения марки. Установлены следующие марки по морозостойкости: F50. F75, F100, F150. F200, F300.
Что такое водонепроницаемость W
Водонепроницаемость — это свойство бетона противостоять действию воды, не разрушаясь. Марка обозначает давление воды (кгс/смг), при котором образец не пропускает воду в условиях испытания. Существуют следующие марки по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W12.
Что такое подвижность бетона (ОК)
Подвижность бетона или как еще её называют осадка конуса (O.
K.) — это
понятие, характеризующее пластичность бетона. O.K., измеряется в см и чем она
больше, тем более подвижен бетон и тем удобнее он укладывается. Существуют
следующие марки по подвижности: П2 (ок 5-9), П3 (ок 10-15), П4 (16-20)
Параметры прочности бетона М-200 позволяют применять его в малоэтажном строительстве — в качестве конструкционного материала. Бетон М-200 используют для устройства фундаментов и для бетонирования ростверков при свайном основании здания, а также для покрытия дорог при малых нагрузках.
Бетон М-250 по прочности имеет незначительные отличия от вышеописанной марки бетона, поэтому область применения бетона М-250 почти аналогична.
| Класс бетона по прочности | Ближайшая марка бетона по прочности | Осадка конуса |
Противоморозная добавка, градусов по цельсию |
| В20 | М250 | 16-20 |
0 |
Сделать заказ
Бетон М250 (В20) | Цена от 2990
Бетон М250 В20
БЕТОН М250 В20
Заказать
| Класс | Водонепро-ницаемость W | Морозостойк. F | Марка по удобоукладке | ||
|---|---|---|---|---|---|
| П3ок (10-15)см | П4б/н ок (16-20)см | П2ок (0,5-10)см | |||
| В20 | 6 | 75 | 2990 руб | 2990 руб | 3040 руб |
Сегодня бетонная смесь класса В20 марки 250 используется во многих отраслях строительства, на заводах и в частном секторе. Солидная популярность строительного материала обусловлена как его техническими характеристиками, так и широким кругом применения.
Перед тем как детально разобрать состав и свойства тяжелого бетона М250 класа В20, стоит проанализировать эту марку:
250-ая марка отлично подходит для изготовления различных бетонных строений, не принимающих на себя большую нагрузку. В некоторых случаях такой бетон используется даже в строительстве дорог (при отсутствии жестких требований к качеству покрытия). Также 250-ый бетон пригоден для производства всевозможных блоков, плит перекрытий и даже фундаментов зданий, являющихся массивными.
Технические характеристики бетона М250 В20
- Прочность: класс В20 обеспечивает неплохие показатели прочности бетона б 20 — 262 килограмм-силы на сантиметр квадратный (262 кгс/см2.).
- Водонепроницаемость: уровень W6 (Если наполнителем вместо щебня будут служить гранитные гранулы, то уровень водонепроницаемости может возрасти до W8)
- Подвижность: коэффициент от П2 до П5
- Морозостойкость: F200 (уровень морозостойкости также может меняться при смене наполнителя на гранитные гранулы)
Изготавливают бетон М 250 В 20 из смеси с песком, цементом, щебнем, водой и добавками. Для получения 1м³ бетона, необходимо смешать все в следующих пропорциях согласно ГОСТ№7473:
- Вяжущий компонент – цемент – 330кг; (400 или 500 марки).
- Вода – 160-180л; (следует использовать воду из колодца или скважины, она должна быть чистой).
- Крупный заполнитель – щебень – 1100 кг; (может использоваться гранитный, известковый и гравийный).
- Мелкий заполнитель – песок – 740 кг.
(В соответствии с ГОСТ№8736).
(В соответствии с ГОСТ№8736).Бетон М250: использование в строительстве
Материал класса B20 способен выдержать нагрузки многоэтажных домов, однако значительно чаще применяется для строительства одноэтажных домов, бань, сараев и гаражей. Более того, купить бетон B20 можно для использования в качестве фундамента в местностях со сложным рельефом, применяться для строительства лестничных площадок, блоков и арочных конструкций. Благодаря высокой степени прочности такой продукт способен противостоять агрессивным особенностям природной среды. Однако из-за высокой стоимости используется в работе редко.
Важно не забывать рекомендации для изготовления смеси, а также учитывать все особенности класса B20 и конечную цель строительства, это позволит сохранить конструкцию на долгий срок.
Купить бетон М250 В20 с доставкой по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
На заводе «Соржа» вы можете заказать тяжелый бетон М250 класса В20 по доступной цене. Бесперебойная поставка осуществляется благодаря собственному отлаженному производству с высококлассным зарубежным оборудованием.
Наш автопарк включает всю необходимую спецтехнику.
Работая без посредников, мы предлагаем цену на тяжелый класс бетона В20 М250 без дополнительных наценок. У нас действует система автоматического контроля качества, поэтому вам будет доставлен материал в точности такой, какой вы заказывали и в нужном объеме. Для заказа смеси вы можете позвонить по телефону +7 (812) 407-72-79 или заполнить форму обратной связи.
Другие марки бетона
БЕТОННЫЙ ЗАВОД ″СОРЖА″
Стабильное
качество
Проводим испытания бетона в собственной лаборатории
Низкие
цены
Оптовые цены на строительные материалы
Аренда
Спецтехники
Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии
Оперативная
доставка
Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки
Exterior Concrete Clear Sealer Solvent Acrylic Super 20™ Super 30™
Экономичный прозрачный акриловый герметик для наружных работ от SureCrete
Серия SureCrete Super (Super 20 / Super 30) прозрачный герметик для наружного бетона используется для защиты существующего бетона и цемент- накладки на основе.
В герметике серии Super используются акриловые материалы качества , что обеспечивает постоянное улучшение цвета, высокий глянец и воздухопроницаемость, сводя к минимуму помутнение и помутнение, когда влага задерживается под .0009 наружный бетон .
Серия Super доступна только для штатов, в которых разрешены гидроизоляционные герметики и обработка бетона с содержанием летучих органических соединений до 600 г/л. Если ваш штат соответствует требованиям Северо-восточной комиссии по переносу озона (OTC) или вы живете в штате Калифорния, серия Super Series НЕдоступна для использования. Пожалуйста, ознакомьтесь с серией HS для продуктов, которые соответствуют утвержденным законам о летучих органических соединениях.
Области, где можно наносить прозрачные герметики для наружных работ:
- Бетонные проезды
- Дорожки и тротуары
- Бетонный бордюр
- Кирпич и брусчатка,
- Бетонный шлакоблок
- Накладки на цементной основе
Как наносить прозрачный герметик SureCrete Super20 / Super30 Outdoor?
Наши продукты Acrylic Sealer являются одними из самых простых в применении и применении:
- Любая поверхность, подлежащая герметизации, должна быть полностью отвержденной, чистой и свободной от всех загрязнений, а также полностью профилированной и протравленной.
- Убедитесь, что температура будет оставаться в пределах от 50 до 90 градусов по Фаренгейту, а в обработанных районах не будет осадков в течение 24 часов после нанесения. Прозрачный акриловый герметик
- Super 20/30 можно наносить валиком, безвоздушным или насосным распылителем. Какой бы ни была ваша техника нанесения, обязательно наносите тонкие ровные слои на поверхность.
- Обычно рекомендуется наносить два слоя при любом внешнем проекте, на который наносится акриловый герметик, при этом второй слой наносится, как только по первому слою можно ходить, и используется так же, как и первый слой.
Часто задаваемые вопросы о Super Series Clear Outdoor Sealer:
Вопрос: Могу ли я использовать только один слой Outdoor Clear Sealer?
Ответ: Технически да, но не рекомендуется. Для достижения наилучших результатов мы настоятельно рекомендуем использовать два тонких слоя Super Series Acrylic Clear Concrete Sealer .
Вопрос: Будет ли Super Series Clear Outdoor Sealer самовыравниваться и заполнять небольшие отверстия?
Ответ: Нет, акриловые герметики для бетона не соответствуют этим критериям применения.
Вопрос: Выдержат ли прозрачные герметики для бетона Super Series от SureCrete циклы замерзания/оттаивания в моем регионе?
Ответ: Несмотря на то, что в этом отношении он немного менее прочен, чем наши высококачественные акриловые герметики серии HS, он все же обладает некоторыми свойствами, уменьшающими миграцию влаги.
Характеристики и свойства герметика для бетона SureCrete Clear Outdoor — серия Super (Solvent)
Super 20 Clear Outdoor Solvent Acrylic Sealer
Super 20 представляет собой кристально чистый акриловый герметик на основе растворителя с двадцатью процентами твердых частиц, усиливающий цвет, с глянцевой отделкой. для гидроизоляции, герметизации и обработки гладкие, матовые и текстурированные бетонные внешние поверхности.
Твердые вещества 20%
Уровень летучих органических соединений 600 г/л
Внешний вид (отвержденный) Прозрачный, глянцевый
Внешний вид (влажный) Прозрачный
Температура нанесения 50–90°F (10–32°C)
Запах Растворитель
Доступные размеры: 1-галлон и 5-галлон
Супер 30 Прозрачный Exterior Solvent Acrylic Sealer
Super 30 представляет собой тридцатипроцентное твердое вещество на основе растворителя, кристально прозрачное акриловое, улучшающее цвет, высокоглянцевое покрытие, предназначенное для гидроизоляции, герметизации и обработки цементных покрытий на наружных поверхностях.
Твердые вещества 30%
Уровень летучих органических соединений 600 г/л
Внешний вид (отвержденный) Прозрачный, глянцевый
Внешний вид (влажный) Прозрачный
Температура нанесения 50–90 °F (10–32 °C)
Запах Растворитель
Доступные размеры: 5 галлонов
ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ – Super Series (Растворитель 20/30) при нанесении в 2 слоя
90 007 Румяна: 4 час.
высыхание/без румянца 18 часов. погружение
Адгезия: D-3359
Сухой бетон: Отлично
Влажный бетон: Отлично
Ускоренные погодные испытания QUV: G-53 250 часов. без образования пузырей, без пожелтения
Стойкость к истиранию: Потеря 12,5 г
Стойкость к слипанию: D-4946 Excellent
Термостойкость: @ 120°F (49°C) D-1849 Excellent
Пленкообразование : @ 40°F (4°C) Пройдено
Водопоглощение: 2,4 г/м³
Карандашная твердость: D-3363 / HB-H
Подбор горячей шины: Пройдено*
ИСПЫТАНИЯ ASTM D-1308
Трансмиссионная жидкость: Устойчивая
Бензин: Немедленно удалить
Формула 409: Стойкий
Моторное масло: Стойкий
Тормозная жидкость: Немедленно удалить
1 галлон 20% твердых частиц Наружный бетон Clear Gloss Sealer Solvent Acrylic Super 20™ by SureCrete Артикул: 55104069 | СКП: 842467101636
5 галлонов, 20% твердых частиц, внешний бетон, прозрачный герметик, акриловый растворитель Super 20™ от SureCrete Артикул: 55104001 | UPC: 842467101711
5 галлонов, 30 % твердых веществ, наружный бетон, прозрачный герметик, акриловый растворитель Super 30™ от SureCrete Артикул: 55104002 | UPC: 842467101728
The History of Concrete — InterNACHI®
Nick Gromicko, CMI® и Kenton Shepard Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретируется термин «бетон».
Древние материалы представляли собой сырой цемент, полученный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному, обожженному известняку. Когда к этим цементам добавили песок и воду, они превратились в раствор, похожий на гипс, используемый для склеивания камней друг с другом. На протяжении тысячелетий эти материалы совершенствовались, комбинировались с другими материалами и в конечном итоге превратились в современный бетон.
Современный бетон изготавливается из портландцемента, крупных и мелких заполнителей из камня и песка и воды. Добавки представляют собой химические вещества, добавляемые в бетонную смесь для контроля ее свойств схватывания и используемые в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреная погода и т. д.
Предшественник бетона был изобретен примерно в 1300 г. до н.э., когда Средний Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали свои глиняные крепости и стены домов снаружи тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.
Это был не бетон, но это было началом разработки цемента.
Ранние цементные композиционные материалы обычно включали измельченный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от отливки материала в форму, которая, по сути, используется в современном бетоне, с формой. бетонные формы.
Являясь одним из ключевых компонентов современного бетона, цемент существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля в результате реакции между известняком и горючим сланцем в результате самовозгорания образовались естественные залежи. Однако цемент не является бетоном. Бетон — композитный строительный материал, и ингредиенты, одним из которых является цемент, со временем менялись и меняются даже сейчас. Эксплуатационные характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым должен противостоять бетон. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), сбоку (боковые нагрузки), или они могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия.
Раннее использование бетона
Первые похожие на бетон сооружения были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 г. до н.э. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. построили печи для приготовления раствора для строительства домов из бутового камня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн. Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которой набатеи смогли процветать в пустыне.
При изготовлении бетона жители Набатеи понимали, что смесь должна быть как можно более сухой или слабоусадочной, поскольку избыток воды приводит к образованию пустот и слабых мест в бетоне. Их строительные методы включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами.
Древнее здание Набатеи
Как и римляне 500 лет спустя, у набатеев был местный материал, который можно было использовать для придания водостойкости цементу. На их территории находились крупные поверхностные залежи мелкозернистого кварцевого песка. Подземные воды, просачивающиеся через кремнезем, могут превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили залежи, собрали этот материал и смешали его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры находились в том же диапазоне.
Примерно к 5600 г. до н.э. вдоль реки Дунай на территории бывшей страны Югославии были построены дома с использованием бетона для полов.
Египет
Около 3000 г. до н.э. древние египтяне использовали глину, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипсовые и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас думает о растворе и бетоне как о двух разных материалах. Для Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность готовой пирамиды. Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с раскрытием швов не шире 1/50 дюйма.
Камень для облицовки пирамиды
Китай
Примерно в это же время северные китайцы использовали форму цемента в кораблестроении и при строительстве Великой стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом раствора, использованного при строительстве Великой китайской стены и других древних китайских построек, был клейкий клейкий рис.
Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и выдержали даже современные попытки сноса.
Рим
К 600 г. до н.э. греки открыли природный материал пуццолан, который проявлял гидравлические свойства при смешивании с известью, но греки не были так плодовиты в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластичный, текучий материал, разлитый по формам, а скорее сцементированный щебень. Римляне строили большую часть своих построек, складывая камни разного размера и вручную заполняя промежутки между камнями раствором. Наземные стены были облицованы как внутри, так и снаружи глиняными кирпичами, которые также служили формами для бетона. Кирпич практически не имел структурной ценности, и его использование было в основном косметическим. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима), обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевал в результате реакции с переносимым по воздуху углекислым газом.
Истинная химическая гидратация не происходила. Эти минометы были слабыми.
Для более грандиозных и искусных построек римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из естественно реактивного вулканического песка под названием harena fossicia . Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок, называемый пуццуоланой. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементного вяжущего. Поццуолана и harena fossicia вступает в химическую реакцию с известью и водой для гидратации и затвердевания в камнеподобную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения стоят до сих пор. В качестве примесей они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, отражающие очень примитивные методы.
С другой стороны, помимо использования природного пуццолана, римляне научились производить два типа искусственного пуццолана — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, — что, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, свидетельствует о высоком уровне технического совершенства для того времени.
Пантеон
Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой неармированный бетонный купол из когда-либо построенных. Купол имеет диаметр 142 фута и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начиная с внешних стен и наращивая все более тонкие слои, продвигаясь к центру.
Наружные стены фундамента Пантеона имеют ширину 26 футов и глубину 15 футов и сделаны из пуццоланового цемента (известь, активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.
То, что купол все еще существует, является чем-то вроде счастливой случайности. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, а также случайные землетрясения создали трещины, которые в обычных условиях ослабили бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы рухнуть. Внешние стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, первоначально предназначенные только для минимизации веса конструкции, тоньше, чем основные части стен, и действуют как контрольные соединения, которые контролируют расположение трещин. Напряжения, вызванные движением, снимаются трещинами в нишах и камерах. Это означает, что купол в основном поддерживается 16 толстыми структурно прочными бетонными колоннами, образованными частями наружных стен между нишами и камерами. Другим методом экономии веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе.
Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес выше.
Римские гильдии
Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждого ремесла была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому их также обучали методам строительства и инженерии.
Технологические вехи
В Средние века бетонные технологии отстали. После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны до тех пор, пока обнаружение в 1414 году рукописей, описывающих эти методы, не возродило интерес к строительству из бетона.
Только в 1793 году технология сделала большой скачок вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превращалась в клинкер, который затем измельчали в порошок..jpg)
Он использовал этот материал при исторической реконструкции маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.
Версия Смитона (третья) Эддистоунского маяка, построенная в 1759 году.
Через 126 лет он рухнул из-за эрозии скалы, на которой стоял.
Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, обжигая мелкоизмельченный мел и глину в печи до удаления углекислого газа. Он был назван «портландским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел материалы из оксида алюминия и кремнезема до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе витрификации материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно смешивая известняк и глину, измельчая их в порошок, а затем сжигая смесь в клинкер, который затем измельчали в готовый цемент.
Состав современного портландцемента
До того, как был открыт портландцемент, и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем обжига природной смеси извести и глины. Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится в соответствии с подробными стандартами. Некоторые из многих соединений, обнаруженных в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Он производится путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температуры от 1300°F до 1500°F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, подвергаясь химическим реакциям, которые могут быть медленными. В конце концов, смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Добавляется небольшое количество гипса, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить работоспособность бетона дольше.
Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году впервые был произведен портландцемент современного состава.
Печи
На заре производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными. В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше смешивала материалы. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на цементном заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем печи, использовавшиеся в то время. Промышленные печи сегодня могут иметь длину до 500 футов.
Atary Kiln
Строительные вехи
Хотя были исключения, в течение 19 TH век был использован бетон в основном для промышленных зданий.
Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить расползание наружных стен, а позже использовал их в качестве элементов изгиба. Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд построил первый железобетонный дом в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более приемлемым в обществе, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку. Это было началом того, что сегодня представляет собой отрасль стоимостью 35 миллиардов долларов, в которой занято более 2 миллионов человек только в США.
Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют замком Уорда.
В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, использованный для этой улицы, прошел испытания при давлении около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно в два раза превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.
Корт-стрит в Беллефонтейне, штат Огайо, старейшая бетонная улица в США
К 1897 году Sears Roebuck продавала 50-галлонные бочки с импортным портландцементом по 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания, если не методы производства, стали стандартизированными.
В конце 19 -х века использование железобетона разрабатывалось более или менее одновременно немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.
Рэнсом. Рэнсом начал строительство из армированного сталью бетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им сооружений были промышленными.
Компания Hennebique начала строить дома из армированной стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты на свою систему во Франции и Бельгии и добился больших успехов, в конце концов построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая собственные стандарты компании. Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году компания Wayss купила права на систему, запатентованную французом Монье, который начал использовать сталь для укрепления бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.
В 1902 году Огюст Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий.
В здании не было несущих стен, но имелся элегантный фасад, что делало бетон более социально приемлемым. Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный, так и строительный материал. Его дизайн оказал влияние на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.
25 Rue Franklin в Париже, Франция
В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.
Здание Ингаллс в Цинциннати, штат Огайо
В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто. Его длина составляет 328 футов.
Мост Рисорджименто в Риме
В 1913 году в Балтимор, штат Мэриленд, была доставлена первая партия готовой смеси. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) установили стандартную формулу портландцемента.
В 1915 году Матте Трукко построил пятиэтажный автомобильный завод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона. На крыше здания находился автомобильный испытательный трек.
Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия
Эжен Фрейсине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара с параболическими арками для дирижаблей в аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.
Ангар с параболической аркой в аэропорту Орли в Париже, Франция
Строительство ангара для дирижаблей
90 007 Воздухововлекающие вещества
В 1930 году были разработаны воздухововлекающие вещества, которые значительно увеличили стойкость бетона к замерзанию и улучшение его удобоукладываемости.
Вовлечение воздуха было важным достижением в повышении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование реагентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество пузырьков воздуха, которые чрезвычайно малы и расположены близко друг к другу, и большая часть из них остается в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Чтобы произошла гидратация, бетон должен иметь минимальное водоцементное отношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделки. По мере высыхания и затвердевания бетона лишняя вода испаряется, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такой как дождь и таяние снега. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приводит к отслаиванию поверхности и износу, называемому отслаиванием.
Когда бетон наполнен воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед. Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, попавших в бетон, и не считается полезным.
Thin Shell
Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; метод тонкой оболочки включает строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона. Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественную прочную форму. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка в Альхесирасе невысокий купол толщиной 3,5 дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для формирования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, показанных на фото ниже.
Сборные ангары для ВВС Италии
Ангары были отлиты на месте, но в большинстве работ Нерви использовал сборный железобетон.
Вероятно, самым опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонных оболочек, был Феликс Кандела, испанский математик, инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша Лаборатории космических лучей в Университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.
Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо
Та же строящаяся церковь поразительные крыши где-либо были построены с использованием технологии тонкой оболочки, как показано на рисунке.
ниже.
Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия. с дополнительными 1 110 000 ярдов, используемыми на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена стандартная формула цемента.
Заливка блоков бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 г.
Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон уложить в одну монолитную заливку, плотина будет возведена за 125 лет. прохладно, а напряжения от выделяемого тепла и сжатия, происходящего при отверждении бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции. Решение заключалось в том, чтобы залить плотину рядом блоков, которые образовывали колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд труб диаметром 1 дюйм, через которые прокачивалась речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла.
Как только бетон перестал сжиматься, трубы заполнили цементным раствором. Образцы бетонного сердечника испытаны в 1995 показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше средней.
Верхняя часть плотины Гувера показана во время ее первого заполнения
Плотина Гранд-Кули
самая большая бетонная конструкция построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов грязи и камня. Чтобы уменьшить количество автомобильных перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента раствор закачивался в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могут ослабить землю под плотиной. Во избежание обрушения котлована от веса вскрыши в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым перекачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки.
Это заморозило землю, стабилизировав ее настолько, что строительство могло продолжаться.
Плотина Гранд-Кули
Бетон для плотины Гранд-Кули был уложен с использованием тех же методов, что и для плотины Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода прокачивалась по трубам, встроенным в твердеющий бетон, снижая температуру в формах с 105° F (41° C) до 45° F (7° C). Это привело к тому, что плотина сократилась примерно на 8 дюймов в длину, а образовавшиеся щели были заполнены цементным раствором.
Строящаяся плотина Гранд-Кули
Высотное строительство
В годы, последовавшие за строительством здания Ингаллс в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для высотных зданий.
Самая высокая конструкция в мире (по состоянию на 2011 год) построена из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.
Вот несколько фактов:
- Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 жилыми домами.
- При строительстве было использовано 431 600 кубических ярдов бетона и 61 000 тонн арматуры.
- Пустой вес здания составляет около 500 000 тонн, что примерно равно весу раствора, использованного при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
- Burj Khalifa может одновременно вместить 35 000 человек.
- Чтобы покрыть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов двигаются со скоростью 40 миль в час.
- Жаркий и влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для работы при температуре наружного воздуха, достигающей более 120°F, приводит к образованию такого количества конденсата, что он собирается в резервуаре в подвале и используется для орошения ландшафта.
