Как сделать бетон, пропорции, расчет состава бетонной смеси
Бетон – строительный материал, состоящий из связующего вещества, песка и наполнителей, который в результате затвердевания превращается в камень. Без бетона не обходится ни одна современная стройка, будь то возведение небоскребов или создание садовых дорожек. Благодаря своим свойствам и долговечности, бетоны давно используются человеком с целью получить конструкцию необходимой формы и прочности.
Однако есть один нюанс: только правильно изготовленный бетон будет соответствовать всем требованиям. Как сделать бетон, который будет не только прочный, но и долговечный? Давайте вникнем в суть этого вопроса, и выясним все тонкости изготовления правильной бетонной смеси.
Самый важный ингредиент – цемент
В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие.
Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент.
Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.
Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:
При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.
В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок.
Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.
Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.
Песок — какой бывает и какой необходим
Песок тоже может быть разным. Причем от качества этого компонента напрямую зависит конечный результат.
По гранулометрическому составу пески делят на:
Тонкие (менее 1.2 мм).
Очень мелкие (1.2 — 1.6 мм).
Мелкие (1.6 — 2.0 мм).
Средние (1.9 — 2.5 мм).
Крупные (2.5 — 3.5 мм).
При изготовлении бетона используют все виды песков, однако если в песке много пыли или глинистых частиц, то это может значительно ухудшить характеристики смеси.
Особенно это касается тонкого песка, содержащего в составе значительный процент пыли, он малопригоден для приготовления бетона и его используют в самом крайнем случае.
Как приготовить бетон хорошего качества, и при этом не прогадать с песком? Все просто – следует использовать морской или речной песок – это наиболее чистые виды стройматериала, которые не несут в себе ни пылевых частиц, ни глины. Необходимо следить за тем, чтобы песок был чистым и не содержал органических загрязнений.
Карьерный же песок может быть очень грязным – зачастую его не используют в стройке без предварительной подготовки, включающей мойку и отстаивание. Также в нем может содержаться множество органического мусора – корней, листьев, веток и коры деревьев. При попадании таких примесей в бетон, возможно появление пустот в толще, вследствие чего, страдает прочность.
Еще одним важным параметром, который нужно учесть – влажность песка. Даже сухой по виду материал может содержать до 2% воды, а мокрый – все 10%.
Это может нарушить пропорции бетона, и вызвать снижение прочности в дальнейшем.
Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона
Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность.
При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.
Щебень подразделяется на следующие фракции:
Очень мелкий — 3 — 10 мм.
Мелкий — 10 — 20 мм.
Средний — 20 — 40 мм.
Крупный — 40 — 70 мм.
Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия.
Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%. Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента.
Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.
Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.
В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.
Вода — требования для приготовления бетона
Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.
Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:
| Уровень пластичности бетона | Гравий | Щебень | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | 10 мм | 20 мм | 40 мм | 80 мм | |
| Очень пластичный | 215 | 200 | 185 | 170 | 230 | 215 | 185 | |
| Средне пластичный | 205 | 190 | 175 | 160 | 220 | 205 | 190 | 175 |
| Малой пластичности | 195 | 180 | 165 | 150 | 210 | 195 | 180 | 165 |
| Не пластичный | 185 | 170 | 155 | 140 | 200 | 185 | 170 | 155 |
Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания.
Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.
От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз».
Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.
Набор прочности и марка бетона
Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений.
Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время.
График набора прочности бетона, при нормальных условиях.
Как рассчитать состав бетона
Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными.
Сюда входят:
- Требуемая марка бетона;
- Марка цемента;
- Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.
Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента.
Расчет состава бетона по весу
Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200.
Предположим, что мы имеем:
- Портландцемент М400;
- Щебень средней фракции;
Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.
Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона.
| Марки цемента | Марки бетона | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | ||
| 300 | 0,75 | 0,65 | 0,55 | 0,50 | 0,40 | — | |
| 0,80 | 0. 70 |
0.60 | 0.55 | 0.45 | — | ||
| 400 | 0,85 | 0,75 | 0,63 | 0,56 | 0,50 | 0,40 | |
| 0,90 | 0,80 | 0,68 | 0,61 | 0,55 | 0,45 | ||
| 500 | — | 0,85 | 0,71 | 0,64 | 0,60 | 0,46 | |
| — | 0,90 | 0,76 | 0,69 | 0,65 | 0,51 | ||
| 600 | — | 0,95 | 0,75 | 0,68 | 0,63 | 0,50 | |
| — | 1 | 0,80 | 0,73 | 0,68 | 0,55 | ||
— показатели для гравия. — показатели для щебня. |
|||||||
Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.
Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3.
После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400.
Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.
| Марка бетона | Марки портландцемента | |
|---|---|---|
| 500 | ||
| Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень |
||
| 100 | 1 : 4,6 : 7,0 | 1 : 5,8 : 8,1 |
| 150 | 1 : 3,5 : 5,7 | 1 : 4,5 : 6,6 |
| 200 | 1 : 2,8 : 4,8 | 1 : 3,5 : 5,6 |
| 250 | 1 : 2,1 : 3,9 | 1 : 2,6 : 4,5 |
| 300 | 1 : 1,9 : 3,7 | 1 : 2,4 : 4,3 |
| 400 | 1 : 1,2 : 2,7 | 1 : 1,6 : 3,2 |
| 450 | 1 : 1,1 : 2,5 | 1 : 1,4 : 2,9 |
Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8.
279 кг. цемента.
781 кг. песка.
1339 кг. щебня.
190 л. воды.
В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:
- Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
- Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
- Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.
Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.
Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен.
Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:
| Марка портландцемента | Марка бетона | Пропорции по объему, л | Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Цемент | Песка | Щебня | |||
| 400 | 100 | 1 | 4,1 | 6,1 | 78 |
| 150 | 1 | 3,2 | 5,0 | 64 | |
| 200 | 1 | 2,5 | 4,2 | 54 | |
| 250 | 1 | 1,9 | 3,4 | 43 | |
| 300 | 1 | 1,7 | 3,2 | 41 | |
| 400 | 1 | 1,1 | 2,4 | 31 | |
| 450 | 1 | 1,0 | 2,2 | 29 | |
| 500 | 100 | 1 | 5,3 | 7,1 | 90 |
| 150 | 1 | 4,0 | 5,8 | 73 | |
| 200 | 1 | 3,2 | 4,9 | 62 | |
| 250 | 1 | 2,4 | 3,9 | 50 | |
| 300 | 1 | 2,2 | 3,7 | 47 | |
| 400 | 1 | 1,4 | 2,8 | 36 | |
| 450 | 1 | 1,2 | 2,5 | 32 | |
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона. |
|||||
Как правильно замесить бетон
Существует как ручной способ замеса, так и механизированный, — при помощи бетономешалок и миксеров.
Ручной способ замеса бетона
Давайте рассмотрим ручной способ замеса, как наиболее популярный в приусадебном строительстве. Для правильного замеса смеси, необходима емкость, в которой будет производиться смешение всех составляющих. Это может быть как обычное жестяное корыто, так и собранная специально емкость. В нее насыпают весь необходимый для замеса песок и в борозду посередине засыпают цемент.
После тщательно вмешивают песок с цементом, до получения однородной серой массы. Затем получившийся материал смачивают водой, и снова хорошенько мешают. Позже добавляется щебень, и смесь мешается до состояния, когда раствор покроет каждый камень наполнителя. При этом понемногу добавляется вода, количество которой зависит от необходимой пластичности. После того, как смесь станет однородной, и все камни наполнителя покроются раствором, бетон готов к укладке.
При ручном способе замеса есть один важный момент, а именно – скорость укладки бетона. Даже при незначительной задержке, бетон в корыте может расслоиться (это выглядит как выступившая сверху вода), и потерять часть своих свойств. Поэтому важно быстро укладывать бетон в опалубку.
Лучшим вариантом того, как приготовить бетон будет механический способ замеса при помощи бетономешалки. Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона.
Замес бетона в бетоносмесителе
Для замеса в бетономешалке сначала насыпают цемент, и заливают минимум воды. Получив однородную эмульсию, в миксер добавляют песок из расчета пропорции. Далее раствор вмешивается с добавлением необходимого количества воды. После получения раствора, в бетономешалку можно засыпать наполнитель.
Плюсом механического способа замеса будет то, что бетон не расслоится, и может оставаться во вращающемся миксере до одного часа без потери своих свойств.
Однако миксер не стоит располагать далеко от места укладки – во избежание потери бетоном своих свойств во время доставки.
Следуя этим несложным правилам, вы получите надежный конструкционный материал, который с годами будет становиться все крепче!
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Поделиться:
для фундамента,как правильно приготовить раствор своими руками
Бетон – это не обычная смесь основных компонентов в любых пропорциях. Для приготовления по-настоящему качественного раствора необходимо строго следовать инструкции, и соблюдать пропорции веществ. Но не все знают, как грамотно смешать составляющие, если под рукой нет точных весов. Если в наличии имеется лишь обычное ведро и лопата, следует применить точные пропорции, которые много лет назад были чётко выверены для перемешивания в бетономешалке.
Содержание
- Основные компоненты
- Цемент
- Щебень
- Песок
- Вода
- Вспомогательные вещества
- Пластификаторы
- Пропорции
- В ведрах
- Для фундамента
- Приготовление
- Советы и рекомендации по изготовлению смеси
Основные компоненты
Качество готового бетона зависит не только от строгого соблюдения пропорций, оно связано также с качеством смешиваемых веществ и их модификацией.
Чтобы бетон получился долговечным, следует придерживаться основных рекомендаций.
Цемент
Без этого компонента приготовить бетон вообще не получится.
Цемент влияет на прочность готового изделия и скорость его затвердевания.
Среди всего многообразия выбора на рынке следует выбирать портландцемент. Он позволит получить наилучшее сцепление всех компонентов.
Главная характеристика для выбора цемента – это марка. Она позволяет определить вид работы, для которой рекомендуется применение изготовителем. Марка обозначается буквой “М”, а измеряется в килограммах на кубический сантиметр. От неё зависит прочность сухой смеси.
Чтобы не ошибиться в выборе цемента по качеству и стоимости, следует заранее определить тип работ, который планируется выполнять:
- Кладка. Для создания несущей стены лучше всего подходит цемент М400 – М500. Конструкции других типов можно делать из смеси М300. Если же нужно создать маленькую конструкцию (беседка или сарай), то хватит и цемента М200.
- Фундамент. При необходимости закладки основания для одноэтажных зданий скромного размера (гараж или летняя кухня) разрешается применять цемент М200. Если же здание должно быть жилым и с несколькими этажами, то лучше выбрать вяжущее М400 или М500.
- Отмостка. Для создания отмостки подойдёт цемент М50 или М150. Если необходимо отремонтировать определённую поверхность, то на прочность можно вообще не обращать внимание. А вот с заливкой полов другая история. Здесь следует подбирать специфическую марку цемента. Она зависит от эксплуатационных характеристик пола.
- Штукатурка. При приготовлении раствора для штукатурки стоит выбрать вяжущее с прочностью М300 или М400.
Важно! Нет смысла покупать сразу много цемента про запас, ведь уже через месяц его прочность начинает уменьшаться. Через два месяца от неё отнимается 10%, через 6 – 50%, а по прошествии года материал становится непригодным для использования.
Если во время приготовления бетона приходится смешивать несколько марок цемента, то пропорции всех составляющих придётся изменить. Это делается из-за того, что содержание цемента высокой марки в готовом растворе должно быть меньше, чем низкой марки.
Щебень
Данный ингредиент обеспечивает готовому составу высокую прочность при сжатии.
Для приготовления качественной бетонной смеси необходимо отобрать щебёнку с размером 1-2 см.
Если присутствуют камни большего размера, их лучше применить для заводских работ.
Также нужно проследить за наличием в составе включений глины и чистоту щебня.
Песок
Этот компонент просто необходим для приготовления бетона. Наилучшим решением будет взять речной или кварцевый песок (в нём присутствуют блестящие кристаллические вкрапления), крупность которого составляет 1,2-3,5 мм.
Следует также обратить внимание на наличие комков глины в веществе. Если она присутствует, значит сырьё второсортное, использовать его для приготовления бетона не рекомендуется.
Глина способна значительно уменьшить прочность готового раствора. В некоторых ситуациях вместо песка разрешается использовать измельчённый гравий.
Важно! До начала работы рекомендуется просеять песок через сито, чтобы полностью избавиться от наличия посторонних включений.
Вода
Если состав готовится для мелкого строительства, то тип воды не важен, можно использовать любую.
Главное обратить внимание на её чистоту и наличие масляных включений и различных химических примесей.
Для бытовых целей часто используют дождевую или отстоянную воду. В промышленном производстве обычно используют очищенную.
Не рекомендуется брать воду из минеральных источников, в ней обычно присутствует много соли, что плохо сказывается на работоспособности бетона. Также осторожным нужно быть при применении воды из колодцев с глиняным основанием. Даже хорошая природная фильтрация не может быть гарантом отсутствия частиц глины в воде.
Чем выше марка цемента, тем меньше воды нужно брать для смешивания.Вспомогательные вещества
Дополнительные вещества рекомендуется использовать только тогда, когда бетон укладывают в особых климатических условиях (низкие температуры). Для упрочнения готового продукта также часто применяют арматуру (полипропиленовое волокно). Её следует добавлять не в сам раствор, а укладывать во время его заливки.
Пластификаторы
Эти вещества способны придать бетону высокую вязкость или улучшить его текучесть.
Одновременно с их использованием следует внимательно контролировать количество воды, которое добавляется в бетономешалку.
Этот компонент позволяет значительно улучшить качество постройки стен и укладки фундамента. Приготовить его можно собственноручно. Для этого берут 100-150 мл жидкого мыла на ведро цемента, после чего добавляется аналогичное количество гашёной извести. В результате бетон схватывается более равномерно, а готовая поверхность получается более ровной.
[vote2x id=”2940″ align=”center”]
Пропорции
Вёдра могут быть разного размера (от 5 до 15 литров), поэтому для точных расчётов удобнее всего использовать вес составляющих. Если знать объём самой бетономешалки, то определить необходимое количество веществ в вёдрах несложно. Надо только разобраться с маркой готового бетона.
Для изготовления одного кубометра бетона требуется следующее количество материалов:
| Компоненты | М400 | М500 |
|---|---|---|
| Цемент, кг | 338 | 292 |
| Песок, кг | 642 | 702 |
| Щебень, кг | 1250 | 1258 |
| Вода, л | 170 | 146 |
Такой расчёт проводится в том случае, если заливка цемента происходит по этапам (в зависимости от объёма бетономешалки), а сам процесс длится недолго.
При этом стоит учитывать, что расчёты ведутся для укладки бетона при нормальных климатических условиях. Относительная влажность воздуха составляет от 60 до 75%, а температура – от +15 до +25 С.
В ведрах
Для подсчёта количества материалов в вёдрах указанные числа переводятся в литры. Значения получаются не до конца точные из-за непостоянной плотности насыпных материалов, но для приготовления работоспособного бетона их хватит. Насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3, песка – 1440 кг/м3, а щебня – 1600 кг/м3.
После перевода получаются следующие значения:
| Компоненты | М400 | М500 |
|---|---|---|
| Цемент, л | 281 | 243 |
| Песок, л | 445 | 487 |
| Щебень, л | 781 | 786 |
Теперь полученные показатели переводятся в вёдра и подсчитывается, сколько их потребуется для заполнения бетономешалки. Чаще всего в строительстве используются вёдра по 10 л, с ним и будет проводиться расчёт.
А вот бетономешалки отличаются по размеру. Для домашнего использования начинающие строители покупают устройства с объёмом от 70 до 250 л. Поскольку бетономешалки работают в наклонном положении, количество бетона получится меньше. Поэтому расчёт будет проведён для усреднённого показателя 55% заполненности.
Цифры напротив каждого ингредиента обозначают количество вёдер для приготовления бетона:
| Объём бетономешалки, л | Марка бетона, М | Цемент | Песок | Щебень | Вода |
|---|---|---|---|---|---|
| 70 | 400 | 1,1 | 1,8 | 3,1 | 0,7 |
| 500 | 1 | 2 | 3,1 | 0,6 | |
| 100 | 400 | 1,5 | 2,5 | 4,3 | 1 |
| 500 | 1,3 | 2,7 | 4,3 | 0,8 | |
| 120 | 400 | 1,8 | 3 | 5 | 1,1 |
| 500 | 1,6 | 3,2 | 5 | 1 | |
| 140 | 400 | 2,2 | 3,5 | 6 | 1,3 |
| 500 | 1,8 | 3,7 | 6 | 1,1 | |
| 160 | 400 | 2,5 | 4 | 7 | 1,5 |
| 500 | 2,1 | 4,3 | 7 | 1,3 | |
| 180 | 400 | 2,8 | 4,5 | 7,7 | 1,7 |
| 500 | 2,5 | 4,8 | 7,8 | 1,5 | |
| 200 | 400 | 3 | 5 | 8,5 | 1,9 |
| 500 | 2,7 | 5,5 | 8,7 | 1,6 | |
| 220 | 400 | 3,5 | 5,3 | 9,5 | 2 |
| 500 | 3 | 6 | 9,5 | 1,8 | |
| 250 | 400 | 3,8 | 6,1 | 10,7 | 2,3 |
| 500 | 3,3 | 6,7 | 10,8 | 2 |
В бытовых условиях действуют по упрощённой схеме.
Для замешивания бетона используют пропорцию: 1 ведро цемента, 0,5 ведра воды, 2 ведра песка и 4 ведра щебня. Если добавляют пластификатор, то это делают уже в тщательно размешанный материал, после чего запускают бетономешалку ещё на пару минут.
Для фундамента
Для строительства фундамента, в зависимости от его типа, применяют следующие марки цемента: М200, М400 и М500. Расчёт проводится по той же схеме, которая описана выше. Пропорциональное соотношение для раствора выбирается 1:3:5 или 1:2:4 (цемент:песок:щебень).
[ratingelements id=”2943″]
Приготовление
Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.
Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки.
Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.
Порядок действий выглядит следующим образом:
- В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
- Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
- Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
- Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
- Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
- Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.
Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.Важно! После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.
Советы и рекомендации по изготовлению смеси
- Во время изготовления бетона в домашних условиях действуют по чёткой технологии. Чтобы состав вышел прочным и долговечным, нельзя игнорировать нюансы:
- Если при заливке бетона были совершены погрешности, в готовом материале образуются пустоты. Чтобы этого не произошло, применяется специальный вибратор.
- Для заливки ленточного фундамента выбирают марки бетона выше М200.
- Заливать бетон при низких температурах не рекомендуется. В противном случае погодные условия разрушат структуру состава, что губительно повлияет на качество готового объекта.
- Если же заливка проводится при высоких температурах, следует 10-14 дней после заливки увлажнять бетон. Иначе на поверхности образуются трещины.
При самостоятельной постройке дома приходится готовить бетонный состав в домашних условиях. Чтобы сделать конструкцию прочной, стоит придерживаться чётких рекомендаций, проводить точный расчёт компонентов и соблюдать последовательность загрузки. Не нужно бояться смешивать ингредиенты и заливать бетон, даже если нет опыта в строительстве! Если отнестись к этой задаче внимательно, то в итоге получится прочная и долговечная конструкция.
Какое ведро лучше всего подходит для смешивания цемента?
СОДЕРЖАНИЕ
Существует множество факторов, которые следует учитывать при поиске наилучшего ведра для замешивания цемента.
Самым важным фактором, конечно же, является размер ведра. Вам понадобится ведро, достаточно большое, чтобы вместить весь цемент, который вы будете смешивать.
Другим важным фактором является материал, из которого изготовлено ведро. Некоторые ведра сделаны из пластика, а другие из металла. Металлические ведра, как правило, тяжелее пластиковых, поэтому вам необходимо учитывать это при выборе типа ведер.
Также нужно учитывать форму ведра. Некоторые ковши цилиндрические, а другие прямоугольные. Цилиндрические ведра легче чистить, но прямоугольные ведра, как правило, более долговечны.
Наконец, вам нужно решить, сколько мешков с цементом вы будете смешивать за один раз. Если вы планируете смешивать только небольшое количество цемента, то, вероятно, вы можете обойтись меньшим ведром. Однако, если вы планируете смешивать большое количество цемента, вам понадобится ведро большего размера.
После того, как вы учтете все эти факторы, вы сможете найти лучшее ведро для замешивания цемента, соответствующее вашим потребностям.
Не забудьте тщательно изучить все варианты, прежде чем сделать выбор.
Ведро какого размера следует использовать для смешивания цемента?
Размер ведра зависит от количества цемента, которое необходимо смешать. Если вы смешиваете только небольшое количество цемента, то может быть достаточно меньшего ведра. Однако, если вы замешиваете большое количество цемента, вам понадобится ведро большего размера.
Сколько бетона можно смешать в 5-галлонном ведре?
Приблизительно 2 кубических фута бетона можно смешать в 5-галлонном ведре. Этого достаточно, чтобы заполнить форму размером 9 на 12 на 2 дюйма. При смешивании бетона важно использовать правильное соотношение цемента, песка и воды. Слишком много или слишком мало любого из этих ингредиентов может испортить конечный продукт.
Можно ли использовать пластиковое ведро для смешивания цемента?
ADA Fastfix утверждает, что пластиковое ведро можно использовать для смешивания цемента. Однако это не лучший вариант.
Пластиковое ведро не прослужит так долго, как металлическое или бетонное ведро, и оно может легко сломаться, если его уронить или сильно ударить. Кроме того, химические вещества в цементе могут разъедать пластик, вызывая его разрушение с течением времени. По этим причинам при работе с цементом лучше всего использовать металлический или бетонный ковш.
Что лучше использовать для замешивания бетона: металлическое или пластиковое ведро?
Этот вопрос задают многие, когда готовятся к конкретному проекту. Ответ может вас удивить.
Лучшее ведро для смешивания цемента не металлическое и не пластиковое. Лучший материал для использования — полиэтилен, который является разновидностью пластика. Ведра из полиэтилена прочные и долговечные, но при этом легкие и удобные в обращении. Это делает их идеальными для смешивания бетона.
Еще одним преимуществом полиэтиленового ведра является то, что оно не ржавеет, в отличие от металлических ведер. Ржавчина может ослабить ведро и увеличить вероятность его поломки в процессе смешивания.
Итак, если вы ищете лучшее ведро для замеса цемента, выбирайте полиэтиленовое ведро. Вы будете рады, что сделали это.
СВЯЗАННЫЕ: Преимущества энергосбережения бетонных половLike this:
Like Loading…
Бетонный ковш с бортовым поворотом/бетономешалка 60″
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить Нажмите на изображение, чтобы увеличить
Артикул: SKCB60
Инвентаризация продукции
загрузка..
ПЕЧАТЬ КАК PDF КНИГА ЗАПЧАСТЕЙ
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ ДОСТАВКА И ВОЗВРАТ
Бетономешалка с бортовым поворотом используется для смешивания и заливки бетона в местах с ограниченным доступом и на средних работах, где полноразмерный грузовик не нужен. Бетономешалка доступна вместимостью шестнадцать кубических футов, а верхняя часть оснащена встроенным разделителем мешков, облегчающим разделение мешков с цементом.
Модернизированный двигатель соединен со смесительным валом с помощью мостового механизма, чтобы предотвратить попадание цемента в гнездо подшипника и полностью защитить гнездо подшипника, что более чем в два раза увеличивает срок его службы по сравнению с другими аналогичными продуктами на рынке. Поднимите свои бетонные работы на новый уровень с помощью одного из наших проверенных бетоносмесителей с бортовым поворотом.
Особенности:
• Эффективный режим 3-в-1: зачерпывать, смешивать на ходу и дозировать
• Эффективное смешивание бетона прямо на месте заливки
• Сменные лопасти шнека с болтовым креплением
• Реверсивные вращающиеся лопасти для оптимального смешивания и заливка
• Цепь и звездочка, гидравлический и моторный привод
• Точное ручное дозирование
• Съемная стальная решетка с разделителем мешков
• Универсальный механизм крепления погрузчика с бортовым поворотом
• Обмотка шланга защитной тканью
• Вместимость 16 куб.
футов
• Расход от 16 до 21 гал/мин
• Максимальное давление 3050 PSI
• Макс. Размер заполнителя: 3/4 дюйма при соотношении компонентов смеси 25 % или менее
Что еще входит в комплект поставки:
• Шланги и плоские муфты 1/2 дюйма
• Используются 40 пластин из хромистой стали, что увеличивает срок службы редуктора в три раза по сравнению с обычным заводом производство.
• Размеры в собранном виде: 73 дюймов (Д) x 53 дюймов (Ш) x 49 дюймов (В)
• Ширина бункера: 60 дюймов
• Глубина бункера: 25 дюймов
• Больше места для решеток, удобнее и легче использовать для перелопачивания и разгрузки, что решило проблемы с решетками, испачканными цементом во время работы, а также низкую эффективность подачи и разгрузки.
• Размеры: 66” x 55” x 43” для упаковки
• Вес в упаковке: 1300 фунтов
Правила доставки
Все заказы обрабатываются в течение 3-5 рабочих дней (за исключением выходных и праздничных дней) после получения вашего заказа письмо с подтверждением.
Вы получите еще одно уведомление, когда ваш заказ будет отправлен.
Тарифы на доставку внутри страны и смета
Стоимость доставки вашего заказа будет рассчитана и отображена при оформлении заказа. Мы свяжемся с вами через текстовое сообщение с номером телефона, который вы указали при оформлении заказа, чтобы уведомить вас в день нашего прибытия.
Самовывоз из магазина
Вы можете не платить за доставку, воспользовавшись бесплатным самовывозом по номеру
. После размещения заказа и выбора пункта самовывоза при оформлении заказа ваш заказ будет подготовлен и готов к выдаче в течение 1–2 часов. рабочие дни. Когда ваш заказ будет готов, мы отправим вам электронное письмо с инструкциями. Пожалуйста, имейте при себе электронное письмо с подтверждением заказа, когда придете.
Международная доставка
Мы предлагаем международную доставку. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации: info@bedrockmachinery.
com
Как проверить статус моего заказа?
Когда ваш заказ будет отправлен, вы получите от нас уведомление по электронной почте, в котором будет указан номер для отслеживания, который вы можете использовать для проверки его статуса. Пожалуйста, подождите 48 часов, чтобы информация об отслеживании стала доступной.
Если вы не получили свой заказ в течение 3 дней после получения электронного письма с подтверждением доставки, свяжитесь с нами по адресу [email protected], указав свое имя и номер заказа, и мы рассмотрим его для вас.
Возврат
У нас есть 30-дневная политика возврата, что означает, что у вас есть 30 дней после получения товара, чтобы запросить возврат.
Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть в том же состоянии, в котором вы его получили, неношеным или неиспользованным, с бирками и в оригинальной упаковке. Вам также понадобится чек или подтверждение покупки.
Чтобы начать возврат, вы можете связаться с нами по адресу info@bedrockmachinery.
com. Если ваш возврат будет принят, мы вышлем вам этикетку для обратной отправки, а также инструкции о том, как и куда отправить вашу посылку. Товары, отправленные обратно к нам без предварительного запроса на возврат, не будут приняты.
Вы всегда можете связаться с нами по любому вопросу возврата по адресу [email protected].
Повреждения и проблемы
Пожалуйста, проверьте свой заказ при получении и немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или если вы получили не тот товар, чтобы мы могли оценить проблему и исправить ее.
Исключения/предметы, не подлежащие возврату
Определенные типы товаров не могут быть возвращены, например, индивидуальные продукты (например, специальные заказы или персонализированные товары). Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или опасения по поводу вашего конкретного товара.
Обмен
Самый быстрый способ убедиться, что вы получите то, что вы хотите, — это вернуть товар, который у вас есть, а после того, как возврат будет принят, совершить отдельную покупку нового товара.
Возврат
Мы сообщим вам, как только получим и проверим ваш возврат, и сообщим, был ли одобрен возврат или нет. В случае одобрения вам будет автоматически возвращен ваш первоначальный способ оплаты. Пожалуйста, помните, что вашему банку или компании-эмитенту кредитной карты может потребоваться некоторое время для обработки и отправки возврата.
Ограниченная гарантия
Настоящая ограниченная гарантия распространяется на дефекты изготовления, материалов или того и другого. Bedrock Machinery обязуется заменить или отремонтировать любые компоненты, которые будут признаны дефектными, при условии, что они связаны с материалами или качеством изготовления, и о них будет сообщено в течение 12 месяцев с момента отправки / выставления счета. В течение этого годичного гарантийного периода дефект должен стать очевидным в результате нормального использования оборудования. Следует также отметить, что шланги и GET специально исключены из этой ограниченной гарантии.
Для продуктов Ripper хвостовики будут отремонтированы или заменены только в случае их выхода из строя в течение тридцати (30) дней с даты отправки / выставления счета. Кроме того, хвостовики будут защищены только в случае повреждения во время обычного использования продукта.
Компания Bedrock Machinery также категорически отрицает любую ответственность за случайные, косвенные, штрафные или особые убытки. Это включает в себя любую потерю времени или прибыли, прямую или косвенную, или любой общий ущерб в результате нарушения или гарантии, явно выраженной или подразумеваемой.
Условия гарантии
Клиент несет исключительную ответственность за предоставление Bedrock Machinery надлежащего уведомления о претензии по гарантии. Клиент должен связаться либо с Bedrock Machinery, либо с авторизованным дилером сразу же после инцидента, чтобы ремонт можно было произвести как можно скорее. Заказчик несет единоличную ответственность за техническое обслуживание оборудования в соответствии с инструкциями Bedrock Machinery и ее дочерних компаний, а также за обеспечение безопасной эксплуатации всего оборудования в соответствии с его конструкцией.
Клиент несет единоличную ответственность за прекращение использования оборудования в случае дефекта изготовления или материалов до тех пор, пока не будет произведен надлежащий ремонт. Настоящая гарантия не распространяется на любой ущерб, возникший в результате продолжительного использования этого оборудования после его поломки.
Настоятельно рекомендуется, чтобы клиенты сохраняли все записи и квитанции, касающиеся технического обслуживания их оборудования. Это позволит Bedrock Machinery обеспечить соблюдение надлежащих процедур технического обслуживания. Несоблюдение какой-либо из вышеперечисленных процедур в любой момент может полностью аннулировать данную ограниченную гарантию.
Повреждения, не покрываемые настоящей гарантией
Повреждения возникают в результате эксплуатации оборудования, которая каким-либо образом считается «неправомерной».
Повреждения в результате небрежного или неправильного использования оборудования.
Повреждения в результате случайных происшествий, природных явлений или «стихийных бедствий».
Повреждения в результате модификаций, ремонта или навесного оборудования, не санкционированных компанией Bedrock Machinery.
Повреждения в результате любого использования не соответствуют прямому назначению оборудования.
Настоящая гарантия не распространяется на
Самовывоз или доставку оборудования.
Установка или другие расходы, связанные с работой.
Пробег или «время в пути».
Аренда сменного оборудования на время ремонта.
Любые компоненты или детали, не произведенные компанией Bedrock Machinery.
Как получить гарантийное обслуживание
Чтобы получить гарантийное обслуживание в соответствии с положениями и условиями настоящей ограниченной гарантии, вы должны связаться с Bedrock Machinery или уполномоченным дочерним предприятием в течение периода времени, указанного в этом документе.
