Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° – 60. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ одноосного сТатия. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ компрСссии.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

60. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ одноосного сТатия. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ компрСссии.

НаиболСС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ свойством Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² являСтся ΠΈΡ… ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² называСтся ΠΈΡ… ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² объСмС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², грануломСтричСского ΠΈ минСралогичСского состава, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… структурных связСй ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками сТимаСмости ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: коэффициСнт сТимаСмости m0, МПа-1; коэффициСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости mV, МПа -1; ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π•ΠΎ, МПа ΠΈ структурная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Рстр, МПа. Одним ΠΈΠ· способов опрСдСлСния характСристик сТимаСмости Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ компрСссионныС испытания. Π­Ρ‚ΠΎ испытания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² условиях одноосного сТатия Π±Π΅Π· возмоТности Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ процСсс уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ испытания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² производят Π² ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… – ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… с ТСсткими мСталличСскими стСнками, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ испытаниях происходит ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ объСма ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ влаТности.

Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° испытания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° сТатиС Π² ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π 1 – ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΈ коэффициСнт пористости станСт Π΅1.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π 2, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π΅2Β ΠΈ Ρ‚.Π΄. (4–5 ступСнСй).

ПослС Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ нагруТСния Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ испытаний строим график компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (ΠΊ.ΠΊ).

ГрафичСскоС прСдставлСниС компСссионных испытаний Π² ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ с построСниСм прямой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²Π΅ΠΉ компрСссионных ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… (ΠΊ.ΠΊ.).

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡ- это сТатиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния (Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ компрСссии)

ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΒ­Π½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию давлСния.

ΠŸΡ€Π°Π²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этого равСнства являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСнСния давлСния вСличинапостоянна, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСфор­мация Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° давлСнию. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ.-

Однако Π² рядС случаСв это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹ΠΌ расхоТдСниям ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рассчитанными ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ дСформациями.

Из Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Π²Π΅Ρ‚Π²ΡŒ ΠΊ.ΠΊ. β€“Β Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поднятия Π΄Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°Ρ…(гидротСхничСскоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ).

На нСбольшом участкС рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ βˆ†Π Β ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ соотвСтствСнно βˆ†Π΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ прямой ΠΈ рассмотрим ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ξ±.

βˆ†Π΅Β = –tgΞ±βˆ†Π 

Π’ этой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π·Π½Π°ΠΊ (–) ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ξ± – ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅:

dΠ΅Β = –tgΞ±dΠ 

tgΞ± = mΠΎΒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°Β deΒ = –mΠΎdP – основная матСматичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° компрСссии.

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ).

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ кривая позволяСт ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Ξ± – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ измСнСния ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊ.ΠΊ. для ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈ сильно сТимаСмого Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ i Π½Π° прямой, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π 1 – Π 2. Боставим ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, исходя ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΅0.

Π΅iΒ = Π΅0

 – Ρ€iΒ tgΞ± – это основноС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ Π² Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅.

Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅Β .

Π³Π΄Π΅ m<o – коэффициСнт сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ mo, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

  • Π 1 – напряТСниС ΠΎΡ‚ собствСнного вСса Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°

  • Π  – Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

  • Π 2 – ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС (Π 2Β = Π 1Β + Π )

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:Β 

Π’ соотвСтствии с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями коэффициСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости БП (БНиП) опрСдСляСт 3 ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°:

  • moΒ < 0,005 – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ сТимаСмый.

  • moΒ = 0,005Γ·0,05 – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ срСднС сТимаСмый.

  • moΒ > 0,05 – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ сильно сТимаСмый.

  1. ΠŸΡ€ΠΈ изысканиях ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, строят Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ ΠΊ.ΠΊ. ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ m

    o – это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹-Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ, Π° строитСли ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свойства Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ показатСлям, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

  2. Основной расчСт оснований ΠΏΠΎ II ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ – ΠΏΠΎ дСформациям. Π’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ расчСта осадки S=hmvPΒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° коэффициСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Β .

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, mо являСтся Ρ‚ΠΎΠΉ характСристикой, которая, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ основания: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ нСльзя (Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° искусствСнноС основаниС).

сущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° характСристика сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°: Π•0 – ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π•0 – Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ + остаточныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

(Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для здания это Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ значСния.)

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

ΞΌ – коэффициСнт ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π° (Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°).

studfiles.net

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ грунтовявляСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΈΡ… свойством, сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ массивных Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π», ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² способности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) своС строСниС (ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц) ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий (ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, высыхания, коагуляции ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€.) Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

УмСньшСниС пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ частиц происходит ΠΊΠ°ΠΊ вслСдствиС возникновСния Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстных сдвигов частиц ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ (особСнно Ρƒ диспСрсных водонасыщСнных глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²) ΠΈ вслСдствиС измСнСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм увСличСния давлСния, высыхания, коагуляции ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ частиц влияСт ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ прочносвязанной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ скСлСту Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°), обусловлСнная искаТСниСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ кристалличСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ вязким Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ молСкулярных слоСв прочносвязанной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ здСсь ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водонасыщСнных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пористости Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… влаТности (Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ всасывании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ-объСмного сТатия Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ; для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΆΠ΅ нСводонасыщСнных ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии ΠΈΡ… влаТности.

ИзмСнСниС объСма ΠΏΠΎΡ€ диспСрсных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ высыхании (Π² процСссС обСзвоТивания Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ увСличСния капиллярного сТатия), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, старСния ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠ²) ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ лишь Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, ΠΈ основным процСссом измСнСния объСма Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ дСйствии динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ) ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ дСйствии постоянной статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€.).

ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ пСсчаныС ΠΈ нСводонасыщСнныС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ТСсткиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этих воздСйствиях Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обусловливаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ частиц ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΡ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ водонасыщСнных ΠΆΠ΅ пСсках динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ области ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях разТиТаСтся, Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Однако Ρ‡Π΅ΠΌ большС внСшнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ динамичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ), Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ эффСктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ усилия Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° частиц.

Π’ глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вслСдствиС ΠΈΡ… связности ΠΏΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ водопроницаСмости этих Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ³Π°ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° вСсьма ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ расстоянии ΠΈ разТиТСния Π½Π΅ происходит.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сплошной постоянной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (компрСссии Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²) слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄Π²Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ: 1 — ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° внСшнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСньшС прочности структурных связСй ΠΈ 2 — ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° эти связи ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‹.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ исслСдования, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² МИБИ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… организациях, уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ происходит, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ дСформациями структурных связСй ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ сплошноС ΠΊΠ²Π°Π·ΠΈΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ.

Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС, Ρ‚. Π΅. ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ТСсткиС структурныС связи ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈ давлСниях, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… структурной прочности), Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт сТатия Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц с Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² извСстной ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ Π·Π° счСт ползучСсти скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π’Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ дСйствиСм внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, большСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ мягкими Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ТСсткими кристаллизационными связями, процСсс уплотнСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ коэффициСнтом пористости. Для установлСния основных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° производят испытания Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π² условиях ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ силы, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании водонасыщСнного Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² процСссС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ длится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ), Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ развития Π² Π½Π΅ΠΌ сил капиллярного давлСния.

Для испытания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с ТСсткими стСнками (ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹) для обСспСчСния сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π±Π΅Π· возмоТности Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ – рис. 13, Π°).

Β 

Рис. 13. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ компрСссионного сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² ТСстком ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ (Π°) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сплошной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (Π±)

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ условия ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм сплошной Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вСса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… слоСв Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° — рис. 13, Π±). Нагрузку Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ступСнями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 0,05; 0,10; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0; 4,0 кгс/см2, соотвСтствСнно 0,005; 0,010; 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,4 МПа), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ трСбуСтся большая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Π’Π΅Ρ€Ρ†Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.) Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для водонасыщСнных, Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ внСшнСго давлСния соотвСтствуСт Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° (рис. 14, Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водонасыщСнных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сущСствуСт закономСрная связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ коэффициСнтом пористости [Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ e = Ο‰maxΞ³s], Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ (рис. 14, Π°) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… коэффициСнт пористости — Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (рис. 14, Π±).

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компрСссионныС ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ сТимаСмости Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… диспСрсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (связных, сыпучих), Π½ΠΎ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСсков) Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны ΠΏΠΎ измСнСнию влаТности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ восстанавливаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

Β 

Β 

Β 

Рис. 14. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ для глинистого Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°: 1 – ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния; 2 – ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ разуплотнСния (набухания)

Β 

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ построСния компрСссионных ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния коэффициСнта пористости ΠΏΠΎ осадкам ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… Π² компрСссионном ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅.

Если ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ:

e0Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°;

eiкоэффициСнт пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ любой ступСни Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈ;

siполная осадка ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (Ρ€i,), измСрСнная ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° загруТСния;

Ξ”ni — ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° (объСма ΠΏΠΎΡ€) ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° загруТСния;

h — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ высота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°,

Ρ‚ΠΎ, учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт пористости Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΠΎΡ€ ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ

ei = e0 – Ξ”ni/m. (15)

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, испытываСмого Π±Π΅Π· возмоТности Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΠΎΡ€ Ξ”ni — числСнно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадки si Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° F, Ρ‚. Π΅.

Ξ”ni = siF, (16)

Β 

Π° объСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π²ΠΎ всСм объСмС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, учитывая Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ m = 1/(1 + e),

Β 

m = Fh Β· 1/(1 + e0) (17)

Β 

Ρ‚ΠΎ, подставляя (Π²2) ΠΈ (Π²3) Π² (Π²1), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

ei = e0– (1 + e0)si/ h(1) (18)

Β 

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ (15) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для вычислСния коэффициСнтов пористости, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ступСням Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ строят ΠΈ всю ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ.

Π’ рядС случаСв (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ дСформируСмости просадочных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π΅ нСлинСйности сТатия ΠΏΡ€ΠΈ большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ) Π² качСствС характСристики сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² примСняСтся ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ осадки (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Н. Н. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, 1941) Ξ΅p = si/h — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСформация Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, выраТСнная Π² промиллях (ΠΌΠΌ/ΠΌ).

Для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² СстСствСнной Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры компрСссионная кривая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° участка (рис. 15): ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ — Π΄ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ прСвосходящих структурной прочности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° рстр, с ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ измСнСниями коэффициСнта пористости, ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ, со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ измСнСниями коэффициСнта пористости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, прСвосходящСй ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ происходит.

Β 

Рис. 15. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры

Β 

Β 

Β 

Рис. 16. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ кривая Π² полулогарифмичСских ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…

Π’ дальнСйшСм ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионныС ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ давлСниях, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… структурной прочности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ структурной прочности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² рстр, Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π°Ρ…, ΠΎΠ½Π° являСтся вСсьма Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры, испытывая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ (Π΄ΠΎ достиТСния структурной прочности) вСсьма ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ступСнями Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,02-0,10 кгс/см2, 0,002-0,010 МПа), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структурной прочности сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° (рис. 15).

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния структурной прочности ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Π•. И. ΠœΠ΅Π΄ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ испытания Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ трСхосной компрСссии ΠΈ соотвСтствуСт давлСнию, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ практичСски отсутствуСт Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ испытания, ΠΈ Π² настоящСС врСмя Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° структурной прочности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° лишь с извСстным ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, зависящим, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ точности ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Если Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π² полулогарифмичСских ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… (рис. 16), Ρ‚ΠΎ измСнСния коэффициСнта пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° (для Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… структурной прочности) Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΈΡ„ΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ внСшнСго давлСния. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ для большого Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСно Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅

ei = e0 – Π‘c ln (pi/p0), (19)

Π³Π΄Π΅ Π΅0ΠΈ p0 — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнт пористости ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ структурной прочности; eiΠΈ Ρ€i — коэффициСнт пористости ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ i-ΠΉ ступСни Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; Бс — коэффициСнт компрСссии.

Β 

Β 

Рис. 17. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ компрСссии Бс Π΅ΡΡ‚ΡŒ тангСнс ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° полулогарифмичСской ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ оси Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ числСнно Ρ€Π°Π²Π΅Π½ разности коэффициСнта пористости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€i=Π΅, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ pi = 2,72 кгс/см2; (~0,272 МПа) ΠΈ Ρ€0 = 1 кгс/см2, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ

pi = Π΅ lnpi= 1.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт (ΠΏΠΎ размСрности ΠΎΡ‚Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ число) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π² большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Если ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСбольшим ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (порядка 1 — 3 кгс/см2, 0,1 — 0,3 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π² основаниях сооруТСний), Ρ‚ΠΎ с достаточной для практичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ прямой ΠΊl компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (рис. 9) Π·Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° согласно обозначСниям Π½Π° рисункС Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚

ei = e0 – tgΞ±pi (20)

Β 

ВангСнс ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ оси Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ tgΞ± Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² рассматриваСмом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΎΡ‚ p1Π΄ΠΎ p2), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ξ±, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ обозначаСтся m0, Ρ‚. Π΅.

m0= tgΞ±. (21)

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сТимаСмости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· значСния Ρ€ ΠΈ Π΅ для ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ k ΠΈ l прямолинСйного ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° (рис. 17):

Β 

m0 = (e1 – e2)/(p2 – p1) (22)

Β 

ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ² p2 – p1= p (Π³Π΄Π΅ Ρ€ β€” ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ

Β 

m0 = (e1 – e2)/p, (23)

Β 

Ρ‚. Π΅. коэффициСнт сТимаСмости Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ измСнСния коэффициСнта пористости ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (21) вмСсто tgΞ± Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚0,ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямолинСйного ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅

Β 

ei = e0 – m0 pi. (24)

Β 

Для ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΊ’1′ (рис. 17) ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ набухания (Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ) Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

e’I = e’0 – lgα’ p’i, (25)

Β 

Π³Π΄Π΅ tg Ξ±’ — коэффициСнт набухания.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтах осадок уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости mΟ…, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ

Β 

mΟ… = m0/ (1 + e0). (26)

Β 

ЀизичСский смысл этого коэффициСнта установим Π½Π° основании ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Из уравнСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ

e0 – ei= m0 pi (27)

с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΠ· выраТСния

Β 

e0 – ei= (1 + e0)si/ h. (28)

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹Π΅ части (27) ΠΈ (28) ΠΈ принимая Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ mΟ… = m0/ (1 + e0), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

mΟ… = si / hpi, (29)

Β 

Ρ‚. Π΅. коэффициСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ осадкС si / h, приходящСйся Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния pi.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²: Бс, Ρ‚0ΠΈ mΟ…, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ коэффициСнт — число ΠΎΡ‚Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, Π° коэффициСнты Ρ‚0ΠΈ Ρ‚Ο…ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию (см2/кгс).

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния. Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (24) описываСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости лишь для спрямлСнного участка компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ поэтому являСтся ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΠΆΠ΅ измСнСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ бСсконСчно ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ измСнСния коэффициСнта пористости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ строго (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ) ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ измСнСнию давлСния. ДиффСрСнцируя ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (24), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

de = — m0dp. (30)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ особо Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ кладСтся Π² основу установлСния ряда Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ дСформируСмости, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° гидроСмкости, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уравнСния консолидации ΠΈ Π΄Ρ€. ΠΈ называСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ формулируСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: бСсконСчно ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠΎΡ€ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСсконСчно ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… измСнСниях Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (30) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ измСнСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π΅ ΠΈ Ρ€. По рис. 17

Β 

e1 – e2= m0(p2 – p1). (31)

Β 

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформулирован ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… измСнСниях ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию давлСния.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ случай компрСссионной зависимости.ИзмСнСния коэффициСнта пористости Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ компрСссионном сТатии Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Οƒz, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Οƒy ΠΈ Οƒx.

БлСдуя ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Н. М. ГСрсСванову, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт пористости Π² любой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы зависит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ суммы всСх Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Θ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся извСстным Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязких ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° измСнСния коэффициСнта пористости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) напряТСния, ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Β 

Рис. 18. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° напряТСний Π² элСмСнтС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии сплошной Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Β 

Для Β«Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ массы» Π² нашСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΡ‹ относим всС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водонасыщСнныС Π½Π΅ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ пСски ΠΈ супСси, слабыС суглинки ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹) с нСсТимаС­мым ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скСлСтом ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ свободной (нСсвязанной) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ сумму Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… напряТСний Π² случаС сТатия слоя Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· возмоТности Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² элСмСнтар­ный ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄ (рис. 10), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² условиях Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ лишь Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅) напряТСния Οƒx, Οƒy ΠΈ Οƒz.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² стороны) Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Ρ‚. Π΅. Ξ΅x = Ξ΅y = 0, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Οƒx = Οƒy.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· условия равновСсия ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Οƒz = p.

НапишСм извСстноС Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ξ΅xΠΏΡ€ΠΈ дСйствии напряТСний ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎ пСрпСнди­кулярным направлСниям:

Ξ΅x = Οƒx / EΠΎ – ΞΌΠΎ(Οƒy + Οƒz)/ EΠΎ (32)

Β 

Π³Π΄Π΅ Π•ΠΎΠΈ ΞΌΠΎΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ дСформируСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŽ упругости ΠΈ коэффициСнту ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π», Π½ΠΎ относящиСся ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«ΠΎΒ».

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (32) Οƒx= y, Οƒz=p ΠΈ Ξ΅x=0, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

Οƒx=Οƒy=ΞΌΠΎp/ (1 – ΞΌΠΎ), (33)

ΠΈΠ»ΠΈ

Οƒx=Οƒy=ΞΎ0p, (34)

Π³Π΄Π΅

ΞΎ0=ΞΌΠΎ / (1 – ΞΌΠΎ). (35)

Β 

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΞΎ0 называСтся коэффициСнтом Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² состоянии покоя.

ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сумму Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ Θ:

Β 

Θ = Οƒx + Οƒy + Οƒz. (36)

Β 

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Οƒz=p, Π° Οƒx=Οƒy=ΞΎ0p, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

Θ = (1 +2ξ0)p,

ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π°

p = Θ / (1 + 2ξ0). (37)

Β 

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямолинСйного ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (24), Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ

Β 

ei= e0 – m0Θ / (1 + 2ΞΎ0), (38)

ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π°

ei + m0Θ / (1 + 2ξ0)=e0=const. (39)

Β 

Β 

Рис. 19 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ эквивалСнта капиллярного давлСния ΠΏΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости (ΠΈΠ»ΠΈ влаТности) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ суммы Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… напряТСний Θ Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎ Н. М. ГСрсСванову, «гидроСмкости» Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы. ПослСднСС ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ гидроСмкости» ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Н. М. ГСрсСванова.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° гидроСмкости ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ способ опрСдСлСния эквивалСнта капиллярного давлСния, Ρ‚. Π΅. Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ срСднСго всСстороннСго давлСния Ρ€k, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствиС всСх капиллярных сил.

По компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΡŒΡŽ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (рис. 19), опрСдСляСм Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎ состояния Π² состояниС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ плотности Π΅. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ps.

ΠŸΡ€ΠΈ всСстороннСм сТатии элСмСнта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы капиллярным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΠΊΠ΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π°

Θ=Οƒx +Οƒy+Οƒz =3pk. (40)

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, согласно Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

Θ=(1 +2ξ0)p (41)

ΠŸΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹Π΅ части Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ (40) ΠΈ (41), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

pk=(1+2ΞΎ0)ps/3. (42)

Β 

Β 

Рис. 20 ВлияниС Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ²: 1 – ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ пСсок; 2 – ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСсок; 3 – водонасыщСнный суглинок

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ опрСдСлСния эквивалСнта капиллярного давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ срСднСго капиллярного давлСния глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ уплотнСния ΠΈΡ… Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… бассСйнах Π±Π΅Π· возникновСния ТСстких Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… связСй.

Для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТСсткими связями, Ссли извСстна высота капиллярного поднятия (всасывания) Π² Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ hΠΊ, Ρ‚. Π΅. расстояниС ΠΎΡ‚ уровня Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ уровня повСрхности капиллярных мСнисков, капиллярноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ

pΠΊ = Ξ³Ο‰hΠΊ. (43)

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС коэффициСнт Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΞΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ приращСния Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° dq ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния dp, Ρ‚. Π΅.

ΞΎ=dq/dp. (44)

Β 

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ интСгрируя, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

q=ΞΎp+D. (45)

Β 

Π’Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (45) Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямой с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом ΞΎ ΠΈ постоянной интСгрирования D,опрСдСляСмой ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ (Π’. Π“. Π‘ΡƒΠ»Ρ‹Ρ‡Π΅Π²Π°, Н. Π’. Π›Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΈΠ½Π°, К. Π’Π΅Ρ€Ρ†Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.), для вСсьма Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… пСсков, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… структурной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (рис. 20) q0=0 ΠΈ D=0; для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСсков Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° q0 β‰  0 ΠΈ составляСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ долю ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния Ρ€0,Ρ‚. Π΅. D=q0=Ξ±p0 (ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Ξ±<1), Π° для связных глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ, ΠΏΠΎ ГСрсСванову, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ капиллярному давлСнию, Ρ‚. Π΅. D=- pΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ подтвСрТдаСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ — прямая 3 Π½Π° рис. 20 отсСкаСт Π½Π° оси Ρ€ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ — pΠΊ / ΞΎ.

ЗначСния коэффициСнта Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΞΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: для пСсчаных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΞΎ=0,25Γ·0,37 ΠΈ для глинистых (Π² зависимости ΠΎΡ‚ консистСнции) ΞΎ=0,11Γ· ,82.


ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

poznayka.org

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² (Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния).

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² объСмС (Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ осадку) ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСго давлСния. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ структуры Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой мСханичСских свойств Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для расчСта осадок Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² обусловлСна ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… пористости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ происходит Π·Π° счСт возникновСния Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сдвигов частиц. УмСньшСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ отТатия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² водонасыщСнных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ кристаллизационных связСй Π² сильно структуированных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…. Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² связана с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… пористости, Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² принято Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ коэффициСнта пористости Π΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния Π . Π­Ρ‚Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ называСтся компрСссионной ΠΈ опрСдСляСтся Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: -ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅(ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ одноосного сТатия с ТСсткими Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°) Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ компрСссионным ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ; -стабиломСтрС (ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ трСхосного сТатия с эластичными Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚).

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… давлСниях < ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌ.Π±. ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшСй, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… давлСниях.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² практичСских цСлях Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π• ΠΈ Π  прямолинСйной, Ρ‚.Π΅. Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ

Π½Π° этом участкС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ· гСомСтричСских сообраТСний ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ,

коэффициСнт сТимаСмости . Для расчСта осадок ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ коэффициСнтом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости

.Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для расчСта осадок Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сооруТСний.

Π‘Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния. Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (1) описываСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для спрямлСнного участка компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ поэтому являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Но Ссли измСнСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ бСсконСчно ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ измСнСния коэффициСнта пористости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ измСнСнию давлСния:

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ называСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²: бСсконСчно ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠΎΡ€ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСсконСчно ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию давлСния

24.Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсвязных ΠΈ связных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сдвигу (Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°).


Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ оснований Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ воздСйствиС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний. Когда ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ повСрхности Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния, Ρ‚ΠΎ происходит сдвиг ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части массива Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° сдвигу характСризуСтся Π΅Π³ΠΎ прочностными свойствами ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² расчСтах оснований ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ (прочности).

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ силы внСшнСго воздСйствия, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡΡΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° опрСдСляСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сдвигу ΠΈ оцСниваСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ называСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм сдвигу .

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ сопротивлСниСм, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сдвигу частиц, Π² пСсчаных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишь Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° частиц. Π’ связных ΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ частиц Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ структурныС связи.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сдвигу ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСно ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° прямой плоскостной срСз, трСхосноС сТатиС, ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ срСза Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€. способами. ΠŸΡ€ΠΈ испытаниях Π½Π° прямой плоскостной срСз ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ односрСзный ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ этом цилиндричСский ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΡ€Π΅Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Π° другая ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. К ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρƒ прикладываСтся Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

Рис.10. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° сдвигового ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

Β 

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ экспСримСнтами установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ зависимости ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния сдвигу сыпучих Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ давлСния прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Ο† ΠΊ оси Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Рис.11. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ сопротивлСния сдвигу сыпучСго Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π­Ρ‚Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

,

Π³Π΄Π΅ Ο† – ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° для сыпучих Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² (1773 Π³.) — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС сыпучих Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сдвигу Π΅ΡΡ‚ΡŒ сопротивлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ испытаний связных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° сдвиг Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ испытания ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ (нСконсолидированныС испытания) ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ (консолидированныС) систСмам. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ схСмС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² процСссС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ носят Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ быстрого сдвига. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ схСмС производят послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ стабилизации осадки, Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† пСрСдаСтся ступСнями, ΠΏΡ€ΠΈ этом каТдая ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ выдСрТиваСтся Π΄ΠΎ стабилизации Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ сыпучих Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² производят ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ схСмС, Π° связных ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ.

Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° испытания глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° сдвиг ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис.12.

Рис.12. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ сопротивлСния сдвигу связного Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ консолидированного сдвига глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², нСсмотря Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ участка, Π±Π΅Π· особых ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ:

.

Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° для связных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС связных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сдвигу ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ консолидации Π΅ΡΡ‚ΡŒ функция ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ стСпСни ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Π’.ΠΎ. для связных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сопротивлСниС сдвигу характСризуСтся двумя ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ: ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Ο† ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сцСплСниСм с. Если ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π°b ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π΅Π²ΠΎ Π΄ΠΎ пСрСсСчСния с осью абсцисс, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° отсСчСт Π½Π° Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ€Ξ΅. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Ξ΅ – Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ связности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сцСплСния (связности) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅:

.

Π₯арактСристики сопротивлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сдвигу ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° трСхосноС сТатиС. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… испытаний называСтся – стабиломСтром.

Π’.ΠΎ., для расчСта оснований Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ прочностныС характСристики, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.


ο»Ώ

infopedia.su

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния β€” ΠœΠ΅Π³Π°Π›Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ грунтовявляСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΈΡ… свойством, сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ массивных Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π», ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² способности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) своС строСниС (ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц) ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий (ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, высыхания, коагуляции ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€.) Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

УмСньшСниС пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ частиц происходит ΠΊΠ°ΠΊ вслСдствиС возникновСния Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстных сдвигов частиц ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ (особСнно Ρƒ диспСрсных водонасыщСнных глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²) ΠΈ вслСдствиС измСнСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм увСличСния давлСния, высыхания, коагуляции ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ частиц влияСт ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ прочносвязанной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ скСлСту Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°), обусловлСнная искаТСниСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ кристалличСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ вязким Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ молСкулярных слоСв прочносвязанной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ здСсь ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водонасыщСнных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пористости Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… влаТности (Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ всасывании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ-объСмного сТатия Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ; для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΆΠ΅ нСводонасыщСнных ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии ΠΈΡ… влаТности.

ИзмСнСниС объСма ΠΏΠΎΡ€ диспСрсных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ высыхании (Π² процСссС обСзвоТивания Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ увСличСния капиллярного сТатия), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, старСния ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠ²) ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ лишь Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, ΠΈ основным процСссом измСнСния объСма Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ дСйствии динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ) ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ дСйствии постоянной статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€.).



ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ пСсчаныС ΠΈ нСводонасыщСнныС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ТСсткиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этих воздСйствиях Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обусловливаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ частиц ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΡ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ водонасыщСнных ΠΆΠ΅ пСсках динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ области ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях разТиТаСтся, Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Однако Ρ‡Π΅ΠΌ большС внСшнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ динамичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ), Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ эффСктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ усилия Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° частиц.

Π’ глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вслСдствиС ΠΈΡ… связности ΠΏΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ водопроницаСмости этих Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ³Π°ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° вСсьма ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ расстоянии ΠΈ разТиТСния Π½Π΅ происходит.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сплошной постоянной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (компрСссии Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²) слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄Π²Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ: 1 — ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° внСшнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСньшС прочности структурных связСй ΠΈ 2 — ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° эти связи ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‹.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ исслСдования, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² МИБИ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… организациях, уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ происходит, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ дСформациями структурных связСй ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ сплошноС ΠΊΠ²Π°Π·ΠΈΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ.

Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС, Ρ‚. Π΅. ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ТСсткиС структурныС связи ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈ давлСниях, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… структурной прочности), Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт сТатия Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц с Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² извСстной ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈ Π·Π° счСт ползучСсти скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π’Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ дСйствиСм внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, большСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ мягкими Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ТСсткими кристаллизационными связями, процСсс уплотнСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ коэффициСнтом пористости. Для установлСния основных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° производят испытания Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π² условиях ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ силы, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании водонасыщСнного Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² процСссС ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ длится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ), Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ развития Π² Π½Π΅ΠΌ сил капиллярного давлСния.

Для испытания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π° ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с ТСсткими стСнками (ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹) для обСспСчСния сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π±Π΅Π· возмоТности Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ – рис. 13, Π°).

Β 

Рис. 13. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ компрСссионного сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² ТСстком ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ (Π°) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сплошной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (Π±)

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ условия ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм сплошной Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вСса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… слоСв Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° — рис. 13, Π±). Нагрузку Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ступСнями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 0,05; 0,10; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0; 4,0 кгс/см2, соотвСтствСнно 0,005; 0,010; 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,4 МПа), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ трСбуСтся большая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Π’Π΅Ρ€Ρ†Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.) Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для водонасыщСнных, Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ внСшнСго давлСния соотвСтствуСт Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° (рис. 14, Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водонасыщСнных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² сущСствуСт закономСрная связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ коэффициСнтом пористости [Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ e = Ο‰maxΞ³s], Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ (рис. 14, Π°) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… коэффициСнт пористости — Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (рис. 14, Π±).

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компрСссионныС ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ сТимаСмости Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… диспСрсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (связных, сыпучих), Π½ΠΎ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСсков) Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны ΠΏΠΎ измСнСнию влаТности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ восстанавливаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

Β 

Β 

Β 

Рис. 14. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ для глинистого Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°: 1 – ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния; 2 – ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ разуплотнСния (набухания)

Β 

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ построСния компрСссионных ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния коэффициСнта пористости ΠΏΠΎ осадкам ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… Π² компрСссионном ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅.

Если ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ:

e0Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°;

eiкоэффициСнт пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ любой ступСни Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈ;

siполная осадка ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (Ρ€i,), измСрСнная ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° загруТСния;

Ξ”ni — ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° (объСма ΠΏΠΎΡ€) ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° загруТСния;

h — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ высота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°,

Ρ‚ΠΎ, учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт пористости Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΠΎΡ€ ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ

ei = e0 – Ξ”ni/m. (15)

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, испытываСмого Π±Π΅Π· возмоТности Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΠΎΡ€ Ξ”ni — числСнно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадки si Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° F, Ρ‚. Π΅.

Ξ”ni = siF, (16)

Β 

Π° объСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π²ΠΎ всСм объСмС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, учитывая Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ m = 1/(1 + e),

Β 

m = Fh Β· 1/(1 + e0) (17)

Β 

Ρ‚ΠΎ, подставляя (Π²2) ΠΈ (Π²3) Π² (Π²1), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

ei = e0– (1 + e0)si/ h(1) (18)

Β 

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ (15) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для вычислСния коэффициСнтов пористости, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ступСням Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ строят ΠΈ всю ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ.

Π’ рядС случаСв (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ дСформируСмости просадочных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π΅ нСлинСйности сТатия ΠΏΡ€ΠΈ большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ) Π² качСствС характСристики сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² примСняСтся ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ осадки (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Н. Н. ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, 1941) Ξ΅p = si/h — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСформация Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, выраТСнная Π² промиллях (ΠΌΠΌ/ΠΌ).

Для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² СстСствСнной Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры компрСссионная кривая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° участка (рис. 15): ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ — Π΄ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ прСвосходящих структурной прочности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° рстр, с ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ измСнСниями коэффициСнта пористости, ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ, со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ измСнСниями коэффициСнта пористости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, прСвосходящСй ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ происходит.

Β 

Рис. 15. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры

Β 

Β 

Β 

Рис. 16. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ кривая Π² полулогарифмичСских ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…

Π’ дальнСйшСм ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионныС ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ давлСниях, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… структурной прочности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ структурной прочности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² рстр, Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π°Ρ…, ΠΎΠ½Π° являСтся вСсьма Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры, испытывая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ (Π΄ΠΎ достиТСния структурной прочности) вСсьма ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ступСнями Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,02-0,10 кгс/см2, 0,002-0,010 МПа), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структурной прочности сТатия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° (рис. 15).

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния структурной прочности ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Π•. И. ΠœΠ΅Π΄ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ испытания Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ трСхосной компрСссии ΠΈ соотвСтствуСт давлСнию, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ практичСски отсутствуСт Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ испытания, ΠΈ Π² настоящСС врСмя Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° структурной прочности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° лишь с извСстным ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, зависящим, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ точности ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Если Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π² полулогарифмичСских ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… (рис. 16), Ρ‚ΠΎ измСнСния коэффициСнта пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° (для Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… структурной прочности) Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΈΡ„ΠΌΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ внСшнСго давлСния. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ для большого Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСно Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅

ei = e0 – Π‘c ln (pi/p0), (19)

Π³Π΄Π΅ Π΅0ΠΈ p0 — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнт пористости ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ структурной прочности; eiΠΈ Ρ€i — коэффициСнт пористости ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ i-ΠΉ ступСни Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ; Бс — коэффициСнт компрСссии.

Β 

Β 

Рис. 17. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ компрСссии Бс Π΅ΡΡ‚ΡŒ тангСнс ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° полулогарифмичСской ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ оси Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ числСнно Ρ€Π°Π²Π΅Π½ разности коэффициСнта пористости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€i=Π΅, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ pi = 2,72 кгс/см2; (~0,272 МПа) ΠΈ Ρ€0 = 1 кгс/см2, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ

pi = Π΅ lnpi= 1.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт (ΠΏΠΎ размСрности ΠΎΡ‚Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ число) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π² большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Если ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСбольшим ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (порядка 1 — 3 кгс/см2, 0,1 — 0,3 МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π² основаниях сооруТСний), Ρ‚ΠΎ с достаточной для практичСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ прямой ΠΊl компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (рис. 9) Π·Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° согласно обозначСниям Π½Π° рисункС Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚

ei = e0 – tgΞ±pi (20)

Β 

ВангСнс ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ оси Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ tgΞ± Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² рассматриваСмом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΎΡ‚ p1Π΄ΠΎ p2), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ξ±, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° носит Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ обозначаСтся m0, Ρ‚. Π΅.

m0= tgΞ±. (21)

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сТимаСмости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· значСния Ρ€ ΠΈ Π΅ для ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ k ΠΈ l прямолинСйного ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° (рис. 17):

Β 

m0 = (e1 – e2)/(p2 – p1) (22)

Β 

ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ² p2 – p1= p (Π³Π΄Π΅ Ρ€ β€” ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ

Β 

m0 = (e1 – e2)/p, (23)

Β 

Ρ‚. Π΅. коэффициСнт сТимаСмости Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ измСнСния коэффициСнта пористости ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (21) вмСсто tgΞ± Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚0,ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямолинСйного ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅

Β 

ei = e0 – m0 pi. (24)

Β 

Для ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΊ’1′ (рис. 17) ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ набухания (Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ) Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

e’I = e’0 – lgα’ p’i, (25)

Β 

Π³Π΄Π΅ tg Ξ±’ — коэффициСнт набухания.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтах осадок уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости mΟ…, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ

Β 

mΟ… = m0/ (1 + e0). (26)

Β 

ЀизичСский смысл этого коэффициСнта установим Π½Π° основании ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Из уравнСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ

e0 – ei= m0 pi (27)

с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΠ· выраТСния

Β 

e0 – ei= (1 + e0)si/ h. (28)

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹Π΅ части (27) ΠΈ (28) ΠΈ принимая Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ mΟ… = m0/ (1 + e0), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

mΟ… = si / hpi, (29)

Β 

Ρ‚. Π΅. коэффициСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ осадкС si / h, приходящСйся Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния pi.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²: Бс, Ρ‚0ΠΈ mΟ…, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ коэффициСнт — число ΠΎΡ‚Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, Π° коэффициСнты Ρ‚0ΠΈ Ρ‚Ο…ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию (см2/кгс).

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния. Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (24) описываСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости лишь для спрямлСнного участка компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ поэтому являСтся ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΠΆΠ΅ измСнСния Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ бСсконСчно ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ измСнСния коэффициСнта пористости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ строго (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ) ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ измСнСнию давлСния. ДиффСрСнцируя ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (24), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

de = — m0dp. (30)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ особо Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ кладСтся Π² основу установлСния ряда Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ дСформируСмости, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° гидроСмкости, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уравнСния консолидации ΠΈ Π΄Ρ€. ΠΈ называСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ формулируСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: бСсконСчно ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠΎΡ€ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСсконСчно ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… измСнСниях Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (30) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ измСнСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π΅ ΠΈ Ρ€. По рис. 17

Β 

e1 – e2= m0(p2 – p1). (31)

Β 

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформулирован ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… измСнСниях ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию давлСния.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ случай компрСссионной зависимости.ИзмСнСния коэффициСнта пористости Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ компрСссионном сТатии Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Οƒz, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Οƒy ΠΈ Οƒx.

БлСдуя ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Н. М. ГСрсСванову, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт пористости Π² любой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы зависит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ суммы всСх Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Θ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся извСстным Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязких ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° измСнСния коэффициСнта пористости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) напряТСния, ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Β 

Рис. 18. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° напряТСний Π² элСмСнтС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии сплошной Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Β 

Для Β«Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ массы» Π² нашСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΡ‹ относим всС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ водонасыщСнныС Π½Π΅ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ пСски ΠΈ супСси, слабыС суглинки ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹) с нСсТимаС­мым ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скСлСтом ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ свободной (нСсвязанной) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ сумму Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… напряТСний Π² случаС сТатия слоя Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· возмоТности Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² элСмСнтар­ный ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄ (рис. 10), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² условиях Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ лишь Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅) напряТСния Οƒx, Οƒy ΠΈ Οƒz.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² стороны) Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Ρ‚. Π΅. Ξ΅x = Ξ΅y = 0, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Οƒx = Οƒy.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· условия равновСсия ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Οƒz = p.

НапишСм извСстноС Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ξ΅xΠΏΡ€ΠΈ дСйствии напряТСний ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎ пСрпСнди­кулярным направлСниям:

Ξ΅x = Οƒx / EΠΎ – ΞΌΠΎ(Οƒy + Οƒz)/ EΠΎ (32)

Β 

Π³Π΄Π΅ Π•ΠΎΠΈ ΞΌΠΎΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ дСформируСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŽ упругости ΠΈ коэффициСнту ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π», Π½ΠΎ относящиСся ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«ΠΎΒ».

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (32) Οƒx= y, Οƒz=p ΠΈ Ξ΅x=0, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

Οƒx=Οƒy=ΞΌΠΎp/ (1 – ΞΌΠΎ), (33)

ΠΈΠ»ΠΈ

Οƒx=Οƒy=ΞΎ0p, (34)

Π³Π΄Π΅

ΞΎ0=ΞΌΠΎ / (1 – ΞΌΠΎ). (35)

Β 

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΞΎ0 называСтся коэффициСнтом Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² состоянии покоя.

ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сумму Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ Θ:

Β 

Θ = Οƒx + Οƒy + Οƒz. (36)

Β 

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Οƒz=p, Π° Οƒx=Οƒy=ΞΎ0p, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

Θ = (1 +2ξ0)p,

ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π°

p = Θ / (1 + 2ξ0). (37)

Β 

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямолинСйного ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (24), Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ

Β 

ei= e0 – m0Θ / (1 + 2ΞΎ0), (38)

ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π°

ei + m0Θ / (1 + 2ξ0)=e0=const. (39)

Β 

Β 

Рис. 19 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ эквивалСнта капиллярного давлСния ΠΏΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости (ΠΈΠ»ΠΈ влаТности) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ лишь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ суммы Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… напряТСний Θ Π² этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΠΎ Н. М. ГСрсСванову, «гидроСмкости» Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы. ПослСднСС ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ гидроСмкости» ΠΏΡ€ΠΎΡ„. Н. М. ГСрсСванова.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° гидроСмкости ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ способ опрСдСлСния эквивалСнта капиллярного давлСния, Ρ‚. Π΅. Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ срСднСго всСстороннСго давлСния Ρ€k, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствиС всСх капиллярных сил.

По компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π²ΡŒΡŽ компрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (рис. 19), опрСдСляСм Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎ состояния Π² состояниС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ плотности Π΅. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ps.

ΠŸΡ€ΠΈ всСстороннСм сТатии элСмСнта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ массы капиллярным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΠΊΠ΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π°

Θ=Οƒx +Οƒy+Οƒz =3pk. (40)

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, согласно Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

Θ=(1 +2ξ0)p (41)

ΠŸΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹Π΅ части Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ (40) ΠΈ (41), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

pk=(1+2ΞΎ0)ps/3. (42)

Β 

Β 

Рис. 20 ВлияниС Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ²: 1 – ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ пСсок; 2 – ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСсок; 3 – водонасыщСнный суглинок

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ опрСдСлСния эквивалСнта капиллярного давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ срСднСго капиллярного давлСния глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ уплотнСния ΠΈΡ… Π² Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… бассСйнах Π±Π΅Π· возникновСния ТСстких Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… связСй.

Для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТСсткими связями, Ссли извСстна высота капиллярного поднятия (всасывания) Π² Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ hΠΊ, Ρ‚. Π΅. расстояниС ΠΎΡ‚ уровня Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ уровня повСрхности капиллярных мСнисков, капиллярноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ

pΠΊ = Ξ³Ο‰hΠΊ. (43)

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС коэффициСнт Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΞΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ приращСния Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° dq ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния dp, Ρ‚. Π΅.

ΞΎ=dq/dp. (44)

Β 

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ интСгрируя, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Β 

q=ΞΎp+D. (45)

Β 

Π’Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (45) Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прямой с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом ΞΎ ΠΈ постоянной интСгрирования D,опрСдСляСмой ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ (Π’. Π“. Π‘ΡƒΠ»Ρ‹Ρ‡Π΅Π²Π°, Н. Π’. Π›Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΈΠ½Π°, К. Π’Π΅Ρ€Ρ†Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€.), для вСсьма Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… пСсков, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… структурной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (рис. 20) q0=0 ΠΈ D=0; для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСсков Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° q0 β‰  0 ΠΈ составляСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ долю ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния Ρ€0,Ρ‚. Π΅. D=q0=Ξ±p0 (ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Ξ±<1), Π° для связных глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ, ΠΏΠΎ ГСрсСванову, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ капиллярному давлСнию, Ρ‚. Π΅. D=- pΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ подтвСрТдаСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ — прямая 3 Π½Π° рис. 20 отсСкаСт Π½Π° оси Ρ€ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ — pΠΊ / ΞΎ.

ЗначСния коэффициСнта Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΞΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: для пСсчаных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΞΎ=0,25Γ·0,37 ΠΈ для глинистых (Π² зависимости ΠΎΡ‚ консистСнции) ΞΎ=0,11Γ· ,82.


Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ страницы:


Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ поиском ΠΏΠΎ сайту:

megalektsii.ru

1. Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ состоит ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ ΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ частично ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, тСорСтичСски ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сТатии Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π³Π°Π·Π°) ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ напряТСния сТатия, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² основаниях сооруТСний, ΡΡ€Π°Π²Β­Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшиС, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, со­стоящих ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ† ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€., Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΒ­Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ сТатии происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния объСма ΠΏΠΎΡ€.

ВслСдствиС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ скСлСта (частиц) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, располоТСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΒ­Π³ΠΎ сТатия ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сТатия ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, содСрТащСй растворСнный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ измСнСния объСма Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Β­Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· мСньшС остаточных. ПослСдниС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ напряТСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΒ­Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ счСтС остаточныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ приводят ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ (ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пористости) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ уплотнСния Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сдвигов ΠΈΠ»ΠΈ смСщСний ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΒ­Π³Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ частиц, особСнно Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Β­Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ уплотнСния ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ-глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Β­Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΒ­Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ водонасы-Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π°, Π±Π΅Π· этого Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° практичСски Π½Π΅ сТимаСтся. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΆΠ΅ выдавливания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· водонасыщСнных ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ-глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² вслСдствиС ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ водопроницаСмости продолТаСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя. МСдлСнноС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Β­Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ уплотнСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ сдвигов обусловливаСтся, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ связанной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ самого скСлСта Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Для большого Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° измСнСния давлСния компрСссионная кривая ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия описываСтся логарифмичСской Π·Π°Π²ΠΈΒ­ΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π³Π΄Π΅ et β€” коэффициСнт пористости ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ рс, Π΅Π° β€” Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффи­циСнт пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°; Бс β€” коэффициСнт компрСссии (ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ!; Ρ€ΠΎ β€” Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ начинаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сТатиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

Π“Π΄Π΅ Ck β€” постоянная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ сТатии ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффици­Снта пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию дав­лСния ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ суммарному давлСнию. Π­Ρ‚Ρƒ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ рассмотрСнии Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ….

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ основания ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ граТданских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ измСняСтся Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ 0,3 МПа ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π΄Β­ΠΊΠΈΡ… случаях Π΄ΠΎ 0,6 МПа. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… давлСниях сСкущая АВ (см. рис. 2.2, Π±) Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‚. Π΅. для расчСтов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΒ­Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (2.3). ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

(2.3)

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ компрСссии Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° формулируСтся Ρ‚Π°ΠΊ: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию давлСния.

ΠŸΡ€Π°Π²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этого равСнства являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСнСния давлСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° mg постоянна, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСформация Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° давлСнию. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Однако Π² рядС случаСв это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹ΠΌ расхоТдСниям ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рассчитанными ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ дСформациями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² послСднСС врСмя исслСдоватСли стрСмятся ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ напряТСниями ΠΈ дСформациями.

studfiles.net

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ закономСрности ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² (свойства, Π·Π°ΠΊΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅).ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²

Β 

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ мСханичСского состояния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°:

l ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ напряТСниями ΠΈ дСформациями,

l ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ напряТСниями,

l ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°.

Β 

Бвойство Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
1. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½-Π½Ρ‹Π΅ свойства Β  Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния mv — коэффициСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости, Eo — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠŸΡ€ΠΈ расчётС оснований ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… состояний (ΠΏΠΎ дСформациям)
2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° Ο†- ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, с — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠŸΡ€ΠΈ расчётС оснований ΠΏΠΎ прочности ΠΈ устойчивости (ΠΏΠΎ I Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… состояний)
3.Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ Дарси kf— коэффициСнт Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, cv— коэффициСнт консолидации Расчёт осадок основания Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

Β 

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²

l Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² – свойство Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свой ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Π·Π° счёт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ частиц ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пористости.

Условия испытания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² компрСссионном ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅:

l Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСвозмоТности Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

l Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ частиц ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ.

l Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ свободно выдавливаСтся ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ удаляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ….

l ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π² объСмС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π½Π΅ измСняСтся(вынос мСлкодиспСрсных частиц вмСстС с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π΅ учитываСтся

УмСньшСниС объСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° происходит Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ объСма ΠΏΠΎΡ€.

Β 

Β 

Π’ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· коэффициСнт пористости:

Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ:

Данная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ уплотнСния

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π² условиях компрСссионного сТатия. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ кривая – Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ измСнСния коэффициСнта пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния.

Β 

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния

l Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния коэффициСнта пористости ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния Π΅ΡΡ‚ΡŒ функция ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ стСпСни (линСйная функция).



Β 

Β 

Данная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ уплотнСния

Β 

Β 

Β 

-(mv) коэффициСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости

Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Ξ΅i.

Β 

Β 

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ объСмном сТатии

Β 

Β 

megaobuchalka.ru

Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния β€” ΠšΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠŸΠ΅Π΄ΠΈΡ

Β 

1. Вопрос: ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ кривая соотвСтствуСт графику… (Π³Π΄Π΅ Π΅ – коэффициСнт пористости; Ρ€ – ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅).

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. 4

2.2

3. 1

4. 3

Β 

2. Вопрос: Π‘ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² опрСдСляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ …

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ стандартного уплотнСния

2. ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ

3. Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°

4. ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Β 

3. Вопрос: ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ называСтся кривая зависимости …

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. осадки Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ влаТности

2. коэффициСнт пористости ΠΎΡ‚ влаТности (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅)

3. коэффициСнт пористости ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния

4. осадки Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ давлСния

Β 

4. Вопрос: ΠŸΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ …

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. глинистыС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹

2. Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ с Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями

3. мягкопластичныС суглинки

4. Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ нСводонасыщСнныС пСски

Β 

5. Вопрос: Π’Π΅Ρ‚Π²ΡŒ набухания компСрСссионной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ соотвСтствуСт Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΡƒ … (Π³Π΄Π΅ Π΅ -коэффициСнт пористости; Π΅0 – Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт пористости; p — Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅).

Β Β Β Β Β Β 
Β Β 
Β Β Β 
Β 
Β 
Β 

Β 

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. 3

2. 4

3. 2

4. 1

Β 

Β 

6. Вопрос: Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ уплотнСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… измСнСниях ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ …

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. осадки Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию влаТности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°

2. коэффициСнта пористости прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию влаТности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°

3. коэффициСнта пористости прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию давлСния

4. пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ измСнСнию давлСния

Β 

Β 

5. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΡ… опрСдСлСния

Β 

1. Вопрос: ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости mv равСн… (Π³Π΄Π΅ mΠΎ – коэффициСнт сТимаСмости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°; Π΅ΠΎ – Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт пористости; Si – осадка Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ pi ; h – высота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°).

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1.

2.

3.

4.

Β 

2. Вопрос: ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ … (Π³Π΄Π΅ Ξ² – функция ΠΎΡ‚ коэффициСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°; mv – коэффициСнт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сТимаСмости; Π΅0 – Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт пористости; Ξ³ – ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°; p – Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚).

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. Π΅0 ΠΈ mv(Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅)

2. Ξ² ΠΈ Ξ³

3. Π΅0 ΠΈ W

4. Ξ² ΠΈ mv

Β 

3. Вопрос: Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ характСристикой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° являСтся …

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. коэффициСнт пористости

2. ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ

3. сопротивлСниС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° сдвигу

4. ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Β 

4. Вопрос: ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° …

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ остаточныС

2. ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠΈ

3. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ

4. Π·Π° счСт ползучСсти скСлСта



Β 

5. Вопрос: ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π•0 опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… испытаний ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ … (Π³Π΄Π΅ Ξ½ – коэффициСнт ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π°; Ο‰ – Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, зависящий ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°; d – Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°; βˆ† S – ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадки ΠΎΡ‚ измСнСния давлСния βˆ† Ρ€).

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. (1 – Ξ½2) Β· ω·

Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ: Β  Π•=wb(1-n2)Dpi/DSi ΠΈΠ»ΠΈ
2.

3. (1 – Ξ½2) Β· Ο‰ Β· d Β·

4.

Β 

6. Вопрос: ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ пористости Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΅i ΠΏΡ€ΠΈ компрСссионных испытаниях ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€i Ρ€Π°Π²Π΅Π½ … (Π³Π΄Π΅ Π΅0 – Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт пористости; Si – осадка ΠΎΡ‚ давлСния Ρ€i; h –высота ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°).

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. Π΅0 + (1 — Π΅0) βˆ™

2. Π΅0 + (1 + Π΅0) βˆ™

3. Π΅0 — (1 + Π΅0) βˆ™

4. Π΅0 — (1 — Π΅0) βˆ™

Β 

7. Вопрос: ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π•0 опрСдСляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ статистичСского зондирования ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ … (Π³Π΄Π΅ F – ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ основания Π·ΠΎΠ½Π΄Π°; qс – ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС погруТСния конуса Π·ΠΎΠ½Π΄Π°).

для пСсчаных Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² E=3qS для ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ-глинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² E=7qS
ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: 1. a Β· qс

2.

3. a · qс · F

4. a Β· F

Β 

Β 

cyberpedia.su

About the author

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *