Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео
Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.
Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.
На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др. ) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.
К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.
Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.
Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.
Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.
Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.
Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант “золотой середины”, тогда и цена не сильно “покусает”, и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.
Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.
Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.
Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема
Шаг 1: Собираем инструмент
Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.
Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.
Шаг 2: Регулировка глубины
Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.
Шаг 3: Фрезеровка
Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.
Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками: видео
Содержание статьи:
- Стол для инструмента
- Параллельный упор
- Направляющие для фрезера
- Приспособления для обработки тел вращения
- Циркули
- Небольшие дополнительные приспособления
Любые изделия из натуральной древесины высоко ценятся в силу своей экологичности и уникальность. Чтобы создавать своими руками настоящие шедевры из такого натурального материала, необходимо иметь ручной фрезер и обладать необходимыми навыками его использования.
Кроме того, также важными являются и дополнительные приспособления для фрезера, позволяющие производить детали любой сложности именно такими, как они были задуманы автором. Самодельные приспособления для такого инструмента по дереву представляют собой довольно простые конструкции, исполнение которых не требует особых навыков или материальных средств, главное – иметь желание. Но благодаря их использованию обработка разнообразных деталей станет намного проще.
Стол для инструмента
Фрезерный стол с упорами
Самым первым необходимым приспособлением, которое дает возможность удобно работать с таким ручным инструментом, является фрезерный стол.
Самая простая конструкция стола состоит из столешницы, в качестве которой может использоваться лист ДСП или другого подобного материала с отверстиями для установки инструмента, а также направляющей, которая крепиться к столу струбцинами.
Сделав обычные ножки, получиться основное приспособление для нашего ручного инструмента – стол, на котором можно будет устанавливать любые другие приспособления.
Параллельный упор
Подобное устройство для ручного фрезерного станка по дереву достаточно часто идет в комплекте оборудования. Но всегда есть возможность сделать его своими руками. Для чего это делается? Сам по себе упор дает возможность отрезать материал по прямой линии. Но нередко бывает так, что разрез требуется сделать не прямым, а, к примеру, дугообразным.
В таком случае целесообразно сделать фрезерный упор, одна из сторон которого будет прямой, а вторая – повторять форму детали. В таком случае появиться возможность резать по дереву разными способами. Шаблоны для подобных упоров каждый мастер создает своими руками «под себя» в зависимости от целей использования фрезерного станка.
Направляющие для фрезера
Направляющие
Одной из основных компонентов комплектации ручного станка для вырезания по дереву являются его направляющие. Изготовить их собственноручно можно из обычных брусков.
В случае использования одного направляющего его необходимо плотно прикреплять к основанию, на котором будут проводиться все необходимые работы. Чтобы сделать всю конструкцию более надежной, вместе с тем исключив вероятность смещения шаблона, его можно дополнительно закрепить боковыми упорами.
Если использовать такое устройство для ручного станка, которое мы сделали своими руками, всегда можно сделать дополнительно пазы в нескольких изделиях.
Самодельные направляющие бывают:
- Т-образными;
- На петлях, могут складываться наподобие книги;
- L-образными.
Достаточно удобным в использовании являются направляющие, которые имеют вид лыж. Использовать их можно с любыми типами ручного фрезера, делая работу с деревянной заготовкой максимально точной и чистой.
Приспособления для обработки тел вращения
Если при работе с таким станком приходиться обрабатывать те или иные тела вращения, к примеру, балясины, столбы и тому подобное, то в таком случае процесс их обработки ручным фрезером станет намного проще при использовании еще одного приспособления. Состоит оно из:
- корпуса;
- передвижной каретки, на которой устанавливается сам инструмент;
- дисков, при помощи которых можно задавать требуемый угол поворота;
- винтов, надежно закрепляющих обрабатываемые детали.
Используя такое приспособление, изделия будут медленно вращаться, что сделает процесс их обработки более удобным. Таким образом, можно своими руками изготовить устройство, которое станет полноценной заменой токарному станку.
Циркули
Циркуль для фрезера
Такие приспособления для ручного фрезерного станка обеспечивают его движение по требуемой окружности. Конструкция изготовленного своими руками циркуля очень простая, состоит из основной части – штанги, которая прикрепляется одним концом к основанию инструмента, и второстепенной – винта, который вставляется в отверстие ручного фрезера.
Более высокой эффективностью в использовании отличается циркуль с двумя штангами. Изготовив его из какого-либо прозрачного материала, к примеру, оргстекла, на поверхность приспособления можно наносить метрическую шкалу, что сделает его использование еще более удобным.
Используя угловой рычаг со шкалой, проводиться копирование по обрабатываемой заготовке. При этом будет возможность собственноручно в процессе работы центрировать кольцо по фрезой. Угловой рычаг с опорной платой обеспечит точную обработку кромок детали. Конструкция подобного приспособления для работы с ручным инструментом состоит и набора щупов, опорной плиты, а также защиты от стружки.
Небольшие дополнительные приспособления
Обычно в наборе к самому ручному инструменту присутствуют некоторые незначительные приспособления, которые позволяют легко и удобно работать с деталями нестандартной формы. Подобные приспособления всегда можно сделать своими руками или же немного усовершенствовать существующие под свои запросы и требования.
Копировальные кольца. Такие аксессуары – обычные пластины круглой формы, которые определяют движение аппарата по заготовке, что установлена на столе или другом основании. Диаметр таких колец подбирается в зависимости от диаметра фрез.
От выбранного кольца также будет зависеть диаметр шаблона. Подбираются они в обратном пропорциональном отношении – если диаметр фрезы больше диаметра кольца, то шаблон – меньший, чем готовое изделие, и наоборот.
Приспособления для проведения работ с ручным станком на узких поверхностях не будут давать фрезеру сдвигаться в стороны, проходя точно по центру изделий.
Приспособления для созданию шипов. Такие аксессуары чаще всего используются при изготовлении мебели для создания на деталях соединяющих шипов.
Руководство столяра по фрезерным станкам по дереву
Думаете о добавлении фрезерного станка в свой столярный цех? Профессиональный столяр делится своими знаниями в этом руководстве по фрезерованию для деревообработчиков без фрезера.
Сразу оговоримся: фрезер не является основным оборудованием в столярном цеху. Без него можно собрать мебель. Тем не менее, универсальность фрезера по дереву трудно сравниться, и как только вы научитесь использовать фрезер, он станет одним из ваших любимых инструментов. Он отлично подходит для всего: от столярных работ до придания формы кромкам и индивидуальной деревянной инкрустации. Если у вас есть роутер, вы будете часто им пользоваться. Итак, давайте углубимся в детали маршрутизаторов и выясним, какой тип может быть лучшим для вас.
На этой странице
Что такое фрезер по дереву?
В простейшей форме фрезерный станок по дереву состоит из двигателя, корпуса и режущей насадки по дереву. Это действительно так. Размер двигателя будет варьироваться от 1/2 до 3 л.с. или более, а также будет различаться стиль корпуса (фиксированное или погружное основание). Но, в конечном счете, это не более чем мотор с торчащим из днища острым шипом.
Кстати: В данном случае больше не всегда лучше. Большой, громоздкий маршрутизатор с мощным двигателем может усложнить вам жизнь, особенно если вы выполняете более мелкую и тонкую работу. Подробнее об этом позже.
Для чего используется деревянный фрезер?
Здесь мы обсудим некоторые приложения, для которых можно использовать маршрутизатор, и некоторые аксессуары, которые часто поставляются с ним.
Приложения
Профилирование или придание формы кромке: Наиболее распространенное применение в домашнем магазине. Хороший закругление или чистая фаска (небольшой скос) можно сделать за считанные минуты с помощью соответствующей фрезы.
Столярные изделия : Именно здесь маршрутизатор действительно заслужил свой значок мастера на все руки. С помощью соответствующего упора или приспособления, изготовленного в магазине, фрезер может с относительной легкостью надежно вырезать любое количество соединений, включая пазы, шпунты и врезные шипы.
Обрезка заподлицо:
Это когда вы отрезаете один кусок материала заподлицо с другим с помощью фрезы для подрезки заподлицо, то есть фрезы с подшипником вверху или внизу. В основном я делаю это при изготовлении зажимных приспособлений или облицовке, хотя это также обычно используется для выравнивания ламината на столешницах.Врезка петли: С ручными инструментами это может стать настоящим испытанием. Но хороший фрезерный станок может быстро обработать врезную петлю и позволить вам повесить дверь за считанные минуты.
Вставки: Подобно петлевым пазам, их можно быстро выточить с помощью фрезера, чтобы создать впечатляющую демонстрацию ваших навыков работы с деревом.
Принадлежности и их применение
A Направляющая ограждения e: Это позволяет фрезеру двигаться параллельно одному краю рабочей поверхности.
Шаблоны или приспособления: Они демонстрируют весь спектр универсальности фрезера, от вырезания букв до столярных работ под углом. Если у вас достаточно терпения, чтобы создавать прочные и точные приспособления, вы ничего не сможете сделать.
Втулки: Это маленькие латунные круги, которые крепятся к нижней стороне основания фрезера. Они позволяют фрезе без подшипника следовать шаблону или шаблону. Они часто используются в пазовых приспособлениях.
Типы маршрутизаторов
Существует множество стилей и размеров маршрутизаторов. Вот три основных типа:
Фиксированное основание
Самый распространенный тип. Обычно он оснащен двигателем мощностью от 1-1/2 до 3-1/4 л.с. Его глубина резания, однажды заблокированная, не может быть изменена, отсюда и название. Он отлично подходит для работ, где глубина резания остается постоянной, например, для профилирования кромок.
Врезное основание
В фрезерном станке с врезным основанием используется тот же двигатель, что и в фиксированном основании; их часто можно купить в комплекте с двумя базами и одним мотором. Они предназначены для приложений, где необходимо часто менять глубину резания, например, для фрезерования врезных пазов. С пазом глубиной 1 дюйм вам может потребоваться от четырех до шести проходов, чтобы достичь полной глубины, поэтому погружной фрезер может сэкономить вам много времени по сравнению с фиксированным основанием.
Обрезной фрезер
Это фрезерный станок с фиксированным основанием и небольшим двигателем. Фрезерный станок мощностью от 1/2 до 1 л. с. хорош для обрезки ламината или шпона заподлицо. Тем не менее, я часто использую его для небольших столярных работ из-за его удобного размера и маневренности. Не сбрасывайте со счетов фрезер!
Как выбрать маршрутизатор
С таким количеством вариантов и цен, как выбрать подходящий маршрутизатор? Вот три важных соображения:
Подумайте о своих проектах
Вы делаете обеденный стол или чайную коробку? Масштаб ваших текущих и будущих проектов должен определять, какой маршрутизатор купить.
Если вы выполняете крупную и тяжелую работу, вам может понадобиться хороший фрезер мощностью от 2,5 до 3 л.с. для обработки этих 3-дюймовых дисков. пазы из белого дуба. Если это мелкая работа, не нужно переусердствовать. Обрезной фрезер достаточно надежен для небольших столярных работ и намного проще в обращении.
Рассмотрите
свое пространствоЗабудьте на мгновение все великолепные будущие проекты, витающие в вашей голове, и осмотрите свое рабочее место. Спросите себя честно: сколько у меня места? Какой самый большой объект я могу реально сделать в этом пространстве, и еще есть место для работы?
Если ваше пространство крошечное, скажем, гараж на одну машину (около 260 квадратных футов) или меньше, вы, вероятно, не будете строить большие входные двери, поэтому нет необходимости тратить 350 долларов на огромный маршрутизатор. Купите маршрутизатор меньшего размера и вместо этого потратьте дополнительные деньги на пиломатериалы.
Подумайте о своем стиле работы
Пожалуй, самый важный вопрос: что приносит мне радость? Если вам нравятся небольшие проекты, купите фрезерный станок. Если вы предпочитаете делать большие вещи, например обеденные столы, купите погружной фрезер. И если вам нравится тихая осознанность, которую приносит работа с ручным инструментом, полностью откажитесь от электричества и купите фрезерный рубанок.
Не позволяйте продавцу или благонамеренному другу заставить вас купить инструмент, который вам не нужен, только потому, что кто-то сказал, что он универсальный. Познай себя и получай удовольствие от своей работы. В этом вся суть, в конце концов.
Пять профессиональных советов для начинающих маршрутизаторов
Поначалу маршрутизаторы могут пугать. Они громкие и мощные с острыми наконечниками. Если вы новичок в роутерах, следуйте моим пяти советам:
Не отвлекайтесьНе отвлекайтесь — слушайте роутер. Он предлагает звуковую обратную связь. Если что-то звучит не так или кажется вам неправильным, немедленно остановитесь. Оцените происходящее.
Не ослаблена ли цанга, т. е. гайка, удерживающая биту? Немного скучно? Не слишком ли велика глубина резания? Если роутер ноет, значит что-то не так. Отрегулируйте и попробуйте еще раз. Всегда слушайте, когда роутер вам что-то говорит!
Обратите внимание на направление подачиФреза всегда будет вращаться по часовой стрелке. В зависимости от того, в каком направлении вы вставляете фрезер в древесину, вы можете нажимать против пропила (в идеале) или вместе с пропилом, что может привести к тому, что фрезер полезет в пропил и убежит от вас.
Всегда следите за тем, чтобы фрезер вращал заготовку против часовой стрелки, по крайней мере, в начале. Большой опыт позволит использовать более продвинутые методы в будущем.
Берите по 1/8 дюйма за разДля начала никогда не снимайте более 1/8 дюйма за раз. Когда вы освоитесь с маршрутизатором, вы можете увеличить его до 1/4 дюйма. В начале важно почувствовать маршрутизатор и безопасно работать в пределах его возможностей.
Начинайте медленноМедленно и плавно проходите разрез. Да, вы, скорее всего, сожжете маршрутизатор. Да и чистить будет жалко. Но по мере того, как вы становитесь более уверенным в себе, вы можете двигаться достаточно быстро, чтобы избежать ожога фрезы, не повреждая заготовку и не рискуя получить травму.
Держите фрезы острыми
Нет ничего более неприятного и опасного, чем тупой инструмент. Это испортит вашу работу, вызовет разрывы и может привести к катастрофе, если вы доведете инструмент до предела.
Если вы видите, что бита черная или синяя, или она вас раздражает, пора заточить биту или купить новую. По всей стране существует множество сервисов по заточке фрез. Быстрый поиск в Интернете поможет вам найти его.
Популярные видео
ⓘ
Сделай свой собственный фрезерный стол
Было время, когда каждый плотник изготавливал все свои собственные инструменты, или, может быть, у вас был кузнец, который помогал вам с некоторыми металлическими деталями.
.. перенеситесь примерно на 5000 лет вперед, а столяры все еще изготавливают свои инструменты. собственные инструменты, и это видео является частью этого.Я уже говорил о фрезерах в прошлом, и что большинство деревообработчиков считают, что перемещение более чем 805 работ по фрезерованию древесины, которые они выполняют, включает в себя фрезерный стол … тем не менее, есть множество людей с фрезерами и без стола. Итак, в этой статье и видеороликах мы будем строить деревянный фрезерный стол очень хорошего качества, который будет служить большинству столяров в течение десятилетий … и его сборка недорога.
*** ОБНОВЛЕНИЕ *** …. Компания Popular Woodworking попросила Колина стать их тренером для их последнего онлайн-курса «Основы фрезерования» …. для получения дополнительной информации … этот курс имеет теперь закончилось.
Часть первая. Подставка
Да, нам нужно что-то, на что можно положить верхнюю часть маршрутизатора, так почему бы не построить собственную прочную подставку.
Часть 1 Создание стенда
Часть 2 Сделать верхнюю
Часть 3 Добавление аксессуаров
youtube.com/embed/oiBUMnAstj0″ frameborder=»0″> Для начала …. Наш стенд построен из строительного пиломатериала (собранного вручную) из местного магазина пиломатериалов. Мы взяли несколько досок размером 2-2″ x 3″ x 8ft и 3-4″ x 3/4″ x 8ft досок.
2×3 для ножек, 1×4 для крепления и плинтуса…
Мы начали с обрезки наших 2×3 по 36 дюймов в длину, чтобы с ними было легче обращаться. Затем мы установили настольную пилу с поперечным пропилом лезвие установлено на 5 градусов, а наш угловой упор также установлен на 85 градусов. С помощью этой настройки мы обрезали концы 2 ножек, затем переустановили угловой упор на 95 градусов, чтобы обрезать другие 2 ножки
Затем мы четко разметили ножки спереди, сзади и по бокам, чтобы их было легко идентифицировать при сборке. Единственными другими деталями, которые нам нужно было сделать, были распорки. Передние части были 25 дюймов, а боковые — 20 дюймов 9.0005
Сборка была довольно простой, но мы позаботились о том, чтобы проклеить все соединения, что сделало чрезвычайно прочную подставку для основания нашего фрезерного стола.
Изготовление столешницы
Там, где древесина встречается с фрезой… верхняя часть фрезерного стола. Не существует отраслевых стандартов для столешниц фрезерных столов, но 24 x 32 дюйма стали очень популярными, и именно с ними мы собираемся работать. Верх изготовлен из МДФ толщиной 1 дюйм, что обеспечивает максимальную устойчивость.
Я решил добавить лист ламината столешницы, также известного как аборит, чтобы придать столешнице более профессиональный вид, но при этом сделать ее намного более износостойкой, чем необработанный МДФ.
Ламинат был приклеен к верхней части контактным клеем — обязательно прочитайте рекомендации производителя по его применению, это имеет значение.
После того, как ламинат уложен, следующая работа — вырезать отверстие для основания фрезера. Я использовал существующую базу, которая была у меня под рукой, но вам, вероятно, придется купить пустую пластину фрезера и самостоятельно просверлить в ней отверстия в соответствии с тем, какой у вас фрезер. К сожалению, не существует отраслевых стандартов для размещения отверстий в основании фрезера, поэтому часто единственным выходом является сверление собственных отверстий. На рынке доступно несколько пустых баз, и я могу говорить только о том, что использовал в прошлом, а именно о базе Крег. Это работало хорошо, и было довольно легко понять и просверлить отверстия. Пока мы говорим о Kreg, еще одним продуктом, который мне понравился, был их аксессуар для регулировки основания фрезера. Если у вас есть немного лишних денег на изготовление этого стола, базовые регуляторы также подойдут, но, как вы можете видеть в нашем видео, есть альтернативы.
Существует несколько различных способов вырезания базовой пластины из стола фрезера. Я выбрал метод, который, по моему мнению, был простым в использовании и включал инструменты, которые уже есть у большинства столяров, или, по крайней мере, им, возможно, потребуется инвестировать в фрезу, которая будет очень полезна позже в будущем.
При подгонке дерева вокруг заготовки я использовал тонкий шпон, чтобы придать пластине фрезера очень небольшой зазор, чтобы, когда она упадет в отверстие стола, она не была бы настолько тугой, чтобы не поместиться. Если вы этого не сделаете, в будущем будет очень сложно сделать отверстие немного больше, вам лучше слегка отшлифовать опорную пластину, чтобы она подошла к отверстию.
Один очень важный момент : когда вы вырезаете паз для заготовки, убедитесь, что он немного глубже, чем толщина основания фрезера. Причина этого в том, что основание должно сидеть на регулировочных винтах по высоте, чтобы оно работало должным образом, чтобы оно было на правильной высоте. База маршрутизатора, которая гордится вершиной, будет разочаровывающей, небезопасной и сложной в использовании.
После того, как плинтус вырезан, необходимо вырезать внутреннюю часть, и для этого я просто просверлил отверстия во всех четырех углах и использовал лобзик, чтобы медленно и аккуратно вырезать этот центр.
Убедившись, что опорная плита подходит, И что она со всех сторон ниже стола, вам нужно будет установить какой-либо механизм регулировки высоты. Как упоминалось ранее, система Kreg для этого является одним из вариантов, в нашем случае мы просто просверлили 4 отверстия с потайной головкой и установили 4 винта #6.
Последняя работа — просверлить отверстия для фрезера в опорной плите. Большинство фрезеров имеют съемную пластиковую опорную пластину, которая является одним из способов крепления шаблона для размещения отверстий. Не беспокойтесь, если ваш фрезер немного смещен от центра, когда все отверстия просверлены и фрезер установлен на место, он будет работать нормально, потому что все на столе фрезера отцентровано относительно фрезы.
Часть 3 — Добавление аксессуаров к нашему фрезерному столу.
Много лет назад у них было мало аксессуаров для фрезерных столов, но в последнее время ситуация изменилась, и теперь существует большой выбор аксессуаров для фрезерных столов, но в последние годы появился хороший выбор полезного оборудования для фрезерных столов. таблицы маршрутизатора.
Одним из самых простых и, возможно, одним из самых важных является добавление коммутатора в таблицу маршрутизатора, желательно такого, с помощью которого можно легко отключить маршрутизатор. Причина этого кроется в конструкции многих, многих маршрутизаторов, которая … они часто имеют триггер, что означает, что их можно очень легко включить. Это НЕ та ситуация, когда вы пытаетесь изменить биты маршрутизатора. Много раз я видел, как люди меняют фрезы на захламленных рабочих столах или даже на фрезерных столах с их ограждениями и т. д. Все это может легко привести к срабатыванию выключателя и создать опасную ситуацию. Я всегда рекомендую, чтобы маршрутизатор был *отключен* перед заменой бит маршрутизатора, и лучший способ убедиться, что это происходит, — упростить подключение и отключение шнура питания. С этой целью мы установили простую и недорогую панель питания с выключателем сбоку от стола маршрутизатора. Его можно использовать в качестве выключателя или для простого отключения маршрутизатора.
Вторым аксессуаром, который мы установили, было что-то, что сделало работу с фрезерным столом более удобной, и это флип-лифтер. Существует 2 типа подъемников фрезерного стола: механические версии, которые поднимают и опускают фрезерный станок для замены фрез и точной регулировки.