Алюминиевый профиль крашенный: Алюминиевый профиль окрашенный порошковой краской.

До недавнего времени алюминиевые окна уступали в популярности пластиковым и деревянным, но сегодня многочисленные дизайнерские и инновационные технические решения позволили им уверенно конкурировать на рынке окон. Сегодня алюминиевые окна – это практичные и прочные конструкции, которые отличаются небольшим весом, но могут выдерживать солидные нагрузки, поэтому они незаменимы в тех случаях, когда требуется остекление большого масштаба. Кроме того, алюминиевые окна повсеместно используются в общественных, промышленных и жилых помещениях. Ассортимент сейчас расширился настолько, что выбрать алюминиевое окно без предварительной небольшой теоретической подготовки стало сложно.

№1. Основные преимущества алюминиевых окон

Профили алюминиевых окон изготавливаются методом горячего прессования из сплава на основе алюминия, в который входят такие добавки, как магний и кремний, последний иногда заменяют медью. Благодаря данным компонентам готовый материал приобретает необходимые показатели прочности, жесткости и способность выдерживать большие нагрузки. Толщина стенки алюминиевого оконного профиля, как правило, составляет 1,5-2 мм, но есть и облегченные системы со стенками 1,2-1,3 мм.

Широкой популярностью алюминиевые окна обязаны огромному количеству преимуществ:

• прочность. Благодаря использованию добавок, описанных выше, удается получить профиль, который выдерживает стеклопакеты практически любого веса и конфигурации. Это стало конкурентным преимуществом алюминиевого профиля;
• надежность. Профиль отлично переносит удары, он стойкий к истиранию, за ним легко ухаживать, а в случае появления вмятин их несложно устранить, поэтому можно говорить и о высокой степени ремонтопригодности;
• устойчивость к негативным факторам окружающей среды. Алюминиевый профиль не боится дождя и снега, солнечного света, перепадов температур и даже кислотные осадки его не повредят. Покрытие специальными лакокрасочными составами только повышает устойчивость материала;
• легкость. Порой вес оконной конструкции не позволяет реализовывать смелые дизайнерские решения, так как создается чрезмерная нагрузка на несущие опоры. С алюминиевым профилем можно спокойно устанавливать самые большие окна;
• долговечность. Многие производители дают гарантии на алюминиевые окна на 50-80 лет. По данному показателю алюминиевый профиль опережает другие материалы;
• пожаробезопасность;
• экологичность. Алюминий – природный элемент, технология производства не предусматривает использование токсичных материалов, поэтому готовый профиль не будет выделять в воздух никаких вредных веществ;
• пластичность. Данное свойство алюминия позволяет изготавливать окна любых форм. Это могут быть овальные, круглые, многоугольные и прочие фантазийные конструкции;
• неплохой дизайн. Еще недавно алюминиевые окна редко ставили в жилых помещениях ввиду их невысокой эстетичности. Сегодня ситуация диаметрально противоположная. Профиль может быть окрашен в любой цвет методом порошковой окраски или анодированием, он может быть декорирован под дерево, причем очень точно.

Среди главных недостатков стоит выделить:

• стоимость. Цена алюминиевых окон не самая низкая, но с учетом долговечности и прочности конструкции подобные траты более чем оправданы;
• высокая теплопроводность алюминия. Это значит, что в жаркий день профиль быстро нагревается, а холодный – промерзает. Эта проблема, к счастью, давно решена – производители используются слой теплоизолирующего материала, за счет чего конструкция получает отличные характеристики тепло— и звукоизоляции;
• алюминиевый профиль не пропускает воздух, поэтому нужно будет позаботиться о надежной системе вентиляции.

№2.  Холодный или теплый алюминиевый профиль?

Алюминиевый профиль в зависимости от варианта исполнения может быть двух основных типов:

• холодный;
• теплый.

Холодным называют однокамерный алюминиевый профиль, в котором не используются никакие утепляющие материалы. Такие конструкции обладают минимально возможным весом и используются только в нежилых помещениях: парковки, веранды, неотапливаемые лоджии, подсобные помещения и т.д. Так как коэффициент теплопередачи алюминия в 1000 раз выше, чем у пластика и дерева, такой профиль мгновенно охлаждается или нагревается, поэтому для жилых помещений разработали теплый профиль.

Теплый алюминиевый профиль – это уже более сложная система. Между двумя профилями располагается слой полиамида толщиной 1,5-4,5 см. Это прекрасный теплоизолятор. Конструкцию собирают на специальных прокатных устройствах, гребни полимера плотно заходят в пазы профиля, а позже происходит их спайка. Два внешних алюминиевых профиля нигде не соединены между собой, чтобы обеспечить помещению максимальную термоизоляцию. Вставку из полиамида в народе часто называют терморазрывом, что достаточно точно отражает ее функцию. Получается, что в теплом профиле три камеры, но иногда теплоизолятор дополнительно разделен на несколько камер, за счет чего производитель повышает уровень изоляции и прочности.

Полиамид – это слоистый композит, в состав которого входит до 25% стекловолокна. Толщина терморазрыва определяет, насколько алюминиевые профиля будут разведены друг от друга, что напрямую влияет на степень теплоизоляции. Для большинства регионов России слой полиамида должен быть не меньше 2,5 см. 

Производители продолжают совершенствовать конструкцию алюминиевых окон, чтобы сделать их еще более энергоэффективными. В продаже можно встретить конструкции, в которых алюминиевый профиль заполнен полимерным вспененным материалом. Часто используется полиуретан. Благодаря этому приему снижаются конвективные потоки внутри профиля и удается повысить уровень звукоизоляции.

№3. Каким должен быть стеклопакет?

В алюминиевых окнах особенно важная роль возлагается на стеклопакет, который должен надежно изолировать помещение от температурного и шумового воздействия. Именно поэтому алюминиевые окна часто снабжаются 3- и 4-камерными стеклопакетами, ведь чем больше камер, тем лучшую термоизоляцию и защиту от шума обеспечивает конструкция. Не путайте количество камер с количеством стекол: камерой называют пространство между стеклами стеклопакета. Обычно толщина стекла составляет 4 мм, но в стеклопакетах с двумя и более камерами внешнее стекло может быть толщиной 6 мм для улучшения звукоизоляции. С той же целью используются стеклопакеты, в которых расстояние между стеклами неодинаковое.

Чтобы оконная конструкция была еще более надежной защитой от внешних негативных факторов, в стеклопакетах могут использоваться специальные стекла:

№4. Дизайн профиля

Поверхность профиля окрашивается в заводских условиях методом порошковой покраски. При этом не используются никакие растворители, поэтому данная технология полностью безопасная. Покрытие получается настолько прочным, что никакие атмосферные воздействия ему не страшны, а оригинальный цвет сохраняется годами.

Профиль может быть окрашен в любой оттенок, иметь матовую или глянцевую поверхность. Более того, с помощью порошковой покраски можно имитировать текстуру любой породы дерева: сначала наносится основной цвет, а потом и рисунок текстуры. Таким же образом профиль может повторять структуру камня или любого другого материала.

Еще один способ декорировать профиль – электрохимическое анодирование. Технология предполагает «выращивать» на поверхности профиля тонкую оксидную пленку, которая буквально врастает в сам материал и поэтому отличается высокой прочностью. Перед уплотнением пленка поддается тонировке, благодаря которой можно получить золотистое, черное покрытие, сымитировать цвет старой березы и т.д.

Так как ранее алюминиевые окна ругали за их примитивный дизайн, сегодня производители всячески стараются кардинально изменить восприятие этих конструкций, и у них хорошо получается. Одно из самых популярных решений на данный момент – алюминиевый профиль, отделанный деревянными накладками: отличить от деревянных такие окна очень трудно, зато легкость и прочность алюминиевой конструкции сохраняются. Для создания таких алюминиево-деревянных конструкций используется качественная древесина дорогих пород.

№5. Какой уплотнитель лучше?

Уплотнитель обеспечивает полную герметичность всей оконной конструкции, защищает от сквозняков и теплопотерь. Для алюминиевых окон используются такие уплотнители:

• EPDM-уплотнитель на основе натуральных каучуков – это самый популярный вариант, который используется большинством производителей. Он устойчив к негативным факторам окружающей среды, нормально ведет себя при перепадах температур, на морозе и жаре, не теряет эластичность, да и стоит недорого. Форма сечения его не столь важна, лучше обратить внимание, чтобы использовался не только внутренний и средний контур утепления, но и внешний;
• резиновый уплотнитель хоть и дешевый, но при низких температурах теряется его эластичность, а значит, и основные свойства. Для отечественных условий суровой зимы такой вариант не очень подходит;
  
• силиконовый уплотнитель – лидер по эксплуатационным характеристикам, он долговечный, не боится морозов, перепадов температур, солнечных лучей, но очень дорого стоит, поэтому используется крайне редко;
• термоэластопласт обладает схожими с резиной свойствами, но при высоких температурах размягчается. Используется нечасто, так как его эксплуатационные качества далеки от идеальных, а стоимость выше, чем у резинового уплотнителя.

№6. Фурнитура алюминиевого окна

Фурнитура в алюминиевых окнах закрепляется либо в полости европаза, либо внутри профиля. Несмотря на внешнюю схожесть таких окон с деревянными и пластиковыми, фурнитура тут имеет ряд особенностей. Так как алюминиевый профиль более жесткий, прочный и надежный, можно применять меньшее количество запорных элементов, благодаря чему механизм упрощается, облегчается и удешевляется.

Особенности используемой фурнитуры для алюминиевых окон позволяют реализовать несколько способов открывания створок: это не только традиционные распашной, откидной, поворотно-откидной и параллельно-сдвижной, но и среднеповоротный. В последнем случае оконное полотно вращается вокруг оси, проходящей через середину окна. Подобный вариант часто реализуется для открывания окон круглой и овальной формы. 

К фурнитуре относят и ручки. Они могут исполняться в любом оттенке, иметь как самые обычные, так и нестандартные формы. Что же касается функциональности, то можно выбрать самую обычную ручку, отвечающую только за открывание и закрывание, а при необходимости выбор можно остановить на ручках с замком или снимающихся ручках, которые станут элементом безопасности для семей, где есть маленькие дети. Для защиты от несанкционированного доступа используются противовзломные ручки.

Петли могут исполняться стандартным накладным способом или быть скрытыми. Так как от фурнитуры во многом зависит удобство эксплуатации окна, то ее выбору нужно уделить достаточное внимание. Лучше отдавать предпочтение фурнитуре от известных производителей: Roto, Savio, Siegenia и других. Некоторые крупные производители алюминиевых окон имеют собственное производство и всей необходимой фурнитуры.

№7. Системы вентиляции

Качественные алюминиевые окна обладают высоким уровнем герметичности, собственно, благодаря этой характеристике они и находят широкое распространение в домах и квартирах. Старые деревянные окна за счет наличия щелей обеспечивали приток необходимого количества свежего воздуха, а при установке нового алюминиевого окна придется позаботиться о системе вентиляции. Как правило, используется одна из следующих систем:

• ограничитель проветривания с фиксацией в определенном положении. Это что-то типа гребенок, которые используются для пластиковых и деревянных окон, но для алюминиевых окон ограничитель имеет несколько другую форму, так как обычные гребенки не подходят по дизайну и способу крепления. Как правило, такие ограничители могут устанавливаться в 10-12 разных положений, обеспечивая необходимый уровень проветривания;
• форточки, которые использовались для проветривания повсеместно еще пару десятков лет назад, сегодня могут быть частью конструкции алюминиевого окна. Это простой и надежный вариант, но за счет наличия дополнительных профилей и створок поток солнечного света в помещение будет уменьшен;
• приточные клапаны вентиляции типа Air-Box Comfort S располагаются вверху окна, пропускают свежий воздух, но задерживают пыль и обеспечивают надежную защиту от шума. Регулируется такая система поворотом ручки, благодаря чему можно контролировать, какое количество свежего воздуха будет поступать в помещение.

№8. Лучшие производители алюминиевых окон

Производство алюминиевого окна – достаточно сложная технология, требующая использования специфического оборудования, поэтому лучше доверять свой выбор только проверенным производителям. Они дают гарантию на свою продукцию и, к тому же, постоянно радуют инновациями, увеличивающими функциональность и энергоэффективность конструкции. Остановимся на лучших производителях алюминиевых окон.

Schuco

Эта немецкая компания является лидером на рынке алюминиевых окон. Работает с 1951 года, стояла у истоков производства алюминиевых профилей, а сегодня окна Schuco используются по всему миру. Это удобные, максимально продуманные и практичные конструкции, которые обладают отличным дизайном, могут быть окрашены в любой цвет по RAL-карте. Алюминиевые окна компании обладают энергоэффективностью на уровне пассивного дома. При производстве используются стеклопакеты и фурнитура проверенных производителей.

Provedal

Известная испанская компания также давно фигурирует на рынке алюминиевых окон. Главная особенность заключается в том, что при производстве используется анодирование, поэтому покрытие получается максимально долговечным. Окна компании пользуются повышенным спросом в десятках стран мира.

Reynaers

Reynaers – компания из Бельгии, которая постоянно расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Производителя отличает широчайшая гамма цветов профиля, высокая долговечность продукции, ее функциональность и продуманность. Не так давно в ассортимент были введены дерево-алюминиевые окна, которые пользуются большим спросом на отечественном рынке.

Profilco

Греческая компания Profilco работает с 2001 года, но за это время успела себя зарекомендовать как надежного профессионала, который быстро реагирует на требования рынка и готов постоянно представлять новые решения. В состав компании входит крупный научно-исследовательский центр, вся продукция соответствует самым строгим мировым требованиям к качеству и безопасности. Сеть торговых представительств широко развита, поэтому отечественные покупатели могут заказывать продукцию ведущего европейского производителя.

ALUMIL S.A.

Это одна из самых крупных компаний, занимающихся алюминиевой экструзией в Юго-Восточной Европе. Производства располагаются в таких странах, как Греция, Румыния, Болгария, Албания, Сербия. В состав холдинга входят филиалы и торговые представительства во всем мире. Научно-исследовательский центр постоянно работает над усовершенствованием алюминиевых систем, ведется строгий контроль качества продукции. Компания предлагает несколько вариантов исполнения алюминиевых окон и массу вариантов цветов исполнения профиля.

ACG Windows & Doors

Китайский лидер в сфере производства алюминиевых окон уже давно широко представлен на отечественном рынке. Продукции компании присуща доступная цена и высокий уровень качества. Профиль может иметь любой цвет, благодаря чему будет вписываться в любой стиль интерьера. Продукция пользуется спросом не только на отечественном рынке, но и по всему миру.

Реалит

Завод алюминиевых профилей «Реалит» работает с 2002 года, оснащен самыми современными технологическими линиями, и сегодня может предложить качественный алюминиевый профиль, который используется в дальнейшем для производства алюминиевых окон. В ассортименте есть профили для холодных и теплых окон. Профили для теплых алюминиевых окон снабжаются двумя вставками теплоизолятора.

В завершение

С каждым годом спрос на алюминиевые окна растет, ведь во всем мире поняли, что это самые прочные, надежные, безопасные, легкие и функциональные конструкции, обеспечивающие комфортный микроклимат и удобство в эксплуатации. Главное, сделать правильный выбор, и можно будет забыть о проблеме установке и ремонта окон на десятки лет.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Варианты отделки алюминиевых профилей: окраска и анодирование

Хотя алюминий имеет естественное защитное покрытие, которое предотвращает коррозию и ржавчину, существует еще больше возможностей для защиты алюминиевых изделий. Экструзия и производство — это только начало. В Silver City Aluminium у нас есть широкий спектр индивидуальных решений для алюминиевых покрытий, которые можно наносить после процесса экструзии. Наша собственная линия окраски работает практически без остановок. Покраска алюминиевых изделий и экструзия анодированного алюминия — это очень эффективные методы защиты важных деталей, изделий и компонентов.Помимо защиты, наши отделочные решения также обеспечивают эстетические и текстурные преимущества, которые могут еще больше улучшить качество готового продукта.

Совершенство в живописи

Наша цель в Silver City Aluminium — стремиться к совершенству во всех услугах по окраске, которые мы предоставляем нашим клиентам. Мы много работали над тем, чтобы добиться единообразного нанесения цвета и наивысшей адгезии, разработанных для удовлетворения требований каждой отрасли, в которой мы работаем. Наша линия окраски может работать с экструдированным алюминием длиной до двадцати футов.Одна из причин, по которой наши услуги по окраске алюминиевых изделий лучше, чем у наших конкурентов, заключается в том, что мы делаем все это самостоятельно и используем нашу четырехступенчатую систему предварительной стирки для лучшей адгезии и долговременных результатов. Четыре этапа включают протравливание, чистую промывку, нейтрализующую промывку и затем стандартную предварительную промывку всех алюминиевых материалов. Наши клиенты также могут выбрать стандартное или индивидуальное приложение Polycron после предварительной обработки.

Индивидуальные решения по алюминиевому покрытию помогают достичь определенного результата, будь то соответствие определенному требованию к цвету или повышение защиты продукта.Мы используем вертикальную электростатическую линию Polycron, которая обеспечивает очень гладкий и чистый результат. Превосходя отраслевые стандарты, мы наносим нашу краску толщиной примерно 2 мл во влажном состоянии. Мы постоянно следим за проходящими деталями, которые также проверяются вручную нашими сотрудниками, чтобы гарантировать качественные результаты и однородный цвет от потолка до пола. После нанесения краски алюминиевые материалы отверждаются в процессе выпечки в наших специальных печах. Наша команда высококвалифицированных технических специалистов проверяет каждую деталь после отверждения, чтобы обеспечить контроль качества.Затем каждое место доставляется в наш отдел отгрузки, где оно еще раз проверяется перед упаковкой для отправки. Silver City Aluminium усердно работает над обеспечением согласованности и контроля качества для каждого отдельного заказа, который мы выполняем.

Экструзия анодированного алюминия

Помимо окраски алюминиевых изделий, мы также предлагаем другие индивидуальные решения для алюминиевых покрытий. Анодированный алюминий — популярный вариант вторичной отделки для наших клиентов. Это не только обеспечит дополнительное защитное покрытие после экструзии и изготовления, но также может обеспечить эстетическую отделку конечного продукта.Порошковое покрытие и анодирование доступны для наших клиентов в различных текстурах, цветах и ​​отделках, в зависимости от их потребностей. Как короткие, так и длинные детали можно анодировать с помощью небольшого или большого тиража после завершения процесса изготовления. Клиенты могут выбирать из черного или прозрачного анодирования, а также из нескольких цветовых вариантов, в зависимости от их потребностей.

Порошковая окраска также является популярным вариантом. Silver City Aluminium работает с несколькими различными порошковыми покрытиями и анодаторами, чтобы предоставить нашим клиентам индивидуальные решения для алюминиевых покрытий, отвечающие их уникальным потребностям и спецификациям.В зависимости от выбранных вариантов это может увеличить время выполнения заказа. Мы обязательно изучаем все варианты для каждого заказа, чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов. Фактическое время выполнения дополнительных работ по финишной обработке будет в значительной степени зависеть от детали, а также от вариантов порошкового покрытия и анодирования, используемых в процессе. Наши технические специалисты могут подробно объяснить процесс и доступные варианты, чтобы наши клиенты понимали, что можно сделать.

Какое решение лучше?

Когда приходит время решить, какие индивидуальные решения по алюминиевому покрытию лучше всего подходят для вашего проекта, стоит иметь представление о сильных и слабых сторонах каждого метода.У каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Тип отрасли, в которой вы работаете, где будут использоваться детали или продукты, и даже ваш бюджет или временные рамки могут повлиять на то, какой вариант лучше всего подходит для вашей уникальной ситуации. Например, некоторые клиенты выбирают порошковое покрытие, поскольку оно считается более экологически чистым, чем традиционная жидкая краска. Однако для крупного заказа требуемый процесс отверждения может замедлить процесс и увеличить время выполнения заказа.

Другой пример — анодирование, которое часто является предпочтительным выбором, поскольку оно не отслаивается, не отслаивается или отслаивается, как краска и другие органические покрытия.Однако краска и порошковое покрытие обычно имеют больше вариантов в отношении цвета, что может быть важно для компаний, которые работают над достижением определенного оттенка или фирменного оттенка. В конце концов, это зависит от требований каждого клиента для каждой конкретной детали, компонента или продукта. Окрашивание алюминиевых изделий или использование алюминиевого экструдированного материала может помочь улучшить долговечность и эстетическую привлекательность ваших индивидуальных профилей и изделий.

Проконсультируйтесь с техническим специалистом Silver City Aluminium для получения более подробной информации о преимуществах каждого покрытия.Позвоните нам по телефону 508-542-7200 или посетите наш веб-сайт, чтобы использовать нашу онлайн-форму для связи, чтобы напрямую связаться с одним из наших инженеров или консультантов.

Алюминиевое порошковое покрытие — aluminium-guide.com

Порошковая покраска — это современный метод нанесения защитных и декоративных покрытий на поверхности, как готовых алюминиевых изделий, так и полуфабрикатов, например алюминиевых профилей или листов.

Покрытие, покраска или покраска?

Вместо термина «порошковое покрытие » часто, особенно в Интернете, используется сочетание «порошковое покрытие окрашивание ».По нормам русского языка слово «живопись» используется для описания процесса рисования . Слово «окраска» означает, скорее, результата, этого процесса, и поэтому может быть синонимом слова «покрытие». Так, в ГОСТ 9.072-77, определяющем термины, относящиеся к лакокрасочным покрытиям, применяется только термин «морилка», а слова «окраска» вообще не существует. Более того, часто в производственной среде используется слово «порошковая покраска », что уж точно не укладывается ни в какие правила.

Поэтому ниже мы будем придерживаться стандартизированного термина «порошковая покраска», а не более популярного выражения «порошковая окраска».

Порошковая покраска — сухая технология

Покрытие жидкие краски требуют использования растворителей для осаждения органических соединений на поверхности краски. Эти жидкие растворители требуют использования в производстве оборудования для вентиляции, фильтрации и улавливания экологически опасных летучих органических соединений. Порошковая покраска — это, по сути, та же технология dry , в которой не используются летучие органические вещества ни на одной стадии.

заключается в том, что мелкие частицы органических смол и красящих пигментов электростатически заряжаются и распыляются на поверхность изделия. Распыление можно производить вручную или с помощью автоматических горизонтальных и вертикальных линий краски. Фурнитура, например, алюминиевый профиль, который подвергается окраске, заземляется, нейтрален. Следовательно, заряженные частицы порошковой краски прилипают к поверхности и удерживаются на ней до тех пор, пока не расплавятся в печи для полимеризации с образованием однородного, прочного и прочного покрытия.

Порошковая краска дешевле

Обычно линии порошкового покрытия включают эффективную систему рециркуляции и возврата распыленного порошка для повторного использования. Следовательно, общая эффективность использования порошка 95-98%. Изменение цвета на линии порошковой окраски происходит довольно быстро. Около 99% порошка, который был нанесен, но я так и не попал в готовое порошковое покрытие, вернулся к циклу окрашивания и снова напылением. Поэтому отходы линий покраски порошковой покраски минимальны.

Современные линии порошкового покрытия обеспечивают широкий диапазон цветов, блеска, текстуры и толщины.

Два типа порошковых покрытий

Основными видами порошковых красок являются:

• термопласт и
• термореактивный.

Термопластичные порошковые покрытия

Под воздействием нагрева термопластичная порошковая краска плавится и стекает по поверхности в виде пленки. Эта пленка имеет тот же химический состав, что и исходный порошок. Термопластичные порошковые покрытия на основе термопластичных смол с высокой молекулярной массой.Эти смолы трудно измельчить до мелких частиц, поэтому их обычно используют для создания специальных более толстых покрытий. Порошковое покрытие продукта обычно происходит при его погружении в емкость с жидким порошком. Разжижение порошка производится сжатым воздухом.

К этому виду относятся порошки полиэтилена, полипропилена, нейлона, ПВХ и некоторых других.

Термопластичные порошковые покрытия не используются для массового окрашивания алюминиевых изделий, таких как экструдированные алюминиевые профили или рулонные алюминиевые листы.

Термореактивная порошковая краска

Термореактивные порошковые краски существенно отличаются от термопластичных. В их основе лежат твердые смолы с низким молекулярным весом. Под воздействием тепла термореактивный порошок расплавляется, растекаясь по поверхности и соединяясь между собой в результате химических реакций, образуя высокомолекулярные органические соединения. Этот процесс называется полимеризацией. Таким образом, готовое порошковое покрытие имеет химический состав, который отличается от химического состава исходной смолы в порошковой краске.

Материал финишного покрытия из термореактивных порошковых красок устойчив к нагреванию и не плавится до жидкого состояния. Термореактивные порошковые краски основаны на твердых смоляных системах, которые могут быть измельчены в мелкие частицы размером от 10 до 40 мкм или даже меньше. Эти смолы могут образовывать тонкие слои краски толщиной от 25 до 75 мкм, характеристики которых эквивалентны или даже выше, чем у покрытий на основе жидких красок.

При порошковой окраске алюминиевых изделий, первых профилей и листов используется термореактивная порошковая краска.Основными видами термореактивных порошковых красок, которые используются для окрашивания алюминиевых изделий и полуфабрикатов, являются:

• эпоксидная,
• полиэстер,
• полиуретан,
• акрил,
• гибрид (смешанный).

Выбор типа порошковой краски зависит от вида алюминиевого изделия, его назначения, условий его эксплуатации и других факторов. Стандартные и самые популярные цвета — полиэфирная порошковая краска.

Химическая подготовка поверхности алюминия

Для получения хорошей поверхности на алюминиевом порошковом покрытии эта поверхность подвергается химической подготовке по сложной технологии.Назначение химической подготовки поверхности любого металла к порошковой покраске:

• Удаление всех загрязнений с поверхности, включая грязь, оксиды, смазки и масла
• Создание поверхности для оптимальной адгезии порошкового покрытия
• Достижение максимальной однородности по всей поверхности покрываемых изделий.

Технология химической подготовки поверхности алюминия обычно включает следующие этапы:

• Раствор для обезжиривания
• Тщательное ополаскивание чистой водой после всех химических операций
• Травильный раствор на основе каустической соды в течение заданного времени при заданной температуре и
• Обработка поверхности в растворе азотной или серной кислоты (осветление)
• Обработка для создания конверсионного хроматного покрытия (или технически эквивалентного покрытия) для обеспечения хорошей адгезии порошкового покрытия
• Окончательное ополаскивание деионизированной водой

Без преувеличения подчеркну, что только полное соблюдение всех требований к подготовке алюминиевой поверхности позволяет полностью реализовать потенциал порошковой краски для создания прочных и долговечных защитно-декоративных покрытий.

На небольших линиях порошковой окраски горизонтальная химическая обработка профилей обычно используется в последовательности рабочих и промывных ванн (рис. 1). В крупных вертикальных профилях используются производственные технологические системы, в которых рабочие растворы и промывочная вода подаются из системы опрыскивания (рис. 2).

Фигура 1 — линия ванны химической обработки
Поверхность алюминиевых профилей [2]

Рисунок 2 — Вертикальная система порошкового покрытия [2]

Порошковая краска

Алюминиевые изделия на подготовленную поверхность, например алюминиевые профили, поступают на линию порошковой окраски (рисунок 3).Первым этапом процесса порошковой окраски является нанесение порошкового покрытия на поверхность изделия, например, алюминиевого профиля. Алюминиевый профиль поступает в камеру электростатического напыления, в которой электрически заряженные частицы «прилипают» к поверхности аэродинамического профиля.

Рисунок 3 — Порошковое покрытие алюминиевых профилей [1]

Электрический заряд частицы пороха получается при прохождении через специальные пистолеты (рис. 4). весь порошок, который не прилип или не мог «прилипнуть» к профилю, не попадает в систему рециркуляции порошка и возвращается для повторного использования.

Рисунок 4 — Принцип электростатического порошкового покрытия [1]

Алюминиевые профили с нанесенным слоем порошка, подвергнутые дальнейшим испытаниям на технологической цепочке до печи, называемой печью полимеризации. В этой печи производятся профили в течение 15-20 минут при температуре от 160 до 210 ° C в зависимости от типа порошковой краски. Под воздействием нагрева частицы порошка размягчаются и образуют сплошное однородное покрытие. При этом полимерное соединение, состоящее из порошка, подвергается полимеризации с образованием новых химических связей.

После выхода из печи профили должны остыть до комнатной температуры для контроля, упаковки и отгрузки.

Цветовая шкала RAL

Термореактивные порошковые покрытия доступны в широкой цветовой гамме. При окрашивании алюминиевой порошковой краской, в том числе алюминиевых профилей, применять международную цветовую шкалу RAL (рисунок 5). RAL — организация в Германии, которая занимается стандартизацией и сертификацией красок и покрытий. Кроме того, цвета RAL на шкале обычно также обозначают глянцевое покрытие — матовое, шлифованное, блестящее.Матовые покрытия особенно популярны для порошковой окраски строительных изделий из алюминиевых профилей, например окон и дверей, поэтому они скрывают самые насущные дефекты, такие как риски и царапины.

Рисунок 5 — Пример международной цветовой шкалы RAL

Алюминий для порошковой окраски

Уровень качества поверхности экструдированных алюминиевых профилей и листов алюминиевого проката в состоянии, когда они выходят из линии пресса или стана, в принципе пригодны для порошковой окраски.Однако именно потому, что порошковые покрытия обладают хорошей текучестью, они лишь частично сглаживают недостатки окрашенного металла. Поэтому важно, чтобы качество поверхности профилей и листов при порошковом покрытии не упало ниже определенного уровня шероховатости и размера дефектов, таких как царапины, риски, задиры или вмятины.

Типичными алюминиевыми сплавами, которые часто подвергаются порошковой окраске, являются сплавы 6060 и 6063, являющиеся аналогами отечественного сплава АД31. Из этих сплавов подавляющее большинство производятся алюминиевыми профилями, в том числе для алюминиевых окон и дверей.Причем в изделиях с повышенными прочностными характеристиками используются алюминиевые сплавы 6061 (АД33), 6082 (АД35) и 6005.

Алюминиевые листы из сплавов серии 1ххх, 35ххх ххх, а также удовлетворительно окрашенные порошковыми красками.

Алюминиевые литейные сплавы также можно окрашивать порошковыми красками, однако в этом случае качество окрашенной поверхности во многом зависит от качества алюминиевой отливки. Порошковая окраска отливок с высокой пористостью может привести к образованию пузырей на поверхности покрытия.Эти пузырьки образуются при выходе газов из отливки [1].

Конструкционный профиль для порошковой окраски

Если алюминиевый профиль будет подвергаться порошковой окраске, кроме стандартных характеристик назначения, таких как тип порошковой краски, толщина покрытия, цвет и блеск, необходимо также рассмотреть следующие вопросы, которые связаны с технологией порошковой окраски Особенности.

Видимая и значимая поверхность

На чертеже профиля (или другого изделия) должны быть указаны видимые или значительные поверхности.Все требования к качеству порошковой окраски предъявляются только к таким поверхностям.

Степень коррозионной активности среды

Информация о степени агрессивности среды, в которой будут работать окрашенные объекты, помогает правильно выбрать тип порошковой краски.

точка подвеса

Чтобы нанести порошковое покрытие на алюминиевый профиль, его необходимо правильно повесить на конвейерную линию порошкового покрытия. Для этого на профиле укажите место, на котором можно просверлить отверстия или установить остроконечный контакт конвейера так, чтобы не повредить видимую или значительную поверхность.

Растворы химические дренажные

Обычно химическая подготовка изделий (например, профилей) требует их погружения в ванны с рабочими растворами. Поэтому важно, чтобы профили для погружения в ванну не плавали по поверхности, а также погружались в ванну. После извлечения из ванны они не должны содержать остатков раствора или выщелачивания. Если в полостях изделия, например, алюминиевого профиля, останется такая остаточная влага, они могут закипеть в печи полимеризации.Это приведет к повреждению или даже аварии печи для нанесения порошкового покрытия. В большинстве случаев отверстия диаметром 6 мм достаточно для полного отвода остатков растворов и промывок.

«Коробка Фарадея»

Частицы порошковой краски прилипают к поверхности металлических изделий за счет электростатических сил. Однако в некоторых случаях может происходить явление, которое называется «клеткой Фарадея» (рис. 6). Это явление препятствует проникновению порошка в узкие бороздки, щели или внутренние острые углы.Обычно для нормальной окраски ширина таких щелей должна быть больше, чем их глубина.

Рисунок 6 — «Клетка Фарадея» [1]

разнородные металлы

При порошковой окраске готовых изделий или сборочных единиц необходимо избегать сочетания разнородных металлов. Разные металлы могут быть несовместимы с химическим препаратом или вызывать гальваническую коррозию.

массивные изделия

Твердые продукты требуют большей продолжительности цикла нагрева в печи для отверждения.Внешний вид и цвет изделий, окрашенных одной и той же порошковой краской, могут немного отличаться от изделий из алюминия, существенно различающихся по весу.

Порошковое покрытие Protect

Хотя порошковое покрытие очень плотное и прочное, механическое воздействие при обращении с окрашенными предметами и их транспортировке может привести к появлению на нем царапин или пятен. Конечно, чтобы избежать таких повреждений, лучше всего бережно обращаться с окрашенными объектами как при их обработке, так и при установке на стройплощадке.Тем не менее, для защиты готовых окрашенных изделий, большинства профилей, очень широко используются специальные защитные полимерные пленки. Эти пленки должны иметь очень низкие адгезионные свойства, так как растворители, входящие в состав адгезивов, могут химически повлиять на порошковое покрытие. Перед применением той или иной защитной пленки на производственную партию необходимо проверить ее совместимость с порошковой окраской.

Источники:

1. Руководство по нанесению порошкового покрытия Роджером Талбертом, 1998 г.
2. Руководство по экструзии алюминия, 4-е издание, Совет по экструзии алюминия, 2014 г.
3. Руководство пользователя по порошковому покрытию, 4-е издание / N.бесплатно, 2003

См. Также Контроль качества порошков для покрытий: показатели, методы, стандарты — Руководство

Лучший метод покрытия алюминиевых профилей

Q. Моя компания занимается вертикальной жидкой окраской с использованием электростатических дисков и окраской алюминиевых профилей полиэфирами с высоким содержанием твердых частиц в соответствии со спецификациями 2603 Американской ассоциации производителей алюминия (AAMA). Раньше у нас была горизонтальная линия нанесения порошкового покрытия, но мы прекратили ее использование из-за низкого спроса на более короткие отрезки алюминиевых профилей, которые мы могли использовать на этой линии.У меня два вопроса:

1. Мы видим, что продукты с порошковым покрытием предлагаются по более низким ценам, чем продукты с жидкой краской. Как порошковые краски наносят не только жидкой краской? Это труд, лучшая эффективность передачи? Какие?

2. Что лучше при крупносерийном производстве: вертикальная линия или горизонтальная линия? Мы пытаемся решить, что нам планировать на будущее. — Т.Б.

A. Вы спросили, почему порошок для алюминиевых профилей дешевле жидкости.Когда один метод покрытия менее затратный, чем другой, это часто связано с рядом статей затрат. Это может быть связано со стоимостью материала покрытия, рабочей силы, факторами окружающей среды и простой эффективностью системы. В случае порошка по сравнению с жидкостью все начинается с экологических проблем. Порошок действительно должен выводить из кабины заводской воздух, потому что он не содержит паров в выхлопном потоке. Это устраняет затраты на подачу воздуха, необходимую для камер нанесения жидкого покрытия. Порошок не образует опасных отходов, содержащих растворитель, и позволяет избежать расходов, связанных с частой заменой фильтра.Использование материала может быть очень высоким, если система предназначена для повторного использования избыточного распыления. Порошок также готов к распылению, и его не нужно смешивать или регулировать для достижения нужной вязкости для распыления. Таким образом, порошок обеспечивает несколько преимуществ по стоимости по сравнению с жидкостью, обеспечивая при этом высококачественную отделку.

Вы также хотите знать, что лучше всего подходит для нанесения покрытия методом экструзии алюминия, вертикального или горизонтального подвешивания. У вертикальной системы есть ряд преимуществ. Они могут работать с гораздо более длинными деталями, которые очень популярны на рынке экструзии.Детали могут свисать очень близко друг к другу при более низкой линейной скорости, что приводит к очень высокой эффективности переноса. Очевидно, что система намного выше, но она также намного короче в линейном перемещении, чем горизонтальная система. Имейте в виду, что для вертикального подвешивания требуется уникальная возможность погрузки и разгрузки из-за подъема конвейера. Но в целом вертикальные линии оказались очень успешными и имеют ряд преимуществ.

Экструзия алюминия

Мокрая окраска изделий из алюминия, изготовленных экструзией

Среди множества вариантов отделки, доступных для изделий из алюминия, изготовленных методом экструзии, влажная окраска является универсальным выбором, предлагая больше цветов, чем любой другой процесс.Существует ряд причин, по которым следует выбирать отделку влажной краской, а не анодирование или порошковое покрытие.

Выбор определенного типа отделки зависит от нескольких факторов, включая конечный внешний вид, который вы хотите достичь, где и как будет использоваться продукт, а также от того, предполагается ли, что отделка будет действовать в первую очередь как защитная мера. Если цель включает сочетание защитных и эстетических соображений, тогда необходимо принять решение об относительной важности этих факторов при выборе отделки.

Процесс окончательной обработки влажной краской
Краски, используемые в качестве жидких покрытий для изделий из алюминия, изготовленных методом экструзии, включают различные типы, такие как акрил, фторполимеры, полиэфиры и силиконизированные полиэфиры. Каждое покрытие содержит пигменты и смолы или связующие, которые являются основной основой для их классификации.

Мокрая окраска изделий из алюминия, подвергнутых экструзии, должна пройти первоначальную предварительную обработку. Это делается для удаления черной или сероватой головни, которая является начальной стадией окисления, которое развивается, когда только что обработанная поверхность экструзии подвергается воздействию кислорода.Если эту очистку не провести, краска прилипнет к головне и впоследствии может отслоиться. Эта предварительная обработка варьируется от обезжиривания трикоэтилена до нанесения грунтовки на основе хромата цинка.

Следующий этап — нанесение краски, которое чаще всего выполняется вручную. Распылитель изучает чертежи штампов, чтобы точно нанести краску на объект, поэтому окончательная отделка зависит как от технических характеристик, так и от опыта распылителя. Эти экструдированные продукты с влажной окраской подвергаются отверждению или запеканию для сушки и затвердевания нового покрытия.

Отделочные предприятия, такие как Spectra Aluminium Products, используют новейшие технологии, что делает их энергоэффективными с минимальными требованиями к обслуживанию. Большинство из них состоит из вертикальной мокрой линии, на которой используются конвейеры, помогающие перемещать экструзии. Эти изделия могут достигать длины 20-25 футов. Объекты также включают камеры предварительной обработки, кабины для окраски распылением, конвекционные печи, зоны разгрузки и системы контроля выбросов летучих органических соединений (ЛОС).

Преимущества окраски распылением мокрой краски
В дополнение к широкому выбору цветов преимущества мокрой окраски для изделий из алюминия, изготовленных методом экструзии, заключаются в следующем:

• Мокрая окраска более гладкая, чем порошковая окраска.
• Они обеспечивают отличную защиту от коррозии при воздействии элементов.
• Жидкие покрытия имеют более яркий металлический цвет.

Некоторыми примерами продуктов экструзии алюминия, в которых используется отделка влажной краской, являются оконные рамы, внешняя облицовка, игровое оборудование, флагштоки, ненесущие стены, перила лестниц и многие другие.

Алюминиевые экструзионные профили, анодированные, окрашенные, финишная отделка от SAF SAF — Southern Aluminium Finishing Co, Inc.

Алюминиевые профили

Версия 14 уже доступна. Щелкните, чтобы заказать бесплатный плакат SAF по алюминиевым профилям и стенам из листового металла, затем настройте учетную запись SAF. В поле для комментариев введите: «Отправить мой плакат SAF»

Добавьте анодирование или финишную отделку — алюминиевые профили, заказанные на складе SAF, могут быть анодированы и отправлены на следующий день или окрашены в течение 3 дней. Если вы заказываете 100 фунтов металла, SAF оплачивает фрахт.

SAF склеиваются вместе, обертываются пластиком и упаковываются в картонные коробки.Детали короче 92 дюймов могут быть отправлены через Fed Ex или UPS. Экструзии длиной более 92 дюймов (7’8 ″) отправляются на общих носителях LTL. Все алюминиевые сплавы 6063.

КУПИТЬ ЭКСТРУЗИИ СЕЙЧАС

Экструзионные системы для панельных систем

Галерея алюминиевых профилей

Почему SAF Extrusions?

В тяжелые времена специалисты по спецификациям алюминия ищут способы экономии средств и экономии средств.Позвольте SAF быть вашим дежурным инвентарем Aluminium Extrusions Inventory для экструдированного алюминия. У нас в наличии более 200 различных алюминиевых профилей и форм, поэтому вам не придется это делать. Многие клиенты SAF снизили свои потребности в запасах алюминиевых профилей, вместо этого вместо этого полагаясь на запасы экструзионных профилей у SAF. Мы отправляем только те экструзии, которые вам нужны, когда это необходимо, из запасов SAF Atlanta, GA, SAF Midwest, Indianapolis, IN или SAF West, Redding, CA. Весь алюминий SAF подходит для анодирования.Наши возможности по анодированию и порошковой / лакокрасочной обработке на всех заводах SAF в США позволяют получить готовый продукт, который может быть доставлен быстрее, чем любой другой продукт в отрасли. Наши общенациональные склады находятся недалеко от любого местоположения в США. Перейдите сюда, чтобы ознакомиться со стандартами технических характеристик порошкового покрытия.

Мы храним огромные запасы алюминиевых профилей, включая квадратную алюминиевую трубу, прямоугольную алюминиевую трубу, алюминиевый канал, С-образный канал, алюминиевый стержень, алюминиевую шляпу, алюминиевый профиль zee, алюминиевый угол, систему acm и панели.Черный алюминиевый уголок, черная анодированная труба, профили системы панелей… без проблем. Прозрачная, светлая бронза, средняя бронза, темная бронза, скульптурная бронза, черный, анодирование золота. Наша цель — стать самым быстрым поставщиком готовых, анодированных и окрашенных профилей в мире. Без каких-либо обязательств вы можете получить расценки прямо сейчас, щелкнув здесь или позвонив в нашу службу поддержки по телефону 800-241-7429, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Подрядчики: высвободить ценный капитал. Наши обширные запасы и быстрая обработка алюминиевых профилей и листов позволяют клиентам SAF покупать только тот алюминий, который необходим для проекта.

Channel Aluminium Extrusions — SAF от GA и CA SAF — Southern Aluminium Finishing Co, Inc.

Швеллерные алюминиевые профили

для экструзии каналов доступны в следующих цветах: мельничная отделка, прозрачное анодирование, анодирование бронзы, анодирование черного цвета, анодирование золота и окрашенный алюминий.

6063, также известный как архитектурный алюминиевый канал, представляет собой профиль из экструдированного алюминия с острыми углами под углом 90 градусов внутри и снаружи.Это контрастирует со «Стандартными каналами Алюминиевой ассоциации», которые часто изготавливаются из сплава 6061, форма которых не имеет внутренних углов 90 градусов и часто используется конструктивно, а не архитектурно.

• Алюминиевые профили каналов также известны как : алюминиевый С-образный канал, архитектурный канал, алюминиевый U-образный канал, острый угловой канал, алюминиевый декоративный канал.
• Общие области применения для профилей из алюминиевых каналов : Архитектурная отделка, обрамление, складское оборудование, дисплеи, проекты стекла и зеркал, стулья, лифты, проекты деревообработки и т. Д..
• Технологичность : Сплав 6063 хорошо подходит для нанесения покрытий, таких как анодирование или окрашивание. Каналы 6063 довольно легко свариваются, они относительно мягкие и легко режутся. Сплав 6063 поддается механической обработке, но не обрабатывается так же хорошо, как и более твердые сплавы, такие как 6061.
• Temper — T5 (6063-T5). Этот характер и состояние T-52 являются наиболее распространенными для 6063. T5 обеспечивает более стабильную поверхность при анодировании.
• Расчет размеров — Ширина (A) X ножки (B) X толщина (C) X длина.Все измерения являются внешними.
• Стандартные размеры — Зависит от продукта. 16 ′, 20 ′, 22 ′, 24 ′, 24’1 ″
• Обрезать по длине — Каналы можно обрезать до меньшей длины и отправить Fed Ex. Пильный диск снимает пропил 1/8 дюйма за каждый пропил.

Доступны все формы экструзионных каналов из алюминия: чистовая отделка, прозрачное анодирование, анодирование бронзы, анодирование черного цвета, анодирование золота и окраска.

SAF имеет один из самых больших в стране ассортиментов из 6063 алюминиевых профилей для архитектурных конструкций (квадратный угол).Заказы Channel Extrusion отправляются на следующий день в заводской отделке или любой из наших анодированных отделок. Экструдированные алюминиевые каналы также могут быть окрашены и отправлены в течение 3 рабочих дней. У нас есть большие запасы алюминиевых профилей, включая квадратную трубу, прямоугольную трубу, равнополочный угол, зи-бар, тройник, прямоугольный стержень, квадратный стержень и множество профилей для навесных стеновых панелей. Наша цель — стать самым быстрым поставщиком готовых, анодированных и окрашенных алюминиевых профилей в мире. SAF является надежным источником для архитектурной индустрии более 60 лет.У нас есть производственные предприятия в Джорджии и Калифорнии, что позволяет нам быстро отправлять товары в любую точку страны. Нажмите кнопку «Купить сейчас», чтобы получить без обязательств мгновенное предложение по любому из наших экструдированных алюминиевых профилей.

Хотите бесплатную полноразмерную копию нашего последнего плаката SAF по алюминиевым профилям и листам?

Щелкните здесь, чтобы заказать бесплатный полноразмерный настенный плакат: Плакат с алюминиевыми профилями и листами SAF или загрузите бесплатную версию в формате pdf. Помните, что SAF также распространяет окрашенный и анодированный алюминиевый лист и плоские панели ACM!

Выбор правильной отделки для алюминиевого экструзионного профиля

Алюминий — замечательный материал.Его уникальное сочетание свойств делает его пригодным для множества различных применений. При контакте с воздухом алюминий мгновенно образует естественную тонкую прозрачную оксидную пленку на поверхности металла. Эта пленка обеспечивает защиту от коррозии. Пленка мгновенно переформируется при резке или шлифовке металла. Для многих применений этот твердый стекловолокно защитный слой является всем, что необходимо для отделки поверхности алюминия.

Однако есть обстоятельства, при которых может потребоваться добавить дополнительную защитную или декоративную отделку к вашему алюминиевому экструзионному профилю.Выбор правильной отделки — ключевой шаг в этом процессе. Неправильная обработка поверхности может выглядеть эстетично или не защитить металл, что приведет к ускоренной коррозии и возможным структурным проблемам. Важно тесно сотрудничать с вашим производителем алюминиевых профилей, чтобы получить лучший совет по выбору идеальной отделки поверхности для ваших конкретных потребностей.

Зачем добавлять отделку в алюминиевый профиль?

Есть три основные причины для нанесения дополнительной отделки на алюминиевый профиль: повышение коррозионной стойкости, грунтование поверхности для покрытия или окраски или улучшение внешнего вида алюминия.

Защита окружающей среды: Пленка естественного оксида алюминия защищает его от коррозии, но в экстремальных условиях может потребоваться дополнительная защита. Резкие колебания влажности, влажности и температуры могут ускорить коррозию; как можно использовать вблизи океана. В этих случаях дополнительная отделка может помочь смягчить воздействие окружающей среды на металл.

Подготовка металла: Также может потребоваться дополнительная отделка, если вы хотите подготовить металлическую поверхность для нанесения покрытия или окраски.Анодирование — это электрический процесс, используемый для увеличения толщины слоя естественного оксида на поверхности металлических деталей. Анодирование увеличивает естественную устойчивость алюминия к коррозии и увеличивает защиту алюминия от износа.

Улучшенный внешний вид: Отделка также может потребоваться по эстетическим причинам, особенно в потребительских товарах, где внешний вид часто является первым требованием. В зависимости от внешнего вида, который вы пытаетесь достичь — вам может понадобиться готовое изделие яркого цвета, зеркальное покрытие или текстурированный вид — могут применяться разные техники.

Какие методы отделки доступны?

Важно учитывать, что от выбора покрытия зависит цена готового изделия. Чем мельче поверхность, тем выше стоимость производства. Хотя существуют сотни различных видов обработки поверхности, чаще всего их можно разделить на пять категорий:

1. Механическая отделка используются для добавления текстуры поверхности или полировки до хромированной отделки. Методы включают шлифование, полировку, шлифовку, полировку или струйную очистку.
2. Химическая отделка наносится путем погружения профиля в химическую смесь. К наиболее популярным химическим покрытиям относятся травление, при котором поверхность становится матовой, и окунание в блеск, при котором получается очень блестящая зеркальная (зеркальная) отделка.
3. Анодизин г — это процесс, при котором алюминиевый профиль погружается в резервуар, содержащий электролит на основе кислоты. Процесс анодирования позволяет алюминиевым профилям сохранять металлический блеск, сохраняя при этом прочный и яркий цвет.
4. Жидкие покрытия доступны в широком диапазоне красок, таких как полиэфирные, акриловые, силиконизированные полиэфиры и фторполимеры. Эти аппликации доступны в практически неограниченном количестве цветов, что позволяет получить отделку на любой вкус.
5. Порошковое покрытие обеспечивает декоративную отделку, аналогичную краске, но более стойкую.